SA518391059B1 - مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً - Google Patents

مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً Download PDF

Info

Publication number
SA518391059B1
SA518391059B1 SA518391059A SA518391059A SA518391059B1 SA 518391059 B1 SA518391059 B1 SA 518391059B1 SA 518391059 A SA518391059 A SA 518391059A SA 518391059 A SA518391059 A SA 518391059A SA 518391059 B1 SA518391059 B1 SA 518391059B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
particles
group
foam
oxide
mentioned
Prior art date
Application number
SA518391059A
Other languages
English (en)
Inventor
فيليب نوح ستورزينجر،
أرس تي. غونزينباوتش،
Original Assignee
دي كافيس أيه جي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by دي كافيس أيه جي filed Critical دي كافيس أيه جي
Publication of SA518391059B1 publication Critical patent/SA518391059B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C04B2235/3268Manganates, manganites, rhenates or rhenites, e.g. lithium manganite, barium manganate, rhenium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427Silicates other than clay, e.g. water glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/442Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/447Phosphates or phosphites, e.g. orthophosphate or hypophosphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/02Portland cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/32Aluminous cements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)

Abstract

مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً CATALYTICALLY ACTIVE FOAM FORMATION POWDER الملخـــص يتعلق الاختراع الحالي بمجال تشكيل الرغوة واستقرارها، وبالأخص مواد إنشاء الرغوة، مثل الأسمنت cement. يتم الكشف عن مواد مضافة مناسبة للحصول على رغاوي معدنية mineral foams عند إضافتها إلى مواد البدء المناظرة. ويوفر الاختراع منتج جاهز للاستخدام في شكل تركيبة جسيمات صلبة تشتمل على جزيئات كارهة للماء (1) وجزيئات منشطة حفزياً (2) كما هو معرف في العنصر 1. ويقدم الاختراع أيضاً لطرق تصنيع مثل هذا المنتج الجاهز للاستخدام. شكل 5.

Description

مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزباً ‎Catalytically active foam formation powder‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بمجال تشكيل الرغوة واستقرارهاء وبالأخص مواد إنشاء الرغوة؛ ‎Jie‏ ‏الأسمنت ‎coment‏ ويوفر الاختراع منتجا جاهزا للاستخدام في شكل تركيبة جسيمات صلبة للحصول على مواد البناء هذه. ويقدم الاختراع ‎Load‏ طرق تصنيع هذه المنتجات الجاهزة للاستخدام ومواد البناء هذه. هناك حاجة متزايدة للرغاوي المعدنية ذات المسامية العالية في الصناعة التقليدية والتقنية الفائقة وأيضاً في أعمال البناء . تعمل الرغاوي المعدنية على إتحاد خصائص فريدة مثل الوزن النوعي المنخفض؛ العزل الحراري؛ والكهربائي؛ والصوتي؛ يمكنهم إظهار قوة عالية محددة بالاعتماد على التركيب الكيميائي للاستقرار الحراري والكيميائي الفائق. وبالإضافة إلى ذلك؛ يعتبر تشكيل الرغوة 0 تتقنية فعالة لحفظ المواد الخام وتقليل وزن المكونات. من الأمثلة على التطبيقات في منطقة درجات الحرارة العالية عزل الأفران المستخدمة في إنتاج الصلب والزجاج. تحتاج الخرسانة المشكلة إلى أسمنت أقل بكثير بالمقارنة مع الأجزاء ‎Ail‏ وتساعد على خفض الوزن أو تحسين خصائص العزل لأجزاء البناء. ويصرف النظر عن المادة ‎Aiba‏ وخواص الرغاوي المعدنية المنظمة بواسطة التركيب الدقيق وبالأخص ‎canall‏ المورفولوجيا وتوزيع المسام. اعتمادا على تطبيق المسام قد تكون 5 في معدل مليمتري أو في حدود حجم المئات من الميكرونات. وبالنسبة لتطبيقات العزل الحراري؛ يفضل تركيب مسام مغلق أساساء بينما يكون العزل الصوتي لتشكيل المسام مفيد. بصرف النظر عن كيفية احتياج البنية الدقيقة لتصمم لتطبيق ‎(Gane‏ وبشكل هام يكون المنتج الرغوي لا يعرض تدرجات عشوائية ويكون متجانس خلال الحجم كله. ‎cl‏ فمن الضروري للغاية التحكم في التركيب الدقيق للرغوة من وقت تشكيل الرغوة حتى نهاية عملية التصنيع. ونظرا لأن الرغوة عبارة عن نظام 0 غير مستقر من الناحية الحرارية وتعرض للإختزال منذ لحظة تشكيلهاء؛ فإن هناك حاجة لتفنيات تشكيل الرغوة والاستقرار التي تمكن من التحكم بفعالية في التركيب الدقيق للرغاوي المعدنية. وقد ‎cual‏ بالفعل عدة محاولات لإنتاج الرغاوي لأكثر من 9660 بالحجم من مسامية المعادن المتنوعة. ومع ذلك؛ لا يزال من السهل وضع تقنية بسيطة وقوية للتنفيذ تسمح بالتحكم الإجباري في
التركيب الدقيق للرغوية. وقد أدرك أيضاً أن التقنية المعروفة لاستقرار الرغاوي يمكن أن تؤدي إلى تأخر كبير في وضع و/ أو تؤدي إلى انخفاض في الخواص الميكانيكية. ويعتبر هذا غير مناسب. يصف مستند البراءة الأوربية 2045227 (1ه) ‎Blum et al.‏ تشكيل الرغوة عن طريق ‎sled]‏ ‏مادة خافضة للتوتر السطحي تحتوي على ملاط من مزيج معدني يشتمل على الأسمنت سريع الإعداد عن طريق تحلل بيروكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ لا يتم إضافة مساحيق الرغوة الجاهزة للاستخدام وفقا ل ‎Blum et al‏ وتم التأكيد في المستند أن الإعداد السريع للمادة بعد تشكيل الرغوة مباشرة أمر هام لمنع خفق الرغوة. وبسبب هذا الكشف؛ تعتبر قوة العملية وموثوقية المنتج ضعيفة. تكشف البراءة الامريكية 5605570 ‎Bean etal.‏ إجراء لرغوة أرضية ملساء من الخبث الزجاجي الغني بالكالسيوم من خلال نفخ الملاط تحت تحلل بيروكسيد الصوديوم ‎.sodium peroxide‏ يتم الحصول على منتج الرغوة فقط نتيجة لزيادة اللزوجة السريعة والإعداد السريع. في مثال مقارن؛ استخدام مواد التوتر السطحي التي عادة ما يتم خلطها لتحسين تشكيل الرغوة ظهرت لإطالة الإعداد جوهرياً وتؤدي إلى إنتاج خواص ميكانيكية غير مرضية. وبسبب هذا الكشف؛ فإن العملية لا تسمح بتشكيل تركيب رغوة دقيقة والتي تحدد خصائص المادة. يقدم الطلب الامريكي 2002/0050231 ‎Brothers et al.‏ قرير عن رغوة مادة خافضة ‎gall 5‏ السطحي تحتوي على تركيبة أسمنتية من ألومينات الكالسيوم ‎calcium aluminate cement‏ عن طريق حقن الغاز في نظام الأنابيب الذي يتم وضع الأسمنت من خلاله. تكشف الوثيقة مسامية المنتج النهائي تصل إلى 9666 بالحجم. وبالنسبة لتطبيقات العزل» يزداد الإجراء الطبيعي مع المسامية. وبالتالي فإن الحجم المناسب لأجزاء حجم المسام أعلى من 9670. ليست هناك معلومات فيما يتعلق بتركيبة المسام» والإمكانيات للتحكم في بنية المسام وحول تجانس الرغوة. تقدم البراءة الدولية 2011/101386 ‎Jezequel etal.‏ وصف للخرسانة الرغوية بكثافة تتراوح بين 200 و 800 كجم/ م" وتصنيعها من خلال تحضير ملاط خرساني يتم تمريره في خطوة ثانية من خلال خلاط ديناميكي يستخدم لتفريق جزءِ معين من الهواء في الملاط. وبالرغم من أنه مناسب؛ فإن الطريقة تتطلب ملاط مع ريولوجيا محددة بدقة. وعلاوة على ذلك؛ فإن هذه الطريقة ليست مناسبة لأنظمة عرض تحميل المواد الصلبة العالية وبالتالي زيادة اللزوجة ليست للتشكيلات التي تحتوي 5 على التكتلات الخشنة نسبيا. تصف البراءة الدولية 2013/034567 ‎Gartner et al‏ جسيمات مواد التوتر السطحي المعدلة واستخدامها في تصنيع رغاوي مستقرة محتوية على الأسمنت. وبتم اقتراح مجموعة واسعة
من الجسيمات؛ الحجر الجيري على وجه التحديد؛ بينما يتم تحديد مواد التوتر السطحي ثنائية الوظيفة بشكل كبير. وتشير الوثيقة إلى أن هذه الجسيمات المعدلة يمكن استخدامها بكميات أقل. تصف البراءة الفرنسية 2986790 ‎Selinger etal‏ سيليكات رغوية مستخدمة كملاط. يتم الكشف هنا عن استخدام مواد التوتر السطحي؛ بدلا من الجزيئات قصيرة السلسلة المحبة للماء؛ كمادة مضافة للحصول على الملاط الرغوي. فشلت الوثيقة في الكشف عن تركيبة مضافة جاهزة للاستخدام تتضمن جزيئات معدلة مع الجزيئات المحبة للماء. تصف البراءة الدولية 2014/009299 ‎Aberle‏ خليط مسحوق وعملية لتصنيع ملاط جاف ‎dry mortar‏ وتتناول الوثيقة الهدف المتمثل في المواد الكارهة للماء وسمك الملاط الأسمنتي لتحسين خصائصها للاستخدام في البيئات الرطبة. 0 ويعرض المجال السابق الحاجة إلى مواد إنشاء الرغوة وطرق تصنيعها. ويعرض المجال السابق بشكل خاص عيوب الطرق الحالية. الوصف العام للاختراع ‎Sally‏ فإن الغرض من الاختراع ‎Mall‏ هو تخفيف بعض هذه العيوب في المجال السابق على الأقل. ووفقاً لذلك؛ يقدم الاختراع لتشكيل رغوة أكثر فعالية وتقنية الاستقرار. وعلى وجه التحديد؛ 5 هناك حاجة إلى تقنية سهلة وفعالة لاستقرار الرغوة تسمح بتشكيل رغوة موثوقة من المعادن المختلفة وبالأخص من تركيبات مواد البناء. على وجه الخصوص, يهدف الاختراع الحالي لزيادة قوة العملية وموثوقية المنتج وإمكانية تشكيل الرغوة من مخاليط معدنية والتي لا تظهر إعداد سريع. يتم تحقيق هذه الأهداف من خلال التركيبات كما هو محدد في العنصر 1 والطرق كما هي محددة في العنصر 6. يتم الكشف عن جوانب أخرى من الاختراع في الوصف والعناصر المستقلة؛ 0 وبتم الكشف عن التجسيمات المفضلة في الوصف والعناصر التابعة. وسيتم وصف الاختراع الحالي بمزيد من التفصيل أدناه. ومن المفهوم أن التجسيمات المختلفة؛ التفضيلات والنطاقات كما قدمت/ التي تم الكشف عنها في هذا الوصف يمكن أن تتحد عند الرغبة. وعلاوة على ذلك؛ بالاعتماد على التجسيم المحدد؛ قد لا تنطبق التعريفات؛ التجسيمات أو النطاقات المحددة. ما لم ينص على خلاف ذلك؛ تنطبق التعريفات التالية في هذا الوصف:
وكما هو حا م م هنا فإن ال بد "9" و ‎"an"‏ و ‎"the"‏ وا 1 ا ات المماظة المستخدمة في سياق الاختراع الحالي (خاصة في سياق العناصر) يجب أن تفسر على أنها تشمل كلا من المفرد والجمع ما لم يخالف ذلك المشار ‎ad)‏ هنا أو يتناقض بوضوح مع السياق. وكما هو جما مم هنا يتم ا حا م ام أل 1 ا ات ‎J" 0 0 iy‏ 'يحتوي على" و ‎La Laan " | i)‏ العام الغير محدد . كما هو مستخدم هناء النسب المئوية (96) تكون بالوزن؛ ما لم يشار إلى خلاف ذلك أو يتضح من السياق. شرح مختصر للرسومات سيتم فهم الاختراع الحالي على نحو أفضل بالرجوع إلى الأشكال. الشكل 1 يقدم تمثيل تخطيطي لتركيب من الجسيمات الصلبة الابتكارية. الشكل 2 يقدم تمثيل تخطيطى لإمكانية استخدام التركيبة الابتكارية للحصول على مادة بناء رغوية. الشكل 3 يقدم صور ميكروسكوبية ضوئية للمواد كما هي موضحة في الأمثلة 1.1 (يسار) و 1.2 ‎(Oe)‏ ‏15 الشكل 4 يقدم صور لمواد البناء على النحو المبين في الأمثلة 2.1 2.2؛ 2.4 و 2.5 (من اليسار إلى اليمين). الشكل 5 عبارة عن صورة مكبرة من الشكل ‎dd‏ الأمثلة 2.1 و 2.2. الوصف التفصيلى: بشكل عام أكثرء في جانب ‎Jo‏ يتعلق الاختراع بتركيب جسيمات صلبة تشتمل على جسيمات كارهة للماء ) 1( وجسيمات منشطة حفزياً )2 حيث تكون الجسيمات الكارهة للماء ) 1 ( كما هي موضحة أدناه؛ والكارهة للماء مع الجزبئات المحبة للماء كما هو مبين أدناه حيث تكون الجسيمات المنشطة حفزياً المذكورة (2) هي كما هى موضحة أدناه. ويمكن أن تشتمل التركيبة الابتكارية على مكونات أخرى؛ وبالأخص معدلات الأس الهيدروجيني (3) والإضافات (4). تعتبر التركيبات مناسبة لتصنيع رغاوي مستقرة مع خصائقص محددة وقابلة للتكرار عند خلطها بمواد ‎el‏ ‏5 مناسبة قبل ضخ عامل حقن. ووفقاً ‎oll‏ يمكن إضافة التركيبات الابتكارية ‎(ic)‏ إلى مادة بدء
مناسبة ‎(sm)‏ للحصول على مادة بناء رغوية ((0ع.].)؛ فإن التركيبات الابتكارية نفسها لا تعتبر مواد بناء» وبالتالي فإنها لا تنتج مواد بناء رغوية بعد إضافة عامل الإخماد. وبالتالي؛ يتم تطبيق التركيب الابتكاري كإضافة. ويوضح هذا الجانب من الاختراع بمزبد من التفصيل أدناه: ‎aang‏ الاختراع الحالي تركيبات مسحوق غير عضوي ‎inorganic powder compositions‏ منشط حفزياً. وتعمل هذه التركيبات خاصة على إمكانية تشكيل متكرر من الرغوة عند تطبيقه مع مواد ‎coli)‏ المواد المقاومة ‎hall‏ مواد سيراميكية أو صياغة جسيمات أخرى تتوزع في سائل وتشكل رغوة قبل تحلل عامل حقن على التوالي. ويمكن استخدام مسحوق تشكيل الرغوة كمضاف غير عضوي يتكون من عنصرين رئيسيين (1)؛ (2) بالإضافة إلى معدلات الأس الهيدروجيني الاختيارية (3)؛ بالإضافة إلى المضافات (4). المكون (1) عبارة عن جزيئات سطحية معدلة تحدد بشكل 0 رئيسي ربولوجيا الرغوة؛ الاستقرار وحجم المسام. العنصر (2) يمثل عامل محفز والذي يعزز تحلل عامل الإخماد ويحدد سرعة إطلاق الغاز في النظام لتشكيل رغوة (مثل مواد البدء كما هو مبين في الشكل 2). ويمكن إضافة مكونات اختيارية (3)؛ (4) لمزيد من تنظيم اللزوجة أو الأس الهيدروجيني للصيغة لتشكيل رغوة وأيضاً وقت إعداد المواد الهيدروليكية. يقدم الشكل 1 تمثيل تخطيطي لتركيب الجسيمات الصلبة الابتكارية كما هو موضح بمزيد 5 من التفصيل أدناه. تكون المكونات وفقا للاختراع هي: جسيمات كارهة للماء (1) (تشمل الجسيمات )1.1( والجزيئات المحبة للماء (1.2))؛ والجزيئات المنشطة حفزياً (2). ويشار إلى المكونات الاختيارية بواسطة الخط المنقطء ومعدلات الأس الهيدروجيني (3) والمواد المضافة (4). الشكل 2 يقدم تمثيل تخطيطي لإمكانية استخدام التركيبة الابتكارية للحصول على مواد إنشاء الرغوة. في هذا الشكل؛ ‎ic‏ يمثل التركيب الابتكاري؛ ‎sm‏ يمثل مواد البدء المعروفة؛ ‎Jie‏ تركيب أسمنتي؛ 5.2 يمثل عامل إخماد؛ ‎Jie‏ 11202؛ ‎fem‏ تمثل مواد إنشاء الرغوة؛ ‎Jie‏ الأسمنت الرغوي ‎foamed cement‏ كما هو مبين في هذا التمثيل التخطيطي؛ يتم الحصول على مواد إنشاء الرغوة ‎¢(f.c.m.)‏ إذا تم إتحاد التركيب الإبتكاري ‎(ic)‏ كمادة مضافة إلى ‎sale‏ البدء ‎(s.m.)‏ والمياه؛ والذي يؤدي إلى تشتت عامل الإخماد (.5.) بإضافة أكثر. مزايا هذا التركيب هي أن هذا المسحوق المشكل للرغوة الجاهز للاستخدام يتم تطبيقه كعنصر 5 واحد إلى مادة البدء لتكون رغوية. تعرف كل الخصائص ذات الصلة رغوة؛ باستثناء المسامية التي تعطى بكمية من عامل الإخماد المستخدم؛ بشرط أن يكون النظام قادر على استقرار الغاز. وبالتالي فإن التركيب الابتكاري يبسط جوهرياً إنتاج الرغوة في المختبرات ومواقع التصنيع الصناعي وبالأخص
بالنسبة للتطبيق في الموقع. وبالإضافة إلى ذلك؛ يؤدي استخدامه عادة إلى تركيزات منخفضة جدا من المواد العضوية في المنتج النهائي الرغوي. وهذا يكون هام للمنتجات الرغوية مع تطبيق مستهدف
في مجال الحماية من الحرائق ومضادات الحريق. يعتبر تسهيل معالجة ضمانات تشكيل الرغوة القابلة للتكرار ذات أهمية خاصة عندما تكون موالد بناء رغوية ويكون هناك وقت قليل لتطبيق إجراءات خلط المركب. لأن مسحوق تشكيل الرغوة يكون مادة جافة متجانسة؛ فإنه يحمل فإنه يحمل صلاحية طويلة. تطبيق التركيبات المبتكرة يضمن تشكيل رغوة موثوقة واستقرار فائق للرغوة. تعرض الرغاوي التي تم إعدادها باستخدام هذا التركيب الإبتكاري تركيب دقيق متجانس بكامل الحجم. ويعتبر هذا هو أساس ارتفاع جودة المنتج وموثوقيته. ولذلك يمكن اعتبار التركيبات الابتكارية أيضا كوظيفة إضافية؛ هذه الإضافة الوظيفية تمثل منتج
0 جاهز للاستخدام؛ على سبيل المثال. في موقع الإنشاء.
تركيب الجسيمات الصلبة: في أحد التجسيمات؛ تكون التركيبة الابتكارية في شكل مسحوق؛ وبالأخص مسحوق جاهز للاستخدام. وهذا يكون مفيد؛ حيث يسمح للاستخدام المباشر مع المعدات المشتركة وخطوات المعالجة المعروفة في الصناعة.
في تجسيم بديل ‎candy‏ تكون التركيبة الابتكارية في شكل حبيبات. كما تسمح هذه الحبيبات
5 باستخدام مباشر مع المعدات المشتركة وخطوات المعالجة المعروفة في الصناعة.
التركيبات الابتكارية تكون جافة؛ ونتيجة لذلك؛ فإن التركيبات لديها ميل منخفض للتكتل؛ وعلاوة على ‎dll‏ فهي حرة التدفق و/ أو قابلة للصب.
الجسيمات الكارهة للماء (1): يعرف مصطلح الجسيمات الكارهة للماء في المجال ويتعلق على وجه التحديد بمواد صلبة في شكل جسيمات (كما هو موضح أدناه) حيث يتم تعديل سطح
0 الجسيمات مع جزيئات محبة للماء (كما هو موضح أدناه). ويهدف هذا التعديل لتقليل الخصائص المحبة للماء من الجسيمات.
الجسيمات (1.1): سوف تعتمد طبيعة الجسيمات الحالية على الاستخدام النهائي المقصود للرغوة والتي سيتم تشكيلها وتشمل بشكل خاص المواد غير العضوية.
ووفقاً لذلك» يشمل المصطلح المواد غير العضوية التالية:
‎٠ 25‏ أكاسيد ‎Oxides‏ يتضمن أكاسيد معادن نقية ومختلطة (بالأخص أكسيد الألومنيوم ‎aluminum oxide‏ ثاني أكسيد السيليكون ‎dioxide‏ «معتلن؛ الإسبنيل ‎spinels‏ وسريوم جادولينيوموكسيد ‎ccerium-gadoliniumoxide‏ أكسيد الزركونيوم ‎¢zirconium oxide‏ أكسيد
المغنيسيوم ‎cmagnesium oxide‏ أكسيد القصدير ‎oxide‏ (ناء أكسيد التيتانيوم ‎titanium oxide‏ وأكسيد ‎oxide ag yall‏ صتتت»).
aluminum hydroxide ‏لألومنيوم‎ ١ ‏(خاصة هيدروكسيد‎ Hydroxides ‏هيدروكسيدات‎ ٠ «magnesium hydroxide ‏م«ستعله؛ هيدروكسيد المغنيسيوم‎ hydroxide ‏هيدروكسيد الكالسيوم‎
وبالأخص هيدروكسيد الألومنيوم ‎(aluminum hydroxide‏ ¢ boron ‏البورون‎ 2S ‏00عثل؛‎ carbide ‏(خاصة كرييد السيليكون‎ Carbides clan Sli ٠ ¢ (carbide boron ‏نيتريد البورون‎ esilicon nitride ‏(خاصة نيتريد السيليكون‎ Nitrides ‏النيتريدات‎ ٠ ¢(nitride
© الفوسفات ‎Phosphates‏ (وبالأخص فوسفات الكالسيوم ‎Jie calcium phosphates‏ ثلاثي فوسفات الكالسيوم ‎ctri-calciumphosphate‏ هيدروكسي أباتيت ‎(hydroxyapatite‏ ¢
* الكريونات ‎Carbonates‏ (وبالأخص كريونات النيكل ‎carbonate‏ 1ع01216؛ كريونات الكالسيوم ‎calcium carbonate‏ (الحجر الجيري ‎١‏ لأرضي أو كريونات الكالسيوم المترسبة)؛ كريونات المغنيسيوم)؛
‎٠ 15‏ السيليكات (خاصة ثاني أكسيد السيليكون؛ بخار السيليكا ‎esilica fume‏ الرماد المتطاير؛ الكوارتز ‎cquartz‏ الزجاج الأرضي؛ الخبث» سليكات الكالسيوم ‎calcium silicates‏ الموليت ‎«mullite‏ ‏الكورديريرت ‎ccordierite‏ المعادن الملاطية ‎Jie clay minerals‏ الكاولين ‎kaolin‏ أو البنتونيت 0108© سليكات الزركونيوم ‎ezirconium silicate‏ الزيوليتات ‎zeolites‏ الدياتومات الأرضية ‎«diatomaceous earth‏ وبالأخص ‎i‏ بخار السيليكا ‎silica fume‏ المعادن الملاطية ‎clay‏
‎minerals 20‏ سيليكات الزركونيوم ‎¢zirconium silicate‏ والمعادن الملاطية على وجه التحديد)؛
‏© الكبريتات ‎Sulfates‏ (خاصة كبريتات الكالسيوم ‎sulfate‏ مستعلق).
‏وفي تجسيم آخر ‎٠‏ يشمل المصطلح أكاسيد ‎oxides‏ يتضمن أكاسيد معدنية نقية ومختلطة مختارة من المجموعة المكونة من أكاسيد الألومنيوم ‎aluminum oxides‏ (يتضمن سبينلات ‎spinels‏ ‏1-8ه)؛ ثاني أكسيد السيليكون» ثاني أكسيد الزركونيوم ‎¢zirconium dioxides‏ أكاسيد الزتك ‎zine‏
‎coxides 5‏ وبالأخص أكسيد الألومنيوم؛ ثاني أكسيد السيليكون؛ وثاني أكسيد الزركونيوم.
‏هذه المواد غير العضوية قد تكون مواد صناعية أو معادن ‎Li‏ بشكل طبيعي. ويمكن أيضا استخدام تركيبات متعددة المكونات تشتمل على خليط من مركبين أو أكثر من المركبات المذكورة أعلاه من نفس النوع أو من نوع مختلف.
وقد وجد أن اختيار دقيق للمواد غير العضوية يحسن الأداء وخصائص مواد إنشاء الرغوة. ومن المفيد اختيار المواد غير العضوية بطريقة تختلف فيها الكيمياء السطحية عن الكيمياء السطحية ‎salad‏ البدء تحت الظروف السائدة للتشتت. ‎Play‏ ذلك؛ يمكن اختيار جزيء محب للماء (1.2) لامتزاز انتقائي للجسيمات غير العضوية (1.1)؛ وليس على ‎Bale‏ البدء ‎sm)‏ شكل 2). وتتيجة لذلك؛ لا تتأثر معالجة وقوة تطوير مواد البناء بتعديل السطح الموصوف. وبشكل واضح؛ يكون هذا الاعتبار هام لمواد البناء التي تتصلب؛ مثل الأسمنت. بالنسبة للمواد التي لا تصلب أو يعاد بلورتها (المواد المعدنية")؛ مثل الألومينا ‎calumina‏ زركونيا ‎zirconia‏ سيليكات الزركونيوم؛ السيليكا» اعتبارات ‎Gal‏ هي أكثر أهمية. عن طريق اختيار التركيبات المكشوف عنها هناء يمكن تصنيع التشتتات (الشكل 2) بسهولة أكبر. على وجه التحديد؛ 0 وجد أن التخثر لم يحدث» أو على الأقل بدرجة أقل؛ عند استخدام التركيبات الابتكارية (على سبيل المتال)مادة غير عضوية مفضلة بشكل خاص هي كربونات الكالسيوم؛ إما و0000 اصطناعي أو الحجر الجيري الذي ينتج بشكل طبيعي. في ضوء المناقشة المذكورة أعلاه؛ تعتبر كريونات الكالسيوم مناسبة خاصة لمواد البدء لفئة من كبريتات الكالسيوم ‎calcium sulfate‏ أسمنت سيليكات الكالسيوم ‎calcium silicate cement‏ جيوموليمر سيليكات ‎١‏ لألومينو ‎calumino silicate geopolymer‏ خبث 5 الأفران العالية؛ أسمنت سولفو الومينات الكالسيوم ‎calcium sulfoaluminate cement‏ هيدروكسي أباتيت ؛ بيتا ثلاثي فوسفات الكالسيوم ‎-beta-tricalcium-phosphate‏ ‏وهناك مواد غير عضوية مفضلة بشكل خاص هي مجموعة السيليكات؛ تتضمن السيليكا والملاط بشكل خاص. في ضوء المناقشة أعلاه؛ تعتبر السيليكات مناسبة خاصة لمواد البدء من فئة الألوميناء ألومينات الكالسيوم ‎calcium aluminate‏ سيليكات ‎calumino silicate sive si)‏ السيليكاء 0 سيليكات الزركونيوم؛ هيدروكسي أباتيت؛ بيتا ثلاثي فوسفات الكالسيوم. وهناك مادة غير عضوية مفضلة بشكل خاص هي مجموعة الأكاسيد؛ مثل الألومينا والزركونيا ‎zirconia‏ في ضوء المناقشة المذكورة أعلاه؛ فإن هذه الأكاسيد تكون مناسبة بشكل خاص لمواد البدء من فئة الألومينا ‎calumina‏ أسمنت الكالسيوم ألومينات ‎«calcium aluminate cement‏ سيليكات الألومينو؛ الزركونيا؛ سيليكات الزركونيوم؛ الأسمنت الفوسفات؛ الأسمنت فوسفات الكالسيوم؛ 5 روابط فوسفات الألومنيوم؛ زركونيا تشديد الألوميناء هيدروكسي أباتيت؛ بيتا ثلاثي فوسفات الكالسيوم. وقد وجد أن مورفولوجيا الجسيمات تعتبر أقل أهمية. وبشمل الاختراع جسيمات كثيفة؛ جسيمات مسامية أو مخاليط من جسيمات كثيفة المسامية.
وقد وجد أنه يمكن استخدام الجسيمات ذات الأشكال المختلفة؛ أي الجسيمات التي تعتبر لوحات كروية متعددة الأضلاع؛ الإبرء الألياف؛ القضبان؛ السيجار» بلورات مفردة الخ؛ بشرط أن تكون حجم الجسيمات ضمن أبعاد مناسبة. وبشمل الاختراع مسحوق تشكيل الرغوة في شكل جزيئات أولية أو في شكل مسحوق؛ ‎Jie‏ حبيبات أو كريات. يمكن قياس متوسط حجم الجسيمات بجهاز كما هو مستخدم بشكل عام في تقنية المسحوق؛ مثل النخل أو حيود الليزر. وبالنسبة للمساحيق (الجسيمات الأولية)؛ تتراوح أحجام الجسيمات المناسبة من 30 نانومتر إلى 300 ميكرومتر»؛ ويفضل ‎iS‏ من 100 نانومتر إلى 250 ميكرومترء والأكثر تفضيلا من 100 نانومتر إلى 150 ميكرومتر» وبفضل أكثر من 100 نانومتر إلى 100 ميكرومتر . في تجسيم ‎AT‏ تتراوح أحجام الجسيمات المناسبة من 100 نانومتر إلى 10 ميكرومتر؛ ويفضل 100 نانومتر إلى 2 ميكرومتر. وقد وجد أن 0 توزيع حجم الجسيمات يعتبر أقل أهمية. يمكن الحصول على الرغاوي بشكل جيد مع التضييق وأيضاً مع توزيع حجم الجسيمات الواسعة. بالنسبة للحبيبات أو الكريات؛ يكون مقدار الحجم المناسب من ‎cae 20 - 5‏ وبفضل أن يكون من 1 إلى 10 مم. الجزيئات المحبة للماء (1.2): ويعريف مصطلح جزيئات محبة للماء في هذا المجال» ويرتبط بالمركبات العضوية التي لها ‎ea‏ غير قطبي (يعرف أيضا بالطرف أو المجموعة ‎Sag (R‏ قطبي 5 (يعرف أيضا بالمجموعة الرأسية). ووفقاً لذلك؛ تحتوي الجزيئات المحبة للماء المناسبة على طرف مقترن بمجموعة رأسية؛ عادة بواسطة روابط تساهمية. وعادة ما تحتوي هذه الجزيئات المخففة على طرف واحد ومجموعة رأسية واحدة؛ ولكنها قد تحتوي أيضا على أكثر من مجموعة رأسية واحدة. الطرف يمكن أن يكون أليفاتي (خطي أو متفرع) أو حلقة (ألي حلقية أو أروماتية) ويمكن أن تحمل المستبدلات. تكون هذه المستبدلات على سبيل المثال. 01120+1 مع 8< 0 ‎-NH3 «-OH‏ الخ. 0 يتم استبدال الأطراف المفضلة اختيارياً بسلاسل الكريون الخطية من 2 إلى 8 ذرات الكربون. وقد وجد من المدهش أن ‎Jie‏ هذه الجزيئات الصغيرة نسبيا (1.2) لها تأثير كبير على الجسيمات المحبة للماء (1.1) وبالإتحاد مع الجسيمات (1.1) على استقرار الرغوة. ويفضل أن تكون المجموعات الرأسية التي تقترن بمجموعات طرفية أيونية. يتم تحديد أمثلة المجموعات الرأسية الممكنة في الجدول 1 أدناه (حيث يتم تعيين الطرف ‎(RS‏ والأملاح المناظرة. 5 الجدول 1: ‎HO—P—OR‏ ‎>n) CnH2n+1 H :X‏ 7( معادن قلوية ‎Ox‏
— 1 1 — فوسفاتات 7 ‎HO—P—R‏ ‎>n) CnH2n+1 H :X‏ 7( معادن قلوية ‎Ox‏ ‏0 ‏كبريتات ‎I‏ ‎HO— 1 —OR‏ 0 . 0 سلفونات ‎I‏ ‎HO— 5 —R‏ 0 ‎oo‏ ‏أمينات ‎:X‏ كل بسلا ‎X (7 >n)‏ برا" ‎xX N‏ ‎H‏ ‏أميدات | 1 ‎NH,‏ 8 ‎R‏ ‏بيروليدينات ‏0 ‏5 ‎OH‏ ‏جالاتات ‎R‏ ‎TF OH‏ 0 ‎R_ OH -‏ 0 يتم اختيار المجموعات الرأسية المفضلة من الأحماض الكربوكسيلية ‎«carboxylic acids‏ جالاتات ‎cgallates‏ الأمينات ‎amines‏ والسلفونات ‎.sulfonates‏ ‏يتم اختيار المجموعات الرأسية المفضلة بشكل خاص من الأحماض الكربوكسيلية؛ جالاتات والأمينات ‎X Gua‏ تمثل بشكل مفضل ‎H‏ أو ميقل ‎.methyl‏ ‏5 فى تجسيم مفيد » تقلل الجزيئات المحبة للماء التوتر السطحى لواجهة الهواء -الماء إلى قيم أقل من أو تساوي 65 ملي نيوتن/ متر لتركيزات أقل من أو تساوي 0.5 مول/ لتر.
في تجسيم ‎cube‏ الجزيئات المحبة للماء لها تركيز ميسيل حرج ‎critical micelle‏ ‎(CMC) concentration‏ أعلى من 10 ميكرومول/ لتر و/ أو لديها ذويان أعلى من 1 ميكرومتر/ ‎A‏ ‏الجسيمات المنشطة حفزياً (2): يمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد المنشطة حفزياً. وتشمل المحفزات المناسبة المركبات التي تتفاعل مع عامل إخماد لتشكيل غاز. ويعتمد اختيار المحفز على عامل الإخماد المستخدم. في حالة استخدام البيروكسيدات كعوامل إخماد؛ يتم اختيار العامل الحفاز (2) من عوامل تحلل البيروكسيد. وتشمل هذه العوامل ‎٠‏ مركبات الحديد التي تحتوي على مركبات (خاصة الهيماتيت ‎Hematite‏ (:1620)؛ جيوثيت ‎«(FeO(OH)) Goethite 0‏ سيديريت ‎¢(FeCOs) Siderite‏ المجنيتيت ‎Magnetite‏ (ب28:0)؛ كبريتات الحديد ‎iron sulfate‏ إلمنيت ‎«(FeTiO3) Ilmenite‏ ويالأخص هيماتيت»؛ جيوثيت ‎«Goethite‏ ‏سيديريت). ‎٠‏ الكرومات ‎chromates‏ (خاصة كرومات الباريوم ‎(barium chromates‏ ‎٠‏ الأكاسيد ‎oxides‏ (خاصة البيرولوسيت ‎¢(MnO2) Pyrolusite‏ الكويريت ‎Cuprite‏ ‎¢(Cu20) 5‏ المغنسيوم ‎((MgCO3)‏ البوكسيت ‎(ALO)‏ أناتاز ‎(HFO2 (TiO)‏ زركونيا ‎(Zr02)‏ ‏أكاسيد الألومنيوم الانتقالية مثل غاما- ألومينا ‎gamma-alumina‏ أو روابط الألومينا العالية مثل رابطة ألفا؛ ويالأخص بيرولوسيت ‎¢(Pyrolusite‏ ‎٠‏ المنجنيت ‎¢(MnO(OH))‏ ‎٠‏ هيبوكلوريت الكالسيوم ‎calcium hypochlorite‏ ¢ ‎٠ 20‏ أملاح المنجنيز (بالأخص 101004 ,11050 ‎¢C4HoMnOs‏ ويشكل مفضل جداً برمنجنات ‎(potassium permanganate a sali gall‏ * يوديد البوتاسيوم ‎¢potassium iodide‏ ‎٠‏ الكاتالاز ‎tcatalase‏ ‎٠‏ السيليكات ‎silicates‏ (وبالأخص وليميت ‎¢((Zn2Si04) Willemite‏ ‎P20s * 25‏ ويكون المحفز المفضل بشكل خاص هو أكسيد المتغان ‎(IV) oxide‏ مدعصمس إما ‎MnO:‏ ‏إصطناعي أو المعادن التي تحدث بشكل طبيعي مثل بيرولوسيت.
ويسبب وظائفهم المختلفة؛ فإن الجسيمات (2) و (1.1) تكون مختلفة. بينما يتم تعديل الجسيمات (1.1) مع جزبئات محبة للماء (1.2) لتحقيق الاستقرار في فقاعات الغازء الجسيمات (2) تكون غير معدلة لتمكين خصائصها الحفازة.
معدلات الأس الهيدروجيني (3): يمكن استخدام مجموعة واسعة من المعدلات المعروفة؛
تتضمن ‎pala)‏ القواعد والأنظمة العازلة. ويعتمد اختيار معدل الأس الهيدروجيني على الاستخدام
المقصود؛ يمكن تحديد معدلات الأس الهيدروجيني المناسب من مجموعة
¢(KOH «(NaOH) ‏(وبالأخص هيدروكسيد الصوديوم‎ hydroxides ‏الهيدروكسيدات‎ ٠
‎٠‏ الأحماض غير العضوية ‎inorganic acids‏ (وبالأخص حمض الهيدروكلوريك ((10)؛ ‎¢(HNOs‏
‎٠ 10‏ أحماض الفاكهة ‎fruit acids‏ (وبالأخص حمض الستريك ‎ccitric acid‏ حمض الطرطريك ‎acid‏ عنتقاتها) .
‏© الفوسفات ‎.phosphates‏ ‏وتعرف معدلات الأس الهيدروجيني المذكورة أعلاه وتتاح تجاريا أو يمكن الحصول عليها وفقا للطرق المعروفة.
‏15 الإضافات (4): ويمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد المضافة؛ والمعروفة في هذا المجال. وتشمل المواد المضافة مسرعات ومثبطات لإعداد تفاعلات من المواد القابلة للتحلل. أمثلة على مسرعات تفاعل الهيدرة تشمل أملاح الكالسيوم ‎calcium salts‏ (مثل كلوريد الكالسيوم ‎calcium‏ ‎chloride‏ ونيتريد الكالسيوم ‎¢(calciumnitride‏ أملاح الليثيوم ‎lithiumsalts‏ وهيدروكسيد ليثيوم ‎dlithiumhydroxide‏ تريثانول امين ‎¢Tricthanolamin‏ سيغونيت ‎(eg.
Sigunit‏ الأمثلة على مثبطات
‏0 تفاعل الهيدرة تتضمن حمض الستريك ‎«citric acid‏ السليلوز ‎«cellulose‏ ربتاردان ‎«Retardan‏ ‏السكريات» وحمض الطرطريك ‎tartaric acid‏ وأملاحه.
‏وتشمل الإضافات ‎Lad‏ المواد المساعدة في التشتيت؛ على سبيل المثال إثيرات بولي كريوكسى ‎cpolycarboxy ethers‏ حمض الستريك ‎«citric acid‏ فيسكوكريت ‎«ViscoCrete‏ سلفونات الميلامين ‎«melamine sulfonate‏ سلفونات النفثالين ‎naphthalene sulfonate‏ وسلفونات اللجنين
‎lignin sulfonates 5
‏وتشمل الإضافات أيضا معدلات الريولوجيا؛ء على سبيل المثال السليلوز ومشتقات السليلوزء كحول بولي فينيل ‎«polyvinyl alcohol‏ إيمين البولي إقيلين ‎epolyethylene imine‏ أكسيد البولي
إيثيلين ‎cpolyethylene oxide‏ البولي إثيلين جليكول ‎polyethylene glycol‏ صمغ زنتان ‎xanthan‏ ‎gum‏ البنتونيت 60100166 السيليكا الدقيقة ‎emicrosilica‏ كريونات كالسيوم دقيقة. تكون المواد المضافة أعلاه معروفة ومتاحة تجاريا أو يمكن الحصول عليها وفقاً للطرق المعروفة.
الكميات: قد تختلف كمية المكونات (1) ... (4) في تركيبة الجسيمات الابتكارية على نطاق واسع وتعتمد بشكل خاص على الاستخدام المقصود والمكونات المحددة المختارة. ‎(Sarg‏ تحديد كميات مناسبة عن طريق التجارب الروتينية.
في تجسيم مفيد؛ يتعلق الاختراع بتركيبة يكون ‎Led‏ الكمية من (1) في نطاق 9620 على ‎(JY)‏ ويفضل أن يكون 9640 على ‎JY‏ ويفضل أكثر 9660 على الأقل من التركيب الكلي 0 للجسيمات. وفي تجسيم آخر ‎che‏ يتعلق الاختراع بتركيبة تكون فيها الكمية من (2) في نطاق 0.2- 0. ويفضل أن يكون 9660-0.2؛ ويفضل أكثر من 1640-0.2 من إجمالي تركيب الجسيمات. هذا النطاق متسع؛ حيث أن كمية المحفز تعتمد على كمية عامل الإخماد المستخدم. في حالة المسامية العالية المطلوبة واستقرار أقل مطلوب؛ وزيادة كمية المحفز. ‎Lady‏ قد تختلف كثافة المحفز 5 (2) وكثافة الجسيمات (1) من العامل 2؛ وأيضاً توسيع النطاق. ومع ذلك؛ تحديد كمية مناسبة من المحفز (2) يكون ضمن العمل الروتيني للشخص الماهر. وفي تجسيم مفيد آخر» يتعلق الاختراع بتركيبة تكون فيها الكمية (3) في حدود 0 - 9610؛ ويفضل أن يكون 0 - 965) فيما يتعلق بتركيب الجسيمات الكلي. وفي تجسيم مفيد آخرء يتعلق الاختراع بتركيبة تكون فيها كمية (4) في حدود 0 - 9630؛ 0 ويفضل أن يكون 0 - 9620؛ وبفضل ‎SST‏ من 0 إلى 9610 ‎Lad‏ يتعلق بتركيب الجسيمات الكلي. في أحد التجسيمات؛ تبلغ الكمية من (1) و (2) ما يصل إلى 906100؛ في تجسيم ‎OAT‏ ‏الكمية من (1)؛ )2( (3) و (4) مجموع يصل إلى 96100. قد تختلف كمية الجزيئات المحبة للماء (1.2) على الجسيمات (1.1) على نطاق واسع. (1-1)؛ وبفضل 3 - 90 ميكرومول )1.2(/ م2 الجسيمات (1.1)؛ وبفضل أكثر 5 -60 ميكرومول 5 (1.2)/ م2 الجسيمات (1.1). قد تختلف كمية الجزيئات المحبة للماء (1.2) على الجسيمات (1.1) على نطاق واسع. وبتراوح نطاق مناسب من 9620-0.1 (1.2) إلى الجسيمات )1.1 ويفضل أن يكون 0.4 - 12 % )1.2( إلى الجسيمات (1.1)؛ وفضل ‎ST‏ من 967-0.8 (1.2) إلى الجسيمات (1.1).
قد تختلف كمية التركيب الابتكاري المستخدم لرغوة بكمية معينة من مواد البدء على نطاق واسع. وتتراوح الكميات المناسبة بين 0.2 - 9650؛ ويفضل أن تكون 0.2 - 9630؛ ويفضل أكثر من 0.5 - 9620 من التركيبة الابتكارية فيما يتعلق بالكتلة الجافة لمادة البدء (5). ‎(Sag‏ أن يعرض تركيب الجسيمات الابتكاري ‎(ic)‏ الخصائص المفيدة التالية: ‎Kad - 5‏ الرغوة من المعلقات المعادن (:8.0.) بميل قوي لتسميك أو تخثر خلال التعديل الكيميائي و/ أو الفيزيائي. - يعزز تشكيل الرغوة من الملاط المعدني والتي تمثل رخوة كيميائية» وبالأخص تشكيل رغوة يتم التحكم بها. - يحدد استقرار الرغوة على عملية التصنيع بالكامل. 10 - يسمح بالتحكم في معدل توسيع الرغوة وتركيب دقيق للرغوة. - يؤدي إلى التجانس وتركيب رغوة دقيق بدون تدرج. - يمثل خليط جاهز للاستخدام بالإضافة ويمكن دمجه في عمليات الإنتاج التقليدية. - لا يمثل؛ أو لا يكون أساساء متداخل مع تفاعلات هيدرة من مواد البناء. ونتيجة لذلك؛ فإن بداية الإعداد لا تتأثر عند إضافة التركيب الابتكاري. 15 - يؤدي إلى تركيز منخفض من المواد القابلة للاحتراق في المنتج النهائي. - يكون اقتصادي ومصنع بشكل مباشر على التوالي. - يمثل تركيب جاف والذي يعتبر سهل للشحن والذي يعرض فترة صلاحية طويلة. في جانب ثاني؛ يتعلق الاختراع بعملية تصنيع تركيبة كما هي موضحة هنا كجانب أول من الاختراع. ويوضح هذا الجانب من الاختراع ‎dja‏ من التفصيل أدناه: 20 المواد الخام؛ الجزيئات (1.1)؛ الجزيئات المحبة للماء (1.2) الجسيمات المنشطة ‎Lis‏ ‏(2)؛ معدلات الأس الهيدروجيني (3) والمواد المضافة (4) تمثل عناصر تجارية أو يمكن الحصول عليها وفقا لطرق معروفة. يتم تحضير مسحوق تشكيل الرغوة المنشط ‎Lies‏ عن طريق خلط الجزيئات (1.1)؛ والجزيئات قصيرة السلسلة (1.2) والجزيئات المنشطة حفزياً (2) بالإضافة إلى المواد الإضافية )3( و (4) في جهاز مناسب حتى يتم تحقيق مزيج متجانس. ووفقاً لذلك» فإن الطريقة الابتكارية تشمل خطوة إتحاد المواد الخام بالكميات المناسبة للحصول على تركيبة الجسيمات الصلبة كما هو موضح هنا. ويمكن أن يتم إتحاد المواد الخام بطرق معروفة. وتشمل الطريقة المناسبة تزويد المواد الخام إلى
مطحنة كروية وطحن المواد لفترة طويلة من الزمن. ويكون الوقت المناسب للخلط هو من 1 - 100 ساعة؛ ويفضل 24-12 ساعة.
في تجسيم ‎cube‏ يتم إجراء الطريقة الجافة؛ أي بدون إضافة مذيبات إلى نظام التفاعل. ويحدث ذلك بشكل مفاجئ حيث أن الجسيمات (1.1) تتجانس وتطرد الماء بشكل كاف بسهولة عن
طريق مزجها مع جزيئات محبة للماء (1.2). هذا يتجنب استخدام وإزالة المذيبات؛ مما يجعل تصنيع
بسيط وفعال.
في جانب ثالث؛ يتعلق الاختراع باستخدام تركيبات كما هو موضح هنا (الجانب الأول) في تصنيع مواد إنشاء الرغوة؛ مثل الأسمنت الرغوي. وبوضح هذا الجانب من الاختراع بمزيد من التفصيل أدناه:
وكما سبق مناقشته أعلاه؛ فإن التركيبات الابتكارية تكون مناسبة لتوليد رغوة في وجود عامل إخماد. ووفقاً لذلك» يمكن استخدامها لتوليد رغاوي معدنية. ‎(Sarg‏ استخدام هذه الرغاوي المعدنية كمواد بناء؛ ويالتالي تشمل الرغاوي المعدنية الأسمنت. وبالتالي فإن الاختراع يقدم استخدام التركيبة كما هو موضح هنا كمنتج جاهز للاستخدام لتصنيع مواد إنشاء الرغوة؛ وبالأخص الأسمنت الرغوي.
ويعرف مصطلح عامل الإخماد ويصف أي مادة تطلق غاز ‎Jie ٠‏ الأكسجين 0760 5 النيتروجين ‎cnitrogen‏ الهيدروجين ‎hydrogen‏ أو ثاني أكسيد الكريون» تحت ظروف مناسبة. وتشمل مركبات إطلاق الأكسجين بيروكسيد كرباميد؛ بيركريونات الصوديوم» مركبات بيروكسو ‎Jie‏ أحماض بيروكسو أحادي سلفوريك وأحماض ثنائي سلفوريك» أحماض الكلورك والبيركلوريك وأملاحهاء أو بيروكسيدات قلوية أو قلوية أرضية؛ على سبيل المثال بيروكسيد الصوديوم؛ والمركبات ذات الصلة مثل أحادي كبربتات بوتاسيوم بيروكسو وثنائي كبريتات الصوديوم.
وتتضمن مركبات إطلاق الهيدروجين على الألومنيوم»؛ على سبيل المثال في شكل مسحوق؛ رقائق؛ أجزاء أو كعجينة. في البيئات القلوية المائية؛ مثل الموجودة عادة في التركيبات الأسمنتية؛ ويتأكسد !م لتشكيل أنواع هيدروكسيد الألومنيوم والهيدروجين. يتم تلخيص ذلك في مخطط التفاعل المبسط التالي: ‎6H20 => 2810103 + 3 H2‏ + 281.
وتتضمن مركبات إطلاق النيتروجين على أزو ثاني كاريوناميد ‎azodicarbonamide‏ والأزو 5 ثاني كاريوناميدات ‎azodicarbonamides‏ المعدلة. وتشمل مركبات إطلاق ثاني أكسيد الكريون إيزوسيانات ‎Isocyanates‏ وثاني أيزوسيانات ‎ediisocyanates‏ كربونات قلوية وأرضية قلوية وكربونات هيدروجينية قلوية وأرضية قلوية؛ وكربونات
لأمونيوم ‎cammonium carbonates‏ وكربيونات هيدروجين ‎١‏ لأمونيوم ‎ammonium hydrogen‏ ‎.carbonates‏ ‏وتشمل عوامل الإخماد المفضلة بيروكسيدات ‎Jie peroxides‏ بيروكسيد الهيدروجين ‎-hydrogen peroxide‏ ويمكن ملاءمة مواد إنشاء الرغوة مع الاحتياجات المحددة للمستخدم النهائي عن ‎Gob‏ ‏اختيار تركيبة ابتكارية مناسبة. أولاء قد تتأثر المسامية. في حالة الأسمنت الرغوي؛ يمكن تحقيق المسامية لتصل إلى 9698. تعتبر المعايير الرئيسية هي كمية عامل الإخماد وتكوين مسحوق تشكيل الرغوة المنشطة ‎Lin‏ ‏ثانياء قد يتأثر نوع المسام. قد تبين مواد إنشاء الرغوة في الغالب تركيب مفتوح المسام أو 0 تركيب مغلق المسام. يعتبر المعيار الرئيسي هو كمية وتركيب مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً. ثالثاء قد ‎ilu‏ توزيع حجم المسام. وعادة ما يستهدف الاستخدام النهائي توزيع حجم ضيق ومتجانس. وهذه خاصية متأصلة توفرها التركيبة الابتكارية. في جانب ‎aly‏ يتعلق الاختراع بعملية تصنيع مواد إنشاء الرغوة ‎(fom)‏ باستخدام التركيبات الموصوفة في الجانب الأول من الاختراع (©.1). يوضح هذا الجانب بمزيد من التفصيل أدناه؛ كما 5 هو موضح في الشكل 2: وبتم التغلب على العوائق التي تمت مناقشتها سابقا في حالة التقنية الصناعية السابقة باستخدام المنتج الجاهز للإستخدام المبتكر (1.6). فإنه يبسط العملية المتضمنة على رغوة إلى خطوات لخلط كمية محددة من تركيب مبتكر إلى المواد البدء ليكون رغوي (.8.00). ويمكن ‎shal‏ ‏الإضافة من ‎(Jd‏ أو أثناء أو بعد تشتت مواد البدء. في خطوة نهائية؛ يتم حقن عامل إخماد مناسب ‎ead (ba) 0‏ الإرغاء. ولذلك فإن التركيبات الابتكارية تتوافق مع المعدات الموجودة ويمكن تطبيقها مباشرة دون مزيد من الدراسة لعامل البناء المعني. وبفضل استقرار الرغوة الناتج عند استخدام التركيبة الابتكارية؛ يمكن استخدام مجموعة واسعة من مواد البدء. وليس هناك قيود على الأنظمة مع بداية قصيرة من الإعداد. بدلا من ذلك»؛ أي بداية 5 تحدث بشكل طبيعي لموضع مادة البدء تتطابق مع التركيبات المبتكرة. وخلافا لمنتجات الرغوة المعروفة؛ فإن المنتج المبتكر الجاهز للإستخدام لا يطيل فترة الإعداد. وهذا يقلل أي خسارة في قوة ومتانة المنتج الرغوي.
ونتيجة لذلك؛ يتم توفير عملية لتصنيع مواد إنشاء الرغوة التي لديها (أ) زيادة قوة العملية و (ب) تحسين جودة المنتج والموثوقية؛ بالمقارنة مع الطرق المعروفة. ولتوضيح الاختراع ‎«JST‏ يتم تقديم الأمثلة التالية. ولا تقدم هذه الأمثلة أي قصد للحد من نطاق الاختراع. مثال 1: 8525 ألومينات الكالسيوم ‎Calcium Aluminate Foam‏ مثال 1.1: مع تركيب مغلق المسام تركيب الجسيمات الصلبة (منتج جاهز للاستخدام): يكون وزن أجزاء المكونات كما يلي. 6 السيليكا الدقيقة ‎Microsilica‏ ‏10 3 هيبتيل أمين ‎Heptylamine‏ ‏2 أكسيد المنجنيز ‎Manganese Oxide‏ يتم تعبئة سيليكا دقيقة؛ هيبتيل أمين وأكسيد المنجنيز في زجاجة سعة 500 مل بولي إثيلين مطحون منخفض الكثافة يحتوي على 230 جرام و 15 مم بالقطر ويتم طحن كرات الألومينا لمدة 8 ساعة. بعد ذلك؛ يتم سكب المسحوق المتجانس إلى دورق. يتم الاحتفاظ بكرات الطحن وتنظيفها 15 .من البقايا بواسطة منخل بوليمر. تحضير الرغوة: يتم تحضير رغوة ألومينات الكالسيوم من التركيب التالي للمواد الخام المعطاة في أجزاء وزنية. 3 مسحوق ألومينات الكالسيوم 8 ماء 5 مسحوق تشكيل رغوة 1 كريونات الليثيوم 4 بيروكسيد الهيدروجين (محلول %50( ويؤخذ مسحوق تشكيل الرغوة إلى دورق يحتوي على المياه ويتجانس عن طريق تقليب المعلق 5 - بشدة. ثم؛ يتم تبريد المعلق إلى 5"م؛ يتم إضافة مسحوق ألومينات الكالسيوم ويتم تقليب المعلق مرة أخرى حتى يتم تحقيق التجانس. وبعد ذلك؛ يتم مزج كربونات الليثيوم. بعد دقيقتين من التقليب؛ ‎lag‏ ‏ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب حيث يتطور توسع الرغوة حتى يكتمل تحلل بيروكسيد الهيدروجين. تظل الرغوة الرطبة
المحضرة مستقرة حتى بعد 42 دقيقة من حدوث تفاعل وضع الأسمنت ويتم تصلب الرغوة. يتم تخزين رغوة ألومينات الكالسيوم في جو رطب لمدة يومين للسماح بالإعداد السليم. بعد ذلك؛ يتم إزالتها من القالب وتجفيفها. النتائج :
ويظهر الجزء الناتج من رخوة الكالسيوم ألومينات بقطر 120 مم وارتفاع 60 مم. وتبلغ الكثافة 336 كجم/ ‎La‏ وتعتبر هذه كثافة منخفضة بشكل غير عادي لرغاوي ألومينات الكالسيوم. متوسط حجم المسام هو 0.72 مم مع 9610 كمياً من 0.21 مم و 9690 كمياً من 1.48 مم. وتظهر الرغوة مسامات مغلقة تماماً. المثال 1.2: مع تركيب مفتوح المسام
تركيب الجسيمات الصلبة (منتج جاهز للاستخدام): يكون وزن أجزاء المكونات كما يلي. 7 مسحوق الألومينا ‎(CT3000SG)‏ ‏3 بروبيل غالات 2 أكسيد المنجنيز يتم تعبئة مسحوق الألوميناء ‎Jug‏ غالات وأكسيد المنجنيز في زجاجة سعة 500 مل بولي إثيلين مطحون منخفض الكثافة يحتوي على 305 جم و 15 مم بالقطر ‎ping‏ طحن كرات الألومينا لمدة 18 ساعة. بعد ذلك؛ يتم سكب المسحوق المتجانس إلى دورق. يتم الاحتفاظ بكرات الطحن وتنظيفها من البقايا بواسطة منخل بوليمر. تحضير الرغوة: يتم تحضير رغوة ألومينات الكالسيوم من التركيب التالي للمواد الخام المعطاة في أجزاء وزنية. 8 مسحوق ألومينات الكالسيوم 3 ماء 9 مسحوق تشكيل رغوة 0 كربونات الليثيوم 0 بيروكسيد الهيدروجين (محلول 9650) ويؤخذ مسحوق تشكيل الرغوة إلى دورق يحتوي على المياه مع تركيز هيدروكسيد الصوديوم 5 ملي مول/ لتر. يتم تجانس مسحوق الرغوة والماء من خلال تقليب المعلق بشدة. ثم يتم تبريد
المعلق إلى 275 يتم إضافة مسحوق ألومينات الكالسيوم ويتم تقليب المعلق ‎Be‏ أخرى حتى يتم تحقيق التجانس. وبعد ذلك؛ يتم مزج كربونات الليثيوم. بعد دقيقتين من التقليب» ‎1a‏ ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب حيث يتطور توسع الرغوة حتى يكتمل تحلل بيروكسيد الهيدروجين. تظل الرغوة الرطبة المحضرة مستقرة حتى بعد 50 دقيقة من حدوث تفاعل وضع الأسمنت ويتم تصلب الرغوة. يتم تخزين رغوة ألومينات الكالسيوم في جو رطب لمدة يومين للسماح بالإعداد السليم. بعد ذلك؛ يتم إزالتها من القالب وتجفيفها. النتائج : يعرض الجزءٍ الناتج من رغوة الكالسيوم ألومينات بقطر 120 مم وارتفاع 55 مم. تصل 0 كتافتها إلى 367 كجم/ ‎a‏ وتعتبر هذه كثافة منخفضة بشكل غير عادي لرغاوي ألومينات الكالسيوم. متوسط حجم المسام هو 0.26 مم مع 9610 كمياً من 0.12 مم و 9690 كمياً من 0.52 مم. تبين الرغوة تركيب مفتوح المسام. يلخص الجدول التالي النتائج التي تم الحصول عليها. ‎EET |‏ مدق مغلق المسام مفتوح المسام ‎«dso dio‏ دول تمثل الكميات 10 50 و 7090 من توزيع ‎ana‏ المسام؛ على التوالي 5 مثال 2: رخوة أسمنت بورتلاند (وزن/ ‎ana‏ 0.55( مثال 2.1: مع مسام صغيرة تركيب الجسيمات الصلبة (منتج جاهز للاستخدام):
يكون وزن أجزاء المكونات كما يلي. 7 كربونات الكالسيوم؛ 2 أكسيد المنجنيز؛ 0 حمض هيبتانويك يتم تعبئة جميع المكونات في زجاجة سعة 500 مل بولي إثيلين مطحون منخفض الكثافة ‎goin‏ على 250 ‎aba‏ 15 مم بالقطر وبتم طحن كرات الألومينا لمدة 18 ساعة. بعد ذلك؛ يتم سكب المسحوق المتجانس إلى دورق. يتم الاحتفاظ بكرات الطحن وتنظيفها من البقايا بواسطة منخل بوليمر. تحضير الرغوة: يتم تحضير رخوة الأسمنت (1 ‎«CEM‏ 52.5) من التركيبة التالية من المواد الخام المعطاة بأجزاء وزنية. 9 أسمنت؛ 7 ماء؛ 3 مسحوق تشكيل رخوة؛ 0 بيروكسيد الهيدروجين (محلول 9650) ويؤخذ مسحوق تشكيل الرغوة إلى دورق يحتوي على المياه ويتجانس عن طريق تقليب المعلق بشدة. ثم؛ يضاف هذا المعلق إلى مسحوق الأسمنت مع التقليب. بعد 10 دقائق من التقليب؛ تبداً ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب حيث يتطور توسع الرغوة حتى يكتمل تحلل بيروكسيد الهيدروجين. يتم إزالة الأسمنت 0 .من القالب بعد 4 ‎abl‏ ويجفف بعد ذلك. النتائج: تظل الرخوة الرطبة المحضرة مستقرة. يحدث الإعداد ‎Vol‏ 2.40 ساعة بعد إضافة الماء إلى مسحوق الأسمنت. يتميز جزءٍ رغوة الأسمنت الناتج بأبعاد 200 مم ‎X‏ 200 مم ‎X‏ 50 مم. تصل كثافتها إلى 173 كجم/ ‎Ja‏ وتعتبر هذه الكثافة متخفضة جدا لرغاوي أسمنت بورتلاند. يتجانس 5 تركيب المسام بدون تدرجات. يكون متوسط حجم المسام 0.82 مم مع 9610 كمياً من 0.34 مم و 0 كمياً من 1.35 مم. مثال 2.2: مع المسام الكبيرة تركيب الجسيمات الصلبة (منتج جاهز للاستخدام):
الأجزاء الوزنية من المكونات تكون كما في المثال 2.1 يتم تعبئة جميع المكونات في زجاجة سعة 500 مل بولي إثيلين مطحون منخفض الكثافة ‎goin‏ على 250 ‎aba‏ 15 مم بالقطر وبتم طحن كرات الألومينا لمدة 18 ساعة. بعد ذلك؛ يتم سكب المسحوق المتجانس إلى دورق. يتم الاحتفاظ بكرات الطحن وتنظيفها من البقايا بواسطة منخل بوليمر. تحضير الرغوة: يتم تحضير رخوة الأسمنت (1 ‎«CEM‏ 52.5) من التركيبة التالية من المواد الخام المعطاة بأجزاء وزنية. 8 أسمنت؛ 1 ماء؛ 3 مسحوق تشكيل رخوة؛ 89 بيروكسيد الهيدروجين (محلول 9650) ويؤخذ مسحوق تشكيل الرغوة إلى دورق يحتوي على المياه ويتجانس عن طريق تقليب المعلق بشدة. ثم؛ يضاف هذا المعلق إلى مسحوق الأسمنت مع التقليب. بعد 10 دقائق من التقليب؛ تبداً 5 ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب حيث يتطور توسع الرغوة حتى يكتمل تحلل بيروكسيد الهيدروجين. يتم إزالة الأسمنت من القالب بعد 4 أيام ويجفف بعد ذلك. النتائج: تظل الرغوة الرطبة المحضرة مستقرة. يحدث الإعداد أولاً 2.74 ساعة بعد إضافة الماء إلى مسحوق الأسمنت. يتميز ‎eda‏ رغوة الأسمنت الناتج بأبعاد 200 مم ‎X‏ 200 مم ‎X‏ 50 مم. تصل كثافته إلى 174 كجم/ ‎a‏ وتعتبر هذه الكثافة منخفضة جدا لرغاوي أسمنت بورتلاند. يتجانس تركيب المسام بدون تدرجات. يكون متوسط حجم المسام 1.64 مم مع 9610 كمياً من 0.45 مم و 9690 كمياً من 2.57 مم. مثال 2.3: استقرار ‎soe Ml‏ تركيب الجسيمات الصلبة (منتج جاهز للاستخدام): تكون الأجزاء الوزنية من المكونات لمسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً كما يلي. 7 كربونات الكالسيوم؛ 2 أكسيد المنجنيز؛
0 حمض هيبتانويك
يتم تعبئة جميع المكونات في زجاجة سعة 500 مل بولي إثيلين مطحون منخفض الكثافة ‎goin‏ على 250 ‎aba‏ 15 مم بالقطر وبتم طحن كرات الألومينا لمدة 18 ساعة. بعد ذلك؛ يتم سكب المسحوق المتجانس إلى دورق. يتم الاحتفاظ بكرات الطحن وتنظيفها من البقايا بواسطة منخل
بوليمر.
تحضير الرغوة:
يتم تحضير رغوة الأسمنت ‎«CEM I)‏ 52.5) من التركيبة التالية للمواد الخام المعطاة بأجزاء وزنية. لملاحظة استقرار الرغوة مع مرور الوقت؛ يتم تعطيل تفاعل الإعداد باستخدام 118081 ‎.Mapetard D‏
9 أسمنت؛
6 ماء؛
5 عنصر إخماد
3 مسحوق تشكيل رغوة؛
7 بيروكسيد الهيدروجين (محلول 9650)
ويؤخذ مسحوق تشكيل الرغوة بدورق يحتوي على المياه ويتجانس عن طريق تقليب المعلق بشدة. ثم؛ يضاف هذا المعلق إلى مسحوق الأسمنت مع التقليب. بعد 10 دقائق من التقليب؛ تبداً ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب أسطواني شفاف (قطره 12 سم وارتفاعه 30 سم) وبملاً بالكامل بالرغوة. يتم ملاحظة استقرار الرغوة مع مرور الوقت من خلال التقاط صور للعينة كل دقيقتين.
0 النتائج:
لا تزال الرغوة الرطبة المحضرة لينة 7 ساعات بعد إضافة الماء إلى الأسمنت. خلال هذه ‎cad‏ لم تظهر الرغوة تغيرات في تركيبها الدقيق (توزيع حجم المسام؛ الكثافة)؛ ولم تتشكل أي تدرجات؛ وكان التغير في ارتفاع الرغوة أقل من 965. المتال 2.4: استخدام مسحوق تشكيل الرغوة بدون جزيئات محبة للماء (مثال ‎(lie‏ ليس وفقا 5 للاختراع) تركيب الجسيمات الصلبة (عزل الجزيئات المحبة للماء (1.2)): يكون وزن أجزاء المكونات كما يلي. 7 كريونات الكالسيوم؛
3 أكسيد المنجنيز؛ يتم تعبئة جميع المكونات في زجاجة سعة 500 مل بولي إثيلين مطحون منخفض الكثافة ‎goin‏ على 250 ‎aba‏ 15 مم بالقطر وبتم طحن كرات الألومينا لمدة 18 ساعة. بعد ذلك؛ يتم سكب المسحوق المتجانس إلى دورق. يتم الاحتفاظ بكرات الطحن وتنظيفها من البقايا بواسطة منخل بوليمر. تحضير الرغوة: يتم تحضير رخوة الأسمنت (1 ‎«CEM‏ 52.5( من التركيبة التالية من المواد الخام المعطاة بأجزاء وزنية. 6 أسمنت؛ 7 ماء؛ 4 مسحوق تشكيل رغوة؛ 3 بيروكسيد الهيدروجين (محلول 9650) ويؤخذ مسحوق تشكيل الرغوة إلى دورق يحتوي على المياه ويتجانس عن طريق تقليب المعلق بشدة. ثم؛ يضاف هذا المعلق إلى مسحوق الأسمنت مع التقليب. بعد 10 دقائق من التقليب؛ تبدأ 5 ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب حيث يتطور توسع الرغوة حتى يكتمل تحلل بيروكسيد الهيدروجين. يتم إزالة الأسمنت من القالب بعد 4 أيام ويجفف بعد ذلك. النتائج: تكون الرغوة الرطبة المحضرة غير مستقرة وتتحلل بالفعل أثناء الإرغاء. يحدث الإعداد أولاً 2.74 ساعة بعد إضافة الماء إلى مسحوق الأسمنت. يتميز جزءٍ رغوة الأسمنت الناتج بأبعاد 200 مم ‎X‏ 200 مم ‎X‏ 25 مم. تصل كثافته إلى 690 كجم/ ‎Pa‏ يكون تركيب المسام غير متجانس بمسام كبيرة جداً وأيضاً دقيقة ومع التدرجات. مثال 2.5: بدون جزيئات كارهة للماء (مثال مقارن» ليس وفقاً للإختراع) تحضير الرغوة: يتم تحضير رخوة الأسمنت (1 ‎«CEM‏ 52.5) من التركيبة التالية من المواد الخام المعطاة بأجزاء وزنية. 8 أسمنت؛ 6 ماء؛
8 أكسيد المنجنيز؛ 7 بيروكسيد الهيدروجين (محلول 9650) يتم وضع أكسيد المنجنيز في دورق يحتوي على الماء ويتجانس عن طريق تقليب المعلق بشدة. ثم؛ يضاف هذا المعلق إلى مسحوق الأسمنت مع التقليب. بعد 10 دقائق من التقليب؛ تبداً ظهور رغوة المعلق عن طريق إضافة بيروكسيد الهيدروجين. يتم صب الملاط الذي تم الحصول عليه إلى قالب حيث يتطور توسع الرغوة حتى يكتمل تحلل بيروكسيد الهيدروجين. يتم إزالة الأسمنت من القالب بعد 4 أيام ويجفف بعد ذلك. النتائج: تكون الرغوة الرطبة المحضرة غير مستقرة وتتحلل بالفعل أثناء الإرغاء. يحدث الإعداد أولاً 0 3.06 ساعة بعد إضافة الماء إلى مسحوق الأسمنت. يتميز جزءٍ رغوة الأسمنت الناتج بأبعاد 200 مم ‎X‏ 200 مم ‎X‏ 20 مم. تصل كثافته إلى 804 كجم/ ‎Pa‏ يكون تركيب المسام غير متجانس بمسام كبيرة جداً وأيضاً دقيقة ومع التدرجات. الاستنتاجات: يلخص الجدول التالي النتائج التي تم الحصول عليهاء في جميع الحالات مادة البدء - 5 أسمنت بورتلاند؛ ‎ana‏ العينة ‎(ae)‏ = مستطيلة» 200 ‎x 200 x‏ 50: ‎[2a [tam |‏ مده | ‎aoe‏ ‏تركيب جزئي ‎١‏ متجانس؛ مغلق ‎١‏ متجانس؛ مغلق | تدرجات غير تدرجات غير المسام المسام متجانسة متجانسة حم لا ا ‎El‏ لا (كجم/ م3) ل ل ل ‎doo <dso «dio‏ تمثل الكميات 10 50 و 7090 لتوزيع حجم المسام؛ على التوالي عند النظر في المثال 2 ومقارنة التجارب المجراة بشكل فردي 2.1 22 23 24 2.5 يمكن استنتاج التالي:
© 2.1: باستخدام 9610.93 بالوزن من التركيبة المبتكرة (على أساس المواد الجافة) يتم الحصول على رغوة بمسام دقيقة. © 2.2: باستخدام فقط 966.07 بالوزن (بدلا من 10.93 ‎Posie‏ أي» 2/1 من (1)) يتم الحصول على رغوة متجانسة مع زيادة كبيرة في حجم المسام. ولا يؤثر تخفيض كمية التركيب الابتكاري على بداية إعداد العنصر النهائي أو كثافته. © 2.3: باستخدام تركيبة مبتكرة؛ يتم تحضير رغاوي الأسمنت التي تكون مستقرة لأكثر من 7 ساعات. ونتيجة لذلك؛ يتم تحقيق الرغاوي بتركيبات دقيقة يتم التحكم بها بشكل كبير والخصائص بدون ضرورة إعداد سريع لإنتاجها. © 2.4: عن طريق ‎Jie‏ الجزيئات المحبة للماء (1.2)؛ لا يتم الحصول على ‎Bed)‏ مستقرة. 0 وعلاوة على ذلك؛ تكون الكثافة أعلى وتركيب المسام أقل تجانسا. بداية الإعداد لا يكون؛ أو لا يتأثر بشكل ملحوظ. © 2.5: عن طريق عزل الجسيمات الكارهة للماء (1)؛ لا يتم الحصول على رغوة مستقرة. وعلاوة على ذلك؛ الكثافة هي أعلى من ذلك؛ بنية المسام هو أقل تجانسا. بداية الإعداد ليست؛ أو لا تتأثر بشكل ملحوظ. 5 الاستنتاج العام: الجزيئات المحبة للماء (1.2) في تركيبة مع الجسيمات (1.1) تكون ذات أهمية أساسية للحصول على رغاوي مستقرة بتركيبات دقيقة يتم التحكم بها. لا تؤثر الجزيئات المحبة للماء (1.2) في التركيبة مع الجسيمات (1.1) على بداية الإعداد.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1. تركيبة جسيمات صلبة تتضمن مجموعة أولى من الجسيمات الكارهة للماء (1) ومجموعة ثانية من الجسيمات النشطة تحفيزيًا (2)؛ حيث المجموعة الأولى المذكورة من الجسيمات (1) ‎٠‏ يتم اختيارها من المجموعة المكونة من الأكاسيد ‎«Oxides‏ الهيدروكسيدات ‎(Hydroxides‏ ‎clan <I 5‏ 8ع0510:ه©؛. النيتريدات ‎Nitrides‏ الفوسفات ‎Phosphates‏ الكريونات ‎«Carbonates‏ سيليكات ‎Silicates‏ (1.1)؛ و ‎١‏ حيث يتم تعديل سطح الجسيمات بالجزيئات المحبة للماء (1.2) والتي تتضمن على الأقل مجموعة رأسية واحدة ومجموعة طرفية واحدة؛ ‎٠‏ المجموعة الطرفية المذكورة تختار من مجموعة حلقية ‎All‏ أو أروماتية مع 2 إلى 8 10 ذرات الكربون وتكون كل مجموعة غير مستبدلة أو مستبدلة بواحد أو أكثر من المستبدلات؛ و ه المجموعة الرأسية المذكورة تختار من الفوسفاتات ‎phosphates‏ الفوسفونات ‎«phosphonates‏ الكبريتات ‎csulfates‏ السلفونات ‎sulfonates‏ الكحوليات ‎«alcohols‏ ‏الأمينات ‎camines‏ الأميدات ‎amides‏ بيروليدونات ‎«pyrrolidones‏ جالاتات ‎cgallates‏ ‏15 الأحماض الكريوكسيلية ‎carboxylic acids‏ و المجموعة الثانية المذكورة من الجسيمات (2) « تم اختيارها من أكسيد المنجان ‎mangan oxide‏ (17)؛ إما :1000 الاصطناعية أو المعادن التي تحدث بشكل طبيعي؛ و ‎٠‏ تم اختيارها للتفاعل مع عامل إخماد البيروكسيد لتشكيل ‎le‏ ‏0 الكمية من (1) تكون في حدود 9699.8-20.0 و/ أو كمية (2) في حدود 5¢%80-0.2 كمية الجزيئات المحبة للماء (1.2) على الجسيمات (1.1) تكون في حدود 0.5 = 160 ميكرومول
    )1.2( م2 جسيم )11(
    2. التركيبة وفقًا للعنصر 1؛ تكون 0 في شكل مسحوق؛ بحجم جسيم من 30 نانومتر إلى 300 ميكرومتر. ‎٠‏ في شكل مادة حبيبية؛ تكون حجم حبيباتها من 0.5 = 20 مم.
    3. التركيبة وفقا لعنصر الحماية 1؛ يتضمن ‎Load‏ معدلات أس هيدروجيني (3) و/ أو الإضافات (4)؛ حيث ‎٠‏ معدلات الأس الهيدروجيني المذكورة (3) مختارة من المجموعة المكونة من الأحماض؛ القواعد ومخاليط منها (مواد العزل)؛ و الإضافات المذكورة (4) مختارة من المجموعة المكونة من المسرعات؛ المثبطات؛ المواد المساعدة في التشتيت؛ معدلات الربولوجيا.
    4. التركيبة وفقاً للعنصر 1؛ حيث ‎ow 10‏ يتم اختيار المجموعة الرأسية المذكورة من الأحماض الكريوكسيلية ‎«carboxylic acids‏ جالاتات ‎gallates‏ الأمينات ‎amines‏ والسلفونات ‎¢sulfonates‏ أو ‎٠‏ يتم اختيار المجموعة الطرفية المذكورة من سلاسل الكريون الخطية المكونة من 8-2 ذرات ‎gS‏ أو سلاسل كريون خطية مستبدلة تتكون من 8-2 ذرات كربون؛ أو = الجسيمات المذكورة (1.1) التي يتم اختيارها من كربونات الكالسيوم ‎«calcium cabonate‏ السيليكا معتازه»؛ الطين ‎«clay‏ الألومينا ‎alumina‏ والزركوتيا ‎zirconia‏
    ‏5. التركيبة وفقاً للعنصر ‎Cuno]‏ ‎٠‏ الأكاسيد ‎oxides‏ المذكورة (1.1)؛ المتضمنة أكاسيد الفلزات النقية والمختلطة ‎pure and‏ ‎mixed metal oxides‏ تختار من المجموعة المكونة من أكسيد ‎١‏ لألومنيوم ‎aluminum‏ ‏20 086 ؛ ثاني أكسيد السيليكون ‎silicon dioxide‏ الإسبنيل 10619م» أكسيد السيريوم الجادولينيوم ‎ccerium-gadoliniumoxide‏ أكسيد الزركونيوم ‎«zirconium oxide‏ أكسيد الماغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ أكسيد القصدير ‎«tin oxide‏ أكسيد التيتانيوم ‎titanium‏ ‎oxide‏ وأكسيد السيريوم ‎oxide‏ 000©؛ و ‎٠‏ الهيدروكسيدات ‎Hydroxides‏ المذكورة يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من هيدروكسيد ‎١‏ لألومنيوم ‎aluminium hydroxide‏ هيدروكسيد الكالسيوم ‎«calcium hydroxide‏ وهيدروكسيد الماغنيسيوم ‎¢magnesium hydroxide‏ ‎Carbides clan Sli =‏ المذكورة (1.1) يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من ‎Ww‏ ‏السيليكون ‎silicon carbide‏ وكربيد البورون ‎tboron carbide‏
    = النيتريدات ‎Nitrides‏ )1.1( تختار من المجموعة المكونة من نيتريد السيليكون ‎silicon‏ ‎¢nitride‏ ونتريد البورون ‎tboron nitride‏ ‎iy ow‏ اختيار الفوسفات المذكور )1.1( من المجموعة المكونة من فوسفات الكالسيوم ‎calcium‏ ‎¢phosphates‏ ‎٠ 5‏ يتم اختيار الكربونات ‎Carbonates‏ المذكورة )1.1( من المجموعة التي تتكون من كريونات النيكل ‎¢nickel carbonate‏ كريونات الكالسيوم ‎La calcium carbonate‏ في ذلك الحجر الجيري ‎١‏ لأرضي ‎ground limestone‏ أو كريونات الكالسيوم المترسبة ‎precipitated calcium‏ ‎carbonate‏ وكريونات المغتيسيوم ‎¢magnesium carbonate‏ ‎٠‏ يتم اختيار السيليكات ‎Silicates‏ المذكورة )1.1( من المجموعة المكونة من ثاني أكسيد 10 السيليكون ‎¢silicon dioxide‏ دخان السيليكا ‎csilica fume‏ الرماد المتطاير ‎¢fly ash‏ الكوارتز ‎«quartz‏ الزجاج الأرضي ‎cground glasses‏ الخبث؛ سليكات الكالسيوم ‎«calcium silicates‏ الموليت ‎mullite‏ الكورديريت ‎ccordierite‏ المعادن الملاطية ‎clay minerals‏ متضمنة الكاولين ‎kaolin‏ البنتونيت ‎cbentonite‏ سليكات الزركونيوم ‎«zirconium silicate‏ ‎czeolites lid ga)‏ الدياتومات الأرضية ‎¢diatomaceous earth‏ 15 ه الكبريتات ‎Sulfates‏ المذكورة )1.1( من المجموعة المكونة من كبريتات الكالسيوم ‎calcium‏
    ‎.sulfate‏ ‏16 طريقة لتصنيع تركيب وفقا للعنصر 1 تشمل خطوة تجميع الجسيمات )1.1( الجزيئات المحبة للماء (1.2) الجسيمات المنشطة حفزياً (2)؛ معدل أس هيدروجيني» إذا وجد (3) وإضافات أخرى 0 (4) إذا وجدت.
    7. الطريقة وفقًا للعنصر 6؛ حيث يتم اتحاد المواد بدون المزيد من التخفيف/ الذويان.
    8. التركيبة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ يتكون من المجموعة الأولى المذكورة من الجسيمات )1( والمجموعة الثانية المذكورة من الجسيمات (2)؛ وتتكون أيضًا من معدلات الأس الهيدروجيني (3) و/ أو المواد المضافة (4).
    9. التركيبة ‎Gig‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث
    = الجسيمات المذكورة (1.1) التي يتم اختيارها من كربونات الكالسيوم الاصطناعية وحجر الجير الطبيعي؛ « المجموعة الرأسية المذكورة تختار من الأحماض الكريوكسيلية ‎carboxylic acids‏ الجالات 011818ع» الأمينات ‎amines‏ والسلفونات ‎¢sulfonates‏ و/ أو * المجموعة الطرفية المذكورة يتم اختيارها من سلاسل الكريون الخطي المستبدلة/ غير المستبدلة والتي تتكون من 8-2 ذرات كربون أو سلاسل كريون خطية مستبدلة تتكون من 8-2 ذرات كريون؛ و/ أو = الجزيئات المذكورة (2) يتم اختيارها من معادن أكسيد المنجان الصناعي ‎mangan oxide (IV)‏ وأكسيد المنجان الطبيعي ‎(IV)‏
    0. التركيبة ‎iy‏ لعنصر الحماية ‎Cuno]‏ ‏= الجسيمات المذكورة (1.1) يتم اختيارها من الألومينا ‎alumina‏ والزركونيا ‎czirconia‏ ‏« المجموعة الرأسية المذكورة يتم اختيارها من الأحماض الكريوكسيلية ‎carboxylic acids‏ الجالات 011818ع» الأمينات ‎amines‏ والسلفونات ‎¢sulfonates‏ و/ أو 5 * المجموعة الطرفية المذكورة يتم اختيارها من سلاسل الكريون الخطية غير المستبدلة المكونة من 8-2 ذرات كربون أو سلاسل كريون خطية مستبدلة تتكون من 8-2 ذرات كربون؛ و/ أو = الجزيئات المذكورة (2) يتم اختيارها من أكسيد المنجان الصناعي ‎(IV)‏ وأكسيد المنجان الطبيعي ‎(IV)‏
    11. التركيبة وفقًّا للعنصر 1 حيث = الجسيمات المذكورة (1.1) يتم اختيارها من السيليكا ‎silica‏ والطين ‎«clay‏ ‏« المجموعة الرأسية المذكورة يتم اختيارها من الأحماض الكريوكسيلية ‎carboxylic acids‏ الجالات 011818ع» الأمينات ‎amines‏ والسلفونات ‎¢sulfonates‏ و/ أو = المجموعة الطرفية المذكورة يتم اختيارها من سلاسل الكربون الخطية غير المستبدلة اختياريا 5 المكونة من 8-2 ذرات كربون أو سلاسل كربون خطية مستبدلة تتكون من 8-2 ذرات كربون؛ و/ أو = الجزيئات المذكورة (2) يتم اختيارها من أكسيد المنجان الصناعي ‎(IV)‏ وأكسيد المنجان الطبيعي ‎(IV)‏
    ١ ‏الشكل.‎ ‏ل ادادح‎ « Ua ‏ل‎ A 8 ٍْ 11 ١ : oF No BEI > ia © © Ca +3 > 5 Ce © ‏بخ‎ i rd ~ A 0 ‏"م 0 ض‎
    — 2 3 — ازعامل إخمان) ‎(Cos)‏ ‏إمادة بناء ‎Fue,‏ تجانس ‎Fc]‏ ‏ض
    — 3 3 — i 0 8 : 4 { IER EEE AN PRE ‏و‎ NN CUS ER Fa Le EP PRE LL Sh Na AMR BRE hE Na 2 8 a 3 8 eH N Jaa a, a ah Eh dl aoe Ca ‏و ا ل‎ > ea ag ‏و‎ ‎AR F cel built ria, Fe ‏اله‎ bin ‏ا و‎ ee a ‏ا‎ ‏ا ا ل ا ل ا‎ ‏اا ا‎ VaR NE NN ) LL ‏ا‎ ug + Wk 3 Nghia ey ‏سام ا‎ a a ‏ل‎ gE 0 0" x ea” ‏ا‎ ‏اط الا‎ ‏اا‎ RN Sah ‏الا‎ ‎La as 0 EE a x ‏ا‎ ‎URE. ‏أل‎ saa CS NT 8 ‏اب اا‎ A Sane a Moe ‏ااا« اناك قم اك اا‎ ‏مك ار ا ا‎ Nl ae ‏الك‎ ‎La Sh a ae a. . Loe AT FL aaa 0 na Ca LL Sa ‏ل لاا‎ SI Ns RR 8 RN = Ras TI SER ONE SERRE ER. 2 Ls le Ee .- a ‏اي‎ ‏اا ل« ا ا ا ا ا الا ا © ا ا اا ال ا‎ RN Bal 5 Rama ss ‏ا‎ BL oh ROA ER 2 Lae ‏ا ااا اا‎ ‏ا د‎ A ee SER LE ‏ا‎ ® ah ‏ا = الال‎ ‏ا الا‎ EN RR aha © NE a Tala Nae aa Fate ROE rina han ‏ا‎ ‎Sy ae 8 ‏ا ا اللا ا اا‎ Ean ‏ا‎ ‏اا اد با أ ا اا‎ OTE ‏اال‎ Doe TR ‏ا‎ SAT ‏ا لد‎ RE ahaa Saha a Sang 0 ‏ا ااا‎ LB ee ey Lomas ban a a hada Le on NE ‏ا اا لأ اا‎ aT 0 ‏اي لل الا اد‎ Sam Le ae ‏ا اا‎ ae pole me maaan Sl . a LOR . aa DRT Be Tae en ih aha aa BR) NN RAR XY RRR SOR 1 8 po LL RE Ta pe 5 - : Lo LL Lean an he Loe ‏اال‎ ‎LD Ea SNe Nae Ee ‏اخ‎ ‎RRR Ra RN A Maas _— DY ERR aA SEINE Hala AR Na RR RS NEE aa ay EE SNE ORE SERINE EATS RRA ‏ا‎ 3 8 REIN ‏ا 0 ا ال 8 ل‎ "0 = Ale 0 : NR aa = LE Ne RE 5 RE 2 BE Naa TN Yee 8 3 LL La a) Nae 1 ‏اا ا © اح‎ hte RE ae RRR EER 1 5 ‏ا‎ ‏اا‎ a Lhe aE Coe 8 No. ‏ا ل ااا‎ LE - Nae ahha TON aa ate al SE 2 a Ba ‏لد‎ ‎LL 0 i NY Tee a ‏اال‎ ‎3 RRS 5 2D RRR SRR REE EN SE a mann fa JE 0 ‏ا‎ a eB . XE Naina ‏ل‎ RAE Ne Na 1 ‏ا الال ل‎ ‏م‎ \ =
    — 3 5 — o ‏الشكل‎ ‏ا‎ ne BR tana ‏مم‎ ‎a Sane oe CEES
    LL . Santa e IE Ll a Baas Dee Poa —_Tr ra aaESS LL AN NER 3 LL a ce CL pas Ls ‏ا‎ ‎eee ‎Ee Ean oo ‏ا‎ ‎§ Nai NN 0 RE Nh Th nN 1 ‏اا‎ RNY = a Re Le Lh ee a a a - ma Te a La Le a La 0 ‏اا ااا ا ل ا‎ ‏ا ا‎
    =. Lo Le ‏ا‎ ‎Na LL LL 3 Le La 2s a oh esa Hh Ras = ‏اا لا‎ ak Ne ) a Sa IR WN Sa MN a LN Aha NR ae Panna eae ‏اا ااا‎ ‏ا‎ a a le Lo Saw ‏ال‎ AN LL LL Se \ ae 0 ‏ا‎ NR NN Nal NL 3 mats - BR THT; EER Na NE aa NN nn = 0 ‏ا‎ ‏ا‎ ‏اا اا‎ nN 0 ‏ا اا‎ ‏ا‎ Boao ‏ا ا‎ i ‏ا ا ا د‎ aa -
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA518391059A 2015-09-07 2018-03-04 مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً SA518391059B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15002618 2015-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA518391059B1 true SA518391059B1 (ar) 2021-11-18

Family

ID=54198910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA518391059A SA518391059B1 (ar) 2015-09-07 2018-03-04 مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11578007B2 (ar)
EP (1) EP3347329B1 (ar)
JP (1) JP6841830B2 (ar)
CN (1) CN108290797B (ar)
AU (1) AU2016318360B2 (ar)
CA (1) CA2997520A1 (ar)
EA (1) EA039534B1 (ar)
ES (1) ES2883861T3 (ar)
PL (1) PL3347329T3 (ar)
SA (1) SA518391059B1 (ar)
WO (1) WO2017041189A1 (ar)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019059633A (ja) * 2017-09-25 2019-04-18 ライト工業株式会社 充填材及び充填材の製造方法
JP6960814B2 (ja) * 2017-09-25 2021-11-05 ライト工業株式会社 充填材及び充填材の製造方法
EP3483131B1 (en) 2017-11-09 2020-12-23 Holcim Technology Ltd Method of production of a mineral foam obtained from a foaming slurry of high yield stress
CN111250039B (zh) * 2020-03-13 2021-10-19 常熟理工学院 利用凝灰岩制备羟基磷灰岩功能化地质聚合物吸附剂的方法
CN112979286B (zh) * 2021-01-18 2022-08-12 成都宏科电子科技有限公司 用于高密度封装外壳的氧化铝陶瓷、其制备方法及生瓷带
EP4438577A1 (en) * 2023-03-28 2024-10-02 Sika Technology AG Inorganic foam based on ordinary portland cement
CN117430366B (zh) * 2023-10-13 2024-08-06 山东大学 一种深部矿井发泡水泥充填材料的添加剂及其制备方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3565647A (en) 1968-09-23 1971-02-23 Jules Magder Method for the manufacture of cellular foamed material
JPS59187057A (ja) * 1983-04-04 1984-10-24 Bridgestone Corp 加硫ゴムの表面改質剤組成物及びそれを使用した表面改質方法
DE4040180A1 (de) * 1990-12-15 1992-06-17 Huels Troisdorf Verfahren zur herstellung von feinporigem schaum aus im wesentlichen anorganischen bestandteilen
US5605570A (en) 1995-07-20 1997-02-25 U.S. Army Corps Of Engineers As Represented By The Secretary Of The Army Alkali-activated glassy silicate foamed concrete
DE19619986A1 (de) * 1996-05-17 1997-11-20 Basf Ag Verfahren zur Stabiblisierung von Sinterschaum und zur Herstellung von offenzelligen Sinterschaumteilen
DE19717936A1 (de) * 1997-04-29 1998-11-05 Henkel Kgaa Verwendung von Alkoholen als Additive für Putze und/oder Mörtel
US6194051B1 (en) * 1997-07-15 2001-02-27 Bradley Corporation Composite structural components for outdoor use
AU738096B2 (en) 1997-08-15 2001-09-06 Halliburton Energy Services, Inc. Light weight high temperature well cement compositions and methods
DE19738481C2 (de) * 1997-09-03 1999-08-12 Solvay Alkali Gmbh In Wässrigen Systemen mit oberflächenaktiven Stoffen gecoatetes Calciumcarbonat sowie Verfahren zur gesteuerten bimolekularen Beschichtung von Calciumcarbonat - Teichen
US5977002A (en) * 1998-03-26 1999-11-02 Ford Motor Company Medium gray colored glass with improved UV and IR absorption and nitrate-free manufacturing process therefor
US6660080B2 (en) * 1999-01-12 2003-12-09 Halliburton Energy Services, Inc. Particulate flow enhancing additives
US6478868B1 (en) * 1999-08-26 2002-11-12 Halliburton Energy Services, Inc. Early-enhanced strength cement compositions and methods
US6367550B1 (en) * 2000-10-25 2002-04-09 Halliburton Energy Service, Inc. Foamed well cement slurries, additives and methods
US6686044B2 (en) * 2000-12-04 2004-02-03 Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. Surface-coated calcium carbonate particles, method for manufacturing same, and adhesive
JP3893586B2 (ja) * 2000-12-04 2007-03-14 白石工業株式会社 表面被覆炭酸カルシウム粒子、その製造方法及び接着剤
WO2004089845A1 (en) * 2003-04-08 2004-10-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
US20060020056A1 (en) * 2004-07-23 2006-01-26 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Method for improved melt flow rate fo filled polymeric resin
US6951249B1 (en) * 2004-07-26 2005-10-04 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed cement slurries, additives and methods
ES2390971T3 (es) * 2005-12-12 2012-11-20 Eth Zurich Espuma y emulsiones estabilizadas con partículas ultraestables
DE102006023245A1 (de) 2006-05-18 2007-11-22 Lanxess Deutschland Gmbh Oxidationsstabile Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
AT503801B1 (de) * 2006-05-19 2008-01-15 Manfred Sterrer Leichtbetone bzw. mineralstoffe sowie verfahren zu ihrer herstellung
PL2011766T3 (pl) * 2007-06-15 2009-08-31 Omya Int Ag Powierzchniowo aktywowany węglan wapnia w połączeniu z adsorbentem hydrofobowym do oczyszczania wody
EP2045227B1 (de) 2007-09-24 2014-08-27 Promat GmbH Anorganische Schäume auf Basis von Schnellzement als Brandschutzmasse zum Füllen von Hohlkörpern
US8277556B2 (en) * 2009-06-05 2012-10-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Articles made from cementitious foam and slurry
CN102762500B (zh) * 2010-02-15 2015-08-05 白石工业株式会社 表面处理碳酸钙和含有该表面处理碳酸钙的糊状树脂组合物
CA2786922A1 (en) 2010-02-18 2011-08-25 Lafarge New foamed concrete
EP2567946A1 (en) 2011-09-08 2013-03-13 Lafarge Surfactant-treated particulate material for the production of cement foam
FR2986790B1 (fr) * 2012-02-15 2020-02-21 Saint-Gobain Weber Procede continu de fabrication d'un materiau a base de liant hydraulique allege par expansion
FR2989083B1 (fr) * 2012-04-06 2014-04-25 Lafarge Sa Mousse minerale isolante
US20150203404A1 (en) 2012-07-10 2015-07-23 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Powder Mixture And Process To Make Dry Mortar
CN103922789B (zh) * 2014-03-20 2015-04-08 马鞍山实达建材科技有限公司 一种无机发泡保温砂浆及其制备方法
US10072160B1 (en) * 2014-08-19 2018-09-11 Hrl Laboratories, Llc High-durability anti-fouling and anti-icing coatings

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017041189A1 (en) 2017-03-16
US20180354864A1 (en) 2018-12-13
CA2997520A1 (en) 2017-03-16
EP3347329B1 (en) 2021-06-16
PL3347329T3 (pl) 2021-11-22
CN108290797A (zh) 2018-07-17
JP2018531877A (ja) 2018-11-01
CN108290797B (zh) 2021-08-24
EA201800195A1 (ru) 2018-10-31
US11578007B2 (en) 2023-02-14
AU2016318360A1 (en) 2018-03-22
EP3347329A1 (en) 2018-07-18
EA039534B1 (ru) 2022-02-08
JP6841830B2 (ja) 2021-03-10
AU2016318360B2 (en) 2020-12-10
ES2883861T3 (es) 2021-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA518391059B1 (ar) مسحوق تشكيل رغوة منشطة حفزياً
US11066337B2 (en) Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate
ES2863499T3 (es) Composiciones en forma de partículas para la formación de geopolímeros, su uso y procedimientos para formar geopolímeros con estas
US20240336528A1 (en) Inorganic foam based on geopolymers
ITMI982118A1 (it) Additivi di lavorazione migliorati per cementi idraulici.
JP2013519616A (ja) 水硬性石灰組成物
RU2678285C2 (ru) Связующий материал на основе активированного измельченного гранулированного доменного шлака, пригодного для образования материала бетонного типа
JP2010241618A (ja) 超速硬水中不分離性セメント組成物、超速硬水中不分離性プレミックスモルタル組成物、及び水中不分離性グラウトモルタル
US20240199483A1 (en) Geopolymer foams based on ceramic materials
JP2010189226A (ja) 水硬性組成物
EP3583084B1 (en) Silanized inorganic particles for generation of stable inorganic foams
KR100658965B1 (ko) 시멘트 혼화재 및 그것을 사용한 시멘트 조성물
JP6071483B2 (ja) 速硬剤および速硬性混和材