SA517381952B1 - مولد بخار حرارة مهدورة - Google Patents
مولد بخار حرارة مهدورة Download PDFInfo
- Publication number
- SA517381952B1 SA517381952B1 SA517381952A SA517381952A SA517381952B1 SA 517381952 B1 SA517381952 B1 SA 517381952B1 SA 517381952 A SA517381952 A SA 517381952A SA 517381952 A SA517381952 A SA 517381952A SA 517381952 B1 SA517381952 B1 SA 517381952B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- heating surface
- evaporator
- steam generator
- evaporator heating
- waste
- Prior art date
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 95
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 claims description 2
- 101100234547 Caenorhabditis elegans rod-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/08—Installation of heat-exchange apparatus or of means in boilers for heating air supplied for combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/50—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers for draining or expelling water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/32—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع بمولد بخار حرارة مهدورة waste-heat steam generator، تحديداً مولد بخار حرارة مهدورة ذو إنشاء عمودي، يشتمل على قناة غاز عادم exhaust gas channel (10) فيها يتم ترتيب سطح تسخين مبخر evaporator heating surface واحد على الأقل (12) وسطح تسخين السخان المتقدم preheater heating surface الواحد على الأقل (11). يتم توصيل سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل (12) وسطح تسخين السخان المتقدم الواحد على الأقل (11) معاً بحيث يتم ترتيب سطح تسخين السخان المتقدم الواحد على الأقل (11) قبل سطح تسخين مبخر واحد على الأقل (12) على جانب ماء التغذية. يشتمل مولد بخار الحرارة المهدورة أيضاً على جهاز فصل ماء water separator (20، 20') والذي يتم ترتيبه بعد سطح تسخين مبخر واحد على الأقل (12) على جانب ماء التغذية. يتم ترتيب نظام طول ماسورة pipe length system زائد خارج قناة غاز العادم (10)، وبين سطح تسخين السخان المتقدم الواحد على الأقل (11) وسطح تسخين المبخر الواحد على الأقل (12) على جانب ماء التغذية، يتم تصميم النظام المذكور بحيث يحث ماء التغذية التدفق الزائد (15"') في الماسورة الصاعدة rising pipe (15') لنظا
Description
مولد بخار حرارة مهدورة WASTE-HEAT STEAM GENERATOR الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع بمولد بخار حرارة مهدورة waste-heat steam generator وفقاً لديباجة aie
الحماية 1.
في وحدة turbine plant Gull الغازي والبخاري؛ يتم استخدام غاز العادم exhaust gas الذي يخرج
55 من التريين الغازي gas turbine لتوليد البخار للتريين البخاري turbine (800:. يحدث الانتقال
الحراري في هذه الحالة في مولد بخار حرارة مهدورة والذي يتم ترتيبه بعد التريين الغازي وفيه يتم
ترتيب هناك في قناة غاز العادم cexhaust-gas channel عدد من أسطح التسخين heating
surfaces لتسخين ماء التغذية مسبقاً لتوليد البخار وأيضاً للتسخين الفائق للبخار بالتالي. لهذا
الغرض؛ يتم توصيل أسطح التسخين في دائرة ماء التغذية/ البخار feed water/steam circuit 0 لتربين البخاري وبتم تدفقها من خلال واحدة بعد الأخرى بواسطة الوسط الذي يتدفق في الدائرة
المذكورة.
لمولد بخار الحرارة المهدورة المرتب بعد التريين الغازي على جانب غاز العادم؛ يدخل عدد مفاهيم
التصميم البديلة في الاعتبار» أي التصميم في صورة مولد بخار once-through steam Dla
slgenerator التصميم كمولد بخار الدوران circulation steam generator في مولد البخار البيني؛ يؤدي تسخين مواسير المبخر لأسطح تسخين المبخر evaporator heating surfaces إلى تبخير
وسط التدفق medium 108 في إمرار أحادي v
عتد تشغيل alge بخار الحرارة المهدورة؛ يمكن أن يحدث ما يعرف بإخراج الماء. ينشاً هذا Lexie
يحدث التبخير؛ الذي يحدث نتيجة لتسخين مواسير التبخير evaporator pipes التي تبدأ بعد
البداية؛ لوسط التدفق الموجود في المواسير المذكورة للمرة الأولى. إذا حدث هذاء على سبيل المثال؛ 0 في مركز ماسورة المبخر evaporator pipe المناظرة؛ يتم دفع كمية الماء الموجودة بعد (مشار إليها
أيضاً ب sala الماء ("water plug خارج ماسورة المبخر المناظرة. لاستبعاد بشكل آمن إمكانية
وسط التدفق غير المبخر الذي يمر من مواسير المبخر في أسطح التسخين للسخان الفائق
superheater heating surfaces البعدية؛ يتم تزويد فاصل الماء عادة بين أسطح تسخين المبخر
وأسطح تسخين السخان الفائق البعدية. في جهاز فصل الماء water separator المذكور؛ تتم بعد ذلك تغذية الماء المغفصول بجهاز التوسيع expansion device عادة ما يتم تصريف البخار المشكل أثناء التوسيع في جهاز التوسيع الجوي atmospheric expansion device إلى الأماكن المحيطة؛ ويساهم هذا بشكل كبير في فقدان الماء أثناء تشغيل Jaye الحرارة المهدورة waste-heat boiler 5 يمكن تغذية الماء الذي يتراكم أثناء التمدد في أداة التوسيع الجوي مرة ثانية داخل دائرة sla التغذية/ البخار. يزيد الماء الموجه إلى أداة التوسيع الجوي atmospheric expander من خسائر الطاقة أثناء تشغيل Age بخار الحرارة المهدورة. إذا تم الآن تجنب هذا الإخراج للماء أثناء التشغيل للمدى الأقصى الممكن؛ قد يتكون الحل الواضح من صمام يتم ترتيبه بعد أسطح تسخين السخان المتقدم epreheater heating surfaces بحيث يكون 0 -من الممكن تنظيم كمية ele التغذية التي تتدفق في أسطح تسخين المبخر البعدية. مع هذاء يجب في هذه الحالة تصميم نظام السخان المتقدم preheater system لضغط مضخة pump pressure عالي las ويؤدي هذا إلى تكلفات إضافية. الوصف العام للاختراع يتمثل هدف الاختراع في توفير مولد بخار حرارة مهدورة والذي يتغلب على العيوب الموصوفة أعلاه أثناء التشغيل. يتم تحقيق الهدف المذكور مع مولد بخار Shall المهدورة الذي يتضمن سمات عنصر الحماية 1. بموجب حقيقة أنه خارج قناة غاز العادم» وبين سطح تسخين السخان المتقدم preheater heating surface الواحد على الأقل وسطح تسخين المبخر evaporator heating surface الواحد على الأقل على جانب ماء التغذية؛ يتم هناك ترتيب نظام طول مأاسورة pipe length system زائد والذي يتم 0 تصميمه في هذه الطريقة التي بعد الحشو الكلي لسطح تسخين السخان المتقدم الواحد على الأقل؛ يصل ماء التغذية؛ في الماسورة الصاعدة riser لنظام طول الماسورة الزائد إلى التدفق الزائد ويمر إلى سطح تسخين مبخر daly على الأقل عبر ماسورة نازلة cdown pipe يكون من الممكن لمستوى الماء في سطح تسخين مبخر واحد على الأقل ليتم وضعه بالشكل المرغوب فيه؛ رغم سطح (أسطح) تسخين السخان المتقدم المحشوة lS حيث؛ على غرار الحل المعروف»؛ لا يتم تزويد
صمام بعد أسطح تسخين السخان المتقدم؛ يمكن تصميم هذه الأجزاء للضغط لضغط التصميم المنخفض نسبياً على جانب البخار لمولد بخار الحرارة المهدورة. clases تؤدي التجهيزة وفقاً للاختراع إلى انخفاض كبير في فقدان الماء أثناء تشفغيل مولد بخار الحرارة المهدورة ومن ثم إلى خسائر طاقة منخفضة ls بالإضافة إلى ذلك؛ مقارنة بالحل المعروف»؛ تكون تكلفات مولد بخار الحرارة المهدورة وفقاً للاختراع أقل بشكل كبير. Lad نتيجة للتصميم والترتيب؛ وفقاً للاختراع؛ دائماً ما يتم حشو ge بخار الحرارة المهدورة مع نظام طول الماسورة الزائد؛ نظام المقتصد الموفرء الذي يشتمل على سطح تسخين سخان متقدم واحد على الأقل بصورة كلية ولذا يمكن تعليق جهاز فصل ماء بعدي downstream water separator في موضع منخفض نسبياً. يؤدي هذا إلى خطوط ماسورة pipe lines قصيرة نسبياً في هذه المنطقة 0 .ومن ثم إلى توفير AT في التكلفة. يفضل بين سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل وجهاز التمدد الجوي يتم هناك تزويد خط إزالة الماء dewatering line مع صمام إزالة الماء dewatering valve الواحد على الأقل لإزالة الماء من سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل و/أو بين التدفق الزائد لنظام طول الماسورة الزائد وخط تصريف البخار steam discharge line لجهاز فصل الماء؛ يتم هناك توفير خط تنفيس vent line 5 مع صمام تنفيس valve 0©». يمكن استخدام الصمامات التي يتم ترتيبها في هذه الخطوط المساعدة لضبط؛» بشكل مستقل عن ضغط النظام»؛ مستوى ماء التغذية في سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل قبل كل حالة تشغيل. لقياس مستوى الماء في أسطح تسخين المبخرء يتم تركيب وسيلة قياس المستوى المناسبة. لهذا الغرض؛ بالتوازي مع سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل؛ يفضل أن يتم تزويد هناك خط قياس 0 وجهاز قياس الضغط pressure-measurement device لقياس مستوى ماء التغذية في سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل. شرح مختصر للرسومات سيتم توضيح الاختراع على سبيل المثال على أساس الأشكال التي تلي التي فيها: شكل 1 عبارة بشكل تخطيطي عن تجهيزة معروفة لمولد بخار الحرارة المهدورة؛ 5 شكل 2 عبارة بشكل تخطيطي عن تجهيزة معروفة لحل محسن لمولد بخار الحرارة المهدورة؛
شكل 3 عبارة بشكل تخطيطي عن تصميم Seats وفقاً للاختراع لمولد بخار حرارة مهدورة.
الوصف التفصيلي:
يوضح شكل 1 في طريقة تخطيطية بدرجة عالية؛ البنية الأساسية لمولدات بخار الحرارة المهدورة
waste-heat steam generators للتصميم الرأسي التي تكون معروفة حالياً. يتدفق غاز العادم من التربين الغازي (غير موضح بتفصيل (LS) من خلال قناة غاز العادم 10 لمولد بخار الحرارة
المهدورة من القاع إلى القمة. بداخل قناة غاز العادم 10؛ يتم هناك ترتيب في الاتجاه الرأسي عدد
من أسطح التسخين 11 و 12 والتي يتم تدفقها بصورة بينية بواسطة وسط التدفق من دائرة ماء/
بخار التغذية للتريين البخاري. هناء يتم نقل الحرارة من غاز العادم إلى وسط التدفق ويمكن
استخدامه لتحويل إضافي للطاقة في التريين البخاري بحيث تكون النتيجة الكلية درجة عالية نسبياً
0 من الكفاءة لوحدة التريين الغازي والبخاري. يتم ترتيب أسطح التسخين المتنوعة في قناة غاز العادم 10 في هذه الطريقة بحيث على جانب غاز العادم» تكون أسطح تسخين السخان المتقدم 11 من حيث المبدا مرتبة بعد سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل 12 وأيضاً أسطح تسخين المسخان الفائق الآخر (غير موضحة). مع هذاء تتضمن التجهيزات التي تكون معروفة حالياً بنية معقدة بشكل أكثر بشكل كبير مع تجهيزات سطح
5 التسخين المتعشقة بينياً جزئياً. على جانب وسط التدفق؛ يتم ترتيب أسطح تسخين السخان المتقدم 1 في مقابل ذلك بعد سطح تسخين المبخر الفعلي 12 بحيث يتم تسخين ele تغذية بارد 13 يتدفق في أسطح تسخين السخان المتقدم 11 بشكل معتدل في الجزء البارد نسبياً لقناة غاز العادم 0 وفقط يتم تبخيره بعد ذلك في الجزءِ الساخن نسبياً لقناة غاز العادم 10 في أسطح تسخين المبخر 12 المرتب بداخلها.
0 تتكون كل من أسطح التسخين 11 و 12 من وفرة من المواسير التي يتم ترتيبها بجوار بعضها البعض والتي يتم توصيلها ببعضها البعض عبر المجمعات المصورة تخطيطياً في مدخلات ومخرجات أسطح التسخين 11 و 12 بحيث يحدث معادلة وسط التدفق المتدفق خلالياً من خلال تجميعة الماسورة pipe assembly المناظرة لسطح التسخين. في التجهيزة الموضحة في شكل ol يتم هناك ترتيب في قناة غاز العادم ¢10 ثلاثة أسطح تسخين السخان المتقدم 11 التي يتم توصيلها
5 ببعضها البعض عبر المجمعات المقابلة وخطوط التوصيل connecting lines 16. يتم بعد ذلك
توجيه وسط التدفق الذي يخرج من سطح تسخين السخان المتقدم الأخير إلى سطح تسخين المبخر 2 عبر خط توصيل connecting line آخر 5. في مخرجات سطح تسخين المبخر ا لأحادي 12 الموضح هناء يكون هناك وصلة لجهاز فصل الماء 20 عبر مجمع Af وخط توصيل AT 14. يتم إدخال وسط التدفق غير المبخر المخرج من سطح تسخين المبخر 12 أثناء تشغيل مولد بخار الحرارة المهدورة؛ بجانب وسط التدفق المبخرء إلى جهاز فصل الماء 20؛ حيث يتم فصله. يمكن تغذية وسط التدفق المبخرء عبر خط البخار steam line 21؛ على سبيل المثال بسطح تسخين السخان الفائق الآخرء بينما يمكن تغذية وسط التدفق غير المبخر عبر صمام تصريف drain valve 25 وجهاز التمدد الجوي 30؛ لدائرة ماء التغذية/ البخارء gia من هذا مرة ثانية كماء
تغذية.
0 على عكس التجهيزة الموضحة في شكل 1 التي فيها يجب حشو كل أسطح التسخين 11 و 12 LIS قبل التشغيل» يوضح شكل 2 التجهيزة التي فيها يمكن تنظيم التدفق الداخلي لماء التغذية إلى سطح تسخين المبخر 12. لهذا الغرض؛ يتم تزويد صمام 17؛ في خط التوصيل 15؛ بين سطح تسخين السخان المتقدم الأخير وسطح تسخين المبخر 12( وأيضاً خط إزالة الماء 23 مع صمام 4 بين سطح تسخين المبخر 12 وجهاز التمدد الجوي 30. أيضاً بالتوازي مع سطح تسخين
5 المبخر 12؛ يتم هناك توفير خط قياس measurement line 18 وجهاز قياس الضغط 19 لقياس مستوى ماء التغذية في سطح تسخين المبخر 12. يسمح هذا الحشو (الجزئي) لسطح تسخين المبخر 12 الذي يكون قابل التنظيم dla ug الصمامات 17 و 24 بإخراج الماء من سطح تسخين المبخر 12 أثناء التشغيل الذي يتم خفضه. يمكن تحقيق تحسن كبير إذا كما هو موضح في شكل 3 خارج قناة غاز العادم 10 وبين الأخير
من أسطح تسخين السخان المتقدم 11 وسطح تسخين المبخر 12 على جانب ماء التغذية؛ يتم هناك ترتيب نظام طول ماسورة زائد والذي يتم تصميمه في الطريقة التي بعد الحشو الكلي لأسطح تسخين السخان المتقدم 11؛ يصل ماء التغذية في ماسورة صاعدة 15' لنظام طول الماسورة الزائد إلى التدفق الزائد 15” ويمر إلى سطح تسخين المبخر 12 عبر ماسورة نازلة 15". على عكس التجهيزة الموضحة في شكل 2 يمكن إدخال ماء التغذية هنا إلى سطح تسخين المبخر البعدي 12
5 في طريقة منظمة دون تكييف ضغط إضافي في أسطح تسخين السخان المتقدم 11. قبل تشغيل
وحدة التربين الغازي والبخاري؛ يمكن حشو سطح تسخين المبخر 12 جزثياً إلى هذا الحد الذي يمكن به تحقيق التحسين بين إخراج ماء أدنى وزمن تشغيل محسن. تسمح إجراءات إضافية؛ Jie صمامات إزالة الماء 24 و 25 لإزالة الماء من سطح تسخين المبخر 2 و/أو خط التنفيس 27 مع صمام التنفيس 26؛ لمستوى الماء لماء التغذية في سطح تسخين المبخر 12 بضبطه؛ بشكل مستقل عن ضغط النظام؛ قبل كل حالة تشغيل. لقياس مستوى الماء في سطح تسخين المبخر 12 للتنظيم» يتم تركيب وسيلة قياس مستوى مناسبة بالإضافة إلى ذلك. لهذا الغرض, بالتوازي مع سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل 12؛ يتم هناك تزويد بصورة مجدية- أيضاً كما في شكل 2- خط قياس 18 وجهاز قياس الضغط 19 لقياس مستوى ماء التغذية في سطح تسخين المبخر الواحد على الأقل 12. نتيجة لخط التنفيس الذي يتم توصيله بخط البخار 21 0 التصريف البخار من جهاز فصل الماء 20؛ وليس بشكل مباشر للجو؛ يمكن أن يحدث تنفيس طول ماسورة زائد دون أي هبوط ضغط قابل التطبيق في سطح تسخين المبخر. نتيجة للصمام 24 الذي يتم دمجه بعد الصمام 25 (Sa تصميم الصمام 24 في صورة صمام 'فتح/ غلق" بسيط بينما يحدث التنظيم الفعلي لإزالة الماء من سطح تسخين المبخر 12 بواسطة الصمام 25.
Claims (3)
1. مولد بخار حرارة مهدورة cwaste-heat steam generator تحديداً alge بخار حرارة مهدورة waste-heat steam generator ذو تصميم رأسي ٠» يشتمل على - قناة غاز عادم exhaust-gas channel )10( فيها يتم ترتيب سطح تسخين مبخر evaporator preheater heating واحد على الأقل )12( وسطح تسخين السخان المتقدم heating surface evaporator heating الواحد على الأقل (11)؛ حيث يتم توصيل سطح تسخين المبخر surface 5 preheater heating surface الواحد على الأقل (12) وسطح تسخين السخان المتقدم surface الواحد على الأقل )11( ببعضهما البعض بالطريقة التي؛ على جانب ماء التغذية؛ يتم ترتيب سطح تسخين السخان المتقدم preheater heating surface الواحد على الأقل (11) قبل سطح تسخين مبخر evaporator heating surface واحد على الأقل (12)؛ 0 - جهاز فصل ماء water separator )20 20( والذي يتم ترتيبه بعد سطح تسخين مبخر evaporator heating surface واحد على الأقل (12) على جانب ماء التغذية؛ حيث أن خارج قناة غاز العادم exhaust-gas channel (10)؛ وبين سطح تسخين السخان المتقدم preheater heating surface الواحد على الأقل )11( وسطح تسخين المبخر evaporator heating surface الواحد على الأقل (12) على جانب ماء التغذية؛ يتم هناك ترتيب نظام طول مأسورة pipe length system زائد 5 والذي يتم تصميمه في هذه الطريقة التي بعد الحشضو الكلي لسطح تسخين السخان المتقدم preheater heating surface الواحد على الأقل (11)» يصل ole التغذية؛ في الماسورة الصاعدة riser (15') لنظام طول الماسورة pipe length system الزائد إلى التدفق الزائد (M15) ويمر إلى سطح تسخين مبخر evaporator heating surface واحد على الأقل )12( عبر ماسورة نازلة down pipe )15'( يتميز cal 0 بين سطح تسخين المبخر evaporator heating surface الواحد على الأقل )12( وجهاز التمدد الجوي atmospheric expansion device )30( يتم هناك تزويد خط lj} الماء dewatering line (23) مع صمام إزالة الماء dewatering valve واحد على الأقل )24 24 25( BY الماء من سطح تسخين مبخر evaporator heating surface واحد على الأقل (12). Mga .2 5 بخار الحرارة المهدورة waste-heat steam generator وفقًا لعنصر الحماية 1
يتميز بأنه؛ بين التدفق الزائد (15") لنظام طول الماسورة pipe length system الزائد وخط تصريف البخار steam discharge line (21) لجهاز فصل water separator slall (20؛ 20)؛ يتم هناك توفير خط تنفيس vent line )27( مع صمام تنفيس vent valve (26).
3. مولد بخار الحرارة المهدورة waste-heat steam generator وفقًا لعنصر الحماية 1؛ أو 2 يتميز بأنه؛ بالتوازي مع سطح تسخين المبخر evaporator heating surface الواحد على الأقل (12) ٠ يفضل أن يتم تزويد هناك خط قياس measurement line (18) وجهاز قياس الضغط pressure-measurement device 0 )19( لقياس مستوى ele التغذية في سطح تسخين المبخر evaporator heating surface الواحد على الأقل (12).
_ 1 0 _ . ١ * ) " ~Y = = Vig م ] . i — " ١ J yo © ) S¢ Bh 1 i f : ض i
©. 67 ا | ض ض | Ye ~X¥ 1 ار ٍ مسمسسسسسسسيسيية 0 1 X- —) go ty حم ! ض حر ١ن ناا an ans mma man aes xa wna wh " ١ 1 صل Yo ١ شكل i 3 Rod
— 1 1 — AR - ااام امن 9 أ Cn + hdl + السلا 2 1 ; £ @=1 ١١-6 بن ) #؛ ١ ١١ طن نب الا LAY | - —} RE To > > |] ١ SSN “| | 1 لم 4 SE AL SUL لح | سس W— TY y¢ v. شكل ؟
— 1 2- vA A SI نذا \/ ١ ١ ض ج J ! wy H ! ار لم ْ' ْ' ام لح SAW ب EE لط Ba — =) Hy a ١ ! : ! 7 pe الب 7١ حث د ار 0 1 i i i ها A NE ض ! يسيم ْ م ١١ | T..0 م ~ 4 D————_ SE دالا أأسساء سم حماسم حسما تسا سم سمط سساح a= ty wg We Ye ٠ Js
لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15152291.9A EP3048366A1 (de) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | Abhitzedampferzeuger |
PCT/EP2016/051144 WO2016116509A1 (de) | 2015-01-23 | 2016-01-20 | Abhitzedampferzeuger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA517381952B1 true SA517381952B1 (ar) | 2021-02-01 |
Family
ID=52396531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA517381952A SA517381952B1 (ar) | 2015-01-23 | 2017-07-20 | مولد بخار حرارة مهدورة |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10451267B2 (ar) |
EP (2) | EP3048366A1 (ar) |
JP (1) | JP6535750B2 (ar) |
KR (1) | KR101989723B1 (ar) |
CN (1) | CN107208875B (ar) |
CA (1) | CA2974581C (ar) |
ES (1) | ES2729668T3 (ar) |
MX (1) | MX2017008671A (ar) |
PL (1) | PL3224541T3 (ar) |
SA (1) | SA517381952B1 (ar) |
WO (1) | WO2016116509A1 (ar) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3835653A1 (en) | 2019-12-11 | 2021-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Hot evaporator refilling |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177659A (en) * | 1962-08-02 | 1965-04-13 | Westinghouse Electric Corp | Heat exchange apparatus |
DE1751761B2 (de) * | 1968-07-25 | 1973-09-06 | Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum unterkritischen betrieb eines zwanglaufdampferzeugers mit arbeitsmittelrueckfuehrung |
JPS63187003A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | 株式会社東芝 | 強制循環式排熱回収ボイラ |
AT394100B (de) * | 1988-09-14 | 1992-01-27 | Sgp Va Energie Umwelt | Abhitze-dampferzeuger |
DE58909259D1 (de) * | 1989-10-30 | 1995-06-29 | Siemens Ag | Durchlaufdampferzeuger. |
DE59300573D1 (de) * | 1992-03-16 | 1995-10-19 | Siemens Ag | Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Dampferzeugung und Dampferzeugeranlage. |
EP0579061A1 (de) * | 1992-07-15 | 1994-01-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende GuD-Anlage |
DE4303613C2 (de) | 1993-02-09 | 1998-12-17 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zur Erzeugung von Dampf in einem Zwangsdurchlaufdampferzeuger |
DE19528438C2 (de) * | 1995-08-02 | 1998-01-22 | Siemens Ag | Verfahren und System zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers |
JP3769363B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2006-04-26 | 株式会社東芝 | 排熱回収ボイラー |
DE10002084C2 (de) | 2000-01-19 | 2001-11-08 | Siemens Ag | Gas- und Dampfturbinenanlage |
JP2002235893A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Babcock Hitachi Kk | 給水系統の空気抜き装置 |
JP2005009792A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Hitachi Ltd | 排熱回収ボイラ |
WO2005068904A2 (en) * | 2004-01-02 | 2005-07-28 | Gurevich Arkadiy M | Steam generator with hybrid circulation |
EP1710498A1 (de) * | 2005-04-05 | 2006-10-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger |
EP2385223A1 (de) * | 2010-05-04 | 2011-11-09 | Thermal PowerTec GmbH | Verfahren zur Steigerung des Wirkungsgrades von Gas- und Dampfturbinenanlagen |
DE102010040624A1 (de) | 2010-09-13 | 2012-03-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Abhitzedampferzeuger |
DE102011076968A1 (de) | 2011-06-06 | 2012-12-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Umlauf-Abhitzedampferzeugers |
-
2015
- 2015-01-23 EP EP15152291.9A patent/EP3048366A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-01-20 CA CA2974581A patent/CA2974581C/en active Active
- 2016-01-20 ES ES16702044T patent/ES2729668T3/es active Active
- 2016-01-20 JP JP2017538644A patent/JP6535750B2/ja active Active
- 2016-01-20 KR KR1020177023084A patent/KR101989723B1/ko active IP Right Grant
- 2016-01-20 WO PCT/EP2016/051144 patent/WO2016116509A1/de active Application Filing
- 2016-01-20 MX MX2017008671A patent/MX2017008671A/es unknown
- 2016-01-20 EP EP16702044.5A patent/EP3224541B1/de active Active
- 2016-01-20 US US15/542,522 patent/US10451267B2/en active Active
- 2016-01-20 CN CN201680007025.1A patent/CN107208875B/zh active Active
- 2016-01-20 PL PL16702044T patent/PL3224541T3/pl unknown
-
2017
- 2017-07-20 SA SA517381952A patent/SA517381952B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20170105595A (ko) | 2017-09-19 |
ES2729668T3 (es) | 2019-11-05 |
CA2974581C (en) | 2019-12-31 |
WO2016116509A1 (de) | 2016-07-28 |
CA2974581A1 (en) | 2016-07-28 |
CN107208875B (zh) | 2019-09-27 |
JP6535750B2 (ja) | 2019-06-26 |
JP2018503054A (ja) | 2018-02-01 |
EP3048366A1 (de) | 2016-07-27 |
EP3224541A1 (de) | 2017-10-04 |
PL3224541T3 (pl) | 2019-09-30 |
MX2017008671A (es) | 2017-11-17 |
US20180266673A1 (en) | 2018-09-20 |
CN107208875A (zh) | 2017-09-26 |
EP3224541B1 (de) | 2019-03-06 |
KR101989723B1 (ko) | 2019-06-14 |
US10451267B2 (en) | 2019-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10060652B2 (en) | Boiling-water geothermal heat exchanger and boiling-water geothermal power generation equipment | |
JP4549868B2 (ja) | 廃熱ボイラ | |
JP4443216B2 (ja) | ボイラ | |
CN102345858B (zh) | 一种产生过热蒸汽的太阳能腔式吸热器 | |
TWI595190B (zh) | 具有整合水線圈空氣加熱和給水偏壓功能之分離通過節熱器管組 | |
CA2964166C (en) | Once-through vertical tubed supercritical evaporator coil for an hrsg | |
JP6069359B2 (ja) | 発電所用補助蒸気発生器システム | |
US20110315095A1 (en) | Continuous evaporator | |
SA517381952B1 (ar) | مولد بخار حرارة مهدورة | |
CN104279541A (zh) | 废热锅炉 | |
CA2764939A1 (en) | Continuous evaporator | |
CN202267053U (zh) | 一种产生过热蒸汽的太阳能腔式吸热器 | |
US4116168A (en) | Vapor generating system utilizing integral separators and angularly arranged furnance boundary wall fluid flow tubes | |
KR102685432B1 (ko) | 고온 증발기 재충전 | |
US2158509A (en) | Steam generating and superheating apparatus | |
JP2017155667A (ja) | 太陽熱発電システム及び太陽熱発電方法 | |
US1942179A (en) | Feed water heater | |
WO2016064332A1 (en) | Steam boiler system and method for controlling a steam boiler system | |
DE102013008791A1 (de) | Stabilisierung der Strömung in Heizflächen insbesondere Verdampfen bei niedrigen Lasten | |
PL5955B1 (pl) | Instalacja parowa wysokoprezna z zastosowaniem kotlów zwyklych. |