SA516371676B1 - مفاعل مدمج للتصنيع عالي الضغط للميلامين - Google Patents
مفاعل مدمج للتصنيع عالي الضغط للميلامين Download PDFInfo
- Publication number
- SA516371676B1 SA516371676B1 SA516371676A SA516371676A SA516371676B1 SA 516371676 B1 SA516371676 B1 SA 516371676B1 SA 516371676 A SA516371676 A SA 516371676A SA 516371676 A SA516371676 A SA 516371676A SA 516371676 B1 SA516371676 B1 SA 516371676B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor
- melamine
- chamber
- aforementioned
- reaction chamber
- Prior art date
Links
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 66
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 42
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 40
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101100489581 Caenorhabditis elegans par-5 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100201838 Caenorhabditis elegans rsp-6 gene Proteins 0.000 claims 1
- 206010044223 Toxic epidermal necrolysis Diseases 0.000 claims 1
- 241001377894 Trias Species 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 210000001103 thalamus Anatomy 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N azane;carbon dioxide Chemical compound N.O=C=O ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
- B01J10/005—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures in the presence of a molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
- B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/62—Purification of melamine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00078—Fingers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00081—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
مفاعل والعملية المصاحبة له لتصنيع عالي الضغط للميلامين melamine من اليوريا urea ، يشتملان على خطوة أولية لتحويل اليوريا إلى ميلامين خام crude melamine داخل غرفة أولى محدودة بواسطة هيكل داخل جسم المفاعل وخطوة ثانوية لنزع صهارة الميلامين الخام crude melamine melt المذكور داخل غرفة تفاعل ثانية متحدة المحور مع الغرفة الأولى المذكورة وموضوعة خارجها بداخل نفس جسم المفاعل reactor body. شكل 3.
Description
— \ — Jolie مدمج للتصنيع عالي الضغط للميلامين Combined reactor for high—pressure synthesis of melamine الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بتصنيع الميلامين melamine من اليوريا 0168. بالتحديد؛ يتعلق الاختراع بمفاعل والعملية ذات الصلة للتصنيع Je الضغط للميلامين high-pressure synthesis of ,melamine 5 تصنف عمليات تصنيع الميلامين من اليوريا بشكلٍ شائع على أنها عمليات حفازة منخفضة الضغط» نموذجياً أقل من ١ ميجا باسكال وعمليات غير حفازة عالية الضغط» نموذجياً أعلى من ا ميجا باسكال. هذه العمليات معروفة جيداً في الأدب (انظر على سبيل المثال موسوعة أولمان للكيمياء الصناعية الطبعة السادسة؛ المجلد 7١ ص 0 (Y . تشتمل أحد عمليات التصنيع عالي الضغط المعروفة على النحو الموصوف على سبيل المثال في 0 باءة الاختراع الأمريكية رقم 18715545 بشكل أساسي على ثلاث خطوات: وهي تفاعل ماص للحرارة يحول اليوربا إلى ميلامين داخل مفاعل أول يسمى مفاعل أولي وخطوة ثانية لإزالة ثاني أكسيد الكريون carbon dioxide (002) عن طريق إدخال الأمونيا الغازية gaseous ammonia « وتخفيض (gine المنتجات الثانوية التي تم تحويلها إلى ميلامين مع زيادة في التحويل داخل مفاعل SB يسمى مفاعل ثانوي أو Jolie النزع؛ وخطوة ثالثة يتم فيها نقل الغازات المفصولة فى gall العلوي من المفاعلات الأولية والثانوية (وتسمى "الغازات المنبعثة off-gases 1( بعيداً ليتم غسلها أو تنقيتها باستخدام Lys قبل نقلها إلى مصنع اليوريا urea plant ترتيب المصنع الذي يعمل باستخدام هذه العملية هو نموذجياً كما tok يشتمل المصنع على مفاعل أولي ومفاعل ثانوي وجهاز غسل الغاز؛ تم تشكيلها كأجسام اسطوانية منفصلة. يتم إمداد اليوريا السائلة liquid urea أو صهارة اليوريا urea melt إلى المفاعل 0 الأولي حيث تحدث مرحلة التفاعل الأولى والتي تكون عبارة عن تحويل ماص للحرارة ب
ا J) endothermic ميلامين؛ يتم توجيه فائض المفاعل المذكور نحو المفاعل الثاني حيث يخضع لعملية نزع للغازات المحتواة بداخله؛ باستخدام الأمونيا الغازية. يتم الاحتفاظ بالميلامين السائل عموماً داخل هذا المفاعل الثانوي لزمن سكون معين (عمر تعتيق الميلامين ageing of (melamine وذلك للسماح بتحويل لمنتجات الثانوية التي تشكلت داخل المفاعل الأولي إلى ميلامين. يتم نقل الفائض السائل من المفاعل الثاني (صهارة الميلامين (Melamine melt بعيداً لإجراء خطوة تنقية إضافية لاحقة. تشكل الغازات التي يتم إطلاقها داخل المفاعل الأولي وداخل المفاعل الثانوي تيار مما يسمى بالغازات المنبعثة ويحتوي أساساً على الأمونيا ammonia وثاني أكسيد الكربون carbon 6 مع كميات صغيرة من الميلامين؛ يخضع التيار المذكور من الغازات المنبعثة للغسيل 0 باستخدام صهارة اليوريا daly جهاز التطهير. ولذا يتم تسخين صهارة اليوريا قبل إمدادها إلى المفاعل الأولي؛ يتم نقل الغازات المنبعثة والتي تكون خالية من الميلامين عند مخرج جهاز التطهير بعيداً وعلى سبيل المثال يعاد تدويرها لتصنيع اليوريا. يتراوح الضغط عموماً بين You Ve بار YoY) ميجا باسكال) نموذجياً حوالي ١-٠١ ميجا باسكال. 5 تم Chay تكوين مفاعل أولي معروف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 45 1,875,5. يشتمل المفاعل على جسم اسطواني رأسي؛ وأنبوب متحد المحور داخل الهيكل المفتوح عند القمة؛ وسلسلة من أجسام التسخين مرتبة حول الأنبوب المذكور وذلك لإمداد الحرارة إلى التفاعل الماص للحرارة. تكون أجسام التسخين المذكورة عبارة عن على سبيل المثال أنابيب مسمارية رأسية يتم تلقيمها بالأملاح المسالة. تتم تغذية اليوريا إلى قاع الأنبوب المركزي وبالتالي يبدأ تفاعل التحويل داخل 0 الأنبوب المذكور ويكتمل في القطاع الحلقي من المفاعل؛ Slay الميلامين الخام المفاعل بأكمله تقريباً بينما تنتفصل الغازات المنبعثة عند القمة. يكون الأنبوب الرئيسي لجمع الميلامين موضوع بصورة طبيعية في الجزءٍ العلوي من المفاعل فوق الأنبوب. تم وصف مثال على المفاعل الثانوي موصوف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 41,877 LY, إنه بشكل أساسي عبارة عن مفاعل رأسي اسطواني cylindrical vertical مزود بمداخل مناسبة ب
مه للميلامين الخام المزود من المفاعل الأولي ولتيار الأمونيا الغازية gaseous ammonia (عامل نزع «(stripping agent ومخارج للميلامين (منزوع الغازات (stripped المعالج وللغازات المنبعثة. تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 7,371,759 مثال على lea التطهير المُشكل أيضاً إلى حد كبير على هيئة جسم اسطواني رأسي متماثل محورياً axially symmetrical cylindrical body 5 مع تيار مضاد من الغازات المنبعثة واليوريا. الأجهزة الموصوفة أي المفاعل الأولي والمفاعل الثانوي وجهاز التطهير مكلفة وذلك بسبب ظروف التشغيل الصارمة التي تتطلب مواد عالية الجودة (مثل سبائك النيكل (nickel alloys وتصميمات هيكلية معقدة complex constructional إلى حد ما. يتسبب وجود ثلاثة أجسام اسطوانية منفصلة؛ من بين عوامل cal في زيادة تكلفة المصنع. يتطلب كل جسم اسطواني الأساسات 0 الخاصة به وأيضاً تطون تكاليف مواسير التوصيل (مرة أخرى المصنوعة من مواد عالية الجودة) مرتفعاً. العيب الآخر للتكوين الذي يشتمل على مفاعلات منفصلة هو أن الغازات المنبعثة تطلق Lisa داخل المفاعل الأولي Jabs Way المفاعل الثانوي وبالتالي تحتاج إلى أنبويين يجب أن يكونا متصلين عند مقدم التيار في مدخل جهاز التطهير مما يؤدى إلى توصيلات مواسير أكثر تعقيداً. من أجل تخفيض هذه التكلفة. تفصح براءة الاختراع الطلب الدولي رقم 70011/17519715 عن men mete Jolie بين وظائف المفاعل الأولي primary reactor والمفاعل الثانوي secondary reactor وجهاز التطهير في جسم واحد مكيف الضغط. المفاعل المدمج المذكور مكون أساساً بواسطة جسم اسطواني أفقي يدمج قطاعات المفاعلين الأولي والثانوي وعن طريق قبة برج رأسي تعمل بمثابة جهاز التطهير. 0 يقدم هذا المفاعل المدمج ميزة الجمع بين ثلاثة أجهزة مضغوطة في جهاز واحد. إلا أنه ومع ذلك به عدد من العوائق والعيوب. يتمثل العيب الأول في واقع أن المفاعل المدمج المذكور لم يعد ذو التماثل المحوري الذي تملكه الأجهزة التقليدية ولاسيما في قطاعات المفاعل الأولي والثانوي. يتسبب ذلك في الحاجة إلى إعادة تصميم حذرة لعملية التصنيع والتي تكون معتمدة بدقة على ديناميكا الموائع وبالتالي الشكل الفعلي
TY
Qo _ _ للأجهزة المذكورة. عملية تصنيع الميلامين هي عملية معروفة جيداً ومعقدة جداً ويزيد التحويل إلى شكل هندسي مختلف تماماً من تكاليف التصميم والأداء BT المصاحبة لجوانب العملية وديناميكا الموائع. وعلاوةة على ذلك؛ قد يكون الجسم الأفقي ذو Tad del كبيرة على الأرض. تُفضل الأجهزة الرأسية عموماً لأن الأساسات تكون أبسط وتستفيد بالمساحة المتوفرة للمصنع بشكل أفضل. تكون هذه الحقيقة ذات أهمية كبيرة في حالة تجديد مصنع قائم حيث يجب أن يتم ترتيب الأجهزة الجديدة أو المعدلة فى المساحة المتوفرة أو فى المساحة التى تشغلها الأجهزة التى كانت موجودة سابقاً. عموماً توجد مساحة صغيرة متوفرة في المصنع وبالتالي حل المفاعل الأفقي لن يكون حل عملي. ثمة عائق آخر يتمثل في حقيقة أن القبة يجب أن تكون ذات قطر كبير مشابه لقطر الجسم الأفقي 0 وذلك لضمان السرعة المنخفضة للغازات. وبالتالى الوصلة بين الجسم الأفقى والقبة مكلفة التنفيذ وخاصة في ضوء ضغط التشغيل العالي. ينبغي عمل فتحة كبيرة الحجم في الجسم الأفقي وتتطلب الفتحة المذكورة تدعيم مناسب. يزيد ما سبق تكاليف التصنيع lly يعوض ga التوفيرات التي تم تحقيقها باستبدال ثلاثة أجهزة بجهاز واحد. تدفق الغازات المنبعثة ليس مرضياً بالكامل لأن مخرجات الغازات من المفاعل الثانوي تتجمع عند 5 قمة الوعاء الأفقي ثم يتم نقلها أفقياً حتى تبلغ مدخل القبة مع توزيع تالي غير منتظم للغازات المذكورة داخل قطاع جهاز التطهير. تفصح براءتي الاختراع الأمريكيتين رقم 7,477,714 و 5,485,779 عن مفاعلات لتصنيع الميلامين عند ضغوط عالية مع مناطق تفاعل أحدها فوق الآخر. الوصف العام للاختراع يهدف الاختراع إلى التغلب على هذه العوائق عن طريق إمداد مفاعل ميلامين مدمج قادر على تقديم ما يلزم للتفاعل الأولى والتفاعل الثانوي وفي بعض الحالات التطهير من الغازات Lad داخل جسم واحد مكيف الضغط ولكن بدون العوائق المناقشة أعلاه. ب
h —_ _ الفكرة الكامنة وراءالاختراع هي توفير» داخل مفاعل رأسي» غرفة تفاعل ثانوية متحدة المحور خارج وحول غرفة أولية. وعلاوة على ذلك؛ يمكن تهيئة قمة المفاعل لتعمل بمثابة جهاز تطهير مما يؤدى إلى دمج المكونات الرئيسية الثلاثة في مفاعل رأسي واحد. بهذه الطريقة؛ يتم الاحتفاظ بالمفاعل الممتد رأسياً والتماثل المحوري اللذان أثبتا فعاليتهما. 5 .يتم تحقيق الأهداف باستخدام مفاعل لتصنيع الميلامين من اليوريا باستخدام عملية غير حفازة عالية الضغط وفقاً لعنصر الحماية المصاحب رقم ١ والذي يشتمل على جسم مفاعل Lady ul) يشتمل على: هيكل متحد المحور مع الجسم الرأسي المذكور وموضوع داخل الجسم الرأسي المذكور والذي يفصل داخل المفاعل غرفة تفاعل أولى )0 1( وغرفة تفاعل ثانية متحدتي المحور مع بعضهما 0 البعض غرفة التفاعل الثانية المذكورة مرتبة بشكل محوري حول الغرفة الأولى المذكورة؛ ومدخل واحد على الأقل لصهارة اليوريا مرتب لإدخال صهازة اليوريا في غرفة التفاعل الأولى المذكورة؛ ومسار واحد على الأقل لإمداد الفائض من الغرفة الأولى المذكورة إلى الغرفة الثانية المذكورة ومدخل واحد على الأقل مرتب لإدخال الأمونيا الغازية إلى غرفة التفاعل الثانية المذكورة؛ وأنبوب توصيل رئيسي واحد على الأقل لجمع الميلامين المسال من غرفة التفاعل reaction chamber الثانية المذكورة. يطلق على غرفة التفاعل الأولى وغرفة التفاعل الثانية Load اسم غرفة التفاعل Jalil وغرفة Je lal) الخارجى على الترتيب. يفضل أن يشتمل المفاعل على أنبوب مركزي متحد المحور مع الهيكل المذكور وموضوع بداخله؛ 0 والذي يفصل منطقة داخلية ومنطقة طرفية لغرفة التفاعل الأولى المذكورة. في هذه الحالة؛ من المفضل أكثرء أن يتم تصميم مدخل صهارة اليوريا الواحد على الأقل من أجل إدخال صهارة اليوريا إلى المنطقة الداخلية المذكورة الخاصة بغرفة التفاعل الأولى. ب
Vv —_ _ Jag أكثر تفضيلاً أن تكون المنطقة الطرفية المذكورة محدودة داخلياً بأنبوب مركزي ومحدودة خارجياً بواسطة الهيكل. يفضل أن تكون الغرفة الثانية المذكورة حلقية إلى حد كبير. وبفضل أن يكون الهيكل المذكور اسطواني وبالتالي الغرفة الثانية (الخارجية) المذكورة تكون اسطوانية إلى حد كبير وحلقية حول الغرفة (الداخلية) الأولى. والأكثر تفضيلاً أن يكون جسم المفاعل والأنبوب المركزي (إذا كان موجوداً) والهيكل الثاني جميعها اسطوانية ومتحدة المحور مع بعضها البعض. تعمل الغرفة الثانية المذكورة بمثابة مفاعل نزع ثانوي حيث يتم إمدادها بالأمونيا الغازية. يمكن تعريف الغرفة الأولى والغرفة الثانية بالتالي على الترتيب على أنها قطاع التحويل الأولي وقطاع النزع الثانوي . 0 يقسم الهيكل المذكور بصورة أساسية داخل المفاعل إلى قطاعين متصلين: قطاع أولي داخل الهيكل وقطاع ثانوي أو قطاع نزع يتكون من غرفة التفاعل الثانوية المذكورة. يشتمل القطاع الأولي بشكل أساسي على منطقتين متصلتين مع بعضهما البعض: منطقة داخل الأنبوب المركزي حيث يبدا التفاعل ومنطقة بين الأنبوب والهيكل حيث يفضل أن يتم تركيب أجسام التسخين ويكتمل التفاعل pg جمع الميلامين الخام عند القمة. Le 5 أن القطاعين متصلين مع بعضهما البعض فإن الميلامين الخام المصنع في القطاع الأول (غرفة التفاعل الأولى) يتدفق إلى قطاع ثاني (غرفة التفاعل الثانية). في تجسيد مفضل للاختراع يمتد الهيكل الداخلي المذكور إلى الأعلى إلى ارتفاع أكبر من ارتفاع الأنبوب وتعمل حافة الهيكل المذكور بمثابة موزع الفيض الزائد لإمداد غرفة التفاعل الثانية. يفضل أن يشتمل المفاعل على أجسام تسخين حيث تكون مبيتة في المنطقة المذكورة بين الأنبوب 0 والهيكل وذلك لإمداد الحرارة إلى كتلة صهارة الميلامين والحفاظ على درجة حرارة عالية داخل المفاعل وذلك لتزويد التفاعل الماص للحرارة لتحويل اليوريا إلى ميلامين. يمكن أن تتكون أجسام التسخين من أنانبيب يمر عبرها المائع. في تجسيد مفضل للاختراع تشتمل أجسام التسخين المذكورة على أنابيب مسمارية يمر عبرها مائع ساخن على سبيل المثال أملاح ب
A —_ _ مسالة. في تجسيدات أخرى قد تشتمل على حزمة من الأنابيب التقليدية أو غيرها من الوسائل المكافئة. الشكل المحدد لأجسام التسخين ليس أساسي في الاختراع. يفضل أن يشتمل المفاعل على موزع للأمونيا الغازية مهياً لإدخال الأمونيا بطريقة موزعة عند قاعدة الغرفة الثانية المذكورة. على سبيل المثال قد يكون موزع الأمونيا مكون كجسم حلقي موضوع عند قاعدة الغرفة الثانية. يشتمل المفاعل على نحو مفيد أيضاً على أنبوب توصيل رئيسي مناسب لجمع الميلامين المسال من قاعدة الغرفة الثانية المذكورة وبشكل أكثر تفضيلاً بطريقة موزعة. يقدم المفاعل المصمم بهذه الطريقة الميزة الرئيسية للجمع بين الوظائف الموكلة تقليدياً على التوالي للمفاعل الأولي (تحويل اليوريا إلى ميلامين) والمفاعل الثانوي (نزع ثاني أكسيد الكربون باستخدام 0 الأمونيا) مع الحفاظ على التصميم الرأسي ذو la محوري. يتم الحفاظ بهذه الطريقة على ديناميكا الموائع المعروفة جيداً المصاحبة لعملية متماثلة محورياً ويتم تحسينها إلى حد أبعد. ميزة الاختراع هي إزالة جهاز الضغط (أي المفاعل الثانوي) يتم تحقيق ذلك مقابل زيادة صغيرة في القطر الخارجي للجهاز الجديد بينما يظل الارتفاع الكلي هو تفريباً نفس ارتفاع المفاعل الأولي المنفرد. على سبيل المثال القطر الداخلي لجهاز يجمع بين المفاعلين وفقاً للاختراع الحالي هو فقط 5 حوالي 770 أكبر من قطر المفاعل الأولي وفقاً للفن السابق. Ble على ذلك؛ الهيكل الثاني غير معرض لاختلاف كبير في الضغط وعلى الرغم من أنه مصنوع من مادة عالية الجودة إلا أنه قد يكون ذو سمك صغير ولذلك ليس مرتفع التكلفة. يمكن بالتالي قول أن المفاعل المدمج وفقاً للاختراع ذو تكلفة أكبر بقليل من تكلفة المفاعل الأولي العادي ولكنه يعرض الميزة الكبيرة لإزالة المفاعل الثانوي والتأسيس المصاحب له وأيضاً توصيلات المواسير (وأيضاً مصنوع من مادة عالية 0 الجودة) Jal الميلامين من المفاعل الأولي إلى المفاعل الثانوي. تم أيضاً تبسيط توصيلات مواسير تجميع الغاز المنبعث وذلك لأن تجميع الغازات يجب أن يتم من مفاعل واحد بدلاً من مفاعلين. للاختراع مميزات مهمة أيضاً من حيث العملية. في أحد التجسيدات المفضلة يدخل الميلامين الغرفة الثانية متدفقاً بفيض من الحافة العليا للهيكل الداخلى. يعنى ذلك أن تقل الميلامين من منطقة التفاعل الأولية إلى منطقة التفاعل الثانوية يحدث بانتظام وبطريقة متماثلة محورياً. في ب
المفاعلات الأولية التقليدية يتم سحب الميلامين من نقطة مفردة مما يخلق اضطراب موضعي
داخل المفاعل. يمكن لذلك فهم of بفضل الاختراع» تحسنت ظروف التشغيل للتحويل الأولي
لليوريا إلى ميلامين وبالأخص تم تحقيق انتظام أكبر للظروف داخل المفاعل.
من هذا المنظور يجب أيضاً ملاحظة أن مصانع الفن السابق ذات المفاعلات المنفصلة لها مخرج
ميلامين من المفاعل الأولي والذي تم نقله إلى فتحة ثم تم توزيعه مرة أخرى داخل المفاعل الثانوي.
مع التكوين الجديد للاختراع» يتم توزيع الميلامين بانتظام بالفعل وبطريقة متماثلة تماماً فيما يتصل
بموزع الأمونيا الموضوع عند قاعدة الغرفة التي تعمل بمثابة مفاعل ثانوي. يؤدي ذلك إلى كفاءة
أكبر من وجهة نظر العملية.
Jian ميزة أخرى في مخرج الغازات المنبعثة الذي يكون مشترك مع الجزءِ العلوي من الجهاز وهو 0 متماثل تماماً. يتم جمع الغازات المنبعثة من WS الغرفتين الأولي والثانية عند قمة المفاعل. لذلك
يوجد تيار واحد لخروج الغازات المنبعثة من الجهاز.
في تجسيد مفضل للاختراع يشتمل المفاعل أيضاً على قطاع تطهير موضوع في Gall العلوي من
المفاعل المذكور تحديداً فوق القطاع الأولي والقطاع الثانوي الموصوفين أعلاه. يجمع قطاع
التطهير المذكور الغازات التي تنبعث من الأقسام المتضمنة وتتم تغذيتها بصهارة اليوريا على سبيل 5 المثال باستخدام gia من يوريا التغذية. يتم جمع Blea اليوريا المذكورة بعد ملامسة التيار
المعاكس من الغازات عند قاعدة قطاع التطهير ونقلها إلى غرفة التفاعل الأول. يفضل أن يشتمل
المفاعل على مدخنة مسطحة تحدد قاع قطاع التطهير؛ وتسمح للغازات بالارتفاع؛ وتجمع صهارة
اليوريا.
قد يكون قطاع جهاز التطهير مُحتوى أيضاً داخل نفس الهيكل الخارجي. قد يكون قطاع جهاز 0 التطهير في بعض التجسيدات ذو قطر أصغر مع ME ia مخروطي. ومع ذلك قد يكون من
المفضل الحفاظ على قطر هيكل القطاعات الأولية والثانوية مع ميزة الحصول على سرعة
منخفضة للغازات.
يفضل إجراء تلقيم اليوريا من جهاز التطهير إلى القطاع الأولي خارج المفاعل.
ب
=« \ _ إضافة جهاز التطهير له ميزة الجمع بين ثلاثة أجهزة في جهاز واحد والتخلص من تكاليف جهاز التطهير والتأسيسات المتصلة به ومواسير التوصيل مع الحفاظ على التصميم الرأسي والتمائل المحوري للمفاعل المدمج. يعد التماثل المحوري لتدفق الغازات المنبعثة من المقاطع الأولية والثانوية تجاه جهاز التطهير ميزة أخرى للاختراع. لتلخيص الاختراع» في التجسيدات المختلفة من الاختراع بما في ذلك تلك التي تجمع المفاعل الأولي ومفاعل ثانوي وتلك التي تجمع أيضاً جهاز التطهير؛ تم تحقيق المميزات التالية: تصميم Jolie بسيط نسبياً؛ وتكوين رأسي يحفظ المساحة وبسمح عموماً باستخدام التأسيسات الموجودة في dla استبدال مفاعل رأسي موجود؛ تماثل محوري ed لديناميكا موائع العملية وهو أمر ذو فائدة 0 وخاصة في التفاعل المعقد مثل تصنيع الميلامين حيث يمكن أن يخفض الانحراف الموضعي عن ظروف العملية المرغوية من كفاءة و/ أو تكوين منتجات ثانوية غير مرغوية. يساعد الاختراع أيضاً على ضمان تفاعل مستقر ويحد من تكوين المنتجات الثانوية. يتصل جانب آخر من الاختراع بعملية تصنيع الميلامين وفقاً لعناصر الحماية المصاحبة. تشتمل العملية المذكورة على خطوة تحويل أولية داخل جسم مفاعل تنتج صهارة يوريا خام وخطوة ثانوية 5 لنزع lea الميلامين الخام المذكور داخل غرفة تفاعل ثانية والتي تكون مرتبة محورياً حول الغرفة الأولى المذكورة داخل جسم المفاعل المذكور. سوف تبرز المميزات بشكل أكثر وضوحاً بمساعدة الوصف المفصل أدناه المتصل بعدد من التجسيدات المفضلة. شرح مختصر للرسومات 0 الشكل ١ عبارة عن مخطط قطاع عرضي لمفاعل مدمج في تجسيد أول . الشكل ١ مخطط مبسط لمصنع يشتمل على المفاعل المدمج وفقاً للشكل .١ الشكل ؟ عبارة عن مخطط قطاع عرضي لمفاعل مدمج في تجسيد ثان يشتمل أيضاً على قطاع جهاز تطهير. ب
— \ \ — الشكل ؛ مخطط مبسط لمصنع يشتمل على المفاعل المدمج وفقاً للشكل 7. الوصف التفصيلىي: يوضح الشكل ١ء مفاعل مدمج R لتصنيع الميلامين من اليوريا باستخدام عملية عالية الضغط غير تحفيزية تشتمل بشكل أساسي على: جسم ١ vertical body uf) وأنبوب مركزي central oF duct 5 وتعددية من أنابيب التسخين heating pipes ¥ خارج الأنبوب المركزي of هيكل ؛ متحد المركز مع مواسير التسخين ؟ وموضوع خارجها. من المفضل أن يأخذ كلا الأنبوب المركزي ؟ والهيكل ؛ شكل اسطواني. يعرف الهيكل ؛ غرفة تفاعل داخلية أولى مكونة من منطقة داخلية internal zone © يحدها الأنبوب المركزي 7 ومنطقة طرفية peripheral zone 1 خارج الأنبوب المركزي 7؛ ومبيت 10 لمواسير التسخين LY تكون غرفة تفاعل خارجى ثانية oF ذات شكل حلقى فعلى محدودة بين الهيكل المذكور ؛ وحائط جسم المفاعل .١ wall of the reactor body وفقاً لذلك» تكون الغرفة الخارجية ١ مرتبة محورياً حول الغرفة الداخلية ©. يشتمل المفاعل R على الأقل على مدخل واحد A لصهارة اليوريا 9؛ والتي يكون مصمم لإدخال صهارة اليوريا إلى المنطقة الداخلية © all يحدها الأنبوب المركزي ©. يشتمل المفاعل Lad على موزع o) «toroidal distributor als مبيت في قاع الغرفة الحلقية ١ ومتصل مع خط ١١ يمد الأمونيا فى الحالة الغازية. يمتد الهيكل ؛ بشكل مفيد وعلى النحو الموضح ¢ داخل المفاعل إلى الأعلى باتجاه ارتفاع أكبر من ارتفاع الأنبوب oF وبفضل أن يكون تقريباً عند قمة المفاعل ويترك غرفة علوية VY لفصل الغازات المحررة أثناء التفاعل. 0 يمكن تعريف الهيكل 4؛ على أنه هيكل منخفض الضغط لأنه غير معرض إلى اختلاف كبير في الضغط بين الداخل والخارج. Jilly يمكن تشكيل الهيكل ؛ المذكور بسمك صغير وبالتالي بتكلفة منخفضة ووزن منخفض.
Tw
_— \ \ _ يكون الجزء العلوي ١١ من الأنبوب ؟ مفتوح بحيث يمكن للميلامين السائل المرور من المنطقة © إلى المنطقة 76 بحيث يتشكل دوران داخل غرفة التفاعل الأولى. بشكلٍ مفيد؛ يتم تزويد صفيحة عاكس الارتطام IVY impingement deflector plate فوق فتحة الأنبوب 7 وذلك Jal السائل إلى المنطقة oF على النحو الموضح بالأسهم في الشكل .١ في بعض التجسيدات؛ يمكن أيضاً تزويد فتحات جانبية في الأنبوب 7؛ بحيث تسمح للميلامين بالتدفق إلى المنطقة المذكورة 7. في ظروف التشغيل العادية؛ يملا الميلامين السائل المفاعل R "reactor " ويبلغ المستوى الموضح في الشكل بواسطة خط o£ ويتدفق على الحافة العلوية Vo للهيكل of وبالتالي يمر إلى الغرفة الحلقية .١ يمكن تشكيل الحافة Yo بشكل مناسب لملائمة التدفق المفرط للسائل. داخل الغرفة الحلقية المذكورة oF يخضع الميلامين السائل إلى نزع كنتيجة لتيار الأمونيا الغازية 0 معاكسة التدفق المزودة بشكل منتظم بواسطة الموزع .٠١ Jalal) بالتالي يتم تصريف الميلامين المنزوع V7 stripped melamine الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة من المفاعل عند قاع الغرفة ¢V يتم جمع الغازات المطلقة أثناء العملية وتحتوي على ثاني أكسيد الكربون والأمونيا داخل الغرفة ang VY تصريفها من الخط VY يمكن تزويد الغازات المذكورة إلى جهاز تطهير تقليدي. على النحو الذي نراه في الشكل ١ يزود المفاعل JSR أساسي قطاع تحويل أولي مقابل للغرف 9° 1 داخل الهيكل 1% وقطاع نزع ثانوي يتكون من غرفة حلقية لا تتصل الغرف المذكورة 2 1< والغرفة المذكورة ١ مع بعضها البعض عبر الحافة العلوية ١١ من الهيكل 4 . نظراً لترتيب قطاع النزع والذي يكون وفقاً للاختراع متحد المحور مع وخارج قطاع التحويل الأولي؛ يمكن دمج القطاعين في جسم واحد بينما نحافظ على التكوين الرأسي والتماثل المحوري. ay ملاحظة أن كلا تدفق السائل بين الغرف © و1؛ ثم الغرفة oF وإمداد الأمونيا النازعة من 0 الموزع ٠١ يحدث بطريقة متماثلة محورياً للغاية. وبالتالي تكون ظروف ديناميكا الموائع داخل المفاعل أيضاً متماثلة محورباً وبالتالى تحسن كفاءة التحويل واستقرارية التفاعل الكيميائى. يوضح الشكل oF مثال على دمج المفاعل R وفقاً للشكل ١٠ في مصنع ميلامين. يتم نقل تيار الغازات المنبعثة VY المتدفقة خارج المفاعل +ا إلى قاع جهاز تطهير separate scrubber ' 5 " منفصل يتم فيه Jus الغازات باستخدام تلقيم يوريا de UT urea سبيل ب
— \ Ad — المثال يتم الحصول على صهارة يوريا ذات نقاء عالي (مثلاً 794,5 أو أكثر). قد يكون جهاز التطهير المذكور عبارة عن جهاز تطهير تقليدي. يشتمل المصنع على مضخة VA PUMP لتدوير اليوريا. تتم إعادة تدوير جزءٍ من اليوربا التي تترك جهاز التطهير 5 داخل جهاز التطهير المذكور عبر الخط Va وتشكل البقية تيار التلقيم
Real للمفاعل <4 feed stream 5 على سبيل المثال يعاد تدوير تيار الغازات المنبعثة 7١ من جهاز التطهير وذلك لإنتاج اليوريا. يوضح الشكل oF مثال على مفاعل مدمج يشار إليه RS aul والذي يشتمل أيضاً على قطاع جهاز التطهير. يتشكل الجزء السفلي من المفاعل إلى حد كبير على النحو الموضح في الشكل ١ يشتمل الجزء 0 العلوي على قطاع YY يعمل بمثابة جهاز تطهير. يتصل القطاع المذكور ١؟؛ مع الجزء السفلي عبر مدخنة «YY مزودة بصفيحة YY plate لتجميع الطور السائل liquid phase أثناء العملية يتم نقل الغازات التي تأتي من الغرف To 7 إلى قطاع جهاز التطهير 7١ عبر المدخنة YY flue يتم إمداد en من اليوريا السائلة Ye liquid urea إلى الجزءِ العلوي من جهاز التطهير حيث يشكل تيار معاكس مع الغازات. يتم أيضاً تزويد اليوريا الحديثة لا إلى id 15 جهاز التطهير 7١ وذلك لإجراء الغسل النهائي للغازات المنبعثة. يتم جمع اليوريا السائلة على الصفيحة YY وإعادتها إلى غرفة التفاعل © على طول خط Yo اختيارياً عبر مضخة YT يوضح المخطط أيضاً متبادل YY لتبريد اليوريا التي يتم تزويدها إلى قطاع جهاز التطهير يمكن ملاحظة أن تدفق الغازات المنبعثة التي تأتي من قمة المفاعل RS top of the reactor تقابل التدفق 7١0 فى الشكل oY والذي تم إجراؤه بواسطة الغازات المعرضة بالفعل لعملية جهاز التطهير داخل القطاع AR يوضح الشكل of مخطط مصنع يشتمل على مفاعل/ جهاز التطهير RS المدمج وفقاً للشكل 3.
Ty
Claims (1)
- -طو١- عناصر الحماية urea من اليوريا reactor for the synthesis of melamine مفاعل لتصنيع الميلامين -١؛ باستخدام العملية غير الحفزية عالية الضغط؛ يشتمل على: جسم مفاعل رأسي vertical006180106 ومخرج للميلامين urea melt inlet Lys به مُدخل صهارة reactor bodyoutlet ؛ غرفة تفاعل داخلية وغرفة تفاعل خارجية»؛ gh alg غرفة التفاعل الخارجية بصورة5 محورية مشتركة حول غرفة التفاعل الداخلية المذكورة؛ ويتم تهيئة مُدخل صهارة اليوريا ureamelt inlet المذكور لإدخال صهارة Lyell إلى غرفة التفاعل الداخلية المذكورة؛ حيث ثلامسصهارة اليوريا urea melt خليط سائل دوار في غرفة التفاعل الداخلية؛ ممر Lge على الأقللتغذية فائض منتج ميلامين خام raw melamine من الغرفة الداخلية المذكورة إلى الغرفةالخارجية المذكورة؛ مُدخل أمونيا ammonia inlet مُهياً لإدخال الأمونيا الغازية gaseous ammonia 0 إلى غرفة التفاعل الخارجية المذكورة؛ حيث يكون للأمونيا الغازية gaseous2 المذكورة؛ في غرفة التفاعل الخارجية؛ تيار مقابل للدفق إلى أعلى مع دفق هابط منمنتج الميلامين الخام raw melamine المذكورء بحيث تعمل غرفة التفاعل الخارجية كغرفة نزعواستخلاص pid الميلامين الخام المذكور؛ وَمُجمّع ميلامين لتجميع الميلامين السائلcollecting liquid melamine المذكور من غرفة التفاعل الخارجية المذكورة؛ويتم ريط مُجمّع الميلامين المذكور بمُخرج الميلامين المذكورء؛ بحيث يتم سحب خرج الميلامين melamineبالمفاعل من غرفة التفاعل الخارجية."- المفاعل reactor وفقًا لعنصر الحماية ٠ يشتمل على غلاف محوري مشترك مع الجسمالرأسي المذكور وتم وضعه داخل الجسم الرأسي المذكورء حيث يُحدد الغلاف المذكور داخل 0 المفاعل غرفة التفاعل الداخلية المذكورة وغرفة التفاعل الخارجية المذكورة.*- المفاعل Gg reactor لعنصر الحماية oF حيث يتم تحديد غرفة التفاعل الخارجية المذكورةعن طريق الغلاف المذكور والجسم المذكور للمفاعل.TYاج \ — ؛- المفاعل Bg reactor لعنصر الحماية oF ويشتمل على مجرى مركزي محوري مشترك مع وموضوع داخل الغلاف المذكور مما يُحدد نطاق داخلى ونطاق محيط تلغرفة Je tal) الداخلية المذكورة.#- المفاعل reactor وفقًا لعنصر الحماية Cus of يتم تصميم مُدخل صهارة اليوريا urea melt inlet المذكور لإدخال صهارة اليوريا urea melt إلى النطاق الداخلىي المذكور لغرفة التفاعل الداخلية المذكورة. >- المفاعل .| Gd reactor لعنصر الحماية ١ حيث يكون الغلاف المذكور أسطوانىcylindrical 0 الشكل. -١ المفاعل Gg reactor لعنصر الحماية ؛؛ حيث يتصل المجرى المركزي المذكور مع النطاق المحيط بغرفة التفاعل الداخلية؛ ويتم تحديد النطاق المحيط المذكور داخليًا بالمجرى المركزي وخارجيًا بالغلاف المذكورء ويتصل النطاق المحيط المذكور مع الغرفة الخارجية المذكورة.—A المفاعل reactor وفقًا لعنصر الحماية of يشتمل على وسائل تسخين التى يتم تبييتها داخل النطاق المحيط المذكور بغرفة التفاعل الداخلية. 4- المفاعل Gig reactor لعنصر الحماية ١ حيث تكون الغرفة الداخلية المذكورة اسطوانية 0 وتكون الغرفة الخارجية المذكورة هي غرفة حلقية حول الغرفة الداخلية المذكورة. UW, reactor Jeli -٠ لعنصر الحماية ٠ يشتمل على مُوزع متصل بمُدخل الأمونيا الغازية Less <All gaseous ammonia للسماح بإدخال الأمونيا 8101110018 بصورة موزعة داخل الغرفة الخارجية المذكورة.ب— أ \ — -١ المفاعل Ug reactor لعنصر الحماية ١٠؛ يشتمل الموزع المذكور على جسم حلقي مُبيت إلى حد كبير بقاعدة الغرفة الخارجية. -١ المفاعل Gg reactor لعنصر الحماية ١ حيث يتم تبييت المُجمّع المذكور للميلامين المذكور بقاع الغرفة الخارجية المذكورة. —)Y المفاعل Gg reactor لعنصر الحماية ١؛ ويشتمل على قطاع لغسل الغازات تم وضعه ca علوي من المفاعل المذكور أعلى الغرفة الداخلية المذكورة والغرفة الخارجية المذكورة؛ ومهياً لتجميع الغازات القادمة من الغرف المذكورة.6- وحدة لتحويل اليوريا plant for converting urea إلى ميلامين melamine باستخدام العملية ذات الضغط العالى؛ تشتمل على مفاعل By لعنصر الحماية .١ - عملية لتصنيع الميلامين melamine عالي الضغط من اليوريا urea ؛ تشتمل على: 5 1 خطوة تحويل أولية داخل غرفة أولى محددة بغلاف داخل جسم Je lao ‘ وينتج عن ذلك صهارة ميلامين (ald خطوة ثانوية لنزع صهارة الميلامين الخام raw melamine المذكورة Jab غرفة تفاعل ثانية؛ التى يتم تهيئتها بصورة محورية مشتركة حول الغرفة الأولى المذكورة؛ داخل جسم المفاعل الثاني حيث يتم إجراء النزع المذكور بالأمونيا الغازية gaseous ammonia ؛ المتدفق إلى أعلى بغرفة التفاعل الثانية؛ وفي التيار المعاكس بصهارة ميلامين خام raw melamine 0 هابطة»؛ Jug سحب صهارة الميلامين melamine melt بعد النزع من غرفة التفاعل الثانية المذكورة. )= العملية وفقًا لعنصر الحماية 10 وبتم تنفيذ عملية النزع الثانوية المذكورة بالأمونيا الغازية gaseous ammonia .TY-١١7 العملية Gig لعنصر الحماية V0 وتشتمل Lal على خطوة لغسل الميلامين melamine من الغازات الناتجة خلال الخطوتين المذكورتين الأولية والثانوية؛ داخل قطاع غسل غازات موضوع أعلى غرف التفاعل المحورية المشتركة المذكورة وداخل جسم المفاعل المذكور. VA 5 العملية وفقًا لعنصر الحماية V0 وبتراوح الضغط المذكور ما بين ١,5 ميجا باسكال و VY ميجا باسكال. يبح. i LS J N 1 N 83 N 8 8 0 ال & SL Vy ا : حجن = Y= § rd Tak 1% SN 3 3 Lo ] bY ed he a : i عي ا يعي ام نج احير - ا i NT SI FY 0 اا حافت للب للا الا غلا احا ان ان NF الس :0 ب LY a Sed 1 2 ْ ا To ¢ 1 امه ¢ 1 HN oh a, 4 0 = ب N 1 i . 1 i ] i 3 £ oi po N . JEN NTIS TA, 1 1 Sn vod H 0 i PE As tod SE HE I i : HE ER A [I SG Ea 8 HE I ا اام Sin" i : ا م 5 لل i 3 5 HN 1 و" ا i H A SE 85 ند جح : 1 - 8 i [I E ta i eds of N 3 id H i Fe N i 5 § i § Tis Ny PE 8 Vou 3 N 3 3 : Lo N Ny ] H 8 3 Bon N N 1 N H Bod 3 N 1 N N REE H Hy 0 i i id H NERY i 87 8 od . N \ ب 8 HEE . i ]؟ 5]! 8 i N EI 8: H 0 1 SN 8 1 ا ks ~~, 5 en 3 FI 8+ ior ١8 ane Footed EY FOB ؟ 15: 8 3 widen £3 OF 8 ؟ 0: 6 3 3 ؟: 0]! 0 4 N 1 1]:؟؛: 1 & 0 7 3 3 LI ob 3 1 5] orion . 1 + مح i i H i 1 id Pesan § Le 0 2 i i RR wet 4 3 io Io Nl Jaa Se—— 0 HE PoE 8 IEE 111 8 : i H ؟ !8 إستجت ال« I ١ yo ERE oft ii { i i i HN i 1 '؟ H 0: 1 RIE SETS ! EET + 8 hy 1:4 i 3 k XA HE yf NE 1 TE ١ 8 § fit HI 1 0 1 ل + 0 :؟: و م أ !: د 5 i ) 8d by 1 8:31 ؛ 1 I SE H id م ؛ 301 ا: Pigi it 3 ١ أ -0؟ wil [RE HE 13:1؟ مي ؟ 1:5 لغ HES % $1 ERE 3 FE HE ؟: ] اا 8 : 8 + Poo es H bo 1 Hid SEI FE HE] nt 3d ad 3 : A 8 ob ؟ اا ام 1 :15 + J LA id job d i ؟:1: 1 3 Yo FEE ؛ i 8 : RENE 1 i ily & IVY ؟ 3 م |:0؟: |! >.م 500: 30:1 8 H RE I] ب 3 : i NE I لها : 1 دللا ا 1# 11 1 لين 8 8 ّ x3 FI = 0 و HE ا ل REE PET N H INP % Tom fo LH H H { HEE 2 3 1 Pd : نالل 3 H a 3 H a i N nN. i i i ب A 1 Fi 3 13 BY - pasty 5 بح>“ H ¥ * { 8: ee i 8 i ا "SEC FER, i H h H U 5 ا بع H H KS ’ i بل § HN i 3 اليب 1 es { } oat Eo السب Es I 75 ااا 1 : i H i إْ : Pd Po H BR TRIAS, HE HE : Bp ع HE bod 1 3 vq id bod : i ara 8 3 FE |) H 8 الس ته 8 : الاق Pod : i So ال Pod bod H i Rl a Pod HEE 3 } H H اك 5 : 0 i BR د من 8 بجي باد x tI Vo Nl تخ i, Fogo HE id i YN i N i N i N 1 لبا N ¥ & RS 1 8 = SERRE BEEN جتحي سس SERRE: از 4 Pa i L * م ب i 1 0 1 N L 0 ا 8 شكل ؟ + 1 اولا Ye RS : ! mi of oo ~ ™ ص 0 و / \ / 1 0 U ow 1 ججح عو Presse omens i امت JE ai N 8 ال Een الح as mar N امح ل ل الل 1 | & i دار Yu HN 0 م an i BN اث بويع A YY ْ 1 تر : 3 ا SENN § ww 1 1 د بوص 1 1 od = ISP SE { JE So i i . ال أي "0 : 4< سي eT ne PRS SN Tah i ! ستاك ¥ ١ ¥ i J - NE NER EE EY | لا ا ا bop : 1 ع lent 1 | يان ِِ رد ve ٍ 8 i ال iii, 1 1 ال ال اا mye ١ جا سس اا Sey يا |[ 1 نت ثم | {i ال لاط + !د i hed FIC Pi RE ¥ ا 5 : 5 ال اسم [EN Loam J PE % i لاسا ا 1 y YY 4 با 1 © ا SE : 1 tou : | ا اب Yo i 7 1؟ IR [EE Py 2 i SC SR # 1 لا 1 a Pol EE wisi? : انق الصا oa 1 0 RE HE i 1 & HEE ب i HIRE cde ١ 8: 11 Trt a 3 ؟ i i Pe 11 1] 1 | Rt SANS £ 1 ]| 1؟ H PES Si EI TPE i Srp 1 EERE 1 : |[ & ا : El sk ty 3 Kl HE i H PEG H 3 ¥ i EH i RE : 11 7 ا i SER Wl PvE 1 مغ PEELE 1 Edd ; x PRY i 3 a EL 1 1 ااا : i FS ! avi ve HERE J] 3 He ECD ESR PTH Ye i و ل EY i : | 10 ]1 ; So 1] ١٠ hd :: 1] oF i § PER H ae لي HH RC ]0 ؟ . إ ليا | RE 4خ helt] : الك ا TERE EEE IEE Ek i H 4 ERY HN H i - الات TT BENE Se 1 H 3 3 0 : : 0 ا i § 1 ¥ : { » 1 i 7% 0 ; in [Te TK 1 § mes ol اا ¥ لجاستتتشششششسسش اتا له تكتتسسة | اهلك Par 5 الي , ال اي 7 L 4 - ؟ ب 5 ل ب ا¥ J ‘ + * a و ا fo. 5 ب Fn يي 1 PE CE * TT enemies R Rr » ES ال CW ay i od To ed ae NA. erro, الحا 48 rad = 1 t yd 3 تاس ا 0 N RIE بح ا 8 i ia لير : لاح جحت ا 3 : 3 fees po i N $3 hs 3 Ny 3 3 Sa ¥ 3 hy N 3 1 1 Vd : 8 1 3 H ب م ؟ Tend 3 © Mfesnsnsnns sss X BE RE Vo k 3 § yo , 3 HE 8 1 [EOS EER i en v i 1 H i 0 i & i تت ¥ 3 2 Ps 4 H H 8 3 : 3 s 1 H 3 TN H 3 RS 11 ny I: متحت 3 pees Noo § Mia inter Hl =F : ; H J § HN bl 4 s 1 s H H ل 1 i س0 : § i ¥ 5 م مي رح ع رح ره 0 i % EB + شكل Theyمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14155561.5A EP2907567A1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Combined reactor for high-pressure synthesis of melamine |
| PCT/EP2015/051950 WO2015124409A1 (en) | 2014-02-18 | 2015-01-30 | Combined reactor for high-pressure synthesis of melamine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516371676B1 true SA516371676B1 (ar) | 2019-08-21 |
Family
ID=50423953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516371676A SA516371676B1 (ar) | 2014-02-18 | 2016-08-15 | مفاعل مدمج للتصنيع عالي الضغط للميلامين |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9938247B2 (ar) |
| EP (2) | EP2907567A1 (ar) |
| CN (1) | CN106061597B (ar) |
| BR (1) | BR112016018885B1 (ar) |
| MY (1) | MY179150A (ar) |
| RU (1) | RU2664069C2 (ar) |
| SA (1) | SA516371676B1 (ar) |
| WO (1) | WO2015124409A1 (ar) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106268519B (zh) * | 2016-08-27 | 2019-07-12 | 南通华兴石油仪器有限公司 | 一种水合物高压相平衡反应驱替系统 |
| EP3838398A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-23 | Casale Sa | Combined reactor for high-pressure synthesis of melamine |
| EP4245754A1 (en) * | 2022-03-15 | 2023-09-20 | Casale Sa | Process for the synthesis of melamine |
| WO2024083571A1 (en) | 2022-10-21 | 2024-04-25 | Casale Sa | Melamine process with purification of melamine offgas |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1988766A (en) * | 1933-01-09 | 1935-01-22 | Union Oil Co | Process and apparatus for producing asphalt |
| US3271116A (en) * | 1962-03-06 | 1966-09-06 | Allied Chem | Apparatus for continuous pyrolysis of liquid materials |
| GB1084212A (ar) * | 1963-11-19 | 1900-01-01 | ||
| US3432274A (en) * | 1965-06-07 | 1969-03-11 | Nissan Chemical Ind Ltd | Apparatus for the continuous production of melamine |
| IT1270577B (it) * | 1993-02-22 | 1997-05-06 | Wladimiro Bizzotto | Reattore melamina ad alta pressione |
| US5514796A (en) * | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Melamine of improved purity produced by high-pressure, non-catalytic process |
| DE10030453B4 (de) * | 2000-06-21 | 2007-07-12 | Faramarz Bairamijamal | Verfahren zur Herstellung von hoch reinem Melamin nach trockener Aufbereitung |
| AT409489B (de) * | 2000-10-20 | 2002-08-26 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von melamin |
| RU2304456C2 (ru) * | 2001-11-16 | 2007-08-20 | АМИ-Агролинц Меламин Интернейшнл ГмбХ | Способ очистки отходящих газов из установки по производству меламина |
| AT411462B (de) | 2001-12-12 | 2004-01-26 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung einer melaminschmelze |
| AT414239B (de) * | 2004-07-29 | 2006-10-15 | Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh | Hochdruckverfahren zur herstellung von reinem melamin |
| EP2098516A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | Urea Casale S.A. | Process for the production of high purity melamine from urea |
| EP2399669A1 (en) | 2010-06-24 | 2011-12-28 | Borealis Agrolinz Melamine GmbH | Horizontal high-pressure melamine reactor |
-
2014
- 2014-02-18 EP EP14155561.5A patent/EP2907567A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201580008786.4A patent/CN106061597B/zh active Active
- 2015-01-30 EP EP15703754.0A patent/EP3107650B1/en active Active
- 2015-01-30 MY MYPI2016702670A patent/MY179150A/en unknown
- 2015-01-30 RU RU2016136994A patent/RU2664069C2/ru active
- 2015-01-30 WO PCT/EP2015/051950 patent/WO2015124409A1/en active Application Filing
- 2015-01-30 BR BR112016018885-3A patent/BR112016018885B1/pt active IP Right Grant
- 2015-01-30 US US15/118,394 patent/US9938247B2/en active Active
-
2016
- 2016-08-15 SA SA516371676A patent/SA516371676B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106061597A (zh) | 2016-10-26 |
| US20170166536A1 (en) | 2017-06-15 |
| EP2907567A1 (en) | 2015-08-19 |
| RU2664069C2 (ru) | 2018-08-14 |
| EP3107650B1 (en) | 2019-10-23 |
| BR112016018885B1 (pt) | 2021-09-08 |
| US9938247B2 (en) | 2018-04-10 |
| CN106061597B (zh) | 2019-07-23 |
| MY179150A (en) | 2020-10-29 |
| EP3107650A1 (en) | 2016-12-28 |
| BR112016018885A2 (ar) | 2017-08-15 |
| RU2016136994A3 (ar) | 2018-06-28 |
| WO2015124409A1 (en) | 2015-08-27 |
| RU2016136994A (ru) | 2018-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516371676B1 (ar) | مفاعل مدمج للتصنيع عالي الضغط للميلامين | |
| AU2013257378B2 (en) | Method and apparatus for the production of urea from ammonia and carbon dioxide | |
| CN209138593U (zh) | 用于进行放热平衡反应的反应器 | |
| SA515360178B1 (ar) | مفاعل أكسدة ذو غلاف وأنبوب بمقاومة محسنة لتكوّن الأوساخ | |
| KR102564759B1 (ko) | 고압 카바메이트 응축기 | |
| TW498062B (en) | Process and device for preparing bisphenol-A prills and bisphenol-A prills prepare | |
| US6926869B2 (en) | Apparatus for carbamate decomposition and ammonia and carbon dioxide stripping from urea solutions capable of 180 degree inversion about a horizontal axis | |
| US6702992B2 (en) | Method for modernizing a urea production plant | |
| CN102844086B (zh) | 一种用于氨基甲酸酯分解的降膜式汽提塔 | |
| AT409489B (de) | Verfahren zur herstellung von melamin | |
| EP2872443B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von phosgen | |
| ITMI951402A1 (it) | Procedimento per la sintesi dell'urea comprendente due separate zone di reazione | |
| SA516370462B1 (ar) | طريقة لإنتاج أيزوسياناتات | |
| KR101923231B1 (ko) | 병합된 스팀 발생 다발을 갖는 수소 제조용 교환기-반응기 | |
| TW200831448A (en) | Process for preparing cyanohydrins and their use in the preparation of alkyl methacrylates | |
| CN106166393B (zh) | 一种带加热盘管的氨蒸发器 | |
| SA516371778B1 (ar) | مفاعل عالي الضغط لتخليق الميلامين | |
| US8137634B2 (en) | Fission reactor for a Claus plant | |
| AT410794B (de) | Verfahren zur reinigung von offgasen einer melaminanlage | |
| JPS6023109B2 (ja) | 尿素合成装置におけるカルバミン酸塩の凝縮方法 | |
| CN217164324U (zh) | 非均相法合成碳酸酯的反应系统 | |
| JP2013145147A (ja) | 格納容器用冷却流体供給装置 | |
| JPS5988302A (ja) | 一体式の塩酸溶液合成装置 | |
| JPS62138311A (ja) | 三酸化硫黄の吸収による濃硫酸の製造法及びこれに用いる装置 | |
| WO2003037790A2 (en) | Process and apparatus for producing sulfuric acid |