SU981793A1 - Установка дл плавлени минерального сырь - Google Patents
Установка дл плавлени минерального сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU981793A1 SU981793A1 SU803211141A SU3211141A SU981793A1 SU 981793 A1 SU981793 A1 SU 981793A1 SU 803211141 A SU803211141 A SU 803211141A SU 3211141 A SU3211141 A SU 3211141A SU 981793 A1 SU981793 A1 SU 981793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- raw material
- unit
- mineral raw
- gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно теплоизол ционных материалов, в частности к производству изделий из минеральной ваты. Известен тепловой агрегат дл пла лени кусковых материалов - вагранка состо ща из вертикальной шахты, воз душного, короба и фурм дл вдувани воздуха, загрузочного устройства сырь и кокса. В этой вагранке кокс и сырье загружают в шахту сверху, продувают снизу вверх воздух и за счет сжигани кокса плав т сырье l. Однако у такой вагранки тепло от сжигани кокса используетс не полностью . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка, содер жаща вертикальную шахту с горизонтальной перегородкой-дозатором, фурм дл подачи воздуха, воздухораспредел тель, загрузочное и разгрузочное устройство 21. Недостаточна долговечность перегородок-дозаторов , выполненных в виде системы подвижных и неподвижных колосников, покрытий их слоем катализатора , а также техническа сложность затрудн ет использование этого устройства в установке. Цель изобретени - повышение экономичности работы установки путем дожигани отход щих из редукционной зоны газов и использование тепла от дожигани на подогрев шихты. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл плавлени минерального сырь , содержащей вертикальную шахту, фурмы дл подачи воздуха, воздухораспределитель, загрузочное и разгрузочное устройства, воздухораспределитель выполнен в виде кольца , закрепленного в шахте на высоте, равной 1 ,2-2 ее внутреннего диаметра ют оси фурм, при этом в нижней части
кольца под углом к горизонту, равным углу естественного откоса сырь , смонтированы трубки дл подачи воздуха.
На чертеже схематически изображена установка дл плавлени минерального сырь , продольный разрез с
Установка содержит шахту 1, воздушный короб 2, фурмы 3подачи воздуха, загрузочное устройство k сырь и кокса . Внутри шахты вагранки закреплен воздухораспределитель 5, выполненный в виде кольца, нижн часть которого снабжена трубками 6, оси которых наклонены к горизонтальной оси под углом 00 , равным или большим углу еетественного откоса шихты. ВоздухораЬпределитель 5 и воздушный короб 2 соединены воздуховодом 7, имеющим шибер 8 и расходомер воздуха Э Высота установки воздухораспределител 5 над ос ми фурм 3 выбираетс из расчета, чтобы температура газов на встрече с воздухом, выход щим из трубок, составл ла 600-700С, т.бо немного выше температуры самовозгорани окиси углерода . Эта высота равна 1,2-2 диаметра вагранки. Трубки 6 имеют на концах срезы дл подачи воздуха в.направлени угла естественного откоса шихты,
Установка работает следующим образом .
Кокс и сырье загружаютс через устройство 4. Воздух на горение кокса подаетс через воздушный коллектор 2 и фурмы 3 а на дожигание газов - eрез воздуховод 7 шибер 8, расходомер 9. распределительное кольцо 5 и трубки 6 о Отношение количества воздуха , подаваемого в фурмы, к количеству воздуха, подаваемого на дожигание окиси углерода в распределительное кольцо 5, может мен тьс от 1/0,15 до 1/0,t и зависит от вида и грансостава кокса и интенсивности дуть в фурмы , определ ющих содержание окиси углерода в газах, покидающих редукционную зону, а также от предельной (не выше 1100°С) температуры горени в зоне дожигани газов. Кокс и сырье по мере плавлени опускаютс , проход через распределитель 5 и конус,образованный трубками 6 подачи воздуха и далее осыпаютс в направлении естественного откоса, Такик образом, внутри вагранки создаетс свободный от сло шихты объем, в котором осуществл ют дожигание газов. Воздух на дожигание, проход распределитель 3 и трубки 6, подогреваетс и вытекает из отверстий трубок в направлении осыпи шихты. Это облегчает самовозгорание газов и их эжекцию из центра к периферии. Образующиес от горени дымовые газы проход т щели между трубками и далее - через слой шихты, располо : енный над распределителем 5Такое выполнение позвол ет образо (Вать в шахте кольцевую полость, незан тую шихтой, в которую подаетс воздух в количестве, необходимом дл полного окислени отход щих из редукционной зоны газов. Образующиес от дожигани газы далее под напором подним ютс вверх и проход т в начале между трубок, образующих конусную часть дл прохождени шихты, а затем через вышележащий слой шихты. Воздух и шихта подогреваютс , что в свою очередь облегчает самовозгорание газе в объеме незан той шихтой.
Claims (2)
1.Гор йнов К„Э. и др. Технологи минеральных теплоизол ционных материалов и легких бетонов. М., Стройиздат , 197б„
2.Авторское свидетельство СССР № 606068, кл„ F 27 В 1/00, 1976 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211141A SU981793A1 (ru) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Установка дл плавлени минерального сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211141A SU981793A1 (ru) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Установка дл плавлени минерального сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU981793A1 true SU981793A1 (ru) | 1982-12-15 |
Family
ID=20929402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803211141A SU981793A1 (ru) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Установка дл плавлени минерального сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU981793A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-01 SU SU803211141A patent/SU981793A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57246C (fi) | Schaktugn foer smaeltning av mineralier vid framstaellning av mineralull | |
US3954390A (en) | Method for producing aggregate used in hardening compositions, predominantly concretes, a fluidized-bed kiln for calcining mineral stock by means of same method, and an aggregate produced by same method | |
US2165242A (en) | Means whereby minerals may be melted | |
UA119892C2 (uk) | Металургійна піч для виробництва металевих сплавів | |
CS223966B2 (en) | Method of baking the lime and device for executing the said method | |
US3947001A (en) | Combustion system | |
US2201738A (en) | Process for effecting reducing metallurgical reactions | |
US2464304A (en) | Method of and shaft kiln for burning, calcining, or sintering, granulated or briquetted materials | |
SU981793A1 (ru) | Установка дл плавлени минерального сырь | |
US4392821A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
US3603571A (en) | Apparatus for melting scrap metal | |
US1680183A (en) | Fuel-dust furnace | |
US2814478A (en) | Furnace suitable for use in performing reduction processes at high temperatures | |
JPH035611A (ja) | 廃棄物溶融炉 | |
US2855191A (en) | Apparatus for converting clay particles into fused unicellular spherical bodies | |
EP0385098B1 (en) | Tubular rotary furnace with combustion air blown-in radially through the lining | |
US2512442A (en) | Solid material heating apparatus | |
US4179280A (en) | Direct-reduction process carried out in a rotary kiln | |
GB1585840A (en) | Apparatus for treating waste materials | |
US1720055A (en) | Apparatus for manufacturing iron and steel | |
JP2631815B2 (ja) | 廃棄物溶融方法 | |
US662019A (en) | Melting-furnace. | |
US329827A (en) | Gas-furnace | |
SU1100476A1 (ru) | Устройство дл получени плавленого цементного клинкера | |
US917667A (en) | Shaft-kiln with generator-gas firing. |