RU98123572A - METHOD FOR OBTAINING A FRESH WIPE SOLUTION AND CLEANING THE WORKED WIPE SOLUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING A FRESH WIPE SOLUTION AND CLEANING THE WORKED WIPE SOLUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU98123572A
RU98123572A RU98123572/12A RU98123572A RU98123572A RU 98123572 A RU98123572 A RU 98123572A RU 98123572/12 A RU98123572/12 A RU 98123572/12A RU 98123572 A RU98123572 A RU 98123572A RU 98123572 A RU98123572 A RU 98123572A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
cleaning
fresh
tank
ink
Prior art date
Application number
RU98123572/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2211186C2 (en
Inventor
Джакомо МАРТИНИ
Original Assignee
Де ла рю Жиори С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT97MI002906A external-priority patent/IT1297042B1/en
Application filed by Де ла рю Жиори С.А. filed Critical Де ла рю Жиори С.А.
Publication of RU98123572A publication Critical patent/RU98123572A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2211186C2 publication Critical patent/RU2211186C2/en

Links

Claims (10)

1. Способ получения свежего обтирочного раствора, включающего по меньшей мере умягченную воду, и очистки обтирочного раствора, загрязненного чернилами от одной или нескольких печатных машин для печатания с медных пластин, включающей:
(а) получение свежего обтирочного раствора,
(б) подача свежего обтирочного раствора в одну или несколько обтирочных ванн, где он загрязняется чернилами, отличающий тем что:
(в) очищают отработанный раствор, выходящий из обтирочной ванны или ванн, химическим агентом с получением раствора и осажденных чернил,
(г) отстаивают полученный на стадии (в) раствор с получением очищенного раствора и концентрированного раствора с осажденными чернилами,
(д) фильтруют концентрированный раствор с получением очищенного раствора и твердых отходов,
(е) используют очищенный раствор, полученный на стадиях (г) и (д), в качестве свежего обтирочного раствора.1. The method of obtaining a fresh cleaning solution, including at least softened water, and cleaning the cleaning solution contaminated with ink from one or more printing machines for printing from copper plates, including:
(a) obtaining a fresh cleaning solution,
(b) supplying a fresh cleaning solution to one or more cleaning baths, where it is contaminated with ink, characterized in that:
(c) purify the waste solution leaving the cleaning bath or baths with a chemical agent to form a solution and precipitated ink,
(d) defend the solution obtained at stage (c) to obtain a purified solution and a concentrated solution with precipitated ink,
(e) filtering the concentrated solution to obtain a purified solution and solid waste,
(e) using the purified solution obtained in steps (d) and (e) as a fresh cleaning solution. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед стадией (е) способ включает стадию фильтрации (ж) очищенного раствора, полученного на стадиях отстаивания (г) и фильтрации (д). 2. The method according to claim 1, characterized in that before step (e) the method includes the step of filtering (g) the purified solution obtained in the settling stages (d) and filtration (e). 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обрабатывают обтирочный раствор, содержащий в качестве добавок, умягченную воду, едкий натр NaOH и касторовое масло, при этом на стадии получения свежего обтирочного раствора смешивают умягченную воду с названными добавками, и очищенный раствор подвергают стадии (з) корректировки содержания названных добавок перед использованием в качестве свежего обтирочного раствора на стадии (е). 3. The method according to claim 2, characterized in that the wiping solution containing softened water as additives, caustic soda NaOH and castor oil is treated, while the softened water is mixed with the mentioned additives at the stage of obtaining a fresh wiping solution and the purified solution is subjected stage (h) adjusting the content of these additives before using as a fresh cleaning solution at stage (e). 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют свежий обтирочный раствор, содержащий около 98,5% водного раствора, около 1% едкого натра NaOH и около 0,5% сульфонированного касторового масла. 4. The method according to p. 3, characterized in that use a fresh cleaning solution containing about 98.5% aqueous solution, about 1% caustic soda NaOH and about 0.5% sulphonated castor oil. 5. Способ по п. 1 или 4, отличающийся тeм, что используют химический агент, представляющий собой сополимер, обладающий следующими характеристиками:
плотность: 1,08 - 1,09 кг/дм3
рН: около 7
молекулярный вес: около 500000
вязкость по Брукфилду: около 10000 сантипуаз.5. The method according to p. 1 or 4, characterized by the fact that they use a chemical agent, which is a copolymer having the following characteristics:
density: 1.08 - 1.09 kg / dm 3
pH: about 7
molecular weight: about 500,000
Brookfield viscosity: about 10,000 centipoise. 6. Установка для осуществления способа получения свежего обтирочного раствора, включающего по меньшей мере умягченную воду, и очистки обтирочного раствора, загрязненного чернилами от одной или нескольких печатных машин для печатания с медных пластин, включающая по меньшей мере один агрегат (1) для получения свежего обтирочного раствора, по меньшей мере одну обтирочную ванну (2), в которую поступает свежий обтирочный раствор и в которой свежий раствор загрязняется чернилами, отличающаяся тем, что она включает первый бак (3) для отработанного обтирочного раствора для принятия раствора из ванны для осушивания (2), второй бак (4) для принятия обтирочного раствора из первого бака (3) и химического агента, в котором химический агент вступает в реакцию с раствором с получением раствора и осажденных чернил, отстойник (5) для приема раствора и осажденных чернил, бак (6) для концентрированного раствора, соединенный с отнил, бак (6) для концентрированного раствора, соединенный с отстойником (5) и принимающий концентрированный раствор и осажденные чернила, поступающие с отстаивания, систему фильтрации (7) для фильтрации концентрированного раствора и осажденных чернил, бак для рециркуляции (8) для принятия очищенного раствора, выходящего из отстойника (5), и очищенного раствора, выходящего из фильтр-пресса (7), причем бак для рециркуляции (8) соединен со схемой получения свежего обтирочного раствора и средствами для перекачивания и транспортирования названных растворов из одного бака в другой. 6. Installation for implementing the method of obtaining a fresh cleaning solution, including at least softened water, and cleaning the cleaning solution contaminated with ink from one or more printing machines for printing from copper plates, including at least one unit (1) to obtain a fresh cleaning a solution, at least one cleaning bath (2) into which a fresh cleaning solution enters and in which the fresh solution is contaminated with ink, characterized in that it includes the first tank (3) for the waste a cleaning solution for taking the solution out of the dehydration bath (2), a second tank (4) for taking the cleaning solution out of the first tank (3) and a chemical agent in which the chemical agent reacts with the solution to form a solution and precipitated ink, a sump ( 5) to receive the solution and the precipitated ink, the tank (6) for the concentrated solution, connected to the removed, the tank (6) for the concentrated solution, connected to the sump (5) and receiving the concentrated solution and the precipitated ink coming from settling, fil Requirements (7) for filtering the concentrated solution and precipitated ink, the recirculation tank (8) for taking the cleaned solution coming out of the sump (5) and the cleaned solution coming out of the filter press (7), with the recirculation tank (8) connected to the scheme of obtaining a fresh cleaning solution and means for pumping and transporting these solutions from one tank to another. 7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что она включает агрегат ультрафильтрации (9), осуществляющий ультрафильтрацию очищенного раствора, поступающего из бака для рециркуляции (8). 7. Installation according to claim 6, characterized in that it includes an ultrafiltration unit (9), carrying out the ultrafiltration of the purified solution coming from the tank for recycling (8). 8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что свежий обтирочный раствор состоит из умягченной воды, сульфонированного касторового масла и едкого натра NaOH, тем, что она содержит третий бак (10) для корректировки содержания добавок очищенного раствора, и тем, что она содержит средства для добавления едкого натра NaOH и сульфонированного касторового масла в агрегат для получения свежего обтирочного раствора (1) и в бак для корректирования раствора (10). 8. Installation according to claim 7, characterized in that the fresh cleaning solution consists of softened water, sulphonated castor oil and caustic soda NaOH, in that it contains a third tank (10) to adjust the content of the additives of the purified solution, and contains means for adding caustic soda NaOH and sulfonated castor oil to the unit for obtaining fresh cleaning solution (1) and to the tank for correcting the solution (10). 9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что свежий обтирочный раствор содержит около 98,5% водного раствора, около 1% едкого натра NaOH и около 0,5% сульфонированного касторового масла. 9. Installation under item 8, characterized in that the fresh cleaning solution contains about 98.5% aqueous solution, about 1% caustic soda NaOH and about 0.5% sulphonated castor oil. 10. Установка по любому из пп. 6-9, отличающаяся тем, что химический агент является сополимером, имеющим следующие характеристики:
плотность: 1,08 - 1,09 кг/дм3
рН: около 7
молекулярный вес: около 500000
вязкость по Брукфильду: около 10000 сантипуаз.10. Installation according to any one of paragraphs. 6-9, characterized in that the chemical agent is a copolymer having the following characteristics:
density: 1.08 - 1.09 kg / dm 3
pH: about 7
molecular weight: about 500,000
Brookfield viscosity: about 10,000 centipoise.
RU98123572/12A 1997-12-31 1998-12-25 Method for preparation of fresh wiping solution and cleaning of spent wiping solution, and installation for implementation of the method RU2211186C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI97A02906 1997-12-31
IT97MI002906A IT1297042B1 (en) 1997-12-31 1997-12-31 PROCESS OF PRODUCTION OF FRESH DRYING SOLUTION AND TREATMENT OF USED DRYING SOLUTION AND DEVICE OF

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98123572A true RU98123572A (en) 2000-10-20
RU2211186C2 RU2211186C2 (en) 2003-08-27

Family

ID=11378483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123572/12A RU2211186C2 (en) 1997-12-31 1998-12-25 Method for preparation of fresh wiping solution and cleaning of spent wiping solution, and installation for implementation of the method

Country Status (12)

Country Link
US (2) US6485653B1 (en)
EP (1) EP0927632B1 (en)
JP (1) JP4523084B2 (en)
KR (1) KR100539025B1 (en)
CN (1) CN1162347C (en)
AT (1) ATE251990T1 (en)
AU (1) AU754542B2 (en)
CA (1) CA2255787C (en)
DE (1) DE69818958T2 (en)
IT (1) IT1297042B1 (en)
RU (1) RU2211186C2 (en)
UA (1) UA63906C2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4212735B2 (en) * 1999-10-13 2009-01-21 株式会社小森コーポレーション Wiping liquid processing method and apparatus
DE10132600B4 (en) * 2001-07-05 2006-10-05 Man Roland Druckmaschinen Ag Preparation of used detergents
EP1361046A1 (en) 2002-05-06 2003-11-12 Kba-Giori S.A. Nozzles for a cleaning installation of a printing machine
EP2363290A1 (en) * 2010-03-05 2011-09-07 KBA-NotaSys SA Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses
EP2559555B1 (en) 2011-08-15 2016-09-07 Komori Corporation Wiping device
AT513090B1 (en) * 2012-07-09 2014-03-15 Oebs Gmbh processing plant
CN105034592B (en) * 2013-07-23 2017-05-17 黑金刚（福建）自动化科技股份公司 Energy-saving and environment-friendly system for printing ink material recovery
CN110885120A (en) * 2019-12-05 2020-03-17 常州市振邦化工制造有限公司 Efficient composite flocculant for papermaking sewage treatment
EP4335642A1 (en) * 2022-09-09 2024-03-13 Speira GmbH Method for cleaning parts of a printing machine

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4293416A (en) * 1977-05-27 1981-10-06 Entenmann's, Inc. Apparatus for treating plant effluent
JPS5881484A (en) * 1981-11-10 1983-05-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Recovery of pigment from waste ink
JPS6271589A (en) * 1985-06-24 1987-04-02 Ookurashiyou Insatsu Kyokucho Treatment of waste water of cleaning of roller for wiping intaglio printing plate
JPS6467296A (en) * 1987-05-14 1989-03-13 Komori Printing Mach Enclosed-type supplying method for wiping liquid in intaglio printing
US4966628A (en) * 1988-04-27 1990-10-30 Sicpa Holding Sa Security document printing ink
US4938876A (en) * 1989-03-02 1990-07-03 Ohsol Ernest O Method for separating oil and water emulsions
GB9116701D0 (en) * 1991-08-02 1991-09-18 Allied Colloids Ltd Dewatering of aqueous suspensions
US5200094A (en) * 1991-12-20 1993-04-06 Lawrence Paper Company Method of recovery of printing ink wastes using elevated temperature, pressure and shear
US5456829A (en) * 1993-03-11 1995-10-10 William Fishman Method and apparatus for recycling wastewater
EP0622191B1 (en) * 1993-04-30 1997-01-22 De La Rue Giori S.A. Wiping device of an intaglio printing machine
DE4325037A1 (en) * 1993-07-26 1995-02-02 Andreas Landmann Process water recycling plant
JPH07290053A (en) * 1994-04-27 1995-11-07 Fuji Xynetics Kk Treating method and device for waste liquid of ink or the like
UA28061C2 (en) * 1996-09-02 2000-10-16 Де Ля Рю Жіорі С.А. method and device for obtaining FRESH washing solution and treating spent solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0251691B1 (en) Effluent treatment
EP0951935A3 (en) Method and apparatus of regenerating flat membrane modules for activated sludge
RU98123572A (en) METHOD FOR OBTAINING A FRESH WIPE SOLUTION AND CLEANING THE WORKED WIPE SOLUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN101148280A (en) Purifying and reclaiming method for alkali waste water based on film technique
CN1524607A (en) Detergent for selectively permeable film and method of cleaning
US5855787A (en) Process for producing a fresh wiping solution and for treating a used solution and apparatus for carrying out the process
RU2211186C2 (en) Method for preparation of fresh wiping solution and cleaning of spent wiping solution, and installation for implementation of the method
CN103420520B (en) Processing method of vanadium-containing aluminum-containing wastewater
RU2048453C1 (en) Method for treatment of sewage water to remove heavy metal ions
JP4229361B2 (en) Cleaning wastewater treatment method
JP3161494B2 (en) Method for cleaning and draining aluminum material after anodizing
JP3161505B2 (en) Treatment method of aluminum surface treatment waste liquid
KR0145396B1 (en) Wastewater Recycling Method Generated During Plating And Its Apparatus
RU2173266C2 (en) Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method
JP3558392B2 (en) Electrodeposition wastewater recycling system
CN110092510A (en) A kind of dead livestock and poultry desiccation waste water treatment process
JPH04244290A (en) Method for circulating and treating washing water
CN216513128U (en) Desalination water station backwash water treatment system and energy-concerving and environment-protective desalination water station backwash system
JPH11104657A (en) Method and apparatus for separation by flocculation using immersion membrane
RU96122393A (en) METHOD FOR PRODUCING FRESH RINSING MATERIAL AND PROCESSING USED SOLUTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
CN115353253A (en) Energy-saving treatment process for textile printing and dyeing wastewater
SU1721125A1 (en) Washing unit
JPH1157710A (en) Device for treating waste water with membrane
JP4293326B2 (en) How to use hot water in plating process
JPH04256500A (en) Treatment of organic waste water