SA92120442B1 - فصل خليط ناتج الدهيدات aldehyde بالتقطير - Google Patents

Abstract

الملخص : يتعلق الاختراع الراهن بطريقة لتقطير خليط ناتج ألدهيدات aldehyde خام يتكون من ألدهيدات aldehyde متفرعة السلسلة ومستقيمة السلسلة في عمود تقطير مفرد للحصول، في آن واحد، على تيارات ثلاثة نواتج منفصلة عن بعضها البعض، أي الحصول على تيار ألدهيد aldehyde متفرع السلسلة منقى وتيارين مختلفين من ألدهيد aldehyde مستقيم السلسلة منقى.

Description

Y

‏بالتقطير‎ aldehyde ‏فصل خليط ناتج ألدهيدات‎ ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏خام من‎ aldehyde ‏تم توجيه هذا الاختراع نحو طريقة لتكرير خليط ناتج ألدهيدات‎ أجل استعادة كل من أالدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة وألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة منه في آن واحد وعلى حدة. وتم توجيه هذا الاختراع؛ على نحو أفضل؛ نحو تقطير خليط ناتج ‎oe‏ ألدهيدات ‎aldehyde‏ خام يتكون من ألدهيدات ‎aldehyde‏ متفرعة السلسلة ومستقيمة السلسلة في عمود تقطير مفرد للحصول على تيارات ثلاثة نواتج منفصلة عن بعضها في ‎J‏ واحد؛ أي الحصول على تيار ألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة منقى وتيارين مختلفين من ألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة منقى. ‏إن طرق إنتاج ألدهيدات ‎aldehyde‏ بواسطة الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ لمركب ‏عضوي غير مشبع أولفيني ‎olefinically‏ مع أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ وهيدروجين ‎hydrogen‏ (يشار اليهما في العادة بغاز تركيبي) في وجود حفاز متراكب روديوم-فسفور ‎rhodium-phosphorus‏ وربيطة فسفورية ‎phosphorus‏ حرة معروفة ‎lua‏ في التقنية الصناعية؛ ‏كما يشاهد؛ على سبيل المثال؛ بعملية الأكسو هيدروفورملة ‎oxo hydroformylation‏ الأساسية ‏متدنية الضغط الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 7577486095 وعمليات ‎ve‏ الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المحفزة بالروديوم ‎rhodium‏ والتي يتم ‎led‏ إعادة تدوير ‏للغاز والسائل الموصوفة في براءات الاختراع الأمريكية أرقام 6 41524887 ‎SEVEVEAT‏ ‎aldehyde ‏الناتجة هي أخلاط تتكون من ألدهيدات‎ aldehyde ‏والنواتج الألدهيدية‎ . 409717١ ‏عادية (مستقيمة السلسلة) وأيزو ألدهيدات ‎iso aldehyde‏ (متفرعة السلسلة) تطابق المادة الأولية ‏من الأولفين ‎olefin‏ وتنتج عن إضافة مجموعة فورميل ‎(-CHO) formyl‏ عند إحدى ذرات ‎YL‏ الكربون ‎Ac sana carbon‏ اثيلينية ‎ethylenic‏ (مثلا؛ ‎(-CH=CH:-‏ للأولفين ‎olefin‏ فعلى ‏سبيل المثال ؛ ينتج عن هيدروفورملة البروبيلين ‎hydroformylation of propylene‏ بيوتير الدهيد ‎oq.

. ‎butyraldehyde‏ عادي ‎[CH,CH,CH,CHO]‏ وأيزوبيوتير ألدقيد ‎iso-butyraldehyde‏ ‎.[CH;CH(CHO)CH,]‏ وبصفة عامةء فإن عمليات الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ هذه مصممة؛ على نحو مفضلء لإنتاج نواتج ألدهيدية ‎aldehyde‏ غنية بالأيزومر ‎isomer‏ العادي (مستقيم السلسلة).

° وعلاوة على ذلك؛ كما هو مبين في براءتي الاختراع الأمريكيتين رقم 51587870 ورقم ‎(EY EVEAT‏ تتُنتج عمليات الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المستمرة هذه بصورة متأصلة؛ نواتج تكثيف ألدهيدية ‎aldehyde‏ سائلة ثانوية مرتفعة درجة الغليان» على سبيل المثال؛ نواتج ثنائية الصيغة الجزيئية ‎(dimers)‏ نواتج ثلاثية الصيغة الجزيئية ‎(trimers)‏ ونواتج رباعية الصيغة الجزيئية ‎(tetramers)‏ والتي قد تؤدي وظيفة مذيب لعملية الهيدروفورملة

‎chydroformylation ٠‏ بالإضافة إلى النواتج الثقيلة السائلة ‎AY)‏ وهكذاء يوجد مقدار صغير من هذه المركبات مرتفعة درجة الغليانء بشكل ثابت ‎Logo‏ في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ ‏الخام الذي تم الحصول عليه مباشرة بعد فصل ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الابتدائي عن مركباته الخفيفة ‎a)‏ أول أكسيد الكعربون ‎ccarbon monoxide‏ الهيدروجين ‎¢hydrogen‏ الالكيلين ‎alkylene‏ غير المتفاعل والناتج الثانوي من الألكان ‎calkane‏ الخ) كما في حالة عملية هيدروفورملة ‎hydroformylation‏ مستمرة يتم فيها إعادة تدوير غاز أو بعد فصل ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الابتدائي عن مركباته الخفيفة والمحلول المحتوي على الحفاز كما في ‎Alla‏ عملية هيدروفورملة ‎hydroformylation‏ مستمرة يتم فيها إعادة تدوير سائل. وفي الواقع فإنه حتى بعد فصل الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة متخفض درجة الغليان عن نظيره من الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة العادي مرتفع درجة الغليان من أجل الحصول على الدهيد ‎aldehyde Ye‏ متفرع السلسلة منقى (أيزوبيوتير الدهيد ‎(Da iso-butyr aldehyde‏ وترك الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة (بيوتير ‎butyr aldehyde ual‏ عادي مثلا)؛ فإن ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ العادي قد لا يزال يحتوي على مقدار من المركبات العضوية الثقيلة هذه أعلى من ذلك المرغوب للاستخدام النهائي له. وعليه؛ فقد تمثل الإجراء التقليدي في التقنية الصناعية حتى هذا الوقت في تكرير ‎Yo‏ وفصل ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة عن ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة في أخلاط ناتج الدهيدات ‎aldehyde‏ خام من هذا القبيل ناتجة عن عمليات هيدروفورملة ‎cq.‏

¢ ‎hydroformylation‏ مستمرة محفزة بالروديوم ‎rhodium‏ تقليدية من هذا القبيل بطريقة تقطير ذات خطوتين والتي تتضمن استخدام عمودي تقطير منفصلي'ن. فعلى سبيل ‎(Jal)‏ يفصل ألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة ‎(Sie‏ (أيزوبيوتير ‎iso-butyr aldehyde wall‏ مثلا) أولا من خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام عن طريق التقطير في عمود تقطير ابتدائي ومن ثم يكرر الألدهيد ‎aldehyde | ٠‏ العادي (مستقيم السلسلة) (بيوتير الديهيد ‎galebutyr aldehyde‏ مثلا) المتبقي تكريرا إضافيا أو ينقى من ‎A‏ نواتج ثانوية متبقية مرتفعة درجة الغليان عن طريقة تقطير ثان ينفذ في عمود تقطير ثان.

ومع ذلك يوجد غرمين أساسيين ‎(major penalties)‏ يصاحبان التكرير التجاري لخليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام باستخدام طريقة ‎Jie‏ طريقة التقطير الثنائية. الأول هو كلفة الطاقة العالية جدا اللازمة لتشغيل طرق التقطير الثنائية هذه بمستوى تجاري. ثانياء يفقد مقدار ملحوظ من الألدهيد ‎aldehyde‏ تظرا لتحوله في موقع التفاعل إلى مركبات ثقيلة من هذا القبيل أثناء طرق التقطير هذه نتيجة استخدام درجات الحرارة العالية لاستعادة أكبر قدر ممكن من الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة من المركبات العضوية الثقيلة المذكورة. وفي الواقع؛ فقد تم تقدير أن ما يصل إلى ‎LY‏ وحتى ‎LY‏ بالوزن أو أكثر من الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة ‎Galatia Ty ve‏ موقع التفاعل إلى مركبات ‎ALS‏ ومثل هذا المقدار يعد بوضوح مقداراً كبيراً في أية عملية تجارية؛ مثل عمليات الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المشروحة ‎cf‏

والتي قد تنتج مئات الملايين من الكيلوجرامات من الألدهيد ‎aldehyde‏ العام الواحد. وفي عملية تجارية مسبقة نفذت قبل أكثر من عام على إيداع هذا الطلب في مصنع في الولايات المتحدة يملكه ويديره المتنازل ‎cad)‏ أجرى طالب البراءة اختبارات استخدم فيها عمود © تقطير مفرد؛ حيث تم الحصول على أيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyr aldehyde‏ متفرع السلسلة منقى بتقطير بعض نواتج التقطير العلوية وبصفة أساسية جمع كل البيوتير ألدهيد ‎butyr aldehyde‏ العادي مستقيم السلسلة كغاز مقطر من فتحة جانبية سفلية لنفس عمود التقطير. ومع ذلك؛ كما هو الحال مع إجراءات التقطير التقليدية ‎ld‏ المرحلتين والمتضمنة لعمودي تقطيرء فإن درجة حرارة التقطير اللازمة للحصول على كل البيوتير ألدهيد ‎butyr aldehyde‏ العادي بصفة أساسية ‎a vo‏ الفتحة الجانبية لعمود التقطير المفرد كانت أساساً هي نفس درجة حرارة التقطير العالية (حوالي ‎١٠١‏ م (درجة مئوية) إلى حوالي 50٠7م‏ مثلا) المستخدمة بصورة تقليدية في تقطير

بيوتير ألدهيد ‎butyr aldehyde‏ عادي من المركبات العضوية الثقيلة في عمود تقطير ثانء وبالتالي تتسبب أساساً في نفس النوع من الفقد المضر بالألدهيد ‎aldehyde‏ الناتج عن تكوين المركبات الثقيلة في موقع التفاعل كما يحدث عادة في عمود تقطير ثان. وقد اكتشف الآن أنه ليس من الضروري استخدام درجات حرارة التقطير العالية هذه © من أجل فصل والحصول على كل من الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة المنقى والألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة المنقى في آن واحد من خليط ناتج ألدهيدات ‎aldehyde‏ خام باستخدام عمود تقطير مفرد. وهكذا فإن هذه العيوب المصاحبة حتى هذا الوقت لعملية التقطير التقليدية لتكرير أخلاط ناتج ألدهيدات ‎aldehyde‏ خام يمكن التغلب عليها أو الحد منها بدرجة كبيرة على الأقل بعملية هذا الاختراع والمشروحة بشكل أوفى أدناه. الوصف العام للاختراع لذا فان من أهداف هذا الاختراع توفير طريقة جديدة لتكرير خليط ناتج الدهيدات ‎aldehyde‏ خام يحتوي على ألدهيدات ‎aldehyde‏ متفرعة السلسلة ومستقيمة السلسلة؛ والتي تتضمن الحصول على وفصل ألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة منقى وألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة منقى في آن واحد وذلك بتقطير خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام المذكور ‎ve‏ باستخدام عمود تقطير مفرد. وعليه؛ يمكن وصف أحد الجوانب العامة لهذا الاختراع بأنه عملية لتكرير خليط ناتج ألدهيدات ‎aldehyde‏ خام سائل يتكون أساساً من حوالي 795 إلى حوالي 799,55 بالوزن من ألدهيدات ‎aldehyde‏ مستقيمة السلسلة ومتفرعة السلسلة مختارة من المجموعة المكونة من الدهيدات ‎aldehyde‏ بها ¢ ذرات كربون ‎carbon‏ وألدهيدات ‎aldehyde‏ بها © ذرات كربون» على © أساس الوزن الإجمالي لخليط الناتج المذكور؛ ويتكون الباقي بصفة أساسية من مركبات عضوية ‎ALS‏ وتتضمن العملية المذكورة إضافة المادة الأولية المتمثلة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور إلى عمود تقطير وتقطير خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور في عمود التقطير المذكور عند درجة حرارة عند القاعدة تتراوح من حوالي ١م‏ إلى حوالي ‎TO‏ م فوق درجة الغليان العادية للألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم ‎vo‏ السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ السائل المذكور بصفته المادة الأولية وذلك للحصول في آن واحد على: ‎(i)‏ تيار ناتج ألدهيد ‎aldehyde‏ سائل مأخوذ من قمة أو ‎AL‏ من

قمة عمود التقطير ويتكون أساسا من ألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة منقى و ‎(i)‏ تيار ناتج ألدهيد ‎aldehyde‏ متطاير يتكون أساسا من ألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة متقى بمقدار لا يزيد عن حوالي ‎Ye‏ بالوزن من مقدار الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور بصفته المادة الأولية؛ وأقل من 777 بالوزن من 0 مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور بصفته المادة الأولية؛ و ‎(ii)‏ حيث يستعاد الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المتبقي المتكون أساساً من ألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة من قاع أو بالقرب من قاع عمود التقطيرء وحيث يكون مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المستعاد أقل من حوالي )1 بالوزن من المقدار الإجمالية للالدهيد ‎aldehyde‏ المغذى إلى عمود ‎٠‏ . التقطير بالإضافة إلى حوالي 7197 بالوزن على الأقل من مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية. شرح مختصر للرسوم الشكل المرفق هو عبارة عن رسم تخطيطي لسير العملية وفقآً للاختراع الراهن يوضح التجسيد لعمود تقطير ‎)٠١(‏ من أجل تقطير خليط ناتج ألدهيدات ‎aldehyde‏ خام (خط ‎)١‏ لإحداث ‎١‏ . استعادة آنية لناتج سائل الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة المنقى ‎(A ha)‏ عند أو بالقرب من قمة العمود والألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة المنقى كتيار بخار (خط ‎(VY‏ من جانب ‎pend)‏ ‏ويخرج ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ المنقى الثاني (خط ‎(VE‏ عند أو بالقرب من قاع العمود. الوصف التفصيلى للتجسيدات المفضلة يمكن الحصول على خليط ناتج سائل الألدهيد ‎aldehyde‏ الخام المستخدم هنا من أية ‎Y.‏ عملية هيدروفورملة ‎hydroformylation‏ تقليدية محفّزة بفلز (يفضل متراكب روديوم ‎(rhodium‏ منفذة في وجود ربيطة فسفورية ‎phosphorus‏ عضوية حرة. وتكون عمليات الأكسو ‎(0x0)‏ هذه وظروفها معروفة جيدا في التقنية الصناعية كما هو موضح بعمليات إعادة تدوير السائل والغاز المستمرة في براءات الاختراع الأمريكية أرقام ‎CEYEVEAT 41587١‏ 097177 وطلب براءة الاختراع الأمريكي المودع برقم متسلسل 70805 بتاريخ ‎YY‏ ‎Yo‏ يونيو 984١م‏ براءة الاختراع الأمريكية الحالية رقم ‎٠0077785‏ المسجلة في ‎١9‏ مارس ‎ca) 490‏ والتي دمجت جميع بياناتها هنا كمرجع. وتتضمن عمليات الهيدروفورملة ‎cq.‏

‎hydroformylation‏ هذه؛ بصفة عامة؛ إنتاج ألدهيدات ‎aldehyde‏ غنية بأيزوميراتها العادية مستقيمة السلسلة بمفاعلة مركب أولفيني ‎olefinically‏ مع هيدروجين ‎hydrogen‏ وأول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ في وسط تفاعل سائل يحتوي على ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ حفاز متراكب روديوم-فسفور ‎rthodium-phosphorus‏ عضوي ‎«ld‏ ربيطة فسفورية ‎phosphorus‏ ‏© حرة ونواتج تكثيف ألدهيد ‎aldehyde‏ ثانوية مرتفعة درجة الغليان. وبالطبع؛ فمن الواجب فهم أن الكيفية المحددة والتي ينفذ بها تفاعل الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ وظروف تفاعل الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المحددة المستخدمة غير حرجة للاختراع الراهن؛ ويمكن تغييرها ضمن مديات واسعة وتهيئتها للإيفاء بالحاجبات الفردية ولإنتاج ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ المعين المرغوب. ‎le Ye‏ يمكن أن تحتوي المواد المتفاعلة الأولية الأولفينية ‎olefinically‏ لعملية الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ والتي منها يمكن اشتقاق المواد الأولية لناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل الخام الخاصة بهذا الاختراع على ؟ أو ؛ ذرات كربون ‎carbon‏ ومن الأمثلة التوضيحية على الأولفينات ‎olefins‏ البروبيلين ‎cl-butene نيتويب-١ «propylene‏ 7-بيوتين -2 ‎butene‏ (مجاور (سيس) أو مقابل (ترانس)) و 7-مثيل بروبين ‎methyl propene‏ 2 (أيزوبيوتيلين ‎(isobutylene Vo‏ وبالطبع؛ فمن المفهوم أن بالإمكان استخدام تلك الأخلاط من المواد الأولية الأولفينية ‎olefinically‏ المختلفة حسب الرغبة. فعلى سبيل المثال؛ من الشائع أحيانا استخدام خليط من ١-بيوتين ‎I-butene‏ و 7؟-بيوتين ‎2-butene‏ بصفته الأولفين ‎olefin‏ الأولي ‎٠‏ والأولفين ‎olefin‏ الأفضل على الإطلاق هو البروبيلين ‎.propylene‏ ‏وبالمثتل؛ يمكن استخدام أي حفاز تقليدي من متراكب روديوم-فسفور ‎rhodium-‏ ‏© مقنتصمطم»مطم وهذه الحفازات وطرق تحضيرها ‎Lad‏ معروفة جيدا في التقنية الصناعية. وربما تتضمن حفازات متراكبات الروديوم-الفسفور ‎rhodium-phosphorus‏ هذه أي متراكبات الروديوم-الفسفور ‎thodium-phosphorus‏ العضوي مثل حفازات متراكبات الروديوم-الفسفين ‎rhodium-phosphine‏ العضوي أو الروديوم-الفسفيت ‎rhodium-phosphite‏ العضوي المقدمة حتى الآن لعمليات هيدروفورملة ‎hydroformylation‏ من هذا القبيل. وبالطبع» يمكن استخدام أخلاط ‎Yo‏ من هذه الحفازات أيضآء حسب الرغبة. وعلاوة على ذلك. فمن الواضح أنه ينبغي أن يكون مقدار حفاز المتراكب الموجود في وسط التفاعل لعملية معينة هو المقدار الأدنى اللازم لتوفير ‎oq.‏

A

تركيز فلز الروديوم ‎rhodium‏ المرغوب استخدامه؛ والذي سوف يوفر الأساس لذلك المقدار الحفزي على الأقل من فلز الروديوم ‎rhodium‏ اللازم لحفز عملية الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المحددة المرغوبة. وبصفة عامة؛ يجب أن تكون تراكيز ‎lh‏ الروديوم ‎rhodium‏ الواقعة في المدى من حوالي ‎٠١‏ أجزاء في المليون إلى حوالي ‎٠٠٠١‏ جزء في ‎٠‏ المليون؛ المحسوبة على أساس الفلز الحرء كافية لمعظم عمليات الهيدروفورملة ‏«دناها90:00000. ومن المفضل عموماً؛ استخدام تراكيز تتراوح من حوالي ‎٠١‏ إلى ‎Veo‏ ‏جزء في المليون من الروديوم ‎rhodium‏ والأكثر تفضيلا من ‎Yo‏ إلى 500 جزء في المليون ‏من الروديوم ‎rhodium‏ محسوبة على أساس الفلز الحر. ‏وكما أشير إليه أعلاه؛ تنفذ عملية الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ في وجود ربيطة ‎rhodium ‏حرة؛ بمعنى؛ ربيطة غير متراكبة مع حفاز متراكب الروديوم‎ phosphorus ‏فسفورية‎ Ve ‏المستخدم. ومع ذلك؛ بينما يفضل أن تكون الربيطة الفسفورية ‎all phosphorus‏ 5 عموماً هي ‏نفس الربيطة الفسفورية ‎phosphorus‏ لحفاز متراكب الروديوم- الفسفون ‎«rhodium-phosphorus‏ ‏فإن هذا غير ضروري ويمكن استخدام ربيطات مختلفة في عملية معينة حسب الرغبة. وعليه؛ ‏كما في حالة حفاز متراكب الروديوم-الفسفور ‎thodium-phosphorus‏ العضوي؛ يمكن استخدام ‏أي ربيطة فسفورية ‎phosphorus‏ عضوية تقليدية بصفتها الربيطة الحرة؛ ومثل هذه الربيطات؛ ‏كذلك طرق تحضيرهاء معروفة جيدا في التقنية الصناعية. ويمكن أن تتضمن الربيطات ‏الفسفورية ‎phosphorus‏ الحرة هذه أي ربيطات الفسفين ‎phosphine‏ العضسوي أو الفسفيت ‎phosphate‏ العضوي المقدمة حتى الآن لعمليات الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ هذه. ‏وبالطبع؛ يمكن استخدام أخلاط من هذه الربيطات حسب الرغبة. وهكذاء يمكن تنفيذ عملية ‎phosphorus ‏باستخدام أي مقدار فائض من الربيطة الفسفورية‎ hydroformylation ‏الهيدروفورملة‎ Y- phosphorus ‏مقدار لا يقل عن مول واحد من الربيطة الفسفورية‎ (JE ‏على سبيل‎ all ‏الحرة لكل مول من فلز الروديوم ‎rhodium‏ الموجود في وسط التفاعل. ويعتمد مقدار الربيطة ‏الفسفورية ‎phosphorus‏ الحرة المستخدمة؛ عموماء؛ على ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ المرغوب؛ ‏وعلى الأولفين ‎olefin‏ وحفاز المتراكب المستخدم فحسب. وعليه؛ ينبغي أن تكون مقادير ‎vo‏ الربيطة الفسفورية ‎phosphorus‏ الحرة الموجودة في وسط التفاعل والتي تتراوح من حوالي ؟ ‏إلى حوالي أو أكثر لكل مول من الروديوم ‎rhodium‏ الموجود ملاثمة لمعظم الأغراض.

q

فعلى سبيل المثال» عموماء استخدمت بصورة مفضلة مقادير من ربيطة ثالث أريل فسفين ‎(Da 3 a triarylphosphine‏ ثالث ‎Jui‏ فسفين ‎ctriphenylphosphine‏ تزيد ‎Sa‏ عن ‎٠‏ © مول أو

الأفضل تزيد عن ‎٠٠١‏ مول من الربيطة الحرة لكل مول من الروديوم ‎rhodium‏ لتحقيق نتائج مرضية من حيث الفعالية الحفزية و/أو تثبيت الحفازء بينما قد تساعد ربيطات فسفورية

‎phosphorus °‏ عضوية ‎«sal‏ على ‎Jy‏ المثال»؛ ربيطات ألكيل أريل فسفين ‎alkylarylphosphines‏ وألكيل حلقي أريل فسفين ‎cycloalkylarylphosphines‏ و/أو فسفيت ‎phosphate‏ عضوي في توفير ثبات حفاز مقبول وفاعلية حفاز مقبولة بدون تثبيط» على نحو

‏غير ‎(Da‏ معدلات تحويل بعض الأولفينات ‎olefins‏ إلى ألدهيدات ‎aldehyde‏ عندما يكون

‏المقدار الموجود من الربيطة الحرة في وسط التفاعل متدنياً ‎Jie‏ مقدار يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠٠١‏

‎٠‏ .مول والأفضل من ‎١5‏ إلى ‎١‏ مول لكل مول من الروديوم ‎rhodium‏ الموجود. وعلى وجه التحديد. تتضمن الأمثلة التوضيحية لحفازات متراكبات الروديوم- الفسفون ‎thodium-phosphorus‏ ‏والأمثلة التوضيحية للربيطات الفسفورية ‎phosphorus‏ الحرة؛ على سبيل المثال؛ تلك التي كشف

‏عنها في براءات الاختراع الأمريكية أرقام قن8ا7م؛ الم ف ‎SEYEVEAT‏ ‎v0 EA 67‏ .44 41 الت ص لط التق فأ تت تككفد ‎EVYTYO Le ¢€TTATOY‏

‎EAACE VY ‏نك تاك‎ EVITA ¢EVEATYTY ‏رمال‎ ق١‎ EAT 910/9 yo ‏وطلب براءة الاختراع الدولي وفقا لمعاهدة التعاون في مجال براءات الاختراع برقم نشر‎ ‏أغسطسء 980١م). ومن بين الربيطات وحفازات المتراكبات‎ 7١ ‏(المنشور في‎ ١٠

‏الأكثر تفضيلا التي يمكن ذكرهاء على ‎(JE dae‏ ربيطة ثالث ‎Ji‏ الفسفين ‎triphenylphosphine‏ وحفازات متراكبات الروديوم- ثالث فئيل الفسفين ‎rhodium-‏

‎614088760 ‏المذكورة في براءات الاختراع الأمريكية أرقام 7877864 و‎ triphenylphosphine | ٠ ‏وألكيل حلقي فنيل الفسفين‎ alkylphenylphosphine ‏ربيطات ألكيل فنيل الفسفين‎ ¢£YEVEAT ‏و‎ ‎rhodium- ‏وحفازات متراكبات الروديوم-ألكيل فتيل الفسفين‎ cycloalkylphenylphosphine rthodium- ‏الفسسفؤين‎ J 8 ‏والروديوم- الكيسل حلقي‎ alkylphenylphosphine ¢€,YAY,01Y ‏المذكورة في براءة الاختراع الأمريكية رقم‎ cycloalkylphenylphosphine

‎rhodium- ‏العضوي وحفازات متراكبات الروديوم- الفسفيت‎ phosphate ‏وربيطات الفسفيت‎ Yo 1177 ‏العضوي المذكورة في براءات الاختراع الأمريكية أرقام‎ organophosphite

‎oq.

Ye

مره انبا ‎(£VIVYVO‏ 7/7/4751 متها 5 ‎LEVEAYTY‏ والربيطة الأفضل على الإطلاق هي ثالث فنيل ‎(TPP) triphenylphosphine (pind‏ بينما الحفاز المفضسل هو حفاز

متراكب الروديوم ‎.TPP—thodium‏ ‎LS‏ أشير إليه أعلاه كذلك؛ ينفذ ‎Jeli‏ الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ في وجود ‎so‏ تكثيف ألدهيدية ‎aldehyde‏ ثانوية مرتفعة درجة الغليان. ومن طبيعة تفاعلات الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المستمرة هذه إنتاج نواتج ألدهيدية ‎aldehyde‏ ثانوية مرتفعة درجة الغليان من هذا القبيل ‎Sle)‏ نواتج ثنائية الصيغة الجزيتية ‎¢(dimers)‏ نواتج ثلاثية الصيغة الجزيئية ‎(trimers)‏ ونواتج رباعية الصيغة الجزيئية ‎((tetramers)‏ في موقع التفاعل أثناء عملية الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ كما شرح بتفصيل أكبر؛ على سبيل ‎«Jad‏ في ‎Qed ٠‏ الاختراع الأمريكية أرقام 8 4415/4487 7474487 و/ا04717 وطلب براءة الاختراع الأمريكي المودع برقم متسلسل 2708686 بتاريخ ‎YY‏ يونيوء ‎a) AAT‏ وتوفر نواتج الألدهيد ‎aldehyde‏ الثانوية هذه مادة حاملة ممتازة لعملية محفّزة لإعادة تدوير سائل. وفي الواقع؛ بينما يستطيع المرء استخدام أي مذيب ملائم» حسب الرغبة؛ عند البدء بتشغيل عملية مستمرة (وتفضل مركبات الألدهيد ‎aldehyde‏ المطابقة للنواتج الألدهيدية ‎aldehyde‏ المرغوبة)؛ ‎vo‏ فإن المذيب الأولي في النهاية سيشتمل في العادة على كل من النواتج الألدهيدية ‎aldehyde‏ ‏ونواتج التكثيف الألدهيدية ‎aldehyde‏ الثانوية مرتفعة درجة الغليان نظرا لطبيعة ‎Jota‏ هذه العمليات المستمرة. وبالطبع؛ يمكن إنتاج نواتج ‎CAS‏ الألدهيدية ‎ody gi) aldehyde‏ حسب الرغبة؛ واستخدامها طبقا لذلك. ومن الواضح أيضا أنه قد يتفاوت مقدار النواتج الألدهيدية 08 الثانوية مرتفعة درجة الغليان هذه الموجودة في وسط التفاعل ضمن مديات واسعة © ولا تحدد عموما إلا بالقيود المفروضة على المعدات وناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ الخاص المراد إنتاجه. وعلى سبيل المثال؛ يمكن أولا تفعيل تفاعل الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ في غياب أو في وجود مقادير ضئيلة من نواتج التكثيف الألدهيدية ‎aldehyde‏ الثانوية مرتفعة درجة الغليان كمذيب لحفاز متراكب الروديوم «دنةه0» أو يمكن تنفيذ التفاعل بوجود ما يتجاوز ‎٠‏ بالوزن أو ما قد يصل إلى 79560 بالوزن وأكثر من نواتج التكثيف الثانوية ‎oda‏ على ‎vo‏ أساس وسط التفاعل السائل الكلي. وبصفة عامة؛ فإن نسب النواتج الثانوية الألدهيدية ‎aldehyde‏ ‏إلى نواتج التكثيف الألدهيدية ‎aldehyde‏ الثانوية مرتفعة درجة الغليان ضمن المدى من حوالي cq.

١١ ‏بالوزن يجب أن تكون كافية لمعظم الأغراض. وبالمتل فمن الواجب‎ ١:٠١ ‏إلى حوالي‎ 1١ ‏فهم أن مقادير طفيفة من المذيبات المشتركة العضوية التقليدية الأخرى تكون موجودة حسب‎ ‏الرغبة.‎ ‏ضمن مديات واسعة‎ hydroformylation ‏وبينما قد تتفاوت ظروف تفاعل الهيدروفورملة‎ ‏بصفة عامة؛ تشغيل العملية عند ضغط غازي كلي للهيدروجين‎ (Junaid) ‏فمن‎ Wiel ‏كما شرح‎ © ‏والمركب الأولي غير المشبع الأولفيني‎ carbon monoxide ‏أول أكسيد الكربون‎ chydrogen ‏كجم/سم' )+100 رطل/بوصة” مطلق) ويفضل يقل عن‎ ٠١5,* ‏يقل عن حوالي‎ olefinically

YE ‏كجم/سم ' )£00 رطل/بوصة' مطلق) والأكثر تفضيلا يقل عن حوالي‎ 7٠,6 ‏حوالي‎ ‏رطل/بوصة' مطلق). والضغط الكلي الأدنى للمواد المتفاعلة ليس حرجا‎ YO) ' ‏كجم/سم‎ ‏بصفة خاصة ولا يحدد بصفة أساسية إلا بمقدار المواد المتفاعلة الضروري للحصول على‎ ٠ ‏يفضل أن يكون الضغط الجزئي لأول أكسيد الكربون‎ ST ‏معدل التفاعل المرغوب. وبتحديد‎ ‏وفقاً لهذا الاختراع من حوالي‎ hydroformylation ‏في عملية الهيدروفورملة‎ carbon monoxide ‏رطل/بوصة'‎ VY) ‏كجم/سم"‎ AEE ‏رطل/بوصة' مطلق) إلى حوالي‎ ١( ‏جم/سم'‎ YoY HY

TY ‏جم/سم" )¥ رطل/بوصة' مطلق) إلى حوالي‎ 7٠١,97 ‏مطلق)؛ والأفضل من حوالي‎ ‏كجم/سم' (90 رطل/يوصة” مطلق ) بينما يفضل أن يكون الضغط الجزئي للهيدروجين‎ ve ‏كجم/سم"‎ ١١,76 ‏رطل/يوصة” مطلق) إلى حوالي‎ ٠١( Tafa VT ‏من حوالي‎ hydrogen (Ble ‏رطل/بوصة'‎ ١١( Tapa 1,000 ‏رطل/بوصة' مطلق) والأفضل من حوالي‎ VT) ‏رطل/بوصة' مطلق). وبصفة عامة فقد تتفاوت النسبة‎ ٠٠١( ‏كجم/سم'‎ 7,07١ ‏إلى حوالي‎ ‏من حوالي‎ carbon monoxide ‏الغازي إلى أول أكسيد الكربون‎ hydrogen ‏المولية من الهيدروجين‎ ‏والأكثر تفضيلا أن تتراوح النسبة المولية من الهيدروجين‎ Jel ‏أو‎ :٠٠١ ‏إلى حوالي‎ ٠١:١ x ion ‏من حوالي 1 إلى حوالي‎ carbon monoxide ‏إلى أول أكسيد الكربون‎ hydrogen ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ كما ذكر أعلاه؛ ربما يتم تنفيذ عملية الهيدروفورملة‎ ‏عند درجة حرارة تفاعل تتراوح من حوالي ٠م درجة مئوية إلى حوالي‎ hydroformylation ‏عند‎ hydroformylation ‏م. ومع ذلك؛ بصفة عامة؛ يفضل إجراء عمليات الهيدروفورملة‎ ) £0 ‏والأكثر تفضيلا من حوالي‎ 5 We ‏م إلى حوالي‎ ٠ ‏درجات حرارة تفاعل تتراوح من حوالي‎ Ye ‏م.‎ ١١١ ‏لام إلى حوالي‎

VY

وهكذا كما ورد في هذا البيان» تتكون أخلاط ناتج سائل الألدهيد ‎aldehyde‏ الخام المستخدمة بصفتها المواد الأولية في هذا الاختراع بصفة أساسية من ألدهيدات ‎aldehyde‏ ‏ومركبات عضوية تقيلة ومن المحتمل بعضا من الربيطة الفسفورية ‎phosphorus‏ العضوية الحرة المستخدمة في عملية الهيدروفورملة ‎¢hydroformylation‏ ويفضل الأخلاط التي تم ‎٠‏ الحصول عليها بعد فصل ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ الابتدائي عن مركباته الخفيفة (مركبات لها درجات غليان أدنى من درجات غليان مركبات ناتج الألدهيد ‎(aldehyde‏ في حالة ‎le‏ ‏الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المستمرة والتي يتم فيها إعادة تدوير للغاز أو بعد فصل ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ الابتدائي عن مركباته الخفيفة والمحلول المحتوي على حفاز كما في حالة عملية الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ المستمرة والتي يتم فيها إعادة تدوير للسائل. ‎LS ٠‏ لوحظ أعلاه تعتمد الألدهيدات ‎aldehyde‏ في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام والمستخدمة هنا على المادة الأولية من الأولفين ‎olefin‏ لعملية الهيدروفورمنة ‎hydroformylation‏ ‏التي تشتق منها أخلاط النواتج المذكورة وقد تحتوي مثل هذه الألدهيدات ‎aldehyde‏ على ؛ أو © ذرات كربون ‎Jia ccarbon‏ الألدهيدات ‎aldehyde‏ رباعية وخماسية الكربون المشتقة من البروبيلين ‎propylene‏ والبيوتيلين ‎butylenes‏ على التوالي. وعلاوة على ذلك؛ من المفهوم أنه يتم ‎vo‏ إنتاج هذه الألدهيدات ‎aldehyde‏ كأخلاط من ألدهيدات ‎aldehyde‏ عادية (مستقيمة السلسلة) وأيزو ألدهيدات ‎iso aldehyde‏ (متفرعة السلسلة). وهكذا تتضمن الأمثلة التوضيحية للنواتج الألدهيدية ‎aldehyde‏ أخلاط الألدهيدات ‎aldehyde‏ رباعية الكربون من بيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ عادي (بيوتانال ‎butanol‏ عادي) وأيزوبيوتير أالدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ (أيزوبيوتاتال ‎(iso-butanol‏ ‏وأخلاط الألدهيدات ‎aldehyde‏ خماسية الكربون من فالير ‎valeraldehyde asl‏ عادي (بنتانال ‎2- ‏متفرعة السلسلة زميرية؛ أي "-مثيل بيوتير الدهيد‎ pentanals ‏عادي) وبنتالات‎ pentanal Y. ‏و/أو بيفالدهيد‎ 3-methyl butyraldehude ‏بيوتير ألدهيد‎ ليثم-٠‎ methyl butyraldehyde ‏المذكورة على نسب مولية من الألدهيد‎ aldehyde ‏وقد تحتوي أخلاط الألدهيدات‎ .pivaldehyde ‏وحتى‎ ١:١ ‏متفرع السلسلة الزميري تتراوح من حوالي‎ aldehyde ‏العادي إلى الألدهيد‎ aldehyde aldehyde ‏أو أعلى؛ ولا يحدد الحد الأعلى للاكتناز بالألدهيد‎ ١:٠0 ‏حوالي‎ Jie ‏نسبة عالية‎ ‎aldehyde ‏التي توفر خليط ناتج الألدهيدات‎ hydroformylation ‏إلا بعملية الهيدروفورملة‎ (salad) Yo ‏الخام بصفته المادة الأولية.‎ ‎oq.

VY

وبالمثل فإن المركبات العضوية الثقيلة المحتواة في أخلاط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ ‏الخام التي يمكن استخدامها هنا تتضمن أي مذيب عضوي وناتج عضوي ثانوي له درجات غليان أعلى من تلك لمركبات ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة من ‎lee‏ الهيدروفورملة ‎hydroformylation‏ التي تشتق منها أخلاط الناتج ‎Shall‏ مثقل تواتج التكثيف الألدهيدية ‎aldehyde | ٠‏ السائلة الثانوية (نواتج ثنائية الصيغة الجزيئية ‎(dimers)‏ نواتج ثلاثية الصيغة الجزيئية ‎(trimers)‏ ونواتج رباعية الصيغة الجزيئية ‎(tetramers)‏ الخ) المناقشة أعلاه». على سبيل المثال في براءة الاختراع الأمريكية رقم 51484876 وناتج ثانوي آخر شائع مرتفع درجة الغليان» على سبيل المثال الألكانول ‎alkanol‏ المطابق. وبالطبع فمن المفهوم أن أخلاط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام هذه قد تحتوي أيضاً على مقادير قليلة من المركبات الخفيفة ‎a‏ المتبقية (على سبيل المثال أولفين ‎olefin‏ غير متفاعل وناتج ثانوي من الكان ‎Ss (alkane‏ شائبة فسفورية ‎phosphorus‏ عضوية ‎Jie‏ ربيطة فسفورية ‎phosphorus‏ عضوية حرة و/أو أكسيدها المطابق؛ ومركبات فسفور ‎phosphore‏ تحمل بديلا من ألكيل ‎alkyl‏ والتي قد توجد كنتيجة لتكونها في موقع التفاعل أو نتيجة لاستخدامها المقصود في عملية الهيدروفورملة -hydroformylation ‏السائل الخام‎ aldehyde ‏من الممكن اشتقاق أخلاط ناتج الألدهيدات‎ «JB ‏وعلى سبيل‎ vo hydroformylation ‏بصفتها المواد الأولية والتي يمكن استخدامها هنا من عملية هيدروفورملة‎ ‏تتضمن إعادة تدوير للغاز كتلك الموصوفة في براءات الاختراع التي تقدّم ذكرها والموضحة‎ ‏والمقال المرجعي في مجلة‎ EY 5974485 ‏على نحو مفصل في براءة الاختراع الأمريكية رقم‎ «(Davy McKee) ‏المجلة الدولية لداقي ماكي‎ VY 187/1947 ‏ونترء‎ (indications) ‏المؤشرات‎ ‏المنشورة من قبل إدارة الشسؤون العامة‎ YA ‏إلى‎ Ye ‏والصفحات من‎ ١ ‏الصفحة‎ Ye ‏انجلترا. وبالمثل يمكن اشتقاق خليط‎ oad (Davy Corporation) ‏لشركة دافي كوربوريشن‎ ‏استخدامه هنا من عملية محفٌّزة لإعادة‎ (Say ‏السائل الخام الذي‎ aldehyde ‏ناتج الألدهيدات‎ ‏تدوير سائل كما وصف في براءات الاختراع المذكورة أعلاه والموضحة بصورة مفضلة؛ على‎ 45497177 ‏من براءة الاختراع الأمريكية رقم‎ ١ ‏سبيل المثال؛ بنظام المفاعل الأولي في الشكل‎ ‏وبراءة الاختراع الكندية رقم 1707777 وطلب براءة الاختراع الأمريكي العائد للمتنازل إليه‎ Yo ‏براءة الاختراع الأمريكية الحالية‎ ca) AAS ‏يونيوء‎ YY ‏والمودع برقم متسلسل 77078505 بتاريخ‎ 09d.

Y¢

رقم 0017975 كذلك طلب براءة الاختراع الأمريكي المودع بشكل متزامن برقم متسلسل ‎1٠1‏ والمعنون : "عملية هيدروفورملة ‎hydroformylation‏ محسنة" والذي ‎a" ay‏ نحو طريقة جديدة لفصل المركبات الخفيفة من خليط ناتج الألدهيدات ‎caldehyde‏ وتدمج بيانات هذه الطلبات بالكامل في هذا البيان كمرجع. ومن المفضل اشتقاق أخلاط ناتج سائل الألدهيدات ‎aldehyde °‏ الخام المستخدمة هنا من عمليات هيدروفورملة ‎hydroformylation‏ محفٌّزة تتضمن إعادة تدوير سائل. وعلاوة على ذلك؛ كما هو ملاحظ من التقنية الصناعية السابقة المذكورة؛ وكما هي الحال مع عمليات إعادة تدوير الغازء فمن المفضل إزالة معظم المركبات الخفيفة على الأقل من خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ من عملية محفّزة لإعادة تدوير سائل قبل فصل أيزومير الألدهيد ‎aldehyde isomer‏ متفرع السلسلة عن الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة ‎٠‏ مرتفع درجة الغليان. ومع ذلك؛ بغض النظر عن نوعية خطوات التتقية المتبعة لفصل المركبات الخفيفة و/أو شوائب مركبات الفسفور العضوية من خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ ‏الخام الذي تم الحصول عليه من عملية محفّزة لإعادة تدوير سائل؛ فإنه من المفضل إمرار ‎dada‏ ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام عبر جهاز تثبيت مثل ذلك المبين بالعمود ‎١‏ من الرسم على الصفحة ‎YY‏ من مقال المؤشرات المذكور أعلاه قبل استخدام خليط ناتج الألدهيدات

‎aldehyde Vo‏ الخام بصفته المادة الأولية السائلة في عملية هذا الاختراع. وهكذاء فقد يتكون خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل الذي يمكن استخدامه هنا بصفة أساسية من حوالي 745 إلى حوالي 794,95 بالوزن؛ ويفضل من حوالي 747 إلى حوالي 799,90 بالوزن من الألدهيد ‎caldehyde‏ على أساس الوزن الكلي لخليط الناتج السائل المذكورء ويتكون ما تبقى من خليط الناتج السائل المذكور بصفة أساسية من مركبات عضوية

‏ل ‏وعليه بالإشارة إلى الرسم المرفق والذي يبين تخطيطيا الاختراع ‎coal‏ ربما يتم تنفيذ عملية التكرير الخاصة بهذا الاختراع في أي عمود تقطير ملائم له فتحتين جانبيتين لسحب السائل والتيارات المتبخرة من ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ وهكذا يتضمن عمود التقطير المذكور أي عمود تقطير أو عمود محشو أو أي جهاز تبخير ملائم آخر ‎)٠١(‏ والذي قد يحدث ‎vo‏ فيه التقطير وفقآ للاختراع الراهن. انظر على سبيل المثال "دليل الهندسة الكيميائية"؛ لمحرريثه بيري وشيلتون؛ الطبعة الخامسة؛ الصفحة ‎OPT‏ الشكل ‎OT‏ الصفحة ‎VF‏ ‎oq.‏

Yo ‏©؛ وكذلك كتاب "الوحدات التشغيلية في الهندسة‎ 0-١ ‏والصفحة‎ ١8-١ ‏الشكل‎ ٠4

LEA ‏الصفحة‎ GAN ‏الطبعة‎ (Smith) ‏وسميث‎ (McCabe) ‏ماكيب‎ Al dl gal ‏الكيميائية”‎ ‏والنوع الفعلي من الحشوات أو الصواني في العمود لا يعد جزءآً حرجا في هذا الاختراع؛ وقد‎ ‏يستخدم أي نوع من الصواني أو الحشوات. وبالإضافة إلى ذلك فإن عدد الصواني أو مراحل‎

Jail ‏الفصل المستخدمة تكون غير حرجة ويجب أن تكون كافية فقط لإجراء عمليات‎ 0 ‏الخام السائل بصفته المادة الأولية‎ aldehyde ‏المرغوبة. وهكذا يتم إدخال خليط ناتج الألدهيدات‎ ‏المتقاربة في درجات‎ isomers ‏إلى عمود التقطير بالأسلوب المعتاد لفصل الأيزوميرات‎ (Y ‏(خط‎ ‏على‎ diso-butyraldehyde ‏عادي وأيزوبيوتير الدهيد‎ butyraldehyde ‏بيوتير ألدهيد‎ ie ‏غليانها‎ ‏سبيل المثال؛ عند نقطة على مسافة معينة من قمة وقاع العمود؛ ويفضل في مكان ما عند‎ aldehyde ‏منتصف العمود. ومرة أخرىء فإن النقطة الدقيقة لإدخال خليط ناتج الألدهيدات‎ ٠ ‏بصفته المادة الأولية تكون مسألة غير حرجة بالنسبة للاختراع ويمكن تحديدهاء على نحو‎ ‏مفضل؛ بالممارسة الهندسية المعتادة.‎ ‏الخام السائل بصفته المادة الأولية لإزالة‎ aldehyde ‏ومن ثم يقطر خليط ناتج الألدهيدات‎ ‏العادي‎ aldehyde ‏متفرع السلسلة السائل المنقى والألدهيد‎ iso-aldehyde ‏كل من الأيزوالدهيد‎ ‏تسحب المركبات‎ (JU) ‏مستقيم السلسلة المنقى وكذلك المركبات الخفيفة منه. فعلى سبيل‎ ve aldehyde ‏الخفيفة المتبخرة (أي المواد التي لها درجة غليان أدنى من درجة غليان الألدهيد‎ ‏الخ) على شكل منتج علوي‎ calkane ‏غير المتفاعل؛ الألكان‎ olefin ‏متفرع السلسلة؛ مثل الأولفين‎ ‏حسب‎ (VY ‏وتكثيفها جزئيا أو كليا (وعاء التجميع‎ (V0 ‏(خط ؛) حيث يمكن تبريدها (المبرد‎ ‏الماء؛ أو تزال (خط‎ Jia ‏الرغبة. وتزال المواد غير المتكثفة (خط 1( وتستعاد المواد المتكثفة؛‎ ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ إذا كان مرغوباء فإن بعض المنتجات العلوية المتكثفة يمكن إعادتها‎ .)* Ye ‏إلى العمود (بواسطة خط 7) لتعمل كرجيع.‎ ‏متفرع السلسلة المنقى (والذي هو أخف؛ أي له‎ iso-aldehyde ‏وقد تتم إزالة الأيزوألدهيد‎ ‏العادي مستقيم السلسلة) عند أو بالقرب من قمة‎ aldehyde ‏درجة غليان أدنى من تلك للألدهيد‎ ‏متفرع السلسلة المذكور كتيار جانبي‎ iso-aldehyde ‏عمود التقطير. ويفضل إزالة الأيزوألدهيد‎ aldehyde ‏سائل (خط 8)؛ في مكان ما فوق نقطة تغذية المادة الأولية من خليط ناتج الألدهيدات‎ vo 0d.

الخام السائل. والنقطة الدقيقة تكون غير حرجة والنقطة المفضلة تحدد بالممارسة الهندسية الاعتيادية. ويزال الألدهيد ‎aldehyde‏ العادي مستقيم السلسلة المتبخر المنقى في ذات الوقت على صورة تيار جانبي بخاري (خط ‎(VY‏ في مكان ما تحت نقطة تغذية المادة الأولية من خليط ‎٠‏ ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل. ومرة أخرى فإن تحديد النقطة الدقيقة لإزالة من هذا القبيل يكون أمرا غير حرج؛ ويمكن تحديد النقطة المفضلة بالممارسة الهندسية الاعتيادية. وإذا كان مرغوبا كذلك فإنه يمكن استخدام فاصل سحب بخاري (غير مبين في الرسم) لإعادة أية سوائل من تيار الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة المتبخر إلى العمود ومع ذلك؛ فإن أي فاصل سحب غير ضروري أو أساسي لتجسيد العملية وفقآ لهذه الاختراع. ‎Ve‏ ويستعاد الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المتبقي (خط ‎(VE‏ من قاع أو بالقرب من قاع العمود. وحسب الرغبة كذلك يمكن تسخين جزء من الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة الذي يترك قاع العمود في مرجل إعادة غلي ‎)٠١(‏ وإعادته إلى العمود. ويتألف ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ السائل الذي يترك قاع العمود ‎diay‏ أساسية من ‎aldehyde wall‏ مستقيم السلسلة ويكون مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المستعاد ‎١‏ أقل من حوالي ‎7١‏ بالوزن من المقدار الكلي للألدهيد ‎aldehyde‏ المغذى إلى عمود التقطير بالإضافة إلى حوالي ‎TY‏ بالوزن على الأقل من مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية. ويمكن أن يحدث تقطير لخليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية في عملية التكرير الخاصة بهذا الاختراع في ظروف مثل درجة حرارة عند قاع عمود . التقطير تتراوح من حوالي ‎١‏ م إلى حوالي ° م ويفضل من حوالي ‎٠١‏ م إلى © ‎av‏ فوق درجة الغليان العادية (أي عند ‎٠.,١7785‏ كجم/سم' ‎VEY)‏ رطل/بوصة” مطلق) للألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية؛ وعند ضغط عند قمة عمود التقطير ضمن المدى من حوالي ‎1,٠٠6‏ كجم/سم” ‎١(‏ ‏رطل/بوصة” قياسي) إلى حوالي ‎REL‏ كجم/سم" ‎73٠١(‏ رطل/بوصة” قياسي) ويفضل من ‎ve‏ حوالي ‎٠١4‏ كجم/سم” ‎١(‏ رطل/بوصة' قياسي) إلى حوالي 7,04 ‎"ofan‏ )10 رطل/بوصة' قياسي). وتكون الظروف (مثل درجة الحرارة؛ الضغط؛ معدل الترجيع ... الخ) ‎oq.‏

لال

عند جزء القمة من متطقة التقطير حيث تزال المركبات الخفيفة المتبخرة والألدهيد ‎aldehyde‏ ‏متفرع ‎All‏ غير حرجة بشكل محدود؛ وتتوقف فحسب على ظروف التصتيع العملية الواضحة واللازمة لبلوغ النتيجة المرغوبة المتمثلة في إزالة المركبات الخفيفة هذه والحصول على التيار الجانبي من الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المذكور الذي يتكون بصفة أساسية من 1.44 ‎٠‏ . بالوزن على الأقل من الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة وأقل من حوالي #9 بالوزن من مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام ‎JL)‏ بصفته المادة الأولية. وعلاوة على ذلك؛ يفضل أن يكون مقدار الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة السائل الناتج بهذه الطريقة ‎glue‏ ¢ بصفة أساسية؛ لمقدار الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية. وبالطبع فمن ‎٠‏ > الواجب فهم أن كمية الحرارة اللازمة لتقطير مركبات الألدهيد ‎aldehyde‏ قد تزود عن طريق أي مبادل حراري تقليدي. كذلك؛ من الواجب فهم أنه بينما تعتمد الظروف المثالية القصوى للعملية ‎Gy‏ للاختراع الراهن الضرورية لبلوغ أفضل النتائج والفعالية المرغوبة على خبرة المرء في استخدام العملية ‎Gag‏ للاختراع الراهن؛ فإن قدرا معينا من التجريب ضروري للتحقق من تلك الظروف التي تعتبر مثالية لوضع معين؛ ويجب أن يكون ذلك ضمن حدود معرفة ‎ve‏ أولئك المتمرسين في التقنية الصناعية ويمكن بلوغ الظروف المثالية بسهولة باتباع الجوانب الأكثر تفضيلا لهذا الاختراع كما شرحت هنا و/أو بالتجريب المتكرر البسيط. فعلى سبيل المثال؛ تستلزم ضغوط التقطير المرتفعة؛ بصفة عامة؛ درجات حرارة تقطير مرتفعة وتستلزم

ضغوط التقطير المتدنية درجات حرارة تقطير منخفضة. وبصفة عامة؛ فمن المفضل إيجاد علاقة متبادلة بين ظروف درجة الحرارة والضغط ‎Ye‏ عند القاعدة في عملية هذا الاختراع بحيث لا يزيد مقدار الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة المتطاير المنقى الذي حصل عليه عن طريق التيار الجانبي المذكور عن حوالي ‎Ye‏ من مقدار الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية وحيث يحتوي الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة المتطاير المنتقى المذكور على أقل من حوالي ‎LTT‏ بالوزن من مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في ‎Ye‏ خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية. 5 ‎eagle‏ يفضل ربط ظروف القاعدة بحيث أنه يزال ‎dun ty‏ على ما لا يقل عن حوالي * إلى ما لا يزيد عن 270

YA aldehyde ‏مستقيم السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات‎ aldehyde ‏بالوزن من الألدهيد‎ ‏مستقيم السلسلة المتبخر‎ aldehyde ‏الخام السائل بصفته المادة الأولية عن طريق تيار الألدهيد‎ ‏إيجاد علاقة متبادلة بين الظروف المذكورة على نحو‎ Lad ‏يجب‎ (Jilly ‏الجانبي المذكور.‎ ‏مفضل بحيث يحتوي الألدهيد 26 مستقيم السلسلة المتطاير المنقى المذكور الذي حصل‎ ْ ‏عليه بهذه الطريقة من صفر إلى حوالي 77+ بالوزن من مقدار المركبات العضوية الثقيلة‎ ٠ الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية. والأكثر تفصيلاء أن يحتوي الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم ‎ALL)‏ المنقى المذكور الذي حصل عليه بهذه الطريقة على أقل من حوالي ‎7٠١‏ بالوزن من مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية. ‎١‏ وقد يزال ناتج الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المتبقي ويستعاد بسهولة كتيار سائل من قاع عمود التقطير ويتكون أساسا من الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة بنسبة تتراوح من حوالي ‎(IF‏ حوالي 795 بالوزن من مقدار الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل بصفته المادة الأولية؛ ويكون مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المستعاد المذكور أقل من حوالي ‎١ vo‏ بالوزن من المقدار الإجمالي من الألدهيد ‎aldehyde‏ المغذى إلى عمود التقطير بالإضافة إلى ما لا يقل عن حوالي 7797 بالوزن ويفضل ما لا يقل عن حوالي 7980 ‎os‏ من مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور بصفته المادة الأولية. ‏وعملية التكرير الخاصة بهذا الاختراع هي في الواقع فريدة في نوعها من حيث أنها ‎Ye‏ ليس فقط توفر قدرآً من تكلفة الطاقة العالية جد ‎Tolan‏ لحذف إجراءات التقطير الثنائية التقليدية الموصوفة أعلاه إلى هذا الوقت؛ وإنما ‎Load‏ تتخلص أو تحد بدرجة كبيرة على الأقل من ‎CAE‏ ‏المذكور أعلاه في الألدهيد ‎aldehyde‏ نظراً لتحول قدر منه في موقع التفاعل إلى مركبات عضوية ثقيلة المصاحب لعمليات التقطير السابقة؛ وتكفل أيضاً استعادة تيارات ثلاثة نواتج الدهيدية ‎aldehyde‏ منقاة مختلفة من عمود تقطير مفرد.

وبالطبع؛ فإن للنواتج الألدهيدية ‎aldehyde‏ التي أجري لها هيدروفورملة عدة استخدامات معروفة ‎Tas‏ وتقليدية بشكل أولي. والأفضل على الإطلاق استخدام النواتج الألدهيدية ‎aldehyde‏

هذه بشكل تقليدي كذلك لإنتاج كحولات ومذيبات مفيدة أخرى. وتوضح الأمثلة التالية الاختراع الراهن ولا تحده إطلاقا. ومن الواجب فهم أنه م عبر عن جميع الأجزاء والنسب المتوية المشار إليها في هذا البيان وفي مطالب الحماية المرفقة بالوزن ما لم يذكر خلاف ذلك؛ وحسب مقدار الروديوم ‎rhodium‏ المعطى على أساس

وزن الفلز الحر. المثال ‎١‏ ‏توضح التجربة (المحسوبة) المنفذة بالكمبيوتر التالية الاختراع الراهن. فطبقا للرسم؛ ‎٠‏ غذي حوالي ‎AYALY‏ كجم/ساعة ‎VAT)‏ رطل/ساعة) من خليط خام من بيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ عادي وأيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ يحتوي على حوالي 70.7 بالوزن من مكونات أخف من الأيزوبيوتير الدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ وحوالي 4 بالوزن من مكونات أثقل من البيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ العادي على شكل تيار 7 إلى الصينية النظرية الواحدة والستين المحسوبة من قاع عمود التقطير والذي فيه ‎٠١١‏ صينية نظرية. وأزيلت ‎vo‏ الشوائب الخفيفة مع بعض الألدهيد ‎aldehyde‏ المتفرع من قمة العمود. كثّفت جزئيا بواسطة مبرد 10 وجمعت في وعاء تجميع ‎.١١7‏ وأعيد بعض تيار السائل الناتج إلى العمود للترجيع على شكل تيار 7؛ وأزيل حوالي 84,04 كجم/ساعة ‎Yoo)‏ رطل/ساعة) من النظام على شكل تياري صرف ؟ و١.‏ وأخيذ تيار سائل جانبي بمعدل بلغ حوالي 4,4 97 كجم/ساعة ‎7٠٠١(‏ رطل/ساعة) من الصينية النظرية ‎٠١‏ المحسوبة من القاع بصفته ناتج الأيزوبيوتير ‎Y.‏ الدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ (تيار ‎(A‏ .وأخيذ تيار بخار جانبي بمعدل بلغ حوالي ‎Yeo,‏ ‏كجم/ساعة )4 ‎VY‏ رطل/ساعة) من الصينية النظرية الثالثة المحسوبة من القاع بصفته ناتج البيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ العادي عالي النقاوة (تيار ‎Hes (VY‏ تيار البخار هذا خلال فاصل سحب صغير (غير مبين في الرسم) لإزالة أي سائل معلق من تيار البخار. وأزيل تيار سائل بمعدل بلغ حوالي ,£000 كجم/ساعة ‎9٠٠١(‏ رطل/ساعة) من قاع العمود بصفته ناتج ‎vo‏ البيوتير ‎butyraldehyde wall‏ العادي المنقى (تيار ‎(VE‏ وكانت درجة الحرارة عند قاعدة عمود التقطير حوالي 44 م وكان الضغط عند قمة عمود التقطير حوالي ‎١,74‏ كجم/سم" ‎٠١(‏

٠ ‏في التيار الجانبي‎ iso-butyraldehyde ‏رطل/بوصة” قياسي). وكان محتوى الأيزوبيوتير ألدهيد‎ ‏حوالي 744,9 بالوزن؛ ومحتوى المركبات الثقيلة في تيار البيوتير ألدهيد‎ (A) ‏العلوي‎ ‏حوالي 70,97 بالوزن؛ وكانت النسبة بين تركيز المركبات‎ (VE) ‏العادي السفلي‎ butyraldehyde (VY) ‏الثقيلة في تيار التغذية إلى تركيز المركبات الثقيلة في التيار الجانبي البخاري السفلي‎ ‏مساوياً بصفة أساسية لحوالي‎ VE ‏حوالي 1:700. وكان محتوى المركبات الثقيلة في التيار‎ 0 ‏حوالي 0.1 بالوزن من‎ ad lime Yall ‏بالوزن من محتوى المركبات الثقيلة في‎ ٠

محتوى خليط الألدهيدات ‎aldehyde‏ في التيار ".

‎Je‏ ؟ نورد المعطيات التشغيلية الفعلية التالية من نظام تجاري لتوضيح الاختراع الراهن. ‎٠‏ وطبقا للرسم؛ غذي حوالي ‎AYA‏ كجم/ساعة ‎٠٠٠٠١(‏ رطل/ساعة) من خليط خام من بيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ عادي وأيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ يحتوي على حوالي 0.601 بالوزن من مكونات أخف من الأيزوبيوتير الدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ وحوالي 7 بالوزن من مكونات أثقل من البيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ العادي على شكل التيار ؟ إلى الصينية النظرية الواحدة والستين من قاع عمود التقطير والذي فيه ‎٠١5‏ صينية نظرية. ‎ve‏ وأزيلت الشوائب الخفيفة مع بعض الألدهيد ‎aldehyde‏ متفرع السلسلة من ‎Aad‏ العمود؛ كتفت جزئيا بواسطة المبرد ‎V0‏ وجمعت في وعاء التجميع ‎VY‏ وأعيد بعض السائل الناتج إلى العمود للترجيع على شكل التيار ©؛ وأزيل حوالي ‎89,٠4‏ كجم/ساعة ‎Yo)‏ رطل/ساعة) من النظام على شكل تياري الصرف ؟ و+. وأخذ تيار سائل جانبي بمعدل بلغ حوالي 768,7 كجم/ساعة ‎TIVE)‏ رطل/ساعة) من الصينية النظرية رقم ‎VY‏ من قاع عمود التقطير بصفته © ناتج الأيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ (تيار +). وأخذ تيار بخار جانبي بمعدل ‎YYYT‏ ‏كجم/ساعة ‎vr)‏ 00 رطل/ساعة) من الصينية النظرية الثالثة من القاع كناتج بيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ عادي عالي النقاوة (تيار ‎Tes (VY‏ تيار البخار هذا خلال فاصل سحب صغير (غير مبين في الرسم) لإزالة أي سائل معلق من تيار البخار. وأزيل تيار سائل بمعدل بلغ حوالي 070,7 كجم/ساعة ‎١7775(‏ رطل/ساعة) من قاع العمود بصفته ناتج البيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde Yo‏ العادي المنقى الثاني (تيار ‎(VE‏ وكانت درجة الحرارة عند قاعدة عمود التقطير حوالي 5١٠٠م‏ وكان الضغط عند القمة عمود التقطير حوالي 1,1 كجم/سم” ‎AS)‏ ‎09d.‏

رطل/بوصة" قياسي) . وكان محتوى الأيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ في التيار الجانبي العلوي ‎(A)‏ حوالي 749,7 بالوزن؛ ومحتوى المركبات الثقيلة في تيار البيوتير الدهيد ‎butyraldehyde‏ العادي السفلي ‎(VE)‏ حوالي 7007 بالوزن؛ وكانت النسبة بين تركيز المركبات الثقيلة في تيار التغذية إلى تركيز المركبات الثقيلة في تيار البخار الجانبي السفلي ‎(VF)‏ حوالي 0 1:76. وكان محتوى المركبات الثقيلة في التيار ‎(VE)‏ مساوياً بصفة أساسية لحوالي ‎70٠٠0‏ ‏بالوزن من محتوى المركبات ‎ALE‏ في التيار ‎(Y)‏ مضافا ‎al‏ حوالي 70.04 بالوزن من

محتوى خليط الألدهيدات ‎aldehyde‏ في التيار ‎(Y)‏

المثال ؟ توضح التجربة (المحسوبة) المنفذة بالكمبيوتر التالية الاختراع الراهن. ‎call Why‏ غذي ‎٠‏ حوالي ‎ASV‏ كجم/ساعة ‎١8450(‏ رطل/ساعة) من خليط خام من بيوتير الدهيد ‎butyraldehyde‏ عادي وأيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ يحتوي على حوالي 70.7 بالوزن من مكونات أخف من الأيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ وحوالي 77,7 بالوزن من مكونات ‎JE‏ من البيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ العادي على شكل تيار ؟ إلى الصينية النظرية الواحدة والستين من قاع عمود تقطير فيه ‎٠١‏ صينية نظرية. وأزيلت شوائب خفيفة مع بعض ‎ve‏ الألدهيد ‎aldehyde‏ المتفرع من ‎Add‏ العمود؛ وكثشتفت جزتيا بواسطة المبرد 10 وجمعت في وعاء التجميع ‎NY‏ وأعيد بعض تيار ‎BL‏ الناتج إلى العمود على شكل تيار ‎tema ALY‏ وأزيل حوالي ‎٠١,825‏ كجم/ساعة ‎YE)‏ رطل/ساعة) من النظام على شكل تياري الصرف ‎Y‏ ‏و +. وأخذ تيار سائل ‎ils‏ بمعدل بلغ حوالي 917,7 كجم/ساعة (050 رطل/ساعة) من الصينية النظرية رقم ‎٠١7‏ من القاع كناتج أيزوبيوتير ألدهيد ‎iso-butyraldehyde‏ (تيار ‎(A‏ ‏| وأخذ تيار بخاري جانبي بمعدل 00,8 ‎YY‏ كجم/ساعة )00 ‎YY‏ رطل/ساعة) من الصصينية النظرية رقم © من القاع كناتج بيوتير ألدهيد ‎Je sole butyraldehyde‏ النقاوة (تيار ‎)١١‏ . ‎Day‏ تيار البخار هذا خلال فاصل سحب صغير (غير مبين في الرسم) لإزالة أي سائل معلق من تيار البخار. وأخذ تيار سائل بمعدل بلغ حوالي 5711.6 كجم/ساعة )9674 طل/ساعة) من قاع العمود كناتج بيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ عادي منقى ‎(VE) ob‏ وكانت درجة ‎vo‏ الحرارة عند قاعدة عمود التقطير حوالي ‎٠١١‏ م وكان الضغط عند قمة عمود التقطير حوالي 64 كجم/سم' ‎٠١(‏ رطل/بوصة” قياسي). وكان محتوى الأيزوبيوتير الدهيد ‎iso-‏

YY

‎butyraldehyde‏ في التيار الجانبي العلوي ‎(A)‏ حوالي 799,8 بالوزن؛ ومحتوى المركبات الثقيلة في تيار البيوتير ألدهيد ‎butyraldehyde‏ العادي السفلي ‎(V8)‏ حوالي 5.1 بالوزن؛ وكانت النسبة بين تركيز المركبات الثقيلة في تيار التغذية إلى تركيز المركبات الثقيلة في التيار الجانبي البخاري السفلي ‎(VY)‏ حوالي ‎YT‏ وكان محتوى المركبات الثقيلة في التيار ‎VE‏ ‏0 مساويآً بصفة أساسية لحوالي ‎7٠٠١‏ بالوزن من محتوى المركبات الثقيلة في التيار ‎Blas‏ ‏إليه حوالي 70.46 بالوزن من محتوى خليط الألدهيدات ‎aldehyde‏ في التيار 7. ‏المثال > توضح التجربة (محسوبة) المنفذة بالكمبيوتر التالية الاختراع الراهن. وطبقآً ‎comma ll‏ غذي حوالي 9887,4 كجم/ساعة ‎777٠٠١(‏ رطل/ساعة) من خليط خام من بنتانالات ‎pentanals ٠‏ عادية ومتفرعة السلسلة يحتوي على حوالي 0.1 بالوزن من مكونات أخف من البنتانالات ‎pentanals‏ المتفرعة وحوالي 70.7 بالوزن من مكونات أثقل من البنثاتال ‎pentanal‏ ‏العادي على شكل تيار ‎١‏ إلى الصينية النتظرية الواحدة والستين من قاع عمود تقطير به ‎Veo‏ ‏صينية نظرية. وأزيلت الشوائب الخفيفة مع بعض الألدهيد ‎aldehyde‏ المتفرع من قمة العمود؛ وكثّفت جزئياً بواسطة المبرد ‎١٠6‏ وجمعت في وعاء التجميع ‎IY‏ وأعيد بعض تيار ‎vo‏ السائل الناتج إلى العمود للترجيع على شكل تيار ©؛ وأزيل حوالي 4 81,0 كجم/ساعة ‎٠٠١(‏ ‏رطل/ساعة) من النظام على صورة تياري صرف * و +. وأخذ تيار سائل جانبي (تيار ‎(A‏ ‏بمعدل بلغ حوالي ‎YAAY,A‏ كجم/ساعة (7700 رطل/ساعة) من الصينية النظرية رقم ‎٠١3‏ ‏من القاع كناتج الدهيد ‎aldehyde‏ متفرع (بصفة أساسية 7-مثيل بيوتير ألدهيد ‎2-methyl‏ ‎.(butyraldehyde‏ وأخذ تيار بخار جانبي بمعدل بلغ حوالي ‎VAVEY‏ كجم/ساعة )00 ‎EY‏ ‏© | رطل/ساعة) من الصينية النظرية الثالثة من القاع كناتج بنتانال ‎Je sale pentanal‏ النقاوة (تيار ‎Dey .)١١‏ تيار البخار هذا خلال فاصل سحب صغير (غير مبين في الرسم) لإزالة أي سائل معلق من تيار البخار. وأزيل تيار سائل بمعدل بلغ حوالي ‎AY,‏ كجم/ساعة ‎VY eet)‏ رطل/ساعة) من قاع العمود كناتج بنتانال ‎pentanal‏ عادي منقى ثان (تيار ‎(VE‏ ‏وكانت درجة الحرارة عند قاعدة عمود التقطير حوالي 749١م‏ ؛ وكان الضغط عند قمة عمود ‎vo‏ التقطير حوالي ؛؟7,١‏ كجم/سم' ‎٠١(‏ رطل/يوصة' قياسي).. وكان محتوى الألدهيد ‎aldehyde‏ ‏المتفرع في التيار الجانبي العلوي ‎(A)‏ حوالي 794,8 بالوزن؛ ومحتوى المركبات الثقيلة في

YY

‏حوالي 7007 بالوزن؛ وكانت النسبة بين تركيز‎ (V6) ‏العادي السفلي‎ pentanal ‏تيار البنتانال‎ ‏المركبات الثقيلة في تيار التغذية إلى تركيز المركبات الثقيلة في التيار الجانبي البخاري السفلي‎ ‏مساوياً بصفة أساسية‎ ١6 ‏وكان محتوى المركبات الثقيلة في التيار‎ NYE ‏حوالي‎ (VY) 1.0.09 ‏حوالي‎ ad) Glas ¥ ‏بالوزن من محتوى المركبات الثقيلة في التيار‎ 7٠٠١ ‏لحوالي‎ م بالوزن من محتوى خليط الألدهيدات ‎aldehyde‏ في التيار 7. وستتضح للمرء المتمرس في التقنية الصناعية أنه يمكن إجراء عدة تعديلات وتحويرات في هذا الاختراع؛ ومن الواجب فهم أن هذه التعديلات والتحويرات هي ضمن نطاق هذا الطلب ‎fag‏ ومجال عناصر الحماية المرفقة.

Claims (1)

1. Y¢ ‏عناصر الحماية‎

   ‎-١ ١‏ عملية لتكرير خليط ناتج ألدهيدات ‎aldehyde‏ خام سائل يتكون بصفة أساسية من حوالي ‎Y‏ 5 إلى حوالي 794,558 بالوزن من ألدهيدات ‎aldehyde‏ مستقيمة السلسلة ومتفرعة ‎Y‏ السلسلة تختار من المجموعة التي تتكون من ألدهيدات ‎aldehyde‏ بها أربع ذرات كربون ‎carbon 3‏ والدهيدات ‎aldehyde‏ بها خمس ذرات كربون ‎carbon‏ على أساس الوزن الكلي ° لخليط الناتج المذكور؛ ويتكون الباقي بصفة أساسية من مركبات عضوية ‎ALE‏ وتشتمل 1 العملية المذكورة على إضافة خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور ‎v‏ بصفته المادة الأولية إلى عمود تقطير؛ وتقطير خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام ‎A‏ السائل المذكور في عمود التقطير المذكور عند درجة حرارة عند القاعدة تتراوح من حوالي ١م‏ إلى حوالي ‎a Fe‏ أعلى من درجة الغليان الإعتيادية للألدهيد ‎aldehyde‏ ‎"١‏ مستقيم السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ السائل المذكور بصفته ‎١١‏ المادة الأولية للحصول في ‎OF‏ واحد على : ‎(i)‏ تيار ناتج الدهيد ‎aldehyde‏ سائل يؤخذ ‎VY‏ من ‎Ad‏ أو بالقرب من قمة عمود التقطير ويتكون بصفة أساسية من ألدهيد ‎aldehyde‏ ‎Vw‏ متفرع السلسلة منقى و ‎(i)‏ تيار ناتج ألدهيد ‎aldehyde‏ متطاير يتكون بصفة أساسية من ‎Ve‏ الدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة منقى بمقدار لا يزيد عن حوالي #70 بالوزن من مقدار ‎vo‏ الألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة الموجود في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام ‎Vi‏ السائل المذكور بصفته المادة الأولية وأقل من 777 بالوزن من مقدار المركبات ‎VY‏ العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام السائل المذكور ‎YA‏ بصفته المادة الأولية؛ و ‎(i)‏ حيث يستعاد الألدهيد ‎aldehyde‏ السائل المنقى المتبقي الذي 4 يتكون بصفة أساسية من ألدهيد ‎aldehyde‏ مستقيم السلسلة من قاع أو بالقرب من قاع ‎٠‏ عمود التقطير؛ وحيث يكون مقدار المركبات العضوية ‎ALE‏ الموجودة في الألدهيد ‎Jill) aldehyde 71‏ المنقى المستعاد أقل من حوالي 09 بالوزن من المقدار الكلي للألدهيد ‎aldehyde YY‏ المغذى إلى عمود التقطير بالإضافة إلى حوالي 717 بالوزن على الأقل من ‎YY‏ مقدار المركبات العضوية الثقيلة الموجودة في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde‏ الخام

   ‎Ye‏ السائل بصفته المادة الأولية.

   : Yo : ‎=v \‏ عملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cua ١‏ يجري التقطير عند درجة حرارة عند القاعدة تتراوح ‎Y‏ من حوالي ١٠م‏ إلى حوالي 5 م أعلى من درجة الغليان الاعتيادية للألدهيد ‎aldehyde‏ ‏1و مستقيم السلسلة المذكور. ‎١‏ *- عملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cua oF‏ الألدهيدات ‎aldehyde‏ في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde Y‏ الخام المذكور المستخدم بصفته المادة الأولية عبارة عن ‎butanal Jb su‏ ¥ عادي وأيزو ‎.iso-butanal JUL en‏ ‎١‏ ؛- عملية وفقا لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث الألدهيدات ‎aldehyde‏ في خليط ناتج الألدهيدات ‎aldehyde Y‏ الخام المذكور المستخدم بصفته المادة الأولية عبارة عن ‎pentanal Jt‏ ‎Ay‏ عادي وبنتالات ‎pentanals‏ متفرعة السلسلة. ‎١‏ 0— عملية وفقا لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يجري التقطير عند ضغط عند القمة يتراوح من حوالي ‎٠,٠١4‏ كجم/سم”' ‎١(‏ رطل/بوصة"' قياسي) إلى 3,147 كجم/سمة" ‎Vo)‏ ‎Y‏ رطل/بوصة" قياسي) . ‎-١ ١‏ عملية وفقا لعنصر الحماية ؟؛ حيث يجري التقطير عند ضغط ‎dic‏ القمة يتراوح من ‎Y‏ حوالي ‎٠,٠١‏ كجم/سم' ‎١(‏ رطل/بوصة" قياسي) إلى ‎Tafa aS ٠,١5‏ )10 رطل/بوصة" قياسي) . ‎١‏ 7 عملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cus of‏ يجري التقطير عند ضغط عند القمة يتراوح ‎Y Ya ‏رطل/بوصة” قياسي) إلى 7,04 كجم/إسم‎ ١( ‏كجم/سم'‎ ٠,٠١4 ‏من حوالي‎ ‏قياسي).‎ Yaa yf Jha \ 0) 7

   ‎cq.