RU99279U1 - Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности - Google Patents

Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности Download PDF

Info

Publication number
RU99279U1
RU99279U1 RU2010122227/10U RU2010122227U RU99279U1 RU 99279 U1 RU99279 U1 RU 99279U1 RU 2010122227/10 U RU2010122227/10 U RU 2010122227/10U RU 2010122227 U RU2010122227 U RU 2010122227U RU 99279 U1 RU99279 U1 RU 99279U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cheese
production
milk
line
technological line
Prior art date
Application number
RU2010122227/10U
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Николаевна Мусина
Михаил Павлович Щетинин
Original Assignee
Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИИС СО Россельхозакадемии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИИС СО Россельхозакадемии) filed Critical Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИИС СО Россельхозакадемии)
Priority to RU2010122227/10U priority Critical patent/RU99279U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU99279U1 publication Critical patent/RU99279U1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности, включающая участок приемки и подготовки молока, аппарат для выработки сырного зерна, устройство для отделения сыворотки, пресс-охладитель для сырной массы, вальцы и смеситель, отличающаяся тем, что указанная линия дополнительно содержит связанный передаточным органом с аппаратом для выработки сырного зерна вакуум-выпарной аппарат.

Description

Полезная модель относится к производству молочных продуктов, а именно к комплексу оборудования, используемого для проведения технологических процессов получения сыров, преимущественно мягких сыров без созревания, и может быть использована на предприятиях молокоперерабатывающей отрасли.
Известна линия производства сыра, включающая участок приемки и подготовки молочного сырья, сыроизготовитель, устройство для отделения сыворотки, стол для формования и самопрессования сыра (см. книгу Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки / Под ред. А.Г.Храмцова и П.Г.Нестеренко. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - С.113).
Известная линия позволяет производить качественный сыр, но готовый сыр не отличается разнообразием органолептических показателей. Кроме того, с отделяющейся сывороткой теряется значительная часть составных частей (сухих веществ) молока-сырья - некоторое количество белков и жира, большая часть углеводов и минеральных солей, что существенно снижает пищевую ценность конечного продукта, потенциально заложенную в сырье.
Известна также технологическая линия производства сыра, включающая участок приемки и подготовки молока, аппарат для выработки сырного зерна, устройство для отделения сыворотки, пресс-охладитель для сырной массы, вальцы, смеситель (см. книгу Технология сыра: Справочник / Под общ. ред. Г.Г.Шилера. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - С.212-213).
Это техническое решение является наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков (прототип).
Согласно прототипу линия содержит вальцы, служащие для придания сырной массе более нежной консистенции посредством вальцевания, а также смеситель для смешивания провальцованной сырной массы со сливками. Следовательно, на указанной линии может быть получен сыр, характеризующийся широким спектром органолептических показателей за счет внесения в смеситель наполнителей и смешивания с ними провальцованной сырной массы. Наполнителями могут быть различные гомогенные продукты (сливки, плодово-ягодные, фруктовые сиропы, джемы и т.п.), либо имеющие мелкие размеры частиц, позволяющие равномерно распределиться по всей массе сыра (соль, перец, тмин, корица, ванилин, сахар и т.п.). Однако известная линия содержит устройство для отделения сыворотки и предполагает наличие в технологическом процессе такой операции как отделение сыворотки, а, следовательно, и потерю составных частей молока-сырья вместе с сывороткой, вследствие чего готовый сыр существенно обедняет пищевую ценность, потенциально заложенную в сырье.
Задачей настоящей полезной модели является создание такой технологической линии производства сыра повышенной пищевой ценности, которая позволила бы наиболее полно использовать составные части (сухие вещества) молока-сырья и получить в результате этого готовый продукт с повышенной пищевой ценностью.
Для решения поставленной задачи технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности, включающая участок приемки и подготовки молока, аппарат для выработки сырного зерна, устройство для отделения сыворотки, пресс-охладитель для сырной массы, вальцы и смеситель, дополнительно содержит связанный передаточным органом с аппаратом для выработки сырного зерна вакуум-выпарной аппарат.
Снабжение технологической линии связанным передаточным органом с аппаратом для выработки сырного зерна вакуум-выпарным аппаратом позволяет сгустить молоко-сырье до функционально-технологически приемлемой степени и в результате выпаривания из него значительной части воды обеспечить повышенную концентрацию сухих веществ. Указанные вещества практически полностью остаются в сыре и придают ему повышенную пищевую ценность.
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретных вариантов ее осуществления и прилагаемым чертежом, на котором схематично изображена технологическая линии производства сыра повышенной пищевой ценности.
Технологическая линия включает участок приемки и подготовки молока (не показан), состоящий из традиционно используемых агрегатов: емкость для молока, пастеризационная установка, сепаратор-нормализатор, аппарат для выработки сырного зерна 1 и связанный передаточным органом с указанным аппаратом вакуум-выпарной аппарат 2, устройство для отделения сыворотки 3, пресс-охладитель для сырной массы 4, вальцы 5 и смеситель 6.
В качестве вакуум-выпарного аппарата 2 может быть использован аппарат, позволяющий сгустить молоко в наиболее короткий срок при температуре 50-55°С, повышая ее в конце сгущения до 55-60°С, например вакуум-аппарат с греющей поверхностью в виде трубчатого или пластинчатого теплообменника.
Все агрегаты связаны между собой трубопроводами 7 с запорно-регулирующей арматурой (не показана).
Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности работает следующим образом.
Молоко поступает на участок приемки и подготовки (не показан), где проходит обработку в соответствии с одной из известных технологий. Затем подготовленное молоко поступает в вакуум-выпарной аппарат 2. Подготовленное сгущенное молоко передается в аппарат для выработки сырного зерна 1, туда же вносят закваску и хлористый кальций. Молоко с внесенной закваской и хлористым кальцием перемешивают и оставляют в покое для сквашивания.
Готовый сгусток перекачивают по трубопроводу 7 в устройство для отделения сыворотки 3, в котором разделяют на сырную массу и небольшое количество сыворотки. Поскольку в результате выпаривания концентрация молока-сырья была искусственно увеличена, то количество сыворотки незначительно, т.е. составные части молочного сырья используются полнее, его сухие вещества практически полностью остаются в готовом сыре.
Сырную массу подают в пресс-охладитель для сырной массы 4. Далее охлажденная сырная масса перетирается с помощью вальцов 5 и подается в смеситель 6. Все компоненты (сырная масса и наполнители) перемешивают до получения однородной консистенции, и готовый сыр направляют на упаковку.
Таким образом, снабжение технологической линии связанным передаточным органом с аппаратом для выработки сырного зерна вакуум-выпарным аппаратом позволяет сохранить составные части молока-сырья в сыре и придать ему тем самым повышенную пищевую ценность.

Claims (1)

  1. Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности, включающая участок приемки и подготовки молока, аппарат для выработки сырного зерна, устройство для отделения сыворотки, пресс-охладитель для сырной массы, вальцы и смеситель, отличающаяся тем, что указанная линия дополнительно содержит связанный передаточным органом с аппаратом для выработки сырного зерна вакуум-выпарной аппарат.
    Figure 00000001
RU2010122227/10U 2010-05-31 2010-05-31 Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности RU99279U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010122227/10U RU99279U1 (ru) 2010-05-31 2010-05-31 Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010122227/10U RU99279U1 (ru) 2010-05-31 2010-05-31 Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU99279U1 true RU99279U1 (ru) 2010-11-20

Family

ID=44058583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010122227/10U RU99279U1 (ru) 2010-05-31 2010-05-31 Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU99279U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685179C1 (ru) * 2018-09-24 2019-04-16 Николай Дмитриевич Залогин Сыр творожный гранулированный, способ и сыроизготовитель для его производства

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685179C1 (ru) * 2018-09-24 2019-04-16 Николай Дмитриевич Залогин Сыр творожный гранулированный, способ и сыроизготовитель для его производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2675280T3 (en) Cheese and making the same
US10993453B2 (en) Dairy product and processes
RU2518336C2 (ru) Способ производства творога
Lauzin et al. Understanding the differences in cheese-making properties between reverse osmosis and ultrafiltration concentrates
CN101911982B (zh) 一种乳酪及其制备方法
RU99279U1 (ru) Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности
CN105101807A (zh) 干酪粉的制备方法以及通过再制的干酪产品制备方法
NZ552352A (en) Dairy product produced from milk protein isolate or milk protein concentrate with reduced calcium and phosphate ion concentrations
RU124868U1 (ru) Линия производства сыров повышенной пищевой ценности
RU2668400C1 (ru) Способ производства молочного концентрированного продукта с сахаром
RU46152U1 (ru) Технологическая линия производства диетического творога
RU46407U1 (ru) Технологическая линия производства мягкого свежего сыра
US20160205961A1 (en) Continuous Process for Producing a White Cheese Preparation
JP5228020B2 (ja) チーズ、ゲル状食品およびその製造方法
RU92298U1 (ru) Технологическая линия производства концентрированных молочных продуктов, преимущественно творога
RU2591526C2 (ru) Способ получения сыра творожного сливочного методом сепарирования и двойной пастеризации
RU2612633C1 (ru) Способ производства сметаны из топленого молока
JP7420538B2 (ja) 新規なヨーグルト
JP2012070702A (ja) 調整乳および調整乳の製造方法
CN107019046A (zh) 一种抑菌抗氧化即食水牛奶奶羹花及其制备方法
RU2593707C1 (ru) Способ производства творожного продукта
RU107454U1 (ru) Технологическая линия производства творожных продуктов с наполнителями
RU2515096C1 (ru) Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа
RU2575096C1 (ru) Способ производства сыра
RU2278522C1 (ru) Способ производства вологодского масла

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120601