SA96170315B1 - إنتاج قوالب بثق exrtusion dies - Google Patents

Abstract

الملخص:يتعلق الاختراع الحالي بقالب بثق extruision die (١ ١) يشتمل على تجويف قالب die cavity (١٢)له شكل يتطابق مع الشكل المقطعي العرضي للبثق المطلوب، وغرفة تشكيل مسبق preform chamber (٩ ١) متصلة بتجويف القالب (١٢)، ويكون لغرفة التشكيل المسبق (١٩) شكل مماثل بوجه عام لتجويف القالب (١٢)، ولكن بمساحة عرضية أكبر، بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق (١٩) مع المناطق المناظرة على التوالي لتجويف القالب (١٢). ويكون لكل منطقة في غرفة التشكيل المسبق (١٩) طول الحمل bearing length (٠ ٢) والذي يتم تحديده فيما يتعلق بأبعادها ومكانها بحيث أنه، عند الاستخدام، يتم تقييد مادة البثق المارة خلال كل منطقة من غرفة التشكيل المسبق (١٩) لكي تتحرك بسرعة ما بحيث تمر المادة خلال جميع مناطق تجويف القالب (١٢) بسرعة منتظمة إلى حد كبير. يتميز تجويف القالب (١٢) ذاته بطول حمل منتظم، وبشكل مفضل صفر، بحيث يتم التحكم في عملية البثق كلية عن طريق تضبيط غرفة التشكيل المسبق (١٩)،و يكون هذاالتضبيط بعدئذ قابل للتحديد الكمي وقابل للتكراربسهولة ٠

Description

‎Y _‏ —- إنتاج قوالب بثق ‎extrusion dies‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بقوالب بثق ‎extrusion dies‏ تستخدم لإنتاج أشكال ممدودة في بلاستيكات معادن ‎(Ja)‏ الألمونيوم ‎aluminium‏ )؛ الخ. في عملية بثتق؛ من الضروري أن تمر جميع أجزاء المادة التي يتم بثقها من خلال القالب بنفس السرعة إلى حد بعيد؛ حيث أنه إذا لم يحدث ذلك؛ من ‎٠‏ المرجح أن يتم تشويه الشكل المشكل بالبثق . كما هو معروف؛ في قالب البثق ؛ تعتمد سرعة مادة البثق خلال القالب؛ في أي منطقة خامسة من تجويف القالب؛ على عرض تجويف القالب في تلك المنطقة؛ وموضعه بالنسبة لمركز القالب؛ وطول حمل تجويف القالب (أي؛ طوله في اتجاه البق ‎(its length in the extrusion direction‏ في تلك المنطقة.

‎٠‏ وحيث أنه يتم أساساً تحديد عرض وموضع كل منطقة من مناطق تجويف القالب لأي شكل خاص يراد تشكيله بالبثق؛ من الضروري بشكل معتاد أن يتم التحكم في السرعة عن طريق تضبيط طول الحمل لتجويف القالب في مناطق مختلفة منه بحيث تكون سرعة مادة البثق منتظمة القالب إلى طول حمل أقصر من جزء أوسع من التجويف لكي يتم تحقيق نفس السرعة.

اس يتم تحقيق هذا التنوع المطلوب في طول الحمل (والمعروف بكونتور الحمل ‎(bearing contour‏ عن طريق تشكيل تجويف مخرج في السطح الخلفي من القالب؛ء أي السطح الأبعد من مدلفنة المادة المراد ‎Lely‏ من خلال القالب؛ ويتطابق تجويف المخرج المذكور مع الشكل العام لتجوريف القالب بالإضافة إلى حيز خلوص محيط. عندنّذ؛ يختلف عمق تجويف المخرج لكي يتم تضبيط ‎oo‏ طول الحمل الفعال لتجويف القالب ذاته ‎die cavity itself‏ يتم وصف طرق مختلفة من هذا النوع لإنتاج قالب بثق؛ على سبيل المثال؛ في مواصفات البراءة البريطائية رقم 1657446 رو عمد توجد طرق وأساليب مشهورة عديدة لتوفير الترابط المطلوب بين طول الحمل وشكل وموضع تجويف القالب لكي يتم تحقيق تدفق منتظم. على سبيل ‎Jha‏ يمكن تحقيق طول الحمل المطلوب ‎٠‏ بطرق التجربة والخطأً اعتماداً على معرفة مصمم قوالب متمرس أو بشكل متزايد؛ تتوفر برامج كمبيوتر لحساب أطوال الحمل المطلوبة من شكل وموضع تجويف القالب. على الرغم من ‎eld‏ يمكن أن تعاني قوالب البثق الناتجة من طرق الفن السابق من عيوب معينة. على سبيل المثال؛ يمكن أن يحدث تحديد طولي لسطح الشكل المشكل بالبثق عن طريق جزء من التجويف حيث توجد منطقتين متجاورتين لها أطوال حمل مختلفة بشكل كبير؛ كما يمكن أن ‎١‏ _يحدث ذلك بشكل متكرر. علاوة على ذلك؛ حيث أنه ينبغي تجهيز تجويف القالب نفسه وتضبيطه للتحكم في تدفق مادة البثق؛ من الممكن تشكيل القالب من مادة لا يمكن تجهيزها بسهولة ؛ أو ‎os‏ بمادة صقل للسطح؛ مثل نتردة؛ والتي يمكن أن تكون مرغوبة بشكل آخر لإعطاء طبقة صقل أفضل. لذلك؛ سيكون من المرغوب فيه تحقيق تدفق منتظم إلى حد بعيد خلال تجويف قالب له طول حمل منتظم وثابت إلى حد بعيد وذلك لتجنب تحديد الشكل بسبب التغيرات في

أطوال الحمل وللسماح للقالب بالتشكيل من مادة ويكون له طبقة صقل سطحية؛ لإعطاء أفضل طول ممكن ومقاومة للتآكل وأيضاً لتوفير أنعم طبقة صقل ممكنة على الشكل المشكل بالبثق. يتم وصف إحدى طرق إحداث هذا التأثير في مواصفات البراءة الأوروبية رقم 85647156 . في الطريقة الموصوفة في تلك المواصفات؛ يتم؛ على مقدمة أو مدخل جانب من تجويف القالب؛ 0 توفير تجويف مدخل موسع تتقارب جوانبه أثناء امتدادهما في اتجاه التجويف في اتجاه البشق لتوفير "زاوية دخول ". يتم حساب 'زاوية الدخول" المذكورة بنسبة متبادلة مع عرض كل منطقة من تجويف القالب. لذلك؛ يقوم اختيار زوايا الدخول المختلفة لمناطق مختلفة من تجويف القالب بالتحكم في سرعة مادة البثق في اتجاه تجويف القالب بطريقة ما بحيث ‎cad‏ عند مدخل تجويف القالب؛ تكون سرعة مادة البثق في كل منطقة بطريقة ينتج عنها سرعة منتظمة إلى حد بعيد ‎٠‏ خلال منطقة تجويف القالب بالكامل. بالتالي؛ يمكن أن يكون تجويف القالب ذاته ذو طول حمل ثابت إلى حد بعيد. في أحد النماذج المفضلة يتم توفير زاوية الدخول عن طريق تكوين تجويف الدخول مع سلسلة من خطوات تمتد للداخل في اتجاه تجويف القالب. يكون للخطوات عمق ثابت ويتم تضبيط زاوية الدخول عن طريق تنويع عرض الخطوات. بينما يتم تحقيق هذا الترتيب ببعض ‎lad‏ إلا أنه قد يعاني من بعض العيوب. على سبيل ‎(Jia‏ حيث يتم تكوين تجويف ‎١‏ القالب بأقسام متباعدة عن بعضها البعض بشكل قريب؛ يمكن ألا يوجد فراغ كاف على جانب الدخول لكل قسم لتوفير زوايا دخول منفصلة وفردية لكل منطقة؛ حيث تتراكب تجاويف الدخول المدرجة المتجاورة. بالتالي؛ عند الممارسة؛ ينبغي أن تتصل مثل هذه الأقسام الخاصة بتجويف القالب والمتجاورة بشكل قريب مع تجويف دخول مدرج بشكل مفرد. وهذا يعني أنه لا يوجد تحكم فردي على التدفق من خلال هذه المناطق المتجاورة الخاصة بتجويف القالسب ويمكن أن ‎٠‏ ينتج عن ذلك تدفق غير منتظم خلال المناطق إذا كان لها مقاييسن عرض مختلفة. علاوة على ذلك؛ فإن تضبيط معدل التدفق عن طريق تضبيط زاوية الدخول لا يستغل الأساليب المعروفة

I

‏والموضوعة للتحكم في السرعة عن طريق تضبيط طول الحمل؛ مع نتيجة أنه ينبغي على‎ ‏مصممي القوالب أن يتعلموا أساليب ومتغيرات جديدة تماماً وغير مألوفة لتشغيل النظام.‎ ‏أيضاً؛ على الرغم من أنه يمكن حساب 'زاوية الدخول" لكل منطقة من مناطق تجويف القالب, إلا‎ ‏أنه من الضروري ؛ عند الممارسة؛ عمل تضبيطات طفيفة لتصحيح الاختلافات في السرعة‎ ‏يمكن أن تظهر في الاختبار المبدئي للقالب. يمكن عمل مثل هذه التضبيطات الطفيفة عن‎ Aye ‏طريق تضبيط طول الحمل لتجويف القالب في منطقة معينة؛ ولكن هذا الإجراء يفتقد ميزة‎ ‏الحصول على تجويف قالب له طول حمل ثابت إلى حد بعيد. على الرغم من ذلك؛ قد يكون من‎ ‏الصعوبة بمكان عمل تضبيطات طفيفة دقيقة لزاوية الدخول والتي تعتبر الوسيلة الأخرى الوحيدة‎ ‏لتنويع السرعة خلال منطقة من مناطق القالب. من المفترض أن هذا هو سبب أن الترتيب‎ ‏في تضبيط عرض سلسلة من الخطوات من التضبيط‎ ded ‏المدرج مفضل حيث يمكن أن يكون‎ ٠ ‏الدقيق لزاوية ذات سطح منحني بشكل متواصل. على الرغم من ذلك؛ يمكن أن أن يقوم توفير‎ ‏الخطوات بتوفير مقاومة كبيرة لتدفق المادة إلى داخل تجويف القالب مع نتيجة أنه يتم تخفيض‎ ‏السرعة الكلية لمادة البثق خلال القالب. وهذا غير مرغوب فيه حيث تعتمد إنتاجية تركيب بشق‎ ‏يمكن أن يتسبب الترتيب المدرج في‎ Lad ‏ما على السرعة التي يتم بها إنتاج تشكيلات البثق.‎ ‏توليد حرارة زائدة.‎ ١ ‏من المعروف أيضاً توفير لوح أمامي على الجانب الأمامي من القالب؛مزوداً بفتحات تتصل مع‎ ‏تجاويف القالب. على الرغم من ذلك؛ يكون لهذه الألواح الأمامية سمك ثابت ويمكن فقط تضبيط‎ ‏المارة من خلال الفتحات في اللوح الأمامي عن طريق تضبيط عرض هذه‎ Gl ‏سرعة مادة‎ ‏تصحيح‎ Lad ‏الفتحات. وهذا لا يعتبر دقيقاً أن يتم توفير تحكم دقيق في السرعة؛ ويتطلب الأمر‎ ‏يعتبر توفير لوح لحام على الجانب الأمامي من‎ deal fll ‏تقليدي لتجويف القالب ذاته. للبثق‎ - ٠

+ - القالب من الممارسات الشائعة. في هذه الحالة يتم قص الطرف الخلفي لكل مدلفنة معدنية عند السطح الأمامي للوح اللحام ويتعشق مع السطح الأمامي لمدلفنة جديدة والتي تصبح ملحومة بطرف المدلفنة السابقة حيث تمر الوصلة بين المدلفنتين من خلال لوح اللحام. ومرة ‎(Gal‏ ‏على الرغم من ذلك ؛» لا يتم استخدام لوح اللحام للتحكم في المعدن بشكل دقيق ومازال هناك احتياج لتصحيح تجويف القالب ذاته. وصف عام للاختراع يبدأ الاختراع الحالي في توفير أشكال محسنة من قوالب البثق؛ وطرق إنتاج هذه القوالب؛ والتي يمكن أن تتغلب على العديد من؛ أو جميع؛ العيوب السابق ذكرها الخاص بأنظمة الفن السابق وفي أحد النماذج المفضلة؛ يوفر الاختراع نظاماً متحكماً فيه بالكامل حيث لا يتطلب الأمر ‎٠‏ تصحيح تجويف القالب ذاته. وفقاً للاختراع؛ يتم توفير قالب بثق يشتمل على تجويف قالب له شكل يتطابق مع شكل المقطع العرضي ‎Gull‏ المطلوب؛ وغرفة تشكيل مسبق متصلة بتجويف القالب؛ بحيث تكون غرفة التشكيل المسبق مشابهة عموماً لتجويف القالب ولكن لها مساحة مقطع عرضي أكبر؛ بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق مع المناطق المناظرة على التوالي لتجويف ‎cll)‏ بحيث ‎ve‏ يكون لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق طول حمل متعلق بأبعاد وموضع المنطقة المذكورة؛ بحيث أنه؛ عند الاستخدام؛ يتم تقييد مادة البثق المارة من خلال كل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق عند للتحرك بسرعة بحيث تمر المادة المارة خلال جميع المناطق الخاصة بتجويف القالب بسرعة منتظمة إلى حد بعيد. وحيث يتم التحكم التام في مادة البثق في غرفة التشكيل المسبق؛ أي؛ تصل إلى تجويف القالب؛ 1 يمكن أن يكون لتجويف القالب طول حمل ثابت في كل مناطقه؛ مع المميزات المشار إليها فيما

ا سبق. يتم تضبيط سرعة المعدن خلال غرفة التشكيل المسبق بضبط العرض وطول الحمل لغرفة التشكيل المسبق. يتيح ذلك استخدام ثروة الخبرة و/أو برامج الكمبيوتر المستخدمة بالفعل في تصميم تجاويف قوالب تقليدية؛ مما ينجم عنه تحكم دقيق في السرعة. علاوة على ذلك؛ حيث أن الأمر لا يتطلب 'زاوية دخول"؛ يمكن أن تكون الجدران الجانبية لغرفة التشكيل المسبق متوازية د أو متوازية إلى حد بعيد؛ بحيث يمكن أن يكون الحد الأقصى لعرض غرفة التشكيل المسبق أقل بشكل كبير من الحد الأقصى لعرض تجويف الدخول في ترتيب 'زاوية دخول" الفن السابق المشار إليه سابقاء مع نتيجة أنه يوجد فراغ لتوفير منطقة منفصلة لغرفة التشكيل المسبق لكل منطقة من مناطق تجويف القالب. إذا كانت منطقتين من مناطق تجويف القالب على مسافة متقاربة بشكل خاص؛ يمكن جعل غرفة التشكيل المسبق الموسعة المتصلة مع كل منطقة ضيقة ‎٠‏ بشكل مطابق؛ بحيث يتم التحكم في السرعة عن طريق تخفيض طول حمل غرفة التشكيل المسبق. بشكل بديل؛ إذا سمح شكل تجويف القالب بذلك؛ يمكن أن تكون مناطق غرفة التشكيل المسبق متجانبة بالنسبة لمناطقها المناظرة الخاصة بتجويف القالب بحيث لا تتداخل مع بعضها البعض؛ بينما ‎JIS‏ متصلة مع مناطق تجويف القالب المناظرة لها. لتوفير تحكم دقيق في التدفق من خلال غرفة التشكيل المسبق؛ من الأفضل أن تكون الجدران ‎vo‏ الجانبية للغرفة متوازية بشكل مضبوط. عن طريق الاختيار الملائم لعرض مناطق غرفة التشكيل المسبق المختلفة؛ يمكن تخفيض عدد مناطق غرفة التشكيل المسبق التي تتطلب طول حمل مختلفة. يسمح هذا بتخفيض عدد المتغيرات المختلفة للتحكم في تدفق المعدن خلال فتحة القالب؛ وبذلك؛ يتم تبسيط تصحيح القالب وجعل هذا التصحيح أكثر قابلية للتكرار والاعتداد به.

م -

كما سبق ذكره؛ يمكن أن تتسبب الاختلافات في السرعة في تشويه الشكل المشكل بالبثق تتويع

طول الحمل داخل تجويف القالب ذاته يمكن أن يؤدي إلى تحديد سطحي للشكل. ‎ll‏ يمكن أن

يحقق الاختراع الحالي إنتاج أشكال عالية الجودة. ومع ذلك؛ فمن المهم بشكل مساو أن الاختراع يمكن من التحكم في عملية الإنتاج ذاتها وتحسينهاء على سبيل المثال؛ يتضمن قالب

د البثق بشكل عادي عدداً من تجاويف القالب المتماثلة والمتباعدة على سطح القالب؛ لكي يتم إنتاج العديد من الأشكال المشكل بالبثق تزامنياً. بينما يتم بثقهاء يتم سحب الأشكال باستخدام جهاز سحب مفرد . بالتالي؛ من الضروري بثق الأشكال من كل تجاويف القالب بنفس السرعة وإلا

يمكن أن يتمدد جهاز السحب وبذلك يشوه أي من الأشكال التي يتم بثقها بسرعة أكثر بطئاً بشكل طفيف عن الباقي. وحيث يسمح الاختراع الحالي بالتحكم في سرعات البثق بدقة بالغة. يصبح

‎ga ٠‏ المحتمل توحيد سرعات البثق من تجاويف القالب المختلفة في القالب. ‎liad‏ يسمح الاختراع بزيادة السرعة الكلية للبثق؛ كما سيتم وصفه؛ وبذلك يسمح بزيادة إنتاجية القالب بطريقة يعتد بها

‏ويتم التحكم ‎Lesh‏

‏حيث أنه يتم التحكم في سرعة كل منطقة من مناطق تجويف القالب في غرفة التشكيل المسبق

‏قبل تخفيض تجويف القالب؛ ينتج تجويف القالب شكل مشكل بالبثق له نفس شكل تجويف القالب

‎vo‏ تماماء وليس من الضروريء كما هو الحال هناء تكوين تشوهات في تجويف القالب لكي يتم تصحيح شكل البثق الناتج منه. على سبيل ‎(JB‏ مع الطرق ‎palit‏ من الضروري بشكل متكررء؛ لبعض هيئات الأشكال؛ أن تتم إمالة جدران جزء الحمل الخاص بتجويف القالب في

‏اتجاه أو آخر لتعويض بعض النقص في هيئة الشكل الذي يصبح ظاهراً في الاختبار. أيضاء

‏على سبيل المثال؛ حيث يكون هناك حاجة ‎OF‏ يكون جزأين من الشكل عند زاوية محددة من

‎YL‏ بعضهما ‎pad‏ قد يكون من الضروري أن تكون الأجزاء المناظرة لتجويف القالب عند زاوية مختلفة ‎SUB‏ لكي يتم تحقيق الزاوية المطلوبة في الشكل المشكل بالبثق. يمكن أن تكون بعض هذه

و التضبيطات في شكل فتحة القالب طفيفة جداً ويمكن فقدها أو تقليلها إذا لم يتم الاحتفاظ ‎CL‏ ‏بحذر ويشكل صحيح على مدار فترة استخدام طويلة. لذلك؛ يمكن أن يقوم تنظيف وصقل فتحة القالبء على مدار الوقت؛ بإزالة الاختلافات التصحيحية الطفيفة في شكل فتحة القالب بحيث أنه بالرغم من أن القالب يقوم بإنتاج الشكل الصحيح عندما يكون جديداً إلا أنه يتغير مع الاستخدام ‎So‏ يبدأ في إنتاج شكل مشوه بشكل طفيف. لا ‎Lan‏ هذه المشكلة مع الاختراع الحالي حيث يتم التحكم في تدفق المعدن قبل أن يصل المعدن إلى فتحة القالب ‎٠‏ يمكن تجنب هذا النوع من التشوه المقصود لتجويف القالب باستخدام الاختراع الحالي حيث يتم التحكم بالكامل في مادة البق في غرفة ‎GS‏ المسبق قبل أن تصل إلى تجويف القالب ويمكن لذلك التحكم فيها بحيث يكون الشكل المشكل بالبثق المنتج بواسطة تجويف القالب متطابقاً تماماً مع هيئة تجويف القالب ذاتها.

‎0٠‏ أن التغيرات والتصحيحات التي يمكن أن يقوم بها مصحح القالب التقليدي لقالب؛ لكي يتم الحصول على الشكل المطلوب؛ء يمكن أن تكون طفيفة ودقيقة؛ بحيث تعتمد على الخبرة الطويلة لمصحح القالب وغالباً ما تكون حدسية. لذلك؛ يمكن أن يكون من الصعب أو المستحيل تسجيل مثل هذه التصحيحات وتكرارها بشكل يعتد به على عدد متتابع من القوالب المتمشابهة. علي لنقيض؛ يتم تحقيق الشكل المطلوب في الاختراع الحالي عن طريق تضبيط متغيوات ‎LS‏

‎ial ‏محددة بوضوح لغرفة التشكيل المسبق. يمكن قياس وتسجيل هذه المتغيرات؛ على سبيل‎ ١ ‏في عدد متتابم من‎ (Ray ‏في برنامج كمبيوتر ويمكن تكرارها بإستمران باستخدام طرق آلات‎ ‏القوالب لإعطاء نتائج متسقة تماماً. يمكن أن يتطلب تصحيح القوالب التقليدي الكثير من العمل‎ ‏تكراره بدقة. يمكن أن يسمح الاختراع الحالي تنفيذ جميع أنواع‎ Liem ‏اليدوي؛ والصعب‎ ‏التشكيل لغرفة التشكيل المسبق وتجويف القالب باستخدام آلة؛ لكي تكون قابلة للتكرار بصورة‎

‎٠٠‏ آلية.

oy. ‏كما سبق ذكره؛ يمكن أن يكون تجويف القالب ذو طول حمل ثابت إلى حد بعيد في جميع‎ ‏مناطقه. بوجه خاصء يسمح الاختراع بأن يكون لجميع مناطق تجويف القالب طول حمل صفر‎ ‏إلى حد بعيد.‎ ‏من المعروف كيفية توفير قوالب بثق ذات طول حمل صفرء؛ وعلى سبيل المثال؛ يتم وصف هذه‎ ‏القوالب في مواصفات البراءة الأوروبية رقم 185746 ؛ على الرغم من ذلك؛ كما تم‎ ٠ ‏الاعتراف به في في تلك المواصفات؛ يكون تصميم قالب ذو طول حمل صفر تقليدي بحيث لا‎ ‏يمكن تعديل شكل الفتحة بإسراع أو إبطاء مرور المعدن. بالتالي؛ تعتبر قوالب طول الحمل صفر‎ ‏حتى الآن ملاثئمة بشكل رئيسي لبثق الجزء القليل من الأجزاء التي لا تتطلب تهيئتها تضبيط أو‎ ‏تصحيح. إذا لم يقم قالب طول حمل صفر تقليدي بإنتاج بثق للشكل المطلوب؛ فلن توجد طريقة‎ ‏ا لتصحيح القالب. على الرغم من ذلك؛ حيث أن الاختراع الحالي يسمح باستخدام سرعة المعدن‎ ٠ ‏فوق القالب» إلا أنه يسمح بقوالب ذات أطوال حمل صفر لجميع أنواع الأجزاء فعلياً. لذلك؛‎ ‏يسمح الاختراع الحالي بمميزات مزج القوالب ذات أطول الحمل صفر بتصحيحات وتحكم يعتد‎ ‏بها.‎ ‏يمكن تشكيل تجويف قالب ذو طول حمل صفر إلى حد بعيد عن طريق توفير فتحة قالب في لوح‎ ‏القالب؛ والتي تستدق بشكل سلبي على امتداد طولهاء أي تتلاقي جدران فتحة القالب أشاء‎ ١ ‏امتدادها من السطح الأمامي إلى السطح الخلفي للوح القالب. وكما سبق ذكره في البراءة‎ ‏على الأقل بحيث يتم تجاهل أي‎ COA ‏_من المفضل زاوية استدقاق‎ ١187746 ‏الأوروبية رقم‎ ‏ضغط احتكاك بين جدران القالب والمعدن المتدفق من خلاله. يعتقد أن زاوية استدقاق سلبي‎ ‏حوالي 1,5 يعتد بها أكثر.‎

_— \ \ _ سيتم إدراك أن أنه من المستحيل عملياً توفير تجويف قالب له طول حمل صفر حرفياً؛ حيث يوجد عادة نصف قطر صغير عند الوصلة بين تجويف القالب المستدق سلبياً والسطح الأمامي للوح القالب . تتعلق البراءة الأوروبية رقم 300 7 بترتيبات حيث لا يكون نصف قطر الفتحات أكبر من ‎١7‏ مم. على الرغم من ذلك؛ لأغر اض هذه المواصفات. ينظر إلى تجويف ‎٠‏ القالب على أن له طول حمل صفر حيث يزداد عرض تجويف القالب كلما تمدد بعيداً عن السطح الأمامي للوح القالب؛ بغض النظر عن نصف قطر الفتحة الموجودة عند الطرف العلوي لتجويف القالب. في أي من الترتيبات وفقاً للاختراع؛ يمكن أن تكون منطقة غرفة التشكيل المسبق ذات حد أدنى لطول الحمل ذات طول حمل صفر إلى حد بعيد؛ تقوم بزيادة السرعة الكليه للبثق إلى أقصى حد. ‎٠‏ على الأقل؛ يمكن أن يكون لبعض المناطق المذكورة لغرفة التشكيل المسبق عرض يكون نفس النسبة المحددة مسبقاً أكبر من عرض المنطقة المناظرة ذات الصلة لتجويف القالب. بشكل بديل؛ أو علاوة على ذلك؛ يمكن أن يكون لبعض المناطق المذكورة لغرفة التشكيل المسبق عرض أكبر من عرض المنطقة المناظرة ذات الصلة لتجويف القالب بنفس المقدار المحدد مسبقاً. يفضل أن يكون عرض المناطق المذكورة لغرفة التشكيل المسبق مائلة تمائلياً إلى حد بعيد ‎١‏ بالنسبة لعرض المنطقة المناظرة لتجويف القالب. على الرغم من ذلك؛ فكما سبق £3 ‎co‏ يمكن معادلة عرض واحدة أو أكثر من المناطق المذكورة لغرفة التشكيل المسبق بالنسبة لعرض المنطقة المناظرة لتجويف القالب. من الأفضل أن يتم تزويد طول حمل كل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق بجزء حمل منها والذي يكون مجاوراً مباشرة من المناطق المناظرة لتجويف القالب.

‎Y —‏ \ _— يمكن أن تشتمل كل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق على جزء تكون فوق جزء الحمل الذي يوفر طول حمل والذي يزيد في العرض كلما تمدد بعيداً عن جزء الحمل المذكور. يفضل تشكيل تجويف القالب وغرفة التشكيل المسبق في مكونات منفصلة يتم تشبيكها مع غرفة التشكيل المسبق المتصلة بتجويف القالب. على نحو بديل؛ يمكن تشكيل تجويف القالب و غرفة © التشكيل المسبق بشكل متكامل في مكون منفرد. على الرغم من ذلك؛ فإن ميزة تكوين تجويسف القالب و غرفة التشكيل المسبق في مكونات منفصلة هي أنها ربما تسمح بإعادة استخدام مكون غرفة التشكيل المسبق مع مكون تجويف قالب جديد في حالة ‎JST‏ مكون تجويف القالب القديم. يتضمن الاختراع ‎Lad‏ ضمن مجاله؛ على طريقة لإنتاج قالب بثق يشتمل على تكوين القالب مع تجوبف قالب له شكل يتطابق مع شكل المقطع العرضي ‎Gull‏ المطلوب» وغرفة تشكيل مسبق ‎٠‏ متصلة بتجويف القالب؛ بحيث يكون لغرفة التشكيل المسبق شكل مشابه عموماً لتجويف القالب ولكن له مساحة مستعرضة أكبر من؛ بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق مع المناطق المناظرة على التوالي لتجويف القالب؛ وتقوم بتضبيط أطوال الحمل للمناطق المختلفة لغرفة التشكيل المسبق بالنسبة لأبعاد وموضع تلك المناطق بحيث يتم؛ عند الاستخدام؛ تقييد مادة ‎Gl‏ ‏المارة من خلال كل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق لكي تتحرك بسرعة خلال جميع ‎he‏ مناطق تجويف القالب بحيث تكون السرعة منتظمة إلى حد بعيد. شرح مختصر للرسومات فيما يلي وصف تفصيلي أكثر لنموذج من نماذج الاختراع؛ عن طريق المثال؛ تتم الإشارة إلى جميع الرسومات المصاحبة حيث: الشكل ‎١‏ عبارة عن شكل سطح أمامي تخطيطي لقالب بثق مشكل بتجويفين بسيطين.

دس - الشكل ؟ عبارة عن مقطع تخطيطي على خط 7-؟ للشكل ‎.١‏ ‏الشكل “ عبارة عن مقطع تخطيطي على خط ‎Yor‏ للشكل ‎.١‏ ‏الشكل ؛ عبارة عن شكل سطح أمامي لقالب بثق يوضح تجويفين قالب لهما شكل أكثر تعقيداً بشكل طفيف من الشكل ‎.١‏ ‏الشكل © عبارة عن مقطع على خط 9-5 للشكل ‎.١‏ ‏الشكل ‎١‏ عبارة عن شكل سطح أمامي تخطيطي لجزء من شكل إضافي لتجويف قالب. الشكل ‎١‏ عبارة عن مقطع تخطيطي على خط ‎VY‏ للشكل 6. الشكل ‎A‏ عبارة عن مقطع تخطيطي خلال قالب له تجويف قالب ذو طول حمل صفر. الشكل 9 عبارة عن مقطع تخطيطي خلال شكل قالب. ‎٠‏ الشكل ‎٠١‏ عبارة عن مقطع تخطيطي خلال شكل آخر لقالب. الشكل ‎١١‏ عبارة عن شكل ‎Biles‏ لإصدار معدل لتجويف الشكل ‎٠0‏ و الشكل ‎VY‏ عبارة عن مقطع تخطيطي خلال تجويف قالب يتضمن تبريد. الشكل ‎١‏ عبارة عن سطح أمامي ‎٠١‏ لقالب بثق ‎١١‏ مشكل بتجويفين ‎١7‏ و ‎VF‏ لهما عموماً شكل حرف 7 المسطح.

‎١4 -‏ - الوصف التفصيلي في تركيب مستخدم في فن سابق تقليدي سوف يتصل كل تجويف قالب ‎١١‏ أو ‎VT‏ بتجويف مخرج متباعد موسع مشكل في السطح الخلفي للوح القالب. سوف يتم تضبيط طول حمل المناطق المختلفة لتجويف القالب؛ أي أبعاده في اتجاه ‎oll‏ عن طريق تضبيط عمق تجويف

‎٠‏ المخرج هذا. بهذه الوسيلة؛ سوف يتم تضبيط طول الحمل لكل جزء من أجزاء تجويف القالب بطريقة ينتج عنها سرعة منتظمة إلى حد بعيد لمادة البثق خلال جميع أجزاء تجويف القالب. على العكس من ذلك؛ ‎Gay‏ للاختراع ‎(Mad‏ يتم تشكيل السطح الأمامي للقالب مع غرفة تشكيل مسبق يتم دفع مادة البثق من خلالها قبل أن تصل إلى تجويف القالب ‎١١‏ أو ‎VF‏ وبذلك؛ تمكن من تضبيط سرعة مادة البثق قبل وصولها إلى تجويف القالب ذاته.

‎٠‏ بالإشارة إلى الشكل؛ يمكن إدراك أن القالب ‎١١‏ يشتمل على لوح خلفي ‎VE‏ حيث يتم تشكيل تجويف القالب ‎١١‏ ذاته. يكون لجميع أجزاء تجويف ‎VY GE‏ طول حمل ثابت ‎Vo‏ والذي يمكن أن يكون ‎١‏ مم؛ على سبيل المثال. يخرج تجويف مخرج ‎VT‏ من تجويف القالب ‎OY‏ ‏تتباعد جدران التجويف © أثناء امتدادها إلى السطح الخلفي ‎١١7‏ للوح للقالب ‎AE‏ ‏يشتبك بصرامة باللوح الخلفي ‎٠4‏ لوح أمامي ‎١8‏ والذي يتم تشكيله مع غرفه التشكيل المسبق

‎.١19‏ تكون غرفة التشكيل المسبق متشابهة بوجه عام في الشكل مع تجويف القالب ‎١١‏ ولكن يكون عرض جميع مناطق غرفة التشكيل المسبق أكبر من عرض المناطق المناظرة لتجويف القالب ‎OY‏ وكما يمكن إدراكه من الشكل ١؛‏ في ‎Alla‏ تجويف القالب العلوي ‎OY‏ يكون لغرفة التشكيل المسبق ‎١9‏ عرض يزيد بمقدار 7860 حول تجويف القالب ‎١١‏ بحيث يكون العرض ‎Jalil‏ لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق 19 ضعف العرض الشامل للمناطق

‎." 79. ‏المناظرة لتجويف القالب. يتم الإشارة إلى هذا الترتيب كترتيب 'زيادة‎ ys

‎ye -‏ - وفقا للاختراع الحالي؛ يتم حساب طول الحمل 70 (انظر الشكل ‎(Y‏ لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق ‎١5‏ وفقا لعرض غرفة التشكيل المسبق في تلك المنطقة؛ ووفقًا ‎and‏ عن خط المركز ‎YY‏ للقالب؛ لإعطاء سرعة مطلوبة لمادة البثق أثناء دخولها لتجويف القالب ذاته. يتم اختيار السرعة عند الدخول لأي منطقة من مناطق تجويف القالب بحيث يكون معدل التدفق م خلال كل مناطق تجويف القالب منتظمًا إلى حد بعيد. يتم التحكم في طول الحمل ‎Ye‏ لغرفة التشكيل المسبق عن طريق تعزيز تجويف دخول ‎YY‏ له عمق ملائم في السطح الأمامي ‎٠١‏ ‏للوح الأمامي ‎VA‏ لإعطاء طول حمل ناتج ‎Yellen‏ لغرفة التشكيل المسبق ‎NA‏ ‏يشتمل تجويف الدخول ‎YY‏ على كتف ضيق مستوى ‎dYY‏ لتحديد طرفي مدخل غرفة التشكيل المسبق ‎١5‏ بالضبطء وأسطح 77ب مائلة عند £0 تقريبًا بعيدًا عن الغرفة 08 هذا الميل ‎٠‏ ضروري لضمان أن هذه الأسطح لا تعمل كحمل على معدن البثق لكي يتم تغيير تأثير الحمل لغرفة التشكيل المسبق ‎NA‏ ‏يمكن استخدام غرفة التشكيل المسبق ‎١9‏ حيث تتوازى الجدران الجانبية لغرفة التشكيل المسبق من التحكم في ‎dhe pull‏ عن طريق تضبيط طول الحمل ‎«Fe‏ باستخدام وسائل محددة جيدًا لحساب طول الحمل المطلوب لتحقيق السرعة المطلوبة. أيضنًا حيث لا تحتاج تضبيطات القالب ‎as‏ لتضبيط السرعة إلى أي تغييرات في تجويف القالب ‎VY‏ نفسه؛ كما هو الحال في جميع طرق الفن السابق؛ يمكن تشكيل تجويف القالب ‎١١‏ في أي ‎sale‏ لإعطاء القوة ومقاومة التآكل المطلوبة دون الوضع في الاعتبار أي ضرورة لإمكانية القدرة على تضبيط طول الحمل لتجويف القالب بعد تشكيلها مبدئيًا. ‎Lad‏ حيث يظل تجويف القالب ذاته بدون تغييرء يمكن تغليفه بطبقة طلاء ملائمة؛ ‎Jie‏ استخدام النتردة؛ لكي يتم إعطاء أفضل صقل سطحي محتمل للشكل المشكل بالبثق.

EN

‏ذاته له طول حمل ثابت؛ ينتج عن هذا أيضًا وبصورة آلية‎ ١١ ‏حيث أن تجويف القالب‎ (Ln) ‏طبقه صقل أكثر نعومة على الشكل المشكل بالبثق؛ على النقيض من ترتيبات الفن السابق حيث‎ ‏يكون من المحتمل تحديد البثق حيث يمر خلال منطقة من مناطق تجويف القالب حيث يتجاوز‎ ‏طولي حمل مختلفين من بعضهما البعض.‎ ‎٠‏ يمكن أن يكون مدى زيادة العرض» أو "الزيادة" لغرفة التشكيل المسبق بالنسبة لتجويف القالب أي قيمة مطلوبة؛ اعتماذًا على حجم وشكل تجويف القالب ذاته وموضعه بالنسبة لخط المركب - للقالب - يوضح الشكل ١؛‏ بطريقة المثال؛ تجويف قالب ‎١١‏ حيث تبين غرفة التشكيل المسبق ‎YY‏ أن نمو 72700 ؛ أي العرض الزائد لغرفة التشكيل المسبق على كل جانب من جوانب تجويف ‎Ql)‏ يكون ضعف عرض تجويف القالب ‎١7‏ ذاته. مرة ‎egal‏ يتم تفريز تجويف ‎٠‏ دخول ‎(BYE‏ السطح الأمامي ‎٠١‏ للوح الأمامي ‎VA‏ للقالب؛ بحيث يتم اختيار عمق تجويف الدخول ‎YE‏ لإعطاء طول الحمل المطلوب لغرفة التشكيل المسبق ‎YY‏ ومن ثم سرعة مطلوبة لمادة البثق وصوله لتجويف القالب ‎١“‏ ذاته. وفي الحالة؛ كتلك الموضحة في الشكل ١؛‏ حيث تكون نسبة "الزيادة" لغرفة التشكيل المسبق ثابتة في كل مناطق تجويف القالب؛ ويتم التحكم في سرعة مادة البثق خلال غرفة التشكيل المسبق ‎١‏ فقط عن طريق تضبيط طول حمل غرفة التشكيل المسبق المؤدية إلى كل منطقة على الرغم من ذلك في بعض الحالات؛ مع الأشكال الأكثر تعقيدًاء قد يكون من المميز ‎land‏ تنويع نسبة الزيادة لغرفة التشكيل المسبق في مناطق مختلفة من مناطق تجويف القالب؛ ويوضح الشكلين ؛ و © أمثلة على هذا. بالإشارة إلى الشكلين ؛ و ‎co‏ يشتمل قالب البثق ‎Lad Yo‏ على لوح أمامي ‎YR‏ ولوح خلفي ‎XY‏ ‎YA ‏وتجويف سفلي‎ YA ‏بتجويفي قالب متشابهين وتجويف علوي‎ 7١7 ‏“يتم تشكيل اللوح الخلفي‎ ٠

- ١7 ‏في كل مناطقه‎ Ji ‏يكون لكل تجويف قالب طول حمل منتظم بمقدار ؟ مم؛ على سبيل‎ ‏للقالب.‎ ١ ‏؟ والذي يتباعد للخارج إلى السطح الخلفي‎ ٠ ‏ويؤدي إلى تجويف مخرج‎ ‏والتي تتصل مع تجويفي‎ TY ‏و‎ YY ‏مع غرفة التشكيل المسبق‎ TT ‏يتم تشكيل اللوح الأمامي‎

YU ‏في اللوح الأمامي‎ TE ‏و‎ TY ‏على التوالي؛ ويتم تعزيز تجويفي الدخول‎ 79 YA ‏القالب‎ ‏للاتصال بغرف التشكيل المسبق على التوالي.‎ ٠ ‏نفس الشكل‎ TA ‏و‎ YA ‏يكون لكلا تجويفي القالب‎ of ‏وكما يمكن إدراكه بشكل أفضل في الشكلي‎ ole ‏لها شكل حرف 2 مستو بشكل‎ YA ‏على منطقة مركزية‎ YA ‏ويشّتمل التجويف العلوي‎

YA ‏أ ومنطقة طرفية مقابلة‎ YA ‏لها عرض أكبر من المنطقة ا لمركزية‎ STA ‏ومنطقة طرفية‎ ‏لها عرض أصغر من المنطقة المركزية. على سبيل المثال» يمكن أن يكون للمنطقة المركزية.‎ ‏على سبيل المثال؛ يمكن أن يكون للمركزية عرض ؟ مم؛ ويكون للمنطقة الطرفية 4ب عرض‎ ٠ .مم١ ‏مم؛ ويكون للمنطقة الطرفية 78ج عرض‎ ‏شكل مشابه عمومًا‎ TY ‏السابق؛ يكون لغرفة التشكيل المسبق‎ ao All ‏وكما هو الحال بالنسبة‎ ‏وله نسبة زيادة 7856 ؛ أي أن عرض غرفة التشكيل المسبق؛ على كل‎ YA ‏لتجويف القالب‎ ‏جانب من جوانب تجويف القالب»؛ يزيد بنسبة 756 من عرض تجويف القالب.‎ ‏أيضاً ؛ كما في الترتيب السابق؛ يتم تضبيط أطول حمل المناطق المختلفة لغرفة التشكيل المسبق‎ Vo ‏بالنسبة لعرض وموضع مناطق غرفة التشكيل المسبق؛ ومن ثم المناطق الموسعة لتجويف‎ TY ‏سوف تحتاج المناطق الموسعة 7١7ب الخاصة بغرفة التشكيل‎ (ll ‏القالب التي تتصل معها.‎ ‏كما يمكن إدراكه من الشكل ©؛ لكي‎ (YY ‏المسبق إلى طول حمل أكبر بشكل كبير من المناطق‎ ‏يتم تخفيض السرعة إلى المستوى الملائم للمساحة الكبيرة لمنطقة تجويف القالب؛ في حين تحتاج‎ ‏المناطق الأصغر 77ج لغرفة التشكيل المسبق إلى طول حمل أصغر من المنطقة 7"؟أ.‎ © ‏ل‎

‎١8 -‏ - وفي بعض الحالات ؛ يمكن تحقيق تحكم أدق لسرعة مادة البثق؛ ‎Lad‏ عن طريق تنويع نسبة زيادة المناطق المختلفة لغرفة التشكيل المسبق؛ علاوة على تنويع أطوال حملهاء ويتم توضيح هذا الترتيب في حالة تجويف القالب الأقل 79 في الشكل 4. في هذه الحالة؛ لا يزال للمنطقة المركزية ‎YY‏ لغرفة التشكيل المسبق ‎FY‏ نسبة زيادة 756 ؛ في حين يكون للمنطقة الطرفية ‎٠‏ الموسعة ”ب لغرفة_التشكيل المسبق نسبة زيادة 775 فقط. ويكون للمنطقة الطرفية المقابلة ‎ETF‏ لغرفة التشكيل المسبق؛ والمتصلة بالمنطقة الطرفية المخفضة 74ج لتجويف القالب؛ نسبة زيادة ‎77٠١‏ . وبالنظر بطريقة ‎(soa)‏ يمكن اعتبار المنطقة “أ و ‎FY‏ لغرفة التشكيل المسبق على أن ‎Led‏ ‏عرض أكبر من عرض المناطق المناظرة ذات الصلة 79 و "ب لتجويف القالب بنفس ‎٠‏ المقدار المحدد مسبقاء على الرغم من كون المنطقة 79ب لتجويف القالب أكثر اتساعًا من المنطقة 4 ؟أ. إن تأثير الزيادة المخفضة نسبيًا لمنطقة غرفة التشكيل المسبق ‎OFT‏ هو تخفيض سرعة مادة البق خلال تلك المنطقة الخاصة بغرفة التشكيل المسبق مقارنة بالسرعة خلال المنطقة ‎fry‏ ‏بحيث يتطلب الأمر طول حمل أقصر في المنطقة ‎OFF‏ لتحقيق السرعة المطلوبة خلال المنطقة ‎١‏ 74ب لتجويف القالب-بالمثل؛ تعمل الزيادة في عرض المنطقة ‎Aa) TY‏ التشكيل المسبق على زيادة سرعة مادة البثق بطريقة ملائمة لهذه المنطقة الضيقة لتجويف القالب ويتغلب هذا على ‎ASA‏ المحتملة؛ مع نسبة زيادة منتظمة؛ لا يمكن أن تكون ‎Aldine‏ عن طريق تضبيط طول الحمل بمفرده؛ لتحقيق سرعة كافية لمادة البثق في غرفة التشكيل المسبق 77ج لضمان أن المادة تمر بالسرعة المطلوبة خلال المنطقة 79ج لتجويف القالب.

- ya ‏في كل الترتيبات السابقة؛ وفقًا للاختراع يؤدي توفير غرفة تشكيل مسبق متطابقة في شكلها مع‎ ‏تجويف القالب إلى الحصول على مرونة كبيرة في السيطرة على سرعة مادة البثق خلال القالب‎ ‏ظروف بثق.‎ Jd ‏لتمكين الحصول على‎ ‏يتم تقدير أن الأشكال البسيطة لتجويف القالب الموضح هي فقط بطريق المثال ويتم استخدام‎ ‏الاختراع مع قوالب البثق لبثق الأشكال المجوفة. في هذه الحالة؛ يتم تشكيل كل غرفة تشكيل‎ ٠ ‏مسبق جزئيًا في الجزء الذكري من القالب وجزئيًا في الجزء الأنثوي لتوفير غرفة تشكيل مسبق‎ ‏متصلة بتجويف القالب بالكامل.‎ ‏تكون كل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق متماثلة‎ 5-١ ‏في الترتيبات الخاصة بالأشكال‎ ‏إلى حد بعيد فيما يتعلق بالمناطق المناظرة لتجويف القالب؛ وهذا يعني أن منطقة غرفة التشكي‎ ‏المسبق تتراكب على منطقة تجويف القالب بمقدار ممائل على كل جانب؛ على الرغم من ذلك؛‎ ٠ ‏يمكن أن تكون مناطق تجويف معينة‎ oll ‏فإن هذا ليس أساسيّاء وفي بعض أشكال تجويف‎ ‏قريبة من بعضها البعض بحيث تتراكب مناطق غرفة التشكيل المسبق المرتبة بشكل متماثل. في‎ ‏يتعلق بمناطق تجويف‎ Lad ‏هذه الظروف؛ يمكن أن تتوازن مناطق غرفة التشكيل المسبق‎ Jia ‏القالب بحيث لا تتراكب وبذلك يكون لها تأثيرات منفصلة على مناطق تجويف القالب المتعلقة‎ .7 ‏بها. يتم توضيح هذا الترتيب في الشكلين 6 و‎ Ve ‏عند طرف واحد‎ Fo ‏يتم تشكيل تجويف القالب‎ JS ‏وكما يمكن إدراكه بشكل أفضل في‎ ‏قريبتين بحيث‎ FT ‏يمكن أن تكون حافتي تجويف القالب‎ TT ‏لتوفير حافتين متوازيتين متباعدتين‎ ‏لغرفة التشكيل المسبق مرتبتين بشكل متماثل فيما يتعلق‎ TY ‏أنه إذا كانت المناطق المناظرة‎ ‏الخاصة بتجويف القالب؛ فإنها سوف تتراكب؛ وبذلك تتداخل مع تأثير التحكم‎ TR ‏بالمناطق‎ ‏الخاصة بغرفة‎ TY ‏الصحيح لغرفة التشكيل المسبق. بالتالي؛ في هذه الحالة؛ تتوازن المناطق‎ ٠ ‏ا‎

.ا التشكيل المسبق ‎Lad‏ يتعلق بالمناطق المناظطرة 96 الخاصة بتجويف القالب لتكوين منطقتين منفصلتين ومميزتين. لذلك يمكن تضبيط كل منطقة 7 من مناطق غرفة التشكيل المسبق للتحكم الدقيق في تدفق المعدن إلى منطقة المناظرة الخاصة بتجويف القالب ‎٠‏ لا يوجد أي تأثير هام غير موات ‎a) gal‏ مناطق غرفة التشكيل المسبق على تشغيل الاختراع. وعندما ينتج عن غرف ‎٠‏ التشكيل المسبق وصول معدن البثق إلى تجويف القالب بسرعة منتظمة؛ فإنه لا يهم أين يتم وضع غرفة التشكيل المسبق بالنسبة لتجويف القالب. حيث أنه تتم زيادة سرعة مادة البق خلال منطقة من مناطق القالب عن طريق تخفيض طول الحمل في تلك المنطقة؛ يمكن زيادة السرعة الشاملة للمادوٍ خلال القالب عن طريق تخفيض جميع أطو ال الحمل. في أغلب قوالب البثق التقليدية» من الضروري احتجاز أطوال حمل هامة في ‎٠‏ جميع مناطق تجويف القالب ‎add‏ حيث أن الاختلاف التفاضلي في أطوال الحمل هذه هي الطريقة الوحيدة للتحكم في السرعة خلال مناطق تجويف القالب المختلفة. على الرغم من ذلك؛ يسمح الاختراع الحالي باستخدام تجويف قالب لطول حمل منتظم. بالتالي» يمكن استخدام الاختراع الحالي مع تجويف قالب له ما يسمى بطول الحمل صفر؛ كما سبق مناقشته؛ ويتم توضيح هذا الترتيب مقطعيًا في الشكل ‎A‏ ‎he‏ في هذا الترتيب؛ يتم تشكيل لوح ‎FA lal‏ مع تجويف قالب ‎YA‏ له فتحة مدخل ‎٠‏ في شكل ‎(Bull‏ المطلوب. تكون جدران ١؛‏ تجويف القالب مستدقة بشكل سلبي على سبيل المثال» عند 8ن أي أنها تتباعد بشكل طفيف أثناء امت ادها بعيدًا عن الفتحة ‎Ee‏ يتم قطع لوح القالب عند الطرف السفلي لتجويف القالب ‎TA‏ بطريقة تقليدية؛ كما هو موضح في ‎AY‏ ‏حيث أن الجدران ‎١‏ ؛ تستدق بشكل ‎(plu‏ فإنه لا تستخدم أي قيد احتكاكي كبير على مرور ‎٠‏ _ المعدن خلال الفتحة 5+0 ويتم تشكيل المعدن فقط عن طريق الزوايا ؟؛ الموجودة حول الفتحة

‎yy -‏ - ‎٠‏ بحيث يكون طول حمل تجويف القالب صفر بشكل أساسي. على الرغم من ذلك؛ يتم تقدير أن الزوايا £7 تحتاج أن تكون ناعمة لتوفير طبقة صقل سطح جيدة على الشكل المشكل بالبثق. لذلكء تكون هذه الزوايا له نصف قطر طفيفة بحيث أنه؛ عند الاستخدام؛ يكون هناك طول حمل صغير جدًا بحيث يتم إهماله؛ بدلاً من طول حمل صفر فعلي.

‏5 وكما هو الحال بالنسبة لجميع نماذج الاختراع الحالي؛ يتم التحكم في سرعة مادة البثق خلال الفتحة ‎٠‏ عن طريق طول حمل المناطق المختلفة لغرف التشكيل المسبق الموسعة على الجانب العلوي من تجويف القالب. كما سبق وصفه؛ تستدق مناطق غرفة التشكيل المسبق قبل طول حمل التحكم 44 أ للخارج؛ كما هو موضح في ©؛ في الشكل ‎A‏ بحيث لا توجد مخاطرة تذكر لهذه الأجزاء الخاصة بلوح غرفة التشكيل المسبق ؛؛ الذي له أي تأثير حمل على مادة البثق

‎ye‏ المارة خلاله. من الطرق الأخرى لزيادة السرعة الشاملة للمادة خلال القالب هو تخفيض أطول حمل المناطق المختلفة لغرفة التشكيل المسبق قدر الإمكان. في ‎es‏ الترتيبات السابق ذكرهاء يفضل أن يكون جزء طول الحمل لكل منطقة غرفة تشكيل مسبق قريبًا قدر الإمكان من تجويف القالب. على الرغم من ذلك؛ لا يستبعد الاختراع الترتيبات ‎١‏ _ التي تكون فيها أطول حمل مناطق غرفة التشكيل المسبق متباعدة لأعلى من المناطق المناظرة لتجويف القالب. يوضح الشكل 4 ترتيبًا حيث يكون لغرفة التشكيل المسبق ‎٠٠‏ فتحة طول حمل صفر )© متباعدة لأعلى من تجويف قالب طول الحمل صفر ؟0. يقلل هذا الترتيب طول الحمل الكلي للقالب وبذلك يوفر سرعة قصوى لمادة البثق خلال القالب. من أجل الاحتفاظ بتحكم في السرعة خلال جميع مناطق القالب؛ سيكون لمنطقة غرفة التشكيل © المسبق التي تحتاج طول حمل أدنى؛ طول حمل صفر على الرغم من ذلك؛ ليمكن ذلك من

تخفيض أطوال حمل المناطق الأخرى بمقدار مناظرء كما يتم وصفه بالإشارة إلى الشكلين ‎٠١‏ و

A) ‏الخاصة‎ EA ‏للاختراع الحالي حيث يكون للمناطق £7 7؛ و‎ Ga, ‏ترتيبًا‎ ٠١ ‏يوضح الشكل‎ ‏بغرفة التشكيل المسبق أطوال حمل مختلفة؛ بحيث يكون للمنطقة 7؛ أقصر طول حمل. على‎ ‏الرغم من ذلك؛ يمكن تحقيق نفس الأثر عن طريق تخفيض طول حمل جميع مناطق غرفة‎ ٠ ‏وكما هو موضح في الشكل‎ ET ‏التشكيل المسبق بمقدار مساو لطول حمل المنطقة الأصغر‎ ‏يمكن عمل ذلك بتخفيض طول حمل غرفة التشكيل المسبق 7؛ إلى صفر باستعمال مستدق‎ ؛١‎ ‏يتم تخفيض أطوال حمل غرف التشكيل‎ JET ‏سلبي على جوانب الغرفة كما هو موضح في‎ المسبق الأخرى بمقدار مناظر عن طريق الاستدقاق السلبي لجزء طول حمل منهاء كما هو ‎٠‏ موضح في ‎EV‏ أو ‎JEN‏ حيث أن أطوال حمل المناطق الثلاثة لغرفة التشكيل المسبق لها نفس ‎AD‏ فإن سرعة مادة البثق تكون منتظمة أثناء وصولها للوح القالب 49. على الرغم من ذلك؛ تتم زيادة السرعة الشاملة للمادة نتيجة للخفض في طول الحمل الفعال لكل المناطق 46 و ‎EY‏ و ‎£A‏ الخاصة بغرفة التشكيل المسبق. في الترتيبات السابق وصفهاء يشتمل القالب على لوح قالب منفصل ولوح غرفة تشكيل مسبق ‎١‏ يتشابك كلا اللوحين مع بعضهما البعض ‎Gens‏ لوجه. على الرغم من ذلك؛ في بعض الظروف؛ قد يكون من المرغوب فيه والمحتمل ربط اللوحين في لوح متكامل واحد يتم تشكيل بفتحات ملائمة. على الرغم من ذلك؛ يكون ترتيب اللوحين مفضلاً في العادة حيث أنه يقوم بتسهيل تصحيح أطوال الحمل في لوح غرفة التشكيل المسبق ويسمح ‎ad‏ بإعادة استخدام لوح غرفة التشكيل المسبق إذا تآكل لوح القالب ‎Sf‏ وهذه هي الحالة المحتملة. ‎٠‏ يوضح الشكل ‎١١‏ موقفاً ‎AT‏ حيث يكون ترتيب اللوحين هو المفضل. ا

Cove

في بعض الظروف؛ قد يكون من المرغوب فيه ‎QE a8‏ ومادة البثق أثناء مرورها في تجويف القالب لخفض مخاطرة الانصهار المحلي. يتم في العادة عمل تبريد مادة البق عن طريق حقن غاز خامل مبرده عادة ما يكون نيتروجين؛ داخل المنطقة السفلية للوح القالب؛ ولكن يمكن أن يكون تبريد القالب نفسه صعبًا. تمكن ترتيبات اللوحين وفقا للاختراع الحالي من عمل ‎٠‏ هذا التبريد بطريقة بسيطة وتقليدية؛ كما هو موضح تخطيطًا في الشكل ‎VY‏ في هذه الحالة؛ يتم تشكيل قناة رئيسية في لوح القالب ‎of‏ متجاور بشكل قريب من تجويف القالب 00 وتمتد الممرات 07 بشكل جانبي من القناة ‎oF‏ لتفتح في الجزء السفلي من تجويف القالب. عندئذ ‎Slo‏ ‏لوح غرفة التشكيل المسبق 27 القناة ‎oF‏ عندئذ يتم ضخ نيتروجين مبرد تحت ضغط في القناة ‎oF‏ وبذلك يتم تبريد القالب ذاته؛ وتتم تغذيته من هناك على امتداد الممرات 01 لتبريد مادة

‎٠‏ البثق المارة من خلال تجويف القالب.

Claims (1)

1. ع" - عناصر الحماية

   ‎-١ ١‏ قالب بثق ‎extrusion die‏ يشتمل على تجويف قالب له شكل يتطابق مع شكل المقطع

   ‎X‏ العرضي للبثق المطلوب؛ وغرفة تشكيل مسبق متصلة بتجويف ‎(El‏ بحيث تكون " - غرفة التشكيل المسبق مشابهة عموماً لتجويف القالب ولكن لها مساحة مقطع عرضي ؛ ‏ أكبرء بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق مع المناطق المناظرة على التوالي © لتجويف القالب؛ بحيث يكون لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق طول حمل 1 متعلق بأبعاد وموضع المنطقة المذكورة؛ بحيث أنه؛ عند الاستخدام؛ يتم تقييد مادة البثق ‎ges‏ خلال كل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق عند التحرك بسرعة + بحيث تمر المادة المارة خلال جميع المناطق الخاصة بتجويف القالب بسرعة منتظمة 4 إلى حد بعيد؛ يشتمل تجويف القالب على عدد من المناطق لها طول حمل ثابت؛ ويكون ‎٠‏ الغرفة التشكيل المسبق أطوال حمل مختلفة منهاء ويكون لكل منطقة من مناطق غرفة ‎١١‏ التشكيل المسبق والتي تناظر إحدى المناطق المذكورة ذات طول الحمل الثابت طول ‎١"‏ حمل يرتبط بأبعاد وموضع المنطقة المذكورة الخاصة بغرفة التشكيل المسبق؛ بحيث ‎wd ٠‏ عند الاستخدام ؛ يتم تقييد مادة البثق المارة من خلال كل من المناطق المذكورة ‎٠4‏ الخاصة بغرفة التشكيل المسبق لكي تتحرك بسرعة بحيث تمر المادة بالتالي بسرعة منتظمة من خلال كل من المناطق المناظرة لتجويف القالب والتي يكون لها طول حمل ‎eh OT‏ حيث يتم تزويد كل طول حمل لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق ‎١"‏ _بجزء حمل منها والذي يكون مجاور مباشرة لمنطقة تجويف القالب المناظرة. ‎١‏ 7- قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠ ١‏ حيث يكون لجميع مناطق تجويف " القالب طول حمل ثابت.

   ‏اا

   ‎Y oo -‏ — ‎١‏ *- قالب بثق ‎Gy extrusion die‏ لعنصر الحماية )© حيث يكون لمناطق تجويف ‎El‏ المذكورة؛ ذات طول الحمل الثابت؛ طول حمل صفر. ‎١‏ ¢— قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يكون لأحد مناطق غرفة " التشكيل المسبق؛ والتي يكون طول حملها هو ‎oY)‏ طول حمل صفر.

   ‎١‏ #- قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١٠‏ حيث يكون لكل من بعض مناطق ‎Y‏ غرفة إعادة التشكيل المذكورة على الأقل عرض أكبرء بنسبة محددة مسبقاً؛ء من عرض ‎T‏ مناطق تجويف القالب المناظرة ذات الصلة.

   ‎١‏ = قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث يكون لكل من بعض مناطق ‎Y‏ غرفة ‎sale‏ التشكيل المذكورة على الأقل عرض أكبر من عرض مناطق تجويف القالب " المناظرة ذات الصلة بنفس المقدار المحدد مسبقاً.

   ‎١‏ 7- قالب بثق ‎By extrusion die‏ لعنصر الحماية ‎Cuno)‏ يكون عرض واحدة على ‎JV‏ من مناطق غرفة إعادة التشكيل المذكورة مرتباً بشكل متمائل بالنسبة لعرض "| منطقة تجويف القالب المناظرة.

   ‎١‏ #- قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث يكون عرض واحدة على ‎Y‏ الأقل من مناطق غرفة التشكيل المسبق المذكورة متعادلاً بالنسبة لعرض مناطقها ‎YT‏ المناظرة الخاصة بتجويف القالب.

   ‎١‏ 4— قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎Cus ١‏ تشتمل كل منطقة من ‎T‏ _مناطق غرفة التشكيل المسبق على جزء يكون أعلى جزء الحمل الذي يوفر طول _الحمل؛ ويزيد هذا الجزء العلوي في العرض أثناء امتداده بعيداً عن جزء الحمل ‎Ladd‏ ‎-٠ ١‏ قالب ‎extrusion die Gu‏ وفقاً لعنصر الحماية 9؛ ‎Cua‏ يتم توفير كتف في ‎Aba‏ الموجودة بين جزء الحمل المذكور والجزء العلوي لغرفة التشكيل المسبق. ‎-١ ١‏ قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يتم تشكيل تجويف القالب " - وغرفة التشكيل المسبق في مكونات منفصلة يتم تشبيكها مع غرفة التشكيل المسبق ‎TY‏ المتصلة بتجويف القالب. ‎ld -٠ ١‏ بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يتم تشكيل تجويف القالب ‎Y‏ وغرفة التشكيل المسبق بشكل متكامل في مكون منفرد. ‎-١7 ١‏ طريقة لإنتاج قالب بثق ‎extrusion die‏ يشتمل على تكوين القالب مع تجويف قالب "آله شكل يتطابق مع شكل المقطع العرضي للبثق المطلوب» وغرفة تشكيل مسبق متصلة " - بتجويف القالب؛ بحيث يكون لغرفة التشكيل المسبق شكل مشابه عموماً لتجويف القالب

   ؛ . ولكن لها مساحة مقطع عرضي أكبر؛ بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق مع ‎٠‏ المناطق المناظرة على التوالي لتجويف القالب؛ ويكون لكل منطقة من مناطق غرفة ‎١‏ التشكيل المسبق جزء حمل والذي يكون مجاوراً مباشرة للمناطق المناظرة لتجويف _القالبء لتضبيط طول حمل جزء حمل المناطق المختلفة لغرفة التشكيل المسبق بالنسبة 8 الأبعاد وموضع تلك المناطق؛ دون تغيير أطوال حمل المناطق المناظرة لتجويف القالب؛ ا

   TV ‏بحيث أنه عند الاستخدام؛ يتم إجبار مادة البثق المارة خلال كل من المناطق المذكورة‎ 4 ‏الخاصة بغرفة التشكيل المسبق لكي تتحرك بسرعة بحيث تمر المادة بسرعة منتظمة‎ ٠ ‏خلال جميع مناطق تجويف القالب.‎ ١ ‏يشتمل على تجويف قالب له شكل يتطابق مع شكل‎ extrusion die ‏قالب بثق‎ ٠4 ١ ‏المقطع العرضي للبثق المطلوب ؛ وغرفة تشكيل مسبق متصلة بتجويف القالب؛ بحيث‎ 7 ‏تكون غرفة التشكيل المسبق مشابهة لتجويف القالب ولكن لها مساحة مقطع عرضي‎ TF ‏؛ أكبرء بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق مع المناطق المناظرة على التوالي‎ ‏البق المارة من خلال كل‎ Bale ‏لتجويف القالب؛ بحيث أنه عند الاستخدام؛ يتم تقييد‎ © ‏منطقة من مناطق تجويف القااب لكي تتحرك بسرعة منتظمة إلى حد بعيد؛ يشتمل‎ ١ ‏تجويف القالب على عدد من المناطق لها طول حمل ثابت؛ ويكون لغرفة التشكيل‎ ١" ‏المسبق أطوال حمل مختلفة منهاء ويكون لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق‎ A ‏والتي تناظر أحد المناطق المذكورة ذات طول الحمل الثابت لها طول حمل يرتبط‎ 4 ‏بأبعاد وموضع المنطقة المذكورة الخاصة بغرفة التشكيل المسبق؛ بحيث أنه عند‎ ٠ ‏الاستخدام؛ يتم تقييد مادة البثق المارة من خلال كل من المناطق المذكورة الخامصسة‎ ١ ‏بسرعة منتظمة‎ JL ‏_بغرفة التشكيل المسبق لكي تتحرك بسرعة بحيث تمر المادة‎ ٠" ‏خلال كل من المناطق المناظرة لتجويف القالب والتي يكون لها طول حمل ثابت؛ حيث‎ ١" ‏يتم تزويد كل طول حمل لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق بجزء حمل‎ NE ‏بحيث يوجد أعلى تجويف القالب بمسافة منتظمة.‎ NO ‏يشتمل على تجويف قالب له شكل يتطابق مع شكل‎ 0 die ‏قالب بثق‎ - ١ ‏بحيث‎ ol ‏وغرفة تشكيل مسبق متصلة بتجويف‎ ٠ ‏المطلوب‎ Gull ‏المقطع العرضي‎ " ‏تكون غرفة التشكيل المسبق مشابهة لتجويف القالب ولكن لها مساحة مقطع عرضي‎ TF VEY

   م" - ؛ أكبرء؛ بحيث تتصل مناطق غرفة التشكيل المسبق مع المناطق المناظرة على التوالي 8 لتجويف القالب؛ بحيث أنه؛ عند الاستخدام؛ يتم إجبار مادة البثق المارة خلال كل منطقة ‎١‏ من مناطق تجويف القالب لكي تتحرك بسرعة منتظمة إلى حد ‎cue‏ يشتمل تجويف _ القالب على عدد من المناطق التي لها طول حمل ثابت؛ ويكون لغرفة التشكيل المسبق ‎A‏ أطوال حمل مختلفة منهاء ويكون لكل منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق والتي ‎A‏ تناظر ‎gaa)‏ المناطق المذكورة ذات طول الحمل الثابت طول حمل يرتبط بأبعاد ‎٠‏ وموضع المنطقة المذكورة الخاصة بغرفة التشكيل المسبق؛ بحيث ‎cad‏ عند الاستخدام؛ ‎١‏ يتم تقييد مادة ‎ll‏ المارة من خلال كل من المناطق المذكورة الخاصة بتجويف القالب ‎١‏ _والتي يكون لها طول حمل ثابت؛ حيث يكون عرض واحدة على الأقل من المناطق ‎٠"‏ المذكورة الخاصة بغرفة التشكيل المسبق متعادلاً بالنسبة لعرض منطقة تجويف القالب ‎٠4‏ المناظرة. ‎١‏ - قالب بق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية 0 حيث يكون لجميع مناطق " تجويف القالب طول حمل ثابت. ‎-١7 ١‏ قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية 10 حيث يكون لمناطق تجوريف 7 القالب المذكورة؛ ذات طول الحمل الثابت؛ طول حمل صفر. ‎-١8 ١‏ قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية 10 حيث يكون لأحد مناطق غرفة ‎Y‏ التشكيل المسبق؛ والتي يكون طول حملها هو الأدنى؛ طول حمل صفر. ‎١140١‏ - قالب بش ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية 5٠؛‏ حيث يكون لكل من بعض ‎Y‏ مناطق غرفة إعادة التشكيل المذكورة على الأقل عرض بنسبة محددة مسبقاً أكبر من

   ‎TF‏ عرض مناطق تجويف القالب المناظرة ذات الصلة. ‎ld ٠ ١‏ بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎VO‏ حيث يكون لبعض مناطق غرفة إعادة التشكيل المذكورة على الأقل عرض أكبر من عرض مناطق تجويف القالب "_ المناظرة ذات الصلة بنفس المقدار المحدد مسبقاً. ْ ‎١‏ ١؟-‏ قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية 5 حيث يكون عرض واحدة ‎Y‏ على الأقل من مناطق غرفة إعادة التشكيل المذكورة مرتباً بشكل متمائل بالنسبة لعرض 7 منطقة تجويف القالب المناظرة. ‎١‏ 7- قالب ‎a extrusion die (au‏ لعنصر الحماية ‎NO‏ حيث يتم تزويد طول حمل كل ‎Y‏ منطقة من مناطق غرفة التشكيل المسبق بجزء حمل منها والذي يكون مجاور | مباشرة ‎eT‏ المناطق المناظرة لتجويف القالب. ‎١‏ 7؟- قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية 0 حيث تشتمل كل منطقة من " مناطق غرفة التشكيل المسبق على جزء يكون أعلى جزء الحمل الذي يوفر طول ¥ الحمل ؛ ويزيد هذا الجزء العلوي في العرض أثناء امتداده بعيداً عن جزء الحمل ؛ - المذكور. ‎40١‏ 7- قالب بثق ‎die‏ 0 وفقا لعنصر الحماية ‎Cua (TY‏ يتم توفير كتف في ‎Y‏ الوصلة الموجودة بين جزء الحمل المذكور والجزء العلوي لغرفة التشكيل المسبق.

   سرس ‎١‏ 50 - قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث يتم تشكيل تجويف ‎Y‏ القالب وغرفة التشكيل المسبق في مكونات منفصلة يتم تشبيكها مع غرفة التشكيل ‎١‏ ١؟-‏ قالب بثق ‎extrusion die‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎dus NO‏ يتم تشكيل تجويف " القالب وغرفة التشكيل المسبق بشكل متكامل في مكون منفرد. ا