SA110310814B1 - جهاز وعملية لتكسير الحفاز - Google Patents
جهاز وعملية لتكسير الحفاز Download PDFInfo
- Publication number
- SA110310814B1 SA110310814B1 SA110310814A SA110310814A SA110310814B1 SA 110310814 B1 SA110310814 B1 SA 110310814B1 SA 110310814 A SA110310814 A SA 110310814A SA 110310814 A SA110310814 A SA 110310814A SA 110310814 B1 SA110310814 B1 SA 110310814B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor
- catalyst
- cracked
- riser
- fluidized bed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 150
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 187
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 161
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 160
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 125
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 100
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 99
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 64
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 63
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 37
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 36
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 31
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 5
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 206010038743 Restlessness Diseases 0.000 claims description 2
- 241000949477 Toona ciliata Species 0.000 claims 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims 1
- ZACLXWTWERGCLX-MDUHGFIHSA-N dom-1 Chemical compound O([C@@H]1C=C(C([C@@H](O)[C@@]11CO)=O)C)[C@@H]2[C@H](O)C[C@@]1(C)C2=C ZACLXWTWERGCLX-MDUHGFIHSA-N 0.000 claims 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 110
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 51
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 12
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000012075 bio-oil Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- DWZMJBJNZNXIRF-UHFFFAOYSA-N 2-(2-$l^{1}-selanylethyl)guanidine Chemical compound NC(N)=NCC[Se] DWZMJBJNZNXIRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 241000795633 Olea <sea slug> Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052675 erionite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001657 ferrierite group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003325 follicular Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001711 laumontite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G51/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G51/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only
- C10G51/06—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural parallel stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/20—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert heated gases or vapours
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G51/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only
- C10G51/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only
- C10G51/026—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only only catalytic cracking steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
- C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
- C10G2300/1018—Biomass of animal origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/104—Light gasoline having a boiling range of about 20 - 100 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4093—Catalyst stripping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/70—Catalyst aspects
- C10G2300/708—Coking aspect, coke content and composition of deposits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
الملخـــص: يتعلق الاختراع الحالي بعملية وجهاز تكسير حفزي، يعتبر مفيداً للتكسير الحفزي catalytic cracking لأنواع النفط الثقيلة heavy oil وتحويل مرتفع للنفط الثقيل، وناتج بروبيلين propylene مرتفع ، ونواتج غاز جاف وفحم كوك coke yields منخفضة. شكل 1 .
Description
- خا جهاز وعملية لتكسير الحفاز Catalytic cracking apparatus and process الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية وجهاز تكسير حفزي catalytic cracking . يعتبر التكسير الحفزي النفط الثقيل dee heavy oil هامة لإنتاج أوليفينات صغيرة lower olefins Jie الإيثيلين ethylene والبروبيلين propylene وبيوتيلين butylene . © تشمل العملية التجارية التكسير الحفزي للنفط الثقيل لإنتاج أوليفقين olefin صغير على تلك التي
تم الكشف عنها في براءات الاختراع الأمريكية رقم 4400697 الخ لاك و 17٠١57 تستخدم هذه العمليات مفاعل صاعد فردي single riser reactor أو مجموعة من مفاعل صاعد فردي ومفاعل طبقة كتيفة وينطوي على مشاكل نواتج غاز جاف andy dry gas كرك coke yields مرتفعة.
٠ في الآونة الأخيرة؛ تم توجيه المزيد والمزيد من الانتباه لهذه التكنولوجيا باستخدام اثنين من المفاعلات الصاعدة لإنتاج البروبيلين. تكشف البراءة الصينية 00٠9815797 عن طريقة لإنتاج البروبيلين والبنزين gasoline ونفط الديزل diesel-oil بنظام التكسير الحفزى ثنائي القطاع ؛ والتي يتم تنفيذه باستخدام عملية تحفيز باستخدام أنبوب رفع ثنائي القطاع ومحفز بمنخل جزيئي؛ وأخذ الهيدروكربونات النفطية ALE
heavy petroleum hydrocarbon ٠ أو الزيوت الحيوانية various animal والنباتية المختلفة التي تحتوي على الهيدروكربونات hydrocarbon كمواد خام «raw materials وتحسين الإقران بواسطة نظام تعبثئة للمواد الداخلة في التفاعل المختلفة ؛ والتحكم في الظروف التفاعلية المناسبة. ويمكن أن
- د تعمل على تحسين معدل استخلاص وجودة البروبيلين propylene النفط الخفيف ؛ وتمنع توليد الغاز الجاف ands dry gas الكرك .coke yields
والطريقة المذكورة لها ناتج بروبيلين منخفض low propylene وقدرة منخفضة على تحويل النفط الثقيل oil وجوعط. تكشف البراءة الصينية 1١٠74977505 عن طريقة التحويل الحفزي لتحسين zal oe أوليفين olefin به محتوى كربون منخفض low-carbon ؛ تشتمل على الخطوات التالية: يتم حقن مواد النفط الهيدروكربوني الخام hydrocarbon oil raw إلى المفاعل الصاعد 5[ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor عبر فوهة تغذية؛ وبتلامس مع محفز يحتوي على زيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite له متوسط حجم مسامي أقل من 7.٠ نانو jie ويتفاعل؛ ويتم حقن النفط الغنى بالهيدروجين gas rich in hydrogen فى المفاعل: ويتم فصل غاز نفط Ye التفاعل «reaction oil gas والمحفز الذي تم استهلاكه بعد (Joell حث يتم فصل غاز نفط التفاعل للحصول على المنتج المطلوب الذي يحتوي على الإيثيلين ethylene والبروبيلين propylene ؛ ويتم إرجاع المحفز المستهلك للتفاعل لإعادة استخدامه بعد استخلاصه وتجديده. عن طريق ضخ الغاز الغني بالهيدروجين injecting gas rich in hydrogen « يمكن أن تمنع الطريقة بشكل ملحوظ تفاعل إعادة تحويل الأوليفين olefin الناتج الذي به محتوى كربون منخفض لتحسين ٠ إنتاج الأوليفين olefin الذي به محتوى كربون منخفض + وبخاصة من البروبيلين. وللطريقة
المذكورة تأثير محدود لتقليل إنتاج الغاز الجاف وزيادة القدرة على تحويل النفط التثقيل heavy oil تكشف البراءة الصينية 4 17١4977 :لم عن طريقة تحويل حفزى لمزيج من النفط الحيوي 1أه-مزط والنفط المعدني؛ عندما تشتمل على الخطوات التالية: ملامسة النفط الحيوي 510-011 والنفط المعدني mineral oil مع محفز يحتوى على زيوليت beta-zeolite Gn المعدل في مفاعل مركب لتنفيذ Yo تفاعل التكسير الحفزى» فصل mils التفاعل مع المحفز المستهلك؛ معالجة المحفز المستهلك
— ¢ —
بواسطة الاستخلاص والحرق والإضافة إلى المفاعل لإعادة التدوير؛ وادخال النواتج المنفصلة من المفاعل» والتقطير للحصول على المنتج المطلوب | لألكينات منخفضة الكربون low-carbon alkenes « البنزين gasoline » والديزل diesel « والنفط التقيل heavy oil تتميز الطريقة المذكورة بناتج غاز جاف مرتفع high dry gas وتحويل النفط الثقيل منخفض Jow heavy oil
© الوصف العام للاختراع Juss المشكلة التقنية التي يجب أن يعمل الاختراع الحالي على حلها لتوفير جهاز تكسير حفزي catalytic cracking وطريقة لزيادة إنتاج ناتج الأوليفينات الصغيرة low olefins (وبصفة خاصة ؛ البروبيلين (propylene وتحويل النفط الثقيل في أحد النماذج؛ يوفر الاختراع الحالي عملية التكسير الحفزي؛ تشمل على:
٠ يتم تلامس خام تغذية Ji وتيار ترذيذ بشكل اختياري مع محفز يحتوي على زيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite له متوسط حجم مسامي أقل من ١,7 نانو jie في مفاعل ela أول oy first riser reactor مفاعلته لإنتاج تيار يحتوي على منتج هيدروكربون أول first hydrocarbon ومحفز أول first coked معالج «Sl andy ويتم فصل منتج الهيدروكربون الأول المذكور والمحفز الأول المعالج andy الكوك بواسطة جهاز فصل عند نهاية الصاعد الأول؛
second riser AU يتم إدخال خام التغذية الخفيف وتيار الترذيذ بشكل اختياري في مفاعل صاعد Ye له متوسط shape-selective zeolite لملامسة محفز يحتوي على زيوليت انتقائي الشكل 0# second حجم مسامي أقل من 7 ,+ نانو متر وتفاعله لإنتاج منتجات هيدروكربون ثأني ومحفز ثاني معالج بفحم الكوك ‘ يثم إدخاله إلى مفاعل طبقة مميعة على التوالي مع hydrocarbon المذكور وتفاعله في وجود محفز يحتوي على second riser reactor المفاعل الصاعد الثاني
م -
زيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite له متوسط حجم مسامي أقل من 7 ٠, نانو مترء
ونفط ثقيل متصدع؛ وبشكل مفضل نفط تقيل متصدع تم الحصول عليه من نظام فصل منتج
pals يتم إدخاله في مفاعل ela ثأني second riser reactor مذكور و/ أو مفاعل الطبقة
المميعة fluidized bed reactor المذكورء ويتم بشكل مفضل إدخاله في مفاعل الطبقة المميعة
© المذكور للتفاعل» ويتم إنتاج تيار يحتوي على منتج هيدروكربون ثالث third hydrocarbon third
hydrocarbon ومحفز ثالث معالج بفحم الكوك من مفاعل الطبقة المميعة.
في أحد النماذج الأخرى؛ يشتمل تيار التغذية الثقيل المذكور على هيدروكربونات ثقيلة heavy
¢ hydrocarbon-rich animal أو زيوت نباتية أو حيوانية غنية بالهيدروكريون / s hydrocarbons
حيث يشتمل خام التغذية الخفيف المذكور على أجزاء البنزين gasoline و/ أو هيدروكربونات Co ٠ حيث يكون النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil المذكور عبارة عن نفط ثقيل متصدع له
نطاق تقطير جوي YF iy اع م.
في أحد النماذج (AY) تشتمل أيضاً عملية التكسير الحفزي المذكورة على :
فصل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon المذكور بواسطة نظام فصل منتج لإنتاج غاز
متصدع cracked gas ؛ وبنزين متصدع cracked gasoline ؛ ونفط حلقي خفيف متصدع cracked light cycle oil © ونفط Jui متصدع؛ و/ أو حيث يتم فصل mite الهيدروكربون الثالث third
hydrocarbon المذكور بواسطة نظام فصل mile لإنتاج غاز متصدع cracked gas + وبنزين
متصدع cracked gasoline » ونفط حلقي ads متصدع cracked light cycle oil ونفط تقيل
متصد ع
في أحد النماذج الأخرى ٠ يشتمل بخار الترذيذ atomized steam المذكور في المفاعل الصاعد ٠ الأول first riser reactor المذكور؛ بالنسبة إلى لخام التغذية Jl المذكور؛. على =Y .75
بالوزن؛ وبشكل مفضل من 7٠١ =o بالوزن» ويتميز المفاعل الصاعد الأول first riser reactor بضغط تفاعل يتراوح بين ١,15 =F ميجا باسكال؛ وبشكل مفضل ١,7 - ٠١,75 ميجا باسكال؛ ودرجة حرارة تفاعل تتراوح بين ٠٠ - EA م وبشكل مفضل بين (oo v0 ونسبة محفز / النفط تتراوح بين Ye m0 وبشكل مفضل ١٠5 -١ » و زمن تفاعل يتراوح بين 86 - ٠١ © ثواني ؛ وبشكل مفضل ”- 4 ثانية.
في أحد النماذج الأخرى ٠ يتميز المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور بدرجة حرارة تفاعل تتراوح بين 8800-857٠ م؛ وبشكل مفضل بين 0-87٠ 010 م ؛ في Ala أن خام التغذية الخفيف المذكور الذي تم إدخاله في المفاعل الصاعد الثاني المذكور يشتمل على أجزاء البنزين» تتراوح نسبة خام تغذية البنزين/ بخار الترذيذ atomized steam بين =o 770 بالوزن؛ ٠ بشكل مفضل بين ٠ -٠١ 77 بالوزن؛ في Alla أن ala التغذية الخفيف المذكور يشتمل على shal البنزين» بالنسبة لأجزاء البنزين gasoline المذكورة؛ يشتمل المفاعل الصاعد الثاني المذكور على محفز / نفط يتراوح بين -٠١ 0 ؛ وبشكل مفضل YO Vo ؛ وزمن تفاعل يتراوح بين 0,٠١ - ثانية؛ ويفضل 0,70 - GA ثانية؛ في حالة أن خام التغذية الخفيف المذكور يشتمل على هيدروكربونات ,© تتراوح نسبة هيدروكربون ,© / بخار الترذيذ بين ٠١ - 7460 بالوزن؛ ويفضل -١# Ne 275 بالوزن؛ في حالة أن خام التغذية الخفيف المذكور يشتمل على هيدروكربونات Cy Ally لهيدروكربونات «Cy يشتمل المفاعل الصاعد الثاني المذكور على محفز / نفط يتراوح بين ١ 46 ؛ ويفضل Yo - ١١ ؛ وزمن Jeli يتراوح بين 0,96 = ٠,؟ ثانية ؛ ويفضل ١,8 - 5 ثانية. في أحد النماذج الأخرى ؛ يتميز Jolie الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور بدرجة حرارة تفاعل تتراوح بين OA = 80٠0 م؛ ويفضل 0٠١ 010 م؛ وسرعة ساعية فراغية ٠ بالوزن تتراوح بين YO -١ ساعة ' ؛ ويفضل Yo oF ساعة ' ؛ و ضغط تفاعل يتراوح بين $V
oY - ميجا باسكال» ويفضل Yo - ٠,7 ميجا باسكال.
تفي
ا في أحد النماذج الأخرى + تشتمل ظروف تفاعل النفط Jill المتصدع cracked heavy oil في طبقة مميعة على :نسبة محفز/ نفط تتراوح بين ٠ - ١ © » ويفضل #- ٠ 45 وسرعة فراغية ساعية بالوزن تتراوح بين dela Te -١ ويفضل «dela Ve =F ونسبة بخار ترذيذ/ نفط تقيل متصدع تتراوح بين ©- 770 بالوزن؛ يفضل Ve -٠١ بالوزن. في أحد النماذج الأخرى» تتراوح © النسبة الوزنية للنفط الثقيل المتصدع آذه cracked heavy المذكور التي يتم إدخالها في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور إلى خام التغذية الثقيل المذكور الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور بين 0.05 - 20 : .١ في أحد النماذج الأخرى ؛ فى الحالة التي يشتمل فيها خام التغذية الخفيف المذكور على أجزاء البنزين «gasoline تتراوح النسبة الوزنية لأجزاء البنزين gasoline ٠ المذكورة الذي يتم إدخالها في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور. إلى خام التغذية الثقيل المذكور الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور بين 0,05 - Ye : )6 وفي Alla أن خام التغذية الخفيف المذكور يشتمل على هيدروكربونات © تتراوح النسبة الوزنية لهيدروكربونات ,© في خام التغذية الخفيف المذكور لجزء البنزين gasoline المذكور في خام التغذية الخفيف المذكور بين -٠ ؟: .١ في أحد النماذج الأخرى ؛ ٠ يكون خام Al الخفيف المذكور لجزء البنزين gasoline عبارة عن جزء البنزين الغني بالأوليفين olefin-rich به محتوى أوليفين olefin يتراوح بين -7١ 755 بالوزن ونقطة غليان نهائية لا تزيد على Ae م» ويكون خام التغذية الخفيف المذكور لهيدروكربونات ,© عبارة عن هيدروكربون Cs غني بالأوليفين به محتوى أوليفين - Cy أكثر من ٠ 75 بالوزن. في أحد النماذج الأخرى؛ يشتمل خام تغذية البنزين gasoline المذكور على بنزين متصدع cracked gasoline ٠ ناتج من الفصل من نظام فصل المنتج المذكور. Yyva
— A —
في أحد النماذ 2 } لأخرى » تشتمل عملية التكسير الحفزي أيضاً على خلط منتج الهيدروكربون ١ لأول
first hydrocarbon المذكور ومنتج الهيدروكربون الثالث third hydrocarbon المذكور وادخالهم إلى
نظام فصل المنتج المذكور للفصل.
في أحد النماذج الأخرى ؛ تشتمل عملية التكسير الحفزي أيضاً على إدخال المحفز المعالج بفحم © الكوك الأول المذكور في Jolie طبقة مميعة مذكور؛ وخلطه مع محفز مفاعل الطبقة المميعة
fluidized bed reactor ثم إدخاله في عمود إزالة أو إدخال المحفز المعالج بفحم الكوك الأول
المذكور مباشرةً في عمود الإزالة. في أحد النماذج الأخرى + تشتمل عملية التكسير الحفزي أيضاً
على إزالة المحفز المعالج بفحم الكوك الأول المذكور و/ أو المحفز المعالج بفحم الكوك الثالث
المذكور مع البخار وادخال بخار إزالة محبوس مع منتجات الهيدروكربون في مفاعل الطبقة ٠ المميعة.
في أحد النماذج الأخرى ؛ Hig الاختراع الحالي جهاز تكسير حفزي catalytic cracking ¢ والذي
: على | - i
مفاعل صاعد أول first riser reactor ) \ ( لتكسير خام التغذية Jail) ويشتمل المفاعل الصاعد
الأول المذكور على واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الثقيل الموضوعة في الجزء السفلي من
٠ المفاعل الصاعد المذكورء
مفاعل صاعد ثاني )١( second riser reactor لتكسير خام التغذية الخفيف»؛ ويشتمل المفاعل
الصاعد الثاني المذكور على واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف الموضوعة في الجزء
6 لسفلي من المفاعل الصاعد المذكور ومخرج موضوع عند قمة المفاعل الصاعد المذكور J
مفاعل طبقة مميعة (؛)؛ ويشتمل مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور على
واحد أو أكثر من المداخل ويتم توصيل مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور
بالمخرج المذكور للمفاعل الصاعد الثاني المذكور بواسطة موصل؛ وبشكل مفضل موزع مخرج
منخفض الضغط؛ ويفضل موزع قوسي؛
جهاز فصل؛ بشكل مفضل جهاز فصل سريع؛ موضوع عند طرف المفاعل الصاعد الأول حيث
© يشتمل جهاز الفصل المذكور على مخرج هيدروكربون ومخرج محفز»
حيث يشتمل المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة
fluidized bed reactor المذكور أيضاً على واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل المتصدع واحد
أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكور أعلاه؛. ويفضل أن يكون مدخل (مداخل) النفط
التقيل المتصدع 1016165 (cracked heavy oil المذكور بين نصف طول المفاعل الصاعد الثاني ٠ المذكور و مخرج المفاعل الصاعد الثاني المذكور ويفضل أن يكون مدخل (مداخل) النفط SE
المتصدع المذكور عند الجزء السفلي من مفاعل الطبقة المميعة المذكورء و بشكل اختياري؛ نظام
فصل منتج )1( حيث يفصل نظام فصل المنتج المذكور النفط الثقيل المتصدع cracked heavy
oil من منتج الهيدروكربون hydrocarbon من المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور
و أو مفاعل الطبقة المميعة المذكور ويتم Jaa) النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil Ve المذكور في واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل المتصدع بواسطة حلقة النفط الثقيل المتصدع
. cracked heavy oil
في أحد النماذج الأخرى ؛ يشتمل جهاز التكسير الحفزي المذكور أيضاً على :عمود إزالة )7(
جهاز فصل (*)؛ ونظام فصل منتج (1)؛ ومعيد توليد (V) regenerator ونظام فصل دوامي:
حيث يشتمل عمود الإزالة المذكور على مدخل Olas مخرج محفز تمت إزالته ومخرج لبخار Ye الفصل المحتجز مع الهيدروكربون؛
0
حيث يتم توصيل جهاز الفصل المذكور مع مخرج لمفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor
المذكور؛ ويشتمل على واحد أو أكثر من مداخل استقبال هيدروكربون hydrocarbon التفاعل وواحد
أو أكثر من المخارج المتصلة بنظام فصل المنتج؛
حيث يشتمل معيد التوليد المذكور على قطاع تجديد وواحد أو أكثر من خطوط أنابيب المحفز
© المستنفذ وواحد أو أكثر من خطوط أنابيب المحفز dus dl يفضل توصيل خط)خطوط )
أنابيب المحفز المستنفذ مع عمود AY) ويتم توصيل خط)خطوط) أنابيب المحفز المُجدد مع
المفاعل الصاعد الأول first riser reactor و/ أو الثاني المذكور؛
gasoline والبنزين «Cy يعمل نظام فصل المنتج المذكور على فصل الهيدروكربونات Cua
المتصدع والنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil من المنتجات الهيدروكربونية من المفاعل ٠ الصاعد الأول first riser reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor
المذكور؛ ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil المذكور في واحد أو أكثر من
مداخل النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil inlet بواسطة dda نفط تقيل متصدع؛ و/ أو
يتم إدخال البنزين gasoline المتصدع المذكور في واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف
المذكورة بواسطة حلقة بنزين متصدع cracked gasoline » و أو يتم إدخال هيدروكربون SCs VO واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكورةٍ بواسطة حلقة هيدروكربون (Cy
حيث يتم ضبط نظام الفصل الدوامي على قمة جهاز الفصل ويتم توصيله بمخرج جهاز الفصل
ويعمل أيضاً على منتجات الهيدروكربون وجسيمات المحفز الصلبة.
في أحد النماذج الأخرى + يتم اختيار المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور من
مفاعل صاعد متساوي القطرء و مفاعل صاعد متساوي السرعة أو مفاعل صاعد متغير القطرء ٠ ويتم اختيار المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور من مفاعل صاعد متساوي
م
١١ - - القطرء و مفاعل صاعد متساوي السرعة أو مفاعل صاعد متغير القطرء ويتم اختيار مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور من مفاعل طبقة مميعة ثابتة و مفاعل طبقة مميعة جسيمي؛ وطبقة فقاعات؛ وطبقة مضطربة؛ طبقة سريعة؛ وطبقة نقل وطبقة كثيفة. وعلى أساس توليفة من اثنين من المفاعلات الصاعدة ومفاعل طبقة مميعة؛ يزداد تحويل النفط ض © التثقيل heavy oil بشكل فعال؛ ويزداد ناتج البروبيلين propylene إلى حد كبير ؛ ويمكن تحسين خصائص البنزين gasoline المتصدع والنفط الحلقى المتصدع الخفيف عن طريق تحسين تدفق العملية؛ بتوفير محفز مناسب»؛ وتحويل خامات التغذية المختلفة بشكل انتقاني. بالمقارنة مع الفن السابق؛ يتم فصل ناتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon والمحفز الأول المعالج بفحم الكوك بواسطة جهاز فصل (جهاز الفصل السريع) عند طرف المفاعل الصاعد الأول؛ وبالتالي؛ يمكن Ve خفض ناتج الغاز الجافء وبالتالي يمكن JE التحويل بعد تكون الأوليفين all olefin وبصفة خاصة البروبيلين. في الاختراع الحالى؛ يتم حقن جزء البنزين gasoline الغني بالأوليفين olefin-rich و/ أو الهيدروكربونات ,© الغنية بالأوليفين كخام تغذية في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المتصل بمفاعل الطبقة المميعة؛ ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil الناتج ذاتياً من الجهاز/ العملية ؛ في المفاعل الصاعد الثاني و/ أو مفاعل الطبقة ٠ المميعة fluidized bed reactor للمشاركة في تفاعل التحويل. من ناحية؛ يعمل التحويل الثاني للنفط الثقيل heavy oil على زيادة عمق تحويل النفط heavy oil Jl للجهاز/ العملية بأكملهاءويتم استهلاك جزء النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil 3343 نواتج البروبيلين propylene ؛ ومن ناحية «gal يعمل إنهاء التفاعل بواسطة التهدئة باستخدام جزء البنزين gasoline الغتني بالأوليفين olefin-rich و/ أو هيدروكربونات Cp على تثبيط مزيد من التحويل بعد To تكوين الأوليفين olefin الصغير؛ وبصفة خاصة؛ البروبيلين + للحفاظ بشكل فعال على ناتج البروبيلين propylene المرتفع. وعلاوة على ذلك؛ Gy للاختراع الحالي؛ يتم إدخال بخار الإزالة
vi 3 - VY - المحبوس مع منتجات الهيدروكربون في مفاعل الطبقة الممبعة fluidized bed reactor وسحبه من خلال مفاعل الطبقة المميعة؛ وبالتالي؛ يمكن تقليل الضغط الجزئي لمنتج الهيدروكربون على نحو فعال ويمكن تقليل زمن بقاء منتج الهيدروكربون فى جهاز الفصل وذلك لزيادة إنتاج البروبيلين propylene وتقليل نواتج الغاز الجاف وفحم الكوك. © شرح مختصر للرسومات
الشكل ١ عبارة عن مخطط انسيابي تخطيطي وفقا لعملية التكسير الحفزي للاختراع الحالي ¢ والذي ad العناصر ١ و ؟ تمثل المفاعلات الصاعدة riser reactors ¢ العنصر 7 يمتل عمود إزالة
110101260 bed reactor العنصر ؛ يمثل مفاعل الطبقة المميعة ٠ ¢ لعنصر 2 يمثل نظام فصل ¢ regenerator يمثل معيد توليد V العنصر خط أنابيب المحفز المستنفذء Jia 7 العنصر
١ العناصر 4 و١٠ تمثل خطوط أنابيب المحفز المعاد توليده؛ حيث؛ يتم توصيل المفاعل الصاعد ؟ على نفس المحور على التوالي مع الطبقة المميعة of المتصلة على التوازي مع المفاعل الصاعد ١ بواسطة وحدة الفصل © و يتم توصيلها على نفس المحور مع عمود Y aby J با 0 ستخدام نفس | لمستو يات المرتفعة والمنخفضة إلى حد كبير .
أفضل طرق تتفيذ الاختراع الحالي في الاختراع الحالي» ما لم يتبين خلاف ذلك؛ تشير درجة حرارة التفاعل في المفاعل الصاعد إلى dap © حرارة مخرج المفاعل الصاعدء ويشير تفاعل مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor إلى درجة حرارة طبقة مفاعل الطبقة المميعة. في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ تشير نسبة المحفز / النفط إلى النسبة الوزئية للمحفز إلى النفط /الهيدروكربون hydrocarbon في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ يشير ضغط التفاعل للمفاعل الصاعد إلى ضغط ٠ المخرج المطلق للمفاعل. في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ يتم استخدام مصطلحي "جزء البنزين "و "خام تغذية البنزين " بشكل متبادل. في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف dd تشير نسبة خام تغذية البنزين gasoline / بخار الترذيذ إلى نسبة بخار الترذيذ للبنزين إلى خام تغذية البنزين. Ve في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ تشير نسبة الهيدروكربون,© / بخار الترذيذ إلى نسبة بخار الترذيذ للهيدروكربون ,© إلى خام تغذية الهيدروكربون Co في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ تشير نسبة بخار الترذيذ atomized steam / النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil إلى نسبة بخار الترذيذ للنفط الثقيل المتصدع إلى خام تغذية النفط التقيل المتصدع.
١1 - . - في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ يشير ضغط التفاعل لمفاعل الطبقة الممبعة fluidized bed reactor إلى ضغط المخرج المطلق للمفاعل ؛ وفي حالة توصيل مفاعل الطبقة
المميعة بجهاز فصل؛ فإنه يشير إلى ضغط المخرج المطلق لجهاز الفصل.
في الاختراع الحالي؛ ما لم يتبين خلاف ذلك؛ تتناسب السرعة الفراغية الساعية بالوزن للطبقة
© المميعة مع خام التغذية الإجمالي لمفاعل الطبقة المميعة.
في الاختراع الحالي» ما لم يتبين خلاف ذلك؛ يكون جهاز الفصل السريع عبارة عن فاصل دوامي
يكون قادر على الفصل السريع للمحفز الصلب ومنتج الهيدروكربون؛ و يكون الفاصل الدوامي
المذكور عبارة عن فاصل دوامى أولي.
وفقا للاختراع الحالي؛ يتم تكسير خام التغذية التقيل وبشكل اختياري بخار الترذيذ atomized steam 0٠ خفزياً في المفاعل الصاعد الأول first riser reactor لإنتاج تيار يحتوي على منتج هيدروكربون
أول ومحفز أول معالج andy الكوك ؛ ويتم فصل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon
المذكور والمحفز الأول المعالج andy الكوك coked catalyst المذكور بواسطة جهاز فصل عند
طرف المفاعل الصاعد الأول. في أحد النماذج ؛ يكون جهاز الفصل المذكور عبارة عن جهاز
فصل سريع للفصل السريع للمحفز الصلب المعالج بفحم الكوك ومنتج الهيدروكربون. في أحد © النماذج؛ يتم استخدام جهاز الفصل السريع. وبشكل مفضل؛ يكون جهاز الفصل السريع غبارة عن
نظام فصل دوامي. ...
وتتمثل شروط التفاعل والتشغيل في المفاعل الصاعد الأول فيما يلي: تتراوح درجة حرارة التفاعل
Tee - 0 درجة مئوية؛ وبشكل مفضل 50٠0 — 010 درجة مئوية؛ وتتراوح نسبة المحفز/ النفط
بين 8- diay Ye من ٠5 -١ ؛ ويتراوح زمن التفاعل بين ٠١ - 0,9٠ ثواني؛ ويفضل من Ye 7- ؟؛ ثانية؛ ويشتمل بخار الترذيذ atomized steam على 25٠ -7١ بالوزن؛ ويفضل من 0—
الام vs المذكور؛ atomized steam بالوزن؛ من إجمالي خام التغذية الثقيل المذكور وبخار الترذيذ ٠ ميجا باسكال. ١,15 - ٠,7 باسكال؛ ويفضل ١,7 - ٠,16 ويتراوح ضغط التفاعل بين الخفيف وبشكل اختياري بخار الترذيذ JE وفقا للاختراع الحالي؛ يتم إدخال خام التغذية ليتصل بمحفز يحتوي على second riser reactor في مفاعل صاعد ثاني atomized steam نانو متر ١,7 له متوسط حجم مسامي أقل من shape-selective zeolite زيوليت انتقائي الشكل ° معالج بفحم الكوك ؛ والذي يتم إدخاله إلى JB ويتفاعل لينتج منتج هيدروكربون ثاني ومحفز المتصل على التوالي مع المفاعل الصاعد الثاني fluidized bed reactor مفاعل الطبقة المميعة له shape-selective zeolite المذكور ويتفاعل فى وجود محفز يحتوي على زيوليت انتقائي الشكل نانو مترء ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع ؛ و بشكل مفضل ١.7 متوسط حجم مسامي أقل من الناتج ذاتياً من العملية إلى المفاعل الصاعد الثاني cracked heavy oil النفط الثقيل المتصدع ٠ المذكورء و fluidized bed reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة second riser reactor بشكل مفضل يتم إدخاله إلى مفاعل الطبقة المميعة المذكور ليتفاعل؛ ويتم إنتاج تيار يحتوى على ومحفز ثالث معالج بفحم الكوك من مفاعل الطبقة third hydrocarbon منتج هيدروكربون ثالث المميعة. ويتم تمرير تيار يحتوى على منتج هيدروكربون ثالث ومحفز ثالث معالج بفحم الكوك من ومحفز ثالث معالج بفحم third hydrocarbon خلال جهاز فصل لفصل منتج هيدروكربون ثالث ٠ .coked catalyst الكرك لنظام فصل منتج لإنتاج الغاز المتصدع؛ third hydrocarbon ويتم إدخال منتج هيدروكربون ثالث . cracked heavy oil البنزين المتصدع؛ النفط الحلقي الخفيف المتصدع والنفط التقيل المتصدع second riser reactor ويكون خام التغذية الخفيف الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الثاني ويفضل أن يكون هيدروكربون,© غني «Cy و/ أو الهيدروكربون gasoline عبارة عن جزء البنزين ٠
ا ا بالأوليفين olefin-rich و أو جزء البنزين gasoline الغنى بالأوليفين olefin-rich . وتتراوح درجة حرارة المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor بين ©7١٠١ 80 درجة مئوية؛ ويفضل 010-٠٠ درجة مثوية. وتتمثل شروط التفاعل والتشغيل لجزء البنزين gasoline المذكور الذي يتم إدخاله إلى المفاعل الصاعد الثاني فيما يلي: تتراوح نسبة النفط / المحفز لخام تغذية البنزين gasoline © في المفاعل الصاعد الثاني بين YoYo ؛ ويفضل بين 75-159 ويتراوح زمن التفاعل لخام تغذية البنزين gasoline في المفاعل الصاعد الثاني بين 0,٠١ -1,9 ثانية؛ ويفضل =o Fe dnl oA وتتراوح نسبة خام تغذية البنزين gasoline / بخار الترذيذ atomized steam بين 0— ٠ بالوزن» ويفضل بين 770-٠١ بالوزن. وتتمتل شروط التفاعل والتشغيل للهيدروكربون Cy Lad يلي: تتراوح نسبة المحفز/ النفط للهيدروكربون Cy المذكور في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor ٠ بين ١١-<50؛ ويفضل بين 0-٠١١7 ويتراوح زمن التفاعل للهيدروكربون,© في المفاعل الصاعد_ الثاني بين 00 Vem ثانية ويفضل Vom Ap ثانية؛ وتراوح نسبة الهيدروكربون,© / بخار الترذيذ atomized steam بين +-١٠١ 74 بالوزن» ويفضل بين 775-19١ بالوزن. وفقاً للاختراع الحالي؛ تشتمل ظروف التفاعل والتشغيل في مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor ٠ على ما يلي: يتراوح ضغط التفاعل بين YoYo + ميجا JWG ويفضل بين Y = Yo ميجا باسكال» وتتراوح درجة حرارة التفاعل للطبقة المميعة بين حوالي 000-500 درجة chaste ويفضل بين )010-0 درجة مئوية؛ وتتزاوح السرعة الساعية الفراغية بالوزن للطبقة المميعة بين 5-١ ساعة ء ويفضل بين Yeo ساعة DT وفقا للاختراع الحالي؛ تشتمل ظروف التفاعل والتشغيل للنفط التقيل المتصدع cracked heavy oil ٠ في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor و/ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed
١١ - | - reactor على ما يلي: تتراوح نسبة المحفز/ النفط للنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil بين )00 ويفضل بين 40-5؛ وتتراوح السرعة الساعية الفراغية بالوزن بين 7١-١ ساعة ؛ ويفضل بين YoY ساعة ٠ « وتتراوح نسبة بخار الترذيذ/ النفط الثقيل المتصدع cracked heavy
لذه بين ٠-5 727 بالوزن؛ ويفضل بين ١5-٠١ #بالوزن. © وفقا للاختراع الحالي؛ يكون خام التغذية الخفيف الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor بشكل مفضل Ble عن eda بنزين غني بالأوليفين olefinrich و/ أو هيدروكربون ,© غني بالأوليفين»؛ حيث يتم اختيار خام التغذية لجزء البنزين gasoline المذكور الغني بالأوليفين olefinrich من جزء البنزين المنتج بواسطة الجهاز الحالي وجزء البنزين الذي as أجهزة cal ويفضل؛ البنزين المتصدع المذكور المنتج بالفصل من نظام فصل المنتج ٠ المذكور. ويمكن اختير جزء البنزين الذي ينتجه جهاز آخر من واحد أو أكثر من البنزين gasoline الخام المتصدع cia البنزين المتصدع الثابت حفزياً؛ والبنزين المعالج andy الكوك coked catalyst ¢ والبنزين منخفض اللزوجة وأجزاء البنزين التي تم إنتاجها بواسطة عمليات الهندسة الكيميائية. أو تكرير النفط الأخرى. ويتراوح محتوى الأوليفين olefin لخام تغذية البنزين gasoline الغنى بالأوليفين olefinrich بين 799-7٠0 بالوزن؛ ويفضل بين 790-785 بالوزن» والأكثر Ve تفضيلا .75 بالوزن أو أكثر. ويمكن أن يكون خام تغذية البنزين المذكور عبارة عن جزء بنزين كامل المدى له نقطة غليان نهائية لا تزيد Yet le درجة مئوية؛ وأيضا يمكن أن يكون قطع ضيق فيه؛ على سبيل المثال؛ جزء البنزين الذي له درجة تقطير تتراوح بين ٠ 88-4 درجة مئوية. وتتراوح النسبة الوزنية لجزء البنزين gasoline المذكور الذي يتم إدخاله للمفاعل الصاعد الثاني إلى خام التغذية الثقيل المذكور الذي يتم إدخاله للمفاعل الصاعد الأول بين :070-005 ١1: ويفضل Te بين .٠: eNom A يشير الهيدروكربون ,© إلى الهيدروكربون منخفض low-carbon الوزن الجزيئي» يتكون أساساً من أجزاء Cy ويوجد في الحالة الغازية عند درجة الحرارة العادية ٠ Jie) -
لم
- ١ اضغط جوى)؛ وتشتمل على الألكانات؛ الأوليفينات Jie) مئوية) تحت الضغط العادي ةجرد*٠ والألكينات التي تحتوى على ؛ ذرات كربون. olefins ويمكن أن يكون الهيدروكربوني© عبارة عن منتج هيدروكربون غازي غني بجزء ,© الذي ينتجه الجهاز الحالي» ويمكن أن يكون أيضاً عبارة عن منتج هيدروكربون غازي غني بجزء ,© ناتج من olefin-rich الغني بالأوليفين gasoline جهاز آخر ؛ حيث يتم اختيار خام تغذية جزء البنزين © ويفضل al المذكور من جزء البنزين الذي ينتجه الجهاز الحالي وجزء البنزين الناتج من جهاز جزء البنزين الذي ينتجه الجهاز الحالي. ويفضل أن يكون الهيدروكربون»م© المذكور عبارة عن بالوزن؛ ويفضل أكثر من 75 ٠ أكثر من ©, olefin جزء,© غني بالأوليفين وله محتوى أوليفين #بالوزن؛ وأكثر تفضيلا أكثر من 7970 بالوزن. في أحد النماذج ؛ تتراوح النسبة الوزنية ٠ - ٠ :1؛ ويفضل بين Yoo فى خام التغذية الخفيف بين gasoline لهيدروكربون؛ إلى جزء البنزين ٠
Ae وأكثر تفضيلا بين ٠: 7 atomized وفقا للاختراع الحالي؛ يتم إدخال خام التغذية الخفيف وبشكل اختياري بخار الترذيذ ليتفاعل في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor إلى المفاعل الصاعد الثاني steam ثاني معالج بفحم الكوك ؛ يتم إدخاله في مفاعل الطبقة ١ وينتج منتج هيدروكربون ثانى ومحفز cracked ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع Jeli ليستمر fluidized bed reactor المميعة ٠ second الناتج من نظام فصل المنتج من الاختراع الحالي في المفاعل الصاعد الثاني heavy oil ليتفاعل و/ أويتم إدخاله في مفاعل الطبقة المميعة ليتفاعل. في أحد النماذج؛ يتم riser reactor إلى المفاعل الصاعد الثاني؛ حيث يكون وضع cracked heavy oil المتصدع Jill إدخال النفط إدخال النفط الثقيل المتصدع أعلى من ذلك الخاص بخام التغذية الخفيف» ويفضل أن يكون وضع إدخال النفط الثقيل المتصدع بين نصف طول المفاعل الصاعد (ذلك الجزء من مدخل البنزين ٠ م
- ١4 -
Jeladl gasoline الصاعد إلى مخرج المفاعل الصاعد) ؛ ومخرج المفاعل الصاعد. في أحد التماذج + يتم إدخال النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil المذكور إلى مفاعل الطبقة المميعة؛ ويفضل؛ في قاع مفاعل الطبقة المميعة. ويكون النفط J المتصدع cracked heavy oil عبارة عن نفط ثقيل متصدع يتم إنتاجه من نظام فصل منتج من الاختراع الحالي؛ أي معظم © المنتج السائل المتبقي بعد فصل الغازء البنزين gasoline والديزل diesel من منتجات الهيدروكربون التي يتم إدخالها في نظام فصل منتج؛ و لها معدل تقطير جوي يتراوح بين =e 5 درجة مئوية؛ ويفضل بين 500-75٠0 درجة مئوية. وتتراوح النسبة الوزنية للتفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil الذي يتم حقنه في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor أوحقنه في مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor أو حقنه في المفاعل الصاعد الثاني ٠ ومفاعل الطبقة المميعة إلى خام التغذية الثقيل الذي يتم حقنه في المفاعل الصاعد الأول بين ٠-8 :٠ء ويفضل بين .٠: Y= Ve تعتمد الكمية الفعلية المعاد معالجتها للنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil على عمق التفاعل في المفاعل الصاعد الأول؛ وكلما زاد عمق التفاعل؛ قلت الكمية الفعلية المعاد معالجتها للنفط heavy oil Jail المتصدع. بشكل مفضل ؛ عند حقن النفط الثقيل المتصدع إلى المفاعل؛ تكون كمية ترسيب الكربون على المحفز أقل من *,. ٠ *بالوزن؛ ويفضل بين حوالي 70,7-0.1 بالوزن. يمكن أن يعمل إدخال النفط الثقيل المتصدع بين نصف طول المفاعل الصاعد ومخرج المفاعل الصاعد أوفي المفاعل الصاعد غلى تقليل نواتج
الغاز الجاف وفحم الكوك ويعمل على زيادة انتقائية البروبيلين propylene . وفقا للاختراع الحالي؛ يعمل جهاز الفصل عند طرف المفاعل الصاعد الأول first riser reactor على فصل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon من المحفز الأول المعالج andy الكوك؛ Ye ويتم إدخال منتج الهيدروكربون الأول في نظام فصل mine للفصل. يصل منتج الهيدروكربون الثالث third hydrocarbon الذي يترك مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor أولا إلى نظام
الا الفصل» وبعد استقراره لفصل المحفزء ويأتي لاحقا إلى نظام فصل المنتج. في نظام فصل المنتج؛ يتم فصل منتج الهيدروكربون لإنتاج الغاز المتصدع؛ البنزين gasoline المتصدع؛ والنفط الخفيف الحلقي المتصدع والنفط Jl) المتصدع cracked heavy oil وبشكل مفضل يشترك منتج الهيدروكربون الأول ومنتج الهيدروكربون الثالث third hydrocarbon في نظام فصل منتج مشترك؛ © حيث يتم خلط منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon ومنتج الهيدروكربون الثالث ثم يتم إدخالهما في نظام فصل المنتج. ويعرف جيداً نظام فصل المنتج المذكور في الفن السابق؛ وليس هناك أي قيود خاصة على نظام فصل المنتج في الاختراع الحالي. وفقا للاختراع الحالي» يمكن أن يتم إدخال المحفز الأول المعالج بفحم الكوك المنتج بواسطة الفصل من جهاز الفصل عند طرف المفاعل الصاعد الأول first riser reactor إلى عمود الإزالة مباشرة؛ ٠ أو يمكن إدخاله أولاً في مفاعل الطبقة المميعة؛ وبعد Jalal) مع المحفز في مفاعل الطبقة المميعة؛ يتم إدخاله إلى عمود الإزالة. وبشكل مفضل؛ يتم إدخال المحفز الأول المعالج بفحم الكوك أولا في Jolie الطبقة المميعة؛» من خلال مفاعل الطبقة المميعة؛ وبعد ذلك إلى عمود الإزالة. يتم إدخال المحفز الذي يترك مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor ( أى؛ المحفز الثالث المعالج بفحم الكوك) إلى عمود الإزالة. ويتم بشكل مفضل إزالة المحفز الأول المعالج andy الكوك والمحفز ٠ الثالث المعالج بفحم الكوك في نفس عمود الإزالة. يتم إدخال المحفز المنزوع إلى معيد التوليد. يتم إدخال المحفز المعاد توليده إلى المفاعل الصاعد الأول first riser reactor و أو المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor لاستخدام sale) التدوير. وفقا للاختراع الحالي؛ يتم إدخال بخار الإزالة ومنتجات الهيدروكربون التي تمت إزالتها في الجزء السفلي من Jolie الطبقة المميعة ويتم سحبها من خلال مفاعل الطبقة المميعة؛ وبالتالي؛ يمكن تقليل الضغط الجزئي لمنتج الهيدروكربون ويمكن Ve تقليل زمن بقاء منتج الهيدروكربون فى نظام الفصل وذلك لزيادة إنتاج البروبيلين propylene وتقليل منتجات الغاز الجاف dry gas وفحم الكوك .coked catalyst اضف
١ heavy hydrocarbons على الهيدروكربونات الثقيلة Jal وفقا للاختراع الحالي» يشتمل خام التغذية أو زيوت نباتية أو حيوانية غنية بالهيدروكربون. يتم اختيار الهيدروكربون الثقيل المذكور من واحد _الزيوت المعدنية والزيوت «petroleum hydrocarbons من الهيدروكربونات النفطية ST أو الصناعية. تُعرف الهيدروكربونات النفطية للشخص المتمرس في الفن؛ وتشتمل على نفط شمعي تحت التفريغ ؛ ونفط جوي متبقي ؛ وخليط من النفط الشمعي تحت التفريغ والنفط المتبقي تحت 0 أخرى ناتجة بواسطة المعالجة petroleum hydrocarbons التفريغ » أو هيدروكربونات نفطية الثانية. تشتمل الهيدروكربونات النفطية الأخرى الناتجة بواسطة المعالجة الثانية على واحد أو أكثر و النفط منزوع الأسفلت و نتاج منقى بالإذابة للألدهيد » vacuum wax التفحم الشمعي آذه adi من من SST المذكور على واحد أو mineral oil تشمل أنواع النفط المعدني furfural raffinate السائل نفط إسالة الفحم ؛ النفط الرملى والزيت الحجرى. وتشمل أنواع النفط الصناعية على أنواع النفط ٠ المجزئة الناتجة من تخليق 1-17 من الفحم والغاز الطبيعي أو زيت الأسفلت. وتعتبر الزيوت النباتية أو various animal أو الحيوانية الغنية بالهيدروكربون واحدة أو أكثر من الدهون والزيوت الحيوانية النباتية. ؛ يشتمل على: catalytic cracking وفقا للاختراع الحالي؛ يتم توفير جهاز تكسير حفزي first riser ويشتمل المفاعل الصاعد الأول Jalil لتكسير خام التغذية )١( مفاعل صاعد أول Vo الموضوعة في الجزء السفلي من Jl المذكور على واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية reactor المفاعل الصاعد المذكورء لتكسير خام التغذية الخفيف؛ ويشتمل المفاعل (Y) second riser reactor مفاعل صاعد ثاني الصاعد الثاني المذكور على واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف الموضوعة في الجزء السفلي من المفاعل الصاعد المذكور ومخرج موضوع عند قمة المفاعل الصاعد المذكور؛ Ye اضف
CNY -
مفاعل طبقة مميعة (؛)؛ ويشتمل Jolie الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور على
واحد أو أكثر من المداخل ويتم توصيل مفاعل الطبقة المميعة المذكور بالمخرج المذكور للمفاعل
الصاعد الثاني المذكور بواسطة موصل؛ وبشكل مفضل موزع مخرج منخفض الضغط؛ ويفضل
موزع قوسي؛ جهاز فصل؛ بشكل مفضل جهاز فصل سريع؛ موضوع عند طرف المفاعل الصاعد
© الأول؛ حيث يشتمل جهاز الفصل المذكور على مخرج هيدروكربون ومخرج محفزء
حيث يشتمل المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة
fluidized bed reactor المذكور أيضاً على واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل المتصدع
cracked heavy oil inlet وواحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكور code] ويفضل
أن يكون مدخل (مداخل) النفط الثقيل المتصدع المذكور بين نصف طول المفاعل الصاعد الثاني ٠ المذكور و مخرج المفاعل الصاعد الثاني المذكور ويفضل أن يكون مدخل (مداخل) النفط الثقيل
المتصدع المذكور عند الجزء السفلي من Jolie الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور؛
وبشكل اختياري؛ نظام فصل منتج )7( حيث يفصل نظام فصل المنتج المذكور النفط الثقيل
المتصدع cracked heavy oil _من منتج الهيدروكربون من المفاعل الصاعد الأول first riser
reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة المذكور ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع المذكور VO في واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل المتصدع بواسطة حلقة النفط الثقيل المتصدع cracked
. heavy oil
في أحد النماذج الأخرى + يشتمل جهاز التكسير الحفزي المذكور Lad على :عمود إزالة )7(
جهاز فصل (*)؛ ونظام فصل منتج (1)؛ ومعيد توليد regenerator (7) ونظام فصل دوامي.
في أحد النماذج الأخرى ؛ حيث يشتمل عمود الإزالة المذكور على مدخل بخار إزالة » ومخرج Yo محفز تمت إزالته ومخرج لبخار الفصل المحتجز مع الهيدروكربون thydrocarbon
سر
في أحد النماذج الأخرى + حيث يتم توصيل جهاز الفصل المذكور مع مخرج لمفاعل الطبقة
المميعة fluidized bed reactor المذكورء؛ ويشتمل على واحد أو SSI من مداخل استقبال
هيدروكربون التفاعل وواحد أو أكثر من المخارج المتصلة بنظام فصل المنتج.
في أحد النماذج الأخرى ؛ حيث يشتمل معيد التوليد المذكور على قطاع تجديد وواحد أو أكثر من
© خطوط أنابيب المحفز المستنفذ وواحد أو أكثر من خطوط أنابيب المحفز المُجدد؛ حيث يفضل
توصيل خط (خطوط) أنابيب المحفز المستتفذ مع عمود الإزالة؛ ويتم توصيل خط (خطوط) أنابيب
المحفز المُجدد مع المفاعل الصاعد الأول first riser reactor و/أو الثاني المذكور؛
في أحد النماذج og AY) حيث يعمل نظام فصل المنتج المذكور على فصل الهيدروكربون Cy
والبنزين gasoline المتصدع والنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil من منتج الهيدروكربوني Ve .من المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized
bed reactor المذكورء ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع المذكور في واحد أو JST من مداخل
النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil inlet بواسطة حلقة نفط Jaf متصدع؛ و/ أو يتم إدخال
البنزين المتصدع المذكور في واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكورة بواسطة حلقة
بنزين متصدع cracked gasoline « و أو يتم إدخال هيدروكربون,) في واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكورة بواسطة حلقة هيدروكربون,0.
في أحد النماذج الأخرى ؛ حيث يتم ضبط نظام الفصل الدوامي على قمة جهاز الفصل ويتم
توصيله بمخرج جهاز الفصل ويعمل أيضاً على منتجات الهيدروكربون hydrocarbon وجسيمات
المحفز الصلبة.
وفقا للاختراع الحالي؛ يتم بشكل مفضل تزويد جهاز التكسير الحفزي بمجموعة من اثنين من ٠ المفاعلات الصاعدة والطبقة dana) حيث يتصل أحد المفاعلات الصاعدة محوريا على التوالي
ام مع طبقة مميعة؛ ويتم توصيل المجموعة المشتركة في المحور المتصلة على التوالي من أحد المفاعلات الصاعدة والطبقة المميعة على التوازى مع المفاعل الصاعد واقرانه أيضاً بصورة محورية مع عمود الإزالة. في المجموعة المتصلة على التوالي المشتركة في المحور لأحد المفاعلات الصاعدة المذكورة والطبقة المميعة ؛ يتم بشكل مفضل تزويد مخرج المفاعل الصاعد بموزع مخرج له ضغط أقل من١٠ كيلو باسكال. يمكن استخدام موزع المخرج منخفض الضغط الموجود ؛ Jie موزع قوسي. وفقا للاختراع الحالي؛ يتم اختيار المفاعل الصاعد المذكور من واحد أو أكثر من المفاعلات الصاعدة متساوية القطرء المفاعلات الصاعدة متساوية السرعة ومفاعل صاعد متغير القطرء حيث يمكن أن يتخذ المفاعل ٠ الصاعد الأول first riser reactor والمفاعل الصاعد الثاني second riser reactor نفس نوع المفاعل أو أنواع مختلفة من المفاعلات. يتم اختيار مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor من واحد أو أكثر من الطبقة المميعة ALE) وبصفة خاصة طبقة مميعة؛ طبقة ذات فقاقيع؛ طبقة مضطربة؛ طبقة سريعة؛ طبقة شفافة وطبقة كثيفة. as للاختراع الحالي؛ يتم اختيار الزيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite الذي له متوسط VO حجم مسامي أقل من ١,7 نانو ie من واحد أو أكثر من زيوليت ZSM زيوليت ZRP فريت ferrierite « وشابازيت chabasite » وداكياردايت dachiardite ¢ واريونيت erionite وزيوليت zeolite A A وايبيستلبيت 091688 ولامونتنيت laumontite ؛ وزيوليت معدل فيزيائياً و أو كيميائيا. يتم اختيار زيوليت ZSM المذكور من واحد أو أكثر من ZSM-11 ZSM-8 ZSM-5 ؛ ZSM-48 2814-38 © ZSM-35 » 2524-23 « ZSM-22<ZSM-12 « وأنواع زيوليت zeolites ٠ أخرى لها تركيب مماتل. ولوصف أكثر توضيحا ل 2814- © يمكن الإشارة إلى براءة الاختراع اف
: 0
الأمريكية رقم 7 AAT VAY ولوصف أكثر توضيحا ل ZRP + يمكن الإشارة إلى براءة
الاختراع الأمريكية رقم ف 77 IVE
يمكن أن يكون المحفز المذكور الذي يحتوى على زيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite
له متوسط حجم مسامي أقل Vine نانو متر عبارة عن واحد أو أكثر من المحفزات على النحو
© المنصوص عليه في الفن السابق؛ أو المتاح تجاريا أو الذي تم تحضيره بطرق معروفة جيداً في
الفن السابق. يحتوي المحفز المذكور على الزيوليت؛ أكاسيد غير عضوية inorganic oxides ؛
والطين بشكل اختياري. وبشكل مفضل؛ يحتوي المحفز المذكور على #- ٠ 75 بالوزن من
الزيوليت zeolite ؛ و790-5 بالوزن من أكاسيد غير عضوية ؛ و AV ime بالوزن من الطين.
يشتمل الزيوليت المذكور على زيوليت انتقائي الشكل له متوسط حجم مسامي أقل من7,١ نانو متر Ye وبشكل اختياري زيوليت كبير المسام. يضم الزيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite الذي
له متوسط حجم مسامي أقل من7,؛ نانو متر على 7٠٠١-7٠ بالوزن؛ و يفضل 171٠٠0-5٠
بالوزن من المكونات الفعالة. يشتمل الزيوليت كبير المسام المذكور على 7975-٠ بالوزن؛ ويفضل
.-٠ © بالوزن من المكونات الفعالة.
ويكون الزيوليت كبير المسام المذكور عبارة عن زيوليت له بنية مسامية بها فتحة حلقية تبلغ ٠.7 VO نانو متر على الأقل. ويتم تحديد اختياره من زيوليت 7 ؛ زيوليت 8 » والزيوليت.] ؛ الزيوليت
الأرضي oY (REY) alll الزيوليت الأرضي النادر (HY الزيوليت فائق الإ ستقرار 7 (1057)؛
الزيوليت الأرضي فائق الاستقرار (REUSY) 1.
يتم استخدام الأكسيد غير العضوي المذكور كمواد رابطة ويتم اختياره من السيليكا (8:02) و/ أو
الألومينا (,0:ا1ه). ويتم استخدام الطين المذكور كقالب ؛ أي كمادة حاملة؛ ويتم اختياره من ٠ الكاولين kaolin و/ أو هالوسيت halloysite .
فض
0 و La للاختراع الحالي » يمكن أن يكون المحفز الذي يحتوى على زيوليت انتقائي الشكل shape- selective zeolite له متوسط حجم مسامي أقل من ١,7 نانو jie المستخدم في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor والذي يتم استخدامه فى المفاعل الصاعد الأول first riser reactor متطابقاً أو غير متطابق. وبشكل مفضل يكون المحفز المستخدم في المفاعل الصاعد الأول والذي © يستخدم في المفاعل الصاعد الثاني متطابقاً.
يتم الوصف التفصيلي التالي للنماذج المفضلة للاختراع بالإشارة إلى الرسومات المصاحبة. وتعتبر الأمثلة المصاحبة مجرد أمثلة توضيحية ولا يمكن أن تكون مجرد قيود على نطاق الاختراع ؛ الذي يتم تحديده فقط في عناصر الحماية الملحقة وما يناظرها. تتضح تغيرات و تعديلات مختلفة للأمثلة التي تم الكشف عنها لذي المهارة في call ويمكن القيام بها دون الخروج عن روح ونطاق
A الاختراع. في العملية الموضحة في الشكل١؛ يتم إدخال المحفزات الساخنة المعاد توليدها إلى الأجزاء السفلية للمفاعلات الصاعدة Yo) عن طريق خطوط أنابيب المحفز المعاد توليده 9 و١٠؛ وتتدفق إلى أعلى بفعل وسط الرفع المسبق الذي يتم حقنه عبر خطوط الأنابيب 7؟ و YY على التوالي. يتم خلط خام التغذية الثقيل المسخن مسبقا من خط أنابيب Ye وبخار الترذيذ atomized
steam ٠8 من خط أنابيب ١١ بنسبة محددة مسبقا ؛ ويتم حقنهما في المفاعل الصاعد١ ليتفاعل وينتج منتج هيدروكربون أول والمحفز الأول المعالج بفحم الكوك ؛ حيث يتم فصل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon والمحفز الأول المعالج بفحم الكوك فى جهاز فصل سريع عند طرف المفاعل الصاعد ١ (لم يتم توضيحه). بشكل اختياري يتم خلط جزء البنزين gasoline الغني بالأوليفين olefin-rich المسخن مسبقا و/ أو هيدروكربون ,© من خط الأنابيب YE وبخار الترذيذ
¢ 7 بنسبة محددة مسبقا ويتم حقنه في المفاعل الصاعد YO من خط الأنابيب atomized steam | ٠
اف
0 -
يتدفق إلى أعلى على طول المفاعل الصاعد ؟ مع المحفز؛ ويتلامس مع تيار يحتوي على زيت
Ji متصدع (وبشكل مفضل النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil الناتج ذاتياً)؛ وتتفاعل
نسبة معينة من المنتج الذي تم ترذيذه والذي يتم إدخاله عبر خط الأنابيب TU لإنتاج منتج هيدروكربون ثاني ومحفز ثاني معالج بفحم الكوك. يدخل منتج الهيدروكربون الثاني والمحفز الثاني
© المعالج بفحم الكوك مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor 4؛ عن طريق مخرج موزع المفاعل الصاعد ؟( لم يتم توضيحه) لاستمرار التفاعل لإنتاج منتج هيدروكربون ثالث third hydrocarbon ومحفز ثالث مُعالج andy الكوك Jan جهاز فصل لفصل منتج الهيدروكربون والمحفز. يتم إدخال منتج الهيدروكربون ؛ الذي يشتمل على كل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon و منتج الهيدروكربون الثالث؛ في نظام الفصل الدوامي (لم يتم توضيحه) على قمة
٠ جهاز الفصل لفصل المادة الصلبة المحتجزة Jie المحفز ؛ ثم يتم إدخاله بعد ذلك إلى منتج نظام الفصل 6 عبر خط الأنابيب BT نتج نظام الفصل ١ ؛ يتم فصل منتج التكسير الحفزي إلى
غاز متصدع cracked gas (يتم سحبه عبر خط أنابيب ١ 0 ؛ وبنزين متصدع cracked gasoline
(يتم سحبه عبر خط أنابيب YY ونفط حلقي متصدع خفيف (يتم سحبه عبر خط أنابيب ؟؟)؛ و
نفط ثقيل متصدع (يتم سحبه عبر خط أنابيب Wey (TE نفطي متصدع يتم dma عبر خط
٠ أنابيب (FO يتم فصل الغاز المتصدع الذي تم سحبه عن طريق خط أنابيب 3١ في فاصل لاحق وتكريره لإنتاج بروبيلين من درجة البوليمر das ,© الغني بالأوليفين olefinrich ؛ حيث يمكن
إعادة تدويره جزء ,الغني بالأوليفين olefin-rich مرة أخرى إلى المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor 7.. يمكن إعادة تدوير جزء أو كل من البنزين المتصدع cracked gasoline الذي يتم سحبه عبر خط أنابيب YY مرة أخرى إلى المفاعل الصاعد الثاني 7 ؛ أو يمكن خفض البنزين
٠ المتصدع في جزء البنزين الخفيف وجزء البنزين الثقيل heavy gasoline ؛ و يمكن إعادة تدوير جزء أو كل من البنزين الخفيف light gasoline مرة أخرى إلى مفاعل الصاعد الثاني ؟. بشكل مفضل
فض
اما - تتم إعادة تدوير جزء من البنزين light gasoline الخفيف مرة أخرى إلى مفاعل الصاعد الثاني 7. (Sa إعادة تدوير النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil الذي تم سحبه عبر خط الأنابيب Ye مرة أخرى إلى أي مفاعل من جهاز تكسير المحفز الحالي. بشكل مفضل إعادة تدوير جزء أو كل من النفط الثقيل المتصدع مرة أخرى عبر خط أنابيب TT إلى المفاعل الصاعد 7 أو الطبقة : © المميعة ؛ ؛ وبشكل مفضل إلى المفاعل الصاعد 7 بعد إدخال eda البنزين gasoline الغني بالأوليفين olefin إدخال المحفز الأول المعالج بفحم الكوك؛ الذي يتم فصله بواسطة جهاز الفصل السريع عند طرف المفاعل الصاعد ١ في مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor ؛ » وخلطه مع المحفز عند مخرج المفاعل الصاعد oF وادخاله في جهاز الإزالة © بعد التفاعل. ويتم حقن بخار الإزالة عبر خط الأنابيب FY ؛ ويتلامس حالياً بصورة مضادة مع المحفز المعالج ٠ - بفحم الكوك؛ ونزع منتج الهيدروكربون المحتجز بواسطة المحفز المعالج بفحم الكوك بقدر الإمكان ٠ ويتم إدخاله بعد ذلك إلى وحدة الفصل © عبر مفاعل الطبقة المميعة oF يتم إرسال المحفز الذي تم فصله عبر خط أنابيب المحفز المستهلك 8 إلى معيد التوليد ١ لحرق and الكوك وتجديده. يتم سحب غاز المداخن المتجدد عن طريق خط أنابيب YY يتم تدوير المحفزات المتجددة للمفاعلات الصاعدة ١ و 7 عن طريق خطوط أنابيب المحفز ٠8 المتجدد 9 و ٠١ على التوالي لاستخدام sale) التدوير. في النموذج المجسد أعلاه ؛ يتم إدخال وسط الرفع المسبق في المفاعلات الصاعدة ١ و ؟ عن طريق خطوط الأنابيب YY و YY على التوالي. ويعرف وسط الرفع المسبق جيدا في الفن ذي الصلة ؛ ويمكن اختيار واحد أو أكثر من البخار وهيدروكربونات CYC أو غاز التكسير الحفزي الجاف التقليدي ؛ وبشكل مفضل البخار و/ أو جزء Cy الغني بالأوليفين .olefin-rich ٠ توضح الأمثلة التالية أيضاً الاختراع الحالي. اضر
- vq -
يشتمل خام التغذية المستخدم في الأمثلة والأمتلة المقارنة على خام Adal 8 6 0268
ويتم إدراج الخصائص الخاصة به في الجدول رقم .١ ويكون خام التغذية A عبارة عن نفط ثقيل
متصدع. ويكون خام التغذية B عبارة عن نفط ثقيل في الغلاف الجوي. ويكون خام التغذية © عبارة
عن بنزين خفيف متصدع cracked light gasoline غني بالأوليفين .olefin-rich ويكون خام
© التغذية Fy BE عبارة اثنين من المنتجات السائلة الجانبية المختلفة من وحدة فيشر تروبش وتتوافق
مع تيار خفيف وتيار ثقيل على التوالي.
ويكون المحفز المستخدم عبارة عن محفز MMC-2 ناتج من :
SINOPEC CATALYST QILU BRANCH COMPANY « ويتم إدراج الخصائص الخاصة به
في الجدول ¥ ويحتوي المحفز المذكور على زيوليت انتقائي الشكل shape-selective zeolite له ٠ حجم مسامي متوسط أقل من ٠,7 نانو متر. المثال ١
تم إجراء هذا المثال في جهاز دليلي. ويكون خام التغذية عبارة عن خليط من بنزين خفيف متصدع
غني بالأوليفين © olefin-rich والنفط الثقيل المتصدع م cracked heavy oil (بنسبة جم:١:
.)٠8 وكان المحفز عبارة عن .1020-2 في جهاز التشغيل الدليلي بطريقة تجدد تفاعل مستمرة؛
بلغ القطر الداخلي للمفاعل الصاعد ١١ مم ؛ وبلغ ارتفاعه 7٠١ ؟ cae وتم توصيل مخرج المفاعل Vo الصاعد بمفاعل الطبقة الممبعة ؛ حيث بلغ القطر الداخلي لمفاعل الطبقة المميعة 060 fluidized
reactor 14 مم وارتفاعه ٠٠١ مم. دخلت كل تيارات التغذية الجهاز من خلال فوهة عند الجزء
السفلي من المفاعل الصاعد للمشاركة في التفاعل.
تم إجراء هذا المثال في وضع تشغيل نافذ بدون Bale) معالجة النفط الثقيل المتصدع cracked
heavy oil . دخل المحفز المتجدد مرتفع درجة الحرارة الجزء السفلي من المفاعل الصاعد عبر خط ٠ أنابيب المحفز المتجدد 'من معيد التوليدء وتدفق إلى أعلى بفعل وسط رفع البخار المسبق. وبعد
الا التسخين المسبق والخلط مع البخار الذي تم ترذيذه؛ دخل خام التغذية المفاعل الصاعد عبر فوهة تيار التغذية وتلامس مع المحفز المتجدد الساخن لإجراء تفاعل التحويل الحفزي. تدفق خليط التفاعل على طول المفاعل الصاعد ومن خلال مخرج المفاعل الصاعد ؛ ودخل الطبقة المميعة التي يتم ربطها بالمفاعل الصاعد لتتفاعل. استمر تدفق خليط التفاعل ؛ ودخل وحدة الفصل بعد © التفاعل ؛ ثم تم بعد ذلك فصل المادة الصلبة عن الغاز بواسطة جهاز الفصل السريع الذي يتم ضبطه على Ad وحدة الفصل. تمت إزالة منتج الهيدركربون hydrocarbon عبر خط أنابيب من المفاعل وفصله إلى منتجات غازية ومنتجات سائلة. تدفق المحفز الذي يشتمل على فحم الكوك (المحفز المستهلك) في وحدة الإزالة بفعل جاذبيته. ويدخل بخار الفصل؛ بعد فصل منتجات الهيدروكربون التي تم امتصاصها على المحفز المستهلك ؛ وحدة الفصل من خلال طبقة مميعة ٠ الإجراء فصل المادة الصلبة عن الغاز. ودخل المحفز المستهلك الذي تم فصله معيد التوليد عبر خط أنابيب المحفز المستهلك ليتلامس مع الهواء لحرق فحم الكوك وتجديده عند درجة حرارة مرتفعة. وتمت إعادة تدوير المحفز المتجدد مرة أخرى إلى المفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد لاستخدام إعادة التدوير. يتم سرد ظروف التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول Vo ٠ مثال مقارن ١ : ْ وكان خام التغذية والمحفز المستخدم في هذا المثال ووضع تغذية خام التغذية في هذا المثال هو نفس ذلك الموجود في مثال ١ إلا أنه تم استخدام المفاعل الصاعد فقط وليس مفاعل الطبقة المميعة. وبلغ القطر الداخلي للمفاعل الصاعد ١6 مم وبلغ ارتفاعه 78060 مم. تم إجراء هذا المثال أيضاً في وضع تشغيل فردي بدون إعادة معالجة النفط الثقيل المتصدع Ve لذه cracked heavy . دخل المحفز المتجدد مرتفع درجة الحرارة الجزء السفلي من قطاع التفاعل فض
ا الخاص بالمفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد من معيد التوليد؛ وتدفق إلى أعلى بفعل وسط الرفع المسبق. وبعد التسخين المسبق وخلط مع البخار الذي تم ترذيذه؛ دخل خام التغذية المفاعل الصاعد عبر فوهة تيار التغذية وتلامس مع المحفز المتجدد الساخن لإجراء تفاعل التحويل الحفزي. تدفق خليط التفاعل على طول المفاعل الصاعد؛ ودخل وحدة الفصل من خلال مخرج المفاعل الصاعد؛ ثم بعد ذلك إجراء فصل الغاز -عن المادة الصلبة بواسطة جهاز الفصل السريع الذي يتم ضبطه على قمة وحدة الفصل. تمت إزالة منتج الهيدركربون hydrocarbon عبر خط أنابيب من المفاعل وفصله إلى منتجات غازية ومنتجات سائلة. تدفق المحفز الذي يشتمل على فحم الكوك (المحفز المستهلك) في وحدة الإزالة بفعل الجاذبية. ويدخل بخار الفصل؛ بعد فصل منتجات الهيدروكربون التي تم امتصاصها على المحفز المستهلك؛ وحدة الفصل shay ٠ فصل المادة الصلبة عن الغاز. ودخل المحفز المستهلك الذي تم فصله معيد التوليد عبر خط أنابيب المحفز المستهلك ليتلامس مع الهواء لحرق فحم الكوك burn coke وتجديده عند درجة حرارة مرتفعة. وتمت إعادة تدوير المحفز المتجدد مرة أخرى إلى المفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد لاستخدام إعادة التدوير. يتم سرد ظروف التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول 7. Jie Vo ؟ تم إجراء هذا المثال في جهاز دليلي كما ورد في مثال .١ وتم حقن البنزين gasoline الخفيف المتصدع الغني بالأوليفين © olefinrich والنفط الثقيل المتصدع م cracked heavy oil بنسبة ١ ؛ حيث تم حقن خام التغذية © في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية في الجزء السفلي من المفاعل الصاعد وتم حقن خام التغذية م في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية عند Yo نصف طول المفاعل الصاعد مفاعل للمشاركة في التفاعل. اف
YY - يثم سرد aga التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول & . المثال ؟ ثم إجراء هذا المثال في Olea دليلي كما ورد في مثال .١ وثم حفن البنزين gasoline الخفيف المتصدع الغني با لأوليفين olefin-rich C والنفط التقيل المتصدع cracked heavy oil A بنسبة ١ : LY 5 حيث تم حقن خام التغذية © في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية في الجزء السفلي من المفاعل الصاعد وتم حقن خام التغذية A في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية عند الجزء السفلي من الطبقة المميعة للمشاركة في التفاعل. يتم سرد ظروف التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول 03 مثال مقارن ١ olefin وكان وحقن أوليفين .١ وأجري هذا المثال في جهاز الطيار كما ورد في مثال المقارنة ٠ ¢ V1) .في نسبة heavy oil Jill الخفيفة ومتصدع النفط gasoline الغنية متصدع جيم البنزين حيث حقن جيم كمادة وسيطة في مفاعل المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية في الجزء السفلي من المفاعل المفاعل الصاعد وسيطة وكان من حقنه في مفاعل المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية في نصف المدة المفاعل الصاعد مفاعل للمشاركة في التفاعل. . 4 يتم سرد ظروف عملية كبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول VO
Y مثال مقارن الخفيف gasoline وتم حقن البنزين .١ تم إجراء هذا المثال في جهاز دليلي كما ورد في مثال بنسبة cracked heavy oil A والنفط الثقيل المتصدع olefin-rich © المتصدع الغني بالأوليفين
سم _ ١ ؛ حيث تم حقن خام التغذية © في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية في الجزء السفلي من المفاعل الصاعد وتم حقن خام التغذية م في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية عند نصف طول المفاعل الصاعد مفاعل للمشاركة في التفاعل. يتم سرد ظروف التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول 4. © .من الجدول ؛ ؛ يمكن أن يتضح أنه يتم حقن وضع التغذية لخام التغذية © في المفاعل الصاعد من خلال فوهة تغذية عند الجزء السفلي من المفاعل الصاعد ويتم حقن خام التغذية A في المفاعل الصاعد من خلال فوهة التغذية عند الجزء السفلي من مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed WS reactor ورد في المثال © ؛ مقارنة بالمثال المقارن 7 ؛ في الظروف التي تتطابق فيها Glee! تحويل النفط الثقيل heavy oil إلى حد «pS وتم بصورة ملحوظة تقليل نواتج الغاز الجاف ands ٠ الكوك (بنسبة 71,77 و 25,148 على التوالي)؛ واذداد ناتج البروبيلين propylene والبيوتيلين butylene بنسبة 71,15 و co 278 ؛ وبلغ مؤشر الغاز الانتقائي (نسبة إنتاج الغاز الجاف إلى التحويل) 1,75 انخفض بنسبة 777,١١7 بالمقارنة مع ذلك الخاص بالمثال المقارن 7. Jaa) ¢ تم إجراء هذا المثال في جهاز دليلي كما ورد في مثال كما هو موضح في الشكل ١ ء حيث بلغ Ve القطر الداخلي للمفاعل الصاعد الأول 1 مم وبلغ ارتفاعه cae TAC وبلغ القطر الداخلي للمفاعل الصاعد الثاني pe ٠6 وارتفاعه 3705 مم؛ وتم توصيل مخرج المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor بمفاعل الطبقة المميعة؛ وبلغ القطر الداخلي لمفاعل الطبقة المميعة ٠4 fluidized bed reactor مم وبلغ ارتفاعه ٠٠0١8 مم. تم تشغيل هذا المثال ف وضع إعادة التدوير. ودخل المحفز المتجدد الذي له درجة حرارة مرتفعة Ye الجزء السفلي لقطاعات التفاعل للمفاعل الصاعد الأول والمفاعل الصاعد الثاني second riser
ل
reactor على التوالي عبر خطوط أنابيب المحفز المتجدد من معيد التوليد؛ وتدفق إلى أعلى بفعل وسط الرفع المسبق. وبعد التسخين المسبق والخلط مع البخار الذي تم eddy دخل خام التغذية 8 المفاعل الأول ١ عبر فوهة تغذية وتلامس مع المحفز المتجدد الساخن لإجراء تفاعل التحويل الحفزي. تدفق خليط التفاعل على طول المفاعل الصاعد ١ وتم تعريضه لفصل المادة الصلبة عن © الغاز بواسطة جهاز الفصل السريع عند مخرج المفاعل الصاعد .١ ودخل منتج الهيدروكربون وحدة الفصل ثم إدخاله إلى نظام فصل منتج ليتم فصله إلى منتجات غازية ومنتجات All حيث تمت إعادة تدوير جزء من البنزين gasoline الخفيف كخام تغذية للمفاعل الصاعد الثاني 7 ؛ وتمت إعادة dallas جزء النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil كخام تغذية لمفاعل الطبقة المميعة ؟ لمواصلة التحويل الحفزي. تدفق المحفز الذي يشتمل على فحم الكوك (المحفز المستهلك) من ٠ المفاعل الصاعد ١ أولاً في مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor © بسبب جاذبيته ؛ ويتم خلطه مع المحفز ومنتج الهيدروكربون عند مخرج المفاعل الصاعد ؟ ؛ ويدخل بعد ذلك وحدة الإزالة المتصلة بالطبقة المميعة. ويدخل بخار الفصل؛ بعد فصل منتجات الهيدروكربون التي تم امتصاصها على المحفز المستهلك ؛ وحدة الفصل من خلال طبقة مميعة لإجراء فصل المادة الصلبة عن الغاز. ودخل المحفز المستهلك الذي تم فصله معيد التوليد عبر خط أنابيب المحفز VO المستهلك ليتلامس مع الهواء لحرق فحم الكوك burn coke وتجديده عند درجة حرارة مرتفعة. وتمت إعادة تدوير المحفز المتجدد مرة أخرى إلى المفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد
لاستخدام إعادة التدوير. تم حقن البنزين gasoline الخفيف الذي تتم إعادة معالجته من نظام منتج الفصل والبخار الذي تم ترذيذه من خلال الفوهة عند الجزء السفلي من المفاعل الصاعد LY تم خلط النفط الثقيل المتصدع ٠ لنذه cracked heavy والبخار الذي تم ترذيذه وادخاله من خلال الفوهة عند الجزء السفلي من مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor ؟. بعد التلامس مع المحفز مرتفع درجة الحرارة وتفاعله؛
ve
ودخل منتج الهيدروكربون hydrocarbon في وحدة الفصل من خلال الطبقة المميعة ؛ مع منتج
الهيدروكربون من المفاعل الصاعد ١ ؛ وإجراء فصل المادة الصلبة عن الغاز في نظام الفصل
الدوامي عند الجزء العلوي من وحدة الفصل. تم إدخال ite الهيدروكربون عبر خط أنابيب لمنتج
نظام الفصل. تم إدخال المحفز لمفاعل الطبقة المميعة. تم إدخال المحفز الذي يشتمل على فحم
© الكوك (المحفز المستهلك ؛ الذي يشتمل على ذلك الخارج من كل من المفاعلات الصاعدة الأولى
والثانية) في مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor إلى وحدة الفصل. دخل المحفز
المستهلك الذي تم فصله معيد التوليد عبر خط أنابيب المحفز المستهلك ليتلامس مع الهواء لحرق
فحم الكوك وتجديده عند درجة حرارة مرتفعة. وتمت إعادة تدوير المحفز المتجدد مرة أخرى إلى
المفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد لاستخدام إعادة التدوير. يتم سرد ظروف ٠ التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول © ويتم توضيح خصائص جزء من المنتجات
السائلة في الجدول 1.
o مثال
تم إجراء هذا المثال في نفس جهاز المثال رقم 4. وبالمقارنة مع المثال رقم ؛ ؛ بالإضافة إلى
تعديل ظروف العملية ؛ تمت إضافة إعادة معالجة جزء Cy + أي دخل جزء ,© الذي تتم sale ٠ معالجته من نظام فصل المنتج قطاع الرفع المسبق للمفاعل الصاعد ؟ ليتلامس مع المحفز
ويتفاعل. ويتم سرد ظروف التشغيل الكبيرة ونتائج هذا JE في الجدول رقم 7 ؛ ويتم توضيح
خصائص جزء من المنتجات السائلة في الجدول A
من نتائج الجداول A =o ؛ يمكن ملاحظة أن عملية الاختراع تتسم بناتج غاز جاف dry gas
منخفض وناتج بروبيلين مرتفع chigh propylene وفي الوقت نفسه ؛ إنتاج بنزين متصدع cracked gasoline Ye له محتوى عطري مرتفع chigh aromatic يمكن استخدامه كخام استخلاص
— A — عطري . يتم تحسين النفط الحلقي الخفيف المتصد ع إلى درجة معينة ؛ له عدد سيتان 77 ؛ ويمكن استخدامه كمركب وقود نفطي. مثال 1 تم إجراء هذا المثال في نفس جهاز المثال رقم 4. وبالمقارنة مع المثال رقم 4 ؛ بالإضافة إلى © تعديل ظروف العملية ؛» تم استبدال خامات التغذية بخام التغذية FOE بنسبة EF تبلغ 1:١ تم تشغيل هذا المثال solely معالجة النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil فقط. دخل المحفز المتجدد مرتفع درجة الحرارة أسفل قطاعات تفاعل المفاعل الصاعد الأول first riser reactor والثاني على التوالي عبر خطوط أنابيب محفز متجدد من معيد التوليد» وتدفق إلى أعلى بفعل وسط الرفع المسبق. ١ المفاعل الصاعد F وبعد التسخين المسبق والخلط مع البخار الذي ثم ترذيذه » دخل خام التغذية ٠١ عبر فوهة تيار التغذية وتلامس مع المحفز المتجدد الساخن لإجراء تفاعل التحويل الحفزي. تدفق وتم تعريضه لفصل المادة الصلبة عن الغاز بواسطة ١ خليط التفاعل على طول المفاعل الصاعد .١ جهاز الفصل السريع عند مخرج المفاعل الصاعد دخل منتج الهيدركربون جهاز الفصل ثم تم إدخاله في نظام فصل المنتج ليتم فصله إلى منتجات cracked heavy oil جزء النفط التقيل المتصدع dallas sale) حيث تمت Alle غازية ومنتجات YO ليستمر التحويل الحفزي. ¥ fluidized bed reactor كخام تغذية لمفاعل الطبقة المميعة أولاً في ١ تدفق المحفز الذي يشتمل على فحم الكوك (المحفز المستهلك) من المفاعل الصاعد
Sa مفاعل الطبقة المميعة 1 بفعل جاذبيته؛ وثم خلطه مع المحفز ومنتج الهيدركربون عند المفاعل الصاعد 7؛ ثم دخل وحدة الفصل المتصلة بالطبقة المميعة. ويدخل بخار الفصل؛ بعد
_ TY —
فصل منتجات الهيدروكربون التي ثم امتصاصها على المحفز المستهلك 6 لإجراء فصل المادة
الصلبة عن الغاز. ودخل المحفز المستهلك الذي تم فصله معيد التوليد عبر خط أنابيب المحفز
المستهلك ليتلامس مع الهواء لحرق فحم الكوك وتجديده عند درجة حرارة مرتفعة. وتمت إعادة تدوير
المحفز المتجدد مرة أخرى إلى المفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد لاستخدام إعادة o التدوير 2
وتم حقن خام التغذية B والبخار الذي تم ترذيذه من خلال فوهة عند الجزء السفلي للمفاعل الصاعد
". تم خلط النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil والبخار الذي تم ترذيذه وادخاله من خلال
الفوهة عند الجزء السفلي لمفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor 7. بعد التلامس مع
المحفز مرتفع درجة الحرارة وتفاعله؛ ودخل منتج الهيدروكربون في وحدة الفصل من خلال الطبقة ٠ المميعة ؛ مع منتج الهيدروكربون من المفاعل الصاعد ١ ؛ وإجراء فصل المادة الصلبة عن الغاز
في نظام الفصل الدوامي عند الجزء العلوي من وحدة الفصل.
تم إدخال منتج الهيدروكربون عبر خط أنابيب لمنتج نظام الفصل. تم إدخال المحفز لمفاعل الطبقة
المميعة. تم إدخال المحفز الذي يشتمل على فحم الكوك (المحفز المستهلك ؛ الذي يشتمل على
ذلك الخارج من كل من المفاعلات الصاعدة الأولى والثانية) في مفاعل الطبقة المميعة إلى وحدة ٠5 الفصل.
دخل المحفز المستهلك الذي تم فصله معيد التوليد عبر خط أنابيب المحفز المستهلك ليتلامس مع
الهواء لحرق and الكوك وتجديده عند درجة حرارة مرتفعة. وتمت إعادة تدوير المحفز المتجدد مرة
أخرى إلى المفاعل الصاعد عبر خط أنابيب المحفز المتجدد لاستخدام إعادة التدوير.
يتم سرد ظروف التشغيل الكبيرة ونتائج هذا المثال في الجدول A
YA - - الجدول رقم ١ wee | + | # | © | © الكثافة تحمل | على اللتت>كتى تلات YE [(جم/ (Vou مؤشر مقاوم يدر | ٠ EAAMA / (nd70) لزوجة حركية/ (مم "/ثانية) اا peas | 5 |40 ل د (الكربون كرا 1,0 / i 1 - . / 7 ( ٍ rr] esas AS YA | JAYS | JASE نلا YY YY/AY,TY VY, EY Vé,8¢ VY) 9,6 مل "ريل | قل 1/< ّ ّ 8 ’ ; ١ Y¢ Yo ك٠ 2 مف« تركيية المموعة I W (هيدروكربون [ev [YY,Y / / معياري/ 1 , Y. , Y lo هيدروكربن عطري/ 0 w (راتنجات/ 0 JYY.o 0 7,١ / / أسفلتين)/ 7 oY محتوى الفلز/ (ميكرو جم/جم)
وس ا ov [en د CT ea ور 556 574 of ل 1 (2V.4) Ce om eT Ten a م | ا we جدول رقم ١ nessa | 0 الخصائض لطهعة I [alerted Teles ل سس YY
سو $ — ١٠١ + | ميكرو متر 7,3 ١15 -٠ ميكرو متر AR, شاط لسر يقت جدول رقم ؟ f= con as SE ميج بسكل i Je lid الصاعد+ هيكل المفاعل مفاعل الطبقة المفاعل الصاعد فقط المميعة ّ mE a id gio es حقن وضع البنزين gasoline الخفيف والنفط | الحقن عن طريق J إ: الحقن عن طريق الخلط الثقيل المتصدع cracked heavy oil الخلط الجزء السفلى الجزء السفلى للمفاعل قن موقع البنزين gasoline الخفيف j ِ حقن موقع Dl ّ للمفاعل الصاعد الصاعد حقن موقع النفط الثقيل المتصدع packed الجزء السفلي | الجزء السفلي للمفاعل heavy oil للمفاعل الصاعد الصاعد نسبة حقن البنزين gasoline الخفيف إلى ل مايا النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil نسبة البخار ا لإجمالي الذي تم ترذيذه؛ VY \Y JA بالوزن سي Fo ht nd
١ - - 0 زمن تفاعل المفاعل الصاعد للبنزين 4 7,45 زمن التفاعل الإجمالي للبنزين الخفيف؛ ,1 ا نسبة البخار الذي تم ترذيذه/ البنزين Vee Ve gasoline الخفيف7 بالوزن ١) اخ cracked heavy oil نسبة المحفز/ النفط للنفط الثقيل المتصدع ١“ ١١ cracked heavy oil (نسبة وزنية) زمن تفاعل المفاعل الصاعد للنفط الثقيل 11 74 المتصدع cracked heavy oil ؛ ثانية ل زمن التفاعل الإجمالي الصاعد للنفط الثقيل 1,1 اا المتصدع cracked heavy oil ؛ aul نسبة البخار الذي تم ترذيذه/ النفط للنفط Vo yo التقيل المتصدع heavy oil 0:01:60 / بالوزن sleds اد
- آم ناتج هيدروكربون خفيف» 7 بالوزن re جدول رقم ؛ (مطلق) هيكل المفاعل +الطبقة المميعة | بمفرده +الطبقة المميعة درجة حرارة التفاعل ثم Lois | 51. seb والنفط الثقيل المتصدع packed الحقن الفردي الحقن الفردي الحقن الفردي heavy oil الجزء السفلى الجزء السفلى الجزء السفلى cracked heavy oil المفاعل الصاعد | المفاعل الصاعد للطبقة المميعة نسبة حقن البنزين الخفيف الى ٠:١ ٠:1 ا حب heavy oil
— سم ا نسبة البخار الإجمالي الذي تم ١8 ١ yo yo ترذيذه» 7 بالوزن (نسبة وزنية) mass نسبة المحفز/ النفط للبنزين م رعلا 14 الخفيف (نسبة وزنية) زمن تفاعل المفاعل الصاعد ره م8" أ للبنزين الخفيف؛ ثانية زمن التفاعل الإجمالي للبنزين AY 0, AY 0,96 الخفيف؛ ثانية نسبة البخار الذي تم Yo,o0 [e355 مير حرفل البنزين الخفيف7 بالوزن ظروف تفاعل النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil نسبة المحفز/ النفط للنفط الثقيل ١ Vo Vo المتصدع cracked heavy oil (نسبة وزنية) زمن تفاعل المفاعل الصاعد 6 Ye, لأ للنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil « ثانية | . زمن التفاعل الإجمالي الصاعد ER 0,0 / للنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil ؛ ثانية نسبة البخار الذي تم ترذيذه/ YY «0 a النفط للنفط الثقيل المتصدع Zcracked heavy oil بالوزن
ve. ا heavy oil ناتج غاز الجاف * ANY ALYY /٠٠١ م تحويل7 بالوزن الح لان سسا بالوزن جدول رقم © Ce ew CT Seem
ان - نسبة المحفز/ النفط (نسبة EE (Ais مفاعل مقترن بالمفاعل الصاعد الثاني second riser reactor والطبقة المميعة السرعة الفراغية الساعية للطبقة» ساعة - ١ | نسبة إعادة معالجة البنزين الخفيف (بالنسبة لخام التغذية الجديدء7 VY بالوزن) ذ gall الس زمن تفاعل المفاعل الصاعد للنفط الثقيل heavy oil المتصدع؛ 1 ثانية نسبة إعادة معالجة النفط الثقيل المتصدع ٠٠١ cracked heavy oil (بالنسبة لخام التغذية الجديدء7 بالوزن) نسبة البخار الذي تم ترذيذه/ النفط الثقيل المتصدع ٠١ cracked heavy اذه Ze بالوزن mw ا
النفط الحلقي الخفيف المتصدع ا قم 9 cote el نت i) a a لكام Tet الللتسسم on | بروبيلين Propylene يشير المحفز النقي الجديد في جدول رقم © إلى خام التغذية الثقيل الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الأول جدول رقم 1 عد اكه سس | TT يي المصوعة لابن | ا hydrocarbons ees ]
— ل Te Tn] Tw]
جدول رقم ١7 | ]اللا مدا IN 5 هم a ماس نسي emu een sass] م
مفاعل مقترن بالمفاعل الصاعد الثاني second riser reactor والطبقة المميعة نسبة sale معالجة هيدروكربون C4 (بالنسبة لخام التغذية A ا I للمفاعل الصاعد
- ل الوح سس Er الصاعد ا ا نسبة البخار الذي تم ترذيذه] البنزين saline الخفيف :7 بالوزن |e] | نسبة إعادة معالجة النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil مأ (بالنسبة لخام التغذية الجديدء7 بالوزن) نسبة النفط الثقيل المتصدع [cracked heavy oil البخار الذي تم Ye ترذيذه Ze بالوزن wees سركي لد ري ارك لو الست
يشير المحفز النقي الجديد في جدول رقم 7 إلى خام التغذية الثقيل الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الأول جدول Aad) البنزين Lill | gasoline الحلقي الاي بعد المتصدع المتصدع Co oo mie CT ee ee Co ene mem وم TT eae yy
— § 5 ب_ جدول رقم 1 المثال مثال 1 ضغط التفاعل ميجا باسكال (مطلق) oY تال Sie i ns od gn TT mins i pt i J الذي تم حقنه (الئسبة لخام التغنية الجنيد TI مفاعل مقترن من المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor والطبقة المميعة النفط الثقيل تيار تمت إعادة معالجته المتصدع cracked heavy oil Ce Sia لسر ad he i حقن موقع خام التغذية BE الجزء السفلي للمفاعل الصاعد ةم صق لتم كي © وا ود زمن تفاعل المفاعل الصاعد لخام التغذية 5 ثانية ين لقاع الإ قا الي نيا ل
ا 1ه — نسبة البخار sale] معالجة النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil 5 (بالنسبة لخام التغذية الجديد ©)70 بالوزن الجزء السفلى للطبقة قم حقن النفط التقيل المتصدء cracked heavy oil ” موقع حفن 24 المميعة زمن تفاعل النفط Jul) المتصدع cracked heavy oil ؛ ثانية نسبة البخار الذي تم حقنه (بالنسبة للنفط الثقيل المتصدع Ve cracked Z¢( heavy oil بالوزن توازن المادة (بالنسبة لخام التغذية Le (E+F بالوزن CC وعم عي 5 + البنزين groline المتصدع النفط الحلقي الخفيف المتصدع النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil مارك co . "م . كحرف« ١ ١٠ ناتج الهيدروكربون الخفيف (بالنسبة لخام التغذية Ze (BAF بالوزن ذم يلين Eihylene افيض
Claims (1)
- لج alice الحماية -١ ١ عملية تكسير catalytic cracking حفزي؛ تشتمل على: ay تلامس خام تغذية J وتيار ترذيذ بشكل اختياري مع محفز يحتوي على زيوليت zeolite» . انتقائي الشكل له متوسط حجم مسامي أقل من ١,7 نانو متر في مفاعل صاعد أول وتفاعله ؛ الإنتاج تيار يحتوي على منتج هيدروكربون أول first hydrocarbon ومحفز أول معالج بفحم © الكوك ahs coked catalyst فصل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon المذكور 3 والمحفز الأول المعالج بفحم الكوك بواسطة جهاز فصل عند نهاية الصاعد الأول؛ 0١ يتم إدخال خام التغذية الخفيف وتيار الترديد بشكل اختياري في مفاعل صاعد ثاني لملامسة A محفز يحتوي على زيوليت zeolite انتقائي الشكل له متوسط حجم مسامي أقل من 7 نانو 4 متر وتفاعله لإنتاج منتجات هيدروكربون ثاني second hydrocarbon ومحفز ثاني معالج ٠ بفحم الكوك»؛ يتم إدخاله إلى Jolie طبقة مميعة على التوالي مع المفاعل الصاعد الثاني ١ المذكور وتفاعله في وجود محفز يحتوي على زيوليت zeolite انتقائي الشكل له متوسط حجم ٠ مسامي أقل من ١,7 نانو مترء؛ ونفط ثقيل متصدع heavy oil 821»©0؛ وبشكل مفضل نفط OT ثقيل متصدع تم الحصول عليه من نظام فصل منتج خاص يتم إدخاله في Jolin صاعد ٠4 ثاني مذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة المذكور؛ ويتم بشكل مفضل إدخاله في مفاعل Vo الطبقة المميعة المذكور للتفاعل؛ ويتم إنتاج تيار يحتوي على منتج هيدروكربون ثالث third hydrocarbon V1 ومحفز ثالث معالج بفحم الكوك coked catalyst من Je lie الطبقة المميعة. ١ ؟- lee التكسير الحفزي Gy catalytic cracking لعنصر الحماية ٠ حيث يشتمل تيار ¥ التغذية الثقيل heavy feedstock المذكور على هيدروكربونات تقيلة heavy hydrocarbons و/ Y أو زيوت نباتية أو حيوانية غنية بالهيدروكربون Cus thydrocarbon-rich animal يشتملav — Jag التغذية الخفيف المذكور على أجزاء البنزين gasoline و/ أو هيدروكربونات (Cy حيث 0 يكون النفط الثقيل heavy oil المتصدع المذكور عبارة عن نفط ثقيل متصدع له نطاق تقطير 1 جوي يبلغ TT 000 ١ ؟- عملية التكسير الحفزي catalytic cracking وفقاً لعنصر الحماية )0 تشتمل أيضاً على : "يتم فصل منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon المذكور بواسطة نظام فصل منتج gy fv غاز متصدع cracked gas ؛ وجازولين متصدع «cracked gasoline ونفط حلقي ؛ خفيف متصدع cracked light cycle oil ونفط ثقيل متصدع؛ و/ أو حيث يتم فصل منتج © الهيدروكربون الثالث third hydrocarbon المذكور بواسطة نظام فصل منتج لإنتاج غاز متصدع؛ وجازولين متصدع؛ ونفط حلقي خفيف متصدع cracked light cycle oil ونفط ثقيل ١ متصدع -cracked heavy oil ١ +- عملية التكسير الحفزي وفقاً لعنصر الحماية »١ تتميز بأن بخار الترذيذ atomized steam " المذكور في المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور؛ بالنسبة إلى لخام التغذية > الثقيل pad يشتمل على ؟ - ov بالوزن؛ وبشكل مفضل © - ٠١ 7 بالوزن؛ ويتميز ¢ المفاعل الصاعد الأول بضغط تفاعل يتراوح بين 0,15 = 7,١٠ميجا باسكال؛ وبشكل مفضل «Yo - oY © ميجا باسكال» ودرجة حرارة تفاعل تتراوح بين T= EA م؛ وبشكل مفضل cp Toon ونسبة محفز/ النفط تتراوح بين ©-١٠ء وبشكل مفضل 10m و زمن تفاعل V يتراوح بين mon ٠ ) وبشكل مفضل = ثانية. lee — © ١ التكسير الحفزي catalytic cracking وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن المفاعل " الصاعد الثاني second riser reactor المذكور يتميز بدرجة حرارة تفاعل تتراوح بين -207٠يوي 200A. © وبشكل مفضل 9010-87٠١ م؛ في Alla أن خام التغذية الخفيف المذكور الذي تم ؛ إدخاله في المفاعل الصاعد الثاني المذكور يشتمل على أجزاء opal ونسبة خام تغذية oo البنزين/ بخار الترذيذ تتراوح بين © - Ye بالوزن؛ بشكل مفضل ٠١ = 50 .7 بالوزن؛ في 1 حالة أن خام التغذية الخفيف المذكور يشتمل على أجزاء البنزين» لأجزاء البنزين المذكورة؛ يشتمل المفاعل الصاعد الثاني المذكور على محفز/ نفط يتراوح بين oF 0-٠١ ويفضل 1١ - Yo + وزمن تفاعل يتراوح بين ٠,9- ١,٠١ ثانية؛ ويفضل A - ١,7١ ثانية؛ في حالة أن خام 4 التغذية الخفيف المذكور يشتمل على هيدروكربونات ,© وتتراوح نسبة هيدروكربون Cf بخار ٠ الترذيذ بين ٠١ = 40 7 بالوزن» ويفضل Yo - ١١ 7 بالوزن» في حالة أن خام التغذية ١١ الخفيف المذكور يشتمل على هيدروكربونات «Cy وبالنسبة لهيدروكربونات «Cy يشتمل المفاعل ١ الصاعد الثاني second riser reactor المذكور على محفز/ نفط يتراوح بين of VY ويفضل ٠-١١ ١ ؟؛ وزمن تفاعل يتراوح بين <٠ ٠,ء ويفضل ٠, =o A ثانية. ّ lee -+ ١ التكسير الحفزي catalytic cracking وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بان مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور يتميز بدرجة حرارة تفاعل تتراوح بين 0 =O 7 يم ويفضل 060-0٠١ م؛ وسرعة ساعية للوزن في الفضاء تتراوح بين Yom) ساعة - ؛ ١ ويفضل ٠-7 ساعة "؛ و ضغط تفاعل يتراوح بين (Juli lage + VY - ١,١9 ويفضل Yo - .," ° ميجا باسكال. lee - 7 ١ التكسير الحفزي catalytic cracking وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن ظروف ¥ تفاعل النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil في طبقة مميعة fluidized bed تشتمل T على : نسبة محفز/ نفط تتراوح بين 00m) ويفضل 0-8 4؛ سرعة ساعية للوزن في الفضاء ؛ تتراوح بين 70-١ ساعة "؛ ويفضل ١5-٠ ساعة "ء و نسبة بخار ترذيذ atomized steam ٠ / نفط ثقيل متصدع تتراوح بين 7 0 - Ye 2 بالوزن» يفضل 7 ٠5 - ٠١ 7 بالوزن.دوم - ١ «#- عملية التكسير الحفزي catalytic cracking وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن نسبة وزن " النفط الثقيل المتصدع المذكور التي يتم إدخالها في المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor ¥ المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور إلى خام ؛ التغذية الثقيل المذكور الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الأول المذكور تتراوح بين ٠.09 a اسار ١ 4- عملية التكسير الحفزي catalytic cracking process وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأنه في حالة أن خام التغذية الخفيف المذكور يشتمل على أجزاء البنزين gasoline fractions ؛ » والنسبة الوزنية للجازولين المذكور الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الثاني المذكور إلى ؛ خام التغذية الثقيل المذكور الذي يتم إدخاله في المفاعل الصاعد الأول first riser reactor 0 المذكور تتراوح بين 8 Ye come : )6 وفي Alla أن خام التغذية الخفيف المذكور يشتمل على هيدروكربونات ,© ونتراوح النسبة الوزنية لهيدروكربون ,© في خام التغذية الخفيف " المذكور لجزء البنزين المذكور في خام التغذية الخفيف المذكور بين DEY me ١ - عملية التكسير الحفزي la, catalytic cracking process لعنصر الحماية Cus oF " يكون خام التغذية الخفيف المذكور لجزء البنزين gasoline عبارة عن جزء جازولين غني ٠ بالأوليفين olefin-rich gasoline به محتوى أوليفين olefin يتراوح بين ٠٠ = 58 7 بالوزن ؛ ونقطة غليان نهائية لا تزيد على 85 م؛ وأن خام التغذية الخفيف المذكور لهيدروكربونات ,© © عبارة عن هيدروكربون Cy غني بالأوليفين به محتوى أوليفين- ,© أكثر من ٠ 5 7 بالوزن. -١١ ١ عملية التكسير الحفزي catalytic cracking process وفقاً لعنصر الحماية oF حيث يشتمل خام التغذية الخفيف light feedstock المذكور لجزء البنزين gasoline fraction على '- جازولين متصدع cracked gasoline ناتج من الفصل من نظام فصل المنتج المذكور.-١" ١ عملية التكسير الحفزي Gy catalytic cracking process لعنصر الحماية oF تشتمل laf ¥ على خلط منتج الهيدروكربون الأول first hydrocarbon المذكور و منتج الهيدروكربون ¥ الثالث third hydrocarbon المذكور وادخالهم إلى نظام فصل المنتج المذكور للفصل. dle —VT ١ التكسير الحفزي catalytic cracking process وفقاً لعنصر الحماية ٠ تشتمل ¥ أيضاً على إدخال المحفز المعالج بفحم الكوك الأول first coked catalyst المذكور في مفاعل "| طبقة مميعة fluidized bed reactor مذكورء؛ وخلطه مع محفز مفاعل الطبقة المميعة ثم ؛ إدخاله في عمود إزالة أو إدخال المحفز المعالج بفحم الكوك الأول first coked catalyst ٠ المذكور مباشرةً في عمود الإزالة. -١١ ١ عملية التكسير الحفزي catalytic cracking process وفقاً لعنصر الحماية ٠؛ تشتمل " أيضاً على إزالة المحفز المعالج andy الكوك الأول first coked catalyst المذكور و/ أو " المحفز المعالج بفحم الكوك الثالث third coked catalyst المذكور مع البخار وادخال بخار ؛ إزالة محبوس مع منتجات الهيدروكربون hydrocarbon في مفاعل الطبقة المميعة. -١٠ ١ جهاز تكسير حفزي cracking apparatus 16 رلمتهه»؛ يشتمل على: ¥ مفاعل صاعد )١( Jl لتكسير خام التغذية «Jill ويشتمل المفاعل الصاعد الأول first riser reactor YF المذكور على واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الثقيل الموضوعة في الجزء ؛ السفلي من المفاعل الصاعد المذكور؛| © مفاعل ela ثاني second riser reactor (7)_لتكسير خام التغذية الخفيف؛ ويشتملY | المفاعل الصاعد الثاني المذكور على واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف0 VY الموضوعة في الجزء السفلي من المفاعل الصاعد المذكور ومخرج موضوع عند قمة المفاعل A الصاعد المذكور؛ 4 مفاعل طبقة مميعة o£) fluidized bed reactor ويشتمل مفاعل الطبقة المميعة المذكور ٠ على واحد أو أكثر من المداخل ويتم توصيل مفاعل الطبقة المميعة المذكور بالمخرج المذكور ١١ للمفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور بواسطة موصل»؛ وبشكل مفضل موزع VY مخرج منخفض الضغط؛ ويفضل موزع (asd VY جهاز فصل first riser ء بشكل مفضل جهاز فصل سريع؛ موضوع عند طرف المفاعل ٠4 الصاعد الأول حيث يشتمل جهاز الفصل المذكور على مخرج هيدروكربون hydrocarbon ٠ ععلثنه ومخرج محفز ¢ 11 حيث يشتمل المفاعل الصاعد الثاني second riser reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة VY المميعة cracked heavy oil المذكور Lad على واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل VA المتصدع وواحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكور del ويفضل أن يكون Jase 4 مداخل النفط الثقيل المتصدع المذكور بين نصف طول المفاعل الصاعد الثاني المذكور ٠ و مخرج المفاعل الصاعد الثاني المذكور ويفضل أن يكون Jase مداخل (النفط الثقيل ١ المتصدع المذكور عند الجزء السفلي من من Jolie الطبقة المميعة المذكور؛ و YY بشكل اختياري»؛ نظام فصل منتج oT) حيث يفصل نظام فصل المنتج المذكور النفط الثقيل YY المتصدع من منتج الهيدروكربون hydrocarbon من المفاعل الصاعد الأول first riser ؛ reactor المذكور و/ أو مفاعل الطبقة المميعة fluidized bed reactor المذكور ويتم إدخال Yo النفط الثقيل المتصدع المذكور في واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil inlets ١ بواسطة حلقة النفط الثقيل المتصدع -cracked heavy oil loopفضره - -١١ 0١ جهاز التكسير الحفزي catalytic cracking وفقاً لعنصر الحماية V0 يشتمل Sea " التكسير الحفزي المذكور أيضاً على : عمود إزالة ؟ ؛ جهاز فصل © ؛ ونظام فصل منتج 6١. ومعيد توليد ١ ونظام فصل دوامي : ؛ حيث يشتمل عمود الإزالة المذكور على مدخل بخارء مخرج محفز تمت إزالته ومخرج لبخار © الفصل المحتجز مع الهيدروكربون hydrocarbon ¢ 1 حيث يتم توصيل جهاز الفصل المذكور مع مخرج لمفاعل الطبقة المميعة المذكورء ويشتمل على واحد أو أكثر من مداخل استقبال هيدروكربون hydrocarbon التفاعل وواحد أو أكثر من A المخارج المتصلة بنظام فصل المنتج؛ 9 حيث يشتمل معيد التوليد المذكور على قطاع تجديد وواحد أو أكثر من خطوط أنابيب المحفز ٠ المستتفذ وواحد أو أكثر من خطوط أنابيب المحفز المُجدد؛ حيث يفضل توصيل خط (خطوط) ١١ أنابيب المحفز المستنفذ مع عمود AIRY) ويتم توصيل خط (خطوط) أنابيب المحفز المُجدد ١ مع المفاعل الصاعد الأول و/ أو الثاني المذكور؛ ٠" حيث يعمل نظام فصل المنتج المذكور على فصل الهيدروكربونات (Cp والبنزين المتصدع cracked gasoline ٠4 والنفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil من المنتجات الهيدروكربونية hydrocarbon ٠ من من المفاعل الصاعد الأول first riser reactor المذكور و/ أو مفاعل 1X الطبقة المميعة المذكور fluidized bed reactor ؛ ويتم إدخال النفط الثقيل المتصدع cracked heavy oil inlets VY المذكور في واحد أو أكثر من مداخل النفط الثقيل المتصدع بواسطة حلقة VA نفط ثقيل متصدع cracked heavy oil loop » و أو يتم إدخال البنزين المتصدع cracked gasoline 4 المذكور في واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية الخفيف المذكورة بواسطة حلقة ٠ جازولين متصدع؛ و/ أو يتم إدخال هيدروكربون ,© في واحد أو أكثر من مداخل خام التغذية 7١ الخفيف المذكورة بواسطة حلقة هيدروكربون (Cy VY حيث يتم ضبط نظام الفصل الدوامي cyclone separation system على قمة جهاز الفصل- og —hydrocarbon توصيله بمخرج جهاز الفصل ويعمل أيضاً على منتجات الهيدروكربون Jy TF .catalyst solid particulates وجسيمات المحفز الصلبة YiVo وفقاً ل عنصر الحماية catalytic cracking apparatus جهاز التكسير التحفيزي <١ ١ المذكور من مفاعل صاعد first riser reactor حيث يتم اختيار المفاعل الصاعد الأول ¥ equal-velocity riser و مفاعل صاعد متساوي السرعة ¢ iso-diameter riser متساوي القطر V ويتم اختيار المفاعل الصاعد ١ variable-diameter riser ؛ أو مفاعل صاعد متغير القطر equal-velocity الثاني المذكور من مفاعل صاعد متساوي القطرء و مفاعل صاعد متساوي ويتم اختيار مفاعل » variable-diameter riser السرعة أو مفاعل صاعد متغير القطر riser 1 المذكور من مفاعل طبقة مميعة ثابتة و مفاعل طبقة fluidized bed reactor الطبقة المميعة ١“ سريعة؛ وطبقة نقل turbulent bed مميعة جسيمي؛ وطبقة فقاعات؛ وطبقة مضطربة؛ طبقة A .dense bed 44S وطبقة transport bed q
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102103317A CN102071054B (zh) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | 一种催化裂化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA110310814B1 true SA110310814B1 (ar) | 2014-03-13 |
Family
ID=43921282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA110310814A SA110310814B1 (ar) | 2009-10-30 | 2010-10-30 | جهاز وعملية لتكسير الحفاز |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9234143B2 (ar) |
KR (1) | KR101798970B1 (ar) |
CN (1) | CN102071054B (ar) |
RU (1) | RU2535675C2 (ar) |
SA (1) | SA110310814B1 (ar) |
WO (1) | WO2011050587A1 (ar) |
ZA (1) | ZA201202976B (ar) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102899078B (zh) * | 2011-07-29 | 2015-03-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生产丙烯的催化裂化方法 |
WO2015084779A1 (en) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent-deasphalting and fluid catalytic cracking process for light olefin production |
CN105586075B (zh) * | 2014-10-20 | 2017-12-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种焦化蜡油的分级分区催化裂化转化方法 |
US9669373B2 (en) * | 2014-12-12 | 2017-06-06 | Uop Llc | Apparatus and process for heating catalyst from a reactor |
CN104788276A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-22 | 中国石油大学(华东) | 一种通过催化裂化或裂解过程加工碳四组分增产丙烯的方法 |
CN106609152B (zh) * | 2015-10-22 | 2018-07-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多产丁烯和轻芳烃的烃类催化转化方法 |
US10667916B2 (en) * | 2016-03-03 | 2020-06-02 | Globus Medical, Inc. | Lamina plate assembly |
JP6693826B2 (ja) * | 2016-07-20 | 2020-05-13 | Jxtgエネルギー株式会社 | 低級オレフィン及び炭素数6〜8の単環芳香族炭化水素の製造方法、低級オレフィン及び炭素数6〜8の単環芳香族炭化水素の製造装置 |
FR3060415B1 (fr) * | 2016-12-15 | 2020-06-26 | IFP Energies Nouvelles | Procede de craquage catalytique de naphta avec compartimentage du reacteur en lit fluidise turbulent |
CN107224942B (zh) * | 2017-07-06 | 2023-07-04 | 洛阳融惠化工科技有限公司 | 一种提升管耦合循环流化床反应器共用再生器的装置及使用方法 |
US10781377B2 (en) | 2017-11-30 | 2020-09-22 | Uop Llc | Process and apparatus for cracking hydrocarbons to lighter hydrocarbons |
CA3131283A1 (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | China Petroleum & Chemical Corporation | Process and system for producing light olefins from inferior oils |
US12012555B2 (en) * | 2019-08-05 | 2024-06-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Turbulent/fast fluidized bed reactor with baffles to maximize light olefin yields |
WO2021138367A1 (en) * | 2020-01-02 | 2021-07-08 | Clearrefining Technologies, Llc | System and method for making a kerosene fuel product |
CN112646600A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-13 | 青岛惠城环保科技股份有限公司 | 一种流化催化裂化方法 |
CN112646599A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-13 | 青岛惠城环保科技股份有限公司 | 一种流化催化裂化方法 |
CN112662421A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 青岛惠城环保科技股份有限公司 | 一种流化催化裂化方法 |
CN115746899A (zh) * | 2021-09-02 | 2023-03-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 反应器和分离系统 |
CN115418248B (zh) * | 2022-09-05 | 2024-03-12 | 南京工业大学 | 一种重油催化裂化富产丙烯的方法及装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3784463A (en) * | 1970-10-02 | 1974-01-08 | Texaco Inc | Catalytic cracking of naphtha and gas oil |
US3856659A (en) * | 1972-12-19 | 1974-12-24 | Mobil Oil Corp | Multiple reactor fcc system relying upon a dual cracking catalyst composition |
US5879537A (en) * | 1996-08-23 | 1999-03-09 | Uop Llc | Hydrocarbon conversion process using staggered bypassing of reaction zones |
US20020003103A1 (en) | 1998-12-30 | 2002-01-10 | B. Erik Henry | Fluid cat cracking with high olefins prouduction |
CN1286948C (zh) | 2003-11-28 | 2006-11-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生产高品质汽油的催化裂化方法 |
US7323099B2 (en) * | 2004-11-19 | 2008-01-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Two stage fluid catalytic cracking process for selectively producing C2 to C4 olefins |
CN100395311C (zh) * | 2005-05-31 | 2008-06-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种石油烃类裂化催化剂及制备 |
CN101045881B (zh) | 2006-03-31 | 2010-06-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化转化装置 |
CN101293806B (zh) | 2007-04-28 | 2012-05-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种提高低碳烯烃产率的催化转化方法 |
FR2918070B1 (fr) * | 2007-06-27 | 2012-10-19 | Inst Francais Du Petrole | Zone reactionnelle comportant deux risers en parallele et une zone de separation gaz solide commune en vue de la production de propylene |
CN101302444A (zh) * | 2008-06-24 | 2008-11-12 | 同济大学 | 煤焦油沥青加氢裂化制油方法 |
-
2009
- 2009-10-30 CN CN2009102103317A patent/CN102071054B/zh active Active
-
2010
- 2010-10-29 WO PCT/CN2010/001725 patent/WO2011050587A1/zh active Application Filing
- 2010-10-29 KR KR1020127013984A patent/KR101798970B1/ko active IP Right Grant
- 2010-10-29 RU RU2012120397/04A patent/RU2535675C2/ru active
- 2010-10-29 US US13/503,544 patent/US9234143B2/en active Active
- 2010-10-30 SA SA110310814A patent/SA110310814B1/ar unknown
-
2012
- 2012-04-24 ZA ZA2012/02976A patent/ZA201202976B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9234143B2 (en) | 2016-01-12 |
KR101798970B1 (ko) | 2017-11-17 |
WO2011050587A1 (zh) | 2011-05-05 |
US20130006028A1 (en) | 2013-01-03 |
CN102071054B (zh) | 2013-07-31 |
CN102071054A (zh) | 2011-05-25 |
RU2012120397A (ru) | 2013-12-10 |
RU2535675C2 (ru) | 2014-12-20 |
KR20120088785A (ko) | 2012-08-08 |
ZA201202976B (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA110310814B1 (ar) | جهاز وعملية لتكسير الحفاز | |
RU2580829C2 (ru) | Способ и устройство каталитического крекинга для получения пропилена | |
US20030116471A1 (en) | Catalytic cracking process of petroleum hydrocarbons | |
US9816037B2 (en) | Methods and systems for increasing production of middle distillate hydrocarbons from heavy hydrocarbon feed during fluid catalytic cracking | |
WO2008020923A1 (en) | Dual riser fcc reactor process with light and mixed light/heavy feeds | |
US3706654A (en) | Fluid catalytic cracking processes and means | |
JP2015199957A (ja) | ナフサ系フィードを処理する接触分解装置(ncc)と接触改質装置とアロマティクス・コンプレックスとを用いる軽質オレフィンおよびbtxの製造方法 | |
EP2291485A1 (en) | Fcc for light feed upgrading | |
JP2002530467A (ja) | ドロッパー反応器およびライザー反応器を備えた接触クラッキング方法並びに装置 | |
JP2008534737A (ja) | 改良された短接触時間fccプロセス | |
US20110058989A1 (en) | Apparatus for contacting hydrocarbon feed and catalyst | |
CN109679680B (zh) | 一种轻质馏分油的催化转化方法 | |
CN109385306B (zh) | 与加氢处理组合的催化裂化方法及装置 | |
CN106609147B (zh) | 一种增产低碳烯烃和制取高品质汽油的催化转化方法 | |
CN101754801B (zh) | 用于流化催化裂化装置的降低高程的催化剂回流管路 | |
US20220064552A1 (en) | Process and system for producing light olefins from inferior oils | |
US8691081B2 (en) | Process for contacting hydrocarbon feed and catalyst | |
CN106609151B (zh) | 一种生产低碳烯烃的方法 | |
CN110551519B (zh) | 一种生产丙烯和轻芳烃的催化裂解方法 | |
CN109722287B (zh) | 多产丙烯和提高轻质油品质量的催化转化方法和用于该方法的系统 | |
US20090299119A1 (en) | Heat Balanced FCC For Light Hydrocarbon Feeds | |
WO2011031378A2 (en) | Apparatus and process for contacting hydrocarbon feed and catalyst | |
CN110551520B (zh) | 一种生产清洁汽油的催化裂化方法 | |
TW201217511A (en) | providing higher heavy oil conversion rate and propene yield and lower dry gas and coke yield | |
CN109679687B (zh) | 一种生产低苯高辛烷值汽油的催化转化方法 |