RU99104053A - UNIVERSAL AUTOMATED COMPLEX FOR BASING OF LARGE-SIZED HYDRAULIC FORMING PARTS, THEIR MECHANICAL PROCESSING AND ASSEMBLY (KBMOS) AND METHOD FOR ITS ADJUSTMENT - Google Patents

UNIVERSAL AUTOMATED COMPLEX FOR BASING OF LARGE-SIZED HYDRAULIC FORMING PARTS, THEIR MECHANICAL PROCESSING AND ASSEMBLY (KBMOS) AND METHOD FOR ITS ADJUSTMENT

Info

Publication number
RU99104053A
RU99104053A RU99104053/02A RU99104053A RU99104053A RU 99104053 A RU99104053 A RU 99104053A RU 99104053/02 A RU99104053/02 A RU 99104053/02A RU 99104053 A RU99104053 A RU 99104053A RU 99104053 A RU99104053 A RU 99104053A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
supports
program
assembly
cnc
Prior art date
Application number
RU99104053/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2165836C2 (en
Inventor
Анатолий Геннадьевич Братухин
Олег Сергеевич Сироткин
Владимир Семенович Боголюбов
Александр Васильевич Карпов
Владимир Васильевич Садков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" filed Critical Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий"
Priority to RU99104053/02A priority Critical patent/RU2165836C2/en
Priority claimed from RU99104053/02A external-priority patent/RU2165836C2/en
Publication of RU99104053A publication Critical patent/RU99104053A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2165836C2 publication Critical patent/RU2165836C2/en

Links

Claims (2)

1. Универсальный автоматизированный комплекс для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки, содержащий подвижные секции с рядами перемещающихся вдоль своей оси опор с вакуумными прихватами на концах и системой ЧПУ, отличающийся тем, что подвижные секции с рядами опор установлены вертикально (в ортогональной системе координат XYZ - по оси 0Z) с возможностью перемещения секции по программе в поперечном направлении (по оси 0Y), а оси подвижных опор расположены перпендикулярно к оси 0Z в одной плоскости, при этом подвижная секция имеет возможность поворачиваться по программе вокруг своей оси на заданный угол α; опоры имеют централизованный привод и фиксацию; кроме того, комплекс снабжен стойкой с приводами от ЧПУ, которая может по программе перемещаться вдоль оси 0Х, поворачиваться на заданный угол α и обеспечить перемещение одновременно всех упоров на заданную по программе величину в системе координат XYпZ; кроме того, универсальный автоматизированный комплекс снабжен робототехническим комплексом, включающим в себя промышленный робот, транспортирующую ПР систему и многофункциональную головку с режущим и измерительным инструментами.1. A universal automated complex for basing large-sized contouring parts, their machining and assembly, containing movable sections with rows of supports moving along their axis with vacuum clamps at the ends and an CNC system, characterized in that the movable sections with rows of supports are installed vertically (in orthogonal XYZ coordinate system - along the 0Z axis) with the possibility of moving the section according to the program in the transverse direction (along the 0Y axis), and the axis of the movable supports are perpendicular to the 0Z axis in one plane spine, the movable section is rotatable on the program around its axis at a predetermined angle α; supports have centralized drive and fixation; in addition, the complex is equipped with a stand with CNC drives, which can be moved along the 0X axis according to the program, rotated by a predetermined angle α and provide all the stops to be moved simultaneously by a specified value in the program in the coordinate system XY п Z; In addition, the universal automated complex is equipped with a robotic complex, which includes an industrial robot transporting the PR system and a multifunctional head with cutting and measuring tools. 2. Способ настройки КБМОС, отличающийся тем, что на основе математической модели обводообразующей детали определяют координаты (уi) осей подвижных секций и углы (α) поворота их плоскостей в системе XYZ, а также координаты (xi) стойки с ЧПУ в соответствующих позициях (n) и координаты упоров (yni), после чего производят автоматическую настройку системы дискретных опор, в соответствии с которой, происходит установка и поворот в заданных позициях подвижных секций, а затем, последовательная установка и поворот в соответствующих позициях стойки с приводами от ЧПУ, выдвигаются на расчетные значения yni упоры, а к ним централизованно подводятся и фиксируются опоры подвижной секции и так - в каждой позиции, после чего обводообразующую деталь ориентируют по двум базовым отверстиям и фиксируют к опорам вакуумными прихватами; производят механическую обработку детали по контуру и сверление сборочных отверстий многофункциональной головкой РТК по программе, при последовательном позиционировании ПР в заданных позициях; производят сборочные операции панели с использованием полученных сборочных отверстий, а также сверление отверстий в пакетах с использованием многофункциональной головки ПР.2. KBMOS tuning method, characterized in that based on the mathematical model of the bypass forming part, the coordinates (for i ) of the axes of the movable sections and the angles (α) of rotation of their planes in the XYZ system are determined, as well as the coordinates (x i ) of the CNC stand in the corresponding positions (n) and coordinates of the stops (yn i), whereupon the automatic adjustment system supports discrete, according to which, being installed and rotate at predetermined positions of movable sections, and then, consistent installation and rotation in respective positions racks etc. waters from the CNC, are promoted to the calculated values yn i stops, and summed them centrally and fixed mobile bearing section, and so - in each position, then obvodoobrazuyuschuyu detail oriented in two pilot holes and fix to supports vacuum tacks; mechanical processing of the part along the contour and drilling of assembly holes with the RTK multifunctional head according to the program, with sequential positioning of the PR in the given positions; perform assembly operations of the panel using the obtained assembly holes, as well as drilling holes in packages using a multifunctional head PR.
RU99104053/02A 1999-02-26 1999-02-26 Method and universal automated complex for basing large-size contour-forming parts, working and assembling them RU2165836C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104053/02A RU2165836C2 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Method and universal automated complex for basing large-size contour-forming parts, working and assembling them

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104053/02A RU2165836C2 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Method and universal automated complex for basing large-size contour-forming parts, working and assembling them

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99104053A true RU99104053A (en) 2001-01-20
RU2165836C2 RU2165836C2 (en) 2001-04-27

Family

ID=20216538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99104053/02A RU2165836C2 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Method and universal automated complex for basing large-size contour-forming parts, working and assembling them

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2165836C2 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009068097A1 (en) 2007-11-29 2009-06-04 Airbus France Sas Wing mounting
IT1402474B1 (en) * 2010-11-05 2013-09-13 Cms Spa PLANT FOR WORKING OF SLIGHTENING OF PANELS OR THIN SHEETS BY MEANS OF MATERIAL REMOVAL
BR112013018293A2 (en) * 2011-01-18 2016-11-16 Leoni Kabel Holding Gmbh device for the automated supply of connection elements to a unit and connection processing as well as supply hose for connection elements
US9943937B2 (en) 2012-09-28 2018-04-17 The Boeing Company System and method for manufacturing a wing panel
DE202013003544U1 (en) * 2013-04-16 2014-07-18 Brötje-Automation GmbH Processing station for aircraft structural components
RU2563567C2 (en) * 2014-02-17 2015-09-20 Акционерное общество "Центр судоремонта "Звездочка" Location of large-size complex-shape blanks at multiaxes machine
RU2620523C2 (en) * 2015-11-06 2017-05-26 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing
RU2620524C2 (en) * 2015-11-06 2017-05-26 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing
US10815679B2 (en) * 2017-01-27 2020-10-27 The Boeing Company System for four collaborative robots and humans in a narrowing work envelope
RU2666651C1 (en) * 2017-08-16 2018-09-11 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Universal specialized technological equipment for laser dimensional processing of thin-wall parts of complex spatial configuration
RU2679859C1 (en) * 2018-05-29 2019-02-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Method of automatic treatment of large-size thin wall products
RU203174U1 (en) * 2020-10-26 2021-03-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) Universal tooling for locating and fixing thin-walled non-metallic parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83176B (en) FOERFARANDE FOER STYRNING AV ROERELSER HOS EN ROBOT OCH EN STYCKEMANIPULATOR UNDER EN ROBOTCELLS INLAERNINGSSKEDE.
US8694160B2 (en) NC machine tool system
RU99104053A (en) UNIVERSAL AUTOMATED COMPLEX FOR BASING OF LARGE-SIZED HYDRAULIC FORMING PARTS, THEIR MECHANICAL PROCESSING AND ASSEMBLY (KBMOS) AND METHOD FOR ITS ADJUSTMENT
KR20120127396A (en) A Computer Aided Beam Working Machine
KR101744962B1 (en) System for processing wood member using multi-articulated robot
EP3753694B1 (en) Wood processing system
US20150120059A1 (en) Axis angle determination method for six-axis robot and control apparatus for six-axis robot
CN104668958B (en) Flexible manufacturing system (FMS)
EP0063161A1 (en) Industrial robot
RU2165836C2 (en) Method and universal automated complex for basing large-size contour-forming parts, working and assembling them
EP0188626A1 (en) System for correcting position of tool
JP2007038334A (en) Work jig device and work supporting method
JPH04115885A (en) Traveling robot and device therewith
CN218015968U (en) Radial drill precision adjusting device
KR100510970B1 (en) Assembling machine with two rotary axes
JPH0757460B2 (en) Work reversing robot
US20210154781A1 (en) Adjustable workpiece support system and method
CN210677767U (en) Self-adaptive tool and intelligent machining center
Yamaguchi et al. Calibration of Robotic Woodworking Machinery Using a Motion Capture System
CN112453801A (en) Automatic welding device and method based on 3D contour sensor
JPS6096377A (en) Automatic welding device
CN214161943U (en) Automatic welding device based on 3D profile sensor
JPH07299628A (en) Automatic blade surface machining device
US20240261915A1 (en) Robot-controlled modular rotary table assembly
RU2247018C2 (en) Universal automatic complex for basing and working large-size sheet parts and method for basing them