SA92130143B1 - عملية لانتاج غاز تخليق synthesis gas لتخليق الميثانول methhanol synthesis - Google Patents
عملية لانتاج غاز تخليق synthesis gas لتخليق الميثانول methhanol synthesis Download PDFInfo
- Publication number
- SA92130143B1 SA92130143B1 SA92130143A SA92130143A SA92130143B1 SA 92130143 B1 SA92130143 B1 SA 92130143B1 SA 92130143 A SA92130143 A SA 92130143A SA 92130143 A SA92130143 A SA 92130143A SA 92130143 B1 SA92130143 B1 SA 92130143B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- synthesis
- hydrogen
- methanol
- aforementioned
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract description 28
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract description 2
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 7
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 3
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000005844 autocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000035571 calor Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;zinc Chemical compound [Zn].OO DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229940105296 zinc peroxide Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/1516—Multisteps
- C07C29/1518—Multisteps one step being the formation of initial mixture of carbon oxides and hydrogen for synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/061—Methanol production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
- C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
- C01B2203/1011—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
- C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
- C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
- C01B2203/1058—Nickel catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1241—Natural gas or methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/148—Details of the flowsheet involving a recycle stream to the feed of the process for making hydrogen or synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/82—Several process steps of C01B2203/02 - C01B2203/08 integrated into a single apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Iالملخص: يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج غاز تخليق synthesis gas لتخليق الميثانول يتم فيها تفاعل غاز هيدروكربوني محتوي ميثان مع أكسجين وبخار ماء في مفاعل تهذيب reforming reactor يشغل بدرجات حرارة عند مخرجه من 600 إلى 1300 م ، وتحت ضغط من 10 إلى 100 بار. حيث يغذى مفاعل التهذيب بشكل إضافي بغاز عالي نسبة الهيدروجين، يحتوي على هيدروجين حر free hydrogen. ويتكون غاز التخليق الخام المسحوب من مفاعل التهذيب بشكل رئيسي من هيدروجين، أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون. وبدون إزالة ثاني أكسيد الكربون من غاز التخليق الخام، يتم إنتاج غاز تخليق ملائم لتخليق الميثانول والذي فيه تراكيز المكونات H2، CO وCO2 تكون بنسبة مولارية (CO+CO2) :(H2-CO2)، تسمى رقم متكافيء العناصر stoichiometric number من 1,97 إلى 2,2. وإذا لزم الأمر، يمكن ضبط رقم متكافيء العناصر عن طريق إضافة هيدروجين إلى غاز التخليق الخام الناتج من مفاعل التهذيب.
Description
ض A "م عملية لإنتاج غاز تخليق لتخليق الميثانول الوصف الكامل ض خلفية الاختراع: يتعلق هذا الاختراع بعملية لإنتاج غاز تخليق لتخليق الميثانول ولتفاعل غاز التخليق على حفاز لإنتاج تيار من منتج عالي نسبة الميثانول؛ حيث يعرض غاز هيدروكربوني يحتوي على ميثان لتفاعل حفزي حراري ذاتي autothermic catalytic مع أكسجين وبخار ماء ْ في مفاعل تهذيب ذو درجات حرارة من 2060" إلى ١٠١١م عند مخرجه ويكون تحت ض ض ضغط يتراوح من ٠١ إلى ٠٠١ بار ويسحب غاز تخليق خام؛ مؤلف بشكل رئيسي من هيدروجين؛ أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون من مفاعل التهذيب. y وصفت عملية من هذا القبيل في براءة الاختراع الأوروبية رقم 491 oY وتوجد تفاصيل متعلقة بمفاعل التهذيب لإجراء تفاعلات حفزية حرارية في موسوعة أولمان (Ullmanns) ٠ للكيمياء الصناعية؛ الطبعة الخامسة؛ المجلد YY الصفحات من 7٠7 إلى Yet وتزود بمعلومات عن غاز تخليق مثالي للميثانول في الصفحتين ١77 و74١١ من نفس ض المجلد. ١ | الوصف العام للاختراع: ان هدف هذا الاختراع توفير عملية اقتصادية الى حد بعيد جدا لإنتاج غاز التخلييق ١ ٍْ _ الذي يمكن استخدامه لتخليق الميثانول. وفي العملية الموصوفة أعلاه يتحقق ذلك وفقاآ للاختراع بتغذية مفاعل التهذيب الذي يجرى فيه التفاعل الحفزي الحراري الذاتي بغاز عالي ض نسبة الهيدروجين؛ يحتوي على هيدروجين con وبدون إزالة لثاني أكسيد الكربون فإنه يتم ْ إنتاج غاز تخليق ملائم لتخليق الميثانول؛ الذي تكون فيه تراكيز المكونات يتن CO ريم بنسبة جزيئية ((COHCO,) (HCO) تسمى رقم متكافيء العناصر من ٠,57 إلى YY Ye ولغرض حساب رقم التكافؤ الحسابي؛ تستبدل التراكيز الجزيئية للههيدروجين؛ أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون في المعادلة أعلاه بكيفية معروفة لأولئك المتمرسين في التقنية. Yo
ض وإذا كان الغاز عالي نسبة الهيدروجين متوفرا بمعدل مرتفع بشكل كاف للتغذية إلسى مفاعل التهذيب؛ فإنه من الممكن ان يسحب من مفاعل التهذيب غاز تخليق خام له رقم ض متكافيء العناصر ملائم بشكل طبيعي الى حد انه يمكن تغذيته إلى Jolie تخليق الميثانول , بدون إجراء معالجة إضافية. غير أنه؛ إذا لم يكن للغاز رقم متكافيء العناصر المرغوب؛ فإنه nyo يضاف هيدروجين إلى غاز التخليق الخام بمعدل يكفل تحقيق رقم متكافيء العناصر المرغوب. ض ويحتوي الغاز المتبقي القادم من عملية تخليق الميثانول المعروفة على هيدروجين حر وأكاسيد الكربون وينبغي إزالته من مفاعل التخليق. ويغذى ذلك الغاز المتبقي على نحو مرغوب Ui على الأقل إلى مفاعل التهذيب. وبشكل اختياري يمكن معالجة الغاز المتبقي ٠ .ا لاسترجاع جزء على الأقل من الهيدروجين. ويمكن إضافة ذلك الهيدروجين إلى غاز التخليق الخام القادم من مفاعل التهذيب لضبط رقم التكافؤ الحسابي. Gi ys لميزة مفضلة للاختراع؛ يمكن إنتاج غاز تخليق الميثانول بتكلفة منخفضة بشكل ض خاص إذا توفر غاز عالي نسبة الهيدروجين من وحدة صناعية أخرى وأمكن تزويده إلى , مفاعل التهذيب. وغازات عالية نسبة الهيدروجين تلك اصبحت متوفرة؛ ia في وحدات ْ ve صناعية تجارية لنزع الهيدروجين ويمكن ان تستخدم في تلك الطريقة. . ويتمثل تجسيد مرغوب على نحو خاص لعملية ثانية يمكن ان تكون مشتركة مع ض العملية وفقآً للاختراع في عملية إنتاج ميثيل ثلاثشي-بيوتيل ايقن methyl tert butyl ether (MTBE) : الذي يتم إنتاجه عادة من butane OL spall الذي يتماكب isomerized لتشكيل ايزوبيوتان isobutane ثم ينزع الهيدروجين من الأيزوبيوتان لتشكيل الأيزوبيوتيلين isobutylene 9 الذي يفاعل مع الميثانول لتشكيل X39 JMTBE الغاز المستنفذ exhaust عالي نسبة الهيدروجين المتشكل بواسطة نزع الهيدروجين Gin على الأقل إلى مفاعل التهذيب. وان هذه التوليفة (التوافقية) من العمليات تؤدي الى تكاليف منخفضة بشكل خاص نظراً لأنه يمكن الاستفادة من الغاز المستنفذ عالي نسبة الهيدروجين المتشكل عن طريق نزع الهيدروجين ض ونظرا لتوفر الميثانول من عملية تخليق الميثائول لمفاعلته مع الأيزوبيوتيلين لتشكيل MTBE Yo ويستخدم غاز هيدروكربوني يحتوي على ميثان؛ Jie غاز طبيعي أو غاز بثر dads ' في العملية وفقآً للاختراع. وعموماً؛ من الممكن Glass غازات مختلطة تحتوي Yo
¢ هيدروكربونات تحوي من ذرة الى © ذرات كربون ©,( 6). وقبل تغذية الغاز ض الهيدروكربوني إلى مفاعل التهذيب؛ ينزع الكبريت منه بكيفية معروفة؛ Nia عن طريق ض إمراره فوق أكسيد الخارصين. ْ ويزود الأكسجين إلى مفاعل التهذيب بمعدل بحيث تؤدي الأكسدة الجزئية إلى درجة . 6 الحرارة المرغوبة عند مخرج المفاعل. وتقع عادة هكذا درجات حرارة عند المخرج في المدى من Ae إلى ١٠٠٠م ؛ والمفضل من +85" إلى ٠٠١ م . والمفضل أن تتراوح درجات ض حرارة الغازات المختلطة الداخلة إلى مفاعل التهذيب من 20٠0 إلى 66م . ض وبكيفية معروفة بحد ذاتهاء يزود كذلك بخار الماء إلى مفاعل التهذيب لتقليل تشكل سناج الكربون carbon black وبشكل مرغوب ينبغي أن تتجاوز درجة الحرارة التي يحصل ٠ عليها عند مخرج المفاعل حد درجة الحرارة اللازمة لتشكيل سناج الكربون عن طريق تفاعل بودوارد C+ CO,) (Boudouord) جب 200) بمقدار يزيد عن Jy.
N ٠٠١ العملية Lag ض للاختراع؛ فان من المفضل استخدام بخار الماء بمعدل منخفض فقط. ويحتوي عادة خليط التغذية من ١7 إلى 7,0 جزيء ماء 0 ٠.4 إلى A جزيء اكسجين ,50 ٠,5 GY جزيء هيدروجين JH, ذرة كربون. ويحتوي غاز التخليق الخام على ميثان بنسبة © مول ve في المئة والمفضل أن تقل عن مول في المئة. : !ٍ ض وبالإضافة إلى الأكسجين؛ يعجل الهيدروجين الحر المزود إلى مفاعل التهذيب الاشتعال في الجزء العلوي من مفاعل التهذيب بحيث ترتفع درجات الحرارة بسرعة فيه؛ كما ٍ هو مرغوب؛ ولا يلزم حفاز إشعال إضافي أو خارقة لتعزيز الاشتعال. ولهذا السببء COS تزويد حيز JA من الحفاز ٠١ Blea إلى 77٠0 من حجم طبقة الحفاز الكلية في منطقة دخول ve الهيدروجين والأكسجين إلى مفاعل التهذيب. شرح مختصر للرسوم: ْ ستفسر تفاصيل أخرى gl OU بالرجوع إلى الرسم الذي هو عبارة عن مخطط سير Aa) ض له ْ
إٍ الوصف التفصيلى: ّ يزود غاز هيدروكربوني محتوي ميثان؛ Jie غاز طبيعي؛ في الخط )١( ويخلط مع بخار الماء من الخط oY) ويغذى الخليط إلى مفاعل تهذيب )¥( حيث يحتوي المفاعل )*( على طبقة من حفاز نيكل حبيبي. ويغذى الأكسجين القادم؛ ia من وحدة فصل el sell (غير ض ٠ _مبينة في الرسم) إلى المفاعل (©) في الخط (4). ويزود غاز عالي نسبة الهيدروجين في الخط )0( ويحافظ على ضغط من ٠١ إلى ٠٠١ بار والمفضل من ٠١ إلى 5٠0 بار في المفاعل (؟). ويكون المنتج من التفاعل الحفزي الحراري الذاتي في مفاعل التهذيب (©) عبارة عن ض غاز تخليق خام؛ الذي يسحب في الخط (V) وتتراوح درجة حرارته من 206" إلى Calor والمفضل من 8560" إلى ١٠٠٠م . ويحتوي على ميثان بنسبة لا تزيد عن 7 مول في المئة. ض ٠ - وتناظر تراكيز المكونات الرئيسية وهي الهيدروجين؛ أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون رقم متكافيء عناصر لا يتعدى XX وإذا لم يكن رقم متكافيء العناصر لغاز التخليق في الخط (7) في المدى المرغوب من 1,99 إلى 7,7 ولزمت زيادته؛ فإن ذلك يتم alee عن طريق خلط غاز عالي نسبة الهيدروجين قادم من الخط (A) وبدون الحاجة لمعالجة لاذالة «CO, يبرد غاز التخليق ١ المناسب في جهاز تبريد )3( إلى درجة حرارة_الجو المحيط تقريباً ويغذى بواسطة ضاغط )٠١( إلى جهاز تخليق الميثانول (١١)؛ الذي يصمم بكيفية معروفة ang ذاتها «per se ويسحب تيار من منتج le نسبة الميثانول في الخط (VY) وينقى في وحدة تقطير (VY) التي يسحب منها منتج الميثانول في الخط .)١4( ويمكن إنتاج الغاز عالي نسبة الهيدروجين المزود في الخطين )0( 5 (A) بطرق © مختلفة؛ سيوضح بعضها فقط هنا. حيث يجرى تفاعل بيوتان من الخط (VV) في وحدة (أزمرة) تكوين المتماكبات (VA) isomerizing مع الهيدروجين من الخط )14( لتشكيل الأيزوبيوتان؛ الذي يغذى في الخط )7١( إلى عملية نزع الهيدروجين )11( ais الأيزوبيوتيلين الناتج في جهاز نزع الهيدروجين (VY) عن طريق الخط (YY) إلى مفاعل (YY) ويتفاعل فيه مع الميثانول من الخط ٠ (YE) ويسحب MTBE الناتج بهذه الكيفية في الخط (YO) vo ويغذى الميثانول الذي يحتوي على نسبة عالية من الماء المنتج في المفاعل (YF) عن طريق الخط (16) إلى وحدة التقطير (VY) YOA
: | ْ ويتم إنتاج غاز مستنفذ عالي نسبة الهيدروجين في جهاز نزع الهيدروجين (YY) ويسحب في الخط (V0) ويغذى بشكل كامل أو جزئي من خلال الخط )0( إلى مفاعل التهذيب (9). ويمكن نقل جزء من ذلك الغاز المستنفذ من خلال الصمام )©٠١( والخط (A) وإضافته ذ إلى غاز التخليق الخام في الخط (V) وينبغي إزالة غاز متبق من جهاز تخليق الميثانول )11( من خلال الخط )10( حيث يمكن استخدامه بطرق مختلفة. وفي إحدى الطرق يمرر ذلك الغاز المستنفذ خلال الصمام ْ (TF) والخط (VE) ويضاف إلى الغاز في الخط )0( وهكذا يغذى إلى مفاعل التهذيب (©). وبشكل اختياري؛ يمكن تغذية كل أو جزء من الغاز المستنفذ في الخط )11( إلى وحدة فصل ذ ض oT) الذي يتم فيها استرجاع غاز عالي نسبة الهيدروجين. ويمكن تشغيل وحدة الفصل (Ye) ٠ مثلاء لاحداث ضغط امتزاز متذبذب. ويمكن سحب الغاز عالي نسبة الهيدروجين الناتج بهذه الكيفية في الخط (V4) أو نقله بشكل كلي أو 'جزئي خلال الخط (6©) المشار ad بغط متقطع وإضافته إلى الغاز في الخط (A) ويسحب غاز يحتوي على ميثان في الخط (FA) ْ ان عملية تحويل البوتان إلى MTBE هي معروفة بحد ذاتها. حيث تم وصف تفاصيلها في براءة الاختراع الألمانية رقم 10,07 وفي موسوعة أولمان للكيمياء الصناعية؛ الطبعة 0 vo الثالثة؛ المجلد ١٠؛ الصفحات من ١١4 إلى AYe : الأمثلة التالية؛ التي حسبت جزئياً؛ تتعلق به ١ relate to مول من CH, بصفته غاز هيدروكربوني. المثال )١( ض تغذي YA ,+ مول ٠١3 Hy مول (HO 2,007 مول ,0 و5074 مول Ny إلى ve مفاعل التهذيب (YF) لكل مول من (CHa ويحتوي مفاعل التهذيب (7) على حفاز محتوي نيكل. ض وينتج عن التفاعل ذاتي الحرارة تحت ضغط 10 بار وعند درجة حرارة مخرج من £290 غاز تخليق خام مؤلف من : AAT Co, مول ٠١ CO مولا H, 17,81 مول ¥,4Y CH, مول / Yo v
Weer ان رقم متكافيء العناصر لغاز التخليق ذاك هو 7,074 وهذا يعني ان غاز التخليق يكون شكل مثالي ملائما لتخليق الميثانول.(Y) المثال ض تعرض 1,10 مول TAT LO ,+ مول ,© و0074 مول :10 إضافة إلى VO ٠ .مول من غاز مستنفذ من عملية نزع هيدروجين لكل مول من بآ لعملية التفاعل الحفازي أ ذاتي الحرارة الموصوفة في مثال .)١( حيث يكون ذلك الغاز المستتفذ مؤلف من : ْ موللا ٠ CO, | موللا +,40 Co ض مول ض 0٠ H, ] مول/ ٠ CH, | 7 مول 4,8 Cos ٍ موللا ٠ N, ويشغل المفاعل )¥( تحت ضغط 10 بار وعند درجة حرارة مخرج من AAS 2 ويكون غاز التخليق الخام الخارج من المفاعل (؟) مؤلف من : VIA CO, : مول/ ض ٠ CO مول | ض ston | Hy ' مولز 1 CH, د 4 مولا ؤ وبلغت قيمة رقم متكافيء العناصر 7,049 بحيث يمكن استخدام غاز التخليق كما هو | لتخليق الميثانول بدون إجراء معالجة إضافية. ٠ وإذا لم يستخدم الغاز المستنفذ من عملية نزع الهيدروجين؛ فإنه ينبغي زيادة الكمية المضافة من 11:0 إلى 7,5 مول لمنع تشكل سناج الكربون في مفاعل التهذيب. وفي تلك الحالة؛ سيكون لغاز التخليق الخام رقم متكافيء عناصر aly 1,775 فقط وهو رقم منخفض | Jas YoA ض
, | 3
A . وانه سيكون مقدرآً اعتبار الوصف الحالي وعناصر الحماية كما وضحت اعلاه هم على سبيل التوضيح وليس التحديد؛ وأنه يمكن إجراء تعديلات وتغييرات مختلفة دون الحيود عن روح ومجال spirit and scope الاختراع الراهن. ْ ض ض YoA
Claims (1)
- عناصر الحماية -١ ١ عملية لإنتاج غاز تخليق ممع synthesis لتخليق الميثانول methanol ثم تفاعل غاز التخليق ٍ synthesis gas Y 8 وجود حفاز لإنتاج تيار من منتج عالي نسبة الميثانول emethanol حيث 1 يتضمن التحسين في العملية تغذية مفاعل تهذيب reforming reactor ذاتي الحرارة بب أ( Se تغذية يحتوي على ميثان emethane ب) ماء؛ ج) أكسجين ود) غاز عالي نسبة ض ° الهيدروجين يحتوي على هيدروجين حر؛ حيث يزود ١١7 إلى Yor جزيء ٠,6 ALO :ْ 1 إلى ٠,4 جزيء :0 Ys 8 جزيء JH, ذرة كربون في غاز التغذية؛ وحيث - . v يأتي الهيدروجين في الغاز عالي نسبة الهيدروجين المذكور جزئياً على الأقل من وحدة A صناعية غير وحدة تخليق الميثانول الحالية؛ ويحتوي المفاعل المذكور على طبقة حفاز 4 نيكل حبيبي وحيز JS من الحفاز فوق الطبقة المذكورة؛ حيث يبلغ حجم الحيز الخالي من الحفاز المذكور ٠١ إلى 770 من الحجم الكلي من طبقة الحفاز المذكورة؛ ويغذى غاز ١١ التغذية المذكور (أ)؛ الأكسجين المذكور (ج) والغاز عالي نسبة الهيدروجين المذكور (د) + 8" إلى الحيز الخالي من الحفاز المذكورء ويفاعل غاز التغذية المذكور بشكل ذاتي في Ww المفاعل المذكور عند ضغط يتراوح من ٠١ إلى ٠٠١ بارء ثم يسحب غاز تخليق خام Ve درجة حرارته من +85" إلى ١٠١٠م من المفاعل المذكور؛ حيث يحتوي غاز التخليق vo الخام المذكور على ميثان methane بنسبة مئوية مولية لا تزيد عن ¥ مول7؛ وبدون إزالة 8 ثاني أكسيد الكربون فإنه يتم إنتاج غاز تخليق ملائم لتخليق الميثانول methanol ض 7 فيه تتراوح قيم النسب المولارية للمكونات Hy ¢ 00 و ,00 في الصيغة م (00-.يت): ((«0©+00) من ٠,57 إلى XY ض ٠ ؟- عملية وفقا لمطلب الحماية (١)؛ حيث يسحب غاز متبق يحتوي على هيدروجين حر ض Y وأكاسيد كربون من وحدة تخليق الميثانول methanol ويغذى جزئياً على الأقل إلى مفاعل 1 التهذيب reforming reactor . YOA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4130718A DE4130718A1 (de) | 1991-09-14 | 1991-09-14 | Verfahren zur erzeugung eins synthesegases fuer die methanolsynthese |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA92130143B1 true SA92130143B1 (ar) | 2004-09-04 |
Family
ID=6440689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA92130143A SA92130143B1 (ar) | 1991-09-14 | 1992-10-05 | عملية لانتاج غاز تخليق synthesis gas لتخليق الميثانول methhanol synthesis |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5310506A (ar) |
| EP (1) | EP0533231B1 (ar) |
| DE (2) | DE4130718A1 (ar) |
| MX (1) | MX9205225A (ar) |
| NO (1) | NO309518B1 (ar) |
| SA (1) | SA92130143B1 (ar) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5637259A (en) * | 1995-12-04 | 1997-06-10 | Natural Resources Canada | Process for producing syngas and hydrogen from natural gas using a membrane reactor |
| DE19644216A1 (de) * | 1996-10-24 | 1998-04-30 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Erzeugen von Methanol aus Erdgas |
| US20020002318A1 (en) * | 1999-06-11 | 2002-01-03 | O'rear Dennis J. | Process for conversion of well gas by disproporationation to saleable products |
| GB9914662D0 (en) * | 1999-06-24 | 1999-08-25 | Johnson Matthey Plc | Catalysts |
| JP2002193858A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バイオマス原料によるメタノール製造方法及びその装置 |
| CA2357527C (en) | 2001-10-01 | 2009-12-01 | Technology Convergence Inc. | Methanol recycle stream |
| WO2003029174A2 (en) * | 2001-10-01 | 2003-04-10 | Technology Convergence Inc. | Methanol production process |
| US20040171701A1 (en) * | 2001-11-02 | 2004-09-02 | Technology Convergence Inc. | Methanol production process |
| DE10214003B4 (de) * | 2002-03-27 | 2005-12-22 | Lurgi Ag | Verfahren zur Erzeugung von Kohlenmonoxid und Methanol |
| OA12861A (en) * | 2002-05-20 | 2006-09-15 | Acetex Cyprus Ltd | Integrated process for making acetic acid and methanol. |
| RU2386611C2 (ru) * | 2004-05-07 | 2010-04-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ синтеза метанола |
| MY146697A (en) | 2004-07-09 | 2012-09-14 | Acetex Cyprus Ltd | Preparation of syngas for acetic acid synthesis by partial oxidation of methanol feedstock |
| KR20080069211A (ko) * | 2005-10-28 | 2008-07-25 | 바스프 에스이 | Ｃ1-ｃ4-알칸으로부터 방향족 탄화수소를 합성하는 방법,및 ｃ1-ｃ4-알칸 함유 생성물 흐름의 이용법 |
| WO2007142739A2 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Synthesis gas production and use |
| US7655703B2 (en) * | 2007-01-26 | 2010-02-02 | Inentec Llc | Method and apparatus for methanol and other fuel production |
| US20080260631A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
| US8007761B2 (en) * | 2008-12-24 | 2011-08-30 | Praxair Technology, Inc. | Carbon dioxide emission reduction method |
| DE102011113699A1 (de) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Lurgi Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Synthesegas |
| CN103896209B (zh) * | 2014-03-07 | 2015-08-26 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种由煤、天然气与二氧化碳催化重整生产合成气的方法 |
| RU2569296C1 (ru) * | 2014-08-25 | 2015-11-20 | Закрытое акционерное общество "Безопасные Технологии" | Способ организации производства метанола и комплекс для его осуществления |
| CN107416769A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-01 | 山西潞安煤基合成油有限公司 | 一种甲烷二氧化碳重整制备合成气的方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1711036A (en) * | 1926-09-10 | 1929-04-30 | Lazote Inc | Process of producing hydrogen |
| DE753753C (de) * | 1937-07-04 | 1953-05-11 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Ausfuehrung katalytischer Gasreaktionen |
| GB1190071A (en) * | 1967-01-20 | 1970-04-29 | Ici Ltd | Methanol Production |
| DE3027965C2 (de) * | 1980-07-24 | 1982-12-30 | Davy McKee AG, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Verbesserung der Wärmebilanz bei der Herstellung von Methyl- tert.-butyläther |
| NL8102840A (nl) * | 1981-06-12 | 1983-01-03 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van methanol. |
| US4866211A (en) * | 1983-06-24 | 1989-09-12 | Phillips Petroleum Company | Hydrocarbon conversion processes |
| GB8626532D0 (en) * | 1986-11-06 | 1986-12-10 | British Petroleum Co Plc | Chemical process |
| US5026536A (en) * | 1988-12-20 | 1991-06-25 | Nippon Oil Co., Ltd. | Hydrogen production from hydrocarbon |
-
1991
- 1991-09-14 DE DE4130718A patent/DE4130718A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-07-22 NO NO922906A patent/NO309518B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-08-18 DE DE59201188T patent/DE59201188D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-18 EP EP92202531A patent/EP0533231B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-14 MX MX9205225A patent/MX9205225A/es unknown
- 1992-10-05 SA SA92130143A patent/SA92130143B1/ar unknown
-
1993
- 1993-09-10 US US08/120,140 patent/US5310506A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0533231A1 (de) | 1993-03-24 |
| US5310506A (en) | 1994-05-10 |
| EP0533231B1 (de) | 1995-01-11 |
| NO922906D0 (no) | 1992-07-22 |
| NO309518B1 (no) | 2001-02-12 |
| DE4130718A1 (de) | 1993-03-18 |
| DE59201188D1 (de) | 1995-02-23 |
| MX9205225A (es) | 1993-03-01 |
| NO922906L (no) | 1993-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA92130143B1 (ar) | عملية لانتاج غاز تخليق synthesis gas لتخليق الميثانول methhanol synthesis | |
| US11542214B2 (en) | Oxidative coupling of methane methods and systems | |
| EP3271061B1 (en) | Oxidative coupling of methane methods and systems | |
| US9321639B2 (en) | Process for methanol and ammonia co-production | |
| RU2641306C2 (ru) | Способ получения метанола из диоксида углерода | |
| EA200701051A1 (ru) | Способ получения пропилена из пропана | |
| MY113720A (en) | Process for the preparation of hydrogen and carbon monoxide containing mixtures | |
| CA2886918A1 (en) | Process for the preparation of hydrocarbons | |
| GB9819645D0 (en) | Process | |
| GB1448562A (en) | Process for the production of methane containing gases | |
| CA2910609A1 (en) | A process for co-production of ammonia, urea and methanol | |
| GB2388117A (en) | Production of additional syngas by CO2 recycling and naphtha reforming | |
| US3943236A (en) | Reforming process for carbon monoxide | |
| EA202191886A1 (ru) | Способ производства метанола с более высокой утилизацией углерода за счет рецикла co2 | |
| US20080269359A1 (en) | Process for the Production of Methanol | |
| US5183920A (en) | Integrated process for the production of dimethyl carbonate | |
| AU774093B2 (en) | Natural gas conversion to hydrocarbons and ammonia | |
| ES273293A1 (es) | Un procedimiento para la producciën de una mezcla de hidrëgeno y nitrëgeno | |
| EP3847143B1 (en) | Process for the conversion of plastics into olefins | |
| US3450785A (en) | Hydrogenation of benzene to form cyclohexane | |
| US20240010586A1 (en) | Methanol production method | |
| MX2023007570A (es) | Procesos para la sintesis de fischer-tropsch. | |
| EA202191918A1 (ru) | Способ производства метанола | |
| BR112023020761A2 (pt) | Processo para fornecer uma matéria-prima, e, aparelho para fornecer uma matéria-prima de fermentação gasosa | |
| GB1451064A (en) | Gas making process |