KR20180125129A

KR20180125129A - Exhaust gas treatment equipment including droplet separating means

Info

Publication number: KR20180125129A
Application number: KR1020170059607A
Authority: KR
Inventors: 이수태; 이수규; 김용섭; 육근재; 진성재; 최용기
Original assignee: 주식회사 파나시아
Priority date: 2017-05-12
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2018-11-22
Also published as: KR102113211B1

Abstract

The present invention relates to an exhaust gas treatment equipment including a water separating means, and more particularly, to an exhaust gas treatment equipment including a housing having a gas inlet and a gas outlet, through which exhaust gas generated by combustion flows, wherein the exhaust gas treating apparatus includes the water separating means, wherein the water separating means comprises an induction part in which exhaust gas enters at the center thereof and the water separating means includes at least one wing formed on the upper side of the induction part to induce the spiral flow of the exhaust gas from the induction part.

Description

[0001] The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus,

본 발명은 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연소에 의해 생성된 배기가스가 유출입하는 가스 유입부와 가스 유출부를 갖는 하우징을 포함하는 배기가스 처리장치에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 수적분리수단을 포함하고, 상기 수적분리수단은 그 중심에 배기가스가 들어오는 유도부와 상기 유도부의 상측에 형성된 날개를 하나 이상 포함하여 상기 유도부에서 나온 배기가스의 나선형 흐름이 유도되는 것을 특징으로 하는 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치에 대한 것이다. The present invention relates to an exhaust gas processing apparatus including a water separating means, and more particularly, to an exhaust gas processing apparatus including a housing having a gas inlet and a gas outlet, through which exhaust gas generated by combustion flows, Wherein the exhaust gas treating apparatus includes a numerical separating means and the numerical separating means includes at least one induction portion for introducing exhaust gas and a wing formed on the induction portion at the center thereof so that the helical flow of the exhaust gas from the induction portion is guided And an exhaust gas processing device including the water separating means.

현대의 선박은 대부분 자체 동력과 난방을 위한 엔진과 보일러 등을 구비하고 있다. 상기 엔진과 보일러 등을 구동하기 위해서는 연료를 태워야 하는데, 연소 과정에서 발생하는 배기가스에는 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx), PM(Particular Matter, 입자성 물질) 등의 유해물질이 포함되어 있다.Most modern ships are equipped with engines and boilers for their own power and heating. In order to drive the engine and the boiler, fuel must be burned. The exhaust gas generated in the combustion process includes harmful substances such as SOx, NOx, PM (Particular Matter, Particulate Material) have.

황산화물이나 질소산화물은 인체의 점막에 작용해 호흡기 질환을 일으킬 수도 있으며, 세계보건기구(WHO) 산하 국제암연구소가 1급 발암물질로 지정한 오염물질이기도 하다. 또한, 상기 SOx나 NOx가 공기 중으로 그대로 방출되면 대기 중의 수분(H₂0)과 반응하여 각각 황산(H₂SO₄), 질산(HNO₃)이 되어 산성비의 주된 원인이 되기도 한다.Sulfur oxides and nitrogen oxides can cause respiratory illness by acting on the mucous membranes of the human body, and they are pollutants designated by the International Agency for Research on Cancer (WHO) as a primary carcinogen. When the SOx and NOx are released into the air as they are, they react with water (H ₂ O) in the atmosphere and become sulfuric acid (H ₂ SO ₄ ) and nitric acid (HNO ₃ ), respectively.

PM은 가스상오염물질에 대비되는 작은 입자의 형태로서 배기가스 속의 PM이 그대로 대기 중에 방출되면 가시거리를 줄이는 시정장애를 일으키거나, 미세한 입자가 폐나 호흡기를 통해 인체에 들어가 각종 질환을 발생시킬 수 있다. 최근 국내에서 문제가 되는 미세먼지 또한 상기 PM에 의한 것으로서 대기오염의 주된 원인으로 볼 수 있다.PM is a form of small particles compared to gaseous pollutants. PM is emitted into the atmosphere as it is, and it can cause visibility disorder that reduces visibility, or fine particles can enter the human body through the lungs or respiratory tract and cause various diseases . In recent years, fine dust that is a problem in Korea is also caused by PM, which is considered to be the main cause of air pollution.

따라서 이러한 배기가스 속 유해물질에 대한 방지책이 필요한데, 특히 선박의 경우는 엔진의 출력규모가 거대하여 승용차의 130배에 달하는 배기가스를 내뿜는 것으로 알려져 있는바, 방대한 양의 유해물질 배출을 방지하기 위해 선박의 배기가스에 대한 구체적이고 실체적인 대책이 요구된다.Therefore, it is necessary to prevent such harmful substances in the exhaust gas. In particular, in the case of a ship, it is known that the output of the engine is large, so that it emits exhaust gas of 130 times that of a passenger car. In order to prevent the emission of a large amount of harmful substances Specific and practical measures are required for the exhaust gas of the ship.

이에 국제해사기구(International Maritime Organization, 이하 IMO)에서는 배출규제지역(Emission Control Area, 이하 ECA)를 설정하여 해당 해역 내에서 유해물질의 배출량을 제한하고 있다. 특히 황산화물 배출규제지역(SOx Emission Control Area, 이하 SECA)은 NOx 등의 다른 유해물질도 같이 규제하는 상기 ECA보다 더 광범위하게 규정하여 강력한 제재를 가하고 있다.Therefore, the International Maritime Organization (IMO) has set up an Emission Control Area (ECA) to limit the emission of hazardous substances in the sea area. In particular, the SOx Emission Control Area (SECA) has been stricter than the ECA, which regulates other harmful substances such as NOx.

더구나 2015년 1월 1일부터는 규제를 더욱 강화하여 상기 SECA를 지나는 모든 선박에 대해 환경오염을 일으키는 연료 내 황(Sulphur) 함유율을 0.1%로 제한하였다(IMO 184(59)). 상기 SECA는 2011년 8월 해양오염방지협약의 수정을 통해 기존의 발틱해와 북해지역에서 북미지역으로 확대 규정되었고, 2016년 4월 1일부터는 중국 근해도 지정되는 등, 앞으로 계속 확장될 것이므로 선박의 황산화물 관리는 더 중요해질 전망이다.Furthermore, from January 1, 2015, the regulations were further strengthened to limit sulfur content in the fuel to 0.1% (IMO 184 (59)), which causes environmental pollution for all ships passing through the SECA. The SECA was extended to North America from the Baltic and North Sea regions through the amendment of the Convention on Marine Pollution Prevention in August 2011 and will be extended from April 1, Sulfate management is likely to become more important.

또한, ECA 이외 전세계 해역에서도 배기가스 내 SOx 함유량을 3.5% 이하로 규제하던 것을 2016년 10월 28일 개최된 IMO 총회에서 0.5%로 낮추는 법안이 통과되어 2020년부터 시행될 예정에 있는바, 지역을 불문하고 황산화물 관리의 필요성은 더욱 증대하고 있다.In addition to the ECA, legislation to regulate the SOx content in the exhaust gas to 3.5% or less in the waters around the world is scheduled to be implemented by 2020 from 0.5% at the IMO General Assembly held on October 28, 2016, The need for sulfuric acid management is growing even more.

이러한 국제적 규제를 준수하기 위해 저황유(Low sulphur)를 사용하거나 황산화물의 배출량이 적은 천연가스가 연료로 쓰이는 LNG 추진선이 이용되기도 하지만, 배출가스의 황산화물을 절감하는 스크러버(Scrubber)를 사용하기도 한다.In order to comply with these international regulations, LNG propellant lines, which use low sulfur or low-sulfur natural gas as fuel, are used, but scrubbers that reduce the sulfur oxides of the exhaust gas are used It is also said.

스크러버를 이용해 후처리 공정을 수행하면 황 함유율이 비교적 높은 저가의 연료로도 상기 규제들을 만족시키며 환경오염을 방지할 수 있기에 경제적으로 유리하다. 이렇듯 스크러버는 경제성과 환경성 모두를 충족시킬 수 있어 선박뿐만 아니라 발전소 등에서도 사용될 만큼 범용성이 높다.When the post-treatment process is performed using a scrubber, it is economically advantageous to satisfy the above-mentioned regulations even with a low-cost fuel having a relatively high sulfur content and to prevent environmental pollution. As such, the scrubber can meet both economic and environmental requirements, making it highly versatile enough to be used in ships as well as power plants.

<특허문헌><Patent Literature>

미국 등록특허공보 US 9,272,241호(2016.03.01. 등록) "COMBINED CLEANING SYSTEM AND METHOD FOR REDUCTION OF SOX AND NOX IN EXHAUST GASES FROM A COMBUSTION ENGINE"US Patent No. 9,272,241 entitled " COMBINED CLEANING SYSTEM AND METHOD FOR REDUCTION OF SOX AND NOX IN EXHAUST GASES FROM A COMBUSTION ENGINE "

상기 특허문헌에 도시된 발명은 배기가스 내 SOx 및 PM을 흡수하기 위한 스크러버를 게시하고 있다. 상기 스크러버는 세정액으로 SOx를 이온화시키는데 이때 pH 8.3 전후인 해수(Sea Water)를 이용하면 별도의 알칼리성 첨가제 없이도 이온화된 황산화물을 중화시킬 수 있는 이점이 있다. 또한, 입사성 물질을 응집시켜 세정액 속에 같이 배출하여 대기 중으로의 방출을 방지할 수도 있다.The invention disclosed in the patent document discloses a scrubber for absorbing SOx and PM in the exhaust gas. The scrubber ionizes SOx with a cleaning liquid. When sea water having a pH of about 8.3 is used, there is an advantage that the ionized sulfur oxide can be neutralized without a separate alkaline additive. In addition, the incident material may be agglomerated and discharged together with the cleaning liquid to prevent release into the atmosphere.

그러나 상기 발명은 스크러버를 포함한 배기가스 및 세정액의 순환 과정에 대한 개략도를 나타내고 있을 뿐, 스크러버 내부의 구체적 형상과 세정 방법에 대한 것은 언급하지 않고 있다.However, the above-described invention shows a schematic diagram of the circulation process of the exhaust gas and the cleaning liquid including the scrubber, but does not mention the specific shape inside the scrubber and the cleaning method.

스크러버는 상하로 매우 긴 형태를 가지고 있어 선박의 부피를 많이 차지해 공간활용도 측면에서 비효율적이고 선박의 미관을 해친다. 따라서 스크러버의 높이를 낮추는 방법에 대한 필요성이 존재하는데, 상기 문헌에는 이러한 문제점에 대한 해결책은 전혀 개시되어 있지 않다. The scrubber has a very long shape up and down, which takes up a large volume of the vessel, which is inefficient in terms of space utilization and damages the ship's aesthetics. Therefore, there is a need for a method of lowering the height of the scrubber, which does not disclose any solution to this problem.

스크러버 내로 유입되는 배기가스를 처리기 내에 고르게 분산시켜야 세정액을 이용한 작업 효율이 높아지는데, 상기 선행문헌에는 이를 위한 구성도 존재하지 않는다.The exhaust gas flowing into the scrubber is dispersed evenly in the processor to improve the working efficiency using the cleaning liquid.

그리고 세정액과 배기가스의 혼합이 원활히 일어나야 양자 간의 접촉시간과 접촉면적이 늘어 세정 작업이 제대로 이루어질 수 있기에 그 혼합방법은 스크러버의 중요한 성능 중의 하나로 볼 수 있는데, 상기 발명에는 이에 대한 구체적 방안이 공개되어 있지 않다. In addition, since the cleaning liquid and the exhaust gas must be mixed smoothly, the contact time and the contact area between the cleaning liquid and the exhaust gas are increased, so that the cleaning operation can be performed properly. Therefore, the mixing method can be regarded as one of important performances of the scrubber. It is not.

또한, 배기가스의 배출 과정에서 스크러버를 통과할 시 세정을 위한 해수 분사 및 구조물로 인한 경로 방해로 압력손실이 발생하는데, 이러한 압력손실은 수치화되어 스크러버의 성능을 나타내는 자료로 쓰일 정도로 중요한 사항임에도 불구하고 상기 문헌에는 이에 대한 방안도 마련되어 있지 않다.In addition, when the exhaust gas is discharged through the scrubber, the pressure loss occurs due to the seawater injection and the path disturbance due to the structure. However, such pressure loss is numerically expressed and is important for the performance of the scrubber. And there is no provision in this document.

스크러버 내 분사된 해수 등의 세정액이 밑으로 역류하여 배기가스가 나오는 엔진 및 보일러 등으로 유입되는 경우도 문제가 되곤 하는데, 상기 특허문헌에는 이에 대한 대비책도 기재되어 있지 않다.There is a problem that the cleaning liquid such as the seawater injected into the scrubber flows backward into the engine and the boiler in which the exhaust gas is discharged. However, the Patent Document does not describe a countermeasure thereto.

엔진이나 보일러의 부하에 따라 배출되는 배기가스의 양은 가변적인데, 이러한 유동 변화를 고려치 않고 일괄적으로 세정액을 분사하는 상기 특허발명은 작업에 있어 효율성이 떨어지는 문제점도 있다.The amount of exhaust gas discharged depending on the load of the engine or the boiler is variable. However, the patented invention that injects the cleaning liquid in a lump without consideration of such a flow change has a problem in that the efficiency in the operation is inferior.

배기가스 속의 미세한 세정액 입자를 제거하기 위한 디미스터(기수분리기) 등의 필터는 장기간 사용될 경우 구멍이 막혀 청소해주어야 하는데, 이러한 디미스터의 세척을 위한 방법도 요구된다.A filter such as a demister (water separator) for removing minute particles in the exhaust gas must be cleaned with a hole when used for a long period of time, and a method for cleaning such a demister is also required.

마지막으로 배기가스 속 유해물질을 흡수한 세정액이 배기가스의 유동을 따라 대기 중으로 방출되는 현상을 방지할 필요성도 존재한다.Finally, there is also a need to prevent the phenomenon that the cleaning liquid absorbing harmful substances in the exhaust gas is discharged into the atmosphere along with the flow of the exhaust gas.

따라서 배기가스의 압력손실을 최소화하며 고르게 분산시키고, 황산화물과 PM을 세정액과 적절히 혼합해 유해물질을 효과적으로 제거하여 청정가스만을 배출하면서도 스크러버의 부피를 줄여 공간활용도를 높일 수 있고, 엔진 부하에 따라 유연하게 적응해 작업 효율을 향상시키며 세정액의 엔진 역류를 방지할 수 있는 배기가스 처리장치에 대한 필요성이 대두된다.Therefore, it is possible to minimize the pressure loss of the exhaust gas and uniformly disperse it, effectively mix the sulfur oxides and the PM with the cleaning liquid to effectively remove the harmful substances, thereby reducing the volume of the scrubber while discharging only the clean gas. There is a need for an exhaust gas treating apparatus capable of flexibly adapting to improve working efficiency and preventing engine backflow of the cleaning liquid.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

본 발명의 목적은 배기가스의 나선유동에 의해 세정액을 분리시켜 대기 중으로 유해물질의 방출을 방지할 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide an exhaust gas processing apparatus capable of separating a cleaning liquid by a spiral flow of an exhaust gas to prevent the emission of harmful substances into the atmosphere.

또한, 본 발명의 다른 목적은 원심력에 의해 배기가스와 세정액 수적을 분리시켜 대기 중으로 유해물질의 방출을 저지하면서도 배기가스의 압력손실을 방지하는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide an exhaust gas treatment apparatus for separating exhaust gas and cleaning liquid water by centrifugal force to prevent the loss of exhaust gas while preventing the release of harmful substances into the atmosphere.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 배기가스의 나선유동시 밑으로 우회하도록 함으로써 분리된 세적액을 낙하시켜 유해물질의 대기 방출을 효율적으로 방지할 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas treatment apparatus capable of effectively preventing the emission of harmful substances by dropping off detergent solution by making the exhaust gas bypass the bottom when the exhaust gas flows.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 배기가스의 나선유동에 의해 중심에 음압이 발생하여 나선유동에 방해가 되거나 배기가스의 상승을 방해하는 현상을 방지할 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus capable of preventing a phenomenon in which a negative pressure is generated at the center by the spiral flow of exhaust gas to obstruct the flow of the spiral or obstruct the rise of the exhaust gas.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 나선유동을 위해 배기가스를 일정 방향으로 안내할 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus capable of guiding exhaust gas in a predetermined direction for spiral flow.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 나선유동을 발생시키면서도 배기가스의 종방향 속도를 가감속시키지 않아 세정효율을 일정하게 유지시킬 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus capable of maintaining the cleaning efficiency constant without accelerating and decelerating the longitudinal velocity of the exhaust gas while generating a spiral flow.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 선박에 설치되어 선체의 엔진 또는 보일러에서 발생한 유해물질을 처리하는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas treatment device installed on a ship for treating harmful substances generated in an engine or a boiler of a ship.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 배기가스를 널리 확산하여 세정효율을 향상시키는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus that widely diffuses exhaust gas to improve cleaning efficiency.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 세정액과 배기가스의 접촉면적을 넓혀 세정효율을 향상시키면서도 하우징의 높이를 줄여 공간활용성을 증대시키는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus for increasing a contact area between a cleaning liquid and an exhaust gas, thereby improving the cleaning efficiency and reducing the height of the housing, thereby enhancing the space utilization.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 내벽면에 치우진 배기가스의 유동을 하우징 단면 내 고루 분배시켜 세정 효율을 증진시키는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus for uniformly distributing a flow of exhaust gas deviated to an inner wall surface in a housing cross section to improve cleaning efficiency.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 엔진 또는 보일러의 가동률에 따라 선택적으로 세정액을 분사하고 배기가스와 접촉면적을 넓혀 세정효율을 증대시키는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus that selectively injects a cleaning liquid in accordance with an operation rate of an engine or a boiler and increases the cleaning efficiency by enlarging a contact area with the exhaust gas.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 분리된 세정액 수적을 배기가스의 유동 방해 없이 낙하시키면서도 배기가스의 유출을 방지할 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas processing apparatus capable of preventing the flow of exhaust gas while dropping the separated washing liquid water without interrupting the flow of the exhaust gas.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 황산화물(SOx) 또는 PM 등의 유해물질을 포함한 세정액 수적이 대기 중으로 방출되는 것을 방지할 수 있는 배기가스 처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an exhaust gas treatment apparatus capable of preventing the amount of a cleaning liquid including harmful substances such as SOx or PM from being released to the atmosphere.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.In order to achieve the above object, the present invention is implemented by the following embodiments.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 연소에 의해 생성된 배기가스가 유출입하는 가스 유입부와 가스 유출부를 갖는 하우징을 포함하는 배기가스 처리장치에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 수적분리수단을 포함하여 배기가스와 수적을 분리함으로써 유해물질의 대기 방출을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, an exhaust gas processing apparatus including the water separating means according to the present invention includes an exhaust gas processing apparatus including a housing having a gas inlet portion through which exhaust gas generated by combustion flows, and a gas outlet portion, The exhaust gas treatment apparatus includes a water separating means to separate the exhaust gas and the water droplet, thereby preventing the release of harmful substances to the atmosphere.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단이 원심력에 의해 배기가스와 수적을 분리하여 유해물질의 대기 방출을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the exhaust gas processing apparatus including the water separating means according to the present invention, the numerical separating means separates the exhaust gas and the water droplet by the centrifugal force to prevent the release of harmful substances to the atmosphere .

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단이 그 중심에 배기가스가 들어오는 유도부와 상기 유도부의 상측에 형성된 날개를 하나 이상 포함하여 상기 유도부에서 나온 배기가스의 나선형 흐름이 유도되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment apparatus including the numerical separating means according to the present invention, wherein the numerical separating means includes an induction portion in which exhaust gas enters at the center thereof and at least one wing formed on the upper side of the induction portion So that the spiral flow of the exhaust gas from the guide portion is induced.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단이 상기 날개의 상측에 원추형상의 제1 음압방지수단을 포함하고, 상기 날개는 수평으로 휘어진 수평날개를 포함하여 배기가스의 나선흐름을 형성하면서도 이에 의한 음압발생을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, an exhaust gas treatment apparatus comprising a water separating means according to the present invention is characterized in that the numerical separating means comprises a conical first sound pressure preventing means on the upper side of the vane, So that the spiral flow of the exhaust gas is formed while preventing the generation of the negative pressure.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 날개가 상기 유도부의 일측에서 일정 각도를 가지고 뒤틀려 형성되는 비틀림날개를 포함하여 상기 경사날개를 통과한 배기가스가 밑으로 우회하며 나선형 흐름을 형성하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment apparatus including the water separating means according to the present invention, wherein the wing includes a twisted wing formed by twisting at a predetermined angle at one side of the guide portion, Characterized in that one exhaust gas bypasses downward and forms a spiral flow.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단이 상기 날개의 상측에 원통형상의 제2 음압방지수단을 포함하고, 상기 제2 음압방지수단은 내부가 비어있는 형상으로 날개의 하측까지 덮도록 밑으로 연장형성되어 상기 비틀림날개를 통과한 배기가스가 밑으로 우회하며 나선형 흐름을 형성하도록 유도하면서도 이에 의한 음압발생을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the exhaust gas processing device including the water separating means according to the present invention, the numerical separating means includes a cylindrical second negative pressure preventing means on the upper side of the vane, The prevention means is formed to extend downward to cover the lower side of the wing in an empty shape so that the exhaust gas passing through the torsion vane bypasses downward to induce a spiral flow, .

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단이 제2 음압방지수단의 상측에 원추형상의 제1 음압방지수단을 더 포함하여 음압형성을 효과적으로 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the exhaust gas processing device including the water separating means according to the present invention, the numerical separating means further comprises a conical first sound pressure preventing means above the second sound pressure preventing means, Can be effectively prevented.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 유도부가 배기가스의 흐름을 일측으로 집중시키는 하광상협 형상의 유도판과, 상기 유도판에 모인 배기가스를 위로 전달하도록 유도판의 상측에서 수직으로 연장형성된 유도관을 포함하여 배기가스의 유동을 유도하면서도 압력손실을 최소화하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided an exhaust gas processing apparatus including the numerical separating means according to the present invention, wherein the induction unit comprises a guide plate having a lower and a lower narrowed shape for concentrating the flow of the exhaust gas to one side, And an induction pipe vertically extending from the upper side of the induction plate so as to convey the collected exhaust gas, thereby inducing the flow of the exhaust gas while minimizing the pressure loss.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 날개가 정지되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the exhaust gas treating apparatus including the water separating means according to the present invention is characterized in that the vanes are stopped.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 선박에 설치되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, an exhaust gas treating apparatus including the water separating means according to the present invention is installed on a ship.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 확산수단을 포함하고, 상기 확산수단은 상광하협 형상의 가스확산기를 포함하여 상기 가스 유입부를 통해 유입된 배기가스가 하우징 내에 널리 분산되어 효율적인 세정작업이 가능하고 낙하하는 세정액에 의한 압력손실과 확산기 자체에 의한 압력손실을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, an exhaust gas treatment apparatus including the numerical separating means according to the present invention includes diffusion means, and the diffusion means includes a gas diffuser, The exhaust gas is widely dispersed in the housing to enable an efficient cleaning operation and to prevent the pressure loss due to the falling cleaning liquid and the pressure loss due to the diffuser itself.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 확산수단 상측에 세정액 분사수단을 더 포함하고, 상기 분사수단은 세정액을 측면으로 분사하는 측방분사수단을 포함하여 상기 확산수단에서 분산된 배기가스와 세정액의 접촉면적을 넓혀 작업 효율을 향상시키면서도 하우징의 높이를 줄여 공간활용성을 향상시키는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, an exhaust gas treatment apparatus including the water separating means according to the present invention further comprises a cleaning liquid injecting means above the diffusion means, wherein the injecting means includes a lateral spray And a cleaning means for cleaning the exhaust gas discharged from the exhaust gas purifying means to a predetermined temperature.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 분사수단 상측에 분배수단을 더 포함하고, 상기 분배수단은 작은 관통공을 여러 개 포함하는 메쉬구조로 형성하고, 상부로 갈수록 확경되는 상광하협 형상의 경사부를 포함하며, 상기 경사부의 하측에 커다란 유입공을 형성함으로써 내벽면쪽으로 편향된 배기가스의 흐름을 고르게 분배시켜 처리 효율을 향상시키는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the exhaust gas processing apparatus including the numerical separating means according to the present invention further comprises a distributing means above the injecting means, wherein the distributing means includes a plurality of small- And the inclined portion is formed in a shape of an upwardly projecting bulge toward the upper portion and a large inflow hole is formed on the lower side of the inclined portion to uniformly distribute the flow of the exhaust gas toward the inner wall surface, do.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 다중분사수단 상측에 수적분리수단을 포함하며, 상기 수적분리수단은 그 중심에 배기가스가 들어오는 유도부와 상기 유도부의 상측에 형성된 날개를 하나 이상 포함하여 상기 유도부에서 나온 배기가스의 나선형 흐름이 유도되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment apparatus including the water separating means according to the present invention, which comprises numerical separating means on the upper side of the multiple injecting means, And a spiral flow of the exhaust gas from the induction portion is induced by including at least one induction portion and at least one blade formed on the induction portion.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단에 의해 분리된 수적을 포집하는 수적포집수단을 포함하여 유해물질의 대기 방출을 방지하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, an exhaust gas treating apparatus including the water separating means according to the present invention includes a water collecting means for collecting water droplets separated by the water separating means, thereby preventing the release of harmful substances to the atmosphere .

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치는 상기 수적분리수단 상측에 하우징의 경사면을 타고 상승하는 수적을 차단하는 수적차단수단을 포함하고, 상기 수적차단수단은 상기 경사면의 일측에서 밑으로 연장형성되는 차단벽을 포함하여 내측벽을 타고 상승하던 수적을 효과적으로 차단할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the exhaust gas processing apparatus including the water separating means according to the present invention further comprises numerical-value blocking means for blocking the water level rising on the slope of the housing on the upper side of the water separating means, The number blocking means may include a blocking wall extending downward from one side of the inclined surface so as to effectively block the water droplet that rises on the inner wall.

본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention can obtain the following effects by the above-described embodiment, the constitution described below, the combination, and the use relationship.

본 발명은 배기가스의 나선유동에 의해 세정액을 분리시켜 대기 중으로 유해물질의 방출을 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of preventing the emission of harmful substances into the atmosphere by separating the cleaning liquid by the spiral flow of the exhaust gas.

또한, 본 발명은 원심력에 의해 배기가스와 세정액 수적을 분리시켜 대기 중으로 유해물질의 방출을 저지하면서도 배기가스의 압력손실을 방지하는 효과를 가진다.Further, the present invention has an effect of preventing pressure loss of the exhaust gas while preventing the emission of harmful substances into the atmosphere by separating the exhaust gas and the cleaning liquid water by centrifugal force.

또한, 본 발명은 배기가스의 나선유동시 밑으로 우회하도록 함으로써 분리된 세적액을 낙하시켜 유해물질의 대기 방출을 효율적으로 방지할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.Further, according to the present invention, when the exhaust gas flows in a downward direction, the detoxified waste solution is dropped, thereby effectively preventing the release of harmful substances into the atmosphere.

또한, 본 발명은 배기가스의 나선유동에 의해 중심에 음압이 발생하여 나선유동에 방해가 되거나 배기가스의 상승을 방해하는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.Further, the present invention provides the effect of preventing a phenomenon in which a negative pressure is generated at the center by the spiral flow of the exhaust gas, thereby hindering the spiral flow or hindering the rise of the exhaust gas.

또한, 본 발명은 나선유동을 위해 배기가스를 일정 방향으로 안내할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Further, the present invention can obtain the effect that the exhaust gas can be guided in a certain direction for the spiral flow.

또한, 본 발명은 나선유동을 발생시키면서도 배기가스의 종방향 속도를 가감속시키지 않아 세정효율을 일정하게 유지시킬 수 있는 효과가 존재한다.In addition, the present invention has the effect of maintaining the cleaning efficiency constant without accelerating or decelerating the longitudinal velocity of the exhaust gas while generating the spiral flow.

또한, 본 발명은 선박에 설치되어 선체의 엔진 또는 보일러에서 발생한 유해물질을 처리하는 효과를 제공한다.In addition, the present invention provides an effect of treating harmful substances generated in an engine or a boiler installed in a ship.

또한, 본 발명은 확산수단을 포함하여 배기가스를 널리 확산하여 세정효율을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the present invention can spread the exhaust gas widely including the diffusion means, thereby improving the cleaning efficiency.

또한, 본 발명은 측방분사수단을 포함하여 세정액과 배기가스의 접촉면적을 넓혀 세정효율을 향상시키면서도 하우징의 높이를 줄여 공간활용성을 증대시키는 효과가 존재한다.In addition, the present invention has the effect of increasing the space efficiency by reducing the height of the housing while improving the cleaning efficiency by widening the contact area between the cleaning liquid and the exhaust gas.

또한, 본 발명은 분배수단을 포함하여 내벽면에 치우진 배기가스의 유동을 하우징 단면 내 고루 분배시켜 세정 효율을 증진시키는 효과를 가진다.Further, the present invention has the effect of improving the cleaning efficiency by distributing the flow of the exhaust gas, which is inclined to the inner wall surface, uniformly in the housing cross section including the distributing means.

또한, 본 발명은 다중분사수단을 포함하여 엔진 또는 보일러의 가동률에 따라 선택적으로 세정액을 분사하고 배기가스와 접촉면적을 넓혀 세정효율을 증대시키는 효과가 존재한다.Also, the present invention has the effect of increasing the cleaning efficiency by selectively spraying the cleaning liquid depending on the operation rate of the engine or the boiler including the multiple injection means and widening the contact area with the exhaust gas.

또한, 본 발명은 수적포집수단을 포함하여 분리된 세정액 수적을 배기가스의 유동 방해 없이 낙하시키면서도 배기가스의 유출을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.Further, the present invention provides an effect of preventing the exhaust gas from flowing out while dropping the separated washing liquid water including the water collecting means without obstructing the flow of the exhaust gas.

또한, 본 발명은 수적차단수단을 포함하여 황산화물(SOx) 또는 PM 등의 유해물질을 포함한 세정액 수적이 대기 중으로 방출되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the present invention can obtain the effect of preventing the water of the cleaning liquid including the harmful substances such as sulfur oxides (SOx) or PM from being discharged to the atmosphere including the water blocking means.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 배기가스 처리장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 배기가스 처리장치를 나타낸 부분 절개 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 배기가스 처리장치를 나타낸 f1-f2'의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 확산수단을 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 확산수단을 나타낸 A구역의 a-a' 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 확산수단이 선박의 롤링에 의해 기울어진 모습을 나타낸 A구역의 a-a' 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 확산수단을 통해 배기가스가 유동하는 모습을 나타낸 A구역의 a-a' 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 분사수단을 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 분사수단을 나타낸 B구역의 b1-b1' 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 분사수단을 나타낸 B구역의 b2-b2' 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 분사수단이 세정액을 분사하는 모습을 나타낸 개념도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 분배수단을 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 분배수단을 나타낸 C구역의 c1-c1' 단면도이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 분배수단을 나타낸 C구역의 c2-c2' 단면도이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 분배수단에 의해 배기가스가 유동하는 모습을 나타낸 A, B, C구역의 c1-c1' 단면도이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 다중분사수단을 나타낸 사시도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 다중분사수단을 나타낸 D구역의 d1-d1' 단면도이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 다중분사수단을 나타낸 D구역의 d2-d2' 단면도이다.
도 19는 본 발명의 실시예에 따른 다중분사수단을 나타낸 D구역의 d2-d2' 단면도이다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 제1 타입의 수적분리수단을 나타낸 분해 사시도이다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 제1 타입의 수적분리수단을 나타낸 E구역의 e1-e1' 단면도이다.
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 제1 타입의 수적분리수단을 나타낸 E구역의 e2-e2' 단면도이다.
도 23은 본 발명의 실시예에 따른 제1 타입의 수적분리수단에 의해 배기가스가 유동하는 모습을 나타낸 사시도이다.
도 24는 본 발명의 실시예에 따른 제2 타입의 수적분리수단을 나타낸 분해 사시도이다.
도 25는 본 발명의 실시예에 따른 제2 타입의 수적분리수단을 나타낸 E구역의 e1-e1' 단면도이다.
도 26은 본 발명의 실시예에 따른 제2 타입의 수적분리수단을 나타낸 E구역의 e2-e2' 단면도이다.
도 27은 본 발명의 실시예에 따른 제2 타입의 수적분리수단에 의해 배기가스가 유동하는 모습을 나타낸 사시도이다.
도 28은 본 발명의 실시예에 따른 수적포집수단을 나타낸 E, D구역의 사시도이다.
도 29는 본 발명의 실시예에 따른 수적포집수단을 나타낸 E, D구역의 e1-e1' 단면도이다.
도 30은 본 발명의 실시예에 따른 수적차단수단을 나타낸 부분절단 사시도이다.
도 31은 본 발명의 실시예에 따른 수적차단수단을 나타낸 F구간의 f1-f1' 단면도이다.1 is a perspective view showing an exhaust gas processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially cutaway perspective view showing an exhaust gas processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of f1-f2 'showing an exhaust gas processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view showing diffusion means according to an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view taken along the line aa 'of the region A showing the diffusion means according to the embodiment of the present invention.
6 is a sectional view taken along the line aa 'of a region A in which the diffusion means according to the embodiment of the present invention is inclined by the rolling of the ship.
FIG. 7 is a sectional view taken along the line aa 'of the A zone showing the flow of the exhaust gas through the diffusion unit according to the embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing the injection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line b1-b1 'of the region B showing the injection means according to the embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view taken along the line b2-b2 'of the region B showing the injection means according to the embodiment of the present invention.
11 is a conceptual diagram showing a state in which the spraying means injects the cleaning liquid according to the embodiment of the present invention.
12 is a perspective view showing a dispensing means according to an embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line c1-c1 'of section C showing the dispensing means according to the embodiment of the present invention.
14 is a cross-sectional view taken along line c2-c2 'of section C showing the dispensing means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line c1-c1 'of A, B, and C zones showing the flow of exhaust gas by the distributing means according to the embodiment of the present invention.
16 is a perspective view showing the multiple injection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line d1-d1 'of the section D showing the multiple injection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line d2-d2 'of the region D showing the multiple injection means according to the embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line d2-d2 'of a region D showing the multiple injection means according to the embodiment of the present invention.
20 is an exploded perspective view showing the first type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
21 is a cross-sectional view taken along the line e1-e1 'of the E zone showing the first type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
22 is a sectional view taken along the line e2-e2 'of the E zone showing the first type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
23 is a perspective view showing a state in which exhaust gas flows by the first type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
24 is an exploded perspective view showing the second type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
25 is a cross-sectional view taken along the line e1-e1 'of the E zone showing the second type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
26 is a sectional view taken along the line e2-e2 'of the E zone showing the second type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
27 is a perspective view showing a state in which exhaust gas flows by the second type of water separating means according to the embodiment of the present invention.
28 is a perspective view of the E and D zones showing the water collecting means according to the embodiment of the present invention.
29 is a cross-sectional view taken along the line e1-e1 'of the E, D zone showing the water collecting means according to the embodiment of the present invention.
30 is a partially cutaway perspective view showing the numerical blocking means according to the embodiment of the present invention.
31 is a cross-sectional view taken along the line f1-f1 'of section F illustrating the numerical aperture blocking means according to the embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an exhaust gas processing apparatus including a water separating means according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be noted that the same elements among the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Unless defined otherwise, all terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs and, if conflict with the meaning of the terms used herein, It follows the definition used in the specification.

그러면 도면을 참고하여 본 발명의 수적분리수단을 포함하는 배기가스 처리장치에 대하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, an exhaust gas treating apparatus including the water separating means of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

먼저 도 1 내지 도 3을 참고하여 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 개략적인 구성과 배기가스의 흐름을 설명하겠다.First, a schematic configuration of an exhaust gas treating apparatus according to the present invention and a flow of an exhaust gas will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.

도 1을 참고하면, 엔진이나 보일러에서 나온 배기가스는 황산화물(SOx), 질산화물(NOx), 입자성 물질(Particular Matter, 이하 PM) 등의 유해물질을 포함한 채 배기가스 처리장치(17) 내에 들어오는데, 상기 배기가스 처리장치(17)는 상기 유해물질을 감축하는 다수의 수단이 단계적으로 구비된 하우징(171)을 포함할 수 있다.1, an exhaust gas from an engine or a boiler is supplied to an exhaust gas treatment device 17 including harmful substances such as sulfur oxides (SOx), nitrogen oxides (NOx), and particulate matter (PM) The exhaust gas treatment device 17 may include a housing 171 in which a plurality of means for reducing the harmful substances are provided step by step.

도 2 내지 도 3을 참고하면, 상기 하우징(171)은 내부가 비어있는 거대한 통의 형태로 여러 가지 형상이 있을 수 있으나 일반적으로는 원통형의 하우징(171)이 많은데, 측면에 하우징(171)의 외관을 형성하는 내벽면(1711)을, 하부에 배기가스가 들어오는 가스 유입부(1712)와 분사된 세정액이 빠져나가는 세정액 유출부(1715)를, 상부에 배기가스가 나가는 가스 유출부(1713)를 포함할 수 있다.2 to 3, the housing 171 may have various shapes in the form of a large barrel having an empty interior. In general, the housing 171 has a cylindrical housing 171, An inner wall surface 1711 forming an outer appearance is divided into a gas inflow portion 1712 through which the exhaust gas enters and a rinse solution outlet portion 1715 through which the sprayed cleaning solution escapes and a gas outlet portion 1713 through which the exhaust gas exits, . &Lt; / RTI >

상기 내벽면(1711)은 상하로 곧게 전개되는 수직면(1711a)과, 상기 가스 유출구(1713) 부근에서 상기 수직면(1711a)으로부터 중앙으로 절곡되며 연장형성된 경사면(1711b)을 포함할 수 있는데, 상기 내벽면(1711)은 후술할 분사수단(173) 등에서 유입된 세정액이 배기가스의 유동을 따라 타고 오르는 기능을 가지기도 한다.The inner wall surface 1711 may include a vertical surface 1711a that extends upward and downward and an inclined surface 1711b that is bent and extended from the vertical surface 1711a in the vicinity of the gas outlet 1713, The wall surface 1711 may have a function of rinsing the washing liquid introduced from the spraying means 173 or the like, which will be described later, along the flow of the exhaust gas.

상기 가스 유입부(1712)는 상기 하우징(171)의 내측으로 돌출되어 후술할 확산수단(172)의 일측과 연통되는 가스 유입관(1712a)을 포함할 수 있는데, 여러가지 형태가 있을 수 있으나 일반적으로는 내부가 빈 중공의 원통형으로 구성되어 배기가스가 유입될 수 있는 통로의 기능을 한다.The gas inlet 1712 may include a gas inlet pipe 1712a that protrudes inward of the housing 171 and communicates with one side of a diffusion unit 172 which will be described later. Is formed as a hollow hollow cylinder having a function as a passage through which exhaust gas can flow.

상기 세정액 유출부(1715)는 유해물질을 세척하며 내려온 세정액이 하우징(171) 외부로 배출되는 곳으로 상기 하우징(171)의 바닥면 일측에서 하부로 일정길이만큼 연장형성되는 세정액 유출관(1715a)을 포함할 수 있는데, 세정액의 배출을 위해 내부가 빈 중공의 원통형으로 형성된 경우가 많다. 선박에 설치되는 경우에는 선체가 좌우로 기우는 롤링(rolling) 현상 및 앞뒤로 기우는 피칭(pitching) 현상 때문에 별도의 바닥면 경사 없이도 선박의 기울기에 따라 일측에 고인 세정액의 원활한 배출이 가능하다.The cleaning liquid outlet 1715 includes a cleaning liquid outlet pipe 1715a extending from a bottom surface of the housing 171 to a lower portion of the housing 171 by a predetermined length, In many cases, the inside is formed as a hollow hollow cylinder for discharging the cleaning liquid. In case of installing on a ship, it is possible to smoothly discharge the cleaning solution on one side according to the inclination of the ship without a separate bottom surface inclination due to a rolling phenomenon rolling the hull to the left and right and a pitching phenomenon to lean forward and backward.

상기 가스 유출부(1713)는 배기가스 처리장치(17) 내에서 유해물질을 제거한 청정가스가 대기 중으로 방출되는 곳으로 청정가스를 배출할 수 있도록 커다란 구멍이 뚫려 있는데, 후술할 수적차단수단(178)과 연통되어 상기 내벽면(1711)을 타고 상승하는 수적을 차단할 수도 있다.The gas outlet 1713 is provided with a large hole for discharging the clean gas to a place where the clean gas from which harmful substances are removed is discharged into the atmosphere in the exhaust gas treatment device 17, So as to block the water droplet that rises on the inner wall surface 1711.

다음으로 도 2 내지 도 31을 참고하여 상기 배기가스 처리장치(17)의 하우징(171) 내부에 유입된 배기가스를 단계별로 세정하여 종국에는 황산화물(SOx)과 입자성 물질(PM)이 제거된 청정가스를 배출시키는 다양한 수단들에 대하여 설명하겠다.Next, referring to FIGS. 2 to 31, the exhaust gas flowing into the housing 171 of the exhaust gas treatment device 17 is cleaned in stages to finally remove sulfur oxides (SOx) and particulate matter (PM) I will explain various means of discharging cleaned gas.

먼저 도 2 및 도 3을 참고하여 개략적으로 설명하자면, 본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)는 상기 가스 유입부(1712)의 위에 위치하여 배기가스를 하우징(171) 내부에 고르게 분포시키는 확산수단(172)과, 그 상측에 세정액을 분사하는 분사수단(173), 상기 분사수단(173)의 상측에 배기가스를 퍼트리는 분배수단(174), 그 위에 복수의 분사수단이 병렬로 나열된 다중분사수단(175), 상기 다중분사수단(175) 위에 배기가스의 나선 흐름을 유도하는 수적분리수단(176), 상기 수적분리수단(176) 하부에서 분리된 수적을 포집하는 수적포집수단(177), 그리고 상기 가스 유출부(1713) 부근에서 내벽면(1711)을 타고 오르는 수적을 낙하시키는 수적차단수단(178)을 포함할 수 있다.2 and 3, the exhaust gas treatment device 17 according to the present invention is positioned above the gas inlet 1712 and diffuses the exhaust gas evenly inside the housing 171 Means 173 for spraying the cleaning liquid on the upper side thereof, distributing means 174 for discharging the exhaust gas on the upper side of the injecting means 173, A number sorting means 176 for guiding the spiral flow of the exhaust gas onto the multiple injection means 175 and a number collecting means 177 for collecting the water drops separated from the lower portion of the number sorting means 176, And a numerical aperture blocking means 178 for dropping the water droplets riding on the inner wall surface 1711 in the vicinity of the gas outflow portion 1713.

도 4 내지 도 7을 참고하면, 상기 확산수단(172)은 상기 가스 유입부(1712)에서 유입되는 배기가스를 하우징(171) 내에 고루 분산시키는 기능을 가지는데, 위로 갈수록 넓어지는 상광하협 형상의 가스확산기(1721)와, 상기 가스확산기(1721)의 내측에 고인 세정액을 배기가스의 유동 방해 없이 배출하는 배출로(1722)를 포함할 수 있다.4 to 7, the diffusion unit 172 has a function of uniformly dispersing the exhaust gas flowing in the gas inlet 1712 into the housing 171, A gas diffuser 1721 and an exhaust passage 1722 for exhausting the cleaning liquid which is lodged inside the gas diffuser 1721 without obstructing the flow of the exhaust gas.

도 4 및 도 5를 참고하면, 상기 가스확산기(1721)는 그 내부가 빈 얇은 상광하협의 형상으로 구성하여 내측면(1721a)과 외측면(1721b), 상기 두 면(1721a,b)의 경계가 되는 가장자리(1721) 및 상기 외측면(1721b)의 둘레를 따라 가스확산기(1721)의 바깥쪽으로 연장형성되는 차단부(11721d)를 포함할 수 있다.4 and 5, the gas diffuser 1721 is formed in a shape of a hollow thin-walled light-narrowed cone so that the inner surface 1721a and the outer surface 1721b, the boundary between the two surfaces 1721a and b, And a blocking portion 11721d extending to the outside of the gas diffuser 1721 along the periphery of the outer side surface 1721b.

상기 외측면(1721b)은 상기 가스 유입부(1712)를 통해 들어온 배기가스가 타고 올라 하우징(171) 내부에 넓게 분산되는 기능을 가진다.The outer side surface 1721b has a function that the exhaust gas flowing through the gas inlet portion 1712 rises and is widely dispersed inside the housing 171. [

종래기술에도 가스확산기를 가스 유입구 상측에 구비하고 있는 경우가 종종 있었지만, 위로 갈수록 폭이 좁아지는 하광상협 형상을 가져 낙하하는 세정액이 가스확산기의 표면을 따라 흘러내리며 배기가스의 흐름을 방해하였다. 그리고 이에 의해 배기가스의 압력손실이 발생하여 배기가스 처리장치 전체의 기능을 약화시키는 단점이 있었다. 또한 상기 하광상협 형상은 삼각뿔 내지는 원뿔의 형태를 가지는 경우가 많았는데, 가스 유입구에서 유입된 배기가스가 상기 뿔의 하측면에 부딪힌 후에 우회하여 하우징 내부에 넓게 퍼지며 상부로 올라가는 유동을 형성하므로 큰 압력손실을 야기하기도 하였다. 배기가스 처리장치는 단위 높이당 얼마만큼의 압력 손실이 있는지(mmAq/m)가 수치화되어 성능을 나타내는 지표로 쓰일 만큼 중요한 사항인데도 불구하고 종래기술은 상기와 같은 구성의 가스확산기로 인해 압력손실이 막대하였다.In the prior art, gas diffusers were sometimes provided on the upper side of the gas inlet. However, the cleaning liquid falling down due to the lower narrowing of the width was flowing along the surface of the gas diffuser and obstructed the flow of the exhaust gas. Thereby, pressure loss of the exhaust gas is generated thereby to weaken the function of the entire exhaust gas processing apparatus. In addition, the lower cruciform has a triangular or conical shape. Since the exhaust gas flowing in the gas inlet hits the lower side of the horn, the exhaust gas bypasses and spreads widely inside the housing, Resulting in pressure loss. Although the exhaust gas treatment apparatus is important in terms of how much pressure loss (mmAq / m) per unit height is quantified and used as an index for performance, the conventional art has a problem that the pressure loss It was a bar.

따라서 본 발명에 의한 가스확산기(1721)는 위로 갈수록 넓어지는 형상을 포함하여 가스 유입부(1712)를 통해 들어온 배기가스가 상기 가스확산기(1721)의 외측면(1721b)을 따라 점점 넓어지며 자연스럽게 상승됨에 따라 압력손실 없이도 배기가스를 하우징(171) 내부에 넓게 분산시킬 수 있다. 특히 상기 상광하협 형상의 가스확산기(1721)는 역원추형의 형상을 포함함이 바람직하다.Accordingly, the gas diffuser 1721 according to the present invention includes a shape that widens toward the upper end, and the exhaust gas that has entered through the gas inlet 1712 is gradually widened along the outer surface 1721b of the gas diffuser 1721, The exhaust gas can be widely dispersed in the housing 171 without pressure loss. In particular, it is preferable that the gas diffuser 1721 in the shape of the upper limit of the light includes an inverted conical shape.

상기 내측면(1721a)은 후술할 분사수단(173)에서 분사된 세정액이 포집되어 흘러내려 아래로 모이는 기능을 가지는데, 이에 의해 상기 가스확산기(1721)의 외측면(1721b)을 따라 상승하는 배기가스의 유동을 방해하지 않아 압력손실을 방지할 수 있다.The inner side surface 1721a has a function of collecting the cleaning liquid sprayed from the spraying means 173 to be described later and collecting downwardly so as to collect downwardly. The flow of the gas is not disturbed and the pressure loss can be prevented.

상기 차단부(1721d)는 상기 외측면(1721b)의 둘레를 따라 외측으로 연장형성되는 구성으로 상기 가장자리(1721c)의 밑에 위치하는데, 수평으로 전개되는 제1 면(172d-1)과 상하로 전개되는 제2 면(1721d-2)을 포함할 수 있다.The blocking portion 1721d is formed to extend outward along the periphery of the outer surface 1721b and is located below the edge 1721c. The blocking portion 1721d includes a first surface 172d-1 that is horizontally deployed, And a second surface 1721d-2.

도 6을 참고하면, 본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)가 선박에 사용되어 선체가 파도에 의해 앞뒤로 기우는 피칭(pitching)현상이나, 커브 등에 의해 좌우로 기우는 롤링(rolling)현상을 확인할 수 있다. 이때 하우징(171)도 같이 전후좌우로 기울게 되는데, 이 순간에 가스확산기(1721) 역시 기울어 외측면(1721b)이 수직 이상으로 넘어가면 후술할 분사수단(173)에서 분사된 세정액이 가스 유입부(1712)로 들어갈 수 있다. 이렇게 가스 유입부(1712)로 들어간 세정액이 역류하여 엔진(E)이나 보일러(B)에까지 들어가게 되면 기기 고장 등의 중대한 사태를 유발할 우려가 있다. 따라서 이러한 현상을 방지하기 위해 상기 차단부(1721d)가 선박의 크기, 롤링(rolling) 및 피칭(pitching) 각도 등을 고려한 크기로 설계되어야 한다. 보다 구체적으로는, 상기 제1 면(1721d-1)의 길이와 제1 면(1721d-2)의 길이를 변경함으로써 외측면(1721b)에서 바깥으로 돌출되는 정도를 조절해 선체가 기울 때도 세정액이 가스 유입부(1712)로 역류하는 것을 방지한다. 이때 상기 외측면(1721b)이 전개되는 각도 역시 롤링 및 피칭 등을 고려하여 설계됨이 바람직하다.Referring to FIG. 6, the exhaust gas treating apparatus 17 according to the present invention is used for a ship, and a pitching phenomenon in which a hull is tilted back and forth by a wave or a rolling phenomenon in which a curve Can be confirmed. At this time, the housing 171 also tilts forward, backward, left and right. At this moment, when the gas diffuser 1721 is inclined so that the outer side surface 1721b extends beyond the vertical direction, the cleaning liquid jetted from the jetting means 173, 1712). If the cleaning liquid that has entered the gas inlet 1712 flows backward into the engine E or the boiler B, there is a possibility that a serious trouble such as a device failure occurs. Therefore, in order to prevent such a phenomenon, the blocking portion 1721d should be designed to have a size considering the size, rolling and pitching angle of the ship. More specifically, by varying the length of the first surface 1721d-1 and the length of the first surface 1721d-2, the degree of protrusion from the outer surface 1721b is adjusted so that even when the hull is tilted, And prevents backflow to the gas inlet 1712. At this time, the angle at which the outer surface 1721b is developed is preferably designed in consideration of rolling and pitching.

또한 상기 롤링 및 피칭이 발생할 때 차단부(1721d)에 고인 세정액이 가스 유입부(1712)가 아닌 하우징(171) 바닥으로 쏟아질 수 있도록 만들 수 있다. 이를 위해 상기 제2 면(1721d-2)의 전개 각도를 롤링 및 피칭을 고려하여 설계한다.In addition, when the rolling and pitching occurs, the cleaning liquid accumulated in the blocking portion 1721d may be poured to the bottom of the housing 171 rather than the gas inflow portion 1712. For this, the development angle of the second surface 1721d-2 is designed in consideration of rolling and pitching.

상기 배출로(1722)는 상기 가스확산기(1721)의 내측면(1721a)에서 포집된 세정액이 흘러넘치는 것을 방지하기 위해 하우징(171)의 바닥면에 배출하는 기능을 가진 구성으로, 상기 가스확산기(1721)의 하측에서 내측면(1721a)과 연통되어 형성된다. 이때 배출로(1722)는 상기 가스 유입부(1712)가 하우징(171) 내측으로 돌출되며 연장형성된 가스 유입관(1712a)의 안쪽으로 길게 연장형성되는데, 세정액의 배출을 위해 가스 유입관(1721a)의 내측면과 연통된 배출구(1722a)를 포함할 수 있다. 이 경우 상기 배출구(1722a)가 상기 가스 유입관(1712a)의 일측에 형성되기 위해서 상기 배출로(1722)는 상기 가스확산기(1721)의 하측에서 가스 유입관(1712a)의 내측면까지 기울어진 형태로 연장형성된다.The discharge passage 1722 has a function of discharging the cleaning liquid collected on the inner side surface 1721a of the gas diffuser 1721 to the bottom surface of the housing 171 to prevent overflow of the cleaning liquid, 1721 from the lower side to the inner side surface 1721a. At this time, the discharge passage 1722 is formed such that the gas inlet 1712 protrudes inside the housing 171 and extends to the inside of the extended gas inlet pipe 1712a. In order to discharge the cleaning liquid, the gas inlet pipe 1721a, And an outlet 1722a communicating with the inner surface of the base plate 1720. [ In this case, in order for the discharge port 1722a to be formed at one side of the gas inlet pipe 1712a, the discharge passage 1722 is formed in an inclined form from the lower side of the gas diffuser 1721 to the inner side of the gas inlet pipe 1712a As shown in Fig.

상기 배출로(1722)에서 배출된 세정액은 하우징(171)의 바닥면에 고이게 되는데, 여기 모인 세정액은 하우징(171)의 바닥 일측에서 아래로 소정의 각도를 가지고 뻗어나가는 세정액 유출부(1715)를 통해 배기가스 처리장치(17) 외부로 방출된다. 이때 상기 세정액 유출부(1715)가 일측에만 치우쳐 형성되고 하우징(171)의 바닥면에 별도의 경사면이 없더라도 선박의 운행 과정에서 파도나 가감속 등에 의해 선체가 앞뒤로 기우는 피칭(pitching)현상 및 회전 등에 의해 선체가 좌우로 기우는 롤링(rolling)현상 등에 의해 하우징(171) 전체가 기울게 되므로 세정액의 원활한 배출이 가능하여 바닥면에 과도하게 축적되는 현상을 방지할 수 있다. 이렇게 하우징(171)이 기운 모습은 도 6에서 더욱 상세히 확인 가능하다.The cleaning liquid discharged from the discharge passage 1722 is accumulated on the bottom surface of the housing 171. The cleaning liquid collected therefrom is supplied to the cleaning liquid discharge portion 1715 extending from the bottom of the housing 171 downward at a predetermined angle And is discharged to the outside of the exhaust gas treatment device 17. [ At this time, even if the rinse solution outlet 1715 is biased to one side only and there is no separate inclined surface on the bottom surface of the housing 171, the pitching phenomenon and rotation The entire housing 171 is inclined by a rolling phenomenon in which the hull is inclined to the left and right due to the inclination of the hull, so that it is possible to smoothly discharge the cleaning liquid and prevent accumulation of excessively accumulated on the floor surface. The manner in which the housing 171 is lifted in this manner can be seen in more detail in Fig.

도 7을 참고하면, 이러한 구성에 의해 상기 가스확산기(1721)의 내측면(1721a)에 포집된 세정액이 상기 가스 유입관(1712a)을 통과하는 배기가스의 흐름에 영향으로 주지 않아 압력손실을 방지하며 낙하하고(점선으로 표시된 부분), 배기가스는 구조물에 의한 압력손실 없이 하우징(171) 내부에 자연스럽게 분산(실선으로 표시된 부분)되는 모습을 확인할 수 있다.7, the cleaning liquid collected on the inner surface 1721a of the gas diffuser 1721 does not affect the flow of the exhaust gas passing through the gas inlet pipe 1712a, (Dotted line), and the exhaust gas is naturally dispersed (indicated by a solid line) inside the housing 171 without pressure loss by the structure.

도 8 내지 도 11을 참고하면, 상기 분사수단(173)은 상기 확산수단(172)의 상측에서 세정액을 분사하며 황산화물(SOx) 및 PM을 포함한 배기가스를 세정하는 기능을 가지는데, 특히 세정액을 배기가스의 유동 방향의 측면에서 분사하는 측방분사수단(1731)을 하나 이상 포함할 수 있다.8 to 11, the spraying unit 173 has a function of spraying a cleaning liquid from above the diffusion unit 172 and cleaning the exhaust gas including sulfur oxides (SOx) and PM. Particularly, Side injection means 1731 for injecting the exhaust gas from the side of the exhaust gas in the flow direction.

도 8을 참고하면, 상기 측방분사수단(1731)은 배기가스에 세정액을 분사하는 구성으로 분사몸체(1731a)와 분사구(1731b)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 8, the lateral jetting means 1731 may include a jet body 1731a and a jetting port 1731b to jet a cleaning liquid onto the exhaust gas.

상기 분사몸체(1731a)은 세정액을 공급하는 막대형태의 공급관으로써 하우징(171)의 내벽면(1711)에 결합되어 있는데, 하우징(171)이 원통형상인 경우 분사몸체(1731a) 역시 원형으로 분포될 수 있는데, 특히 내측벽(1711)에서 외측으로 일정깊이 함입형성된 공간에 위치한다면 분사수단(1731) 자체가 배기가스의 유동을 가로막아 구조물에 의한 압력손실도 예방할 수 있다.The injection body 1731a is connected to the inner wall surface 1711 of the housing 171 as a rod-shaped supply pipe for supplying the cleaning liquid. When the housing 171 is cylindrical, the injection body 1731a may also be circularly distributed Particularly, if it is located in the space formed by being inserted into the inner wall 1711 outwardly at a certain depth, the injection means 1731 itself prevents the flow of the exhaust gas and prevents the pressure loss due to the structure.

상기 분사구(1731b)는 상기 분사몸체(1731a)의 일단부에 형성되어 세정액을 분사하는데, 측면을 향해 형성되어 세정액을 측면으로 분사한다.The jetting port 1731b is formed at one end of the jetting body 1731a to jet the cleaning liquid, and is formed toward the side surface to jet the cleaning liquid to the side surface.

엔진(E)이나 보일러(B) 내부에서 연소에 의해 발생한 배기가스는 산성물질인 황산화물(SOx) 및 PM 등의 유해물질을 포함하는데, 상기 분사수단(173)은 이러한 유해물질을 중화 내지는 응집하여 제거하기 위한 세정액을 분사한다. 일반적으로 0.1~0.5um의 PM이 먼저 미세 물방울(100~200um)에 의해 응집되어 크기가 커진다. 또한 산성의 황산화물(SOx)을 중화시키기 위하여 염기성의 세정액이 필요한데, 담수를 사용하는 경우에는 별도의 알칼리성 첨가제를 넣어 중화반응을 유도한다. The exhaust gas generated by the combustion in the engine E or the boiler B includes harmful substances such as sulfur oxides (SOx) and PM which are acidic substances. The injecting means 173 neutralizes or coheses these harmful substances Thereby spraying a cleaning liquid to be removed. In general, 0.1 ~ 0.5um of PM is first aggregated by fine droplets (100 ~ 200um) and becomes bigger. In order to neutralize acidic sulfur oxides (SOx), a basic cleaning liquid is required. In the case of using fresh water, a separate alkaline additive is added to induce a neutralization reaction.

이때 상기 알칼리성 첨가제는 NaOH(수산화나트륨), Na₂CO₃(탄산나트륨) 또는 NaHCO₃(중탄산나트륨) 등이 가능하다. NaOH를 첨가한 세정액에 의한 황산화물(SOx)의 중화반응은 다음과 같다.Wherein the alkaline additive is capable of such as NaOH (sodium hydroxide), Na ₂ CO ₃ (sodium carbonate) or NaHCO ₃ (sodium bicarbonate). The neutralization reaction of sulfuric acid (SOx) by a cleaning liquid containing NaOH is as follows.

SO_2(g)+2NaOH_(aq)+(1/2)O_2(g) → 2Na⁺+SO₄ ^2-+H₂O _{_{SO 2 (g) + 2NaOH (}} aq) + (1/2) O 2 (g) → 2Na + + SO 4 2- + H 2 O

그러나 본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)가 바다 위에서 운항되는 선박에 설치되는 경우에는 염수인 해수(Sea Water)를 사용할 수도 있다. 일반적으로 해수는 염화나트륨(NaCl), 염화마그네슘(MgCl₂), 염화칼륨(KCl) 등의 염분을 포함하는데 이들이 녹아 생기는 Cl^-, SO₄ ^2-, Br^- 등의 음이온으로 인하여 pH가 7.8~8.3 정도인 약염기성을 띄게 된다. 따라서 이러한 해수를 세정액으로써 사용한다면 별도의 알칼리성 첨가제의 투입 없이도 황산화물(SOx)의 중화가 가능한 이점이 있다. However, in the case where the exhaust gas treatment device 17 according to the present invention is installed on a ship operated on the sea, sea water, which is salt water, may be used. In general, seawater contains salts such as sodium chloride (NaCl), magnesium chloride (MgCl ₂ ) and potassium chloride (KCl). PH is 7.8 ~ 8.3 due to the anions such as Cl ^- , SO ₄ ^2- and Br ^- And the like. Therefore, if such seawater is used as a cleaning liquid, there is an advantage that neutralization of sulfur oxides (SOx) can be performed without adding an additional alkaline additive.

이때 해수에 의한 중화반응식은 다음과 같은데, 먼저 기체 상태의 이산화황(SO₂) 물과 혼합된다.At this time, the neutralization reaction by seawater is as follows, first mixed with gaseous sulfur dioxide (SO ₂ ) water.

SO_2(g)+H₂O_(l) ↔ H₂SO_3(aq) SO _{2 (g)} + H ₂ O ₍₁₎ ↔ H ₂ SO _{3 (aq)}

다음으로 해수 내 염기와 반응하게 되는데, 이는 다음과 같다.Next, it reacts with the base in seawater.

2H₂SO_3(aq)+OH^-↔ 2HSO₃ ^- _(aq)+H⁺ _(aq)+H₂O_(aq) 2H ₂ SO _{3 (aq)} + OH ^- ↔ 2HSO ₃ ^- _(aq) + H ⁺ _(aq) + H ₂ O _(aq)

2HSO₃ ^- _(aq)+OH^- _(aq) ↔ 2SO₃ ^2- _(aq)+H⁺ _(aq)+H₂O_(aq) _{^{_{2HSO 3 - (aq) + OH}}} - (aq) ↔ ² SO ₃ ^2- _(aq) + H ⁺ _(aq) + H ₂ O _(aq)

즉, 이산화황이 해수에 흡수되어 상기 반응을 거쳐 황산염이 된다.That is, sulfur dioxide is absorbed in seawater and becomes a sulfate through the above reaction.

상기 분사수단은 해수 또는 담수로 구성된 세정액 외에도 압축공기를 더 포함한 2류체를 분사하여 세정액이 하우징(171) 내에 널리 분산되어 배기가스와 접촉하는 면적을 확대하여 세정 효율을 향상시킬 수도 있다.The spraying means may spray a dual fluid containing compressed air in addition to the washing liquid composed of seawater or fresh water to spread the washing liquid in the housing 171 to increase the area of contact with the exhaust gas to improve the washing efficiency.

또한 상기 세정액 및 압축공기는 배기가스 속 황산화물(SOx) 내지는 PM 등의 유해물질을 세정하는 외에 배기가스 자체의 온도를 낮춰 냉각시키는 기능을 가지기도 한다. 일반적으로 엔진(E) 및 보일러(B)에서 연소의 부산물로 발생하는 배기가스는 하우징(171)에 유입되는 시점에서 온도가 약 250~300도 정도 되는 고온의 가스이다. 이러한 고온의 배기가스를 그대로 대기 중으로 방출하면 많은 문제가 발생하고, 하우징(171) 내의 여러 구성들이 열손상(Heat injury)을 입을 수도 있으며, 세정액이 빠르게 증발해버려 세정작업에 차질이 생길 수도 있다. 또한 고온 상태에서는 세정액을 분사해도 PM이 응집하지 않고 그대로 통과해버리는 현상이 발생할 수도 있다. 따라서 상기 분사수단(173)은 가스 유입부(1712)를 통해 하우징(171) 내부로 들어온 고온의 배기가스에 해수 내지는 담수와 압축공기의 혼합인 2류체를 분사하여 온도를 50~60도 정도로 냉각하는 기능을 가진다.Further, the cleaning liquid and the compressed air may have a function of cooling the harmful substances such as SOx or PM in the exhaust gas by lowering the temperature of the exhaust gas itself. Generally, the exhaust gas generated as a by-product of combustion in the engine E and the boiler B is a high-temperature gas having a temperature of about 250 to 300 degrees at the time when it flows into the housing 171. If such a high temperature exhaust gas is directly discharged into the atmosphere, many problems arise, and various structures in the housing 171 may cause heat injury, and the cleaning liquid may be rapidly evaporated, causing a trouble in the cleaning operation . Also, even when the cleaning liquid is sprayed at a high temperature, there is a possibility that the PM may pass without passing through the agglomerated state. Therefore, the injecting means 173 injects seawater or a two-fluid mixture of fresh water and compressed air into the exhaust gas of high temperature entered into the housing 171 through the gas inlet 1712 to cool the temperature to about 50 to 60 degrees .

상기 서술한 분사수단(173)의 기능은 배기가스와 접촉면적과 접촉시간이 늘어나야 더욱 효과적으로 작용하는데, 종래의 배기가스 처리장치의 분사수단들은 세정액을 배기가스의 유동방향과 일치하게 분사하여 접촉면적이 좁을 수밖에 없었고, 접촉시간도 짧았다. 따라서 세정 작업 및 냉각 작업이 효과적으로 수행될 수 없는 문제가 존재하였다.The function of the above-described injection means 173 is more effective when the contact area with the exhaust gas and the contact time are increased. The spraying means of the conventional exhaust gas processing apparatus injects the cleaning liquid so as to coincide with the flow direction of the exhaust gas, And the contact time was short. Therefore, there has been a problem that the cleaning operation and the cooling operation can not be effectively performed.

또한 황산화물(SOx) 및 PM을 세정하고 냉각하는 배기가스 처리장치는 상하로 5m가 넘어가는 등 매우 길다란 형상을 하고 있는데, 지상에 있는 발전소에 설치되는 경우에는 큰 문제가 아니더라도 선박에 설치되는 경우에는 큰 부피 때문에 선박 설계에 제한이 되고 미관을 해친다. 그러나 종래 기술에 의한 분사수단은 세정액을 배기가스 유동 방향에 평행하게 분사하여 충분한 접촉면적을 확보하기 위해 배기가스 처리장치 자체를 더욱 길게 만들 수밖에 없는 문제가 있었다.In addition, the exhaust gas treatment apparatus for cleaning and cooling sulfur oxides (SOx) and PM has a very long shape such as exceeding 5 m in the vertical direction. When installed in a power plant on the ground, Due to the large volume, it limits the design of the ship and damages the aesthetics. However, the conventional injection means has a problem that the exhaust gas processing device itself can not be made longer in order to ensure a sufficient contact area by spraying the cleaning liquid in parallel with the exhaust gas flow direction.

그리고 분사수단이 세정액을 배기가스의 흐름에 역행하게 위에서 아래로 분사하는 경우가 많았는데, 이 경우 배기가스의 유동을 정면으로 방해하여 막대한 압력손실을 야기하였다. 전술하였듯이 배기가스 처리장치의 압력손실 정도는 수치화(mmAq/m 단위)되어 그 성능을 나타내는 지표로 활용될 만큼 중요한 사항인바, 종래기술은 문제가 많았다.In this case, the flow of the exhaust gas is disturbed to the front, resulting in a great pressure loss. As described above, since the degree of pressure loss of the exhaust gas treatment device is numerically expressed (mmAq / m unit), it is an important factor to be used as an index indicating the performance thereof.

그러나 도 8 내지 도 10에서 확인할 수 있듯이 본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)는 하우징(171) 내부에 측방분사수단(1731)을 포함하여 세정액과 압축공기 등을 배기가스의 유동의 측면에서 분사함으로써 하우징(171)의 길이를 늘리지 않고도 배기가스와 세정액의 충분한 접촉면적과 접촉시간을 확보하여 황산화물(SOx)의 중화반응 및 PM의 응집, 배기가스 전체의 냉각 반응이 원활히 발생하도록 한다. 특히 후술할 분배수단(174)의 경사부(1741) 하측에 설치하면 와류가 발생하는 지점에 세정액을 분사하게 됨으로써 배기가스와 세정액의 활발한 혼합이 가능하다. 더구나 이러한 냉각에 의해 온도가 낮아지면 공기가 수축함으로써 부피가 줄어들어 상대적으로 PM입자가 응집하여 커지게 되는 효과도 존재한다. 또한 측면에서 힘을 가하므로 배기가스의 유동방향에 대한 압력손실이 발생하지 않는 이점도 존재한다. 바람직하게는 배기가스의 유동방향에 수직하게 분사함이 바람직하다.However, as shown in FIGS. 8 to 10, the exhaust gas treatment device 17 according to the present invention includes the side injection means 1731 inside the housing 171, so that the cleaning liquid and the compressed air can be supplied from the side of the flow of the exhaust gas The sufficient contact area and contact time between the exhaust gas and the cleaning liquid can be ensured without increasing the length of the housing 171, so that the neutralization reaction of sulfur oxides (SOx), the agglomeration of PM and the cooling reaction of the entire exhaust gas are smoothly generated. Particularly, when installed on the lower side of the inclined portion 1741 of the distributing means 174 to be described later, the cleaning liquid is sprayed to the point where the vortex is generated, so that the exhaust gas and the cleaning liquid can be actively mixed. Moreover, when the temperature is lowered by the cooling, the air is shrunk and the volume is reduced, so that there is also an effect that the PM particles agglomerate and grow relatively. Further, since there is a force on the side surface, there is an advantage that no pressure loss is caused in the flow direction of the exhaust gas. Preferably, it is preferably injected perpendicularly to the flow direction of the exhaust gas.

또한 도 11을 참고하면, 세정액 및 압축공기의 2류체를 원추형상으로 분포하여 배기가스와의 접촉면적 및 접촉시간을 극대화해 작업의 효율성을 증대시킬 수도 있다.Also, referring to FIG. 11, it is possible to maximize the contact area with the exhaust gas and the contact time by distributing the two liquids of the cleaning liquid and the compressed air in a conical shape, thereby increasing the efficiency of the operation.

도 12 내지 도 15를 참고하면, 상기 분배수단(174)은 상기 분사수단(173)의 상측에 위치하는데, 작은 구멍인 관통공(174a)이 다수 포함된 메쉬 구조로 형성되며, 일측으로 기울어진 경사부(1741)와, 상기 경사부(1741)의 하측에서 밑으로 연장형성된 안내부(1742)를 포함할 수 있다.12 to 15, the distributing means 174 is located on the upper side of the injecting means 173, and is formed in a mesh structure including a plurality of through holes 174a, which are small holes, An inclined portion 1741 and a guide portion 1742 extending downward from the lower side of the inclined portion 1741. [

도 12 및 도 13을 참고하면, 상기 경사부(1741)는 상측으로 갈수록 확경되는 상광하협의 형상을 띄는데, 이는 배기가스의 유동을 중앙으로 끌어오고, 경사부(1741) 하측에서 소용돌이 흐름을 형성하여 세정액과 혼합을 시키기 위한 것이다. 12 and 13, the inclined portion 1741 has an upward light-narrowing shape that becomes larger as it goes upward. This causes the flow of the exhaust gas to be drawn to the center, and the swirling flow from the lower side of the inclined portion 1741 So as to mix with the cleaning liquid.

배기가스 처리장치(17)는 세정액과 배기가스의 효과적인 반응을 위해 하우징(171) 내부에 고르게 분산되어 접촉면적과 접촉시간을 증가시켜야 하는데, 상기 확산수단(172)을 거친 배기가스는 역원추형의 가스확산기(1721)의 영향에 의해 하우징(171)의 내벽면(1711) 쪽으로 치우쳐 상승하는 경향이 있다. 따라서 내벽면(1711) 측으로 편향된 배기가스의 상승 흐름을 중앙으로 돌려놓기 위하여 작은 관통공(174a)을 많이 포함하되 전체적으로는 상측으로 갈수록 넓어지게 구성한다. 이러한 구성에 의해 하우징(171)의 내벽면(1711)에 편향되어 상승하던 배기가스는 중앙측으로 하향 경사진 다수의 관통공(174a)를 통과하며 안쪽으로 굴절되어 중앙으로 유동이 분산된다. 또한 상기 관통공(174a)을 통해 상승하지 못한 일부 배기가스의 유동은 경사부(1741)의 하면에 충돌하여 밑으로 우회하는 과정에서 소용돌이 흐름(와류)을 구성하여 세정액과 배기가스의 혼합이 일어나 황산화물(SOx)의 중화반응 및 PM의 응집반응이 활발히 일어나 세정 효과가 더욱 향상된다. The exhaust gas treatment device 17 must be evenly dispersed inside the housing 171 to increase the contact area and the contact time for the effective reaction of the cleaning liquid and the exhaust gas. The exhaust gas passing through the diffusion means 172 is inversely conical And tends to rise toward the inner wall surface 1711 of the housing 171 due to the influence of the gas diffuser 1721. Therefore, in order to return the upward flow of the exhaust gas deflected toward the inner wall surface 1711 toward the center, a large number of small through holes 174a are formed, and the exhaust gas is broadened toward the upper side as a whole. With this configuration, the exhaust gas deflected toward the inner wall surface 1711 of the housing 171 passes through the plurality of through holes 174a inclined downward toward the center, is refracted inward, and the flow is dispersed to the center. Also, the flow of some exhaust gas that has not risen through the through hole 174a collides with the lower surface of the inclined portion 1741 and forms a vortex flow (vortex) in the process of detouring downward, so that the mixture of the cleaning liquid and the exhaust gas The neutralization reaction of sulfur oxides (SOx) and the agglomeration reaction of PM actively occur, and the cleaning effect is further improved.

도 12 및 도 14를 참고하면, 상기 안내부(1742)는 가운데 커다란 구멍인 유입공(1742a)을 포함하여 배기가스가 대량으로 지나갈 수 있도록 내부가 텅 빈 형상을 가진다. Referring to FIGS. 12 and 14, the guide portion 1742 includes an inlet hole 1742a, which is a large hole in the middle, and has an inner hollow shape so that a large amount of exhaust gas can pass therethrough.

전술한 경사부(1741) 자체도 내벽면(1711)측의 배기가스 유동을 중앙으로 끌고 오는 효과가 어느 정도 존재하지만, 더욱 확실한 기능 수행을 위해 중앙에 커다란 유입공(1742a)을 포함한다. 이러한 구성에 의해 상기 경사부(1741)에서 소용돌이 치며 우회한 배기가스를 중앙측으로 균일하게 분배하여 세정 효율을 증대시킨다. 또한 수직으로 형성된 안내부(1742)는 이러한 분배효과가 더욱 효과적으로 발생할 수 있도록 배기가스의 유동을 가이드한다. 이러한 배기가스의 유동은 도 16에서 확인할 수 있다.Mentioned inclined portion 1741 itself has a large effect of dragging the exhaust gas flow toward the center of the inner wall surface 1711 to the center but includes a large inflow hole 1742a at the center for performing a more reliable function. With this configuration, the exhaust gas whirled by the inclined portion 1741 is uniformly distributed to the center side to increase the cleaning efficiency. The vertically formed guide portion 1742 guides the flow of the exhaust gas so that such a distribution effect can be generated more effectively. The flow of the exhaust gas can be seen in Fig.

도 16 내지 도 19를 참고하면, 상기 다중분사수단(175)은 상기 분배수단(174)의 상측에 위치하며, 복수 개의 분사수단이 상하로 배열되어 있다.16 to 19, the multiple injection means 175 is located on the upper side of the distribution means 174, and a plurality of injection means are vertically arranged.

도 17을 참고하면, 상기 다중분사수단(175)은 제1 분사수단(1751), 제2 분사수단(1752) 및 제3 분사수단(1753)을 포함할 수 있다.17, the multiple injection means 175 may include a first injection means 1751, a second injection means 1752 and a third injection means 1753. [

도 18을 참고하면, 상기 제1 분사수단(1751)은 막대형의 분사몸체(1751a)와, 상기 분사몸체(1751a)에서 일정 간격으로 나란히 분지된 다수개의 분사대(1751b)와, 각 상기 분사대(1751b)에 일정 간격으로 형성된 다수개의 분사구(1751c)를 포함할 수 있다. 18, the first injection means 1751 includes a rod-shaped injection body 1751a, a plurality of injection belts 1751b branched from the injection body 1751a at regular intervals, And a plurality of ejection openings 1751c formed at regular intervals on the base 1751b.

상기 분사몸체(1751a)는 외부로부터 세정액을 공급하는 공급관으로, 하우징(171)의 내벽면(1711)에 결합되어 있다.The jetting body 1751a is connected to the inner wall surface 1711 of the housing 171 as a supply pipe for supplying a cleaning liquid from the outside.

상기 분사대(1751b)는 상기 분사몸체(1751a)로부터 분지되어 더 넓은 공간에 세정액을 분사하기 위한 구성으로, 제2 분사수단(1752)의 분사대(1752b)와는 어긋나게 배치되어 배기가스와의 접촉면적을 최대화할 수 있다. 또한 배기가스의 사각지대를 없애 유해물질이 그대로 대기 중으로 방출되는 것을 저지할 수 있다.The jetting base 1751b is branched from the jetting body 1751a and is configured to jet the cleaning liquid into a wider space. The jetting base 1751b is disposed to be offset from the jetting base 1752b of the second jetting means 1752, The area can be maximized. In addition, it eliminates the dead zone of the exhaust gas and prevents the harmful substances from being released to the atmosphere as it is.

상기 분사구(1751c)는 상기 분사대(1751b)의 일정 위치에 다수 개 형성되어 세정액과 압축공기의 혼합체를 분사한다.A plurality of jetting ports 1751c are formed at predetermined positions of the jetting base 1751b to jet a mixture of the cleaning liquid and the compressed air.

도 19를 참고하면, 제2 분사수단(1752) 역시 마찬가지로 분사몸체(1752a), 분사대(1752b), 분사구(1752c)를 포함하되, 전술한 바와 마찬가지로 각 분사대는 어긋나게 배치된다. 이러한 구성에 의해 각 분사수단이 분사하는 세정액과 배기가스의 접촉면적이 최대가 되어 황산화물(SOx)의 중화반응 및 PM의 응집반응이 효과적으로 발생할 수 있다.Referring to FIG. 19, the second injection means 1752 likewise includes the injection body 1752a, the injection stage 1752b, and the injection port 1752c, but the respective injection stages are arranged to be shifted as described above. With this configuration, the contact area between the cleaning liquid and the exhaust gas injected by each of the injection means is maximized, so that the neutralization reaction of sulfur oxides (SOx) and the agglomeration reaction of PM can be effectively produced.

또한 상기 제1 분사수단(1751) 및 제2 분사수단(1752)은 엔진(E)이나 보일러(B) 등의 작동 상태에 따라 선택적으로 가동될 수 있다. 이때 상기 선택적 분사를 위해 제어부(1754)를 더 포함하여 엔진이나 보일러의 구동 상태에 따라 유연하게 대응하며 분사를 제어할 수 있다.The first injecting means 1751 and the second injecting means 1752 can be selectively operated according to the operation states of the engine E, the boiler B, and the like. At this time, the controller 1754 may further include a controller 1754 for the selective injection to control the injection according to the driving state of the engine or the boiler.

일반적으로 선박에 사용되는 엔진(E)은 선박이 가감속하거나 해저 시추를 위한 드릴을 가동하거나, 전력 시스템의 사용량이 증가하는 경우 등 그 가동률이 항시 변한다. 또한 보일러(B)도 날이 무더운 여름에는 거의 사용이 안 되는 반면, 날이 추운 겨울 같은 경우에는 선원들의 체온유지 및 화물의 온도 조절을 위해 많이 이용되는 등, 시간에 따라 가동량이 달라진다. 이렇게 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동 상태는 계속하여 변하는데, 이는 연료의 연소량이 변한다는 것을 의미한다. 그리고 연료의 연소량이 변하면 연소에 의해 발생하는 배기가스 또한 발생량을 달리한다. 이렇게 배기가스의 배출량이 달라지면 황산화물(SOx)과 PM 등의 유해물질의 양 역시 달라진다.Generally, the engine (E) used in ships changes its operation rate constantly, such as when the ship is accelerating or decelerating, when the drill for drilling the seabed is operated, or when the amount of power system used increases. Also, the boiler (B) is rarely used in hot summer days, but when it is cold winter, it is often used to maintain the temperature of the crew members and to control the temperature of the cargo. Thus, the running state of the engine E or the boiler B is continuously changed, which means that the amount of combustion of the fuel is changed. When the amount of combustion of the fuel changes, the amount of exhaust gas generated by combustion also varies. The amount of harmful substances such as sulfur oxides (SOx) and PM is also changed when the exhaust gas amount is changed.

그러나 배기가스의 배출량이 줄어들어도 배출가스 처리장치(17)의 세정액 분사량이 일정하다면 불필요한 세정액이 분사되고 있는 것이다. 세정액의 분사를 위해서는 펌프를 가동하여야 하는데 펌프는 전력으로 가동되는 것이기에, 불필요한 분사는 불필요한 전력의 낭비를 뜻한다. 또한 pH 8.3 정도의 약염기성인 해수(Sea Water)를 이용한 세정액을 분사하는 경우와 달리, 담수를 이용해 세정액을 만들 경우에는 알칼리성 첨가제를 넣어야 하는데, 불필요한 세정액이 분사되는 경우는 알칼리성 첨가제 또한 낭비되는 것이다. 따라서 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동상태에 따라 달라지는 배기가스의 배출량에 대응하여 세정액의 분사량 역시 조절할 필요성이 존재한다.However, if the amount of the cleaning liquid sprayed from the exhaust gas treatment device 17 is constant even if the amount of exhaust gas is reduced, an unnecessary cleaning liquid is sprayed. In order to inject the cleaning liquid, the pump must be operated. Since the pump is operated by electric power, unnecessary injection means waste of unnecessary electric power. In addition, unlike the case of spraying a washing solution using weak water with a pH of about 8.3, it is necessary to add an alkaline additive in case of making a washing solution using fresh water, and when an unnecessary washing solution is sprayed, the alkaline additive is also wasted. Therefore, there is a need to adjust the injection amount of the cleaning liquid corresponding to the exhaust amount of the exhaust gas, which varies depending on the operation state of the engine E or the boiler B.

본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)의 다중분사수단(175)는 상기 제1 분사수단(1751)과 제2 분사수단(1752)을 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동률에 따라 선택적으로 작동시켜 세정액을 분사하여 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있다. 이러한 구성에 의해 배기가스 배출량이 적은 경우에는 일부 분사수단만 가동하여 세정액을 분사함으로써 펌프의 작동을 위한 전력의 낭비를 방지하고 알칼리성 첨가제를 절약할 수 있다.The multiple injection means 175 of the exhaust gas processing apparatus 17 according to the present invention is capable of selectively and selectively supplying the first injection means 1751 and the second injection means 1752 in accordance with the operation ratios of the engine E and the boiler B So that the above-described problems can be solved. With this configuration, when the amount of exhaust gas discharged is small, only a part of the injecting means is activated to inject the washer fluid, thereby preventing waste of electric power for operation of the pump and saving alkaline additive.

또한 상기 다중분사수단(175)은 상기 제1 분사수단(1751) 및 제2 분사수단(1752) 상측에 제3 분사수단(1753)을 더 포함하여 배기가스 내 유해물질에 대한 효율적인 세정이 가능하다. The multiple injection means 175 further includes a third injection means 1753 above the first injection means 1751 and the second injection means 1752 to enable efficient cleaning of harmful substances in the exhaust gas .

이때 상기 제1 분사수단(1751)과 제2 분사수단(1752)의 관계와 마찬가지로 제3 분사수단(1753)은 제2 분사수단(1752)과 엇갈려 배치하여 세정액과 배기가스의 접촉면적을 확대함에 따라 황산화물(SOx)의 중화반응과 PM의 응집작용을 보다 효과적으로 유도할 수 있다.At this time, like the relation between the first injection means 1751 and the second injection means 1752, the third injection means 1753 is staggered with the second injection means 1752 to enlarge the contact area between the cleaning liquid and the exhaust gas It is possible to more effectively induce the neutralization reaction of sulfur oxides (SOx) and the coagulation action of PM.

그리고 상기 제 3분사수단(1753) 역시 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동률에 따라 달라지는 배기가스의 배출량에 대응하여 선택적으로 작동하여 세정액을 공급하기 위한 펌프의 전력 낭비를 방지하고 알칼리성 첨가제를 절약할 수 있다.The third injecting means 1753 is also selectively operated corresponding to the amount of exhaust gas discharged depending on the operation rate of the engine E or the boiler B to prevent waste of electric power of the pump for supplying the washing liquid, You can save.

상기 제1 분사수단(1751), 제2 분사수단(1752) 및 제3 분사수단(1753)은 해수 내지는 담수로 구성되는 세정액 뿐만 아니라 압축공기도 포함한 2류체를 분사하여 보다 빠르고 넓게 분사됨에 따라 멀리까지 도달하고, 이에 의해 황산화물(SOx)과 세정액의 접촉시간과 접촉면적을 증대시켜 중화반응이 원활히 발생할 수 있도록 구성할 수 있다. 또한 압축공기에 의한 냉각작용도 보다 효과적으로 일어날 수 있다.The first spraying means 1751, the second spraying means 1752 and the third spraying means 1753 spray not only the cleaning liquid composed of seawater or fresh water but also the compressed air, So that the contact time and contact area between the sulfur oxides (SOx) and the cleaning liquid can be increased to facilitate the neutralization reaction. Also, the cooling action by the compressed air can be more effectively achieved.

도 20 내지 도 27을 참고하면, 상기 수적분리수단(176)은 상기 다중분사수단(175) 상측에 위치하는데, 크게 두 가지 종류로 나뉜다. 20 to 27, the numerical separating means 176 is located on the upper side of the multiple injection means 175, and is roughly divided into two types.

도 20을 참고하면, 제1 타입은 세정액에 의해 세정되며 올라온 배기가스의 유동을 가이드하는 유도부(1761)와, 상기 유도부(1761)를 통해 상승된 배기가스의 나선 유동을 형성하는 하나 이상의 수평날개(1762a), 상기 날개(1762a)의 상/하부에서 배기가스의 유동을 막아 일정한 방향으로 흘러 보내는 마개(1764), 상기 수평날개(1762a)의 상측에서 차압을 방지하는 제1 음압방지수단(1763a)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 20, the first type includes an induction portion 1761 that is cleaned by a cleaning liquid and guides the flow of the exhaust gas that has been raised, and at least one horizontal blade that forms a spiral flow of the exhaust gas raised through the induction portion 1761. [ (1762a), a stopper (1764) for blocking the flow of exhaust gas in the upper and lower portions of the vane (1762a) and flowing in a predetermined direction, a first negative pressure preventing means (1763a) for preventing differential pressure from above the horizontal vane (1762a) ).

도 24를 참고하면, 제 2타입은 세정액에 의해 세정되며 올라온 배기가스의 유동을 가이드하는 유도부(1761)와, 상기 유도부(1761)를 통해 상승된 배기가스의 나선 유동을 형성하는 비틀림날개(1762b), 상기 비틀림날개(1762b)의 상측과 측면에서 차압을 방지하는 제2 음압방지수단(1763b)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 24, the second type includes a guide portion 1761 for guiding the flow of the exhaust gas cleaned by the cleaning liquid and guided through the guide portion 1761, and a torsion blade 1762b for forming a helical flow of the exhaust gas raised through the guide portion 1761 And second negative pressure preventing means 1763b for preventing differential pressure on the upper side and the side surface of the torsion blade 1762b.

도 20, 21, 24 및 도 25를 참고하면, 두 타입의 공통된 구성인 상기 유도부(1761)는 위로 갈수록 좁아지는 하광상협 형상의 유도판(1761a)과, 상기 유도판(1761a)의 상측에서 위로 연장형성된 유도관(1761b)을 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 20, 21, 24, and 25, the guiding portion 1761, which is a common configuration of the two types, includes a lower guiding plate 1761a narrowed toward the upper side, And a guide tube 1761b extending upwardly.

상기 유도판(1761a)은 바람직하게는 속이 빈 절두원추형의 형상으로, 상기 다중분사수단(175)을 거쳐 올라온 배기가스를 중앙으로 유도하는 기능을 가진다. 이때 새어나가는 배기가스 없이 모두 일측으로만 보내기 위해서 상기 하우징(171)의 단면과 상응하는 형상의 둘레를 가져 내벽면(1711)에 꼭 들어맞도록 기밀스럽게 구성할 수 있다.The induction plate 1761a preferably has a hollow truncated conical shape and has a function of guiding the exhaust gas raised via the multiple injection means 175 to the center. At this time, in order to send only one side without leaking exhaust gas, it is possible to construct airtightly to fit into the inner wall surface 1711 with a circumference corresponding to the end surface of the housing 171.

상기 유도관(1761b)은 상기 유도판(1761a)의 상측에서 위로 연장형성되어 상기 유도판(1761a)에 의해 일측으로 유도된 배기가스를 위로 올려 보내는 통로의 기능을 가지는데, 이를 위해 속이 빈 원통형의 형상으로 구성될 수 있다.The induction pipe 1761b extends upward from the upper side of the induction plate 1761a and functions as a passageway for upwardly moving the exhaust gas led to the one side by the induction plate 1761a. As shown in FIG.

도 21을 참고하면, 제1 타입의 상기 수평날개(1762a)는 후술할 하판(1764b) 위에 하나 이상 구비되는데, 일정한 곡률을 가지고 옆으로 누워있다. 또한 각 수평날개(1762a)는 그 사이에 배기가스가 지나갈 수 있도록 일정 간격을 유지한 채 이격되어 있다. 이러한 형상의 수평날개(1762a)에 의해 유도관(1761b)을 통해 상승된 배기가스가 측면으로 나선을 그리며 유동하는 반경류(radial flow)가 유도된다.Referring to FIG. 21, one or more horizontal wings 1762a of the first type are provided on a lower plate 1764b to be described later, and are laid sideways with a constant curvature. The horizontal vanes 1762a are spaced apart from each other by a predetermined distance so that exhaust gas can pass through the horizontal vanes 1762a. The horizontal wing 1762a of this shape induces a radial flow in which the exhaust gas raised through the induction pipe 1761b flows in a spiral manner to the side.

상기 다중분사수단(175)에서 분사된 세정액은 배기가스 속에 작은 수적 형태로 존재하는데, 여기에는 황산화물(SOx), PM 등의 유해물질이 다수 포함되어 있다. 따라서 배기가스와 같이 대기 중으로 방출되는 것을 방지해야 하는데, 이를 위해 상기 날개(1762)가 배기가스의 나선 유동을 형성하고, 이때 발생하는 원심력에 의해 상대적으로 무거운 수적이 외측으로 쏠려 내벽면(1711)에 모이게 됨으로써 배기가스와 수적의 분리가 이루어진다.The cleaning liquid jetted from the multiple jetting unit 175 exists in a small number of droplets in the exhaust gas, and includes many harmful substances such as SOx and PM. Accordingly, the vane 1762 forms a spiral flow of the exhaust gas, and the centrifugal force generated by the vane 1762 causes the relatively heavy water to be outwardly directed to the inner wall surface 1711, Thereby separating the exhaust gas from the water droplet.

또한 모든 수평날개(1762a)는 정지된 정익(stator)으로 구성될 수 있는데, 압축기와 같이 회전할 경우 속도가 지나치게 빨라져 배기가스와 세정액의 접촉시간이 충분치 못해 세정 작업의 효율이 떨어지기 때문이다.In addition, all the horizontal blades 1762a may be configured as a stationary stator. When rotating like a compressor, the speed becomes excessively high, and the cleaning operation becomes inefficient because the contact time between the exhaust gas and the cleaning liquid is insufficient.

상기 마개(1764)는 상기 수평날개(1762a)의 상측과 하측을 각각 덮어 배기가스가 나선 유동을 형성하지 않은 채 상하로 빠져나가는 것을 방지하는 상판(1764a)과 하판(1764b)을 포함할 수 있다. 상기 상판(1764a)과 하판(1764b)은 상기 수평날개(1762a)가 원형으로 분포할 경우 원형판의 형상을 이룰 수 있다.The stopper 1764 may include an upper plate 1764a and a lower plate 1764b that cover the upper and lower sides of the horizontal vane 1762a to prevent the exhaust gas from escaping up and down without forming a spiral flow . The upper plate 1764a and the lower plate 1764b may have the shape of a circular plate when the horizontal vanes 1762a are circularly distributed.

상기 날개(1762)에 의해 배기가스가 나선으로 흐르게 되면 원심력이 작용하여 유체가 내벽면(1711)으로 쏠리게 되고 중심은 상대적으로 압력이 낮아지게 된다. 이 경우 차압에 의해 나선형 유동이 제대로 형성되지 못하거나, 상측의 공기보다 압력이 낮아져 상승 운동에 방해가 될 수 있다. 따라서 나선 유동의 중심이 되는 곳에 질량을 배치하여 음압을 방지할 필요성이 존재한다.When the exhaust gas flows into the spiral by the vane 1762, a centrifugal force is applied and the fluid is concentrated to the inner wall surface 1711 and the center is relatively lowered in pressure. In this case, the spiral flow may not be formed properly due to the differential pressure, or the pressure may be lower than the air on the upper side, which may interfere with the upward movement. Therefore, there is a need to arrange the mass at the center of the spiral flow to prevent sound pressure.

따라서 상기 제1 음압방지수단(1763a)은 상기 수평날개(1762a)의 상측에 위치하여 배기가스의 나선 유동에 의한 차압을 방지하는데, 바람직하게는 상기 상판(1764a)의 위에서 원추형의 형상을 갖는다. 이에 의한 배기가스의 유동은 도 25에서 확인할 수 있다.Accordingly, the first negative pressure preventing means 1763a is located above the horizontal vane 1762a to prevent differential pressure due to the spiral flow of the exhaust gas, and preferably has a conical shape from above the upper plate 1764a. The flow of the exhaust gas by this can be seen in FIG.

도 24 및 도 26을 참고하면, 상기 비틀림날개(1762b)는 유도관(1761b)의 외면을 따라 하나 이상 분포하는데, 상기 유도관(1761b)의 외면부터 시작하여 하우징(171)의 내벽면(1711)을 향해 방사상으로 일정 길이 연장된다. 이때 유도관(1761b)의 외면에 접하는 뿌리(root)면의 시위(chord)가 상기 유도관(1761b)의 축과 이루는 각도(stagger angle a); 와, 바깥(tip)면의 시위(chord)가 유도관(1761b)의 축과 이루는 각도(stagger angle b); 는 서로 달라 전체적으로 비틀린 형태로 구성될 수 있다. 일반적으로는 b가 a보다 크게 형성된다. 이렇게 뒤틀린 비틀림날개(1762b)는 상기 유도관(1761b)을 빠져나온 공기가 나선을 그리며 아래로 퍼져 나가는 사류(oblique flow)를 안내한다. 바람직하게는 root에서 tip으로 갈수록 엇갈림각도(stagger angle)가 지속적으로 커져 배기가스의 유동을 더욱 효과적으로 유도한다. 24 and 26, at least one torsion blade 1762b is distributed along the outer surface of the induction pipe 1761b and the inner wall surface 1711 of the housing 171, starting from the outer surface of the induction pipe 1761b, In a radial direction. At this time, an angle (stagger angle a) between the chord of the root surface contacting the outer surface of the induction pipe 1761b and the axis of the induction pipe 1761b; And an angle (stagger angle b) between the chord of the tip surface and the axis of the induction pipe 1761b; May be configured in a twisted fashion as a whole. Generally, b is formed larger than a. The twisted wing 1762b guides the oblique flow of the air that has passed through the guide tube 1761b and spirals downward. Preferably, the stagger angle continuously increases from the root to the tip, thereby inducing the flow of the exhaust gas more effectively.

도 26을 참고하면, 상기 비틀림날개(1762b)는 위에서 봤을 때 날개와 날개 사이에 충분한 공간이 형성되도록 그 간격(pitch)이 이격되어 있는데, 바람직하게는 30도씩 간격을 둘 수 있다. 이에 의해 상기 유도관(1761b)을 빠져나온 배기가스의 압력손실을 최소화하며 나선 우회 유동을 만들 수 있다. 또한 모든 비틀림날개(1762b)는 정지된 정익(stator)으로 구성될 수 있는데, 압축기와 같이 회전할 경우 속도가 지나치게 빨라져 배기가스와 세정액의 접촉시간이 충분치 못해 세정 작업의 효율이 떨어지기 때문이다.Referring to FIG. 26, the twist wings 1762b are spaced apart from each other by a pitch of 30 degrees so that a sufficient space is formed between the wings and the wings when viewed from above. Thereby minimizing the pressure loss of the exhaust gas exiting the induction pipe 1761b and creating a spiral bypass flow. Also, all of the torsional vanes 1762b may be composed of a stationary stator. If the torsion vane 1762b is rotated like a compressor, the speed becomes excessively high and the contact time between the exhaust gas and the cleaning liquid is not sufficient.

상기 제2 음압방지수단(1763b)은 유도관(1761b)을 통해 상승된 배기가스가 아래로 우회하며 빠져나갈 수 있도록 상기 비틀림날개(1762b)의 밑부분까지 연장형성되어 비틀림날개(1762b)와 유도관(1761b)을 모두 덮을 수 있다. 이에 의해 배기가스 속 유해물질을 포함한 세정액의 수적이 원심력에 의해 분리될 때 아래쪽으로도 힘을 받아 효과적인 분리가 가능하다. 상기 제2 음압방지수단(1763b)은 배기가스의 유동을 위해 속이 빈 통의 형태를 갖는데, 바람직하게는 원통형의 형상으로 차압을 효과적으로 방지한다. 혹은 상기 제2 음압방지수단(1763b)의 상측에 원추형의 제1 음압방지수단(1763a)을 더 포함할 수도 있다. 이러한 구성에 의한 배기가스의 나선 우회 유동은 도 27에서 더욱 상세한 확인이 가능하다.The second negative pressure preventing means 1763b extends to the lower portion of the torsional vibration damper 1762b so that exhaust gas raised through the induction pipe 1761b can be bypassed downward, The pipe 1761b can be covered. As a result, when the number of the cleaning liquid including the harmful substances in the exhaust gas is separated by the centrifugal force, it can be effectively separated downward. The second negative pressure preventing means 1763b is in the form of a hollow cylinder for the flow of the exhaust gas, and preferably has a cylindrical shape to effectively prevent differential pressure. Or the first negative pressure preventing means 1763a on the upper side of the second negative pressure preventing means 1763b. The spiral bypass flow of the exhaust gas with such a configuration can be confirmed in more detail in Fig.

도 28 내지 도 29를 참고하면, 상기 수적포집수단(177)은 상기 수적분리수단(176)의 밑에서 배기가스로부터 분리된 수적을 포집하는 구성으로 상기 유도관(1761b)을 감싸며 하우징(171) 단면과 동일한 형상을 갖는 격판(1771), 상기 유도판과 동일한 구성이거나 혹은 그와 평행하게 전개되는 경사판(1772), 상기 경사판(1772)의 일측에서 밑으로 연장형성되는 낙하관(1773), 상기 낙하관(1773)의 하단부에 위치한 포집통(1774)을 포함할 수 있다.28 to 29, the water collecting means 177 is configured to collect water separated from the exhaust gas at the bottom of the water separating means 176 and surround the induction pipe 1761b, A falling plate 1772 having the same configuration as that of the guide plate or developed parallel thereto, a drop tube 1773 extending downward from one side of the swash plate 1772, And a collection tube 1774 located at the lower end of the tube 1773.

상기 수적분리수단(176)은 배기가스 속 수적을 분리하기 위한 구성으로 원심력을 이용해 황산화물(SOx), PM 등의 유해물질을 포함한 세정액을 내벽면(1711) 측으로 편향시킨다. 상기 분리된 수적은 배기가스의 유동 영향을 받아 다시 상승하기 전에 밑으로 낙하시킬 수단이 필요한데, 동시에 상기 수적이 낙하하는 통로로 배기가스가 올라오는 것을 방지하여야 한다.The numerical separator 176 separates the water in the exhaust gas, and uses the centrifugal force to deflect the cleaning liquid containing harmful substances such as SOx and PM toward the inner wall surface 1711 side. The separated water droplets are required to be dropped down before they rise again under the influence of the flow of the exhaust gas. At the same time, it is necessary to prevent the exhaust gas from rising up into the passage through which the water drops fall.

도 22, 26 및 도 28를 참고하면, 상기 격판(1771)은 그 둘레 부근에 다수의 관통공(1771a)을 포함하여 상기 수적분리수단(176)에서 분리된 수적을 낙하시킨다. 이때 본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)가 선박에 설치된다면 선체의 롤링(rolling) 및 피칭(pitching)으로 인해 격판(1771)의 별도 경사 없이도 수적이 관통공(1771a)에 흘러들어갈 수 있다.Referring to FIGS. 22, 26 and 28, the partition plate 1771 includes a plurality of through holes 1771a in the vicinity thereof to drop the water drops separated from the water separating means 176. FIG. At this time, if the exhaust gas treatment device 17 according to the present invention is installed on the ship, the number of water can be flowed into the through hole 1771a without a separate inclination of the diaphragm 1771 due to rolling and pitching of the hull .

상기 경사판(1772)은 상기 격판(1771)의 관통공(1771a)에서 떨어진 수적이 외측으로 흘러내릴 수 있도록 소정의 경사를 유지하며 전개되는데, 바람직하게는 원추형상을 갖는다. 이렇게 외측으로 흘러내린 수적을 낙하시키기 위해 일측에 낙하공(1772a)을 하나 이상 포함하는데, 바람직하게는 90도마다 한 개씩 총 4개를 구비한다.The swash plate 1772 is extended to maintain a predetermined inclination so that the water drops away from the through holes 1771a of the partition plate 1771 can flow outwardly, and preferably has a conical shape. One or more drop holes 1772a are provided on one side for dropping the water droplets that have flowed out to the outside, preferably four in total, one for every 90 degrees.

상기 낙하관(1773)은 상기 경사판(1772)의 일측에 형성된 낙하공(1772a)에서 아래로 길게 연장형성되어 수적을 하우징(171)의 하부로 낙하시킨다. 여러 형상이 있을 수 있으나 상기 낙하공(1772a)과 일치하는 단면을 가짐이 바람직한데, 도 29의 경우는 낙하공(1772a)이 삼각형으로 구성되므로 낙하관(1773) 역시 삼각기둥의 형상을 갖는다.The drop pipe 1773 is extended downward from the drop hole 1772a formed at one side of the swash plate 1772 to drop the water drop to the bottom of the housing 171. [ But it is preferable that the drop hole 1772a has a cross section coinciding with the drop hole 1772a. In the case of FIG. 29, the drop hole 1772a has a triangular shape, so that the drop pipe 1773 also has a triangular column shape.

도 28 및 도 29를 참고하면, 상기 포집통(1774)은 상기 낙하관(1773)을 타고 하강한 수적을 포집하는 통으로써 상기 제3 분사수단(1753) 보다 밑에 있어 분사된 세정액이 항상 가득 차 있도록 구성한다. 또한 상기 낙하관(1773)이 포집통(1774) 내측까지 연장형성되어 상기 제3 분사수단(1753)으로부터 분사된 세정액에 완전히 잠기면 배기가스가 낙하관(1773)을 타고 상승하여 수적분리수단(176)을 거치지 않고 방출되는 것을 방지할 수 있다.28 and 29, the collecting cylinder 1774 is a cylinder for collecting the water droplets descended by the dropping tube 1773, which is lower than the third injecting means 1753, . When the dropping pipe 1773 extends to the inside of the collecting cylinder 1774 and is completely immersed in the washing liquid sprayed from the third injecting means 1753, the exhaust gas rises on the dropping pipe 1773, It is possible to prevent it from being discharged without going through.

도 30 내지 도 31을 참고하면, 상기 수적차단수단(178)은 제 1차단수단(1781)과 제2 차단수단(1782)을 포함할 수 있는데, 각각 상기 수적분리수단(176) 상측에 위치하며 배기가스로부터 분리된 수적 중 일부가 낙하하지 않고 배기가스의 유동의 영향을 받아 하우징(171)의 내벽면(1711)을 타고 올라오는 것을 차단하여 대기 중으로 유해물질을 포함한 수적이 방출되는 것을 방지한다.30 to 31, the numerical blocking means 178 may include a first blocking means 1781 and a second blocking means 1782, each located above the numerical separating means 176 Some of the water drops separated from the exhaust gas are prevented from falling on the inner wall surface 1711 of the housing 171 due to the influence of the flow of the exhaust gas without dropping, thereby preventing the water containing the harmful substances from being discharged into the atmosphere .

상기 분사수단(173, 175)에서 분사된 해수 내지는 담수로 구성된 세정액은 황산화물(SOx)을 중화시키고 PM을 응집시키는 기능을 가지므로 배기가스 처리장치(17)의 상부에 존재하는 세정액 수적은 배기가스에 들어있던 여러 유해물질을 포함하고 있다. 이러한 세정액의 수적을 세정된 배기가스와 함께 대기 중으로 방출시킨다면 배기가스 처리장치(17) 자체가 무의미해지는바, 수적의 대기방출을 막아야 한다.Since the cleaning liquid composed of the seawater or the fresh water injected from the injection means 173 and 175 has the function of neutralizing the sulfur oxides SOx and causing the PM to flocculate, the washing liquid water level present in the upper portion of the exhaust gas treatment device 17, It contains various harmful substances contained in gas. If the water droplets of the cleaning liquid are discharged together with the cleaned exhaust gas into the atmosphere, the exhaust gas treatment device 17 itself becomes meaningless, and thus, the atmospheric release of water must be prevented.

이를 위해 상기 수적분리수단(176)의 수평날개(1762a)가 세정액 수적을 포함한 배기가스의 나선형 흐름을 유도하여 원심력에 의해 상대적으로 무거운 액체인 수적을 하우징(171)의 내벽면(1711) 측으로 편향시킨다. 또는 상기 수적분리수단(176)의 경사날개(1762b)가 배기가스를 밑으로 우회시키며 나선 흐름을 유도하여 원심력에 의해 수적이 내벽면(1711) 측 아래로 쏠리게 된다. 그리고 상기 내벽면(1711) 측에 쏠린 세정액의 수적들은 중력의 작용에 의해 아래로 떨어지고, 상기 수적포집수단(177)에 의해 포집되어 하우징(171) 바닥측으로 낙하되며 대기 중으로의 방출이 저지된다.To this end, the horizontal blade 1762a of the numerical separating means 176 induces a spiral flow of the exhaust gas including the washing liquid numerical value, and deflects the water droplet, which is relatively heavy liquid by the centrifugal force, toward the inner wall surface 1711 side of the housing 171 . Or the inclined wing 1762b of the numerical separating means 176 bypasses the exhaust gas and induces the spiral flow so that the numerical value is shifted to the lower side of the inner wall surface 1711 by the centrifugal force. The water droplets of the cleaning liquid leaning toward the inner wall surface 1711 drop downward under the action of gravity, are collected by the water collecting means 177, fall down to the bottom of the housing 171, and are prevented from being discharged into the atmosphere.

그러나 상기 수적포집수단(177)에도 불구하고, 상기 수적분리수단(176)에 의해 분리된 세정액의 수적 일부가 하우징(171)의 내벽면(1711)에 쏠린 후에 낙하하지 않고 압력차에 의해 상승하는 배기가스 유동의 영향을 받아 하우징(171)의 상측으로 내벽면(1711)을 타고 올라가기도 한다. 이렇게 내벽면(1711)을 타고 상승하는 수적은 하우징(171)의 상측까지 올라가 대기 중으로 방출될 수도 있는바, 이를 차단하여 유해물질의 배출을 막아야 할 필요성이 존재한다.However, in spite of the water collecting means 177, a part of the washing liquid separated by the water separating means 176 rises by the pressure difference without falling after being struck on the inner wall surface 1711 of the housing 171 And flows upward on the inner wall surface 1711 toward the upper side of the housing 171 under the influence of the exhaust gas flow. There is a need to block the discharge of harmful substances by blocking the water droplets ascending from the inner wall surface 1711 to the upper side of the housing 171 and discharging it to the atmosphere.

도 30을 참고하면, 이를 위해 상기 내벽면(1711)은 상하로 곧게 전개되는 수직면(1711a) 외에, 상기 가스 유출구(1713) 부근에서 상기 수직면(1711a)으로부터 중앙으로 절곡되며 연장형성된 경사면(1711b)을 포함할 수 있다. 상기 경사면(1711b)에 의해 배기가스의 영향으로 수직면(1711a)을 따라 상승하던 수적을 어느 정도 차단할 수 있다. 그러나 배기가스는 경사면(1711b)을 만나면 그 경사를 따라 휘어 유동하게 되므로 배기가스의 영향을 받는 수적 역시 경사면(1711b)을 따라 올라가 대기 중으로 방출될 염려가 여전히 존재한다.30, the inner wall surface 1711 includes an inclined surface 1711b extending from the vertical surface 1711a to the center in the vicinity of the gas outlet 1713 in addition to a vertical surface 1711a that extends vertically up and down. . &Lt; / RTI > The slope 1711b can cut off the water droplet that rises along the vertical surface 1711a due to the influence of the exhaust gas to some extent. However, when the exhaust gas meets the inclined surface 1711b, the inclined surface 1711b is bent and flows along the inclined surface, so that there is a concern that the numerical value affected by the exhaust gas also rises along the inclined surface 1711b and is released to the atmosphere.

이를 방지하기 위해 상기 제1 차단수단(1781)은 상기 경사면(1711b)의 일측에서 아래로 연장형성된 차단벽(1781a)을 포함할 수 있다. 상기 차단벽(1781)은 가스 유출부(1713)의 경계를 따라 두꺼운 띠 형태로 분포하는데, 상기 가스 유출부(1713)가 원형일 경우 차단벽(1781a)은 중공의 원통 형상을 가진다. 이에 의해 내벽면(1711)을 따라 상승하던 수적이 경사면(1711b)을 거쳐 차단벽(1781a)을 따라 흘러내리고, 상기 차단벽(1781a)의 하단부에서 더 이상 타고 올라갈 면이 없기에 중력에 의해 아래로 떨어진다. 바람직하게는 상기 차단벽(1781)을 중력이 작용하는 방향으로 전개하여 차단 효과를 더욱 향상시킬 수 있다. 이러한 수적의 유동은 도 31에서 더욱 상세히 확인할 수 있다.In order to prevent this, the first blocking means 1781 may include a blocking wall 1781a extending downward from one side of the inclined surface 1711b. The blocking wall 1781 is distributed in the form of a thick band along the boundary of the gas outflow portion 1713. When the gas outflow portion 1713 is circular, the blocking wall 1781a has a hollow cylindrical shape. As a result, the number of pieces of water that have risen along the inner wall surface 1711 flows down along the blocking wall 1781a via the inclined surface 1711b and there is no surface to be lifted further at the lower end of the blocking wall 1781a. Falls. Preferably, the blocking wall 1781 is expanded in a direction in which gravity acts to further improve the blocking effect. This numerical flow can be seen in more detail in FIG.

상기 제2 차단수단(1782)은 상기 제1 차단수단(1781) 밑에 위치하는데, 하방 경사면(1782b)과 또 다른 차단벽(1782a)을 포함할 수 있다.The second blocking means 1782 is located below the first blocking means 1781 and may include a downward sloping surface 1782b and another blocking wall 1782a.

상기 하방 경사면(1782b)은 상기 하우징(171)의 수직면(1711a)의 일측에서 소정의 각도를 가지고 중앙을 향해 절곡 되는데, 수직면(1711a)을 타고 상승하는 수적을 차단벽(1782a)으로 유도하는 기능을 가진다. 이때 수적의 원활한 유도를 위해 상기 각도를 90도보다 크게 형성하여 경사면이 밑으로 기울도록 형성함이 바람직하다.The lower inclined surface 1782b is bent toward the center at a predetermined angle from one side of the vertical surface 1711a of the housing 171. The downward inclined surface 1782b has a function of guiding a water drop rising on the vertical surface 1711a to the blocking wall 1782a . At this time, it is preferable that the angle is formed larger than 90 degrees and the inclined surface is inclined downward to smoothly guide the number.

상기 차단벽(1782a)은 상기 하방 경사면(1782b)의 끝에서 아래로 연장형성되는데, 바람직하게는 중력이 작용하는 방향으로 전개된다. 상기 하방 경사면(1782b)을 타고 내려오던 수적이 차단벽(1782a)을 만나 수직으로 하강하게 되고, 차단벽(1782a)의 끝에서 더 이상 타고 흐를 면을 상실하여 중력에 의해 아래로 낙하하게 된다.The blocking wall 1782a extends downward from the end of the lower inclined surface 1782b, and is preferably developed in a direction in which gravity acts. The water drops falling down on the downward sloping surface 1782b meet the blocking wall 1782a and descend vertically and the surface of the blocking wall 1782a no longer rides on the end of the blocking wall 1782a and falls downward by gravity.

상기 두 차단수단(1781, 1782)에 의해 황산화물(SOx), PM 등의 유해물질을 포함하는 세정액의 수적이 청정가스와 함께 대기 중으로 방출되는 것을 방지할 수 있다.By the two blocking means 1781 and 1782, the water droplets of the cleaning liquid including the harmful substances such as SOx and PM can be prevented from being released to the atmosphere together with the clean gas.

상기 서술한 구성을 바탕으로, 엔진이나 보일러 등에서 연소로 인해 발생한 배기가스가 본 발명에 의한 배기가스 처리장치(17)를 통과하며 황산화물(SOx), 입자성 물질(PM) 등의 유해물질을 제거하여 청정가스로 변환되는 과정을 도 2 및 도 3을 참고하여 설명하겠다.Based on the above-described configuration, the exhaust gas generated by combustion in an engine or a boiler passes through the exhaust gas treatment device 17 according to the present invention, and harmful substances such as sulfur oxides (SOx) and particulate matter (PM) And the gas is converted into a clean gas will be described with reference to FIG. 2 and FIG.

도 2 및 3을 참고하면, 배기가스는 가스 유입부(1712)를 통해 하우징(171) 내부로 들어온다. 가스 유입관(1712a)의 상측에서 확산수단(172)을 만나 사방으로 퍼지게 되고, 곧 이어 분사수단(173)에서 분사된 세정액과 압축공기의 혼합체에 의해 배기가스 속 PM이 응집된다. 이 때 상기 확산수단(172)에 의해 배기가스는 내벽면(1712) 쪽으로 편향된 유동을 형성하는데, 분배수단(174)에 통과하며 다시 중앙으로 고르게 분배된다. 하우징(171) 단면 전역에 고르게 분배된 배기가스는 다중분사수단(175)에서 분사된 세정액에 의해 황산화물(SOx)의 중화 및 PM의 응집이 일어나고, 수적분리수단(176)에 의해 형성된 나선형유동은 원심력을 이용하여 수적을 외측으로 분리해낸다. 분리된 수적은 수적포집수단(177)에 의해 낙하하고, 배기가스는 나선형으로 돌며 계속 상승한다. 그러나 배기가스 유동의 영향으로 낙하하지 못하고 내벽면(1711)을 따라 상승하는 일부 수적은 차단수단(178)에 의해 가로막혀 낙하되어 유해물질의 대기 방출이 저지된다.Referring to FIGS. 2 and 3, the exhaust gas enters the inside of the housing 171 through the gas inlet 1712. The mixture of the washing liquid and the compressed air injected from the injecting means 173 soon causes the PM in the exhaust gas to cohere with the diffusing means 172 on the upper side of the gas inlet pipe 1712a. At this time, the exhaust gas by the diffusion means 172 forms a flow deflected toward the inner wall surface 1712, passes through the distributing means 174 and is evenly distributed to the center. Neutralization of sulfur oxides (SOx) and agglomeration of PM are caused by the cleaning liquid jetted from the multiple injection means 175 and the spiral flow formed by the water separating means 176 Uses a centrifugal force to separate the water droplets outward. The separated water droplets fall by the water collecting means 177, and the exhaust gas turns helically and continues to rise. However, some of the water drops that can not fall due to the exhaust gas flow and rise along the inner wall surface 1711 are blocked by the blocking means 178 so as to be prevented from being released to the atmosphere.

상기 서술한 구성과 과정을 통해 배기가스는 황산화물(SOx), 입자성 물질(PM) 등의 유해물질을 분리하고 청정가스가 되어 대기 중으로 방출된다. Through the above-described structure and process, the exhaust gas separates harmful substances such as sulfur oxides (SOx) and particulate matter (PM), and is released into the atmosphere as a clean gas.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다. The foregoing detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the foregoing is intended to illustrate and explain the preferred embodiments of the present invention, and the present invention may be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, it is possible to make changes or modifications within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, within the scope of the disclosure, and / or within the skill and knowledge of the art. The above-described embodiments illustrate the best mode for carrying out the technical idea of the present invention, and various modifications required for specific application fields and uses of the present invention are also possible. Accordingly, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. It is also to be understood that the appended claims are intended to cover such other embodiments.

17: 배기가스 처리장치
171: 하우징
1711: 내벽면 1712: 가스 유입부 1713: 가스 유출부
1712a: 가스 유입관 1712b: 가스 유입구
1711a: 수직면 1711b: 경사면 1715: 세정액 유출부
172: 확산수단
1721: 가스확산기 1722: 배출로
1721b: 외측면 1721d: 차단부 1722a: 배출구
173: 분사수단 1731: 측방분사수단
174: 분배수단 1741: 경사부 1742: 안내부
174a: 관통공 1742a: 유입공
175: 다중분사수단
176: 수적분리수단
1761: 유도부 1762: 날개 1763: 음압방지수단
1764: 마개
177: 수적포집수단
1771: 격판 1772: 경사판 1773: 낙하관
1774: 포집통
1771a: 관통공 1772a: 낙하공
178: 수적차단수단
1781a: 차단벽 1782a: 차단벽 1782b: 하방 경사면17: Exhaust gas treatment device
171: Housing
1711: inner wall surface 1712: gas inlet 1713: gas outlet
1712a: gas inlet pipe 1712b: gas inlet port
1711a: vertical surface 1711b: inclined surface 1715: cleaning liquid outlet portion
172: diffusion means
1721: Gas diffuser 1722:
1721b: outer side surface 1721d: blocking portion 1722a:
173: injection means 1731: side injection means
174: dispensing means 1741: inclined portion 1742: guide portion
174a: Through hole 1742a: Inlet hole
175: Multiple injection means
176: Numerical separation means
1761: guide part 1762: wing 1763: sound pressure preventing means
1764: Plug
177: water collection means
1771: diaphragm 1772: inclined plate 1773: dropping tube
1774: Collection tank
1771a: Through hole 1772a: Drop hole
178:
1781a: blocking wall 1782a: blocking wall 1782b: downward inclined surface

Claims

1. An exhaust gas processing apparatus comprising a water separating means including a housing having a gas inlet portion through which exhaust gas generated by combustion flows, and a gas outlet portion,
The exhaust gas treating apparatus includes a water separating means to separate the exhaust gas and the water droplet, thereby preventing the release of harmful substances to the atmosphere
And a number separating means.

The method according to claim 1,
And the numerical separating means is capable of separating exhaust gas and water droplets by centrifugal force to prevent the emission of harmful substances to the atmosphere
And a number separating means.

3. The method of claim 2,
Wherein the numerical separating means includes at least one induction portion in which exhaust gas enters and a wing formed in the upper portion of the induction portion at the center thereof to induce a spiral flow of the exhaust gas from the induction portion
And a number separating means.

The method of claim 3,
Wherein the numerical separating means includes a conical first sound pressure preventing means on the upper side of the vane,
Wherein the wing includes a horizontally bent horizontal wing to form a spiral flow of the exhaust gas while preventing generation of a negative pressure thereon
And a number separating means.

The method of claim 3,
Wherein the wing includes a twisted wing formed by twisting at a predetermined angle at one side of the guide portion so that the exhaust gas passing through the winging wing is bypassed downward to form a spiral flow
And a number separating means.

6. The method of claim 5,
The numerical separating means includes a cylindrical second negative pressure preventing means on the upper side of the vane,
The second negative pressure preventing means is formed to extend downward to cover the lower side of the wing in an empty shape so that the exhaust gas passing through the torsion vane bypasses downward to induce a spiral flow, Characterized in that
And a number separating means.

The method according to claim 6,
Wherein the numerical separating means further comprises a conical first sound pressure preventing means on the upper side of the second sound pressure preventing means so as to effectively prevent negative pressure formation
And a number separating means.

8. The method according to any one of claims 3 to 7,
The induction unit includes an induction plate having a narrow and narrow shape for concentrating the flow of the exhaust gas to one side and a induction pipe vertically extending from the upper side of the induction plate to transfer the exhaust gas collected on the induction plate,
The induction plate is hermetically engaged with the inner wall surface of the housing to prevent the exhaust gas from leaking and to minimize the pressure loss while inducing the flow of the exhaust gas
And a number separating means.

9. The method of claim 8,
Characterized in that the wing is stationary
And a number separating means.

10. The method of claim 9,
Wherein the exhaust gas treating apparatus is installed in a ship, and the exhaust gas includes a harmful substance composed of sulfur oxides
And a number separating means.

11. The method of claim 10,
Wherein the exhaust gas treating apparatus includes diffusion means,
The diffusing means includes a gas diffuser in the form of a supersonic lamp so that the exhaust gas flowing through the gas inlet is widely dispersed in the housing to enable an efficient cleaning operation and prevent the pressure loss due to the falling cleaning liquid and the pressure loss due to the diffuser itself Characterized in that
And a number separating means.

12. The method of claim 11,
The exhaust gas treatment apparatus further comprises a cleaning liquid spraying means above the diffusion means,
Wherein the spraying means includes lateral spraying means for spraying the cleaning liquid to the side surface so that the contact area between the exhaust gas dispersed in the diffusion means and the cleaning liquid is widened to improve the working efficiency while reducing the height of the housing, doing
And a number separating means.

13. The method of claim 12,
The exhaust gas treatment apparatus further comprises a distributing means above the injecting means,
Wherein the distributing means comprises a mesh structure including a plurality of small through holes and includes an inclined portion having a shape of a lowered light which is gradually increased toward the upper portion and a large inflow hole is formed below the inclined portion, The flow is uniformly distributed to improve the treatment efficiency
And a number separating means.

14. The method of claim 13,
Wherein the exhaust gas processing device includes numerical separating means on the upper side of the multiple injection means,
Wherein the numerical separating means includes at least one induction portion in which exhaust gas enters and a wing formed in the upper portion of the induction portion at the center thereof to induce a spiral flow of the exhaust gas from the induction portion
And a number separating means.

15. The method of claim 14,
Characterized in that the exhaust gas treatment apparatus includes a water collecting means for collecting the water droplets separated by the water separating means to prevent the release of harmful substances to the atmosphere
And a number separating means.

16. The method of claim 15,
Wherein said exhaust gas processing device includes numerical-value cut-off means for blocking an upwardly ascending numerical value on an inclined surface of said housing on the upper side of said numerical separating means,
Wherein the numerical aperture blocking means includes a blocking wall extending downward from one side of the inclined surface to effectively block the water droplet that rises on the inner wall.
And a number separating means.