SA08290471B1

SA08290471B1 - Exhaust Gas Desulfurizer

Info

Publication number: SA08290471B1
Application number: SA08290471A
Authority: SA
Inventors: كيسوكى سونودا; يوشيهيكو تسوشياما; شوزو ناجاو; تومو اكياما
Original assignee: ميتسوبيشي هيفي اندستريز، ليمتد
Priority date: 2007-11-09
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2011-10-03
Also published as: WO2009060642A1; TW200920469A; SA111320375B1; TWI430832B; TW201125633A; JP5254597B2; MY154532A; TWI347213B; JP2009113016A; IN2014DN06945A

Abstract

الملخـــص يتعلق الاختراع الحالي بتوفير وحدة لنزع كبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل تحقق استجابة مرنة حيث يتم تقليل زيادة التكاليف وفترات العمل إلى أقل حد ممكن مع حدوث تغيير في الظروف المتنوعة مثل أداء نزع الكبريت، والتحكم في المجال وما إلى ذلك. في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل التي تقوم بإجراء نزع الكبريت عن طريق السماح بتلامس غاز- سائل بين محلول ممتص متدفق من فوهات عمود السائل (20) ويسقط داخل برج لنزع الكبريت وغاز العادم الناتج من الاحتراق المنبعث من جزء سفلي من برج نزع الكبريت، ويتم تركيب طرف خروج مستدق (30) يختلف في سرعة تدفق أو نمط انبعاث خاص بمحلول ممتص على جزء طرفي من فوهة عمود السائل (20) بحيث يمكن فكه.Abstract The present invention relates to providing a liquid column type exhaust gas desulfurization unit that achieves flexible response whereby increased costs and uptime are minimized with a change in various conditions such as desulphurization performance, field control etc. In a liquid column-type EGH unit that performs the desulfurization by allowing gas-liquid contact between an adsorbent solution flowing from the liquid column orifices (20) and falling into a desulfurization tower and the combustion exhaust gas emitted from a lower part of the tower Desulfurization, an outlet tip (30) differing in flow velocity or emission pattern specific to the adsorbed solution shall be fitted to an end portion of the liquid column orifice (20) so that it may be dismounted.

Description

v ‏وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم‎v Unit for desulfurization of exhaust gas

Exhaust gas desulfurizer ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم يتم استخدامها في وحدة إنتاج قدرة تعمل بحرق الفحم؛ أو بحرق زيت خام أو بحرق زيت ثقيل؛ ويتعلق بشكل خاص بوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل والتي تقوم بإجراء نزع الكبريت باستخدام محلول ممتصض (ما ع البحار ‘ والما ع الجيري وما ‎٠‏ إلى ذلك). ‏على نحو ملائم» في وحدة إنتاج القدرة باستخدام الفحم أو النفط الخام كوقود؛ يتم تصريف غاز العادم الناتج ‏من الاحتزاق المنصرف من مرجل (يشار إليه ‎Lad‏ بعد في هذه البراءة بالتعبير "غاز العادم المنصرف من ‏المرجل") إلى الهواء بعد إزالة أكسيد الكبريت ‎(SOx)‏ مثل ثاني أكسيد الكبريت (502) وما إلى ذلك المتضمن ‏في غاز العادم المنصرف من المرجل؛ منه. كطريقة لنزع الكبريت لوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم التي ‎٠‏ تقوم بإجراء معالجة نزع الكبريت؛ من المعروف وحدة لنزع كبريت من غاز العادم من نوع العمود ‎(JL)‏ ‏والتي تقوم بإجراء نزع الكبريت عن طريق تلامس غاز = سائل بين المحلول الممتص مثل ماء البحار» أو ‏الماء الجيري أو ما إلى ذلك وغاز العادم المنصرف من المرجل داخل برج نزع الكبريت. ‏إن وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل عبارة عن جهاز يتم فيه تركيب مجموعة من ‏فوهات عمود السائل داخل برج نزع الكبريت ويتدفق المحلول الممتص إلى أعلى ويسقط لإجراء نزع الكبريت ‎VO‏ عن طريق تلامس الغاز- السائل بين المحلول الممتص الساقط وغاز العادم المنصرف من المرجل.Exhaust gas desulfurizer Full Description BACKGROUND The present invention relates to an exhaust gas desulfurizer used in a coal-fired power plant; or by burning crude oil or by burning heavy oil; It relates in particular to a liquid column type exhaust gas desulfurization unit which performs the desulfurization procedure using an adsorbent solution (sea brine, lime slurry, etc.). appropriately” in a power-producing unit using coal or crude oil as fuel; The combustion exhaust gas from a boiler (Lad hereinafter referred to as “boiler exhaust gas”) is discharged to air after removal of sulfur oxide (SOx) as sulfur dioxide (502) etc. to that contained in the boiler exhaust gas; from him. As a desulfurization method for an exhaust gas desulfurization unit that performs desulfurization treatment; A column-type exhaust gas desulfurization unit (JL) is known, which performs the desulfurization process by contacting a gas = liquid between an adsorbed solution such as sea water, lime water, etc., and the exhaust gas discharged from the boiler inside a tower. Desulfurization. A liquid column type exhaust gas desulfurization unit is a device in which a set of liquid column nozzles are installed inside a desulphurization tower and the adsorbent solution flows up and down to perform VO desulfurization by means of gas-liquid contact between the falling adsorbent solution The exhaust gas from the boiler.

. في نوع العمود السائل التقليدي؛ يتم استخدام فوهات عمود السائل ‎١‏ ذات شكل أسطواني تقريباً كما هي موضحة؛ على سبيل ‎(JE‏ في الشكل ‎OY‏ والشكل ‎VA‏ والشكل 8١ب.‏ يتم التزويد بعدد كبير من فوهات عمود السائل ‎١‏ ليتم توجيهها إلى أعلى على أنبوب صاعد ‎Y‏ يتم تركيبه في اتجاه أفقي في برج نزع الكبريت. يكون المحلول الممتص المتدفق من فوهة عمود السائل ١؛‏ عمود ‎ele‏ على شكل عصا حيث يكون المقطع © العرضي له مستدير تقريباً » ويتدفق إلى أعلى إلى ارتفاع عمود السائل 11 الذي تم وصفه وفقاً للسمات. in the conventional liquid column type; Liquid column nozzles 1 of approximately cylindrical shape as shown are used; For example (JE) in Figure OY, Figure VA, and Figure 81b. A large number of liquid column nozzles 1 are provided to be directed upwards on a Y riser pipe installed in a horizontal direction in the desulfurization tower. The adsorbed solution flowing from the mouth of the liquid column 1 is a stick ele column of which the cross-section is nearly round and flows upwards to the height of the liquid column 11 which is described according to the features

الموضحة للفوهات ‎١‏ كما يتشتت في اتجاهات محيطية بعرض التشتيت (القطر) 8 بالقرب من قمة العمود؛ ثم يسقط إلى أسفل. كلما زاد عرض التشتيت 187 الذي يتشتت فيه عمود السائل» صغرت قطرات السائل الخاصة بالمحلول الممتص التي تنتشر فيه؛ ويمكن زيادة مساحة تلامس غاز- سائل. ‎Ye‏ يالتالي؛ في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل؛ بالإضافة إلى معدل تدفق محلول ممتص يشكل العمود السائل؛ يكون ارتفاع عمود السائل 11 الذي يؤثر على زمن تلامس غاز - سائل وخاصية تشتت المحلول الممتص التي تؤثر على مساحة قطرة السائل من تلامس غاز - سائل (قطر عرض التشتيت ‎W‏ أو حجم قطرات السائل) مهمان لتحسين فعالية نزع الكبريت. وكفن سابق ‎Al‏ ذي صلة لوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم السابقة؛ هناك تقنية تم فيها اقتراح بنية يتمshown for craters 1 as dispersed in circumferential directions of dispersion width (diameter) 8 near the top of the plume; Then it falls down. The greater the dispersion width 187 in which the liquid column is dispersed, the smaller the liquid droplets of the adsorbed solution in which they spread; The gas-liquid contact area can be increased. Yes next; in a liquid column type exhaust gas desulfurization unit; In addition to the flow rate of the adsorbed solution that forms the liquid column; The height of the liquid column 11 which affects the gas-liquid contact time and the dispersion property of the adsorbent solution which affects the area of the liquid droplet from the gas-liquid contact (diameter of dispersion width W or volume of liquid droplets) are important for improving the desulfurization efficiency. and a related ex-Al shroud for the ex-EXU; There is a technique in which an architecture is proposed

‎led VO‏ وضع جهاز رش ماء ممتص أعلاها وأدناها بشكل استبدالي على ضوء تحسين فعالية نزع الكبريت. (على سبيل ‎«JB‏ يرجع إلى مستند براءة الاختراع رقم ‎)١‏ ‏مسنتد براءة الاختراع رقم ‎calla :١‏ براءة الاختراع اليابانية التي لم يتم فحصهاء الطلب رقم 119871- اled VO an adsorbent water spray device was alternately placed above and below it in view of improving the desulfurization efficiency. (eg “JB Referring to Patent Document No. 1) Patent Document No. calla 1: Unexamined Japanese Patent Application No. 119871-A

الوصف العام للإختراعGeneral description of the invention

في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم التي تم وصفها ‎wel‏ كحل لتحسين معدل نزع الكبريت في حالةIn an exhaust gas desulphurization unit that has been described as a solution to improve the desulphurization rate in the case of

ثبات معدل تدفق المحلول الممتص؛ يمكن اعتبار زيادة ارتفاع عمود السائل 11 للمحلول الممتص المتدفقstability of the flow rate of the adsorbed solution; An increase in the height of the liquid column 11 of the flowing adsorbent solution can be considered

© من فوهة عمود السائل أو زيادة خاصية التشتت الخاصة به. مع ذلك؛ ليست هناك إمكانية لتغيير سمات© from the nozzle of the liquid column or increase its dispersion property. however; There is no possibility to change attributes

‎dag‏ عمود السائل بالمجال بالفن السابق؛ ولهذاء من الصعب الاستجابة إلى تغيير الظروف المتتوعةdag is the liquid column of the field in prior art; This is why it is difficult to respond to changing circumstances

‏بمرونة.flexibly.

‏أي أنه ؛ من الضروري تغيير وحدة الإمداد بمحلول ممتص مثل مضخة لزيادة معدل تدفق المحلولThat is, it; It is necessary to change the absorbent solution supply unit such as a pump to increase the flow rate of the solution

‏الممتصء ويصبح التغير الذي يزيد بشكل فائق من التكاليف؛ ومن فترات العمل وما إلى ذلك ضرورياً. مع ‎Ve‏ ذلك؛ عند عدم التمكن من تغيير معدل تدفق المحلول الممتصء تكون إجراءات زيادة ارتفاع عمود السائل ‎H‏The absorbent becomes the change that dramatically increases costs; And from work periods and so on is necessary. With Ve that; When it is not possible to change the flow rate of the absorbed solution, the procedure for increasing the height of the liquid column is H

‏عن طريق استبدال العديد من فوهات عمود ‎JL‏ ضرورية؛ كما أن التكاليف والزمن ضروربين لاستبدالBy replacing as many JL shaft nozzles as necessary; Costs and time are also necessary for replacement

‏فوهات عمود الساثل.Coastal plume nozzles.

‏بأ لإضافة إلى ذلك من وجهة نظر تقليل التكاليف عن طريق تصغير حجم برح ‎Jel‏ الممتص لوحدة نزعB In addition to that from the point of view of reducing costs by reducing the size of the absorbent Jel auger of the stripping unit

‏الكبريت من غاز العادم» من المفضل زيادة أداء نزع الكبريت عن طريق زيادة خاصية تشتت المحلول ‎١5‏ الممتص المتدفق من فوهات عمود السائل.Sulfur from Exhaust Gas” It is desirable to increase the desulfurization performance by increasing the dispersion property of the adsorbed solution 15 flowing from the liquid column orifices.

‏من الخلفية السابقة. عند إجراء تغيير الظروف المتنوعة ‎Jie‏ أداء نزع الكبريت؛ والتحكم في المجال وما إلىfrom the previous background. When performing various conditions change Jie desulfurization performance; domain control, etc

‏ذلك في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود ‎cial)‏ من المفضل السماح بالاستجابة المرنةThis in a column-type EGR unit) is preferable to allow flexible response

‏حيث يتم تقليل زيادة التكاليف وفترات العمل إلى أقل حد ممكن.As costs increase and uptime are kept to a minimum.

تم إجراء الاختراع ‎Jal‏ على ضوء الظروف السابقة؛ ‎Jia‏ إحدى أهدافه في توفير وحدة لنزع الكبريتThe invention Jal was made in the light of the foregoing circumstances; Jia One of his goals is to provide a desulfurization unit

من غاز العادم من نوع العمود السائل تسمح باستجابة مرنة حيث يتم تقليل زيادة التكاليف وفترات العمل إلىFluid column type exhaust gases allow for flexible response where increased costs and uptime are reduced

‎(JB‏ حد عند إجراء تغيير الظروف المتنوعة مثل أداء نزع الكبريت؛ والتحكم في المجال وما إلى ذلك. يتمثل(JB) Limit when changing various conditions such as desulfurization performance; field control etc. is performed

‏هدف آخر للاختراع الحالي في تحسين خاصية تشتت محلول ممتص متدفق من فوهات عمود السائل فيAnother objective of the present invention is to improve the dispersion property of an adsorbent solution flowing from the nozzles of a liquid column in

‏© وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل.© Liquid column type exhaust gas desulfurization unit.

‏يطبق الاختراع الحل التالي لحل المشاكل المذكورة أعلاه.The invention applies the following solution to solve the above problems.

‏وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم ‎la,‏ للاختراع هي وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمودAn exhaust gas desulfurization unit, la, of the invention is a column type exhaust gas desulfurization unit

‏السائل تقوم بإجراء نزع الكبريت عن طريق تلامس غاز - سائل بين محلول ممتص متدفق من فوهات. عمودLiquid It performs desulfurization by gas-liquid contact between an adsorbent solution flowing from nozzles. column

‏السائل ويسقط داخل برج نزع الكبريت وغاز العادم الناتج من الاحتراق المنبعث من جزء سفلي من برج نزع ‎٠‏ الكبريت؛ حيث يتم تركيب طرف خروج مستدق يختلف في سرعة تدفق أو نمط الانبعاث الخاص بمحلولthe liquid and falls into the desulphurization tower and the combustion exhaust gas emitted from a lower part of the desulphurization tower 0; Where a tapered outlet is fitted that differs in the flow velocity or emission pattern of a solution

‏ممتص على جزء طرفي من فوهة عمود السائل بحيث يمكن فكه.Adsorbed on an end part of the mouth of the liquid column so that it can be dislodged.

‏وفقاً لوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم؛ يتم تركيب طرف الخروج المستدق الذي يختلف في سرعة التدفق أوAccording to EGS unit; A tapered exit end that varies in flow velocity or

‏مخطط انبعاث المحلول الممتص عند الجزءٍ الطرفي من فوهة عمود السائل بحيث يمكن فكه؛ ولهذاء منEmission diagram of the adsorbed solution at the end part of the liquid column nozzle so that it can be dismounted; That's who

‏غير الضروري تغيير فوهة عمود السائل ‎(JIL‏ ويمكن تغيير ارتفاع عمود السائل وخاصية تشتت فوهة ‎VO‏ عمود السائل فقط عن طريق استبدال طرف الخروج المستدق.It is not necessary to change the liquid column nozzle (JIL) and the liquid column height and the dispersion characteristic of the VO nozzle of the liquid column can be changed only by replacing the exit taper.

‏إن وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم وفقاً للاختراع هي وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمودAn exhaust gas desulfurization unit according to the invention is a column type exhaust gas desulfurization unit

‏السائل التي تقوم بإجراء نزع الكبريت عن طريق تلامس غاز - سائل بين محلول ممتص متدفق من فوهاتThe liquid that performs desulfurization by gas-liquid contact between an adsorbent solution flowing from nozzles

‏عمود السائل ويسقط داخل برج نزع الكبريت وغاز العادم الناتج من الاحتراق المنبعث من جزءٍ سفلي من برجThe liquid column falls inside the desulfurization tower and the combustion exhaust gas emitted from a lower part of the tower

‏نزع الكبريت؛ حيث يتم تركيب آلية تشتيت عمود ‎Jl‏ عند طرف ‎dad‏ عمود السائل.desulfurization The Jl column dispersing mechanism is installed at the dad end of the liquid column.

وفقاً لوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم المذكورة سابقاًء يتم تركيب آلية لتشتيت عمود السائل عند طرف فوهة عمود السائل؛ مما يعزز من تشتت عمود السائل ويزيد من قطرات سائل المحلول الممتص؛ نتيجة ‎ell)‏ يمكن زيادة المساحة السطحية (مساحة تلامس غاز = سائل) للمحلول الممتص الذي يمس غاز العادم الناتج من الاحتراق. يمكن تركيب آلية عمود السائل عند طرف خروج مستدق من فوهة عمود السائل. ‎la, ©‏ للاختراع الحالي الذي تم وصفه ‎ede‏ يمكن تغيير سرعة تدفق أو مخطط انبعاث المحلول الممتص بسهولة عن طريق استبدال الشريحة الخارجية المركبة عند الجزء الطرفي من فوهة عمود السائل بحيث يمكن فكها . بالتالي ؛ من غير الضروري تغبير فوهة عمود السائل بالكامل 3 ويمكن تغبير ارتفا جح عمود السائل متنوعة مثل أداء نزع الكبريت أو عند ضرورة التحكم في المجال وما إلى ذلك؛ فإنه يجب فقط تغيير طرف ‎٠‏ الخروج المستدق؛ ولهذاء يمكن التوصل إلى استجابة مرنة؛ حيث يتم خفض الزيادة في التكاليف وفترات العمل إلى أقل حد ممكن مقارنة بما تكون عليه عند تغبير الفوهة بالكامل. بالإضافة إلى ذلك؛ من الممكن تعزيز تشتنت عمود السائل وزيادة المساحة السطحية للمحلول الممتص الذي يمس غاز العادم الناتج من الاحتراق عن طريق تركيب آلية لتشتيت عمود السائل عند طرف فوهة عمود ‎VO‏ على خفض حيز التركيب أو تكاليف الجهاز. شرح مختصر. للرسومات الشكل ‎ple : TY‏ عن مسقط أفقي لشكل مخرج في نموذج أول فيما يتعلق بفوهة عمود سائل في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل وفقاً للاختراع الحالي.According to the aforementioned exhaust gas desulfurization unit, a liquid column dispersing mechanism is installed at the nozzle end of the liquid column; which enhances the dispersion of the liquid column and increases the adsorbed solution liquid droplets; The result of ell) can increase the surface area (gas = liquid contact area) of the adsorbent solution in contact with the combustion exhaust gas. The liquid column mechanism can be installed at a tapered exit end of the liquid column nozzle. la, © of the present invention described ede The flow velocity or emission pattern of the adsorbed solution can be easily changed by replacing the outer slat installed at the end portion of the liquid column orifice so that it can be dislodged. Subsequently ; It is not necessary to dust the entire liquid column nozzle 3 and the height of the liquid column can be dusted variously such as desulphurization performance or when field control is necessary etc.; it only has to change the tip of the 0 exit taper; For this, a flexible response can be reached. The increase in costs and uptime is minimized compared to when the nozzle is completely dusted. in addition to; Enhanced liquid column dispersion and increased surface area of the adsorbent solution contacting the combustion exhaust gas by installing a liquid column dispersion mechanism at the orifice end of the VO column can reduce installation space or instrument costs. Brief explanation. Drawings ple : TY of a horizontal projection of an outlet shape in a first embodiment in relation to a liquid column orifice in a liquid column type exhaust gas desulphurization unit according to the present invention.

الشكل ١ب‏ : عبارة عن منظر مقطع عرضي في النموذج الأول ‎Lad‏ يتعلق بفوهة عمود السائل في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل وفقاً للاختراع الحالي. الشكل ‎IY‏ : عبارة عن مسقط أفقي لشكل مخرج يوضح تعديل ‎Jf‏ يتعلق بفوهة عمود السائل المبينة في الشكل ١أ‏ والشكل اب. © الشكل "ب : عبارة عن منظر مقطع عرضي يوضح التعديل الأول ‎Lad‏ يتعلق بفوهة عمود السائل المبينةFig. 1b : is a cross-section view in the first embodiment Lad relating to the liquid column orifice of a liquid column type EGSD of the present invention. Figure IY: A horizontal projection of the outlet shape showing the Jf modulation relative to the liquid column orifice shown in Figure 1a and Figure B. © Figure B: A cross-sectional view showing the first adjustment Lad relative to the fluid column orifice shown

في الشكل ١أ‏ والشكل ١اب.‏ الشكل ١ج‏ : عبارة عن منظر أمامي يوضح التعديل الأول ‎Led‏ يتعلق بفوهة عمود السائل المبينة في الشكل ‎١‏ والشكل اب. الشكل ‎IF‏ : عبارة عن مسقط أفقي لشكل مخرج يوضح تعديل ثان ‎Lad‏ يتعلق بفوهة عمود السائل المبينةIn Figure 1a and Figure 1ab. Figure 1c: It is a frontal view showing the First Adjustment Led related to the liquid column nozzle shown in Figure 1 and Figure B. Figure IF : A horizontal projection of the outlet shape showing a second Lad modification related to the fluid column orifice shown

.با١ ‏في الشكل ١أ والشكل‎ ٠ ‏يتعلق بفوهة عمود السائل المبينة‎ Led ‏الشكل "ب : عبارة عن منظر مقطع عرضي يوضح التعديل الثاني‎ ‏والشكل اب.‎ fy ‏في الشكل‎ ‏يتعلق بفوهة عمود السائل المبينة‎ Lad ‏الشكل أ : عبارة عن مسقط أفقي لشكل مخرج يوضح تعديل ثالث‎ ‏والشكل اب.‎ Ty ‏في الشكل‎Ba1 in Fig. 1a and Fig. 0 relate to the Led plume nozzle. Figure b: is a cross-sectional view showing the second modification and Fig. AB. fy in the figure relates to the Lad plume nozzle. Figure A: It is a horizontal projection of the outlet shape showing a third modification and Figure B. Ty in Figure

‎٠‏ الشكل ؛كب : ‎Ble‏ عن منظر مقطع عرضي يوضح التعديل الثالث ‎Lad‏ يتعلق بفوهة عمود السائل المبينة في الشكل ‎fy‏ والشكل ١اب.‏ الشكل ‎To‏ عبارة عن مسقط أفقي لشكل مخرج يوضح نموذج ثان فيما يتعلق بفوهة عمود سائل تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل ذات مخرج قط يي فيما يتعلق بوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل وفقاً للاختراع.Fig. 0;c: Ble shows a cross-sectional view showing the third modification Lad relative to the liquid column orifice shown in Figure fy and Figure 1ab. Figure To is a horizontal projection of the outlet shape showing a second model in relation to the nozzle A liquid column incorporating a liquid column dispersion mechanism with a diametrical outlet in connection with an exhaust gas desulphurization unit of the liquid column type according to the invention.

A paral ‏يتعلق بفوهة عمود سائل‎ Led ‏الشكل © ب : عبارة عن منظر مقطع عرضي يوضح نموذج ثان‎ ‏لتشتيت عمود السائل ذات مخرج قطري فيما يتعلق بوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود‎ a ‏السائل وفقاً للاختراع.‎ ‏الشكل “أ : عبارة عن مسقط أفقي لشكل مخرج لتعديل يتعلق بفوهة عمود السائل التي تتضمن آلية لتشتيت‎ ‏ذات المخرج القطري الموضحة في الشكل دا والشكل دب.‎ BL ‏عمود‎ © الشكل 7ب : عبارة عن منظر مقطع عرضي لمثال التعديل ‎Led‏ يتعلق بفوهة عمود السائل المتضمنة آلية لتشتيت عمود سائل ذات المخرج القطري الموضح في الشكل دأ والشكل دب. الشكل ‎TV‏ : عبارة عن مسقط أفقي يوضح شكل مخرج لفوهة عمود سائل تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل ذات جزء على شكل مقعر محدب للتعديل الأول فيما يتعلق بآلية لتشتيت عمود السائل ذات المخرج القطري ‎٠‏ الموضح في الشكل أ والشكل دب. الشكل اب : عبارة عن منظر مقطع عرضي لتعديل أول يتعلق بآلية لتشتيت عمود السائل للمخرج القطري الموضح في الشكل دأ والشكل دب. الشكل ‎IA‏ : عبارة عن مسقط أفقي لشكل مخرج في التعديل فيما يتعلق بفوهة عمود السائل المتضمنة لآلية لتشتيت عمود السائل ذات ‎eda‏ على شكل مقعر محدب الموضح في الشكل ‎TY‏ والشكل لاب. ‎٠‏ الشكل هب : عبارة عن منظر مقطع عرضي للتعديل ‎Led‏ يتعلق بفوهة عمود السائل التي تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل ذات الجزء الذي على شكل مقعر محدب الموضح في الشكل ‎IV‏ والشكل لاب. الشكل 4 : عبارة عن منظر مقطع عرضي لفوهة عمود سائل تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل لطاردء وهي تعديل ثان ‎Led‏ يتعلق بآلية لتشتيت عمود السائل ذات المخرج القطري الموضح في ‎fo JCal‏ والشكل ‎oe‏A paral relating to a liquid column Led nozzle Fig. ©b : is a cross-section view showing a second liquid column dispersing embodiment with a radial outlet in connection with an exhaust gas desulphurization unit of the liquid column type a according to the invention. Figure A: A horizontal projection of an outlet shape for an adjustment related to a liquid column nozzle that includes a diagonal outlet dispersion mechanism shown in Figure D and Figure D. BL © Column Figure 7B: A cross-sectional view of an example Led adjustment Relates to a liquid column nozzle incorporating a liquid column dispersion mechanism with a diagonal outlet shown in Fig. D and Fig. D. Figure TV : is a horizontal projection showing the outlet shape of a liquid column nozzle incorporating a liquid column dispersing mechanism with a concave-convex shaped section of the first modification in relation to the liquid column dispersing mechanism with a diagonal outlet 0 shown in Figure A and Figure D. Figure B: A cross-sectional view of a first modification related to a liquid column dispersing mechanism for the diagonal outlet shown in Figure D and Figure D. Figure IA: is a horizontal projection of the outlet shape in the modification with respect to the liquid column orifice incorporating the liquid column dispersing mechanism with eda in the concave-convex shape shown in Figure TY and Figure Lb. 0 Figure Hb: A cross-sectional view of the adjustment Led related to the liquid column nozzle that includes a mechanism for dispersing the liquid column with a concave-convex shaped part shown in Figure IV and Figure L. Figure 4: A cross-sectional view of a liquid column nozzle incorporating an ejector liquid column dispersing mechanism, a second modification Led relating to a diagonal exit liquid column dispersing mechanism shown in fo JCal and figure oe

الشكل ‎٠١‏ : عبارة عن منظر مقطع عرضي يوضح تعديل فيما يتعلق بفوهة عمود السائل التي تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل للطارد الموضح في الشكل ‎A‏ ‏الشكل ١١أ‏ : عبارة عن مسقط أفقي يوضح شكل مخرج لفوهة عمود سائل تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل ذات جهاز لتكوين تدفق دوامي في تعديل ثالث فيما يتعلق بآلية لتشتيت عمود السائل ذات المخرج © القطري الموضح في الشكل #أ والشكل دب.Fig. 01: Cross-section view showing a modification with respect to a liquid column nozzle incorporating a liquid column dispersing mechanism for the extruder shown in Figure A. Figure 11a: A horizontal projection showing the outlet shape of a liquid column nozzle incorporating a liquid column dispersing mechanism With a device for creating a vortex flow in a third modification in connection with a mechanism for dispersing the liquid column with a diagonal outlet © shown in Figure #a and Figure D.

[الشكل ١١ب]‏ الشكل ١١ب‏ عبارة عن منظر مقطع عرضي للتعديل الثالث ‎Led‏ يتعلق ‎Ah‏ لتشتيت عمود السائل ذات المخرج القطري الموضح في الشكل دأ والشكل دب. الشكل ‎١١‏ : عبارة عن منظر مقطع عرضي يوضح تعديل فيما يتعلق بفوهة عمود سائل تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل لجهاز تكوين تدفق دوامي الموضح في الشكل ‎AY‏[Fig. 11b] Fig. 11b is a cross-section view of the third modulation Led of the Ah diagonal-exit liquid column dispersants shown in Fig. D and Fig. D. Fig. 11: A cross-sectional view showing a modification with respect to a liquid column nozzle incorporating a liquid column dispersal mechanism for the vortex flow generator shown in Figure AY

‎٠‏ الشكل ‎NY‏ : عبارة عن مسقط أفقي يوضح شكل مخرج لفوهة عمود سائل تتضمن آلية لتشتيت عمود السائل ذات ‎Mie‏ سحب غاز في تعديل رابع ‎Lad‏ يتعلق بآلية لتشتيت عمود السائل ذات المخرج القطري الموضح في الشكل دأ والشكل دب. الشكل ١١ب‏ : عبارة عن منظر مقطع عرضي لتعديل رابع ‎Lad‏ يتعلق ‎Al‏ لتشتيت عمود السائل للمخرج القطري الموضح في الشكل ‎lo‏ والشكل دب.0 Figure NY : is a horizontal projection showing the outlet shape of a liquid column nozzle incorporating a liquid column dispersing mechanism with Mie gas clouds in a fourth modification Lad related to the liquid column dispersing mechanism with a diagonal outlet shown in Figure D and Figure D. Figure 11b: A cross-sectional view of a fourth modulation Lad related to the Al dispersing liquid column of the diagonal outlet shown in Fig. lo and Fig. bear.

‎VO‏ الشكل ‎١4‏ : عبارة عن منظر موضح لتأثير يتعلق بارتفاع عمود السائل لأعمدة السائل. الشكل ‎١١‏ : عبارة عن منظر موضح لتأثير فيما يتعلق بعرض التشتيت لأعمدة السائل. الشكل ‎١١‏ 8 عبارة عن منظر يوضح الشكل البنيوي فيما يتعلق بوحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل.VO Figure 14: It is an illustrated view of the effect related to the liquid column height of the liquid columns. Figure 11: An illustrated view of the effect with respect to the dispersion width of the liquid columns. Fig. 11.8 is a structural view with respect to a liquid column type exhaust gas desulfurization unit.

الشكل ‎Ble : ١١‏ عن منظر يوضح ارتفاع عمود السائل وعرض التشتيت لفوهات عمود السائل التقليدية. الشكل ‎NA‏ : عبارة عن مسقط أفقي يوضح شكل مخرج لفوهة عمود سائل تقليدية في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم من نوع العمود السائل. الشكل 8١ب‏ : عبارة عن منظر مقطع عرضي يوضح فوهة عمود السائل التقليدية في وحدة لنزع الكبريت © .من غاز العادم من نوع العمود السائل. شرح الأرقام المرجعية: ‎Bang :٠‏ لنزع الكبريت من غاز العادم ض ‎:١١‏ برج نزع الكبريت ا ‎FAR SRI‏ أنبوب صاعد ‎٠ ٠‏ واب» و ج: فوهة عمود السائل ‎YY CY)‏ واب و ج: جسم الفوهة ‎٠‏ و٠‏ ؟أء وابء و ج: طرف خروج مستدق (طرف الفوهة) 6 : سير التثبيت ‎NO‏ ١؟:‏ برغي التثبيت ‎٠‏ و0 و 00أ: فوهة عمود السائلFigure Ble 11: View of column height and dispersion width for conventional plume nozzles. Figure NA : is a horizontal projection showing the outlet profile of a conventional liquid column orifice in a liquid column type exhaust gas desulfurization unit. Figure 81b: A cross-sectional view showing a conventional liquid column orifice in a liquid column type exhaust gas desulfurization unit©. Explanation of reference numbers: Bang: 0 Exhaust Gas Desulfurization Z: 11 Desulfurization Tower A FAR SRI Ascending Pipe 0 0 “Wab” and “C: Liquid Column Nozzle (YY CY) Wab and C: Nozzle body 0, 0?a, B, and C: tapered exit end (nozzle end) 6: clamping belt NO 1?: fixing screw 0, 0, and 00a: liquid column nozzle

١ ‏جسم الفوهة‎ :تا١‎ ( ‏المخرج القطري (آلية لتشتيت عمود السائل‎ de ‏ما‎ ‎(Jd ‏جزء الشكل المفعر - المحدب (آلية لتشتيت عمود‎ : ب1١‎ vg fn ٠ ‏:سن‎ 1١ Cle ‏(آلية لتشتيت عمود السائل)‎ Hib : iv ٠و6 ‏لا‎ 5 ‏وسيلة الحركة الدوامية (آلية لتشتيت عمود السائل)‎ : ٠ ‏تجويف مخدد (آلية لتشتيت عمود السائل)‎ 1A) ‏سحب الغاز (آلية لتشتيت عمود السائل)‎ Mie tq ‏أفضل طرق تتفيذ الاختراع‎ ‏فيما بعد في هذه البراءة» تم شرح أحد نماذج وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم وفقاً للاختراع الحالي بالإشارة‎ ٠ ‏إلى الأشكال.‎ ‏عبارة عن‎ ٠١ ‏الموضحة في الشكل ا يكون برح نزع الكبريت‎ Yo ‏في وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم‎ ‏المتضمن‎ (S02) ‏مثل ثاني أكسيد الكبريت‎ (SOx) ‏جهاز من نوع عمود السائل يقوم بإزالة أكسيد الكبريت‎ ‏في غاز العادم الناتج من الاحتراق (يشار إليه فيما بعد في هذه البراءة بالتعبير"غاز العادم المنصرف من‎ ‏المرجل") المنصرف من مرجل في وحدة إنتاج القدرة باستخدام الفحم أو النفط الخام كوقود بالسماح بإنتاج‎ ٠ ‏تلادمس غاز - سائل بين محلول ممتص مثل ماء البحار والما ع الجيري أو ما إلى ذلك مما ينبعث في شكل‎ ‏عمودي وغاز العادم المنصرف من المرجل قبل تصريف غاز العادم المنصرف من المرجل إلى الهواء.‎1 Nozzle body: Ta1 (Diagonal outlet (mechanism for dispersing the column of liquid de Ma) Jd Part of the concave shape (mechanism for dispersing the column: B11 vg fn 0: Tooth 11 Cle) Liquid column dispersing mechanism) Hib : iv 0 and 6 no 5 Vortex (liquid column dispersing mechanism) : 0 Grooved bore (liquid column dispersing mechanism) 1A) Gas intake (liquid column dispersing mechanism) Mie tq The best methods of implementing the invention are described later in this patent.” One embodiment of an exhaust gas desulfurization unit according to the present invention is explained with reference 0 to figures. Yo in an exhaust gas desulphurization unit containing (S02) as sulfur dioxide (SOx) A liquid column-type device that removes sulfur oxide in the combustion exhaust gas (hereinafter referred to herein The patent refers to the expression “exhaust gas discharged from the boiler”) discharged from a boiler in a power generation unit using coal or crude oil as fuel by allowing the production of 0 gas-liquid contacts between an adsorbed solution such as sea water and lime slurry or the like that is emitted into Vertical shape and the exhaust gas exhaust from the boiler before the exhaust gas exhaust from the boiler is discharged to the air.

يل تم تصميم وحدة لنزع الكبريت من غاز العادم ‎٠١‏ كما هي موضحة في الشكل لإزالة أكسيد الكبريت؛ والسماح بإنتاج تلامس غاز - سائل بين محلول ممتص متدفق من فوهات عمود السائل ‎Yo‏ وغاز العادم المنصرف من المرجل عن طريق الإمداد بالمحلول الممتص وغاز العادم المنتصرف من المرجل داخل برج نزع الكبريت ‎١‏ لأنبوبي ‎١١‏ ذي مقطع عرضي مستطيل يوضع على نحو عمودي. © يتدفق غاز العادم المنصرف من المرجل الذي يتم الإمداد به إلى برج نزع الكبريت ‎١١‏ من منفذ إدخال غاز العادم "تم التزويد به عند جزء سفلي من برج نزع الكبريت ‎١١‏ ويرتفع لأعلى. ينبعث المحلول الممتص الذي يتم الإمداد به إلى برج نزع الكبريت ‎١١‏ إلى أعلى من عدد كبير من فوهات عمود السائل ‎٠‏ ؟ المرتبطة بأنابيب صاعدة ‎١١‏ مرتبة في برج نزع الكبريت ‎١١‏ ويرتفع إلى قمة أعمدة السائل في برج نزع الكبريت ‎OY‏ ‏ثم؛ ويسقط بحرية. ‎٠‏ داخل برج نزع الكبريت ‎VY‏ يتم ترتيب عدة أنابيب صاعدة ‎١١‏ بمسافات فاصلة محددة مسبقاً في الاتجاه الأفقي ‎٠‏ وتتصل الأنابيب الصاعدة المتعاقبة ‎١7‏ بأنبوب إمداد غير موضح للمحلول الممتص. يرتبط عدد كبير من فوهات عمود السائل ‎٠١0‏ فوق الأنابيب الصاعدة المتعاقبة ‎VY‏ بمسافة فاصلة متساوية. تشكل فوهات عمود السائل ‎Yo‏ أعمدة السائل ذات شكل عمودي تقريباً عن طريق انبعاث المحلول الممتص في الاتجاه إلى أعلى. سوف يتم شرح بنية فوهة عمود السائل ‎7١‏ بشكل خاص أدناه. ‎: ‏النموذج الأول‎ YoThe exhaust gas desulphurization unit 01 as shown in the figure is designed to remove sulfur oxide; and allowing gas-liquid contact to be produced between the absorbent solution flowing from the liquid column nozzles Yo and the boiler exhaust gas by supplying the absorbent solution and the boiler exhaust gas into a desulphurization tower 1 of two tubular 11 of rectangular cross-section positioned vertical. © Exhaust gas from boiler supplied to desulphurization tower 11 flows from exhaust gas inlet port “supplied at lower part of desulphurization tower 11 and rises upwards. Absorbed solution fed to desulfurization tower is emitted Sulfur 11 upwards from a large number of liquid column nozzles 0 ? connected to ascending tubes 11 arranged in desulfurization tower 11 and rises to the top of the liquid columns in desulfurization tower OY and then; falls freely. 0 Within the desulphurization tower VY several risers 11 are arranged at predetermined intervals in the horizontal direction 0 and successive risers 17 are connected to an unmarked supply pipe of the adsorbed solution. Above successive ascending tubes VY at equal intervals.The liquid column nozzles Yo form liquid columns of nearly vertical shape by ejecting the absorbed solution in an upward direction.The structure of the liquid column nozzle 71 will be explained in particular below. The first form: Yo

Y) ‏والشكل ١ب عن طريق تضمين جسم فوهة‎ TY ‏الموضحة في الشكل‎ ٠١0 ‏تتكون فوهة عمود السائل‎ ‏؟ بحيث يمكن فكها. في المثال البنائي‎ ١ ‏مرتبط بطرف علوي من جسم الفوهة‎ Vo ‏وطرف خروج مستدق‎ ‏ليمكن فكهما‎ Vo ‏وطرف الخروج المستدق‎ YY ‏يتكامل جسم الفوهة‎ ec) ‏والشكل‎ TY ‏الموضح في الشكل‎ ‏لطرف الخروج المستدق‎ 3١ ‏والسنون الداخلية‎ 7١ ‏لجسم الفوهة‎ YY ‏عن طريق اللولبة بين السنون الخارجية‎Y) and Fig. 1b By including the body of the TY nozzle shown in Fig. 010 the liquid column nozzle ? so that it can be disassembled. In structural example 1, it is attached to the upper end of the body of the nozzle Vo and the exit tapered so that they can be disassembled Vo and the exit tapered YY the nozzle body ec) and the figure TY shown in the figure are integrated for the exit tapered 31 and the internal threads 71 of the nozzle body YY by threading between the external threads

اa

‎WY‏ على الرغم من أنه لم يتم توضحيهاء يتم إغلاق النقاط الضرورية بواسطة حشية؛ وحلقة على شكل حرف 0 وهكذا .WY Although not shown, the necessary points are sealed with a gasket; and a loop in the form of the letter 0 and so on.

‏يعد جسم الفوهة ‎YY‏ عضو له شكل أسطواني تقريباً له حافة ناتئة ؟ ؟ لربط الأنبوب الصاعد؛ والذي يكون فوهة عمود ‎5١ BL‏ ذات السمات المرجوة عن طريق ربط طرف الخروج المستدق ‎Ve‏ مما يصف سماتThe crater body YY is a nearly cylindrical member with a scalloped edge. ? to connect the riser tube; Which is the nozzle of the column 51 BL with the desired characteristics by attaching the tapered exit end Ve, which describes the characteristics of

‏© الفوهة عند النهاية العلوية. إن طرف الخروج المستدق ‎Tr‏ عبارة عن جزء يصف سرعة التدفق؛ ومخطط وما إلى ذلك لانبعاث المحلول الممتصء وأنوا ع عديدة من الأطراف ذات أشكال مخرج مختلفة أو يتم تحضير أحجام المخرج وفقاً لما هو مطلوب. يكون لطرف الخروج المستدق ‎"٠‏ الموضح في الشكل ١أ‏ مقطع عرضي مستدير؛ ويشكل المحلول الممتص المنبعث عمود سائل ذي شكل عمودي ‎clu‏ ولهذاء من الممكن التحكم في ارتفاع عمود السائل ‎٠‏ عن طريق ‎jut‏ قطر مخرج مسار تدفق للمحلول الممتص. وفقاً للبنية المذكورة أعلاه؛ تم التزويد بعدة أطراف مخرج ‎7٠١‏ ذات أشكال مختلفة في المقطع العرضي للمخرج أو أحجاماً مختلفة في قطر مخرج مسار التدفق وما إلى ذلك على الرغم من أن لها نفس الشكل المقطعي؛ على ذلك؛ يمكن تغيير سرعة تدفق أو مخطط انبعاث المحلول الممتص. لهذاء يمكن أن تغير فوهة عمود السائل ‎Yo‏ بسهولة؛ سرعة تدفق أو مخطط انبعاث المحلول الممتص عن طريق استبدال طرف الخروج ‎VO‏ المستدق ‎Ve‏ المرتبط عند ‎jal‏ الطرفي ليمكن فكه. ‎alias‏ فوهة ‎sac‏ سائل ‎٠‏ ؟أ لتعديل أول موضح في الشكل ؟أه والشكل "ب والشكل 7ج في بنية يتكامل فيها جسم فوهة ‎IY)‏ وطرف خروج مستدق ‎IVs‏ مدخل إلى طرف علوي من جسم الفوهة ‎١‏ ؟أ؛ بحيث يمكن فكه. أي ‎of‏ يتم استخدام البنية التي يتم فيها تثبيت طرف الخروج المستدق ‎٠‏ “أ بجسم الفوهة ‎١‏ ؟أ باستخدام© The nozzle at the upper end. The outlet taper Tr is a part that describes the flow velocity; Scheme etc. for emission of the adsorbed solution and many kinds of tips with different outlet shapes or outlet sizes are prepared as required. The tapered exit end 0” shown in Fig. 1a has a rounded cross-section; the emitted adsorbed solution forms a column of liquid column clu and therefore the height of the liquid column 0 can be controlled by jut the outlet diameter of the solution flow path Absorber.According to the aforementioned structure, several outlet terminals of 701 are provided with different shapes in outlet cross-section or different sizes in outlet diameter of the flow path etc. although they have the same sectional shape; therefore, the flow velocity or Absorbent solution emission pattern Therefore, the liquid column nozzle Yo can easily change the flow velocity or the absorbent solution emission pattern by replacing the taper VO exit end Ve connected at the terminal jal to be dismountable. liquid sac 0 ?a of a first modification shown in Fig. ?uh, Fig. B, and Fig. 7c in a structure in which the nozzle body ─IY) and the tapered exit end IVs are integrated into the upper end of the nozzle body 1‒a; so that it can be disassembled. Which of the construction is used in which the exit taper 0 “a is attached to the nozzle body 1 ?a using

VEVE

زوج من سيور التثبيت ‎Yate‏ من بنية اللولبة في النموذج المذكور أعلاه. وفي هذه الحالة ‎laf‏ يتم إغلاق النقاط الضرورية بواسطة حشية غير موضحة ‘ وحلقة على شكل حرف 0 وهكذا . يتكون سير التثبيت £0 الموضح في الشكل ‎IY‏ والشكل "ب والشكل ‎oY‏ على سبيل ‎(JE‏ عن طريق ‎J‏ عضو سلك مرن؛ ويتم إدخال الجزأين النهائيين له إلى فتحات تثبيت (غير موضحة) في جسم الفوهة ‎١8‏ ؛ وبالتالي تتتشر على سطح علوي لطرف الخروج المستدق ‎٠‏ “أ المراد تثبيته؛ والذي يكون في حالة ‏الإدخال من أعلى وتمت تهيئته ‎sll‏ ‏يكون لفوهة عمود سائل ‎٠‏ ”ب لتعديل ثان موضح في الشكل ‎IF‏ والشكل "ب بنية يتم فيها ‎Jay‏ طرف ‏خروج مستدق ‎٠‏ ٠ب‏ من طرف علوي من جسم فوهة ‎١‏ 7ب ويثبت بواسطة براغي التثبيت ١؛‏ من محيط ‏خارجي. في المثال الموضح؛ يتم ترتيب ثلاثة براغي تثبيت )8 بميل يبلغ ‎١7١‏ درجة؛ ويتم ثقب جسم ‎٠‏ الفوهة ١ب‏ والوصول إلى منتصف طرف الخروج المستدق ‎٠‏ "ب ؛ ‎ag‏ بذلك تثبيت طرف الخروج ‏المستدق ‎GF‏ لمنع الحركة في الاتجاه المحوري. من المفضل أن يكون عدد براغي التثبيت ١؛‏ المستخدمة؛ ‏ثلاثة أو أربعة؛ ومع ذلك؛ لا يقتصر على ذلك فقط. ‏لفوهة عمود سائل ‎١‏ ٠ج‏ لتعديل ثالث الموضحة في الشكل ‎TE‏ والشكل ؛ب؛ بنية يتكون ‎Led‏ جزء حافة ‎TY‏ ‏عند طرف خروج مستدق ‎as al ٠‏ إدخال طرف الخروج المستدق ‎٠‏ له من طرف علوي من جسم فوهة ١1ج‏ ويثبت بواسطة براغي التثبيت ‎4١‏ من أعلى. في المثال الموضح, يتم ترتيب ثلاثة براغي تثبيت ‎4١‏ ‏بميل يبلغ ‎VY‏ درجة؛ ويتم ثقب جزء الحافة ‎YY‏ والوصول إلى جسم الفوهة ١7ج؛‏ ومما يشكل بنية تثبيت ‏تمنع طرف الخروج المستدق ٠ج‏ من الحركة في الاتجاه المحوري. وفي هذه الحالة ‎clad‏ من المفضل ‏استخدام ثلاثة أو أربعة براغي تثبيت ١؛‏ بشكل ‎cole‏ ومع ذلك؛ لا تقتصر على ذلك بشكل خاص. ‏النموذج ثاني :A pair of Yate anchor belts of screw structure in the above model. In this case laf the necessary points are closed by an unmarked gasket ', a '0' ring, and so on. The £0 clamping belt shown in Figure IY, Figure “b” and Figure oY is formed as JE by means of a flexible wire member J; its two end segments are inserted into mounting holes (not shown) in the nozzle body 18 ; thus dispersed on the upper surface of the tapered exit end 0 “a to be installed; which is in the top-entry state and configured sll to have a liquid column nozzle 0 “b for a second adjustment shown in Fig. IF and Fig. “b A structure in which the Jay taper exit end 0 0b from the upper end of the nozzle body 1 7b and is secured by set screws 1; from the outer circumference. In the example shown, three set screws (8) are arranged with an inclination of 171 degrees; The body 0 of the orifice 1b is drilled and reaches the middle of the exit taper 0 "b; ag, thus fixing the exit taper GF to prevent movement in the axial direction. It is preferable that the number of fixing screws be 1; used Three or four However, it is not limited to this only For a 1 0c liquid column nozzle of a third adjustment shown in Figure TE and Figure B Structure Led consists of a rim part TY at the exit end Tapered as al 0 The entry of the tapered exit end 0 has it from the upper end of the nozzle body 11c and is secured by set screws 41 from above.In the example shown, three set screws 41 are arranged with a slope of VY degree, the flange part YY is drilled and reaches the nozzle body 17c, forming a clamping structure that prevents the exit taper 0c from moving in the axial direction.In this case clad it is preferable to use three or four fixing screws 1; cole form however; it is not specifically limited to this.

Vo ‏على جزء طرفي من‎ ٠0 ‏والشكل دب» مخرج قطري‎ To ‏يكون لفوهة عمود سائل 00 الموضحة في الشكل‎ ‏الفوهة كآلية لتشتيت عمود السائل مما يعزز من تشتت المحلول الممتص الذي يشكل عمود سائل. في فوهة‎ ‏له‎ ١ ‏المزود عند الجزء الطرفي من جسم فوهة‎ ٠١ ‏الموضحة؛ يكون للمخرج القطري‎ ٠٠ ‏عمود السائل‎ ‏شكل مخرج ليكون شكل متقاطع حيث تتقاطع المستطيلات المطولة مع بعضها‎ Lg ‏شكل أسطواني‎ ‏من المخرج متقاطع‎ 5٠ ‏البعض في مسقط أفقي. ينبعث المحلول الممتص المتدفق من فوهة عمود السائل‎ ° ‏الشكل حيث تتقاطع المستطيلات المطولة مع بعضها البعض» وبالتالي؛ ينتشر عمود السائل المنبعث على‎ ‏ويصبح عرض التشتيت 1587 لعمود السائل كبيراً‎ ٠١ ‏شكل عصا اتجاهات محيطية بسبب وجود جزءٍ ميل‎ ‏نتيجة لذلك؛ يتشتت عمود السائل بسهولة إلى قطرات سائل عن طريق تضمين غاز محيط في عملية الرفع.‎ ‏عند سقوط المحلول الممتصء فإنه يكون في حالة تشتت إلى قطرات سائل صغيرة نسبياً؛ ولهذاء يمكن زيادة‎ ‏المساحة السطحية للمحلول الممتص الملامس لغاز العادم المنصرف من المرجل.‎ ٠Vo on a terminal part of 00 and the figure is a bear »diagonal outlet To The liquid column nozzle 00 shown in the figure has the nozzle as a liquid column dispersion mechanism, which enhances the dispersion of the adsorbed solution forming a liquid column. in his orifice 1 provided at the end of the body of his orifice 01 shown; The diagonal outlet 00 of the liquid column has the shape of the outlet to be a cross shape where the elongated rectangles intersect each other Lg a cylindrical shape of the outlet 50 intersecting each other in a horizontal projection. The flowing absorbed solution emits from the nozzle of the liquid column, ° shaped where the elongated rectangles intersect each other” and thus; The emitted liquid column spreads over and the dispersion width 1587 of the liquid column becomes large 01 stick-shaped circumferential directions due to the presence of an inclined part as a result; The liquid column easily disperses into liquid droplets by including an ambient gas in the uplift process. When the adsorbed solution falls it is in a state of dispersion into relatively small liquid droplets; Therefore, it is possible to increase the surface area of the absorbent solution in contact with the boiler exhaust gas.

في الحالة التي تزيد فيها المساحة السطحية للمحلول الممتص (مساحة تلامس غاز - سائل) عن طريق تشتت المحلول الممتص كما تم الوصف أعلاه؛ يصبح نزع الكبريت الفعال بواسطة المحلول الممتص ممكناً؛ ولهذاء يتم تحسين أداء نزع الكبريت في الجهاز بالكامل بزيادة مساحة تلامس غاز - سائل عندما يكون معدلIn the case where the surface area of the adsorbent solution (gas-liquid contact area) is increased by dispersion of the adsorbent solution as described above; Effective desulfurization by adsorbent solution becomes possible; Therefore, the desulfurization performance of the whole device is improved by increasing the gas-liquid contact area when it is modified

تدفق المحلول الممتص هو نفسه. ‎VO‏ في المثال البنائي الموضح في الشكل دبء يندمج المخرج القطري ‎٠١‏ باعتباره آلية لتشتيت عمود السائل مع جسم الفوهة ‎0١‏ لفوهة عمود السائل 00 مع ذلك؛ من المفضل أيضاً استخدام بنية يمكن فيها فك المخرج القطري ‎Lad ٠١‏ يتعلق بجسم الفوهة ‎©١‏ عن طريق التزويد بالمخرج القطري ‎٠١‏ باعتبارهِ آلية لتشتيت عمود السائل عند طرف خروج مستدق منفصل لجسم الفوهة )© بنفس طريقة النموذج الأول المذكور أعلاه. يكون للمخرج القطري ‎٠١‏ للنموذج الموضح أعلاه؛ مسقط أفقي للشكل المتقاطع؛ ومع ذلك؛ فإنه لا يقتصرThe flow of the adsorbed solution is the same. VO in the structural example shown in Fig. d. the diagonal outlet 01 as a liquid column dispersion mechanism is fused with the nozzle body 01 of the liquid column orifice 00 however; It is also preferred to use a structure in which the diagonal outlet Lad 01 attached to the nozzle body ©1 can be loosened by providing the diagonal outlet 01 as a mechanism for dispersing the liquid column at a separate taper exit end of the nozzle body ©1 in the same manner as the first embodiment above. Have the diagonal exit 01 of the above model; horizontal projection of the cross shape; However; It is not limited

AA

‏على الشكل المتقاطع ومن المفضل استخدام شكل مخرج حيث يتم ترتيب المستطيلات المطولة في مخطط‎On the cross shape, it is preferable to use the exit shape, where the elongated rectangles are arranged in an outline

At ‏والشكل‎ ١ ‏الموضح؛ على سبيل المثال؛ في الشكل‎ Me ‏قطري بميل يبلغ £0 درجة كمخرج قطري‎At and Figure 1 shown; For example; In the figure Me is diagonal with an inclination of £0° as diagonal output

IV ‏لتشتيت عمود السائل التي تم وصفها أعلاه بالإشارة إلى الشكل‎ A ‏بعد ذلك سوف يتم شرح تعديل أول‎ ‏تم‎ ١ ‏والشكل لاب. في التعديل الأول؛ يتكون جزءِ على شكل مقعر محدب ١٠أ بواسطة سنون مستطيلة‎ ‏أ بميل تم وصفه في اتجاه محيطي؛ ويعمل الجزء الذي‎ ١ ‏التزويد بها عند الجزء الطرفي لفوهة عمود السائل‎ © ‏كآلية لتشتيت عمود السائل. في هذه الحالة؛ يتدفق غاز العادم المحيط‎ Me ‏على شكل مقعر محدب‎ ‏إلى عمود السائل للمحلول‎ 1١ ‏من السنون‎ for ‏المنصرف من المرجل الممتص إلى فوهة عمود السائل‎ ‏ولهذاء يتم تعزيز تشتت عمود السائل للمحلول الممتص‎ dor ‏الممتص المنبعث من فوهة عمود السائل‎ ْ ‏بواسطة غاز العادم المنصرف من المرجل.‎ ‏في هذه الحالة الشكل المستطيل؛ يمكن تطبيق تعديلات‎ ٠١ ‏محدب‎ pale ‏لا يقتصر الجزء الذي على شكل‎ ٠ ‏كما هو موضح‎ "١١ ‏متنوعة بحيث يتكون جزء على شكل مقعر محدب ١٠ب بواسطة سنون مثلثة الشكل‎ ‏والشكل هب.‎ TA ‏في الشكل‎ ‏في‎ .٠١ ‏بعد ذلك؛ سوف يتم شرح تعديل ثان لآلية لتشتيت عمود السائل بالإشارة إلى الشكل 9 والشكل‎ ‏باعتبارها آلية لتشتيت عمود السائل بالقرب من مخرج فوهة‎ Ve ‏لاء و‎ ٠ ‏التعديل الثاني» يتم تركيب طاردات‎ ‏مما يطبق البنية التقليدية. يمتص عمود السائل على نحو إيجابي غاز العادم المحيط‎ ١ ‏عمود السائل‎ VO ‏المنصرف من المرجل عند مرور وتدفق عمود السائل من خلال الطاردات عن طريق التزويد بهذه الطاردات‎ ‏ولهذاء يعزز غاز العادم المنصرف من المرجل تشتت عمود السائل. في التعديل؛ يتم الجمع‎ Ve ‏ولا و‎ ‏ذات البنية التقليدية؛ مع ذلك؛ من الممكن الجمع بين‎ ١ ‏وفوهة عمود السائل‎ Vag ١ ‏بين الطاردات‎ ‏وتعديلات منها الموضحة في النموذج الأول‎ Yo ‏ليس فقط مع فوهة عمود السائل‎ Ve ‏و‎ ١ ‏الطاردات‎IV to disperse the liquid column that was described above with reference to Figure A. Next, the first modification of TM 1 and Figure Lb will be explained. in the first amendment; A concave-convex shaped part 10a is formed by rectangular threads a with an inclination described in a circumferential direction; The part 1 supplied to it at the end part of the liquid column nozzle © acts as a mechanism for dispersing the liquid column. In this case; The ambient exhaust gas Me flows in a concave-convex shape to the liquid column of the solution 11 years φ discharged from the boiler sucker to the nozzle of the liquid column and for this the dispersion of the liquid column of the absorbent solution Dor adsorbed emitted from the nozzle is enhanced The liquid column is generated by the exhaust gas discharged from the boiler. In this case, the rectangular shape; Modifications can be applied 01 convex pale The part in the form of 0 is not limited to as shown 11 "variety so that a part in the form of concave-convex 10b is formed by means of triangular threads and the shape Hb. TA in the figure In .01 thereafter, a second modification of the liquid column dispersing mechanism will be explained with reference to Figure 9 and Figure as a mechanism for dispersing the liquid column near the outlet of the Ve Nozzle and 0 Second Amendment »Extruders are installed Which applies the traditional structure.The liquid column positively absorbs the surrounding exhaust gas 1 liquid column VO draining from the boiler when the liquid column passes and flows through the extruders by supplying these extruders and for this reason the exhaust gas discharged from the boiler enhances the dispersion of the liquid column In the modification, the Ve and Nor are combined with the traditional structure, however, it is possible to combine the 1 and the liquid column nozzle Vag 1 between the extruders and modifications thereof shown in the first model Yo not only with Ve liquid column nozzle and 1 extruders

لto

ولكن أيضاً فوهة عمود السائل ‎٠٠‏ وتعديلات منها ذات آلية لتشتيت عمود السائل الموضحة في الأشكال من #أ إلى هب.But also the liquid column nozzle 00 and modifications thereof having a mechanism for dispersing the liquid column shown in Figures #a to Hb.

بعد ذلك سوف يتم شرح تعديل ثالث لآلية لتشتيت عمود السائل بالإشارة إلى الشكل ‎IVY‏ والشكل ١١ب‏ والشكل ‎.٠١‏ في التعديل الثالث؛ تم التزويد بجهاز تكوين تدفق دوامي ليكون آلية لتشتيت عمود السائل عندThen a third modification of the dispersing mechanism of the liquid column will be explained with reference to Figure IVY, Figure 11b, and Figure .01 in the third modification; A vortex flow forming device is provided to be a mechanism for dispersing the liquid column at

© موضع ‎De‏ لفوهة عمود السائل ‎.١‏ ‏ويكون جهاز تكوين التدفق الدوامي الموضح في الشكل ‎YY‏ والشكل ‎١‏ ١ب‏ عبارة عن وسيلة الحركة الدوامية رم التي ثم التزويد بها بالقرب من مخرجح فوهة عمود السائل ‎A‏ ويكون عمود السائل للمحلول الممتص المنبعث من فوهة عمود السائل ‎١‏ هو التدفق الدوامي عن طريق التزويد بوسيلة الحركة الدوامية ‎Ae‏ ولهذاء ينتشر عمود السائل في اتجاهات محيطية لزيادة عرض التشتيت ‎W‏ وامتصاص غاز العادم المحيط ‎٠‏ المنصرف من المرجل إلى عمود السائل في عملية الرفع أثناء الحركة الدوامية. . نتيجة لذلك؛ يعزز غاز© De position of the liquid column nozzle 1. The vortex flow forming device shown in Figure YY and Figure 11b is the vortex device which is then fed near the outlet of the liquid column nozzle A and is The liquid column of the adsorbed solution emitted from the nozzle of the liquid column 1 is the vortex flow by supplying the vortex medium Ae and therefore the liquid column spreads in circumferential directions to increase the dispersion width W and absorb the ambient exhaust gas 0 discharged from the boiler to the liquid column in the process of lifting during vortex motion. . as a result; boost gas

العادم المنصرف من المرجل الممتص إلى عمود السائل تشتت عمود السائل؛ الذي يتم تقليبه بواسطة التدفق الدوامي.exhaust from the sucked boiler to the liquid column; liquid column dispersion; which is stirred by the eddy flow.

وحيث أن جهاز تكوين تدفق دوامي يجعل عمود السائل المنبعث من فوهة عمود السائل ‎١‏ تدفقاً دوامياً» على سبيل المثال» يكون هناك تجويف مخدد ‎AY‏ الموضح في الشكل ‎OY‏ بالإضافة إلى وسيلة الحركة الدواميةSince a vortex flow forming device makes the column of liquid emitted from the nozzle of the liquid column 1 a vortex flow, for example, there is a fluted cavity AY shown in Figure OY in addition to the vortex means

‎8١ VO‏ التي تم وصفها أعلاه. ويكون التجويف المخدد ‎A)‏ عبارة عن تجويف حلزوني متكون في واجهة محيطية داخلية لفوهة عمود السائل ‎.١‏ بالتالي؛ يتدفق عمود السائل للمحلول الممتص المنبعث من فوهة عمود السائل ‎١‏ حيث ثم التزويد بالتجويف المخدد ‎AY‏ إلى الخارج كتدفق دوامي بواسطة التجويف المخدد ‎AY‏ عند المرور من خلال الفوهة؛ لهذاء يتم امتصاص غاز المحيط المنصرف من المرجل إلى عمود السائل لتعزيز ‎ar te‏ عمود السائل .81 VO that was described above. The fluted bore A) is a helical bore formed at the inner circumferential interface of the liquid column orifice 1. Hence; The liquid column of the adsorbed solution emitted from the nozzle of the liquid column 1 where then supplied to the grooved cavity AY flows out as a vortex flow by the grooved cavity AY when passing through the nozzle; For this, the ambient gas exhausted from the boiler is absorbed into the liquid column to enhance the ar te liquid column.

YAYa

‏ومن‎ condi ‏للبنية‎ ١ ‏على التوليفة فيما يتعلق بفوهة عمود السائل‎ Load ‏كما لا يقتصر التعديل الثالث‎ ‏الممكن دمجه مع فوهة عمود السائل 24 وتعديلات منها بها آلية لتشتيت عمود السائل الموضحة في‎ ‏وتعديلات منها الموضحة في النموذج‎ ٠١ ‏بالإضافة إلى فوهة عمود السائل‎ ٠١ ‏الأشكال من دأ إلى الشكل‎ ‏الأول المذكور سابقاً.‎ ‏والشكل‎ IVY ‏أخيراً؛ سوف يتم شرح تعديل رابع لآلية لتشتيت عمود السائل المذكورة أعلاه بالإشارة إلى الشكل‎ © ‎VY‏ في التعديل الرابع؛ ثم التزويد ‎Bley‏ لسحب الغاز .9 لتكون ‎all‏ لتشتيت عمود السائل عند مواضع ملاثمة لفوهة عمود السائل ‎.١‏ في المثال البنائي الموضح؛ تم ثقب ثمانية منافذ سحب غاز 50 تتحدر إلى أعلى في مخطط قطري بالقرب من المخرج لفوهة عمود السائل ‎.١‏ ‏يتم امتصاص الغاز المحيط المنصرف من المرجل إلى المحلول الممتص المتدفق في الفوهة عن طريق ‎Ye‏ التزويد بهذه المنافذ لسحب الغاز ‎ode‏ ولهذاء يعزز غاز العادم المنصرف من المرجل إلى عمود السائل من ‎CLD‏ عمود السائل. لا يقتصر اتجاه الثقب المائل إلى أعلى وعدد ثقب منافذ سحب غاز ‎٠‏ التي تم وصفها أعلاه على المتال البنائي من الشكلين ٠أو‏ ١١ب‏ المذكورين أعلاه. كما أن التعديل الرابع لا يقتصر على التوليفة فيما يتعلق بفوهة عمود السائل ‎١‏ للبنية ‎anil‏ ومن الممكن ‎٠‏ دمجه مع فوهة عمود السائل ‎٠٠‏ وتعديلات منها بها آلية لتشتيت عمود السائل الموضح في الأشكال من دأ إلى ‎OY‏ بالإضافة إلى فوهة عمود السائل ‎٠١‏ وتعديلات منها الموضحة في النموذج الأول الموضح أعلاه. وفقاً للاختراع الذي تم وصفه أعلاه؛ من الممكن بسهولة تغيير سرعة تدفق ومخطط انبعات محلول ممتص عن طريق استبدال طرف الخروج المستدق ‎Ve‏ المرتبط عند الجزءٍ الطرفي لفوهة عمود السائل ‎Yo‏ ليمكنIt is condi of structure 1 on the combination with regard to the nozzle of the liquid column Load. The third modification that can be combined with the nozzle of the liquid column 24 and modifications thereof are not limited to a mechanism for dispersing the liquid column shown in and modifications thereof shown in the form 01 in addition to the nozzle of the liquid column 01 Figures D through Figure I mentioned above. Figure IVY last; A fourth modification of the above-mentioned liquid column dispersion mechanism will be explained by reference to Figure © VY in the Fourth Amendment; then supply Bley to draw the gas .9 to be all to disperse the liquid column at positions contiguous with the nozzle of the liquid column .1 in the structural example shown; Eight gas intake ports 50 cascading upwards are perforated into a diagonal plan near the outlet to the liquid column orifice 1. The ambient gas discharged from the boiler to the adsorbent solution flowing into the orifice is sucked by means of the Ye feeding to these gas intake ports ode This is why the exhaust gas escaping from the boiler to the liquid column from the CLD enhances the liquid column. The direction of the upward inclined bore and the number of perforations of the gas intake ports 0 described above are not limited to the structural model of Figures 0 or 11b above. Also, the fourth modification is not limited to the combination with regard to the liquid column nozzle 1 of the anil structure, and it is possible 0 to combine it with the liquid column nozzle 00 and modifications thereof have a mechanism to disperse the liquid column shown in figures from D to OY in addition to to the nozzle of the liquid column 01 and modifications thereof shown in the first embodiment shown above. According to the invention described above; It is possible to easily change the flow velocity and emission pattern of an adsorbed solution by replacing the tapered exit end Vee associated at the end portion of the liquid column nozzle Yo

‎Ve :‏ فكه. لهذاء من غير الضروري تغيير فوهة عمود السائل بالكامل؛ وارتفاع عمود السائل ‎H‏ وخاصية التشتت 7 لفوهة عمود السائل ‎٠‏ فقط عن طريق استبدال طرف الخروج المستدق ‎Fr‏ ‏بالتالي؛ يمكن زيادة ارتفاع عمود السائل التقليدي ‎H‏ إلى مما هو موضح؛ على سبيل المثالء في الشكل ‎٠‏ عن طريق استبدال طرف الفوهة ‎Te‏ قطر ‎mA‏ الخاص به أصغر حتى عند عدم تغيير معدل تدفق © محلول ممتص. بالإضافة إلى ذلك؛ من الممكن زيادة عرض التشتيت ‎Wn‏ عن طريق استبدال فوهة عمود السائل ‎٠‏ حيث ثم تركيب آلية التشتت العمودية كما هو موضح؛ على سبيل ‎(Jd)‏ في الشكل ‎Yo‏ حتى عند عدم تغيير معدل تدفق المحلول الممتص؛ على الرغم من أن ارتفاع عمود السائل ‎Hn‏ يصبح أقل من التقليد ‎“S$‏ ‏نتيجة لذلك؛ عند تغيير ظروف متنوعة مثل أداء نزع الكبريت أو عند ضرورة التحكم في المجال وما إلى ‎REIN ٠١‏ يمكن إجراء التحكم عن طريق استبدال فقط طرف الخروج المستدق ‎٠‏ لهذاء يتم منع استجابة مرنة حيث يتم خفض الزيادة في التكاليف وفترات العمل إلى أقل حد ممكن مقارنة ‎Ley‏ يكون الحال عليه عند تغبير الفوهة بالكامل. بالإضافة إلى ذلك؛ من الممكن تعزيز تشتت عمود السائل وزيادة مساحة المحلول الممتص الذي يمس غاز العادم الناتج من الاحتراق عن طريق تركيب آلية لتشتيت عمود السائل عند طرف فوهة عمود السائل» ولهذاء ‎(Sar 58‏ تصغير حجم برج نزع الكبريت بسبب تحسين فعالية نزع الكبريت؛ مما يسمح بخفض حيز التركيب وتكاليف الجهاز. لا يقتصر الاختراع الحالي على النماذج المذكورة أعلاه ويمكن تعديله على نحو ملائم داخل ‎Jae‏ الاختراع دون الحيود عنه.Ve: Jaw. This is why it is not necessary to completely change the nozzle of the liquid column; and liquid column height H and dispersion characteristic 7 of the liquid column nozzle 0 only by replacing the outlet taper Fr accordingly; The height of the conventional liquid column H can be increased to than shown; For example in Fig. 0 by replacing the nozzle tip Te its mA diameter is smaller even when the flow rate of the adsorbed solution is not changed. in addition to; It is possible to increase the dispersion width Wn by replacing the liquid column nozzle 0 where and then installing the vertical dispersion mechanism as shown; For example (Jd) in the form Yo even when the flow rate of the adsorbed solution is unchanged; Although the height of the liquid column Hn becomes lower than the imitation “S$” as a result; When various conditions such as desulphurization performance are changed or field control is required etc. REIN 01 control can be performed by replacing only the exit taper 0 thus a flexible response is prevented as increases in costs and uptime are kept to a minimum Ley comparison is the case when the nozzle is completely dusted. in addition to; It is possible to enhance the dispersion of the liquid column and increase the area of the adsorbed solution that touches the combustion exhaust gas by installing a mechanism to disperse the liquid column at the end of the liquid column nozzle. INSTALLATION SPACE AND EQUIPMENT COSTS The present invention is not limited to the above embodiments and can be suitably modified within the Jae invention without deviating from it.

Claims

protection elements

1-1 Exhaust Gas Desulfurization Unit It is an exhaust gas desulfurization unit of type Y liquid column that performs desulfurization by gas-liquid contact between a flowing adsorbent solution ge TF liquid column nozzle and falls into the desulfurization tower combustion exhaust gas £ emitted from lower eda of desulphurization tower; where a tapered outlet is fitted that differs in the flow velocity or emission pattern of the adsorbed solution; gia on both ends of the liquid column 1 nozzle so that it can be disassembled.