RU99100399A - Устройство для получения губчатого железа - Google Patents
Устройство для получения губчатого железаInfo
- Publication number
- RU99100399A RU99100399A RU99100399/02A RU99100399A RU99100399A RU 99100399 A RU99100399 A RU 99100399A RU 99100399/02 A RU99100399/02 A RU 99100399/02A RU 99100399 A RU99100399 A RU 99100399A RU 99100399 A RU99100399 A RU 99100399A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reducing gas
- furnace
- recovery
- pipes
- channels
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 230000001603 reducing Effects 0.000 claims 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 12
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 claims 6
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 210000003743 Erythrocytes Anatomy 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 230000012173 estrus Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (21)
1. Устройство для получения губчатого железа из окускованного оксида железа в шахтной печи (1) восстановления с использованием горячего, содержащего пыль и богатого моноксидом углерода восстановительного газа, где восстановительный газ получают в газогенераторе путем частичного окисления твердых углеродсодержащих материалов и подают в печь (1) восстановления через несколько боковых отверстий (3) для подачи восстановительного газа, расположенных на одном уровне по периферии указанной печи (1) восстановления в нижней части зоны восстановления, а окускованный оксид железа загружают в печь (1) восстановления в верхней ее части и выгружают в виде губчатого железа в нижней ее части, отличающееся тем, что ниже уровня боковых отверстий (3) для подачи восстановительного газа расположены дополнительные отверстия (15) для подачи восстановительного газа в виде по меньшей мере одного открытого книзу канала (11), который проходит извне в центральную зону на оси печи (1) восстановления и/или по меньшей мере одной трубы (8), которая проходит извне наклонно вниз в центральную зону на оси печи (1) восстановления и имеет открытый внутренний конец.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве указанного газогенератора используют расплавной газификатор, а нижний конец указанной печи (1) восстановления соединен с головкой указанного расплавного газификатора по меньшей мере одной разгрузочной течкой для подачи губчатого железа из указанной печи (1) восстановления в указанный расплавной газификатор.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные воронкообразные разгрузочные течки (5) образованы отражательными перегородками (9, 10) из огнеупорного материала в нижней части указанной печи (1) восстановления.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что указанные отражательные перегородки образованы радиально расположенными внутренними стенками (9) и блоком (10) в виде расширяющегося книзу конуса, расположенного на оси указанной печи (1) восстановления.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что опоры (6) для внутренних концов указанного по меньшей мере одного канала (11) и/или указанной по меньшей мере одной трубы (8) заделаны в указанные отражательные перегородки (9, 10).
6. Устройство по любому из пп.3 - 5, отличающееся тем, что над каждой указанной разгрузочной течкой (5) расположен один указанный канал (11).
7. Устройство по любому из пп.4 - 6, отличающееся тем, что над каждой внутренней стенкой (9) расположена одна указанная труба (8).
8. Устройство по любому из пп.1 - 7, отличающееся тем, что каждый указанный канал (11) изготовлен из жаропрочной стали, расположен под водоохлаждаемой опорой (12), проходящей в том же направлении, и подвешен на ней.
9. Устройство по п.8. отличающееся тем, что указанные каналы (11) выполнены в виде открытых книзу полуцилиндрических кожухов, которые имеют вытянутые книзу параллельные стенки и расположены на указанных опорах (12).
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что указанные опоры (12) заключены в защитные трубы (13), а пространство между ними заполнено изолирующим материалом (14).
11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что высота параллельных стенок уменьшается к центру печи восстановления (1).
12. Устройство по любому из пп.1 - 11, отличающееся тем, что указанные каналы (11) расположены в виде звезды или параллельно друг другу.
13. Устройство по любому из пп.1 - 12, отличающееся тем, что указанные трубы (8) охлаждаются водой и имеют футеровку из жаропрочной стали.
14. Устройство по любому из пп.1 - 13, отличающееся тем, что подающие патрубки расположены наклонно по отношению к указанным каналам (11) и/или указанным трубам (8).
15. Устройство по любому из пп.3 - 14, отличающееся тем, что в нижней части каждой указанной разгрузочной течки (5) установлено разгрузочное устройство шнекового типа.
16. Устройство по любому из пп.1 - 15, отличающееся тем, что указанная шахтная печь (1) восстановления расширяется сверху вниз с определенной конусностью, которая составляет около 2,5° в нижней части, примерно на 2 м вверх от указанных боковых отверстий (3) для подачи восстановительного газа, около 0,5° примерно на 2 - 5 м выше первой, и далее около 2,0°.
17. Устройство по любому из пп.3 - 16, отличающееся тем, что в верхней части указанной печи (1) восстановления находятся распределительные трубы (4) для загрузки оксидов железа и, возможно, инертных материалов, причем количество этих труб вдвое больше количества указанных разгрузочных течек (5), а расположены они по периферии на окружности соосно с указанными течками.
18. Способ получения губчатого железа из окускованного оксида железа с использованием устройства по п.1, отличающийся тем, что восстановительный газ, подаваемый по указанным каналам (11) и/или указанным трубам (8), имеет более низкую температуру, чем восстановительный газ, подаваемый в нижнюю часть зоны восстановления.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что температура восстановительного газа, подаваемого по указанным каналам (11) и/или указанным трубам (8), примерно на 50° ниже температуры восстановительного газа, подаваемого в нижнюю часть зоны восстановления.
20. Способ получения губчатого железа из окускованного оксида железа с использованием устройства по п. 1, отличающийся тем, что доля восстановительного газа, подаваемого по указанным каналам (11) и/или указанным трубам (8), составляет приблизительно 30% от общего количества восстановительного газа.
21. Способ получения губчатого железа из окускованного оксида железа с использованием устройства по п.1, отличающийся тем, что восстановительный газ, подаваемый в нижнюю часть зоны восстановления, в значительной степени очищен от пыли в циклонах для очистки горячего газа.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19625127.3 | 1996-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99100399A true RU99100399A (ru) | 2001-05-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4745731B2 (ja) | キュポラによる溶銑の溶製方法 | |
JPS6029849B2 (ja) | 固形廃棄物処理装置 | |
RU2128208C1 (ru) | Газогенератор, узел горловины газогенератора и способ частичного окисления топливной смеси | |
US8361190B2 (en) | Process and apparatus for producing sponge iron | |
RU99100399A (ru) | Устройство для получения губчатого железа | |
US6379423B1 (en) | Device and method for producing sponge iron | |
US3045996A (en) | Ultra high pressure blast furnace | |
US3307935A (en) | Method of making steel using scrap together with hot metal as well as a charging apparatus for charging scrap into a steel making furnace | |
US4009870A (en) | Metallurgical shaft furnace | |
US3599947A (en) | Apparatus for direct iron and steel making | |
JPS589881B2 (ja) | 床支持構造体を備える廃物の熱分解用シャフト炉 | |
RU99103020A (ru) | Способ загрузки носителей металла в плавильно-газификационный аппарат и установка для его осуществления | |
KR100463711B1 (ko) | 해면철을생산하기위한장치및방법 | |
US4045212A (en) | Method of operation of a cupola | |
WO2020171079A1 (ja) | 直接還元鉄製造設備 | |
JP3542831B2 (ja) | 廃棄物の溶融炉 | |
EP1414759B1 (en) | Method of preparing a fiberizable melt of a mineral material | |
JP2010222518A (ja) | コークス乾式消火設備 | |
SU981793A1 (ru) | Установка дл плавлени минерального сырь | |
JPH06316713A (ja) | 高炉操業方法 | |
SU1171533A1 (ru) | Устройство дл утилизации тепла конверторного газа | |
SU88623A1 (ru) | Газогенератор дл газификации мелкозернистого топлива | |
JPH02228408A (ja) | 高炉操業方法 | |
SU1707464A1 (ru) | Шахтный холодильник дл сыпучего материала | |
JPH10141625A (ja) | 廃棄物直接溶融炉およびその運転方法 |