SA03240377B1 - محول أمونيا رأسي ، التدفق المنفصل split- flow - Google Patents
محول أمونيا رأسي ، التدفق المنفصل split- flow Download PDFInfo
- Publication number
- SA03240377B1 SA03240377B1 SA03240377A SA03240377A SA03240377B1 SA 03240377 B1 SA03240377 B1 SA 03240377B1 SA 03240377 A SA03240377 A SA 03240377A SA 03240377 A SA03240377 A SA 03240377A SA 03240377 B1 SA03240377 B1 SA 03240377B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- ammonia
- gas
- volume
- cavity
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 98
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 110
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 38
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000016507 interphase Effects 0.000 claims description 5
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037361 pathway Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 108020001778 catalytic domains Proteins 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 241000917703 Leia Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
- C01C1/0423—Cold wall reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/745—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0461—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0469—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00769—Details of feeding or discharging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00805—Details of the particulate material
- B01J2208/00814—Details of the particulate material the particulate material being provides in prefilled containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/023—Details
- B01J2208/024—Particulate material
- B01J2208/025—Two or more types of catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00018—Construction aspects
- B01J2219/0002—Plants assembled from modules joined together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/00038—Processes in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
الملخص: محول طبقة ثابتة رأسية من الأمونيا ammonia حيث أن نطاق عامل حفاز catalyst ثابت الطبقة يتوزع إلى حجمين منفصلين ميكانيكيا mechanically من العامل الحفاز catalyst وتيارين غازيين يشغل على التوازي . التصميم يحافظ على نسبة التدفق الغازي gas إلى حجم العامل الحفاز بحيث ليس هناك حد العامل الحفاز catalyst . طبقات العامل الحفاز ومسارات التدفق الغازي تتوزع بحيث أن التدفق الغازي gas يكون لأسفل عبر كل حجم للعامل الحفاز . كل نطاق ثابت الطبقة من العامل الحفاز في الاختراع الحالي يمكنه قبض العامل الحفاز في حيز حلقي متكون بين حجابين (غطاءين) متراكزين مرتبان حول تجويف ومبادل حراري أنبوبي . طبقتا العامل الحفاز catalyst المصاحبة لكل طبقة تقع فوق بعضها البعض فى موازاة الطول للمبادل الحراري . الأنابيب أو القنوات تنظم عبر الطبقات لكي تؤثر على توزيع التدفق الغازي gas المتوازي , أو تبادليا ، تنشأ التدفقات الحلقية عن طريق المسارات عبر الحواجز الداخلية التي تحتوي على الطبقات الحفازة catalyst.،
Description
Y split- flow محول أمونيا رأسي. التدفق المنفصل الوصف الكامل خلفية الاختراع للتفاعل الحفزي لتيار تغذية ammonia هذا الاختراع يختص بمحولات الأمونيا لإنتاج الأمونيا hydrogen و الهيدروجين nitrogen محتوي على النيتروجين gas غازية .ammonia nitrogen لقد طورت تصاميم مفاعل متقنة ومعقدة لتحويل النيتروجين ° ثابتة لتكوين الأمونيا catalyst في الحالة الغازية في طبقة حفازة hydrogen والهيدروجين إلى حجم العامل الحفاز gas حاولت التصميمات جعل نسبة التدفق الغازي . ammonia مثالية لأقصى فعالية للعامل الحفاز . حتي الآن ؛ يرغب في تقليل حجم catalyst المفاعل نسبة إلى كفاءة إنتاج الأمونيا . بالطبع فإن حجم للمفاعل يحتوي على تأثير . على التكلفة ٠ تحضير الأمونيا ob عن طريق الحقيقة ammonia عقدت مفاعلات الأمونيا تكون طاردة للحرارة hydrogen gas و غاز الهيدروجين nitrogen من النيتروجين وتحدث التفاعلات عند درجات حرارة وضغوط مرتفعة . بذلك ؛ فإن التبريد بينية الطور يستخدم عامة بين سلاسل من نطاقات حفازة للمحافظطة على ظروف حركية ومتوازنة مناسبة لأمثل فعالية تحويل . أيضاً يجب أن يتم عمل اشتراطات لتوظيف ٠ ؛ الفصل الدوري وإستبدال العامل الحفاز عندما يفقد Sia التطاقات الحفازة ؛
CL فعاليته - أصبح استخدام ترتيبات التدفق الاشعاعي والتدفق الاشعاعي ail القياس لمحولات ammonia المحوري المخلط في تصميمات محولات الأمونيا الأمونيا الرأسية . وعلى أية حال ؛ فإن تلك التصميمات عامة تتطلب استعمال لوحة ٠
Leia حفاز يكون غير فعال . تلك التصميمات A أو حجم (5a) مستقلة | والفصل ؛ وتتطلب الحيطلة في catalyst أيضا أن تعقد تحميل العامل الحفاز ١ A
. التصميم لتجنب الجهد الكامن لإماعة العامل الحفاز في الطرف العلوي من الحجم الحفاز المتدفق إشعاعياً . الوصف العام للاخترع الاختراع الحالي يوجه نحو مفاعل رأسي للأمونيا ammonia ؛ ثابت الطبقة © والذي فيه يتوزع نطاق حفاز ثابت الطبقة داخل حجمين منفصلين ميكانيكياً mechanically من العامل الحفاز 1 وتيارين غازيين يشغلان على التوازي . التصميم يحافظ على نسبة التدفق الغازي gas إلى الحجم الحفاز عبر الطبقة بحيث ض لا حد لفعالية العامل الحفاز بالمقارنة مع التصميمات الرأسية ذا التدفق- الاشعاعي . الاختراع يوفر اختزال في حجم المفاعل حيث أن الحجمين يمكن أن يرتبان ٠ مثالياً ضمن تجويف المفاعل . الطبقات الحفازة ومسارات التدفق الغازية يتوزعان بحيث أن التدفق الغازي gas يكون لأسفل عبر كل حجم حفاز ؛ وبذلك يتخلص من كل من الحجم الغير فعال للعامل الحفاز والجهد الكامن لإماعة العامل الحفاز . التصميم يسهل من تراص المبادلات الحرارية المذكور في الحالة والطبقات الحفازة بصفة شائعة في محولات الأمونيا ammonia الرأسية ؛ الاشعاعية ثابتة الطبقة Ww, ١٠ للمجال الأولي. ٍ وبتفضيل فإن كل نطاق من العامل الحفاز ثابت الطبقة في الاختراع الحالي يقبض العامل الحفاز في الحيز الحلقي المتكون بين حاجزين متراكزين مرتبان حول تجويف ومبادل حراري أنبوبي . الطبقتان الحفازتين المصاحبتان لكل نطاق تقع فوق بعضها البعض بموازاة طول المبادل الحراري الداخلي . وفي تصميم مفضل "٠ للتدفق - المنفصل ؛ فإن الأنابيب أو القنوات تنظم عبر الطبقات لكي تؤثر على توزيع التدفق الغازي المتوازي . وفي مثال آخر مفضل ؛ فإن التدفقات الحلقية Lan عن طريق المسارات بين الحواجز الداخلية التي تحتوي على الطبقات الحفازة. وفي أحد الأمثلة ٠ فإن الاختراع الحالي يوفر مفاعل أمونيا رأسي به وعاء مشتمل على تجويف أسطواني قائم وتعدد من النطاقات الحفازة ثابتة الطبقة المتباعدة Yo حيزياً رأسياً في الوعاء ؛ بما فيها النطاقات العلوية والنطاقات السفلية ونطاق واحد على الأقل حفازة وسيطة . على الأقل فإن النطاقات العلوية والوسيطة الحفازة تنظم بتراكز حول
¢ تجويف تابع ومبادل حراري أنبوبي لأجل تبريد بينية الطور للغاز gas المتدفق من ض النطاقات الحفازة . ينظم حفاز المجنتايت في النطاق الحفاز catalyst العلوي ؛ والحفاز عالي النشاط في النطاقات الوسيطة والسفلية . على الأقل ؛ تتضمن النطاقات الحفازة الوسيطة على طبقتين حفازتين متفصلتين ميكانيكيا mechanically مرتبتان رأسياً بالنسبة © لبعضها البعض وتوزع لأجل فصل التدفق الغازي لأسفل بالتوازي بين طبقتين حفازتين Je catalyst الأقل . وبتفضيل فإن النطاق السفلي الحفاز يحتوي على طبقتين حفازتين منفصلتين ميكانيكيا مرتبتان رأسياً بالنسبة لبعضها البعض وتوزع لفصل التدفق الغازي لأسفل وبالتوازي بين طبقتين حفازتين catalyst على الأقل . وبتفضيل فإن تجويف الوعاء Ve يحتوي على قطر متجانس فعلياً بموازاة الطول للنطاقات الحفازة catalyst لتسهيل التصنيع . وبتفضيل فإن محول الأمونيا ammonia الرأسي يتضمن على تعددات تابعة من القنوات المارة عبر كل طبقة حفازة تابعة لكي تؤثر على الفصل الغازي المتدفق على التوازي ؛ أو مسارات التدفق الحلقي التابعة حول كل طبقة حفازة لكي تؤثر على ٠ الفصل. ve وفي مثال آخر ¢ فإن محول الأمونيا ammonia يتضمن على تجويف أسطواني قائم و نطاق طبقة ثابتة واحد على الأقل مرتب ضمن التجويف بين النطاق العلوي لدخول الغاز والنطاق السفلي لخروج الغاز gas . نطاق الطبقة الثابتة يتضمن على أحجام علوية وسفلية من العامل الحفاز توزع لأجل التدفق الغازي لأسفل على : التوازي عبر كل حجم . يتشكل مبيت حلقي للأأحجام الحفازة عن طريق الحواجز ٠ الداخلية والخارجية المتراكزة حول تجويف ومبادل حراري أنبوبي . يرتب لوح تجزئة في المبيت الحلقي بين الحجم الحفاز catalyst العلوي والحجم الحفاز السفلي . JS حيز تفريغ علوي بين لوح التجزئة ودعامة العامل الحفاز أسفل الحجم الحفاز العلوي . يتشكل حيز دخول وسيط بين لوح التجزئة والحجم الحفاز السفلي . يتوفر مسار غازي gas متفرع لتحويل جزء من التدفق الغازي السفلي من نطاق دخول الغاز Yo إلى ما وراء الحجم الحفاز العلوي إلى حيز الدخول الوسيط فوق الحجم الحفاز السفلي . يتوفر حيز تفريغ سفلي أسفل دعامة العامل الحفاز عند طرف سفلي من YAYA
الحجم السفلي الحفاز . مسار التفريغ يكون في اتصال مائع بين كل من حيوز التفريغ العلوية والسفلية ومدخل المائع بجانب التجويف نحو المبادل الحراري . مخرج المائع بجانب التجويف من المبادل الحراري يكون في اتصال مائع مع نطاق خروج الغاز . عندما يتطلب استعمال محول الأمونيا ammonia « فإن الأحجام الحفازة تملاً بواسطة حفاز مناسب ّ 0 لتحويل الأمونيا. وبتفضيل فإن التفرع الغازي يتضمن على تعدد أول من الأنابيب المارة عبر الحجم الحفاز العلوي وحيز التفريغ العلوي . التعدد الثاني من الأنابيب يمكن أن يمر عبر حيو دخول وسيط وحجم حفاز سسفلي ؛ وتتصل بين حيوز التفريغ العلوية : والسفلية . الحاجز الخارجي يمكن أن يعتمد من مخروط تدعيم مقلوب مؤمن بين التجويف ٠ والطرف العلوي للحاجز الخارجي . مسار التفريغ يمكن أن يتضمن على حلقة بين الحاجز الداخلي وحاجز وسيط متراكز ذا قطر أكبر. تبادليا » فإن التفرع الغازي gas وبتفضيل يتضمن على حلقة بين الحاجز الخارجي والتجويف وتعدد من الفتحات في التجويف الخارجي داخل المدخل الوسيط . الحاجز الخارجي يمكن أن يدعم فوق مخروط دعامي مؤمن بين التجويف والطرف Ye السفلي للحاجز الخارجي . مسار التفريغ يمكن أن يتضمن على حلقة بين الحاجز الداخلي والحاجز الوسيط المتراكز المتضمن على قطر أكبر . يمكن أن يتشكل تعدد من الفتحات في الحاجز الوسيط بين الحيز العلوي للتفريغ ومسار التفريغ . وبتفضيل فإن النطاق ثابت الطبقة يشيد كمجموعة نمطية مسبقة ملحقة بالتجويف عن طريق مخروط Yo شرح مختصر للرسومات - شكل رقم ١ عبارة عن مسقط رأسى بياني يبين جزئياً مقطع في محول أمونيا ammonia رأسي ¢ ذو طبقة ثابتة ؛ وتدفق منفصل وققاً لأحد أمثلة الاختراع الحالي يبين استخدام الأنابيب لفصل التدفق الغازي بين الأحجام الحفازة catalyst في نطاق العامل الحفاز. Ye شكل رقم ؟ عبارة عن مسقط رأسى بياني يبين جزئياً مقطع في محول أمونيا : رأسي ؛ ذو طبقة ثابتة ؛ وتدفق منفصل وفقاً لمثال aT وفقاً للاختراع الحالي يبين
; استخدام المسار الحلقي لفصل التدفق الغازي gas بين الأحجام الحفازة في نطاق العامل الحفاز. : - شكل رقم 7 om جزئياً في مقطع لمحول أمونيا رأسي وفقاً لمثال آخر من الاختراع الحالي يبين تعدد من نطاقات متوازية حفازة catalyst ثابتة الطبقة ؛ ذات 0 تدفق - منفصل أسفل طبقة تقليدية علوية. بالرجوع للرسومات ؛ حيث أنه يتم استعمال نفس الأرقام المرجعية لتشير إلى نفس الأجزاء المتماثلة ؛ الشكل رقم ١ يبين نطاق حفاز ٠٠١ مرتب ضمن تجويف رأسي ٠ من محول أمونيا ai ammonia لأحد أمثلة الاختراع الحالي . توفرت Ne ممرات ٠١4 و١٠ للدخول عند نطاق دخول الغاز التابع ٠١4 ونطاق خروج الغاز AY ينظم مبيت ١١١ بتراكز حول المبادل الحراري الأنبوبي والتجويف ؛١١ . المبيت ١١ يحتوي على حواجز داخلية وخارجية متراكزة 1176 6 ١١8 . ينظم حاجز وسيط ٠ خارجياً من الحاجز الداخلي ١١76 . الحواجز ١١8 و Ee تنظم فوق أي جانب ٠5 .من الأحجام الحلقية العلوية والسفلية ١7١ و ١77 . كما استعمل هنا ؛ فإن التعبير : pas حفاز " يشير إلى حيز يراد أن يحتوي على عامل حفاز لتحويل الأمونيا ammonia سواء يحتوي فعليا على العامل الحفاز catalyst أو لم يملا بالعامل الحفاز . ينظم لوح التجزئة الحلقي ؛ ١7 بين الأحجام الحفازة ١7١8 و ١77 . الدعامات الحفازة ١776 و ١7١7 أسفل كل حجم حفاز ٠٠و VYY تصنع من سلك مش ( ذا قطر مش ) Jade من السلك _البارز ( مثلا منخل مصمم تجارياً من إنتاج شركة جونسون ) ؛ أو بنية أخرى معلومة جيداً في المجال لتدعيم الطبقات الحفازة المثبتة ؛ تنظم مناخل ١78 Blas و 174 في الجزء العلوي من كل طبقة حفازة ١7١ و ١" . وبتفضيل فإن كل حجم حفاز VY YY يحتوي فعلياً على نفس الحجم ؛ أي ؛ بصفة أساسية ذا نفس القطر الداخلي ؛ القطر الخارجي والعمق ؛ لتسهيل نفس المدي من معالجة تحويل الأمونيا ammonia بصفة أساسية ّ Yo لنفس الحجم الغازي gas المتوفر لكل طبقة حفازة كما وصف بتفصيل أكثر بأسفل . متخا -
ل يتشكل حيز التفريغ العلوي الحلقي VF بين لوح التجزئة € VY ودعامة العامل الحفاز ١77 . بالمثل يتشكل حيز التفريغ السفلي الحلقي ١77 بين دعامة العامل الحفاز ١١ واللوح السفلي الحلقي ؛ ١ من المبيت ١١١ . يتشكل حيز الدخول الحلقي الوسيط 1 بين لوح التجزئة ١74 والطرف العلوي من الحجم السفلي الحفاز ١77 . يتشكل مسار التفريغ الحلقي VA بين الحاجز الداخلي ١١6 والحاجز الوسيط المرتكز ١646 المباعد نحو الخارج منها . هناك مسار للغاز بين الطرف السفلي للحاجز الوسيط ١58 واللوح السفلي IVE مدخل المائع بجانب التجويف VEY نحو الطرف العلوي من المبادل الحراري ١١4 يزود بثقوب في الطرف العلوي من الحاجز الداخلي ل ٠١ يرتب تعدد أول من الأنابيب 4 للمرور عبر الحجم الحفاز العلوي ١7١ و لوح التجزئة VTE . يرتب تعدد ثاني من الأنابيب 5 للمرور عبر لوح التجزئة ؛ VY والحجم الحفاز catalyst السفلي ١77 . عندما يتطلب ؛ فإن الأنابيب 54 و ١1453 يمكن أن تتباعد حيزياً في توزيع مدور ؛ ولكن كل مجموعة تمثل بصفة أساسية نفس المقطع العرضي لمساحة التدفق السطحية ونصف قطر هيدروليكي لتسهيل 50-85٠ فصل الغاز المتوفر لكل ٠ حجم من الحفاز . عندما يتطلب ؛ فإن أية نقل للحرارة للغاز ممع في الأنابيب ١44 و VET يمكن أن يقل عن طريق استخدام قطر مناسب لتقليل المساحة السطحية Joa ally على معامل نقل حراري مناسب ( أي ؛ سمك الجدار ؛ بنية أنبوبية مزدوجة و/أو عزل ). أينما يكون النقل الحراري LS لتسخين الغاز المار عبر الأنابيب VEE و/أو ٍ VET + فإنه يمكن ضبط العمق للأحجام الحفازة العلوية و/أو السفلية 1776176 بنحو ٠ طفيف للتعويض. المبادل الحراري ؛١١ يعتبر شائعاً مع المبادلات الحرارية بينية الطور الممائظلة الموظفة في محولات المجال الأولي للأمونيا ammonia بالتدفق - الاشعاعي . التجويف يتكون عن طريق الحاجز الداخلي ١١6 . الأنابيب ae) EA عند كل طرف عن طريق صفائح أنبوبية YoY +٠ عند المخل التابع والمخارج الرئيسي 164 ١576 و يمر عبر YO صادات تقليدية ١5١7 . مائع التبريد ؛ والذي يمكن أن يشتمل sale على غاز gas تغذية ؛ يستقدم عن طريق أنبوب مدخل ١58 متصل بالرأس المدخلة Yet . الرأس المدخلة Vo VAY A
A
لتوفير مجاز حلقي للغاز ١١١ وبتفضيل تحتوي على قطر خارجي أقل مما للحاجز الداخلي
Vor الرأس المخرجة . ٠١١ المبرد بجانب التجويف لكي يلتحق بنطاق خروج الغاز مائع التبريد . ١١١ وبتفضيل تتضمن على قطر خارجي يقرب مما للحاجز الداخلي . ١١7 المسخن يطرد من الرأس المخرجة 107 عن طريق أنبوب مخرجة عن طريق حلقة مخروطية ١576 يدعم من الرأس المخرجة ٠6٠0 الحاجز الداخلي ° عن طريق ٠١7 يؤمن عند الطرف العلوي تجاه التجويف ١١8 الحاجز الخارجي . 4 gas لمنع الغاز ١١7 تحكم قفل المبيت 165 VTE الحلقات . ١67 تدعيم مخروطية dla : . ٠٠١ من التفرع في النطاق الحفاز ١7١ يستقدم داخل و/أو يفصل من الطبقة الحفازة العلوية catalyst العامل الحفاز بطريقة تقليدية . العامل الحفاز يمكن أن يستقدم داخل و/أو يفصل من الطبقة الحفازة - ٠ يمكن . VEE عن طريق إقحام خرطوم (خراطيم) (غير مبين) عبر الأنابيب ١77 Adi للفصل 178 ؛ ALE عن طريق توظيف مناخل علوية Lad تسهيل تحميل العامل الحفاز و لوح ض ١"7 وتوفير طرق دخول عامة (غير مبينة ) عبر شبكة علوية لتدعيم الطبقة 4 هذا يسمح بتحميل الطبقة السفلية وتجهيز شبكة المسك السفلية 174 ؛ التي . ١74 تجزئة بعدها طرق تنتج في فتحات الدخول العامة يتم إعدادها ؛ الطبقة العضوية المحملة ؛ و شبكة V0 ead ١78 المسك | يمكن أن يتضمن على قطر ٠١ ؛ فإن التجويف ١ وفي أحد أمثلة الشكل رقم متر ؛ الحاجز 3,5١ قطره يساوي ١١8“ داخلي يساوي 7,17 متر ؛ الحاجز الخارجي . قطره يساوي 1,77 متر ١١١ متر ؛ والحاجز الداخلي ١,97 قطره يساوي ٠4٠0 الوسيط Yo EA يمكن أن تتضمن على قطر معتاد يساوي ١67 ؛ VOA الأنابيب المدخلة والمخرجة Te يمكن أن يتضمن ٠776 6 197 © ٠7٠0 طولها 2,37 متر . الحيز ١448 سم ء؛ والأنابيب ١١78 والمناخل ١77 ¢ 1776 catalyst متر ؛ والدعامات الحفازة 0,3١ على إرتفاع يساوي بوصات . في هذا المثال ؛ يمكن استخدام أنابيب ؛ بوصات Voge ذات سمك يقرب ٠ ؛ والتي كل منها يتضمن على عمق يساوي ٠77 VY عبر كل الطبقات VET + 4 ( متر مكعب ويقدر هبوط الضغط ٠6,06 متر . الحجم الحفاز المحصل يكون ٠,١7 Ye بإستثناء المبادل الحراري ) عند 476,15 1608 . ض ها
الشكل رقم ؟ يبين نطاق حفاز ٠٠١ catalyst مماثل لمثال الشكل رقم ١ ؛ ولكنه يستخدم تفرع خارجي لتوفير غاز gas التغذية نحو الطبقة الحفازة السفلية ١١7 مفضلاً ذلك عن أنابيب التفرع الداخلي وفقاً للشكل رقم ١ . الحلقة 70٠ بين التجويف ٠١7 والحاجز الخارجي ١١8 تتضمن على طرف علوي مفتوح في اتصال مائع مع نطاق دخول الغاز ٠١ ° . مخروط التدعيم 7٠07 يؤمن الطرف السفلي من المبيت ١١١ تجاه التجوريف ٠١١7 ويشكل مانع تسرب للمائع عند الطرف السفلي ALE ٠0٠ نطاق خروج الغاز ٠١١ . يتشكل عدد من الثقوب 704 في Salad الخارجي ١١8 لتوفير اتصال مائع بين الحلقة Yo وحيز الدخول الوسيط ١7 . بالمثل تشكل عدد من التقوب 1 في الحاجز الوسيط ٠60 لتوفير اتصال مائع من الحيز المخرج ١١ داخل مسار التفريغ 138 . ٠ الثقوب 704 6 Yer يجب أن تحجم و ترقم لكي تطابق مقاومة التدفق التابعة للمائع bl فصل فعلي ٠١ / ٠0 لغاز التغذية بين الطبقات العلوية والحفاازة السفلية 2٠١7١7 + ٠٠ وفي أحد أمثلة الشكل رقم ؟ ؛ فإن التجويف ٠١7 يتضمن على قطر داخلي يساوي 75 متر co الحاجز الخارجي ١١8 قطره يساوي 3,75 متر ؛ الحاجز الداخلي ١40 ٠ قطره ١,57 متر ؛ والحاجز الداخلي ١١6 قطره يساوي 1,77 متر . الأنابيب المدخلة والمخرجة 198 + ١7 يمكن أن تتضمن على قطر معتاد يساوي TEA سم ؛ و الأنابيب ٠8 ذات طول يساوي 7,17 متر . الحيوز VF IT يمكن أن تتضمن على إرتفاع يساوي 78,٠١ سم ؛ الحيز 7 إرتفاعه EA ؟ سم ء والدعامات الحفازة 77 ١7 والمناخل 1748 ؛ ١74 سمكها يقرب من 7,17 سم . الطبقات 60178 177 كل Ye تتضمن على عمق يساوي ١,١4 متر. الحجم الحفاز catalyst المحصل يساوي ١6 متر مكعب وهبوط الضغط (بإستثناء المبادل الحراري ) يقدر عند 87,46 KPa . الاختراع_الحالي يتضمن على فائدة إضافية dil الاجهادات الاشعاعية الحرارية ؛ لتحديد تلك الظروف الأولوية لتلك الأبعاد المحورية . الاختراع الحالي La) يسمح في مثال الشكل رقم ؟ ؛ مثلاً ؛ فإن إمكانية الدخول للمخروط المدعم 707 : © تسمح ببنية نمطية من المكونات الميكانيكية mechanically للنطاق Yoo المراد أن يوظف بحيث تجمع وحدة قياسية ؛ بدون حفاز ؛ يمكن أن تخفض داخل التجويف YoY yo يدعم ١ وتؤمن عن طريق لحام الحافة عن طريق مخروط التدعيم 707 . مثال الشكل رقم عند الجزء العلوي منه بحيث أن التمدد للمكونات الحرارة المحورية ؛ بما فيها الحواجز وأنابيب التبادل ؛ تكون لأسفل ؛ ويمكن قياس أية اختلافات طفيفة في التمدد الحراري لا يتضمن على اية حيوز مفتوحة عند الجزء العلوي ١ بالإضافة ؛ فإن مثال الشكل رقم بحيث تسمح بهبوط الأدوات ؛ أجزاء ؛ من الحطام أو ما شابه داخلها أثناء التحميل أو عدم 5 بجوار التجويف الوعائي cyel gas التحميل . تصميم الشكل رقم ؟ ينظم تدفق غازي حلقي . بحيث ينتج أن طول المفاعل يتم تقليله متكامل ammonia في الشكل رقم 7 ؛ فقد تم توضيح أحد الأمثلة من محول أمونيا معتمدا على أسس الاختراع الحالي . الوعاء يشتمل على تجويف Yoo رأسي متعدد النطاق يتقبب ض Tel 6 704 أسطواني رأسي 7 ذا قطر متجانس والرءوس العلوية والسفلية ٠ تقليديا . تتباعد نطاقات حفازة أولي ؛ ثانية ء ثالثة ؛ ورابعة أ ف و عم يحتوي وبتفضيل To A رأسياً ضمن الوعاء من الجزء العلوي للجزء السفلي . النطاق الأول تحتوي 314 «TAY 7٠١ على عامل حفاز من المجنتايت ؛ بينما النطاقات الأخري ْ' عالي الفعالية معلوم جيدا في المجال ammonia تحويل أمونيا catalyst وبتفضيل على حفاز ؛ في البراءات الأمريكية أرقام 088778 ؛ Sha للخبراء في المجال ؛ كما نوقش ٠ ؛ و 1156797079 ؛ المدمجة هنا باللاسناد . على النقيض للعديد من محولات 18 الأمونيا ذات التدفق الاشعاعي وفقاً للمجال الأولي والتي فيها التجويف يحتوي على قطر مكبر يقرب من النطاق الحفاز الأول ؛ التصميم الحالي يسهل تصنيعه عن طريق استعمال . تجويف 07" ذا قطر متجانس عن طريق بزبار 7٠١ التغذية نحو الجزء العلوي من المحول gas يستقدم غاز Ye المجنتايت الأول 208 ذا التصميم catalyst دخول 5 . وبتفضيل فإن نطاق حفاز و يصاحب أنابيب مدخلة ٠8 التقليدي للتدفق الاشعاعي ويحتوي على مبادل حراري أول 704 تمر عبر التجويف 707 والرأس العلوي 777 77١ ومخرجة لمائع التبريد
CYTE ad يمكن أن تخدم عن طريق oA تتابعياً . الطبقة الحفازة الأولى تحتوى على حفاز عالي FYE و ٠7 ؛ 9٠١ النطاقات الثائية ؛ الثالثة والرابعة Yo كما وصف سلفاً ؛ الشخص الخبير في ١ الفعالية وعامة تشيد وفقاً لتصميم الشكل رقم
YAYA
١١ يمكن أن يستعمل كبديل . النطاقات ١ المجال سوف يدرك أن التصميم وفقاً للشكل رقم تصاحب بالمبادلات الحرارية التابعة 777 6 278 ؛ أنابيب ٠١١ 07٠١ الثانية ؛ الثالثة النطاق . 276 ١ 774 تبريد مدخلة للمائع 770 277 ؛ وأنابيب تبريد مخرجة للمائع وبتفضيل لا يصاحب بمبردة بينية الطور حيث أنها تمثل نطاق TYE الحفاز الرابع حفاز طرفي ولا يتطلب تبريده ضمن المفاعل ؛ ولكن يمكن أن يصاحب بمبادل © زودت فوق FEY (TE 774 حراري متراكز (غير مبين) ؛ عندما يتطلب . ممرات ؛ لأجل إضافة العامل الحفاز و/أو فصل FYE CTY 07٠١ كل نطاقات حفازة تابعة : . خدمة أخرى وضح الاختراع عن طريق الوصف السابق والأمثلة السابقة . الخبراء في المجال سوف يدركون بأن التغيرات المتنوعة والتحورات سوف تتطور على ضوء الأمثلة ٠ السابقة . يراد بأن كل من تلك التغيرات والتحورات أن تدخل ضمن مقصد وجوهر عناصر . الحماية الملحقة
Claims (1)
- VY عناصر_ الحماية-: رأسي مشتمل على ammonia محول أمونيا -١ ١mY وعاء مشتمل على تجويف أسطواني قائم ؛01 - عدد من نطاقات الحفز catalyst ثابتة الطبقة المتباعدة رأسياً في cele dh؛ led Ley نطاقات الحفز العلوية والنطاقات السفلية ونطاق واحد على الأقل حفز catalyst° وسطي؛١ - على الأقل فإن نطاقات الحفز العلوية والوسطية الحفز catalyst تنظم بتراكز حول Y تجويف تابع ومبادل حراري أنبوبي لأجل تبريد بينية الطور للغاز gas المتدفق من + نطاقات الحفز ؛9 - ينظم حفاز المجنتايت في نطاق catalyst aad) العلوي ؛ والحفاز عالي النشاط في ٠ النطاقات الوسطية والسفلية؛١ حيث أن على الأقل ؛ تتضمن نطاقات الحفز catalyst الوسطية على طبقكين حفازتين ١" منفصلتين mechanically LSS مرتبتان رأسيا بالنسبة لبعضها البعض وتوزع لأجل ٠" فصل التدفق الغازي gas لأسفل بالتوازي بين طبقتين حفازتين catalysts على الأقل .١ 7- محول أمونيا ammonia رأسي وفقاً لعنصر الحماية رقم ١ ؛ حيث أن النطاق الحفاز السفلي يشتمل على طبقتين حفازتين منفصلتين ميكانيكيا mechanically على الأقل T مرتبتان رأسياً بالنسبة لبعضها البعض وتوزع لأجل فصل التدفق الغازي gas لأسفل ¢ المتوازي بين الطبقتين الحفازتين catalysts على الأقل.١ *- محول ammonia sd وفقاً لعنصر الحماية رقم )0 حيث أن التجويف "| يشتمل على قطر متجانس فعلياً بموازاة الطول للنطاقات الحفازة catalyst ١ ؛- محول أمونيا ammonia رأسي وفقاً لعنصر الحماية رقم ١ ؛ يشتمل على تعددات Y تابعة من القنوات المارة عبر كل حفاز catalyst تابع لتؤثر على فصل التدفق الغازي gas oY المتوازي. | :YAYAص 0١ ©- محول أمونيا ammonia رأسي Lai, لعنصر الحماية رقم ١ ؛ ويشتمل على مسارات تدفق حلقية تابعة حول كل طبقة حفازة catalyst تابعة لكي تؤثر على فصل v التدفق الغازي gas المتوازي . ١ = محول أمونيا 8 مشتمل على :- - تجويف أسطواني قائم ؛ x - نطاق طبقة ثابتة واحد على الأقل مرتب ضمن التجويف بين النطاق العلوي لدخول + الغاز gas والنطاق السفلي لخروج الغاز لأجل التدفق الغازي gas لأسفل على التوازي ° عبر كل حجم ؛ > > مبيت حلقي للأحجام الحفازة عن طريق الحواجز الداخلية والخارجية المتراكزة »حول تجويف ومبادل حراري أنبوبي ؛ A - يرتب لوح تجزئة في المبيت الحلقي بين الحجم الحفاز catalyst العلوي والحجم q الحفاز السفلي ؛ ٠ - يتشكل حيز تفريغ علوي بين لوح التجزئة ودعامة العامل الحفاز catalyst أسفل yy الحجم الحفاز العلوي ؛ ١ - يتشكل حيز دخول وسيط بين لوح التجزئة والحجم الحفاز catalyst السفلي؛ ١ - - يتوفر مسار غازي gas متفرع لتحويل جزء من التدفق الغازي gas السفلي من ve نطاق دخول الغاز gas إلى ما وراء الحجم الحفاز catalyst العلوي إلى حيز الدخول ye الوسيط فوق الحجم الحفاز السفلي؛ ay > يتوفر حيز تفريغ سفلي أسفل dale العامل الحفاز catalyst عند طرف سفلي من ١ الحجم السفلي الحفاز catalyst ¢ - مسار التفريغ يكون في اتصال مائع بين كل من حيوز التفريغ العلوية والسفلية vg ومدخل المائع بجانب التجويف نحو المبادل الحراري ؛ ٠ - مخرج المائع بجانب التجويف من المبادل الحراري يكون في اتصال مائع مع نطاق ١ خروج الغاز gas YAYAف"gas أن التفرع الغازي Cua ¢ 6 وفقاً لعنصر الحماية رقم ammonia محول أمونيا -١ا/ ١4 يشتمل على تعدد أول من الأنابيب المارة عبر الحجم الحفاز catalyst العلوي وحيز > التفريغ العلوي .=A محول أمونيا ammonia وفقاً لعنصر الحماية رقم 7 ؛ مشتمل على تعدد ثاني من الأنابيب المارة عبر حيز دخول وسيط و حجم حفاز catalyst سفلي ؛ والاّصال بين »- حيوز التفريغ العلوية والسفلية.\ 9- محول أمونيا Ls, ammonia لعنصر الحماية رقم ب حيث أن الحاجز الخارجي 7 يعتمد من مخروط مد عم مقلوب يؤمن بين Cay gal) و الطرف العلوي للحاجز 7 الخارجي .-٠ ١ محول ammonia Lise وفقاً لعنصر الحماية رقم A حيث أن مسار التفريغ » يشتمل على حلقة بين الحاجز الداخلي وحاجز وسيط متراكز ذا قطر أكبر .-١١ ١ محول أمونيا ammonia وفقاً لعنصرالحماية رقم 7 ؛ حيث أن التفرع الغازي gas يشتمل على حلقة بين الحاجز الخارجي والتجويف وتعدد من الفتحات في الحاجز » - الخارجي إلى مدخل وسيط .VY محول الأمونيا ammonia وفقاً لعنصر الحماية رقم ١١ ؛ حيث أن الحاجز 7 الخارجي يد عم فوق مخروط مدعم مؤمن بين التجويف والطرف السفلي للحاجز 7 الخارجي . -٠ ١ محول الأمونيا ammonia وفقا لعنصر الحماية رقم Soon VY أن مسار Y التفريغ يشستمل على حلقة بين الحاجز الداخلي وحاجز وسيط متراكز ذا قطر SyYAYAVo ؛ مشتمل على تعدد من VF محول الأمونيا 8 وفقا لعنصر الحماية رقم -٠4 \ . الفتحات في الحاجز الوسيط بين حيز التفريغ العلوي ومسار التفريغ Y وفقاً لعنصر الحماية رقم7١ ؛ حيث أن النطاق ثابت ammonia محول الأمونيا YO الطبقة يشتمل على مجموعة مسبقة نمطية ملحقة بالتجويف عن طريق مخروط oy . مدعم v وفقا لعنصر الحماية رقم 1 حيث أن الأحجام الحفازة ammonia محول الأمونيا -1١ ١ .catalyst تملا بالعامل الحفاز catalyst 7YAY A
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/065,759 US7081230B2 (en) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Split-flow, vertical ammonia converter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA03240377B1 true SA03240377B1 (ar) | 2007-07-31 |
Family
ID=32174096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA03240377A SA03240377B1 (ar) | 2002-11-15 | 2003-11-09 | محول أمونيا رأسي ، التدفق المنفصل split- flow |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7081230B2 (ar) |
EP (1) | EP1419813B1 (ar) |
JP (1) | JP4572068B2 (ar) |
CN (2) | CN1500731B (ar) |
AU (1) | AU2003254745B2 (ar) |
BR (1) | BR0305192B1 (ar) |
CA (1) | CA2440800C (ar) |
EG (1) | EG23468A (ar) |
NZ (1) | NZ528913A (ar) |
RU (1) | RU2344077C2 (ar) |
SA (1) | SA03240377B1 (ar) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003059963A1 (en) | 2002-01-15 | 2003-07-24 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Thermoplastic elastomers and process for making the same |
US7371361B2 (en) * | 2004-11-03 | 2008-05-13 | Kellogg Brown & Root Llc | Maximum reaction rate converter system for exothermic reactions |
US7582268B1 (en) * | 2006-07-12 | 2009-09-01 | Uop Llc | Reactor system with interstage product removal |
US7867460B2 (en) * | 2007-11-26 | 2011-01-11 | Kellogg Brown & Root Llc | Efficiency of ammonia processes |
AU2016238957B2 (en) * | 2008-02-27 | 2018-09-13 | Kellogg Brown & Root Llc | Split flow contactor |
US8197785B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-06-12 | Kellogg Brown & Root Llc | Split flow contactor |
US8617270B2 (en) | 2008-12-03 | 2013-12-31 | Kellogg Brown & Root Llc | Systems and methods for improving ammonia synthesis efficiency |
RU2497754C2 (ru) * | 2009-01-29 | 2013-11-10 | Герт УНГАР | Устройство и способ для синтеза аммиака |
US9447901B2 (en) * | 2013-10-07 | 2016-09-20 | Uop Llc | Radial flow process and apparatus |
RU2608092C2 (ru) * | 2015-05-29 | 2017-01-13 | Дмитрий Александрович Блохин | Реактор синтеза аммиака с разделенным потоком и трубчатой насадкой |
CN107213853A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 河南永大化工有限公司 | 一种实验室多段绝热固定床反应器 |
EA201990088A1 (ru) | 2016-06-21 | 2019-05-31 | Хальдор Топсёэ А/С | Конвертер с осевым/радиальным потоком |
AU2018218185B2 (en) * | 2017-02-08 | 2022-08-25 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Isothermal reactor |
AR113648A1 (es) * | 2017-12-20 | 2020-05-27 | Haldor Topsoe As | Convertidor de flujo axial adiabático |
AR113649A1 (es) * | 2017-12-20 | 2020-05-27 | Haldor Topsoe As | Convertidor de flujo axial enfriado |
CN109126638B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-11-28 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种高效甲醇合成反应器 |
US10478794B1 (en) | 2019-02-26 | 2019-11-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Bi-modal radial flow reactor |
EP3895793A1 (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-20 | Casale Sa | An apparatus with a radial or axial-radial packed bed for processing a gas |
CN113477210A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-10-08 | 江西全兴化工填料有限公司 | 方形网孔陶瓷规整填料 |
WO2023163798A1 (en) | 2022-02-23 | 2023-08-31 | SANsyco Consulting, LLC | Ammonia synthesis converter and method for small production units |
WO2023247713A1 (en) | 2022-06-24 | 2023-12-28 | Topsoe A/S | Production of ammonia from synthesis gas with a large range of plant loads |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1574723A (en) * | 1976-03-10 | 1980-09-10 | Haldor Topsoe As | Apparatus for the synthesis of ammonia |
JPS52141488A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-25 | Toyo Engineering Corp | Gassphase pressure contact reaction apparatus |
US4346060A (en) * | 1978-07-17 | 1982-08-24 | Pullman Incorporated | Radial ammonia converters |
US4230669A (en) | 1978-07-17 | 1980-10-28 | Pullman Incorporated | Radial ammonia converter |
JPS5839572B2 (ja) * | 1979-04-03 | 1983-08-31 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 反応器およびその使用法 |
DE3066990D1 (en) * | 1979-09-14 | 1984-04-19 | Ici Plc | Synthesis reactor and processes |
IT1141102B (it) * | 1980-11-28 | 1986-10-01 | Ammonia Casale Sa | Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee |
US4452760A (en) * | 1982-01-18 | 1984-06-05 | The M. W. Kellogg Company | Horizontal ammonia converter |
FR2527097A1 (fr) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur longitudinal pour syntheses chimiques en phase gazeuse et en catalyse heterogene |
JPS5959242A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | Toyo Eng Corp | 反応方法およびそのための反応器 |
JPS59193127A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-01 | Toyo Eng Corp | 接触反応装置 |
JPS61138526A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-26 | Toyo Eng Corp | 管式加熱炉 |
IN170750B (ar) * | 1986-07-15 | 1992-05-09 | Kellogg M W Co | |
US4696799A (en) * | 1986-07-15 | 1987-09-29 | The M. W. Kellogg Company | Ammonia synthesis converter |
DE3643856A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum regeln insbesondere eines ammoniakkonverters |
US5254316A (en) * | 1988-12-21 | 1993-10-19 | Ammonia Casale S.A. | Reactors for heterogeneous synthesis |
US5250270A (en) * | 1992-07-17 | 1993-10-05 | The M. W. Kellogg Company | Catalytic reactor bed |
US5736116A (en) * | 1995-10-25 | 1998-04-07 | The M. W. Kellogg Company | Ammonia production with enriched air reforming and nitrogen injection into the synthesis loop |
US6132687A (en) * | 1998-05-21 | 2000-10-17 | Kellogg Brown & Root, Inc. | Horizontal ammonia converter adapted for high activity catalyst |
US6171570B1 (en) * | 1998-10-12 | 2001-01-09 | Kellogg Brown & Root, Inc. | Isothermal ammonia converter |
JP2001222017A (ja) * | 1999-05-24 | 2001-08-17 | Fujitsu Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
-
2002
- 2002-11-15 US US10/065,759 patent/US7081230B2/en active Active
-
2003
- 2003-09-12 CA CA2440800A patent/CA2440800C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-20 EG EG2003090930A patent/EG23468A/xx active
- 2003-09-25 EP EP03021733A patent/EP1419813B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-15 AU AU2003254745A patent/AU2003254745B2/en not_active Expired
- 2003-10-15 NZ NZ528913A patent/NZ528913A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-11-09 SA SA03240377A patent/SA03240377B1/ar unknown
- 2003-11-11 BR BRPI0305192-7B1A patent/BR0305192B1/pt active IP Right Grant
- 2003-11-14 JP JP2003384478A patent/JP4572068B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 CN CN2003101165766A patent/CN1500731B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 CN CN201010126215XA patent/CN101773809B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 RU RU2003133313/15A patent/RU2344077C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ528913A (en) | 2005-05-27 |
AU2003254745A1 (en) | 2004-06-03 |
JP2004168651A (ja) | 2004-06-17 |
BR0305192B1 (pt) | 2013-09-10 |
CA2440800A1 (en) | 2004-05-15 |
EG23468A (en) | 2005-10-22 |
RU2344077C2 (ru) | 2009-01-20 |
US7081230B2 (en) | 2006-07-25 |
CN101773809B (zh) | 2012-03-07 |
CA2440800C (en) | 2011-06-07 |
AU2003254745B2 (en) | 2010-03-11 |
US20040096370A1 (en) | 2004-05-20 |
CN1500731A (zh) | 2004-06-02 |
BR0305192A (pt) | 2004-08-31 |
EP1419813B1 (en) | 2012-05-09 |
CN101773809A (zh) | 2010-07-14 |
EP1419813A1 (en) | 2004-05-19 |
JP4572068B2 (ja) | 2010-10-27 |
CN1500731B (zh) | 2010-10-27 |
RU2003133313A (ru) | 2005-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA03240377B1 (ar) | محول أمونيا رأسي ، التدفق المنفصل split- flow | |
US5250270A (en) | Catalytic reactor bed | |
CN102858447B (zh) | 合成甲醇的方法 | |
RU2436839C2 (ru) | Реактор риформинга с низким перепадом давления | |
KR870000086B1 (ko) | 반응기 | |
US8343433B2 (en) | Tube reactor | |
CN104955558B (zh) | 利用内床冷却的隔热的多床催化转换器 | |
RU148799U1 (ru) | Теплообменный реактор | |
EP0256299A2 (en) | Ammonia synthesis converter | |
CN1364151A (zh) | 催化气相氧化制得马来酸酐的方法 | |
RU2006110354A (ru) | Реактор для гетерогенного синтеза химических соединений | |
US20140361222A1 (en) | Reaction vessel and method of using the same | |
EP3401006A1 (en) | Multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling | |
SA99200123B1 (ar) | محول النشادر الافقي المهيأ للمحفز عالي الفعالية | |
KR102377714B1 (ko) | 축/방사상 유동 변환기 | |
EP0253350A2 (en) | Ammonia synthesis converter | |
JPH0271834A (ja) | 水蒸気改質装置 | |
JP2023022850A (ja) | 反応器及びそれを用いたアンモニア分解混合物の製造方法 | |
JPS607929A (ja) | 反応器とその使用法 | |
US3488161A (en) | Ammonia converter | |
RU2366499C2 (ru) | Реактор для проведения гетерогенных каталитических реакций | |
RU2371243C1 (ru) | Каталитический реактор | |
CA3200137A1 (en) | Catalytic heat exchange reactor with helical flow | |
BR112020012541B1 (pt) | Conversor de fluxo axial resfriado | |
NL8301737A (nl) | Katalytische reactor. |