SA93140197B1 - مفاعل تنشيط كيميائي متعدد الأطوار - Google Patents
مفاعل تنشيط كيميائي متعدد الأطوار Download PDFInfo
- Publication number
- SA93140197B1 SA93140197B1 SA93140197A SA93140197A SA93140197B1 SA 93140197 B1 SA93140197 B1 SA 93140197B1 SA 93140197 A SA93140197 A SA 93140197A SA 93140197 A SA93140197 A SA 93140197A SA 93140197 B1 SA93140197 B1 SA 93140197B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reaction
- mixture
- leachate
- previous
- filter element
- Prior art date
Links
- 230000004913 activation Effects 0.000 title description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 52
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 38
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 14
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 241000724182 Macron Species 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/665—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by using pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/06—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen in the presence of organic compounds, e.g. hydrocarbons
- C07C1/063—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen in the presence of organic compounds, e.g. hydrocarbons the organic compound being the catalyst or a part of the catalyst system
- C07C1/066—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen in the presence of organic compounds, e.g. hydrocarbons the organic compound being the catalyst or a part of the catalyst system used for dissolving, suspending or transporting the catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/34—Apparatus, reactors
- C10G2/342—Apparatus, reactors with moving solid catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/48—Overflow systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
الملخص: مفاعل لإجراء تفاعل كيميائي منشط متصل متعدد الأطوار مثل تحويل الغازات القابلة للاحتراق إلى وقود هيدروكربونات hydrocarbon عالية. وتدخل المواد المتفاعلة الغازية خلال لوح منفذ للغازات ( ١٥ ) إلى مخلوط صلب / سائل ( ١٦ ) يشتمل على المنتج وعامل كيميائي مساعد إلى أجزاء دقيقة. ويفصل الرشيح عن بقية 5 المخلوط الطلب / السائل بواسطة وحدة ترشيح ( ١٣ ) تضمن عنصر ( ٢٢ ). وينشأ فرق ضغط عبر عنصر الترشيح ( ٢٢ ) بواسطة جهاز ثابت المستوى ( ٢٣ ) داخل وحدة الترشيح تحافظ على مستوى ترشيح ( ٣٢ ) داخل وحدة الترشيح ( ٢٢ ) تحت المخلوط الصلب السائل ويبقى على المخلوط الصلب السائل ( ١٦ ) في حالة حركة ثابتة خلال إدخال مكونات غازية كتيار فقاقيع. ووجود تموجات في فرق الضغط 10 عبر عنصر الترشيح ( ٢٢ ) يحول دون أعاقة عنصر الترشيح وانسدادهوتكون أوضاع الغاز ( 28 ) و ( 29 ) فوقالرشيح ( ٣٢ ) ومخلوط الطلب / السائل ( ١٦ ) في حالة اتصال.
Description
١ مفاعل تنشيط كيميائى متعدد الاطوار الوصسف الكامل: : خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الراهن بمفاعل لاجراء تفاعل كيميائى منشط بعامل كيميائى مساعد ومتصل ومتعدد الاطوار وقابل للاستخدام وان لا يكن على نحو مانع -- فى تحويل الى مواد وقود methane القابل للاحتراق الناتج عن اعادة تكوين غاز الميثان — هيدروكربونيةبالاستعانة بعامل مساعد يعجل التفاعل ؛ وذلك بطريق التركيب لفيشر وهناك أنظمة تفاعل أخرى يصلح لها الجهاز وتشمل . Fischer — Tropsh تروبسن °o «petrochemicals تفاعلات مخلوطات صلبة / سائلة متنوعة لانتاج البتروكيماويات من الغاز التركيبى وتفاعلات نزع Oxygenates وانتاج الاوكسيجينية : . dehydrogenation الهيدروجين مساعدة الثلاثية الطور فى عدد من Jal gay وتستعمل أجهزة أو أنظمة التفاعل المنشط ومن ٠ العمليات الكيميائية . ويتزايد استخدامها فى صناعة البتروكيماويات على ما يبدو ٠ بين الاجهزة ثلاثية الطور الشائعة الاستعمال تحتوى المفاعلات التى تشغل وتحرك آليا فى المخلوطات المائية بأعمدة الانشوطة والفقاعة على دقائق عوامل كيمائية مساعدة / مشتتة فى السائل . وفى معظم الاستخدامات يتعين فصل السائل عن مخلوط الصلب السائل لازالة الرشيح الناتج أو لاغراض التوليد المنشط بعوامل كيميائية مساعدة وفى تلك الحالات التى يشكل فيها السائل وسيطا خاملا ¢ قد يتطلب الأمر أحيانا أن يستعاض عنه ١ . بسبب تحلله أو تراكم شوائب ان مفاعلات المخلوطات المائية التى تشغل وتحرك آليا ميسورة لا سيما مع عمليات العجائن نظرا للحمولة منخفضة الكتلة والمقاومة الحرارية . وهذه السمات تجعلها مناسبة لتعيين طاقة حركة التفاعل فى المعمل . الا انه يوجد عيب جسيم وقصور فى هذا النوع من المفاعلات يتمثل فى فصل دقائق العامل الكيميائى المساعد فى أية عملية متصلة ٠١ أما من الوجهة التجارية فالمفاعلات المشغلة آليا فقط هى التى تستعمل فى أضافة الهيدروجين الى الرابطة المزدوجة فى الزيوت المستخرجة من بذور القطن + وفول
Yooh
: الصويا ¢ والذرة وعباد الشمس الخ . وباستخدام النيكل 0101601 كعامل مساعد تشمل المنتجات المرجرين ؛ والخبز الدهنى والصابون والشحومات ويعتمد اختيار المفاعل على الانتشارية المنخفضة والميوعة العالية للزيوت الدهنية . وقد اقترحت عملية القاعدة الثانية نظرا لمزية خلو المنتجات تماما من أثر العامل الكيميائى المساعد بدون ترشيح . وتجرى © أيضا عدة تفاعلات اتحاد هيدروجينى أخرى فى المفاعلات المحركة مثل عملية احلال
الهيدروجين بمركبات النتروجين ٠ أما عملية أعمدة فقاقيع المخلوطات المائية فبسيطة نظرا لتفادى الدقائق المتحركة آليا ٠ وهذه المفاعلات مجتمعة مع مقاومة الانتشار المنخفضة والتقل الحرارى الفعال تتسم بالجاذبية والقبول لعمليات صناعية كثيرة . الا أن فصل المواد الصلبة والسائلة يؤدى عادة Y خارج المفاعل بعمليتى ترشيح وترسيب تفتفينتين ¢ حيث ينبغى اعادة المخلوط المائى المنشط فى المفاعل ؛ مع استعمال مضخة خلط احيانا . وهكذا قد Lin مشاكل جسيمة تتعين مواجهتها فى عملية المفاعلات ذات المخلوط المائى وعمود فقاعاته . وبينما تتناقص موارد البترول العالمية ¢ يصبح استعمال الغاز الطبيعى كمصدر للطاقة أكثر قبولا وجاذبية وتزداد أهمية طرق تحويل هذا الغاز الى مواد وقود هيدروكربونية Ve بدرجة عالية ٠ وصف عام للاختراع واذن صار من أهداف هذا الاختراع اعداد مفاعل يسمح بطريقة متصلة لاجراء ٠ تفاعل منشط بعامل ومتعدد الاطوار ويخلو من عيوب الطرق الفنية القبلية ٠ ويشكل اعداد مثل هذا المفاعل الملائم للاستعمال فى التحويل الهيدروجينى للغاز الطبيعى Yo عن طريق الغازات الهيدروكربونية الى وقود ديزل هدفا Lala لهذا الاختراع ٠ وطبقا لهذا الاختراع يعد جهاز تفاعل مخلوط مائى صلب / سائل يشتمل على : وعاء تفاعل مرتب لاستقبال المخلوط المائى الصلب / السائل ¢ وعنصر ترشيح يلامس المخلوط المائى يحدد منطقة الرشيح المنفصلة عن المخلوط الصلب السائل وبه فتحة خروج الرشيح الناتج ؛ وأداة لتثبيت متوسط فرق ضغط عبر المرشح ( عنصر الترشيح ) ؛ وأداة لاحداث تموجات أو اهتزازات حول متوسط فرق الضغط ؛ وأداة لادخال الغازات المتفاعلة أو غيرها من المكونات الاخرى على شكل فقاقيع غازية فى المخلوط الصلب / السائل .
£ ومثل هذا الجهاز بسيط نسبيا لكنه فعال ومؤثر . وتتم خطوة الفصل التى تعتبر عادة منطوية على مشاكل ؛ دون ما تعقيد لا لزوم له ؛ وتحت ظروف عمل مؤاتية يقوم عنصر الترشيح بتنظيف ذاته ٠ ويفضل أن ينجم فرق الضغط عن الضغط الهيدروستاتيكى hydrostatic الناشسىء عن ° انغمار عنصر الترشيح فى المخلوط الصلب / Jia فى المفاعل . ويفضل Lad أن يحول الاتصال بين الفراغ اعلى المخلوط فى مفاعل المخلوط الصلب / السائل والفراغ فوق الرشح السائل فى قسم الرشيح دون نشوء فروق ضغط تزيد عن فرق الضغط المناظر للضغط الهيدروستاتيكى . وقد يتم الاتصال عن طريق انبوبة تمتد بين قسم المخلوط الصلب / السائل وقسم الرشيح مفتوحة الى كل من القسمين وتموجات واهتزازات ٠ الضغط يمكن أن تحدث عن حركة اضطراب المخلوط الصلب / السائل فى المفاعل . ويمكن نقلها أو أعلاوها من خلال آثار رنين الى قسم الرشيح ويفضل ذلك عن طريق الانبوبة . ويفضل أن تناهز سعة أو مقدار التموجات أو الاهتزازات فى فرق الضغط عبر عنصر الترشيح نفس مقدار متوسط Aad فرق الضغط الاستاتيكي أو تزيد die . ويفضل Vo الاحتفاظ بمتوسط فرق الضغط عبر عنصر الترشيح عند مستو منخفض نوعا ما ؛ وعلى نحو مثالي أقل من ( * ) مللى بار 1888 ٠٠ ) om داين / pa ort (You ( البار = ضغطا جويا ) وانبوبة وصل الغاز فضلا عن أنها تحدث الاتصال بين طور الغاز فوق المخلوط الصلب / السائل وبين الاجزاء الداخلية لعنصر الترشيح تشكل أيضا منفذا سهلا للغاز الذى قد يكون تغلغل فى غشاء الترشيح والذى يمكن بدونها أن يحجز فى ٠ قسم الرشيح . ويمكن السماح للمنتجات الغازية أو المكونات أن تتسرب الى الخارج بأية وسيلة ميسورة كمخرج أو منفذ من slog التفاعل أو ببساطة من الانبوبة . وتوحى التجارب التى أجريت بأنه اذ سدت أنبوبة عنصر الترشيح أو ضيقت بشدة حتى الاختناق فان عنصر الترشيح سوف ينسد بسرعة . وبالطبع سوف تقيم انبوبة الوصل حدا لهبوط عبر عنصر Yo الترشيح وبذلك تحول دون حدوث ضغوط غير مرغوب فيها ومتلفة مما كان يمكن بدون Voor
م الانبوبة أن يحدث عند هبوط جسيم للضغط بين الاجزاء الداخلية للمفاعل وجانب فتحة الخروج أو المنفذ . وقد بشمل جهاز التفاعل أداة لتوقيع ضغط نابض على منطقة الرشيح ¢ اما مباشرة على الرشيح نفسه أو على مكان ( فراغ ) الهواء فوق الرشيح . ويفضل أن يتم الضغط © النابض بعمل مكبس عاكس فى اسطوانة . وهذا الأخير يمكن أن يحل محل أو يضاف الى الانبوبة سالفة الذكر ٠ ويفضل أن يكون عنصر الترشيح على شكل وحدة ترشيح تحدد من الداخل منطقة الرشح ويشمل عنصر ترشيح يفصل منطقة السائل الرشيح عن منطقة المخلوط الصلب / السائل . ويفضل أن يكون عنصر الترشيح اسطوانيا عامة وأن يكون محورة رأسيا عامة YS عند الاستعمال ولو أنه يميل على الرأسي بزاوية مقدارها عشر درجات أو ثلاثون درجة . ويمكن موضعه داخل وعاء التفاعل أو أن يكون جزء متفرغ التفاعل يسمح فيه بدور فيه جزء على الأقل من طور المخلوط الصلب / السائل . ويفضل أن يشتمل عنصر الترشيح على شاشة حاجز شبكى دقيق وخيوط ملفوفةحلزونيا وخيوط رأسية دقيقة أو رقائق معدنية مكورة متماسكة حراريا . ومادة عنصر الترشيح ومادة التنشيط المساعدة يفضل أن تختارا ١ بحيث يكون أكبر ثقب أو حجم مسامى فى عنصر الترشيح من نفس رتبة مقدار حجم دقيقة ادة التنشيط المساعدة . ويفضل الا يقل حجم الدقيقة عن نصف حجم واحدة من المسام . الا أنه يمكن أن يكون خجم الدقيقة من المادة المساعدة أكبر من الحد الاقصى anal المسام بينما يكون حجم المسام من ذات الدرجة والرتبة أو أقل . وأداة ادخال مواد التفاعل الغازية أو المكونات قد تشمل على وسيلة مناسبة مثل لوح طاقية فقاعة أو عدد من الفوهمات Yo البزبوزية ء أو لوح مكلست مزيج الخ . يفضل أن يقر عند قعر وعاء التفاعل . ويمكن أن تتكون المواد المتفاعلة من غاز أول اوكسيد الكربون co أو غاز الهيدروجين H الناتجين Dia من اعادة تكوين الغازات الطبيعية وقد تكون النواتج غاز الميثانولي methanol أو غيره من الهيدروكربونات العالية ٠ ويمكن أن تكون قيمة تموجات الضغط من رتبة فرق الضغط ؛ كأن تتراوح مثلا Yo بين ( 96٠0 ) و ( 969900 ) من فرق الضغط ويمكن أن تتراوح القيمة الفعلية لفرق 0 ا ١١
: الضغط بين ( ١ ) مللى بار و ( ٠٠٠١ ) مللى بار dango أن يتراوح بين ( * ) مللى بار و ( © ) مللى بار . والتموجات الضغطية قد تحدث عن الانسياب القلق المضطرب للمخلوط الصلب / السائل فى المفاعل و / أو عن الفقاقيع الغازية Balad) خارج عنصر الترشيح ؛ التى يمكن 0 بدورها أحوال الانسياب المضطرب . ويفضل أن يزود الوعاء بفوهة دخول و / أو خروج لمواد التفاعل السائلة أو المكونات . وأن Sly عنصر وحدة الترشيح LS أو جزئيا Jilly الرشيح . وهكذا يمكن أن توصل فتحة الخروج من وحدة الترشيح الى الانبوبة من قسم السائل الرشح فوق قمة وحدة الترشيح . وبطريقة أخرى يمكن أن تشتمل فوهة الخروج من قسم السائل الرشيح ٠ على أنبوبة مرتبة لتعيين مستوى السائل الرشيح فى قسم السائل الرشيح . ويمكن تهيئة وحدة الترشيح رأسيا + ويفضل أن يمكن تهيئة مستوى السائل الرشيح بالنسبة لوعاء المفاعل . ويفضل أن يزود وعاء التفاعل بوسيلة للنقل الحرارى . وهذه الوسيلة يمكن أن تشتمل على عدد من الانابيب المثبتة فى مواصفها رأسيا والمخصصة لدورة وسيط نقل الحرارة ٠١ وبالطبع يمكن أن يشتمل وعاء المفاعل على مجموعات من وحدات الترشيح ٠. والاختراع Liga جيدا للاستعمال بصفة خاصة فى طريقة لتحويل الغاز الطبيعى (الميثان ) الى مواد وقود هيدروكربونية عالية تتضمن ابتدائيا احتراقا يعيد تكوين الميثان لينج غاز أول أوكسيد الكربون وغاز الهيدروجين وتعريض الغاز CO والغاز 11 الى تحول منشط بتركيب فيشر تروبسن لانتاج مواد وقود هيدروكربونية عالية مثل شموع البرافين Yo السائلة ثم فصل و / أو فرقعة هذه النواتج لانتاج المدى المطلوب من الهيدروكربونات . aie اتمام انتاج وقود الديزل بهذه الطريقة يصير أفضل وأعلى بكثير من الديزل التقليدى من حيث الجودة والصفات . فهو اولا لا يحتوى كبريت وهو أمر هام من وجهة نظر بئوية + وله Wl رقم احتراق dle جدا فيمكن بذلك مزجة بدرجات منخفضة من مقطرات الديزل من أجل انتاج منتج يفى بمقايس المدى الشرائى ؛ وللمحتوى ثالثا على Fe مركبات ضارة تقديريا مما يولد عادما Lay عند اشعاله ويتطلب اضافات أقل من المتاعب لدى استعماله الخالص فى درجات حرارة منخفضة .
v
Sle gull شرح مختصر يمكن استخدام الاختراع بطرق متنوعة وستوصف الان بعض التركيبات على : سبيل المثال مع الاشارة الى الرسومات المرفقة وفيها مقطعا تخطيطيا لمفاعل مخلوط صلب / سائل ثلاثة الطور لأداء طريقة )١ ( يمثل الشكل ٠ طبقا للاختراع الراهن °
Sa والشكل ( 7 ) عبارة عن مقطع تخطيطى مبسط فى جزء من مفاعل ومبين جهازا . لاحداث التموجات فى الضغط والاشكال ( © ) و ( ؛ ) و )0( مناظر تماثل الشكل ( 7 ) وتبين ثلاث طرق لتهيئة وضبط فرن الضغط عبر عنصر الترشيح ؛ والشكلان ( 6 ) و ( 7 ) عبارة عن تركيبين . بديلين آخرين Ye الوصف التفصيلي يحدد ) ١١ ( على غلاف خارجى ) ١ ( فى الشكل ) ١١ ( يشتمل وعاء المفاعل والغلاف . (VY) وحدة ترشيح ) ١١ ( ويوجد داخل الغلاف ٠ ) ١١ ( وعاء المفاعل عند القعر وهى تشكل فى حالة عملية تحويل ) VE) به فتحة دخول الغاز ) ١١ ( الحاوى يوجد جهاز (VE) ؛ المدخل للمتفاعل . وفوق فتحة دخول الغاز Syngas الغاز الطبيعى ١ وهو يحمل المخلوط الصلب ) ١5 ( للغازات و dite توصيل الغاز مثل لوح مكس مزحج توجد فتحة خروج غاز ) ١١ ( ؛ وعند قمة الغلاف ) ١١ ( السائل فى وعاء المفاعل و / وللغلاف أيضا فتحة ) ١8 ( وفتحة خروج الغاز يتحكم منها اختناق أو صمام . ) ١١7 ( لدخول وخروج المخلوط الصلب / السائل على ) ١١ ( وأخرى مخرجية ) ١9 ( مدخلية . الترتيب Yo وتشتمل وحدة الترشيح على عنصر ترشيح اسطوانية رأسية عامة ( 77 ) تلامس ويتخذ عنصر الترشيح شكل شاشة شبكية ذات عيون . ) ١١ ( المخلوط الصلب / السائل على شبكة أسلاك معدنية ملفوفة حلزونيا أو ASLAN دقيقة ولو أنه قد يحتوى بدلا من دقائق معدنية مكورة متماسكة حراريا أو خيوط رأسية دقيقة منفصلة .وعنصر الترشيح (VF) يأوى جهاز مستو ثابت على شكل ماسورة ( 72 ) تنتهى أسفل قمة وحدة الترشيح Yo الذى يؤدى بدوره الى مجمع (YE) الى مخرج سائل الرشح ) YY) وتؤدى الماسورة ١٠٠١
J
A
داخل وحدة (YA) من الفراغ (YY ( وتمد انبوبة . ) ١ ( والى صمام خروج (Yo) المفاعل Jef dala ) 74 ( فوق قمة الماسورة ( 77 ) الى الفراغ (VF ( الترشيح تصل ) 7١7 ( فى الماسورة (FY) والفتحة . ) ٠ ( فوق مستقبل سائل الرشح ) ١١ ( ٠) 74 ( مابين الفراغين ( 78 ) و ol, ° التشغيل ؛ تدخل الغازات المتفاعلة الى وعاء المفاعل ( ١١ ) عن طريق فتحة المدخل ( ١4 ) واللوح (Vo) . وتشكل غازات التفاعل فقاعات فى المخلوط الصلب السائل تتصاعد الي لأعلى مرورا بوحدة الترشيح (VF) ويتكون المخلوط الصلب / السائل من طور ( حالة ) سيولة رشح ناتج ( 77 ) خاليا من مادة التنشيط المساعدة . ويمكن تهوية A نواتج غازية والغازات المدخلة التى لم تدخل فى التفاعل ١ وطردها من خلال فتحة المخرج ( ١7 ) ثم تعالج و / أو تعاد دورتها . والسائل الرشيح الناتج (FY) يترك وحدة الترشيح (TY) عن طريق جهاز المستوى الثابت (YF) وقتحة الخروج ( ؛7 ) ويتجمع فى المجمع (YO) من أجل نزعة نزعا منظما متصلا أو دوريا ٠ وفرق المستوى بين المخلوط / السائل ( ١١ ) والرشيح السائل ؛ والذى يتعين leas Vo المستوى Cull ؛ ينتج فرق ضغط عبر عنصر الترشيح (YY) وهذا الأمر يساعد على نقل الناتج السائل خلال عنصر الترشيح ( 77 ) ٠ وقد ينتظر تحت هذه الاحوال أن تتسبب مادة التنشيط المساعدة فى انسداد عنصر الترشيح ؛ الا انه قد وجد أن هذا التوقع لم يتحقق aly يصر الحال الى هذه النتيجة بشرط أن لا يكون فرق الضغط عأليا جدا . ويجتمع ادخال الغازات للتفاعل مع توصيل فراغى (YA) Ys ( 74 ) ومع الاحوال المضطربة لوعاء المفاعل ( dale ) ١١ ¢ وتسبب جميعا التموجات فى فرق الضغط عبر عنصر الترشيح (YY) . وهذه التموجات تتسبب بدورها فى أنسياب Bild خلال عنصر الترشيح (YY) وتؤدى بذلك الى أثر ضد الانسداد . وهذا الحال يمكن أن يعلى من أثره من خلال حركة الفقاعات الغازية المتصاعدة عبر سطح عنصر الترشيح ( 77 ) . Yo وويجد تركيب آخر مبين فى شكل ( ١ ) . وفى هذه الحالة لا توجد فى وحدة الترشيح ( ١ ) الانبوبة ( 77 ) لتصل ما بين الفراغين (YA) و ( 74 ) فى المفاعل a ) 47 ( غير مبين بالشكل ) .وبدلا من هذه الانبوبة توصل مجموعة اسطوائة ومكبس ( بالفراغ وبعكس المكبس ؛ ينشأ ضغط نابض فيحدث التموج المرغوب فيه فى فرق الضغط وبالطبع يمكن استعمال هذا التركيب مجتمعا مع التركيب . (YY) عبر عنصر الترشيح أما الوصل بين الفراغين المذكورين أعلاه وبين المخلوط . ) ١ ( المبين فى شكل الصلب / السائل والرشيح السائل فقد يتم خلال انبوبة ( غير مبنية ) بها اختناق أو احتقان o يحد من بث نبضات الضغط الى الفراغ أعلى المخلوط الصلب / السائل ؛ الامر الذى كان يمكن أن يميل بدونه الى ازالة صافى أثر المكبس العاكس . ومع ذلك فمن شأن الانبوبة أن ٠ تتحكم فى الضغط الاستاتيكي وجهاز المستوى الثابت ( 77 ) يمكن جعله قابلا للضبط والتهيؤ من أجل ضمان وتتبين ثلاث طرق بها . (YY) درجة من التحكم فى فرق الضغط عبر عنصر الترشيح Ne (0) يتم هذا الامرفى الاشكال ( 7 )و (؛ )و (OF ( ففى وحدة الترشيح ( )0( فى شكل ( 7 ) توجد الماسورة الرأسية وفى ٠ ) #١ ( كلتاهما مركبتين تركيبا انزلاقيا بالنسبة لوحدة الترشيح (OF ( والانبوبة فى شكل ( 4 ) توجد الماسورة الراسية ( 7+ ) مركبة تركيبا ) ١ ( وحدة الترشيح وفى وحدة . ) 1١ ( انزلاقيا بينما توجد الانبوبة ( 7+ ) مثبتة بالنسبة لوحدة الترشيح VO الترشيح فى شسكل )©( توجد الانبوبة ( 77 ) مثبتة ؛ بينما توجد الماسورة الرأسية مركبة تركيبا انزلاقيا داخل اسطوانة ثابتة ( 74 ) . وبذلك يبقى مستوى ناتج ) 77 ( . أثناء رفعها أو خفضها ) ١ ( الترشيح السائل ( 7© ) ثابتا بالنسبة لوحدة الترشيح فيمكن ضمها بعضها الى بعض مع ) ov) أما المتغيرات المبيئة فى الأشكال (YF) و ) ١ ( أى من التراكيب المبينة فى الشكلين ٠
ض وفى المفاعل المبين فى شكل ( ١ ) يوجد بالمخرج ( 44 ) فى وحدة الترشيح (AY) أنشوطة عليا (AC) لضمان ملء وحدة الترشيح (AY) بالسائل . وفى المفاعل ( 1١ ) المبين فى شكل ( 7 ) ؛ توجد انبوبة ( 97 ) تصل فراغ الغاز فى المفاعل بالترشيح . وتمتد فوهة الخروج ( 44 ) والفراغ فى المفاعل . وهذه الوصلة
. قد تميل الى منع أى أثر سيفونى بنفاذ أى غاز متبق فى السائل الرشيح وخروجه ) ١ ( Yo . ومرة تانية الى منع أى أثر تملا وحدة الترشيح ( 99 ) بالسائل الرشيح
Ye وفى جميع التركيبات الموضحة قد تتغير هندسيات المفاعل ؛ وأداة الاتصال وقسم سائل الرشح فى أحجامها وقياساتها وقياساتها من أجل تصعيد (YY أى الانبوبة ( ٠ تموجات الضغط الى حدها الامثل خلال استغلال الاثار الشبيهة بالرنين . وسيزاد ايضاح الاختراع بالامثلة الآتية التى اجريت على نطاق معملى ١ مثال 8 ) انبوبة مصنوعة من الصلب الذى لا يبقع قطرها ( 464 سم ) وطولها ( ارتفاعها متران تقريبا ملئت بسائل هيدروكربوني ومادة عامل منشط مساعد دقيق . وشغلت الانبوبة كعمود فقاعات مخلوط صلب / سائل بادخال فقاعات غاز خلال المخلوط . الصلب / السائل ووضعت وحدة ترشيح فى الجزء الاعلى من المفاعل . وقد صنعت وحدة الترشيح من Ve 187١ معدنية صنعتها حراريا من الصنف dil gland صلب سيكا الذى لا يبقع على شكل ) سم Yeo ( شركة برس ميتال كربوج جمبه وقد كان لوحدة الترشيح قطر خارجى طوله مكرونا ( المكرون = جزء من مليون Yo ؛ ومتوسط قطر كل من المسام (YO) وارتفاع ٠ ) جزء من المتر فى هذه التجربة الخاصة ملىء المفاعل بمخلوط صلب / سائل لتركب من سائل vo من وزنه كموبالت مسحوق دقيق على مادة ) 96٠0 ( البولى ألف أوليفين وما يقرب من ) ١ ( منشطة مساعدة من الالومنيا . وكان قطر كل من دقائق المسحوق يتراوح ما بين مكرونا . واحتفظ بمادة العامل المنشط المساعد من خلال نثر فقاقيع الغاز ) ١5١ ( و خلال السائل . وكان الغاز يتكون من غازى أول اكسيد الكربون والنتروجين بمقادير متغيره . وقد غذى بغاز سطحى بسرعة ( 4 ) سم / ث . وكانت درجة حرارة Ye نيوتن / م ؟ ) . ل ٠١ X 3 - بارا Te المفاعل ( 770 ) والضغط . مخلوط الصلب / السائل يصل الى نصف / للصمام تقريبا Jada وكان مستوى الرشيح وقد استخلص السائل المتكون من تفاعل فيشر ترويسن فى المفاعل من خلال وحدة جم ض (Yeo) الترشيح واضافة الى هذا تراوح استخلاص السائل ما بين ( 770 ) و ساعة تبعا لمعدل تكوين الرشيح السائل ومعدل تغذية سائل الهيدروكربون . وقد دامت YO التجربة نحو ( 400 ) ساعة . وكانت جملة السائل الذى استخلص من وحدة الترشيح
: ١ لترا . ويفى مستوى السائل فى التفاعل ثابتا أثناء التجربة ولم يظهر أى لون يدل ) "0 ( . على وجود دقائق صلبة فى السائل
Y مثال انبوبة زجاجية قطرها ( 77 سم وارتفاعها ( 10م ) ملئت بسائل هيدرو كربونى ) ( مائع تقل حرارى ) لمونسانتو 14057717 ) ومسحوق الومنيا دقيق ( يبلغ متوسط قطر كل © مكرونا تقربيا ) . وكان محتواها من VO دقيقة فيه ( يبلغ متوسط قطر كل دقيقة فيه : الالومنيا نحو ( 9615 ) من وزن المخلوط . وشغلت الانتبوبة خلال عمود فقاعات . من خلال ادخال فقاعات غازية فى المخلوط (SBC) م فاخ ) اى ( وقد وضع فى الجزء الاعلى من العمود ( م ف خ )عنصر ترشيح بين حيز الغاز فوق طوز المخلوط وحيز الغاز فوق طور الناتج . وقد صنع عنصر الترشيح من اسطوانة ٠ معد حراريا وقد صنعته شركة سنتر ) ٠١ ( معدنية من صلب لا يتبقع صلب سيكافل وكان قطر ) Sinter metalwork Krelsoge Gnbh ( ميتال ورك كريبسوج جمبه سم ) ومتوسط قطر كل من ٠١ ( ؛ وارتفاها (Yeo ( الاسطوانة الحرارية الخارجى . مكرونات ) ٠١ ( مسامها هذه التجربة الخاصة أعد مستوى المخلوط ليصل الى قمة الاسطوانية dg Vo الحرارية وقيست سعة الضغط فى العمود ( م ف خ ) فكانت ( 1 مللى بار ) أى ضغط جوى . وبلغ الهبوط فى الضغط عبر الحرارى المعدنى مابين ) ١١7 ( نحو )و (؟؛ ) مللى بارات تقربيا ( 700 - 4060 نيوتن / م * ) . وكانت درجة ( وكان الضغط بارا واحدا(١٠ نيوتن/م؟)ء (a Yeo ( المخلوط . وكانت سرعة ( )سم إث ٠ . وعند بدء التجربة كان معدل انسياب الرشيح خلال الاسطوانة الحرارية المعدنية ملليلتر / دقيقة . وبعد ؛ ساعات انخفض معدل الانسياب الى الصفر نظرا ) ٠٠٠١ ( نحو . لانسداد الجدار الحرارى المعدنى على جانب المخلوط وعند أجراء تجربة أخرى فى جهاز تم فيه الاتصال بين حيزى الغاز من خلال قطعة ماسورة قامت بعمل أنبوبة توصيل معدل الانسياب الابتدائى بصفة أساسية عند نفس Yo . المستوى أثناء التجربة كلها
Voor
Claims (1)
- زد عناصر الحماية ١ ١ جهاز تفاعل مخلوط صلب / سائل Solid / Liquid يشتمل على وعاء ( ١١ ) Y تفاعل معد لاستقبال المخلوط فى منطقة مخلوط ؛ عنصر ترشيح ( ١7 ) يلامس Y المخلوط ) 1 ويحدد منطقة رشيح منفصلة عن منطقة المخلوط وبه فتحة (YY) ¢ خروج الرشيح الناتج o FY) وأداة لتثبيت فرق ضغط عبر عنصر ° الترشيح ؛ وأداة لاحداث تموجات أو اهتزازات حول متوسط فرق الضغط + 1 ووسيلة لادخال غازات للتفاعل أو مكونات على شكل فقاعات غازية فى . ل المخلوط الصلب / السائل Solid / Liquid - ١ — جهاز تفاعل طبقا لعنصر الحماية ( ١ ) وفيه ينشأ فرق الضغط الهيدروستاتيكى hydrostatic Y النشىء عن انغمار عنصسر الترشيح ) ١ فى المخلوط ١١ ( v ) فى المفاعل . Jlga — ١ تفاعل طبقا لعنصر الحماية ( ١ ) أو عنصر الحماية )¥( وفيه تحدث Y تموجات أو اهمتزازت الضغط بسبب اضطراب حركة المخلوط ؟ّ' ( ١١ ) فى منطقة المخلوط . ١ ؛ — Wh Jeli jaa لاى عناصر الحماية السابقة وفيه تتصل منطقة فراغ غازى Y ( 19 ) فوق منطقة المخلوط بالرشيح (YY) فى منطقة الرشيح أو بأى فراغ ؟ غازى AT (YA) فوق منطقة الرشيح ( ؟؟ ) . ١ 5 جهاز تفاعل طبقا لعنصر الحماية ( ؛ ) وفيه يتم الاتصال بواسطة انبوبة (YY) iad Y بين منطقة المخلوط ومنطقة الرشيح ومفتوحة على كل منهما . إ: Yoon"wy (VY) جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة ويشمل أيضا فتحة خروج — 1 ١ . ) ١١ ( النواتج الغازية أو المكونات الأخرى من وعاء التفاعل Y طبقا لاى عناصر الحماية السايقة وفيه أداة ( 47 ) لتوقيع ضغط Jolin جهاز —V ١ . نابض على منطقة الرشيح Y تفاعل طبقا لعنصر الحماية ) 7 ( وفيه يوقع الضغط النابض بعمل مكبمن Hea =A ١ . ) 4 ( عاكس فى اسطوانة Y جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة وفيها يكون عنصر الترشيح — 4 ١ . اسطوانيا على وجه العموم ومحوره رأسيا أثناء الاستعمال عامة ) ١ ( Y ( VY ) جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة وفيه يقع عنصسر الترشيح ٠ ١ . ) ١١ ( داخل وعاء التفاعل Y وفيه ينتظم ) ١ ( الى ) ١ ( جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة من — ١ فيه gill ١ ) عنصر الترشيح ) ار ( فى عنصر فرعى من وعاء التفاعل ¥ . يسمح بدورة جزء على الاقل من طور المخلوط الهيدروكربونى جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة وفيه لاى عناصر الحماية السابقة ١ ١ وفيه الترشيح ) بر يتخذ شكل وحدة ترشيح تعرف وتحدد منطقة الرشسيح يفصل بين منطقة الرسيح ومنطقة ( vy ) وتشمل عنصر ترشيح Ll als Y الرشيح ومنطقة المخلوط tYoohYF ١ = جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السايقة وفيه Jail عنصسر الترشيح (YY) Y على شاشة شبكية دقيقة العيون أو أسلاك ملفوفة حلزونيا ؛ أو خيوط ِ رأسية أو دقائق معدنية حرارية . ١ 4 جهاز lida Jeli لاى عناصر الحماية السابقة وفيه تشتمل أداة ادال غازات (VY) التفاعل او المكونات على لوح مزحج مكلسن )10( عند قعر وعاء التفاعل Y ( ١١ ) م جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة وفيه يزود وعاء التفاعل Yo ١ Y بفتحة ( ١١ ) دخول و / أو خروج (YY) لسوائل التفاعل او المكونات التى قد Yo تحتوى اختياريا على مادة مدققة مشتتة كمادة تنشيط مساعدة مجزأة الى رقائق ١ 1 — جهاز Jeli طبقا لاى عناصر الحماية السابقة وفيه برتب ويعد عنصر الترشيح. أو جزئيا بالرشيح الناتج LIS حتى يملا ) ١ ( Y ١١ ١ جهاز تفاعل طبقا لعنصر الحماية ( ١١ ) وفيه يشتمل المخرج من منطقة الرشيح (FY) ومرتبة لتعيين مستوى الرشيح فى منطقة الرشيح Bama (YT) على أبنوبة Y VA ١ — جهاز تفاعل طبقا لاى عناصر الحماية السابقة وفيه يهياً مستوى الرشيح بالنسبة ٠ ) ١١ ( لوعاء التفاعل Y Lee (17) لاى عناصر الحماية السابقة وفيه عنصر الترشيح Gide جهاز تفاعل — 4 ١ Y ومرتب لضبطه رأسيا Yo ١ — جهاز تفاعل طبقاً لاى عناصر الحماية السابقة وفيه وعاء التفاعل ( ١١ ) مهيا. ومزود باداة لانتقال الحرارة Y اا"© to.Yo وفيه أنتقال الحرارة ) 7٠ ) جهاز تفاعل طبقاً لاى طبقا لعنصر الحماية — YY ١ . مزودة بمجموعة من انابيب موضوعة رأسيا معدة لدورة وسيط انتقال حرارى Y جهاز تفاعل لاى طبقاً عناصر الحماية السابقة ويشمل مجموعة من عناصسر — YY ١ . ترشيح داخل وعاء الترشيح
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB929203958A GB9203958D0 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Catalytic multi-phase reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA93140197B1 true SA93140197B1 (ar) | 2006-11-12 |
Family
ID=10710975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA93140197A SA93140197B1 (ar) | 1992-02-25 | 1993-09-19 | مفاعل تنشيط كيميائي متعدد الأطوار |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5407644A (ar) |
EP (1) | EP0627958B1 (ar) |
CN (1) | CN1037414C (ar) |
AT (1) | ATE151662T1 (ar) |
AU (1) | AU664429B2 (ar) |
CA (1) | CA2130660C (ar) |
DE (1) | DE69309910T2 (ar) |
DK (1) | DK0627958T3 (ar) |
DZ (1) | DZ1665A1 (ar) |
GB (1) | GB9203958D0 (ar) |
MY (1) | MY111389A (ar) |
NO (1) | NO300119B1 (ar) |
RU (1) | RU2120820C1 (ar) |
SA (1) | SA93140197B1 (ar) |
WO (1) | WO1993016795A1 (ar) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9301723D0 (en) * | 1993-01-28 | 1993-03-17 | Norske Stats Oljeselskap | Solid/liquid treatment apparatus and catalytic multi-phase reactor |
NL1003026C2 (nl) * | 1996-05-03 | 1997-11-06 | Tno | Reactor voor het uitvoeren van gasfase/vloeistoffase/vaste fase reacties, alsmede een werkwijze voor het uitvoeren van dergelijke reacties onder toepassing van deze reactor. |
US6322755B1 (en) † | 1996-08-08 | 2001-11-27 | Shell Oil Company | Reactor for carrying out an exothermic reaction |
US5811469A (en) * | 1997-05-06 | 1998-09-22 | Exxon Research And Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis with downcomer fed product filtration (LAW552) |
US5770629A (en) * | 1997-05-16 | 1998-06-23 | Exxon Research & Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis with external product filtration |
EP1086225B1 (en) * | 1998-05-18 | 2007-02-21 | University College London | Human tumour-derived polypeptide hormone phosphatonin |
US6191066B1 (en) | 1998-05-27 | 2001-02-20 | Energy International Corporation | Fischer-Tropsch activity for non-promoted cobalt-on-alumina catalysts |
US6080301A (en) | 1998-09-04 | 2000-06-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Premium synthetic lubricant base stock having at least 95% non-cyclic isoparaffins |
US6475960B1 (en) | 1998-09-04 | 2002-11-05 | Exxonmobil Research And Engineering Co. | Premium synthetic lubricants |
US6262132B1 (en) | 1999-05-21 | 2001-07-17 | Energy International Corporation | Reducing fischer-tropsch catalyst attrition losses in high agitation reaction systems |
FR2795001B1 (fr) * | 1999-06-17 | 2001-08-17 | Cogema | Procede et installation de mise en oeuvre d'une reaction chimique triphasique sous pression |
DE60134864D1 (de) * | 2000-08-16 | 2008-08-28 | Acologix Inc | Dentalzubereitungen enthaltend peptide, die das knochenwachstum fördern |
US6911425B2 (en) * | 2000-08-16 | 2005-06-28 | Acologix, Inc. | Integrin binding motif containing peptides and methods of treating skeletal diseases |
US6359018B1 (en) | 2000-10-27 | 2002-03-19 | Chevron U.S.A. Inc | Process for upflow fixed-bed hydroprocessing of fischer-tropsch wax |
AR034670A1 (es) * | 2001-07-03 | 2004-03-03 | Shell Int Research | Procedimiento de preparacion de hidrocarburos liquidos |
CA2454237C (en) * | 2001-07-25 | 2008-05-27 | Conocophillips Company | Optimizing the production rate of slurry bubble reactors by using large gas flow rates and moderate single pass conversion |
US7001927B2 (en) * | 2001-12-28 | 2006-02-21 | Conocophillips Company | Water removal in Fischer-Tropsch processes |
US6809122B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-10-26 | Conocophillips Company | Method for reducing the maximum water concentration in a multi-phase column reactor |
US6720358B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-04-13 | Conocophillips Company | Water stripping and catalyst/liquid product separation system |
US6956063B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-10-18 | Conocophillips Company | Method for reducing water concentration in a multi-phase column reactor |
US6929754B2 (en) * | 2002-04-16 | 2005-08-16 | Conocophillips Company | Solid/liquid separation system for multiphase converters |
US6833078B2 (en) * | 2002-09-13 | 2004-12-21 | Conocophillips Company | Solid-liquid separation system |
FR2851370B1 (fr) * | 2003-02-19 | 2006-02-03 | St Microelectronics Sa | Procede de traitement par faisceau d'ions focalise et dispositif semi-conducteur convenant pour sa mise en oeuvre |
FR2861718B1 (fr) * | 2003-10-30 | 2006-03-03 | Otv Sa | Installation et procede d'epuration d'un effluent aqueux par oxydation et par filtration membranaire. |
US7332073B2 (en) * | 2004-03-31 | 2008-02-19 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for removing contaminants from Fischer-Tropsch feed streams |
US7692036B2 (en) * | 2004-11-29 | 2010-04-06 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
WO2006078464A2 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-27 | Acologix, Inc. | Formulations of peptides for periodontal and dental treatments |
WO2007011610A2 (en) * | 2005-07-18 | 2007-01-25 | Acologix, Inc. | Protein formulation for promoting hard tissue formation |
WO2007041726A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-12 | The Petroleum Oil And Gas Corporation Of South Africa (Pty) Ltd. | Filtration method and installation |
EP2117578B1 (en) * | 2007-01-22 | 2015-04-22 | OrthoTrophix, Inc. | A peptide composition and a method of promoting cartilage formation |
CN101940903A (zh) * | 2010-05-04 | 2011-01-12 | 姚光纯 | 一种通过脉冲压力波来改善催化反应的工艺方法 |
PE20140504A1 (es) * | 2010-12-13 | 2014-04-30 | Sasol Tech Pty Ltd | Aparato para fase de lechada |
JP6173307B2 (ja) * | 2011-06-24 | 2017-08-02 | アンガス ケミカル カンパニー | 連続撹拌槽スラリー反応器を使用して、アミノアルコールの製造及び濾過をするための方法及び装置 |
BR112015006344B1 (pt) * | 2012-09-21 | 2021-02-09 | China Petroleum & Chemical Corporation | método de hidrotratamento de óleo de hidrocarboneto |
WO2015006361A1 (en) | 2013-07-11 | 2015-01-15 | Invista Technologies S.À R.L. | Improved butynediol process |
CN106179167B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-06-21 | 西北大学 | 一种具有强化传热的气-固相连续反应装置 |
CN109486543A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 王治军 | 一种天然气的过滤机构 |
RU200509U1 (ru) * | 2020-03-20 | 2020-10-28 | Акционерное общество "БИОТЕХНОЛОГИИ" (АО "БИОТЕХНОЛОГИИ") | Аппарат для проведения реакций во взвешенном слое в системе газ-жидкость-твердое вещество |
CN113289507B (zh) * | 2021-05-10 | 2023-02-03 | 内蒙古旭阳新材料有限公司 | 一种湿铝粉生产设备及方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2668622A (en) * | 1950-05-11 | 1954-02-09 | Carborundum Co | Apparatus for reconditioning used oil |
US3027244A (en) * | 1959-02-09 | 1962-03-27 | Union Oil Co | Radial flow catalytic reactor |
US3167399A (en) * | 1962-05-08 | 1965-01-26 | Universal Oil Prod Co | Radial flow reactor |
US3235343A (en) * | 1962-09-11 | 1966-02-15 | Phillips Petroleum Co | Removal of scale or other entrained solids from fluid to be treated |
US3844936A (en) * | 1970-08-04 | 1974-10-29 | Haldor Topsoe As | Desulfurization process |
BE792236A (fr) * | 1971-12-17 | 1973-06-01 | Inst Francais Du Petrole | Appareil pour la conversion d'hydrocarbures |
US4033727A (en) * | 1976-07-06 | 1977-07-05 | Phillips Petroleum Company | Separator ring in fixed bed radial flow catalytic reactor |
US4107553A (en) * | 1977-04-25 | 1978-08-15 | General Electric Company | Timer control circuit |
GB2101905B (en) * | 1981-07-22 | 1984-06-27 | Shell Int Research | Apparatus for contacting fluid with particulate solid material |
US4374095A (en) * | 1981-10-29 | 1983-02-15 | Chevron Research Company | Method and apparatus for restraining radial flow catalytic reactor centerpipes |
JPS5951843B2 (ja) * | 1982-07-27 | 1984-12-17 | タカラ工業株式会社 | 濾過装置 |
US4579647A (en) * | 1982-10-15 | 1986-04-01 | Mobil Oil Corporation | Multiphase catalytic process with improved liquid distribution |
JPS60150824A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-08 | Toyo Eng Corp | 改良反応器 |
US5061450A (en) * | 1985-05-21 | 1991-10-29 | Technicon Instruments Corporation | Isolation fluid control device and water cup |
US4937051A (en) * | 1985-11-07 | 1990-06-26 | Mobil Oil Corporation | Catalytic reactor with liquid recycle |
US5174877A (en) * | 1986-07-24 | 1992-12-29 | Photo-Catalytics, Inc. | Apparatus for photocatalytic treatment of liquids |
JP2623245B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1997-06-25 | 日本原子力研究所 | 活性金属ベツド |
US4952302A (en) * | 1988-09-27 | 1990-08-28 | Mobil Oil Corporation | Vapor/liquid distributor and use thereof |
JPH0357595A (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-12 | Kuri Kagaku Sochi Kk | 連続濾過装置 |
CA2038773C (en) * | 1990-04-04 | 1999-06-08 | Kym B. Arcuri | Slurry fischer-tropsch process with co/ti02 catalyst |
CA2038774C (en) * | 1990-04-04 | 2001-09-25 | Eric Herbolzheimer | Slurry bubble column |
CA2038772C (en) * | 1990-04-04 | 2001-12-25 | Eric Herbolzheimer | Catalyst fluidization improvements |
-
1992
- 1992-02-25 GB GB929203958A patent/GB9203958D0/en active Pending
-
1993
- 1993-02-24 US US08/021,898 patent/US5407644A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-24 CN CN93103456A patent/CN1037414C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-24 MY MYPI93000333A patent/MY111389A/en unknown
- 1993-02-24 EP EP93905652A patent/EP0627958B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-24 CA CA002130660A patent/CA2130660C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-24 WO PCT/NO1993/000030 patent/WO1993016795A1/en active IP Right Grant
- 1993-02-24 AT AT93905652T patent/ATE151662T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-24 AU AU36495/93A patent/AU664429B2/en not_active Expired
- 1993-02-24 DZ DZ930018A patent/DZ1665A1/fr active
- 1993-02-24 DK DK93905652.9T patent/DK0627958T3/da active
- 1993-02-24 DE DE69309910T patent/DE69309910T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-24 RU RU94040725A patent/RU2120820C1/ru active
- 1993-09-19 SA SA93140197A patent/SA93140197B1/ar unknown
-
1994
- 1994-08-24 NO NO943121A patent/NO300119B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69309910T2 (de) | 1997-07-24 |
WO1993016795A1 (en) | 1993-09-02 |
RU94040725A (ru) | 1996-07-27 |
ATE151662T1 (de) | 1997-05-15 |
NO943121D0 (no) | 1994-08-24 |
CN1037414C (zh) | 1998-02-18 |
CA2130660C (en) | 2004-03-30 |
US5407644A (en) | 1995-04-18 |
EP0627958A1 (en) | 1994-12-14 |
NO300119B1 (no) | 1997-04-14 |
NO943121L (no) | 1994-08-24 |
RU2120820C1 (ru) | 1998-10-27 |
DE69309910D1 (de) | 1997-05-22 |
CA2130660A1 (en) | 1993-08-26 |
MY111389A (en) | 2000-03-31 |
GB9203958D0 (en) | 1992-04-08 |
EP0627958B1 (en) | 1997-04-16 |
CN1079676A (zh) | 1993-12-22 |
DZ1665A1 (fr) | 2002-02-17 |
DK0627958T3 (da) | 1997-10-27 |
AU3649593A (en) | 1993-09-13 |
AU664429B2 (en) | 1995-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA93140197B1 (ar) | مفاعل تنشيط كيميائي متعدد الأطوار | |
US5422375A (en) | Method of conducting catalytic converter multi-phase reaction | |
US5520890A (en) | Solid/liquid slurry treatment apparatus and catalytic multi-phase reactor | |
CA2288262C (en) | Combination gas disengaging downcomer-rejuvenation tube for in-situ slurry catalyst rejuvenation | |
CA2287372C (en) | Slurry hydrocarbon synthesis with downcomer fed product filtration | |
CA2304955C (en) | Slurry hydrocarbon synthesis with reduced catalyst attrition and deactivation | |
CA2634025C (en) | Dynamic settler | |
Gray et al. | Pressure buildup in gas‐liquid flow through packed beds due to deposition of fine particles | |
US6069179A (en) | Method of conducting catalytic converter multi-phase reaction | |
TW370525B (en) | Multizone downcomer for slurry hydrocarbon synthesis process | |
US5866621A (en) | Gas and solids reducing slurry downcomer | |
SA02230390B1 (ar) | تخليق هيدروكربون ملاطي hydrocarbon synthesis slurry في منطقة أزمرة isomerization zome توجد حلقة خارجية لمفاعل رفع lift reactor | |
US2726938A (en) | Apparatus for supplying contact material to a reaction chamber | |
CA2465970A1 (en) | Slurry hydrocarbon synthesis with liquid hydroisomerization in the synthesis reactor | |
Bukur et al. | Effect of catalyst dispersion on performance of slurry bubble column reactors | |
Kim et al. | Three phase flow of gasndashcoal slurry mixtures in vertical tubes | |
Huizenga et al. | Hydrodynamics of the continuously filtering slurry reactor—Influence of load of solids and particle size distribution | |
Inga | Hydrodynamic studies and reactor modelling of a three phase slurry reactor in Fischer Tropsch application |