SA05260022B1 - عميلة متكاملة لانتاج اليوريا والميلامين - Google Patents
عميلة متكاملة لانتاج اليوريا والميلامين Download PDFInfo
- Publication number
- SA05260022B1 SA05260022B1 SA5260022A SA05260022A SA05260022B1 SA 05260022 B1 SA05260022 B1 SA 05260022B1 SA 5260022 A SA5260022 A SA 5260022A SA 05260022 A SA05260022 A SA 05260022A SA 05260022 B1 SA05260022 B1 SA 05260022B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- urea
- section
- aforementioned
- pressure
- synthesis
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 165
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims abstract description 164
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 76
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 98
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 98
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 57
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 51
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 47
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 47
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 42
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 34
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- 150000004657 carbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.N=C1NC(=N)NC(=N)N1 HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000252073 Anguilliformes Species 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 241001504505 Troglodytes troglodytes Species 0.000 description 1
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- JEAVSZCYOGCXEB-UHFFFAOYSA-N carbamic acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class NC(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JEAVSZCYOGCXEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMGFRGWSRHOQOP-UHFFFAOYSA-N carbamic acid;urea Chemical compound NC(N)=O.NC(O)=O NMGFRGWSRHOQOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004091 panning Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- ZJHHPAUQMCHPRB-UHFFFAOYSA-N urea urea Chemical compound NC(N)=O.NC(N)=O ZJHHPAUQMCHPRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/12—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of melamine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00004—Scale aspects
- B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00092—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00103—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor in a heat exchanger separate from the reactor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بعملية متكاملة لإنتاج اليوريا urea والميلامين melamine ، وفيها يتم إنتاج اليوريا urea فى مصنع يوريا urea (١٢) مشتمل على قطاع لتخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال ( 15) وقطاع لاستخلاص اليوريا urea (١٦) لفصل اليوريا urea عن محلول مائي من الكربامات carbamate ، ويتم إنتاج الميلامين melamine في مصنع للميلامين melamine (١١)، حيث يتم تفريغ الغازات المتخلفة الناتجة كنواتج ثانوية من تخليقالميلامين melamine synthesis منه فى ضغط يبلغ ٢ بار على الاقل وتتم إعادة تدويرها إلى القطاع section (١٥) لتخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال
Description
oy _ عملية متكاملة لإنتاج اليوريا والميلامين
Integrated Process for Urea and Melamine Production الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية للإنتاج المتكامل لليوريا urea والميلامين melamine . وبالتحديد؛ يتعلق الاختراع الحالي بعملية من النوع المحدد cll حيث فيها يتم إنتاج اليوريا 4ن فى مصنع لليوريا 8 يشتمل على قطاع لتخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال وقطاع لاستخلاص اليوريا urea وحيث فيها يتم إعادة تدوير الغازات المتخلفة الناتجة كنواتج ثانوية من تخليق الميلامين melamine synthesis إلى قطاع تخليق اليوريا urea synthesis . وفى الوصف التالي وعناصر الحماية اللاحقة يقصد بعبارة 'قطاع لتخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال" قطاعاً يعمل فى ضغط يبلغ حوالي ٠7١ بار على الأقل؛ ويتراوح بصفة عامة بين ١٠١ و١٠+؟ بار. ٠ وبشكل أكثر danas تكون العملية وفقاً للاختراع الحالي من النوع الذى فيه يبلغ ضغط الغازات المتخلفة ١ بار على الأقل؛ وبصفة عامة يتراوح بين Yes Y بار. كما يتعلق الاختراع الحالي بمصنع متكامل لإجراء العملية. وحسبما هو معروف؛ ففى مجال اليوريا urea والميلامين melamine هناك حاجة متزايدة لتجهيز عمليات متكاملة حيث فيها يمكن بشكل فعال استغلال الغازات المتخلفة الناتجة فى تخليق . urea لإنتاج اليوريا melamine synthesis الميلامين ١٠ Ya)
داس -
لاستيفاء المطلب السابق؛ تم تقديم عمليات متكاملة؛ حيث led يتم إنتاج الميلامين melamine فى
مصنع؛ يسمى مصنع الميلامين melamine ؛ باستخدام NH; واليوريا urea كمواد ala (مواد
متفاعلة)؛ ويتم إنتاج اليوريا urea فى مصنع لإنتاج اليوريا urea ؛ يسمى مصنع اليوريا urea
تتم إليه إعادة تدوير الغازات المتخلفة الآتية من مصنع الميلامين melamine والمحتوية إلى حد
© كبير على NH; و02 وذلك فى صورة مواد خام (مواد متفاعلة).
ووفقاً لهذه العمليات؛ تتم بشكل مناسب معالجة الغازات المتخلفة التى تم تفريغها عامة من مصنع
الميلادمين 6 فى ضغط ينحصر بين ؟ و٠؟ بار قبل التغذية بها فى مصنع اليوريا
. urea
وبالتحديد؛ يتم تكثيف الغازات المتخلفة؛ فى ضغط يساوى ضغط تفريغها أو اقل منه؛ بواسطة ٠ محلول مائي من أمونيا ضعيف (ينحصر تركيز الأمونيا ammonia بين صفر و59١7 بالوزن)
وبعد ذلك تتم التغذية بالمحلول المائي من الغاز المتخلف الناتج بهذه الطريقة إلى قطاع لمعالجة
الماء الفائض من مصنع اليوريا urea الذى يعمل بصفة عامة فى ضغط يبلغ حوالي CY
حيث يتم استخلادص 14117 و0 من المحلول المائي وتتم إعادة تدويرهما إلى قطاع لتخليق
اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال؛ خلال قطاع منخفض الضغط لاستخلاص اليوريا urea ١ من مصنع اليوريا urea
وفى أحد البدائل؛ تم اقتراح ضغط المحلول المائي من الغاز المتخلف المذكور بعالية بشكل
مناسب وإعادة تدوير مباشرة إلى قطاع تخليق 338( الضغط من مصنع اليوريا 0768 .
وبالرغم من استيفاء المطلب السابق إلى حد ما باستخدام هاتين العمليتين» إلا أنهما تعانيان من
بعض العيوب.
ها ففى الحالة الأولى» يكون من المطلوب استهلاك طاقة فائقة لفصل NH, و60 من المحلول Jil من الغاز المتخلف فى قطاع لمعالجة الماء الفائض. وعلاوة على ذلك؛ حيث أن الضسغط الموجود فى ذلك القطاع section يكون أكثر انخفاضاً غالباً من ضغط الغاز المتخلف الذى تم تفريغه من مصنع الميلادمين melamine ؛ فيجب تمدد الغازات المتخلفة قل تكثيفها وإعادة uss ٠ إلى قطاع معالجة الماء الفائض من مصنع اليوريا «urea وبالتالي يكون هناك فقد فى الطاقة فيما lads بفقد الضغط. وفى الحالة الثانية؛ تتم التغذية بكمية إضافية؛ لا يستهان lg من الماء فى القطاع section لتخليق اليوريا synthesis عت تحت ضغط عال من خلال المحلول المائي المعاد تدويره من الغاز المتخلف. وحيث يكون الماء ناتجاً ثانوياً لتخليق اليوريا urea synthesis ؛ يكون وجوده فى ٠ التغذية بالمواد المتفاعلة غير مرغوب فيه بالنسبة لتحويل 607 إلى يوريا. وهكذا يتأثر ناتج تحويل اليوريا urea سلباً بالماء الموجود فى المحلول المائي المعاد تدويره من الغاز مع زيادة تالية فى استهلاك الطاقة de DU لاستخلاص اليوريا urea من محلول اليوريا urea الذى برك قطاع التخليق ولإعادة تدوير المواد المتفاعلة غير المتحولة مرة أخرى إلى قطاع التخليق. وصف عام للاختراع ١ تتمثل المشكلة التفنية التى يتشكل منها الاختراع فى تجهيز عملية متكاملة لإنتاج اليوريا urea والميلادمين melamine ذات خصائص وظيفية للتغلب بالكامل على العيوب المذكورة فيما سبق بالنسبة للفن السابق؛ حيث فيها يتم إنتاج اليوريا urea بناتج أعلى للتحويل وباستهلاك أقل للطاقة. ويتم حل المشكلة السابقة؛ وفقاً للاختراع؛ بواسطة عملية متكاملة لإنتاج اليوريا urea والميلامين melamine ؛ Cus فيها يتم إنتاج اليوريا urea فى مصنع يوريا urea مشتمل على قطاع لتخليق ٠ اليوريا synthesis عن تحثت ضغط عال وقطاع لاستخلاص اليوريا urea لفصل اليورياً urea oe مصنع —8 melamine ويتم إنتاج الميلدمين ¢ carbamate عن محلول مائي من الكربامات ميلامين حيث فيه يتم تفريغ الغازات المتخلفة الناتجة كنواتج ثانوية من تخليق الميلدمين فى ضغط يبلغ " بار على الأقل وتتم إعادة تدويرها إلى القطاع 43 melamine synthesis عن تحت ضغط عال»؛ وتتميز synthesis synthesis المذكور والخاص بتخليق اليوريا section العملية بأنها تشتمل أيضاً على خطوات: ٠ المذكور melamine التغذية بالغازات المتخلفة المذكورة الآتية من مصنع الميلامين - المذكور ويفضل التشغيل gas condensation section إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة فى نفس ضغط الغازات المتخلفة إلى حد كبير؛ التغذية بالمحلول المائي من الكربامات 6 المذكور القادم من قطاع = المذكور إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة urea recovery section استخلادص اليوريا Vo المذكور؛ gas condensation section المذكورة بواسطة المحلول المائي gas condensation section تكثيف الغازات المتخلفة - للحصسول على Adland) من الكربامات 68 المذكور فى قطاع تكثيف الغازات ¢ carbamate مركز من الكربامات (Sle محلول الذى تم الحصسول عليه carbamate التغذية بالمحلول المائي المركز من الكربامات - Vo urea synthesis المذكور الخاص بتخليق اليوريا section بهذه الطريقة إلى القطاع ضغط عال. cad synthesis الذى يترك قطاع استخلاص carbamate وعندما يكون ضغط المحلول المائي من الكربامات 3 Sve Aaland أقل من ضغط تشغيل قطاع تكثيف الغازات urea recovery section اليوريا على خطوة: Lad تشتمل العملية وفقاً للاختراع الحالي بشكل موات ©
- ضغط المحلول المائي من الكربامات carbamate المذكور الآتي من قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section المذكور As ضغط ممائل لضغط تشغيل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة المذكور إلى حد كبيرء قبل التغذية به فى ذلك القطاع section . وعلاوة على ذلك؛ عندما يكون ضغط الغازات المتخلفة التى يتم تفريغها من مصنع الميلامين م melamine أقل من ضغط قطاع تخليق اليوريا urea synthesis عندئذٍ تشتمل العملية وفقاً للاختراع الحالي بشكل موات أيضاً على خطوة: - ضغط المحلول المائي المركز من الكربامات carbamate المذكور القادم من قطاع تكثيف الغازات المتخلفة المذكور حتى ضغط مماثل إلى حد كبير لضغط تشغيل القطاع section الخاص بتخليق اليوريا urea synthesis synthesis تحت ضغط (Je قبل Ve التغذية به فى ذلك القطاع section . وتتمثل الميزة الأساسية الناتجة بواسطة العملية وفقاً للاختراع الحالي فى إجراء تكثيف الغازات الخاملة باستغلال الكمية القليلة من الماء الموجود بالفعل فى محلول الكربامات carbamate المائي فى قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section من مصنع اليوريا urea والذى تتم إعادة تدويره recycled بأية طريقة إلى قطاع تخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال. وبناء vo على ذلك؛ وعلى العكس من العمليتين وفقاً ll السابق؛ لا تتم إضافة إيه كمية إضافية من الماء إلى الغازات المتخلفة عند تدويرها من مصنع الميلامين melamine إلى مصنع اليورياً urea . ويلى eels وفقاً للاختراع؛ إعادة تدوير محلول كربامات أكثر تركيزاً إلى قطاع تخليق اليوريا synthesis 8عتن تحت ضغط (Je وذلك من مصنع اليوريا urea مما ينتج زيادة مواتية فى ناتج تحويل اليوريا urea وانخفاض موات إلى حد كبير فى استهلاك الطاقة اللازمة لاستخلاص ٠ _ اليوريا عع« وإعادة تدوير of gall المتفاعلة غير المتحولة إلى قطاع التخليق. Ya) ov —
وتتضح مزيد من الخصائص والمميزات للاختراع من الوصف التالي لنموذجه الذى يتم تقديمه
على سبيل المثال لا الحصر مع الإشارة إلى الرسومات المرفقة.
شرح مختصر. للرسومات
شكل :)١( يوضح تخطيطياً مصنعاً متكاملاً لإنتاج اليوريا urea والميلامين melamine وفقاً
٠ لعملية الاختراع الحالي؛
شكل (؟): يوضح تخطيطياً جزءاً من المصنع المتكامل integrated plant لإنتاج اليورياً urea
والميلامين melamine وفقاً لشكل .)١(
الوصف التفصيلي
بالإشارة إلى شكل (١)؛ يشار بالرقم )٠١( عامة وتخطيطياً إلى مصنع متكامل لإنتاج اليوريا melamine (pedal urea ٠ وفقاً للاختراع الحالي ٠. ويشتمل المصنع المتكامل integrated plant
)٠ ) على مصنع (١١)لإنتاج الميلدمين melamine ومصنع (VY) لإنتاج اليوريا urea
ويمكن أن يكون مصنع الميلامين (VY) melamine وفقاً للاختراع الحالي من النوع ذى الضغط
الحفزي المنخفض (يصل إلى ١ بار) أو من النوع ذى الضغط المرتفع غير الحفزي (أعلى من
٠ بار)؛ شريطة أن يبلغ ضغط الغازات المتخلفة التى يتم تفريغها من مصنع الميلامين مد Y melamine بار على الأقل ٠ ويشتمل المصنع )١١( على glad منخفض الضغط أو مرتفقع
.)١١( melamine synthesis (pedal (Gaal الضغط
ويفضل؛ بصورة غير حاصرة؛ أن يكون مصنع الميلامين (VY) melamine من النوع ذى
الضغط المرتفع غير الحفزى؛ حيث فيه يكون للغازات المتخلفة التى يتم تفريغها كنواتج ثانوية
من تخليق الميلامين melamine synthesis ضغط ينحصر بين “ و١" بارء ويفضل بين Yo
Ya)
م -
Yous بار. وبالطبع؛ يمكن أن يكون للغازات المتخلفة ضغط أكثر ارتفاعاً؛ بناءً على الضغط الذى
يتم إنتاج الميلامين melamine عنده.
ويكون مصنع اليوريا (VY) wren وفقاً للاختراع من النوع ذى إعادة التدوير الكامل؛ Cum فيه
يتم إنتاج اليوريا Sure ضغط يبلغ ٠١ بار على الأقل؛ وبصفة عامة فى حوالي SAY ٠١ بارء فى قطاع لتخليق اليوريا synthesis 6 تحت ضغط عال (Vo) اتصال مائع مع
| .)١١( urea recovery section قطاع استخلاص اليرريا
وبصفة عامة؛ يشتمل قطاع استخلاص اليوريا )١١( urea recovery section (غير موضح) على
قطاع استخلاص ذى ضغط متوسط؛ يعمل فى ضغط يبلغ حوالي -١١ 30 بار و/ أو قطاع
استخلاص ذى ضغط منخفض؛ يعمل فى ضغط يبلغ حوالي ٠١ mY بار.
٠ وعلى نحو مفضل؛ يكون مصنع اليوريا (VY) urea من النوع المسمى بنوع استخلاص الأمونيا ammonia أو «CO, مع تشغيل لتخليق اليوريا synthesis 8ن تحثت ضغط عال فى حوالي ١70 -©* بار ويشتمل على مفاعل واحد على الأقل لتخليق اليوريا urea synthesis « ووسيلة استخلاص ومكثّف للكربامات (غير موضح)؛ يتصل كل منها بالآخر لتشكيل حلقة متساوية الضغط الجوي إلى حد كبير.
ve وعلى سبيل المثال؛ يكون مصنع اليوريا (VY) urea وفقاً للاختراع الحالي من نوع استخلاص CO, ويتضمن قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section القطاع section متخفض الضغط فقط. وفقاً لإحدى الخصائص المواتية للاختراع الحالي؛ يشتمل المصنع المتكامل integrated plant (V+) على قطاع لتكثيف الغازات المتخلفة (VY) يترتب بين المصنع )١١( المخصص لإنتاج
٠ الميلامين melamine والمصنع ( (VY المخصص لإنتاج اليوريا urea وبالتحديد. وحسبما يتم
وصفه تفصيلياً فيما يلي؛ يكون قطاع تكثيف الغازات المتخلفة (VY) فى اتصال مائع مع قطاع urea recovery section وقطاع استخلاص اليوريا «(1 ¥) melamine synthesis تخليق الميلادمين
. ( Yo ) high pressure synthesis section وقطاع التخليق فائق الضغط ( ١ )
وحسبما يتضح فى شكل oY) يشتمل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة على جهاز CEC واحد على
م الأقل )£0( يشتمل فى المثال الحالي على مبادل حراري ذى حزمة tube bundle heat <r ul
.(£Y) exchanger urea recovery على ذلك؛ وبناءً على ضغط المحاليل التى تترك قطاع استخلاص اليوريا 3 Sle
(V1) section وقطاع تكثيف الغازات المتخلفة (VV) gas condensation section على التوالي؛
يشتمل أيضاً المصنع المتكامل )٠١( integrated plant وفقاً للاختراع بشكل اختياري على قطاع ٠ أول للضغط (VA) first compression section يترتب بين قطاع استخلاص urea ysl
(VV) gas condensation section وقطاع تكثيف الغازات المتخلفة (7 ( recovery section
ويكون فى اتصال مائع معهماء وقطاع ثاني للضغط second compression section )14(«
يترتب بين قطاع تكثيف الغازات المتخلفة (VY) والقطاع لتخليق اليوريا synthesis 0168 تحت
ضغط عال )٠١( high pressure ويكون فى اتصال مائع معهما. وبصفة Jai dy dale قطاعا ٠ الضغط (V4) (VA) على ضاغط أو مضخة واحدة على الأقل (غير موضحين) لتدفق السائل
من النوع التقليدي. ويتم Lad يلي وصف تشغيل المصنع المتكامل )٠١( integrated plant وفقاً
للاختراع.
تثم التغذية ب 602 والأمونيا ammonia إلى قطاع لتخليق اليوريا synthesis 88ت تحت ضغط
عال (V0) من مصنع اليوريا (VY) urea خلال خط تدفق .)7١( flow line وتتم أيضاً تغذية
Ya)
- ١.
القطاع (Yo) section بتدفق من محلول Sle مركز من الكربامات carbamate ؛ يتم وصفه بشكل أكثر تفصيلاً فى الوصف التالي؛ خلال خط تدفق (TY) flow line
وفى القطاع section _لتخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط عال (V0) تتفاعل المواد المتفاعلة السابقة ويتم الحصول على محلول يوريا 88 مشتمل على يوريا «urea وكربامات
° أمونيوم ammonium carbamate « وأمونيا حرة free ammonia وماء.
ويترك محلول اليوريا urea القطاع (Vo) section خلال خط التدفق (YY) flow line وتتم التغذية به إلى قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section )11(¢ حيث تتم معالجته Lad لفصل اليوريا urea عن المكونات الأخرى للمحلول (بشكل أساسي الماء والمواد المتفاعلة غير المتحولة).
٠ وبعد ذلك يتم تفريغ محلول يوريا urea مركز؛ على سبيل المثال يشتمل على 770 بالوزن Lu من اليوريا «urea وذلك من خلال (YF) ball ؛ من قطاع استخلاص اليوريا urea )١١( recovery section ويستخدم جزء على الأقل فى المصنع )١١( لإنتاج الميلامين melamine . وفى النموذج البديل ؛ تتم التغذية باليوريا urea إلى قطاع تخليق الميلامين melamine synthesis
)٠١( re من مصنع الميلامين )١١( melamine فى صورة يوريا urea منصهرة آتية من قطاع تهذيب اليوريا urea (غير موضح) المجهز أسفل قطاع urea recovery Lal allan ul section ) 5 ( . ولهذا الغرض» تتم التغذية بمحلول اليوريا urea المركز؛ أو جزء منه؛ خلال الخط (FE) إلى قطاع تخليق الميلامين (VY) melamine synthesis وفى المثال الموضح فى شكل (١)؛ لا
٠ تستخدم اليوريا urea الناتجة كلها لتخليق الميلامين lbs melamine synthesis تتم التغذية
Yray ٠
- ١١ -
بجزء من محلول اليوريا urea المركز؛ خلال الخط (Yo) إلى قطاع للتركيز (غير موضح) من
مصنع اليوريا urea )17( لمزيد من التنقية لليوريا urea لإنتاج كريات أو حبيبات يوريا urea
prills or granules على سبيل المثال.
وللتحكم فى تخليق الميلامين melamine synthesis « يمكن أيضاً تغذية القطاع ١ ¥) section © بشكل اختياري بتدفق إضافي من اليوريا urea ؛ يشار إليه فى شكل )١( بخط التدفق flow line
.)٠(
ومن قطاع تخليق الميلامين (VY) melamine synthesis يتم تفريغ محلول ميلامين؛ خلال الخط
)5( ؛ لمزيد من المعالجة مثل التبريد (غير موضح)؛ dua يتحول الميلامين melamine إلى
مسحوق powder ويخرج من المصنع .)١١(
section فى القطاع NH; 5 60, وعلاوة على ذلك؛ يتم أيضاً الحصول على غازات متخلفة من ٠ (VY) section وتترك القطاع melamine synthesis كنواتج ثانوية من تخليق الميلامين (VY) melamine وبصفة عامة؛ قبل ترك قطاع تخليق الميلامين (YY) flow line خلال خط التدفق الغازات المتخلفة بشكل مناسب (تنقية بالغسل)؛ غير موضح:؛ Jue يتم (VY) synthesis السائل المحتمل melamine المركز لإزالة الميلامين urea بواسطة محلول التغذية من اليوريا
١ المحتجز فى تلك الغازات. وعلى نحو مواتء تتم بعد ذلك التغذية بالغازات المتخلفة التى تم الحصول عليها بهذه الطريقة؛ خلال خط التدفق (YY) flow line إلى قطاع تكثيف الغازات gas condensation section المتخلفة (VY) من المصنع المتكامل (V+) integrated plant وفقاً للاختراع الحالي.
ray
الا -
وتتم تغذية قطاع تكثيف الغازات gas condensation section المتخلفة (لا )١ بشكل موات بمحلول
مائي من الكربامات carbamate قادم من قطاع استخلاص اليوريا (V1) urea recovery section
من مصنع اليوريا (VY) urea خلال خط التدفق (YA) flow line
ويشتمل المحلول المائي من الكربامات carbamate على جزء على الأقل من الماء والمواد
٠ المتفاعلة غير المتحولة المذكورة Lag سبق والتى تم فصلها عن محلول اليوريا دعن فى قطاع
استخلاص ٠ (1) urea recovery section Lisl) وفى المجال؛ يسمى هذا المحلول بشكل شائع
بمحلول الكربامات carbamate لإعادة التدوير recycle حيث أنه المحلول الذى تتم إعادة تدويره
0 (ضغطه بشكل مناسب) إلى القطاع section لتخليق synthesis Lo ysl وعزن تحت
ضغط عال. ويشتمل أحد أمثلة تركيبة المحلول المائي من الكربامات carbamate وفقاً للاختراع ٠ الحالي على: -7١ 746 بالوزن من الأمونيا ammonia + و١7- 70 بالوزن من 0 والماء
المتبقي. وتختلف هذه المكونات Ply على عملية تخليق اليوريا urea synthesis .
وعلى نحو مفضل؛ يعمل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة (VY) إلى حد كبير فى ضغط مماشفل
لضغط الغازات المتخلفة التى تترك قطاع تخليق الميلامين A) ¥) melamine synthesis
وعندما يكون ضغط الغازات المتخلفة AY) من قطاع تخليق الميلامين melamine synthesis (YY) ١٠ أعلى من ضغط المحول المائي من الكربامات carbamate الذى تم ai i من قطاع
استخلاص اليوريا urea recovery section )1 1( يتم بشكل موات ضغط المحلول الأخير فى
قطاع أول للضغط (YA) first compression section حتى ضغط تلك الغازات Adland) بمعني
حتى ضغط تشغيل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة .(1V) gas condensation section
وفى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة (VV) gas condensation section يتم خلط الغازات ٠ المتخلفة الأتية من قطاع تخليق الميلامين (VY) melamine synthesis والمحلول المائي من
Yay
EN
الكربامات carbamate الآتي من قطاع استخلاص recovery section Lys) 48 معاً وتتم التغذية بهما خلال الخط (79) إلى جهاز التكثيف condenser apparatus (50). وفى جهاز التكثيف condenser apparatus )+¢( ؛ يتم تكثيف الغازات المتخلفة بالكامل (بجاتب كمية قليلة من المكونات الخاملة غير القابلة للتكثيف) فى المحلول المائي من الكربامات carbamate عن oo طريق التبادل الحراري غير المباشر مع مائع تبريد cooling fluid (مثل (ela وبالتالي يتم الحصول بشكل ملائم على محلول مائي مركز من الكربامات carbamate . وفقاً للاختراع الحالي؛ يتدفق خليط الغازات المتخلفة والمحلول المائي من الكربامات carbamate الذى تتم التغذية به إلى جهاز التكثيف condenser apparatus (40) على الجانب الخارجي من حزمة الأنابيب tube bundle )£9( (جانب الإطار)؛ بينما يتدفق مائع التبريد cooling fluid ؛ ٠ الذى تتم التغذية به إلى جهاز التكثيف )40١( condenser apparatus خلال الخط (47) ويتم تفريغه منه خلال الخط (4؛)»؛ داخل حزمة الأنابيب tube bundle (جانب الأنبوبة). وفى نماذج بديلة للاختراع الحالي (غير موضحة)؛ يمكن خلط الغازات المتخلفة والمحلول المائي من الكربامات carbamate معاً قبل التغذية بهما إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة JOY) يمكن التغذية بهما مباشرة وبشكل منفصل إلى جهاز التكتيف condenser apparatus ) .£ ( ١ بدون خلطهما مسبقاً. وبعد ذلك تتم إعادة تدوير المحلول المائي من الكربامات carbamate المركز الذى تم الحصول عليه بهذه الطريقة إلى قطاع التخليق فائق الضغط high pressure synthesis section )1°( خلال خط التدفق (YY) flow line بينما تخرج كمية قليلة من المكونات الخاملة غير المكثفة من جهاز التكثيف condenser apparatus )£4( خلال الخط (44). وبالتحديد؛ء تتم إعادة تدوير ٠ المحلول المائي المركز من الكربامات carbamate إلى إحدى الوحدات الموجودة فى قطاع Ya)
- ١ synthesis مثل مفاعل التخليق ¢() ©) high pressure synthesis section التخليق فائق الضغط . carbamate condenser أو مكثف الكربامات stripper أو وسيلة الاستخلاص » reactor high pressure فعندما يكون ضغط تشغيل قطاع التخليق فائق الضغط (Lille وحسبما هو الحال gas أعلى من ضغط تشغيل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة (1 ©) synthesis section عندئذ يتم بشكل موات ضغط المحلول المائي المركز من (VV) condensation section ٠ ha all فى القطاع الثاني (VY) الذى يترك قطاع التكثيف المذكور carbamate الكربامات urea synthesis حتى ضغط تشغيل قطاع تخليق اليورياً (14) second compression section (Vo) ٠١ )١( تمثل خطوط التدفق المشار إليها فى الشكلين (V+) integrated plant وفى المصنع المتكامل 7؛- ؛؛ بشكل تخطيطي قنوات أو مواسير (FG ST ٠6 بالعلامات المرجعية (Y) توصيل من نوع تفليدي. الذى تم وصفه بعاليه مناسباً بصفة خاصة لإجراء عملية متكاملة لإنتاج )٠١( ويكون المصنع وفقاً للاختراع الحالي؛ حيث فيها يتم إنتاج اليوريا 0768 فى melamine اليوريا معن والميلامين ٠ تحت 0:68 synthesis لتخليق اليوريا section المشتمل على القطاع (VY) urea مصنع اليوريا urea Lgl لفصل (V7) urea recovery section وقطاع استخلاص اليوريا (10) de ضغط فى مصنع melamine ويتم إنتاج الميادمين ¢ carbamate عن محلول ماني من الكربامات يتم تفريغ الغازات المتخلفة الناتجة كنواتج ثانوية من تخليق Cus )١١( melamine الميلامين ضغط يبلغ " بار على الأقل وتتم إعادة تدويرها إلى 843 melamine synthesis الميلامين ٠
و١ - القطاع section لتخليق اليوريا urea synthesis تحت ضغط (Vo) de ؛ وتتميز العملية بأنها تشتمل على خطوات: - التغذية بالغازات المتخلفة المذكورة الآتية من مصنع الميلامين melamine المذكور (VY) إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة gas condensation section المذكور (VV) 1 ويفضل التشغيل فى نفس ضغط الغازات المتخلفة إلى حد كبير؛ - التغذية بالمحلول المائي من الكربامات carbamate المذكور الآأتي من قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section المذكور (V1) | إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة gas condensation section المذكور ¢(VV) - تكثيف الغازات المتخلفة المذكورة بواسطة المحلول المائي من الكربامات carbamate ٠١ المذكور فى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة gas condensation section المذكور (VV) للحصول على محلول مائي مركز من الكربامات carbamate ؛ - التغذية بالمحلول المائي المركز من الكربامات carbamate الذى تم الحصسول عليه بهذه الطريقة إلى القطاع section فائق الضغط المذكور لتخليق اليوريا urea synthesis (Ye) vo ووفقاً لجانب آخر من الاختراع؛ يمكن إجراء العملية الحالية بشكل مناسب أيضاً لتجديد أو تحسين مصانع يوريا urea وميلامين موجودة من قبل Lads لتعديل مصانع متكاملة موجودة من قبل لإنتاج اليوربا urea والميلدمين melamine . وقى هذه الحالة؛ وبالإضافة إلى المميزات المذكورة بعاليه؛ من الجدير بالملاحظة أنه بفضل الاختراع الحالي؛ وبالتحديد بفضل ميزة تكثيف الغازات المتخلفة gas condensation section من ٠ مصنع الميلامين melamine بواسطة المحلول المائي من الكربامات carbamate الذى تم تفريغه YY)
- ١١ مركز من Sle للحصول على محلول urea recovery section من قطاع استخلاص اليوريا urea ايرويلا لتخليق section إلى القطاع recycled ؛ تتم إعادة تدويره carbamate الكربامات فائق الضغط الموجود من section ضغط عال؛ لا يلزم تعديل معدات القطاع Cua synthesis فائق الضغطء synthesis reactor مفاعل التخليق Jia ¢ urea synthesis قبل لتخليق اليوريا .condenser والمكثف stripper ووسيلة الاستخلادص © ويكون الاختراع الذى تم تصويره بهذه الطريقة قابلاً لإدخال مزيد من النماذج والتعديلات تقع كلها ضمن مهارات ذوى الخبرة فى المجال؛ وبذلك تقع ضمن نطاق حماية الاختراع نفسه؛ حسبما يتحدد فى عناصر الحماية التالية.
YYa)
Claims (1)
- ١١7 - - عناصر الحماية -١ ١ عملية متكاملة لإنتاج اليوريا urea والميلامين melamine ؛ led Cus يتم إنتاج اليوريا urea مصنع يوريا (VY) urea الذي يسمي بوسيلة الإستخلاص لثاني ¥ أكسيد الكربون أو الأمونيا مشتمل على glad لتخليق اليوريا urea synthesis يعمل 8 عند ضغط عال يتراوح بين ١70<- ١7١ بار ويشتمل على مفاعل تصنيع يوريا واحد على BY ووحدة نازعة ومكثف كربامات؛ متصل احدها بالأخر بحيث تشكل ١ حلقة متساوية الضغط الجوي وقطاع لاستخلاص اليوريا urea لفصل اليوريا urea ل عن محلول (Ale من الكربامات carbamate aqueous solution « ويتم إنتاج A الميلامين melamine فى مصنع ميلامين حيث فيه يتم تفريغ الغازات المتخلفة 4 الناتجة منه كنواتج ثانوية من تخليق الميلامين فى ضغط يبلغ Tes Y بار وتتم ٠ إعادة تدويرها إلى القطاع section المذكور لتخليق اليوريا synthesis urea تحت ١ ضغط Je وتتميز العملية بأنها تشتمل Lad على خطوات:- VY - تغذية الغازات المتخلفة القادمة من مصنع الملامين المذكور إلى قطاع VY تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكور الذي " يعمل عند ضغط يعادل جوهرياً ضغط الغازات المتخلفة المذكورة. yo - التغذية بالمحلول المائي من الكربامات carbamate المذكور القادم من ١ قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section المذكور إلى قطاع تكثيف لال الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكور ¢ ل - تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكورة 3 بواسطة المحلول Sell من الكربامات carbamate المذكور فى قطاعY. تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكور 7 للحصول على محلول مائي مركز من الكربامات carbamate ¢ تح- VA =YY - التغذية بالمحلول المائي المركز من الكربامات carbamate الذى تم rr الحصول عليه بهذه الطريقة إلى القطاع المذكور لتخليق اليوريا تحت ضغط high pressure urea synthesis section de Y¢١ ؟- عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ وتتميز بأن المحلول المائي من الكربامات carbamate المذكور الآتي من glad استخلاص اليورياً urea recovery section 3 المذكور تتم التغذية به مباشرة إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section ¢ المذكور.: عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ وتتميز بأنها تشتمل أيضاً على خطوة -* ١Y ضغط المحلول المائي من الكربامات carbamate المذكور الآتسي من قطاع: 7 استخلاص اليوريا urea recovery section المذكور حتى ضغط Please تماماً لضغط¢ تشغيل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكور ° قبل التغذية به فى ذلك القطاع ٠ section١ ¢— عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ وتتميز بأن المحلول المائي المركز من Y الكربامات carbamate المذكور تتم التغذية به مباشرة إلى قطاع تخليق اليوريا 3 فائق تحت ضغط high pressure urea synthesis section dle مذكور .=o) عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ وتتميز بأن تشتمل أيضاً على خطوة:ضغط المحلول المائي aqueous solution المركز من الكربامات carbamate v المذكور الآتي من قطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section ¢ المذكور حتى ضغط Blas لضغط تشغيل قطاع تخليق اليوريا urea synthesis فاثق- و١ - © الضغط المذكور إلى حد كبير» قبل؛ التغذية به فى ذلك القطاع section . ١ = مصنع متكامل لإنتاج اليوريا urea والميلامين melamine ؛ Cua فيها يتم إنتاج 7 اليوريا urea مصنع يوريا (V7) urea الذي يسمي بوسيلة الإستخلاص لثاني ¥ أكسيد الكربون أو الأمونيا مشتمل على قطاع لتخليق )٠١( urea synthesis sal)؛ . يعمل عند ضغط عال يشتمل على مفاعل تصنيع يوريا واحد على لأقل ووحدة © نازعة ومكثف كربامات؛ متصل احدها بالأخر بحيث تشكل حلقة متساوية الضغط 1 الجوي جوهريا وقطاع لاستخلاص اليوريا urea recovery section )11( لفصل "- اليوريا عن محلول مائي من الكربامات «carbamate ويتم إنتاج الميلامين melamine A فى مصنع للميلامين (VY) مشتمل على قطاع لتخليق الميلادمين (VY) melamine synthesis 4 حيث يتم تفريغ الغازات المتخلفة الناتجة كنواتج ٠ ثانوية من تخليق الميلامين melamine synthesis منه فى ضغط يتراوح بين ؟ و ١ NY بار على الأقل وتتم إعادة تدويرها إلى القطاع section المذكور والخاص ٠ بتخليق اليوريا (V0 ( urea synthesis synthesis تحت ضغط عال المذكور ؛ ويتميز ١“ المصنع بأنه يشتمل Lad على: ٠ - قطاع لتكثيف الغازات المتخلفة (VV) off-gases condensation section Vo يترتب بين المصنع المذكور )١١( لإنتاج الميلادمين melamine والمصسنع 1 المذكور (VY) لإنتاج اليوريا urea ويكون فى اتصال مائع مع قطاع تخليق Vv الميلامين melamine synthesis المذكور (١١)؛ وقطاع استخلاص اليوريا urea recovery section YA المذكور (V1) وقطاع التخليق تحت ضغط عال Yo ) 14 ( .YX. - وسيلة توصيل (PV) للتغذية بالغازات المتخلفة الآتية من قطاع تخليق 7١ الميلامين melamine synthesis المذكور (VY) إلى قطاع تكثيف الغازات 941ءا YY المتخلفة off-gases condensation section المذكور (7١)؛ Yy - وسيلة توصيل (YA) للتغذية بالمحلول المائي من الكربامات carbamate Y¢ المذكور القادم من قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section Yo المذكور (V1) إلى قطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section 3 المذكور (VY) حيث فيه يتم تكثيف الغازات المتخلفة ل off-gases condensation section المذكورة بواسطة المحلول المائي من YA الكربامات carbamate المذكور للحصول على محلول مائي مركز من Y4 الكربامات carbamate ¢ 7 - وسيلة توصيل (FY) للتغذية بالمحلول المائي المركز من الكربامات carbamate 8١ الذى تم الحصول عليه بهذه الطريقة إلى القطاع section vy المذكور والخاص بتخليق اليوريا تحت ضغط high pressure urea Je -(Y ©) synthesis section vy =v) مصنع وفقاً لعنصر الحماية (1)؛ ويتميز بأنه يشتمل Lad على قطاع أول Y للضغط (VA) first compression section يترتب بين قطاع استخلاص اليوريا urea recovery section 7 المذكور (V1) وقطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section ¢ المذكور (VY) ويكون فى اتصال مائع معهما هه لضغط المحلول الماثي من الكربامات carbamate المذكور القادم من قطاع 1 استخلاص اليوريا urea recovery section المذكور Ja (V1) ضغط ممائل bial 7 تشغيل قطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكور A إلى حد كبير. Ya)— vy —١ “> مصنع وفقاً لعنصر الحماية (3)؛ ويتميز بأنه يشتمل أيضاً على قطاع ثاني للضغط (V4) second compression section يترتب بين قطاع تكثيف الغازات 3 المتخلفة off-gases condensation section المذكور (VV) والقطاع section فائق ؛ - الضغط المذكور لتخليق اليوريا urea synthesis )10( ويكون فى اتصال مائع © معهما لضغط المحلول المائي المركز من الكربامات carbamate المذكور الآتي من قطاع تكثيف الغازات المتخلفة off-gases condensation section المذكور (VV) ١ حتى ضغط مماثل لضغط تشغيل القطاع section لتخليق اليوريا urea synthesis+ تحت ضغط عال المذكور )10( إلى حد كبير.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP2004001718 | 2004-02-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA05260022B1 true SA05260022B1 (ar) | 2009-10-26 |
Family
ID=34878402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA5260022A SA05260022B1 (ar) | 2004-02-20 | 2005-02-20 | عميلة متكاملة لانتاج اليوريا والميلامين |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20070032650A1 (ar) |
| EP (1) | EP1716111B2 (ar) |
| CN (1) | CN1902163B (ar) |
| CA (1) | CA2553794A1 (ar) |
| RU (1) | RU2344125C2 (ar) |
| SA (1) | SA05260022B1 (ar) |
| UA (1) | UA87133C2 (ar) |
| WO (1) | WO2005080321A1 (ar) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2606784C (en) * | 2005-05-13 | 2013-07-30 | Dsm Ip Assets B.V. | Method for concentrating an aqueous ammonium carbamate stream |
| US7897568B2 (en) * | 2006-03-03 | 2011-03-01 | Vinay K. Singh | Compositions for treatment of cancer |
| EP1918274A1 (en) * | 2006-11-04 | 2008-05-07 | Urea Casale S.A. | Integrated process for urea and melamine production |
| EP2098516A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | Urea Casale S.A. | Process for the production of high purity melamine from urea |
| EP2107051A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-07 | DSM IP Assets B.V. | Process for inreasing the capacity of an existing urea plant |
| EP2502905A1 (en) * | 2011-03-24 | 2012-09-26 | Borealis Agrolinz Melamine GmbH | Method for treating offgases from a melamine plant |
| EP2940006A1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-11-04 | Casale Sa | Process and plant for the synthesis of urea and melamine |
| EP3053915A1 (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-10 | Casale SA | Method for revamping a high pressure melamine plant |
| WO2016171562A1 (en) | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Stamicarbon B.V. | Method and system for the integrated production of urea and melamine |
| EP4098356A1 (en) * | 2018-01-26 | 2022-12-07 | Casale Sa | Plant and process for the synthesis of melamine with offgas recovery in a tied-in urea plant |
| EP3766865A1 (en) | 2019-07-18 | 2021-01-20 | Casale Sa | A process for the synthesis of urea |
| CN114573482A (zh) | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 欧洲技术三聚氰氨股份公司 | 三聚氰胺和尿素生产的一体化方法 |
| WO2024080874A1 (en) | 2022-10-14 | 2024-04-18 | Stamicarbon B.V. | Urea and melamine production |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE615692A (ar) * | 1961-03-29 | 1900-01-01 | ||
| GB1148767A (en) * | 1965-10-25 | 1969-04-16 | Nissan Chemical Ind Ltd | Process for the production of melamine |
| DE2053358A1 (en) * | 1970-10-30 | 1972-05-04 | Badische Anilin & Soda Fabrik AG, 6700 Ludwigshafen | Supply of waste gases for ureau synthesis - using a controlled ammonia to carbon dioxide ratio |
| NL1003923C2 (nl) * | 1996-08-30 | 1998-03-04 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| TW385307B (en) * | 1996-08-30 | 2000-03-21 | Dsm Nv | Process for the preparation of urea |
| AT411830B (de) * | 1998-12-03 | 2004-06-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von harnstoff unter einbindung der melamin-offgase in eine harnstoffanlage |
| ITMI20021026A1 (it) | 2002-05-14 | 2003-11-14 | Eurotecnica Dev & Licensing S | Processo di produzione di melammina da urea e particolarmente per ottenere off-gas privi di melammina nello stadio di prima separazione |
| NL1021637C2 (nl) * | 2002-07-29 | 2004-01-30 | Dsm Nv | Werkwijze voor het vergroten van de capaciteit van een ureumfabriek. |
-
2004
- 2004-08-10 EP EP04763960.4A patent/EP1716111B2/en active Active
- 2004-08-10 CA CA002553794A patent/CA2553794A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-10 CN CN2004800395655A patent/CN1902163B/zh active Active
- 2004-08-10 RU RU2006133459/04A patent/RU2344125C2/ru active
- 2004-08-10 UA UAA200609974A patent/UA87133C2/ru unknown
- 2004-08-10 WO PCT/EP2004/008943 patent/WO2005080321A1/en active Application Filing
- 2004-08-10 US US10/595,349 patent/US20070032650A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-02-20 SA SA5260022A patent/SA05260022B1/ar unknown
-
2007
- 2007-07-13 US US11/777,842 patent/US7414130B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA87133C2 (ru) | 2009-06-25 |
| CN1902163B (zh) | 2010-05-26 |
| EP1716111A1 (en) | 2006-11-02 |
| US7414130B2 (en) | 2008-08-19 |
| CA2553794A1 (en) | 2005-09-01 |
| CN1902163A (zh) | 2007-01-24 |
| US20070282102A1 (en) | 2007-12-06 |
| RU2344125C2 (ru) | 2009-01-20 |
| WO2005080321A1 (en) | 2005-09-01 |
| US20070032650A1 (en) | 2007-02-08 |
| RU2006133459A (ru) | 2008-03-27 |
| EP1716111B1 (en) | 2013-12-18 |
| EP1716111B2 (en) | 2022-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA05260022B1 (ar) | عميلة متكاملة لانتاج اليوريا والميلامين | |
| US20160194293A1 (en) | Integrated Process for Urea and Melamine Production | |
| AU2009249693B2 (en) | Process for the production of urea from ammonia and carbon dioxide | |
| AU2001295611B2 (en) | Multipressure method for producing ammonia | |
| EP1918273A1 (en) | Process for urea production and related plant | |
| WO2017043391A1 (ja) | 尿素製造方法及び尿素製造装置 | |
| CA2606357C (en) | Process for urea production and related plant | |
| CN217785616U (zh) | 一种脱碳工段二氧化碳压缩制冷与纯化脱氢系统 | |
| EP1752447B1 (en) | process for the integrated production of urea and melamine | |
| CN108726483A (zh) | 含氯尾气回收处理方法 | |
| EP3619194B1 (en) | Process and plant for the synthesis of urea | |
| CN110041230B (zh) | 回收三聚氰胺装置尾气的汽提法尿素生产工艺 | |
| CN101115729B (zh) | 蜜胺制备工艺 | |
| CN117945925A (zh) | 己二醇生产己二胺的方法和系统 |