KR101769325B1 - Roll supporting unit and roll grinding apparatus including the same, roll grinding method using the roll grinding apparatus - Google Patents

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최용환
김승기
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주식회사 포스코
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Abstract

According to one embodiment of the present invention, a roll support unit comprises: a support roll member where a roll to be processed is mounted, having a rotational shaft to be disposed to be rotated; and a compressed air injection member disposed on one side of the support roll member injecting compressed air toward the support roll member. The present invention effectively reduces foreign substances remained on a surface of the roll.

Description

롤 지지유닛 및 이를 포함하는 롤 가공장치, 롤 가공장치를 이용한 롤 가공방법{Roll supporting unit and roll grinding apparatus including the same, roll grinding method using the roll grinding apparatus}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll supporting unit and a roll processing apparatus including the same, and a roll processing method using the roll processing apparatus.

본 발명은 롤 지지유닛 및 이를 포함하는 롤 가공장치, 그리고 롤 가공장치를 이용한 롤 가공방법에 관한 것이며, 상세하게는 롤 표면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 저감시키는 롤 지지유닛 및 이를 포함하는 롤 가공장치, 그리고 롤 가공장치를 이용한 롤 가공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll supporting unit, a roll processing apparatus including the same, and a roll processing method using the roll processing apparatus. More particularly, the present invention relates to a roll supporting unit for effectively reducing foreign matter remaining on the roll surface, And a roll processing method using a roll processing apparatus.

압연롤 등의 가공롤은 피가공재의 표면 결함을 방지하기 위하여 주기적으로 그 표면을 가공한다.A working roll such as a rolling roll periodically processes its surface to prevent surface defects of the material to be processed.

대한민국 공개특허공보 제10-2003-0096757호(2003.12.31. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2003-0096757 (published on December 31, 2003)

본 발명의 목적은 롤 표면에 잔류하는 이물질을 효과적으로 저감시킬 수 있는 롤 지지유닛 및 이를 포함하는 롤 가공장치, 그리고 롤 가공장치를 이용한 롤 가공방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a roll supporting unit capable of effectively reducing foreign matter remaining on the roll surface, a roll processing apparatus including the same, and a roll processing method using the roll processing apparatus.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛은, 회전축을 구비하여 회전 가능하도록 배치되며, 피가공롤이 안착되는 서포트롤부재; 및 상기 서포트롤부재의 일측에 배치되며, 상기 서포트롤부재를 향해 압축공기를 분사 가능한 압축공기 분사부재를 포함한다.A roll support unit according to an embodiment of the present invention includes a support roll member rotatably provided with a rotation shaft and on which a work roll is mounted; And a compressed air injection member disposed at one side of the support roll member and capable of injecting compressed air toward the support roll member.

상기 서포트롤부재는, 상기 피가공롤의 길이방향과 나란하게 배치되는 롤 몸체; 및 상기 롤 몸체의 외주면으로부터 돌출 형성된 돌출부를 포함하며, 상기 돌출부의 선단에는 상기 피가공롤이 안착되는 안착면이 형성될 수 있다.Wherein the support roll member includes: a roll body disposed in parallel with the longitudinal direction of the work roll; And a protruding portion protruding from an outer circumferential surface of the roll body, and a seating surface on which the working roll is seated may be formed at a tip of the protruding portion.

상기 돌출부는 복수로 구비되어 상기 롤 몸체의 길이방향을 따라 기 설정된 간격으로 이격 배치되며, 상기 돌출부들은 상기 롤 몸체의 외주면으로부터 기 설정된 높이를 가질 수 있다.The protrusions may have a predetermined height from the outer circumferential surface of the roll body, and the protrusions may be spaced apart from each other at predetermined intervals along the longitudinal direction of the roll body.

상기 돌출부는 상기 안착면으로부터 함몰 형성된 함몰홈을 구비하며, 상기 함몰홈은 복수로 형성되어 기 설정된 간격으로 이격 배치될 수 있다.The protrusions may have depressed recesses formed by being recessed from the seating surface, and the depressed recesses may be formed in a plurality of recesses and spaced apart at predetermined intervals.

상기 서포트롤부재는 상기 롤 몸체의 외주면에 배치되는 자석프레임을 더 포함할 수 있다.The support roll member may further include a magnet frame disposed on an outer circumferential surface of the roll body.

본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치는, 피가공롤이 안착되며 선택적으로 자기력을 발생 가능한 서포트롤부재 및 상기 서포트롤부재를 향해 선택적으로 압축공기를 분사 가능한 압축공기 분사부재를 구비하는 롤 지지유닛; 상기 롤 지지유닛 상에 안착된 상기 피가공롤의 표면을 향해 연마재를 분사 가능한 연마재 분사유닛; 및 상기 서포트롤부재의 자기력 발생 여부, 상기 압축공기 분사부재의 압축공기 분사 여부 및 상기 연마재 분사유닛의 연마재 분사 여부를 제어 가능한 제어유닛을 포함한다.A roll processing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a roll having a support roll member on which a work roll is mounted and capable of selectively generating a magnetic force and a compressed air injection member capable of selectively ejecting compressed air toward the support roll member, A support unit; An abrasive spraying unit capable of spraying an abrasive toward the surface of the work roll placed on the roll supporting unit; And a control unit capable of controlling whether or not magnetic force is generated by the support roll member, whether or not compressed air is injected into the compressed air injection member, and whether or not the abrasive spraying unit is sprayed with an abrasive.

서포트롤부재는, 회전축을 구비하며 상기 피가공롤의 길이방향과 나란하게 배치되는 롤 몸체; 및 상기 롤 몸체의 외주면에 배치되며, 전류의 통전에 의해 선택적으로 자기력을 발생 가능한 전자석프레임을 포함할 수 있다.The support roll member includes a roll body having a rotation shaft and disposed in parallel with the longitudinal direction of the work roll; And an electromagnet frame disposed on an outer circumferential surface of the roll body and capable of selectively generating a magnetic force by current conduction.

상기 서포트롤부재는 상기 롤 몸체의 양 선단부측 외주면으로부터 각각 돌출 형성되며, 상기 피가공롤의 외주면을 지지하는 안착면을 구비하는 돌출부를 더 포함할 수 있다.The support roll member may further include protrusions protruding from both outer circumferential surfaces on both sides of the roll body and having a seating surface for supporting an outer circumferential surface of the work roll.

상기 전자석프레임은 상기 돌출부들 사이에 배치될 수 있다.The electromagnet frame may be disposed between the protrusions.

상기 롤 가공장치는 상기 연마재를 회수 가능하도록 상기 서포트롤부재의 하부측에 배치되는 회수유닛을 더 포함할 수 있다.The roll processing apparatus may further include a recovery unit disposed on a lower side of the support roll member to recover the abrasive.

상기 회수유닛은, 상부가 개방된 회수공간이 형성되며, 상기 회수공간에 상기 서포트롤부재가 배치되는 회수하우징; 및 상기 회수공간의 하부측에 배치되는 회수자석부재를 포함할 수 있다.Wherein the recovery unit includes a recovery housing in which a recovery space having an open top is formed, and the support roll member is disposed in the recovery space; And a recovering magnet member disposed on the lower side of the recovery space.

상기 압축공기 분사부재는 상기 서포트롤부재를 향해 상기 압축공기를 분사하는 분사노즐을 포함하되, 상기 분사노즐은 상기 회수공간 내에 배치되며, 상기 분사노즐의 분사각은 상기 서포트롤부재의 하부측을 향해 상기 압축공기를 분사하도록 하향 배치될 수 있다.Wherein the compressed air injection member includes a spray nozzle for spraying the compressed air toward the support roll member, wherein the spray nozzle is disposed in the recovery space, So as to spray the compressed air toward the discharge port.

상기 회수하우징에는 상기 회수자석부재에 대응하는 위치에 상기 회수공간과 외부를 연통하는 개구가 형성되며, 상기 회수자석부재는 상기 개구를 통해 상기 회수공간 내로 인입되거나, 상기 회수공간으로부터 배출되고, 상기 회수하우징은 상기 개구를 개폐 가능한 하우징도어를 포함할 수 있다.Wherein the recovery housing is provided with an opening communicating with the recovery space at a position corresponding to the recovery magnet member, the recovery magnet member is drawn into the recovery space through the opening, is discharged from the recovery space, The recovery housing may include a housing door capable of opening and closing the opening.

본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공방법은, 전류의 통전에 의해 선택적으로 자기력을 발생 가능한 서포트롤부재 상에 피가공롤을 안착시키는 안착단계; 상기 서포트롤부재 상에 안착된 상기 피가공롤의 표면을 연마하는 연마단계; 상기 피가공롤을 상기 서포트롤부재로부터 인출하는 인출단계; 및 상기 서포트롤부재의 외주면을 향해 압축공기를 분사하는 압축공기 분사단계를 포함한다.A roll processing method according to an embodiment of the present invention includes: a seating step of placing a work roll on a support roll member capable of selectively generating a magnetic force by current application; A polishing step of polishing the surface of the work roll placed on the support roll member; A withdrawing step of withdrawing the work roll from the support roll member; And a compressed air jetting step of jetting compressed air toward the outer circumferential surface of the support roll member.

상기 연마단계는, 상기 서포트롤부재의 회전구동을 개시하는 회전구동 개시단계; 상기 서포트롤부재에 전류의 공급을 개시하는 자기력발생 개시단계; 및 상기 피가공롤의 표면을 향해 연마재를 분사하는 연마재 분사단계를 포함할 수 있다.The polishing step includes a rotation drive starting step of starting rotation drive of the support roll member; A magnetic force generation start step of starting supply of electric current to the support roll member; And an abrasive material spraying step of spraying the abrasive material toward the surface of the work roll.

상기 연마단계는, 상기 연마재의 분사 종료 후 상기 서포트롤부재의 회전구동을 종료하는 회전구동 종료단계; 및 상기 서포트롤부재에 전류의 공급을 중단하는 자기력발생 종료단계를 더 포함할 수 있다.The polishing step may include: a rotation drive ending step of ending rotation drive of the support roll member after completion of ejection of the abrasive material; And a magnetic force generation end step of stopping supply of the current to the support roll member.

본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛 및 이를 포함하는 롤 가공장치는 서포트롤부재로부터 피가공롤의 표면으로 연마재가 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. The roll support unit and the roll processing apparatus including the same according to the embodiment of the present invention can effectively prevent the abrasive from being transferred from the support roll member to the surface of the work roll.

본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공방법은, 피가공롤의 가공에 이용된 연마재가 롤 표면에 잔류하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. The roll processing method according to one embodiment of the present invention can effectively prevent the abrasive used for machining the work roll from remaining on the roll surface.

도 1의 (a)는 롤 가공장치의 일 예를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 1의 (b)는 가공된 롤에 의한 스트립 표면결함을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛의 서포트롤부재를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 서포트롤부재의 변형예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치의 작동을 개략적으로 나타낸 도면이다.Fig. 1 (a) schematically shows an example of a roll processing apparatus, and Fig. 1 (b) schematically shows strip surface defects caused by a processed roll.
2 is a schematic view of a support roll member of a roll support unit according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a view schematically showing a modified example of the support roll member shown in Fig. 2. Fig.
4 is a schematic view of a roll supporting unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic view of a rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a view schematically showing the operation of the roll processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 롤 지지유닛 및 이를 포함하는 롤 가공장치, 그리고 롤 가공장치를 이용한 롤 가공방법에 관한 것으로, 이하에 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 실시예들을 설명하고자 한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서, 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에 언급되는 연결은 두 개의 구성요소가 직접적으로 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통하여 간접적으로 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll supporting unit, a roll processing apparatus including the same, and a roll processing method using the roll processing apparatus, and embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the figures may be exaggerated to emphasize a clearer description. In addition, the connection referred to below should be construed to include not only the case where two components are directly connected but also the case where they are indirectly connected through another medium.

도 1의 (a)는 롤 가공장치의 일 예를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 1의 (b)는 가공된 롤에 의한 스트립 표면결함을 개략적으로 나타낸 도면이다.Fig. 1 (a) schematically shows an example of a roll processing apparatus, and Fig. 1 (b) schematically shows strip surface defects caused by a processed roll.

도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 롤 가공장치(1)는 피가공롤(5)을 지지하는 한 쌍의 서포트롤(10, 10') 및 서포트롤(10, 10') 상에 지지된 피가공롤(5)의 표면을 연마하는 연마유닛(20)을 포함한다. 서포트롤(10, 10')은 쌍으로 구비되며, 각각의 서포트롤(10, 10')은 그 축이 서로 나란하게 배치될 수 있다. 피가공롤(5)은 서포트롤(10, 10')의 상부에 안착되며, 그 축이 서포트롤(10, 10')의 축과 나란하게 배치되어 서포트롤(10, 10')의 회전에 의해서 서포트롤 상에서 회전할 수 있다. 피가공롤(5)의 안착시 안착 충격에 의해 피가공롤(5) 또는 서포트롤(10, 10')이 파손되는 것을 방지하거나, 서포트롤(10, 10')의 회전력을 피가공롤(5)로 효과적으로 전달하기 위해, 서포트롤(10, 10')의 외주면에는 일반적으로 고무(rubber)와 같은 소재로 형성된 코팅층을 구비할 수 있다. 1 (a), the roll processing apparatus 1 includes a pair of support rolls 10 and 10 'for supporting a work roll 5 and support rolls 10 and 10' And a polishing unit 20 for polishing the surface of the supported work roll 5. The support rolls 10 and 10 'are provided in pairs, and the respective support rolls 10 and 10' can be arranged such that their axes are parallel to each other. The work roll 5 is seated on the upper side of the support rolls 10 and 10 'and its axis is arranged in parallel to the axis of the support rolls 10 and 10' to rotate the support rolls 10 and 10 ' It is possible to rotate on the support roll. It is possible to prevent the work roll 5 or the support rolls 10 and 10 'from being damaged by the seating impact when the work roll 5 is seated or to prevent the rotation of the support rolls 10 and 10' 5, a coating layer formed of a material such as rubber may be provided on the outer peripheral surface of the support rolls 10, 10 '.

도 1의 (a)에는 피가공롤(5)의 표면을 가공하는 연마유닛(20)의 일 예로 피가공롤(5)을 향해 연마재(G)를 분사하는 연마유닛(20)을 도시하였으나, 연마유닛(20)은 피가공롤(5)의 표면에 직접적으로 밀착되어 피가공롤(5)의 표면을 연마하는 경우를 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 피가공롤(5)의 표면에 연마재(G)를 분사하여 피가공롤(5)을 연마하는 연마유닛(20)을 예로 들어 설명하지만, 연마유닛(20)의 범위가 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 연마재(G)는 일정한 입도 및 강도를 가지는 미세 분말일 수 있으며, 미세한 철 분말(steel grit)일 수 있다. 1 (a) shows the polishing unit 20 for spraying the abrasive G toward the work roll 5 as an example of the polishing unit 20 for processing the surface of the work roll 5, The polishing unit 20 may include a case of directly adhering to the surface of the work roll 5 to polish the surface of the work roll 5. Hereinafter, for the sake of convenience of explanation, the polishing unit 20 that polishes the work roll 5 by spraying the abrasive G onto the surface of the work roll 5 will be described as an example, but the range of the polishing unit 20 Is not necessarily limited to this. The abrasive G may be a fine powder having a constant grain size and strength, and may be a fine iron powder (steel grit).

연마유닛(20)은 서포트롤(10, 10') 상에 안착된 피가공롤(5)의 표면을 향해 연마재(G)를 분사한다. 분사된 연마재(G)는 피가공롤(5)의 표면에 충돌한 후 사방으로 튀게 되며, 피가공롤(5)의 표면으로부터 튕겨져 나온 연마재(G)는 피가공롤(5)의 표면 또는 서포트롤(10, 10')의 표면에 안착될 수 있다. 서포트롤(10, 10')의 외주면에는 고무 등의 소재로 형성된 고팅층이 구비되는바, 서포트롤(10, 10')의 표면에 연마재(G)가 들러붙거나 피가공롤(5)의 자중에 의해 연마재(G)가 서포트롤(10, 10')의 표면에 박히는 현상이 발생할 수 있다. 서포트롤(10, 10')의 표면 특성상, 에어 브러쉬(air brush) 등의 작업을 통해 서포트롤(10, 10')의 표면에 묻은 연마재(G)를 제거하더라도 그 표면에 여전히 연마재(G)가 잔류하는 문제가 발생한다. 서포트롤(10, 10')의 표면에 잔류하는 연마재(G)는 피가공롤(5)의 표면으로 전달되거나, 피가공롤(5)의 표면 손상을 야기할 수 있다.The polishing unit 20 sprays the abrasive G toward the surface of the work roll 5 which is placed on the support rolls 10 and 10 '. The abrasive material G ejected from the surface of the work roll 5 is ejected from the surface of the work roll 5 or from the surface of the work roll 5, Can be seated on the surface of the rolls 10, 10 '. The support rolls 10 and 10 'are provided on the outer circumferential surface thereof with a gating layer formed of a material such as rubber or the like so that the abrasive G adheres to the surfaces of the support rolls 10 and 10' A phenomenon that the abrasive G is stuck to the surface of the support rolls 10, 10 'due to its own weight may occur. Even if the abrasive G adhered to the surfaces of the support rolls 10 and 10 'is removed through the operation of the air brush or the like due to the surface characteristics of the support rolls 10 and 10' There arises a problem in that a problem such as the occurrence of a problem exists. The abrasive G remaining on the surfaces of the support rolls 10 and 10 'may be transferred to the surface of the work roll 5 or may cause surface damage of the work roll 5.

도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 표면에 연마재(G)가 잔류하는 피가공롤(5)을 이용하여 스트립(S)의 압연 작업 등을 수행하는 경우, 잔류하는 연마재(G)에 의해 스트립(S)의 표면에 눌림 마크가 형성되거나, 잔류하는 연마재(G)가 스트립(S)의 표면에 묻어나는 등의 표면 결함(A)이 발생할 수 있다. 따라서, 본 발명은 피가공롤(5)의 연마 작업에 있어서, 피가공롤(5)의 표면에 연마재(G)가 잔류하는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 장치 및 그 제어방법을 제공하고자 한다.When the strip S is subjected to the rolling work or the like using the work roll 5 on which the abrasive G remains on the surface as shown in Fig. 1 (b), the residual abrasive G A surface defect A may occur such that a pressing mark is formed on the surface of the strip S or the remaining abrasive G is stuck to the surface of the strip S. [ Therefore, the present invention is intended to provide an apparatus and a control method thereof that can effectively prevent the abrasive G from remaining on the surface of the work roll 5 in the work of polishing the work roll 5.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛의 서포트롤부재를 개략적으로 나타낸 도면으로, 도 2의 (a)는 서포트롤부재의 정면도, 도 2의 (b)는 서포트롤부재의 측면도이며, 도 2의 (c)는 피가공롤이 한 쌍으로 구비되는 서포트롤부재 상에 안착된 것을 개락적으로 나타낸 도면이다.Fig. 2 is a schematic view of a support roll member of a roll supporting unit according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 (a) is a front view of a support roll member, Fig. 2 And Fig. 2 (c) is a view schematically showing that the work rolls are mounted on a pair of support roll members.

도 2의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 서포트롤부재(110)는 회전축(116)을 구비하는 롤 몸체(112) 및 롤 몸체(112)의 외주면으로부터 돌출 형성되는 돌출부(114)를 구비한다. 돌출부(114)의 선단에는 피가공롤(5)이 안착되는 안착면(115)이 형성될 수 있으며, 안착면(115)은 롤 몸체(112)의 외주면과 나란하게 롤 몸체(112)의 둘레방향을 따라 형성될 수 있다. 돌출부(114)는 복수로 구비될 수 있으며, 돌출부들(114)은 기 설정된 이격거리(l1)로 이격되어 배치될 수 있다. 피가공롤(5)의 효과적인 안착을 위해, 돌출부(114)는 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 롤 몸체(110)의 양측 선단부측에 각각 배치될 수 있다. 각각의 돌출부들(114)은 롤 몸체(110)의 외주면으로부터 동일한 높이(h1)로 형성될 수 있으며, 그에 따라 각각의 안착면(115) 역시 롤 몸체(112)로부터 동일한 높이(h1)에 형성될 수 있다. 높이(h1)는 피가공롤(5)의 안착시, 피가공롤(5)의 하중에 의하더라도 피가공롤(5)의 외주면이 롤 몸체(112)에 접촉되지 않는 높이인 것이 바람직하다. 돌출부(114)는 고무소재 등으로 제작되어 피가공롤(5)의 안착시 안착 충격으로부터 롤 몸체(112) 및 피가공롤(5)을 보호하도록 제공될 수 있다.2 (a) and 2 (b), the support roll member 110 includes a roll body 112 having a rotation shaft 116 and a protrusion 114 (not shown) protruding from the outer circumferential surface of the roll body 112 . A seating surface 115 on which the work roll 5 is seated may be formed at the tip of the projection 114 and the seating surface 115 may be formed on the periphery of the roll body 112 in parallel with the outer peripheral surface of the roll body 112. [ As shown in FIG. The protrusions 114 may be provided in plurality, and the protrusions 114 may be spaced apart from each other by a predetermined distance l 1 . For the effective seating of the work roll 5, the projections 114 can be disposed on both side ends of the roll body 110, respectively, as shown in Fig. 2 (a). Each of the protrusions 114 may be formed at the same height h 1 from the outer circumferential surface of the roll body 110 so that each of the seating surfaces 115 also has the same height h 1 from the roll body 112. [ As shown in FIG. The height (h 1) is preferably a height that is not in contact with the worked roll 5 seated upon, the worked roll 5 even if the load is an outer peripheral surface of the worked roll 5 roll body 112 of the . The projection 114 may be made of a rubber material or the like and provided to protect the roll body 112 and the work roll 5 from the seating impact when the work roll 5 is seated.

도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 서포트롤부재(110, 110')는 한 쌍으로 구비될 수 있으며, 피가공롤(5)은 이들 서포트롤부재(110, 110')의 상부에 안착될 수 있다. 피가공롤(5)이 서포트롤부재(110, 110')에 안착되는 경우, 돌출부(114)에 대응하는 피가공롤(5)의 표면 일부만이 안착면(115)에 접촉하게 된다. 즉, 피가공롤(5)은 안착면(115)과 직접적으로 접촉하며, 피가공롤(5)이 롤 몸체(112)에 직접적으로 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 피가공롤(5)과 서포트롤부재(110, 110')의 접촉 면적이 서포트롤부재(110, 110')의 외주면 전체로부터 안착면(115)의 면적에 대응하는 면적으로 축소되므로, 피가공롤(5)과 서포트롤부재(110, 110')의 접촉면적을 효과적으로 제한할 수 있다. 피가공롤(5)과 서포트롤부재(110, 110;)의 접촉면적이 제한됨에 따라 서포트롤부재(110, 110')의 표면에 붙어있는 연마재(G)가 피가공롤(5)의 표면으로 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 2 (c), the support roll members 110 and 110 'may be provided as a pair, and the work roll 5 may be provided on the upper portions of the support roll members 110 and 110' Can be seated. Only a part of the surface of the work roll 5 corresponding to the projection 114 comes into contact with the seating surface 115 when the work roll 5 is seated on the support roll members 110 and 110 '. That is, the work roll 5 is in direct contact with the seating surface 115, and can prevent the work roll 5 from directly contacting the roll body 112. The contact area between the work roll 5 and the support roll members 110 and 110 'is reduced from the entire outer peripheral surface of the support roll members 110 and 110' to the area corresponding to the area of the seating surface 115, The contact area between the work roll 5 and the support roll members 110 and 110 'can be effectively restricted. The contact area between the work roll 5 and the support roll members 110 and 110 is limited so that the abrasive G adhered to the surfaces of the support roll members 110 and 110 ' Can be effectively prevented.

또한, 롤 몸체(112)는 선택적으로 자기력을 발생시킬 수 있는 소재로 제작될 수 있다. 롤 몸체(112) 전체가 선택적으로 자기력을 발생시킬 수 있는 전자석 등의 소재로 제작되는 경우는 물론, 롤 몸체(112)가 자석프레임 등을 구비하여 선택적으로 자기력을 발생시킬 수도 있다. 또한, 롤 몸체(112)의 외주면에는, 도 2의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 전자석프레임(118)이 배치되어 선택적으로 자기력을 발생시킬 수 있다. 도 2의 (a) 및 (b)에는 롤 몸체(112)의 길이방향을 따라 배치되며, 서로 등간격으로 이격되어 배치되는 전자석프레임들(118)을 도시하였으나, 전자석프레임(118)의 형상 및 개수는 반드시 이들에 구속될 것은 아니다.In addition, the roll body 112 may be made of a material capable of selectively generating a magnetic force. The entire body of the roll body 112 may be made of a material such as an electromagnet capable of selectively generating a magnetic force, and the roll body 112 may be provided with a magnet frame to selectively generate a magnetic force. 2 (a) and 2 (b), an electromagnet frame 118 is disposed on the outer peripheral surface of the roll body 112 to selectively generate a magnetic force. Although FIGS. 2 (a) and 2 (b) show electromagnet frames 118 disposed along the longitudinal direction of the roll body 112 and spaced apart at equal intervals from each other, The numbers are not necessarily bound to these.

철 분말 등을 연마재(G)로 이용하는 경우, 전자석프레임(118)이 자기장을 형성하는 경우 자기적 인력에 의해 연마재(G)가 전자석프레임(118)에 달라붙게 되는바, 피가공롤(5)의 표면 가공에 이용된 연마재(G)를 효과적으로 회수할 수 있다. 전자석프레임(118)은 돌출부(114) 사이에 배치되는 것이 바람직하며, 돌출부(114)는 전자석프레임(118)에서 발생되는 자기력에 영향을 받지 않는 소재로 제작되는 것이 더욱 바람직하다. 전자석프레임(118)이 자기력을 발생하는 경우, 연마재(G)는 돌출부(114) 사이의 롤 몸체(112) 측으로 집중되는바, 피가공롤(5)과 직접적으로 접촉하는 안착면(115)에는 상대적으로 적은 양의 연마재가 잔존하게 된다. 따라서, 서포트롤부재(110, 110') 표면에 잔류하는 연마재(G)가 피가공롤(5)의 표면으로 전달되는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.The abrasive G adheres to the electromagnet frame 118 due to magnetic attraction when the electromagnet frame 118 forms a magnetic field when the abrasive G is used as the abrasive G, It is possible to effectively recover the abrasive G used for surface processing of the abrasive. More preferably, the electromagnet frame 118 is disposed between the protrusions 114, and the protrusions 114 are made of a material that is not affected by the magnetic force generated in the electromagnet frame 118. When the electromagnet frame 118 generates a magnetic force, the abrasive G is concentrated on the side of the roll body 112 between the protrusions 114, and on the seating surface 115 directly contacting the work roll 5 A relatively small amount of abrasive remains. Therefore, the phenomenon that the abrasive G remaining on the surfaces of the support roll members 110 and 110 'is transferred to the surface of the work roll 5 can be effectively prevented.

도 3은 도 2에 도시된 서포트롤부재의 변형예를 개략적으로 나타낸 도면으로, 도 3의 (a)는 서포트롤부재의 정면도, 도 3의 (b)는 서포트롤부재의 측면도이며, 도 3의 (c)는 피가공롤이 한 쌍으로 구비되는 서포트롤부재 상에 안착된 것을 개락적으로 나타낸 도면이다.Fig. 3 is a view schematically showing a modification of the support roll member shown in Fig. 2. Fig. 3 (a) is a front view of the support roll member, Fig. 3 (b) is a side view of the support roll member, 3 (c) is a view schematically showing that the work rolls are mounted on a pair of support roll members.

도 3에 도시된 서포트롤부재(110a)는 도 2를 통해 설명한 서포트롤부재(110)와 주요 구성을 같이하므로, 이하에서는 도 2의 서포트롤부재(110)로부터 변형된 구성을 중점적으로 설명하도록 한다. 도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 돌출부(114a)에는 안착면(115a)으로부터 함몰된 함몰홈(117a)이 형성될 수 있다. 함몰홈(117a)은 복수로 형성될 수 있으며, 복수의 함몰홈(117a)은 서로 이격되어 형성될 수 있다. 도 3의 (a) 및 (b)에는 등간격으로 배치되는 함몰홈(117a)이 도시되었으나, 함몰홈의 이격거리는 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. Since the support roll member 110a shown in FIG. 3 has a main structure similar to that of the support roll member 110 described with reference to FIG. 2, the following description will focus on the structure deformed from the support roll member 110 shown in FIG. 2 do. As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the projecting portion 114a may be formed with a depression groove 117a recessed from the seating surface 115a. The recessed grooves 117a may be formed in a plurality of recesses, and the plurality of depressed recesses 117a may be spaced apart from each other. 3 (a) and 3 (b) show depressed depressions 117a arranged at equal intervals, but the depressed depressions are not necessarily limited to these.

함몰홈(117a)이 돌출부(114a)에 형성됨에 따라 피가공롤(5)의 외주면과 서포트롤부재(110a)가 직접적으로 접촉되는 면적은 더욱 감소하게 된다. 또한, 함몰홈(117a)은 전자석프레임(118a)의 자기력 발생시 돌출부(114a) 외측의 연마재(G)가 전자석프레임(118a) 측으로 이동할 수 있는 연마재(G)의 이동경로를 제공할 수 있다. 따라서 서포트롤부재(110a)에 부착된 연마재(G)가 피가공롤(5)로 전달되는 것을 효과적으로 제한할 수 있으며, 연마재(G)의 회수 효율을 효과적으로 높일 수 있다.As the recessed groove 117a is formed in the projection 114a, the area in which the outer peripheral surface of the work roll 5 directly contacts the support roll member 110a is further reduced. The recessed groove 117a can provide a path of movement of the abrasive G that can move the abrasive G outside the projecting portion 114a toward the electromagnet frame 118a when a magnetic force of the electromagnet frame 118a is generated. Therefore, the transfer of the abrasive G adhered to the support roll member 110a to the work roll 5 can be effectively restricted, and the recovery efficiency of the abrasive G can be effectively increased.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.4 is a schematic view of a roll supporting unit according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 지지유닛(100)은 한 쌍으로 구비되며 서로 나란히 배치되는 서포트롤부재(110, 110') 및 서포트롤부재(110, 110')의 일측에 각각 배치되어 서포트롤부재(110, 110')를 향해 압축공기를 분사하는 압축공기 분사부재(120, 120')를 포함할 수 있다. 서포트롤부재(110, 110')는 앞서 설명한 서포트롤부재(110, 110')와 주요 구성을 같이 하는바, 서포트롤부재(110, 110')에 대한 설명은 생략하도록 한다. 압축공기 분사부재(120, 120')는 압축공기를 분사하는 복수의 분사노즐들(122, 122'), 서포트롤부재(110, 110')의 길이방향을 따라 연장되도록 배치되며 분사노즐들(122, 122')이 배치되는 노즐프레임(124, 124'), 노즐프레임(124, 124')에 연결되며 분사노즐들(122, 122')에 압축공기를 공급하는 압축공기 공급배관(126, 126')을 포함할 수 있다. 압축공기 공급배관(126, 126') 상에는 압축공기 공급량을 조절하는 밸브(128, 128')이 각각 배치될 수 있으며, 후술할 제어유닛(400)이 밸브(128, 128')의 개도를 조절하여 압축공기의 공급량을 제어할 수 있다. 압축공기 분사부재(120, 120')는 서포트롤부재(110, 110')를 향해 압축공기를 분사하여 서포트롤부재(110, 110')의 표면에 붙어있는 연마재(G)를 제거할 수 있다. 4, the roll supporting units 100 according to the embodiment of the present invention include a pair of support roll members 110 and 110 'and support roll members 110 and 110' And compressed air injection members 120 and 120 ', respectively disposed on one side of the support roll members 110 and 110' to eject compressed air toward the support roll members 110 and 110 '. The support roll members 110 and 110 'have the same main structure as the support roll members 110 and 110' described above, and the description of the support roll members 110 and 110 'will be omitted. The compressed air injection members 120 and 120 'are arranged to extend along the longitudinal direction of the plurality of injection nozzles 122 and 122' for spraying the compressed air, the support roll members 110 and 110 ' A compressed air supply line 126 connected to the nozzle frames 124 and 124 'and supplying compressed air to the injection nozzles 122 and 122', a nozzle frame 124 and 124 ' 126 '). Valves 128 and 128 'may be disposed on the compressed air supply lines 126 and 126', respectively, to control the amount of compressed air supplied, and a control unit 400, which will be described later, controls the opening of the valves 128 and 128 ' So that the supply amount of compressed air can be controlled. The compressed air injection members 120 and 120 'can remove the abrasive G adhering to the surfaces of the support roll members 110 and 110' by injecting compressed air toward the support roll members 110 and 110 ' .

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.5 is a schematic view of a rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치(3)는 한 쌍으로 구비되는 서포트롤부재(110, 110'), 각각의 서포트롤부재(110, 110') 일측에서 서포트롤부재(110, 110')를 향해 압축공기를 분사 가능하도록 배치되는 압축공기 분사부재(120, 120')를 포함한다. 서포트롤부재(110, 110') 및 압축공기 분사부재(120, 120')의 주요 구성은 앞서 설명한 롤 지지유닛(110)과 주요 구성과 같이 하는바, 이에 대한 설명은 생략하도록 한다. 5, the roll processing apparatus 3 according to an embodiment of the present invention includes a pair of support roll members 110 and 110 ', a pair of support roll members 110 and 110' (120, 120 ') arranged so as to be capable of jetting compressed air toward the support roll members (110, 110'). The main components of the support rollers 110 and 110 'and the compressed air injection members 120 and 120' are the same as those of the roll support unit 110 described above, and a description thereof will be omitted.

본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치(3)는 서포트롤부재(110, 110')의 하부측에 배치되어 연마재(G)를 회수하는 회수유닛(300)을 더 포함할 수 있다. 회수유닛(300)은 상부가 개방된 회수공간(312)이 형성된 회수하우징(310) 및 회수공간(312)의 하부측에 배치되는 회수자석부재(330)를 포함할 수 있다. 서포트롤부재(110, 110') 및 노즐부재(122, 122')는 회수공간(312) 내에 배치될 수 있으며, 그에 따라 압축공기에 의해 서포트롤부재(110, 110')로부터 분리된 연마재(G)가 회수하우징(310)의 외부로 비산되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 노즐부재(122, 122')의 분사각은 도 5에 도시된 바와 같이 기설정된 각도(θ)로 하향 배치될 수 있다. 노즐부재(122, 122')의 분사각이 하향 배치되어 서포트롤부재(110, 110')의 하부측을 향해 압축공기를 분사하는 경우, 서포트롤부재(110, 110')의 표면으로부터 분리된 연마재가 회수공간(312)의 개방된 상부를 통해 외부로 유출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.The roll processing apparatus 3 according to an embodiment of the present invention may further include a collection unit 300 disposed on the lower side of the support roll members 110 and 110 'to collect the abrasive G. The recovery unit 300 may include a recovery housing 310 having an upper opened recovery space 312 and a recovery magnet member 330 disposed on a lower side of the recovery space 312. The support roll members 110 and 110 'and the nozzle members 122 and 122' may be disposed in the recovery space 312 and thus the abrasive material (or the abrasive) separated from the support roll members 110 and 110 ' G can be effectively prevented from being scattered to the outside of the recovery housing 310. The spray angle of the nozzle members 122 and 122 'may be downwardly set at a predetermined angle? As shown in FIG. When spraying the compressed air toward the lower side of the support roll members 110 and 110 'with the spray angle of the nozzle members 122 and 122' being downward, the compressed air is separated from the surface of the support roll members 110 and 110 ' It is possible to effectively prevent the abrasive from flowing out to the outside through the open top of the recovery space 312.

회수자석부재(330)는 자기력을 발생 가능한 소재로 제작되는바, 철 분말 등의 연마재(G)가 회수자석부재(330)에 부착되어 회수될 수 있다. 또한, 회수자석부재(330)에 대응하는 회수하우징(310)의 일측에는 회수공간(312)과 외부를 연통하는 개구가 형성될 수 있으며, 개구가 형성된 회수하우징(310)의 일측에는 개구를 개폐 가능한 하우징도어(320)가 배치될 수 있다. 반복적인 작업에 의해 회수자석부재(330)의 표면에 연마재(G)가 누적되어 부착된 경우, 작업자는 하우징도어(320)를 개방한 후 회수자석부재(330)를 교체할 수 있다.The recovering magnet member 330 is made of a material capable of generating a magnetic force, and an abrasive G such as iron powder can be attached to the recovering magnet member 330 and recovered. An opening communicating with the recovery space 312 may be formed at one side of the recovery housing 310 corresponding to the recovery magnet member 330. An opening may be formed at one side of the recovery housing 310, A possible housing door 320 may be disposed. When the abrasive G is accumulated and attached to the surface of the recovering magnet member 330 by the repetitive operation, the operator can replace the recovering magnet member 330 after opening the housing door 320.

제어유닛(400)은 서포트롤부재(110, 110') 및 압축공기 분사부재(120, 120')에 전기적으로 연결되어 전자석프레임(118, 118')의 전류 통전 여부 및 분사노즐(122, 122')의 압축공기의 분사여부를 제어할 수 있다. 또한, 제어유닛(400)은 피가공롤(5)의 표면을 향해 연마재(G)를 분사하는 연마재 분사유닛(200)에 전기적으로 연결되어 연마재(G)의 분사여부를 제어할 수 있다. The control unit 400 is electrically connected to the support roll members 110 and 110 'and the compressed air injection members 120 and 120' so as to determine whether the electromagnet frames 118 and 118 ' ') Can be controlled. The control unit 400 may be electrically connected to the abrasive spraying unit 200 for spraying the abrasive G toward the surface of the work roll 5 to control whether the abrasive G is sprayed.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공장치의 작동을 개략적으로 나타낸 도면이다.6 is a view schematically showing the operation of the roll processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 서포트롤부재(110, 110')의 상부에 피가공롤(5)이 안착됨으로서 피가공롤(5)의 표면 가공이 개시된다. 서포트롤부재(110, 110')의 회전축(116, 116')은 회전구동력을 제공 가능한 회전구동부재(도시 안함)에 연결될 수 있으며, 제어유닛(400)은 회전구동부재에 전기적으로 연결되어 회전구동부재의 구동을 제어할 수 있다. The surface processing of the work roll 5 is started by placing the work roll 5 on the upper portion of the support roll members 110 and 110 'as shown in FIG. 6 (a). The rotation axes 116 and 116 'of the support roll members 110 and 110' may be connected to a rotation drive member (not shown) capable of providing a rotational drive force, and the control unit 400 may be electrically connected to the rotation drive member, The driving of the driving member can be controlled.

도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 서포트롤부재(110, 110') 상에 피가공롤(5)이 안착된 후 제어유닛(400)은 회전구동부재가 구동을 개시하도록 제어하며, 그에 따라 서포트롤부재(110, 110') 및 피가공롤(5)이 회전하게 된다. 제어유닛(400)은 서포트롤부재(110, 110')의 회전구동을 제어함과 동시에 전자석프레임(118, 118')이 자기력이 발생하도록 서포트롤부재(110, 110')를 제어할 수 있다. 피가공롤(5)의 회전이 개시된 후 제어유닛(400)은 피가공롤(5)을 향해 연마재(G)를 분사하도록 연마재 분사유닛(200)을 제어하며, 연마재(G)의 분사에 의해 피가공롤(5)의 표면 가공이 수행된다. 제어유닛(400)은 연마재(G)의 효과적인 회수를 위해 연마재(G) 분사에 앞서 전자석프레임(118, 118')이 자력을 발생하도록 서포트롤부재(110, 110')를 제어할 수 있다. 6 (b), after the work roll 5 is mounted on the support roll members 110 and 110 ', the control unit 400 controls the rotation drive member to start driving, Whereby the support roll members 110 and 110 'and the work roll 5 are rotated. The control unit 400 can control the rotation of the support roll members 110 and 110 'and control the support roll members 110 and 110' so that the electromagnet frames 118 and 118 'generate magnetic force . After the rotation of the work roll 5 is started, the control unit 400 controls the abrasive spraying unit 200 to spray the abrasive G toward the work roll 5, and by the injection of the abrasive G The surface machining of the work roll 5 is performed. The control unit 400 may control the support roll members 110 and 110 'so that the electromagnet frames 118 and 118' generate magnetic force prior to the injection of the abrasive G for effective collection of the abrasive G.

피가공롤(5)의 표면 가공이 완료된 후 제어유닛(400)은 연마재 분사유닛(200) 및 회전구동부재가 구동을 중단하도록 제어하며, 그에 따라 연마재(G) 분사 및 서포트롤부재(110, 110')의 회전이 중단된다. After the surface machining of the work roll 5 is completed, the control unit 400 controls the abrasive spraying unit 200 and the rotation drive member to stop driving, thereby causing the abrasive G spraying and the support roll members 110, 110 'is stopped.

도 6의 (c)에 도시된 바와 같이, 표면 가공이 완료된 피가공롤(5)은 서포트롤부재(110, 110')의 상부로부터 인출되며, 제어유닛(400)은 피가공롤(5)의 인출 후 전자석프레임(118, 118')의 자력 발생이 중단되도록 서포트롤부재(110, 110')를 제어할 수 있다. 6 (c), the surface-finished work roll 5 is taken out from the upper part of the support roll members 110 and 110 ', and the control unit 400 rotates the work roll 5, It is possible to control the support roll members 110 and 110 'so that the magnetic force of the electromagnet frames 118 and 118' is stopped.

도 6의 (d)에 도시된 바와 같이, 제어유닛(400)은 회전구동부재를 구동하여 다시 서포트롤부재(110, 110')가 회전하도록 제어하며, 분사노즐(122, 122')에서 압축공기가 분사되도록 밸브(128, 128')를 제어할 수 있다. 서포트롤부재(110, 110')의 표면으로부터 연마재(G)를 효과적으로 제거하기 위해, 압축공기의 분사 이전에 전자석프레임(118, 118')의 자력 발생이 중단되도록 서포트롤부재(110, 110')를 제어할 수 있다. 6 (d), the control unit 400 controls the rotation of the support roll members 110 and 110 'by driving the rotation drive member, The valves 128 and 128 'can be controlled so as to inject air. In order to effectively remove the abrasive material G from the surfaces of the support roll members 110 and 110 ', the support roll members 110 and 110' are formed so as to stop the magnetic force generation of the electromagnet frames 118 and 118 ' Can be controlled.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공방법의 플로우차트를 개략적으로 나타낸 도면이다.7 is a schematic view showing a flowchart of a roll processing method according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 롤 가공방법은 서포트롤부재(110, 110') 상에 피가공롤(5)을 안착시키는 안착단계(S100), 서포트롤부재(110, 110') 상에 안착된 피가공롤(5)의 표면을 연마하는 연마단계(S200), 피가공롤(5)의 표면 연마 종료 후 서포트롤부재(110, 110')로부터 피가공롤(5)을 인출하는 인출단계(S300) 및 서포트롤부재(110, 110')에 압축공기를 분사하여 서포트롤부재(110, 110')의 표면에 부착된 연마재(G)를 제거하는 분사단계(S400)를 포함한다.7, the roll processing method according to an embodiment of the present invention includes a seating step S100 for placing the work roll 5 on the support roll members 110 and 110 ' A polishing step S200 of polishing the surface of the work roll 5 placed on the work rolls 110 and 110 'after the surface polishing of the work roll 5 is finished; A drawing step S300 of drawing out the support roll members 110 and 110 'and a spraying step of spraying compressed air to the support roll members 110 and 110' to remove the abrasive G adhering to the surfaces of the support roll members 110 and 110 ' (S400).

연마단계(S200)는 서포트롤부재(110, 110')에 회전구동력을 제공하여 서포트롤부재(110, 110')의 회전구동을 개시하는 회전구동 개시단계(S210), 서포트롤부재(110, 110') 상에 배치된 전자석프레임(118, 118')에 전류의 공급하여 전자력을 발생을 개시하는 자기력발생 개시단계(S220) 및 피가공롤(5)의 표면을 향해 연마재(S)를 분사하는 연마재 분사단계(S230)를 포함할 수 있다. 회전구동 개시단계(S210)에서 서포트롤부재(110, 110')의 회전이 개시됨에 따라 서포트롤부재(110, 110') 상에 안착된 피가공롤(5)의 회전이 개시되며, 자기력발생 개시단계(S220)에서 전자석프레임(118, 118')의 자기력 발생이 개시되어 연마재 분사단계(S230)에서 분사된 연마재(G)가 전자석프레임(118, 118')에 회수될 수 있다. 또한, 연마단계(S200)는 연마재(G)의 분사 종료 후 서포트롤부재(110, 110')의 회전 구동을 종료하는 회전구동 종료단계(S250) 및 전자석프레임(118, 118')에 전류 공급을 중단하는 자기력발생 종료단계(S240)를 더 포함할 수 있다.The polishing step S200 includes a rotation drive start step S210 for providing a rotational drive force to the support roll members 110 and 110 'to start the rotation drive of the support roll members 110 and 110' A magnetic force generation start step S220 for starting the generation of electromagnetic force by supplying current to the electromagnet frames 118 and 118 'disposed on the work rolls 110' and the surface of the work roll 5, (S230). ≪ / RTI > As the rotation of the support roll members 110 and 110 'is started in the rotation drive start step S210, the rotation of the work roll 5 seated on the support roll members 110 and 110' is started, The magnetic forces of the electromagnet frames 118 and 118 'are started in the start step S220 and the abrasive G sprayed in the abrasive spraying step S230 may be recovered to the electromagnet frames 118 and 118'. The polishing step S200 includes a rotation drive termination step S250 for terminating the rotation drive of the support roll members 110 and 110 'after the completion of the injection of the abrasive G and a step S250 for applying a current to the electromagnet frames 118 and 118' (S240) of discontinuing magnetic force generation.

분사단계(S400)에서는 서포트롤부재(110, 110')의 회전구동을 다시 개시한 후 서포트롤부재(110, 110')를 향해 압축공기를 분사하여 서포트롤부재(110, 110') 표면의 연마재(G)를 효과적으로 제거할 수 있다.In the jetting step S400, the rotation of the support rollers 110 and 110 'is restarted and the compressed air is jetted toward the support rollers 110 and 110' The abrasive G can be effectively removed.

이상에서 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

3: 롤 가공장치 5: 피가공롤 100: 롤 지지유닛
110: 서포트롤부재 112: 롤 몸체 114: 돌출부
115: 안착면 116: 회전축 118: 전자석프레임
120: 압축공기 분사부재 122: 분사노즐 124: 노즐프레임
126: 압축공기 공급배관 128: 밸브 200: 연마재 분사유닛
300: 회수유닛 310: 회수하우징 312: 회수공간
320: 하우징도어 330: 회수자석부재 400: 제어유닛3: roll processing device 5: work roll 100: roll support unit
110: support roll member 112: roll body 114:
115: seat face 116: rotating shaft 118: electromagnet frame
120: compressed air injection member 122: injection nozzle 124: nozzle frame
126: compressed air supply piping 128: valve 200: abrasive spraying unit
300: collection unit 310: collection housing 312: collection space
320: housing door 330: recovery magnet member 400: control unit

Claims (16)

회전축을 구비하여 회전 가능하도록 배치되며, 피가공롤이 안착되는 서포트롤부재; 및
상기 서포트롤부재의 일측에 배치되며, 상기 서포트롤부재를 향해 압축공기를 분사 가능한 압축공기 분사부재를 포함하되,
상기 서포트롤부재는,
상기 피가공롤의 길이방향과 나란하게 배치되는 롤 몸체; 및
상기 롤 몸체의 외주면으로부터 돌출 형성된 돌출부를 포함하며,
상기 돌출부의 선단에는 상기 피가공롤이 안착되는 안착면이 형성되는, 롤 지지유닛.A support roll member rotatably provided with a rotation shaft and on which a work roll is mounted; And
And a compressed air injection member disposed at one side of the support roll member and capable of injecting compressed air toward the support roll member,
The support roll member
A roll body disposed parallel to the longitudinal direction of the work roll; And
And a protrusion protruding from an outer circumferential surface of the roll body,
And a seating surface on which the work roll is seated is formed at the tip of the projection. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 돌출부는 복수로 구비되어 상기 롤 몸체의 길이방향을 따라 기 설정된 간격으로 이격 배치되며,
상기 돌출부들은 상기 롤 몸체의 외주면으로부터 기 설정된 높이를 가지는, 롤 지지유닛.The method according to claim 1,
The plurality of protrusions are disposed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the roll body,
Wherein the protrusions have a predetermined height from an outer circumferential surface of the roll body. 제3항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 안착면으로부터 함몰 형성된 함몰홈을 구비하며,
상기 함몰홈은 복수로 형성되어 기 설정된 간격으로 이격 배치되는, 롤 지지유닛.The method of claim 3,
Wherein the protruding portion has a depressed groove recessed from the seating surface,
Wherein the depressed grooves are formed in a plurality of spaced apart positions at predetermined intervals. 제1항에 있어서,
상기 서포트롤부재는 상기 롤 몸체의 외주면에 배치되는 자석프레임을 더 포함하는, 롤 지지유닛.The method according to claim 1,
Wherein the support roll member further comprises a magnet frame disposed on an outer circumferential surface of the roll body. 피가공롤이 안착되며 선택적으로 자기력을 발생 가능한 서포트롤부재 및 상기 서포트롤부재를 향해 선택적으로 압축공기를 분사 가능한 압축공기 분사부재를 구비하는 롤 지지유닛;
상기 롤 지지유닛 상에 안착된 상기 피가공롤의 표면을 향해 연마재를 분사 가능한 연마재 분사유닛; 및
상기 서포트롤부재의 자기력 발생 여부, 상기 압축공기 분사부재의 압축공기 분사 여부 및 상기 연마재 분사유닛의 연마재 분사 여부를 제어 가능한 제어유닛을 포함하는 롤 가공장치. A roll support unit having a support roll member on which a work roll is mounted and capable of selectively generating a magnetic force, and a compressed air injection member capable of selectively injecting compressed air toward the support roll member;
An abrasive spraying unit capable of spraying an abrasive toward the surface of the work roll placed on the roll supporting unit; And
And a control unit capable of controlling whether or not magnetic force is generated by the support roll member, whether or not compressed air is injected from the compressed air injection member, and whether the abrasive spraying unit is sprayed with an abrasive. 제6항에 있어서,
서포트롤부재는,
회전축을 구비하며 상기 피가공롤의 길이방향과 나란하게 배치되는 롤 몸체; 및
상기 롤 몸체의 외주면에 배치되며, 전류의 통전에 의해 선택적으로 자기력을 발생 가능한 전자석프레임을 포함하는, 롤 가공장치. The method according to claim 6,
In the support roll member,
A roll body having a rotating shaft and disposed in parallel with the longitudinal direction of the work roll; And
And an electromagnet frame disposed on an outer circumferential surface of the roll body and capable of selectively generating a magnetic force by current conduction. 제7항에 있어서,
상기 서포트롤부재는 상기 롤 몸체의 양 선단부측 외주면으로부터 각각 돌출 형성되며, 상기 피가공롤의 외주면을 지지하는 안착면을 구비하는 돌출부를 더 포함하는, 롤 가공장치. 8. The method of claim 7,
Wherein the support roll member further comprises protrusions protruding from both outer circumferential surfaces on the opposite ends of the roll body and having a seating surface for supporting an outer circumferential surface of the work roll. 제8항에 있어서,
상기 전자석프레임은 상기 돌출부들 사이에 배치되는, 롤 가공장치.9. The method of claim 8,
And the electromagnet frame is disposed between the projections. 제6항에 있어서,
상기 롤 가공장치는 상기 연마재를 회수 가능하도록 상기 서포트롤부재의 하부측에 배치되는 회수유닛을 더 포함하는, 롤 가공장치.The method according to claim 6,
Wherein the roll processing apparatus further includes a recovery unit disposed on a lower side of the support roll member so as to allow the abrasive material to be recovered. 제10항에 있어서,
상기 회수유닛은,
상부가 개방된 회수공간이 형성되며, 상기 회수공간에 상기 서포트롤부재가 배치되는 회수하우징; 및
상기 회수공간의 하부측에 배치되는 회수자석부재를 포함하는, 롤 가공장치.11. The method of claim 10,
The recovery unit includes:
A recovery housing in which the recovery rollers are disposed in the recovery space; And
And a recovering magnet member disposed on a lower side of the recovery space. 제11항에 있어서,
상기 압축공기 분사부재는 상기 서포트롤부재를 향해 상기 압축공기를 분사하는 분사노즐을 포함하되,
상기 분사노즐은 상기 회수공간 내에 배치되며,
상기 분사노즐의 분사각은 상기 서포트롤부재의 하부측을 향해 상기 압축공기를 분사하도록 하향 배치되는, 롤 가공장치.12. The method of claim 11,
Wherein the compressed air injection member includes a spray nozzle for spraying the compressed air toward the support roll member,
Wherein the injection nozzle is disposed in the collection space,
Wherein the spray angle of the spray nozzle is disposed downward so as to spray the compressed air toward the lower side of the support roll member. 제11항에 있어서,
상기 회수하우징에는 상기 회수자석부재에 대응하는 위치에 상기 회수공간과 외부를 연통하는 개구가 형성되며,
상기 회수자석부재는 상기 개구를 통해 상기 회수공간 내로 인입되거나, 상기 회수공간으로부터 배출되고,
상기 회수하우징은 상기 개구를 개폐 가능한 하우징도어를 포함하는, 롤 가공장치. 12. The method of claim 11,
Wherein the recovery housing is provided with an opening communicating with the recovery space at a position corresponding to the recovered magnet member,
The recovery magnet member is drawn into the recovery space through the opening, is discharged from the recovery space,
Wherein the recovery housing includes a housing door capable of opening and closing the opening. 전류의 통전에 의해 선택적으로 자기력을 발생 가능한 서포트롤부재 상에 피가공롤을 안착시키는 안착단계;
상기 서포트롤부재 상에 안착된 상기 피가공롤의 표면을 연마하는 연마단계;
상기 피가공롤을 상기 서포트롤부재로부터 인출하는 인출단계; 및
상기 서포트롤부재의 외주면을 향해 압축공기를 분사하는 압축공기 분사단계를 포함하는 롤 가공방법.A mounting step of mounting a work roll on a support roll member capable of selectively generating a magnetic force by current conduction;
A polishing step of polishing the surface of the work roll placed on the support roll member;
A withdrawing step of withdrawing the work roll from the support roll member; And
And a compressed air jetting step of jetting compressed air toward the outer peripheral surface of the support roll member. 제14항에 있어서,
상기 연마단계는,
상기 서포트롤부재의 회전구동을 개시하는 회전구동 개시단계;
상기 서포트롤부재에 전류의 공급을 개시하는 자기력발생 개시단계; 및
상기 피가공롤의 표면을 향해 연마재를 분사하는 연마재 분사단계를 포함하는, 롤 가공방법.15. The method of claim 14,
The polishing step comprises:
A rotation driving start step of starting rotation driving of the support roll member;
A magnetic force generation start step of starting supply of electric current to the support roll member; And
And an abrasive material spraying step for spraying the abrasive material toward the surface of the work roll. 제15항에 있어서,
상기 연마단계는,
상기 연마재의 분사 종료 후 상기 서포트롤부재의 회전구동을 종료하는 회전구동 종료단계; 및
상기 서포트롤부재에 전류의 공급을 중단하는 자기력발생 종료단계를 더 포함하는, 롤 가공방법.16. The method of claim 15,
The polishing step comprises:
A rotation drive ending step of ending rotation drive of the support roll member after completion of the injection of the abrasive material; And
And stopping supply of electric current to the support roll member.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1998047695A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-29 Herbert Lemper Dynamic crown control back-up roll assembly
KR100705698B1 (en) * 2005-12-23 2007-04-09 주식회사 포스코 A structure of pinch roll and guide plate for reversing mill

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