SA516380103B1 - عملية ومصنع لتصنيع اليوريا والميلامين - Google Patents

عملية ومصنع لتصنيع اليوريا والميلامين Download PDF

Info

Publication number
SA516380103B1
SA516380103B1 SA516380103A SA516380103A SA516380103B1 SA 516380103 B1 SA516380103 B1 SA 516380103B1 SA 516380103 A SA516380103 A SA 516380103A SA 516380103 A SA516380103 A SA 516380103A SA 516380103 B1 SA516380103 B1 SA 516380103B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
urea
melamine
aforementioned
condensation
section
Prior art date
Application number
SA516380103A
Other languages
English (en)
Inventor
بيرتيني باولو
دي كارلو جابريل
Original Assignee
كسالي اس ايه
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50555087&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA516380103(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by كسالي اس ايه filed Critical كسالي اس ايه
Publication of SA516380103B1 publication Critical patent/SA516380103B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/56Preparation of melamine
    • C07D251/60Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/12Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of melamine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بعملية متكاملة لتصنيع اليوريا والميلامين synthesis of urea and melamine ، حيث يتم تصنيع اليوريا urea باستخدام عملية استخلاص stripping في حلقة تصنيع عالية الضغط high-pressure synthesis loop تتضمن مفاعل reactor وجهاز استخلاص stripper ومكثف كربامات carbamate condenser ، ويتم إرسال محلول اليوريا urea solution المغادر من جهاز الاستخلاص المذكور إلى قطاع الاسترجاع لإنتاج منتج يوريا مركز ومحلول كربامات carbamate solution مسترجع، ويتم تحويل جزء على الأقل من منتج اليوريا المذكور إلى ميلامين ويتم إعادة تدوير غاز العادم من تصنيع الميلامين إلى تصنيع اليوريا عن طريق الخلط مع طور الغاز gas phase المستخرج من جهاز الاستخلاص والخلط مع محلول كربامات مسترجع ومن ثم تشكيل تدفق مختلط الذي بعد ذلك يتم تكثيفه في مكثف كربامات مذكور، ويتم في نهاية المطاف توجيه نواتج التكثيف condensate بشكل مباشر إلى المفاعل reactor. شكل 1.

Description

‏عملية ومصنع لتصنيع اليوريا والميلامين‎
Process and Plant for the Synthesis of Urea and Melamine ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع ‎Gla‏ الاختراع ‎Jal‏ بمجال مصانع الميلامين يوريا ‎urea melamine‏ المؤتلف»؛ وبكشف الاختراع عن تقنية مطوّرة لاستعادة غاز العادم الناتج عن تصنيع الميلامين ‎synthesis of‏ ‎.melamine‏ يتم في مصنع ميلامين يوريا تصنيع اليوريا من الأمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon‏ ‎axdiung « dioxide‏ جزءٍ من اليوريا ‎portion of the urea‏ على الأقل لإنتاج الميلامين ‎.melamine‏ ‏ويُجرى تصنيع اليوريا وفقًا للمعادلة الآتية: 3 2+ 602 -+ كريامات الأمونيوم ‎ammonium carbamate‏ 0 كريامات الأمونيوم ‎ammonium carbamate‏ جه يوربا ‎+urea‏ 120 (ماء). بينما تتحوّل اليوريا إلى ميلانين ‎Ug‏ للمعادلة التالية: 6 يوريا -> ميلانين + ‎6NH3‏ + 3002 (غاز عادم ‎.(off-gas‏ ‏وعادة ما يُجرى إعادة تدوير الغاز العادم الناشئ عن قطاع الميلامين ‎melamine section‏ إلى قطاع اليوريا ‎curea section‏ لأنهما يحتويان على المقدار المناسب من كواشف اليوريا ‎urea‏ ‎reagents 5‏ ؛ أي الأمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد الكربون ‎.carbon dioxide‏ ويمكن تصنيع الميلامين من العمليّات الحفَازة ذات الضغط المُنخفض؛ء أو العمليّات غير ‎Blend)‏ ذات الضغط المُرتفع؛ ويمكن إعادة تدوير الغاز العادم من عملية تصنيع الميلامين ذات الضغط المُنخفض
إلى مُفاعِل اليوريا كمحلول مائي والتي لها سلبيّات الضغط المُنخّفض ودخول الماء إلى مُفاعِل
لليوريا.
ويُعتبر الغاز العادم الناتج من خلال عملية تصنيع الميلامين ذات الضغط المُرتفع أكثر مُلائمة
للاستخدام في تصنيع اليورياء وبالإشارة إلى التقنية المُتعلّقة باستخلاص اليورياء عادة ما يُعاد تدوير
غاز عادم الميلامين إلى عملية تصنيع اليوريا عن طريق إدخاله في ‎CEL‏ الكريامات ذو الضغط
العالي بحلقة تصنيع اليوريا حيثما يُجرى تكثيفهما ‎Le‏ في الطور الغازي الناشئ عن جهاز
الاستخلاص.
إن المشكلة التي تواجه مصانع يوريا والميلامين المؤتلفة هو أنه حيثما يتم استخدام مُعْظّم اليوريا
المُصنّعة لإنتاج الميلامين تكون كميّة ثاني أكسيد الكريون الغازي ‎gaseous carbon dioxide‏ 0 المتاح للمُفاعجل منخفضة؛ وقد ‎cule‏ مصانع اليوريا التي تعمل وفقًا لعملية الفصل الذاتي من هذه
المشكلة على وجه الخصوص» و/أو ‎Laie‏ تُستخدم كمية كبيرة من اليوريا المُصنّعة في قطاع اليوريا
لإنتاج الميلامين.
في الواقع؛ يمكن لثاني أكسيد الكريون الغازي أن يُوخذ بعين الاعتبار كمصدر حرارة للمفاعل ‎heat‏
‎source of the reactor‏ « لأن تفاعل ثاني أكسيد الكريون مع الأمونيا (مكوّنًا كريامات ‎١‏ لأمونيوم ‎ammonium carbamate 5‏ ( تفاعل طارد ‎Aga shall‏ الحرارة المطلوية عن طريق الجفاف
‏الماص لحرارة ‎endothermic dehydration‏ للكريامات؛ لأن ‎oa‏ من غاز ثاني أكسيد الكريون
‎carbon dioxide‏ ( 002 ) الذي يدخل المُفاعل يأتي من الغازات العادمة 98585 ‎Off‏ من
‏عملية تصنيع الميلامين والتي ‎a‏ بالفعل» وتنخفض الكمية الفعليّة لثاني أكسيد الكربون الغازي
‎condensed Cid‏ 602 في المُفاجل»؛ ومن ثم فيؤدي استخدام اليوريا المُصنّعة في إنتاج 0 الميلامين إلى تبريد المُفاعل في نهاية المطاف؛ وبالتالي فيكون مُعدّل التحويل أقل ‎BES‏ مما يؤدي
‏إلى استهلاك أعلى في الطاقة؛ واستثمار أكبر لرأس المال بسبب المُعدات الأكبر حجمًا.
‏يتم الكشف على سبيل المثال عن عملية لتحضير اليوريا والميلامين في البراءة الدولية رقم
‏8. تصف البراءة الاوروبية رقم 1449827 أيضًا عملية ومصنعًا لإنتاج اليوريا ‎Cun‏
يتم تكثيف جزءِ أول لطور البخار من جهاز استخلاص أول وتتم ‎Bale]‏ تدوير جزءٍ ثانٍ لطور البخار ‎vapor phase‏ المذكور إلى فراغ التفاعل ‎reaction space‏ . الوصف العام للاختراع ويهدف الاختراع إلى تقديم حل للمشكلة المذكورة أعلاه المُتعلّقة بقلة ثاني أكسيد الكريون المتوافر للمفاجل عند استخدام كمية كبيرة من اليوريا المستخدمة في إنتاج الميلامين. وهناك هدف آخر
للاختراع وهو توفير وسيلة أكثر كفاءة لإدخال الغاز العادم من عملية تصنيع الميلامين تحت الضغط
العالي دون استخدام عامل حفاز في حلقة تصنيع اليوريا.
يتم تحقيق الهدف المبين أعلاه باستخدام عملية للتصنيع المؤتلف لليوريا والميلامين» حيث:
يتم تصنيع اليوريا من الأمونيا وثاني أكسيد الكربون بعملية استخلاص؛ وتشمل عملية الاستخلاص 0 المذكورة على الأقل على خطوات تفاعل الأمونيا وثاني أكسيد الكريون في قطاع التفاعل لتكوين
محلول مائي يتضمّن اليوريا وكريامات الأمونيوم والأمونيا الغير محوّلة؛ ومعالجة المحلول المذكور
في قطاع الاستخلاص؛ والحصول على محلول اليوريا وطور غازي يحتوي على الأمونيا وثاني أكسيد
الكريون؛ وتتضمّن أيضًا خطوة تكثيف في قطاع التكثيف ‎.condensation section‏
ويُجرى استخدام جزءِ على الأقل من اليوريا المُصنّعة لإنتاج الميلامين في مصانع الميلامين التي 5 تنتج منتجات اخرى؛ والحصول أيضًا على تيار الغاز العادم من عملية تصنيع الميلامين والذي
يحتوي على الأمونيا وغاز ثاني أكسيد الكربون؛ ويُعاد تدوير التدفق المذكور من غاز عادم الملامين
إلى العملية المذكورة لتصنيع الميلامين إلى العملية المذكورة لتصنيع اليوريا إما في الحالة ‎Gia)‏
5 أو فى الحالة السائلة ‎liquid‏ بعد التكثيف.
تتميز العملية بأنه يتم بشكل مباشر التغذية بجزء واحد على الأقل بمن الطور الغازي المذكور الذي 0 .تم الحصول عليه من إلى قطاع الاستخلاص في الحالة ‎AG‏
من الممكن ان يكون التيار المحتوي على اليوريا المنقول من مصنع اليوريا إلى مصنع الميلامين؛
لتصنيع الميلامين» عبارة عن يوربا متصهرة ‎urea melt‏ أو محلول ‎Lys‏ ماثية ‎aqueous urea‏
‎solution‏ وفقاً للتجسيدات المختلفة للاختراع. في الحالة الأخيرة. يتضمن مصنع الملامين قطاع
‏تبخير لإزالة الماء من المحلول المذكور.
‏ومن المُفضّل أن يُجرى إمداد قطاع التفاعل المذكور مباشرة بجزءِ من الطور الغازي المذكور من
‏قطاع الاستخلاص؛ وبتم إرسال الجزءٍ المتبقي من الطور الغازي المذكور إلى قطاع التكثيف المذكور.
‏5 وبعبارة أخرى» ينقسم الغاز الناشئ عن الاستخلاص إلى جزأين على الأقل» ‎ads‏ توجيه جزءًا واحدًا
‏من الأجزاء المذكورة إلى قطاع التفاعل على سبيل المثال في قاع ‎deli‏
‏يعني هذا بشكل مباشر أن يتم إرسال ‎ga‏ غاز الاستخلاص إلى فراغ التفاعل دون خطوات عملية
‏ملموسة على سبيل المثال دون تكثيف ‎without condensation‏
‏ويمكن أن تكون عملية تصنيع اليوريا أي عملية استخلاص تشمل على سبيل المثال عملية استخلاص 0 غاز ثاني أكسيد الكربون 002 ‎ally‏ يُشار إليها أحياثًا باسم عملية "استاميكريون ‎Stamicarbon‏
‎lady ¢‏ أحيانًا إلى عملية الاستخلاص الذاتى باسم عملية 'سنامبورغيتي ‎Snamprogetti‏ ". وبمكن
‏العثور على وصف لعمليات استخلاص اليوريا في المراجع العلميّة على سبيل المثال موسوعة أولمان
‏للكيمياء الصناعيّة؛ الطبعة المُتشّحة الخامسة؛ المُجلَد ‎A27‏
‏ويُعتبر قطاع التفاعل المذكور أعلاه؛ وقطاعي الاستخلاص والتكثيف جزءا مما يسمى حلقة تصنيع اليوريا ذات الضغط المرتفع؛ ويكون الضغط في حلقة التصنيع 15 ميجاباسكال (150 ‎(Ok‏ على
‏سبيل المثتال؛ وفى بعض التجسيدات» تشمل الحلقة المذكورة ‎Wiad‏ على مُفاعِل طرد الغازات العادمة.
‏وقد يشمل تصنيع اليوريا أيضًا على قطاع (قطاعات) الاسترجاع الذي يعمل تحت ضغط منخفض
‏لاستخلاص الكريامات والأمونيا غير المحوّلة من المحلول الذي يخرج من جهاز الاستخلاص.
‏ويجوز إعادة تدوير الغاز العادم من تصنيع الميلامين في حالة غازية أو في ‎Ala‏ سائلة ‎Gig‏ ‏20 لتجسيدات المتنوعة؛ وقد يتوافر غاز عادم الميلامين عند ضغط ‎Je‏ أو ضغط متوسّط.
‏يتميز غاز عادم الميلامين في ضغط مرتفع بضغط الذي يفضل أن يكون 8 ميجاباسكال (80 بار)
‏على الأقل؛ ومن المُفضّل أكثر أن يكون في نطاق 20-8 ميجاباسكال )80 - 200 بار) بل
‎Jail‏ بدرجة أكبر أن يكون حوالي 11 ميجاباسكال (110 ‎daly (LL‏ أن تكون درجة حرارة
‏غاز عادم الميلامين ذو الضغط المرتفع المذكور 200 إلى °250 ‎igi‏ ومن المُفضّل أكثر أن
تكون عند 215" مئويّة؛ وفي بعض التجسيدات؛ يكون ضغط غازات العادم أقل ‎Sl‏ من ضغط
حلقة تصنيع اليورياء وعلى سبيل المثال؛ قد يكون غاز عادم الملامين عالي الضغط عند ضغط بين
12-0 ميجاباسكال (100 - 120 بار).
ويكون لغاز عادم الميلامين عند ضغط متوسط أقل بكثير من ضغط حلقة تصنيع اليورياء وعادّة ما
يكون في نطاق 4-2 ميجاباسكال (40-20 بار) بل ويُفضّل بدرجة أكبر أن يكون حوالي 2.2
ميجاباسكال (22 بار)؛ ‎daily‏ أن تكون درجة حرارة غازات العادم للميلامين ذو الضغط المتوسط
المذكور 140 إلى 170" مثونّة؛ ومن المُفضّل أكثر أن تكون عند 165" ‎Agia‏
من المُفضّل أن يُعاد تدوير غاز عادم الميلامين عند ضغط مرتفع في الحالة الغازية: فقد يُجرى
تكثيفه ‎ij‏ أو ‎GIS‏ في قطاع التكثيف المذكور أعلاه لحلقة تصنيع اليوريا. ومن المُفضّل أن يُجرى 0 تكثيف الغاز العادم الميلامين عند ضغط متويّط ‎le)‏ سبيل المثال حوالي 2 ميجاباسكال (20
بار)) بمساعدة الماء أو محاليل الكربامات المُخفف ‎lady‏ تدويره لتصنيع اليوريا كسائل.
ويوفر تجسيد مُفضّل للاختراع أن تُجرى مزيد من المُعالجة لمحلول اليوريا الخارج من قطاع
الاستخلاص على الأقل في قطاع واحد من قطاعات الاستخلاص للحصول على محلول الكريامات
السائل ومحلول اليوريا المركّز؛ وبتم استخدام ‎eda‏ على الأقل من المحلول المذكور لإنتاج الميلامين. 5 ومن المُفضّل بصورة أكبر أن ‎sale) (gad‏ تدوير الغازات العادمة من تصنيع الميلامين لتصنيع
اليوريا من خلال خلط تدفق الغاز العادم من تصنيع الميلامين بجزء من الطور الغازي المذكور من
معالجة الاستخلاص» ‎shag‏ على الأقل من محلول الكريامات السائل المذكور القادم من ‎glad‏
الاستخلاص المذكور؛ ومن 25 الحصول على تدفق مختلط غازي وسائل؛ والتيار المُختلط وتكثيف
التدفق المختلط المذكور في قطاع التكثيف والحصول على نواتج التكثيف؛ وإمداد قطاع التفاعل 0 المذكور بنواتج التكثيف المذكورة.
ووفقًا للتجسيد المذكور أعلاه؛ ينقسم طور الغاز الناشئ عن جهاز الاستخلاص إلى تيارين. يتم خلط
تيار أول بالغاز العادم من تصنيع الميلامين» ومحلول الكريامات المُسترجّع ومن ثم يُجرى تكوين
‎ax‏ المُختلط المذكور سلفًاء ويُرسل التيار الثاني العادم من الطور الغازي المتبقي من جهاز
‏الاستخلاص إلى قطاع التفاعل.
وإذا كان ضغط التكثيف أقل قليلًا من ضغط التفاعل؛ يمكن توفير مضخّة؛ وتكون المميزات المُفضّلة للاختراع ‎Gg‏ لعناصر الحماية التابعة. ‎Jay‏ أحد جوانب الاختراع في مصنع مؤتلف لتصنيع اليوريا والميلامين وفقًا لعناصر الحماية المرفقة؛ ويتمثّل جانب ‎AT‏ من الاختراع في تعديل مصنع يوريا بإضافة مصنع ميلامين ‎Uy‏ لعناصر الحماية؛ ولتقسيم الطور الغازي عن جهاز الاستخلاص العديد من المزاياء الميزة الأولى هي إمكانية تنظيم التقسيم بهذه الطريقة لإرسال كمية الأبخرة اللازمة لتحقيق التوازن الحراري فقط إلى المُفاعل؛ أما ‎gall‏ المتبقي من الأبخرة فيُخلّط مع الغاز العادم من تصنيع الميلامين» ومحلول ‎lel Sl‏ الذي جرى استرجاعه قبل التكثتيف. 0 ولا يعتمد ضغط حلقة التصنيع على كمية التكثيف التي جرى التوضّل إليها في ‎(a‏ الحلقة؛ ولا يعتمد على ضغط البخار ‎Sad)‏ فى المُكثّف نفسه. وتنقسم أيضًا الغازات الخاملة الموجودة فى الطور الغازي المذكور بين ‎cially doled)‏ ومن ثم تقليل كمية الغاز الخامل في المُفاجل؛ الذي يعتبر ضاراً بعملية التحويل إلى يورياء ويافتراض وجود حد أدنى من الغاز الخامل؛ الذي يُعادل كمية الأكسجين المطلوية لإخماد المُفاعجل؛ من الممكن أن 5 يتم إدخال ضاغط هواء مُخصص إذا تم الوصول إلى الحد المذكور. يمكن بكفاءة استعادة الحرارة التي يحتويها غاز العادم عالي الضغط من عملية تصنيع الميلامين خلال عملية التكثيف» ويكمن استعادة الحرارة على سبيل المثال من خلال إنتاج البخار. ‎Ag‏ بعض التجسيدات؛ يُجرى تركيز إنتاج البخار لكل من قطاع اليوريا وقطاع الميلامين على حد سواء في مُعدة مفردة (أي تكون فى ‎CEA‏ عالى الضغط لحلقة اليوريا ‎high pressure condenser of‏ ‎(the urea 10008 20‏ ومن 25 تقليل تكلفة ومضاعفات خطوط البخار. يساعد خلط محلول الكريامات السائل الذي جرى استعادته مع الغاز العادم من تصنيع الميلامين في عملية تكثيف الأمونيا الغازية وثاني أكسيد الكربون» ويقلل من درجة حرارة تبلور محلول الكريامات مما يقلل من مخاطر ترسب الكريامات؛ والميزة الأخرى هى التكثيف منتجًا محلول الكريامات عند ضغط مرتفع ودرجة حرارة عالية وخاليًا من الماء إلى حد كبير. ويمكن إعادة تدوير محلول الكريامات
المذكور إلى مرحلة التفاعل على سبيل المثال إلى المفاعل دون ضخ مُكلِّف ودون إدخال الماء إلى المُفاعل. ستظهر تلك المزايا وغيرها من مزايا الاختراع بصورة أكثر وضوحًا بمساعدة الوصف التالي للتجسيدات المُفضّلة. شرح مختصر للرسومات
الشكل 1: مُخطط وظيفي مُبسّط لمصنع يوريا وميلامين ‎Ug‏ للتجسيد الأول للاختراع مع تشغيل قطاع يوريا وفقًا لعملية استخلاص غاز ثاني أكسيد الكريون ‎CO2‏ ‏الشكل 2: مُخطط وظيفي مُبسّط لمصنع يوريا وميلامين ‎By‏ للتجسيد الثاني للاختراع مع تشغيل قطاع يوريا وفقًا لعملية استخلاص الأمونيا أو عملية الاستخلاص الذاتي.
0 الوصف التفصيلى: الشكل 1: هو مُخطط عام لمصنع تصتيع يوريا وميلامين. يضم المصنع قطاع يوريا الذي يُرمز إليه بصفة عامة بالرمز 1؛ وقطاع الميلامين الذي يُرمز إليه بالمجموعة 2. وفي قطاع اليوريا ‎Urea section‏ 1؛ يتم تصنيع اليوريا من مدخلات الأمونيا ‎ammonia input‏ 3. ومدخلات ثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide input‏ 4. وبنتج قطاع اليوريا 1 بخار يحتوي
5 على ‎Led‏ فى شكل محلول مائى ‎concentrated aqueous solution Ke‏ 14. ولُستخدم جز 16 على الأقل من محلول اليوريا المذكور 14 في ‎glad‏ الميلامين ‎melamine section‏ 2 لإنتاج منتج الميلامين 18؛ وقد ‎gad‏ تصدير ‎gall‏ المتبقي 17 في بعض التجسيدات أو يُرسل إلى قطا 2 التشطيب لإنتا ‎Fie z‏ اليوريا الصلبء وبشمل قطا 2 الميلامين 2 على قطا 2 تبخير مناسب لجلب محلول الإدخال 16 للوصول إلى النقاء المطلوب.
0 ويعمل قطاع الميلامين 2 على إطلاق الغاز العادم من تصنيع الميلامين 19 والذي يُعاد تدويره مرة أخرى إلى قطاع اليوريا 1.
ويقوم قطاع اليوريا 1 بعملية استخلاص؛ وتفصيلاً؛ يشمل القطاع المذكور 1 حلقة ذات ضغط ‎Je‏ ‏تتضمن مفاعل 5؛ وجهاز استخلاص ‎stripper‏ 6« ومُكثّف ‎condenser‏ 7 ومن المحتمل أن ‎(aun‏ جهاز تنظيف عالي الضغط 27. ومن ‎Jal)‏ أن يكون وجهاز الاستخلاص 6؛ والمُكّف 7 وجهاز التنظيف ‎Ble‏ عن مبادلات حرارية مكوّنة من أنبوب وغلاف؛ ومن ‎Jail‏ بدرجة أكبر أن يتضمّن قطاع اليوريا 1 قطاع استرجاع واحد على الأقل 8 يعمل عند ضغط أقل من ضغط الحلقة المذكورة على سبيل المثال قطاع استرجاع متويّط الضغط؛ و/أو ‎glad‏ استرجاع منخفض
الضغط. ‎Gg,‏ للاختراع» يُجرى بشكل مباشر إمداد المُفاعل 5 بجزءِ 13 من الطور الغاني ‎gaseous‏ ‏86 11 الناشئ عن جهاز الاستخلاص 6 بشكل مُباشرء ويُجرى تنظيم كمية ثاني أكسيد الكريون
0 الغازي الذي يغذي المُفاجل 5 بتلك الطريقة للحصول على التوازن الحراري المرغوب أي توفير الحرارة اللازمة لتجفيف الكريامات على الأقل. تعتمد كمية الجزءِ المذكور 13 على ‎dng‏ الخصوص على كمية اليوريا التي تُستخدم لتصنيع الميلامين مُقارنة باليوريا ‎BD‏ التي ‎(nd‏ تصنيعها. وعلى سبيل المثال في الشكل 1؛ ستعتمد كمية ‎gal)‏ الغازي 13 على كمية المحلول 14 الموجّه إلى ‎glad‏ ‏الميلامين (خط 16)؛ وفي بعض التجسيدات؛ يكون الجزء 16 الموجّه إلى مجموعة الميلامين 2
5 %50 على الأقل أو جميع المحاليل 14. يتطلّب تصنيع الميلامين يوريا عالية ‎(sli)‏ بنسبة 9699.7 بشكل نموذجي. وبالإشارة إلى مثال الشكل 1؛ ‎(Sad‏ الوصول إلى درجة النقاوة المذكورة بإخضاع التيار 16 إلى التبخير؛ وفي تجسيدات أخرى» قد توجّه اليوريا الذائبة عالية النقاوة؛ ‎lly‏ جرى الحصول عليها في قطاع اليوريا والملائمة لتصنيع الميلامين إلى قطاع الميلامين.
0 يوضّح الشكل 1 التجسيد المُفضّل من خلال عملية استخلاص اليوريا بغاز ثاني أكسيد الكريون 2.) حيث يتم إمداد قاع جهاز الاستخلاص المذكور 6 بثاني أكسيد الكربون الغازي 4. وبالإشارة إلى الشكل 1 على ‎ang‏ التحديد؛ يُمد المفاجل 5 بالأمونيا مُباشرة؛ بينما تصل إمدادات غاز ثاني أكسيد الكربون 002 إلى المُفاجل 5 بعد استخدامها في جهاز الاستخلاص 6. يتم إرسال جزء من الأمونيا 13 اختيارثًا إلى ‎Yau 7 ESA‏ من إرسالها للمفاجل 5؛ وتعتبر التدفقات الخارجة
— 1 0 —
‎effluent‏ 9 للمفاعل 5 محلول مائى لليوريا المحتوية على بعض الكريامات؛ والأمونيا غير المُحوّلة؛
‏ويُجرى إمداد التدفقات الخارجة 9 إلى جهاز الاستخلاص 6 من أجل تحلل كربامات الأمونيوم غير
‎dle idl)‏ واستخلاص الأمونيا مما يؤدي إلى إنتاج محلول مستخلص من اليوريا 10( ‎shally‏ الغازي
‏1 الذي يحتوي على الأمونيا وثاني أكسيد الكريون. ويُجرى تعزيز استخلاص المحلول 9 بإمداد
‏5 ثاني أكسيد الكريون الغازي 4؛ والإمداد بالحرارة على سبيل المثال من خلال البخار الساخن الذي
‏يُجرى إدخاله إلى جانب الغلاف الخاص بجهاز الاستخلاص 6.
‏ويوجّه جزء أول 12 من الطور الغازي المذكور 11 إلى ‎CBSA‏ 7 ويوجّه جزءٍ ثاني متبقي 13 من
‏الطور الغازي المذكور 11 إلى المُفاعل 5. ويجرى خلط ‎all‏ الأول 12 قبل الإدخال إلى المُكتّف
‏7 مع الغاز العادم 985 ‎off‏ 19 الناتج عن ‎glad‏ الميلامين 2؛ وباستخدام محلول الكريامات 0 السائل 15 ب الناتج عن قطاع الاسترجاع ‎recovery section‏ 8.
‏ينتج قطاع الاسترجاع 8 منتج اليوريا 14 وهو محلول اليوريا الذي يُجرى تركيزه بناء على استخدامه؛
‎.15 liquid carbamate solution ‏ومحلول الكريامات السائل‎
‎dail‏ أن يكون محلول الكريامات السائل 15 عند ضغط متوسّط فعلى سبيل المثال؛ يُجرى إنتاجه
‏في ‎ESA‏ متوسّط الضغط للقطاع المذكور 8. ومن المُفضّل أن يجرى توصيل ‎abet‏ النفايات السائلة 15 الناتجة عن قطاع الاسترجاع 8 ‎Lad‏ إليها بالرمز 15 أ مباشرة إلى جهاز التنظيف
‎Law «27‏ يُخلط ‎gyal‏ المتبقي 15 ب الذي يقل عن 9650 مع ‎sal‏ الأول المذكور 12 من الطور
‏الغازي 11 الناتج عن جهاز الاستخلاص.
‎Judai‏ تشغيل قطاع الميلامين 2 وفقًا لعملية تصنيع الميلامين ذات الضغط العالي غير الحفازة؛
‏وينتج قطاع الميلامين 2 منتج الميلامين 18؛ وتيار من الغاز العادم 19 يحتوي على الأمونيا وثاني أكسيد الكريبون.
‏وفي محتوى الشكل 1 يُجرى تفريغ التيار المذثكور 19 من خلال ‎glad‏ الميلامين عند ضغط مرتفع؛
‎Jail‏ أن يكون هذا الضغط حوالى 510 باسكال ؛ وخالى من الماء إلى حد كبيرء ووفقًا لذلك
‏يمكن إعادة تدوير الغاز العادم في ‎CESAN‏ 7 تحلقة تصنيع اليوريا.
— 1 1 —
ومن المُفضّل أكثر أن يتم خلّط التيار المذكور 19 مع الجزء الأول 12 من الطور الغازي 11
الناشئ عن جهاز الاستخلاص 6؛ ‎Lady‏ مع جزءِ على الأقل من محلول الكربامات السائل 15؛
تحديدا 5 1 ب ولهذا الغرض يتم رفع ضغط محلول الكريامات 5 1 بالمضخة 1 2 . ونُفضّل إرسال
الجزء المُتبقي 115 إلى جهاز التنظيف 27 من أجل تكثيف الأبخرة من المُفاعل 5؛ والمستقبل 23.
وشكل خلط تيار الغاز العادم 19 مع المحلول المذكور 15 ب والغاز المذكور 12 تيارًا مُختلطا
ثنائي الأطوار 20 والذي يُجرى إدخاله إلى ‎CASA‏ 7. ولخلط الغاز العادم 19 مع محلول الكريامات
5 ب ميزة مزدوجة تتعلّق بتكثيف أفضل للأبخرة؛ وتقليل ترسيب الكريامات في ‎TESA‏
ويُعاد تدوير تدفق نواتج التكثيف 22 الناتج عن ‎(ESA‏ المذكور 7 إلى المُفاجل 5 ويُفضّل ‎shal‏
ذلك عن طريق مستقبل الكريامات 23؛ ويعمل مستقبل الكريامات المذكور 23 على فصل محلول 0 الكريامات السائل 24؛ والطور الغازي 25 الذي يحتوي على مواد خاملة وغاز غير ‎Grady «EKA‏
ضخ المحلول السائل 24 إلى المُفاعجل 5 حيث يتم إرسال الطور الغازي 25 إلى جهاز التنظيف 27
ذي الضغط العالي لمزيد من التكثيف جنبًا إلى جنب مع الأبخرة الزائدة 26 للمُفاجل 5 وثجرى
تصريف الغازات الخاملة 31 من جهاز التنظيف 27.
ومن المُفضّل أن تكون عملية التكثيف في ‎CEA‏ 7 عملية تكثيف ‎IE‏ الأمر الذي يعني أنه جرى 5 تكتيف الغازات الخاملة كُلنًاا وذلك بصرف النظر عن كون ‎eda‏ صغير لا مفر ‎die‏ من الغاز غير
‎CSA‏ والغاز الخامل؛ أي تدفق نواتج التكثيف 22؛ يكون على هيئة سائل.
‏ويمكن استعادة المُحتوى الحراري للتيارات 19 و12 على سبيل المثال من خلال إنتاج البخار الساخن
‏فى جانب غلاف ‎TEA‏
‏يصل الاختراع إلى الأهداف المذكورة أعلاه؛ ويُعاد تدوير التيار 19 للغاز العادم من تصنيع الميلامين إلى قطاع تصنيع اليوريا بطريقة فعّالة؛ مما يلل استهلاك الطاقة والكواشف الجديدة ودمنع ا لإمداد
‏الغازي المُحتوي على ثاني أكسيد الكربون 002 13 الموجّه إلى المُفاجل خفض سرعة دوران
‏وفي تجسيد الشكل 2؛ تحمل الإشارات نفس المعاني كما في الشكل 1؛ ولم يتم شرحها بالتفصيل؛
‏وعلى الرغم من ذلك؛ يُجرى توجيه إمداد ثاني أكسيد الكريون 602 4 إلى المفاعل 5؛ بينما يدخل
— 2 1 — إمداد ‎NH3‏ 3 إلى قطاع الاسترجاع 8 ويصل إلى المُفاعل 5 من خلال وسائل الجهاز الطارد ‎<30mMeans of ejector‏ ويمزبد من التفصيل؛ يُعاد تدوير تدفق نواتج التكثيف 22 الناتج عن ‎CEA‏ 7 بإدخاله في المُفاجل 5 من خلال وسائل الجهاز الطارد المذكور 30 مكوّنًا بخار الإدخال إلى المفاعل 32؛ وبشير الخط 31 إلى تصريف الغاز الخامل ‎inert gas‏ من ‎CEA‏ 7 المذكور. تحديدا يُجرى توجيه تيار أول 12 إلى ‎CBSA‏ 7 ويُجرى إمداد تيار ثاني 13 إلى المُفاعل 5 مباشرة. ‎(ia‏ جانب إضافي من جوانب الاختراع في تعديل مصنع يوريا يعمل ‎By‏ عملية الاستخلاص؛ ويشمل مصنع اليوريا المذكور على مُفاعِل وجهاز استخلاص على الأقل؛ وقد يعمل مصنع اليوريا 0 المذكور على سبيل المثال من خلال عملية الاستخلاص الذاتي أو عملية الاستخلاص بغاز ثاني أكسيد الكريون 002. ويتضمّن التعديل إضافة مصنع ميلامين ينتج بجانب ذلك منتجات اخرى الذي يحوّل جزءا من اليوريا إلى ميلامين من خلال مصنع اليوريا المذكور» ويُفضّل إمكانيّة استخدام ‎shall‏ الأكبر بل ويفضّل أكثر إمكانية استخدام كل اليوريا لإنتاج الميلامين؛ يعاد تدوير الغاز العادم لمصنع الميلامين المذكور لإدخاله إلى مصنع اليورياء ويُجرى توجيه جزءِ من الطور الغازي المُتفصل في جهاز الاستخلاص الخاص بمصنع اليوريا الذي يحتوي الأمونيا وثاني أكسيد الكربون إلى ‎dell)‏

Claims (1)

  1. عناصر الحماية ‎doles -1‏ خاصة بتصنيع مؤتلف لليوريا والميلامين» حيث يتم تصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ من امونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ باستخدام عملية استخلاص وتشتمل عملية الاستخلاص المذكورة على خطوات تفاعل الامونيا ‏ 801000018 وثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ في قطاع تفاعل (5)؛ لتشكيل محلول ‎(Sle‏ (9) متضمئًا يوريا وكربامات أمونيوم وامونيا .800000018 غير محولة ومعالجة المحلول المذكور (9) في قطاع استخلاص ‎section‏ 6(50100109)؛ والحصول على محلول يوريا )10( وطور غاز (11) يحتوي على امونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ ؛ وتتضمن أيضًا الطريقة المذكورة خطوة تكثيف ‎condensation‏ في قطاع تكثيف ‎condensation section‏ )7( ويتم استخدام اليوريا المصنعة ‎synthesized urea‏ )16( أو ‎Wie oa‏ لإنتاج ميلامين (18) في مصنع 0 ميلامين ينتج منتجات أخرى والحصول علاوة على ذلك على تدفق غاز عادم تصنيع الميلامين ‎melamine‏ )19( الذي يحتوي على امونيا 8 تتاني أكسيد الكريون ‎carbon‏ ‎dioxide‏ وبتم ‎sale)‏ تدوير التدفق المذكور بغاز عادم تصنيع الميلامين ‎melamine‏ )19( مرة أخرى إلى العملية المذكورة لتصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ سواءً في ‎Lie dla‏ ‎gaseous state‏ أو في حالة سائلة بعد التكثيف ‎«condensation‏
    5 وتتميز الطريقة بأن تتم التغذية بشكل مباشر بجزءٍ أول )13( من الطور الغازي ‎gaseous phase‏
    المذكور (11) الذي تم الحصول عليه من عملية الاستخلاص إلى قطاع التفاعل ‎reaction‏ ‏00 المذكور )5( في ‎dla‏ غازية ‎aug (gaseous state‏ علاوة على ذلك معالجة محلول اليوريا ‎urea solution‏ المذكور )10( المغادر من قطاع الاستخلاص ‎stripping section‏ في قطاع استخلاص ‎section‏ 109م8010واحد أو اثنين (8). ومن ثم الحصول على محلول كريامات 0 سائل ‎liquid carbamate solution‏ )15( ومحلول أكثر تركيزًا )14( ‎aug‏ استخدام ‎era‏ أول من المحلول المركز المذكور (14) لإنتاج ميلامين 07161800106 ؛ وحيث يتم إعادة تدوير غاز عادم تصنيع الميلامين ‎melamine‏ إلى عملية لتصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ عن طريق: خلط التدفق المذكور من غاز عادم صناعة الميلامين 19(0761800106) مع ‎oa‏ ثانٍ (12) من طور الغاز ‎gas phase‏ المذكور (11) من معالجة الاستخلاص» ومع جزءٍ ثانٍ من محلول 5 كريامات ‎liquid carbamate solution Jil‏ مذكور )15( قادم من ‎glad‏ الاسترجاع
    (20) ‏المذكور (8)؛ ومن ثم الحصول على تدفق مختلط غازي وساتل‎ recovery section condensation ‏التدفق المختلط المذكور (20) في قطاع التكثيف‎ condensation ‏وتكثيف‎ ‎reaction section ‏في قطاع التفاعل‎ condensation ‏المذكور (7) والتغذية بناتج التكثيف‎ .)5( ‏المذكور‎ 2 - عملية ‎Wy‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم بشكل مباشر التغذية بجزء من الطور الغازي ‎gaseous phase‏ المذكور (11) من قطاع الاستخلاص ‎stripping section‏ )6( إلى ‎gad‏ ‏التفاعل ‎reaction section‏ المذكور وبتم إرسال ‎eda‏ متبقي من الطور الغازي ‎gaseous‏ ‏86 إلى قطاع المكتف ‎condensation section‏ )7( المذكور. 3 - عملية ‎By‏ لأي من عناصر الحماية المذكورة؛ حيث يتم بشكل إضافي فصل ناتج التكثيف 007 لمذكور إلى طور غازي ‎gaseous phase‏ متضمن أبخرة وغازات خاملة ‎inert gases‏ غير قابلة للتكثيف ‎condensation‏ وطور سائل ‎liquid phase‏ و؛ ودتم توجيه طور الغاز ‎gas phase‏ المذكور إلى عملية تنظيف وتكثيف ‎condensation‏ إضافية؛ ‎aig‏ ‏5 تغذية قطاع التفاعل 580000 ‎reaction‏ المذكور بطور سائل 00856 ‎liquid‏ مذكور (5). 4- عملية ‎By‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتميز تدفق غاز عادم تصنيع الميلامين ‎melamine‏ ‏المذكور بأنه يكون عند ضغط يبلغ 8 ميجا باسكال )80 بار)؛ ويكون خاليًا بدرجة كبيرة من الماء. 0 5 - عملية وفقًا لعنصر الحماية 1؛ ‎Cua‏ يتم إطلاق تدفق غاز الميلامين ‎melamine‏ من صناعة الميلامين ‎melamine‏ المذكور عند ضغط متوسط يصل إلى 3 ميجا باسكال (30 بار)؛ ‎aig‏ ‏إعادة تدوير غاز العادم المذكور إلى تصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ في ‎dls‏ سائلة بعد التكثيف ‎.condensation‏ ‏6 - عملية ‎By‏ لعنصر الحماية 1( حيث أن عملية الاستخلاص ‎stripping‏ المذكورة لتصنيع ‎synthesis of urea Lyell 5‏ تكون عملية استخلاص ذاتية أو يمكن استخلاص امونيا ‎ammonia‏
    ‎.stripping‏
    — 5 1 — 7 - عملية ‎Gy‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث أن عملية الاستخلاص ‎stripping‏ المذكورة لتصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ تكون عملية استخلاص لثانى أكسيد ‎.carbon dioxide (jg <li‏ 8 - عملية ‎Bg‏ لعنصر الحماية 1( حيث أن خطوة التكثيف ‎condensation‏ في قطاع تكثيف ‎condensation section‏ الكريامات السابقة تكون بصفة جوهرية تكثيف 00110610158101 عالى. 9 - عملية ‎Wy‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم استخدام 9650 إلى 96100من اليوريا المصنعة ‎synthesized urea‏ )14( لإنتاج ميلامين ‎melamine‏ .
    0 - عملية وفقًا لعنصر الحماية 9( حيث يتم استخدام كل اليوريا المصنعة ‎synthesized urea‏ )14( لإنتاج ميلامين ‎melamine‏ . 1- عملية ‎Gig‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم استخدام ‎ojo‏ من اليوريا المصنعة ‎synthesized‏ ‎urea 5‏ لإنتاج ميلامين » ويتم تصدير جزء متبقي )17( من اليوريا المصنعة ‎synthesized urea‏ كما هو أو يتم إرساله إلى قطاع تشطيب ‎finishing section‏ . 2 - مصنع لتصنيع يوريا ‎Urea‏ وميلامين ‎melamine‏ وفقًا للعملية وفقًا لعنصر الحماية 1؛ ‎Cua‏ يتضمن المصنع قطاع تصنيع يوريا ) 1 ( وقطاع تصنيع ميلامين ‎melamine‏ )2( حيث 0 أنه: يتضمن قطاع تصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ المذكور (1) حلقة تصنيع التي بدورها تتضمن مفاعل (5) وجهاز استخلاص (6) ومكثف ‎condenser‏ )7(« ويقوم قطاع الميلامين ‎melamine‏ المذكور )2( باستقبال اليوريا المنتجة في قطاع تصنيع اليوريا ‎synthesis of urea‏ أو ‎cia‏ منهاء وإنتاج ميلامين ‎melamine‏ (18) وتدفق غاز ‎ple‏ ‏5 صناعة الميلامين ‎melamine‏ )19( المحتوي على ‎ammonia Wise‏ وثاني أكسيد الكربون
    ‎carbon dioxide‏ ويتضمن المصنع خط تدفق لإعادة تدوير التدفق المذكور الخاص بغاز ‎pile‏ ‏الميلامين ‎melamine‏ عائدًا إلى قطاع اليوريا ‎(1)urea section‏ وتتميز العملية بأن قطاع اليوريا (1) يتضمن خط تدفق التغذية بشكل مباشر ‎gad‏ أول (13) من الطور الغازي ‎gaseous phase 5‏ المذكور (11) المغادر لجهاز الاستخلاص ‎stripper‏ المذكور (6) إلى المفاعل المذكور (5). 3 - تعديل تشغيل مصنع ‎ly urea plant Lys‏ لعملية استخلاص» ومصنع يوريا ‎urea‏ ‎plant‏ مذكور تتضمن مفاعل وجهاز استخلاص ؛ ويتضمن التعديل الخطوات التالية: 0 إضافة مصنع ميلامين ‎melamine‏ ينتج منتجات أخرى الذي يقوم بتحويل جزءٍ من اليوريا المصنعة ‎synthesized urea‏ بواسطة مصنع اليوريا ‎urea plant‏ المذكور إلى ميلامين ؛ و إعادة تدوير غاز العادم الخاص بمصنع الميلامين ‎melamine‏ المذكور إلى مصنع ‎urea Lp‏ ‎plant‏ ؛ و توجيه جزء من الطور الغازي ‎gaseous phase‏ المنفصل إلى جهاز الاستخلاص الخاص بمصنع اليوريا ‎Urea plant‏ ومحتوي على امونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد كربون ؛ إلى مفاعل مصنع اليوريا ‎.reactor of the urea plant‏ 4- عملية وفقا لعنصر الحماية 5؛ حيث يتم إطلاق تيار غاز عادم تصنيع الميلامين 6 المذكور في مستوى ضغط متوسط يبلغ 2 ميجا باسكال (20 بار).
    - - FEN 1 4 : 2 a EUV: SE : : ‏به‎ 0 i ‏حجر‎ : i : : i : ¥ 5 1 ; § 1 i MN HA 13 x et > H fo ho i RCE 0 : 3 ‏ق 0 بحل سحي دب دح‎ ‏الح ول دحج‎ t ‏إٍْ حا‎ 1 i i i 4 i 1 i ‏م‎ ‎: 1 i 3 [SRS ‏سس‎ ‎ْ : ْ' ‏ا‎ 3
    3 . 3 3 3 N N N fa) a i veld ‏ب ا المي‎ 3 0 > ‏ال‎ ‎: - ; . \ i oo 0 0 a : i ‏ادد سس‎ : \ > ‏مسر د م‎ 3 SU ON : SEERA ‏لني‎ 3 : : 0 ‏ا 8 1 احج‎ 0" « i 1 ‏ااا ال‎ ٍْ 1 i IES 3 ‏بخ اا‎ i 1 > : H H \ : H \ ‏م‎ Rivne aay Romy H i i ‏ض‎ ‎H i : H 1 Lo 3, 1 ‏ا‎ !' 8 ‏جا‎ ْ ‏إ‎ HE Bay i 1055 ‏ين‎ ‎: 3 3 wg 1 ¥ ¥ H i : 1 Ce ! PRY H i ‏سك‎ TL go ¥ i 1 ‏إٍْ‎ 1 Ny i Hi 8 3 1 N : i N i i , TI 0 8 : H i : FE ‏مبة‎ ; ] ! Fol Be 1 ‏ا ل‎ 8 Ll wd ‏ا‎ POR SE i 5 ‏حو الس‎ Safina be be ‏ا‎ ْ ٍ ‏لحي‎ 3 § i be - Ra 3 i i i Poe : 1 i i ; i HG H ‏للحن‎ + N : i : * N 5 N B N - hE BE § oa ranged i : ! 3 5 ¥ N : § bo N ‏ا‎ ‎R HN 1 1 1 1 : H : 1 : i H 3 Soa N } 1 i ‏حا‎ 080 : i ~ AAA AAA AAR A 1 HN N 8 HN a ee y 0 i H ary i ; v 0 ‏ل‎ ‎i N FF i 1 2 ‏ا‎ ‎N RA} § : ii - i H ‏ا ان اج‎ i ‏الإ“‎ , foe 3 : i N H Ps i + & Ny 10 ْ N x HI ~ { a ‏جل‎ 1 3 ade 3 i“ EN ‏متسس‎ ‎N i NR 2 8 ‏لجو‎ ; ! i 3 Hanged 1 ; i od : | ) o CH ‏ميا‎ t § * 3 : i ‘ owt 3 i ‏الال‎ 3 pe 5 0 = 8 . ْ i 0 ‏هجا‎ i a i : 5 ‏م"‎ 1 i ¥ ES i ! Cd by § 1 ‏مي‎ ٍِْ ¥ i 1 Rey wd TO i A ‏إ:ْ ٍ ب ممح سس‎ ‏ها الموج‎ 6 ٍْ ٍْ ; SOBER) : i H 2 aia : i HN mmm mm am mm mmm ‏لسعم‎ ‎i i a FE \ § Aaa ‏؛:‎ 8 : ‏ب : للم اس‎ i pd Ansan A 9 \ eg S 8 CRRA 3 $ : ‏مودي‎ Lx 1 . i Fo + ‏حجني‎ ‎+ ‎i 1 3 2 2 3 ‏اب‎
    اب ان 3 3 ‎i i‏ ‎H N‏ ‎H N‏ ‎Ny‏ § ‎i - :‏ ب 0 3 ‎FOR — ¥ H‏ 7 بال« : بح ‎H : 0‏ :
    ا .5 ‎by‏ 0 3 ‎H i 3 ]‏ ب
    ‎i. = 1‏ اا 5 ‎eae‏ ا اتاد انا له ‎H H BN ¥‏ : 3 3 3 } : 3 : : ‎Ny 3 - =‏ 3 ‎i Bernd we. |‏ ‎F Cet‏ = ‘ ‎i‏ 3 ‎H i‏ ‎i 1‏ 1 8 ‎HN v‏ = ايا - ‎i a % preston : 3‏ ‎i i N i i ™‏ اتا اها 1 حر ا 1 ‎t‏ | " 8 1 ب : ‎i oo‏ نب ‎SERRA:‏ مستت ا = + لا ل ‎I:‏ ‎i‏ مجحب ‎Pod‏ ‎[I‏ ‎[I‏ ‎[I‏ ‎[I‏ ‎[I‏ ‏ا ‎[I‏ ‏ا ‏م ‎Pod‏ ‏نوي ‎FH‏ ‎HE ¥‏ ‎HE‏ ‎FH‏ ‎FH‏ ‎HE‏ ‎bod i‏ ‎N‏ 1 ‎a i‏ ‎N‏ 3 . : | - ‎SY 5 3‏ § 1 غلا ا نو ب ‎H‏ ‏لمحا ان : 1 ‎SOR) 8‏ حا كاه سج 3 8 جل ان ‎i‏ ; : زلا ب ا المت ا 3 ‎i 0‏ ! - حرس ‎i pss‏ - ; الي ‎i 0 i‏ 0 بلا ‎SEA J FE H‏ ‎I, of VT Las 1 i‏ ‎i Be i ES RF :‏ ب كا ات يط ‎oA N‏ ‎i 8 >< Hq k=‏ ‎i 3‏ 1 + = لاس ‎RS‏ “متسس ا ‎N H H‏ ‎N H i‏ ‎H H‏ 3 ‎i‏ ل علا ‎Soop‏ 1 1 ‎H 1‏ ا ‎wre‏ ‎H Fe‏ ,% با ارا صا 5 ‎fd‏ وب ‎N id‏ 4 8 ‎be ;‏ 3 ‎UN : 3‏ ‎x :‏ 3 + إل ا ع : 0 تسح لاما سيا ناخ : 0 ‎x,‏ ‎Pree‏ له صر ‎EY‏ ’ = ‎sn‏ ‎x‏ : ; شكل 1
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516380103A 2014-04-28 2016-10-19 عملية ومصنع لتصنيع اليوريا والميلامين SA516380103B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14166190.0A EP2940006A1 (en) 2014-04-28 2014-04-28 Process and plant for the synthesis of urea and melamine
PCT/EP2015/058292 WO2015165741A1 (en) 2014-04-28 2015-04-16 Process and plant for the synthesis of urea and melamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516380103B1 true SA516380103B1 (ar) 2020-10-04

Family

ID=50555087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516380103A SA516380103B1 (ar) 2014-04-28 2016-10-19 عملية ومصنع لتصنيع اليوريا والميلامين

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9957239B2 (ar)
EP (2) EP2940006A1 (ar)
CN (1) CN106458867B (ar)
AU (1) AU2015252275B2 (ar)
BR (1) BR112016024878B1 (ar)
CA (1) CA2941534A1 (ar)
MX (1) MX2016013360A (ar)
MY (1) MY188113A (ar)
RU (1) RU2667502C2 (ar)
SA (1) SA516380103B1 (ar)
UA (1) UA120052C2 (ar)
WO (1) WO2015165741A1 (ar)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY196060A (en) * 2018-01-26 2023-03-13 Casale Sa Plant For The Synthesis Of Melamine With Offgas Recovery In A Tied-In Urea Plant
CN110092002A (zh) * 2018-01-30 2019-08-06 哈米尔顿森德斯特兰德公司 飞机的油箱催化惰化设备
EP3766865A1 (en) * 2019-07-18 2021-01-20 Casale Sa A process for the synthesis of urea
EP4121418B1 (en) * 2020-03-18 2024-02-14 Casale Sa Process for quenching offgas of melamine synthesis
EP4006011A1 (en) * 2020-11-30 2022-06-01 Eurotecnica Melamine Ag Integrated process for the production of melamine and urea
WO2023280684A1 (en) 2021-07-09 2023-01-12 Casale Sa A process and plant for the synthesis of urea and melamine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1003923C2 (nl) * 1996-08-30 1998-03-04 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
TW385307B (en) 1996-08-30 2000-03-21 Dsm Nv Process for the preparation of urea
NL1021637C2 (nl) 2002-07-29 2004-01-30 Dsm Nv Werkwijze voor het vergroten van de capaciteit van een ureumfabriek.
EP1449827A1 (en) * 2003-02-21 2004-08-25 Urea Casale S.A. Process and plant for the production of urea
EP1716111B2 (en) * 2004-02-20 2022-06-08 Casale Sa Integrated process for urea and melamine production
DE602005024680D1 (de) * 2005-08-10 2010-12-23 Urea Casale Sa Verfahren zur integrierten Herstellung von Harnstoff und Melamin
EP1918274A1 (en) * 2006-11-04 2008-05-07 Urea Casale S.A. Integrated process for urea and melamine production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016146375A (ru) 2018-05-29
US20170081297A1 (en) 2017-03-23
CA2941534A1 (en) 2015-11-05
MY188113A (en) 2021-11-21
CN106458867A (zh) 2017-02-22
MX2016013360A (es) 2017-01-26
AU2015252275A1 (en) 2016-09-22
BR112016024878A2 (pt) 2017-08-15
EP3137448A1 (en) 2017-03-08
BR112016024878B1 (pt) 2021-02-02
EP3137448B2 (en) 2022-02-23
US9957239B2 (en) 2018-05-01
AU2015252275B2 (en) 2018-11-29
CN106458867B (zh) 2019-01-04
RU2016146375A3 (ar) 2018-08-07
RU2667502C2 (ru) 2018-09-21
WO2015165741A1 (en) 2015-11-05
UA120052C2 (uk) 2019-09-25
EP2940006A1 (en) 2015-11-04
EP3137448B1 (en) 2018-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516380103B1 (ar) عملية ومصنع لتصنيع اليوريا والميلامين
US8158824B2 (en) Process for the production of urea from ammonia and carbon dioxide
RU2446153C2 (ru) Способ совмещенного получения мочевины и меламина
US10550075B2 (en) Process for integrated production of urea and urea-ammonium nitrate
US10315925B2 (en) Method and plant for producing urea-ammonium nitrate (UAN)
US8377399B2 (en) Process for increasing the capacity of an existing urea plant
US6586629B1 (en) Method of introducing melamine off-gases into a urea plant
EP2397463A1 (en) Method for revamping a self-stripping urea plant
EP3524597B1 (en) Method for revamping a high pressure melamine plant
EP1752447B1 (en) process for the integrated production of urea and melamine
EP3619194B1 (en) Process and plant for the synthesis of urea
RU2771242C2 (ru) Установка синтеза меламина с использованием отходящего газа в присоединенной установке синтеза мочевины
JP2004536011A (ja) Nh3、h2o及びco2を含む気体混合物からアンモニウムカルバメート溶液を得る方法
RU2258063C2 (ru) Способ получения мочевины (варианты), установка для получения мочевины и способ модернизации установки
EP1594820B1 (en) Process and plant for the production of area
US11376542B2 (en) Apparatus and method for treatment of process vapours coming from a vacuum concentration section of a urea plant
CN117222620A (zh) 合成尿素和三聚氰胺的方法和装置