RU2515096C1 - Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа - Google Patents
Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515096C1 RU2515096C1 RU2012145182/10A RU2012145182A RU2515096C1 RU 2515096 C1 RU2515096 C1 RU 2515096C1 RU 2012145182/10 A RU2012145182/10 A RU 2012145182/10A RU 2012145182 A RU2012145182 A RU 2012145182A RU 2515096 C1 RU2515096 C1 RU 2515096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- whey
- electrodialysis
- acidity
- milk
- serum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для получения натуральной и концентрированной творожной сыворотки, деминерализованной методом электродиализа, и предназначенной для получения молочных, молокосодержащих, кисломолочных продуктов, мороженого и замороженных десертов, молочных консервов, детских и диетических продуктов, хлебобулочных и кондитерских изделий, колбасных изделий. Способ предусматривает приемку молочной сыворотки и оценку ее качества, сепарирование сыворотки для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризацию и охлаждение, электродиализ до уровня деминерализации 25-90%, упаковку и хранение, при этом регулирование кислотности сыворотки до pH 6,0-6,7 проводят в электродиализной установке 40-50% раствором гидроксида натрия, дозирование которого в сыворотку осуществляют за 0,5-1,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки, так чтобы электропроводность обрабатываемой сыворотки продолжала понижаться, дозирование прекращают за 0,2-0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс электродиализа завершают. Согласно изобретению вариантом вышеуказанного способа предусматривается восстановление сухой сыворотки кипяченой и охлажденной до 45-50°C питьевой водой до содержания сухих веществ 18-24%, фильтрация, охлаждение, проведение электродиализа и регулирование кислотности указанным выше способом. Изобретение позволяет получить молочную сыворотку с высокими пищевыми, биологическими, органолептическими и физико-химическими показателями качества, с заданными показателями активной кислотности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для получения натуральной и концентрированной творожной сыворотки, деминерализованной методом электродиализа, предназначенной для получения молочных, молокосодержащих, кисломолочных продуктов, мороженого и замороженных десертовах, применения в производстве молочных консервов, детских и диетических продуктов, хлебобулочных и кондитерских изделий, в колбасном производстве.
Известен способ производства сыворотки молочной концентрированной [1], предусматривающий подготовку сырья, пастеризацию, сгущение до массовой доли сухих веществ не менее 20%, охлаждение, упаковку и хранение. Недостатками данного способа получения концентрированной молочной сыворотки при использовании в производстве сгущенных молочных консервов является ее высокая титруемая кислотность (не менее 280°Т для творожной сыворотки), а также наличие соленого привкуса.
Наиболее близким по техническому исполнению к предлагаемому является способ производства сыворотки деминерализованной, полученной методом электродиализа [2]. Данный способ включает технологические операции подготовки сырья, сепарирования, пастеризации и охлаждения, сгущения до массовой доли сухих веществ не менее 20% и охлаждения, электродиализа концентрированной молочной сыворотки до уровня деминерализации 50%, 70% или 90%, пастеризации деминерализованной концентрированной сыворотки, упаковки и хранения. Электродиализная обработка позволяет понизить титруемую кислотность готового продукта до значений не более 40°Т для молочной сыворотки с уровнем деминерализации 50%, 25°Т для сыворотки с уровнем деминерализации 70% и не более 20°Т для сыворотки с уровнем деминерализации 90%. Однако недостатком данного способа является низкая активная кислотность конечного продукта, что осложняет дальнейшее использование в производстве.
Техническим результатом изобретения является получение молочной сыворотки пищевой категории качества с высокими пищевыми, биологическими, органолептическими и физико-химическими показателями, с заданными показателями активной кислотности.
Технический результат изобретения достигается тем, что в способе регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа, предусматривающем приемку молочной сыворотки и оценку ее качества, сепарирование молочной сыворотки для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризацию и охлаждение, электродиализ молочной сыворотки до уровня деминерализации 25-90%, упаковку и хранение, согласно изобретению регулирование кислотности сыворотки проводят в электродиализной установке 40-50% раствором гидроксида натрия, дозирование которого в сыворотку осуществляют за 0,5-1,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки, так чтобы электропроводность обрабатываемой сыворотки продолжала понижаться, дозирование прекращают за 0,2-0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс электродиализа завершают. Во втором варианте осуществления способа вместо молочной сыворотки можно использовать сгущенную молочную сыворотку с массовой доли сухих веществ 18-24%, при этом сыворотку сгущают методом вакуум-выпаривания, нанофильтрации или обратного осмоса. В третьем варианте осуществления способа используют сухую сыворотку, восстановленную кипяченой и охлажденной до 45-50°C питьевой водой до содержания сухих веществ 18-24%, с последующей ее фильтрацией, охлаждением.
Способ осуществляют следующим образом.
Проводят приемку молочной сыворотки и оценку ее качества, сепарирование молочной сыворотки для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризацию и охлаждение молочной сыворотки. Вместо молочной сыворотки можно использовать сгущенную молочную сыворотку с массовой доли сухих веществ 18-24%, при этом сыворотку сгущают методом вакуум-выпаривания, нанофильтрации или обратного осмоса. Выбор способа сгущения зависит от имеющегося на предприятии оборудования и не влияет на исполнение других технологических операций в предлагаемом способе. Либо используют сухую сыворотку, восстановленную кипяченой и охлажденной до 45-50°C питьевой водой до содержания сухих веществ 18-24%, с последующей ее фильтрацией, охлаждением. Электродиализную обработку натуральной или сгущенной молочной сыворотки проводят до уровня деминерализации 25-90% с регулированием кислотности сыворотки до pH 6,0-6,7 в электродиализной установке. Регулирование кислотности проводят 40-50%-ным раствором гидроксида натрия в процессе электродиализа. Необходимо осуществлять дозирование указанного раствора в сыворотку за 0,5-1,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки, так чтобы электропроводность обрабатываемой сыворотки продолжала понижаться, дозирование прекращают за 0,2-0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс электродиализа завершают.
Диапазон значений pH может быть выбран в зависимости от нужд предприятия и характеристик и свойств конечного продукта. Для получения молочной сыворотки, устойчивой при тепловой обработке, оптимальным значением pH является 6,0-6,7, объясняется тем, что при более низких значениях pH смесь молочной сыворотки с молоком не выдерживает тепловую обработку, при более высоких pH происходит распад белков сыворотки, что приводит к появлению неприятного привкуса и запаха. Выбор уровня деминерализации молочной сыворотки объясняется тем, что при понижении УД ниже 25% вкус сыворотки неудовлетворительный вследствие высокого содержания солей. Процесс, при котором УД составляет более 90%, трудно осуществим и энергоемок.
Пример 1. 1000 кг молочной сыворотки принимают по массе и качеству, сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризуют и охлаждают для кратковременного резервирования. Проводят электродиализ молочной сыворотки до уровня деминерализации 25% с регулированием кислотности сыворотки до pH 6,0 в электродиализной установке. Регулирование кислотности проводят 50% раствором гидроксида натрия в процессе электродиализа. Необходимо осуществлять дозирование указанного раствора в сыворотку за 1,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки. Дозирование щелочи прекращают за 0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс деминерализации завершают. Готовый продукт фасуют в герметичную тару и направляют в камеру хранения. Продукт характеризуется следующим составом: массовая доля сухих веществ - 5-6,5%, в том числе массовая доля белка - 0,6%, массовая доля лактозы - 4,9%, массовая доля золы - 0,3%. Вкус чистый молочный без постороннего запаха и привкуса.
Пример 2. 1000 кг молочной сыворотки принимают по массе и качеству, сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризуют и охлаждают для кратковременного резервирования. Проводят электродиализ молочной сыворотки до уровня деминерализации 90% с регулированием кислотности сыворотки до pH 6,7 в электродиализной установке. Регулирование кислотности проводят 40% раствором гидроксида натрия в процессе электродиализа. Необходимо осуществлять дозирование указанного раствора в сыворотку за 0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки. Дозирование щелочи прекращают за 0,2 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс деминерализации завершают. Готовый продукт фасуют в герметичную тару и направляют в камеру хранения. Продукт характеризуется следующим составом: массовая доля сухих веществ - 5-6,5%, в том числе массовая доля белка - 0,7%, массовая доля лактозы - 5,1%, массовая доля золы - 0,1%. Вкус чистый молочный без постороннего запаха и привкуса.
Пример 3. 1000 кг молочной сыворотки принимают по массе и качеству, сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризуют и охлаждают для кратковременного резервирования. Проводят сгущение до массовой доли сухих веществ 18% методом вакуум-выпаривания, нанофильтрации или обратного осмоса. Электродиализ молочной сыворотки до уровня деминерализации 25%. С регулированием кислотности сыворотки до pH 6,0 в электродиализной установке. Регулирование кислотности проводят 50% раствором гидроксида натрия в процессе электродиализа. Необходимо осуществлять дозирование указанного раствора в сыворотку за 1,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки. Дозирование щелочи прекращают за 0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс деминерализации завершают. Готовый продукт фасуют в герметичную тару и направляют в камеру хранения. Продукт характеризуется следующим составом: массовая доля сухих веществ - 18-24%, в том числе массовая доля белка - 2,3%, массовая доля лактозы - 16,4%, массовая доля золы - 1%.
Пример 4. 1000 кг молочной сыворотки принимают по массе и качеству, сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризуют и охлаждают для кратковременного резервирования. Проводят сгущение до массовой доли сухих веществ 24% методом вакуум-выпаривания, нанофильтрации или обратного осмоса. Электродиализ молочной сыворотки до уровня деминерализации 90%. С регулированием кислотности сыворотки до pH 6,7 в электродиализной установке. Регулирование кислотности проводят 40% раствором гидроксида натрия в процессе электродиализа. Необходимо осуществлять дозирование указанного раствора в сыворотку за 0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки. Дозирование щелочи прекращают за 0,2 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс деминерализации завершают. Готовый продукт фасуют в герметичную тару и направляют в камеру хранения. Продукт характеризуется следующим составом: массовая доля сухих веществ - 18-24%, в том числе массовая доля белка - 2,5%, массовая доля лактозы - 17%, массовая доля золы - 0,21%.
При использовании восстановленной сухой сыворотки режимы производства и характеристики конечного продукта будут соответствовать указанным в примерах 3 и 4.
Источники информации
1. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь. [Текст] / Храмцов А.Г., Павлов В.А., Нестеренко П.Г. и др. - М.: Росагропромиздат, 1989. - 271 с., ил. - 10000 экз. - ISBN 5-260-00084-6.
2. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.5. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки. [Текст] / Храмцов А.Г., Василисин СВ. - СПб.: ГИОРД, 2004. - 576 с., ил.,- 1000 экз. - ISBN 5-901065-67-0.
Claims (4)
1. Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа, предусматривающий приемку молочной сыворотки и оценку ее качества, сепарирование молочной сыворотки для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризацию и охлаждение, электродиализ молочной сыворотки до уровня деминерализации 25-90%, упаковку и хранение, отличающийся тем, что регулирование кислотности сыворотки до pH 6,0-6,7 проводят в электродиализной установке 40-50% раствором гидроксида натрия, дозирование которого в сыворотку осуществляют за 0,5-1,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности молочной сыворотки, так чтобы электропроводность обрабатываемой сыворотки продолжала понижаться, дозирование прекращают за 0,2-0,5 мСм/см от величины конечного значения электропроводности, после чего процесс электродиализа завершают.
2. Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа по п.1, в котором после пастеризации и охлаждения молочную сыворотку сгущают до массовой доли сухих веществ 18-24%.
3. Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа по п.2, в котором сыворотку сгущают методом вакуум-выпаривания, нанофильтрации или обратного осмоса.
4. Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа, предусматривающий восстановление сухой сыворотки кипяченой и охлажденной до 45-50°C питьевой водой до содержания сухих веществ 18-24%, фильтрацию, охлаждение, проведение электродиализа и регулирования кислотности способом по п.1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012145182/10A RU2515096C1 (ru) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012145182/10A RU2515096C1 (ru) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012145182A RU2012145182A (ru) | 2014-04-27 |
| RU2515096C1 true RU2515096C1 (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=50515345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012145182/10A RU2515096C1 (ru) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2515096C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803089A (en) * | 1984-03-02 | 1989-02-07 | Nestec S.A. | Process for treating dairy by-products |
| SU1729378A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1992-04-30 | Всесоюзный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Способ переработки молочной сыворотки |
| RU2025077C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1994-12-30 | Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия | Способ получения сухого молочного продукта |
| RU2192751C2 (ru) * | 1996-10-09 | 2002-11-20 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ деминерализации сладкой сыворотки (варианты) |
| US20090142459A1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Batchelder Bruce T | Process for demineralizing whey and product therefrom |
-
2012
- 2012-10-24 RU RU2012145182/10A patent/RU2515096C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803089A (en) * | 1984-03-02 | 1989-02-07 | Nestec S.A. | Process for treating dairy by-products |
| SU1729378A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1992-04-30 | Всесоюзный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Способ переработки молочной сыворотки |
| RU2025077C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1994-12-30 | Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия | Способ получения сухого молочного продукта |
| RU2192751C2 (ru) * | 1996-10-09 | 2002-11-20 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ деминерализации сладкой сыворотки (варианты) |
| US20090142459A1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Batchelder Bruce T | Process for demineralizing whey and product therefrom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012145182A (ru) | 2014-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2675280T3 (en) | Cheese and making the same | |
| CA2741521C (en) | Method for producing desalted milk, and desalted milk | |
| RU2555522C1 (ru) | Комплексная молочная соль, способы ее получения и содержащие ее пищевые продукты | |
| AU2017227700B2 (en) | Fractionating milk and UHT sterilization of milk fractions | |
| RU2573932C1 (ru) | Способ получения сывороточного фруктово-овощного напитка | |
| JPH034742A (ja) | 脱塩乳類の製造方法 | |
| WO2015056737A1 (ja) | 未熟性フレッシュチーズおよびその製造方法 | |
| RU2719786C2 (ru) | Модификация минерального состава молока | |
| RU2515096C1 (ru) | Способ регулирования кислотности сыворотки в процессе электродиализа | |
| RU2491825C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра и сывороточного напитка | |
| US20220232842A1 (en) | Method of removing spores from raw goat milk, process for preparing purified goat milk, goat milk accordingly produced and its use and cheese making method | |
| JP6106695B2 (ja) | 乳風味の濃厚なフレッシュクリームの製造方法 | |
| RU2458515C1 (ru) | Способ производства напитка из пахты | |
| JP6494928B2 (ja) | 乳成分を含有する飲食品 | |
| JP5228020B2 (ja) | チーズ、ゲル状食品およびその製造方法 | |
| JP5205432B2 (ja) | 調整乳および調整乳の製造方法 | |
| JP2018038359A (ja) | 乳濃縮物およびその製造方法 | |
| JP7420538B2 (ja) | 新規なヨーグルト | |
| RU99279U1 (ru) | Технологическая линия производства сыра повышенной пищевой ценности | |
| WO2022210231A1 (ja) | 食品組成物の製造方法 | |
| AU2012216967B2 (en) | Cheese and preparing the same | |
| JP2018038361A (ja) | 乳濃縮物およびその製造方法 | |
| JP2018038360A (ja) | 乳濃縮物およびその製造方法 | |
| NL8600922A (nl) | Werkwijze voor winning van mineralenrijke produkten uit melk. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151025 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170119 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180306 Effective date: 20180306 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191025 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210118 |