SA111330095B1 - عملية لتبريد مواد كتلة ساخنة وجهاز تبريد - Google Patents
عملية لتبريد مواد كتلة ساخنة وجهاز تبريد Download PDFInfo
- Publication number
- SA111330095B1 SA111330095B1 SA111330095A SA111330095A SA111330095B1 SA 111330095 B1 SA111330095 B1 SA 111330095B1 SA 111330095 A SA111330095 A SA 111330095A SA 111330095 A SA111330095 A SA 111330095A SA 111330095 B1 SA111330095 B1 SA 111330095B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- bulk material
- conveying direction
- bed
- conveying
- slag
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 81
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 78
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 18
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 241001057495 Neda Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000011717 all-trans-retinol Substances 0.000 description 1
- 235000019169 all-trans-retinol Nutrition 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 210000003899 penis Anatomy 0.000 description 1
- 230000000306 recurrent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000005945 translocation Effects 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/0213—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع بجهاز تبريد cooler من أجل تبريد مادة كتلة bulk material ساخنة، فيها يتدفق غاز تبريد cooling gas تقريبًا عرضيًا على اتجاه النقل conveying direction من خلال قاع مادة كتلة bulk material bed ويقوم في العملية برفع حرارة مادة الكتلة bulk material، حيث يوجد جهاز يحمل قاع مادة الكتلة bulk material bed له قاع تهوية ventilation floor من خلاله يتدفق غاز التبريد cooling gas، وحيث يوفر مبدأ النقل conveying principle ألواح planks التي تمتد في اتجاه النقل conveying direction، وفيها يتحرك على الأقل لوحين planks متجاورين متزامنين في اتجاه النقل وغير متزامنين ضد اتجاه النقل conveying direction. طبقًا للاختراع، تتوافر ألواح planks ذات سطح بأشكال مختلفة، تفرد عليها مادة الكتلة bulk material. في اتجاه النقل conveying direction، وأن هذه الأسطح surfaces، عند حساب تعشيقها الاحتكاكي المختلفة مع قاع مادة الكتلة المفرود عليها، تؤدي إلى متوسط سرعات نقل تختلف من الواحد إلى الآخر، وينتج عن هذا تمدد قاع مادة الكتلة bulk material bed في منطقة النقل الأسرع وانضغاطه في منطقة النقل الأبطئ. يقلب الجهاز apparatus مادة الكتلة bulk material لتبرد مع التقليب الرأسي، ونتيجة لهذا يتم استرجاع الحرارة بكفاءة أكثر.
Description
ا عملية لتبريد مواد كتلة ساخنة وجهاز تبريد Process for cooling hot bulk material and cooler apparatus ض الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بجهاز تبريد (cooler) من أجل تبريد مادة كتلة (bulk material) ساخنة Led يتدفق غاز تبريد (cooling gas) تقريبًا عرضيًا على اتجاه النقل (conveying direction) من خلال قاع مادة كتلة (bulk material bed) ويقوم في العملية برفع حرارة مادة الكتلة (bulk Cus material) © يوجد جهاز يحمل قاع sole الكتلة (bulk material bed) له قاع تهوية من خلاله يتدفق غاز التبريد؛ وحيث يوفر مبداً النقل (conveying principle) ألواح (وعلصهام التي تمتد في اتجاه (Jail وفيها يتحرك على الأقل لوحين (planks) متجاورين متزامنين في اتجاه النقل (conveying direction) وغير متزامنين ضد اتجاه .(conveying direction) Jill من أجل إنتاج الأسمنت (cement) فإن الجريش الخام (raw meal) المتكون من صخر (rock) ٠ محتوي على جير وصخر محتوي على silicate يتحرر أولاً من carbon dioxide المرتبط كيميائيًا في شكل carbonate عن طريق معالجة حرارة أولى؛ ثم يتلبد الجريش الخام المتكلس في فرن أنبوبي دوار (rotary tubular kiln) عند درجة حرارة تصل إلى Augie ١59٠ في هذه الحالة؛ تشكل أطوار متنوعة من calcium silicates مختلفة التكافؤ العنصري الكيميائي تفاعل حالة- صلبة؛ ويتغير توزيع مقاس الحبة للجريش الخام الداخل في العملية ١٠ بسبب اتصال حبات الجريش الخام Ge أثناء التلبد. بعد مرورها من خلال الفرن الأنبوبي الدوار «(rotary tubular kiln) يكون لحبيبات خبث المعادن (clinker) المتشكلة عمومًا مقاس جريش خشن يصل إلى حبيبات خبث بمقاس قبضة اليد clinker granules) 1280:-):5). يتطلب التبلور في تفاعل الحالة- الصلبة أثناء التلبد لتشكيل الأطوار المرغوبة إخماد سريع للخبث بعد عملية التبلد أثناء المرور من خلال الفرن الأنبوبي الدوار (rotary tubular kiln) ٠ لذلك يفرغ الخبث المتلبد الطازج؛ الذي يشكل مادة كاشطة Ds وساخنة جدّاء في جهاز تبريد الخبث. في جهاز تبريد الخبث؛ تؤخذ الحرارة بسرعة من الخبث الطازج من أجل إخماد الخبث Wal لإعادة تدوير الحرارة الموجودة في الخبث إلى عملية إنتاج الأسمنت كثيفة الحرارة جدًا. يتطلب apps خبث الأسمنت نفقات إنتاجية كبيرة لأن الخبث يكون ساخن Tia وأيضًا لأن الخبث له تأثير كاشط Jaa Yo إن عمليات تبريد خبث الأسمنت المعروفة منذ زمن طويل توفر تفريغ لخبث الأسمنت من الفرن الأنبوبي الدوار في شبكة معدنية مدرجة؛ حيث إن خبث الأسمنت المبرد يشكل قاع مادة
. كتلة. إن الشبكة المعدنية المدرجة هي شبكة معدنية ثابتة عليها تتشكل طبقة خامدة ساكنة من خبث الأسمنت. تحمي هذه الطبقة الخامدة الشبكة المعدنية الساكنة من التسخين الزائد والكشط. يهبط الخبث الخارج من الفرن الأنبوبي الدوار على هذه الطبقة الخامدة وينزلق فوق زاوية الانزلاق الطبيعي التي تتشكل في اتجاه النقل على شبكة معدنية للنقل متحركة. مع نقله فوق © الشبكة المعدنية المدرجة. يبرد خبث الأسمنت عن طريق هواء التبريد الجاري من خلال الشبكة المعدنية للنقل من أسفل. ترتبط الشبكة المعدنية المدرجة عن طريق شبكة معدنية ناقلة متحركة مع قضبان شبكة التي تتحرك تبادليًا في اتجاه النقل ولها ألواح شبكة معدنية؛ التي تنقل الخبث في الاتجاه إلى نهاية جهاز التبريد؛ هواء التبريد المتدفق في المادة المطلوب تبريدها من خلال قضبان الشبكة المعدنية المتحركة ومن خلال قضبان الشبكة المعدنية الثابتة مع ألواح الشبكة ٠ المعدنية أو من خلال الفجوات الموجودة بين قضبان الشبكة المعدنية المتحركة مع ألواح الشبكة المعدنية. هذا النوع المعروف من أجهزة تبريد الخبث أثبت كفاءته. مع هذاء العيب في هذه الأجهزة تبريد الخبث هي معدل البلى العالي؛ حيث يمر الخبث الكاشط وأيضنا الساخن hs من خلال الفتحات بين الدرجات. لذلك فإن جهاز التبريد من هذا النوع يحتاج إلى صيانة كبيرة بالمقارنة مع أجهزةٍ تبريد خبث أكثر حداثة. تتضمن مفاهيم أخرى من أجل تحسين جهاز التبريد؛ المكتشفة في طلب براءة الاختراع الالمانية رقم 7871697 ؛ جذب الخبث فوق سطح ثابت؛ مهوي؛ باستخدام سلسلة جر (traction chain) إن هذا النوع من هذا التبريد Wad) حساس بدرجة عالية للبلى؛ لأن سلسلة " الجر مع وصلاتها المتحركة (movable links) التي يمر منها خبث الأسمنت الساخن تبلى بسرعة. Ye يتبع مفهوم آخرء المكتشف في براءة الاختراع الأوروبية رقم 1977714 ؛ الحركة الأمامية لسطح الذي يحتل جهاز التبريد بالكامل في طور أول؛ وخفض لوح الإعاقة بجوار الفرن = الأنبوبي الدوار عند بداية جهاز تبريد الخبث في طور ol وسحب السطح الكامل مقابل تأثير الإعاقة لسطح الإعاقة؛ بحيث عند سحب ala) يندفع للأمام جهاز التبريد بالنسبة إلى السطح. الميزة في هذا النوع من جهاز التبريد هو عدم تلامس أجزاء الماكينة المتحركة Le Yo مباشرة مع الخبث الساخن الكاشط. في حالة هذا النوع من جهاز canal) مع هذاء يجب تطبيق قوى مرتفعة جدًا لتحريك السطح مقابل تأثير لوح الإعاقة؛ ويميل قاع مادة الكتلة إلى التراكم على لوح الإعاقة؛ وبذلك لا يصبح من الممكن دائمًا بلوخ نقل متجانس مع ارتفاع قاع مادة 03 كتلة متجانس ومتكرر الإنتاجية ولذلك لا تتجانس خواص تبريد الخبث المتكرر. هذه الوثيقة؛
¢ المذكورة هناء تكشف Wal عن تميز تحرك السطح ببطء جدًا بحيث لا يقوم قاع مادة الكتلة بأي حركة خلط رأسية. وبذلك ينخفض الكشط. إن مقالة "Sind Kithlroste Klinkerkithler oder = Warmerekuperatoren?" ["Are cooling grates clinker coolers or heat recuperators?"] من المجلة المعتونة (Zement-Kalk-Gips © العدد (YY رقم ٠984/5 تشرح الاعتبارات النظرية لتبريد الخبث. تركز هذه المقالة على أسلوب التدفق العابرء lly تنص على أن الخبث يتدفق في اتجاه النقل وأثناء العملية يتدفق هواء التبريد من خلاله عموديًا على اتجاه النقل. إن الأساس التي تعتمد عليه هذه المقالة هو تشكيل مخروط من منطقة حرارة تقع في قاع مادة الكتلة؛ ويرتب الجزءٍ العريض من هذا المخروط عند بداية جهاز التبريد ويرتب الجزء المستوي من هذا المخروط عند نهاية ٠ جهاز التبريد. يتشكل هذا المخروط الحراري» طبقًا للفكرة المقررة؛ بسبب اختراق هواء التبريد للخبث الساخن من أسفل إلى أعلى. ما دامت سماكة الطبقة الساخنة من الخبث ساخنة؛ يسخن هواء التبريد الداخل إلى الخبث من أسفل حتى بعد مسافة قصيرة من خلال طبقة الخبث؛ وفي هذه الحالة تترك طبقة الخبث السفلى مبردة والعلياء والتي تشكل جزءِ أعرض جوهريًا من طبقة قاع مادة الكتلة لا تزال ساخنة. نظرًا لاستمرار الخبث في التحرك؛ تحدث هذه العملية ثانية في ٠ اتجاه النقل. هنا يخترق هواء التبريد البارد الطبقة الباردة بالفعل من قاع مادة الكتلة؛ ثم الطبقة السفلية الساخنة؛ التي يتم تبريدهاء وبذلك ينخفض عرض الطبقة الساخنة. تحدث هذه العملية حتى تبرد سماكة الطبقة الكاملة من طبقة قاع مادة الكتلة للخبث. إن التأثير المرغوب لهذا التبريد المتدرج هو مغادرة هواء التبريد للطبقة الأعلى من قاع مادة الكتلة عند Jef درجة حرارة ممكنة. نتيجة لهذاء يبرد الخبث مع استخدام هواء تبريد قليل؛ وأولاً وفي الغالب تنقل الحرارة ٠ عائدة إلى العملية عند درجة حرارة مرتفعة. طبقًا للأفكار الثابتة؛ فإن قاع مادة كتلة مع حركة خلط قليلة؛ WLS حركة خلط قليلة من القاع إلى أعلى؛ تعتبر مميزة. يرجع هذا إلى نظرية جهاز التبريد بالتدفق العابر تنص أيضنًا على أن قاع مادة كتلة متحركة بشدة تؤدي إلى احتمال مرور الحبة المبردة بالفعل إلى المنطقة الساخنة وتسخينها ثانية بسبب الطبقة الساخنة. نتيجة لهذاء تنخفض درجة حرارة الطبقة (AY) بسبب توزيع الطاقة الحرارية على حجم أكبر من Yo مادة الكتلة المطلوب تبريدها. تبعًا dad سوف تتخفض درجة حرارة هواء التبريد عند تفريغه من طبقة جهاز تبريد الخبث؛ وبذلك تنخفض بالمثل فعالية التبريد. أدى هذا المفهوم إلى تطور نوع أخر من جهاز التبريد؛ المذكور في طبقة براءة الاختراع الدنماركية رقم £0749 ).8 هذا النوع من جهاز التبريد؛ يتحرك قاع جهاز التبريد الذي يتكون من ألواح ممتدة في اتجاهات النقل؛ بكاملة في اتجاه النقل في طور أول» ثم في أطوار
إضافية يتم سحب الألواح الفردية فرديًا أسفل مادة الكتلة المطلوب تبريدها مقابل اتجاه النقل. نظرًا لوجود قاع مادة الكتلة على الألواح (gyal) الثابتة؛ يبقى قاع مادة الكتلة فوق اللوح العائد. ينفخ هواء التبريد من خلال الألواح المتحركة بحيث يتحقق تأثير التبريد المرغوب. أظهرت التجارب الأولى لهذا النوع من جهاز التبريد إلى ارتّخاء قاع مادة الكتلة فوق الخطوط ٠ الحدودية بين لوحين عند تحرك الألواح الواحدة بالنسبة للأخرى. نتيجة لهذاء تتشكل القنوات ذات مقاومة تدفق (Alin بحيث يتدفق هواء التبريد من خلال هذه المناطق الحدودية المرتخية بدون تبريد مادة الكتلة المطلوب تبريدها. يعني هذا انخفاض كفاءة الاسترجاع لجهاز التبريد وبالمتل تتخفض درجة حرارة الهواء المغادر لقاع مادة الكتلة المطلوب تبريده عن طريق تدفق الهواء بدون تأثير تبريد من خلال قاع مادة الكتلة. لذلك تقترح براءة الاختراع الدنماركية رقم ٠ 1407940 . ترتيب عوائق تدفق على الألواح المتحركة؛ وبهذا تنقسم الألواح إلى أقسام فردية. إن مفهوم براءة الاختراع الدنماركية رقم 44 .٠407 هو دوران قاع مادة الكتلة فوق عوائق التدفق عند سحب الألواح الفردية (La بحيث تغلق المساحات المرتخية فوق الحدود بين الألواح؛ والتي تعتبر قنوات باردة. أظهرت تجارب إضافية لهذا النوع من جهاز التبريد Lika cal لتعاليم براءة الاختراع ١ الدنماركية رقم 24507449 تلك الأقسام بين عوائق التدفق التي تنتقل من ly مع اللوح تمتلئ بطبقة الخبث. إن التأثير الناتج عن هذا المبداً للنقل يظهر أولاً في مستوى ارتفاع قاع مادة الكتلة مع الحد الأعلى من عوائق التدفق. بذلك يتشكل نوع من حماية البلى الذاتية على ألواح هذا النوع من جهاز التبريد. على الرغم من فائدة هذا عند استخدام هذا النوع من أجهزة ail) بسبب عدم اتصال الأجزاء الفردية من هذا النوع من جهاز التبريد مع طبقة الخبث الساخنة؛ ٠ القريبة؛ لا ينخفض بدرجة مرغوبة تشكيل قنوات باردة. تكشف براءة الاختراع الأوروبية رقم ١50997777 عن هيئة إضافية لهذا النوع من eal التبريد. في الوثيقة المذكورة؛ يتم التأكيد على تشغيل جهاز التبريد بحيث لا يجري خلط رأسي في قاع مادة الكتلة» ويجب أن يكون ارتفاع قاع الخبث محددًا بالنسبة لعرض الألواح الفردية؛ لذلك يتوقع نتيجة لهذا أن تتأثر إيجابيًا كفاءة النقل Waly كفاءة استرجاع الحرارة. Yo بالإضافة إلى الأنواع المذكورة من جهاز التبريد؛ جرى تطوير أنواع إضافية من أجهزة تبريد خبث؛ التي تسمى أجهزة تبريد قضيب عرضي؛ وجرى استخدامها في تقنية تبريد الخبث في هذه الأنواع من أجهزة التبريد تتحرك إلى الأمام وإلى الخلف نواقل حركة فردية التي تبرز من الشبكة المعدنية المدعمة والتي يتدفق من خلالها هواء التبريد. يوصف هذا النوع من أجهزة التبريد» على سبيل (JU براءة الاختراع الأوروبية رقم YYVYALY هذا النوع من أجهزة
التبريد له نموذجيًا نواقل حركة في شكل مخروطي التي تبرز في اتجاه النقل مع جانبها العمودي وتبرز مقابل اتجاه الحركة مع جانب المخروط المفلطح. تتضمن آلية النقل تطبيق المبداً الموصوف أعلاه للحركة الأمامية المشتركة في اتجاه النقل والحركة الخلفية الفردية. يذكر أن شكل المخروط له تأثير على تحريك قاع مادة الكتلة فوق ناقل الحركة أثناء الحركة الخلفية © لنواقل الحركة الفردية؛ Ally تتحرك بالنسبة للشبكة المعدنية المدعمة المهوية؛ وفي المقابل تدفع بواسطة الجانب العمودي في اتجاه النقل عند الحركة في اتجاه النقل. على الرغم من خلط قاع مادة الكتلة الناتج من نواقل الحركة التي تتحرك بالنسبة للشبكة المعدنية المدعمة وتحرث في قاع مادة الكتلة؛ تتحقق معدلات استرجاع مرضية مع هذه الأنواع من Bea التبريد. إن العيب في هذا النوع من أجهزة التبريد هو ارتفاع درجة البلى التي ٠ تخضع لها نواقل الحركة. الوصف العام للاختراع إن الغرض من الاختراع هو توفير جهاز تبريد يوحد مزايا الأنواع المعروفة من أجهزة التبريد ويتفادى عيوب الأنواع المعروفة من أجهزة التبريد. يتحقق الغرض طبقًا للاختراع من وجود ألواح لها أسطح بأشكال مختلفة؛ والتي يقع عليها ٠ _مادة الكتلة؛ في اتجاه النقل؛ وأن هذه الأسطح؛ بسبب تعشقها الاحتكاكي المختلفة مع قاع مادة الكتلة المفرود عليهاء تؤدي إلى متوسط سرعات نقل تختلف الواحدة عن الأخرى؛ بحيث نتيجة لهذا يتمدد قاع مادة الكتلة في منطقة Jil الأسرع وينضغط في منطقة النقل الأبطأً. تذكر في عناصر الحماية المستقلة هيئات مميزة إضافية للاختراع. يتحقق الغرض الخاص بالعملية كما هو محدد في عناصر الحماية 4 و9. Ye طبقًا للاختراع يستخدم مبداً نقل فيه يتحرك متزامنًا لوحان متجاوران على الأقل في اتجاه النقل وغير متزامثًا مقابل اتجاه النقل. إن العيب في هذا المبدا للنقل؛ بالتحديد هو الارتخاء غير المرغوب لقاع مادة الكتلة فوق الحدود الممتدة في اتجاه JE بين الألواح التي تتحرك الواحد مقابل الآخر في اتجاه النقل ومقابل اتجاه النقل؛ يتم تفاديه بفضل؛ رغم التمدد والانضغاط المتبادل لطبقة قاع مادة ALS غلق هذه المساحة المرتخية أثناء تمدد مادة الكتلة Yo التي تستمر في التدفق من الجانب؛ وغلقها أثناء الانضغاط عن طريق انضغاط مادة الكتلة على عكس إدخال عوائق تدفق بسيطة؛ Ally تؤدي إلى عدم الحركة مثل موجة عرضية ولكنها تؤدي إلى تشكيل طبقة من قاع مادة الكتلة التي تتحرك مع الألواح؛ هذه الطبقة المتحركة المتقطعة لا تتشكل مطلقًا طبقًا للاختراع؛ وبذلك يمتنع تشكيل قنوات باردة. الاختراع له ميزة أخرى. Jue الحركة المتقلبة؛ يؤدي التمدد والانضغاط المستمرء التبادلي؛ إلى خلط رأسي كبير
لقاع مادة الكتلة؛ بدون وجود عوائق تدفق التي تبرز في قاع مادة الكتلة. على الرغم من أن هذا المفهوم ينص على أنه بالتحديد عدم وجود حركة خلط رأسية تؤدي إلى معدل استرجاع can بسبب تشكيل المخروط الحراري الموصوف أعلاه نتيجة لهذاء فقد اكتشف بصورة مدهشة أن درجة حرارة الهواء المستنفذ الناتج من جهاز التبريد طبقًا للاختراع والعملية المقابلة تكون © أسخن منها في Alla الفن السابق بدون أسطح متكونة بصورة مختلفة. تأثير مدهش إضافي هو أن حبات الخبث والحبيبات المغادرة لجهاز capil خصوصًا أجزاء خبث كبيرة God لا تزال تحتفظ بمناطق توهج أقل. في Ala أجهزة التبريد التقليدية يمكن ملاحظة das خاص أن؛ في تركيز نموذجيء مادة الكتلة المغادرة لجهاز capil التي شحق عمومًا بواسطة كسارة؛ لها أجزاء خبث فردية لا تزال حمراء متوهجة. عند ملاحظة الحزام الناقل الذي يوضع عند الكسارة ٠ في طرف جهاز andl والذي ينقل الخبث المسحوق طازجًا إلى الصومعة» تظهر أجزاء خبث فردية لا تزال حمراء متوجهة بغض النظر عن نوعية جهاز تبريد الخبث. يحمل هذا بصورة غير مرغوبة كمية كبيرة من الحرارة إلى صومعة الخبث؛ والتي لا يتم استرجاعها وتشكل عبء حراري غير ضروري للصومعة.
في سياق الاختراع الحالي؛ يفترض أن الأسلوب المقرر للتبريد بالتدفق العرضي المناسب Vo يصف شروط في طبقة قاع المادة المتكتلة عندما يكون قاع المادة المتكتلة له شكل مثالي. يعني هذا أنه يتصرف مثل قاع مادة متكتلة متميع والذي يكون BIA من حركة الخلط. يرجع هذا إلى أن هواء التبريد المتدفق من خلال قاع المادة المتكتلة يمكنه تبريد كل جسيم Gala ومن كل الجوانب. مع هذاء فإن الخبث المتلبد له خواص مادة فيما يتعلق بالنقل الحراري مثل بعض مواد السيراميك؛ التي فيها قد توجد منطقة توهج مجاورة مباشرةٍ لمنطقة أبرد بكثير. لذلك من ٠ الممكن لجزء من خبث بمقاس أول أن يتوهج على جانب واحد وأن يكون له درجة حرارة من ٠ إلى 00"مثوية على الجانب المقابل. من الممكن أيضنًا من أجل ألباب حبيبية ساخنة؛ التي تتعرض فقط أثناء التكسير» أن تبقى في أجزاء خبث كبيرة نسبيًا. يفترض أن هذه النقاط الساخنة تتشكل على حبيبات الخبث عندما تفرد Ua حبيبات الخبث في التجمع المجاور لحبات الخبث بسبب عدم حدوث حركة خلط على الرغم من أن نظرية التبريد بالتدفق العرضي ve الثابتة تفترض أن حركة الخلط تؤدي إلى استرجاع حرارة ضعيفة نسبيًا؛ فإننا نشك في أن حركة الخلط بالتحديد تتسبب في استرجاع أفضل؛ لأن التجمعات الناتجة من حركة قاع المادة
المتكتلة يتم تفاديها بالخلط النشط عند التمدد والانكماش المتبادلين بقاع مادة الكتلة. توفر هيئة بسيطة للاختراع ألواح لجهاز تبريد الخبث لها جهاز يحمل قاع مادة الكتلة وله قاع تهوية؛ ويكون للوح أسطح مختلفة الهيئة في اتجاه النقل. إن السطح المختلف عن الشبكات
A
المعدنية المدعمة مع حمل الجهاز لحمل مادة الكتلة لسطح أملس بسيط مع درجة ضئيلة جدًا من التعشيق الاحتكاكي. أثناء الحركة الأمامية المشتركة؛ لا يتضح أن التعشيق الاحتكاكي المختلف للأسطح يكون مؤترًاء ولكن أثناء الحركة الراجعة تؤثر هيئة السطح المختلفة في طول الألواح في اتجاه النقل. في مفهوم مثالي؛ يمسك بقاع مادة الكتلة في المنطقة حيث يتحرك © اللوح راجِعًا فرديًا أسفل قاع مادة الكتلة بواسطة شريط مجاور من مادة الكتلة؛ الذي يقع على لوح غير متحرك في هذه co LI بحيث» على الرغم من حركة رجوع sll يظل شريط قاع مادة الكتلة المفرود عليه في موضعه. أثناء التشغيل الفعلي؛ مع هذاء يصبح واضحًا أن المناطق فوق الحدود بين الألواح تكون مرتخية؛ وهذا يرجع إلى سحب شريط قاع مادة الكتلة فوق اللوح المتحرك راجعًا مع قوة Alina غير lage ينتج عنها هذا الارتخاء. في مناطق من ٠ اللوح يكون Led التعشيق الاحتكاكي منخفض ia يصبح الارتخاء أقل Heels وفي تلك المناطق التي Led توجد شبكة معدنية مدعمة كالسطح الحامل لقاع مادة الكتلة؛ يكون الارتخاء محسوس جدًا. نتيجة لهذاء ينكمش شريط قاع مادة الكتلة عند هذه النقاط ذات تعشيق احتكاكي منخفض عن طريق 353 الاستعادة لأشرطة قاع مادة الكتلة. ينشأ موقف مماثل عندما يكون جزء لوح له سطح مع تعشيق احتكاكي منخفض بجوار جزءٍ لوح له تعشيق احتكاكي مرتفع ٠ وتحرك اللوح المجاور راجعًا. بسبب الاحتكاك المرتفع لأشرطة قاع مادة الكتلة فوق الألواح الفردية؛ فإن شريط قاع مادة الكتلة فوق اللوح المتحرك راجعًا يجذب جزء الشريط من قاع مادة ALS) فوق السطح الذي له تعشيق احتكاكي منخفض إلى الخلف؛ حيث يضغط مادة الكتلة في الجزء الخلفي ويؤدي إلى ارتخاء مادة الكتلة في الجزء المتجه للأمام. لذلك يحدث الضغط والارتخاء في كل طور من حركة جهاز التبريد؛ ونتيجة لهذا تحدث حركة متقلبة مع الخلط ٠ الرأسي وإغلاق القنوات الباردة فوق الحدود بين الألواح التي تتحرك الواحد بالنسبة للآخر. تواجه الأسطح الأولى ذات التعشيق الاحتكاكي المنخفض بوجه خاص بالأسطح الثانية والتي يفضل أن يكون لها هيئة متراكبة كالشبكة المعدنية المدعمة؛ والتي بينها يتدفق غاز التبريد في قاع مادة الكتلة. في هيئة خاصة من الاختراع؛ تتوفر هيئة للأسطح ذات شكل مخروط؛ ويتوجه الطرف Yo المفلطح منه مقابل اتجاه النقل. على عكس أجهزةٍ التبريد للقضيب العابر؛ التي فيها hati المخروطات بالنسبة لسطح الشبكة المعدنية المدعمة ولذلك تمثل عناصر دافعة؛ فإن المذكور هنا هو وجود المخروطات بصفة دائمة على الشبكة المعدنية المدعمة المتحركة. نتيجة لطبيعة الحركة الأمامية الموصوفة؛ يكون على مادة الكتلة أن تتحرك فوق المخروط وأن تهبط من الجانب العمودي للمخروط عند نهاية المخروط في اتجاه النقل. في هذه الحالة؛ يتعزز إضافيًً
كل من إغلاق القنوات الباردة والخلط الرأسي. على عكس التعاليم طبقًا إلى براءة الاختراع الدنماركية رقم 607449٠.؛ ويتوفر في هذه الحالة مخروطات مع تعشيق احتكاكي منخفض بصفة خاصة؛ بدلاً من عوائق التدفق البسيطة. نتيجة لهذاء لا تتشكل طبقة مقاومة للبلى ald مرتفعة؛ بين المخروطات؛ كما هو الحال مع عوائق التدفق Wid إلى براءة الاختراع الدنماركية © رقم 240794 وتؤدي المخروطات إلى إغلاق القنوات الباردة بالإضافة إلى الدورة الرأسية. هناك شكل HAT من الاختراع؛ الذي يدعم تأثيرات الدوران» بتوفير هيئة واحدة للأسطح ذات شكل مخروط التي تتحدر إلى الجانب والذي يتوجه طرفها المفلطح ضد اتجاه النقل. هذه الهيئة للسطح لها بناء مثل المحراث» والذي يكون Lally على ظهرهِ ويبرز سلاح المحراث منه لأعلى. في حالة الحركة للخلف؛ تتحدر المخروطات إلى الجانب المنزلق أسفل قاع مادة الكتلة ٠ الذي ينضغط عند هذه النقطة في هذا الطورء وينزلق إلى الجانب المنحدر من جهاز التبريد. بذلك ينضغط الجزء من قاع مادة الكتلة الواقع على الجانب المنحدر؛ ويمتلئ الخط الحدودي ويتعرض قاع مادة الكتلة لحركة دوارة حول محور ممتد في اتجاه النقل. يتحرك قاع مادة الكتلة Jie حلزون من الفرن الأنبوبي الدوار إلى نهاية جهاز canal ويوجد حلزون واحد لكل لوح. يؤدي هذا التطبيق المذكور Bal إلى حركة تقليب شديدة Ra وخلط رأسي؛ وذلك على حساب ٠ مقاومة نقل متزايدة؛ التي يجب دخولها في قاع مادة الكتلة مع قوة هيدروليكية أعلى. إن العيب من الاستخدام المتزايد للطاقة الهيدروليكية فيما يتعلق بالتكلفة لا يمكن تعويضة باسترجاع الحرارة المحسن. من أجل Lad تحسين تأثير الإغلاق للمحراث والحدود؛ توضح الأسطح المختلفة في أنماط متكررة منتظمة على سطح نقل مادة الكتلة من جهاز التبريد. وهذا النمط الذي يحسن تأثير ٠ الإغلاق للمحراث والحدود هو نمط من الخطوط مرتبة مواربة على اتجاه النقل. في حالة أولى؛ يمكن موازاة كل الخطوط؛ ونتيجة dig من الممكن تعويض سلوك التفريغ من جانب Cals للفرن الأنبوبي الدوار. تميل الأفران الأنبوبية الدوارة لفصل كسور حبة الخبث بمقاسات مختلفة؛ وتفرغ كل على حدة حبات الخبث الناعمة وحبات الخبث الخشنة. إن الأفران الأنبوبية الدوارة الأخرى بدورها لا تفرغ الخبث المحترق مركزيًا؛ ولكن مع إزاحة عرضية. Yo من أجل مقاومة تأثير المحراث بدون إنتاج نقل صافي لقاع sale الكتلة إلى أحد جوانب جهاز التبريد الخبث؛ يكون اتجاه الخطوط؛ المنحنية بالنسبة لاتجاه (Ja ذات ترتيب للأسطح مع تعشيق احتكاكي منخفض متناوب؛ يعني أنها تشير إلى اليسار ثم إلى اليمين. في هيئة خاصة من الاختراع؛ يكون ترتيب الأسطح ذات التعشيق الاحتكاكي المنخفض بشكل usb ويتوجه القوس في تماثل بالنسبة لاتجاه النقل. إن تأثير هذا الشكل المتقوس هو
Yo ضغط القاع في اتجاه مركز جهاز تبريد الخبث بالاعتماد على انتقاء شكل السطح للسطح مع تعشيق احتكاكي منخفض. عند اختيار السطح المستوي في مسار النقل لجهاز تبريد الخبث؛ تستمر الحركة المتقلبة في شكل القوس. على خلاف هذاء عند استخدام شكل المخروط الذي يتحدر إلى الجانب؛ يقوى أو يضعف تأثير النقل تجاه المركز؛ بالاعتماد على التوجه العرضي للشكل المخروط. oe الأسطح (Jl) خلط الأسطح. عند استخدام؛ على سبيل Ua في هيئة خاصة جدًا يمكن الملساء؛ بشكل المخروط؛ على الجوانب وعند استخدام الأسطح المستوية مع التعشيق تختلف كفاءة النقل بين الجدار الجانبي (Jal الاحتكاكي الأملس في الخط المركزي من اتجاه والخط المركزي مع نفس الشوط ونفس تردد الشروط للألوا ح الفردية؛ ويمكن الانتفاع مع كفاءة : المختلفة من أجل تعويض سلوك التفريغ غير المتجانس للفرن الأنبوبي الدوار. Jal ye شرح مختصر للرسومات نشرح الاختراع بتفصيل أكثر للإشارة إلى الأشكال التالية: يظهر جهاز تبريد طبقًا للاختراع في هيئة أولى مع أسطح مستوية ذات تعشيق ١ الشكل احتكاكي منخفض؛ ض الشكل ¥ هو تفصيل مكبر يظهر أجزاء السطح المستوي؛ itis al) الشكل © يظهر تخطيطات مختلفة من أجل الأسطح الشكل ؛ يظهر هيئة إضافية لجهاز التبريد مع أجزاء سطح بشكل مخروط لها تعشيق احتكاكي منخفض؛ . هو تفصيل مكبر يظهر أجزاء السطح بشكل المخروط» ١-٠ الشكل الشكل 7-5 هو مظهر جانبي يظهر أجزاء السطح بشكل المخروط في مستوى نقل جهاز Ye التبريد؛ الشكل + يظهر هيئة ثالثة لجهاز التبريد مع أجزاء سطح بشكل مخروط تتحدر إلى الجانبء هو منظر من الأمام يظهر أجزاء السطح بشكل المخروط التي تتحدر إلى الجانب في ١ الشكل مستوى نقل جهاز التبريد. YO الجوهرية للاختراع ٠٠١ (clinker cooler) أجزاء من جهاز تبريد الخبث ١ يظهر الشكل ٠١٠ 107 ٠0٠ (plank) في هيئة أولى. يتكون جهاز تبريد الخبث المذكور من أربعة ألواح القي تكون مرتبسة متجاورة وتمقد في اتجاه التقل ٠١64و
١١ إن الجاتب العرضي الظاهر في المقدمة هو الجانب الذي يفرغ . ٠١١ (conveying direction) فيه الفرن الأنبوبي الدوار الخبث؛ والجانب العرضي الظاهر في خلفية الشكل يشكل نهاية
Vor جهاز التبريد. لتبريد الخبث؛ يفرغ الخبث في الجانب الأمامي من جهاز تبريد الخبث من خلاظه؛ إن هواء التبريد المذكور ٠١١ (cooling air) وأثتاء العملية يتدفق هواء التبريد في قاع مادة الكتلة (غير Ade بشكل ٠١١ (insert) المتدفق من أسفل خلال المقحمات © يكون للمقحمات بشكل العلبة هيئات متراكبة .٠٠١ المفرود على جهاز التبريد (Ls الظاهر ولكن لا يمكن للخبث أن يسقط من أعلى من خلالها. إن ٠١١ من خلالها يتدفق هواء التبريد بشكل العلبة. ١٠١١ تكون متبادلة مع المقحمات ١١١ بناءات سطح ملساء مع مقحمات ثانية فتحات لهواء التبريد. من المهم أن يكون للتعشيق الاحتكاكي Lad ١١١ توفر هذه المقحمات سطح أملس يختلف بدرجة كبيرة عن التعشيق الاحتكاكي ١١١ لأسطح المقحمات الثانية ١ لأنها فقط نتيجة للتعشيق الاحتكاكي المختلف بطول سطح Bla ١١ للمقحمات بشكل العلبة السيبان الموصوف أعلاه؛ والذي sale) يحدث الانضغاط وتأثير ٠٠١ لجهاز التبريد Jal نتيجة له تنتج حركة متقلبة لقاع مادة الكتلة؛ التي تؤدي إلى خلط رأسي والتي تغلق بانتظام
Vo) الحدود فوق الألواح المرتبة المتجاورة عند انفتاح الحدود المذكورة مع تحرك لوحين الواحد بالنسبة للآخر. ٠١ و ء٠.؟7 ء٠١7 ٠ ذات التعشيق الاحتكاكي المنخفض في التفصيل المكبر في الشكل ١١١ تظهر المقحمات عند فواصل منتظمة؛ بحيث يحدث تأثير تبادلي ٠١١ وتحل محل المقحمات بشكل العلبة LY
AY ٠١٠ ضاغط ومعيد للارتخاء عند هذه النقاط في شريط قاع مادة الكتلة فوق الألواح
Avo حيث ترتب المقحمات الثانية ٠١و ٠ فإن ترتيبها في مستوى نقل جهاز التبريد ١١١ بالإضافة إلى شكل هيئة سطح المقحمات A يكون مسئولاً أيضنًا عن هيئات السطح المختلفة. إن أبسط أنواع الترتيب؛ كما هو ظاهر في ذات هيئات متراكبة؛ ٠١١ الشكل الفرعي ؟(أ)؛ هو التبادل المنتظم بين مقحمات بشكل علبة والتي تكون مفرودة قليلاً أعمق من أجل تشكيل هبوط من أجل طبقة مقاومة للبلى ذاتيًا في التجويف؛ ومقحمات ثانية لها أسطح مستوية جوهريًا. يؤدي هذا الترتيب إلى حركة متقلبة
Vo) Anal متموجة تقريبًا لمادة الكتلة في شرائط قاع مادة الكتلة المفرودة فوق الألواح YO
Neda) د ترتيب Wa بالإضافة إلى التبادل المنتظم فوق كامل عرض جهاز التبريد؛ من الممكن ؛1٠06 مع تعشيق احتكاكي منخفض موازي لاتجاه نقل جهاز التبريد ١١١ المقحمات الثانية من أجل تفادي تأثير نقل نهائي على جانب جهاز (DT كما هو ظاهر في الشكل الفرعي
١ المتوازي؛ بحيث تعمل الحركة المتقلبة على Gul من الممكن أن نتبادل بانتظام capil .٠٠١ جانب واحد ثم على الجانب الآخر من جهاز التبريد ترتيب لإظهار تأثير النقل النهائي على الجانب عند (Baal يظهر الشكل الفرعي “(ج)؛ عدم توزيع الحركة المتقلبة بتماثل؛ كما هو ظاهر في الشكل الفرعي ؟(أ)؛ ولكن بخلاف هذا تكون غير متماثلة فوق سطح النقل لجهاز التبريد. © ترتيب بشكل قوس للمقحمات الثانية ١11؛ وتكون الأقواس Baal (IT يظهر الشكل
Neo مرتبة في تماتل حول خط مركز اتجاه النقل الذي يكون له (Yon يظهر الشكل ؛ هيئة لجهاز التبريد طبقًا للاختراع في جهاز التبريد في oY v0 التي تفرد متجاورة وتمتد في اتجاه النقل ٠0١4و 07 (YoY ١ بالمثل 4 الواح هذه الحالة فإن هواء التبريد المخترق من أسفل غير ظاهر من أجل التبسيط. على عكس جهاز ٠ في الجهاز التبريد هذا تكون بشكل 7١١ التبريد الظاهر في الشكل ١؛ فإن المقحمات الثانية و74 ولا تتحرك كما في ٠١7 ٠١7 oY) مخروط» وتكون مرتبة في ثبات على الألواح فيه تتحرك عناصر الدفع ذات الشكل المخروطي lly حال نوع جهاز التبريد المماثل للغاية؛ (perpendicular تبرز الأسطح العمودية clin بالنسبة إلى سطح اللوح. في الترتيب الظاهر 11١١ (wedges) وتبرز النهايات المفلطحة للمخروطات Yeo في اتجاه النقل 7١١6 surfaces) ٠ لا يكون 7١١ مقابل اتجاه النقل. عند الحركة الأمامية المشتركة فإن عمل الأسطح العمودية عند سحب الألواح .٠٠١ بسبب تحرك قاع مادة الكتلة بالكامل للأمام على جهاز التبريد ig و3014 تنزلق المقحمات الثانية؛ ذات الشكل المخروطي؛ أسفل 707 YoY (Ye) الفردية وأثناء العملية يرفع ٠١١ شريط قاع مادة الكتلة الواقع فوق اللوح المتحرك مقابل اتجاه الحركة ويكون قاع «YT شريط قاع مادة الكتلة فوقه؛ ويهبط قاع مادة الكتلة فوق الحافة العمودية ٠ لخلط رأسي. على عكس عوائق التدفق Unf وأثناء العملية يخضع Gian مادة الكتلة منضغط هذه الحالة يرفع بهدوء القاع بواسطة مخروط له تعشيق احتكاكي (DK 140399 طبقًا إلى منخفض ويدور؛ بدون تشكيل انضغاط بين المخروطات الفردية التي تكون معبأة بطبقة من قاع مادة الكتلة تابتة فوق الألواح. الذي يكون بخلاف هذا ٠٠0١ في جهاز التبريد 7١5 إن ترتيب المقحمات بشكل المخروط yo ١-ه بشكل مكبر في الشكل Balls المزودة بعناصر متراكبة؛ يكون ٠١١ بشكل علبة 135 الذي يظهر ترتيب الجانب العمودي الذي تبرز فوقه مادة الكتلة عند سحب الألواح الفردية
Fagg Yar Yay ندا
YY
جهاز التبريد من جهاز JB الشكل 2-5 أخيرًا؛ هو منظر جانبي تخطيطي يظهر مستوى قليلاً فوق مستوى نقل جهاز التبريد. 7١5 التبريد ١٠٠؛ تبرز المقحمات بشكل المخروط في هذه .٠٠١ يظهر الشكل 1 أخيرًاء هيئة ثالثة من جهاز التبريد هي جهاز التبريد الحالة أيضًا يكون هواء التبريد المخترق من أسفل غير ظاهر من أجل التبسيط بالمقارنة مع من جهاز التبريد؛ الذي TO في هذه الهيئة؛ فإن المقحمات الثانية .١ التصوير في الشكل © تكون في شكل مخروطات تنحدر على أحد الأجناب عند ٠١7 يكون متماثلاً مع أجهزة التبريد ذات التعشيق “٠١ تتزلق المقحمة الثانية Fog أو 307 FY oF) سحب الألواح الفردية أسفل قاع مادة الكتلة؛ والذي ٠١١ الاحتكاكي المنخفض بالمقارنة مع المقحمات بشكل العلبة التي تبرز في 3٠١ يكون منضغطًا على الجانب المنحدر ثم يهبط فوق حافة المقحمة الثانية الكتلة؛ فإن هذا يخلق تأثير sale من خلال قاع TY 0 اتجاه النقل. عند جذب المقحمة الثانية ٠ وأثناء العملية (Jal) الكتلة متل حلزون في اتجاه ale شبيه بحرث جاروف؛ ونتيجة له تتحرك تخضع لخلط رأسي كبير. يكشف الخلط دائمًا عن أجزاء من سطح الخبث ذات موصلية حرارية فقيرة والتي تكون محتفظة بحرارة سطح. يمكن استرجاع هذه الحرارة وتزداد الكفاءة العامة لجهاز تبريد الخبث من Jagd نتيجة FY 701 الكتلة فوق اللوح المعين ale الممكن تبادل الحركة الدوارة للخبث في شريط قاع Ne الحفاظ على af من أجل منع تأثير نقل نهائي على الجانب؛ ومن الممكن Tot أو ©" تجانس الحركة الدوارة عن طريق التوجه المتمائتل للمخروطات إلى الجانب؛ من أجل الحصول بذلك على النقل النهائي المرغوب إلى الجانب. يتعلق مفهوم الاختراع بتعطيل متعمد لناقل القاع المتحرك المعروف بذاته» من أجل أولاً الكتلة وأيضنًا تفادي الحال حيث تكون حبيبات الخبث الساخنة؛ غير sale تفادي تميع قاع ٠ المتميعة؛ تكون مجمعة مع غيرها ولذلك لا يمكنها إصدار حرارتها. من أجل بلوغ هذاء من الممكن انتقاء المستوى السطحي لأجزاء السطح بشكل المخروط أو أجزاء السطح بشكل المخروط ويتوجه مع انحدارات إلى الجانب كأجزاء سطح ولترتيبها في أنماط أشكال مختلفة في مستوى تقل جهاز التبريد. بهذه الطريقة؛ نحتفظ بمزايا بعض أنواع جهاز التبريد؛ مثل كفاءة مثل عناصر الحركة في الطبقة الساخنة من قاع مادة (oral الاسترجاع؛ وتتفادى عيوب Yo الكتلة. إن المناطق المرتخية اللازمة لنظام التقل فوق الحد بين الأشرطة الفردية من قاع مادة بوجه خاص في حال ارتفاع قاع مادة كتلة صغير» تكون مغلقة أو يكبح Lam الكتلة؛ والتي y¢ قائمة بالرموز المرجعية (clinker coller) جهاز تبريد الخبث ٠ (plank) لوح V+) (plank) لوح ٠ (lank) لوح ٠١٠9 © (plank) لوح ٠4 (conveying direction) اتجاءه النقل ٠ (cooling air) هواء التبريد ٠١ ض (insert) pada ٠٠١ (insert with low frictional locking) مقحم مع تعشيق احتكاكي منخفض ١١50٠ (clinker coller) جهاز تبريد الخبث Yoo (plank) لرح 0 (plank) لوح ٠7 (plank) لرح ٠ (Plank) لرح Yet 6 (conveying direction) اتجاه النقل Y.o مقحم بشكل مخروط مع تعشيق احتكاكي منخفض ٠ (insert with low frictional locking) (clinker cooler) تبريد الخبت jlea Yoo (plank) لوح Ye) 0٠٠ (plank) ليح 07 (plank) لوح 07 (plank) لرح 4 (conveying direction) اتجاه النقل Yeo مقحم بشكل مخروط مع تعشيق احتكاكي منخفض مع لوح منحدر إلى الجانب THO YO (wedge-shaped insert with low frictional locking with a plank sloping to the side)
Claims (1)
- yo عناصر الحماية ساخنة bulk material من أجل تبريد مادة كتلة )٠٠١ «Yee Ver) cooler apd جهاز -١ ١ تقريبا عرضيًا على اتجاه النقل (V+) cooling gas فيها يتدفق غاز تبريد ١" process ويقوم في العملية bulk material bed من خلال قاع مادة كتلة conveying direction ¥ aT oY (ى apparatus les حيث يوجد bulk material الكتلة sale ؛ برفع حرارة لهقاعتهوية bulk material bed يحمل قاع مادة الكتلة (Vet © النقل fase وحيث يوفر V+ V) cooling gas من خلاله يتدفق غاز التبريد ventilation floor ١ التي تمتد في اتجاه النقل )٠١ ٠١ ٠ Y ٠١( planks ألواح conveying principle VY AAT تي OY) متجاوران متزامنان planks وفيها يتحرك على الأقل لوحان (100) A conveying وغير متزامنين ضد اتجاه النقل conveying direction في اتجاه النقل (VE 8 ؛)٠١١( direction ٠ يتميز بأن: ١ ؛)3١ ذات أسطح بهيئات مختلفة (ط٠ عملت فمدت )٠١ 707 aX VY) الألواح ١١ تحديدا ١٠ بشكل العلبة لها هيئات متراكبة (VY +) inserts مقحمات - لها سطح أملس )١١١( ثانية inserts مقحمات - \o على شكل مخروطي؛ (Tho) ©) inserts مقحمات - 5 ؛ وأن )٠٠١٠١( conveying direction في اتجاه النقل bulk material تفرد عليها مادة الكتلة VY هذه الأسطح؛ عند حساب تعشيقها الاحتكاكي المختلفة مع قاع مادة الكتلة A المفرود عليهاء تؤدي إلى متوسط سرعات نقل تختلف من الواحد إلى bulk material bed V? الأسرع Jal في منطقة bulk material bed الآخرء وينتج عن هذا تمدد قاع مادة الكتلة XY Lady) Ja) وانضغاطه في منطقة "١ 1 جهاز تبريد :018ه» طبقًا لعنصر الحماية =Y ١ يتميز بأن Y surfaces تكون مستوية؛ والهيئة الثانية للأسطح (1) ©) surfaces الهيئة الأولى للأسطح 1 overlapping تكون شبكة معدنية مدعمة (١١١)؛ والتي يفضل أن يكون لها هيئات متراكبة ؛ bulk material ALY في قاع مادة )٠١٠7( cooling gas يتدفق من بينها غاز التبريد profiles © bed 1 0 أو ١ لعنصر الحماية Gk cooler تبريد lea ؟- ١١ يتميز بأن: - " ويتوجه طرفه (YO) wedge لها شكل مخروط surfaces لأسطح ١ واحدة من هيئات ¥ .(Y + ©) conveying direction مقابل اتجاه النقل (YY) flat end المفلطح t إلى ؟؛ ١ لأي عنصر من عناصر الحماية Gia cooler جهاز تبريد -4 ١ يتميز بأن: | " ينحدر إلى الجانب )7٠١١( wedge شكل مخروط Led surfaces واحدة من هيئات الأسطح 1 .)٠١١( conveying direction ؛ ويتوجه الطرف المفلطح منه مقابل اتجاه النقل إلى 4؛ ١ لأي عنصر من عناصر الحماية Gh cooler جهاز تبريد -© ١ يتميز بأن: Y (FYo لاك فاك ahh. ) ذات الهيئات 40 المختلفة surfaces لأسطح ١ تتبادل 1 .() + ©) conveying direction منتظمة بموازاة اتجاه النقل intervals عند فواصل إلى 4؛ ١ لأي عنصر من عناصر الحماية Gacooler جهاز تبريد -+١ ١ يتميز بأن: Y تعطي (Yio 19 119 ٠ ( المختلفة configured لأسطح 985 ذات الهيئات | 1 .(} +2) conveying direction بصورة منحرفة بالنسبة لاتجاه النقل Wie ؛ نمطا إلى 4؛ ١ لأي عنصر من عناصر الحماية Gilacooler جهاز تبريد -7 ١ بأن: ey تشكل (Fhe 716 116 oY) المختلفة configured الأسطح 48 ذات الهيئات ¥ .( + ©) conveying direction ترتيب الأقواس متماثلة بالنسبة لاتجاه النقل (HY) ؛ نمط قوس ساخنة bulk material كتلة sale لتبريد process عملية -#+ ١ عبر قاع تهوية bulk material bed كقاع مادة الكتلة bulk material مادة الكتلة Jan فيها Y (Yio ملا ملك 1) +) ventilation 000: ¥ لاتجاه النتقل Gaye تقريبًا (V+ V) cooling gas ؛ حيث يتدفق غاز التبريد عللنط» و material bed من خلال قاع مادة الكتلة (+ ©) conveying direction ° التي تمتد في اتجاه النقل (Veg 0٠07 OY 00) حيث يوفر مبداً النتقل الألواح ٠١7 Ae) حيث على الأقل يتحرك لوحان متجاوران ٠ )٠١١( conveying direction ١ وغير متزامنين مقابل ¢() + ©) conveying direction ال متزامنين في اتجاه النقل A «() + ©) conveying direction اتجاه النقل 4 ob تتميز ٠لاVo (V+) بهيئات مختلفة surfaces ذات سطح (VE 0707 OY ءا١( الألواح ١١ في اتجاه التقل bulk material تفرد عليها مادة الكتلة ¢(VY0 7٠9 OY عند حساب تعشيقها الاحتكاكي surfaces وأن هذه الأسطح «(1 +02) conveying direction ٠7 المفرود عليهاء تؤدي إلى متوسط سرعات نقل bulk material bed المختلفة مع قاع مادة الكتلة ٠ في bulk material bed الكتلة sale تختلف من الواحد إلى الآخر » وينتج عن هذا تمدد قاع ve منطقة النقل الأسرع وانضغاطه في منطقة النقل الأبطئ. ٠١A العملية 02888 طبقًا لعنصر الحماية -4+ ١ obsess plank واحدة من هيئات الأسطح 5 لها شكل مخروط )10( الذي؛ عند تحرك لوح Y يدور قاع مادة ¢() + ©) conveying direction مقابل اتجاه النقل (Yo ٠١7 ٠١7 (1داء ؛ بحيث تنتقل مادة الكتلة على الحد الممتد في اتجاه النقل bulk material bed الكتلة © OEY NY VY) بين لوحين (1 + ©) conveying direction 1(A لعنصر الحماية + أو Gils process العملية -٠١ ١" - تتميز بأن(IT ؟(ج) (DT (7) ذات الهيئات المختلفة تشكل نمط منتظم surfaces الأسطح Y
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010055825.7A DE102010055825C5 (de) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut und Kühler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA111330095B1 true SA111330095B1 (ar) | 2014-11-25 |
Family
ID=45444586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA111330095A SA111330095B1 (ar) | 2010-12-23 | 2011-12-21 | عملية لتبريد مواد كتلة ساخنة وجهاز تبريد |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130260669A1 (ar) |
EP (1) | EP2655994B2 (ar) |
CN (1) | CN103189705B (ar) |
BR (1) | BR112013006474B1 (ar) |
CA (1) | CA2816693C (ar) |
DE (1) | DE102010055825C5 (ar) |
DK (1) | DK2655994T3 (ar) |
JO (1) | JO3720B1 (ar) |
RU (1) | RU2588934C2 (ar) |
SA (1) | SA111330095B1 (ar) |
WO (1) | WO2012084608A1 (ar) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010055825C5 (de) | 2010-12-23 | 2017-05-24 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut und Kühler |
EP2843342B2 (en) | 2013-08-27 | 2019-07-03 | Alite GmbH | Clinker cooler |
JP6838955B2 (ja) | 2016-12-13 | 2021-03-03 | 川崎重工業株式会社 | クーラ装置 |
EP3382311B1 (en) | 2017-03-27 | 2019-12-18 | Alite GmbH | Cement clinker cooler with reciprocating planks |
CN108645225A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-10-12 | 江西银杉白水泥有限公司 | 一种白水泥冷却用篦冷机 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK1403C (da) | 1898-01-17 | Emanuel Jensen | Overdækninger af Jærn og plastisk Materiale uden Anvendelse af provisorisk Forskalling. | |
US1481366A (en) * | 1921-11-01 | 1924-01-22 | Herkenrath Francisco | Grate bar to burn pulverized coal |
US1553587A (en) * | 1924-06-10 | 1925-09-15 | Balmfirth Alfred | Grate |
US3326351A (en) * | 1965-10-14 | 1967-06-20 | California Packing Corp | Pre-orienter aligner |
US4170183A (en) * | 1977-10-20 | 1979-10-09 | Energy Generation, Inc. | Incinerating method and apparatus having selective, controlled movement of materials during combustion |
DE2831473A1 (de) | 1978-07-18 | 1980-01-31 | Polysius Ag | Wanderrostkuehler |
DE3322139A1 (de) * | 1983-06-20 | 1984-12-20 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Rostkuehler |
US5413211A (en) * | 1988-07-18 | 1995-05-09 | William Faulkner | Conveyor incorporating curved surface flight links |
US5156259A (en) * | 1991-05-31 | 1992-10-20 | Quaeck Manfred W | Slat-type conveyer for unidirectional load movement |
US5165524A (en) * | 1992-02-05 | 1992-11-24 | Foster Raymond K | Reciprocating floor conveyor |
DK154692D0 (da) * | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade og koeler til afkoeling af partikelformet materiale |
DE19651741A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und/oder Gefrieren von Gut |
DK199901403A (da) | 1999-10-01 | 2001-04-02 | Smidth & Co As F L | Luftkøler for partikelformet materiale |
DE10017324A1 (de) * | 2000-04-10 | 2001-10-18 | Bmh Claudius Peters Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Zementklinker |
DE10018142B4 (de) * | 2000-04-12 | 2011-01-20 | Polysius Ag | Kühler und Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut |
DE10113516A1 (de) | 2001-03-20 | 2002-09-26 | Bmh Claudius Peters Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schüttgut |
DE10117226A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-10 | Bmh Claudius Peters Gmbh | Kühlrost für Schüttgut |
DE10117225A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-10 | Bmh Claudius Peters Gmbh | Kühlrost für einen Schüttgutkühler |
EP1509737B1 (de) | 2003-05-08 | 2008-01-09 | Claudius Peters Technologies GmbH | Verfahren zum Kühlen von schüttfähigem Brenngut |
EP1475594A1 (de) * | 2003-05-08 | 2004-11-10 | Claudius Peters Technologies GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Förderen einer Schüttgutschicht auf einem Rost |
DE10355822B4 (de) * | 2003-11-28 | 2013-06-13 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Schüttgutkühler zum Kühlen von heißem Kühlgut |
DE102004022754A1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-12-01 | Khd Humboldt Wedag Ag | Schüttgutkühler zum Kühlen von heissem Kühlgut |
US8088226B2 (en) * | 2005-03-24 | 2012-01-03 | Bosch Projects (Pty) Ltd | Method and apparatus for transporting a product within a diffuser |
US7124879B1 (en) * | 2005-07-15 | 2006-10-24 | Maguire Super-Shield Ltd | Endless belt |
DE102006023677A1 (de) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Polysius Ag | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Zementklinker |
EP1881287A1 (de) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Claudius Peters Technologies GmbH | Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut |
DE102006037765A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Polysius Ag | Kühler |
CN101236052A (zh) * | 2007-01-30 | 2008-08-06 | 秦皇岛新河智能科技有限公司 | 一种熟料生产用全密封循环冷却机 |
US8083052B2 (en) * | 2008-07-30 | 2011-12-27 | Keith Mfg. Co. | V-slat reciprocating slat conveyors |
CN101391870A (zh) * | 2008-10-24 | 2009-03-25 | 南京西普机电工程有限公司 | 水泥熟料冷却机的熟料输送装置 |
USD647043S1 (en) * | 2008-11-06 | 2011-10-18 | Chi Tzu Liao | Tread belt pattern |
US20110147167A1 (en) * | 2009-09-21 | 2011-06-23 | Lutz David W | Under-Mount Slat Conveyor |
CN201648245U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-11-24 | 天津史密斯机械设备有限公司 | 水泥熟料冷却机 |
DE102010055825C5 (de) † | 2010-12-23 | 2017-05-24 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zum Kühlen von heißem Schüttgut und Kühler |
-
2010
- 2010-12-23 DE DE102010055825.7A patent/DE102010055825C5/de active Active
-
2011
- 2011-12-13 CN CN201180051757.8A patent/CN103189705B/zh active Active
- 2011-12-13 US US13/991,586 patent/US20130260669A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-13 DK DK11804663.0T patent/DK2655994T3/en active
- 2011-12-13 EP EP11804663.0A patent/EP2655994B2/de active Active
- 2011-12-13 RU RU2013126076/02A patent/RU2588934C2/ru active
- 2011-12-13 BR BR112013006474-9A patent/BR112013006474B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-12-13 CA CA2816693A patent/CA2816693C/en active Active
- 2011-12-13 WO PCT/EP2011/072615 patent/WO2012084608A1/de active Application Filing
- 2011-12-21 JO JOP/2011/0394A patent/JO3720B1/ar active
- 2011-12-21 SA SA111330095A patent/SA111330095B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010055825C5 (de) | 2017-05-24 |
EP2655994B1 (de) | 2015-04-08 |
CN103189705B (zh) | 2016-02-17 |
JO3720B1 (ar) | 2021-01-31 |
DE102010055825B4 (de) | 2013-07-04 |
DE102010055825A1 (de) | 2012-06-28 |
EP2655994A1 (de) | 2013-10-30 |
CA2816693A1 (en) | 2012-06-28 |
EP2655994B2 (de) | 2022-11-30 |
CA2816693C (en) | 2019-07-30 |
BR112013006474B1 (pt) | 2020-01-07 |
CN103189705A (zh) | 2013-07-03 |
BR112013006474A2 (pt) | 2016-07-26 |
WO2012084608A1 (de) | 2012-06-28 |
RU2013126076A (ru) | 2014-12-20 |
DK2655994T3 (en) | 2015-07-13 |
RU2588934C2 (ru) | 2016-07-10 |
US20130260669A1 (en) | 2013-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA111330095B1 (ar) | عملية لتبريد مواد كتلة ساخنة وجهاز تبريد | |
KR100850820B1 (ko) | 가열로에서 나온 고온 벌크 재료의 층을 냉각시키기 위한 방법과, 고온 벌크 재료를 냉각시키기 위한 장치 | |
US9605902B2 (en) | Clinker cooler | |
JP5133565B2 (ja) | 高温の被冷却材料を冷却するためのバルク材料のクーラー | |
JP2007515365A5 (ar) | ||
US10401089B2 (en) | Clinker inlet distribution of a cement clinker cooler | |
US2846778A (en) | Horizontal heat-exchange apparatus | |
US5482458A (en) | Heat treatment of expansible materials to form lightweight aggregate | |
WO2002023112A1 (en) | A grate cooler for granular material | |
US2312034A (en) | Apparatus for cooling heated material | |
DK3152507T3 (en) | SCREW PLATE FOR A SCREEN COOLER | |
SU1046590A1 (ru) | Колосник переталкивающего колосникового холодильника | |
JPH06501304A (ja) | 粉粒体の熱処理装置 | |
RU91149U1 (ru) | Охладитель клинкера | |
US2246024A (en) | Apparatus for treating granular or pulverulent material | |
GB2272432A (en) | Manufacture of roof tiles | |
CN106440856A (zh) | 用于利用气体处理,具体而言冷却散装材料的装置 | |
WO2006040610A1 (en) | Cooler for cooling hot particulate material | |
SU638825A1 (ru) | Подина печи кип щего сло | |
von Wedel | The IKN pendulum cooler | |
MXPA06005896A (es) | Enfriador de material a granel para enfriar material caliente a ser enfriado | |
JP2010243089A (ja) | 金属塊用熱処理炉に用いる炉床充填用材料の製造方法 | |
DK201800097A1 (en) | Walking Floor Cooler for particulate material with increased vertical shearing | |
GB1290639A (ar) | ||
Trescot et al. | Application of ported kiln technology to the grate-kiln process at Minntac |