SA515360155B1 - طريقة لتصنيع تترا كلوريد التيتانيوم - Google Patents
طريقة لتصنيع تترا كلوريد التيتانيوم Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360155B1 SA515360155B1 SA515360155A SA515360155A SA515360155B1 SA 515360155 B1 SA515360155 B1 SA 515360155B1 SA 515360155 A SA515360155 A SA 515360155A SA 515360155 A SA515360155 A SA 515360155A SA 515360155 B1 SA515360155 B1 SA 515360155B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- titanium
- solid
- raw material
- extracted
- titanium tetrachloride
- Prior art date
Links
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 title claims abstract description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 106
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 105
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 84
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 41
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 claims description 2
- 101100479031 Caenorhabditis elegans aars-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000234295 Musa Species 0.000 claims 1
- 241001024099 Olla Species 0.000 claims 1
- 244000191761 Sida cordifolia Species 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 claims 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 72
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000012320 chlorinating reagent Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- WRWQVSOJXAVREP-UHFFFAOYSA-J tetrachlorotitanium hydrochloride Chemical compound Cl.[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ti+4] WRWQVSOJXAVREP-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 2
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 2
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- SXSVTGQIXJXKJR-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Ti] Chemical compound [Mg].[Ti] SXSVTGQIXJXKJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N magnesium manganese Chemical compound [Mg].[Mn] KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/02—Halides of titanium
- C01G23/022—Titanium tetrachloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
يتعلق هذا الاختراع بطرح تقنية تُستخلص فيها مادة قيِّمة valuable material من مادة مستخلصة صلبة يتم إنتاجها في خلال عملية معالجة مادة خام تحتوي على تيتانيوم titanium بالكلور chlorinating، وعلى وجه التحديد يتم فيها فصل غاز الكلور chlorine gas والمادة الخام المحتوية على تيتانيوم titanium-containing raw material بفعالية واستخلاصهما من المادة المستخلصة الصلبة. تشمل طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride: عملية معالجة بالكلور chlorinating process تتفاعل فيها المادة الخام المحتوية على تيتانيوم وفحم الكوك coke والكلور، وعملية استخلاص يتم فيها استخلاص غاز الكلور غاز الكلور وأكسيد التيتانيوم titanium oxide وفحم الكوك بمعالجة المادة المستخلصة الصلبة التي تمثل منتجًا ثانويًا في أثناء عملية المعالجة بالكلور، وعملية إعادة استخدام يتم فيها إعادة استخدام هذه المواد المستخلصة كمادة خام في عملية المعالجة بالكلور. شكل 1.
Description
— \ — طريقة لتصنيع تثرا كلوريد التيتانيوم Titanium—tetrachloride manufacturing method الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بتقنية يتم فيها إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride بتفاعل معالجة مادة خام محتوية على التيتانيوم titanium بالكلور «chlorinating ويتعلق على وجه التحديد بتقنية يمكن sale) led استخدام المنتج الثانوي في تفاعل المعالجة بالكلور chlorinating reaction © وكذلك sald) الصلبة المستخلصة المنقولة من العملية السابقة (المشار
إليها باسم "المنقولة") فيما بعد بفعالية. يتم إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم؛ الذي يمثل المادة الخام الأولية للتيتانيوم؛ بتفاعل معالجة المادة لكلوريدات شوائب impurities chlorides موجودة في المادة الخام المحتوية على تيتانيوم magnesium والماغنسيوم manganese كالحديد 1200 والمنجنيز ٠ الخام المحتوية على تيتانيوم وتحولها إلى مسحوق ناعم في sald) بالإضافة إلى ذلك؛ عند استنفاد في فرن coke وفحم الكوك chlorine gas المعالجة بالكلور باستخدام غاز الكلور Joli أثناء حملها إلى عملية تالية على الرغم من عدم (Say فإنه cchlorinating furnace المعالجة بالكلور . تفاعلها 3 ويمكن استخلاصها كمكون صلب
VO علاوة على ذلك؛ يمكن حملها واستخلاص الأكاسيد المستخلصة ١600176360 oxides مثل أكسيد السيليكون silicon oxide في المادة الخام المحتوية على التيتانيوم المُعالجة بالكلور بأدنى حد ممكن. lll على الرغم من انخفاض كمية المنتج الثانوي في حالة استخدام مادة خام ذات محتوى مرتفع من التيتانيوم ctitanium فإن تكلفة هذه المادة الخام المذكورة ترتفع بشكل متزايد مع زيادة الطلب
ا
— اذ على التيتانيوم وسبائك التيتانيوم titanium alloys على مستوى العالم؛ وتزداد صعوبة الحصول عليها. في ضوء هذه الظروف؛ يتطلب الأمر استخدام تقنية تُستخدِّم فيها مادة خام تحتوي على التيتانيوم يقل سعرها عن المادة الخام ذات المحتوى المرتفع من التيتانيوم ولكنها تنتج شوائب أكبر كمنتجات oo ثانوية. في حالة معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلور؛ تزداد كمية المادة المستخلصة الصلبة الناتجة في أثناء تفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلور بانخفاض فثئة الخام. تحت هذه الظروف» ينبغي أن توضع في الاعتبار كيفية معالجة المادة المستخلصة الصلبة المحتوية على كلوريدات مكونات الشوائب impurity components التي تمثل منتجات ثانوية ٠ في تفاعل معالجة الخام بالكلورء بالإضافة إلى تفاعل معالجة الخام بالكلور chlorinating 180107 كذلك؛ يتم تحديد طريقة dalled المادة المستخلصة غير المتفاعلة والمنقولة من عملية سابقة تكون المادة المستخلصة الصلبة المحتوية على المنتج الثانوي والمادة المستخلصة المنقولة في أثناء ٠ تفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلورء المعالجة بصورة (ls من النوع الرطضب؛ ثم يتم فصلها إلى مكونات صلبة وسائلة بمعالجتها بمكبس ترشيح filter press تتم معالجة المكون الصلب كمخلفات. على الجانب الآخر؛ يتم تحويل المكون السائل إلى مكون غير ضار بمعالجته بالتعادل» على سبيل المثال؛ ويتم التخلص منها كمخلفات في نظام التصريف العام .public sewer system ٠ الا تكون sald) المستخلصة الصلبة مطلوبة من منظور التأثير البيثئي؛ ومن هذا المنطلق يتطلب الأمر إجراء بعض التعديلات. فيما يتعلق بمعالجة المادة المستخلصة الصلبة المتمثلة في المادة الخام المحتوية على التيتانيوم؛ يكشف طلب براءة الاختراع الياباني الذي لم يتم فحصه رقم 6 -.. على سبيل ا
— ¢ — JE) عن تقنية تتفاعل فيها كلوريدات مكونات الشوائب impurity components chlorides الذي يتم إنتاجها كمكونات ثانوية مع تترا كلوريد التيتانيوم في أثناء تفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلور مع تيتانيوم هالك عند درجة حرارة مرتفعة بحيث يتحول الكلور 6 في كلوريدات مكونات الشوائب إلى تيتانيوم ويتم بالتالي استخلاص التيتانيوم في صورة 0 تتراكلوريد تيتانيوم. ولكن؛ في هذه التقنية؛ على الرغم من الكشف عن sale) تدوير الكلوريدات recycling 5 في المادة المستخلصة الصلبة؛ فلا يتم الكشف عن طريقة لمعالجة المادة الصلبة المتضمنة في sald) المستخلصة الصلبة؛ كالمادة الخام المحتوية على تيتانيوم المتخذة صورة مسحوق ناعم وفحم الكوك اللذين يمثلان sale مستخلصة منقولة غير متفاعلة؛ وأكسيد السيليكون
oxide | ٠ 5111000؛ وما إلى ذلك. علاوة على ll تكشف نشرة alla براءة الاختراع الياباني الذي لم يتم فحصه رقم إتش إي أي ١7) YTAYA) هيي) عن تقنية يتم led فصل أكسيد التيتانيوم عن المادة الخام الذي يتم تصريفها_ من فرن معالجة بالكلور chlorinating furnace بالاستخلاص الكهروستاتيكي electrostatic beneficiation لإعادة استخدامه في فرن المعالجة بالكلور.
١ ولكن؛ لا يتم الكشف عن تقنية لإعادة تدوير كلوريدات مواد الشوائب؛ الناتجة في صورة منتجات ثانوية؛ في تفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على التيتانيوم بالكلور أو المادة الخام المستخلصة المنقولة غير المتفاعلة. علاوة على ذلك» تكشف نشرةٍ طلب براءة الاختراع الياياني الذي لم يتم فحصه رقم -1١4491( 0Y(VAVY) 55( عن تقنية يتفاعل فيها غاز الكلور مع خليط تشتمل على كلوريدات معدنية
Metallic chlorides ٠ ووحدة متبقية صلبة ينتج في صورة منتجات ثانوية في تفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلور بحيث يتم تحويل كلوريد الحديدوز ferrous chloride المتضمن في المادة المتبقية إلى كلوريد حديديك غازي «gaseous ferric chloride ويتم استخلاص غاز الكلور بأكسدة غاز كلوريد الحديديك ferric chloride gas oxidizing وتحميصه roasting
ا
_ Qo _
ولكن؛ لم يتم الكشف عن طريقة sald) dalled المتبقية الصلبة المحتوية على مادة منقولة
مستخلصة وغير متفاعلة متبقية بعد التفاعل؛ وهناك مساحة للبحث من منظور الحد من التأثير
البيئي.
كما هو موضح؛ يتطلب الأمر تقنية يتم led إعادة تدوير غاز الكلور sally الخام المحتوية على
© تيتانيوم غير المتفاعلة unreacted titanium وفحم الكوك المتضمن في المادة المستخلصة
الصلبة بفعالية من المادة المستخلصة الصلبة الناتجة خلال عمليات إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم
بتفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلور.
الوصف العام للاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بتقنية لاستخلاص de Sale من مادة مستخلصة صلبة يتم إنتاجها في ٠ خلال عملية معالجة مادة خام تحتوي على تيتانيوم بالكلور؛ وعلى وجه التحديد يهدف الاختراع إلى
طرح تقنية يتم فيها فصل غاز الكلور والمادة الخام المحتوية على تيتانيوم بفعالية واستخلاصهما
من المادة المستخلصة الصلبة.
لقد بحث المخترعون في وسائل حل المشكلات المذكورة أعلاه في ضوء الظروف المشار إليها
ووجدوا أنه يتم تسخين المادة المستخلصة الصلبة الناتجة خلال عملية معالجة المادة الخام Vo المحتوية على تيتانيوم بالكلور لفصل كلوريدات مكونات الشوائب المتضمنة في المادة المستخلصة
الصلبة؛ في صورة الغاز على سبيل المثال؛ وأكسدة الكلوريدات الغازية وتحميصها لاستخلاص
غاز الكلور بحيث يعاد تدوير غاز الكلور كعامل معالجة المادة الخام المحتوية على التيتانيوم
بالكلور ¢ ووجدوا كذلك حدوث تحببب للمادة الصلبة المتخذة صورة مسحوق ناعم المحمولة كمادة
غير متفاعلة - التي تظل في صورة مادة مستخلصة صلبة - بحيث تتسنى إعادة تدويرها كمادة ٠ تيتانيوم خام raw material 111801010؛ وبذلك Jas) الاختراع الحالي.
بمعنى آخرء تشمل طريقة إنتاج تترا كلوريد تيتانيوم وفقًا للاختراع الحالي: عملية معالجة بالكلور
تتفاعل فيها المادة الخام المحتوية على تيتانيوم وفحم الكوك والكلور؛ وعملية استخلاص يتم فيها
استخلاص غاز الكلور غاز الكلور وأكسيد التيتانيوم وفحم الكوك بمعالجة المادة المستخلصة
— أ —
الصلبة التي تمثل منتجًا ثانويًا في أثناء عملية المعالجة بالكلورء وعملية sale) استخدام يتم فيها
إعادة استخدام هذه المواد المستخلصة كمادة خام في عملية المعالجة بالكلور.
في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم Bag للاختراع الحالي؛ من المطلوب فصل الكلوريدات الغازية
gaseous chlorides والمكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم؛ في عملية الاستخلاص recovering process ٠ بتسخين المادة المستخلصة الصلبة؛ واستخلاص وأكسدة الكلوريدات
الغازية وتحميصها بحيث يتم استخلاص غاز الكلور من الكلوريدات.
في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم Gy للاختراع الحالي؛ من المطلوب استخدام غاز sl
المستخلص بالوسائل السابق ذكرهاء كعامل معالجة المادة الخام بالكلور لإنتاج تترا كلوريد تيتانيوم
أو مادة خام محتوية على تيتانيوم.
أ في طريقة إنتا z تترا كلوريد التيتانيوم a, للاختراع الحالي ؛ من المطلوب تحبيب المكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل الكلوريدات الغازية من المادة المستخلصة الصلبة لاستخدامه كمادة خام في إنتاج تترا كلوريد تيتانيوم. في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم Gy للاختراع الحالي؛ من المطلوب استخدام المكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل الكلوريدات الغازية من المادة المستخلصة الصلبة
١ ا لاستخدامه كمصدر حرارة فى عملية التسخين.
ر حرارة في عملي ل في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم Ey للاختراع الحالي؛ من المطلوب حرق جزء من المكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل الكلوريدات الغازية عن المادة المستخلصة الصلبة لاستخدامه كمصدر حراري في عملية التسخين . في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم Gy للاختراع الحالي؛ من المطلوب استخدام المكون الصلب
Ye المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل الكلوريدات الغازية عن المادة المستخلصة الصلبة كمادة خام مرتفعة القيمة.
ا
في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم وفقًا للاختراع الحالي؛ من المطلوب تفاعل خام التيتانيوم؛
المتضمن في المكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل الكلوريدات الغازية
عن المادة المستخلصة الصلبة؛ مع غاز الكلور لإنتاج تترا كلوريد تيتانيوم.
في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم Gy للاختراع الحالي؛ من المطلوب خلط المكون الصلب
2 المتخذ صورة مسحوق ناعم المحبب مع المادة الخام المحتوية على تيتانيوم واعادة تدويرهما كمادة
خام لإنتاج تترا كلوريد تيتانيوم.
في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم وفقًا للاختراع الحالي؛ من المطلوب خلط المكون الصلب
المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل الكلوريدات الغازية عن المادة المستخلصة الصلبة
مع مادة خام محتوية على تيتانيوم وتحبيبهما معّاء وإعادة تدويرهما كمادة خام لإنتاج تترا كلوريد ١١ تيتانيوم.
في الجانب المذكور أعلاه الذي يتم فيه تحبيب المادة الصلبة المتخذة صورة مسحوق والمادة الخام
المحتوية على تيتانيوم معّاء من المطلوب أن تناظر sald) الخام المحتوية على تيتانيوم التي يتم
خلطها مادة منخولة ومزالة من منتج في عملية تنظيم الحجم الجسيمي finer particle side
للخام لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم والموجودة على الجانب الأدق في توزيع الحجم الجسيمي .particle size distribution Yo
في طريقة إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم وفقًا للاختراع edad) من المطلوب أن يكون أكسيد التيتانيوم
titanium oxide مفصولاً عن المادة الخام المصرّفة من فرن المعالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد
التيتانيوم.
Gy لطريقة الاختراع الحالي؛ لا يقتصر الأمر على فعالية فصل واستخلاص كلوريدات مكونات ٠ الشوائب فقط والمادة الخام المحتوية على تيتانيوم غير المتفاعلة وفحم الكوك؛ والتي يتم معالجتها
بصورة تقليدية كمخلفات مستخلصة صلبة؛ ولكن يتم كذلك إعادة تدوير الكلور المستخلص والمادة
الخام المحتوية على تيتانيوم وفحم الكوك بفعالية كمادة خام لتترا كلوريد التيتانيوم .
شرح مختصر للرسومات
_ A —_
يمثل شكل ١ مخططًا تصوريًا يوضح نموذجًا أول للاختراع الحالي.
يمثل شكل ¥ مخططًا تصوريًا يوضح نموذجًا EE للاختراع الحالي.
Jia شكل © Gelade تصوريًا يوضح نموذجًا BIE للاختراع الحالي.
Jing شكل ؛ مخططًا تصوريًا يوضح نموذجّ رابعًا للاختراع الحالي. © يمثل شكل © مخططً تصوريًا يوضح نموذجًا خامسًا للاختراع الحالي.
يمثل شكل + مخططًا تصوريًا يوضح نموذجًا سادسًا للاختراع الحالي.
Jing شكل ١ مخططً تصوريًا يوضح نموذجًا سابعًا للاختراع الحالي.
الوصف التفصيلىي:
يأتي وصف أفضل نمط لتطبيق الاختراع بالتفصيل فيما يلي.
٠ يتناول الاختراع Jad) طريقة لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم بطريقة المعالجة بالكلور؛ وتتسم بإمكانية إعادة تدوير غاز الكلور وأكسيد التيتانيوم وفحم الكوك؛ الناتجين عن معالجة المادة الصلبة المستخلصة الناتجة كمنتج ثانوي في أثناء عملية المعالجة بالكلور؛ كمادة خام لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم. تشير طريقة المعالجة بالكلورء التي يتم الكشف عنها في هذه الوثيقة؛ إلى طريقة يتفاعل led غاز
Vo الكلور وفحم الكوك مع المادة الخام المحتوية على تيتانيوم والمحتوية على أكسيد التيتانيوم لمعالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم بالكلور بحيث يتم إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم. لا يتناول هذا الكشف توضيح طريقة المعالجة بالكلور. في الطريقة؛ يمكن استخدام فرن معالجة بالكلور تقليدي يتم فيه تزويد المادة الخام المحتوية على التيتانيوم وفحم الكوك إلى فرن معالجة بالكلور اسطواني مع التسخين IX الوقت نفسه؛ يتدفق غاز الكلور إلى فرن المعالجة بالكلور مع
Yo تشتيته من قاعدة تشتيت عند قاع فرن المعالجة بالكلور لتكوين طبقة مميعة تتألف من مادة خام تشتمل على التيتانيوم وفحم كوك وكلورء بحيث يتم إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم.
يتدفق تترا كلوريد التيتانيوم الناتج في الطبقة المميعة في فرن المعالجة بالكلور إلى أعلى فرن المعالجة بالكلور في صورة غاز ويُنقل إلى نظام استخلاص عبر أنبوب متصل عند الجزء العلوي من فرن المعالجة بالكلور. يتم تبريد نظام الاستخلاص إلى ما لا يزيد عن a ١1,4 وهي نقطة غليان تترا كلوريد التيتانيوم» ويُستخلص تترا كلوريد التيتانيوم في طور liquid phase (ilu د نظرًا لأن كلوريد الحديد الناتج كمنتج ثانوي في فرن المعالجة بالكلور له نقطة غليان تزيد عنها لتترا كلوريد التيتانيوم؛ يتم تبريد غاز كلوريد الحديد- المتخلف عن فرن المعالجة بالكلور - الذي تتراوح درجة حرارته من 800 م إلى 00 م إلى 700 م لفصل كلوريد الحديد chloride 017»! وإزالته في الطور الصلب solid phase من تترا كلوريد التيتانيوم في طور الغاز .gas phase على الجانب الآخر؛ نظرًا لانخفاض نقطة غليان كلوريد السيليكون silicon chloride عنها لتترا ٠ كلوريد التيتانيوم» حتى في حالة تبريد غاز تترا كلوريد التيتانيوم المتضمن في الغاز المنصرف عن فرن المعالجة بالكلور إلى حوالي Fe م واستخلاصه في الطور السائل؛ يوجد كلوريد السيليكون في طور الغاز. يعني 'مادة مستخلصة صلبة" التي يتناولها الاختراع الحالي؛ sale صلبة تحتوي على كلوريدات غير نقية كمنتجات ثانوية في تفاعل معالجة ما يُعرف بالمادة الخام المحتوية على تيتانيوم sll ٠5 وفحم (ASH والمادة الخام المحتوية على تيتانيوم المحمولة من فرن المعالجة بالكلور إلى نظام الاستخلاص على الرغم من عدم تفاعلها؛ كما تعني ركتز مادة خام يتم تصريفها من فرن المعالجة بالكلور بفاصل محدد مسقًا. تشتمل الكلوريدات غير النقية المذكورة أعلاه على أنواع عديدة من الكلوريد الناتجة عن معالجة أنواع عديدة من المكونات الفلزية المتضمنة في المادة الخام المحتوية على التيتانيوم» عدا ٠ التيتانيوم؛ بالكلور؛ خاصة كلوريد الحديد iron chloride وكلوريد الماغنسيوم magnesium chloride وكلوريد المنجنيز manganese chloride كمكونات رئيسية. نظرًا لانخفاض نقطةٌ غليان الكلوريدات غير النقية dmpure chlorides فإنها تُحمل مع تترا كلوريد التيتانيوم في الطور الغازي إلى نظام الاستخلاص بعد عملية المعالجة بالكلورء ويتم تبريدها ليتم فصلها واستخلاصها في طور سائل او صلب. ا
“ym unreacted coke (elite كوك غير and كذلك؛ قد تحتوي المادة الصلبة؛ في الأساس؛ على ومادة خام تحتوي على تيتانيوم 11801017. يتم تكوين هذه المواد باستهلاكها في تفاعل المعالجة بالكلور حيث تتحول إلى مسحوق ناعم ثم تُحمل إلى نظام الاستخلاص بعد عملية المعالجة ويتم فصلها واستخلاصها في صورة مسحوق. (Je lin بالكلور ولكنها لا النموذج الأول 0 يوضع خط تحت اسم ١٠ في شكل .١ يتم شرح النموذج الأول للاختراع الحالي بالإشارة إلى شكل ويضاف مربع إلى عملية ومعالجة تتم على العملية. أولاً» في المادة الصلبة sald) المادة وحالة التي يتم تجميعها في نظام التبريد والاستخلاص في فرن المعالجة بالكلورء توجد ١ المستخلصة على oF كلوريدات غير نقية عديدة ¥ عدا التيتانيوم والمادة الصلبة المتخذة صورة مسحوق ناعم وجه التحديدء في الكلوريات غير النقية 7؛ ويتم استخلاص كلوريد الحديد؛ وكلوريد الما غنسيوم؛ Yo وكلوريد المنجنيز كالمكونات الرئيسية. في الاختراع الحالي؛ في عملية التسخين ؛ الموضحة في شكل ١؛ من المطلوب تسخين المادة لا تقل عن نقطة غليان الكلوريدات غير النقية ؟ لتبخير Sha dan إلى ١ الصلبة المستخلصة بحيث يتم فصل الكلوريدات ؟ والمكون ١ الصلبة المستخلصة sald) الكلوريدات ؟ المتضمنة في .١ الصلب ؟ المتضمنة في المادة الصلبة المستخلصة ١ في الاختراع الحالي؛ يتم نقل غاز الكلوريد 7 الناتج في عملية تسخين 4 المادة الصلبة والتحميص oxidizing process إلى عملية الأكسدة (Jalsa المستخلصة؛ على نحو .Y chlorides في هذه العملية؛ يتفاعل غاز الأكسجين 0 مع غاز الكلوريد . roasting بإجراء عملية الأكسدة والتحميص 0 يتم إنتاج أكاسيد غير نقية وغاز الكلور بتفاعل الكلوريدات وغاز الأكسجين» ونتيجة لذلك؛ يمكن استخلاص غاز الكلور بفعالية من المادة ١ غير النقية ٠ .١ المستخلصة الصلبة يمكن إعادة تدوير غاز الكلور المستخلص في تفاعل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم يمكن eld علاوة على .١ بالكلور ج١؛ كما هو موضح في شكل dalle بالكلور في فرن selective chlorinating agent استخدام غاز الكلور هذا كعامل معالجة بالكلور انتقائي
— \ \ —
adi) مع ركاز تيتانيوم grade titanium من فئة منخفضة بحيث تتم معالجة الشوائب (الحديد
في الأساس) فقط بالكلور وإزالتها في صورة كلوريد؛ دون معالجة التيتانيوم المتضمن في الخام
بالكلور.
ينبغي العلم بأنه نظرًا لاشتمال الأكاسيد غير النقية التي نتجت في صورة منتجات ثانوية في عملية
© الأكسدة والتحميص 0 السابقة على أكسيد iron oxide yas وأكسيد ماغنسيوم magnesium
oxide وأكسيد منجنيز manganese oxide كمكونات رئيسية»؛ فإنه يمكن إعادة تدويرها بفعالية
كمادة خزفية cceramic material أو كمادة أساسية مستخدمة في تمهيد الطرق؛ أو كمادة خام
خزفية «cement raw material أو ما إلى ذلك.
في المادة الصلبة 9 التي يتم فصلها بإجراء الفصل في Ade التسخين 4؛ كما هو مذكور أعلاه؛ ٠ > يتم - إلى حد كبير - تضمين مساحيق دقيقة من مادة خام غير متفاعلة تحتوي على تيتانيوم وفحم
الكوك يتدفقان بفعل تدفق غاز الكلور وغاز تترا كلوريد التيتانيوم في عملية المعالجة بالكلور.
في الاختراع الحالي؛ من المطلوب معالجة sala) الخام غير المتفاعلة المحتوية على تيتانيوم وفحم
الكوك والمادة الصلبة ¥ المذكورة أعلاه YF ليتم تحبيبها في عملية تحبيب granulating process
1. بمعالجة الجسم المحبب (granulated body processing كما هو مذكور del يمكن ١ (عادة تدويره بفعالية كمادة خام من تترا كلوريد التيتانيوم.
في الاختراع الحالي؛ يفضل أن يتراوح قطر الجسم المحبب granulated body diameter
للمادة الصلبة Y التي يتم تحبيبها من You إلى ١٠ ميكرو متر .
في حالة إضافة المادة الصلبة ؟ غير المحببة واعادة تدويرها إلى sale خام جديدة لاستخدامها في
فرن المعالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم» يمكن حمل المادة بتدفق الغاز ثانية؛ ولكن؛ ٠ بإجراء التحبب granulating في المدى المذكور أعلاه؛ يمكن التحكم في فقد المادة في أثناء
حملها من فرن المعالجة بالكلور » حيث يعاد تدويرها في هذه الحالة.
من المرغوب أن يكون للجسم المحبب المستخدم في الاختراع الحالي قوة معينة لمنع تشققها عند
إمداد الطبقة المميعة بها. عند التطبيق؛ يكون المدى المتراوح من ٠٠١ جم ثقلي/مم؟ إلى Oven
جم ثقلي/مم ؟ مطلوبًا.
ا
_— \ \ _ في الاختراع الحالي؛ من المفضل وضع الجسم المحبب مباشرة في فرن المعالجة بالكلور z wy تترا كلوريد تيتانيوم. على سبيل المثال؛ يمكن إدخال الجسم المحبب إلى طبقة مميعة في OF المعالجة بالكلور من خلال فوهة موجودة في الجزء الجانبي من الطبقة المميعة لفرن المعالجة بالكلور مع غاز الكلور.
نتيجة لذلك؛ تتحسن فعالية التلاتمس مع غاز الكلور؛ ونتيجة لذلك؛ يتم إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم في نموذج AT للاختراع الثاني يمكن dad فرن المعالجة بالكلور بالمادة الخام المحتوية على تيتانيوم غير ale laid) وفحم الكوك ثانية في صورة مسحوق ناعم . يمكن تنفيذ هذا النموذ z بإدخال المادة الخام المتخذة صورة مسحوق ناعم إلى الطبقة المميعة fluidized layer المتكونة في فرن
٠ المعالجة بالكلور ج١ (شكل ١)؛ أو Yr (شكل 7)؛ أو ج؛ (شكل ) مع تشتيتها في تدفق غاز الكلور؛ على سبيل المثال. بتفيذ الإجراء السابق » يمكن الاستغناء عن عملية تحبيب المادة الخام المتخذة صورة مسحوق. وفي هذه الحالة تقل التكلفة مقارنة بإجراء عملية التحبيب. كذلك في مثال آخر مرغوب؛ يعاد تدوير المادة الصلبة 3 المنفصلة في إجراء الفصل في عملية Yo التسخين إلى عملية التسخين ؛؛ كما هو الحال في حالة عدم تنفيذ عملية التحبب ؛» ومن ثم يمكن استخدام aad الكوك المتضمن في المادة المستخلصة كمصدر حراري في عملية التسخين 4. في الاختراع الحالي؛ Yay من استخدام المادة الصلبة غير المتفاعلة المتخذة صورة مسحوق ناعم ؟ كمادة خام للجسم المحبب؛ تُشستخدّم مادة خام محتوية على التيتانيوم في صورة مسحوق ناعم يتم ٠ إنتاجها بطريقة أخرى. بمعنى آخرء في الاختراع الحالي؛ يمكن استخدام مادة خام محتوية على التيتانيوم في صورة مسحوق ناعم تنتج في أثناء المعالجة الأولية للمادة الخام المحتوية على تيتانيوم لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم؛ والتي يتم استخلاصهاء والتي تُعالج بصورة تقليدية كمخلفات. CARE
Ad —_ \ _ في عملية الإنتاج الحالي لتترا كلوريد التيتانيوم التي يتم فيها تكسير المادة الخام ذات محتوى التيتانيوم المرتفع أو المادة الخام المحتوية على تيتانيوم المنتجة وتحويلها إلى مسحوق. يتم نخل هذا المسحوق وتستخدم المادة الأكثر خشونة من حجم جسيمي particle size معين» كما يتضح في مخطط توزيع الحجم الجسيمي في شكل oY كمادة خام في تفاعل المعالجة بالكلور.
oo نظرًا لحمل sald) الخام المحتوية على تيتانيوم الأكثر نعومة من حجم جسيمي معين في تدفق الغاز وحملها من فرن المعالجة بالكلور إلى نظام الاستخلاص مع عدم تفاعلها وتحولها إلى مخلفات كما سبق ذكره؛ فإنها لا تُستخدّم في تفاعل المعالجة بالكلور ولكن يتم التخلص منها بدفنها في منجم. يطرح النموذج الثاني للاختراع الحالي؛ الموضح في شكل oY حلا لهذه المشكلة. كما يتضح في
٠ شكل oF يتم dad فرن المعالجة بالكلور ج؟ بالمادة الخام الأكثر خشونة أولاً لإجراء تفاعل المعالجة بالكلور. (Bae يتم نقل تترا كلوريد التيتانيوم الناتج والشوائب الحتمية inevitable J) impurities نظام الاستخلاص "ص" ويتم استخلاص تترا كلوريد التيتانيوم في طور الغاز من الجزء العلوي من نظام الاستخلاص "ص" ويتم استخلاص المادة المستخلصة الصلبة ١ من الجزء السفلي.
١ يكشف مخطط سير العمليات لإعادة تدوير المادة المستخلصة الصلبة ١ عن تحبب غاز الكلور الناتج عن كلوريدات ؟ المادة المستخلصة الصلبة ١ والمادة الخام المحتوية على تيتانيوم غير التفاعلة ومسحوق and الكوك الدقيق الذي تم الحصول عليه من المادة المستخلصة الصلبة ؟ في عملية التحبيب 1 لإعادة تدويرها في فرن المعالجة بالكلور 7 بنفس الطريقة المتبعة في النموذج الأول. وبالإضافة إلى ذلك؛ في النموذج الثاني؛ تُستخدّم المادة الخام المتخذة صورة مسحوق ناعم
٠ في توزيع الحجم الجسيمي؛ التي تم التخلص منها - بصورة تقليدية- بغربلة المادة الخام المحتوية على التيتانيوم في الخطوة الأولى؛ مع الأجسام المحببة من sald) الصلبة 3. في الاختراع الحالي؛ نظرًا لتحبيب المادة الخام المحتوية على تيتانيوم المتخذة شكل جسيمات دقيقة؛ التي تم دفنها في مناجم على نحو تقليدي؛ وإضافتها إلى الأجسام المحببة من المادة الصلبة oF أو نظرًا لإضافة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم المتخذة شكل جسيمات دقيقة إلى المادة
CARE
— ¢ \ — الصلبة 7 وتحبيبهما 2a يمكن sale) تدوير المسحوق الدقيق من المادة الخام المتخذة شكل تيتانيوم. بهذه الصورة؛ يمكن استخدام المادة الخام المحتوية على تيتانيوم المتخذة صورة جسيمات دقيقة التي ثم دفنها في مناجم على نحو تقليدي؛ على نحو فعال. في هذا النموذج؛ يمكن تحميص الأجسام المحببة (granulated bodies التي يتم إنتاجها © بالطريقة المذكور def للحصول على مادة تيتانيوم خام titanium raw material بتحضير الأجسام المحببة المحمصة roasted granulated bodies بالطريقة المذكورة أعلاه؛ يمكن منع انكسار الأجسام المحببة عند تزويد فرن المعالجة بالكلور ج؟ بها لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم. نتيجة لذلك؛ يمكن تقليل الكمية المحمولة من فرن المعالجة بالكلور ج؟ قبل التفاعل مع غاز الكلور بفعالية. أ ينبغي ملاحظة أنه على الرغم من تنفيذ عملية التحميض بعد عملية التحبيب في التوضيح السابق يمكن الاستغناء عن عملية التحبب وتزويد فرن المعالجة بالكلور ج؟ مباشرة بالمادة الخام المتخذة صورة مسحوق نا عم عقب التحميص . النموذج الثالث Jia شكل ؟ النموذج الثالث للاختراع الحالي. في النموذج الثالث؛ من المطلوب إدخال المادة ١ الصلبة ؟ المستخلصة من المادة الصلبة المستخلصة ١ إلى عملية فصل كهروستاتيكية LV electrostatic separating process نظرًا لتماثل العناصر التكوينية constituent 5 الأخرى لتلك في النموذج الأول؛ يتم الاستغتاء عن شرحها. بإمداد عملية الفصل الكهروستاتيكي V بالمادة الصلبة ؟ قبل عملية التحبب (Say «1 granulating process فصل المادة الخام المحتوية على التيتانيوم وفحم الكوك؛ المتضمنين في المادة الصلبة oF المحمولة من ٠ فن المعالجة بالكلور؛ عن المكونات الأخرى (كلوريد السيليكون أو ما شابه) وتركيزها. في حالة النموذج (JY) على الرغم من انخفاض محتوى أكسيد السيليكون silicon oxide في المادة الصلبة oF وبالتالي عدم وجود مشكلة في التشغيل نظرًا لتحبيب المادة الصلبة ؟ مع اشتمال sald) الصلبة ؟ على مكونات أخرى كأكسيد السيليكون أو ما شابه؛ فإنه يمكن زيادة تركيز هذه ا
اج \ —
المكونات الأخرى بتكرار إعادة التدوير بفعل الإمداد المتواصل للمادة الخام المحتوية على تيتانيوم؛
ويتسبب ذلك في تدهور كفاءة تفاعل المعالجة بالكلور .
على الجانب الآخر؛ بإجراء الانتقاء بعملية الفصل الكهروستاتيكي 7 في النموذج الثالث؛ كما هو
مذكور أعلاه؛ يمكن زيادة محتوى sald) الخام المحتوية على التيتانيوم وفحم الكوك وامداد فرن
© المعالجة بالكلور ج؛ بمادة خام من فئة مرتفعة تمت إزالة مكونات أخرى منها sale استخدامها
كمادة خام لتترا كلوريد التيتانيوم.
من المفضل معالجة المادة الخام المصرّفة من فرن المعالجة بالكلور op لإنتاج تترا كلوريد
التيتانيوم بعملية فصل كهروستاتيكي 7 في النموذج الرابع. بتنفيذ عملية Jamil) الكهروستاتيكي؛ ٠ يمكن زيادة محتوى المادة الخام المحتوية على التيتانيوم andy الكوك وتحضير مادة صلبة مرتفعة
الفئة تتم إزالة مكونات أخرى منها.
في حالة ارتفاع حجم المادة الصلبة ذات التركيز المرتفع من المادة الخام المحتوية على تيتانيوم؛
يمكن إعادة استخدامها- كما هي - كمادة خام لتترا كلوريد التيتانيوم.
فيما يتعلق بالمادة الصلبة المتخذة صورة مسحوق نا عم منخفضة التركيز ؛» يمكن a) ج جسم محبب Yo من فئة معينة بإضافة مادة خام محتوية على التيتانيوم من فئةٌ مرتفعة على نحو مناسب.
علاوة على ذلك؛ في حالة المادة الصلبة ذات التركيز المنخفض من المادة الخام المحتوية على
التيتانيوم؛ فإنه يتم تحبيبها إلى حجم معين لاستخدامها كمادة خام لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم.
في الاختراع call من المطلوب أن يتراوح حجم جسيم الخام من Yorn (You ميكرو متر.
علاوة على ذلك» في النموذج الرابع؛ بمعالجة المادة الخام المُصرّفة من فرن المعالجة بالكلور في Yo عملية الفصل الكهروستاتيكي ١ يمكن فصل كلوريد الكالسيوم calcium chloride المتضمنة في
المادة المُصرّفة وغير المناسبة للمادة الخام على نحو فعال؛ ونتيجة لذلك؛ يمكن الحد من ظاهرة
حركة الطبقة المميعة fluidized layer بترسيب كلوريد الكالسيوم في فرن المعالجة بالكلور على
_ أ \ _
النموذج الخامس
يعرض شكل 0 النموذج الخامس للاختراع الحالي. في هذا النموذج؛ من المطلوب إدخال المادة
الصلبة ؟ المفصولة في عملية التسخين ¢ إلى فرن التحميص ‘A على نحو منفصل؛ وتحميص
فحم الكوك المتضمن في sald) الصلبة بإضافة غاز أكسجين أو هواء في فرن التحميص 8. نتيجة
لذلك؛ يمكن استخلاص المادة المتبقية المحمصة المحتوية على أكسيد التيتانيوم وأكسيد السيليكون
وغير المحتوية على فحم الكوك من المادة المستخلصة الصلبة.
من المطلوب معالجة المادة المتبقية المحمصة المحتوية على أكسيد تيتانيوم وأكسيد سيليكون
والمزال منها فحم الكوك بالتحميص في جهاز استخلاص كهروستاتيكي (عملية فصل كهروستاتيكي
L(Y نتيجة لذلك؛ يمكن إزالة أكسيد السيليكون بفعالية من المادة المتبقية المحمصة المحتوية على ٠ أكسيد التيتانيوم وأكسيد السيليكون؛ وإمداد فرن المعالجة بالكلور Vz بالمادة المتبقية المحمصة
المحتوية في الأساس على أكسيد التيتانيوم كمادة خام لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم. يسهم هذا
الجانب إلى حد كبير في تحسين ناتج المادة الخام المحتوية على تيتانيوم.
كذلك؛ من المرغوب sale) غاز ثاني أكسيد الكربون carbon dioxide (CO2) المتولد في تفاعل
احتراق فحم الكوك في فرن التحميص A إلى عملية تسخين ؛ sald) المستخلصة الصلبة ؟. نتيجة Vo لذلك؛ يمكن استخدام حرارة غاز ثاني أكسيد الكربون 002 كمصدر حراري لعملية التسخين 4.
النموذج السادس
يعرض شكل Cale Bisa ١ للاختراع الحالي. في هذا النموذج؛ من المطلوب استخدام المادة
المتبقية في عملية التسخين ¢ كمادة خام للمادة ذات القيمة. تشير "المادة ذات القيمة"؛ في هذه
الوثيقة. إلى عامل تحسين احتراق يُستخدّم في فرن تحميص الأسمنت cement roasting furnace ٠ ؛ أو ما شابه؛ أو مادة خام aid كمادة أساسية مستخدمة في تمهيد الطرق.
بتصنيع المادة ذات القيمة من المادة المتبقية؛ يمكن بيع المادة - التي خضعت للمعالجة التقليدية
كمادة متخلفة وما يرتبط بذلك من تكلفة مالية- كمادة ذات قيمة في هذا النموذج؛ ونتيجة لذلك؛ لا
يتم فقط تقليل تكلفة معالجة المادة الخام ولكن يتم الحصول على أرباح مبيعات.
CARE
يعرض شكل النموذج السابع من الاختراع الحالي. في هذا النموذج؛ من المطلوب إدخال المادة الصلبة ؟ التي يتم استخلاصها في عملية التسخين ؛ إلى فرن معالجة بالكلور صغير "ج ص" لتتفاعل مع غاز الكلور؛ وينتج تترا كلوريد التيتانيوم بفعل الخام وفحم الكوك المتضمّن في المادة الصلبة؛ ويتم إدخال تترا كلوريد التيتانيوم إلى فرن المعالجة بالكلور ج9. نتيجة لذلك؛ يمكن تحسين ناتج معالجة خام التيتانيوم بالكلور بشكل فعال. ينبغي العلم aly على الرغم من إمداد تترا كلوريد التيتانيوم وأكسيد السيليكون إلى فرن المعالجة بالكلور Az بعد معالجتهما في معالجة المعالجة بالكلور الصغير "ج ص" فإنه يمكن فصل أكسيد السيليكون غير المشارك في تفاعل المعالجة بالكلور في فرن المعالجة بالكلور الصغير "ج ص" ٠ بوسائل فصل كالفرازة المخروطية cyclone 9؛ على سبيل (JB) أو ما شابه ومعالجته بطريقة أخرى كالموضحة في YOKE كما هو مذكور أعلاه؛ في الاختراع الحالي؛ بمعالجة المادة الصلبة المستخلصة كمنتج ثانوي في عملية إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم بطرق المعالجة؛ يمكن استخلاص المكونات المعدنية كالحديد والسيليكون ومكون الكلور المتضمنة في sald) الصلبة في صورة أكسيد فلزي metal oxide وفي صورة غاز كلور على الترتيب. الأمثلة يتم تفسير الاختراع الحالي ld بعد بالتفصيل بالاستعانة بالأمثلة والأمثلة المقارنة. led يلي الظروف المشتركة في الأمثلة. sale ( ١ صلبة مستخاصة Yo المكون: مادة خام تحتوي على تيتانيوم» وفحم lS وكلوريدات غير نقية impure chlorides متوسط قطر الجسيمات ٠١ :3761896 particle diameter إلى ٠٠ ميكرو Je ") غاز الأكسجين ا
A= 744,39 نقاء: في زجاجة fae التكوّن: غاز ظروف تسخين المادة الصلبة المستخلصة )" الجو: غاز خامل م٠٠٠١ درجة الحرارة: 500 إلى © ؛) أكسدة وتحميص الكلوريدات م٠٠٠١ درجة حرارة التحميص: 500 إلى الجو: في جو من غاز الأكسجين تحبيب المكون الصلب (0 درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة ٠ ماء/سائل dala) :51006+ المادة الرابطة ميكرو متر ٠٠٠١ ميكرو متر إلى You :]181961 particle size الحجم الجسيمي المستهدف )١ (طريقة التشكيل الموضحة في شكل ١ مثال في نظام تبريد فرن المعالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد ١ تم تسخين المادة الصلبة المستخلصة المتضمنة في المادة الصلبة ١ بحيث تم تبخير الكلوريدات Bre التيتانيوم إلى درجة حرارة محددة ١٠ م وملامستها بغاز الأكسجين لإنتاج Ave وفصلها. تم تسخين المادة بعدئذٍ إلى ١ المستخلصة الكلور بأكسدة وتحميص الكلوريدات 7. تم إدخال غاز الكلور إلى فرن المعالجة بالكلور Sle لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم بحيث يعاد تدويره كعامل معالجة المادة الخام المحتوية على تيتانيوم الصلبة sald) بالكلور. على الجانب الآخر؛ تم تحبيب المكون الصلب المتبقى في عملية معالجة بحيث يعاد Jie ميكرو ٠0٠8١0 ميكرو متر إلى YOu بالكلور وتحميصها في مدى ١ المستخلصة ٠ تدويره كمادة تيتانيوم خام لفرن المعالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم. نتيجة لذلك؛ بلغت
CARE
— \ q — نسبة غاز الكلور والمادة الخام المحتوية على تيتانيوم المسترجعة 7856 790 على الترتيب. علاوة على ذلك؛ متطلبات وحدة الركائز ore unitrequirement ؛ متطلبات وحدة فحم الكوك coke unit requirement ومتطلبات وحدة الكلور chlorine unit requirement بإعادة تدوير كل مادة خام مستخلصة لفرن معالجة كلوريد التيتانيوم بالكلور م و مي وم 1 على الترتيب؛ © في حالة افتراض أن كل متطلبات الوحدة محدد بلغ 77٠00 في Alla عدم استخدام مادة خام معاد تدويرها . مثال ؟ (طريقة التشكيل الموضحة في شكل (Y فيما عدا خلط الركاز المتخذ صورة مسحوق ناعم الذي تم غربلته وفصله عن الركاز المستخدّم في فرن المعالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم مع المكونات الصلبة ؟ في المثال ١ Vi تمت إعادة تدوير المادة الخام في فرن المعالجة بالكلور لإنتاج ١ في المثال le وتحبيبهما ٠ نتيجة لذلك؛ تم تحسين متطلبات وحدة فحم .١ كلوريد تيتانيوم بصورة مماثلة لتلك المتبعة في مثال
JNA الكوك المحدد مقارنة بالمثال )4 مثال ؟ (طريقة التشكيل في شكل في مثال 3 ثم تصريف المادة الخام من فرن المعالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم للتحكم ١ في مكونات الفرن. تمت معالجة المادة الخام المصرّفة في فاصل كهروستاتيكي لفصل المادة الخام المحتوية على تيتانيوم وفحم الكوك عن المادة الخام المصرّفة. تمت إعادة تدوير هذه المواد في فرن المعالجة بالكلور لإنتاج تثرا كلوريد التيتانيوم. نتيجة لذلك؛ تم تحسين متطلبات وحدة الركائز المعين ومتطلبات وحدة and الكوك المعين مقارنة JEL ٠؛ وبلغ كلاهما JAY المثال المقارن ١ ٠ تتم غسل المادة الصلبة المستخلصة؛ كما هو الحال في مثال ١؛ بماء ومعادلتها لمعالجة المكون الصلب والسائل المتخلف. أدى فقد الركاز وغاز الكلور في أثناء العملية إلى إبطال جزء التحسن المتحقق في مثال .١ علاوة على ذلك؛ كانت هناك تكاليف إضافية متعلقة بتحويل المادة المتخلفة إلى sale غير ضارة وللتخلص منها. ا
=« \ — يمكن أن يقلل الاختراع الحالي من تكاليف إنتاج تترا كلوريد التيتانيوم الناتج عن استخدام فرن معالجة بالكلور لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم والحد من تأثير ذلك على البيئة. تفسير الرموز المرجعية ج: فرن معالجة بالكلور ص: نظام استخلاصض» :١ مادة Alia مستخلصة؛ ؟: كلوريدات غير © ثقية؛ ؟: sale صلبة في صورة مسحوق ناعم؛ ؟: عملية تسخين «heating process 0: عملية أكسدة وتحميص oxidizing and roasting process ؛ 6: عملية تحبيب granulating 5 ؛ 7: عملية فصل كه روستاتيكي electrostatic separating process « 4: فرن تحميص roasting furnace ¢ 4: فرازة مخروطية .cyclone ا
Claims (1)
- yy عناصر الحماية -١ طريقة لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم ctitanium tetrachloride تشمل الخطوات التالية: خطوة :١ عملية معالجة بالكلور chlorinating process حيث تتفاعل فيها المادة الخام المحتوية على تيتانيوم titanium وفحم الكوك 8»ا0© والكلور لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم وفي نفس الوقت؛ يتم إنتاج مواد صلبة مستخلصة تحتوي على مركبات كلوريد غير نقية impure chlorides © ومكونات صلبة من مسحوق ناعم ثانويّا؛ خطوة :١ عملية استخلاص تثرا كلوريد التيتانيوم يتم فيها استخلاص تترا كلوريد التيتانيوم من خليط تترا كلوريد التيتانيوم والمواد الصلبة المستخلصة الناتجة في الخطوة )¢ خطوة ؟: عملية حيث يتم تسخين المواد الصلبة المستخلصة كي يتم فصل مركبات الكلوريد غير النقية في الحالة الغازية عن المكونات الصلبة من المسحوق الناعم التي تحتوي على المادة الخام ٠ غير المتفاعلة المحتوية على التيتانيوم وفحم الكوك غير المتفاعل «unreacted coke خطوة 4 : عملية حيث تتم أكسدة مركبات الكلوريد غير النقية impure chlorides separating 00 في الحالة الغازية وتحميصها كي يتم إنتاج غاز الكلور chlorine gas وأكاسيد غير نقية impure oxides ويتم استخلاص Sle الكلور ؛ و خطوة 10 عملية sale) استخدام حيث تتم sale) استخدام المكونات الصلبة من مسحوق ناعم والتي ١ تحتوي على المادة الخام غير المتفاعلة المحتوية على التيتانيوم وفحم الكوك غير المتفاعل unreacted coke المستخلص في الخطوة ؟ وغاز الكلور المستخلص في الخطوة ؛ كمادة خام.١ للخطوة "- الطريقة لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم tetrachloride 1201000 وفقًا لعنصر الحماية ٠ حيث ٠ يتم حرق جزء من المكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل مركبات الكلوريد غير النقية impure chlorides separating عن المادة الصلبة المستخلصة لاستخدامه كمصدر حراري في عملية تسخين المادة الصلبة المستخلصة. "- طريقة لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride ,@ لعنصر الحماية ua) Yo يتفاعل أكسيد التيتانيوم غير المتفاعل unreacted titanium oxide وفحم الكوك coke ا— \ \ — المتضمن في المكون الصلب المتخذ صورة مسحوق ناعم المتبقي بعد فصل مركبات الكلوريد غير النقية impure chlorides separating عن المادة الصلبة المستخلصة؛ مع غاز الكلور chlorine gas لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم. © 4- طريقة لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride ,@ لعنصر الحماية ua)يتم تشكيل حبيبات من أكسيد التيتانيوم غير المتفاعل titanium oxide 7171680160 وفحم الكوك coke المتضمن في المادة الصلبة المستخلصة؛ للحصول على قطر في مدى من 7*٠ إلى ٠٠ ميكرو متر لإعادة استخدامها كمادة خام لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم .Ve #- طريقة لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride وفقًا لعنصر الحماية ٠ حيث يتم تشكيل حبيبات من أكسيد التيتانيوم غير المتفاعل titanium oxide 771680160 وفحم الكوك coke المتضمن في المادة الصلبة المستخلصة؛ للحصول على قوة في مدى من ٠٠١ إلى Ove ala قوة/ مم7 لإعادة استخدامها كمادة خام لإنتاج تترا كلوريد التيتانيوم.ا— \ Ad — 0p J& > YO SOL ey 7 } صلب Bala) اكسيد 1 ; - , J ١ شكلنيع 8 لحم BETES ركان هلع الج التبناتيح SE wx Coma FE i : Fo EEE : Oa : مية Ela SR Till ; § fi = هت “1h 1 إٍْ J ! poo ١ w 0 1 { \ . 6 خم جب وإ odie ارات 1 1 — ٍ wy Hall put Se متتس nel bey alii Gm te was 3 o ¥ } ل : 3 1 : Rien BE a, Se ري = لحن Te TNT FEET ogee Gp] لنادة نسلية a — la wo fe bl hd ud ل 3 ثرا olla | bd شك gp : i ) 8 : ! Sa ES مان HELIN -s - {0 boa Gly { A 3 لاسا العا ATE Pp 1, AR ل = ] 3 إْ 4 eden d toe mds Shiki ; adi alah dio i : i i Lo send pa] i ; اميا سي الم i oy Fon سا 7 a hl a Til» a ال ا Thad ل_ \ اج Cher.B - - BR 1 8 7 8 1 0 Cn rt IT i 8 fg le 3 ْ: 7 امم 1 ل : 0 : لاخر He 3 1 مادة صلنة ala J a ك١ ee اوم ور ed وا we اس ee 1 لب ييخ 7 8 لاحن fre 8 1 x 3 8 انك 1 1 ; ERA .عاد a a 3 موسا : J \ ; \ sso : Ferre Ye TE ليس T الح التي © مماإلى ذلك gi § te § Bede y i i 0 i 0 { on FR a , 9) aly مب Dlpls ج ب مستخكاسية RE IY IT Il ne ات 8 4 0 ةا 1 ممست 7 . Ta 8. 1 i 8 i! i {Als لجا أكسيد. (مادة {og Hox Serre الجسم : صبلبة.. ala i 1 3 اا سس Po : 1 STO, _— : ب َّ تلم وت لهت ا أ : ٍ بات افع Celia يتخاص منه fe زنعلا 1 أب ا ايم Sala ; : [ مل موقت لومخ ; SR Loglaall alan f ءارذناتو [a a RLY ARS2 le \ i J غاو ره يزه — كلررييات ف — fe 3 LTE A SE مستخاصية dha عادة SET + 5 المح 8١ ليع tala) لهسا أكسيد TE — io hs مادة LJ 4 J Aah اث bids oR i Oy Je : yp و لهي كلمريدات J Gly JE iz مادة ضتلية مستخاسة el ب" (Ac بأ أكسيد (مادة »ا oo Amt = ila sala | > EE] a ارا سسا و Gy SiG URE لمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013043935 | 2013-03-06 | ||
| PCT/JP2014/055843 WO2014136902A1 (ja) | 2013-03-06 | 2014-03-06 | 四塩化チタンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360155B1 true SA515360155B1 (ar) | 2016-11-14 |
Family
ID=51491410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360155A SA515360155B1 (ar) | 2013-03-06 | 2015-03-17 | طريقة لتصنيع تترا كلوريد التيتانيوم |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9944536B2 (ar) |
| JP (1) | JP6326405B2 (ar) |
| CN (1) | CN104619646B (ar) |
| RU (1) | RU2663742C2 (ar) |
| SA (1) | SA515360155B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014136902A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7022514B2 (ja) | 2017-03-30 | 2022-02-18 | 東邦チタニウム株式会社 | 酸化チタン及びコークスの回収方法 |
| CN107673404A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-09 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温氯化反应中过量氯气再利用的方法 |
| CN112456548A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-09 | 蚌埠中瓷纳米科技有限公司 | 四氯化钛的生产系统和方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU461610A1 (ru) * | 1973-02-20 | 1985-03-30 | Предприятие П/Я А-3135 | Способ хлорировани титансодержащих материалов |
| JPS5519300B2 (ar) * | 1973-07-12 | 1980-05-24 | ||
| JPS557460B2 (ar) | 1974-02-22 | 1980-02-26 | ||
| JPS5343398B2 (ar) * | 1974-06-07 | 1978-11-18 | ||
| DE2611667A1 (de) | 1976-03-19 | 1977-09-29 | Kronos Titan Gmbh | Verfahren zur gewinnung von chlor und eisenoxid aus verunreinigten eisen(ii)-chloridhaltigen chloridgemischen, welche bei der chlorierung titanhaltiger rohstoffe anfallen |
| JPS5839895B2 (ja) * | 1976-12-29 | 1983-09-02 | 三菱マテリアル株式会社 | イルメナイトまたはそれに類するチタン鉱石の塩素処理法 |
| US4183899A (en) | 1977-07-21 | 1980-01-15 | Scm Corporation | Chlorination of ilmenite and the like |
| CA1096177A (en) * | 1977-07-21 | 1981-02-24 | James P. Bonsack | Chlorination of ilmenite |
| US4279871A (en) * | 1979-10-31 | 1981-07-21 | Scm Corporation | Process for treating chlorinated titaniferous material to remove vanadium |
| US4442076A (en) | 1982-11-17 | 1984-04-10 | Scm Corporation | Entrained downflow chlorination of fine titaniferous material |
| GB8415034D0 (en) * | 1984-06-13 | 1984-07-18 | Laporte Industries Ltd | Recovery of chlorine |
| JPS627628A (ja) * | 1984-08-08 | 1987-01-14 | エスシーエム ケミカルス，インコーポレイテッド | 塩化第２鉄の再生を伴うチタン鉄質鉱石の２段階塩素化方法 |
| US4619815A (en) * | 1985-09-30 | 1986-10-28 | Scm Chemicals Limited | Chlorination of iron-containing metaliferous material |
| JPH0226828A (ja) | 1988-07-15 | 1990-01-29 | Osaka Titanium Co Ltd | 四塩化チタン製造方法 |
| US5276257A (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-04 | The Dow Chemical Company | Process for converting butadiene to styrene or ethylbenzene or both using catalysts containing molybdenum |
| AUPR820301A0 (en) * | 2001-10-12 | 2001-11-01 | Rmg Services Pty. Ltd. | Treatment of a wide range of titanium oxide compounds |
| JP4350649B2 (ja) * | 2003-04-01 | 2009-10-21 | レック シリコン インコーポレイテッド | 廃棄金属塩化物の処置方法 |
| JP4243655B2 (ja) | 2003-06-24 | 2009-03-25 | 財団法人生産技術研究奨励会 | レアメタル塩化物の製造方法および装置 |
| CN101337689B (zh) | 2008-08-26 | 2010-12-01 | 攀钢集团有限公司 | 使用低品位钛原料生产四氯化钛的方法 |
| CN101475210B (zh) * | 2009-01-13 | 2010-08-18 | 重庆大学 | 一种半循环流化制备四氯化钛的方法 |
-
2014
- 2014-03-06 CN CN201480002411.2A patent/CN104619646B/zh active Active
- 2014-03-06 JP JP2015504396A patent/JP6326405B2/ja active Active
- 2014-03-06 US US14/429,675 patent/US9944536B2/en active Active
- 2014-03-06 RU RU2015111512A patent/RU2663742C2/ru active
- 2014-03-06 WO PCT/JP2014/055843 patent/WO2014136902A1/ja active Application Filing
-
2015
- 2015-03-17 SA SA515360155A patent/SA515360155B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015111512A (ru) | 2017-04-10 |
| US9944536B2 (en) | 2018-04-17 |
| JP6326405B2 (ja) | 2018-05-16 |
| US20150368119A1 (en) | 2015-12-24 |
| CN104619646A (zh) | 2015-05-13 |
| CN104619646B (zh) | 2016-10-19 |
| RU2663742C2 (ru) | 2018-08-09 |
| JPWO2014136902A1 (ja) | 2017-02-16 |
| WO2014136902A1 (ja) | 2014-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9656879B2 (en) | Method for treating titanium-containing feedstock | |
| US11975982B2 (en) | Metal chlorides and metals obtained from metal oxide containing materials | |
| Ayres | Metals recycling: economic and environmental implications | |
| US5538532A (en) | Methods for recycling electric arc furnace dust | |
| Menad et al. | Study of the presence of fluorine in the recycled fractions during carbothermal treatment of EAF dust | |
| AU625148B2 (en) | Method for extraction of valuable minerals and precious metals from oil sands ore bodies and other related ore bodies | |
| Alves et al. | Life cycle assessment of niobium: A mining and production case study in Brazil | |
| KR101900672B1 (ko) | 적니를 활용한 일메나이트 제련방법 | |
| SA515360155B1 (ar) | طريقة لتصنيع تترا كلوريد التيتانيوم | |
| US6221124B1 (en) | Fluidized bed treatment of EAF dust | |
| JP6552689B2 (ja) | レアメタル回収方法 | |
| US20160137498A1 (en) | Method for Recovering Hydrochloric Acid from Metal Chloride Solutions with a High Iron Chloride Content | |
| de Araújo Neto et al. | Thermo-environmental evaluation of a modified Waelz process for hazardous waste treatment | |
| GB1563304A (en) | Chlorination of titanium slags | |
| CA1043538A (en) | Process for producing titanium tetrachloride | |
| Maharajh et al. | Value-in-use model for chlorination of titania feedstocks | |
| NL7905965A (nl) | Werkwijze voor het selectief winnen van meerdere van elkaar gescheiden zuivere halogeniden en/of halogenide- mengsels uit een mengsel van vaste oxyden. | |
| EP0165543B1 (en) | Recovery of chlorine | |
| US4065294A (en) | Energy conserving process for purifying iron oxide | |
| CA2335739C (en) | Process for chlorine recovery | |
| US4211755A (en) | Process for beneficiating titaniferous ores | |
| FI59421C (fi) | Foerfarande foer behandling av titanhaltiga malmer | |
| Alexander et al. | MEROS Sinter Off-gas Cleaning- Meeting Future Environmental Demands Now! | |
| Perkins | Chlorination of Titaniferous Slags: A Study of the Moving Bed Technique |