Claims (19)
1. Опорный валок для контроля выпуклости, предназначенный для прокатного стана, содержащий вал, эксцентрические кольца, расположенные вокруг этого вала и закрепленные на нем шпонкой, и по меньшей мере одну втулку, окружающую указанные кольца, причем между втулкой и каждым из указанных колец расположен роликовый подшипник.1. A support roll for convexity control, intended for a rolling mill, comprising a shaft, eccentric rings located around the shaft and secured with a key, and at least one sleeve surrounding said rings, with a roller located between the sleeve and each of these rings bearing.
2. Опорный валок по п. 1, содержащий средства постоянного регулирования углового положения вала и эксцентрических колец в пределах примерно 180o в виде функции выпуклости изготавливаемого изделия.2. A support roll according to claim 1, comprising means for continuously adjusting the angular position of the shaft and eccentric rings within about 180 ° as a function of the convexity of the manufactured article.
3. Опорный валок по п. 1, в котором эксцентрические кольца расположены на валу с возможностью получения максимальной положительной кривизны выпуклости в первом положении и выполнены с возможностью вращения вместе с валом для получения минимальной кривизны выпуклости во втором положении. 3. The back-up roll according to claim 1, wherein the eccentric rings are located on the shaft with the possibility of obtaining the maximum positive convexity curvature in the first position and are rotatable together with the shaft to obtain the minimum convexity curvature in the second position.
4. Опорный валок по п. 3, в котором максимальная кривизна выпуклости и минимальная кривизна выпуклости имеют по существу форму дуги окружности. 4. The back-up roll according to claim 3, wherein the maximum convexity curvature and the minimum convexity curvature are substantially circular arcs.
5. Опорный валок для контроля выпуклости, содержащий втулку и расположенный в ней вал, роликовые подшипники, расположенные на внутренней поверхности втулки для обеспечения ее вращения, и эксцентрические кольца, установленные на валу и закрепленные на нем шпонкой и поддерживающие указанные подшипники. 5. A support roll for convexity control, comprising a sleeve and a shaft located therein, roller bearings located on the inner surface of the sleeve for rotation, and eccentric rings mounted on the shaft and secured with a key and supporting said bearings.
6. Опорный валок по п. 5, в котором между валом и кольцами имеется зазор. 6. The back-up roll according to claim 5, wherein there is a gap between the shaft and the rings.
7. Опорный валок по п. 5, в котором между подшипниками и втулкой имеется зазор. 7. The backup roll according to claim 5, in which there is a gap between the bearings and the sleeve.
8. Опорный валок по п. 5, в котором втулка имеет по существу цилиндрическую внутреннюю поверхность и слегка бочкообразную наружную поверхность, поперечное сечение которой в плоскости расположения оси втулки имеет по существу вид дуги окружности, заданной точками, расположенными на двух концах указанной наружной поверхности, и центральной точкой выпуклости. 8. The backup roll according to claim 5, in which the sleeve has a substantially cylindrical inner surface and a slightly barrel-shaped outer surface, the cross section of which in the plane of the axis of the sleeve has a substantially circular arc defined by points located at the two ends of the specified outer surface, and the central bulge point.
9. Опорный валок по п. 5, в котором эксцентрические кольца установлены на валу с возможностью получения дугообразных профилей с положительной и отрицательной выпуклостями в пределах углового диапазона от 0 до 180o.9. The backup roll according to claim 5, in which the eccentric rings are mounted on the shaft with the possibility of obtaining arched profiles with positive and negative bulges within the angular range from 0 to 180 o .
10. Способ контроля формирования выпуклости при прокатке металла, включающий (а) прокатку металла рабочим валком, имеющим в качестве опорного валка втулку, расположенный в этой втулке вал, ряд эксцентрических колец, расположенных на этом валу, и расположенные на указанных кольцах роликовые подшипники для контактирования с внутренней поверхностью втулки, (b) выработку управляющего сигнала, отображающего профиль выпуклости изготавливаемого изделия, и (с) непрерывную регулировку углового положения вала в ответ на указанный сигнал. 10. A method of controlling the formation of a bulge during metal rolling, comprising (a) metal rolling by a work roll, having a sleeve as a support roll, a shaft located in this sleeve, a series of eccentric rings located on this shaft, and roller bearings for contacting located on said rings with the inner surface of the sleeve, (b) generating a control signal displaying the convexity profile of the manufactured product, and (c) continuously adjusting the angular position of the shaft in response to the specified signal.
11. Способ по п. 10, в котором на валу используют семь эксцентрических колец. 11. The method according to claim 10, in which seven eccentric rings are used on the shaft.
12. Способ по п. 10, в котором используют второй рабочий валок, имеющий опорный валок, содержащий втулку, расположенный в этой втулке вал, ряд эксцентрических колец, расположенных на этом валу, и расположенные на указанных кольцах роликовые подшипники для контактирования с внутренней поверхностью втулки. 12. The method according to p. 10, in which a second work roll is used, having a backup roll containing a sleeve, a shaft located in this sleeve, a series of eccentric rings located on this shaft, and roller bearings located on these rings for contacting the inner surface of the sleeve .
13. Способ по п. 10, в котором между втулкой и рабочим валком используют промежуточный валок. 13. The method of claim 10, wherein an intermediate roll is used between the sleeve and the work roll.
14. Опорный валок по п. 1, в котором роликовые подшипники скошены с обеих сторон. 14. The backup roll according to claim 1, in which the roller bearings are beveled on both sides.
15. Опорный валок для прокатного стана, содержащий (1) вал, (2) эксцентрические кольца, закрепленные на месте на этом валу, (3) подшипники, имеющие наружные кольца и внутренние кольца, контактирующие с эксцентрическими кольцами и окружающие их, (4) втулку, расположенную по длине вала и контактирующую с наружными кольцами подшипников, при этом эксцентрические кольца закреплены на месте на валу шпонкой и вместе с подшипниками создают контактную поверхность для контакта с рабочим валком через подшипники и втулку, причем эксцентрические кольца совмещены и расположены с возможностью постепенного изменения указанной контактной поверхности путем угловой установки указанного вала в угловом диапазоне от 0 до 180o.15. A support roll for a rolling mill comprising (1) a shaft, (2) eccentric rings fixed in place on this shaft, (3) bearings having outer rings and inner rings in contact with and surrounding the eccentric rings, (4) a sleeve located along the length of the shaft and in contact with the outer rings of the bearings, with the eccentric rings fixed in place on the shaft with a key and together with the bearings create a contact surface for contact with the work roll through the bearings and the sleeve, the eccentric rings being escheny and arranged to gradually change said contact surface by angular setting of said shaft in an angular range of from 0 to 180 o.
16. Опорный валок по п. 15, содержащий поворотное устройство для вала, постоянно реагирующее на сигнал, который является функцией отклонения выпуклости изготавливаемого изделия от требуемой выпуклости. 16. The backup roll according to claim 15, comprising a rotary device for the shaft that is constantly responsive to a signal that is a function of the deviation of the convexity of the manufactured product from the desired convexity.
17. Опорный валок для контроля выпуклости, предназначенный для прокатного стана, содержащий вал, расположенные на этом валу эксцентрические кольца, роликовые подшипники, расположенные вокруг указанных колец, и средства постоянного регулирования углового положения вала и эксцентрических колец в пределах примерно 180o в виде функции выпуклости изготавливаемого изделия.17. A support roll for convexity control intended for a rolling mill, comprising a shaft, eccentric rings located on this shaft, roller bearings located around said rings, and means for continuously adjusting the angular position of the shaft and eccentric rings within about 180 ° as a convexity function manufactured product.
18. Рабочая клеть прокатного стана, содержащая верхний опорный валок и нижний опорный валок по п. 15 и распложенную между этими валками пару рабочих валков. 18. The working stand of the rolling mill, comprising an upper backup roll and a lower backup roll according to claim 15 and a pair of work rolls arranged between these rolls.
19. Рабочая клеть по п. 18, содержащая между рабочими валками и опорными валками промежуточные валки. 19. The working stand according to claim 18, comprising intermediate rolls between the work rolls and the support rolls.