RU99119240A - Целлюлозные волокна жидкокристаллического происхождения с сильным удлинением при разрыве и способы их получения - Google Patents

Claims (14)

1. Волокно из формиата целлюлозы жидкокристаллического происхождения, отличающееся тем, что обладает следующими свойствами: а) под оптическим поляризационным микроскопом его филаменты представляют собой ленточную структуру, типичную для его жидкокристаллического происхождения; б) для него характерны следующие соотношения
С3 ≥ 2; Ур ≥ 8; Тг < 45; Нм > 500; Эр > 10,
где С3 представляет собой степень замещения целлюлозы в волокне формиатными группами, (%); Ур является удлинением волокна при разрыве, (%); Тг является его тягучестью, (cN/tex); Нм представляет собой его начальный модуль, (cN/tex) и Эр является его энергией при разрыве (Дж/г).

2. Волокно по п.1, для которого характерны следующие соотношения
Ур ≥ 10; Тг ≥ 25; Нм ≥ 1000; Эр ≥ 15.

3. Волокно по п.2, для которого характерно по крайней мере одно из следующих соотношений
Ур ≥ 12; Тг ≥ 30; Нм ≥ 1200; Эр ≥ 20.

4. Способ прядения раствора жидкокристаллического раствора формиата целлюлозы по системе, называемой "dry-jet-wet spinning", отличающийся тем, что предусматривает
а) приготовление раствора формиата целлюлозы по крайней мере в фосфорной кислоте, оптически анизотропного при комнатной температуре и в состоянии покоя;
б) экструдирование этого раствора через фильеру при такой температуре (обозначенной Тп), при которой раствор, находящийся в покое, оптически анизотропен;
в) вытягивание раствора через некоагулирующий слой, предпочтительно воздух;
г) пропускание вытянутого раствора через средства коагуляции, коагуляцию в воде при температуре (обозначенной Тк), превышающей 5^oС; при этом напряжение натяжения (обозначенное σ_к), которому подвергается волокно на выходе из средств коагуляции, должно поддерживаться на значении ниже 5 cN/tex;
д) промывание полученного волокна и при необходимости просушивание.

5. Способ по п. 4, в котором концентрация целлюлозы (обозначенная Ц), составляет 16 - 26%, и концентрация муравьиной кислоты (обозначенная М), составляет 8 - 20% (% от веса неэтерифицированной целлюлозы).

6. Способ по п.5, в котором Ц больше или равна 22%, и М превышает 10%.

7. Способ по любому из пп.4-6, который имеет по крайней мере одну из следующих характеристик: Тп составляет 40 - 60^oС; Тк выше 10^oС; σ_к ниже 2 cN/tex; толщина некоагулирующего слоя, обозначенная Ад (air-gap), составляет 5 - 35 мм.

8. Способ по любому из пп.4-7, при котором коагулирующая вода не содержит никаких добавок, за исключением возможного поверхностно-активного вещества.

9. Волокно из целлюлозы, восстановленной из формиата целлюлозы, со степенью замещения С3 последней формиатными группами, составляющей 0 - 2%, полученное в результате восстановительной обработки волокна из формиата целлюлозы по любому из пп.1-3.

10. Волокно из целлюлозы, восстановленной из формиата целлюлозы жидкокристаллического происхождения, отличающееся тем, что обладает следующими свойствами: а) под оптическим поляризационным микроскопом его филаменты представляют ленточную структуру, типичную для его жидкокристаллического происхождения; б) для него характерны следующие соотношения
0 < С3 < 2; УР ≥ 8; ТГ < 45; НМ > 500; ЭР > 10,
где С3 является степенью замещения целлюлозы в волокне формиатными группами, (%); УР представляет собой удлинение волокна при разрыве, (%); ТГ является его тягучестью (в cN/tex); НМ является его начальным модулем (cN/tex) и ЭР представляет собой его энергию при разрыве, (Дж/г).

11. Волокно по п.10, для которого характерны следующие соотношения
ТГ > 30; НМ > 1200; ЭР > 15.

12. Способ получения волокна из восстановленной целлюлозы по любому из пп. 10-11, предусматривающий обработку формиатного волокна по любому из пп. 1-3 путем пропускания его через средства восстановления, промывания и, затем, просушивания, так, чтобы напряжение натяжения (обозначенное σ_в, которому подвергается волокно на входе в каждое из указанных средств, было ниже 5 cN/tex, предпочтительно ниже 2 cN/tex.

13. Способ по п.12, при котором используется водный раствор соды, концентрация которой не больше 5% или не меньше 16%, (вес.%).

14. Использование в области текстильной промышленности волокна по любому из пп.1-3 или 9-11.