SA520412028B1 - أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (الأولية) المعدَّلة المجفَّفة بالرش - Google Patents

أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (الأولية) المعدَّلة المجفَّفة بالرش Download PDF

Info

Publication number
SA520412028B1
SA520412028B1 SA520412028A SA520412028A SA520412028B1 SA 520412028 B1 SA520412028 B1 SA 520412028B1 SA 520412028 A SA520412028 A SA 520412028A SA 520412028 A SA520412028 A SA 520412028A SA 520412028 B1 SA520412028 B1 SA 520412028B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
ziegler
spray
natta
modified
catalyst system
Prior art date
Application number
SA520412028A
Other languages
English (en)
Inventor
مايكل دي. أو،
نيتين بورس،
فوونج أيه. كاو،
سي.، ديل ليستر،
ويسلي آر. ماريوت،
Original Assignee
يونيفيشن تكنولوجيز، إل إل سي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يونيفيشن تكنولوجيز، إل إل سي filed Critical يونيفيشن تكنولوجيز، إل إل سي
Publication of SA520412028B1 publication Critical patent/SA520412028B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/28—Titanium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/08—Butenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/02—Carriers therefor
    • C08F4/025—Metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/651—Pretreating with non-metals or metal-free compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652—Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/655—Pretreating with metals or metal-containing compounds with aluminium or compounds thereof
    • C08F4/6555—Pretreating with metals or metal-containing compounds with aluminium or compounds thereof and magnesium or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/02—Low molecular weight, e.g. <100,000 Da.
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/10—Short chain branches
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/12—Melt flow index or melt flow ratio
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652—Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/654—Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof
    • C08F4/6543—Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof halides of magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652—Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/655—Pretreating with metals or metal-containing compounds with aluminium or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

نظام محفز زيجلر-ناتا (أولي) Ziegler-Natta (pro)catalyst معدَّل مجفَّف بالرش يشتمل على محفز زيجلر-ناتا (أولي) Ziegler-Natta (pro)catalyst، ومادة حاملة carrier material، ومعدِّل تترا هيدروفيوران tetrahydrofuran/ إيثانول ethanol؛ وبولي أولفينات polyolefins؛ وطرق تحضير واستخدام ما سبق؛ ومنتج يحتوي على ما سبق.

Description

أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (الأولية) المعدّلة المجقّفة بالرش ‎MODIFIED SPRAY-DRIED ZIEGLER-NATTA (PRO)CATALYST SYSTEMS‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع محفزات زيجلر-ناتا (أولية) ‎Ziegler-Natta (pro)catalysts‏ أساسها تيتأنيوم ‎titanium‏ ‎Jog‏ أولفينات ‎polyolefins‏ وطرق تحضيرها واستخدامها؛ ومنتجات تحتوي عليها. يمكن أن تعتمد محفزات زيجلر-ناتا )1 لأولية) على تيتانيوم ‎titanium‏ فاناديوم ‎-vanadium‏ ‏5 يشتمل محفز ‎play‏ -ناتا الأولي ‎Ziegler-Natta procatalyst‏ النمطي على معقد ‎complex‏ من تيتاتيوم تراي كلوريد ‎titanium(III) chloride TiCly‏ وكلوريد المغتيسيوم ‎magnesium chloride‏ 0©2ع11. يكون كلوريد المغنيسيوم 118012 ‎magnesium chloride‏ عبارة عن مادة صلبة ‎date‏ ‎divided solid‏ لها مساحة سطح كبيرة وتعمل أيضًا كمادة حاملة ‎.support material‏ يشتمل نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي ‎Ziegler-Natta procatalyst‏ النمطي على محفز
0 زيجلر-ناتا الأولي ومكوّن إضافي واحد على الأقل بخلاف عامل الاختزال ‎reducing agent‏ أو المنشط ‎atid activator‏ المكون ‎١‏ لإضافي الواحد على الأقل هي عبارة عن ‎Jars‏ عضوي ‎organic‏ ‎modifier‏ ومادة حاملة ‎.carrier material‏
يشتمل نظام محفز زيجلر"ناتا ‎Zicgler-Natta catalyst‏ النمطي على محفز زيجلر-ناتا يشتمل على منتج تفاعل من اختزال كيميائي ‎chemical reduction‏ وتنشيط كيميائي ‎chemical‏
‎activation 5‏ بالتتابع؛ لنظام محفز زيجلر-ناتا الأولي. ومن ثم؛ يتم تحضير نظام محفز زيجلر-ناتا بواسطة تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي مع عامل اختزال فعّال للاختزال الكيميائي لنظام محفز زيجلر-ناتا ‎١‏ لأولي وذلك لتحضير منتج اختزال كيميائي ‎«chemical reduction product‏ ثم تلادمس منتج الاختزال الكيميائي مع منشّط لزيادة النشاط الحفزي ‎catalytic activity‏ له والحصول على نظام محفز زيجلر-ناتا.
‏20 في أنظمة محفز زيجلر-ناتاء يمكن أن ‎jim‏ محفز زيجلر-ناتا بلمرة مونومر ‎monomer‏ ‏(مونومرات) أولفين متاعاه. يمكن أن يخفف المعدّل العضوي ‎organic modifier‏ من النشاط الحفزي أو انتقائية محفز زيجلر-ناتاء مثل وظيفة درجة حرارة التفاعل؛ أو يمكن أن ‎in‏ تركيبة أو تفاعل
المنشّط. ‎Bole‏ ما تحدد المادة الحاملة حجم وشكل محفز ‎elim las‏ وتتحكم في وصول المونومر ‎monomer‏ إليه. يمكن أن تختلف وظيفة المادة الحاملة من نظام محفز إلى نظام محفز ‎AT‏ على أساس كيفية تكوين نظام المحفز؛ والذي يعتمد بدوره إلى حد كبير على كيفية تحضير نظام المحفز وتركيبة وسمات المادة الحاملة.
تكون المادة الحاملة عبارة عن مادة صلبة مقشمة وتختلف في تركيبتها عن تلك الموجودة في تيتانيوم هاليد ‎titanium halide‏ ومادة الدعم ‎support material‏ يمكن أن تكون المادة الحاملة ‎carrier material‏ عبارة عن ألومينا ‎alumina‏ طمي ‎clay‏ أو سيليكا ‎silica‏ يمكن أن تكون المادة الحاملة مسامية؛ مثلاً متوسطة المسام» وبالتالي يمكن أن تحدد أسطح خارجية (خارج المسام) وأسطح داخلية (داخل المسام). يمكن تصنيف أنظمة محفز زيجلر-ناتا التي تشتمل على محفز ‎Bl las)‏
0 والمادة الحاملة ‎By‏ لسمات ‎Jie‏ حجم محفز زيجلر-ناتا فيها وشكله وموقعه. بالتالي يمكن التحكم في تلك السمات ‎Gy‏ لتركيبة المادة الحاملة وطريقة تحضير نظام محفز زيجلر-ناتا.
في أنظمة محفز زيجلر-ناتا المحمولة؛. يمكن أن تكون ‎sald)‏ الحاملة عبارة عن كريات
متوسطة المسام من سيليكا مسامية غير بلورية ‎camorphous porous silica‏ حيث تكون ‎١‏ لأسطح
الداخلية والخارجية آلفة للماء. يمكن تحضير أنظمة محفز زيجلر-ناتا المحمولة؛ كما في براءة
5 الاختراع الأمريكية رقم 6,982,237 ‎das‏ عام بواسطة طريقة تركيز تشتمل على تعليق سيليكا
مسامية ‎porous silica‏ في محلول تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ من كلوريد التيتانيوم ‎titanium‏
‎chloride‏ وكلوريد المجنسيوم ‎magnesium chloride‏ لتشكيل ‎dad‏ ثم تركيز الخليط بالتفريغ
‏للحصول على نظام محفز أولي زيجلر-ناتا محمول؛ والذي يمكن اختزاله وتنشيطه ‎aa‏ يُعتقد أن
‏طريقة التركيز تؤدي إلى ترسيب محفز زيجلر-ناتا الأولي داخل مسام السيليكا المسامية ‎porous‏
‎sag silica 0‏ خطوات الاختزال والتنشيط الكيميائي تحتوي المسام على معظم محفز زيجلر-ناتا أو
‏كله. ومن ثم ودون الرغبة في التقييد بنظرية؛ يُعتقد أن مسام السيليكا المسامية ‎porous silica‏ تحدد
‏بشكل كبير الحجم والشكل ؛ وتتحكم في وصول المونومر ‎monomer‏ إلى محفز زيجلر-ناتا في أنظمة
‏محفز زيجلر-ناتا المحمولة. أثناء عمليات البلمرة؛ يمكن أن يدخل إيثيلين ‎ethylene‏ و/أو ألفا-أولفين
‎Sang ‏وذلك لملامسة محفز زيجلر-ناتا فيهاء‎ porous silica ‏مسام السيليكا المسامية‎ alpha-olefin
‏5 تقييد نمو البوليمر ‎polymer‏ فيها بواسطة الأقطار متوسطة المسام وحجم المسام. تتضمن أنظمة
‏محفز زيجلر-ناتا المحمولة التجارية من نوع م ‎UCAT™‏ التي تم الحصول عليها من شركة
‎LLC ¢Univation Technologies‏ في أنظمة محفز زيجلر-ناتا المجمّفة ‎eb‏ يمكن أن تكون المادة الحاملة عبارة عن سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة مسبقًا غير آلفة للماء؛ حيث تكون الأسطح الداخلية والخارجية غير آلفة للماء. يمكن تصنيع أنظمة محفز زيجلر-ناتا المجفّفة بالرش بواسطة طريقة تجفيف بالرش تشتمل على تعليق سيليكا ‎silica‏ معالجة مسبقًا غير آلفة للماء (معالجة مسبقًا باستخدام عامل غير آلف للماء) في محلول تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ من محفز زيجلر-ناتا ‎١‏ لأولي لتشكيل ‎ada‏ وتجفيف الخليط بالرش للحصول على نظام محفز زيجار-ناتا أولي مجِتّف بالرش» والذي يمكن اختزاله وتنشيطه لاحقًا. يُعتقد أن طريقة التجفيف بالرش تؤدي إلى الحصول على مسام غير آلفة للماء تحتوي على القليل نسبياً أو لا تحتوي على محفز زيجلر-ناتاء والذي يستقر بشكل بديل 0 على الأسطح الخارجية إلى حد كبير. من ثم ودون الرغبة في التقييد بنظرية؛ يُعتقد أن الأسطح الخارجية تحدد بشكل كبير حجم وشكل محفز زيجلر-ناتا وتتحكم في وصول المونومر ‎monomer‏ ‏إليه في أنظمة محفز ‎Bl a)‏ المجففة بالرش. أثناء عمليات البلمرة؛ يمكن أن يتلامس إيثيلين ‎ethylene‏ و/أو ألفا أولفين ‎alpha-olefin‏ مع محفز ‎BU lao)‏ على السطح الخارجي للسيليكا ‎silica‏ ‏يمكن أن ينمو البوليمر المنتج عليه إلى حد كبير بدون التقييد بأبعاد المسام. تتضمن أنظمة محفز 5 زبجلر-ناتا المجففة بالرش التجارية من نوع ‎UCAT™ J‏ من شركة ‎«Univation Technologies‏ ‎LLC‏ ‏وبالتالي» فإن المعرفة بأنظمة محفز زيجلر-ناتا (الأولي) المدعوم لا تكون بالضرورة تنبؤية أو ‎AL‏ للتطبيق على أنظمة محفزات زيجلر -ناتا (الأولية) المجنّفة بالرش؛ والعكس صحيح. الوصف العام للاختراع يتم توفير أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (أولية) معدّلة ‎dines‏ بالرش؛ أساسها تيتانيوم ‎dtitanium‏ تحتوي على محفزات زيجلر-ناتا (أولية) أساسها تيتانيوم ‎ctitanium‏ ومادة حاملة ‎carrier‏ ‎Jia ematerial‏ تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ يمكن استخدام نظام المحفز الابتكاري لتعزيز معدل تفاعل البلمرة ‎polymerization reaction rate‏ لعملية كيميائية لتصنيع تركيبة بولي أولفين ‎polyolefin‏ يتم أيضًا توفير طريقة لتحضير أنظمة محفزات (أولية) ابتكارية». وطريقة 5 لبلمرة مونومر /مونومرات (مشتركة) من الأولفين ‎colefin‏ وبولي أولفينات ‎polyolefins‏ يتم تصنيعها
‎Gg‏ للطريقة؛ ومواد مصنّعة تحتوي على البولي أولفينات ‎polyolefins‏ أو تُصنع منها. يمكن إجراء البلمرة في طور غاز ‎gas phase‏ أو طور -سائل ‎liquid-phase‏ ‏الوصف التفصيلي: يتم تضمين الخلفية التقنية؛ والكشف والملخص كمرجع هنا. يتم وصف تجسيدات ابتكارية محددة فيما يلي كجوانب مرقمة لسهولة الإشارة المرجعية. يتم وصف تجسيدات إضافية في مكان آخر في هذه الوثيقة. جانب 1. نظام محفز زيجلر-ناتا أولي مجتُف-بالرش ‎spray-dried Ziegler-Natta‏ ‎procatalyst‏ معدّل ‎Jai‏ على منتج التجفيف بالرش لملاط ‎slurry‏ من نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎(AT)‏ وسيليكا مدخنة ‎dallas fumed silica‏ مسبقًا غير آلفة للماء ‎(B)‏ (غير مسامية إلى حد 0 كبير؛ غير مسامية ‎BS‏ على نحو بديل)؛ حيث يشتمل نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدل (+87) على معقد من تيتانيوم تراي كلوريد 11013 ‎titanium(III) chloride‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium‏ ‎chloride MgCla‏ وكمية فعالة من معدل تترا هيدروفيوران ‎¢(C) ethanol Jsilulftetrahydrofuran‏ حيث يكون لمعدّل تترا هيدروفيوران ‎ethanol Jsilisl/tetrahydrofuran‏ (©) نسبة تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran THE‏ إيتانول ‎ethanol EtOH‏ وزن/وزن تتراوح من 20: 80 إلى 80: 20. يمكن 5 أن يكون التيتانيوم ‎titanium‏ في نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المجفف بالرش المعدّل بصفة أساسية عبارة عن التيتانيوم 1113 ‎titanium‏ في بعض الجوانب يمكن تحضير نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المجفف بالرش المعدّل بواسطة تجفيفه بالرش من كمية زائدة من تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ ‏وإيثانول ‎ethanol‏ حتى الحصول على مادة صلبة دقائقية جافة لها وزن ثابت. في بعض الجوانب؛ يتم تحضير نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎(AT)‏ بواسطة تلامس معدن تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride TiCly 0‏ والمغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ بكمية أولى من تترا هيدروفيوران ‎Gila tetrahydrofuran‏ للحصول على معقد تيتانيوم ‎Jl titanium‏ يحتوي على تترا هيدروفيوران ‎ctetrahydrofuran‏ ولكن خالي من الإيثانول ‎ethanol‏ ثم تتم إضافة كمية ثانية من إيثانول ‎ethanol‏ ‏جاف إلى معقد التيتانيوم ‎titanium‏ الأول للحصول على نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎Cua (AT)‏ يتم اختيار الكمية الأولى من تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ المجفف والكمية الثانية 5 من الإيثانول ‎ethanol‏ المجفف للحصول على تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran THF‏ إيثانول
‎ethanol EtOH‏ بنسبة وزن/وزن تتراوح من 20: 80 إلى 80: 20. في بعض الجوانب؛ يتم تحضير
‏ملاط من مكونات (+4) 5 ‎(B)‏ بواسطة عملية أولى تشتمل على تسخين» عند درجة حرارة أولى
‏ولفترة زمنية أولى « معدن تيتانيوم تيترا كلوريد 110[4 ‎titanium tetrachloride‏ والمغنيسيوم
‎magnesium Mg‏ في الكمية الأولى من تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ لا مائي للحصول على
‏5 محلول أول من معقد تيتانيوم تراي كلوريد ‎titanium(ITT) chloride TiCl3‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCl,‏ في الكمية الأولى من ‎Ii‏ هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ لا ماثي؛
‏ثم إضافة الكمية الثانية من الإيثانول ‎ethanol‏ المجفف إلى المحلول الأول للحصول على محلول
‏ثاني من نظام محفز زيجلر-ناتا ‎١‏ لأولي المعدّل ‎(AT)‏ في معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ ‏إيثانول ‎(C) ethanol‏ لا مائي؛ ثم إضافة مادة صلبة مقسمة على نحو دقيق من كلوريد المغنيسيوم
‎magnesium chloride 1160: 0‏ إلى المحلول الثاني للحصول على معلق من كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCl‏ في المحلول الثاني لمعقد من تيتانيوم تراي كلوريد 111 ستتصمات ‎chloride TiCl3‏ ومعدّل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (©) لا ‎(le‏ ‏والتسخين عند درجة حرارة ثانية ولفترة زمنية ثانية المعلق حتى تذوب المادة الصلبة المقسمة-على
‏نحو دقيق كلوريد المغنيسيوم 2ل0ع118 ‎magnesium chloride‏ للحصول على محلول ثالث من معقد
‏5 من تيتانيوم تراي كلوريد ‎chloride TiCl3‏ (01010)011م11) وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride‏ ‎MgCl‏ وكلوريد المغنيسيوم 11802 ‎magnesium chloride‏ المضاف في ‎Jie‏ تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (©) لا مائي؛ وإضافة سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة
‏مسبقًا غير آلفة للماء ‎(B)‏ إلى المحلول الثالث عند درجة حرارة ثالثة للحصول على الملاط من مكون
‎(B)‏ في المحلول الثالث. في جوانب أخرى؛ يكون معقد التيتانيوم ‎titanium‏ مصنوع من ألومنيوم
‏0 تراي تيتانيوم دوديكا كلوريد ‎aluminumtrititanium dodecachloride TiCI3. AA‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎.magnesium chloride MgCl‏ يعني "هه .11013" خليط من 3: 1 نسبة مولارية من تيتانيوم تراي كلوريد 11013 ‎chloride‏ (111)ستصه0/ كلوريد ‎١‏ لألومنيوم ‎caluminum chloride AICI‏ والتي يمكن الحصول عليها من مورد تجاري أو يمكن تحضيرها بواسطة تفاعل مكافئات 3 مول من تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride TiCly‏ مع مكافئ مول واحد من فلز ألومنيوم ‎aluminum Al‏ (0نح)
‏5 والذي يعمل كعامل اختزال ‎«reducing agent‏ في مذيب ‎fie solvent‏ تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ لا مائي. في جوانب أخرى ‎٠»‏ يتكون التيتانيوم ‎titanium‏ المعقد من ألومنيوم تراي
تيتانيوم دوديكا كلوريد هم .و1101 ‎aluminumtrititanium dodecachloride‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ ويتم تحضير ملاط ‎slurry‏ المكونات ‎(B)y (AT)‏ بواسطة عملية ثانية تشتمل على تسخين» عند درجة حرارة أولى ولفترة زمنية ثانية؛ كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium‏ ‎chloride MgCl‏ صلب مقسّم على نحو دقيق»؛ في معدل تترا هيد روفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول
‎ethanol 5‏ (©) لا مائي للحصول على محلول رابع من كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride‏ ‎MgCl‏ في معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (©) لا ‎«Ae‏ وإضافة ألومنيوم تراي تيتاتيوم دوديكا كلوريد ‎aluminumtrititanium dodecachloride TiCl3.AA‏ إلى المحلول الرابع عند درجة حرارة ثالثة والمزج لفترة أولى من الزمن للحصول على محلول خامس من
‏معقد ‎complex‏ من ألومنيوم تراي تيتانيوم دوديكا كلوريد ‎aluminumtrititanium dodecachloride‏
‏10 ألومنيوم تراي تيتاتيوم دوديكا كلوريد ‎AA‏ .و1101 ‎aluminumtrititanium dodecachloride‏ وكلوريد المغتيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ وكلوريد المغتيسيوم 012ع11 ‎magnesium chloride‏ إضافي في معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎(C) ethanol‏ لا مائي؛ وإضافة سيليكا مدخنة ‎dallas fumed silica‏ مسبقًا غير آلفة للماء ‎(B)‏ إلى المحلول الخامس عند درجة حرارة ثالثة للحصول على الملاط ‎slurry‏ من المكونات ‎(AT)‏ و(5). يمكن مزج الملاط ‎slurry‏ الذي تم تحضيره
‏5 بواسطة العملية الأولى والثانية لفترة ثالثة من الزمن قبل تجفيفه بالرش للحصول على نظام محفز زيجلر-ناتا ‎١‏ لأولي المعدّل ‎modified spray-dried Ziegler-Natta procatalyst (yb Carnal‏ «عادره. يتم وصف ظروف التجفيف بالرش المناسبة ‎GAY‏ في الأمثلة. يمكن أن تتراوح درجات الحرارة الأولى والثانية من 30 درجة مئوية )27( إلى نقطة غليان مكون (©)؛ على نحو بديل من
‏0 درجة إلى 65 درجة مثئوية؛ على نحو بديل من 58 درجة إلى 62 درجة مئوية؛ على نحو بديل
‏20 60 درجة ‎she‏ يمكن أن تتراوح الفترة الزمنية الأولى من 10 إلى 120 دقيقة؛ على نحو بديل من إلى 90 دقيقة؛ على نحو بديل من 50 إلى 70 ‎dada‏ على نحو بديل 60 دقيقة. يمكن أن تتراوح الفترة الزمنية الثانية من1 إلى 48 ساعة؛ على نحو بديل من 3 إلى 30 ساعة؛ على نحو
‏بديل من 4 إلى 12 ساعة؛ على نحو ‎day‏ 5 ساعات. يمكن أن تتراوح درجة الحرارة الثالثة من 30
‏درجة إلى 55 درجة مئوية؛ على نحو بديل من 35 درجة إلى 50 درجة مئوية؛ على نحو بديل من
‏5 35 درجة إلى 45 درجة مئوية» على نحو بديل من 40 درجة إلى 45 درجة مثوية. يمكن أن تتراوح )55 الزمنية الثالثة من 5 إلى 60 دقيقة؛ على نحو بديل من 10 إلى 45 دقيقة؛ على نحو بديل من
0 إلى 40 دقيقة؛ على نحو بديل 30 دقيقة. في العملية الأولى؛ يمكن إضافة كميات مُقاسه من
معدن تيتانيوم تيترا كلوريد [110 ‎titanium tetrachloride‏ والمغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ إلى كمية مُقاسه أولى من تترا هيدروفيوران ‎VY tetrahydrofuran‏ مائية في وعاء . لأداء محسن لمحفز ‎lay‏ 0
ناتا نشط ‎(AF)‏ تم تصنيعه في النهاية ويشتمل على معقد من تيتانيوم تراي كلوريد ‎titaniom(T)‏
‎chloride TiCl3 5‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ (راجع ما يلي)؛ في العملية الأولى تتم إضافة معدن تيتانيوم تيترا كلوريد 1104 ‎titanium tetrachloride‏ والمغنيسيوم
‎magnesium Mg‏ وبتم التسخين التالي عند درجة الحرارة الأولى لتشكيل المحلول الأول قبل إضافة
‏كمية ثانية مُقاسة من إيثانول ‎Gila ethanol‏ لتشكيل معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ ‏إيثانول ‎¢(C) ethanol‏ ثم تتم إضافة كمية مُقاسه من المادة الصلبة المقسمة-بدقة كلوريد المغنيسيوم
‏0 :0ع ‎magnesium chloride‏ إليه. إذا تم السماح» في صورة متغيرة للعملية الأولى؛ لإيثانول ‎Sle Y ethanol‏ مضاف قبل معدن تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride TiCly‏ والمغنيسيوم
‎titanium(III) chloride TiCl3 ‏بالتفاعل لتشكيل المعقد من تيتانيوم تراي كلوريد‎ magnesium Mg ‏في الكمية الأولى من تترا هيدروفيوران‎ magnesium chloride ‏وكلوريد المغنيسيوم 0[2ع148‎ ‏لا مائي؛ فيمكن عدم القدرة على تعزيز أداء المحفز زيجلر-ناتا المنشط (*ح)‎ tetrahydrofuran
‏5 الذي تم تصنيعه في النهاية المشتمل على معقد من تيتانيوم تراي كلوريد ‎titanium(TT) chloride‏ ‎TiCl3‏ وكلوريد المغنيسيوم 2ل1480 ‎magnesium chloride‏ (راجع ما يلي). ‎ll‏ في صورة متغيرة للعملية الأولى ؛ تمت إضافة المادة الصلبة المقسمة-بدقة كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride‏ ‎MgCl‏ إلى معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (©) اللا مائي قبل إضافة
‏معدن تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride TiCly‏ والمغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ إلى معدل
‏0 تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (©) اللا مائي؛ فلا يمكن تعزيز أداء محفز زيجلر-ناتا المنشط ‎(AF)‏ الذي تم تصنيعه في النهاية المشتمل على معقد من تيتانيوم تراي كلوريد ‎titanium(IIT) chloride 1103‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ (راجع ما يلي).
‏تتكون المادة الحاملة لنظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجتّف بالرش بصورة أساسية من؛
‏على نحو بديل تتكون من؛ سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء ‎¢(B)‏ مما
‏5 يعني أنها تحتوي ما يتراوح من صفر إلى 965 بالوزن )% بالوزن)؛ على نحو بديل صفر إلى 960.9 بالوزن؛ على نحو بديل صفر إلى 960.09 بالوزن؛ على نحو بديل صفر6؟ بالوزن سيليكا مسامية
‎porous silica‏ دون الرغبة في التقييد بنظرية؛ نعتقد أن الأسطح الخارجية لسيليكا مدخنة ‎fumed‏ ‎silica‏ معالجة مسبقًا غير آلفة للماء تحدد بشكل كبير تكوين نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجنف بالرش. جانب 2. نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎Canal‏ بالرش وفقًا لجانب 1 حيث يكون لمعدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (©) نسبة وزن/وزن تترا هيد روفيوران ‎[tetrahydrofuran THE‏ إيثاتول ‎ethanol EtOH‏ تتراوح من 25: 75 إلى 25:75 على نحو بديل من 30.0: 70.0 إلى 70.0: 30.0 على نحو بديل من 35: 65 إلى 65: 35؛ على نحو بديل من 40.0: 60.0 إلى 60.0: 40.0؛ على نحو بديل من 45: 55 إلى 55: 45؛ على نحو بديل من 47: 53 إلى 53: 47 على نحو بديل 50: 50.
جانب 3. نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجتُف بالرش وفقًا لجانب1 أو 2 يتم وصفه أيضًا بواسطة أي من القيود من (1) إلى (6): (1) يتكون معقد التيتانيوم ‎titanium‏ من معدن تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride TiCly‏ والمغنيسيوم ‎¢magnesium Mg‏ (2) يتكون معقد التيتانيوم صتنتصماتا ‏ من ألومنيوم تراي تيتانيوم دوديكا كلوريد ‎aluminumtrititanium‏ ‎dodecachloride TiCl3. AA‏ وكلوريد المغتيسيوم 012ع14 ‎¢magnesium chloride‏ (3) يتم عمل
5 ملاط ‎slurry‏ المكونات ‎(A)‏ و(5) بواسطة العملية الأولى؛ (4) تكون السيليكا المدخنة ‎fumed silica‏ المعالجة-مسبقًا غير الآلفة للماء ‎(B)‏ عبارة عن منتج للمعالجة السابقة لسيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ غير معالجة مع عامل غير آلف للماء أساسه -سيليكون ‎¢silicon-based hydrophobing agent‏ (5) تكون السيليكا المدخنة ‎fumed silica‏ المعالجة مسبقًا غير الآلفة للماء عبارة عن منتج للمعالجة السابقة لسيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ غير معالجة مع عامل غير آلف للماء أساسه -سيليكون
‎silicon-based hydrophobing agent 0‏ تم اختياره من تراي ‎die‏ سيليل كلوريد ‎trimethylsilyl‏ ‎«chloride‏ داي ميثيل داي كلورو سيلان ‎cdimethyldichlorosilane‏ مائع بولي داي ميثيل سيلوكسان ‎«polydimethylsiloxane fluid‏ هكسا ميثيل داي سيلازان ‎chexamethyldisilazane‏ أوكتيل تراي ألكوكسي سيلان ‎le) octyltrialkoxysilane‏ سبيل المثال» أوكتيل ‎(gh‏ ميثوكسي سيلان ‎«(octyltrimethoxysilane‏ وتوليفة من اثنين أو أكثر من ذلك؛ و(6) كلا )2( ‎٠. (5)s‏ تكون أمثلة
‏5 السيليكا المدخنة ‎fumed silica‏ المعالجة غير الآلفة للماء عبارة عن أنواع سيليكا مدخنة ‎fumed‏ ‎silica‏ غير آلفة للماء من نوع ‎CAB-O-SIL‏ متوفرة من شركة ‎Cabot Corporation, Alpharetta‏
.Georgia, USA
جانب 4. طريقة عمل المحفز الأولي زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل وفقًا لأي من الجوانب 1 إلى 3, تشتمل الطريقة على التجفيف بالرش لملاط ‎slurry‏ المكونات ‎(A*)‏ و(8) لتوفير نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎Canal)‏ بالرش؛ حيث يكون لملاط ‎slurry‏ معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيتثاتول ‎ethanol‏ (©) نسبة وزن/وزن تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran THF‏ إيتانول ‎ethanol EtOH‏ تتراوح من 20: 80 إلى 80: 20. يتضح أن نسبة وزثن/وزن تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran THF‏ إيثانول ‎ethanol EtOH‏ لنظام المحفز ‎١‏ لأولي زيجار -ناتا المجفف-بالرش المعدل الذي تم تصنيعه بواسطة الطريقة يكون متشابه مع نسبة وزن/وزت تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran THF‏ إيثانول ‎ethanol EtOH‏ المستخدمة في محلول الطريقة. 0 للم يتم تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجفُف بالرش ‎Wy‏ لأي من الجوانب السابقة مع عامل اختزال ‎reducing agent‏ فعال للاختزال الكيميائي لمعقد من تيتانيوم تراي كلوريد ‎titanium(IIT) chloride TiCl3‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCl‏ وذلك لتصنيع منتج اختزال كيميائي ‎chemical reduction product‏ في بعض الجوانب؛ تشتمل الطريقة كذلك على
طريقة تحضير نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجتّف بالرش الموصوفة سابقًا لجانب 1. جانب 5. طريقة اختزال نظام محفز ‎BU las)‏ مجفف-بالرش معدل له تشتمل الطريقة على تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎cial)‏ بالرش ‎Uy‏ لأي من الجوائب 1 إلى 3؛ أو نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجفُف بالرش تم تصنيعه بواسطة الطريقة وفقًا لجانب 4 مع عامل اختزال ‎reducing agent‏ فعال للاختزال الكيميائي لمعقد من تيتانيوم تراي كلوريد ‎titanium(III) chloride TiCl3‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ » مما يوفر نظام 0 محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎Chine‏ بالرش؛ مختزل كيميائيًا. يشتمل نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجتّف بالرشء المختزل كيميائيًا على (8760) محفز زيجلر-ناتا ‎Jf‏ مختزل وسيليكا مدخنة ‎dallas fumed silica‏ مسبقًا غير آلفة للماء ‎٠. (B)‏ يمكن أن يشتمل عامل الاختزال ‎reducing agent‏ على تراي هكسيل ألومنيوم ‎ctrihexylaluminum‏ داي إيثيل ألومتيوم كلوريد ‎diethylaluminum‏ ‎chloride‏ أو بصورة نمطية؛ توليفة من تراي هكسيل ألومنيوم ‎trihexylaluminum‏ وداي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎.diethylaluminum chloride‏ يمكن تشغيل تفاعل الاختزال في جو غاز ‎inert Jala‏ ‎gas atmosphere‏ وفي مذيب هيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ مشبع و/أو عطري ؛ مثل ألكان benzene ‏بنزين‎ ‘mineral oil ‏معدني‎ Cu) talkanes ‏خليط من اثنين أو أكثر من ألكانات‎ ¢alkane ‏أو‎ ¢xylenes ‏أو زبلينات‎ cethylbenzene ‏إيثيل بنزين‎ ctoluene ‏تولوين‎ Jie alkyl ‏مستبدل بالألكيل‎ ‏خليط من أي اثنين أو أكثر من ذلك. يتم تجفيف نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجنُف‎ ‏مشبع و/أو عطري‎ hydrocarbon solvent ‏بالرش؛ المختزل كيميائيًا بواسطة إزالة مذيب هيدروكربوني‎ fumed silica ‏منه. دون الرغبة في التقييد بنظرية؛ نعتقد أن الأسطح الخارجية لسيليكا مدخنة‎ 5
مٌعالجة-مسبقًا غير آلفة للماء تحدد بشكل كبير تشكيل ‎(ATed)‏ محفز أولي زيجلر-ناتا مختزل. جانب 6. نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎Chine‏ بالرش»؛ مختزل كيميائيًا تم تحضيره بواسطة الطريقة ‎Gy‏ لجانب 5. يتم استخدام المصطلح 'مجفف- بالرش" في جوانب 6 و7 في مفهوم تم تمييزه في المجال التقليدي بحيث يكون تشكيل (8750) محفز أولي زيجلر-ناتا مختزل مشتق من
0 تأثيرات الخطوة السابقة للتجفيف-بالرش. جانب 7. طريقة تنشيط نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎Cine‏ بالرش؛ مختزل ‎(Clas‏ ‏تشتمل الطريقة على تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎Cina‏ بالرش» المختزل كيميائيا ‎Gig‏ لجانب 6 باستخدام منشطء مما يوفر عمل نظام محفز زيجلر-ناتا مجفف -بالرش معدل. يشتمل نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل على ‎(A%)‏ محفز ‎BU la)‏ معدل وسيليكا مدخنة ‎fumed silica 5‏ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء ‎(B)‏ . يمكن أن يشتمل المنشط ‎activator‏ على واحد أو أكثر من مركبات ألكيل ألومنيوم ‎Jie alkylaluminum‏ توليفة من داي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎diethylaluminum chloride‏ وتراي ‎Jil‏ ألومنيوم ‎(Sa .triethylaluminum‏ إجراء تفاعل التنشيط ‎activating reaction‏ في جو غاز خامل وفي مذيب هيدروكربوني ‎hydrocarbon solvent‏ مشبع و/أو عطري ‎٠»‏ مثل ألكان ‎alkane‏ خليط من اثنين أو ‎ST‏ من ألكانات 5 )؛ ‎cu)‏ معدني ‎oil 0‏ لصعصن؟_بنزين ‎benzene‏ مستبدل بالألكيل ‎Jie alkyl‏ تولوين ‎doluene‏ إيثيل بنزين ‎cethylbenzene‏ أو زبلينات ‎exylenes‏ أو خليط من أي اثنين أو أكثر من ذلك. يمكن أن يكون المذيب الهيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ المشبع و/أو العطري المستخدم في تفاعل التنشيط متشابه أو مختلف عن المذيب الهيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ المشبع و/أو العطري المستخدم في تفاعل الاختزال للجانب السابق. يمكن أن يستخدم تفاعل التنشيط خليط التفاعل الذي تم تصنيعه في تفاعل الاختزال للجانب السابق ويمكن تشغيله في نفس المفاعل ‎Jie reactor‏ تفاعل الاختزال. يمكن إدخال نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل ‎modified spray-dried Ziegler-‏
‎Natta catalyst system‏ الناتج المشتمل على ‎(A*)‏ محفز زيجلر-ناتا منشط داخل مفاعل بلمرة؛ ‎Jie‏ مفاعل البلمرة المستخدم في الطريقة التالية لعمل تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ على نحو بديل؛ يمكن تشغيل تفاعل التنشيط في مفاعل البلمرة؛ الذي يمكن تحقيقه بواسطة إدخال من خلال خط تغذية أول في مفاعل البلمرة تيار تغذية أول لخليط التفاعل الذي تم تصنيعه في تفاعل الاختزال و> بصورة منفصلة؛ إدخال من خلال خط تغذية ثاني في مفاعل البلمرة تيار تغذية ثاني من ‎catia)‏ ‏وذلك ‎(aad‏ نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل المشتمل على ‎(A%)‏ محفز زيجلر-ناتا منشط في الموضع في ‎Jolie‏ البلمرة؛ حيث تكون خطوط التغذية الأولى والثانية مختلفة وتدخل تيارات التغذية المناظرة لها عند نقاط تغذية مختلفة في مفاعل البلمرة. على نحو بديل؛ يمكن تحقيق تفاعل التنشيط بواسطة إدخال في خط التغذية المشترك؛ الذي يدخل ‎Jolie‏ البلمرة ‎Gay‏ تيار التغذية
0 الأول من خليط التفاعل الذي تم تصنيعه في تفاعل الاختزال وتيار التغذية الثاني من المنشط؛ مما يؤدي إلى البدء في عمل نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل يشتمل على ‎(A%)‏ المحفز زيجلر-ناتا المنشط في الموضع في خط التغذية-المشترك؛ والتغذية المشتركة للخليط الناتج من خليط التفاعل الذي تم تصنيعه في تفاعل الاختزال والمنشط؛ ‎(gly‏ نظام محفز منشط مذكور تم تصنيعه في خط التغذية-المشترك؛ من خط التغذية المشترك في مفاعل البلمرة؛ وذلك لعمل نظام المحفز
5 زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل في مفاعل البلمرة. يمكن تجفيف نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل بواسطة إزالة مذيب هيدروكربوني ‎hydrocarbon solvent‏ مشبع و/أو عطري منه. دون الرغبة في التقييد بنظرية؛ نعتقد أن الأسطح الخارجية لسيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ مَعالجة-مسبقًا غير آلفة للماء تحدد بشكل كبير تشكيل (*م) محفز زيجلر-ناتا منشط في نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل.
جانب 8. نظام محفز زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل تم تصنيعه بواسطة الطريقة ‎lady‏ ‏لجانب 7. يكون لنظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل على الأقل 10 مرات نشاط حفزي ‎catalytic activity‏ و/أو إنتاجية بوليمر ‎polymer productivity‏ أعلى لكل وزن وحدة محفز من نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎Cine‏ بالرش؛ مختزل كيميائيًا المذكور سابقًا. يكون المصطلح 'مجفف- بالرش" المستخدم في جوانب 7 و8 في مفهوم تم تمييزه في المجال التقليدي لتشكيل محفز
‎bl lay 5‏ مجفف-بالرش معدل مشتق من التأثيرات التي يتم القيام بها بشكل شامل من خطوة التجفيف-بالرش السابقة.
جانب 9. طريقة تصنيع تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ تشتمل الطريقة على تلامس إيثيلين ‎ethylene‏ (مونومر ‎(monomer‏ وبشكل اختياري صفرء أو واحدء أو أكثر من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كريون ‎carbon‏ (مونومر (مونومرات) مشتركة) مع نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل وفقًا لجانب 9 لتوفير تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ تشتمل على بوليمر متجانس بولي إيثيلين ‎polyethylene homopolymer‏ أو بوليمر مشترك إيثيلين ‎fethylene‏ ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كربون ‎ccarbon‏ على التوالي» ونظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل؛ أو منتج ثانوي من ذلك. يتضمن البوليمر المتجانس من بولي إيثيلين ‎polyethylene homopolymer‏ وحدات تكوبنية التي تكون مشتقة من إيثيلين ‎ethylene‏ ‏يتضمن البوليمر المشترك ‎all / ethylene (ulin)‏ -أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كربون ‎carbon 0‏ وحدات تكوينية مونومرية التي تكون مشتقة من إيثيلين ‎ethylene‏ ووحدات تكوينية مونومرية مشتركة التي تكون مشتقة من واحد أو أكثر من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كريبون ‎carbon‏ مونومر (مونومرات) مشتركة؛ لاحقًا. في بعض الجوانب تشتمل الطريقة على البلمرة المشتركة لإيثيلين ‎ethylene‏ وواحد أو أكثر من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كريون ‎carbon‏ (مونومر (مونومرات) مشتركة) لتوفير تركيبة بوليمر مشترك من ‎ethylene (pli)‏ / 5 ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كربون «دطاته. يمكن أن تكون الوحدات التكوينية المونومربة المشتركة المشتقة من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كربون ‎carbon‏ ‏مشتقة من 1-بيوتين ‎¢1-butene‏ على نحو بديل 1-هكسين ‎¢1-hexene‏ على نحو ‎day‏ 1-أوكتين
‎¢1-octene‏ على نحو بديل توليفة من أي اثنين من ذلك. جانب 10. الطريقة وفقًا لجانب 9 تشتمل على بلمرة طور الغاز في وجود غاز هيدروجين 0 جزيثي ‎molecular hydrogen gas H,‏ و»_بشكل اختياري» عامل تكثيف مستحث ‎induced‏ ‎condensing agent ICA‏ في ‎can‏ اثنين أو ‎JT‏ من مفاعلات بلمرة طور الغاز في ظروف بلمرة (مشتركة)؛ بالتالي تصنيع تركيبة بولي إيثيلين ‎¢polyethylene‏ حيث تشتمل ظروف البلمرة (المشتركة) على درجة حرارة تفاعل تتراوح من 80 درجة (*) إلى 110 درجة مثوية (م)؛ نسبة مولارية من غاز الهيدروجين الجزيثي ‎molecular hydrogen gas‏ إلى إيثيلين ‎ethylene‏ (نسبة مولارية هيدروجين ‎Hy 5‏ 0عع10:0/كريون ‎(carbon Cp‏ تتراوح من 0.001 إلى 0.050؛ ونسبة مولارية من المونومر المشترك ‎comonomer‏ إلى إيثيلين ‎ethylene‏ (نسبة مولارية مونومر مشترك/ كريون ‎(carbon Cp‏
تتراوح من 0.005 إلى 0.10. جانب 11. تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ تم تصنيعها بواسطة الطريقة ‎Gg‏ لجانب 9 أو 10. جانب 12. مادة تم تصنيعها تشتمل على صورة ‎AIL‏ من تركيبة بولي إيثيلين ‎Gig polyethylene 5‏ لجانب 11. يمكن اختيار المادة المصنعة من: أغلفة ‎coatings‏ طبقات غشائية ‎(films‏ رقاقات ‎sheets‏ مواد مُشكلة بالبثق ‎cextruded articles‏ ومواد مقولبة بالحقن ‎injection‏ ‎articles‏ 0001060 يمكن أن تكون المادة المصنعة عبارة عن طبقة تغليف (على سبيل المثال؛ لمادة مغلفة)» أنبوب ‎pipe‏ طبقة غشائية ‎Je)‏ سبيل ‎(Jia)‏ طبقة غشائية بالنفخ ‎«(blown film‏ طبقة غشائية ‎cagricultural film duel‏ عبوات غذائية ‎food packaging‏ أكياس كسوة ‎«garment bags‏ 0 أكياس البقالة ‎<grocery bags‏ عبوات المهمات الشاقة ‎heavy-duty sacks‏ التغليف الصناعي ‎«industrial sheeting‏ بالتة ‎pallet‏ وأغطية بلاستيكية ‎shrink wraps‏ أكياس ‎bags‏ قواديس ‎buckets‏ حاويات تجميد ‎«freezer containers‏ أغطية ‎lids‏ وألعاب ‎toys‏ ‏نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجنّف بالرش؛ نظام محفز زيجلر-ناتا أولي مجفف- بالرش معدل؛ مختزل كيميائيًا؛ يمكن أن يتسم نظام محفز زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل بشكل مستقل بواسطة واحدة أو أكثر من القيود (1) إلى (10): (1) مغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ بحمل ذري يتراوح من 2.0 إلى %10.0 بالوزن )% بالوزن)؛ على نحو بديل من 6.0 إلى 7068.5 بالوزن؛ على نحو بديل من 6.5 إلى 968.0 بالوزن؛ على أساس إجمالي وزن النظام الذي يفي بالغرض؛ )2( تركيز ذرة مغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ يتراوح من 0.82 إلى 4.11 مللي مول ذرة مغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ لكل ‎aha‏ من النظام الذي يفي بالغرض (مللي مول/جم)؛ على نحو بديل من 2.0 0 إلى 4.0 مللي مول/جم؛ على نحو بديل 2.47 إلى 3.50 مللي مول/جم؛ على نحو بديل من 2.67 إلى 3.29 مللي مول/جم؛ (3) تيتانيوم ‎titanium Ti‏ بحمل ذري يتراوح من 0.5 إلى %5.0 بالوزن» على نحو بديل من 1.0 إلى 964.0 بالوزن؛ على نحو بديل من 1.5 إلى 163.5 بالوزن» على أساس إجمالي وزن النظام الذي يفي بالغرض؛ (4) تركيز ذرة تيتانيوم ‎titanium Ti‏ يتراوح من 0.10 إلى 4 مللي مول ذرة تيتانيوم ‎titanium Ti‏ لكل جرام من النظام الذي يفي بالغرض (مللي مول/جم)؛ 5 على نحو بديل من 0.21 إلى 0.84 ‎(Ae‏ مول/جم؛ على نحو بديل من 0.25 إلى 0.80 مللي مول/جم؛ على نحو بديل من 0.31 إلى 0.73 ‎Ae‏ مول/جم؛ (5) نسبة مولارية من ذرة المغنيسيوم
‎magnesium Mg‏ - إلى- ذرة تيتاتيوم ‎titanium Ti‏ تتراوح من 0.79 إلى 39.4؛ على نحو بديل من 2.95 إلى 16.7؛ على نحو بديل من 3.0 إلى 15؛ على نحو بديل من 3.66 إلى 10.5؛ (6) تحميل معدل تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ لما يتراوح من 15 إلى 70645 بالوزن؛ على نحو بديل من 18 إلى 7639 بالوزن؛ على نحو بديل من 20.0 إلى 7035.0 بالوزن؛ (7) كلا (1) و(2)؛ (8) كاد )1( و(3)؛ (9) كلا )1( و(4)؛ (10) كلا )1( و(5)؛ (11) ك3 (1) و(6)؛ (12) كلا )2( و(3)؛ (13) كلا (2) و(4)؛ (14) كلا (2) و(3)؛ (13) كلا )2( و(6)؛ (16) كلا (3) و(4)؛ (17) ك3 (3) و(3)؛ (18) كلا )3( و(6)؛ (19) كلا (4) و(3)؛ (20) كاد )4( و(6)؛ (21) كلا )5( و(6)؛ (22) كلا )7( وأي واحدة من (8) إلى (21)؛ (23) كلا (8) وأي واحدة من (9) إلى (21)؛ (24) كلا (9) وأي واحدة من (10) إلى (21)؛ (25) كلا (10) وأي 0 واحدة من (11) إلى (21)؛ (26) كلا (11) وأي واحدة من (12) إلى (21)؛ (27) كلا (12) وأي واحدة من (13) إلى (21)؛ (28) كلا (13) وأي واحدة من (14) إلى (21)؛ (29) كلا (14) وأي واحدة من (15) إلى (21)؛ (30) كلا (15) وأي واحدة من (16) إلى (21)؛ (31) كلا )16( وأي واحدة من (17) إلى (21)؛ (32) كلا (17) وأي واحدة من (18) إلى (21)؛ (33) كلا )18( ‎ls‏ ‏واحدة من (19) إلى (21)؛ (24) كلا (19) وأي واحدة من (20) و(21)؛ (25) كلا (20) و(21). تحسين إنتاجية محفز ‎catalyst‏ أول. تكون جميع الأشياء الأخرى متساوية؛ يمكن أن يكون لنظام محفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل وفقاً للاختراع (نظام المحفز وفقاً للاختراع) نشاط حفزي ‎catalytic activity‏ أكبر لكل وحدة وزن من نظام المحفز و/أو معدل إنتاجية بوليمر كبيرة (كيلوجرامات من البوليمر المنتج في الساعة) من نظام محفز زيجلر-ناتا المحمول المقارن الذي يكون له نفس المكونات والذي تم تحضيره بواسطة طريقة تركيز بدلاً من طريقة التجفيف بالرش 0 الحالية.
تحسين إنتاجية محفز ثاني. تكون جميع الأشياء الأخرى متساوية؛ يمكن أن يكون لنظام المحفز وفقاً للاختراع نشاط حفزي أكبر لكل وحدة وزن من نظام المحفز و/أو معدل إنتاجية بوليمر كبيرة (كيلوجرامات من البوليمر المنتج في الساعة) عن نظام محفز زيجلر-ناتا المعدل المقارن الذي يكون له نفس المكونات باستثناء أنه يفتقر لمعدل إيثانول ‎cethanol‏ يفتقر لمعدل تترا هيدروفيوران
‎tetrahydrofuran 5‏ أو يفتقر لكلا المعدلات. في بعض التجسيدات يكون تحسين إنتاجية المحفز الأول و/أو الثاني وفقاً للاختراع لنظام
المحفز وفقاً للإختراع بشكل مستقل / أعلى بمقدار على الأقل 9615؛ على نحو بديل على الأقل 0.؛ على نحو بديل على الأقل 9675؛ على نحو بديل على الأقل 96100؛ و؛ في بعض التجسيدات؛ على الأكثر 96200؛ على نحو بديل على الأكثر 906150؛ على نحو بديل على الأكثر
0. من إنتاجية المحفز المناظرة المقارنة لنظام المحفز المقارن المناظر؛ ‎Aaa‏ ‏5 يكون لنظام المحفز وفقاً للاختراع تركيبة محسنة و؛ بشكل اختياري؛ هيئة محسنة. دون الرغبة في التقييد بنظرية؛ يتضح أن التركيبة المحسنة و؛ بشكل ‎glial‏ الهيئة المحسنة تكون سبب أن يكون لتركيبة بولي إيثيلين ‎Wy polyethylene‏ للاختراع بها خاصية محسنة واحدة على الأقل. في بعض التجسيدات يتسم نظام محفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل وفقاً للإختراع (على سبيل المثال» نظام محفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل وفقاً للاختراع للمثال الابتكاري 3 الموصوف 10 فيما بعد) وتركيبة البوليمر المشترك من إيثيلين ‎all ethylene‏ - أولفين ‎alpha-olefin‏ وفقاً للاختراع (على سبيل ‎(JB‏ تركيبة بوليمر مشترك من إيثيلين ‎[ethylene‏ 1 -بيوتين ‎1-butene‏ وفقاً للاختراع للمثال الابتكاري ‎(A)‏ الموصوف ‎Lad‏ بعد) التي تم تصنيعها بواسطتها ‎Gy‏ لطريقة البلمرة وفقاً للاختراع على الأقل بواحدة من قيم خاصية القياس التالية بالنسبة لتركيبة البوليمر المشترك من إيثلين ‎all ethylene‏ - أولفين ‎alpha-olefin‏ المقارنة المناظرة (على سبيل المثال؛ بوليمر مشترك من إيثيلين ‎fethylene 5‏ 1-بيوتين ‎1-butene‏ مقارنة لمثال المقارنة ‎(A)‏ الموصوف ‎Lad‏ بعد)؛ التي تم تصنيعها باستخدام نظام محفز زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل من نوع ‎UCAT™ J‏ تجاري للمقارنة لمثال المقارنة 1 الموصوف فيما بعد وفقًا لنفس طريقة البلمرة: (1) تمزق ‎Elmendorf‏ باتجاه الآلة مُقاس يبلغ على الأقل 110( على نحو بديل على الأقل 111؛ )2( تمزق ‎Elmendorf‏ بالاتجاه المعاكس مُقاس يبلغ على الأقل 120؛ على نحو بديل على الأقل 121؛ (3) 962 معامل ‎secant ahd‏ ‎modulus 0‏ باتجاه الآلة مُقاس ‎aly‏ على الأقل 104؛ )4( 962 معامل قطع بالاتجاه المعاكس مُقاس يبلغ على الأقل 110( على نحو بديل على الأقل 111؛ (5) تأثير خزق ‎dart impact‏ مُقاس يبلغ على الأقل 105؛ )6( لمعان مُقاس (45 درجة) يبلغ على الأقل 110 على نحو بديل على الأقل 120( على نحو بديل على الأقل 130 على نحو بديل على الأقل 135؛ )7( تضبب ضوئي ‎optical haze‏ مُقاس على الأكثر 90 على نحو بديل على الأكثر 80؛ على نحو بديل على الأكثر 75؛ (8) نقاء مُقاس يبلغ على الأقل 110؛ على نحو بديل على الأقل 115؛ (9) على الأقل اثنين من (1) إلى (8)؛ و(10) كل من (1) إلى (8). يتم تجسيد التحسينات غير المتوقعة السابقة في
جدول 3 الأخير. في بعض التجسيدات يمكن زيادة النقاء/اللمعة للاختراع )45 درجة) للطبقة الغشائية وفقاً للاختراع لتركيبة البوليمر المشترك من إيثيلين ‎alpha-olefin Ctl gi=lifethylene‏ وفقاً للاختراع؛ و/أو يمكن تقليل التضبب الضوئي للاختراع للطبقة الغشائية؛ بمقدار على الأقل 965؛ على نحو بديل بمقدار على الأقل 9610؛ على نحو بديل بمقدار على الأقل 9620؛ وفي بعض التجسيدات على الأكثر 9630؛ على نحو بديل على الأكثر 9625؛ على نحو بديل على الأكثر %21( بالنسبة لنقاء و/أو لمعة مقارنة (45 درجة) و أو التضبب؛ على التوالي» لطبقة غشائية مقارنة لتركيبة بوليمر مشترك من إيقيلين ‎[ethylene‏ ألفا -أولفين ‎alpha-olefin‏ المقارنة. التعريفات لا مائي: به نقص ماء ‎water HpO‏ (أي ؛ به 7060.00 بالوزن ماء 80:1120»)؛ على نحو بديل به ما يتراوح من > 160.00 بالوزن إلى أقل من 160.05 بالوزن» على نحو بديل أقل من 1 بالوزن» على نحو بديل أقل من 160.001 بالوزن ‎ele‏ 1120 ©©1». يمكن الحصول على الصورة اللا مائية للمادة من مصادر تجارية أو تحضيرها بواسطة إزالة الماء من صورة تتضمن-ماء لمادة باستخدام طرق تجفيف؛ والتي تكون معروفة جيدًا في المجال. تركيبة: تركيبة كيميائية. وضع؛ نوع ونسبة الذرات في جزبئات ونوع وكميات نسبية من الجزيئات في مادة. مركب: جزيء أو مجموعة من الجزيئات. تركيز : طريقة الزيادة ببطء لكتلة أو كمية مولارية للمكون (المكونات) الكيميائية الأقل ‎Dalla‏ ‏لكل وحدة حجم لخليط مستمر يشتمل على مكون (مكونات) كيميائية أكثر أو أقل تطايرًا. تعمل 0 الطريقة على الإزالة التدريجية للمزيد من المكون (المكونات) الأكثر تطايرًا من المكون (المكونات) الأقل ‎Bolas‏ من الخليط المستمر لتوفير ناتج تركيز به كتلة أو كمية مولارية مرتفعة من المكون (المكونات) الكيميائية الأقل تطايرًا لكل وحدة حجم عن الخليط المستمر. يكون ناتج التركيز عبارة عن مادة صلبة مترسبة ‎.precipitated solid‏ تتكون بصورة أساسية ‎(Ge‏ تتكون بصورة أساسية من؛ وما شابه ذلك. تسمح التعبيرات 5 المحددة ‎Gia‏ التي تستبعد أي شيء الذي يمكن أن يؤثر على الخصائص الأساسية والجديدة التي تصفهاء بصورة أخرى أي شيء آخر.
يتكون أو يتكون من. تعبيرات محددة التي تستبعد أي شيء التي لم يتم وصفها على وجه التحديد بواسطة القيود التي تصفها. في بعض الجوانب يمكن استبدال أي واحدة؛ على نحو بديل كل تعبير 'يتكون بصورة أساسية من" بالتعبير 'يتكون من" أو 'يتكون ‎Ce‏ على التوالي. بلمرة (بلمرة مشتركة): بلمرة مونومر ‎monomer‏ أو بلمرة مشتركة للمونمر ومونومر مشترك ‎comonomer 5‏ واحد على الأقل. جاف. لا مائي. محتوى رطوية من صفر إلى أقل من 5 أجزاء في المليون على أساس إجمالي الأجزاء بالوزن. تكون المواد التي تم إدخالها إلى مفاعل (مفاعلات) أثناء تفاعل البلمرة جافة. كمية فعالة: كمية كافية لتحقيق نتيجة نافعة مستهدفة أو كبيرة. تيارات تغذية ‎feeds‏ كميات مواد التفاعل و/أو مواد كاشفة ‎reagents‏ التي تمت إضافتها أو 0 إدخالها" داخل مفاعل. في عملية البلمرة المستمرة ‎«continuous polymerization operation‏ يمكن أن يكون كل تيار تغذية بشكل مستقل متصل أو متقطع. يمكن قياس الكميات أو 'تيارات تغذية"؛ على سبيل المثال؛ بواسطة القياس؛ للتحكم في الكميات أو الكميات النسبية للعديد من مواد التفاعل والمواد الكاشفة في المفاعل في أي زمن محدد. طبقة غشائية: يتم قياس خواص الطبقة الغشائية المذكورة على طبقات غشائية أحادية الطبقة سميكة ‎thick monolayer films‏ تبلغ 25 ميكرو متر. سيليكا مدخنة ‎silica‏ 000060؛ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء: منتج تفاعل لتلامس سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ غير ‎dallas‏ مع عامل غير ‎Call‏ للماء ‎hydrophobing agent‏ للتفاعل مع مجموعات هيدروكسيل السطح ‎surface hydroxyl groups‏ على سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ غير معالجة؛ بالتالي تعديل كيمياء السطح ‎surface chemistry‏ لسيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ لتوفير 0 سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة -مسبقًا غير آلفة للماء. يمكن أن يكون العامل غير الآلف للماء ‎hydrophobing agent‏ أساسه سيلكون ‎silicon‏ ‏سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ غير معالجة: سيليكا مولدة للحمى ‎pyrogenic silica‏ منتجة في اللهب ‎flame‏ تتكون من مسحوق سيليكا غير بلوري ‎amorphous silica powder‏ تم تصنيعها بواسطة دمج قطرات مجهرية في ناتج تكتل متفرع؛ شبيه السلسلة؛ جسيمات ثانوية ثلاثية-الأبعاد؛ 5 التي تتكتل في صورة جسيمات ثلاثية. غير الكوراتز ‎«quartz.‏ ‏عامل غير آلف للماء ‎thydrophobing agent‏ مركب عضوي أو مركب سيليكون عضوي
‎organosilicon compound‏ الذي يُشكل ‎mile‏ تفاعل ثابت مع مجموعات هيدروكسيل السطح ‎surface hydroxyl‏ للسيليكا المدخنة ‎fumed silica‏ عامل تكثيف مستحث ‎condensing agent ICA‏ 60ع:1000: سائل خامل نافع لتبريد المواد في مفاعل (مفاعلات) بلمرة طور الغاز ‎Jo)‏ سبيل المثال» ‎Jolie‏ طبقة مميعة). خامل: بوجهٍ عام؛ غير تفاعلي (إلى حد كبير) أو لا يتدخل (بدرجة كبيرة) معه في تفاعل البلمرة للاختراع. يعني المصطلح "خامل" كما تم الاستخدام على غاز التطهير أو تيار تغذية الإيثيلين ‎ethylene‏ محتوى أكسجين ‎oxygen Op‏ > من صفر إلى أقل من 5 أجزاء في المليون على أساس إجمالي الأجزاء بالوزن من غاز التطهير أو تيار تغذية الإيثيلين ‎ethylene‏ ‏متوسط المسام: له متوسط قطر مسام يتراوح من 2 إلى 50 نانو مترات (نانو متر). 10 دقيق المسام: له متوسط قطر مسام يبلغ أقل من 2 نانو متر. معدل «0100116: تركيبة التي تعدل التفاعلية ‎reactivity‏ الثبات ‎estability‏ أو كلا المواد التي تؤثر عليها التركيبة. بولي إيثيلين ‎ipolyethylene‏ جزيء ضخم ‎«macromolecule‏ أو مجموعة من جزيئات ضخمة؛ مكون من وحدات تكوينية حيث تبلغ 50 إلى 100 نسبة بالمول (96 بالمول)؛ على نحو بديل 70 إلى 100 % بالمول؛ على نحو بديل 80 إلى 100 % بالمول؛ على نحو بديل 90 إلى 100 % بالمول؛ على نحو بديل 95 إلى 100 96 بالمول؛ على نحو بديل أي واحدة من النطاقات السابقة حيث تكون نقطة النهاية العلوية <100 96 بالمول؛ للوحدات البنائية المذكورة المشتقة من إيثيلين مونومر ‎tethylene monomer‏ و؛ في جوانب حيث التي تكون أقل من 100 96 بالمول وحدات بنائية ‎cethylenic constitutional units daddy)‏ تكون الوحدات البنائية المتبقية عبارة عن 0 وحدات مونومرية مشتركة ‎comonomeric units‏ مشتقة من واحد على الأقل من ألفا- أولفين ‎alpha-‏ ‎olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كريون «8:0:0؛ أو مجموعة من الجزيئات الضخمة المذكورة. محفز (أولي): محفز أولي؛ محفزء أو توليفة من محفز أولي ومحفز. كوارتز 8717و: صورة بلورية غير معالجة؛ دقيقة المسام من ثاني أكسيد السيليكون ‎silicon‏ ‎dioxide‏ مادة دقائقية أو كتلة. سيليكا ‎silica‏ صورة دقائقية من ثاني أكسيد السيليكون ‎silicon dioxide‏ التي تكون غير بلورية. بلورية؛ أو شبيهة هلام. تتضمن كوارتز ‎quartz‏ مدمج؛ سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ هلام
سيليكا ‎silica gel‏ وهلام غازي من السيليكا ‎silica aerogel‏
التجفيف بالرش: يُشكل سريعًا مادة صلبة دقائقية تشتمل على المكونات الكيميائية الأقل تطايًا من خلال شفط خليط كتلي من المكونات الكيميائية الأقل تطايرًا والمكونات الكيميائية الأكثر ‎Hallas‏ من خلال بخاخ ‎nebulizer‏ باستخدام غاز ساخن. يمكن أن يختلف حجم وشكل الجسيم للمادة
الصلبة الدقائقية التي تم تشكيلها بواسطة التجفيف بالرش عن حجم وشكل المادة الصلبة المترسبة
.precipitated solid
نظام: ترتيب متصل بينيًا لمكونات كيميائية مختلفة وذلك لتشكيل وظيفة ككل.
نقل: حركة من مكان إلى مكان. تتضمن الحركة من مفاعل إلى مفاعل» خزان إلى ‎(doles‏ ‏مفاعل إلى خزان؛ ووحدة تصنيع إلى مرفق تخزين والعكس صحيح.
محفزات (أولية) زيجلر-ناتا وأنظمة محفز (أولي) زيجلر-ناتا. راجع الخلفية التقنية للوصف العام. تقع جميع الصور المذكورة ‎dag‏ عام داخل الفئة غير المتجانسة للمحفزات ‎(Adsl)‏ زيجلر-ناتا والأنظمة لأنها تُشكل تفاعلات بلمرة أولفين ‎sh olefin‏ صلب في طور غاز أو سائل. المواد
منشط ‎activator‏ يمكن أن يشتمل المنشط على مركب ألومنيوم ‎aluminum‏ يتضمن ألكيل
5 ل[اتولله به من 1 إلى 4 ذرات كربون 000. يمكن أن يتضمن مركب ألومنيوم ‎aluminum‏ محتوي على ألكيل ‎alkyl‏ به من 1 إلى 4 ذرات كريون ‎carbon‏ 1؛ 2 أو 3 مجموعات ألكيل ‎alkyl‏ به من 1 إلى 4 ذرات كريون ‎carbon‏ 25« 1< أو صفر مجموعات يتم اختيار كل منها بشكل مستقل من ذرة كلوريد ‎chloride atom‏ والكوكسيد ‎alkoxide‏ به من 1 إلى 4 ذرات كربون ‎carbon‏ يمكن أن تكون كل ألكيل ‎alkyl‏ به من 1 إلى 4 ذرات كريون ‎carbon‏ بشكل مستقل عبارة عن ميثيل ‎¢methyl‏
‎tethyl Ji) 0‏ بروبيل ‎¢propyl‏ 1-ميثيل ‎¢1-methylethyl Jib)‏ بيوتيل ‎¢butyl‏ 1-ميثيل بروييل -1 ‎¢methylpropyl‏ 2-ميثيل بروييل ‎¢2-methylpropyl‏ أو 1-داي ميثيل ‎.1,1-dimethylethyl Ji}‏ يمكن أن تكون كل ألكوكسيد ‎alkoxide‏ به من 1 إلى 4 ذرات كريون ‎carbon‏ بشكل مستقل عبارة عن ميثوكسيد ‎¢methoxide‏ إيثوكسيد ‎tethoxide‏ برويوكسيد ‎¢propoxide‏ 1-ميثيل إيثوكسيد -1 ‎¢methylethoxide‏ بيوتوكسيد ‎¢butoxide‏ 1-ميثيل برويوكسيد ‎¢1-methylpropoxide‏ 2-ميثيل
‏5 برويوكسيد ‎2-methylpropoxide‏ أو 101-داي ميثيل إيثوكسيد ‎1,1-dimethylethoxide‏ + يمكن أن يكون مركب ألومنيوم ‎aluminum‏ محتوي على ألكيل ‎alkyl‏ به من 1 إلى 4 ذرات كربون ‎carbon‏
عبارة عن تراي ‎dil‏ ألومنيوم ‎ctriethylaluminum TEA‏ تراي أيزوديوتيل ألومنيوم ‎etriisobutylaluminum TIBA‏ داي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎«diethylaluminum chloride DEAC‏ ‎sla‏ إيثيل ألومنيوم إيثوكسيد ‎Jil cdiethylaluminum ethoxide DEAE‏ ألومنيوم داي كلوريد ‎cethylaluminum dichloride EADC‏ أو توليفة أو خليط من أي اثنين أو أكثر مما سبق. يمكن أن يكون المثبط عبارة عن تراي إيثيل ألومنيوم ‎ctriethylaluminum TEA‏ تراي أيزوبيوتيل ألومنيوم ‎etriisobutylaluminum TIBA‏ داي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎«diethylaluminum chloride DEAC‏ داي إيثيل ألومنيوم إيثوكسيد ‎«diethylaluminum ethoxide DEAE‏ إيثيل ألومنيوم داي كلوريد ‎.ethylaluminum dichloride EADC‏
(I) ‏مركب له صيغة‎ carbon ‏به من 3 إلى 20 ذرة كربون‎ alpha-olefin ‏أولفين‎ ll ‏به من 1 إلى 18 ذرة كربون‎ alkyl ‏تكون عبارة عن مجموعة ألكيل‎ R Cus (I) HpC=C(H)-R 0 carbon (gS ‏به من 1 إلى 18 ذرة‎ alkyl ‏ذات سلسلة مستقيمة. تكون مجموعة ألكيل‎ carbon monovalent unsubstituted saturated ‏عبارة عن هيدروكريون مشبع غير مستبدل أحادي التكافق‎ ‏عبارة عن ميثيل‎ R ‏به ما يتراوح من 1 إلى 18 ذرة كريون «دداته». تكون أمثلة‎ hydrocarbon ‏هبتيل الوأمعط؛‎ chexyl ‏بنتيل ضعي هكسيل‎ cbutyl ‏بيوتيل‎ epropyl Jug» ethyl ‏إيقيل‎ methyl ‏تراي ديسيل‎ cdodecyl ‏دوديسيل‎ cundecyl ‏يونديسيل‎ decyl ‏ديسيل‎ cnonyl ‏نونيل‎ coctyl ‏أوكتيل‎ 5 ‏ديسيل‎ Waa hexadecyl ‏بنتا ديسيل 06018601 هكسا ديسيل‎ ctetradecyl ‏تترا ديسيل‎ ctridecyl ‏به‎ alpha-olefin ‏في بعض التجسيدات يكون ألفا -أولفين‎ -octadecyl ‏وأوكتا ديسيل‎ 6012061 -1 ¢l-butene ‏1-بيوتين‎ ¢l-propene ‏عبارة عن 1-برويين‎ carbon ‏من 3 إلى 20 ذرة كربون‎ 1- ‏1-هكسين‎ ¢1-butene ‏على نحو بديل 1-بيوتين‎ ¢l-octene ‏أو 1-أوكتين‎ ¢1-hexene ‏هكسين‎ ‎¢1-hexene ‏أو 1-هكسين‎ 1-butene ‏على نحو بديل 1-بيوتين‎ ¢l-octene ‏أو 1-أوكتين‎ chexene 0 1-hexene ‏على نحو بديل 1-هكسين‎ ¢l-octene ‏أو 1-أوكتين‎ I-butene ‏على نحو بديل 1-بيوتين‎ ¢1-hexene ‏على نحو بديل 1-هكسين‎ ¢1-butene ‏على نحو بديل 1-بيوتين‎ ¢1-octene ‏أو 1-أوكتين‎ ‏على نحو بديل 1-أوكتين ©(1-00160؛ على نحو بديل توليفة من أي اثنين من 1-بيوتين 1-001608؛‎
1-هكسين ‎¢1-hexene‏ و 1-أوكتين ‎.1-octene‏ ‏25 مادة حاملة. قبل المعالجة باستخدام عامل غير آلف للماء؛ تكون المادة الحاملة عبارة عن سيليكا غير ‎untreated silica dallas‏ ويكون لها مساحة سطح متغيرة وحجم جسيم متوسط. في
بعض التجسيدات؛ تتراوح مساحة السطح من 50 إلى 150 متر مريع لكل جرام (م2/جم). يمكن أن يكون متوسط حجم الجسيم أقل من 1 ميكرو متر (ميكرو متر). يتم قياس كل من الخواص السابقة باستخدام تقنيات تقليدية معروفة في المجال. يمكن أن تكون السيليكا غير المعالجة ‎untreated silica‏ عبارة عن سيليكا غير بلورية ‎amorphous silica‏ (بدون كوارتز 000:12)؛ على نحو بديل سيليكا غير بلورية ‎amorphous silica‏ على نحو بديل سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ تكون مركبات السيليكا المذكورة متوفرة تجاريًا من عدة مصادر. يمكن أن تكون السيليكا ‎silica‏ في صورة جسيمات كروية؛ والتي يتم الحصول عليها بواسطة عمليات التجفيف بالرش. يمكن كلسنة السيليكا ‎silica‏ غير المعالجة
(أي؛ إزالة الماء) أو غير مكلسنة قبل المعالجة باستخدام عامل غير آلف للماء.
إيشيلين عدعارطاء: مركب له صيغة د120-011.
عامل غير آلف ‎celal‏ أساسه-سيليكون ‎silicon‏ مركب سيليكون عضوي ‎organosilicon‏ ‏الذي يُشكل منتج تفاعل ثابت به مجموعات هيدروكسيل ‎hydroxyl‏ على السطح من السيليكا المدخنة ‎fumed silica‏ يمكن أن يكون مركب السيليكون العضوي ‎organosilicon‏ عبارة عن مركب سيلوكسان عضوية ثنائي متعدد ‎polydiorganosiloxane‏ أو مونومر سيليكون عضوي ‎corganosilicon‏ الذي يتضمن مجموعات تاركة مرتبطة بالسيليكون ‎silicon‏ (على سبيل المثال؛ مجموعات سيليكون
5 :58 «معنانو-هالوجين ‎chalogen‏ سيليكون ‎Si‏ 0 - أسيتوكسي ‎cacetoxy‏ سيليكون ‎—silicon Si‏ أوكسيم ‎¢(Si-ON=C<) oximo‏ سيليكون ‎Si‏ 11600:»-الكوكسي ‎calkoxy‏ أو سيليكون ‎=silicon Si‏ أمينو ‎(amino‏ التي تتفاعل مع مجموعات هيدروكسيل على السطح ‎surface hydroxyl groups‏ لسيليكا غير ‎dallas‏ مدخنة ‎untreated fumed silica‏ لتشكيل روابط سيليكون ‎cpanSi=silicon Si‏ ‎O‏ ©©ع0<7-سيليكون ‎silicon Si‏ مع فقد جزيء الماء كمنتج ثانوي. يتضمن مركب سيلوكسان عضوي
ثنائي متعدد ‎polydiorganosiloxane‏ مثل بولي داي ميثيل سيلوكسان ‎«polydimethylsiloxane‏ ‏سلسلة رئيسية من مجموعات سيليكون ‎Si‏ (110-أكسجين 0 «عع”*«0-سيليكون ‎silicon Si‏ حيث يمكن أن تُشكل ذرة الأكسجين ‎oxygen‏ رابطة هيدروجين ‎hydrogen‏ ثابتة لمجموعة هيدروكسيل السطح لسيليكا مدخنة ‎silica‏ 000060. يمكن أن يكون عامل غير آلف للماء أساسه-سيليكون ‎silicon‏ ‎Ble‏ عن تراي ميثيل سيليل كلوريد ‎(gla «trimethylsilyl chloride‏ ميثيل داي كلورو سيلان
‎«dimethyldichlorosilane 5‏ مائع بولي داي ميثيل سيلوكسان ‎fluid‏ 001010611511006 هكسا ميثيل داي سيلازان ‎<hexamethyldisilazane‏ أوكتيل تراي ألكوكسي سيلان ‎octyltrialkoxysilane‏
(على سبيل المثال؛ أوكتيل تراي ميثوكسي سيلان ‎(octyltrimethoxysilane‏ ؛ وتوليفة من اثنين أو أكثر من ذلك.
عامل تكثيف مستحث أو ‎ICA‏ بعض الجوانب يكون ‎ICA‏ عبارة عن ألكان ‎alkane‏ به من 5 إلى 20 ذرة كربون ‎«carbon‏ على نحو بديل ألكان ‎alkane‏ به من 11 إلى 20 ذرة كريون ‎carbon 5‏ على نحو بديل ألكان ‎alkane‏ به من 5 إلى 10 ذرات كربون ‎carbon‏ في بعض الجوانب يكون ‎ICA‏ عبارة عن ألكان ‎alkane‏ به من 5 إلى 10 ذرات كربون ‎«carbon‏ في بعض الجوانب يكون ألكان ‎alkane‏ به من 5 إلى 10 ذرات كريون ‎carbon‏ عبارة عن بنتان ‎pentane‏ على سبيل المثال» ‎olin‏ 6016 -طبيعي أو أيزو بنتان ‎isopentane‏ هكسان ‎¢hexane‏ هبتان ‎theptane‏ ‏أوكتان عصماءه؛ نونان ‎tnonane‏ ديكان ‎tdecane‏ أو توليفة من أي اثنين أو أكثر من ذلك. في بعض 0 الجوانب يكون ‎ICA‏ عبارة عن أيزو بنتان ‎isopentane‏ (أي « 2-ميثيل بيوتان ‎-(2-methylbutane‏ ‏يمكن الإشارة إلى الطريقة الابتكارية للبلمرة؛ التي تستخدم ‎CICA‏ في هذه الوثيقة بأنها عملية في نمط تكثيف ‎au inert condensing mode operation ICMO Jala‏ قياس التركيز في طور الغاز باستخدام استشراب غاز ‎gas chromatography‏ بواسطة معايرة نسبة مساحة القمة إلى نسبة بالمول )% بالمول) باستخدام مقياس خليط الغاز للتركيزات المعروفة من مكونات طور الغاز التي تفي بالغرض. يمكن أن يتراوح التركيز من 1 إلى 10 96 بالمول» على نحو بديل من 3 إلى 8 % بالمول. يكون استخدام ‎ICA‏ اختياري. في بعض الجوانب؛ بما في ذلك بعض الأمثلة الابتكارية الموصوفة فيما بعد؛ يتم استخدام ‎ICA‏ على سبيل المثال؛ في جوانب لطريقة عمل خليط من ‎ICA‏ ‏يمكن إدخال محفز داخل مفاعل بلمرة. في جوانب أخرى للطريقة؛ يمكن حذف استخدام ‎ICA‏ ويمكن
إدخال محفز جاف مُشكل مسبقًا ممزوج كما هو في مفاعل البلمرة؛ الذي يكون به نقص ‎JCA‏ ‏20 عامل اختزال ‎reducing agent‏ مادة تكون فعالة للاختزال الكيميائي لمعقد من تيتانيوم تراي كلوريد 110 ‎chloride‏ (111)سنتصقانا وكلوريد المغتيسيوم ‎magnesium chloride MgCly‏ وذلك لتصنيع منتج اختزال ‎(Tired) Sha‏ يمكن استخدام عامل اختزال بكمية فعالة للاختزال الكيميائي؛ والتي تكون عبارة عن كمية التي تكون فعالة لتشكيل منتج الاختزال ولكن غير كافية لتنشيطها. يمكن أن يكون عامل الاختزال عبارة عن تراي ألكيل ألومنيوم 81118100107 مثل تراي هكسيل ألومنيوم ‎ctrihexylaluminum | 5‏ وداي ألكيل ألومثنيوم هاليد ‎Jie dialkylaluminum halide‏ داي ‎Ji)‏ ألومنيوم كلوريد ‎cdiethylaluminum chloride‏ أو بصورة نمطية» توليفة من تراي ألكيل ألومنيوم
‎trialkylaluminum‏ وداي ألكيل ألومنيوم هاليد ‎dialkylaluminum halide‏ مثل توليفة من تراي هكسيل ألومنيوم ‎trihexylaluminum‏ وداي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎.diethylaluminum chloride‏ أنظمة محفز (أولي) زيجلر-ناتا مجفف بالرش معدل. يتضمن ‎dag‏ عام نظام محفز أولي ‎Bile las)‏ مجفف بالرش معدل؛ نظام محفز أولي زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل؛ مختزل كيميائيًا؛ ونظام محفز زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل. رغم ذلك يكون لكل من أنظمة المحفز (الأولي) زيجلر-ناتا المجفف بالرش المعدل نشاط ‎(ghia‏ في تفاعلات بلمرة أولفين ‎Bale colefin‏ يكون للصورة المنشطة المزيد من النشاط الحفزي وإنتاجية بوليمر أكبر من تلك الخاصة بالمحفز الأولي غير المختزل المناظر والمواد المنتجة للمحفز الأولي المختزل. تكون جميع الظروف متساوية؛ ويمكن أن يختلف النشاط الحفزي وإنتاجية البوليمر لتلك التفاعلات من تجسيد إلى تجسيد لنظام محفز (أولي) 0 زيجلر-ناتا مجفف بالرش معدل. تكون تلك التغيرات في نطاق المهارة العادية للعاملين في المجال للتحكم فيها ويمكن أن تعتمد على التركيبة المحددة وشكل نظام المحفز (الأولي) زيجلر -ناتا المجفف بالرش المعدل. تتضمن عوامل التركيبة ذات الصلة تحميلات التيتانيوم ‎titanium Ti‏ والمغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ ونسبة مولارية من المغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ إلى التيتانيوم ‎Lud) titanium Ti‏ عنا-8ه0”"). تتضمن عوامل التشكيل ذات الصلة متوسط حجم جسيم أولي؛ توزيع حجم جسيم أولي؛ 5 تكتل جسيم؛ وشكل جسيم أو ناتج تكتل لجسيمات محفز زيجلر-ناتا. تحدد أيضًا المادة الحاملة وطريقة تحضير نظام المحفز الموصوفة سابقًا عوامل التشكيل المذكورة. يمكن أن تكون أنظمة المحفز (الأولي) زيجلر-ناتا المجفف بالرش المعدل بشكل مستقل في صورة مسحوق جاف أو معلق أو ملاط ‎slurry‏ في مذيب هيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ مشبع و/أو عطري ‎٠‏ يمكن أن يساعد المذيب الهيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ المشبع و/أو العطري 0 في معالجة نظام المحفز (الأولي). يمكن أن يكون المذيب الهيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ المشبع و/أو العطري عبارة عن ألكان ‎alkane‏ أو بنزين ‎benzene‏ مستبدل الألكيل ‎alkyl‏ (تولوين ‎toluene‏ أو ‎«(xylenes lly‏ يمكن عمل أنظمة المحفز (الأولي) زيجلر-ناتا المجفف بالرش المعدل بشكل مستقل؛ تصنيعها» تفاعلها» اختزالها» تنشيطهاء تعديلها» معالجتهاء تخزينها؛ ونقلها في ظروف مناسبة للغرض 5 المحدد. تتضمن تلك الظروف ظروف ‎dell‏ ظروف تخزين وظروف نقل. تكون تلك الظروف ‎dag‏ ‏عام معروفة جيدًا المجال. على سبيل المثال» يمكن عمل أنظمة المحفز (الأولي) ‎las‏ -ناتا المجفف
بالرش المعدل بشكل مستقل» تصنيعهاء تفاعلهاء اختزالهاء تنشيطها؛ تعديلها؛ مناولتها؛ تخزينهاء ونقلها في جو خامل ‎Jie‏ غاز مكون من نيتروجين ‎Np‏ 0100860 هيليوم ‎<helium He‏ و/أو أرجون ‎argon Ar‏ لا ‎tle‏ و/أو في مذيب هيدروكريوني ‎hydrocarbon solvent‏ مشبع و/أو عطري مثل تلك الموصوفة في هذه الوثيقة. يمكن أن تتضمن تلك الظروف تقنيات معروفة جيدًا لتلك الأنظمة مثل تقنيات ‎.Schlenk line‏ أنواع البلمرة يمكن استخدام نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل في تفاعلات بلمرة أولفين ‎olefin‏ في طور الغاز أو طور السائل لتعزيز معدل بلمرة مونومر و/أو مونومر (مونومرات) مشتركة. تتضمن تفاعلات طور السائل طور ملاط ‎slurry‏ وطور محلول. في بعض الجوانب يتم إجراء تفاعل 0 بلمرة الأولفين «165ه في طور غازء على نحو بديل طور سائل؛ على نحو بديل طور ملاط ‎slurry‏ ‏على نحو بديل طور محلول. تكون ظروف تفاعلات بلمرة الأولفين ‎olefin‏ في طور الغاز وطور السائل ‎dang‏ عام معروفة جيدًا. ‎yall‏ يتم وصف ظروف تفاعلات بلمرة أولفين ‎olefin‏ في طور الغاز فيما يلي. مفاعلات بلمرة يمكن إجراء البلمرة في ضغط مرتفع؛ مفاعل بلمرة طور سائل أو طور غاز لتوفير بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ للاختراع تركيبة. تكون المفاعلات والطرق المذكورة ‎dag‏ عام معروفة جيدًا المجال. على سبيل المثال» يمكن أن يكون مفاعل/ طريقة البلمرة في طور السائل ‎Ble‏ عن طور محلول أو طور ملاط ‎slurry‏ مثل الموصوف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 3,324,095. يمكن أن يستخدم مفاعل/طريقة بلمرة طور الغاز مفاعلات بلمرة طول غاز -ذات طبقة تم تقليبها (مفاعلات 0 من نوع ‎(SB-GPP‏ ومفاعلات بلمرة طور-غاز ذات طبقة مميعة (مفاعلات من نوع ‎(FB-GPP‏ ‏وعامل تكثيف مستحث ويمكن إجراؤها في بلمرة نمط تكثيف ‎condensing mode polymerization‏ ‎Jie‏ الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,453,399؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 0 براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,994,534؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,352,749؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,462,999؛ وبراءة الاختراع الأمريكية رقم 6,489,408. يمكن أن 5 يكون مفاعل/طريقة بلمرة طور الغاز عبارة عن مفاعل/طريقة طبقة مميعة كما تم الوصف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 3,709,853؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,003,712؛ براءة الاختراع
الأمريكية رقم 4,011,382؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,302,566؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 9 براءة الاختراع الأمريكية رقم ¢4,882.400 براءة الاختراع الأمريكية رقم ¢5,352,749 براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,541,270؛ المكتب الأوروبي--0,802,202؛ والبراءة البلجيكية رقم 0 . تكشف البراءات المذكورة عن عمليات بلمرة طور الغاز حيث يتم تقليب وسط البلمرة ميكانيكيًا أو مميعة بواسطة التدفق المستمر للمونومر الغازي ومخفف. تتضمن عمليات طور الغاز الأخرى المتوقعة مجموعات أو عمليات بلمرة متعددة المراحل مثل الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,627,242؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,665,818؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 5 المكتب الأوروبي-اً-0,794,200؛ المكتب الأوروبي-ب0,649,992-1؛ المكتب
الأوروبي-أ-0,802,202؛ والمكتب الأوروبي -ب-634421.
في تجسيد توضيحي تستخدم طريقة البلمرة مفاعل بلمرة طور غاز لطبقة مميعة بتدرج دليلي (من نوع ‎i) (Pilot Reactor‏ تشتمل على وعاء مفاعل ‎reactor vessel‏ يتضمن طبقة مميعة لمسحوق من بوليمر مشترك من إيقيلين ‎[ethylene‏ ألفا -أولفين ‎calpha-olefin‏ ولوح توزيع موضوعة على الرأس ‎andl‏ وتحديد مدخل غاز ‎bottom gas inlet (ew‏ ويتضمن قطاع متمدد ‎expanded‏ ‎csection‏ أو نظام فرازة مخروطية ‎cyclone system‏ عند الجزء العلوي لوعاء المفاعل لتقليل كمية
5 المواد الدقائقية من الراتنج ‎resin fines‏ التي يمكن أن تتسرب من طبقة المائع. يحدد القطاع المتمدد مخرج غاز. يشتمل المفاعل من نوع ‎Pilot Reactor‏ أيضًا على منفاخ ضغطي ‎compressor blower‏ ذي قدرة كافية لتدوير وتدويم الغاز بشكل مستمر من خارج مخرج الغاز في القطاع المتمدد في ‎gall‏ ‏لوعاء المفاعل إلى أسفل وداخل مدخل الغاز السفلي ل ‎Pilot Reactor‏ ومن خلال لوح التوزيع وطبقة مميعة. يشتمل ‎Pilot Reactor‏ أيضًا على نظام تبريد لإزالة حرارة البلمرة والحفاظ على الطبقة المميعة
0 عند درجة حرارة مستهدفة. تتم مراقبة تركيبات الغازات ‎Jie‏ إيثيلين ‎cethylene‏ ألفا- أولفين ‎alpha-‏ ‎colefin‏ هيدروجين ‎chydrogen‏ وأكسجين ‎All oxygen‏ تم إدخالها في ‎Pilot Reactor‏ بواسطة استشراب الغاز المتوازي في حلقة التدوير وذلك للحفاظ على تركيزات محددة التي تحدد وتمكن من التحكم في خواص البوليمر. في بعض التجسيدات يتم تبريد الغازات؛ مما يؤدي إلى انخفاض درجة الحرارة لها أقل من نقطة الندى ‎«led‏ في الوقت المذكور يكون ‎Reactor‏ ]110 في عملية نمط تكثيف
‎condensing mode operation CMO 5‏ أو عملية نمط تكثيف مستحثة ‎inert condensing mode‏ ‎-operation ICMO‏ في ‎«CMO‏ توجد السوائل أسفل المبرد وفي الرأس السفلي أسفل لوح التوزيع.
يمكن إدخال نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل في صورة ملاط ‎slurry‏ على مسحوق جاف داخل مفاعل ‎Pilot Reactor‏ من أجهزة مرتفعة الضغط» حيث يتم إدخال الملاط ‎slurry‏ من خلال مضخة سرنجة وبتم إدخال المسحوق الجاف من خلال قرص مدرج. يدخل نظام المحفز بصورة نمطية الطبقة المميعة في الثلث السفلي لارتفاع الطبقة له. يشتمل المفاعل ‎Pilot Reactor‏ أيضًا على طريقة الوزن الطبقة المميعة ومنافذ عزل (نظام تصريف المنتج) لتصريف مسحوق من بوليمر مشترك من إيثيلين ‎fethylene‏ ألفا --أولفين ‎alpha-olefin‏ من وعاء المفاعل استجابة لزيادة وزن الطبقة المميعة مع استمرار تفاعل البلمرة. ظروف البلمرة ظروف بلمرة (مشتركة) أي نتيجة متغير فعال أو توليفة من تلك المتغيرات» ‎Jie‏ تركيبة 0 محفز ؛ كمية مادة التفاعل؛ نسبة مولارية من اثنين من مواد التفاعل؛ غياب مواد متداخلة (على سبيل المثال؛ الماء 1120 ‎water‏ والأكسجين ‎¢(oxygen Op‏ أو متغير عملية (على سبيل ‎(Jl)‏ معدل أو درجة حرارة تيار التغذية)» خطوة» أو متوالية التي تكون فعالة ونافعة لطريقة البلمرة المشتركة للاختراع في ‎Jolin‏ (مفاعلات) البلمرة لتوفير تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع. يمكن تثبيت واحد على ‎(J‏ على نحو بديل كل من ظروف البلمرة (المشتركة) (أي؛ غير 5 المتغيرة) أثناء إنتاج تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع. يمكن الإشارة إلى ظروف بلمرة (مشتركة) الثابتة في هذه الحالة بتعبير ظروف ‎Brey‏ (مشتركة) في الحالة المستقرة. تكون ظروف بلمرة (مشتركة) في الحالة المستقرة نافعة لتحقيق تجسيدات مستمرة من تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع لها نفس خواص البوليمر. على نحو بديل؛ يمكن تنوع واحد على الأقل؛ على نحو بديل اثنين أو أكثر من ظروف 0 البلمرة (المشتركة) في متغيرات التشغيل المحددة لها أثناء إنتاج تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ ‏وفقاً للاختراع وذلك للانتقال من الإنتاج لتجسيد أول لتركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع التي تتضمن مجموعة أولى من خواص البوليمر إلى تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ غير ابتكارية أو لتجسيد ثاني لتركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع الذي يكون به مجموعة ثانية من خواص البوليمر» حيث تختلف المجموعات الأولى والثانية من خواص البوليمر ويكون ‎JS‏ منها داخل 5 الحدود الموصوفة في هذه الوثيقة لتركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع. على سبيل المثال» تكون جميع ظروف البلمرة (المشتركة) الأخرى متساوية؛ تنتج نسبة مولارية مرتفعة من تيارات
تغذية مونومر مشترك ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة ‎[carbon (eX‏ إيثبلين ‎ethylene‏ في طريقة الاختراع للبلمرة المشتركة كثافة منخفضة لتركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ ‏لمنتج الاختراع الناتج. يتم السماح بالانتقال من مجموعة إلى مجموعة أخرى من ظروف البلمرة ‎(AS)‏ داخل معنى " ظروف بلمرة (مشتركة)' حيث تكون متغيرات تشغيل لكلا مجموعات ظروف البلمرة (المشتركة) في النطاقات المحددة لها في هذه الوثيقة. تتمثل النتائج النافعة للانتقال السابق في أنه يمكن تحقيق أي ‎dad‏ خاصية موصوفة لتركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً
للاختراع بواسطة ذوي المهارة العادية في المجال في ضوء التعليمات الواردة في هذه الوثيقة. يمكن أن تتضمن ظروف البلمرة (المشتركة) لمفاعلات/طرق طور الغاز أو السائل أيضًا واحد أو أكثر من مواد الإضافة ‎Jie additives‏ عامل نقل السلسلة ‎chain transfer agent‏ معزز ‎«promoter 0‏ أو عامل كسح ‎scavenging agent‏ تكون عوامل نقل السلسلة معروفة جيداً وبمكن أن تكون عبارة عن فلز ألكيل ‎Jie alkyl metal‏ داي إيثيل زنك ‎zine‏ الإطاءنل. تكون المعززات معروفة جيداً مثل في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,988,783 ويمكن أن تتضمن كلوروفورم ‎«chloroform‏ ‏كلوريد الكاليفورتيوم ‎«californium chloride CFCI3‏ تراي كلورو إيثان ‎«trichloroethane‏ وداي فلورو تترا كلورو إيثان ‎.difluorotetrachloroethane‏ يمكن أن تكون عوامل الكسح عبارة عن تراي 5 ألكيل ألومنيوم ‎trialkylaluminum‏ يمكن تشغيل عمليات بلمرة طور الملاط ‎slurry‏ أو الغاز بدون (غير المضافة بشكل متعمد) عوامل الكسح. يمكن أن تتضمن ظروف البلمرة (المشتركة) لمفاعلات /عمليات بلمرة طور الغاز ‎Lad‏ كمية (على سبيل المثال؛ 0.5 إلى 200 جزءٍ في المليون على أساس جميع تيارات التغذية داخل مفاعل) عوامل تحكم ثابتة و/أو مواد إضافة للاستمرار مثل ستيارات ألومنيوم ‎aluminum stearate‏ أو بولي إيثيلين إيمين ‎.polyethyleneimine‏ يمكن إضافة
0 عوامل تحكم ثابتة إلى مفاعل طور الغاز لتثبيط تكوين أو تراكم شحنة ساكنة فيه. يمكن أن تتضمن ظروف البلمرة (المشتركة) ‎Wail‏ استخدام هيدروجين ‎hydrogen‏ > للتحكم في الخواص النهائية لتركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ يتم وصف استخدام الهيدروجين ‎hydrogen Hp‏ المذكور ‎dag‏ عام الموصوف في المرجع 76-78 ‎Polypropylene Handbook‏ ‎(Hanser Publishers, 1996)‏ تكون جميع الأشياء الأخرى متساوية؛ يمكن أن يزيد استخدام 5 الهيدروجين ‎hydrogen‏ معدل تدفق المصهور ‎melt flow rate MFR‏ لمعامل الانصهار ‎meltindex‏ ‎cal MI‏ حيث يتأثر ‎MFR‏ أو ‎MI‏ بتركيز الهيدروجين ‎hydrogen‏ يمكن أن تتراوح النسبة المولارية
من هيدروجين ‎hydrogen‏ إلى إجمالي المونومر (هيدروجين ‎[hydrogen Hp‏ مونومر)؛ هيدروجين ‎hydrogen‏ إلى إيثيلين ‎ethylene‏ (هيدروجين ‎Ha‏ 60ع00:0رط/كربون 2© ‎(carbon‏ أو هيدروجين ‎hydrogen‏ إلى مونومر مشترك (هيدروجين ‎(olefin نيفلوأ-٠ / hydrogen Ha‏ من 0.0001 إلى 10< على نحو بديل 0.0005 إلى 5؛ على نحو بديل 0.001 إلى 3؛ على نحو بديل 0.001 إلى 0.10 يمكن أن تتضمن ظروف البلمرة (المشتركة) ضغط جزئي للإيثيلين ‎ethylene‏ في مفاعل (مفاعلات) البلمرة بشكل مستقل من690 إلى 3450 كيلو باسكال (كيلو ‎«July‏ 100 إلى 500 رطل لكل بوصة مربعة مطلق؛ على نحو بديل 1030 إلى 2070 كيلو باسكال (150 إلى 300 رطل لكل بوصة ‎ape‏ مطلق)؛ على نحو بديل 1380 إلى 1720 كيلو باسكال (200 إلى 250 0 رطل لكل بوصة مريعة ‎(Blas‏ على نحو بديل 1450 إلى 1590 كيلو باسكال (210 إلى 230 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ على سبيل المثال» 1520 كيلو ‎dh) 220) Jul‏ لكل بوصة مريعة مطلق). 1.000 رطل لكل بوصة مريعة مطلق = 6.8948 كيلو باسكال. في بعض الجوانب يتم ‎shal‏ بلمرة طور الغاز في مفاعل بلمرة طور الغاز ذي طبقة-مميعة ‎fluidized bed-gas phase polymerization FB-GPP‏ في ظروف بلمرة ذات طبقة مميعة؛ لطور 5 الغاز ذات صلة. تكون تلك الظروف ‎Ble‏ عن أي متغير أو توليفة من المتغيرات التي يمكن أن تؤثر على تفاعل البلمرة في المفاعل ‎FB-GPP‏ أو تركيبة أو خاصية لمنتج بوليمر مشترك من إيثيلين ‎all [ethylene‏ -أولفين ‎alpha-olefin‏ تم تصنيعه بهذه العملية. يمكن أن تتضمن المتغيرات تصميم وحجم المفاعل؛ تركيبة وكمية المحفز؛ تركيبة وكمية مادة التفاعل؛ نسبة مولارية من اثنين من مواد التفاعل المختلفة؛ وجود أو غياب غازات التغذية ‎Jie‏ الهيدروجين ‎hydrogen Ha‏ و/أو الأكسجين ‎oxygen 0: 0‏ نسبة مولارية من غازات التغذية مقابل مواد ‎dell‏ غياب أو تركيز مواد التداخل ‎Ae)‏ سبيل المثال؛ الماء 1120 ‎«(water‏ غياب أو وجود عامل تكثيف مستحث ‎induced‏ ‎ccondensing agent ICA‏ متوسط زمن بقاء البوليمر ‎average polymer residence time avgPRT‏ في المفاعل» معدلات الضغط الجزئي للمكونات؛ معدلات تغذية المونومرات» درجة ‎pha‏ طبقة المفاعل (على سبيل المثال» درجة حرارة طبقة مميعة)؛ طبيعة وتسلسل خطوات العملية؛ الفترات 5 الزمنية للانتقال بين الخطوات. في إجراء طريقة الاختراع» يمكن الحفاظ على المتغيرات غير تلك الموصوفة أو المتغيرة بواسطة طريق الاختراع ثابتة.
يمكن أن تتراوح النسبة المولارية لغاز مونومر مشترك/ إيثيلين ‎Cx/C2 ethylene‏ لمونومر مشترك وإيثيلين ‎ethylene‏ الذي تم إدخاله في المفاعل ‎FB-GPP‏ من 0.0001 إلى 0.1؛ على نحو بديل من 0.0002 إلى 0.05؛ على نحو بديل من 0.0004 إلى 0.02. يمكن أن يتراوح الضغط الجزئي للإيثيلين ‎ethylene‏ المفاعل ‎-FB-GPP‏ من 690 إلى 2070 كيلو باسكال (كيلو باسكال» أي؛ من 100 إلى 300 رطل لكل بوصة مربعة مطلق (رطل لكل بوصة مربعة مطلق))؛ على نحو بديل من 830 إلى 1655 كيلو ‎Jab‏ (120 إلى 240 رطل لكل بوصة مريعة مطلق)؛ على نحو بديل من 1300 إلى 1515 كيلو باسكال (190 إلى 220 رطل لكل بوصة مربعة مطلق).على نحو ‎(Sa cin‏ أن يتراوح الضغط الجزئي للإيقيلين ‎ethylene‏ ‏من 690 إلى 3450 كيلو باسكال (كيلو باسكال» 100 إلى 500 رطل لكل بوصة مربعة مطلق 0 ((رطل لكل بوصة مربعة مطلق))؛ على نحو بديل 1030 إلى 2070 كيلو باسكال (150 إلى 300 رطل لكل بوصة ‎drape‏ مطلق)؛ على نحو بديل 1380 إلى 1720 كيلو باسكال (200 إلى 250 رطل لكل بوصة ‎drape‏ مطلق)؛ على نحو بديل 1450 إلى 1590 كيلو باسكال (210 إلى 230 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ على سبيل المثال» 1520 كيلو ‎dh) 220) Jul‏ لكل بوصة مربعة مطلق). 1.000 رطل لكل بوصة مريعة مطلق = 6.8948 كيلو باسكال. يمكن أن تتراوح النسبة المولارية ‎Sd‏ هيدروجين ‎hydrogen‏ إلى إيثيلين ‎ethylene‏ (هيدروجين ‎(carbon ©2 (s1)S/hydrogen H2‏ في المفاعل ‎FB-GPP‏ من 0.0001 إلى 0.25؛ على نحو بديل من 0.0005 إلى 0.200؛ على نحو بديل من 0.005 إلى 0.149؛ على نحو بديل من 0.009 إلى 0.109؛ على نحو بديل من 0.010 إلى 0.100. تركيز أكسجين ‎oxygen Op‏ بالنسبة لأجزاء ‎aaa‏ إيثيلين ‎ethylene‏ (الأكسجين ‎oxygen‏ ‏0 0 / كربون ‎carbon Cy‏ الأكسجين ‎oxygen Op‏ لكل مليون ‎anally gia‏ إيثيلين ‎ethylene‏ ‎((ppmv)‏ في المفاعل 113-000. بصورة نمطية؛ لم يتم إدخال الأكسجين ‎oxygen‏ بشكل مستهدف داخل المفاعل ©7-01. في بعض التجسيدات يكون المفاعل 73-001 خالي ب درجة كبيرة من الأكسجين ‎coxygen Op‏ على سبيل المثال؛ يبلغ الأكسجين 02 ‎oxygen‏ / كربون ‎carbon Cp‏ من 0 إلى 0.0001 جزء في المليون بالحجم؛ على نحو بديل 0.0000 جزءٍ في المليون بالحجم. يمكن أن تتراوح درجة حرارة طبقة المفاعل في المفاعل ‎FB-GPP‏ من 90 درجة إلى 120 درجة مئوية؛ على نحو بديل من 95 درجة إلى 115 درجة مئوية؛ على نحو بديل من 99 درجة إلى
0 درجة مثئوية؛ على نحو بديل من 100.0 درجة إلى 109 درجة مئوية؛ على نحو بديل من 0 درجة إلى 89 درجة مثوية. متوسط زمن بقاء البوليمر ‎polymer residence time avgPRT‏ عع27©0. عدد الدقائق أو الساعات على متوسط منتج البوليمر المستقر في المفاعل ‎(Sa JFB-GPP‏ أن يتراوح ‎avgPRT‏ من 30 دقيقة إلى 10 ساعات؛ على نحو بديل من 60 دقيقة إلى 5 ساعات؛ على نحو بديل من 90 دقيقة إلى 4 ساعات؛ على نحو بديل من 1.7 إلى 3.0 ساعات. مفاعل طور الغاز وبدء أو إعادة بدء طريقة البلمرة يتضمن بدء أو إعادة بدء مفاعل ‎FB-GPP‏ معاد التشغيل (بدء بارد) أو ‎sale)‏ بدء مفاعل ‎FB-GPP‏ معاد التشغيل (بدء دافئ) فترة زمنية التي تكون قبل الوصول إلى ظروف البلمرة في الحالة 0 المستقرة لخطوة (أ). يمكن أن يتضمن التشغيل أو إعادة التشغيل استخدام طبقة نواة البوليمر مسبقة التحميل أو المحملة؛ على التوالي» ‎Jala‏ مفاعل ذي طبقة مميعة. يمكن أن تتكون طبقة نواة البوليمر من مسحوق من بولي إيثيلين ‎Jie polyethylene‏ بوليمر متجانس بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ أو البوليمر المشترك من إيثيلين ‎fethylene‏ ألفا -أولفين ‎.alpha-olefin‏ ‏يمكن أيضًا أن يتضمن بدء أو ‎sale)‏ بدء المفاعل ‎FB-GPP‏ انتقالات غلاف الغاز الجوي التي تتضمن ‎Wad‏ تطهير الهواء أو الغاز (الغازات) غير المطلوية الأخرى من المفاعل باستخدام غاز تطهير خامل ‎inert purge gas‏ جاف (لا مائي)؛ متبوعة بالتطهير باستخدام غاز تطهير خامل تم الحصول عليه من المفاعل ‎FB-GPP‏ مع غاز الإيثيلين ‎ethylene‏ الجاف. يمكن أن يتكون غاز التطهير الخامل الجاف بصورة أساسية من نيتروجين ‎nitrogen Np‏ جزيئي» أرجون ‎argon‏ هيليوم ‎chelium‏ أو خليط من أي اثنين أو أكثر من ذلك. في حالة عدم التشغيل» قبل البدء (بدء بارد)؛ 0 يتضمن المفاعل ‎FB-GPP‏ جو من الهواء. يمكن استخدام غاز التطهير الخامل الجاف لكسح الهواء من مفاعل ‎FB-GPP‏ معاد التشغيل أثناء مراحل مبكرة من البدء لتوفير مفاعل ‎FB-GPP‏ به جو يتكون من غاز التطهير الخامل الجاف. قبل ‎sale)‏ التشغيل (على سبيل ‎(JE‏ قبل التغير في طبقات التبلر)؛ يمكن أن يتضمن مفاعل ‎FB-GPP‏ جو من ‎ICA‏ غير المطلوب أو غاز أو بخار غير مطلوب آخر. يمكن استخدام غاز التطهير الخامل الجاف لكسح البخار أو الغاز غير المطلوب 5 من مفاعل ‎FB-GPP‏ الانتقالي أثناء المراحل المبكرة لإعادة التشغيل لتزويد المفاعل ‎FB-GPP‏ بجو يتكون من غاز التطهير الخامل الجاف. يمكن كسح أي غاز تطهير خامل بذاته من المفاعل ‎FB-‏
‎GPP‏ باستخدام غاز إيثيلين ‎ethylene‏ جاف. يمكن أن يتضمن الإيثيلين ‎ethylene‏ الجاف أيضًا غاز هيدروجين ‎hydrogen‏ جزبئي بحيث يتم إدخال غاز الإيثيلين ‎ethylene‏ الجاف ‎daly‏ مفاعل ذي طبقة مميعة في صورة خليط منه. على نحو بديل يمكن إدخال غاز الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‏الجزيئي الجاف بصورة منفصلة وبعد انتقال الغلاف الجوي لمفاعل ذي طبقة مميعة إلى إيثيلين ‎ethylene 5‏ يمكن إجراء انتقالات غلاف الغاز الجوي قبل؛ أثناء؛ أو بعد تسخين المفاعل من نوع ‎FB-GPP‏ إلى درجة حرارة البلمرة لظروف البلمرة. يتضمن أيضًا بدء أو إعادة بدء المفاعل من نوع ‎FB-GPP‏ إدخال تيارات تغذية من مواد التفاعل والمواد الكاشفة فيه. تتضمن مواد التفاعل إيثيلين ‎ethylene‏ وألفا - أولفين ‎.alpha-olefin‏ ‏تتضمن المواد الكاشفة المدخلة في مفاعل ذي طبقة مميعة غاز الهيدروجين ‎all hydrogen‏ 0 وعامل التكثيف المستحث ‎induced condensing agent ICA‏ ونظام المحفز زيجلر-ناتا المجفقف- بالرش المعدل. يتضمن مركب جميع النظائر والصور الغنية نظائريًا والمتوفرة طبيعيًا له. يمكن أن يكون للصور الغنية استخدامات طبية أو مضادة للتزييف. في بعض الجوانب يمكن أن يكون أي مركب؛ ‎ASH‏ صيغة؛ ‎dad‏ أو منتج تفاعل في هذه الوثيقة خالي من أي من العناصر الكيميائية التي تم اختيارها من المجموعة التي تتكون من: هيدروجين 11 0170:0860 ليقيوم ‎«beryllium Be agin dlithium Li‏ بورون ‎B‏ 0:00 كريون ‎nitrogen N (pag yin «carbon C‏ أكسجين 0 ‎coxygen‏ فلورين ‎F‏ 11001106» صوديوم ‎sodium‏ ‎(Na‏ المغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ ألومنيوم ‎aluminium Al‏ سيليكون :5 ‎«silicon‏ فوسفور ‎cphosphorus P‏ كبريت ‎¢sulfur S‏ كلور © ‎cchlorine‏ بوتاسيوم ‎¢potassium K‏ كالسيوم ‎calcium‏ ‎«Ca 20‏ سكاتديوم ‎scandium Sc‏ تيتاتيوم ‎«titanium Ti‏ فاتاديوم ‎«vanadium V‏ كروم ‎«chromium Cr‏ منغنيز ‎¢manganese Mn‏ حديد ‎Fe‏ وت كويالت ‎«cobalt Co‏ تيكل ‎enickel Ni‏ نحاس ‎copper‏ ‎«Cu‏ زنك ‎«zine Zn‏ جاليوم ‎«gallium Ga‏ جرمانيوم ‎«germanium Ge‏ زرنيخ ‎carsenic As‏ سيلينيوم ‎¢selenium Se‏ بروم ‎<bromine Br‏ روديديوم ‎¢strontium St agile yi rubidium Rb‏ إيتريوم لا ‎yttrium‏ زركونيوم ‎czirconium Zr‏ تيونيوم ‎niobium Nb‏ مولييدتيوم ‎«molybdenum Mo‏ تكنيتيوم ‎technetium Te‏ روتثنيوم ‎ctechnetium Ru‏ روديوم ‎rhodium Rh‏ بالاديوم ‎palladium‏ ‎Pd‏ فضة ‎Ag‏ تبازى كادميوم ‎«cadmium Cd‏ إنديوم ‎In‏ 001000 قصدير 50 ‎«tin‏ أنتيموني
‎cantimony Sb‏ تيلوريوم ‎ctellurium Te‏ يود ‎iodine I‏ سيزيوم ‎«cesium Cs‏ باريوم ‎<barium Ba‏ هافنيوم ‎chafnium Hf‏ تاتتالوم ‎ctantalum Ta‏ تنغستن 157 ‎tungsten‏ ريتيوم ‎Re‏ مستستصعران أوزميوم ‎cosmium Os‏ إريديوم ‎iridium Ir‏ بلاتينيوم ‎«platinum Pt‏ ذهب ‎Au‏ 010ع» مركيوري ‎mercury‏ ‎(Hg‏ ثاليوم 11 ‎cthallium‏ رصاص ‎Pb‏ 1680؛ بزموث ‎cbismuth Bi‏ لاتثانويد ‎«lanthanoids‏ وأكتينويد ‎¢actinoids 5‏ شريطة عدم استبعاد العناصر الكيميائية المطلوية بواسطة المركب؛ التركيبة؛ الصيغة؛ الخليط» أو منتج التفاعل (على سبيل المثال؛ كريون © ‎carbon‏ وهيدروجين 11 ‎hydrogen‏ المطلوب بواسطة بولي أولفين ‎polyolefin‏ أو كريون © ‎«carbon‏ هيدروجين ‎chydrogen H‏ وأكسجين ‎oxygen‏ ‏© المطلوب بواسطة الكحول 16001ة).
ينطبق ما يلي ما لم تتم الإشارة إلى خلاف ذلك. على نحو بديل يسبق تجسيدات مميزة. 0 يعني 41 منظمة المقاييس» ‎International‏ 1141قى ‎«Pennsylvania «West Conshohocken‏ ‎USA‏ يعني ‎ISO‏ منظمة المقاييس» ‎«Geneva «International Organization for Standardization‏ ‎Switzerland‏ يتم استخدام أي مثال مقارن لأغراض الشرح فقط ولا تعد كمجال سابق. يعني خالي من أو ينقصه الغياب التام؛ على نحو بديل لا يمكن الكشف عنه. يكون ‎TUPAC‏ عبارة عن ‎IUPAC Secretariat, Research ) International Union of Pure and Applied Chemistry‏ ‎(Triangle Park, North Carolina, USA 15‏ تعني كلمة يمكن اختيار مسموح به؛ وليس أمر. يعني عملي قادر أو فعال وظيفيًا. يعني اختياري (بشكل اختياري) ‎We‏ (أو مستبعد)؛ على نحو بديل يعني يوجد (أو متضمن). يتم قياس الخواص باستخدام طرق وظروف الاختبار القياسية للقياس (على سبيل المثال؛ لزوجة: 23 درجة مئوية و101.3 كيلو باسكال). تتضمن النطاقات نقاط النهاية؛ نطاقات فرعية؛ والقيم الكلية و/أو الجزئية المفترضة؛ ماعدا أن نطاق الأعداد الصحيح لا يتضمن
0 قيم جزيئية. درجة حرارة الغرفة: 23 درجة مثوية + 1 درجة مئوية. إنتاجية محفز: محسوية بالكيلوجرامات من راتنج بوليمر (مشترك) تم تصنيعها لكل كيلوجرام من محفز مستخدم (كجم من بوليمر مشترك/ كجم محفز” أو؛ بشكل ‎(‘papas hase‏ يعتمد حساب الكيلوجرام للمحفز على كمية التيتانيوم ‎titanium‏ في البوليمر كما تم القياس بواسطة القياس الطيفي الفلووري بالأشعة السينية ‎X-ray Fluorescence Spectrometry Ti IXRF‏ أو بواسطة القياس الطيفي بالانبعاث الضوئي للبلازما المقترن ‎Inductively Coupled Plasma Optical Emission Gis‏ ‎Spectrometry Ti ICPES‏ يمكن التعبير عن إنتاجية المحفز كنطاق من كجم/كجم (تم تحديده
بواسطة ‎(Ti IXRF‏ إلى كجم/كجم (تم تحديده بواسطة ‎(Ti ICPES‏ طرق اختبار النقاء: 8871411746-15»؛ طريقة الاختبار القياسية لنقاء الأغطية البلاستيكية ‎٠ (Standard Test Method for Transparency of Plastic Sheeting)‏ يتم التعبير عن النتائج في صورة نسبة مئوية )%( للانتقال. طريقة اختبار تأثير خزق: تم قياسها ‎(as‏ ل ‎ASTM D1709-16a, Standard Test Methods‏ ‎for Impact Resistance of Plastic Film‏ بواسطة ‎Free-Falling Dart Test Method, Method‏ ‎.A.‏ تستخدم ‎Method A‏ سن له £38.10 0.13- مم )1.500 + 0.005— بوصة) قطر رأس نصف كروي تم إسقاطه من ارتفاع يبلغ 0.66 + 0.01 متر (26.0 + 0.4 بوصة). يمكن استخدام طريقة الاختبار المذكورة للطبقات الغشائية التي تتطلب مقاومات التأثير لها كتل تبلغ حوالي 50جم 0 أو أقل إلى حوالي 6 كجم لتكسيرها. يتم التعبير عن النتائج بالجرامات (جم). طريقة اختبار الكثافة: تم قياسها وفقًا ل ‎ASTM 792-13, Standard Test Methods for‏ ‎Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement, Method 3‏ (لاختبار المواد البلاستيكية الصلبة في السوائل غير الماء؛ على سبيل المثال» في 2-بروبانول -2 ‎propanol‏ سائل). تسجيل النتائج بوحدات الجرام لكل سنتيمتر مكعب (جم/ سم3). طريقة اختبار تمزق ‎:Elmendorf‏ تم قياسها ‎ys‏ ل ‎ASTM 1922-09, Standard Test‏ ‎Methods for Propagation Tear Resistance of Plastic Film and Thin Sheeting by Pendulum‏ ‎Method, Type B‏ (نصف قطر ثابت). (مكافئ تقنيًا ل 6383-2 ‎(ISO‏ سجل النتائج كتمزق مُقاس في اتجاه معاكس ‎cross direction CD‏ أو اتجاه الآلة ‎machine direction MD‏ بقوة الجرام ‎gram-‏ ‎force gf‏ طريقة اختبار ثقب الطبقة الغشائية: تم قياسيها وفقاً ل ,)95(2012 — ‎ASTM D5748‏ ‎Jas .Standard Test Method for Protrusion Puncture Resistance of Stretch Wrap Film‏ مقاومة الطبقة الغشائية للثقب كمقاومة اختراق للطبقة الغشائية بواسطة مجس يرتطم بطبقة غشائية بسرعة قياسية مثل 250 ‎finde‏ في الدقيقة (مم/ دقيقة). يتم تغليف المجس ببولي تترا فلورو إيثيلين ‎polytetrafluoroethylene‏ ويكون له قطر خارجي يبلغ 1.905 سم (0.75 بوصة). يتم تثبيت الطبقة 5 الغشائية أثناء الاختبار. يخترق المجس في النهاية أو يكسر الطبقة الغشائية المثبتة. يتم تسجيل قمة القوة عند الكسرء أي؛ أقصى قوة؛ طاقة (تشغيل) لكسر أو اختراق الطبقة الغشائية المثبتة؛ والمسافة التي يخترقها المجس عند الكسرء باستخدام برنامج اختبار ميكانيكي. يمنح المجس إجهاد ثنائي
المحور على الطبقة الغشائية المثبتة التي تجسد نوع الإجهاد الذي تتم مصادفته بواسطة الطبقات الغشائية في العداد من تطبيقات الاستخدام النهائي للمنتج. تكون المقاومة المذكورة مقياس لقدرة امتصاص الطاقة للطبقة الغشائية لمقاومة الثقب في هذه الظروف. يتم التعبير عن النتائج بقيمة قوة قدم -رطل لكل بوصة مربعة (قدم *رطل لكل قدم/ بوصة3).
طريقة اختبار معامل تدفق )190 درجة مئوية؛ 21.6 كجم؛ "7121): تستخدم ‎ASTM‏ ‎Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion‏ ,101238-13 ‎(Platometer‏ باستخدام ظروف 190 درجة مئوية/ 21.6 كيلوجرامات (كجم). سجل النتائج في صورة ‎lang‏ جرام تمت تصفيتها تتابعيًا لكل 10 دقيقة (جم/ 10 دقائق) أو مكافئ بقمية ديسيجرام لكل 0 دقيقة (ديسي جرام/ 1 دقيقة).
طريقة اختبار معدل تدفق )190 درجة مئوية؛ 5.0 كيلوجرامات (كجم)؛ "15): لقياس بوليمر (مشترك) أساسه إيثيلين ‎ethylene‏ وفقًا ل ‎cCASTM D1238-13‏ باستخدام ظروف 190 درجة مثوية/ 0 كجم» المعروفة سابقًا ب 'ظروف ‎"BE‏ والمعروفة ‎Lind‏ ب 1. سجل النتائج في صورة وحدات جرام تمت تصفيتها ‎Gali‏ لكل 10 دقيقة (جم/ 10 دقائق) أو مكافئ بقمية ديسيجرام لكل 1.0 دقيقة (ديسي جرام/ 1 دقيقة).
طريقة اختبار نسبة معدل تدفق (190 درجة مئوية؛ '121/15'): محسوبة بواسطة قسمة القيمة التي تم الحصول عليها من طريقة اختبار معامل التدفق 171 على القيمة التي تم الحصول عليها من طريقة اختبار معدل تدفق 15. بدون وحدة.
طريقة استشراب نفاذية الهلام ‎:Gel permeation chromatography GPC‏ طريقة اختبار وزن > متوسط الوزن: حدد الوزن الجزبئي ‎cmolecular weight My,‏ متوسط عدد الوزن الجزبئي
‎My,/ Mp 5 number average molecular weight My 0‏ باستخدام مخططات استشراب تم الحصول عليها على جهاز استشراب نفاذية الهلام مرتفع درجة ‎.(HTGPC, Polymer Laboratories) hall‏ يكون ‎HTGPC‏ مزود بخطوط ‎(Ji‏ كاشف معامل انكسار تفاضتلي ‎differential refractive index‏ ‎detector DRI‏ وثلاث أعمدة ‎Polymer Laboratories PLgel 10um Mixed-B‏ يتم تضمينها جميعًا في فرن تم الحفاظ عليه عند 160 درجة مثوية. تستخدم الطريقة مذيبًا مكونًا من تراي كلورو بنزين
‎trichlorobenzene TCB 5‏ المعالج بهيدروكسي تولوين معالج ‎butylated hydroxytoluene Jui sadly‏ 7 بمعدل تدفق اسمي يبلغ 1.0 ملليلتر في الدقيقة (مل/دقيقة) وحجم حقن اسمي يبلغ 300
ميكرولتر (ميكرو لتر). حضر المذيب بواسطة إضافة 6 جرام من هيدروكسي تولوين معالج بالبيوتيتيل ‎«BHT) butylated hydroxytoluene‏ مضاد أكسدة) في 4 لترات (لتر) من مادة كاشفة من ال درجة 162« 4-تراي كلورو بنزين ‎ctrichlorobenzene TCB‏ وترشيح المحلول الناتج من خلال 0.1 ميكرو متر (ميكرو متر) مرشح ‎Teflon‏ لتوفير المذيب. انزع الغاز من المذيب باستخدام جهاز نزع ‎Sle‏ متوازي قبل دخوله جهاز ©11100. عاير الأعمدة باستخدام مجموعة من مقاييس بولي ستيرين ‎polystyrene PS‏ مشتتة أحادية. بصورة منفصلة؛ قم بتحضير تركيزات معروفة من بوليمر الاختبار المذاب في مذيب بواسطة تسخين كميات معروفة منه في أحجام معروفة من مذيب عند 160 درجة مئوية مع استمرار الرج لمدة ساعتين لتوفير محاليل. (قم بقياس جميع الكميات بتحليل الجاذبية) تركيزات المحلول المستهدفة؛ ‎co‏ لبوليمر الاختبار لما يتراوح من 0.5 إلى 2.0 مللي جام بوليمر لكل ‎lle‏ من محلول (مجم/ مللي لتر)؛ مع التركيزات المنخفضة؛ ‎cc‏ المستخدمة للبوليمرات مرتفعة الوزن الجزيئي. قبل تشغيل كل عينة؛ قم بتطهير كاشف ‎DRI‏ ثم قم بزيادة معدل التدفق في الجهاز إلى 1.0 ‎Me‏ لتر/ دقيقة/» والسماح لكاشف ‎DRI‏ بالاستقرار لمدة 8 ساعات قبل حقن العينة الأولى. احسب ‎My,‏ و1 باستخدام علاقات المعايرة الدولية مع عيارات العمود. احسب ‎Mw‏ عند كل حجم تصفية تتابعية باستخدام المعادلة التالية: ‎Ks) + Gps +1 logM‏ ا راوها = ‎log,‏ ‎a, +1 ay +1‏
؛» حيث تشير الحروف السفلية ‎JX‏ عينة ‎loa‏ يشير الحرف السفلي ‎APS"‏ مقاييس ‎PS‏ ‏7ه 20000175 ‎Krs‏ ويتم الحصول على © ‎Ki‏ من المجال المنشور. بالنسبة لمركبات بولي إيثيلين ‎«polyethylene‏ 0.695/0.000579 = ركا/يره. بالنسبة لمركبات بولي بروبيلين 0017010016065 0.705/0.0002288 < بركايره._ عند كل نقطة في مخطط الاستشراب الناتج» احسب 0 التركيز» ‎c‏ من إشارة ‎DRI‏ المطروحة من القيمة الأولية؛ ‎dpRy‏ باستخدام المعادلة التالية: ‎c=‏ ‏(10/00)/رج10رعج0؟1» حيث ‎Kppy‏ يكون ثابت تم تحديده بواسطة معايرة ‎«DRI‏ / يشير إلى الانقسام؛ و«ل / ‎de‏ يكون عبارة عن الزيادة في معامل الانكسار للبوليمر. بالنسبة لبولي إيثيلين ‎«polyethylene‏ ‎de / dn‏ = 0.109. احسب استخلاص كتلة البوليمر من نسبة المساحة المدمجة لمخطط استشراب ‎SS‏ على حجم التصفية التتابعية وحجم الحقن المساوي لتركيز محدد مسبقًا مضروب في حجم 5 الحقن الحلقي. سجل جميع الأوزان الجزيئية بقيمة الجرام لكل مول (جم/مول) ما لم تتم ملاحظة
خلاف ذلك. كذلك يتم وصف التفاصيل المتعلقة بطرق تحديد ‎(Mp (My,‏ 141770 في براءة الاختراع الأمريكية 2006/0173123 صفحة 25-24 الفقرات ]0334[ إلى [0341]. مخطط ‎(MW)dW/dLog‏ على المحور- ‎y‏ مقابل ‎(MW)Log‏ على المحور - ‎x‏ لتوفير مخطط استشراب ‎Cua «GPC‏ يكون ‎(MW)dW/dLog 5 (MW)Log‏ كما تم التحديد سابقًا. طريقة اختبار نسبة تدفق المصهور (190 درجة مثوية؛ "121/12): محسوية بواسطة قسمة القيمة التي تم الحصول عليها من طريقة اختبار معامل تدفق ‎Typ‏ بواسطة القيمة التي تم الحصول عليها من طريقة اختبار ‎I‏ لمعامل الانصهار. بدون ‎Bang‏ ‏طريقة اختبار معامل انصهار (190 درجة متوية؛ 2.16 كيلوجرامات (كجم)؛ "17 "): بالنسبة لبوليمر (مشترك) أساسه إيثيلين ‎ethylene‏ يتم قياسها ‎Gg‏ ل ‎CASTM D1238-13‏ باستخدام ظروف 0 190 درجة مئوية/ 2.16 كجم؛ المعروف سابقًا ب 'ظروف ‎'E‏ المعروف ‎Wal‏ ب ‎Tp‏ سجل النتائج في صورة وحدات جرام تمت تصفيتها تتابعيًا لكل 10 دقيقة (جم/ 10 دقائق) أو مكافئ بقمية ديسيجرام لكل 1.0 دقيقة (ديسي جرام/ 1 دقيقة). 10.0 عل = 1.00 جرام. يكون معامل الانصهار متناسب عكسيًا مع متوسط الوزن الجزيئي لبولي إيثيلين ‎polyethylene‏ رغم أن التناسب العكسي لا يكون خطي . بالتالي؛ كلما ارتفع الوزن الجزيئي؛ انخفض معامل الانصهار. طريقة اختبار اللمعة الضوئية: المقاسة وفقاً ل 2457-13 ‎Standard Test «ASTM‏ ‎Method for Specular Gloss of Plastic Films and Solid Plastics‏ قم بفياس اللمعة البراقة باستخدام مقياس اللمعة عند زوايا سقوط 20 درجة» 45 درجة؛ 60 درجة»؛ أو 75 درجة. تكون اللمعة البراقة بدون وحدة. طريقة اختبار التضبب الضوئي: المقاسة ‎Uy‏ ل 1003-13 ‎Standard Test <ASTM‏ ‎-Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics 0‏ قم بقياس التضبب باستخدام مقياس تضبب. عبر عن التضبب كنسب انتقال اللمعة والتي عند المرور من خلال الطبقة الغشائية ‎Capa‏ عن شعاع الضوء الساقط بواسطة التشتت الأمامي. يتم التعبير عن النتائج بالنسبة ‎Lgl‏ )%( طريقة اختبار معامل القطع 961 5 %2: تم قياسها ‎Us‏ ل ‎Standard ASTM D882-12‏ ‎Test Methods for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting 5‏ تستخدم ‎Wl‏ 961 أو 2?% معامل قاطع في اتجاه معاكس ‎cross direction CD‏ أو اتجاه الألة ‎.machine direction MD‏ سجل
النتائج بقيمة ميجا باسكال. 6.6948 ميجا باسكال = 1.000.0 رطل لكل بوصة مريعة (رطل لكل بوصة مربعة). طريقة اختبار معامل الشد: تم قياسها ‎Gy‏ ل 0882-12 ‎Standard Test Methods ¢ASTM‏ ‎Jaws for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting‏ النتائج في اتجاه معاكس ‎cross‏ ‎direction CD 5‏ كمتوسط انفعال عند الخضوع بالنسبة المئوية )%( أو متوسط ‎alga)‏ عند الخضوع بقيمة ميجا باسكال» أو في اتجاه الألة ‎machine direction MD‏ كمتوسط انفعال عند الخضوع بالنسبة المئوية (96). 1.000.0 رطل لكل بوصة مريعة (رطل لكل بوصة مريعة) = 6.8948 ميجا باسكال. داي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎chloride‏ 100700ن16171181ل: تم الحصول عليه من ‎Albemarle‏ ‎.Corporation 0‏ إيثانول 0:8001؛ لا ماثي: معدل عضوي؛ تم الحصول عليه من ‎-Pharmco Products‏ داي كلوريد مجنسيوم ‎:magnesium dichloride‏ مادة حاملة؛ تم الحصول عليها من ‎SRC‏ ‎-Worldwide Inc‏ شرائح معدن المجنسيوم ‎magnesium‏ (شرائح ‎-Aldrich Chemical : (Grignard‏ سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ غير آلفة للماء 1: مادة حاملة؛ سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ منخفضة مساحة السطح_ التي تم تعديلها باستخدام داي ميثيل داي كلورو سيلان ‎dimethyldichlorosilane‏ تم الحصول عليها ك 15-610 من ‎.Cabot Corporation‏ تترا هيدروفيوران ‎ctetrahydrofuran‏ لا مائي: معدل عضوي؛ تم الحصول عليه من ‎Pride‏ ‎.Chemical Solution‏ تترا كلوريد التيتانيوم ‎:titanium tetrachloride‏ تم الحصول عليه من ‎WR Grace‏ تراي كلوريد تيتانيوم ‎:AA titanium trichloride‏ تم الحصول عليه من ‎WR Grace‏ تراي إيثيل ألومنيوم ‎:triethylaluminum‏ منشط؛ تم الحصول عليه من ‎Albermarle‏ أو ‎.Akzo‏ ‎(gp‏ هكسيل ألومنيوم ‎dele ctrihexylaluminum‏ اختزال؛ تم الحصول عليه من ‎.Akzo of Albermarle 5‏ المعروف ‎Wiad‏ بتراي - ‎Jaan‏ ألومنيوم ‎.tri-n-hexylaluminum TnHal‏ 1-بيوتين ‎:('C4") I-butene‏ مونومر مشترك؛ مستخدم بنسبة مولارية من ‎CH C2‏ في
جداول 1 و2. إيثيلين ‎("C2") ethylene‏ مونومر؛ مستخدم عند ضغط جزئي ل 2© في جداول 1 و2. أيزو بنتان ‎isopentane‏ عامل تكثيف مستحث 1 10817)؛ مستخدم عند ‎HSH‏ نسبة بالمول )% بالمول) في طور الغاز لمفاعل طور الغاز بالنسبة لمحتوى مولاري إجمالي لمادة طور الغاز في جداول 1 و2. غاز هيدروجين ‎hydrogen‏ جزيئي ("112): مستخدم بنسبة مولارية من 02/112 في جداول 1و2. المثال الابتكاري 1 ‎(IB1)‏ (استنتاجي): تخليق نظام محفز أولي زيجلر -ناتا مجفف-بالرش معدل بواسطة تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ 1: 1 (وزن/وزن). اضف تترا 0 هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ لا مائي (14 كيلوجرامات (كجم)) إلى خزان التغذية. بعد ذلك اضف تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride TiCly‏ )530 جرامات (جم)) ومعدن المغنيسيوم ‎magnesium Mg‏ )36 جم). سخن المحلول الناتج إلى60 درجة مثوية؛ وامزجه لمدة ساعة؛ ثم اضف إيثانول ‎ethanol‏ لا ‎le‏ (14 كجم) لتشكيل محلول أول. ثم اضف مادة صلبة مقسمة بدقة كلوريد المغنيسيوم 0[2ع11 ‎magnesium chloride‏ )1340 جم)ء وامزج عند 60 درجة مئوية لمدة 5 5 ساعات طوال الليل لإذابة كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ وعمل محلول ثاني. بمجرد إذابة كلوريد المغنيسيوم 148612 ‎cmagnesium chloride‏ برد المحلول الثاني إلى 40 درجة مئوية إلى 45 درجة مئوية ثم اضف سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء ‎«Cabosil TS-610)‏ 1.7 كجم) لتوفير معلق. امزج المعلق لمدة 30 دقيقة لتوفير ملاط ‎slurry‏ من نظام محفز أولي ‎Gl la)‏ معدل وسيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء. )8 الملاط ‎slurry‏ في مجفف رش باستخدام الظروف التالية: درجة حرارة مدخل 160 درجة مئوية؛ درجة حرارة مخرج 110 درجة مثوية؛ معدل تغذية يقترب من 45 كجم في الساعة؛ إجمالي تدفق غاز يقترب من 270 كجم في الساعة؛ سرعة جهاز ترذيذ: تتغير بصورة نمطية بحوالي 9685؛ لتوفير نظام المحفز الأولي محفز زيجلر-ناتا المجفف-الأولي المعدّل المجنّف بالرش المعدل ل181؛ الذي يكون له حجم جسيم 50ل متوقع يتراوح من 18 إلى 25 ميكرو متر. المثال الابتكاري 1أ (1818): ‎Galas‏ نظام محفز أولي زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل بواسطة تترا هيدروفيوران ‎[tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ 1: 1 (وزن/وزن). اضف إيثانول
‎ethanol‏ لا ‎Ale‏ (14 كيلوجرامات (كجم)) وتترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ لا ‎Sle‏ (14 كجم) إلى خزان التغذية. بعد ذلك اضف مادة صلبة مقسمة بدقة كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium chloride‏ ‎MgCl‏ )1255 جم). سخن الخليط إلى 60 درجة متوية؛ وامزجه لمدة 5 ساعات طوال الليل لتشكيل محلول ثالث. برد محلول ثالث إلى 40 درجة مثوية إلى 45 درجة مئوية. ثم اضف ألومنيوم تراي تيتانيوم دوديكا كلوريد ‎aluminumtrititanium dodecachloride 11013 AA‏ (459 جم)؛ وامزج لمدة ساعة. ثم اضف سيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء ‎«Cabosil TS-610)‏ 6 كجم) لتوفير معلق. امزج المعلق لمدة 30 دقيقة لتوفير ملاط ‎slurry‏ من نظام محفز أولي زيجلر -ناتا معدل وسيليكا مدخنة ‎fumed silica‏ معالجة-مسبقًا غير آلفة للماء. يكون للملاط ‎slurry‏ ‏لون ازرق. رش الملاط ‎slurry‏ في مجفف رش باستخدام ظروف التجفيف بالرش ل 181 لتوفير نظام
‏0 المحفز ‎AY)‏ محفز زيجلر-ناتا المجفف-الأولي المعدّل المجتّف بالرش المعدل ل 1818. المثال الابتكاري 2 ‎dE2)‏ استنتاجي) أو 2 (ه152): تخليق نظام محفز أولي ‎Bl la)‏ مجفف-بالرش ‎conn‏ مختزل كيميائيًا معدل بواسطة تترا هيدروفيوران ‎fletrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ 1: 1 (وزن/وزن). إجراء تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجنف بالرش ل 1 (استنتاجي) أو ‎[Ela‏ مع كمية فاعلة من عامل اختزال كيميائي لخليط مادة كاشفة من 9640 5 بالوزن عامل اختزال من تراي ‎dasa‏ ألومنيوم ‎trihexylaluminum TnHAL‏ في زبت معدني ‎mineral oil‏ في خزان مزج بحجم 4 لتر لحوالي ساعة لتوفير خليط تفاعل؛ ثم اضف خليط مادة كاشفة من 90612 بالوزن داي إيثيل ألومنيوم كلوريد ‎diethylaluminum chloride DEAC‏ في زيت معدني إلى خليط التفاعل وامزج لمدة ساعة إضافية لتوفير نظام محفز زيجار-ناتا مجفف-بالرش معدل ل 182 مختزل كيميائيًا (استنتاجي) أو ‎dB2a‏ على التوالي. تبلغ النسبة المولارية من تراي 0 هكسيل ألومنيوم ‎trihexylaluminum TnHAL‏ إلى داي إيثيل ألومثيوم كلوريد ‎diethylaluminum‏
‎.1.000 ]/0.875 ‏تقريبًا‎ chloride DEAC ‏نظام محفز زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل. كرر خطوة التخليق‎ (CEL) 1 ‏المثال المقارن‎ ‏إلى 1528 باستثناء استخدام معدل عضوي يتكون من تترا‎ [Bla ‏إلى 152 (استنتاجي) أو‎ 1 ethanol Js) [tetrahydrofuran THF ‏بدلا من تترا هيدروفيوران‎ tetrahydrofuran ‏هيد روفيوران‎ ‏تجاري.‎ UCAT™ J ‏محفز‎ (CEL ‏لتوفير نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل ل‎ 2:0117 5 1-butene ‏و1-بيوتين‎ ethylene ‏((ه)ع1): البلمرة المشتركة لإيثيلين‎ A ‏الابتكاري‎ JE
محفز بواسطة نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل ل 1028 لتوفير تركيبة بوليمر مشترك من إيثيلين ‎fethylene‏ 1-بيوتين ع1-00180. انتج تركيبة بوليمر مشترك إيثيلين ‎fethylene‏ 1-بيوتين ‎1-butene‏ ل ‎(A)IE‏ في مفاعل بلمرة ذي طور غاز مفرد بقدرة ‎zl‏ تبلغ 10 إلى 35 كجم راتنج ‎resin‏ الساعة. بالنسبة للدورة التجريبية؛ قم بالتحميل المسبق للمفاعل قبل البدء بطبقة بلورات من راتنج حبيبي ‎granular resin‏ داخلي. جفف المفاعل باستخدام طبقة بلورات بها أقل من 5 جزءِ في المليون رطوية باستخدام نيتروجين ‎nitrogen‏ عالي النقاء. ثم أدخل غازات مكون التفاعل؛ إيثيلين ‎cethylene‏ هيدروجين ‎hydrogen‏ و1-بيوتين ع«عا1-0»؛ إلى المفاعل لتشكيل تركيبة طور الغاز المطلوية كما يتضح فيما يلي في جدول 1. في الوقت نفسه سخن المفاعل إلى درجة الحرارة المطلوية. بمجرد الوصول إلى ظروف ‎Held)‏ (المشتركة)؛ احقن تيار غاز من منشط تراي إيثيل ألومنيوم ‎triethylaluminum TEAL 0‏ واحقن تيار غاز من ملاط ‎slurry‏ يبلغ 9617 بالوزن من نظام المحفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل ل 13528 في ‎cu)‏ معدني داخل المفاعل. استخدم حولي 5 إلى 0 تدوير طبقة للوصول إلى حالة مستقرة من إنتاج تركيبة بوليمر مشترك إيثيلين ‎ethylene‏ 1- بيوتين ع1-50180؛ بالتالي توفير التجسيد لتركيبة الاختراع من بوليمر مشترك إيثيلين ‎[ethylene‏ 1- بيوتين ‎1-butene‏ ل 18(ه). جمع تركيبة بوليمر مشترك إيثيلين ‎[ethylene‏ 1-بيوتين ‎l-butene‏ ‏5 للاختراع من مخرج تصريف منتج المفاعل.
المثال المقارن ‎(CEA) A‏ البلمرة المشتركة لإيثيلين ‎ethylene‏ و1-بيوتين ‎1-butene‏ ‏محفز بواسطة نظام محفز زيجلر -ناتا مجفف -بالرش معدل ل ‎CET‏ لتوفير تركيبة بوليمر مشترك من إيثيلين ‎fethylene‏ 1-بيوتين ‎.1-butene‏ كرر المثال الابتكاري ‎A‏ باستثناء استخدام ‎UCAT™ J‏ نظام محفز زيجلر-ناتا مجفف-بالرش معدل ل ‎CEI‏ التجاري المحتوي على تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran 20‏ كمعدل عضوي ‎(Sly‏ ينقصه إيثانول ‎ethanol‏ يتم توضيح ظروف المفاعل والعملية ‎Lad‏ بعد في جدول 2. جمع تركيبة بوليمر مشترك إيثيلين ‎[ethylene‏ 1-بيوتين ‎1-butene‏
للمثال المقارنة من مخرج تصريف منتج المفاعل. تتسم تركيبة بوليمر مشترك إيثيلين ‎[ethylene‏ 1-بيوتين ‎1-butene‏ للمثال (ه)18 وفقاً للاختراع وتركيبة بوليمر مشترك إيثيلين ‎fethylene‏ 1-بيوتين ‎1-butene‏ ل ‎CE(A)‏ للمقارنة ب ضغط 5 باتجاه الألة © ‎Yield‏ ضغط في اتجاه معاكس © ‎«Yield‏ تمزق ‎Elmendorf‏ باتجاه الآلة؛ تمزق ‎slash Elmendorf‏ معاكس» 902 معامل قطع باتجاه الآلة؛ 2 معامل قطع باتجاه معاكس؛ تقب
الطبقة الغشائية؛ تأثير الخزق؛ اللمعان (45 درجة)؛ الوضوح. والتضبب الضوئي باستخدام طرق الاختبار المناظرة المذكورة سابقًا. قم بقياس خواص المقارنة بالنسبة المرتبطة بها بواسطة تسجيلها مساوية ل 100. ثم بقياس خواص الاختراع بالنسبة لخواص المقارنة المناظرة بواسطة قيمة قيم خصائص الاختراع على ‎ad‏ خصائص المقارنة المناظرة؛ وضرب النتيجة في 100. يتم تسجيل قيم الخاصية المُقاسة فيما بعد في جدول 3. بالنسبة للضغط باتجاه ‎«Yield © AY)‏ ضغط في اتجاه معاكس © ‎«Yield‏ تمزق ‎Elmendorf‏ باتجاه الآلة؛ تمزق ‎Elmendorf‏ باتجاه معاكس» 962 معامل قطع باتجاه الآلة؛ 962 معامل قطع باتجاه معاكس؛ ثقب الطبقة الغشائية؛ تأثير الخزق؛ اللمعان (45 درجة)؛ والوضوح. تعد القيم المُقاسة التي تزيد عن 100 ‎Guns‏ مقابل 100. بالنسبة للتضبب
الضوئي؛ تكون القيمة المقاسة التي تبلغ أقل من 100 تحسدًا مقابل 100.
0 جدول 1: ظروف عملية/مفاعل البلمرة المشتركة لطور الغاز ل ‎(A)IE‏
جدول 2: ظروف عملية/مفاعل البلمرة المشتركة لطور الغاز ل ‎(A)CE‏ ‏كما يتضح بواسطة البيانات الواردة في الجداول 1 و2؛ يكون لنظام محفز ‎Bl la)‏ المجفف-بالرش المعدل للاختراع ل 1828 بشكل غير متوقع ضعف إنتاجية المحفز مقارنة بتلك الخاصة بنظام محفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المدل المقارن ل ‎(CET‏
— 4 4 — جدول 3: خواص تركيبات بوليمر مشترك إيثيلين ‎[ethylene‏ 1 -بيوتين ‎1-butene‏ ل ‎.(A)IE 5 (A)CE‏ خاصية بوليمر مقاسة ‎(A)JE| (A)CE‏ كثافة ‎«(ASTM D792-13)‏ جم/سم3 8 ]09183 معامل انصهار ‎Ip‏ (190 درجة مئوية؛ 2.16 كجم؛ ‎ASTM D1238-‏ 2.13 2.06 04( ‘ جم/0 1 دقائق. معدل تدفق 15 )190 درجة مثوية؛ 5.0 كجم؛ ‎«(ASTM D1238-04‏ 5.96 جم/0 1 دقائق. معامل تدفق ‎Fly‏ )190 درجة مئوية؛ 21.6 كجم؛ ‎ASTM D1238-‏ 55.6 56.2 04( ‘ جم/0 1 دقائق. نسبة تدفق مصهور ‎(MIp1/Mp)‏ 26.18 27.32 مض ‎ra‏ ‏متوسط-عدد وزن جزبئي ‎«(Mp)‏ جم/مول 2 244822 متوسط وزن جزبئي ‎(My)‏ جم/مول 7 | 103.156 ‎pn on‏ ‎Normalized Gloss‏ )45 درجة) كما يتضح في البيانات الواردة في جدول 3 يظهر البوليمر المشترك لإيثيلين ‎~1/ethylene‏ ‏بيوتين ‎1-butene‏ للاختراع ل ‎¢(A)IE‏ وبواسطة ربط نظام محفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل للاختراع ل ‎(JE2a‏ تحسينات كبيرة في تمزق ‎Elmendorf‏ باتجاه الآلة؛ تمزق ‎Elmendorf‏ بالاتجاه
— 5 4 — المعاكس» 962 معامل قطع باتجاه الآلة؛ 962 معامل قطع باتجاه معاكس» تأثير الخزق؛ اللمعان )45 درجة)؛ الوضوح. والتضبب الضوئي مقارنة بالبوليمر المشترك لإيثيلين 1/8010 -بيوتين -1 ‎butene‏ ل ‎(A)CE‏ المقارن؛ ونظام محفز زيجلر-ناتا المجفف-بالرش المعدل ‎UCAT™ J‏ التجاري ل ‎«CET‏ على التوالي.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1. نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎Cane‏ بالرش ‎modified spray-dried Ziegler-Natta‏ 1 يشتمل على ‎mite‏ تجفيف بالرش لملاط ‎slurry‏ من 0 نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل و (ب) سيليكا مدخنة معالجة مسبقاً غير آلفة للماء ‎hydrophobic pretreated‏ ‎Cus ¢fumed silica‏ يشتمل نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎(MT)‏ على معقد من تيتانيوم تراي كلوريد 11013 ‎titanium(III) chloride‏ وكلوريد المغنيسيوم 116012 ‎magnesium chloride‏ وكمية فعالة من (ج) معدل تترا هيدروفيوران ‎ftetrahydrofuran‏ إيثانول 0001»؛ ‎Cua‏ يكون لمعدل تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ / إيثاتول ‎ethanol‏ (ج) نسبة وزن/ وزن من تترا هيد روفيوران ‎tetrahydrofuran THF‏ / إيثانول ‎ethanol EtOH‏ تتراوح من 20: 80 إلى 80: 20
    2. نظام محفز ‎bul lan)‏ لأولي المعدّل المجتُف بالرش ‎modified spray-dried Ziegler-Natta‏ ‎procatalyst‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون لمعدّل تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ إيثانول ‎ethanol‏ (ج) نسبة وزن/وزن من تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran THF‏ / إيثانول ‎ethanol EtOH‏ تتراوح من 25: 75 إلى 75: 25.
    3. نظام محفز ‎PUL lan)‏ لأولي المعدّل ‎Canal‏ بالرش ‎modified spray-dried Ziegler-Natta‏ ‎procatalyst‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 أو عنصر الحماية 2 حيث يتم وصفه أيضاً بواسطة أي من القيود من )1( إلى (5): )1( يتكون معقد التيتانيوم ‎titanium‏ من معدن تيتانيوم تيترا كلوريد ‎titanium tetrachloride 1104‏ والمغنيسيوم ‎¢magnesium Mg‏ (2) يتكون معقد_التيتانيوم ‎titanium 20‏ من ألومنيوم تراي تيتاتيوم دوديكا كلوريد ‎aluminumtrititanium dodecachloride‏ ‎TiCI3.AA‏ وكلوريد المغنيسيوم ‎¢magnesium chloride MgCl‏ (3) تكون السيليكا المدخنة المعالجة مسبقاً غير الآلفة للماء ‎hydrophobic pretreated fumed silica‏ (ب) عبارة عن ‎zie‏ ‏للمعالجة المسبقة لسيليكا مدخنة غير ‎untreated fumed silica alle‏ مع عامل غير آلف للماء أساسه -سيليكون ‎tsilicon-based hydrophobing agent‏ (4) تكون السيليكا ‎silica‏ ‏25 المدخنة المعالجة مسبقاً غير الآلفة للماء عبارة عن منتج للمعالجة المسبقة لسيليكا ‎silica‏ مدخنة غير معالّجة مع عامل غير آلف للماء أساسه -سيليكون ‎silicon‏ يتم اختياره من تراي ميثيل
    — 7 4 — سيليل كلوريد ‎trimethylsilyl chloride‏ داي ميثيل داي كلورو سيلان عصها0100617101010:01» مائع بولي ‎(gla‏ ميثيل سيلوكسان ‎«polydimethylsiloxane fluid‏ هكسا ميثيل داي سيلازان ‎chexamethyldisilazane‏ أوكتيل تراي ألكوكسي سيلان ‎coctyltrialkoxysilane‏ وتوليفة من اثنين أو مجموعة من ذلك؛ و(5) كل من (2) و(4). 4 طريقة لتحضير نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل المجنّف بالرش ‎modified spray-dried‏ ‎Ziegler-Natta procatalyst‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 أو عنصر الحماية 2 حيث تشتمل الطريقة على التجفيف بالرش لملاط ‎slurry‏ المكونات (أ") و(ب) للحصول على نظام محفز زبجلر- ناتا ‎١‏ لأولي المعدّل المجلّف بالرش؛ حيث يكون لملاط ‎Jee‏ تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ ‏10 / إيثانول ‎ethanol‏ (ج) نسبة وزن/وزن من تترا هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran THF‏ / إيثانول ‎ethanol EtOH‏ تتراوح من 20:80 إلى 80:20.
    5. طريقة لاختزال نظام محفز زيجلر-ناتا معدّل ‎iene‏ بالرش ‎modified spray-dried Ziegler-‏ ‎Natta catalyst‏ حيث تشتمل الطريقة على تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا ‎١‏ لأولي المعدّل المجنّف بالرش ‎modified spray-dried Ziegler-Natta procatalyst‏ وفقاً لعنصر الحماية 1 أو عنصر الحماية 2؛ مع عامل اختزال فعال للاختزال الكيميائي لمعقد من تيتانيوم تراي كلوريد ‎chloride 163‏ (117)منتصمان وكلوريد المغتيسيوم ‎magnesium chloride MgCla‏ مما يؤدي إلى الحصول على نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل مجفف بالرش؛ مختزل كيميائياً.
    0 6. نظام محفز زيجلر-ناتا أولي معدّل ‎modified spray-dried Ziegler-Natta yb Cane‏ ‎¢procatalyst‏ مختزل كيميائياً تم تحضيره بواسطة الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 5. ل طريقة لتنشيط نظام محفز زيجلر-ناتا أولي ‎Cian Jae‏ بالرش ‎modified spray-dried‏ ‎Ziegler-Natta procatalyst‏ مختزل ‎Liles‏ حيث تشتمل الطريقة على تلامس نظام محفز زيجلر-ناتا الأولي المعدّل ‎Canal)‏ بالرشء المختزل كيميائياً وفقاً لعنصر الحماية 6 مع منشّط مما يؤدي إلى الحصول على نظام محفز زيجلر -ناتا معدّل مجفف بالرش.
    8. نظام محفز زيجلر-ناتا معدّل ‎Chine‏ بالرش ‎modified spray-dried Ziegler-Natta catalyst‏ تم تحضيره بواسطة الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7.
    9. طريقة تحضير تركيبة بولي إيثيلين ‎Cus polyethylene‏ تشتمل الطريقة على تلامس إيثيلين ‎ethylene‏ (مونومر ‎(monomer‏ وعلى نحو اختياري ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 0 ذرة كربون ‎carbon‏ (مونومر مشترك ‎(comonomer‏ مع نظام محفز زيجلر-ناتا المعدّل المجفف بالرش وفقاً لعنصر الحماية 8 للحصول على تركيبة بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ تشتمل على بوليمر متجانس من بولي إيقيلين ‎polyethylene homopolymer‏ أو بوليمر مشترك ‎copolymer‏ من إيقيلين ‎[ethylene‏ ألفا -أولفين ‎alpha-olefin‏ به من 3 إلى 20 ذرة كربون ‎carbon‏ على التوالي؛ ونظام محفز زيجلر-ناتا المعدّل المجتّف بالرش؛ أو منتج ثانوي من ‏10 ذلك.
    ‏0. الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 9 حيث تشتمل على بلمرة طور الغاز ‎gas phase polymerization‏ في وجود غاز هيدروجين جزيثي ‎molecular hydrogen gas Hy‏ و» بشكل اختياري» عامل تكثيف مستحث ‎induced condensing agent ICA‏ في واحد؛ اثنين أو مجموعة من مفاعلات ‎IS‏ بلمرة طور الغاز في ظروف ‎Bab‏ (مشتركة)؛ مما يؤدي إلى تحضير تركيبة بولي إيثيلين ‎¢polyethylene‏ حيث تشتمل ظروف البلمرة (المشتركة) على درجة حرارة تفاعل تتراوح من 80 درجة )°( إلى 110 درجة مثوية (م)؛ نسبة مولارية من غاز الهيدروجين الجزيثي ‎molecular‏ ‎hydrogen gas‏ إلى إيثيلين ‎ethylene‏ (نسبة مولارية هيدروجين ‎carbon (92)S/hydrogen Ha‏ ‎(Co‏ تتراوح من 0.001 إلى 0.050؛ ونسبة مولارية من المونومر المشترك إلى الإيثيلين ‎ethylene 20‏ (نسبة مولارية مونومر مشترك/ كريون ‎(carbon C2‏ تتراوح من 0.005 إلى 0.10.
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA520412028A 2017-12-05 2020-05-23 أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (الأولية) المعدَّلة المجفَّفة بالرش SA520412028B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762594691P 2017-12-05 2017-12-05
PCT/US2018/063559 WO2019112929A1 (en) 2017-12-05 2018-12-03 Modified spray-dried ziegler-natta (pro)catalyst systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA520412028B1 true SA520412028B1 (ar) 2023-03-08

Family

ID=65003460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412028A SA520412028B1 (ar) 2017-12-05 2020-05-23 أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (الأولية) المعدَّلة المجفَّفة بالرش

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11325928B2 (ar)
EP (1) EP3720888A1 (ar)
JP (1) JP2021505700A (ar)
KR (1) KR102636033B1 (ar)
CN (1) CN111315787B (ar)
CA (1) CA3084598A1 (ar)
SA (1) SA520412028B1 (ar)
SG (1) SG11202004922SA (ar)
WO (1) WO2019112929A1 (ar)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3102426A1 (en) * 2018-06-12 2019-12-19 Dow Global Technologies Llc Activator-nucleator formulations
CN110776262B (zh) * 2019-12-02 2022-02-18 运城学院 一种疏水涂层材料的制备方法
WO2024000090A1 (en) * 2022-06-27 2024-01-04 Univation Technologies, Llc Post-reactor blends of linear low-density polyethylenes

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL135065C (ar) 1965-05-14
US4003712A (en) 1970-07-29 1977-01-18 Union Carbide Corporation Fluidized bed reactor
US3709853A (en) 1971-04-29 1973-01-09 Union Carbide Corp Polymerization of ethylene using supported bis-(cyclopentadienyl)chromium(ii)catalysts
US4011382A (en) 1975-03-10 1977-03-08 Union Carbide Corporation Preparation of low and medium density ethylene polymer in fluid bed reactor
US4302566A (en) 1978-03-31 1981-11-24 Union Carbide Corporation Preparation of ethylene copolymers in fluid bed reactor
IT1098272B (it) 1978-08-22 1985-09-07 Montedison Spa Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine
CA1168521A (en) 1982-02-01 1984-06-05 Clifford F. Thompson Leak detector
US4543399A (en) 1982-03-24 1985-09-24 Union Carbide Corporation Fluidized bed reaction systems
US4588790A (en) 1982-03-24 1986-05-13 Union Carbide Corporation Method for fluidized bed polymerization
US4988783A (en) 1983-03-29 1991-01-29 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Ethylene polymerization using supported vanadium catalyst
FR2618786B1 (fr) 1987-07-31 1989-12-01 Bp Chimie Sa Procede de polymerisation d'olefines en phase gazeuse dans un reacteur a lit fluidise
US5008204A (en) 1988-02-02 1991-04-16 Exxon Chemical Patents Inc. Method for determining the compositional distribution of a crystalline copolymer
US4994534A (en) 1989-09-28 1991-02-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Process for producing sticky polymers
AU660043B2 (en) 1991-07-18 1995-06-08 Exxon Chemical Patents Inc. Heat sealed article
US5352749A (en) 1992-03-19 1994-10-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5290745A (en) * 1992-08-10 1994-03-01 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for producing ethylene polymers having reduced hexane extractable content
US5462999A (en) 1993-04-26 1995-10-31 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
ZA943399B (en) 1993-05-20 1995-11-17 Bp Chem Int Ltd Polymerisation process
CA2127822A1 (en) 1993-07-13 1995-01-14 Yoshinori Morita Process for gas phase polymerization of olefin
EP0649992B1 (de) 1993-10-23 1997-07-30 WABCO GmbH Betätigungseinrichtung für eine Scheibenbremse
US5677375A (en) 1995-07-21 1997-10-14 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for producing an in situ polyethylene blend
US5665818A (en) 1996-03-05 1997-09-09 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation High activity staged reactor process
US5627242A (en) 1996-03-28 1997-05-06 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for controlling gas phase fluidized bed polymerization reactor
US6489408B2 (en) 2000-11-30 2002-12-03 Univation Technologies, Llc Polymerization process
US6780808B2 (en) * 2002-07-15 2004-08-24 Univation Technologies, Llc Enhanced solubility of magnesium halides and catalysts and polymerization process using same
US6982237B2 (en) * 2002-07-15 2006-01-03 Univation Technologies, Llc Spray-dried polymerization catalyst and polymerization processes employing same
US6806221B2 (en) * 2002-07-15 2004-10-19 Dow Global Technologies Inc. Method for preparing a spray-dried composition for use as a polymerization catalyst
US6855655B2 (en) * 2002-07-15 2005-02-15 Univation Technologies, Llc Supported polymerization catalyst
US7795366B2 (en) 2002-08-12 2010-09-14 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Modified polyethylene compositions
ES2420879T3 (es) 2002-12-18 2013-08-27 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componentes catalizadores para la polimerización de olefinas
CN1788024A (zh) * 2003-05-12 2006-06-14 联合碳化化学及塑料技术公司 控制气相聚合反应中聚合物粉末的方法
CA2545785C (en) 2003-11-14 2014-01-28 Polimeri Europa S.P.A. Improved solid catalyst component and process for the (co) polymerization of ethylene
US20060281879A1 (en) 2005-06-13 2006-12-14 Univation Technologies, Llc Catalyst compositions comprising small silica support materials and methods of use in polymerization reactions
CN102272172A (zh) 2008-04-07 2011-12-07 南方化学股份公司 一种钛催化剂组分的制备方法及其钛催化剂组分，和一种钛催化剂的制备方法及其钛催化剂
EP2246368A1 (en) 2009-04-30 2010-11-03 Borealis AG Improved ethylene polymerization catalyst composition
US9394392B2 (en) * 2010-12-31 2016-07-19 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc Control of resin molecular weight distribution using mixed catalyst systems
ES2707391T3 (es) 2015-06-23 2019-04-03 Borealis Ag Procedimiento para la producción de resinas de LLDPE
CA3015676C (en) 2016-03-01 2024-02-13 Univation Technologies, Llc Method for improving ziegler-natta catalyst activity

Also Published As

Publication number Publication date
US11325928B2 (en) 2022-05-10
SG11202004922SA (en) 2020-06-29
WO2019112929A1 (en) 2019-06-13
EP3720888A1 (en) 2020-10-14
CN111315787B (zh) 2023-08-25
JP2021505700A (ja) 2021-02-18
CN111315787A (zh) 2020-06-19
KR102636033B1 (ko) 2024-02-14
BR112020008992A2 (pt) 2020-11-17
CA3084598A1 (en) 2019-06-13
KR20200088865A (ko) 2020-07-23
US20200369693A1 (en) 2020-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA520412028B1 (ar) أنظمة محفزات زيجلر-ناتا (الأولية) المعدَّلة المجفَّفة بالرش
US11248066B2 (en) Spray-dried Ziegler-Natta (pro)catalyst systems
US11485802B2 (en) Spray-dried zirconocene catalyst system
SA520412091B1 (ar) نظام محفز زيجلر-ناتا المنشط المجفَّف بالرش
US11142600B2 (en) Ethylene/1-hexene copolymer
US11649301B2 (en) Activator-nucleator formulations
BR112020008992B1 (pt) Sistema de pró-catalisador ziegler-natta seco por pulverização modificado, método para produzir o sistema de pró-catalisador ziegler-natta seco por pulverização modificado, método para reduzir um sistema de catalisador ziegler-natta seco por pulverização modificado, sistema de pró- catalisador ziegler-natta seco por pulverização modificado e quimicamente reduzido e método para ativar um sistema de pró-catalisador ziegler-natta seco por pulverização modificado e quimicamente reduzido
BR112020011018B1 (pt) Sistema de catalisador ziegler-natta seco por pulverização ativada,método para fabricar o sistema de catalisador ziegler-natta seco por pulverização ativada e método para produzir uma composição de polietileno
BR112020022901B1 (pt) Método para fazer um sistema de procatalisador zieglernatta seco por pulverização e método de fazer um polímero de poliolefina