SA08290720B1 - جزء تآكل ذاتي السن ذاتي الإشارات - Google Patents
جزء تآكل ذاتي السن ذاتي الإشارات Download PDFInfo
- Publication number
- SA08290720B1 SA08290720B1 SA8290720A SA08290720A SA08290720B1 SA 08290720 B1 SA08290720 B1 SA 08290720B1 SA 8290720 A SA8290720 A SA 8290720A SA 08290720 A SA08290720 A SA 08290720A SA 08290720 B1 SA08290720 B1 SA 08290720B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- metal rod
- wearing
- wear
- neck
- hard metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 219
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 219
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 100
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 54
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 3
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 67
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 26
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 7
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 5
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 241000256844 Apis mellifera Species 0.000 description 1
- 229920002165 CarbonCast Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000102542 Kara Species 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100490488 Mus musculus Add3 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001197925 Theila Species 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012636 effector Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002866 fluorescence resonance energy transfer Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- GXBKELQWVXYOPN-UHFFFAOYSA-N iron tungsten Chemical compound [W][Fe][W] GXBKELQWVXYOPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004452 microanalysis Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009528 severe injury Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 230000009131 signaling function Effects 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 244000239635 ulla Species 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/2858—Teeth characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
- B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
- B28D1/188—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits with exchangeable cutter bits or cutter segments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/285—Teeth characterised by the material used
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
Abstract
الملخـــص يتعلق الاختراع الحالي بجزء تآكل wearing part (1) يتسم بقوة ومقاومة تآكل محسنةimproved abrasion resistance ، يشتمل على الأقل على جزأين ماديين two material parts ، وجزء مادي أول first material part (2)، يتشكل من جسم صب casting body (2) يشتمل على سبيكة صب casting alloy (2) مزود بجزء تثبيت خلفي rear fixing part (4) للتثبيت بجزء حامل fixing to a holder part (10) مع إمكانية الانفصال عنه، ويفضل أن يكون حاملاً مسننًا preferably a tooth holder (10)، في أداة تشغيل working tool (11) يشكل فيها جزء التآكل wearing part (1) جزءًا قابلاً للاستخدام والتبادل، وعنق أمامي front neck (5) يبرز من جزء التثبيت الخلفي rear fixing part (4)، يفضل أن يكون عنق مسنن tooth neck (5)، مزود بطرف خارجي outer tip (6) له سطح تآكل واحد على الأقل (7، 7أ، 7ب، 8) موضوع على نحو مفضل إلى أقصى نقطة خارجية على الطرف المذكور (6)، حيث يشكل سطح التآكل المذكور الجزء الذي يعمل بفعالية مقابل سطح التشغيل working surface (ج)، يبلى العنق المذكور (5) بدءًا من سطح البلي الأول على الأقل least one wearing surface (7، 7أ، 7ب، 8) للطرف المذكور (6). وفقًا للاختراع، يشتمل الجزء المادي الثاني (3) على قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod واحد على الأقل (3) عبارة عن قضيب معدني صلب hard metal rod واحد على الأقل (3) مثبت في المستوى الطولي من التماثل (أ) لجزء التآكل (1)، في وضع محوري بالفعل داخل عنق (5) الجزء المعدني الأول first mater ial part (2)، يفضل أيضًا أن يكون في وضع متحد المركز في المحور الطولي Y للعنق longitudinal axis Y of the neck (5)، يشتمل على الأقل على سطح تآكل قضيب حر free rod wearing surface واحد (8) يشكل جزءًا من سطح التآكل الأكبر larger wearing surface (4، 7أ، 7ب، 8) للطرف المذكور (6)، بينما يتم تغليف جميع الجوانب الأخرى للقضيب (القضبان) المعدني الصلب hard metal rod(s) (3) وتثبيتها في مكانها بواسطة الجزء المعدني الأول المذكور.
Description
ا دجا جزءٍ تآكل ذاتي السن ذاتي الإشارات Self-sharpening auto-signalling wearing part الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بجزء تأكل wearing part يتسم بقوة ومقاومة تأكل محسنة improved abrasion resistance ¢ يشتمل على الأقل على جزأين ماديين two material parts ؛ وجزء مادي first material part Js) ؛ يتشكل من جسم صب casting body يشتمل على سبيكة صب casting alloy o مزود بجزء تثبيت خلفي rear fixing part للتثبيت بجزء حامل fixing to a holder part مع إمكانية الانفصال aie ويفضل أن يكون حاملاً مسننًا؛ في أداة تشغيل working tool يشكل فيها جزء التآكل جزء قابل للاستخدام والتبادل» وعنق أمامي front neck يبرز من جزء التثبيت الخلفي rear fixing part ¢ يفضل أن يكون عنق مسنن tooth neck ؛ مزود بطرف خارجي outer و له سطح OSE واحد على الأقل موضوع على نحو مفضل إلى أقصى نقطة خارجية على ٠ الطرف المذكورء حيث يشكل سطح التآكل المذكور الجزء الذي يعمل بفعالية مقابل سطح التشغيل «(z) working surface يبلى العنق المذكور بدءًا من سطح البلي الأول على الأقل للطرف المذكور. وفقًا للاختراع» يشتمل الجزء المادي الثاني second material part على قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod واحد على الأقل syle عن قضيب معدني صلب hard metal rod واحد على الأقل مثبت في المستوى الطولي من التماتل (أ) لجزء التأكل ؛ في وضع No محوري بالفعل داخل عنق الجزء المعدني الأول ؛ يفضل أيضنًا أن يكون في وضع متحد المركز في المحور الطولي Y للعنق؛ يشتمل على الأقل على سطح تاكل قضيب حر free rod wearing surface واحد يشكل جزءًا من سطح التآكل الأكبر larger wearing surface للطرف المذكور؛ Lain
YVAA
سا يتم تغليف جميع الجوانب أ لأخرى nail] (القضبان) المعدني الصلب hard metal rod(s) وثثبيتها في مكانها بواسطة الجزء المعدني الأول المذكور. يوجد حاليًا عدد من نظم أجزاء التآكل التجارية المختلفة المشتملة على أجزاء USE قابلة للتبادل؛ مثبتة بحيث تكون قابلة للانفصال في حوامل جزء التاكل wearing part ؛ مثبتة على أداة ماكنية 0 معالجة التربة؛ لفك وانفصال مواد التربة والمواد الصخرية الصلبة من سطح التشغيل working surface ¢ حيث يمكن إزالة هذه المواد المعالجة بعد ذلك على نحو مناسب. يتشكل أحد الأمثلة على نظم جزء التآكل والأدوات وأجزاء التآكل وحوامل جزء التأكل + في هذه الوثيقة على وجه التحديد بالرأس القاطعة الدوارة للكراءة؛ المشار إليها فيما بعد باسم قاطع الكراءة؛ التي يشتمل نظام سنونها على أجزاء تآكل قابلة (Jalal يشار إليها كذلك بأسنان التأكل؛ يتم تثبيتها في حوامل مسننة .0 بحيث تكون قابلة للانفصال عنها. يمكن استخدام نظم جزء التآكل المذكورة كذلك في أنواع أخرى من أداة ماكينة معالجة dull كاستخدامها في مغرفة الحفارة digger أو في شفرة صخرية rock blade ؛ أو لقمة حفر drill bit ؛ وما إلى ذلك. في حالة قواطع الكراءة dredger cutters على aay التحديد؛ توضع سنون التأكل wearing teeth المذكورة متباعدة بمسافات معينة؛ بامتداد أذراع منحنية curved arms أو شفرات رأس قاطعة ١٠ مطولة elongated cutter head blades أو حلزونية spiral تبرز جميعها من جسم تدوير مركزي central rotation body disposed مثبت على صرة مركزية قابلة للدوران من خلال عمود إدارة drive shaft . تمتد شفرات رأس القاطعة cutter head blades على نحو مناسب بشكل حلزوني helically من الصرة hub عند الطرف الأمامي من جسم التدوير؛ وإلى الخلف في اتجاه تيار تغذية الأداة؛ إلى الطرف الخلفي من جسم التدوير؛ وتشتمل عادة على جزء As يحتفظ بشفرات YYAA
ا الرأس القاطعة Ge cutter head blades يوجد فيه جهاز شفط لحمل المواد المنفكة المعالجة خلال المساحة بين شفرات الرأس القاطعة المذكورة. تشتمل نظم السنون tooth systems المذكورة عادة على sha إقران رئيسيين في شكل "جزء داخلي" ela خارجي” في تفاعل تبادلي في شكل هندسي شائع متناسب على نحو دقيق مع الجزأين ٠ الداخلي والخارجي؛ ويكونان Ge جزءًا واحدًا و"سنون tooth مركبة؛ أي نظام السنون المذكور؛ وقد تكون هذه السنون المركبة composite tooth واحدة في مجموعة من السنون موضوعة إلى جوار بعضها البعض بامتداد الحدود الأمامية من شفرات الرأس القاطعة cutter head blades أو قاطعة لقمة الحفر drill bit » أو حافة القطع الحادة للمغرفة والشفرة الصخرية rock blade . لا يهم كيفية تثبيت الجزء الداخلي أو الجزء الخارجي على الأداة؛ ولكن المهم هو أن يكون جزءا الإقران قابلين ٠ للإزالة والغلق بالنسبة لبعضهما البعض» وأن يكون الجزء المشكل لجزء الحامل Bie بشكل دائم في الأداة tool (lly تشتمل "السنون المركبة composite tooth " من هذا النوع على جزء إقران أول؛ أي جزء الإقران السابق ذكره في شكل سنون تأكل أمامية قابلة للتبادل؛ على سبيل المثال؛ تتخذ شكل جزء تشغيل (le Gus كطرف أو حافة قطع cutting edge ؛ وتشتمل على ein تثبيت fixing part vo يفضل أن يكون جزأه الخلفي أو الأدنى - من Cua جسمه body أو عنقه neck ؛ كعمود خلفي أو فتحة خلفية rear shaft or opening ¢ للتثبيت في groove Ja أو فتحة opening أو وتد pin (ma مصنوع خصيصًا لهذا النوع من أجزاء JST في جزء إقران (Ob أي جزء الحامل المثبت الخلفي أو الأدنى؛ حيث يوجد الحامل المسنن tooth holder لتثبيت سنون التأكل wearing teeth القابلة للتبادل بشكل ديناميكي فعال achieve a dynamic على حامل السنون + تشتمل أجزاء vy. الإقتران كذلك على نظام اقتران مشترك بين الأجزاء يتسم Ja al قابلة للتحرير releasable YVYAA
اج - locking mechanism . يتسم كل نظام إقران coupling system بشكل هندسي مميز للغاية؛ يشتمل فيه جزء الإقران المناظر على حل معين خاص به يتضمن أسطح تفاعلية بشكل تبادلي وأشكال من الأعمدة والحزوز grooves السابق ذكرهاء وما إلى ذلك؛ وعنصر تثبيت securing elements واحد أو أكثر؛ كمسمار تثبيت locking pin ؛ و/أو جهاز تثبيت بالزنق واحد أو أكثر لتثبيت جزء التآكل ٠ تدم wearing بالزنق على جزء الحامل؛ انظر الطلب الاوروبي رقم ١6448448 و الطلب السويدي رقم 074701 ؛ في محاولة للاحتفاظ بجزء JST من كل 'سنة "tooth مثبت بالكامل في مكانه المرغوب وفي موضعه الصحيح بطريقة فعالة وآمنة ووظيفية؛ مع حدوث تأكل بسيط بين أجزاء OEY) حتى يتم تحرير جزء التآكل ؛ بفعل التآكل cial) واستبداله بجزء تأكل جديد للاستمرار في استخدام الأداة. ٠ يتم تصميم نظم السنون 575005 tooth التجارية المعروفة من هذا النوع لامتصاص أحمال absorb (F) loads من استخدام الأداة عبر مناطق التلامس المتفاعلة بشكل تبادلي والمُعدة على نحو معين؛ الموضوعة بامتداد الوصلة بين أجزاء الإقران المتشكلة بواسطة العمود والمسار والحز groove أو الوتد pin . ينبغي العلم أنه في أثناء استخدام الأداة 1001 تكون الأحمال الموازية للسطح الطولي للتماتل (أ) 16 .من شكل الإقران الهندسي» وكذلك الأحمال التي تنحرف عن مستوى التمائل هذاء مؤثرة. بالضرورة؛ يشتمل كل حمل مؤثر NA SELF) على مكون مقاومة قص (F) shearing force component يعمل فعليًا من الأمام؛ في اتجاه موازي لمساحة العمل ومحوري فعليًا من حيث الوصلة المذكورة؛ ويشتمل ثانيًا على مكون قوة متعامدة ,© تعمل فعليًا من أعلى؛ في اتجاه متعامد على مساحة العمل ويشتمل ثالقًا على مكون قوة مستعرضة جانبية lateral transverse force component و١ 7 يعمل من الجانب أو من الجوانب؛ في اتجاه متوازي we Glad سطح العمل ومتعامد بصورة أكبر من YYAA
ل حيث امتداد سنون التآكل wearing teeth المذكورة بطول مستوى التماتل (أ)؛ أي عنق السنون المذكور لهاء التي تُكوّن امتداد Bie بقوة أكبر من جسم السنون؛ أمام وصلة مشتركة بين أجزاء الإقتران» حيث يبرز عنق السنون - خلال استخدام جزء التاكل wearing part - من بقية جسم السنون بزاوية معينة بالنسبة لها. يكون مكون القوة المستعرضة الجانبية transverse force component FE, ٠ تمطيًا أصغر من مكون قوة القص shearing force component .1 ومكون قوة
Fs normal force component متعامد يمكن اشتقاق المصطلحات الموضعية المستخدمة في هذا الوصف؛ مثل الخلفية أو الأمام أو الأدنى أو الأعلى أو الرأسي أو الجانبي أو الأفقي وما إلى ذلك من التعريفات السابقة للقوى المذكورة والعلاقة المتبادلة بين أجزاء الإقران؛ وكذلك موقعها من سطح التشغيل working surface ٠ . يتضمن المفهوم الجديد لنظام السنون وفقًا لطلب براءة الاختراع Mall على عدد من الخواص تتسم Ll وحدهاء أو في توليفة؛ فريدة مقارنة بنظم السنون المعروفة حاليًا؛ كما أنها توفر حلولاً مفيدة لعدة مشكلات قد Lan في نظم السنون tooth systems المعروفة. في نظم السنون التقليدية؛ رغم قوة نظم السنون Gas فأنها تتسم بتاكل أسطح الارتكاز بسرعة ve كبيرة؛ أو أسطح تشغيل أخرى مكشوفة بفعل التشغيل ترتكز على سطح التشغيل أو يكون لها أحد التأثيرات التالية عليه: الإدارة أو النقل أو الاختراق أو السحق أو القص وما إلى ذلك. يشار إلى جميع هذه الأسطح المعرضة للاحتكاك أو التآكل فيما يلي بأسطح تشغيل ؛ بغض النظر عن وطيفتها المعينة. في النماذج الموضحة في هذا الطلب؛ تكون أجزاء JST من النوع القابل AU ولكنها تكون خلال العمل مثبتة بالكامل بالنسبة للأداة المذكورة؛ وتكون أجزاء التآكل مثبتة في أجزاء ve الحامل الخارجية على الأداة» مقابل أجزاء التآكل القابلة للإزالة والقابلة بالإضافة إلى ذلك للدوران YVAA
: ض -v- : حول محورها الطولي. من المفترض أن المتمرس في هذا المجال يدرك كيفية تطبيق أجزاء التأكل Gi, للاختراع على أنواع عديدة من أدوات التشغيل؛ حتى في حالة عدم توضيحها في الأمثلة
المذكورة في هذه الوثيقة. في كراءة تحتوي على رأس قاطعة دوارة؛ على سبيل المثال؛ يتم تثبيت سفينة الكراءة بحيث يكون ٠ قابلاً للذوبان في مؤخرة سفينة الكراءة. ثبت الأوناش في المنفذ ميمنة مقدمة الوعاء؛ حيث يتم تثبيت هذه الأوناش في قاع البحر؛ ويمكن من LDS رفع مقدمة السفينة في حركة مترجحة من جانب إلى جانب حول مرسى المؤخرة؛ في نفس وقت تدوير رأس القاطعة حول عمود إدارتها. في عملية الاستخدام الدوار لسنون التآكل wearing teeth المذكورة؛ تتآكل عادة أطراف السنون بصورة مبدئية من إحدى جانبيها المتقابلين عند الطرف الأمامي من عنق السنون نظرًا لمكون القوة المستعرضة الجانبي المذكور (Fy أي أحد الجانبين؛ من حيث امتداد العنق والجوانب الطولية التي تشكل سطح الارتكاز» أو سطح تآكل أول » مقابل سطح التشغيل working surface « ولكن bla لأنه يتم توجيه أداة الكراءة إلى الخلف وإلى الأمام عبر قاع البحر في حركة متأرجحة وكاسحة بمساعدة ونشات؛ ويحدث JST للجانب المقابل كذلك؛ حيث يتشكل سطح تأكل ثان. نظرًا Jia) قوة مكونات القوى المؤثرة Fes Fs Fy بصورة ثابتة وبذلها لتأثيرها من عدة اتجاهات؛ فقد ye ينهك ذلك الفولاذء وإذا كانت خواص المقاومة المختلفة للفولاذ منخفض للغاية بما لا يسمح له بمقاومة عمل الكراءة الشديد؛ ينكسر فولاذ الصب cast steel لأطراف السنون إلى شظايا أو أجزاء أكبرء تتسبب في تآكل عنق السنون بالكامل سريعًا حتى تصبح سنون التاكل غير lad ويتعرض حامل السنون tooth holder للتحطم في Aa عدم chal التغيير في ميعاده. تتاكل أجزاء ISB الكراءة التقليدية المستخدمة (lla بالتالي» بسرعة كبيرة وينبغي تغبيرها واستبدالها بسنون تآكل © جديدة بشكل متكرر؛ مما ينتج عنه تكبد تكلفة سنون مرتفعة وعمليات توقف عن التشغيل مكلفة YVAA
A = | - للغاية. بالمثل؛ قد تسود تطورات مفيدة في أنواع أخرى من أدوات التآكل. بالإضافة إلى ذلك؛ يكون لعنق السنون أقصى امتداد ممكن؛ ويكون لها بالتالي أقصى طول تشغيل أو طول تأكل يتم تحديده؛ على سبيل المثال؛ بأقصى انبعاج مسموح وحمل انحناء. في حالة sal) الأحمال على فولاذ الصب «cast steel قد تنكسر عنق السنون الطويلة بسهولة مما يحول دون استخدام سنون التأكل wearing teeth ٠ بالكامل. لمنع ذلك من المعروف أن سنون التأكل تشتمل على مقطع عرضي يزداد نحو القاعدة؛ ويتسبب ذلك على وجه غير محمود في انخفاض حدة كل سطح تلامس أو سطح تآكل بشكل متزايد بزيادة تآكل سطح التآكل؛ بحيث يصبح التأثير الاختراقي لسنون التآكل في النهاية عديم القيمة. (lla ينبغي رفع الرأس القاطعة لأداة الكراءة من الماء لفحص سنون التأكل التي تتطلب التغيير. ٠ يعني df cells أنه يتم تغيير سنون تآكل معينة دون ضرورة؛ نظرًا لأن الرأس القاطعة تكون مرفوعة على أية حال؛ ويُعتقد في الفحص أن سنون التاكل wearing teeth لا تستمر حتى الفحص المرئي التالي؛ ويشير GE إلى التأخر الشديد في تغيير أسطح تأكل معينة؛ وبالتالي يحدث تلف شديد لحوامل السنون في حالات معينة. من السهل إدراك أن ذلك الأمر يكون Blea للغاية إذا كان الفرد يدرك أنه في الكراءة النموذجية في وضع التشغيل الكامل؛ يتم تغيير ما يتراوح من 500٠0 إلى 6٠١ eo سنون تآكل أسبوعيًا . إذا تم تغيير 75 فقط من السنون دون ضرورة؛ تزداد التكلفة للغاية في الأسبوع. هناك ضرر آخر يجب أخذه في الاعتبار يتمتل في أن سنون JCB المتروكة تحتوي على معدن مرتفع القيمة ينبغي استرجاعه. في حالة خلط حبيبات معدنية صلبة hard metal grain أو شرائح معدنية صلبة hard metal chips في فولاذ الصب cast steel لزيادة مقاومة التاكل؛ تنشئ صعوبة © تتمثل في استرجاع مادتي المعدننين المختلفتين بصورة اقتصادية. YYAA
لذلك؛ هناك حاجة إلى حل المشكلة المتعلقة بالتآكل السريع Nol وقصر طول التآكل الشديد Wa والتبادل العشوائي غير المتحكم فيه لسنون التأكل wearing teeth التي لم تتأكل بالكامل بعد؛ مع الوضع في الاعتبار أنه يتم تغيير سنون تآكل معينة عند حدوث تلف شديد لحامل السنون tooth holder ؛ وفي حالات معينة؛ يكون هذا الاسترجاع مرتفع التكلفة ومعئدًا.
٠ تُظهر مواصفة براءة الاختراع السويدية رقم 49777 ؛ و الطلب الامريكي رقم 40/457 ؛ الموضحة في fv) Ka سنون حفر أو كراءة تشتمل على سبيكة صب casting alloy وطبقة JSU من فلز صلب مصبوب cast-in hard metal . رغم أن سنون التأكل هذه تشتمل على طبقة تأكل داخلية؛ فإنها توضع أولاً فوق العرض الكامل لأطراف السنون وتكون بالتالي غير حادة؛ وإن كانت جديدة؛ وبالتالي فلا تكون لها وظيفة اختراق مثلى؛ ولا توضع طبقة التأكل ثانية في الخط المركزي للسنون
wearing بحيث تكون سنون التأكل ٠ أو في مستويي تمائلها 0 و(ب) centre line of the tooth ٠٠ أقل حدة وغير فعالة بفعل التآكل؛ وبذلك فإنه يجب التخلص منها مبكرًاء أو يجب سحقها teeth في الخط المركزي. SE بحيث تنتهي طبقة المستخدم في براءة الاختراع السويدية رقم cast steel يتراوح محتوى الكربون في فولاذ الصب و الطلب الامريكي رقم 48/4076 المذكورة؛ من 77.5 بالوزن إلى 77.5 بالوزن؛ مما 4787
ve يجعل الفولاذ طريًا للغاية؛ وبذلك يزداد انكشاف طبقة JST الداخلية تدريجيًا بمرور الوقت؛ حيث Hus طبقة التآكل بسهولة. يرجع ذلك إلى انخفاض مقاومة الكسر للغاية بما لا يسمح لطبقة JST بمقاومة الأحمال دون دعم فولاذ الصب. لذلك؛ بغض النظر عن احتواء جزء التاكل wearing part على طبقة تآكل داخلية؛ يحدث التآكل على نحو سريع؛ Bl لانكسار طبقة التآكل فعليًا إلى أجزاء كبيرة للغاية قبل خضوعها لأي تأثير يزيد الفعالية. بالإضافة إلى ذلك؛ يجب وضع
© طبقة فولاذ بمحتوى كربون منخفض JB) low carbon من )70-7١0 حول الجسم المعدني الصلب.
YVAA
- ١١ يتراوح من Le cast alloy يجب أن تزداد نقطة انصهار الطبقة عن نقطة انصهار سبيكة الصب م. 0٠ إلى ٠ المستخدم في المجال nodular cast iron حديد الصب العقدي low hardness تنخفض صلابة التي تمتل فولاذ يدخل في سبيكة بنسب (JST وتتراوح صلابة طبقة (HRC YA السابق إلى حوالي الفولاذ التي تدخل في سبيكة بنسب sale مما يشير إلى أن (HRC OF ه منخفضة؛ من £4 إلى السابق ذكره يتطلب حوالي ضعف المقاومة مقارنة لمنتج wearing part منخفضة في جزء التآكل لأن الواقع يتمتل في Blas حديد الصب المقارن وفقًا للمجال السابق. كذلك؛ تعد هذه النسبة نظرية؛ الداعم؛ cast steel أن جزء التأكل يكون ضعيقًا بفعل هشاشة طبقة التأكل ونقص فولاذ الصب ad) كما سبق الإشارة cal حيث يكون فولاذ الصب طريًا للغاية بما لا يسمح بحدوث تآكل صلب تظل طريقة حل هذه المشكلة مجهولة؛ ومن ثم فلم يتم حلها بشكل edly وبالتالي يتآكل بسرعة. ٠ مرضي رغم الإدراك طويل المدى لهذه المشكلة؛ ورغم الدافع الاقتصادي الكبير لحلهاء كما سبق توضيحه. بناء على المجال السابق الموضح أعلاه؛ يتضح أنه ينبغي صب المعدن الصلب على سبيكة حديد بمحتوى كربون مرتفع لإنشاء جسم؛ حيث يتم في المجال السابق صب الجسم المذكور لبراءة الاختراع الأمريكية رقم ly « low carbon بعد ذلك في سبيكة حديد بمحتوى كربون منخفض 20/160700 ho ينتج عن المحاولات السابقة لصب فولاذ يدخل في سبيكة بنسب منخفضة ذوبان المعدن الصلب في iron - tungsten افق + وتكوين ألياف steel مقابل فولاذ الصب bonding zone منطقة ارتباط هشة في منطقة الارتباط المذكورة. بالإضافة إلى ذلك؛ في هذا الاتدماج بين فولاذ الصب carbide في حدوث فقاعات moisture أو رطوبة impurities وأسطح المعدن الصلبة؛ قد تتسبب أي شوائب في منطقة cavities وبالتالي تتكون فجوات « disadvantageous gas bubbles غاز غير مفيدة ٠ الصب؛ مما يتسبب في التصاق أضعف وقوة أقل في wearing part الارتباط داخل جزء تآكل انا
- ١١ - منطقة الارتباط المذكورة؛ وبالتالي انقسام أسطح التآكل بصورة غير متحكم فيها إلى شظايا أو أجزاء كبيرة» مما يتسبب في تآكل عنق السنون بالكامل على ang السرعة؛ بغض النظر عن توفير أو عدم توفير فلز صلب؛ إلى حد أنها تصبح غير فعالة أو إلى حد تلف حامل السنون tooth holder . يشكل الوضع الفعلي لجزء الصب؛ طبقة تأكل المعدن الصلب في هذه الحالة؛ في قالب الصب cast 0 فولاذ الصب sean مشكلة في حد ذاته؛ نظرًا لتحرك الجزء المصبوب بعيدًا عند صب ٠
JE في المساحة المخصصة له في قالب الصب. تتضمن الحلول السابقة؛ على سبيل steel داخل المساحة المذكورة؛ يتم بعد ذلك صهرها وجمعها بمصهور فولاذ الصب في sae دعائم عملية الصب. ينبغي العلم بأن هذه الطريقة المعروفة قد تتسبب في مخاطرة كبيرة تتمتل في تحرك الجزء المصبوب من الموضع المرغوب عند انصهار الدعائم؛ ويكون انصهار_الدعائم بالتالي ٠ شوائب 10700111068 في مركب الصب؛ مما Jia) الخواص المرغوبة لجزء التأكل ومنطقة الارتباط بين الجزء المصبوب وبقية فولاذ الصب . على سبيل JU قد يحدث التصاق ضعيف وقد تظهر فقاعات وتتكون خلائط معدنية هشة في فولاذ الصب في منطقة الارتباط المذكورة خلال صب جزء التأكل. الوصف العام للاختراع 10 يهدف الاختراع الحالي ونماذجه العديدة إلى توفير جزء JSU محسن لتثبيته بجزء holder dala part بحيث يكون SLE للانفصال عنه في أداة تشغيل working tool للحصول على جزء KW المذكورء حيث يقلل جزء التأكل wearing part المذكور إلى حد كبيرء أو يتخلص إلى حد كبير من المشكلات السابقة؛ حيث يتم استخدام أجزاء التأكل مع التعزيز المعدني الصلب بشكل أفضل. يتمتل هذا الهدف بعد تنقيحه في توفير جزء تآكل ذاتي جزء تأكل محسن لتثبيته بجزء holder Jala part ٠ | بحيث يكون SLE للانفصال عنه في أداة تشغيل working tool للحصول على JU en YVAA
المذكور؛ حيث يقلل جزء التآكل المذكور إلى حد كبير؛ أو يتخلص نموذجيًا من مشكلة أجزاء التأكل غير الحادة السابقة. يتم تحقيق الأهداف المذكورة؛ وكذلك الأهداف الأخرى غير المذكورة في هذه الوثيقة؛ على نحو ° | لاختراع في عناصر براءة | لاختراع المستقلة. هكذاء FR للاختراع الحالي؛ يتم إنتاج جزء تأكل محسنء يتسم بالتالي: وضع قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod واحد على الأقل من جزء التآكل بحيث يقع مركزه في المنطقة متعادلة القوة من العنق البارزء في مركز المحور الطولي 37 من Gall البارزء ويشتمل على طول 7 أقصر من طول L للعنق البارز» مع طرف داخلي مصبوب 0٠ ينتهي على نحو مميز عند مسافة معينة من المحور الطولي 36 لجزء التثبيت الخلفي rear fixing part ¢ للحصول على إشارة تلقائية تشتمل على تذبذبات قابلة للتسجيل عند التاكل النهائي للطرف المصبوب الداخلي ؛ وبذلك؛ يكون من المطلوب وظيفة بيان ذاتي بتغيِّر جزء التأكل خلال التشغيل. Gy لجوانب أخرى من جزء التأكل Gy للاختراع: ينتهى الطرف المصبوب الداخلي؛ عند تثبيت جزء التثبيت الخلفي داخل جزء الحامل؛ عند مسافة vo معينة من الجانب العلوي من Jala السنون tooth holder ؛ وينتهي بالتالي عند مسافة معينة أخرى من المحور الطولي X لجزء التثبيت الخلفي rear fixing part المدرج في حامل السنون tooth holder ¢ يشتمل الجزء المعدني الأول first mater ial part على معدن يتسم بمقاومة JSU منخفضة من القضيب المعدني الصلب المطول elongated hard metal rod ؛ وتسمح النسبة بين YYAA
القوة المنخفضة للجزء المعدني الأول. والقوة الأكبر للقضيب المعدني الصلب المطول ob يكون سطح تاكل القضيب rod wearing surface الحر للقضيب المعدني الصلب المطول مقارنة ببقية أسطح تآكل الطرف tip wearing surface لجزء المادة الأول أكثر Bsn من oo يشتمل جزء التاكل wearing part على الأقل على سطحي SU بمقاومة JSU مختلفة؛ حيث يوضع سطحا التآكل المذكورين على الأقل بحيث Lan مقاومة JST في الاتجاه القطري للقضيب يوضع سطحا التآكل على الأقل لجزء التآكل في طبقات مركزية حول القضيب المعدني الصلب المطولء 0٠٠ يوضع القضيب المعدني الصلب hard metal rod المطول بزاوية (*) تتراوح من صفر إلى ١٠ من المحور الطولي Y للعنق longitudinal axis Y of the neck البارزء يوضع القضيب المعدني الصلب المطول بطول (2) يتراوح من 780 إلى 7456 من طول (1) العنق البارز محسوب من مركز سطح JSG الطرف الأصلي الخاص به للطرف الخارجي؛ و يتشكل القضيب المعدني الصلب المطول elongated hard metal rod بمادة يتراوح متوسط قطرها \o من Ave و756١ 13 تشتمل أداة تشغيل working tool جزء wearing part JSG على جهاز استشعار مستخدم لتسجيل التذبذبات القابلة للتسجيل عند التآكل النهائي للطرف المصبوب الداخلي؛ وبذلك؛ يتآكل القضيب المعدني الصلب hard metal rod المطول ويجب تغييره؛ YVYAA
0١ $ — - تتم تهيئة القضيب المعدني الصلب المطول كمخروط مقطوع؛ يتراوح أقصى عرض للقضيب المعدني الصلب المطول بين ٠١ مم و١٠" مم؛ يتخذ المقطع المستعرض للقضيب المعدني الصلب المطول المستعرض على المحور الطولي لقضيب المعدني الصلب المطول شكل مربع أو مستطيل؛ 8 يتخذ المقطع المستعرض ual المعدني الصلب المطول المستعرض على المحور الطولي Y' لقضيب المعدني الصلب المطول شكل دائري أو بيضاوي؛ يشتمل جزء التآكل wearing part على قضيب معدني صلب مطول موضوع مركزيًا في جزء التأكل Sad) وقضيب معدني صلب مطول AT على الأقل موضوع محيطيًا من حيث القضيب المعدني | لصلب المطول ٠١ يشتمل جزء التأكل على J لأقل على جزء تقوية واحد موضوع بين الطرف الخارجي لسنون التاكل وجزء التثبيت الخلفي rear fixing part لسنون التاكل. يتم الإيفاء بالأهداف المذكورة؛ وكذلك الأهداف الأخرى غير المذكورة في هذه الوثيقة؛ على نحو مرضي تحت المجال المحدد في عناصر حماية براءة الاختراع المستقلة. يتم تحديد نماذج الاختراع في عناصر حماية براءة الاختراع المستقلة. وفقًا للاختراع الحالي ونماذجه؛ يتم الحصول على عدة yo تأثيرات مفيدة. يمكن الحصول على جزء تآكل Saath wearing part بأداء أكبر وصلابة أفضل مقابل التأكل في حالة صب معدن صلب في فولاذ صب cast steel بالصب؛ Can يكون محتوى الكربون المنخفض YYAA
و١ - low carbon ويتم فحص درجة الحرارة خلال عملية الصب بدقة؛ واستخدام فلز صلب بمحتوى كربون يقترب من تكوين جيلاتيني graphite formation + تزداد فترة قابلية سنون التأكل wearing teeth الجديدة للاستخدام إلى حد كبير في Als استخدام جزء مركزي أكثر صلابة للمعدن الصلب مغلف أكثر متانة؛ مقارنة بسنون التأكل المستخدمة مسب م لمادة الفولاذ المتجانسة التقليدية. تزيد مقاومة التأكل للقضيب المعدني الصلب المصبوب عن سنون JS التقليدية غير المحتوية على هذا القضيب بما يتراوح من ؛ إلى © أضعاف. رغم أن تكلفة القضيب المعدني الصلب تضاعف تكلفة جزء التآكل ؛ فإنه يظل اقتصاديًا للغاية لإمكانية الحصول على زيادة قوية للغاية في عمر الخدمة؛ تبلغ عدة مئات من النسب المئوية. ٠ عند استخدام سنون التآكل ؛ فإن أطراف السنون تتآكل Yl sale على أحد جانبي عنق السنون» أي الجانبين» من حيث امتداد العنق والجوانب الطولية؛ نظرًا لدوران الرأس القاطعة. ولكن؛ Blas لتوجيه أداة الكراءة إلى الخلف وإلى الأمام عبر قاع البحر في حركة متأرجحة وكاسحة بمساعدة ونشات؛ ويحدث تآكل للجانب المقابل كذلك بحيث تتكون حافة قطع cutting edge أو قاطعة على شكل نتوء أو ناتئ صلب فوق call الأوسط من سطح الطرف tip surface مباشرةٍ إلى حد كبير؛ Lally Sd من القضيب المعدني الصلب Cua «hard metal rod يكون النتوء أو الناتئ الصلب موازيًا بالفعل للمدى الطولي Jalal السنون tooth holder ¢ والمدى الطولي لعنق السنون. يتم سن هذا الحد القاطع بعد ذلك بصورةٍ ثابتة بالحركات الدوارة والمتأرجحة؛ حتى يتم استنفاد القضيّب المعدني الصلب hard metal rod عندما يكون تأكل فولاذ الصب cast steel سريعًا للغاية بحيث يبرز جزء أكبر من المعدن الصلب؛ فإنه يمكن تقسيمه إلى طول مناسب ثم إعادة تشكيله bpp إلى حد القطع الحاد المذكور المتخذ شكل طرف. بالتالي؛ لا توفر سنون التأكل wearing teeth YVAA
١ “ — . _ السابقة المستخدمة حبيبات معدنية صلبة hard metal grain أو شرائح معدنية صلبة hard metal ودزتداء .في فولاذ الصب لزيادة مقاومة التأكل الفوائد الكبيرة التي يتم الحصول عليها بواسطة
الاختراع الحالي باستخدام قضيب معدني صلب موضوع في مستوى التماتل (أ). توضع سنون التأكل على شفرات الرأس القاطعة للكراءة cutter head blades of the dredger © بزاوية قطع موجبة مقابل سطح التشغيل working surface ؛ أي بزاوية هجوم في سطح الأرض في مقابل زاوية هجوم سالبة تمتد Jef مساحة التشغيل وتقوم بكشط المادة؛ نظرًا لأن القاطعة الفعلية تأتي بعد الشفرة؛ في الاتجاه إلى الأمام. تظهر فوائد وآثار أخرى من دراسة ومعرفة الوصف التالي المفصل للاختراع الذي يتضمن عددًا من النماذج المفيدة وعناصر حماية براءة الاختراع والرسومات المرفقة. ٠ شرح مختصر للرسومات يتم فيما يلي وصف الاختراع بمزيد من التفصيل بالإشارة إلى الرسومات الملحقة؛ كما يلي: Jia شكل )١( منظرًا Gals تخطيطيًا لأجزاء نموذج مفضل لسنون تأكل وفقًا للاختراع الحالي؛ يشتمل على عنق سنون موضوع إلى أعلى بانحراف»؛ يظهر في مقابله مكون قوة القص shearing F, force component ومكون قوة متعامد normal force component ,1 للحمل المؤثر vo تخطيطيًاء؛ ويظهر فيه جزءء علوي من عنق السنون upper portion of the tooth neck في مقطع طولي جزثني ٠ ويظهر جزء مصبوب في شكل قضيب معدني صلب hard metal rod بصورة منفصلة؛ يعرض شكل )١( مسقطً أفقيًا تخطيطيًا لسنون تآكل Gy لشكل )١( في مسقط gle يعرض جزء تثبيت خلفي rear fixing part للتثبيت القابل للانفصال في حامل سنون tooth holder « جزء YYAA
- ١١ - ض
خارجي على الجزء الأمامي من عنق السنون؛ حيث توجد اثنتان من سنون التأكل wearing teeth
على جانبي الخط المركزي الذي يوضح المستوى الطولي للتمائل (أ) لسنون التأكل ؛
Jia شكل (©) منظرًا طرفيًا تخطيطيًا لسنون التآكل وفقًا لشكل )١( في المنظر الخلفي؛ يعرض
جناح تقوية جانبي على أحد جانبي جزء تقوية على شكل (JU صلب spine-shaped reinforcing ٠ه portion من الجزء ١ لأمامي (ial السنون وعروة ple دوران torque lug أسفل الشكل»؛ وكذلك
مجموعة من أسطح التلامس وأسطح الخلوص على جسم سنون التأكل ؛ مخصصة للنقل؛ ووضع
أحمال ناتجة بين أجزاء إقران نظام السنون في مواضع منتقاة لهذا (al) وكذلك مكون القوى
المستعرض الجانبي Fp للحمل المؤثرء
تعرض الأشكال (؟أ-د) تخطيطيًا أجزاء القضيب المعدني الصلب Gg لشكل (١)؛ تعرض الأشكال (zi ) الطرف all من القضيب المعدني الصلب الناتئ hard metal rod protruding من
أطراف السنون الأمامية من عنق السنون؛ أي عموده الثابت؛ إلى يمين الشكل؛ والطرف المثبت؛
متصل daly Gil عنق السنون في فولاذ الصب cast steel + إلى lal كمنظرين جانبيين
ومقطع طولي. يظهر في الشكل (af) نقطة الكسر المرغوبة من خلال نقرة recess notch في
شكل تغيير قطري diametral change ؛ وتجويف في طرف التأكل المتكون فيما بعد بعد إزالة ١٠ عمود التثبيت.
يعرض شكل )0( تخطيطيًا مقطعًا عرضيًا خلال عنق السنون By لشكل (١)؛ تظهر فيه منطقة
داعمة بين الجزء الصلب الناتئ والقضيب المعدني hard metal rod ball مقابل القضيب
المعدني الصلب على وجه التحديد؛ ويتضمن تغيير يتراوح من صفر إلى 40 من وضع الحمل
المؤثرء أي التفاوت في حجم مكون قوة القص shearing force component .1 ومكون القوة © المتعامد GF, خلال تشغيل الرأس القاطعة؛
انا
JU شكل (6) منظرًا أماميًا تخطيطيًا للجزء الأمامي من عنق السنون؛ يشتمل على أسطح ia جانبية على أي من جانبي سطح التآكل للقضيب المعدني الصلب المكشوف؛ .في جزء مصبوب في shell sand mould غلافي Joy يعرض شكل (7) تخطيطيًا نصف قالب شكل القضيب المعدني الصلب الموضح في شكل (4)؛ يحتوي على عمود التثبيت المنفصل الأخير المثبت في الموضع الصحيح داخل المساحة الجانبية من قالب الرمل الغلافي لمصهور فولاذ الصب ٠ : ¢« cast steel تخطيطيًا جزء من رأس قاطعة مزودة بشفرات على شكل مغرفة؛ حيث يُثبت على (A) يعرض شكل
By مثبتة بقوة JST عدد من حوامل السنون مع سنون cutter head blades شفرات الرأس القاطعة ؛)١( لشكل شكل )3( صورة دقيقة ضوئية- بصرية لمنطقة الارتباط بين فولاذ القضيب المعدني الصلب Bray ٠ ولقاتلا. تُستخدم الرموز التالية في شكلي Murakami بعد الحفر باستخدام cast steel وفولاذ الصب ج- منطقة الارتباط في المعدن ¢ eta-phase zone أ- فولاذ صب ؛ ب- منطقة طور : )٠١(و (9) dunaffected hard metal فلز صلب غير متأثر - ٠+ cbonding zone in the hard metal الصلب شكل )4( ولكنه (Ve) يماتل شكل ¢ cast steel ه - منطقة غنية بالكربون في فولاذ صب + . أكبر ١ بامتداد خط متعامد «Cr chromium « irons «cobalt روه tungsten توزيع (VV) يعرض شكل ج- ¢ B- cta-phase zone sh ؛ ب- منطقة cast steel على منطقة الارتباط؛ أ- فولاذ صب د- معدن صلب غير ¢ cbonding zone in the hard metal منطقة الارتباط في المعدن الصلب cast steel ه - منطقة غنية بالكربون في فولاذ الصب + dunaffected hard metal متأثر YYAA
و١ - Jia الأشكال (١١٠أ-ج) تخطيطيًا نموذج آخر لقضيب المعدن الصلب Gy لشكل (١)؛ يُصنع فيه عمود التثبيت على نحو مناسب من فولاذ بنائي أو نوع BST من المعدن الصلب المستخدم في الطرف المصبوب. يتم تثبيت عمود التثبيت المنفصل في القضيب المعدني hard Chall metal rod بضغط زوج من أجزاء قابضة في زوج من التجاويف cavities في القضيب المعدني
مه الصلب عند الطرف المقابل من الطرف المصبوب.
الوصف التفصيلى :
يتم استخدام نفس الرقم المرجعي بصورة ثابتة فيما يلي على عدد من العناصر إذا كان المكون المذكور له نفس التفاصيل في الأشكال؛ كالجزء المادي material part (7)؛ والجزء المصبوب oY) والقضيب المعدني الصلب (7)؛ التي لها نفس التفاصيل في الأشكال.
٠ يعرض شكل )١( تخطيطيًا نموذجًا مفضلاً لجزء تأكل )١( wearing part يتسم بمقاومة تأكل محسنة وقوة وفقًا للاختراع الحالي» حيث يتشكل جزء التآكل )١( على وجه التحديد بسنون ISU .)١( wearing teeth تشتمل سنون )١( SW على جزأي مادة على الأقل (7) و(؟). يتشكل جزء المادة الأول (7) من جسم صب )١( casting body يشتمل على سبيكة صب casting «مللة يشار إليه في هذا التطبيق بفولاذ صب cast steel (7)؛ وعنق سنون أمامي front tooth
neck ve (*) يبرز إلى أعلى بانحراف من جزء التثبيت الخلفي rear fixing part (4) وبه أطراف سنون خارجية outer tooth tip (1) بسطح تآكل طرف واحد على الأقل (7)؛ يظهر في allie عنق السنون (5) وأطراف السنون )1( وسطح JSG الطرف (V) tip wearing surface ومكون قوة القص shearing force component , ومكون قوة ,1 لحمل مؤثر تخطيطيًا؛ وحيث يظهر جزء علوي من عنق السنون upper portion of the tooth neck )°( في مقطع طولي جزئي. يتشكل
x, جزء المادة الثاني second material part () بجزء مصبوب واحد على الأقل (3)؛ في شكل
دنا
.جا قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod واحد على الأقل (؟) للصب في فولاذ صب منخفض محتوى الكربون (Y) low-carbon cast steel للجزء المعدني الأول (Y) الذي din فيه القضيب المعدني الصلب hard metal rod (؟)؛ الموضح بصورة منفصلة في المقطع الطولي المذكور؛ في مستوى طولي من التماتل )1( لجزء SBI (١)؛ في وضع محوري بالفعل daly عنق 6 )0( الجزء المعدني الأول «(Y) first mater ial part يفضل أيضًا أن يكون في وضع متحد المركز في المحور الطولي 7 للعنق longitudinal axis Y of the neck )°(« يشتمل على الأقل على سطح تأكل قضيب حر free rod wearing surface واحد ٠ (A) يشار إليه فيما بعد بسطح Js القضيب (A) rod wearing surface يشكل جزءًا من سطح تأكل الطرف (V) لأطراف السنون المذكورة (1)؛ بينما يفضل تغليف جميع الجوانب الأخرى وتثبيتها بواسطة الجزء المعدني الأول first mater ial part ٠ | المذكور (Y) يعرض شكل (V) جزء التثبيت الخلفي rear fixing part ) ؛) للتثبيت القابل للانفصال والغلق في حامل )٠ ) detachable and lockable fixing in a holder يشار إليه كذلك بحامل السنون tooth holder (١٠)؛ في أداة تشغيل ٠ (VY) working tool حيث تشكل سنون )١( SSE في أداة التشغيل 63a (VY) قابل للاستهلاك وقابل للتبادل؛ ويحيط بالقضيب المعدني الصلب hard metal rod Vo (7) من الخارج على الجزء ا لأمامي من عنق السنون front part of the tooth neck )0( على أطراف السنون الخاصة به (6)» جزء (IV) و(لاب) من سطح تاكل الطرف oY) على أحد جانبي خط مركزي يعرض المستوى الطولي من التمائل (أ) لسنون التأكل (١)؛ ويحيط Chall بالقضيب المعدني الصلب hard metal rod () . يعرض شكل (V) جناح جانبي side wing (VY) 5 (VY) يعزز قوة عنق السنون reinforcing the strength of the tooth neck )°( على > أحد ila جزءٍ تقوية مثلث على شكل ناتئ صلب )17( (يشار إليه بجزء ناتئ صلب (OF بامتداد الجزء الخلفي along the rear side ) 0 من الجزء ١ لأمامي من عنق السنون front part YVAA
“١ - ٠» (©) of the tooth neck وعروة عزم دوران «torque lug وكذلك مجموعة من أسطح التلادمس وأسطح الخلوص على جسم الصب contact surfaces and clearance surfaces on the casting (Y) body من سنون التآكل (١)؛ لنقل ووضع الأحمال الناتجة بين أجزاء الاقتران لنظام السنون في المواضع المحددة لهذا الغرض؛ وكذلك مكون القوة المستعرضة الجانبية transverse force component F, ٠ للحمل المؤثر. عند استخدام جزء wearing part JST (١)؛ انظر شكل (١)؛ يعمل مكون قوة القص shearing aa MF. force component كبير من ١ لأمام؛ بالتوازي مع سطح التشغيل working surface (ج) وفي وضع محوري إلى حد كبير من جزء التثبيت )1( لجزء التآكل (١)؛ بينما يبذل مكون قوة متعامد ,17 normal force component تأثيره من أعلى إلى حد كبير؛ في اتجاه متعامد على سطح ٠ التشغيل (ج). Jig مكون القوة المستعرضة الجانبي Fy تأثيره من الجانب أو الجانبين» بالتوازي فعليًا مع سطح التشغيل (ج)؛ وفي اتجاه أكثر تعامدًا بالنسبة لامتداد سنون JST المذكورة (١)؛ أي Bie السنون المذكور (5) منه؛ مما يشكل امتداد لجسم السنون بارز بقوة أكبر oY) أمام حامل السنون )٠١( tooth holder لسنون التاكل (١)؛ انظر شكل (4). خلال استخدام جزء التآكل (١)؛ يبرز عنق السنون )0( بزاوية معينة. أولاً؛ بالنسبة لبقية جسم ١ السنون )1( أي الزاوية » بين المحورين الطوليين X و37 خلال جزء التثبيت )£( لسنون التآكل )١( وعنق السنون tooth neck )0( على الترتيب؛ حيث تتمثل الزاوية ©؛ في النموذج الموضح في شكل (١)؛ نموذجيًا في A ؛ وثانيًا بالنسبة لسطح التشغيل working surface (ج)؛ حيث تمثل الزاوية B في الشكل نموذجيًا في 1١١ لمكون قوة القص shearing force component 7 الذي يبذل تأثيره بامتداد مساحة التشغيل المذكورة (ج) بزاوية § Jia نموذجيًا في زاوية YY ؛ لمكون قوة ٠٠ت متعامد ‘Fs normal force component في النموذج الموضح؛ يجب وضع المحور الطولي 7 YYAA
ا - للقضيب المعدني الصلب hard metal rod )7( بزاوية مثلى تبلغ 77 لمكون قوة متعامد Fy المذكور؛ بالتوازي مع الجانب الأيمن )3( من عنق السنون (*) والمحور الطولي 7 لعنق السنون longitudinal axis Y of the tooth neck (*2). قد تتفاوت هذه الزاوية « على نحو مفضل ب + صفر- fac V0 المحور الطولي 77 للقضيب المعدني الصلب (©) الذي يظهر في شكل (١)؛ ٠ ويوضع مركزيًا بالفعل في عنق السنون (5)؛ ويكون موازيًا بالفعل للجانب الأمامي (4) من عنق السنون (5). يفضل أن تتفاوت الزاوية المذكورة » بين المحورين الطوليين المذكورين 5X 17الموضحين في شكل )١( خلال فاصل يتراوح من 5٠0 إلى 0 5. ينبغي ملاحظة أن أجزاء التقوية الموضوعة؛ أي الجزء الناتئ الصلب (VY) spine portion والجناحين الجانبيين (VY) و(17) لسنون التأكل (١)؛ تسمح بالحصول على مساحة مقطعية مستعرضة تتسع إلى أسفل - بامتداد Bie السنون )0( JE مساحة غير حادة sala وعنق سنون غير ala (*) بزيادة تأكل سنون التآكل )0( تعرض الأشكال (؛أ)- د تخطيطيًا أجزاء القضيب المعدني الصلب (©) Gy لشكل )١( وأشكال (pT) التي تعرض؛ في شكل منظرين جانبيين ومقطع طولي؛ الطرف الحر من القضيب المعدني الصلب (©) البارز من أطراف السنون الأمامية )1( لعنق السنون (5)؛ أي عمود التثبيت الخاص ve .به (13)؛ في يمين الصورة؛ وطرفه المصبوب (7١)؛ المتصل فلزيًا داخل عنق السنون (*) في فولاذ الصب (Y) cast steel على اليسار. يظهر كذلك في شكل (a8) نقطة انكسار breaking point مرغوبة (VA) من خلال نقرة (V9) recess notch في شكل تغيير قطري diametral (VA) change وتجويف )٠9( في طرف التآكل؛ أي سطح JSU القضيب rod wearing surface (4)؛ المتكون فيما بعد؛ بعد إزالة عمود التثبيت fixing shaft (17). YYAA
سج يعرض شكل )0( مقطعًا مستعرضًا خلال عنق السنون cross section through the tooth neck )0( يظهر فيه على وجه التحديد منطقة دعم )٠١( supporting zone بين جزء الدعم المتخذ شكل ناتئ صلب (VY) spine-shaped reinforcing portion والقضيب المعدني الصلب hard metal rod )7( مقابل القضيب المعدني الصلب (3)؛ يتضمن تغيير بدرجة صفر- 10 لموضع الحمل ٠ المؤثر في مستوى التماتل 00( أي تفاوت ana مكون قوة القص Fe shearing force component ومكون قوة متعامد Fs normal force component خلال تشغيل الرأس القاطعة .)١١( ينتج مكونا القوة Fe و9» من بين أشياء أخرى, أحمال انثناء سالبة؛ بينما يمكن أن ينتج 5 الذي يبذل تأثيره clay حمل يعمل على نحو مفيد على ضغط القضيب المعدني الصلب )1( ولكن قد يتسبب الحمل المضغوط في أحمال انثناء وانبعاج على فولاذ الصب (Y) cast steel لسنون SEN ٠ )١( wearing teeth ٠ بحيث يشتمل عنق السنون )0( على تعزيزات جناح خلفي (VF) وجانبي (VY (VY) تعادل هذه العيوب. في شكل )0( تظهر سمة مفيدة تتمثل في أن فولاذ صب )7( على الجزء الخلفي من عنق السنون )0( مقابل جزء التثبيت (؛) لجزء التآكل )١( لا يكون مكشوط بدرجة كبيرة؛ نظرًا لأن الحمل السائد؛ أي مكون قوة القص «Fc shearing force component وبالتالي تأثير التآكل الخاص به يؤثر على الجانب الأمامي )3( من عنق السنون (5)؛ مع Fp vo على sagan الجانبية oY) ( side edges ويتم دعم القضيب المعدني الصلب (3)؛ عند طرفه الخارجي؛ مقابل القضيب المعدني الصلب )7( بحافة فولاذ صب cast steel edge أو منطقة دعم )٠١( supporting zone في الجزء الخلفي من سطح تآكل طرف التشغيل (7) لعنق السنون )0( يجب تصميم سنون التأكل )١( Addl wearing teeth لقواطع الكراءة dredger cutters لأقصى مقاومة مقابل الأحمال الكبرى» وفي نفس الوقت؛ بأدنى مساحة مقطعية عرضية للحصول على © أقصى اختراق. ينبغي العلم بأن هذه المتطلبات متعارضة تادليًاء بحيث أنه في سنون JST YVAA
“vg - المعروفة سابكًا؛ دون قضيب دعم معدني صلب بقطر أصغر نسبيًا لزيادة قابلية الاختراق داخل فولاذ الصب cast steel ذي القطر الأكبر؛ ينبغي الاحتفاظ بعنق السنون قصيرًا لمنع انكساره. يتم شي عنق سنون طويل )0( إلى الخلف والأمام باستخدام أحمال متغيرة حتى يتم إرهاق عنق السنون )0( يتم منع ذلك بتوازن مُعد بين معيار all AE ) 0 والمعدن الصلب )7( والنسبة بين المقطع العرضي لفولاذ الصب )١( والمعدن الصلب (©) بأسفل بامتداد عنق السنون )0( يعرض شكل )1( منظرًا أماميًا تخطيطيًا للجزء الأمامي من عنق السنون )0( يشتمل على الجزأين الجانبيين (v) و(لاب) لسطح تآكل الطرف (V) tip wearing surface على أحد جانبي سطح التآكل (A) للقضيب المعدني الصلب hard metal rod المكشوف (3)؛ حيث يحيط الجزآن الجانبيان (TV) و(لاب) لسطح تآكل الطرف (7) بسطح تأكل (A) القضيب المعدني الصلب. ٠ يعرض شكل (A) رأس قاطعة )١١( cutter head بشفرات على شكل مغرفة يتم تثبيت عدد من حوامل السنون بها )٠١( مع سنون تآكل مثبتة بشدة ولكنها موضوعة بحيث تكون قابلة للانتفصال )1( يمثل شكل )1( صورة فوتوغرافية دقيقة ضوئية لمنطقة ارتباط bonding zone يشار إليها كذلك بمنطقة انتقال؛ بين فولاذ القضيب المعدني الصلب (©) وفولاذ الصب (١)؛ بعد الحفر باستخدام د Nital s Murakami بالرجوع إلى شكل ٠» (V) يظهر نصف قالب رمل غلافي half of a shell sand shell sand mould (Glades (YT) mould يشتمل على جزأي غلاف يظهر منهما جزء غلاف shell part واحد “YY مصنوع من رمال متكونة ومتصلبة؛ حيث يتم تصنيع أجزاء الغلاف هذه مسبقًا في قالب معدن معاد استخدامه مصنوع وفقًا لجزء تأكل wearing part مستقبلي (١)؛ حيث يُترك الرمل المنتشر المختلط بعامل ارتباط لكي يتصلب في كل من جزأي الغلاف المذكورين في قالب معدني؛ حيث يتسم جزءا YVAA |
— م؟ الغلاف بالصلابة الكافية للصب الفعلي؛ حيث يتم تقسيتهما في نفس القالب المعدني بسبب شكلهما المتماثل بامتداد المستوى الطولي للتمائل. لذلك؛ يُكوّن هذان الجزأين Ga YY مساحة تعمل على ثني جزء التأكل )١( الذي يتم صبه في المساحة؛ سنون تآكل )١( للكراءة على نحو مفضل وليس استثنائي؛ له شكل طولي معتاد بامتداد مستوى طولي للتماثل (أ). ينبغي العلم بأن أجزاء التأكل © غير المنتظمة تتطلب أشكال متعددة. يشتمل جزء تآكل الصب ))١( الذي يلي إزالة الرمال؛ بالاهتزاز على سبيل المثال على جسم صب casting body ) ") يشار إليه Lad بعد باسم جسم سنون oY) مصنوع من سبيكة صب casting alloy محددة Lad يلي؛ مشار إليها فيما بعد كذلك باسم فولاذ صب ¢(Y) cast steel وجزء مصبوب طولي يمتد محوربًا واحد على الأقل (TF) من فلز صلب ملبد الذي يكون على شكل ٠ قضيب في هذه المواصفة؛ أي مستطيل؛ ويشار إليه بالتالي Lad يلي بقضيب معدني صلب hard .(Y) metal rod يفضل تثبيت القضيب المعدني الصلب (3) بحيث يوجد مركزه في منطقة متعادلة القوة من جسم السنون النهائي ( oY أي تكون إجهادات الشد وإجهادات الضغط كبيرة فعليًا بصورة متساوية بامتداد مستوى التناظر (أ) داخل جسم سنون الصب (١)؛ قبل وفي أثناء الصب بالتثبيت في جزء الغلاف yo المناظر YY وعقب صب الوصلة البينية أو منطقة الارتباط؛ انظر شكلي (1) و(١٠) بين سطح القضيب المعدني الصلب )7( ومصهور فولاذ الصب للحصول على جسم تأكل مطول داخلي واحد ٠ على الأقل يشتمل على يحتوي على القضيب المعدني الصلب (3) بمقاومة تأكل متزايدة ومقاومة JST مرتفعة للغاية في مركز عنق السنون )9( مع بروز طرف سنون tip 10005 أمامي )1( من جسم السنون (7) لسنون التآكل .)١( wearing teeth تتسم أطراف السنون )1( بصلابة كبيرة في ٠٠ فولاذ الصب (Y) المحيط بالقضيب المعدني الصلب «(Y) hard metal rod بحيث يتطلب عنق YVAA
- ye -
السنون )0( مقاومة انكسار أكبر للغاية بالتعزيز بالقضيب المعدني الصلب (3). تشتمل أطراف السنون )1( لهذا الغرض»؛ انظر شكلي )١( و(7)» مساحة تأكل طرف خارجية outer tip واحدة
على الأقل oY) تشتمل أولاً على سطح تآكل (A) للمعدن الصلب؛ يفضل وضعه في وضع مركزي
فعليًا في عنق السنون )0( وفي مستوى التناظر (أ) الطولي لسنون )١( wearing teeth JST tip على جزأي (7أ) و(لاب) سطح تأكل الطرف Wb وتشتمل oY ¥ (الموضحة كخط في شكلي ٠ على نحو مفضل؛ ALIS بصورة oF) المحيط بالقضيب المعدني الصلب (V) wearing surface (A) أقل من سطح تآكل JST منخفضة ومقاومة JST ويُصنع من فولاذ صلب (؟) بمقاومة كذلك؛ بالإضافة إلى مستوى التماثل الطولي (أ)؛ )١( القضيب المعدني الصلب (3). يعرض شكل مستوى تماشل (ب) يمتد تعامديًا على المستوى (أ) المذكور؛ بامتداد عنق السنون )2( نفسه
٠ والقضيب المعدني الصلب ¢(T) ويكون منتظمًا فعليًا في مقطعه المستعرض؛ انظر شكل ()؛ ويتم : في هذا الحالة استثناء جزء التقوية المتخذ شكل ناتئ صلب (VF) لامتصاص مكون قوة القص shearing force component , لحمل مؤثر JF يتطلب جزء wearing part JS الناتج )١(
بالتالي؛ بصورة كلية؛ مقاومة تأكل متزايدة للغاية ومقاومة انكسار متزايدة بالأضعاف؛ مع Alia شديدة مستمرة وتأثير ذاتي السن؛ ويتم شرح التأثير ذاتي السن بمزيد من التفصيل فيما يلي؛ مما
vo ينطبق كذلك على خواص مقاومة المادة المذكورة.
يشتمل تثبيت القضيب المعدني الصلب (©) قبل الصب في قالب الرمل الغلافي (YY) انظر شكل
(٠)؛ على الأقل على تركيبة واحدة؛ كعروة تثبيت securing lugs واحدة أو أكثر (Yo) انظر شكل
) ؛كب)؛ عند أحد طرفي القضيب المعدني الصلب (©)؛ المشار إليه فيما بعد بعمود التثبيت الخاص
به (V1) حيث يشكل عمود التثبيت (V1) عقب الصب والغاء التشكيل» طرقًا (V1) Ba يبرز من © عنق سنون )0( القضيب المعدني الصلب oF) بينما يتم الاحتفاظ بطرف الصب الخاص به (VV) المقابل لعمود التثبيت بالتركيبة المذكورة داخل المساحة التي يتم ملئها بمصهور مصبوب من فرن
YYAA
- yy -
حث على سبيل المثال. تتميز هذه العملية بتثبيت عمود القضيب الصلب )7( بالكامل في موضعه
المثبت داخل قالب الصب (73)؛ الذي يمثل قالب الرمال الغلافي (YT) في هذه الوثيقة؛ خلال
الصب؛ بحيث لا يتغير موضع عمود القضيب الصلب () عند صب المصهور المصبوب.
تضمتت الحلول ALU على سبيل (JU دعائم عديدة داخل المساحة المذكورة تم صهرها
م وجمعها بالمصهور المصبوب في عملية الصب؛ ينبغي العلم بأن هذه العملية المعروفة تسمح
بمخاطرة كبيرة تتمثل في تحرُك الجزء المصبوب (©) بعيدًا عن الموضع المرغوب عند انصهار
الدعائم؛ كما أن انصهار الدعائم بذلك الشكل يتسبب في وجود شوائب impurities في المصهور
المصبوب تتسبب في تغيير الخواص المرغوبة لجزء التأكل )١( والوصلة البينية ومنطقة الارتباط
(؟7) بين الجزء المصبوب )7( وبقية فولاذ الصب .)١( cast steel على سبيل المثال؛ قد يحدث
٠ التصاق ضعيف؛ وقد تظهر فقاعات في فولاذ الصب )١( أو عند السطح البيني المذكور وسطح
الارتباط (Y£) خلال صب جزء التاكل .)١( wearing part ينشئ كذلك عن الالتصاق الضعيف
منطقة داعمة قاصرةٍ )٠١( للقضيب المعدني الصلب () خلال تعرضه لقوى مؤثرة؛ فينكسر بذلك بسهولة أكبر.
بعد فتح قالب الرمل الغلافي (YY) shell sand mould واطلاق سنون التأكل wearing teeth (١)؛
١ يُزال عمود تثبيت (V1) fixing shaft القضيب المعدني الصلب (١)؛ حيث يبرز عمود التثبيت
من أطراف السنون الأمامية ) )١ لعنق السنون (©). يتم بالفعل توفير نقطة انكسار breaking point
مرغوبة (VA) من خلال نقرةٍ recess notch ) 4) على نحو مناسب لهذا السبب خلال تشكيل
المعدن الصلب وقبل تلبده في القضيب المعدني الصلب النهائي (7)؛ حيث يتم تحديد نقطة انكساره
(VV) عند تثبيت القضيب المعدني الصلب )7( في قالب الرمل الغلافي ؛)١8( breaking point
٠ بالقرب من سطح التخم مقابل مصهور الصب لقالب الرمل الغلافي (17). تتم AY على نحو
مناسب بنزع عمود التثبيت )11 Blas of لأن القضيب المعدني الصلب hard metal rod (7) يكون
YVAA
YA - - : ّ هثا بدرجة تكفي لانكساره مباشرة داخل أو مستوى سطح تأكل الطرف tip wearing surface الخارجية (V) لأطراف السنون )1( في Alla إحداث نقرة recess notch عميقة فعليًا )19( في الأشكال ("١٠أ)-ج؛ يظهر عمود تثبيت منفصل (V1) separate fixing shaft تخطيطبًا؛ مما يتسبب في كبس عمود التثبيت المنفصل (V1) على العمود المعدني الصلب (7). يُصنع عمود ٠ التثبيت (V1) على نحو مناسب من فولاذ تقليدي من نوع أكثر ليونة من المعدن الصلب المستخدم في الطرف المصبوب cast-in end (17). يُثبت عمود التثبيت المنفصل (V1) على القضيب المعدني الصلب (3) بضغط زوج من القوابض pressing a pair of grippers (١١أ) و(7١ب) في زوج من التجاويف (IVY) cavities و(77ب) في القضيب المعدني الصلب )7( عند الطرف المقابل من الطرف المصبوب (VY) بعد ضب القضيب المعدني الصلب )7( في فولاذ الصب ¢(Y) cast steel ٠ تتم إزالة عمود التثبيت (V1) بسهولة بإزالة القوابض )17( و(3١ب) من التجويفين (YY) 5 (IVY) cavities تتمثل طرق أخرى معروفة لفصل عمود التثبيت (V1) من القضيب المعدني الصلب (©) sf في Alla المواد منخفضة (AH يفضل إجراء عملية لحام أو تلبد للفولاذ التقليدي كعمود تثبيت fixing (V1) shaft ببقية المعدن الصلب في الموضع السابق للانكسار المرغوب»؛ حيث يمكن إجراء عملية الفصل في هذه الحالة بسهولة وببساطة باستخدام عجلة قطع منخفضة التكلفة تعمل خلال الفولاذ التقليدي؛ ولكن تكون القاطعات الماسية مطلوبة للمعدن الصلب؛ وثانيًا يتم تثبيت عمود المادة المذكور )11( بالتفاعل المتبادل بين مسمار المحور وفتحة opening مسمار المحور (Y1) o(YY) انظر شكل (4ج)؛ حيث يتم توفير مسمار محور (176)/ فتحة (YY) في المرحلة الأولية للقضيب المعدني الصلب (©) قبل تلبده؛ والفتحة المقابلة (77)/مسمار المحور (TT) في عمود ٠ التثبيت التي يتم ضبطها بعد التلبد. يوفر نوع الفرن المستخدم في انصهار فولاذ الصب cast YVAA
- va ما درجات حرارة مختلفة للمصهور المصبوب؛ وقد تم وضع ذلك في الاعتبار في less )١( steel نطاقات درجات الحرارة التالية. (Y) cast steel في فولاذ الصب )١( hard metal rod يجرى صب القضيب المعدني الصلب م؛ بناء على طريقة ١700 إلى ١50١0 على نحو مناسب عند درجة حرارة تتراوح من حوالي إلى 17860 م من حيث درجة حرارة مسمار ١58٠ الانصهار بصورة أولية؛ ويفضل أن تتراوح من ٠ المكون للسطح الفلزي )7( hard metal rod المحور والسطح على القضيب المعدني الصلب .)3( بالقضيب المعدني الصلب )١( المذكور أو منطقة الارتباط (؛7)؛ حيث يحيط فولاذ الصب في هذا الاندماج لأسطح جسم السنون (7) وقضيب المعدن الصلب (7)؛ قد تتسبب أية شوائب في إتلافات للمواد غير مفيدة وشروخ وفقاعات غاز وتجاويف؛ moisture أو رطوبة impurities والتصاق أضعف وقوة أقل في السطح البيني أو منطقة الارتباط (4 7) أو داخل جزء التآكل ٠ .)١( المصبوب wearing part يمكن كذلك تغليف القضيب المعدني الصلب )7( بطبقة معدنية واحدة أو أكثر غير موضحة في بين القضيب المعدني (V6) الأشكال؛ كطبقة نيكل أو فولاذ في الوصلة البينية أو منطقة الارتباط الصلب (©) وفولاذ الصب (7). في حالة إدارة كل شيء على نحو مناسب؛ أي تنظيف الجزء يتم الحصول على سبق إجهاد انكماش مفيد من خلال (lla المصبوب )7( بحرص والاحتفاظ به ١ انقباض الحجم في فولاذ الصب. هكذا؛ يتم وصل القضيب المعدني الصلب )7( بالفولاذ الصلب بامتداد وصلة صب بين مواد الفولاذ المنفصلة؛ ويتكون انكماش متوافق؛ يشمل سبق إجهاز .)7 ضغطي؛ عند الحصول على ارتباط فلزي في السطح البيني ومنطقة الارتباط المذكورين (؛ على نحو مناسب (V1) المزال hard metal rod يمكن استرجاع جزء القضيب المعدني الصلب ا لإنتاج قضبان معدنية صلبة جديدة )7( ذات تأثيرات بيئية إيجابية وفوائد اقتصادية. ينتج الصب ©
YVAA
- ا من خلال قوالب الرمال الغلافية أسطح ملساء على نحو كافٍ لأغلب أجزاء التآكل؛ حتى يتسنى إنتاج أجزاء (JST كسنون تآكل؛ بأشكال معقدة دون أعمال نهائية كبرى. في نموذج مفضل؛ يتراوح قطر القضيب المعدني الصلب )7( من ٠١ إلى cae Vo ويفضل أن يتراوح من حوالي ١8 إلى ؟؟ مم؛ ويكون القضيب المعدني الصلب ( ؟ ) مخروطيًا نوعًا ماء © ويفضل أن يكون القطر الأكبر نحو الطرف الداخلي المصبوب .)١7( تشتمل النماذج الموضحة في الطلب الحالي بصورة أولية على قضيب معدني صلب )1( موضوع مركزبًا في المنطقة متعادلة القوة من عنق السنون )0( في مستوى التماثل الطولي oT) وفي مستوى التماثل المتعامد عليه (ب) إلى حد pu انظر شكل (١)؛ ولكنه يوفر - Why لمفهوم الاختراع - قضبان معدنية صلبة بعدد أكبر إذا تناسب ذلك. على سبيل المثال؛ يمكن وضع عمود معدني صلب محيطيًا من ٠ حيث العمود المعدني الصلب () في منطقة معينة من المقطع العرضي لعنق السنون (*) التي يكون من المطلوب Led تقوية إضافية للحماية من التأكل. قد يشتمل سطح تاكل القضيب (A) rod wearing surface للقضيب المعدني الصلب oF) على سبيل (JU من حيث المقطع المستعرض» على مربع أو مستطيل أو دائرة أو شكل بيضاوي؛ من حيث أحد أو كلا مستويي التماثل (أ) و(ب) أو سطح JST الجانبي أو الأنبوبي. تعد المعلومات السابق ذكرها من حيث ٠ القطر في هذه الحالة أقصى عرض للمقاطع المستعرضة غير الدائرية. في حالة سطح التأكل الأنبوبي؛ يمكن ملء الأنبوب بفئة من الفولاذ مختلفة عن الفولاذ المحيط. ينبغي العلم بإمكانية إحاطة الجزء المصبوب الداخلي (3) كذلك؛ بدوره؛ بفئة صلب واحدة أو أكثر. يمكن تهيئة القضيب المعدني الصلب ؛ على سبيل المثال؛ كمخروط قصير truncated cone يتسم القضيب المعدني الصلب hard metal rod )¥( بامتداد محوري 7 داخل عنق السنون tooth neck ٠ )0( حيث يمتد القضيب المعدني الصلب (F) في اتجاه موازي لمحور 7 الطولي لعنق
YVAA
و السنون )0( lad أو يمتد بزاوية محددة Adie « الذي يمتد في اتجاه موازي فعليًا للجانب الأمامي )9( من عنق السنون (*)؛ انظر شكلي )١( و(*)؛ حيث نتراوح الزاوية +« من صفر إلى Vo ويتراوح الامتداد 7 من 80 إلى 7985 من طول Bie L السنون )0( المقاس من الطرف الخارجي الحر لعنق السنون أ لأصلي )°(« أي سطح تأكل الطرف tip wearing surface | لأصلي الخاص ٠ به oY) بامتداد محور 7 الطولي المذكورء وحيث يتم تعيين الامتداد بوضوح في الاتجاه الداخلي عند الطرف المصبوب السفلي (VY) للقضيب المعدني الصلب oF) ويتم تدويره على نحو مناسب لدعم وظيفة الإرسال الذاتي للإشارات لجزء التأكل .)١( wearing part يمتل طول التآكل الكلي .آ للعنق الأمامي البارز )0( الطول المقاس من مركز سطح تآكل الطرف tip wearing surface | لأصلي 71 إلى أسفل حتى الجانب العلوي من الجناحين الجانبيين ٠ الداعمين ١١ و17 في نماذج أخرى من الاختراع» غير موضحة؛ قد يتراوح المدى المحوري المذكور 7 من القضيب المعدني الصلب المطول )7( من حوالي 16 إلى 745 من إجمالي طول I JST العنق الأمامي البارز (5). نظرًا لأن القضيب المعدني الصلب (©) يتسم بامتداد محدد؛ أي طول القضيب المعدني الصلب Z hard metal rod (؟)؛ الأقصر من إجمالي طول التاكل L لعنق السنون )0( يتمثل التأثير في واقع الأمر في أن سنون wearing teeth JST تتسم بإرسال الإشارات (Gils أي أن جزء JST )١( يصدر إخطار تلقائي بتاكله ووجوب تغييره؛ ويرجع ذلك إلى أن الخواص AL للتسجيل؛ كالتغييرات في الاهتزاز أو مقاومة عزم الدوران في الأوناش أو عمود الإدارة تحدث في أداة التشغيل working tool التي تُثبت فيها سنون التأكل .)١( wearing teeth يتم تثبيط القضيب المعدني الصلب hard metal rod )¥( بهذه الطريقة في عنق السنون )0( على مسافة معينة من الجانب © العلوي من Jala السنون )٠١( tooth holder لسنون JST (١)؛ بحيث لا يتعرض حامل السنون YVAA
YY - | - )٠١( لمخاطرة التلامس المباشر مع سطح العمل (ج) بفعل تآكل عنق السنون )2( للغاية» أي يتم تغيير جزء التأكل )١( wearing part بمجرد استقبال الإشارة التلقائية عند استنفاد طول التشغيل الكلي IL لجزء التآكل .)١( بمجرد تآكل القضيب المعدني الصلب oF) تتغير إمكانية تشغيل سنون التأكل )١( وحدتها HIS فتظهر على سبيل المثال اهتزازات يتم الكشف عنها يدويًا أو بواسطة © جهاز استشعار مناسب لتنبه مشغل الكراءة؛ على سبيل (JU إلى أن سنون التأكل العاملة الموجودة )١( في حاجة إلى التغيير. يتسبب ذلك في تغيير أكثر فائدة وفعالية لجزء JST (١)؛ نظرًا لأنه ينبغي رفع الرأس القاطعة (V1) للكراءة من الماء حتى يتسنى التحقق من سنون التآكل )١( التي تتطلب التغيير. يعني ذلك أنه تم تغيير سنون تآكل معينة )١( دون ضرورة؛ نظرًا لأن الرأس القاطعة )١١( كانت مرتفعة على 0 . ٠ أية حال؛ وبدا أن سنون التآكل )١( لن تستمر إلى الفحص المرئي SE ويشير كذلك إلى التأخر الشديد في تغيير سنون )١( JST مما أدى إلى تلف شديد بحامل السنون .)٠١( في ضوء الاختراع الحالي؛ يتم الحصول على الخواص الأخرى المفيدة التالية؛ من بين خواص gyal فيمكن تغيير جميع سنون )١( JST بدقة للحصول على فعالية أكبر في تشغيل الأداة (VY) وتقليل عدد عمليات إيقاف التشغيل الحتمية إلى حد كبير. ولا تتعرض حوامل السنون (V+) ve لسنذون التآكل لمخاطرة التلف في Alla حدوث تغيير بمجرد تسجيل الإشارة التلقائية. هناك فوائد (gal مثل تأكل القضيب المعدني الصلب hard metal rod (؟) فعليًا قبل تغييره بحيث تحتوي سنون wearing teeth JST )1( المتروكة sale على sale واحدة فقط تتمثل في فولاذ الصب cast L(Y) steel بذلك؛ يكون استرجاع السنون المتبقية بسيطًا للغاية. في حالة حدوث تغيير قبل إزالة المادة الصلبة بالكامل؛ فإنه يمكن فصل هذا الجزء عن بقية جزء التأكل Cua ؛)١( wearing part © يتم إجراء عملية استرجاع السنون المتبقية؛ المصنوعة في هذه الحالة من مادة فولاذ متجانس؛ ومن YYAA
ار جزء عنق السنون المتبقي؛ مع المعدن الصلب ذي القيمة المرتفعة بصورة منفصلة. يمكن فصل المعدن الصلب بسهولة؛ نظرًا لاختلاف نقطة انصهاره عند نقطة انصهار فولاذ الصب ؛ تتراوح من حوالي ١5٠١ إلى 1700 م. توجد ميزة أخرى تتمثتل في أن السطح البيني ومنطقة الارتباط (؛ 7) بين القضيب المعدني الصلب ٠ (©) وبقية فولاذ الصب cast steel (7) يخضع لإجهاد سابق تتطلب فيه الوصلة البينية (؛") سمة تسمح بالاحتجاز الأقوى لقضيب sald) الصلب (3). تشتمل منطقة الترابط (؛ 7) بين القضيب المعدني الصلب )7( وفولاذ الصب )١( cast steel على كمية من معدن صلب منصهر تمت إذابته وخلطه مع فولاذ الصب (7)؛ حيث يتكون جزء مركزي أكثر صلابة محاط بفولاذ صب أكثر ليونة ومنطقة ارتباط bonding zone أكثر ليونة؛. بصلابة تتراوح من ١١7١ إلى HV3 ١450 ٠ بين فولاذ الصب )١( والجزء المركزي المعدني الصلب oF) يكون الجزء المركزي المعدني الصلب (©) بذلك سليمًا بالكامل؛ ولا يتأثر رغم الصب في فولاذ الصب (7). في حالة استخدام جزء مركزي معدني صلب أكثر ليونة من ذلك المستخدم في النموذج التوضيحي المحدد فيما يلي؛ تقل مخاطرة التشقق في منطقة الارتباط المذكورة (4 7)؛ ولكن تقل قابلية الاستمرار عند استخدام الأداة .)١١( في نموذج «Junie يتراوح متوسط صلابة الجزء المركزي المعدني الصلب (؟) من حوالي 80٠0 إلى م HV3 ١1960 بعد إزالة عمود التثبيت (V1) على القضيب المعدني الصلب hard metal rod )7( وفقًا لما سبق؛ قد يوجد ثلم في سطح تآكل الطرف tip wearing surface الأمامي الحر (V) من عنق السنون )°(« ولكن نظرًا لسرعة السن الذاتي الناتج عن تآكل الطرف الأمامي الحر o(V) أي سن عنق السنون )0( لسنون التأكل wearing teeth (١)؛ يتم تعريض القضيب المعدني الصلب )7( وبدء vy. انفكاك سطح التشغيل (ج). خلاف سنون JST التقليدية دون سطح تآكل القضيب الداخلي (A) YYAA
- vg - في سطح JSU الطرف (7)؛ حيث تحتوي سنون التأكل التقليدية عادة على سطح تلامس غير حاد مقابل سطح التشغيل oz) يتم دائمًا الحصول على تأثير اختراقي في سنون Lay )١( SSE للاختراع. لا تعد الحقيقة التالية ذات أهمية؛ وهي تتمثل في تكوّن حافة قطع (Y4) cutting edge في حالة التآكل أحادي أو ثنائي الجانب؛ الذي يحدث في حالة تثبيت سنون التأكل )١( في © موضعها على الأداة (١١)؛ انظر على وجه التحديد شكلي (*) 5 (A) حيث يحتك سطح تأكل طرف (V) سنون التأكل (١)؛ المثبت من حيث حامل السنون tooth holder (١٠)؛ مقابل سطح التشغيل (ج)؛ انظر شكل )1( فوق سطح تأكل الطرف Bi (Y) tip wearing surface لأن سطح تآكل الطرف (A) للمعدن الصلب )7( بالنسبة لأسطح تآكل طرف IY) ولاب) فولاذ الصب «cast steel يشكل طرف بارز من الأمام. في Alla سطح الطرف «lal لا تتكون حافة : . cutting edge قطع ٠ والقضيب )١( cast steel يتم الحصول على تأثير ذاتي السن ناتج عن أنه لكل من فولاذ الصب المعدني الصلب (3) مقاومة تآكل مختلفة يكون للمعدن الصلب فيها مقاومة التآكل الأكبرء وبذلك (7) يتآكل المعدن الصلب الذي يتسم بمقاومة أقل بشكل أسرع من القضيب المعدني الصلب المحاط بفولاذ الصب عند استخدام الأداة (١١)؛ وبالتالي سنون التأكل (١)؛ فيتحقق بذلك توازن (0) JST والمعدن الصلب (7)؛ ويتم بالتالي سن عنق سنون )١( بين مقاومة تآكل فولاذ الصب ٠ بانكشاف القضيب المعدني الصلب (3) خلال استخدام سنون التأكل (١)؛ وبالتالي cul بشكل جزء (¥) hard metal rod تخترق مساحة التشغيل (ج) بفعالية. يمثل القضيب المعدني الصلب
Sale الذي يبرز من عنق السنون )0( وبالتالي يكون دائمًا )١( wearing teeth سنون التأكل مقابل سطح التشغيل )١( cast steel مقابل سطح التأكل (ج)؛ بينما لا يعمل فولاذ الصب القضيب المعدني الصلب Jsty حتى ٠ أو يعمل مقابله بدرجة أقل ٠ (z) مطلقًا working surface ٠
YYAA
Cove
hard metal rod )¥( بالكامل وترسل وظيفة إرسال التقارير ذاتيًا إشارات بالحاجة إلى تغيير جزء
التأكل )١( wearing part بصورة تلقائية.
للحصول على تأثير ذاتي السن أكثر تحديدًا في جزء التآكل (١)؛ قد يكون من المفيد وضع الصب
المحيط (Y) مركزيًا حول القضيب المعدني الصلب (FV) في شكل مجموعة من الطبقات؛ غير الموضحة؛ تكون مقاومة تأكل كل طبقة فيها مختلفة. يتم تحديد مقاومة تأكل الطبقات بصلابتها
وسمكها. قد تتفاوت بنية الطبقات بعدة طرق. للحصول على مقاومة تأكل متزايدة تدريجيًا قطريًا إلى
الداخل نحو القضيب المعدني الصلب )7( يمكن زيادة سمك وصلابة الطبقات في خطوات إلى
الداخل خلال المقطع المستعرض من عنق السنون (5). على نحو بديل؛ يمكن ترتيب الطبقات
بحيث تزداد مقاومة التأكل بامتداد القضيب المعدني الصلب (؟). بتفاوت عدد وسمك وصلابة ٠ الطبقات بطريقة محددة Bie يمكن كذلك تصميم أجزاء JST بشكل مخصوص )١( لاستخدامها
في تطبيقات مختلفة. بناء على طبيعة التأكل؛ قد يكون من المفيد وجود مواصفات سن ذاتي
مختلفة. في تطبيق معين؛ قد يكون السن الذاتي المخروطي مفيدًا؛ وقد يكون السن الذاتي المحدب
مفيدًا في نموذج AT وما إلى ذلك.
في تطبيقات معينة؛ يكون التآكل موزع دون انتظام حول جزء التآكل (١)؛ مما يعني تآكل أجزاء 3 معينة من جزء التأكل (V) بصورة أكبر من غيرها. قد يكون من المفيد توزيع الطبقات بطريقة غير
منتظمة حول جزء التآكل )١( لتعويض التآكل غير المنتظم.
عند استخدام سنون تآكل )١( في كراءة تدور فيها الرأس القاطعة )١١( في حركات متأرجحة؛ قد
يحدث تآكل على أحد جانبي المستوى الطولي من التماثل (أ) لسنون التأكل wearing teeth (١)؛
بحيث تتكون حافة القطع المتخذة شكل نتوء (79) مباشرة فوق وسط المعدن الصلب Glad يتم سن
YYAA
0 حافة القطع (Y4) المذكورة بصورة ثابتة بالدوران المذكور والحركات المتأرجحة؛ حتى يستنفد القضيب المعدني الصلب hard metal rod )¥(- : هناك فائدة أخرى مقابل سطح أطراف سنون التآكل التقليدي تتمثل في انكسار الأجزاء الصلبة من سطح التشغيل working surface بفعل طرف المعدن الصلب (A) بينما تتطلب الأجزاء الأكثر تقليدية (QV lV) لسطح تأكل طرف (VY) فولاذ الصب (Y) cast steel حول طرف المعدن الصلب (A) معدل تأكل منخفض» وبالتالي تأثير أكبر لطول التأكل؛ نظرًا لأن سطح التشغيل (ج) يكون متفكك بالتالي. يمكن بذلك تحسين عمر خدمة سنون التأكل )١( بنسب مئوية عديدة. يتم ضبط طول التشغيل 7 على القضيب المعدني الصلب )7( بحيث يُستنفد القضيب المعدني الصلب hard metal rod () بوضوح عندما تكون أطراف السنون )1( مهددة بالتلم؛ نظرًا لأن ٠ المقطع المستعرض الإجمالي لعنق السنون (*)؛ المشتمل على عنق السنون )0( نفسه؛ الذي يتوجه بشكل متزايد إلى الداخل مركزيًا حول القضيب المعدني الصلب )7( على جانبه (VV) ومؤخرته (V4) على الأقل» ويفضل أن تتزايد أجزاء التقوية المحيطة (VY) و(١)؛ المشتملة على الجزء الخلفي (V1) والجناحين الجانبيين (VY) و(١) الوضحة في الأشكال -)١( (7)؛ إلى أسفل نحو Jala السنون V+) tooth holder بحيث يتلاشى تأثير دعم الاستمرارية للقضيب المعدني الصلب (Y) ٠ فجأة؛ ويتسبب على الفور في الحصول على سنون تأكل غير حادة (١)؛ مما يتسبب في زيادة كبرى في الاهتزازات و/أو إمكانية تشغيل منخفضة على نحو ملحوظ مقابل مساحة التشغيل (ج)؛ وبالتالي انخفاض الإنتاجية الملحوظ؛ فيتنبه بذلك المشغل إلى الحاجة إلى تغيير سنون JST .)١( wearing teeth نظرً لأن فولاذ الصب cast steel (7) حول القضيب المعدني الصلب hard metal rod (7) © يتآكل بسرعة «HST فإن القضيب المعدني الصلب (©) يُنفذ دائمًا الجزء الأكبر من تأثير القطع أو YVAA
الام - Ost أو الاختراق لجزء wearing part SSE (١)؛ مما يؤثر على ما يُعرف بالسن الذاتي. يؤدي ذلك إلى فائدة تتمتل في قدرة سنون التأكل )١( على اختراق أنواع صلبة من التربة والصخور وما إلى ذلك بسهولة؛ وبالتالي تكون سنون التآكل )١( أكثر فعالية. تفقد سنون التآكل التقليدية المستخدمة سابقًا حدتها بسرعة كبيرة؛ نظرًا لعدم احتوائها على طرف معدني صلبء وبالتالي تفقد سنون التآكل التقليدية وظيفتها بسرعة أكبر. تتحقق فائدة أخرى بالقدرة على زيادة قوة الطرف الأمامي لسنون التآكل )١( بامتداد عنق السنون (5)؛ نظرًا لإمكانية استخدام المزيد من فولاذ الصب (7) حول هذا الطرف دون الحصول على sll السلبي المتمثل في فقد الحدة دون قابلية اختراق. يعني ذلك؛ على سبيل المثال؛ إمكانية اختراق الصخور الصلبة وتحطيمها بواسطة أجزاء )١( JST على رأس الكراءة القاطعة (VY) ٠ بالإضافة إلى cally من المفيد ترتيب أجزاء التقوية؛ كأجنحة التقوية الجانبية المذكورة (VY) VY) وجزء التقوية المتخذ شكل ناتئ صلب (١)؛ على الجزء الخلفي من عنق السنون )2( لسنون )١( JST المتجهة بعيدًا عن أنف الرأس القاطعة (١١)؛ أو على الجانبين (YY) على الجزء الخلفي )£ o(V حيث يتسبب جزء التقوية المتخذ شكل ناتئغ صلب (VF) وأجنحة التقوية الجانبية المذكورة (VY) 5 (VY) في تصلب عنق السنون )0( بحيث يزداد طوله بدرجة كبيرة دون ve انكساره؛ بحيث يزيد طول تشغيل عنق السنون (*)؛ أي الطول الذي يمكن أن يتآكل قبل تغيير سنون التآكل (١)؛ للغاية في عنق السنون المركزي المناظر دون هذه التقوية. تتسم الرأس القاطعة بأنها معروفة فيما سبق؛ حيث تشتمل كل من سنون التأكل wearing teeth ؛ على سبيل المثال؛ طرف اسطواني دوار بعنق قصير للغاية حتى لا ينكسر؛ وبذلك يتطلب الأمر تغيير سنون التآكل هذه ذات الطرف الاسطواني بصورة متكررة؛ مما يتسبب في عدد كبير من عمليات إيقاف التشغيل. YVAA
ار - يشتمل نموذج مفضل من سنون التأكل Lag )١( للاختراع على مقطع مستعرض يزداد نحو قاعدة عنق السنون tooth neck )©( وقد يشتمل المقطع المستعرض على عنق سنون )0( محيط بالقضيب المعدني الصلب hard metal rod )7( على جميع الجوانب على نحو مفضل )١4( و(١١) و(1)»؛ ويحتوي على جانب واحد أو أكثر أو جميع جوانب (VE) و(١7) 5 )3( المقطع ٠ المستعرض الذي يزداد نحو قاعدة عنق السنون (*)؛ وناتئ تقوية صلب (VT) لمقطع مستعرض يزداد نحو قاعدة عنق السنون (*)؛ ومقطعين (online أي مقطع على كل جانب من القضيب المعدني الصلب (7)؛ توجد مقاطع فولاذ صب cast steel للمقطع المستعرض الذي يزداد نحو قاعدة عنق السنون؛ كالأجنحة الجانبية (VY) side wings و("١)؛ أو توليفة من اثنين أو أكثر من البدائل المذكورة.
٠ ٠ في عمليات التهيئة السابقة التي يتضمن فيها عنق السنون )0( القضيب المعدني الصلب (7)؛ تكون خواص سنون JST الجديدة )١( مفيدة كسنون التأكل التقليدية المستخدمة Ulla ن حيث جسم فولاذ الصب cast steel ؛ في نفس الوقت يشير وضع القضيب المعدني الصلب (7) في مركز عنق السنون )0( على الأقل إلى أن خواص سنون JST (١)؛ كمقاومة الانكسار وما إلى ذلك؛ تزداد. في حالة تأكل طرف السنون )1( وعنق السنون )0( من جانبين متقابلين؛ حيث يكون
١ الكل مادة فولاذية توازن تبادلي معين؛ بحيث يكون لكل مادة فولاذ توازن تبادلي معين بحيث يكون تأكل مواد الفولاذ متوافقة مع بعضها البعض؛ تتكون حافة صلبة (Y4) sharp edge كخط مركزي مستعرض عبر سطح JST الطرف (VY) tip wearing surface بين جزأين متقابلين بزاوية (IV) (iV) لسطح JST الطرف (7)؛ حيث يعمل الحد المسنون (YA) كسكين حاد ويقطع المادة الجديدة؛ وفي حالة تكوّن المزيد من أسطح التآكل المتخذة زاوية؛ يتم الحصول على طرف أشبه
© بالمثقاب بدلاً من ذلك؛ مما يتسبب في كشط المادة الجديدة.
YYAA
وم - يتم تقوية وظيفة السكين بالمقطع المستعرض الموضح في شكل (١)؛ المشتمل على مقطع تقوية على شكل ناتئ صلب (VF) مما يسمح بالحصول على عنق سنون )0( أطول JST عبر فترة أطول من عنق السنون المستدير الذي ينكسر؛ على سبيل المثال» بمجرد عجز مقاومة الانحناء على التوافق مع الأطوال التي يتم الحصول عليها من النموذج المقوى الموضح في شكل .)١( ٠ _ينبغي ألا تزيد العلاقة بين طول وقطر عنق السنون المستدير عن ؟ قبل قصور خواص التشغيل حتى لا تزداد مخاطرة الانكسار. في Alla التهيئة المتضمنة لأجزاء تقوية؛ أي الجزء الخلفي (OF) والأجنحة الجانبية (VY) (VY) بشكل مستعرض على سطح تآكل الطرف tip wearing surface (١)؛ قد يزيد طول Bie السنون عن القياس المستعرض لعنق السنون )0( بما يتراوح من ؟ إلى © مرات عند الطرف الأمامي من عنق السنون )60 كما يظهر في شكل (١)؛ مما يضاعف من طول ٠ التشغيل؛ وبالتالي فترة استخدام سنون التآكل )١( wearing teeth دون قصور خواص التشغيل أو زيادة مخاطرة الانكسار. هناك فائدة أخرى متعلقة بالشكل الناتئ الصلب (VF) وشكل سطح طرف القطع (79)؛ كما هو موضح في الأشكال (١)-(3)؛ يتمتل في أن سنون التأكل الفعلية )١( تعمل بوظيفة مغرفة كذلك؛ مما يتسبب في نقل وحمل مواد التشغيل المنفكة. vo النماذج التوضيحية YVAA
.م يشتمل النموذج الموضح على وجه التحديد من سبيكة الصب التالية المفضلة؛ المشار إليها بفولاذ الصب cast steel ¢ على سبيكة معتمدة على الحديد بصورة أساسية La (Fe) يتراوح من 99 إلى 7 بالوزن» يفضل أن تشمل فيها مواد السبيكة النموذ z التوضيحي :١ نسبة بالوزن التركيبة الكيميائية لفولاذ الصب cast steel : ا ne دهن onto bd mia To mit pte tore ai بون ots sd nt ام إلى Ye / بالوزن كحد أقصى ‘ يفضل eV 7 بالوزن YA جزء في المليون كحد أقصى ¢ يفضل YY جزء في المليون مؤشر صلابة يبلغ 71 كحد أدنى يفضل ابلا ويبلغ ٠٠ كحد أقصى المعالجة الحرارية Heat treatment : YVAA
— \ _ تلدن كامل/تسوية ٠١5٠١ =A tie م. الزمن: © دقائق + ساعة؛ أو ساعة/طول يساوي YO مم التبريد في الهواء الطلق؛ التسخين إلى ٠٠٠١-5٠ م. الزمن: ساعة + ١5 ساعة ؛ التجميد في حمام ماء- بوليمر أو ماء. . التليين عند 700-7٠١ م. الزمن: ؟ ساعات + ساعة؛ أو ساعة لطول يبلغ aa Yo التبريد في م٠ الهواء الطلق. تعتمد جميع الأوقات على وجود جزء المكون بالكامل في درجة Hla مرتفعة. الخواص الميكانيكية Mechanical properties : imme | ©" | ween نقطة الخضوع ١000-2 ميجا July في الدقيقة» يفضل “a أ ١ ميجا باسكال مقاومة الانكسار ٠ Rm ميجا باسكال؛ يفضل +100 ميجا باسكال الاستطالة 70 كحد أدنى؛ يفضل Io كمد لني يفضل 1٠١ مقاومة التصادم ١ جول كحد أدنى» يفضل ١5 جول ee on saree | | swe SR ER Re YY AA
١ ا التركيبة الكيميائية للمعدن الصلب: 770-٠١ بالوزن من Co و/أو تل مع tungsten carbide بحجم حبيبات يتراوح من ١.5 إلى ١ ميكرو متر تقريبًا. صلابة ١79. 8 ١ Vickers 11173 خواص الوصلة البينية أو منطقة الارتباط © صلابة HV3 ٠. - ٠ ١ Vickers النموذج التوضيحي ؟: (نسبة بالوزن) التركيبة الكيميائية لفولاذ الصب chemical composition of the cast steel 7 | 8ت يلون كد امي يقل 1016بلين 0 : المعالجة الحرارية Heat treatment : YVAA
تلدن كامل/تسوية عند 30 45- ٠١٠١ م. الزمن: © دقائق + ساعة؛ أو ساعة/ طول يساوي Yo مم. التبريد في الهواء BLA التسخين إلى ٠٠٠١-4٠ م. الزمن: ساعة + ١-5 ساعة ؛ التجميد في حمام ماء- polymer أو ماء. ° التليين عند ..-7٠١ م الزمن : ؟ ساعات + ساعة أو ساعة لطول يبلغ Ye مم؛ التبريد في الهواء الطلق. تعتمد جميع الأوقات على وجود جزء المكون بالكامل في درجة حرارة مرتفعة. الخواص الميكانيكية Mechanical properties : mee - | Teme نقطة الخضوع V+ ميجا باسكال في الدقيقة؛ يفضل + V+ باسكال مقاومة الانكسار baa ٠ باسكال؛ يفضل ١7٠١ ميجا Jul الاستطالة 7Y كحد أدنى؛ يفضل 4 7 ل مقاومة التصادم Ye جول كحد أدنى ‘ يفضل >" جول مقاومة التصادم A جول كحد أدنى؛ يفضل ٠١ جول تقاس الصلابة بعد الصب والسن بمعدل ١ مم عند موضع معين. ٠١ شريط الاختبار YO X 86 Test bar مم YVYAA
جوانب فلزية وعمليات تهيئة أخرى ض
تتمثل تركيبة فولاذ الصب (Y) cast steel في مكافئ كربون ين C = carbon equivalent +
.0 بالوزن (75 بالوزن + 729 بالوزن)؛ أقل من 70.9 بالوزن» ويفضل أن تقل عن 7008
بالوزن؛ وتتجاوز 7001 بالوزن؛ ويفضل أن تتجاوز 75 بالوزن. يفضل أن يتكون فولاذ الصب cast
steel © من مادة فولاذية تدخل في سبيكة بنسب منخفضة Mog Nig Cr ؛ تتراوح نقطة انصهارها من
حوالي ١459٠ إلى ف م. تتراوح صلابة فولاذ الصب cast steel من £0 إلى 00 HRC
يمكن تطبيق الاختراع على معادن صلبة معتمدة على tungsten carbide (WC) بطور ارتباط Co
و/أو Ni بمحتوى كربون يقترب من تكوين all graphite مما يعني في حالة المعدن الصلب
بطور ارتباط cobalt أن محتوى cobalt المغناطيسي يتراوح من ٠.4 إلى ١ من محتوى cobalt ٠ العادي. قد توجد كربيدات Ti أو © أو Nb أو Ta أو V بنسبة 75 بالوزن.
في نموذج مفضل مصمم لأدوات إزاحة الأرض؛ كقواطع الكراءة dredger cutters « يتراوح محتوى
طور ارتباط المعدن الصلب من ٠١ إلى 778 بالوزن من Co و/أو Ni بحجم حبيبات tungsten
(WC) carbide يتراوح من vio إلى ١ ميكرو متر.
تتسم المنطقة الانتقالية بين المعدن الصلب وفولاذ الصب cast steel بارتباط جيد خالي إلى حد ١ كبير من الفجوات cavities والتشققات cracks . لا تؤثر بعض التشققات cracks الضئيلة في
المنطقة بين فولاذ الصب والمعدن الصلب بشدة على أداء المنتج. في المنطقة الانتقالية/منطقة
الارتباط»ء توجد منطقة طور eta-phase zone رقيقة بسمك يتراوح من 5٠ إلى Yoo ميكرو متر
(ب). في المعدن الصلب الأقرب إلى منطقة طور eta-phase zone ؛ توجد منطقة ارتباط bonding
zone تحتوي على حديد بعرض يتراوح من ٠.* إلى 7 مم (ج). في الفولاذ الأقرب إلى منطقة ٠ طور eta-phase zone ¢ توجد منطقة بمحتوى كربون متزايد (ه) يتراوح سمكه من ٠١ إلى ٠٠١
YVAA
— ¢ > — ميكرو متر. وفقًا لطريقة الصب؛ يتم تثبيت القضيب المعدني الصلب hard metal rod في قالب وصب فولاذ منصهر فوقه. تتراوح درجة حرارة الفولاذ المنصهر عند صبه في القالب من Yoo. إلى
FRET
يفضل تسخين القضيب المعدني الصلب Bowe يتمرير مصهور فولاذ الصب cast steel إلى القالب ° حول القكضيب المعدني الصلب المثبت في الموضع الصحيح. يتم التبريد في الهوا Le بعد الصب؛ تُجرى معالجة حرارية قياسية لتصليب وتلدين temper the steel sill )١( مثال تم إنتاج قضبان معدنية صلبة اسطوانية Cylindrical hard-metal rods بقطر cae YY وطول ٠٠١ مم؛ تحتوي على 75 بالوزن من ZV + Ni بالوزن من «Co ويشغل tungsten carbide النسبة ٠ المتبقية (WC) بحجم حبيبات يبلغ ؛ ميكرو متر بطرق فلزية تقليدية معتمدة على المسحوق. بلغ محتوى الكربون 75.7 بالوزن؛ وبلغت الصلابة ١١660 1173. تم تثبيت القضبان في القوالب للحصول على سنون تآكل لنظام 14 (VOSTA مستخدمة في الرأس القاطعة للكراءة cutter head for a dredger . تمت إذابة فولاذ من نوع «CNMS5 بمحتوى ٠.7١ / بالوزن من ©؛ 71.05 بالوزن من :8؛ و7١71 بالوزن من Mn و4.٠7 بالوزن من 0؛ و7005 ١ بالوزن من «Ni و VA بالوزن من Mo و0 = 6.78 Guay الكتلة المنصهرة بدرجة حرارة تبلغ ٠7٠١م في القوالب. تم تسخين القضيب المعدني الصلب مسبقًا بتمرير مصهور فولاذ الصب إلى القالب حول القضيب المعدني الصلب المثبت في الموضع الصحيح. بعد التبريد في الهواء؛ تمت تسوية السنون عند ٠ 19 م وتقسيتها عند 470 م. كان التلدين عند ٠ © م المرحلة الأخيرة في المعالجة الحرارية قبل اتخاذ المنتج لشكله النهائي بالطحن grinding . انا gm
تم انتقاء السنون tooth لإجراء فحص فلزي للمنطقة الانتقالية بين المعدن الصلب/فولاذ الصب cast grinding والطحن cutting في السنون. تم تحضير مقطع مستعرض من السنون بالقطع steel
والصقل polishing . تم فحص المنطقة الانتقالية بين المعدن الصلب/الفولاذ transition zone
.LOM أي « lightoptical microscope في مجهر ضوئي = بصري between hard metal/steel
٠ تم إجراء دراسة LOM على سطح غير مخدوش وعلى سطح Nital y Murakami مخدوش؛ انظر
شكلي )3( و(١٠).
يتسم الارتباط بين الفولاذ والمعدن الصلب بالقوة وعدم وجود تجاويف cavities وتشققات .cracks
يوجد بين المعدن الصلب والفولاذ منطقة طور eta-phase zone بسمك ٠٠١ ميكرو متر (ب).
توجد في المعدن الصلب منطقة انتقالية تحتوي على حديد (ج) بسمك يبلغ ٠.69 مم أعلى المعدن ٠ الصلب غير المتأثر unaffected hard metal (د). توجد في الفولاذ منطقة معززة بالكربون تبلغ
0 ميكرو متر (ه). تم كذلك فحص cobalt tungsten و chromium iron 354( منطقة
الارتباط بالتحليل الدقيق بواسطة مسبار إلكتروني.
يعرض شكل )١١( توزيع tungsten و chromium ys irons cobalt بامتداد خط متعامد على
منطقة الترابط» ans أن المنطقة الانتقالية (ج) تتكون فعليًا من tungsten carbide في طور ٠ ارتباط الحديد iron .
مثال (؟)
YVYAA
تم تكرار مثال )١( باستخدام فئة معدن صلب بتركيبة تبلغ + AY بالوزن من «Co ويشغل tungsten (WC) carbide النسبة المتبقية بحجم حبيبات ؟ ميكرو jie بلغ محتوى Co نسبة 718.4 بالوزن وصلابة 008 11173. نماذج بديلة 8 لا يقتصر | لاختراع على النموذ z الموضح؛ ولكنه يتفاوت بعدة طرق تندرج تحت عناصر الحماية . جزء تأكل ذاتي السن ذاتي الإشارة جزء تأكل wearing part ¢ سنون تأكل wearing tooth " | جزء مادة «Js material part مصبوب casting body ¢ صب casting ¢ فولاذ صب cast steel : ؟ اجزء مادة ثان ؛ ei) _مصبوب anal + cast-in part معدني صلب مطول elongated hard metal rod جزء تثبيت fixing part ¢ عمود سنون tooth shaft م عنق سنون tooth neck » عنق بازر projecting neck طرف سنون tooth tip » طرف خارجي outer tip سطح الطرف «tip surface سطح تأكل طرف السنون tooth tip wearing surface سطح JSU حر free wearing surface « سطح تأكل القضيب rod wearing surface الجانب ١ لأمامي من عنق السنون front side of the tooth neck جزء حامل holder part ء حامل سنون tooth holder أداة تشغيل working tool جناح جانبي (VY VY) side wing gia | ٠ تقوية على شكل ناتئ صلب (VY) spine-shaped reinforcing portion جزء الناتئ الصلب spine portion الجزء الخلفي (VE) للجزء ا لأمامي من (Bie السنون tooth neck )°( YYAA
م cast steel YVYAA
Claims (1)
- EP عناصر الحماية improved abrasion يتسم بقوة ومقاومة تأكل محسنة )١( wearing part JU جزء -١ ١ first and a second material part (Us Js! ؛ يشتمل على الأقل على جزء مادي resistance(VY) " حيث يتشكل الجزء المادي material part الأول (V) من جسم صب casting body ؛ (Y) لسبيكة صب casting alloy (7) مزود بجزء تثبيت خلفي rear fixing part (؛) للتثبيتey © حامل )٠١( fixing to a holder part مع إمكانية الانفصال ae في أداة تشغيل (VY) working tool 1 يشكل فيها جزء التأكل )١( wearing part جزءًا قابل للاستخدام والتبادل؛)4( rear fixing part يبرز من جزء التثبيت الخلفي (©) front neck وكذلك عنق أمامي Vv له سطح تآكل واحد )1( outer tip مزود بطرف خارجي o(X) بزاوية على المحور الطولي A موضوع على نحو مفضل إلى أقصى نقطة خارجية على الطرف المذكور oY) على الأقل 4٠ (1)؛ حيث يشكل سطح التاكل wearing surface المذكور (7) الجزء الذي يعمل بفعالبة مقابل ١١ سطح التشغيل working surface (ج)؛ يبلى العنق المذكور )0( By من سطح البلي wearing surface VY الأول على الأقل (V) للطرف الخارجي المذكور )1( حيث يشتمل الجزء ١٠ المعدني الثاني (FV) على قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod واحد على ٠ الأقل )7( عبارة عن قضيب معدني صلب hard metal rod واحد على الأقل 9( مثبت في Vo المستوى الطولي من التماتل (أ) لجزء التأكل )١( wearing part في وضع محوري بالفعل 1 داخل عنق )0( الجزء المعدني الأول oY) first mater ial part الذي يكون قضيب معدني VV صلب مطول elongated hard metal rod واحد على الأقل )0( يشتمل على الأقل على سطح Kt YA قضيب حر free rod wearing surface واحد (A) يشكل جزءًا من سطح تأكل القمة 14 الأكبر (7) للطرف المذكور (1)؛ بينما يتم تغليف جميع الجوانب الأخرى للقضيب (القضبان) ٠ _المعدني الصلب hard metal rod(s) المطول )١( وتثبيتها في مكانها بواسطة الجزء المعدني 7١ الأول first mater ial part المذكور oY) يتسم بوضع واحد قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod YY واحد على الأقل () لجزء التأكل )١( wearing part بحيث يقع نا0TT مركزه في المنطقة متعادلة القوة من العنق البارز (5)؛ في مركز المحور الطولي Y من العنق ؛_البارزء ويشتمل على طول 7 أقصر من طول L للعنق البارز )©( مع طرف داخلي مصبوب (VY) YO ينتهي على نحو مميز عند مسافة معينة من المحور الطولي لجزء التثبيت الخلفي rear fixing part 1 (؛)؛ للحصول على إشارة تلقائية تشتمل على تذبذبات قابلة للتسجيل عند YY التآكل النهائي للطرف المصبوب الداخلي (7١)؛ وبذلك؛ يكون من المطلوب وظيفة بيان ذاتي YA بتغيّر جزء التآكل )١( wearing part خلال التشغيل. ض١ ؟- جزء Gy )١( wearing part JSG لعنصر الحماية (١)؛ يتسم بأن الطرف الداخلي " المصبوب (VY) عند تثبيت جزء التثبيت الخلفي rear fixing part )£( داخل جزء الحامل "| نم holder (١٠)؛ ينتهي عند مسافة معينة من الجانبي العلوي من حامل السنون tooth holder ¢ (١٠)؛ وبالتالي عند مسافة أخرى معينة من المحور الطولي ل لجزء التثبيت الخلفي rear fixing part © (4) المدرج في حامل السنون tooth holder .salad) أو (7)» يتسم بأن جزء )١( لعنصر الحماية Gig )١( wearing part JSG جزء -* ١ الأول (7) يشتمل على مادة تتسم بمقاومة تأكل منخفضة عن القضيب المعدني الصلب " تكون النسبة بين وتسمح النسبة بين القوة المنخفضة (YY) elongated hard metal rod المطول " elongated hard للجزء المعدني الأول (7)؛ والقوة الأكبر للقضيب المعدني الصلب المطول ؛ الحر للقضيب المعدني rod wearing surface بأن يكون سطح تأكل القضيب (¥) metal rod © tip الطرف SB مقارنة ببقية أسطح (7) elongated hard metal rod الصلب المطول % أكثر بروزًا من العنق المحيط البارز (Y ( لجزء المادة الأول (V) wearing surface ١ للحصول على سمة السن الذاتي. (0) surrounding projecting neck A١ 4- جزء تأكل Gag )١( wearing part لعنصر الحماية ( )١ أو (Y) أو ()؛ andy باشتمالYVAA_— \ 2 ا 7١ جزء ١ ) wearing part Jet ( على | لأقل على سطحي تأكل (A Vo iv) بمقاومة تأكل مختلفة؛ حيث يوضع سطحا التأكل المذكورين على الأقل (A cv BV) بحيث Lam مقاومة ؛ Jul في الاتجاه القطري للقضيب المعدني الصلب المطول (Y) elongated hard metal rod © للحصول على سمة السن الذاتي لجزء التأكل wearing part ) \ ( . ١ #- جزء تأكل Gi, )١( wearing part لعنصر الحماية (؛)؛ يتسم بوضع سطحي التأكل على " الأقل vy » لابء (A لجزء التاكل wearing part في lida مركزية حول القضيب المعدني Y الصلب hard metal rod المطول (؟). ١ +- جزء تأكل Gis )١( wearing part لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بوضع القضيب المعدني " الصلب hard metal rod المطول بزاوية ( <) تتراوح من صفر إلى م" من المحور الطولي longitudinal axis Y of the neck Gly ¥ البارز )©( ١ 7- جزء تأكل wearing part (١)وفقًا لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بوضع القضيب المعدني " الصلب hard metal rod المطول بطول )¥( بطول (2) يتراوح من 780 إلى 745 من طول (L) YF العنق البارز محسوب من مركز سطح تأكل الطرف tip wearing surface | لأصلي ١ «- جزء Gy )١( wearing part JSG لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بأن القضيب المعدني Y الصلب hard metal rod المطول (7) يتشكل من مادة يتراوح متوسط قطرها من 800 HV3 ١786و YT ١ 4- جزء Gi (V) wearing part JSG لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بأن أداة تشغيل workingYVAAY — م tool ¥ جزء (VY) wearing part JStl جزء (V) wearing part JS تشتمل على جهاز laid TY مستخدم لتسجيل التذبذبات القابلة للتسجيل عند التأكل النهائي للطرف المصبوب ؛ الداخلي (VY) ويشير ذلك إلى تأكل القضيب المعدني الصلب hard metal rod المطول © ووجوب تغييره (؟). -٠١ ١ جزء تأكل a, (1) wearing part لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بتهيئة القضيب المعدني " الصلب hard metal rod المطول كمخروط مقطوع -١١ ١ جزء dg )١( wearing part JB لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بأن أقصى عرض " للقضيب المعدني الصلب المطول (V) elongated hard metal rod يتراوح بين ٠١ مم و aa Yeo ¥ -١١ ١ جزء dy )١( wearing part JSE لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم بأن المقطع المستعرض " للقضيب المعدني الصلب المطول elongated hard metal rod (7) المستعرض على المحور ¥ الطولي لقضيب المعدني الصلب المطول (7) شكل مربع أو مستطيل. -١١ ١ جزء تأكل Gig )١( wearing part لعنصر الحماية (١)؛ يتسم بأن المقطع المستعرض " للقضيب المعدني الصلب المطول (Y) elongated hard metal rod المستعرض على المحور الطولي '7 لقضيب المعدني الصلب المطول شكل دائري أو بيضاوي -١4 ١ جزء )١( wearing part JB وففًا لعنصر الحماية )١( ؛ يتسم ob جزء Ju )١( wearing part VY يشتمل على قضيب معدني صلب مطول elongated hard metal rod " أول (7) موضوع مركزيًا في جزء wearing part JSEI المذكور (١)؛ وقضيب معدني صلبYVAAY — م — ؛ مطول HAT elongated hard metal rod واحد على الأقل موضوع محيطيًا من حيث القضيب المعدني الصلب hard metal rod المطول )¥( -١# ١ : جزء تأكل Ea, )١( wearing part لعنصر الحماية )١( ؛ ay بأن جزء التآكل )١( wearing part Y يشتمل على الأقل على جزء تقوية واحد على الأقل (VF «VY AY) TF موضوع بين الطرف الخارجي )1( لسنون التاكل )١( wearing teeth وجزء التثبيت الخلفي rear fixing part ¢ )£( لسنون التأكل wearing teeth (). YYAA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0702491A SE532815C2 (sv) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | Självskärpande, autosignalerande slitdel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA08290720B1 true SA08290720B1 (ar) | 2011-10-18 |
Family
ID=40625986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA8290720A SA08290720B1 (ar) | 2007-11-09 | 2008-11-09 | جزء تآكل ذاتي السن ذاتي الإشارات |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7930844B2 (ar) |
| EP (1) | EP2240645B1 (ar) |
| JP (1) | JP5274570B2 (ar) |
| KR (1) | KR101524888B1 (ar) |
| CN (1) | CN101889118B (ar) |
| AU (1) | AU2008325325B2 (ar) |
| BR (1) | BRPI0819163B1 (ar) |
| CA (1) | CA2701808C (ar) |
| DK (1) | DK2240645T3 (ar) |
| EA (1) | EA018287B1 (ar) |
| EG (1) | EG25667A (ar) |
| ES (1) | ES2548769T3 (ar) |
| HK (1) | HK1148038A1 (ar) |
| MX (1) | MX2010004853A (ar) |
| PA (1) | PA8803501A1 (ar) |
| PL (1) | PL2240645T3 (ar) |
| PT (1) | PT2240645E (ar) |
| SA (1) | SA08290720B1 (ar) |
| SE (1) | SE532815C2 (ar) |
| WO (1) | WO2009061248A1 (ar) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009086590A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-16 | Excalibur Steel Company Pty Ltd | Wear resistant components |
| CN102733446A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-17 | 斗山工程机械（中国）有限公司 | 一种挖掘机铲斗及其斗齿 |
| US9890504B2 (en) | 2012-12-12 | 2018-02-13 | Vermeer Manufacturing Company | Systems and methods for sensing wear of reducing elements of a material reducing machine |
| GB2517958A (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-11 | Jc Bamford Excavators Ltd | Self-sharpening tooth |
| AU2014262221C1 (en) | 2013-11-25 | 2021-06-10 | Esco Group Llc | Wear part monitoring |
| CA2869402C (en) * | 2014-01-24 | 2021-07-27 | Wear-Tech Industries Ltd. | Aggregate crushing tool |
| EP3235960B1 (en) * | 2014-12-16 | 2019-11-13 | Sumitomo (S.H.I.) Construction Machinery Co., Ltd. | Controller and method for determining wear of a component of a shovel |
| EA201791824A1 (ru) | 2015-02-13 | 2017-12-29 | Эско Корпорейшн | Мониторинг грунтозацепных компонентов оборудования для земляных работ |
| US11655617B2 (en) | 2019-04-26 | 2023-05-23 | Cnh Industrial America Llc | System and method for monitoring the wear on a rotating ground engaging tool of an agricultural implement |
| JP7445665B2 (ja) | 2019-08-05 | 2024-03-07 | 住友重機械工業株式会社 | 建設機械、建設機械の表示装置、及び、建設機械の管理装置 |
| US11661846B2 (en) | 2021-02-01 | 2023-05-30 | Caterpillar Paving Products Inc. | Systems and methods for replacing wear parts |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3326302A (en) * | 1965-04-06 | 1967-06-20 | Allis Chalmers Mfg Co | Ripper tooth |
| JPS495202U (ar) * | 1972-04-13 | 1974-01-17 | ||
| US3932952A (en) * | 1973-12-17 | 1976-01-20 | Caterpillar Tractor Co. | Multi-material ripper tip |
| JPS5691761U (ar) * | 1979-12-19 | 1981-07-22 | ||
| SE449383B (sv) * | 1982-12-06 | 1987-04-27 | Sandvik Ab | Slitdetaljer sasom snoplogsker, veghyvelsker, grevtender m m med hog slitstyrka |
| CA1211136A (en) | 1983-12-14 | 1986-09-09 | Novacorp International Consulting Ltd. | Wheel ditcher tooth |
| FR2633475A1 (fr) * | 1988-06-24 | 1989-12-29 | Labo Electronique Physique | Systeme de television a bas niveau de lumiere a images colorees |
| JP2596106B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-04-02 | 住友重機械鋳鍛株式会社 | 複合掘削ツース |
| JPH067112Y2 (ja) * | 1989-02-21 | 1994-02-23 | 株式会社奥村組 | 掘削装置用ディスクカッター |
| BE1004573A4 (fr) * | 1990-09-20 | 1992-12-15 | Magotteaux Int | Procede de fabrication d'une piece de fonderie bimetallique et piece d'usure realisee par ce procede. |
| AU652524B1 (en) * | 1994-04-08 | 1994-08-25 | Natural Resources Engineering Pty Ltd | A self-sharpening ripper point |
| US5502905A (en) * | 1994-04-26 | 1996-04-02 | Caterpillar Inc. | Tooth having abrasion resistant material applied thereto |
| JP2852867B2 (ja) * | 1994-05-13 | 1999-02-03 | 株式会社小松製作所 | 耐摩耗部品の製造方法及びその耐摩耗部品 |
| JPH095202A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-10 | Hitachi Ltd | 真空漏れ試験装置 |
| US5778572A (en) * | 1996-12-11 | 1998-07-14 | Caterpillar Inc. | Wear resistant cutting edge and method for making same |
| US6571493B2 (en) * | 1999-12-27 | 2003-06-03 | Komatsu Ltd. | Cutting edge |
| US6757995B2 (en) * | 2002-07-12 | 2004-07-06 | Trn Business Trust | System and method for coupling excavation equipment components |
| SE0302061L (sv) * | 2003-07-11 | 2004-07-20 | Combi Wear Parts Ab | Tandsystem |
| US7114272B2 (en) * | 2003-09-09 | 2006-10-03 | H&L Tooth Company | Winged digging tooth |
| CN2693829Y (zh) * | 2004-02-22 | 2005-04-20 | 左天德 | 挖掘机装载机斗齿 |
-
2007
- 2007-11-09 SE SE0702491A patent/SE532815C2/sv unknown
-
2008
- 2008-10-31 PL PL08846345T patent/PL2240645T3/pl unknown
- 2008-10-31 CN CN2008801153331A patent/CN101889118B/zh active Active
- 2008-10-31 PT PT88463450T patent/PT2240645E/pt unknown
- 2008-10-31 WO PCT/SE2008/000619 patent/WO2009061248A1/en active Application Filing
- 2008-10-31 AU AU2008325325A patent/AU2008325325B2/en active Active
- 2008-10-31 ES ES08846345.0T patent/ES2548769T3/es active Active
- 2008-10-31 EA EA201070590A patent/EA018287B1/ru unknown
- 2008-10-31 US US12/741,128 patent/US7930844B2/en active Active
- 2008-10-31 BR BRPI0819163A patent/BRPI0819163B1/pt active IP Right Grant
- 2008-10-31 CA CA2701808A patent/CA2701808C/en active Active
- 2008-10-31 EP EP08846345.0A patent/EP2240645B1/en active Active
- 2008-10-31 MX MX2010004853A patent/MX2010004853A/es active IP Right Grant
- 2008-10-31 DK DK08846345.0T patent/DK2240645T3/en active
- 2008-10-31 JP JP2010533035A patent/JP5274570B2/ja active Active
- 2008-10-31 KR KR1020107006470A patent/KR101524888B1/ko active IP Right Grant
- 2008-11-07 PA PA20088803501A patent/PA8803501A1/es unknown
- 2008-11-09 SA SA8290720A patent/SA08290720B1/ar unknown
-
2010
- 2010-05-06 EG EG2010050755A patent/EG25667A/xx active
-
2011
- 2011-02-28 HK HK11101989.8A patent/HK1148038A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2008325325B2 (en) | 2014-07-10 |
| DK2240645T3 (en) | 2015-11-02 |
| CN101889118B (zh) | 2012-08-15 |
| PT2240645E (pt) | 2015-10-21 |
| WO2009061248A1 (en) | 2009-05-14 |
| KR20100101066A (ko) | 2010-09-16 |
| JP2011503398A (ja) | 2011-01-27 |
| KR101524888B1 (ko) | 2015-06-01 |
| CA2701808A1 (en) | 2009-05-14 |
| EP2240645B1 (en) | 2015-07-29 |
| CA2701808C (en) | 2015-12-22 |
| EP2240645A4 (en) | 2012-01-11 |
| US20100251580A1 (en) | 2010-10-07 |
| EA201070590A1 (ru) | 2010-10-29 |
| CN101889118A (zh) | 2010-11-17 |
| PL2240645T3 (pl) | 2015-12-31 |
| SE532815C2 (sv) | 2010-04-13 |
| BRPI0819163B1 (pt) | 2018-08-28 |
| US7930844B2 (en) | 2011-04-26 |
| SE0702491L (sv) | 2009-05-10 |
| ES2548769T3 (es) | 2015-10-20 |
| MX2010004853A (es) | 2010-06-11 |
| HK1148038A1 (en) | 2011-08-26 |
| EP2240645A1 (en) | 2010-10-20 |
| EA018287B1 (ru) | 2013-06-28 |
| AU2008325325A1 (en) | 2009-05-14 |
| JP5274570B2 (ja) | 2013-08-28 |
| PA8803501A1 (es) | 2009-06-23 |
| EG25667A (en) | 2012-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA08290720B1 (ar) | جزء تآكل ذاتي السن ذاتي الإشارات | |
| US11045870B2 (en) | Composite materials including nanoparticles, earth-boring tools and components including such composite materials, polycrystalline materials including nanoparticles, and related methods | |
| JP4850241B2 (ja) | 耐摩耗粒子及び耐摩耗構造部材 | |
| CA1232266A (en) | Rolling cutters for drill bits, and processes to produce same | |
| JP4860320B2 (ja) | 耐摩耗粒子及び耐摩耗構造部材 | |
| EP2435638B1 (en) | Wear element for earth/rock working operations with enhanced wear resistance | |
| CN1160375A (zh) | 非晶形金属增强复合材料 | |
| CA2704068C (en) | Casted in cemented carbide components | |
| KR20010113879A (ko) | 슬리브 부분을 갖는 부정 롤러용 주물 재료 및 상기 주물재료의 제조 방법 | |
| CN113290337A (zh) | 一种硬质合金耐磨烧结焊条及其制备方法 | |
| Zantout | The production and evaluation of squeeze cast A1-alloy matrix-short ceramic fibre composites | |
| Besleaga et al. | PM for Current and Future Applications: Applications of Powder Metallurgy at Working Bodies of the Railway Machines |