SE443939B - Hydropneumatisk slaganordning - Google Patents

Description

8203683-1 Analys av metoder för minskning av maskinernas rekyl-och vibrationsrörelse visar, att utvecklingen av dynamiskt utba- lanserade slaganordningar uppmärksammas avsevärt nar man öns- kar åstadkomma vibrationsbestandiga, med slagverkan arbetande maskiner med hög slagfrekvens och hög slagenergi (dvs. hög slag- effekt), vilka slaganordningars mest rationella utföringsform är baserad på slagfri samverkan mellan en kolvformad hammar- ban och en ytterligare massa (en vikt eller tyngd _ ), vars bromsning vid reversering sker under energiåtervinning. Denna utföringsform av slaganordningar karakteriseras av lägre vibra tioner, rekyler och bullernivå och högre verkningsgrad åämfört med de andra utföringsformerna av slaganordningar av detta slag.

Den praktiska erfarenheten visar, att pneumatiska, spe- ciellt bärbara, med slagverkan arbetande maskiner är de mest vibrations-och bullerfarliga av samtliga kända maskiner. Även elektriska, med slagverkan arbetande maskiner uppvisar hög vibrationsnivå samt stor vikt och låg slageffekt.

På senare tid började man i stor omfattning inom olika industrigrenar,exempelvis inom byggnadsindustrin och maskin- byggnadstekniken)speciellt vid byggande av maskiner för vägar- bete använda hydrauliska drivanordningar vilka uppvisar ett antal fördelar jämfört med drivanordningar av andra typer. 8203683-1 En av de framstegsvänliga vägarna för utveckling av nya maskiner är åstadkommande av utbytbara upphängbara utrustningar (av schaktningstyp) vid kända, med en hydraulisk drivanordning försedda basfordon.

I samband härmed eftersträvas åstadkommande av mycket effektiva buller- och vibrationsofarliga, med slagverkan ar~ betande maskiner med allsidig hydraulisk drivanordning.

Ett stort antal hydrauliskaooh hydraulisk-pneumatiska, med slagverkan arbetande maskiner är kända.

En hydraulisk-pneumatisk, med slagverkan arbetande slag- anordningär känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnar- certifikatet 564415, klass E 21 C 3/20), vilken innefattar ett hus med däri förflyttbart anordnat arbetsverktyg och med radiella kanaler som är förbundna med nydrauliska huvudtryck- och huvudutloppsrörledningar. I huset är anordnad en förflytt- bar, med halsdelar utformad, kolvformad hammarban som tillsam- mans med huset bildar tre kamrar, av vilka den ena genom ka- naler är förbunden med en tryckrörledning och den andra är förbunden med en utloppsrörledning, medan den tredje kammaren är avsedd att fyllas med komprimerad gas och fungera som pneu- matisk ackumulator. Dessutom innefattar denna kända slaganord- ning en hydraulisk s.k. tvåkaskadsfördelare (tvåstegsfördelare), som är påverkbar i beroende av den kolvformade hammarbanens läge. Fördelarens cylindriska hålrum är anordnat att rymma en differentialslidventil, som är anordnad att dela hålrummet i två delar, varvid i den hydrauliska fördelaren är upptagna radiella och axiella kanaler, av vilka den ena är försedd med »- 8203683-1 _ 4 _ en s.k.icke-reglerbar strypventil. Det cylindriska hålrummets ena del är genom fördelarens kanaler förbunden med husets med tryckhuvudrörledningen förbundna kammare, medan dess andra del genom nämnda Kanaler är förbunden med husets med utlop- pshuvudrörledningen förbundna kammare, varvid den hydrauliska fördelarens utloppskaskad(utloppsteg) är anordnad att med hu- sets halsdelsformade urborrning bilda två kamrar med olika stor diameter, av vilka kammaren med mindre diameter är kon- tinuerligt förbunden med en styrfördelare som bildas av dels två spår, som är upptagna i den kolvformade hammarbanens hals- del med mindre diameter, och dels två spår, som är upptagna i husets halsdel, som är i kontakt med hammarbnnens halsdel med mindre diameter.

Slidventilen är avsedd att omställas till de lägen, vid vilka den kolvformade hammarbanen utför ett tomgångs-respek- tive ett arbetsslag, medelst en vätska som tillföres från en pump. När slidventilen omställes till det läge, som motsva- rar hammarbanens arbetsslag, utnyttjas emeflertid pumpens kapaci- tet icke fullständigt, eftersom vätskan delvis strömmar genom strypventilen, som är anordnad i kanalen, som är avsedd att förbinda; den hydrauliska fördelarens ena hålrum med huvudut- loppsrörledningen, vilket ökar omställningstiden (omkopplings- tiden) och följaktligen minskar slagfrekvensen och, härigenom, slageffêkten. Eftersom hydraulfördelaren är försedd med ett stort antal spår, axiella och radiella kanaler samt med diffe- rentialslidventilen med två passningsytor är den teknologískt sett svår att framställa. 8203683-1 Dessutom är den på huset verkande rekylkraft, som alst- ras under den kolvformade hammarbanens arbetsslag, när vätske- trycket i husets med huvudtryckrörledningen respektive huvudut- loppsrörledningen förbundna kamrar är lika högt samtidigt som ett övertryck hos den komprimerade gasen alstras i den pneuma- tiska ackumulatorn, motriktad hammarbanens rörelse. Den maxi- mala rekylkraften (rekylreaktionskraften) bestämmas av pro- dukten av den komprimerade gasens övertryck och den pneumatis- ka ackumulatorns ytarea (den kolvformade hammarbanens ytarea).

Under tomgàngsslaget rör sig den kolvformade hammarbanen mot arpetssla@i~örelsen, vilket med andra ord innebär att riktnin- gen för rekylkraftens verkan även växlas, varför rekylkraften är av växlande karaktär.

En hydraulisk-pneumatisk slaganordning med organ för dämp- ning av rekylkraften är känd (jämför exempelvis det sovjet- ryska uppfinnarcertifikatet 579134, klass B 23 D 9/12, E 21 C, 3Y22), vilken innefattar ett hus med radiella kanaler, som är förbundna med en hydraulisk huvudtryckrörledning och en hyd- raulisk huvudutloppsrörledning. 1 huset är axiellt anordnad en framåt-och båkåtgående kolvformad hammarban med halsdelar med större och mindre diameter, vilka är anordnade att dela huset i tre kamrar, av vilka den ena genom en kanal är förbunden med en fif-*yefifäfiedfiíag och den afidfa äf fäfïsfifidefi med en uf- loppsrörledning, medan den tredje kammaren, som bildas av en kolvformade hammarbanens halsdel med större diameter och huset, är avsedd att fyllas med komprimerad gas och fungera som pneuma- 8203683-1 -W 5 _ tisk ackumulator. En tröghetskolv, som är anordnad i huset axiellt med den kolvformade hammarbanen, är utformad med halsdelar med den större och den mindre diameter, som är lika med den större diametern respektive den mindre diametern hos respektive halsdelar av den kolvformade hammarbanen, varvid tröghetskolven är anordnad att med huset bilda två kamrar, av vilka den ena genom en kanal är förbunden med tryckrörlednin- gen, medan den andra, av huset och halsdelen med större diame- ter bildade kammaren är avsedd att fyllas med komprimerad gas och fungera som pneumatisk ackumulator. I den kolvformade ham- marbanen är anordnad en med radiella och axiella kanaler ut- formad hydraulfördelare, i vars cylindriska hålrum är anord- nad en fjäderbelastad slidventil, som är avsedd att dela hål- rummet i två delar, av vilka den ena är Kontinuerligt, genom kanalerna förbunden med den med utloppsrörledningen förbundna kammaren och den andra delen är förbunden med ett spår, som är upptaget i den kolvformade hammarbanens ena halsdel med större diameter. Dessutom är hydraulfördelaren försedd med en radiell kanal, som är avsedd att periodvis tillslutas av en slidventil och kontinuerligt förbunden med tryckrörledningen, varvid de pneumatiska ackumulatorerna är skilda från varandra medelst en stel mellanvägg och förbundna med varandra, under det att trycket i den kolvformade hammarbanens pneumatiska ackumulator är högre än det i tröghetskolvens pneumatiska acku- mulator, varvid de med tryckrörledningen förbundna xamrarna är förbundna med varandra genom en rörledning med backventil. öamtidigt som en vätska från en pump inmatas i de med tryckrörledningen förbundna kamrarna inverkar den på den 8203683-1 kolvformade hammarbanen och tröghetskolven, vilka börjar röra sig mot varandra och komprimerar gasen i de båda pneuma- tiska ackumulatorerna (den kolvformade hammarbanen utför ett tomgångsslag). Vid slutet av tomgånësslaget tillsluter den kolvformade hammarbanens halsdel med större diameter husets med utloppßrörledningon förbundna kanal, varför den med utlop- psrörledninöen förbundna kammaren avstánges. Den i denna kam mare befintliga vätskan inverkar på slidventilen, som börjar röra sig och öppnar den kanal i hydraulfördelaren, som är för- bunden med den med den med tryckrörledningen förbundna kammaren När nämnda kanal öppnar, förbindes de med tryckrörledningen och utloppsrörledningen förbundna kamrarna med varandra, var- för vätsketrycxet i dessa kamrar utbalanseras(utjämnas). Under inverkan av den komprimerade gasen i de båda pneumatiska acku- mulatorerna börjar den kolvformade hammarbanen och tröghetskol- ven accelereras(den kolvformade hammarbanen utför ett arbets- slag). I slutet av arbetsslaget slår den kolvformade hammar- banen mot verktyget, samtidigt som slidventilen medelst en fjäder tillsluter den kanal i hydraulfördelaren, som är för- bunden med den med tryckrörledningen förbundna kammaren. Här- vid börjar tröghetskolven bromsas genom att vätskan från den med tryckrörledningen förbundna, av tröghetskolven och huset bildade kammaren undantränges in i den liknane, av hammarba- nen och huset bildade kammaren, samtidigt som vätskan förflyttar den kolvformade hammarbanen i tomgångsslagsriktningen och komp- rimerar gasen i den pneumatiska ackumulatorn. Sedan den kolv- 8203683-1 _ 8 _ formade hammarbanen och tröghetskolven stannat, avstänges vätskan i den med tryckrörledningen förbundna, av hammarba- nen och huset bildade kammaren medelst backventilen. Samti- digt som vätskan tillföres från pumpen förflyttar den tröghets- kolven i tomgångsslagsriktningen och komprimerar gasen i tröghetskolvens pneumatiska ackumulator.. När trycket i de båda pneumatiska ackumulatorerna utjämnas, öppnar backventilen, varför vätskan strömmar in i de båda, med tryckrörledningen förbundna kamrarna, samtidigt som den kolvformade hammarbanen och tröghetskolven börjar röra sig synkront med varandra. Dä- refter upprepas arbetsförloppet.

Nackdelen med denna kända anordning är att denna har avsevärda dimensioner och vikt på grund av att anordningen in- nefattar tröghetskolven som icke utför något nyttigt arbete.

Under anordningens aibetsförlopp ändras fjäderns egenska- per, varför stängningstiden för den kanal i hydraulfördela- ren, som är förbunden med den med tryckrörledningen förbundna kammaren, ökar. Den så utformade hydraulfördelaren gör det omöjligt att åstadkomma högfrekventa slaganordningar på grund av en lång stängningstid för slidventilen och fjäderns begrän- sade livslängd.

I denna kända slaganordning har man kunnat minska rekyl- kraften genom användning av tröghetskolven, som är förflytt- bar mot den kolvformade hammarbanens rörelseriktning. Den fràn den kolvformade hammarbanen och tröghetskolven härrörande re- kylkraften är motriktad hammarbanens respektive tröghetskol- vens rörelseriktning, medan den på huset verkande resultanten 8203683-1 är lika med den algebraiska summan, vilket bidrar till att minska rekylkraften. Den i huset anordnade tröghetskolven, som är avsedd att fungera som rekylkraftminskanue organ, ut- för emellertid i denna kända slaganordning icke något nyttigt arbete.

Under arbetsförloppet bestämmes rekylkraftresultanten av krafter, som är verksamma i de pneumatiska ackumulatorernas kamrar och i de med tryckrörledningen och utloppsrörledningen förbundna kamrarna och bestämmes av den komprimerade gasens och arbetsvätskans tryck, som under arbetsförloppet ändras inoflï vidsträckta gränser, vilket resulterar i alstrande av en växlande rekylkraft.

En hydraulisk, med slagverkan arbetande anordning är känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr 761652, klass E Ol C 19/30, E 02 D 3/046, 1975), vilken innefattar en hydraulisk nuvudtryckrörledning, en hydraulisk huvudutloppsrörledning och ett hus med en kolvformad hammarban, som ar anordnad i styrhylsor, vilka är anordnade att dela nu- set i kamrar, som genom kanaler är förbundna med den hydrau- liska huvudtryckrörledningen och den hydrauliska huvudutloppsrör- ledningen, samt i en som pneumatisk ackumulator fungerande kam- mare. Huset är anordnat att uppbära en hydraulfördelare, vars cylindriska hålrum är anordnaqßflt üflïmmfl en fjäderbelastad slidventil, som är anordnad att dela det cylindriska hålrummet i två delar, av vilka den ena, kontinuerligt genom en av hyd- raulfördelarens kanaler är förbunden med husets med huvudutlopps- rörledningen förbundna kammare och - genom den andra kanalen, som ar avsedd att periodvis tillslutas av slidventilefl - är 8203683-1 _ 10 _ förbunden med husets med huvudtryckrörledningen förbundna kammare.

Nackdelen med denna kända anordning är att fjäderns egenskaper ändras under anordningens arbetsförlopp, vilket resulterar i en'längre tillslutningstíd för genomströmnings- kanalen medelst slidventilen och följaktligen i en lägre slag- frekvens och slageffekt och härigenom i en lägre verkningsgrad eftersom man vid omställningen(omkopplingen) _ måste över- brygga den från pumpen inkommande vätskeströmmen. En dylik konstruktivtnformning gör det omöjligt att åstadkomma högfrek- venta slaganordningar på grund av en förhållandevis lång oms- tällningstid för slidventilen och en begränsad livslängd hos fjadern. samtidigt som den kolvformade hammarbanen accelereras als- tras dessutom en rekylkraft (en rekylreaktionskraft), som ver- kar på huset, som operatören i direkt kontakt med eller SON är direkt förbundet med basmaskinens metallkonstruktion. Rekyl- kraften bestämmeszav den kolvformade hammarbanens och husets aktiva ytarea, sett från den pneumatiska ackumulatorn. Rekyl- kraften begränsar den kolvformade hammarbanens slagenergi och följaktligen slageffekten och verkningsgraden. Dessutom är rekylkraften i denna kända anordning av växlande karaktär till följd av att den kolvformade hammarbanen utför en framåt-och bakåtgående rörelse i förhållande till det stationära huset.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att omvandla re- kylkraften till en minimal, i en konstant riktning verksam kraft.

Ett andra syfte med uppfinningen är att öka slaganordningens verkningsgrad. 8203683-1 _ 11 _ Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att säkerstäl- la hydraulfördelarens stabila funktion samt öka den hydrau- liska-pneumatiska slaganordningens funktionssäkerhet och verk- ningsgrad. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att minska den hydrauliska-pneumatiska slaganordningens vikt och dimen- sioner. W Detta syfte uppnås medelst en hydraulisk-pneumatisk slag- anordning, som innefattar dels ett hus med ett arbetsverktyg och radiella Kanaler, vilxa är förbundna med en hydraulisk huvudtryckrörledning och en hydraulisk huvudutloppsrörledning, dels en kolvformad hammarban med halsdelar med större och mindre diameter, vilka är anordnade att uppdela huset i tre kamrar, av vilka den ena är förbunden med huvudtrycxrörlednin- gen och den andra ar förbunden med huvudutloppsrörledningen, medan den tredje kammaren är avsedd att fyllas med xomprimerad gas och fungera som pneumatisk ackumulator, och dels en hyd- raulfördelare, vars cylindrisxa hålrum är anordnat att iëfiflmß en slidventil, som är anordnad att uppdela det cylindriska hålrummet i två delar, av vilka den ena kontinuerligt, genom en av hydraulfördelarens kanaler är förbunden med husets med huvudutloppsrörledningen förbundna kammare och - genom den andra xanalen, som är avsedd att periodvis tillslutas av slidventilen- är förbunden maihusets med huvudtryckrörledninüen förbundna Kammare, varvid slaganordningen i enlighet med uppfinningen är försedd med en mantel, vars hålrum är anordnat att inqnm,det axiellt framåt-och bakåtgående huset med en däri med arbetsverx- tyget kaædelhzanøflüßd , axiellt förrlyttbar kolvstång, vars ena 8203683-1 _ ände är införd i kammaren, som är avsedd att fyllas med komprimerad gas, och vars andra ände är anordnad att samverka med manteln i och för överföring av den komprimerade gasens tryckkraft till manteln, varvid den kolvformade hammarbanen är försedd med ett ringformat spår, som genom en ytterligare radiell kanal är förbundet med den andra delen av det cylind- riska hàlrummet i hydraulfördelaren, medan avståndet mellan husets radiella, med huvudtryckrörledningen och huvudutlopps- rörledningen förbundna kanaler utgör en multipel av maximiavstån- det mellan arbetsverktyget och den kolvformade hammarbanen.

Den hydrauliska-pneumatiska slaganordningen enligt upp- finningen innefattar det axiellt förflyttbara huset, som ope- ratören icke är i kontakt med och som därför icke överför vib- rationer till honom. Dessutom utför huset ett nyttigt arbete (det slår motxverktyget i slutet av husets arbetsslag). iaekvafla att den med manteln förbundna kolvstången är införd i den pneumatiska ackumulatorns kammare kan man säkerställa att den vid anordningens handtag uppträdande rekylkraften får ett konstant förtecken 3 dvs. icke är växlande. Förtecknet av re- kylkraften är konstant eftersom kolvstången överför det i den pneumatiska ackumulatorn uppträdande trycket, varvid rekylkraf- tens storlek bestämmes av den komprimerade gasens tryck och kolvstångens ytarea, som kan vara vilken som helst. Förekoms- ten av det i den kolvformade hammarbanen upptagna spåret i kombination med den ytterligare kanalen i hydraulfördelaren gör det möjligt att åstadkomma en s.k.tvåkaskadsfördelare (en tvåstegsfördelare), som tillgodoser anordningens stabila arbete.

K 8283683-1 _ 13 u Avståndet mellan husets radiella kanaler måste obligatoriskt vara en multipel av maximiavståndet mellan den kolvformade hammarbanen och verktyget, eftersom slidventilen endast 1 detta fall(dvs. vid uppfyllande av nämnda villkor) kan omställ- as i gränspunkterna för arbets-och tomgångsslaget varjamte den kolvformade hammarbanens och husets fulla (maximala) energi kan överföras till verktyget.

I en föredragen utföringsform av uppfinningen är kolvstån- gen utformad med ett ringformat spår, under det att i huset är upptagna de radiella, mitt för kolvstångens ringformade spår utformade kanalerna, vilka är förbundna med huvudtryck- rörledningen och huvudutloppsrörledningen och vilka är anord- nade att tillsammans med kolvstångens ringformade spår bilda en s.k. startfördelare, varvid avståndet mellan de radiella kanalerna och det ringformade spårets längd bestämmes av sam- banden xm = xx + du + 8 lp = xu + xx + du , där lp är spårets längd, XM avståndet mellan de radiella kanalerna, XK husets arbetsslagilängd, dm de radiella kanalernas diameter, 8 den grad, i vilken kolvstången tillsluter (överumker) den radiella, med nuvudutloppsrörledningen förbundna kanalen under anordningens arbetsförlopp.

En dylik utformning av kolvstången gor det möjligt att använda denna som element i startfördelaren. Anordningen 8203683-1 _ 14 _ startas samtidigt som operatören. pgyerkar mantelns handtag i riktning för det föremål, som skall bearbetas, vilket av- sevärt förenklar styrningen av anordningen, eftersom anord- ningen i detta fall icke behöver förses med ytterligare start- element. Dessutom fungerar kolvstången som ett organ, genom vilket den pneumatiska ackumulatorn fylles med komprimerad gas.

Enligt en möjlig utföringsform av anordningen är hydraul- fördelaren anordnad på huset, varvid det ringformade spåret är upptaget i den kolvformade hammarbanens halsdel med större diameter, medan manteln är försedd med en slits för förflytt- ning av hydraulfördelaren tillsammans med huset. Förhållandet mellan avståndet mellan husets radiella, med nuvudtryckrörled- ningen och huvudutloppsrörledningen förbundna kanaler och maxi- miavståndet mellan arbetsverktyget och den kolvformade hammar- banen ar i denna utföringsform lika med 2:1. l Utformningen av den hydraulisk.-pneumatiska slaganordnin- gen med den utanför huset anordnade hydraulfördelaren gör det möjligt att åstadkomma vibrations-och bullerofarliga slag- anordningar med hög verkningsgrad, där begränsningarna vad beträffar vikten icke är av stor betydelse. Den enkelt, i ett stycke utformade kolvformade hammarbanen(den s.k. kolv-hammarba- nen) gör det möjligt att åstadkomma såväl bärbara hamrar och tryckluftsspett för betongbrytning som allsidiga hamrar, vilka är anvandbara som utbytbar scnaktningsutrustning vid hydrauliska gravmaskiner. Förhållandet mellan avståndet mellan husets med huvudtryckrörledningen och huvudutloppsrörledningen förbundna kanaler och maximiavståndet mellan den kolvformade hammarbanen 8203683-1 _ _ och verktyget är i denna utföringsform 2:1, vilket beror pa att de radiella kanalerna är upptagna i huset, medan det ringformade spåret är upptaget i den kolvformade hammarbanen.

Det ringformade spåret är kontinuerligt förbundet med den med det cylindriska hålrummet i hydraulfördelaren förbundna ka- nalen, som växelvis måste förbindas med huvudtryckrörledningen och huvudutloppsrörledningen i gränslägespunkterna för arbets- och tomgàngsslaget. I annat fall kommer dessa kanaler icke att förbindas med varandra. _' I ännu en möjlig utföringsform av uppfinningen dr hydraul- fördelaren anordnad i den kolvformade hammarbanen, varvid för- hållandet mellan avståndet mellan husets radiella, med den hydrauliska huvudtryckrörledningen och den hydrauliska huvud- - utloppsrörledningen förbundna kanaler och maximiavståndet mellan arbetsverktyget och den kolvformade hammarbanen är lika med lzl.

Utformningen av anordningen med den i den kolvformade han marbanen anordnade hydraulfördelaren gör det möjligt att åstad- komma vibrationsofarliga, kompakta bärbara maskiner. Dylika anordningar har lägre vikt och kortare längd jämfört med de liknande, enligt den ovan beskrivna första utföringsformen uppbyggda anordningarna, eftersom avståndet mellan kanalerna är lika med maximiavståndet mellan den kolvformade hammarbanen och verktyget, vilket bidrar till utt minska hammarbanens och hela anordningens dimensioner. I denna utförinësform är hyd- raulfördelaren och följaktliöen den radiella kanalen, som är förbunden med hydraulfördelarens cylindriska hàlrum, utformade 8203683-1 _ 15 _ i den förflyttbara kolvformade hammarbanen, varvid för att vid gränslägespunkterna för arbets-och tomgångsslagen, växel- vis Kunna kunna förbinda denna kanal med husets kanaler är det tillräckligt, att avståndet mellan de sistnämnda kana- lerna är lixa med maximiavståndet mellan den Kolvformade nam- marbanen och verktyget. Den kolvformade hammarbanens mini- midiameter är emellertid i denna utföringsform begransad på.ßfund av att hydraulfördelaren är anordnad i den kolvformade ham- marbanen. Denna utföringsform kan optimalt användas vid åstad- kommande av slaganordningar med en vikt av minst 8 kg.

Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen är den kolvformade hammarbanen försedd med ett ytterligare spår, varvid de båda spåren är upptagna i den kolvformade hammarba- nens balsdelar med mindre diameter, medan huset är försett med en ytterligare kanal, som är kontinuerligt förbunden med den andra delen av hydraulfördelarens cylindrisxa hålrum och som är avsedd att förbindas med det ytterligare spåret samtidigt som husets radíella, med huvudutloppsrörledningen förbundna kanal tillslutes (öV°ftä°k°°) av den kolvformade hammarbanens halsdel med större diameter, varvid avståndet mellan spåren bestämmas genom sambandet 18 = XR + s där ls är avståndet mellan spåren, XR den kolvformade hammarbanens och husets erforderliga arbetsslagslängd, U 3 det s.k. överfädéningsvärdet (överfäcicningsgraden) för det ytterligare :året i manteln under den kolvformade hammarbanens tomgångsslag. 8203683-1 _ 17 _ Vid åstadkommande av barbara, med slagverkan arbetande maskiner med en vikt av högst 8 kg användes företrädesvis utföringsformen med utanför nuset anordnad hydraulfördelare och med spår i den kolvformade hammarbanens halsdelar med mindre diameter. Denna utföringsform uppvisar fördelarna, som är typiska för både den första utföringsformen(enkel kons- truktion och utformning av den kolvformade hammarbanen i ett stycke) och den andra utföringsformen (kortaste möjliga längd hos den kolvformade hammarbanen samt hos hela anordningen) Enligt ännu en möjlig utföringsform av uppfinningen är den pneumatiska ackumulatorn försedd med en ytterligare hals- delsformad kolv, vars halsdel med större diameter är vänd mot kolvstàngen och vars halsdel med mindre diameter är i kontakt med den kolvformade hammarbanens ändyta.

Användning av den ytterligare kolven gör det möjligt att åstadkomma en kolvformad hammarban med godtycklig önskad dia- meter samt att minska gastrycket i den pneumatiska ackumulatorn.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. l schematiskt visar den hydrauliska-pneumatiska slaganordningen, fig. 2 schematiskt visar en utföringsform av slaganordningen och fig. 3 schema- tiskt visar ännu en utföringsform av anordningen enligt upp- finningen.

Den hydrauliska-pneumatiska slaganordningen innefattar en mantel l (fig. 1), i vars hålrum är anordnat ett hus 2, som kan utföra en axiell framåt- och bakåtgående rörelse. Man- teln 2 är utformad med ett handtag 3 , med vars hjälp operatören kan fasthålla slaganordningen, och med slitsar 4 och 5 för 8203683-1 anslutning av en hydraulisk huvudtryckledning 4' respektive en hydraulisk huvudutloppsrörledning 5' samt med en slits 6 för förflyttning av huset 2 och en på detta fäst hydraulför- delare Z Huset 2 är cylinderformat och försett med ett inre hålrum med en halsdel 8. I husets 2 främre parti är en hylsa 9 med en halsdel 10 anordnad. Husets 2 hålrum är anordnat attin- rymma en kolvformad, halsdelsformad hammarban ll med hals- delar l2 och 13 med mindre diameter och med en halsdel 14 med större diameter. Hammarbanens ll halsdel 14 är försedd med ett ringformat, mellan två gördlar 16 och l? anordnat spår 15. Den kolvformade hammarbanen ll, huset 2 och hylsan 9 är anordnade att bilda tre kamrar 18, 19 och 20 med en variabel volym, som bestämmes av hammarbanens ll läge. Kammaren l8 är avsedd att fyllas med komprimerad gas och fungera som pneumatisk acku- mulator. I kammaren 18 är axiellt med husets 2 insida anord- nad hammarbanens ll halsdel 12, som är avsedd att utsättas för inverkan av komprimerad gas. I kammaren 18 är vid den sida, som är motsatt hammarbanen ll, införd den ena änden av en kolvstàng 21, som är anordnad i huset 2 axiellt med hammarba- nen ll. Kolvstångens 21 andra ände är i kontakt med mantelns l ändyta. Hylsan 9 är utformad med en axiell öppning, vari är vid den ena sidan och vid den motsatta sidan införd hammarba- nens ll halsdel 13 respektive en nacke 22 hos ett arbetsverktyg 23, som ar anordnat axiellt med hammarbanen ll och som i denna utföringsform utgöres av en platta för sammanpackning av mark och kan ersättas med en lans för sönderdelning av hårda belägg- ningar eller medfnågot annat verktyg. Verktyget 23 är utformat 8203683-1 _19 _ med två ansatser 24 och 25, på vilka husets 2 hylsa 9 respek- tive manteln 1 är avsedda att anbringas. Mellan ansatsen 25 och manteln 1 är anordnat ett elastiskt element 26 för att manteln l skall kunna bfiflßflß till mjuk ßfllißßniflâ (med ßfiítdälflvflififl- Kolvstàngen 21 är försedd med dels ett ringformat spår 27, dels en axiell kanal 28 för att innan anordningens arbets- förlopp påbörjas inmata komprimerad gas i kammaren 18 och för att under arbetsförloppet kompensera eventuell gasläckning och dels en backventil 29 för avstängning (kvarhållande av den komp- rimerade gasen i kammaren l$L~Backventilen 29 kan vara av god- tycklig känd, lämplig konstruktion och beskrivas därför icke fortsättningsvis. Mitt för det ringformade spåret 27 i kolvs- tången 21 är anordnade radiella kanaler 30 och 31, vilka är upp- tagna i huset 2 och avsedda att förbindas med den hydrauliska huvudtryckrörledningen 4' respektive den hydrauliska huvudut- loppsrörledningen 5'. Huvudutloppsrörledningen 5' är förbunden med en i fig . 1 icke vie-ad utleppebenåliare. Kelvstången 21 med spåret 27 och husets 2 radiella kanaler 30 och 31 är anord- nade att bilda en startfördelare för igångsättning av anordnin- gen. Kammaren 19 är avsedd för bortförande av olja och förbun- den med kanalen 3l genom en radiell kanal 32 och en utlopps- rörledning_ 33,som är utformade i huset 2. Kammaren 20 är av- sedd att matas med ett flytande medium exempelvis olja (i denna utföringsform) från en tryck,anordning i form av en pump, som kan vara av godtycklig känd, lämplig konstruktion, genom kanalen 30 samt genom en tryckrörledning 34 och kanaler 35 och 36, vilka är utformade i huset 2, Hydraulfördelaren 7 är avsedd att förbinda kamrarna 19 :if/d 8203683-1 - 20 och 20 med varandra eller frånkoppla dem från varandra när anordningen utför ett arbetsslag respektive ett tomgångsslag samt att automatiskt stšra anordningens arbetšförlopp. Hydraul- fördelaren 7 innefattar ett hus 37, som är försett med ett cylindrisxt nålrum 38 och nål 39, 40, 41.

Hålet 39 är förbundet med kammaren aögenom en i huset 2 upptagen kanal 42 och en elastisk, som hydraulackumulator fun- gerande rörledning 43. Hålet 40 är förbundet med kammaren 19 genom en i hydraulfördelarens 7 hus 37 upptagen kanal 44 och en i huset 2 upptagen kanal 45.

I hydraulfördelarens 7 hålrum 38 är utformad en slidven- til 46, vars cylindriska sidoyta är avsedd att öppna och tíllsluta hålet 39 och vars ändyta är avsedd att öppna och eillsluna nålen 40.

Det cylindriska hålrummet 38 är förbundet med spåret 15 i den kolvformade hammarbanens ll halsdel 14 genom hålet 41, en i hydraulfördelarens hus 37 upptagen kanal 47 och en i hu- set 2 upptagen kanal 48.

Husets 2 kanal 45 är så anordnad, att den kontinuerligt förbinder hålet 40 och hydraulfördelarens kanal 44 med kammaren 19, när kanalen 31 tillslutes av hammarbanens ll gördel 17, för vilket ändamål kanalen 45 är anordnad närmare husets 2 hals- del 8 än kanalen 32. Skillnaden mellan avståndet från kanalen 32 till halsdelen 8 och avståndet från kanalen 45 till hals- delen 8 bör väljas under den förutsättningen, att i kammaren 19 (en 'nstängd Tevolym skall bildas ett tillslutet oljeutryuqèy/šøm erfogffëas fO)Iz att kunna förflytta slidventilen 46 i och för öppnande av hålet 39.

Längden av det ringformade spåret i den kolvformade J' 8203683-1 _ 21 _ hammarbanen ll är lika med maximiavståndet mellan verxtygets 23 nacke 22 och hammarbanens ll halsdel 13, medan avståndet mellan kanalerna 32 och 35 är lika med dubbla maximiavstån- det förutsatt husets 2 Kanaler 32 och 35 växelvis förbindes med kanalen 48 i hydraulfördelaren 7 i gränslägespunkterna för tomgångs-och arbetsslaget.

Hammarbanens ll halsdel 12 är utformad med ett i fig. l icke visat vattenlås(hydraullås), som kan vara av godtycklig känd lämplig Konstruktion och är avsett att säkerställa tätning mellan kamrarna 18 och 19. För att eliminera even- tuell oljeläckning är tätningsanordningar 49 av manschettyp anordnade på halsdelen 12 och hylsans 9 halsdel 10.

Den ovan beskrivna hydraulisk -pneumatiska slaganordnin- gen fungerar på följande sätt.

Innan arbetsförloppet påbörjas fylles kammaren l8 med inert komprimerad gas exempelvis Kvävgas, Koldioxidgas eller trycxluft, som tillföres genom kolvstångens 21 kanal 28 _ från en gastub '_ _ 1 eller från en Kompressor, som kan vara av godtycklig känd, lämplig konstruktion.

Innan pumpen startats och påverkningskraften pålagts vid handtaget 3 befinner sig hammarbanen ll och verktyget i sitt vänstra gränsläge under inverxan av trycfiluften i Kammaren 18, samtidigt som manteln 1 med kolvstången 21 befinner sig i sitt högra gränsiäge i förhållande till huset zmärvia är manceln 1 i anliggning mot verktygets 23 ansats 24, medan hammarbanens ll arušats l6 befinner sig mellan husets 2 Kanaler 35 och 36, varvid xanalen 35 är förbunden meåhålrummet 38 genom ringspåret 8203683-1 _ 22 _. 15, kanalerna 47 och 48 och hålet 41. Ansatsen l7 tillsluter icke kanalen 32, medan husets 2 kanaler 30 och 31 är förbundna med varandra genom kolvstångens 21 ringspår 27.

Samtidigt som pumpen startas inmatas olja genom den hyd- rauliska huvudtryckrörledningen 4', kanalen 30, ringspåret 27, tryckrörledningen 34, utloppsrörledningen33, kanalerna 32, 35 och 36, kamrarna 19 och 20 samt genom kanalerna 42, 47 och 48 i hålrummet 38. Hammarbanen ll och huset 2 rör sig i detta fall icke, eftersom trycket i kammaren 19 ar lika med det i kammaren 20. Dessutom förhindras rörelsen av motståndskraften från den komprimerade, i Kammaren 18 befintliga gasen, varvid oljan längs strömni ngsbanan med lägsta möjliga strömningsmotstån strömmar ut från kanalen 30 genom ringspåret 27 in i kanalen och avledes genom huvudutloppsrörledningen 5'.

När en påverkningskraft påföres handtaget 3, rör sig man» teln l åt vänster (enligt fig. 1) i förhållande till det mot ortgaveln(borrhålsbottnen) tryckta verktyget 23, samtidigt sonï den hoptrycker det elastiska elementet 26 och jämnt anbringas på verktygets 23 ansats 25. Samtidigt som manteln 2 förflyttas, rör sig tillsammans med denna kolvstången 21, som avstänger ka- nalen 31 från kanalen 30, varför oljan från huvudtryckrörled- ningen 4' genom kanalen 30, spåret 27, tryckrörledningen 34 och kanalerna 35 och 36 inmatas i kammaren 20 och-genom spåret 15, kanalerna 48, 47 och hålet 41 strömmar in i hålrummet 38, vilket resulterar i att slidventilen 46 förflyttas åt höger (enligt rig. l) tills den tlllslntlt nålen 39 nen 40.

Oljan, som under tryck inmatas i kammaren 20, inverkar på huset 2 och den kolvformade hammarbanen ll och förflyttar 8203683-1 _ 23 _ huset 2 åt vänster enligt fig. l tills dettabringas till sammanstöt- ning med verktygets 23 ansats 24 (huset 2 utför ett arbetsslag).

Därefter rör sig hammarbanen ll åt höger enligt fig. l i för- hållande till det stationära huset 2 aan verktyget 23, varat:- gasen i kammaren 18 komprimeras (hammarbanen ll utför ett tomgångsslag). Husets 2 och hammarbanens ll nämnda successiva rörelse bestämmes av olika stora krafter, sam- sett från kamma- rens 18 gastillförselsida- verkar på huset 2 och banen ll, när de krafter, som verkar på dem från kamrarna 19 och 20, ar lika stora, varvid slidventilen 46 befinner sig i ett läge, vid vil- ket den tillsluter hålet 39. Dessutom inmatas oljan under in- verkan av trycket från pumpen i den elastiska rörledningen 43, vars Väggar Qlfídrages) utvidgas, vilket m.a.o. innebär att en oljevolym, vars tryck är lika med oljetrycket i pumpen, ackumuleras.

Under hammarbanens ll fortsatta rörelse tillsluter dess gördel 17 kanalen 32 i huset 2, varför kanalen 32 för oljeb°f&' försel avstänges från kammaren 19 och eåftillslutet oljeutrynme bi1daS:i kammaren 19, samtidigt som hålrummet 38 förbindes med huvudutloppsrörledningen genom hålet 41, kanalerna 47 och 48, ringspåret 15 och kanalen 32.

Oljan fortsätter att från pumpen inmatas i kammaren 20 och förflytta hammarbanen ll åthöger enligt fig. 1, samtidigt som gördeln 17 på banens ll halsdel 14 inverkar på den i kammarens 19 tillslutnauvfiwmabefintliga oljan och undantränger denna genom husets 2 kanal 45, kanalen 44 och hålet 40. Oljan inverkar på aliavaatllaa 46 och förflyttar aanaa åt vänster enligt rig. l samtidigt som ventilen 46 delvis öppnar det med hydraulackumula- torn 43 förbundna hålet 39, varför en ytterligare oljevolym från 8203683-1 _ '24 _ ackumulatorn 43 inverkar på slidventilen 46 och förflyttar denna åt vänster enligt fig. l. Härigenom öppnas hålet 39 med hög hastighet, varför kammaren l9 förbindes med kammaren 20.

Samtidigt som slidventilen 46 förflyttas strömmar oljan ut från hålrummet 38 genom hålet 41, kanalerna 47 och 48 , ringspå- ret l5 och kanalen 32 in i utloppsrörledningen 33 och kanalen 3l, varifrån den avledes genom den hydrauliska huvudufiloppsrör- ledningen 5'.

När kamrarna 19 och 20 förbindes med varandra, utjämnas 0|ÅC~ trycket i dessa kamrar. Under inverkan av den lagrade energin i den komprimerade gasen i Kammaren 18 rör sig hammarbanen ll och huset 2 åt motsatta håll, dvs. hammarbanen ll rör sig åt vänster enligt fig. l och huset 2“rör sig åt höger (hammarba- nen ll och huset 2 utför ett arbetsslag respektive ett tomgångs- slag). Samtidigt som hammarbanen ll och huset 2 utför hela arbetsslaget respektive hela tomgångsslaget undantrünges olja: från kammaren 20 till kammaren 19 genom kanalen 42, rörlednin- gen 43, hålen 39, 40 och kanalerna 44 och 45. Den från kammaren 20 undanträngda oljevolymen är lika med den volym, som frigöres i kammaren 19. I slutet av arbetsslaget slår hammarbanen ll mot verktygets 23 nacke 22.

Hammarbanens ll gördel 16 tillsluter kanalen 42 i huset 2, varför kammaren 20 och pumpen frånkopplas från kammaren 19 samtidigt som hålrummet 38 förbindes med pumpen och kammaren 20 genom kanalen 35, ringspåret 15, kanalerna 48, 47 och hålet 41. Härvid är hålet 40 förbundet med utloppsrörledningen 33 ge- nom kanalerna 44, 45, kammaren 19 och kanalen 32. Hålrummet 38 förbindes med pumpen och kammaren 20 samt hålet 40 förbindes w., «.-. .a-Jaflz-fgä.. täoßsez-1 _25 _ med utloppsrörledningen 33 genom att förhållandet mellan avs- tåndet mellan kanalerna 32 och 35 i huset 2 och maximiavstån- det mellan verktygets 23 nacke 22 och hammarbanen ll är lika med 2:1.

Under inverkan av'. den totala oljesträm, som tillföras -från pumpen och kammaren 20, omställes slidventilen 46 momen- tant till det enligt fig. l högra gränsläget, vari hålet 39 tillslutes.

Den i kammaren 20 inströmmande oljan verkar så, att huset- 2 stannar och alltså fullbordar sitt tomgångsslag, varefter det börjar utföra arbetsslaget, i vars slut huset 2 slår mot verktygets 23 ansats 24, varefter arbetsförloppet upprepas.

När påverkningskraften avlastas från handtaget 3, för- flyttar den Komprimerade, i kammaren 18 befintliga, på Kolvs- tången 21 inverkande gasen kolvstången 21 åt höger enligt fig.\; varigenom kanalerna 30 och 31 förbindes med varandra genom spåret 27, varför oljan avledes, samtidigt som den komprimerade gasens tryckkraft över kolvstången 21 överföres till manteln 1, som härigenom rör sig åt höger enligt fig. l tills den bringats i kontakt med ansatsen 24 på verktyget 23, medan hammarbanen ll och verktyget 23 rör sig åt vänster enligt fig. l i förhål- lande till huset 2, dvs. anordningen återgår till utgångslä- get. - Den hydraulisk -pneumatiska, i fig. 2 visade slaganordnin- gen innefattar samtliga viktiga konstruktionselement som den i fig. l visade slaganordningen med undantag av att den i fig.l visade hydraulfördelaren 7 är fäst på huset 2, medan hydraulför- delaren 7 enligt fig. 2 är anordnad i den kolvformade hammarba- 8203683-1 nen ll. Härigenom bortfaller behovet av mantelns 1 spår 6.

Hydraulfördelaren 7 har dessutom en något modifierad konstruk- tiv utformning, dvs. är försedd med huset 37 med det cylin- driska hålrummet 38, varvid huset 37 är försett med hålen 39, 40 och 41.

Hålet 39 är förbundet med kammaren 20genom kanalen 42 och rörledningen 43 (den axiella kanalen 43), som är utformade i hammarbanen ll. Hålet 40 är förbundet med kammaren 19 genom ka- nalen 44 i hammarbanen ll. I hydraulfördelarens 7 hålrum 38 är utformad slidventilen 46; vars cylindriska sidoyta är avsedd att öppna och tillsluta hålet 39 och vars ändyta är avsedd att öppna och tíllsluta hålet 40. Det cylindriska hålrummet 38 är genom hålet 41 och hammarbanens ll Kanal 47 förbundet med ringspåret 15 i den kolvformade hammarbanens 11 halsdel 14 med större diameter. Hammarbanens ll kanal 44 är så anordnad, att den kontinuerligt förbinder hålet 40 med kammaren 19.

Den i fig. ¿ visade anordningen fungerar på samma sätt sowx anordningen enligt fig¿ l under beaktande av att kanalerna 45 och 48 saknas i utföringsformen enligt fig. 2.

I slutet av sitt arbetsslag slår hammarbanen ll mot verkty- gets 23 nacke 22, varvid kanalen 42 i hammarbanen 11 tillslutes av halsdelen 10 av husets 2 hylsa 9, varför kammaren 19 från- kopplas från kammaren 20 och pumpen samtidigt som hålrummet 38 förbindes med pumpen och kammaren 20 genom kanalen 35, ringspåret 15, kanalen 47 och hålet 41. Hålet 40 är samtidigt förbundet med utloppsrörledningen 33 genom kanalen 44, kamrar- na 19 och kanalen 32. Hålrummet 38 förbindes med pumpen och kammaren 20 samt hålet 40 förbindes med kanalen 32 och utlopps- 8203683-1 _27 _. rörledningen 33 genom att förhållandet mellan avståndet mellan kanalerna 32 och 35 i huset och maximiavståndet mellan verk- tygets 23 nacke 22 och hammarbanen ll är lika med l:l.

I fig. 3 visas ännu en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen. Huset 2 är sammansatt av delar 50, 51 och innefattar hylsan 9. I delen 50 är axiellt med den kolv- formade hammarbanen ll utformad en ytterligare, halsdelsfor- mad kolv 52, som är avsedd att överföra den komprimerade ga- senåtryckkraft till hammarbanen ll. Den ytterligare kolvens 52 halsdel med\större diameter är anordnad att tillsammans med husets 2 del 50 bilda kammaren 18, medan kolvens 52 halsdel med mindre diameter är i kontakt med hammarbanens ll halsdel 12 och anordnad att tillsammans med halsdelen 12 och huset 2 bilda en kammare 53, som är förbunden med atmosfären genom i husets 2 del 50 upptagna kanaler 54. Kammaren 18 är försedd med den radiella kanalen 32, som är förbunden med.den hydrau- liska huvudutloppsrörledningen 5', medan kammaren 20 är ut- formad med den radiella kanalen 36, som är förbunden med den hydrauliska huvudtryckrörledningen 4'.

Den kolvformade hammarbanen ll är försedd med ringfor- made spår 55 och 56, vilka är upptagna i halsdelarna 12 res- pektive 13 med mindre diameter. Ringspårets 55 längd är lika med den slaglängd hos hamnarbanen ll, som erfordras för att hålet 39 skall kunna öppnas medelst slidventilen 46. Ringspå- rets 56 längd är lika med det maximala indrivningsdjupet för verktyget 23 i mark. Spåret 56 är avsett att förbinda ka- nalerna 57 och 58 med varandra i slutet av hammarbanens ll arbetsslag. Ringspåret 55 är avsett att förbinda kanaler 60 8203683-1 och 62 när kanalen 32 tillslutes av hammarbanens ll hals- A del 14.

Ringspàren 55 och 56 är skilda fràn varandra ett avstånd lika med hammarbanens ll och husets 2 maximala arbetsslags- längd. Huset 2 och hylsans 9 halsdel lO är försedda med kana- lerna 5? respektive 58, vilka är förbundna med halet 41 i hydraul fördelarens 7 hus 37 genom en rörledning 59, som är förbun- den med den i huset 2 upptagna kanalen Sqgenom en rörled- ning 61. Avståndet mellan kanalerna 45 och 60 ar lika med ringspårets 55 bredd. mitt för kanalen 60 i huset 2 är utfor- mad kanalen 62{ som ar förbunden med den hydrauliska huvudut- loppsrörledningen 5§ genom en rörledning 63.

Den ytterligare kolven 52 är försedd med ett i fig. 3 icke visat vattenlàs.

Den i fig. 3 visade anordningen fungerar pà följande sätt.

Innan arbetsförloppet påbörjas fylles kammaren 18 med en komprimerad gas, som tillföres från en kompressor genom kolva- tàngens 21 kanal 28. När en pàverkningskraft icke pàföres hand- taget 3, befinner sig hammarbanen ll, kolven 52 och verktyget 23 i det vänstra (enligt fig. 3) gränsläget under inverkan av den komprimerade gasen i kammaren 18, samtidigt som manteln l med kolvstången 21 befinner sig i sitt högra gränsläge i förhållande till huset 2, varvid manteln 1 är i anliggning mot verktygets 23 ansats 24.

När en pàverkningskraft pàföres handtaget 3, rör sig man- sein 1 av vänster enligt rig. 3 i förhållande :in det me: ere- gaveln tryckta verktyget 23, varvid den saamantrycker det elastiska elementet 26 och jämnt pàsättes på ansatsen 25. Sam- tidigt befinner sig hanmarbanen ll, kolven 5 verktyget 8203683-1 _ 29 _ 23 och huset 2 i utgångsläget innan anordningen startats. Hu- sets 2 kanaler 57, 58 och 36 är förbundna med varandra ge- nom ringspåret 56, medan kanalerna 60 och 62 är tillslutna medelst hammarbanens ll halsdel 12 och kanalen 32 icke är tillsluten av hammarbanens ll halsdel 14.

När pumpen sättas igång, strömmar olja ut från huvudtryck- rörledningen 4' in i kanalen 36 och injmatas genom ringspåret 56, kanalerna 58 och 57, rörledningen 59 och hålet 41 i hål- rummet 38, varför slidventilen 46 rör sig åt höger enligt fig.3 tills hålen 39 och 40 tilisiutits.

Olja, som under tryck inmatas i kammaren 20, inverkar på huset 2 och hammarbanen ll och förflyttar huset 2 åt vänster enligt fig. 3 tills huset 2 bringats i sammanstötning med ansat- sen 24, varefter huset 2 stannar(huset 2 utför ett arbetss1ag)- Därefter rör sig hammarbanen ll och kolven 52 åt höger enligt fig. 3 i förhållande till det stationära huset 2 och det sta- tionära verktyget 23 samtidigt som de komprimerar gasen i kamma- ren 18 (hammarbanen ll och kolven 52 utför ett tomgångsslag).

En dylik successiv rörelse hos huset 2, hammarbanen ll och kolven 52 bestämmes av olika stora krafter, som inverkar på huset 2 och kolven 52 och följaktligen på hammarbanen ll från kammarens 18 gasinmatningssida, när de krafter, som verkar på huset 2 och hammarbanen ll från kamrarna 19 respektive 20, är lika med varandra. óamtidigt befinner sig slidventilen 46 i ett läge, vid vilket den tillsluter hålet 39. Dessutom inmat- as oljan under inverkan av oljetrycket i pumpen i den elastis- ka rörledningen 43. wxïè' ' 8203683-1 __ 30 _ Under sin fortsatta rörelse tillsluter hammarbanens ll halsdel 14 kanalen 32, varför denna frånkopplas från kammaren 19, vilket leder till attpett tillsluteí: Oljeuf-ryvwe bilda; i kammaren 19. Härvid börjar kanalerna 60 och 62 förbindas med varandra genom ringspåret 55.

Olja fortsätter att från pumpen inmatas i kammaren 20 pen förflyttar nannnrbenen ll åt höger enligt fig. 3 samtidigt som halsdelen 14 inverkar på den i kammarens 19 tillslutna utrpmmebefnnlign oljan och undantränger denna genom husets 2 kanel 45, kanalen 41+ een hålet to. oljan inverkar på ellaven- tilen 46 och förflyttar denna åt vänster enligt fig. 3 samti- digt som ventilen 46 delvis öppnar det med hydraulackumulatorn 43 förbundna hålet 39, varvid den ytterligare oljevolymen från ackumulatorn 43 inverkar på slidventilen 46 och förflyttar denna åt vänster enligt fig. 3 , varför hålet 39 öppnar och:får- binder kamrarna 19 och 20 med varandra. Samtidigt som venti- len 46 rör sig strömmar olja ut från hålrummet 38 genom hålet 41 , rörledningarna 59 och 61, kanalen 60, ringspåret 55, kanalen 62 och rörledningen 63 in i den hydrauliska huvudut- loppsrörledningen 5' och därefter bortföres.

Samtidigt som kamrarna 19 och 20 förbindes med varandra utjämas oljetrycket i desamma. Genom den lagrade energin hos den komprimerade gasen i kammaren 18 rör sig hammarbanen ll, kolven 52 och huset 2 snabbt åt motsatta håll, dvs. hammar- banen ll och kolven 52 rör sig åt vänster enligt fig. 3 och huset 2 rör sig åt höger (hammarbanen ll och kolven 52 utför ett arbetsslag och huset 2 utför ett tomgångsslag). Samtidigt som hammarbanen ll och kolven 52 utför arbetsslaget och huset 8203683-1 _.. 31 _ 2 utför tomgångsslaget undantränges oljan från kammaren 20 genom kanalen 42, rörledningen 43, hålen 39 och 40 samt ka- nalerna 44 och 45 in i kammaren 19, varvid den från kammaren 20 undanträngda oljevolymen är lika med den volym, som frigöras i kammaren 19.

I slutet av arbetsslaget slår hammarbanen ll mot verkty- gets 23 nacke 22, samtidigt som hammarbanens ll halsdel 14 tillsluter kanalen 42, varför kammaren 20 och pumpen frånkopp- las från kammaren 19, medan hålrummet 38 förbindes med pumpen. och kammaren.23genom spåret 56, kanalerna 58 och 57, rörled- ningen 59 och hålet 41. Härvid är kanalerna eo och 62 till- slutna av hammarbanens ll halsdel 12, medan hålet 40 är för- bundet med den hydrauliska huvudutloppsrörledningen 5' genom kanalerna 44 och 45, kammaren 19 och kanalen 32.

Under inverkan av'. den t9E¿ln_o1jentnöm, . snm tillförs från pumpen och kammaren 20, omställes slidventilen 46 momen- tant till det ènligf. ffg.:a_ .högra gränsläget, vari hålet: 39 tillslutes.

Den i kammaren 20 inströmmande oljan verkar så, att huset 2 stannar och fullbordar sitt tomgångsslag, varefter huset 2 m0, börjar utföra ett arbetsslag, i vars slut det slårfverktygets' 23 ansats 24, varefter arbetsförloppet upprepas.

När pumpen avstänges, intar hammarbanen ll, kolven 52 och verktyget 23 det vänstra gransläget under inverkan av den komprimerade gasen i kammaren 18, samtidigt som kolvstången 21 och manteln l intar det högra gränsläget i förhållande till huset 2. Anordningen återgår alltså till utgångsläget. 8203683-1 _ 32 _ I denna utföringsform kan man använda den startfördelare, vars utformning och verkningssätt beskrivits tidigare under hänvisning till fig. l och 2.

Det bör dessutom observeras, att den s.k~överföringskolven 52 enligt fig. 3 även kan användas i de i fig. l och 2 visade utföringsformerna av anordningen enligt uppfinningen.

I fig. l-3 visas den hydrauliska-pneumatiska slaganord- ningen, som är användbar som ett bärbart, med slagverkan arbetande verktyg exempelvis en stampare.

Dessa utföringsformer kan användas vid åstadkommande av olika slags hamrar vilka är avsedda att genom upphängning ins- talleras på hydrauliska grävmaskiner. Det kan emellertid observera: att man kan genomföra olika, för fackmän uppenbara ändringar' och modifieringar i de hydraulisk -pneumatiska slaganordningaïnü, som endast beskrivits såsom icke begränsande utföringsformer.

Vid dimensionering av dessa slaganordningar utgår man från dels slagenergin A hos den kolvformade hammarbanen, flö- det Q och trycket P, rekylkraften R, vikten M och ytterdimen- sionerna.

Genom att man utgår från längden L och trycket P i pumpen bestämmes det maximala gastrycket F i den pneumatiska ackumu- latorn. Med ledning av F och R bestämmes kolvstångens diameter.

Med ledning av F och den nödvändiga energin bestämmes den ar- betssla§]_ängd hos den kolvformade hammarbanen och huset, som bestämmer deras slagfrekvens n och följaktligen deras slageffekt N, verkningsgrad och andra erforderliga parametrar.

Det bör härvid påpekas, att samtliga parametrar .hßf in.- timt samband med varandra. 8203683-1 ._ _ Man kan dessutom konstatera, att utföringsformer av byggnadshamrar, som är baserade på föreliggande uppfinning och framgångsrikt genomgått provning, uppvisade följande egenskaper: 1. s.k: enhetsslagenergi hos den kolvformade hammarbanen 50 J 2. Slagfrekvens hos hammarbanen 2? Hz 3. Slagfrekvens hos huset 87 Hz 4. Enhetsslagenergi hos huset I BO J 5. Gasinmatningstryck 0,8 MPa 6. Den kolvformade hammarbanens startrörelse- bana(arbetsslaglängd) 25-30 mm 7. Kolvstångens diameter 12 mm 8. Vikt 9,2-9,6 kj 9. Dimensioner: längd (utan verktyg) 630 mm bredd över det mest utskjutande partiet 66 mm och 80 mm lO.Rekylkraft 200 N ll. Pumpens vätskeflöde 0,00ll m3/s 12. Tryck i pumpen 10 MPa.

Claims (6)

1. U 8203683-1 _ 34 _ P A T E N T K R A V l. Hydraulisk-pneumatisk slaganordning innefattande dels ett hus (2) med ett arbetsverktyg (23) och radiolla kanaler (35, 36, 32), vilka ar förbundna med en hydraulisk huvudtryck - rörledning (4') och en hydraulisk huvudutloppsrörledning (5'), dels en i huset (2) anordnad, halsdelsformad, i form av en kolv uppbyggd hammarban (ll) med en halsdel (14) med större dia- meter och halsdelar (12, 13) med mindre diameter, vilka halsde- lar (14, 12, 13) är anordnade att uppdela huset (2) i tre kam- rar (18, 19 respektive 20), av vilka den ena (2fl) ir förbunden med en tryoKrörlednin¿ (34) och den andra kammaren (19) är förbunden med en utloppsrörledning (33), medan den tredje kam- maren (13) ar avsedd att fyllas med konprinerad 5as och fungera son pneumatisk ackunulator, och dels en hydraulfördelare (7), Ä vars cylindriska hàlrun är anordnad en slidventil (46), son är avsedd att dela hàlrumnet i tvà delar, av vilka den ena (40) kontinuerligt, ¿enom hydraulfördelarens (7) ena kanal (44) ir förbunden med husets (2) med utloppsrörlcdningen (33) förbundna kammare (L9) och genom den andra kanalen (39), som är avsedd att periodvis tillslutas av slidventilen (46), är förbunden med husets (2) med tryckrörledniqgen (34) förbundna kammare (20), k ä n n e t e o k n a d av att den dr försedd led en mantel (1), i vars hàlrum är anordnat det axiellt framåt-och bakatgà- ende huset (2) med en dari , med arbezsverktyget (23) k°aXíe11t anordnad, axieilu fsrfiycubar xo1vscan¿ (21), vara ena ande L: införd i kammaren (l8), som år avsedd att fyllas ned koapriaerad gas, och vars andra ande är anordnad att saaverka med manteln (1) i och för överföring av den konpriuerade gusens tryckkrift till manteln (1), varvid den kolvfornade haiuarbancn (ll) ir fdr- 8203683-1 _ 35 _ sedd med ett ringformat spår (15), som genom en ytterligare kanal (48) är förbundet med den andra delen (41) av det cy- iindriska hàlrumnet (38) i hydraulfördelaren (7), medan avstån- det mellan husets (2) rediella, med den hydrauliska huvudtryckršr- ledningen (4') och den hydrauliska huvudutloppsrdrluduín¿en (3-) förbundna kanaler (39 respentive 32) ut¿ur en nultipel av nn- ximiavstàndet mellan arbetsverktyget (23) och den kolvforuaue hanuarbanen (ll).

2. Anordning enligt patentkrevet l, k ä n n c t e c k - n a d av att kolvstàngen (21) är utformad ned ett ringformai sgår (27), medan l nuset (2) ¿r mitt för KolvsLàn¿ens (21) rinj- formade spår (27) uppta¿na radiella kanaler (30 och 31), vilza är forbundna sed tryckrörledningen (34) respektive utloppsrór- ledningen (33), varvid Kolvstàngen (21) är anordnad att tillswJnon; med det ringformade spåret (27) bilda en startfordelare, medan avståndet mellancie radiella kanalerna (30 och 31) och det ringformade spàrets (27) längd bestämmes av sambanden: XM = rx f dm + 8 respeative l = xm + XK + dM , P där lp är spàrets längd, XM avståndet mellan de radiella kanalerna, xx husets arbetssls§¶_dn5d, d de rauiclla kanalernas diameter, . I S den grunden verde), i vilken xolvsuanå-ef; (21) övenäckçr den reuiella kanalen (31), som under anordnin¿ens arbets- iórlopp är förbunden med utloppsrörledningen (33). n- ,.

3. Anordning enli¿t patentkravet l, K d n n e t e c 2 n a d 8203683-1 -367 av att hyuraulfördelaren (V) är anordnad på huset (2), varvid det ringformaue spåret (l5) är upptaget i den Kolvformaue ham- naroanens (ll) halsdel (l#) med större diameter, medan aanteln (1) ar försedd med ett spår (6) för förflyttning av nydraulför- uelaren (7) tillsammans med huset (2), varvid förhållandet mel- lan avståndet mellan husets (2) radiella, med nuvudtryckrörled- ningen (4') och huvudutloppsrörleuningen (5') förbundna hanaler (35 respektive 32) och maximiavstànuet mellan arbetsverktyget (23) och den kolvformade hammarbanen (ll) ar lika ned 2:1.

4. anordning enligt patentkravet l, K ä n n e t e c k n a d av att hydraulfördelaren (7) ar anoranad i den kolvformade hamnarbanen (ll), varvid förhållandet aellan avståndet mellan husets (2) radlella, med den hydrauliska huvudtryckrarledningen (4') och den hydrauliska huvuuutloppsrörledningcn (j') förbundna kanaler (35 respektive 32) och maximiavstànuet mellan aroetsvcr- ktyget (23) och den kolvformade hammarbanen (ll) år lina med 1:1-

5. Anordning enligt nagot av patentkraven l, 3, 4, k ä n - n e t e c K n a d av att den kolvformade hanmarbanen (ll) är försedd med ett ytterligare spår (55), varvid de båda spåren (55 och 56) ar upptagna i hammarbanens (ll) halsdelar \l2 respek- tive 13) med mindre diameter, medan huset (2) är föisett med en ytterligare xanal (60), som är kontinuerligt förbunden ned den andra delen (41) av det cylinurisma hàlrumnet (38) i hyiraulïörde -- laren (7) och son är avsedd att förbindas med det ytterli¿are spåret (55) saitidigt som husets (2) rauiella, med den hydrau- lisxe huvudutloppsrörledningen (5') förbundna kanal (32) över- täckes av den kolvformaue hammarbanens (ll) halsael (l4) med 0 ._ , större diameter, varvid avstånflßt øellafl Spßreu (59 och 50) 8203683-1 bestännes genom sambandet ls = ya + g är avstànaet mellan spåren (55 och 56), där ls 33 den kolvformaae hammarbanens (ll) och husets (2) erforuer- li_-_;a crbetssla 9 1 änggd, 3 den i längdenheter uttryckta grad, i vilfien oet ytter- ligare spåret (55) överßäckeg i slutet av men kolvformaae-ham- uarbanens (ll) tomgàngsslag.

6. Anoiuning enligt något av patentkreven l-§, k ä n n e - u e c K n Q a av att i nen pneumatiska ackunuluzorn klä) är anordnad en ytterligare, nalsoelsformaa kolv (92), vars halsuel mea större diameter är vänd mot kolvstàngen och vars halsdel med minare aiameter är i kontakt med hamnarbanens (ll) ändyta.