SA516371946B1 - إزالـة محسـنة للأمـونيا من تدفق خارج من مفاعل - Google Patents

إزالـة محسـنة للأمـونيا من تدفق خارج من مفاعل Download PDF

Info

Publication number
SA516371946B1
SA516371946B1 SA516371946A SA516371946A SA516371946B1 SA 516371946 B1 SA516371946 B1 SA 516371946B1 SA 516371946 A SA516371946 A SA 516371946A SA 516371946 A SA516371946 A SA 516371946A SA 516371946 B1 SA516371946 B1 SA 516371946B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
spray
bar
spray bar
hollow cone
vessel
Prior art date
Application number
SA516371946A
Other languages
English (en)
Inventor
تريج واتشتيندورف باول
روبيرت ماكدونيل تايموثس
روبيرت كوتش جاي
رودولف واجنير ديفيد
Original Assignee
انيوس يوروب ايه جي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by انيوس يوروب ايه جي filed Critical انيوس يوروب ايه جي
Publication of SA516371946B1 publication Critical patent/SA516371946B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002Nozzle-type elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/58Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/32Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C253/34Separation; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/06Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and unsaturated carbon skeleton
    • C07C255/07Mononitriles
    • C07C255/08Acrylonitrile; Methacrylonitrile
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/06Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/50Inorganic acids
    • B01D2251/506Sulfuric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/002Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بتقديم نظام رش متعدد المستويات multi-level spray system لإخماد غاز تدفق خارج من مفاعل يشتمل على أكريلو نيتريل acrylonitrile وأمونيا ammonia. يتضمن النظام على الأقل قضيبيْ رش spray bars أول وثاني، كل قضيب bar يمتد إلى حدٍ كبير عبر قطر وعاء إخماد quench vessel . يتواجد قضيب الرش spray bar الأول أسفل وموازياً ل قضيب الرش الثاني. كل قضيب يتضمن أذرع والتي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على القضيب الخاص بها، ويشتمل كل ذراع arm على الأقل على اثنين من المُمدِّدات التي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على الذراع الخاص بها. كل مُمدِّد يتضمن فوهة مصممة من أجل رش، لأسفل، رذاذ يشكل مخروط مجوف hollow cone من سائل إخماد. والرذاذ من القضيبين الأول والثاني، معاً، يوفر جداراً متجهاً لأسفل من الرذاذ المُسقط الذي يغطي مساحة سطح لمقطع عرضي أفقي للوعاء أسفل قضيب الرش spray bar الأول أكبر من مساحة سطح لنفس المقطع العرضي الأفقي الذي تتم تغطيته بواسطة الرذاذ المُسقط الأول بمفرده. شكل 1.

Description

إزالة محسنة للأمونيا من تدفق خارج من مفاعل ‎Improved Ammonia Removal from Reactor Effluent‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع تم توجيه الكشف إلى عملية محسنة ونظام محسن لتصنيع أكريلو نيتريل ‎acrylonitrile‏ أو ميث أكريلو نيتريل ‎dass, .methacrylonitrile‏ تم توجيه الكشف إلى إزالة محسنة للأمونيا 328 من الغاز المتدفق ‎effluent gas‏ الخارج من مفاعل ‎Shs‏ نيتريل ‎acrylonitrile‏ ‎reactor 5‏ تعتبر العمليات والأنظمة المختلفة لتصنيع أكريلو نيتريل وميث أكريلو نيتريل معروفة؛ أنظر على سبيل المثال» براءات الاختراع الأمريكية أرقام 3.936.360 ؛ 3.433.822 ؛ 3.399.120 و 9 . تمت تغذية بروبيلين ‎Propylene‏ « أمونيا ‎ammonia‏ « وأكسجين ‎oxygen‏ (كأحد مكونات الهواء) إلى مفاعل أكريلو ‎acrylonitrile (jin‏ ؛ والذي يحتوي على محفز ويعمل كطبقة 0 متميّعة. وتتمثل ممارسة عملية تقليدية في تشغيل المفاعل بكمية وفيرة من الأمونيا في تيار التغذية نسبةً إلى كمية البروبيلين ‎Propylene‏ الذي تمت التغذية به إلى المفاعل. ‎ang‏ حرق بعض الأمونيا الزائدة عن الحاجة في المفاعل بسبب الظروف القاسية قبل إمكانية إندماجها مع البروبيلين لتكوين ‎GL‏ نيتريل. وتغادر الأمونيا الزائدة عن الحاجة المتبقية؛ يشار إليها عادة باسم " الأمونيا الزائدة عن الحاجة؛” المفاعل في الغاز المتدفق للخارج. ومن ثم فإن هذا الغاز يذهب نمطياً خلال مبرد ومن ثم إلى وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ لإزالة الأمونيا ‎ammonia‏ الزائدة عن الحاجة. أنظر على سبيل المثال» براءات الاختراع الأمريكية أرقام 3.936.360 ؛ 4.166.008 ؛ 4.334.965 ؛ 4.341.535 ؛ 5.895.635 و 6.793.776. وتتصف العمليات والأنظمة التقليدية لإزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة بعدة عوامل عامة وأمر عام واحد. وتحاول العمليات والأنظمة التقليدية نمطياً إزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة في صورة كبريتات 0 أمونيوم ‎ammonium sulfate‏ « واستخلاص كبربتات الأمونيا المذكورة بأقل تكلفة معالجة. وكبربتات الأمونيوم هي ناتج تفاعل من الاستخدام المعتاد لحمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ لإخماد
تيار التدفق الخارج من مفاعل الأكربلو نيتريل لإزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة. وهذا يؤدي إلى أمر عام يتعلق بالعمليات والأنظمة التقليدية التي تم وصفها في المجال. ومن أجل خفض تكلفة استخلاص كبريتات الأمونيوم إلى أدنى ‎can‏ يوجد فقد متأصل في كفاءة الانتاج عملية الأكريلو نيتريل. ويمثل استخلاص منتجات ‎sb SY)‏ نيتريل في تيار التدفق الخارج وإزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة بطريقة فعالة تحدياً فنياً لم يتم إدراكه أو التغلب عليه بواسطة العمليات والأنظمة التقليدية التي تم وصفها في المجال. الوصف العام للاختراع وطبقاً لهذاء تتمثل سمة لهذا الكشف في توفير معايير تصميم للإزالة الآمنة؛ والفعالة؛ والعملية من حيث التكاليف للأمونيا من الغاز المتدفق الخارج من مفاعل أكريلو نيتريل.وبشكل محدد؛ يتعلق هذا 0 الاختراع بالطريقة ونوع وعاء الإخماد المستخدم في العملية لتحقيق النتيجة المرجوة. في إحدى السمات؛ تم تقديم جهاز لإخماد غاز تدفق خارج من مفاعل يشتمل على أكريلو نيتريل وأمونيا. يتضمن الجهاز وعاء إخماد به قسم ‎andy Jol‏ ثاني؛ وبتواجد القسم الأول أسفل القسم الثاني. ويتضمن القسم الأول من وعاء الإخماد مدخل مصمم من أجل استقبال تيار ‎Ole‏ ويشتمل تيار الغاز على أكريلو نيتريل وأمونيا. ويتضمن القسم الثاني من وعاء الإخماد نظام رش متعدد المستويات 5 .تم تصميمه من أجل استقبال سائل إخماد؛ حيث يشتمل سائل الإخماد على حمض. وبتضمن نظام الرش متعدد المستويات ‎multi-level spray system‏ على الأقل قضيب رش ‎spray bar‏ أول وقضيب رش ثاني؛ ويمتد كل قضيب إلى حدٍ كبير عبر قطر وعاء إخماد. وتم تصميم كل قضيب رش من أجل استقبال سائل الإخماد.ويتواجد قضيب الرش الأول أسفل وموازياً ل قضيب الرش الثاني. وكل قضيب يتضمن أذرع والتي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على القضيب الخاص بهاء 0 وشتمل كل ‎ghd‏ على الأقل على اثنين من المُميّدات التي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على الذراع الخاص بها. وكل مُمدِّد يتضمن فوهة ‎NOZZIE‏ مصممة من أجل رش» لأسفل» رذاذ يشكل مخروط مجوف ‎oe hollow cone‏ سائل الإخماد. والرذاذ من القضيبين الأول والثاني؛ ‎clas‏ يوفر جداراً متجهاً لأسفل من الرذاذ المُسقط الذي يغطي مساحة سطح لمقطع عرضي لوعاء الإخماد موازي لقطر الوعاء أكبر من مساحة السطح الذي تتم تغطيته بواسطة الرذاذ المُسقط الأول بمفرده.
سوف تتضح السمات المتقدمة وغيرها من السمات والجوانب والمميزات للكشف الحالي من الوصف التفصيلي التالي للنماذج التي تم توضيحها فيه عند قراءته بالاشتراك مع الأشكال المصاحبة. شرح مختصر للرسومات يمكن الحصول على فهم كامل للنماذج التمثيلية للاختراع الحالي ومميزاته بالرجوع إلى الوصف التالي مع الاستعانة بالأشكال المصاحبة؛ والتي تشير فيها الأرقام المرجعية المتشابهة إلى جوانب متشابهة؛ وحيث فيها: شكل 1 عبارة عن منظر جانبى لوعاء إخماد طبقاً لسمة واحدة على الأقل للكشف؛ شكل 2 عبارة عن منظر من أسفل لقضيب رش ‎spray bar‏ أول لوعاء إخماد مأخوذ بطول الخط 2-2 في شكل 1 طبقاً لسمة واحدة على الأقل للكشف؛ و 0 شكل 3 عبارة عن منظر من أسفل لقضيب رش ثاني لوعاء إخماد مأخوذ بطول الخط 3-3 في شكل 1طبقاً لسمة واحدة على الأقل للكشف. شكل 4 يوضح مخطط سير طبقاً لسمات الكشف. الوصف التفصيلى: في إحدى السمات؛ تم تقديم جهاز لإخماد غاز تدفق خارج من مفاعل يشتمل على أكريلو نيتريل 5 وأمونيا. ويمكن أن يكون الجهاز مناسباً كجهاز إخماد من مرحلة واحدة؛ بمعنى أن إخماد غاز تدفق خارج من مفاعل» حيث تتم ‎All)‏ الأمونيا الزائدة عن الحاجة من غاز التدفق الخارج من ‎(Jolie‏ ‏يتحقق في وعاء إخماد واحد. ويتضمن الجهاز ‎slog‏ إخماد به قسم أول وقسم ثاني؛ وبتواجد القسم الأول أسفل القسم الثاني. والقسم الأول من وعاء الإخماد يتضمن مدخل مصمم من أجل استقبال تيار الغاز المتدفق للخارج من المفاعل؛ ويشتمل تيار الغاز على أكريلو نيتريل وأمونيا. والقسم الثاني ‎ge 0‏ وعاء الإخماد يتضمن نظام رش متعدد ‎cb gual‏ تم تصميمه من أجل استقبال سائل إخماد؛ حيث يشتمل سائل الإخماد على حمض. وبتضمن نظام الرش متعدد المستويات على الأقل قضيب رش أول وقضيب رش ثاني؛ ويمتد كل قضيب إلى حدٍ كبير عبر قطر وعاء إخماد. ويتواجد قضيب الرش الأول أسفل وموازياً ل قضيب الرش ‎SBI‏ وكل قضيب يتضمن أذرع والتي تمتد إلى حدٍ كبير
عمودياً على القضيب الخاص ‎lg‏ ويشتمل كل ذراع على الأقل على اثنين من المُمنّدات التي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على الذراع الخاص بها. وكل ‎ales‏ يتضمن فوهة مصممة من أجل رش؛ لأسفل؛ رذاذ يشكل مخروط مجوف ‎hollow cone‏ من سائل الإخماد. والرذاذ من القضيبين الأول والثاني» ‎cla‏ يوفر جداراً متجهاً لأسفل من الرذاذ المُسقط الذي يغطي مساحة سطح لمقطع عرضي لوعاء الإخماد موازي لقطر الوعاء أكبر من مساحة السطح الذي تتم تغطيته بواسطة الرذاذ المُسقط الأول بمفرده.في إحدى السمات؛ كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف يحدد مركز أو خط مركزي أسفل الفوهة الخاصة به وببتعد بمسافة مساوية عن جدران الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف. في إحدى السمات؛ يمتد نظام الرش متعدد المستويات عبر حوالي 1685 أو أكثر من قطر ‎slog‏ ‏الإخماد. في سمة ‎ca]‏ حوالي 9690 أو أكثر ؛ في سمة أخرى؛ ‎sa‏ 1695 أو أكثر؛ وفي سمة 0 أخرى؛ حوالي 1699 أو أكثر. وفي سمة ذات صلة؛ يكون نظام الرش متعدد المستويات ‎Vlad‏ لتوفير نمط رش يغطي حوالي 1685 أو أكثر من قطر وعاء ‎ald)‏ في سمة أخرى؛ حوالي 1690 أو أكثر » في سمة أخرى»؛ حوالي 91695 أو أكثر» وفي سمة ‎coal‏ حوالي 9699 أو أكثر. في إحدى السمات؛ يتضمن كل مُميّد فوهة موجهة لأسفل عند طرف بعيد للمُميّد. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات ‎nozzles‏ لقضيب الرش الأول بحيث يتراكب ‎eda‏ من رذاذ أول على هيئة 5 مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة أولى لقضيب الرش الأول مع ‎edn‏ من رذاذ ثاني على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة ثانية لقضيب الرش الأول لتوفير تراكب أول لسائل الإخماد؛ ويكون للتراكب الأول مركز تراكب أول أسفل الفوهة الأولى. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش الثاني بحيث يتراكب جزءٍ من رذاذ أول على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة أولى ل قضيب الرش الثاني مع جزءِ من رذاذ ثاني على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة ثانية ل قضيب الرش الثاني لتوفير تراكب ثاني لسائل الإخماد؛ ويكون للتراكب الثاني مركز تراكب ثاني. في إحدى السمات؛ يتواجد مركز الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف للفوهة الأولى على الأقل ل قضيب الرش الثاني فوق ويتحاذى رأسياً مع مركز التراكب الأول ل قضيب الرش الأول حيث رذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش الثاني ورذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش الأول يغطي مقدار من
مساحة سطح لمقطع عرضي أفقي لوعاء الإخماد أسفل قضيب الرش الأول أكبر من مساحة سطح لنفس المقطع العرضي الأفقي الذي تتم تغطيته بواسطة رذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش الأول بمفرده. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش الأول بحيث ‎ein‏ من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎Jill hollow cone‏ الإخماد من كل فوهة لقضيب الرش الأول يتراكب مع ‎oy‏ ‏من رذاذ آخر على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة مجاورة واحدة على الأقل لتوفير مجموعة من التراكبات الأولى لسائل الإخماد؛ حيث يكون لكل تراكب أول مركز تراكب أول. مجموعة التراكبات الأولى والأجزاء غير المتراكبة من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من الفوهات لقضيب الرش الأول تُشكل مجتمعة رذاذ مُسقط أول ‎JEL‏ الإخماد من قضيب الرش الأول. 0 في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش الثاني بحيث جزءٍ من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من كل فوهة لقضيب الرش الثاني يتراكب مع ‎ga‏ من رذاذ آخر على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة مجاورة واحدة على الأقل لتوفير مجموعة من التراكبات الثانية لسائل الإخماد؛ حيث يكون لكل تراكب ثاني مركز تراكب ثاني. مجموعة التراكبات الثانية والأجزاء غير المتراكبة من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف من الفوهات لقضيب الرش الثاني 5 تشكل مجتمعة رذاذ مُسقط ثاني من قضيب الرش الثاني. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش الثاني بحيث يكون مركز رذاذ على هيئة مخروط مجوف واحد على الأقل لقضيب الرش الثاني منحرفاً رأسياً عن ‎She‏ الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش الأول. وفي أحد ‎lal‏ يتحاذى مركز رذاذ على هيئة مخروط مجوف واحد على الأقل لقضيب الرش الثاني رأسياً مع مركز تراكب أول واحد على الأقل لقضيب 0 الرش الأول. ويمكن أن يوفر الرذاذ المُسقط الأول والرذاذ المُسقط الثاني؛ معاًء جدار متجه لأسفل من الرذاذ الذي يغطي مقدار من مساحة سطح لمقطع عرضي أفقي لوعاء الإخماد أسفل قضيب الرش الأول أكبر من مساحة سطح لنفس المقطع العرضي الأفقي الذي تتم تغطيته بواسطة الرذاذ المسقط الأول بمفرده. في إحدى السمات؛ ‎Say‏ الرذاذ المُسقط الثاني مجموعة من الفجوات بين الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من الفوهات لقضيب الرش الأول.
ويتمثل أحد أهداف هذا الكشف في توفير معايير تصميم للإزالة الآمنة؛ والفعالة؛ والعملية من حيث التكاليف للأمونيا من الغاز المتدفق الخارج من مفاعل أكريلو نيتريل. وبشكل محدد؛ يتعلق هذا الكشف بالطريقة ونوع وعاء الإخماد المستخدم في العملية لتحقيق النتيجة المرجوة. ولقد تم اكتشاف أن ملامح التصميم ‎AY)‏ ينتج عنها أداء إخماد ممتاز ‎Lad‏ يتعلق بكل من إزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة واستخلاص منتجات تفاعل الأكريلو نيتريل. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه طبقاً للكشف؛ يمكن استخدام الأجهزة والطرق التي تم وصفها هنا من أجل ‎dual‏ الفعال و/أو ‎sled]‏ مجموعة واسعة التنوع من تيارات غاز العملية. ويتمثل تيار غاز عملية مفضل في تدفق أكريلو نيتريل خارج من مفاعل. وبصرف النظر عن درجة حرارة عملية الإخماد؛ والتي يمكن أن تتراوح من درجة حرارة خرج تتراوح من حوالي 32 درجة مئوية 0 إلى 39 درجة مئوية؛ فإن تصميم الإخماد بالرذاذ لطبقات عديدة من الرذاذات المتراكبة على هيئة مخروط مجوف يعمل دائماً على إزالة مستويات كبيرة من الأمونيا الزائدة عن الحاجة من التدفق الخارج من منتجات المفاعل. ولاستيعاب الإخماد بالرذاذ متعدد الطبقات؛ يمكن إضافة سلسلة من قضبان الرش إلى وعاء إخماد ذي حجم ملائم للسرعة الخطية المرجوة للتدفق الخارج من منتجات المفاعل في اتجاه لأعلى. ويمكن 5 أن ‎dats‏ قضبان الرش على قضبان دائرية؛ على سبيل المثال» مواسير دائرية. ويمكن أن تكون قضبان الرش موجهة لأسفل بحيث أن الجاذبية الأرضية سوف تسحب السائل من أنابيب التوصيل الرئيسية أو القضبان والرذاذات عند عدم الاستعمال. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه طبقاً للكشف؛ يمكن أن يتغير عدد قضبان الرش لتحقيق الإخماد المطلوب للتدفق الخارج من منتجات المفاعل. على سبيل ‎JE‏ يمكن أن يتغير عدد 0 قضبان الرش من 4 إلى 10. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه طبقاً للكشف؛ يمكن أن تتغير المسافة بين قضبان الرش لتحقيق الإخماد المطلوب للتدفق الخارج من منتجات المفاعل. على سبيل المثال» يمكن أن تتباعد قضبان الرش بمسافة فاصلة تتراوح من حوالي 0.65 متر إلى حوالي 4 مترء في سمة ‎cal‏ حوالي 0.75 إلى حوالي 1.3 مترء في ‎coal dan‏ حوالي 0.85 إلى حوالي 1.2؛ وفي سمة ‎coil‏ حوالي 0.95 إلى حوالي 1.1.
ويمكن أن تتراوح معدلات التدوير لمائع الإخماد السائل الذي يحتوي على حمض الكبريتيك ‎sulfuric‏ ‏30 لإزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة من حوالى 1:12 إلى 1:25 على أساس نسبة حمض الكبربتيك المعاد تدويره : حمض الكبربتيك الجديد للسماح بتدفق ‎BS‏ كافٍ خلال الجهاز؛ وبالتالي توفير توزيع جيد للسائل وتلامس جيد للبخار/السائل؛ للبخار مع السائل في وعاء أو برج الإخماد من أجل الإزالة الفعالة للأمونيا. في إحدى السمات؛ يمكن أن يتراوح معدل التدوير هذا من حوالي 1 . يمكن استخدام فوهات ذات مدخل متدرج وبدون أجزاء داخلية للحصول على رذاذ على هيئة مخروط مجوف لتقليل أو منع الانسداد بواسطة أي من المواد الصلبة الدوارة التي يمكن أن تتراكم في تيار الإخماد.
0 يمكن استخدام صمامات اعتراض مستقلة ومقاييس تدفق على كل من قضبان الرش للسماح بضبط والتحقق من التدفق. يمكن إضافة حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ إلى تدفق سائل الإخماد المعاد تدويره الذي تتم إعادة تدويره لتوفير كمية كافية من الحمض للحفاظ على رقم هيدروجيني ثابت لتيار الإخماد بين حوالي 6.00 في سمة ‎«(gal‏ حوالي 4.5 و6؛ مع كون الرقم الهيدروجيني 5.5 مفضلاً.
5 ويمكن الحفاظ على تركيزات كبربتات الأمونيوم في التيار الدوار عند مستوى من حوالي 963 إلى 0 بالوزن» اعتماداً على درجة حرارة تشغيل وعاء الإخماد. وقد يتطلب التشغيل عند الحد الأعلى من مدى تركيزات كبريتات الأمونيوم إضافة تيار نظيف من الماء أو إعادة تدوير تيار نظيف من الماء من عمليات التنقية والاستخلاص في عملية التصنيع للأكريلو نيتريل للحفاظ على مستوى مناسب من كبربتات الأمونيوم داخل المدى المطلوب.
‎(Kay 0‏ أن تتحقق إزالة المواد العضوية من تيار الإخماد بواسطة الطرق التقليدية باستخدام وحدة استنصال أو عمود ماء مهدر لإزالة المواد العضوية المعنية من التيار عبر تيار بخار علوي يتم تدويره للخلف ليعود إلى وعاء ‎f‏ لإخماد وإدخاله ثانية في تيار البخار للتدفق الخارج من مفاعل تحت الرذاذات فى الوعاء.
ويمكن أن يكون لمخروط سائل الإخماد الذي يتم رشه من الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف زاوية تتراوح من حوالي 70 إلى 100 درجة. ويمكن أن تتباعد الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف بانتظام خلال الوعاء بالكامل على مستوى مسطح بحيث يوجد تراكب بنسبة حوالي %50 لنمط الرذاذ المسقط من الرذاذ الخارج بدرجة 70 إلى 100 درجة من المخروطات. ويمكن أن تتباعد
الطبقات المتعاقبة لقضبان الرش بحيث أن مركز المخروطات أسفل كل طبقة يتواجد عند مركز التراكب من الطبقة التي تعلوها. وبمجرد الحصول على نمط من طبقتين حيث توجد تغطية كافية من جدران الوعاء إلى مركز الوعاء؛ فإنه يمكن تكرار النمط في كل زوج إضافي من الطبقات. ويمكن
تطبيق المحاذاة الرأسية للفوهات ومراكز التراكب حسبما تم وصفه فيما يتعلق بالنماذج المختلفة هنا
على اثنتين متجاورتين ‎Bile‏ من الطبقات لقضبان الرش أو على اثنين من قضبان الرش يتضمنان
0 طبقات متداخلة من قضبان الرش (على سبيل المثال؛ طبقات تبادلية من قضبان الرش). يمكن استخدام فوهات اعتبارية ذات مدخل 1 بوصة للحصول على مخروط الرش. ويمكن أن تقوم الفوهات برش سائل الإخماد خلال مخرج موجّه لأسفل ويمكن أن يكون عمودياً على قضبان الرش. ويمكن استخدام هذا التصميم لتسهيل تركيب وإزالة الفوهات بسهولة وبسر؛ وكذلك التصريف (الإفراغ) التام عند عدم الاستخدام.
5 وفي بعض الحالات؛ يمكن أن يزيد النقص في فعالية الاستخلاص في العمليات والأنظمة التقليدية عن 9610؛ أعلى من وحدة تتضمن نظام الإخماد الذي تم وصفه في هذا الكشف. وطبقاً لهذاء بالنسبة لدرجة معلومة ومرغوب فيها لاستخلاص الأمونيا من التدفق الخارج من ‎celia‏ على سبيل ‎(Jal‏ استخلاص 95 96 أو 9699,؛ فإنه يمكن خفض إجمالي ارتفاع وعاء الإخماد؛ أو الارتفاع المطلوب لتحقيق كل مرحلة متوازنة للتلامس النظري بين البخار - السائل للحصول على الاستخلاص
0 المطلوب؛ ‎Le‏ يزيد عن 9610 نسبة إلى العمليات التقليدية المذكورة؛ وهذا ينتج عنه تقليل التكاليف المادية وتكاليف التشغيل. من المرغوب فيه أن يتم إجراء الطريقة المستخدمة لإخماد الغازات المتدفقة للخارج من تفاعل الأكريلو تيتريل من أجل إزالة الأمونيا الزائدة عن الحاجة بكفاءة بقدر الإمكان ‎Lad‏ يتعلق ‎JS‏ من إزالة الأمونيا واستخلاص منتجات الأكريلو نيتريل في تيار التدفق الخارج.
سوف يتم الآن وصف العملية وفقاً للكشف الحالي بمزيد من التفصيل بالإشارة إلى الأشكال. شكل 1 عبارة عن منظر جانبي لوعاء إخماد 10 طبقاً لسمة واحدة على الأقل للكشف. تم تصميم وعاء الإخماد 10 من أجل إخماد تدفق خارج من مفاعل 12. ويمكن الحصول على التدفق الخارج من المفاعل 12 عن طريق التفاعل المباشر للبروبان أو البروبيلين؛ أمونيا وغاز يحتوي على أكسجين في منطقة تفاعل (غير مبينة) في وجود محفز. يتم نقل التدفق الخارج من المفاعل 12 إلى وعاء الإخماد 10 عبر المجرى 14؛ ‎Gus‏ يتم تبريد الغاز المتدفق الساخن الخارج من المفاعلات عن طريق التلامس مع تيار مائي أو سائل الإخماد 16 الداخل إلى وعاء الإخماد 10 عبر الخطوط 8 , ¢22 و24. وبعد ذلك يمكن إمرار الغاز المتدفق الخارج المبرّد الذي يشتمل على أكربلو نيتريل (بما في ذلك منتجات مشتركة مثل أسيتو نيتريل؛ سيانيد الهيدروجين وشوائب) خلال وحدة 0 لفصل المواد المسحوية (المحملة في التيار) 26؛ ومن ثم إلى عمود امتصاص (غير مبينة). وكما هو مبين في شكل 1؛ فإن وعاء الإخماد 10 يتضمن قسم ‎Jol‏ 28 وقسم ثاني 30؛ حيث القسم الأول 28 يتواجد أسفل القسم الثاني 30. والقسم الأول 28 لوعاء الإخماد 10 يتضمن مدخل 2 مصمم من أجل استقبال تيار غاز أو التدفق الخارج من المفاعل 12؛ حيث يتضمن تيار الغاز أو التدفق الخارج من المفاعل 12؛ أكريلو نيتريل وأمونيا. والقسم الثاني 30 لوعاء الإخماد 10 5 يتضمن نظام رش متعدد المستويات 34 تم تصميمه من أجل استقبال تيار مائي أو سائل الإخماد 6. حيث يتضمن التيار المائي أو سائل الإخماد 16( حمض 36. ويمكن إضافة الحمض 36 عبر الخط 38 لسائل الإخماد 16 عند نقطة الاتصال 40. وبمكن أن يكون الحمض 36 أي حمض مناسب؛ على سبيل ‎(JE‏ حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ (مثل 98 % بالوزن من حمض الكبريتيك). ويتضمن سائل الإخماد 16 التدفق الخارج السائل الخارج من القاع 42 لوعاء الإخماد 0 10 وخلال ‎ball‏ 44. ويمكن إضافة الماء عبر الخط 46 إلى وعاء الإخماد 10 خلال المدخل 8 أو بدلاً من ذلك ويمكن إضافته إلى سائل الإخماد 16 أو عند أي مكان آخر في دورة السائل المعاد تدويره التي تتكون بواسطة التيارات 17( 44؛ و65. ويتم تدوير سائل الإخماد 16 خلال الخط 44 وثعاد ثانية إلى الخطوط 18« 20؛ 22؛ و24؛ باستخدام المضخة 50. ‎(Sarg‏ سحب تيار 67 كجزء من التدفق الخارج السائل الخارج من خلال الخط 44؛ من أجل الحفاظ على تدفق 5 كتلي ثابت نسبياً في دورة السائل المعاد تدويره عن طريق موازنة السائل المضاف عبر الخطوط 38
و46. وبقوم التيار 67 بإزالة المنتجات الناتجة عن تحييد التفاعل التي تكونت (على سبيل ‎(Jal‏ ‏كبريتات أمونيوم) كما يكون مفيداً بالنسبة لمنع تجمع المنتجات غير المرغوب فيها في دورة السائل المعاد تدويره؛ مثل منتجات التأكل. ويمكن سحب التدفق الخارج من القاع 42 لوعاء الإخماد 10 من الخط 44 عند نقطة المثعب (الطرد) 52.
نظام الرش متعدد المستويات 34 يتضمن على الأقل قضيب رش ‎spray bar‏ أول 54؛ مناظر للخط 18 وقضيب رش ثاني 56 مناظر للخط 20. وكما هو مبين في شكل 1؛ يتضمن نظام الرش متعدد المستويات 34 ‎Load‏ قضيب رش 58؛ مناظر للخط 22؛ وقضيب رش 56؛ مناظر للخط 24. وتمتد قضبان الرش54؛ 56؛ 58؛ و60 إلى حدٍ كبير عبر قطر 62 لوعاء الإخماد ‎quench vessel‏ 10. وكما هو مبين؛ يتواجد قضيب الرش 54 أسفل قضيب الرش 56؛ وإلى
0 حدٍ كبير موازي لقضيب الرش 56. ويتواجد قضيب الرش 58 فوق قضيب الرش 56؛ وأسفل قضيب الرش 60. ويكون قضيب الرش 58 إلى حدٍ كبير موازياً لقضيب الرش 60. في إحدى السمات؛ يمكن تصميم وحدة التحكم 11 من أجل معالجة واحدة أو أكثر من الإشارات المناظر ل متغير تم قياسه» على سبيل المثال» درجة الحرارة المقاسة بواسطة وحدة للتحكم في درجة الحرارة (غير مبينة في شكل 1). ويمكن تصميم وحدة التحكم 11 من أجل تحديد ما إذا كانت 5 المتغيرات المقاسة أكبر أو أقل من مدى محدد سلفاً للمتغير. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه طبقاً للكشف؛ فإن المتغير المقاس يمكن أن يكون أي متغير مناسب مفيد في تشغيل وعاء الإخماد» على سبيل المثال» درجة حرارة مقاسة بواسطة وحدة التحكم في درجة الحرارة عند موضع محدد سلفاً؛ أو مستوى سائل مقاس بواسطة وحدة للتحكم في المستوى (غير مبينة في شكل 1) في المؤخرة 45 لوعاء الإخماد 10( أو وحدة للتحكم في التدفق (غير مبينة في شكل 1). ويمكن تصميم 0 وحدة التحكم 11 من أجل ضبط تشغيل واحدة أو أكثر من الوسائل عبر خطوط الاتصال أو الاتصالات اللاسلكية (غير مبينة في شكل 1) إذا كان المتغير المقاس أقل أو أكبر من مدى محدد سلفاً للمتغير. على سبيل المثال؛ يمكن تصميم وحدة التحكم 11 من أجل ضبط كمية التيار الذي يتم نقله إلى وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ 10؛ على ‎dow‏ المثال؛ التيارات ‎Jie‏ التدفق الخارج من المفاعل 12؛ الماء (الذي يتم نقله خلال الخط 46 إلى وعاء الإخماد 10)؛ و/أو سائل الإخماد 5 16 (المشتمل على الحمض 36 الذي يتم نقله خلال الخط 38). وسوف يدرك أصحاب الخبرة في
المجال أنه طبقاً للكشف؛ يمكن تصميم وحدة التحكم 11 من أجل التحكم في تشغيل المضخة 50 و/أو تشغيل مضخات أخرى و/أو صمامات مرتبطة بالتيارات المذكورة أعلاه من أجل تحقيق المدى المحدد سلفاً. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أن وحدة التحكم 11 أو وحدة تحكم مشابهة يمكن أن تتواجد بعيداً عن وحدة للتحكم في درجة الحرارة؛ وحدة للتحكم في المستوى؛ أو وحدة التحكم في التدفق (غير مبينة في شكل 1)؛ أو يمكن أن تتواجد عند وتشتمل على ‎sang‏ للتحكم في درجة الحرارة؛ وحدة للتحكم في المستوى؛ أو وحدة للتحكم في التدفق. شكل 2 عبارة عن منظر من أسفل لقضيب الرش 54 في وعاء الإخماد 10 مأخوذ بطول الخط 2- 2 في شكل 1. شكل 3 عبارة عن منظر من أسفل لقضيب الرش 56 في وعاء الإخماد 10 مأخوذ بطول الخط 3-3 في شكل 1. قضيب الرش 58 يمكن أن يكون له تصميم مشابه لقضيب الرش 0 54. ويمكن أن يكون لقضيب الرش 60 تصميم مشابه لقضيب الرش 56. ويمكن أن يشتمل كل قضيب رش على سلسلة من أذرع الرش والتي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على قضيب الرش الخاص بها. وكما هو مستخدم هناء تعبير " عمودي إلى حدٍ كبير " يعني زاوية تبلغ ‎(Mos‏ +15" على الرأسي» في سمة ‎coal‏ حوالي +10"؛ وفي سمة أخرى؛ حوالي +5". وتركز المناقشة التالية على ‎wll‏ الأيسر السفلي لقضيب الرش 54 المبين في شكل 2. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في 5 المجال أنه يمكن توفير بنية مشابهة؛ ‎Jie‏ بنية مرآوية؛ خلال قضيب الرش 54 بالكامل. وكما هو مبين في شكل 2؛ فإن قضيب الرش 54 يتضمن سلسلة من أذرع الرش 64« 66 68 70 72 4 و6. ‎ghd diay‏ الرش 70 إلى حدٍ كبير عبر القطر 78 لوعاء الإخماد 10. ويكون القطر 8 عمودياً على القطر 62. وتمتد أذرع الرش 64 66 68 72 74 و76 إلى حدٍ كبير عبر وتر مناظر لوعاء الإخماد 10؛ حيث يكون كل وتر إلى حدٍ كبير موازياً للقطر 78. وكما هو مبين 0 في شكل 2؛ يمتد ذراع الرش 72 إلى حدٍ كبير عبر وتر مناظر ‎BO‏ ويمتد ‎ghd‏ الرش 74 إلى حدٍ ‎pS‏ عبر وتر مناظر 82؛ ويمتد ذراع الرش 76 إلى حدٍ كبير عبر وتر مناظر 54. ويمكن أن يتضمن كل ذراع الرش لكل قضيب رش اثنين أو أكثر من المُميّدات. وكما هو مبين في شكل 2« فإن ذراع الرش 76 يتضمن المُميّدات 86( 88« و90. وذراع الرش 74 ‎halal Cras‏ 92 94 96 98 100< و102. وذراع الرش 72 يتضمن المُمدّدات 104( وذراع الرش 70 5 يتضمن المُميّدات 106. ويمتد كل ‎ales‏ إلى حدٍ كبير عمودياً على ذراع الرش الخاص به. وكل
‎adel‏ يتضمن فوهة رش عند طرف من ‎230d)‏ الخاص بهاء حيث تكون كل فوهة الرش موجهة لأسفل. في إحدى السمات؛ تم تصميم كل فوهة من أجل رشء ‎(Jan‏ رذاذ يشكل مخروط مجوف من سائل الإخماد؛ حيث يحدد كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف مركز يبتعد بمسافة مساوية عن جدران الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف. وكما هو مبين في شكل 2؛ فإن المُميّد 86 يشتمل على الفوهة 108( والمُمزّد 88 يشتمل على الفوهة 110 والمُمنّد 90 يشتمل على الفوهة 112. ‎WS‏ هو مبين في شكل 2؛ فإن المُميّد 92 يشتمل على الفوهة 114؛ والمُمذّد 94 يشتمل على الفوهة 116« والمُمنّد 96 يشتمل على الفوهة 118 والمُميّد 98 يشتمل على الفوهة 120( والمُميّد
‏0 يشتمل على الفوهة 122( والمُميّد 102 يشتمل على الفوهة 124. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش الأول بحيث يتراكب جزءٍ من رذاذ أول
‏0 على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة أولى لقضيب الرش الأول مع جزءٍ من رذاذ ثاني على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة ثانية لقضيب الرش الأول لتوفير تراكب أول لسائل الإخماد؛ ويكون للتراكب الأول مركز تراكب أول. على سبيل المثال؛ وكما هو مبين في شكل 2؛ يتراكب جزءٍ من رذاذ على هيئة مخروط مجوف 126 للفوهة 108 مع ‎oh‏ من رذاذ على هيئة مخروط مجوف 128 للفوهة 114 لتوفير تراكب أول 130 له مركز تراكب 132. وكما هو مبين
‏5 في شكل 2؛ تم تحديد الفجوات 134 ‎Cus‏ لا يوجد عندها أي تراكب بين الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف للفوهات المتجاورة لقضيب الرش 54. وتشتمل المُميّدات 104 لذراع الرش 72 على الفوهات 136. وتم تصميم الفوهات 136 من أجل إنتاج الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف 8. وتشتمل المُميّدات 106 لذراع الرش 70 على الفوهات 140. وتم تصميم الفوهات 140 من أجل إنتاج الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف 142.
‏0 في إحدى السمات؛ فإن كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش الأول يمكن أن يكون له نفس القطر لرذاذ واحد على الأقل آخر على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش الأول. ويمكن أن يكون لكل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش الثاني نفس القطر لرذاذ واحد على الأقل آخر على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش الثاني. ويمكن أن يكون لكل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش الأول نفس القطر لرذاذ على هيئة مخروط مجوف واحد على الأقل لقضيب
‏5 الرش الثاني.
وفي أحد النماذج؛ بامتدا المحور المحدد بواسطة ذراع الرش ‎(TO‏ يكون ذراع الرش 68 هو المرآة (أي يكون شكل شكل صورة بالمرآة) لذراع الرش 72» ويكون ذراع الرش 66 هو المرآة لذراع الرش 4. يكون وذراع الرش 64 هو ‎shall‏ لذراع الرش 76. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه طبقاً للكشف؛ يمكن توفير بنية مشابهة في الأرباع العلياء أي؛ تكون الأرياع العليا عبارة عن صورة بالمرآة للأرباع السفلى المبينة في شكل 2؛ وتتضمن صورة بالمرآة من المُمنّدات؛ الفوهات؛ الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف»؛ التراكبات؛ مراكز التراكب»؛ والفجوات. في إحدى السمات يمكن أن يتراوح عدد الفوهات على ذراع الرش 76 من حوالي ستة (أي؛ ثلاث فوهات في كل من الربعين اللّذين يمتد خلالهما ذراع الرش 76). في إحدى السمات يمكن أن يتراوح عدد الفوهات على ذراع الرش 74 من حوالي عشرة إلى ‎dal‏ عشرة (خمسة إلى سبعة في كل من 0 الربعين اللّذين يمتد خلالهما ذراع الرش 74). في إحدى السمات يمكن أن يتراوح عدد الفوهات على ‎ghd‏ الرش 72 من حوالي ثلاثين إلى ستة وثلاثين ‎ol)‏ خمسة عشر إلى ثمانية عشر من الفوهات في كل من الربعين اللّذين يمتد خلالهما ذراع الرش 74). في إحدى السمات يمكن أن يتراوح عدد الفوهات على ذراع الرش 70 من حوالي ثمانية وثلاثين إلى أربعين (أي؛ تسعة عشر إلى عشرين من الفوهات في كل من نصفئ الدائرة اللّذين يمتد خلالهما ذراع الرش 70). 5 شكل 3 عبارة عن منظر من أسفل لقضيب الرش 56 المبين في شكل 1. ويمكن أن يكون لقضيب الرش 60 تصميم مشابه لقضيب الرش 56. وتركز المناقشة التالية على الريع الأيسر السفلي لقضيب الرش 56 المبين في شكل 3. وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه يمكن توفير بنية مشابهة؛ مثل بنية مرآة؛ خلال قضيب الرش 56 بالكامل. وكما هو مبين في شكل 3؛ فإن قضيب الرش 56 يتضمن سلسلة من أذرع الرش 300 302 304؛ 306؛ 308؛ و310. وتمتد أذرع الرش 300 0 302؛ 304؛ 306؛ 308؛ و310 إلى حدٍ كبير عبر ‎fig‏ مناظر لوعاء الإخماد 10؛ حيث يكون كل وتر موازياً إلى حدٍ كبير للقطر 78. وكما هو مبين في شكل 3؛ يمتد ذراع الرش 306 إلى حدٍ كبير عبر وتر مناظر 312؛ ويمتد ذراع الرش 308 إلى حدٍ كبير عبر وتر مناظر 314؛ ويمتد ذراع الرش 310 إلى حدٍ كبير عبر وتر مناظر 316. وكما أشير إليه من قبل؛ يمكن أن يكون لكل ذراع رش لكل قضيب رش اثنين أو أكثر من المُميّدات. 5 وكما هو مبين في شكل 3 فإن ‎ghd‏ الرش 310 يتضمن المُميّدات 318 320 و322. وذراع
الرش 308 يتضمن ‎clade‏ 328؛ وذراع الرش 306 يتضمن المُميّدات 326. وكل مُمدِّد يمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على ذراع الرش الخاص به. وكل ‎dak‏ يتضمن فوهة رش عند طرف من المْمليّد الخاص بهاء حيث كل تكون فوهة رش موجهة لأسفل. وفي إحدى السمات؛ تم تصميم كل فوهة من أجل رشء لأسفل؛ رذاذ يشكل مخروط مجوف من سائل ‎clea)‏ حيث يحدد كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف مركز يبتعد بمسافة مساوية عن جدران الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف. وكما هو مبين في شكل 3( فإن ‎said‏ 318 يشتمل على الفوهة 330( والمُميّد 320 يشتمل على الفوهة 2. والمُميّد 322 يشتمل على الفوهة 334. وكما هو مبين في شكل 3؛ تشتمل المُميّدات 328 على الفوهات 338؛ وتشتمل المُميّدات 326 على الفوهات 336. وتم تصميم الفوهة 330 من أجل إنتاج رذاذ يشكل مخروط مجوف 340 لسائل الإخماد. وبتراكب الرذاذ الذي على هيئة مخروط 0 مجوف 340 مع الفجوة 134 المبينة في شكل 2. وفي أحد النماذج؛ يتواجد مركز الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف 340 مباشرة فوق مركز التراكب 132. ويتواجد ذراع الرش 310 على وتر 316. والوتر 316 يتواجد مباشرة فوق الوتر 324 المبين في شكل 2. وبتواجد الوتر 324 بين أذرع الرش 76 و74. وفي أحد النماذج يتواجد الوتر 324 على مسافة متساوية بين أذرع الرش 76 و74. وبتواجد الوتر 308 مباشرة فوق الوتر 342 المبين في 5 شكل 2. وبتواجد الوتر 342 بين أذرع الرش 74 و72. وفي أحد النماذج يتواجد الوتر 342 على مسافة متساوية بين أذرع الرش 74 و72. وبتواجد الوتر 306 مباشرة فوق الوتر 344 المبين في شكل 2. ويتواجد الوتر 344 بين أذرع الرش 72 و70. وفي أحد النماذج يتواجد الوتر 344 على مسافة متساوية بين أذرع الرش 74 و72. وفي أحد النماذج» يكون ذراع الرش 300 هو ‎shall‏ (أي صورة بالمرآة) لذراع الرش 310 ويكون ‎ghd‏ الرش 302 هو ‎shall‏ لذراع الرش 308؛ ويكون ذراع 0 الرش 304 هو المرآة لذراع الرش 306. في إحدى السمات؛ تتواجد مراكز الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف من الفوهات الخاصة بقضيب الرش 56 فوق؛ ‎«(gf‏ تتحاذى رأسياً ‎cae‏ مراكز التراكب المناظرة لقضيب الرش 54؛ حيث يغطي رذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش 56 ورذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش 54 مقدار أكبر من مساحة سطح لمقطع عرضي أفقي لوعاء الإخماد 10 والذي يكون أسفل قضيب الرش 54؛ 5 أكبر من مساحة سطح لنفس المقطع العرضي الأفقي الذي تتم تغطيته بواسطة رذاذ سائل الإخماد
من قضيب الرش 54 بمفرده. ويالمثل؛ في ‎gaa]‏ السمات؛ تتواجد مراكز الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف من الفوهات الخاصة بقضيب الرش 60 فوق مراكز التراكب المناظرة لقضيب الرش 8 حيث يغطي رذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش 60 ورذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش 8 مقدار أكبر من مساحة سطح لمقطع عرضي أفقي لوعاء الإخماد 10 والذي يكون أسفل قضيب الرش 58؛ أكبر من مساحة سطح لنفس المقطع العرضي الأفقي الذي تتم تغطيته بواسطة رذاذ سائل الإخماد من قضيب الرش 58 بمفرده. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش 54 بحيث يتراكب جزءٍ من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من كل فوهة لقضيب الرش 54 مع جزء من رذاذ آخر على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة مجاورة واحدة على الأقل لتوفير مجموعة من التراكبات 0 الأولى لسائل الإخماد. حيث يكون لكل تراكب أول مركز تراكب أول. وتُشكل مجموعة التراكبات الأولى والأجزاء غير المتراكبة من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من الفوهات لقضيب الرش 54 مجتمعةٌ رذاذ مُسقط أول لسائل الإخماد من قضيب الرش 54. في إحدى السمات؛ يمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش 56 بحيث يتراكب جزءٍ من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من كل فوهة لقضيب الرش 56 مع جزء من رذاذ آخر على 5 هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من فوهة مجاورة واحدة على الأقل لتوفير مجموعة من التراكبات الثانية لسائل الإخماد» حيث يكون لكل تراكب ثاني مركز تراكب ثاني. وتشكل مجموعة التراكبات الثانية والأجزاء غير المتراكبة من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف من الفوهات لقضيب الرش ‎dain 6‏ رذاذ مُسقط ثاني من قضيب الرش 56. في إحدى السمات؛ ويمكن أن تتباعد الفوهات لقضيب الرش 56 بحيث يكون مركز رذاذ على هيئة 0 مخروط مجوف واحد على الأقل لقضيب الرش 56 ‎aie‏ رأسياً عن مراكز الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف لقضيب الرش 54. وفي أحد النماذج؛ يكون مركز رذاذ على هيئة مخروط مجوف واحد على الأقل لقضيب الرش 56 فوق مركز تراكب أول واحد على الأقل لقضيب الرش 54. ويمكن أن يوفر الرذاذ المُسقط الأول والرذاذ المُسقط الثاني؛ معاً؛ جدار متجه لأسفل من الرذاذ الذي يغطي مقدار أكبر من مساحة سطح لمقطع عرضي أفقي لوعاء الإخماد 10 والذي يكون أسفل قضيب الرش 54؛ أكبر من مساحة سطح لنفس المقطع العرضي الذي تتم تغطيته بواسطة الرذاذ
المُسقط الأول بمفرده. في إحدى السمات؛ ‎Slay‏ الرذاذ المُسقط الثاني مجموعة من الفجوات 134 بين الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف لسائل الإخماد من قضيب الرش 54. وفي أحد النماذج؛ قد يوجد ‎dal‏ إلى عشرة من قضبان الرش في ‎slog‏ الإخماد 10. ومن ثم؛ قد يوجد من اثنين إلى خمسة أزواج كل منها مكون من قضيبئ رش أول وثاني.
وسوف يدرك أصحاب الخبرة في المجال أنه طبقاً للكشف؛ أن الجهاز الذي تم ‎diag‏ أعلاه يمكن أن يستخدم طريقة لإخماد وتحييد (معادلة) غاز تدفق خارج من مفاعل يشتمل على مكون غازي حمضي أو قاعدي ‎or basic gas‏ 80016. والطريقة ‎(Ka‏ أن تشتمل على إدخال غاز التدفق الخارج من المفاعل إلى قسم سفلي من الجهاز؛ وإدخال سائل الإخماد خلال المجموعة الأولى والثانية من الفوهات؛ وبموجب هذا يتلامس سائل الإخماد مع غاز التدفق الخارج من المفاعل بطريقة عكس
0 اتتيار لمعادلة وإخماد غاز التدفق الخارج من المفاعل. شكل 4 يوضح مخطط سير لطريقة 400 طبقاً لسمات الكشف. ويمكن تنفيذ الطريقة 400 باستخدام الجهاز الذي سبق وصفه. الخطوة 401 تتضمن استقبال في قسم أول لوعاء إخماد؛ تيار غاز يشتمل على أكريلو نيتريل وأمونيا. الخطوة 402 تتضمن استقبال في نظام رش متعدد المستويات؛ سائل إخماد يشتمل على حمض» ويكون نظام الرش متعدد المستويات ‎multi-level spray system‏
5 موجوداً في قسم ثاني من وعاء الإخماد؛ ويتواجد القسم الثاني فوق القسم الأول. ويمكن أن يشتمل نظام الرش متعدد المستويات على الأقل على قضيب رش أول وقضيب رش ثاني؛ حيث يمتد قضيب الرش الأول وقضيب الرش الثاني إلى حدٍ كبير عبر قطر وعاء الإخماد؛ حيث يتواجد قضيب الرش الأول أسفل قضيب الرش الثاني وإلى حدٍ كبير موازي لقضيب الرش الثاني. ويمكن أن تشتمل الطريقة على رش سائل الإخماد من قضيبئ الرش الأول والثاني. ‎(Sang‏ أن يشتمل كل قضيب رش
0 على مجموعة من أذرع الرش والتي تمتد إلى حدٍ كبير عمودياً على قضيب الرش الخاص بهاء حيث يتضمن ذراع رش واحد على الأقل لقضيب الرش الأول» وذراع رش واحد على الأقل لقضيب الرش الثاني؛ اثنين أو أكثر من المُميّدات. ويمكن أن يمتد كل ‎sia‏ إلى حدٍ كبير عمودياً على ذراع الرش الخاص به؛ ويشتمل كل ‎alah‏ على فوهة رش» وتتواجد فوهة الرش عند طرف بعيد للمُميّد الخاص ‎cl‏ حيث تكون كل فوهة رش موجهة لأسفل. ويمكن أن يتضمن الرش أيضاً رش سائل الإخماد
لأسفل من كل ‎dash‏ الرش حيث يشكل الرذاذ مخروط مجوف من سائل الإخماد؛ حيث يحدد كل رذاذ
على هيئة مخروط مجوف مركز.
وتتضمن الخطوة 403 رش سائل الإخماد في رذاذ مُسقط أول. ويمكن أن تشتمل الخطوة 403 على
رش سائل الإخماد من الفوهات الخاصة بقضيب الرش الأول بحيث يتراكب الرذاذ الذي على هيئة مخروط مجوف لكل فوهة لقضيب الرش الأول مع رذاذ على هيئة مخروط مجوف واحد على الأقل
لفوهة مجاورة لقضيب الرش الأول حيث تم تصميم الفوهات لقضيب الرش الأول من أجل توفير
مجموعة من التراكبات الأولى ‎(HU‏ حيث تشكل الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف ومجموعة
التراكبات الأولى رذاذ مُسقط أول لسائل الإخماد؛ ويحدد الرذاذ المُسقط الأول لسائل الإخماد فجوات
بين الرذاذات التي على هيئة مخروط مجوف والتراكبات الأولى.
0 وتتضمن الخطوة 404 رش سائل الإخماد في رذاذ مُسقط ثاني. ويمكن أن تشتمل الخطوة 404 على رش سائل الإخماد من الفوهات الخاصة بقضيب الرش الثاني بحيث يوفر الرذاذ المُسقط الأول والرذاذ المُسقط الثاني؛ ‎cles‏ جدار متجه لأسفل من الرذاذ المُسقط الذي يغطي مساحة سطح أكبر لمقطع عرضي لوعاء الإخماد موازي لقطر وعاء الإخماد؛ أكبر من مساحة سطح الذي تتم تغطيته بواسطة الرذاذ المُسقط الأول بمفرده. في حين تم وصف الوصف المتقدم في هذا الكشف فيما يتعلق
5 بنماذج مفضلة معينة منه؛ وتم تقديم الكثير من التفاصيل بغرض التوضيح؛ فإنه سوف يتضح لأولئك أصحاب الخبرة في المجال أن الكشف قابل لإضافة نماذج إضافية ووأنه يمكن تغيير بعض التفاصيل الواردة هنا مع الأخذ في الاعتبار عدم البعد عن المبادىء الرئيسية للكشف. ويجب أن ‎ped‏ أن جوانب الكشف قابلة للتعديل؛ التبديل؛ التغييرات أو الاستبدال بدون البعد عن ‎(gad‏ ومجال الكشف أو عن مجال عناصر الحماية. على سبيل المثال؛ يمكن تغيير ‎cabal‏ عدد؛ حجم وشكل المكونات
0 المختلفة لكي تناسب تطبيقات معينة. وطبقاً لهذاء فإن النماذج التي تم توضيحها ووصفها هنا هي لأغراض التوضيح فقط.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1. وعاء إخماد ‎quench vessel‏ يشتمل على؛ مدخل مصمم من أجل استقبال تيار غازي يشتمل على أكربلو نيتريل ‎acrylonitrile‏ وأمونيا ‎ammonia‏ ¢ و ‏نظام رش متعدد المستويات ‎Multi-level spray system‏ مصمم من أجل استقبال سائل إخماد ‎quench liquid 5‏ ؛ وبنتواجد المدخل ‎Jad‏ نظام الرش متعدد المستويات ‎multi-level spray‏ ‎¢ system ‏حيث يتضمن نظام الرش متعدد المستويات ‎multi-level spray system‏ قضيب رش ‎spray‏ ‎« quench vessel ‏ثاني يمتدان عبر قطر وعاء الإخماد‎ spray bar ‏وقضيب رش‎ Js bar ‏وبشتمل كل قضيب رش ‎spray bar‏ على مجموعة من فوهات ‎NOZZIES‏ مصممة من أجل توفير 0 رذاذ من سائل الإخماد؛ وتكون فوهات ‎nozzles‏ الرش فعالة لتوفير رذاذ متجمع له نمط رش يغطي ‏مساحة سطح لمقطع عرضي لوعاء الإخماد ‎quench vessel‏ « ‏وحيث تتباعد فوهات ‎Nozzles‏ قضيب الرش ‎spray bar‏ الأول بحيث يتراكب ‎on‏ من كل رذاذ ‏على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لسائل الإخماد من كل فوهة ‎nozzle‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول مع جزء من رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎AT hollow cone‏ لسائل الإخماد من ‎NOZZIE dag‏ مجاورة من أجل توفير مجموعة من التراكبات الأولى لسائل الإخماد؛ ‏حيث يكون لكل تراكب أول مركز تراكب أول؛ ‏وتتباعد فوهات ‎nozzles‏ قضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني بحيث يتراكب جزء من كل رذاذ على ‏هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لسائل الإخماد من كل ‎nozzle dag‏ لقضيب الرش ‎spray‏ ‏7 الثاني مع جزءِ من رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎HAT hollow cone‏ لسائل الإخماد من 0 فوهة ‎NOZZIE‏ مجاورة من أجل توفير مجموعة من التراكبات الثانية لسائل ‎called)‏ حيث يكون لكل ‏تراكب ‎GB‏ مركز تراكب ‎(OB‏ ‏وكذلك حيث يتم تباعد فوهات ‎nozzles‏ قضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني بحيث يعد مركز رذاذ ‏على هيئة مخروط مجوف ‎(«hollow cone‏ قضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني مزاح رأسيًا عن ‏مراكز صور الرذاذ ‎spray‏ التي على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray‏
    — 2 0 — ‎bar‏ الأول وتتم محاذاة مركز رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ من قضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني بشكل رأسي مع مركز التراكب الأول لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول.
    ‏2. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يمتد نظام الرش متعدد ‏5 المستويات ‎ne multi-level spray system‏ 985 إلى 9699 من قطر وعاء الإخماد
    ‎. quench vessel
    ‏3. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ ‎Cus‏ يتواجد قضيب الرش ‎spray bar ‏الثانى وموازياً لقضيب الرش‎ spray bar ‏الأول أسفل قضيب الرش‎ spray bar ‏الثاني.‎ 0 ‏4 وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يكون رذاذ سائل الإخماد ‏فى اتجاه عكس اتجاه ‎Lill‏ الغازي ‎gaseous stream‏ .
    5. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎Cus]‏ عدد قضبان الرش ‎spray‏ ‎bars‏ بين ‎da)‏ وحشرة.
    ‏6. وعاء ‎quench vessel slay)‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث تم تصميم المسافة بين ‏قضيبئ الرش ‎spray bars‏ الأول والثاني من أجل تحقيق الإخماد المطلوب للتدفق الخارج من 0 منتجات المفاعل» وبشكل مفضل حيث تكون المسافة بين قضبان الرش ‎spray bars‏ من 0.65 ‏متر إلى 1.4 متر.
    ‏7. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث تم تصميمه من أجل توفير ‏معدل تدوير لسائل الإخماد كافٍ ‎ally‏ الأمونيا ‎ammonia‏ الزائدة عن الحاجة من غاز التدفق 5 الخارج من مفاعل ‎reactor effluent gas‏
    — 1 2 —
    8. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يشتمل أيضاً على صمام اعتراض مستقل ومقياس تدفق لكل من قضبان الرش ‎«spray bars‏ وتم تصميم الصمام والمقياس؛ على الترتيب؛ للسماح بضبط والتحقق من التدفق خلال قضيب الرش ‎spray bar‏ المناظر.
    9. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث تم تصميمه من أجل الحفاظ على تركيز لكبريتات أمونيوم ‎ammonium sulfate‏ 4 تيار التدفق الخارج من القسم السفلي لوعاء الإخماد ‎quench vessel‏ عند مستوى من 963 إلى 7020 بالوزن.
    0. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ يشتمل أيضاً على وحدة 0 استنصال؛ وحدة الاستنصال مصممة من أجل إزالة المواد العضوية المرغوب فيها من تيار سائل الإخماد عبر تيار بخار علوي يتم تدويره للخلف ليعود إلى وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وإدخاله ثانية في تيار البخار للتدفق الخارج من المفاعل تحت الرذاذات 5018/5 في الوعاء.
    1. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يشتمل كل قضيب رش ‎spray bar 5‏ على مجموعة من أذرع الرش ‎lly spray arms‏ تمتد عمودياً على قضيب الرش ‎spray bar‏ الخاص بها؛ حيث يتضمن ذراع رش ‎spray arm‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول وذراع رش ‎spray arm‏ لقضيب الرش ‎oe SBN spray bar‏ اثنين إلى ستة من المُمذّدات.
    2. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 11 حيث يمتد كل مُميِّد عمودياً 0 على ذراع الرش الخاص به؛ وبشتمل كل ‎ddd‏ على ‎dag‏ رش ‎spray nozzle‏ « وتتواجد فوهة الرش ‎Spray nozzle‏ عند طرف بعيد للمُمذّد الخاص بها.
    3. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث تتباعد الرذاذات ‎sprays‏ ‎All‏ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ بانتظام على مدار الوعاء بالكامل على مستوى 5 مسطح بحيث يوجد 9650 تراكب لنمط الرذاذ ‎spray‏ المُسقط عند خروج الرذاذ ‎spray‏ بدرجة من 0 إلى 100 درجة من المخروطات ‎cones‏ .
    4. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث يكون لكل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول نفس القطر لرذاذ 5018 آخر على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول.
    5. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث يكون لكل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎cone‏ /7ا0ا10_لقضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني نفس القطر لرذاذ ‎Alspray‏ ‏على هيئة مخروط مجوف ‎cone‏ 7ا0اا10_لقضيب الرش ‎bar‏ لا508_الثاني. 0 16. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث يكون لكل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول نفس القطر لرذاذ ‎spray‏ على هيئة مخروط مجوف ‎cone‏ /7ا0اا70_لقضيب الرش ‎Sl spray bar‏
    7. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 12( حيث يكون للرذاذ ‎spray‏ ‎spray 5‏ الذي على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول نفس القطر لرذاذ ‎spray‏ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني وحيث يوجد زوج أول مكون من قضيبئ رش أول وثاني؛ وزوج ثاني مكون من قضيب رش ‎spray‏ ‎bar‏ ثالث وقضيب رش ‎cally spray bar‏ حيث يكون لقضيب الرش ‎QE spray bar‏ نفس التصميم ‎(ic‏ قضيب الرش ‎spray bar‏ الأول ويكون لقضيب الرش ‎spray bar‏ الرابع نفس 0 التصميم مثل قضيب الرش ‎SU spray bar‏ « ويتواجد قضيب الرش ‎spray bar‏ الثالث أسفل قضيب الرش ‎Spray bar‏ الرابع؛ ويتواجد الزوج الثاني من قضبان الرش ‎G55 spray bars‏ الزوج الأول من قضبان الرش ‎spray bars‏ .
    8. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 12؛ حيث تكون ‎JS‏ فوهة ‎nozzle‏ ‏5 خالية من ‎shal‏ داخلية متحركة؛ وبشكل مفضل حيث تتم تهيئة كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لرش سائل الإخماد من الفوهة 6ا1022 المناظرة بزاوية من 70 إلى 100 درجة.
    9. وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم 5؛ يشتمل على طبقات من قضبان الرش ‎spray bars‏ متباعدة بحيث يتواجد مركز المخروطات ‎cones‏ أسفل كل طبقة عند مركز التراكب من الطبقة التي تعلوهاء بشكل مفضل حيث يتم تحقيق نمط من طبقتين؛ والنمط المكون من طبقتين مصمم من أجل توفير رذاذ من سائل الإخماد كافٍ لتوفير رذاذ متجمع يتميز بتغطية من جدران وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ إلى مركز الوعاء؛ وبالشكل الأكثر تفضيلًا حيث يكون النمط المكون من طبقتين هو نمط أول مكون من طبقتين» ويتم تكراره في نمط ثاني مكون من طبقتين فوق النمط الأول المكون من طبقتين. 0 20. عملية لإخماد تدفق خارج من مفاعل تشتمل على؛ إمداد تيار غازي يشتمل على أكريلو نيتريل ‎acrylonitrile‏ وأمونيا ‎ammonia‏ إلى وعاء إخماد ‎quench vessel‏ ؛ إمداد ‎Jil‏ إخماد ‎quench liquid‏ إلى نظام رش متعدد المستويات ‎multi-level spray‏ 0 في وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ ؛ حيث يشتمل سائل الإخماد على حمض الكبريتيك؛ 5 و ملامسة التيار الغازي ‎gaseous stream‏ مع سائل الإخماد؛ حيث تكون العملية فعالة من أجل الحفاظ على تركيز لكبربتات الأمونيوم في تيار التدفق الخارج من ‎aud‏ سفلي لوعاء الإخماد ‎quench vessel‏ عند تركيز من %3 إلى 20 % ‎«isle‏ ‏حيث يتضمن نظام الرش متعدد المستويات ‎multi-level spray system‏ قضيب رش ‎spray‏ ‎bar 0‏ أول وقضيب رش ‎spray bar‏ ثاني يمتدان عبر قطر وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ « وبشتمل كل قضيب رش ‎spray bar‏ على مجموعة من فوهات 171022165 مصممة من أجل توفير رذاذ من سائل الإخماد في اتجاه عكس اتجاه التيار الغازي ‎gaseous stream‏ ؛ وتكون فوهات 5م الرش فعالة لتوفير رذاذ متجمع يتميز بنمط رش يغطي مساحة سطح لمقطع عرضي لوعاء الإخماد ‎quench vessel‏ 5 وحيث تتباعد الفوهات ‎nozzles‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول بحيث يتراكب ‎ga‏ من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لسائل الإخماد من كل فوهة ‎Nozzle‏ لقضيب
    الرش ‎spray bar‏ الأول مع ‎oh‏ من رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎AT hollow cone‏ لسائل الإخماد من فوهة ‎NOZZIE‏ مجاورة من أجل توفير مجموعة من التراكبات الأولى لسائل الإخماد؛ حيث يكون لكل تراكب أول مركز تراكب أول؛ وتتباعد الفوهات ‎nozzles‏ لقضيب الرش ‎SUE spray bar‏ بحيث يتراكب ‎oa‏ من كل رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لسائل الإخماد من كل فوهة ‎nozzle‏ لقضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني مع جزء من رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎AT hollow cone‏ لسائل الإخماد من فوهة ‎NOZZIE‏ مجاورة من أجل توفير مجموعة من التراكبات الثانية لسائل الإخماد؛ حيث يكون لكل تراكب ثانٍ مركز تراكب ثان؛ وكذلك حيث يتم تباعد فوهات ‎nozzles‏ قضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني بحيث يعد مركز رذاذ 0 على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ 10( قضيب الرش ‎bar‏ لا5018_الثاني مزاح رأسيًا عن مراكز صور الرذاذ ‎spray‏ التي على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ لقضيب الرش ‎spray‏ ‏0 الأول وتتم محاذاة مركز رذاذ على هيئة مخروط مجوف ‎hollow cone‏ من قضيب الرش ‎spray bar‏ الثاني بشكل رأسي مع مركز التراكب الأول لقضيب الرش ‎spray bar‏ الأول. 5 21. العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 20( حيث يكون رذاذ سائل الإخماد في اتجاه عكس اتجاه التيار الغازي ‎gaseous stream‏ .
    2. العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 20 حيث يمتد نظام الرش متعدد المستويات ‎multi-level‏ ‎spray system‏ عبر 985 إلى %99 من قطر وعاء الإخماد ‎quench vessel‏ .
    3. العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 20؛ حيث يغطي نمط الرش 9685 إلى 9699 من مساحة السطح للمقطع العرضي لوعاء الإخماد ‎quench vessel‏ .
    4. العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 20 حيث تم تصميم المسافة بين قضيبئ الرش ‎spray‏ ‏5 0868 الأول والثاني من أجل تحقيق الإخماد المطلوب للتدفق الخارج من نواتج المفاعل.
    5. العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 20 مصممة من أجل توفير معدل تدوير لسائل الإخماد كاف لإزالة جزء من الأمونيا ‎ammonia‏ الزائدة عن الحاجة من غاز التدفق الخارج من المفاعل» وبشكل مفضل حيث معدل التدوير لسائل الإخماد في مدى من 12 :1 إلى 25 :1 على أساس نسبة حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ المعاد تدويره : حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ الجديد؛ ويالشكل الأكثر تفضيلًا حيث يكون معدل التدوير لسائل الإخماد 18 :1 على أساس نسبة حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ المعاد تدويره : حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ الجديد.
    6. العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 20؛ حيث تتم إضافة حمض إلى سائل الإخماد للحفاظ على رقم هيدروجيني لسائل الإخماد من 3 إلى 6.
    ال وحجدة فصل ل ا © * ا ‎FT 0 FE‏ "8 ‎Fgh vy id‏ المسعوية ‎pe E y 8:‏ ‎EE‏ ‎a‏ ‎oo‏ اج - عاج فوا الى ‎eh‏ ا ‎a‏ ‏عابم ‎da‏ الرقي اهيار حبني 5 المسسسسسا ‎fe‏ ‏ا > اوس 8 ‎١‏ ‏8 الحا ب #3 > وج ا مسري ‎I:‏ الت 2 كا ا ااا اا أ ا وجي 5 3 : 8 3 در ‎J TR‏ : ‎in 8 & + i §‏ & 4 ‎i‏ اا ا ناا ا الا 8 ‎sin fad non‏ الصتم لم ميم مد ‎nih inhi ne fn Re a ge dn man‏ دم امك ‎Biman hae‏ 5 ا لا لا اا ال اي ال ¥ ‎a : on)‏ لس ب رس يلم ‎BER i A yy‏ 3 ‎RE Gade mE ra N 0" :‏ ب :الس | جا الفافق الخارج من الطاعل ‎EE sagen BERS,‏ ا ‎PE Ea i El i [Sia 2 4‏ & ‎H \ .‏ & ب" ا ‎Th‏ م ¥ 0 م ‎ry H‏ 3 ا ؟ . ‎hay‏ 530 اسم ‎Ps‏ م١‏ ؟٠‏ ‎ae Sy < { & W‏ : ان حت ل ‎RR‏ : 1 ! ‎TI 3 TT‏ ‎i 3‏ 3 را ‎EI‏ اا اط - 1 ا ا اا ل ‎gard Vo | 3‏ ; ; ‎En a PE‏ ‎EAS Ao‏ ‎id‏ للتتت تاتون ‎J Hs‏ ‎ae‏ 2 عا ‎Ey [RENE‏ ‎y it SN 2 ٍ‏ { ‎Ar NRE Sa BS ANY‏ 3 أ ا ا ‎Fe << a‏ ; ا ‎TTY‏ ‏شكل ‎١‏ vii eras Sedge Fran as - A ‏ال‎ ge 8 8 : : 0 mrs ‏ا بع‎ LR -. .. ‏ا‎ 0 REED a = sr : y 1 ‏ل‎ Ce | > , 5 1 ‏ا ل‎ : : i ¥ Sete dn Cu \ H Den a : EE ‏حب‎ ‏ا‎ HE i 8 E \ : 0 0 ‏ا لا‎ 4 : | i H BS : EE vi rd LE i { i . } ‏م ا‎ & EEA 8 : 3 H H H ; ‏ا‎ 0 0 ‏؟؛ م‎ 3 H s : \ HE ‏نح‎ PON =} \ ¥ 2 { : | ) I J 1 EE 0 ْ: | ‏ض‎ ‎i HE ‏رن لام‎ : 8: 1 ¥ : 3 H 0 i 1 a. un oT & { { H H B i 3 i Yoo EE ‏له ؟؛‎ : | : 0 ‏إٍْ إٍْ‎ 1 : : : HN 8 8 { 5 ‏أ‎ ١ N 1 } { i £ : | ‏ض‎ ‎| SE rt 1 : ¥ : bs H H PE Ld wy Sd i i i Pod 8 1 1 1 1 IN HE Fo 2 { i i 3 H 3 H 0" a She i ) : i 8 i : 1 8# Li i Hy i : : N : H . : + 3 , ‏ا‎ > 0 { | H 1 8 : i 0 : 0 HS 5 0 ١ | brag 8 : Sr EX 8: i ‏حا‎ 5 0 HE 3 : ‏ا‎ ٍِ 8 Es H H Pos So : ‏أ‎ 1 § 0 HN REALE REE SE: H i Lo ang 01 << ‏ل م‎ R R Lge PVR Soy 8 1 ‏نكا‎ ‎AY Sd 1 + MANE + ‏لد 1 لخي ال ونا‎ ِ ‏ال‎ i ١ ATT ayy FONG LS fen det EIS 8 SR 0 ‏سم‎ N 53 ‏يي ينا ا ل‎ NERS ‏ل ب‎ : { it Fo pet ced RE ‏ض جا سج ا وك لل‎ H ‏ا‎ 1 + 3 3 ED NE TE : 1 Po <8 YE. i > ‏ا‎ aay 5 re EN | | ; t AED 1 27 Rett 0 : ٍ NE Loe eh FA Ae Ln NE J 1 i NE 1 Peed 1 ‏ااا 5 جحو‎ NEM ‏ال خالا ا‎ | | / HN I SN i NER NA SCR ‏بها‎ Cg! \ H PE ER Ni 3 ‏موا ل‎ TEER iE | | / i HE ‏الاج لوالا‎ deh RY Fr 0 ْ | | / i 01 ‏تي ا‎ 0 NR SE Re : : | | / WA = Pol 3 ea ‏ا‎ bl EEN FO : | ‏ا‎ ‎| Lo 0 ‏وجا ل‎ DET ‏ماج جع رار‎ : H : 1 1 ‏لا لب ا الم ا‎ ٍ | 7 i od N PR Ee v on ‏,ا > ب‎ N bs mE ug SS ‏هات ااا‎ EO : 1 ‏لا‎ ‎i EE 7 ‏د‎ Ga CIE ELA, NES SN : ‏ا‎ 4 i Ade EIT SERIE HR ld ‏ا‎ 0 : \ {ot Sad iY Sra Feed gg Lt | | ‏ض‎ ‎BY nf “hey, v BS wv > HN H BS I 1 LAE it TG ‏ات اها ؟ ل‎ i J B | xX : Fly - og H T § 8 H ‏ب‎ RB ne ‏سا‎ ES Ppa i HB i : i 8 8 BE } hi fad RY LI ¥ ¥ H ‏مج‎ : 1 H 3 © Ra 2 cree I I SR. i ; | . i i 8 ba 8 wn . ey Ran. 0 : i ‏ا‎ 0: aay : FO ‏المسوسوي‎ 5 : SE ; . ne + ‏نال اا ا‎ RN ‏مس3‎ 8 i 1 ‏في‎ ٌ ‏مسة‎ CE EARL : i i Yu 8 ‏ل‎ : ‏إٍْ‎ | i : 5 FS NRE 5S ‏ايع الت‎ ٠ ْ } ‏ض‎ ‎i HR H YY ES i A ; Ls H HE H CoE + ‏سيق الله‎ : : . NY ‏ل‎ ٍ : ¥ REA ay & 3 5 HS Da 3 0 HE H ‏لل ا‎ a vy H HN RI fa Be TT odd ‏ل ال‎ H TET J 0 ‏مخ 3 لا ان‎ a + oe 5 ‏ا امم ا له ب‎ ANY ‏بك‎ BR : RES Jimeno : IT ‏ا‎ Sa : RR ‏الاج الاج‎ ٍ : ‏ل ام ب‎ i 0 ‏ل‎ ِِ 1 ‏سد م ا ال‎ ‏ض ا‎ ١ ‏محل‎ ‎0 ‏ض‎ ‎ ‎ ‎١ ‏إٍْ‎ ‎1 ‏ال اا‎ [EN ¥ i +
    ‎es TE | i‏ تمت ييه ‎By an Ariat a | pi‏ ; محا ‎i Co‏ ا ا سيو عع ا & ‎H‏ ‎ean ENE Pay oh‏ : ] ‎pee ;‏ جا ماما لاا م ا 0 + ‎Ee‏ ‏ا ب الي ل ا 1 _ ‎A‏ ب ٍ ٍ ا يك 0 الا الات ‎HE‏ ‎H : : . pero § 7 |,‏ : 6 ‎if ~ | |‏ القع ‎i ag 5.‏ 1 الم :0-0 الك ‎N i PE 3‏ إلا عي ب :1 ب ‎NE i LF 3 i H ee‏ ‎i N i i‏ م ‎N‏ : اله : ٌ اس 3 8 3 ‎H‏ ‏ض | | | ‎H ING N gl‏ ‎i N i i 8‏ ل" بل“ ٍ ‎aN TAs ro : H i H H x wo Www‏ ‎i FE Fy 0 i H i LG‏ ‎i 01 3 0 i i i i 8‏ ‎Ll I 1 H N H H H‏ ‎CL 4 1 i 8 3 H H :‏ ‎i HE ¢ | | | |‏ احج ‎i N i H i‏ 1 0 :7 !0 ؟ ‎LR‏ ‎nn N i i i H i‏ ‎N i i i‏ ٍْ ْ 0 ‎ull ; 1 i N i i i‏ ‎k 1 : N : H‏ | - ‎i N H i 1 3‏ 1 1 الك ‎ou : § Tie N 0 N i i 0‏ ‎iY § FEvy i N i i 1 3‏ ا ‎FAY‏ ‎PR i i H i‏ ا س0 ‎Ng i § { H i H 0 Sa‏ 0 8 : ؟ الل“ ‎i i H i A‏ ب ‎AL i i‏ = 22 ّ| ض | 73778 ‎HES 1 Fg vd‏ ‎ok ¥ | 8 Hd H H %‏ ا اا 01 | ٍ ض | : ‎Wh 3: i Foi ty TYA‏ ادن ا ما ا ‎Poy RN‏ لدي ‎nd‏ ل ينس "م ‎Lond ; ; |‏ سمس مالا الا + 1 01 ؟ ‎H H 3 > I 3 3 8 :‏ / | ض | ‎Tr‏ ا 0 اا ‎a‏ ا ام 8 ‎a : 0 |‏ ماع 6 ياه 5 ‎i 0 wd ad ; EI :‏ ‎ai : UF ; py :‏ سه ‎Eva N H : BE‏ 1 لوم 058 1 ‎ld oF Ron, N H : H : H N XEN‏ ‎an Le | i N i H i 3‏ ‎BE | i 8 i Hd i H‏ ‎NE H 8 ¥ H H 5‏ 0 ض ‎i ; H i‏ ‎X | + | | | |‏ 3 0:1 1 ا ‎Urry | 1 i ; i §‏ أب ‎HERE‏ ‏| ص 1 ‎H H‏ ‎CL % 1 8 : : H i H 8‏ ‎BE \ Ee i N i i H 0‏ ‎an TS i N i 1 H §‏ ‎i | | |‏ هنا ا 4 ؛ 01 ] ‎FI # SY v N H H H &‏ : ‎SYN yee i N BS H H %‏ ‎H i 8 en a ! ¥ ij 8 : |‏ إن 1 ‎H i‏ 1 0 ض ‎i 1 H i 0‏ ‎nl : 1 i ; i &‏ ‎nN 1 : : H &‏ ض ‎H 8 : i H &‏ 8 = ‎i i sn a nn es Be St) | 4‏ ‎Lo OT: 1 ْ: ٍ 7‏ ‎SR i |‏ ‎Poe i : i A‏ ‎J AP Ce Rb 7‏ ‎eens : we‏ ع ات ب ‎Pipe sessions‏ ب" ٍ ‎i‏ ¥
    ٠ 2 9 ٠ a B ed : JRE % ® ¥ ‏م‎ ) - EY RR 0 ' a £ ® 3 ‏ا ل‎ ‏شل‎
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516371946A 2014-03-31 2016-09-29 إزالـة محسـنة للأمـونيا من تدفق خارج من مفاعل SA516371946B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410124761.8A CN104941419A (zh) 2014-03-31 2014-03-31 反应器流出物的改进的氨移除
PCT/US2015/022194 WO2015153190A1 (en) 2014-03-31 2015-03-24 Improved ammonia removal from reactor effluent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516371946B1 true SA516371946B1 (ar) 2021-04-05

Family

ID=52824578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516371946A SA516371946B1 (ar) 2014-03-31 2016-09-29 إزالـة محسـنة للأمـونيا من تدفق خارج من مفاعل

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP3126327B1 (ar)
JP (1) JP6570539B2 (ar)
KR (1) KR102256418B1 (ar)
CN (1) CN104941419A (ar)
EA (1) EA033032B1 (ar)
SA (1) SA516371946B1 (ar)
TR (1) TR201909212T4 (ar)
TW (1) TWI706117B (ar)
WO (1) WO2015153190A1 (ar)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106082273B (zh) * 2016-03-30 2018-07-24 四川金象赛瑞化工股份有限公司 一种用于硝酸铵生产设备中的氨回收塔
CN108854451A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 绍兴化工有限公司 一种含氨空气的净化方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1051080A (ar) 1964-08-14
US3399120A (en) 1965-12-09 1968-08-27 Monsanto Co Purification of olefinically unsaturated nitriles by water extractive distillation
CA853174A (en) 1967-06-24 1970-10-06 Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft Process for the separation of acrylonitrile and acetonitrile
GB1199697A (en) * 1967-11-13 1970-07-22 Nitto Chemical Industry Co Ltd Process for the Removal of Unreacted Ammonia in the Production of Acrylonitrile
US3936360A (en) 1971-04-07 1976-02-03 The Standard Oil Company Process for distillation and recovery of olefinic nitriles
JPS5060477A (ar) * 1973-09-28 1975-05-24
JPS5199667A (ja) * 1975-02-27 1976-09-02 Fuso Kk Tadanfunshashikikyushuhannosochi
US4166008A (en) 1977-07-29 1979-08-28 The Standard Oil Company Process for recovery of olefinic nitriles
US4334965A (en) 1980-12-31 1982-06-15 Standard Oil Company Process for recovery of olefinic nitriles
US4341535A (en) 1981-01-02 1982-07-27 The Standard Oil Co. Ammonium sulfate recovery process
JP2506351B2 (ja) * 1986-12-16 1996-06-12 バブコツク日立株式会社 脱硫装置
JPH06182148A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫装置の制御装置
JP3860617B2 (ja) * 1995-01-31 2006-12-20 旭化成ケミカルズ株式会社 α,β−不飽和ニトリルの製造方法
TW382005B (en) 1996-04-30 2000-02-11 Standard Oil Co Ohio Process for recovery and recycle of ammonia from an acrylonitrile reactor refluent stream using an ammonium phosphate quench system
DE59710785D1 (de) * 1997-08-28 2003-10-30 Lurgi En Und Entsorgung Gmbh Verfahren zur Einrichtung einer Düsenanordnung in einem Waschturm
US6550751B1 (en) * 1997-11-26 2003-04-22 Marsulex Environmental Technologies Corp. Gas-liquid contactor with liquid redistribution device
JP2000026388A (ja) * 1998-07-08 2000-01-25 Asahi Chem Ind Co Ltd アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルの製造方法
US20010006614A1 (en) * 1998-12-23 2001-07-05 Nero Linda L. Process for recovery and recycle of ammonia from an acrylonitrile reactor effluent stream using an ammonium phosphate quench system
US6296739B1 (en) 1999-01-08 2001-10-02 The Standard Oil Company Operation of heads column
CN100417433C (zh) * 2005-07-27 2008-09-10 上海东化环境工程有限公司 丙烯腈装置吸收塔尾气的催化氧化处理工艺
CN100430112C (zh) * 2005-12-14 2008-11-05 中国石油化工股份有限公司 气体急冷吸收塔
JP4845568B2 (ja) * 2006-04-04 2011-12-28 バブコック日立株式会社 湿式排煙脱硫装置
CN201244442Y (zh) * 2008-03-03 2009-05-27 孟根白尔 喷淋管
US8784763B2 (en) 2009-03-13 2014-07-22 Honeywell International Inc. Methods and reactor designs for producing phosphorus pentafluoride
EP2361667B1 (en) * 2010-02-25 2015-04-01 Alstom Technology Ltd A wet scrubber and a method of cleaning a process gas
US8877997B2 (en) * 2010-12-20 2014-11-04 Uop Llc Quench tower catalyst recovery
JP2012236166A (ja) * 2011-05-12 2012-12-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Co2回収装置およびco2回収方法
JP2013111527A (ja) * 2011-11-29 2013-06-10 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫装置
CN203777923U (zh) * 2014-03-31 2014-08-20 英尼奥斯欧洲股份公司 反应器流出物的改进的氨移除

Also Published As

Publication number Publication date
KR102256418B1 (ko) 2021-05-26
EA033032B1 (ru) 2019-08-30
TW201541043A (zh) 2015-11-01
CN104941419A (zh) 2015-09-30
EP3126327B1 (en) 2019-05-22
EA201691958A1 (ru) 2017-02-28
TR201909212T4 (tr) 2019-07-22
KR20160141786A (ko) 2016-12-09
WO2015153190A1 (en) 2015-10-08
TWI706117B (zh) 2020-10-01
JP6570539B2 (ja) 2019-09-04
EP3126327A1 (en) 2017-02-08
JP2017517381A (ja) 2017-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516371946B1 (ar) إزالـة محسـنة للأمـونيا من تدفق خارج من مفاعل
RU2011116238A (ru) Оптимизированнанные способ и устройство сжигания в химическом контуре жидких углеводородов
US11198092B2 (en) Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment apparatus
CN105865223A (zh) 一种直接接触式烟气余热回收装置
JP2019531891A (ja) 急冷塔後置冷却器
WO2013092831A1 (en) Distributor device for a multiple-bed downflow reactor
EP2173464B1 (en) Fluid distribution system
CN105983319B (zh) 多层喷淋装置
JP2020073851A (ja) 酸化又はアンモ酸化反応器のための冷却コイル設計
CN105983322B (zh) 中和反应的喷淋设备
CN102559959B (zh) 一种高炉水渣蒸汽脱硫及水回收利用装置
JP2007197323A (ja) 四塩化チタンの製造方法
CN105214578B (zh) 气液反应器及气液反应器组
JP2022023957A (ja) 粒子離脱デバイス
CN105983323A (zh) 喷淋装置和中和方法
CN105983314A (zh) 中和反应塔酸加入量的自动控制装置及方法
EP3824998B1 (en) Fluidized bed reactor
CN206793076U (zh) 一种穿流塔板与喷淋取热耦合的减压塔内件
CN113348026A (zh) 用于在尿素设备中使用的高压汽提塔
CN105983321B (zh) 氨中和装置及中和方法
JP6099492B2 (ja) 乾式冷却装置及びこれを用いた排ガス冷却方法
JP7117105B2 (ja) 流動固体分配装置
CN204134439U (zh) 用于对气体进行淬冷的装置
CN105983313A (zh) 氨氧化反应气体中氨的脱除设备和脱除方法
CN212467533U (zh) 一种复合肥尾气喷淋处理装置