RU2173266C2 - Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method - Google Patents

Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
RU2173266C2
RU2173266C2 RU96122393A RU96122393A RU2173266C2 RU 2173266 C2 RU2173266 C2 RU 2173266C2 RU 96122393 A RU96122393 A RU 96122393A RU 96122393 A RU96122393 A RU 96122393A RU 2173266 C2 RU2173266 C2 RU 2173266C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
tank
washing solution
fresh
flocculation
Prior art date
Application number
RU96122393A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96122393A (en
Inventor
Фаусто ЖИОРИ
Original Assignee
Инофирма Де Ля Рю Жиори С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инофирма Де Ля Рю Жиори С.А. filed Critical Инофирма Де Ля Рю Жиори С.А.
Priority to RU96122393A priority Critical patent/RU2173266C2/en
Publication of RU96122393A publication Critical patent/RU96122393A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2173266C2 publication Critical patent/RU2173266C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: preparation of washing solution for removal of printing ink which contains no less than 90% of water and additive; treatment of used solution containing printing ink from one or several intaglio printing presses. SUBSTANCE: proposed method consists in preparation of washing solution; to this end, system includes tank for fresh solution, used solution tank, ultrafiltration apparatus and ultrafiltration reservoir connected with this apparatus; used solution is fed to ultrafiltration reservoir. Provision is also made for flocculation reservoir where residue is subjected to flocculation. Solution after filter press is fed to filtrate tank. Neutralized solution tank is located behind filtrate neutralization reservoir. Neutralized solution is fed to evaporator and water from evaporator is fed to distillate tank. Salt solution from evaporator is directed to concentrated salt solution tank. Salt solution is filtered in filtering system to obtain dry salt residue. Transportation of above-mentioned solution and wastes is effected by means of pump equipment. EFFECT: considerable reduction of consumption of water and flocculation products; possibility of obtaining dry wastes which may be processed taking into account environment control requirements. 18 cl, 2 dwg

Description

Изобретения относятся к способу получения моющего раствора для удаления типографской краски, который содержит не менее 90% воды и добавки, и обработки отработанного моющего раствора после того, как он смешался с типографской краской одной или нескольких машин глубокой печати. Способ и устройство для его осуществления предназначены для работы по замкнутому циклу. The invention relates to a method for producing a washing solution for removing a printing ink that contains at least 90% water and additives, and treating the spent washing solution after it has been mixed with the printing ink of one or more gravure printing machines. The method and device for its implementation are designed to work in a closed loop.

На формном цилиндре крепятся печатные формы машин глубокой печати, на которых выгравированы штрихи. Излишки типографской краски удаляются с клише печатных форм с помощью специального обтирочного цилиндра, который вращается в том же направлении, что и формный цилиндр. Нижняя часть обтирочного цилиндра расположена в специальной ванне с моющим раствором, которая снабжена щетками и ракелями для удаления типографской краски. С помощью форсунок на обтирочный цилиндр наносится специальный моющий раствор. Раствор, содержащий типографскую краску, удаляется из ванны моющего раствора как отработанный. Printing plates of gravure printing machines on which strokes are engraved are mounted on a plate cylinder. Excess ink is removed from the printing plate cliche using a special wiping cylinder that rotates in the same direction as the plate cylinder. The lower part of the wiper cylinder is located in a special bath with a washing solution, which is equipped with brushes and squeegees to remove ink. Using nozzles, a special cleaning solution is applied to the wiper cylinder. The solution containing the printing ink is removed from the bath of the washing solution as waste.

Известно устройство для непрерывной очистки обтирочного цилиндра в машине глубокой печати (US 5390598 A, 21.02.1995). A device for the continuous cleaning of the wiper cylinder in an intaglio printing machine (US 5390598 A, 02.21.1995).

В настоящее время разработаны новые типографские краски, которые позволяют осуществлять способ удаления излишков краски с использованием водного раствора, который совершенно безвреден для окружающей среды. Известны такие новые типографские краски для машин глубокой печати (US 4966628 A, 30.10.1990). Такие типографские краски наряду с другими компонентами содержат экстракционные эфирные масла и пигменты. Currently, new printing inks have been developed that allow a method for removing excess ink using an aqueous solution that is completely harmless to the environment. Such new printing inks for intaglio printing machines are known (US 4966628 A, 10.30.1990). Such inks, along with other components, contain extraction essential oils and pigments.

Известен моющий раствор для удаления типографской краски, который состоит из водного раствора, содержащего от 1 до 5 мас.% едкого щелока, от 2 до 10 мас.% обычного моющего реагента, состоящего из фосфата щелочи, и от 1 до 10 мас. % увлажнителя. В частности, этот водный раствор содержит от 1,5 до 2,5 мас.% каустической соды NaOH, от 2 до 5 мас.% фосфата натрия Na3(PO)4 и от 1 до 3 мас.% сульфированного касторового масла (DE 1546776 A, 19.11.1970).Known detergent solution for removing ink, which consists of an aqueous solution containing from 1 to 5 wt.% Caustic liquor, from 2 to 10 wt.% A conventional detergent reagent consisting of alkali phosphate, and from 1 to 10 wt. % humidifier. In particular, this aqueous solution contains from 1.5 to 2.5 wt.% Caustic soda NaOH, from 2 to 5 wt.% Sodium phosphate Na 3 (PO) 4 and from 1 to 3 wt.% Sulfonated castor oil (DE 1546776 A, 11/19/1970).

Известен также моющий раствор для удаления типографской краски, представляющий собой водный раствор, в состав которого входят от 1 до 5 мас.% крепкой щелочи, так, например, как гидрооксид калия или гидрооксид натрия, или крепкий водный раствор аммиака, примерно от 2 до 10 мас.% детергента, например полифосфата натрия, и примерно от 0,3 до 10 мас.% увлажнителя, например сульфированного касторового масла (US 3389656 A, 25.06.1968). Also known is a washing solution for removing ink, which is an aqueous solution, which contains from 1 to 5 wt.% Strong alkali, such as potassium hydroxide or sodium hydroxide, or a strong aqueous ammonia solution, from about 2 to 10 wt.% detergent, for example sodium polyphosphate, and from about 0.3 to 10 wt.% a humidifier, for example sulfonated castor oil (US 3389656 A, 06/25/1968).

Известно устройство для получения свежего моющего раствора и обработки отработанного моющего раствора, содержащее по крайней мере бак свежего раствора, бак отработанного раствора для регенерации отработанного моющего раствора и аппарат ультрафильтрации (EP 0636401 A2, 01.02.1995). A device is known for producing fresh washing solution and treating spent washing solution, comprising at least a fresh solution tank, a waste solution tank for regenerating a spent washing solution and an ultrafiltration apparatus (EP 0636401 A2, 02/01/1995).

Недостатки известных решений состоят в том, что обработанный и направленный в городскую канализацию остаточный раствор содержит большое количество солей. В состав этих солей входят, в основном, хлориды, образующиеся из продуктов флокуляции и нейтрализации, а также сульфаты, если для нейтрализации использовалась серная кислота. The disadvantages of the known solutions are that the residual solution treated and sent to the city sewer contains a large amount of salts. The composition of these salts consists mainly of chlorides formed from flocculation and neutralization products, as well as sulfates if sulfuric acid was used to neutralize.

Наличие больших количеств хлоридов и/или сульфатов, определяющих химическую потребность раствора в кислороде, которая может быть снижена значительно, но не полностью, является серьезной проблемой для многих стран. The presence of large quantities of chlorides and / or sulfates, which determine the chemical oxygen demand of the solution, which can be reduced significantly, but not completely, is a serious problem for many countries.

Более того, в зависимости от количества используемых печатных машин меняется потребление воды и количество продуктов флокуляции. Наконец, отработанная и направленная в городскую канализацию вода имеет биологическую способность поглощать кислород. Moreover, depending on the number of printing machines used, water consumption and the amount of flocculation products change. Finally, the wastewater discharged into the city sewage system has the biological ability to absorb oxygen.

Задачей изобретения является создание способа и устройства с использованием замкнутого цикла, в котором, в частности, основная часть воды и продуктов флокуляции в контуре подлежит восстановлению из отработанного моющего раствора, который повторно используется для получения свежего моющего раствора и не сбрасывается в городскую канализацию. Таким образом, количество потребляемой воды и продуктов флокуляции в данном способе может быть значительно снижено и останутся только сухие отходы, которые могут быть обработаны позже с учетом норм защиты окружающей среды. The objective of the invention is to provide a method and device using a closed cycle in which, in particular, the bulk of the water and flocculation products in the circuit must be recovered from the spent cleaning solution, which is reused to produce fresh cleaning solution and is not discharged into the city sewer. Thus, the amount of water and flocculation products consumed in this method can be significantly reduced and only dry waste will remain, which can be processed later taking into account environmental standards.

Этот технический результат в способе изготовления свежего моющего раствора, содержащего не менее 90% воды и добавки, и обработки названного раствора, смешанного с типографской краской одной или нескольких машин глубокой печати, достигается тем, что он состоит из следующих этапов:
а) получение моющего раствора для удаления типографской краски;
б) заполнение одной или нескольких ванн с названным моющим раствором и смешивание раствора с типографской краской;
в) ультрафильтрация отработанного моющего раствора, поступающего из одной или нескольких названных ванн с моющим раствором, получение чистого раствора и концентрированного остатка;
г) возврат чистого раствора в контур свежего моющего раствора;
д) флокуляция концентрированного остатка, полученного после ультрафильтрации;
е) фильтрация раствора, полученного после флокуляции, с получением сухих отходов и фильтрата;
ж) нейтрализация фильтрата кислотой;
з) выпаривание нейтрализованного раствора с получением концентрированного соляного раствора и дистиллированной воды;
и) использование дистиллированной воды для получения свежего моющего раствора для удаления типографской краски;
к) фильтрация концентрированного соляного раствора с получением твердых солей и жидкого остатка.
This technical result in the method of manufacturing a fresh washing solution containing at least 90% water and additives, and processing the named solution mixed with printing ink of one or more gravure printing machines, is achieved by the fact that it consists of the following steps:
a) obtaining a washing solution to remove ink;
b) filling one or more baths with the named washing solution and mixing the solution with printing ink;
c) ultrafiltration of the spent washing solution coming from one or more of the named baths with a washing solution, obtaining a pure solution and a concentrated residue;
d) returning the clean solution to the fresh detergent solution circuit;
d) flocculation of the concentrated residue obtained after ultrafiltration;
e) filtering the solution obtained after flocculation, with the receipt of dry waste and filtrate;
g) neutralization of the filtrate with acid;
h) evaporation of the neutralized solution to obtain a concentrated brine and distilled water;
i) the use of distilled water to obtain a fresh washing solution to remove ink;
j) filtering the concentrated brine to obtain solid salts and a liquid residue.

Данный способ позволяет также избежать использования активированного угля для коррекции химической потребности раствора в кислороде. This method also avoids the use of activated carbon to correct the chemical oxygen demand of the solution.

Полученный при фильтрации концентрированного соляного раствора жидкий остаток используют повторно для выполнения этапа флокуляции. The liquid residue obtained by filtration of a concentrated brine is reused to perform the flocculation step.

Свежий моющий раствор содержит смягченную воду, сульфинированное касторовое масло и каустическую соду NaOH. Fresh washing solution contains softened water, sulfonated castor oil and caustic soda NaOH.

Свежий моющий раствор содержит 98,5% воды, 1% каустической соды NaOH и 0,5% сульфированного касторового масла. Fresh washing solution contains 98.5% water, 1% caustic soda NaOH and 0.5% sulfonated castor oil.

Флокуляцию выполняют путем добавления хлорида кальция CaCl2 и хлорида железа FeCl3.Flocculation is performed by adding calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 .

Нейтрализацию выполняют с добавлением соляной или серной кислоты. Neutralization is performed with the addition of hydrochloric or sulfuric acid.

Способ содержит второй последовательный этап ультрафильтрации. The method comprises a second sequential ultrafiltration step.

Способ содержит второй последовательный этап выпаривания. The method comprises a second sequential step of evaporation.

Указанный технический результат в устройстве для получения свежего моющего раствора и обработки отработанного моющего раствора, содержащем по крайней мере бак свежего раствора, бак отработанного раствора для регенерации отработанного моющего раствора и аппарат ультрафильтрации, достигается тем, что оно содержит емкость ультрафильтрации, с которой соединен аппарат ультрафильтрации и в которую из бака отработанного раствора поступает отработанный моющий раствор, емкость флокуляции, в которой происходит флокуляция остатка, фильтр-пресс для фильтрации остатка после флокуляции, бак фильтрата, куда поступает раствор после фильтр-пресса, емкость нейтрализации для нейтрализации фильтрата, за которой расположен бак нейтрализованного раствора, выпарной аппарат, в который поступает нейтрализованный раствор из бака нейтрализованного раствора, бак дистиллята, в который поступает вода из выпарного аппарата, бак концентрированного соляного раствора, в который поступает соляной раствор из выпарного аппарата, систему фильтрации, в которой фильтруется концентрированный соляной раствор с получением сухой соли и остатка, и насосное оборудование для транспортирования названных растворов и отходов из одних названных емкостей в другие, при этом аппарат ультрафильтрации содержит выпускной патрубок для транспортировки чистого раствора, который связан с баком свежего раствора, и выпускной патрубок для транспортировки концентрированного остатка, который связан с баком концентрированного раствора. The specified technical result in the device for producing fresh washing solution and processing the spent washing solution containing at least a fresh solution tank, a waste solution tank for regenerating the spent washing solution and an ultrafiltration apparatus is achieved in that it contains an ultrafiltration tank to which the ultrafiltration apparatus is connected and into which the spent washing solution, the flocculation capacity, in which the flocculation of the residue, the filter pre ss for filtering the residue after flocculation, the filtrate tank, where the solution enters after the filter press, the neutralization tank to neutralize the filtrate, behind which the neutralized solution tank, the evaporator, into which the neutralized solution enters from the neutralized solution tank, the distillate tank, into which water from the evaporator, a tank of concentrated brine, into which brine from the evaporator enters, a filtration system in which concentrated saline is filtered solution with the production of dry salt and residue, and pumping equipment for transporting these solutions and waste from one of the named containers to another, while the ultrafiltration apparatus contains an outlet pipe for transporting a clean solution that is connected to a fresh solution tank, and an outlet pipe for transporting concentrated residue that is associated with the tank of concentrated solution.

Устройство содержит средства для передачи фильтрата жидкого остатка из системы фильтрации в емкость флокуляции. The device contains means for transferring the filtrate of the liquid residue from the filtration system to the flocculation tank.

Устройство содержит емкость с водой, в которую поступает смягченная вода из умягчителя и дистиллированная вода из бака дистиллята, и емкость для получения свежего моющего раствора, которая связана с баком свежего раствора. The device contains a container with water, into which softened water from the softener and distilled water from the distillate tank enter, and a container for receiving a fresh washing solution, which is connected with the fresh solution tank.

Свежий моющий раствор содержит смягченную воду, сульфированное касторовое масло и каустическую соду NaOH. Fresh detergent solution contains softened water, sulfonated castor oil and caustic soda NaOH.

Свежий моющий раствор содержит 98,5% воды, 1% каустической соды NaOH и 0,5% сульфированного касторового масла. Fresh washing solution contains 98.5% water, 1% caustic soda NaOH and 0.5% sulfonated castor oil.

Устройство содержит средства введения хлорида кальция CaCl2 и хлорида железа FeCl3 в емкость флокуляции.The device contains means for introducing calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 into the flocculation tank.

Устройство содержит средства введения соляной кислоты или серной кислоты в емкость нейтрализации. The device contains means for introducing hydrochloric acid or sulfuric acid into the neutralization tank.

Устройство содержит вторую емкость ультрафильтрации и второй аппарат ультрафильтрации, расположенный после названного аппарата ультрафильтрации и имеющий выходной патрубок, связанный с баком свежего раствора. The device comprises a second ultrafiltration tank and a second ultrafiltration apparatus located after the named ultrafiltration apparatus and having an outlet pipe connected to the fresh solution tank.

Устройство содержит второй выпарной аппарат, включенный после названного выпарного аппарата, в котором емкость дистиллята получает воду из второго выпарного аппарата. The device comprises a second evaporator, included after the named evaporator, in which the capacity of the distillate receives water from the second evaporator.

На фиг. 1 изображена блок-диаграмма способа для получения и повторного использования моющего раствора; на фиг. 2 - блок- диаграмма устройства для осуществления способа. In FIG. 1 is a flowchart of a method for producing and reusing a washing solution; in FIG. 2 is a block diagram of a device for implementing the method.

Блок-диаграмма на фиг. 1 содержит: а) получение свежего моющего раствора; б) бак моющего раствора; в) ультрафильтрация; д) флокуляция; е) фильтрация; ж) нейтрализация; з) выпаривание; и) дистиллированная вода; к) фильтрация. The block diagram of FIG. 1 contains: a) obtaining a fresh washing solution; b) a tank of washing solution; c) ultrafiltration; e) flocculation; e) filtration; g) neutralization; h) evaporation; i) distilled water; j) filtration.

33 - смягченная вода; 25 - каустическая сода NaOH; 24 - сульфированное касторовое масло; 31 - хлорид железа FeCl3; 32 - хлорид кальция CaCl2; 34 - свежий моющий раствор; 35 - отработанный раствор; 36 - сухой остаток; 37 - соляная кислота HCl; 38 - концентрированный соляной раствор; 39 - соли.33 - softened water; 25 - caustic soda NaOH; 24 - sulfonated castor oil; 31 - iron chloride FeCl 3 ; 32 - calcium chloride CaCl 2 ; 34 - fresh washing solution; 35 - waste solution; 36 - dry residue; 37 - hydrochloric acid HCl; 38 - concentrated brine; 39 - salts.

Блок-диаграмма устройства на фиг. 2 содержит: 1 - бак отработанного раствора; 2 - первая емкость ультрафильтрации; 3 - первый аппарат ультрафильтрации: 4 - вторая емкость ультрафильтрации; 5 - второй аппарат ультрафильтрации; 6 - бак концентрированного раствора; 7 - емкость флокуляции; 8 - фильтр-пресс; 9 - бак фильтрата; 10 - емкость нейтрализации; 11 - бак нейтрализованного раствора; 12 - первый выпарной аппарат; 13 - бак соляного раствора; 14 - второй выпарной аппарат; 15 - бак концентрированного соляного раствора; 16 - система фильтрации; 17 - бак дистиллята; 18 - умягчитель воды; 19 - бак с водой; 20 - получение свежего моющего раствора; 21 - бак свежего моющего раствора; 22 - бак моющего раствора; 23 - городской водопровод; 24 - сульфированное касторовое масло; 25 - едкий щелок NaOH; 26 - свежий раствор; 27 - отработанный раствор; 28 - соли; 29 - соляная кислота HCl; 30 - сухие отходы; 31 - хлорид железа FeCl3; 32 - хлорид кальция CaCl2.The block diagram of the device of FIG. 2 contains: 1 - waste solution tank; 2 - the first ultrafiltration tank; 3 - the first ultrafiltration apparatus: 4 - the second ultrafiltration capacity; 5 - the second ultrafiltration apparatus; 6 - tank concentrated solution; 7 - flocculation capacity; 8 - filter press; 9 - a filtrate tank; 10 - neutralization capacity; 11 - tank neutralized solution; 12 - the first evaporator; 13 - a tank of brine; 14 - second evaporator; 15 - tank of concentrated brine; 16 - filtration system; 17 - distillate tank; 18 - water softener; 19 - a tank of water; 20 - obtaining a fresh washing solution; 21 - tank of fresh washing solution; 22 - tank washing solution; 23 - city water supply; 24 - sulfonated castor oil; 25 - caustic liquor NaOH; 26 - fresh solution; 27 - waste solution; 28 - salt; 29 - hydrochloric acid HCl; 30 - dry waste; 31 - iron chloride FeCl 3 ; 32 - calcium chloride CaCl 2 .

Способ по данному изобретению описан с использованием фиг. 1. The method of this invention is described using FIG. 1.

Предпочтительно, чтобы свежий моющий раствор содержал составляющие компоненты в следующих количествах:
- смягченная вода - 98,5%;
- каустическая сода NaOH - 1%;
- сульфированное касторовое масло - 0,5%.
Preferably, the fresh washing solution contains constituent components in the following amounts:
- softened water - 98.5%;
- caustic soda NaOH - 1%;
- sulfonated castor oil - 0.5%.

Моющий раствор может также содержать некоторое количество детергента. The cleaning solution may also contain some detergent.

На этапе (а) настоящего способа свежий моющий раствор получают путем смешивания воды, каустической соды и сульфированного касторового масла. In step (a) of the present method, a fresh washing solution is obtained by mixing water, caustic soda and sulfonated castor oil.

На этапе (б) настоящего способа полученный моющий раствор заливается в одну или несколько ванн моющего раствора. In step (b) of the present method, the resulting washing solution is poured into one or more baths of the washing solution.

Затем отработанный моющий раствор из одной или нескольких ванн с моющим раствором сливается в установку ультрафильтрации для осуществления способа по пункту (в). На этом этапе (в) получают чистый раствор, который затем используется повторно по пункту (г) как свежий моющий раствор, и концентрированный остаток, содержащий типографскую краску. Этот этап ультрафильтрации позволяет восстановить около 80% раствора. Концентрированный осадок поступает на этап флокуляции (д). Флокуляция выполняется путем введения хлорида кальция CaCl2 и хлорида железа FeCl3.Then, the spent washing solution from one or more baths with the washing solution is poured into the ultrafiltration unit to implement the method according to paragraph (c). At this stage (c), a clean solution is obtained, which is then reused according to paragraph (d) as a fresh washing solution, and a concentrated residue containing printing ink. This stage of ultrafiltration allows you to restore about 80% of the solution. Concentrated sediment enters the flocculation step (d). Flocculation is carried out by introducing calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 .

Затем раствор, полученный в способе флокуляции, фильтруется по этапу (е) с получением сухих отходов и фильтрата. Then, the solution obtained in the flocculation method is filtered according to step (e) to obtain dry waste and filtrate.

По этапу (ж) осуществляют нейтрализацию фильтрата путем введения соляной кислоты HCl. In step (g), the filtrate is neutralized by introducing hydrochloric acid HCl.

Нейтрализованный раствор поступает на этап выпаривания (з), на котором получают дистиллированную воду и концентрированный соляной раствор. Дистиллированная вода регенерируется для использования в способе приготовления свежего моющего раствора по этапу (и), где концентрированный соляной раствор фильтруется по этапу (к) с получением обычных сухих солей и концентрированного соляного раствора, который повторно используется в способе флокуляции по этапу (д). The neutralized solution enters the evaporation step (h), in which distilled water and concentrated brine are obtained. The distilled water is regenerated for use in the method for preparing a fresh washing solution in step (s), where the concentrated brine is filtered in step (k) to obtain conventional dry salts and concentrated brine, which is reused in the flocculation method in step (e).

Дистиллированная вода поступает в емкость, где она смешивается со смягченной водой городского водопровода. При добавлении сульфированного касторового масла и каустической соды NaOH в пропорциях, указанных в примере выше, эта смесь используется для приготовления свежего моющего раствора. Distilled water enters the tank, where it is mixed with softened water from the city water supply. When sulfonated castor oil and caustic soda NaOH are added in the proportions indicated in the example above, this mixture is used to prepare a fresh washing solution.

Поскольку почти вся вода в этом способе используется повторно, то потребление воды, отбираемой из городского водопровода, невелико, и вода необходима только для компенсации потерь. Since almost all of the water in this method is reused, the consumption of water taken from the city water supply is small, and water is needed only to compensate for losses.

Более того, при рассмотрении стрелок на выходе блок-диаграммы фиг. 2 должно быть ясно, что не используются повторно только сухие отходы, в то время как жидкость рециркулируется по замкнутому циклу. Moreover, when considering the arrows at the output of the block diagram of FIG. 2, it should be clear that only dry waste is not reused, while the liquid is recycled in a closed cycle.

На фиг. 2 представлен пример устройства для осуществления способа. In FIG. 2 shows an example of a device for implementing the method.

Устройство содержит емкость 1 для отработанного раствора, через которую отработанный раствор проходит и поступает в первую емкость ультрафильтрации 2, из которой он затем поступает в первый аппарат ультрафильтрации 3. Чистый раствор, выходящий из первого ультрафильтрационного аппарата 3, поступает в бак чистого раствора 21, откуда он отбирается для использования в качестве свежего моющего раствора, в то время как концентрированный остаток, поступающий из первого ультрафильтрационного аппарата 3, переводится во вторую ультрафильтрационную емкость 4, а из нее - во второй ультрафильтрационный аппарат 5. Чистый раствор, поступающий из второго ультрафильтрационного аппарата 5, также поступает в бак чистого раствора 21, откуда от отбирается для повторного использования как свежий моющий раствор, в то время как концентрированный остаток, поступающий из второго ультрафильтрационного аппарата 5, переводится в бак концентрированного раствора 6. Затем этот концентрированный остаток поступает в емкость флокуляции 7, где и осуществляется этап флокуляции. Емкость флокуляции 7 снабжена соответствующими средствами для введения хлорида кальция CaCl2 и хлорида железа FeCl3. Эти средства включают по крайней мере емкость и насос-дозатор для каждого вводимого состава. Раствор после флокуляции поступает в фильтр-пресс 8, который отделяет сухие отходы от раствора. Фильтрат хранится в баке фильтрата 9. Этот фильтрат поступает в емкость нейтрализации 10, где он нейтрализуется с добавлением соляной кислоты, и регенерируется в баке нейтрализованного раствора 11. Для этой цели емкость нейтрализации 10 снабжена средствами подачи соляной кислоты. В состав этих средств входят по крайней мере емкость и насос-дозатор. Раствор из бака нейтрализованного раствора 11 подается в первый выпарной аппарат 12, а пар, полученный в этом первом выпарном аппарате 12, поступает в бак дистиллята 17, где он превращается в воду, в то время как соляной раствор поступает в бак соляного раствора 13 и затем во второй выпарной аппарат 14. Пар, полученный во втором выпарном аппарате 14, также поступает в бак дистиллята 17, в то время как концентрированный соляной раствор направляется в бак концентрированного соляного раствора 15 и затем в систему фильтрации, из которой выходит сухая соль и жидкий остаток, который с помощью соответствующих средств, например насоса, снова поступает в емкость флокуляции 7. Из бака дистиллята 17 вода поступает в емкость с водой 19, в которой находится водопроводная вода, прошедшая водоумягчитель 18, затем как смягченная вода, так и дистиллированная вода, поступают в бак-смеситель моющего раствора 20, где при добавлении сульфированного касторового масла и каустической соды идет приготовление свежего моющего раствора. Затем свежий моющий раствор поступает в бак свежего раствора 21 и в конце концов возвращается в один или несколько баков отработанного раствора.The device contains a container 1 for the spent solution, through which the spent solution passes and enters the first ultrafiltration tank 2, from which it then enters the first ultrafiltration apparatus 3. The clean solution leaving the first ultrafiltration apparatus 3 enters the tank of the clean solution 21, from where it is selected for use as a fresh washing solution, while the concentrated residue coming from the first ultrafiltration apparatus 3 is transferred to the second ultrafiltration capacity 4, and from it to the second ultrafiltration apparatus 5. The clean solution coming from the second ultrafiltration apparatus 5 also enters the tank of clean solution 21, from where it is taken out for reuse as a fresh washing solution, while the concentrated residue, coming from the second ultrafiltration apparatus 5, is transferred to the tank of concentrated solution 6. Then this concentrated residue enters the flocculation tank 7, where the flocculation step is carried out. The flocculation tank 7 is equipped with appropriate means for introducing calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 . These agents include at least a tank and a metering pump for each composition administered. After flocculation, the solution enters the filter press 8, which separates the dry waste from the solution. The filtrate is stored in the filtrate tank 9. This filtrate enters the neutralization tank 10, where it is neutralized with the addition of hydrochloric acid, and is regenerated in the neutralized solution tank 11. For this purpose, the neutralization tank 10 is equipped with means for supplying hydrochloric acid. These products include at least a container and a metering pump. The solution from the neutralized solution tank 11 is supplied to the first evaporation apparatus 12, and the steam obtained in this first evaporation apparatus 12 enters the distillate tank 17, where it turns into water, while the brine enters the brine tank 13 and then to the second evaporator 14. The steam obtained in the second evaporator 14 also enters the distillate tank 17, while the concentrated brine is sent to the concentrated brine 15 and then to the filtration system, from which the dry salt and a liquid residue, which, by appropriate means, for example, a pump, enters the flocculation tank 7. From the distillate tank 17, water enters the water tank 19, in which there is tap water passed through the water softener 18, then both softened and distilled water water, enter the mixing tank of the washing solution 20, where with the addition of sulfonated castor oil and caustic soda, a fresh washing solution is prepared. Then the fresh washing solution enters the fresh solution tank 21 and finally returns to one or more tanks of the spent solution.

Для транспортировки рабочих растворов в различные баки установки предусмотрено насосное оборудование. Pumping equipment is provided for transporting working solutions to various installation tanks.

Различные примеры описаны в качестве вариантов в пределах возможной охраны. Например, пропорции составляющих моющего раствора могут немного меняться. Более того, в качестве кислоты для нейтрализации раствора может использоваться серная кислота. Various examples are described as options within the scope of possible protection. For example, the proportions of the components of the cleaning solution may vary slightly. Moreover, sulfuric acid can be used as an acid to neutralize the solution.

Claims (18)

1. Способ изготовления свежего моющего раствора, содержащего не менее 90% воды и добавки, и обработки названного раствора, смешанного с типографической краской одной или несколько машин глубокой печати, характеризующийся тем, что он состоит из следующих этапов: а) получение моющего раствора для удаления типографской краски; б) заполнение одной или нескольких ванн с названным моющим раствором и смешивание моющего раствора с типографской краской; в) ультрафильтрация отработанного моющего раствора, поступающего из одной или нескольких названных ванн с моющим раствором, получение чистого раствора и концентрированного остатка; г) возврат чистого раствора в контур свежего моющего раствора; д) флокуляция концентрированного остатка, полученного после ультрафильтрации; е) фильтрация раствора, полученного после флокуляции, с получением сухих отходов и фильтрата; ж) нейтрализация фильтрата кислотой; з) выпаривание нейтрализованного раствора с получением концентрированного соляного раствора и дистиллированной воды; и) использование дистиллированной воды для получения свежего моющего раствора для удаления типографской краски; к) фильтрация концентрированного соляного раствора с получением твердых солей и жидкого остатка. 1. A method of manufacturing a fresh washing solution containing at least 90% water and additives, and processing said solution mixed with printing ink of one or more gravure printing machines, characterized in that it consists of the following steps: a) obtaining a washing solution for removal printing ink; b) filling one or more bathtubs with the said washing solution and mixing the washing solution with printing ink; c) ultrafiltration of the spent washing solution coming from one or more of the named baths with a washing solution, obtaining a pure solution and a concentrated residue; d) returning the clean solution to the fresh detergent solution circuit; d) flocculation of the concentrated residue obtained after ultrafiltration; e) filtering the solution obtained after flocculation, with the receipt of dry waste and filtrate; g) neutralization of the filtrate with acid; h) evaporation of the neutralized solution to obtain a concentrated brine and distilled water; i) the use of distilled water to obtain a fresh washing solution to remove ink; j) filtering the concentrated brine to obtain solid salts and a liquid residue. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что полученный при фильтрации концентрированного соляного раствора жидкий остаток используют повторно для выполнения этапа флокуляции. 2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid residue obtained by filtration of the concentrated brine is reused to perform the flocculation step. 3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что свежий моющий раствор содержит смягченную воду, сульфированное касторовое масло и каустическую соду NаОН. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the fresh washing solution contains softened water, sulfonated castor oil and caustic soda NaOH. 4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что свежий моющий раствор содержит 98,5% воды, 1% каустической соды NаОН и 0,5% сульфированного касторового масла. 4. The method according to claim 3, characterized in that the fresh washing solution contains 98.5% water, 1% caustic soda NaOH and 0.5% sulfonated castor oil. 5. Способ по одному из пп.1 - 4, характеризующийся тем, что флокуляцию выполняют путем добавления хлорида кальция СаСl2 и хлорида железа FеСl3.5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that flocculation is performed by adding calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 . 6. Способ по одному из пп.1 - 5, характеризующийся тем, что нейтрализацию выполняют с добавлением соляной или серной кислоты. 6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the neutralization is performed with the addition of hydrochloric or sulfuric acid. 7. Способ по одному из пп.1 - 6, характеризующийся тем, что он содержит второй последовательный этап ультрафильтрации. 7. The method according to one of claims 1 to 6, characterized in that it contains a second sequential ultrafiltration step. 8. Способ по одному из пп.1 - 7, характеризующийся тем, что он содержит второй последовательный этап выпаривания. 8. The method according to one of claims 1 to 7, characterized in that it contains a second sequential stage of evaporation. 9. Устройство для получения свежего моющего раствора и обработки отработанного моющего раствора, содержащее по крайней мере бак свежего раствора, бак отработанного раствора для регенерации отработанного моющего раствора и аппарат ультрафильтрации, отличающееся тем, что оно содержит емкость ультрафильтрации, с которой соединен аппарат ультрафильтрации и в которую из бака отработанного раствора поступает отработанный моющий раствор, емкость флокуляции, в которой происходит флокуляция остатка, фильтр-пресс для фильтрации остатка после флокуляции, бак фильтрата, куда поступает раствор после фильтр-пресса, емкость нейтрализации для нейтрализации фильтрата, за которой расположен бак нейтрализованного раствора, выпарной аппарат, в который поступает нейтрализованный раствор из бака нейтрализованного раствора, бак дистиллята, в который поступает воды из выпарного аппарата, бак концентрированного соляного раствора, в который поступает соляной раствор из выпарного аппарата, систему фильтрации, в которой фильтруется концентрированный соляной раствор с получением сухой соли и остатка, и насосное оборудование для транспортирования названных растворов и отходов из одних названных емкостей в другие, при этом аппарат ультрафильтрации содержит выпускной патрубок для транспортировки чистого раствора, который связан с баком свежего раствора, и выпускной патрубок для транспортировки концентрированного остатка, который связан с баком концентрированного раствора. 9. A device for producing fresh washing solution and treating spent washing solution containing at least a fresh solution tank, an spent solution tank for regenerating the spent washing solution and an ultrafiltration apparatus, characterized in that it contains an ultrafiltration tank to which the ultrafiltration apparatus is connected and which from the tank of the spent solution enters the spent washing solution, the flocculation capacity in which the flocculation of the residue occurs, a filter press to filter the residue flocculation, the filtrate tank, where the solution enters after the filter press, the neutralization tank to neutralize the filtrate, behind which the neutralized solution tank, the evaporator, into which the neutralized solution enters from the neutralized solution tank, the distillate tank, into which water flows from the evaporator, a tank of concentrated brine, into which the brine enters from the evaporator, a filtration system in which the concentrated brine is filtered to obtain dry and both the residue and pumping equipment for transporting said solutions and waste from one of said containers to another, the ultrafiltration apparatus comprising an outlet pipe for transporting a clean solution that is connected to a fresh solution tank, and an outlet pipe for transporting a concentrated residue that is associated with tank of concentrated solution. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно содержит средства для передачи фильтрата жидкого остатка из системы фильтрации в емкость флокуляции. 10. The device according to claim 9, characterized in that it contains means for transferring the filtrate of the liquid residue from the filtration system to the flocculation tank. 11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что оно содержит емкость с водой, в которую поступает смягченная вода из умягчителя и дистиллированная вода из бака дистиллята, и емкость для получения свежего моющего раствора, которая связана с баком свежего раствора. 11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that it contains a container of water into which softened water from the softener and distilled water from the distillate tank enter, and a container for producing fresh washing solution, which is connected to the fresh solution tank. 12. Устройство по пп.9 - 11, отличающееся тем, что свежий моющий раствор содержит смягченную воду, сульфированное касторовое масло и каустическую соду NаОН. 12. The device according to PP.9 to 11, characterized in that the fresh washing solution contains softened water, sulfonated castor oil and caustic soda NaOH. 13. Устройство по одному из пп.9 - 12, отличающееся тем, что свежий моющий раствор содержит 98,5% воды, 1% каустической соды NаОН и 0,5% сульфированного касторового масла. 13. The device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the fresh washing solution contains 98.5% water, 1% caustic soda NaOH and 0.5% sulfonated castor oil. 14. Устройство по одному из пп.9 - 13, отличающееся тем, что оно содержит средства введения каустической соды NаОН и сульфированного касторового масла в емкость для получения свежего моющего раствора. 14. The device according to one of paragraphs.9 to 13, characterized in that it contains means for introducing caustic soda NaOH and sulfonated castor oil into a container to obtain a fresh washing solution. 15. Устройство по одному из пп.9 - 14, отличающееся тем, что оно содержит средства введения хлорида кальция СаСl2 и хлорида железа FеСl3 в емкость флокуляции.15. The device according to one of claims 9 to 14, characterized in that it comprises means for introducing calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 into the flocculation tank. 16. Устройство по одному из пп.9 - 15, отличающееся тем, что оно содержит средства введения соляной кислоты или серной кислоты в емкость нейтрализации. 16. The device according to one of paragraphs.9 to 15, characterized in that it contains means for introducing hydrochloric acid or sulfuric acid into the neutralization tank. 17. Устройство по одному из пп.9 - 16, отличающееся тем, что оно содержит вторую емкость ультрафильтрации и второй аппарат ультрафильтрации (5), расположенный после названного аппарата ультрафильтрации (3) и имеющий выходной патрубок, связанный с баком свежего раствора. 17. The device according to one of claims 9 to 16, characterized in that it comprises a second ultrafiltration tank and a second ultrafiltration apparatus (5) located after the said ultrafiltration apparatus (3) and having an outlet pipe connected to the fresh solution tank. 18. Устройство по одному из пп.9 - 17, отличающееся тем, что оно содержит второй выпарной аппарат (14), включенный после названного выпарного аппарата (12), в котором емкость дистиллята получает воду из второго выпарного аппарата. 18. The device according to one of claims 9 to 17, characterized in that it comprises a second evaporator (14), included after the named evaporator (12), in which the distillate tank receives water from the second evaporator.
RU96122393A 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method RU2173266C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96122393A RU2173266C2 (en) 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2152/96 1996-09-02
RU96122393A RU2173266C2 (en) 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96122393A RU96122393A (en) 1999-01-27
RU2173266C2 true RU2173266C2 (en) 2001-09-10

Family

ID=48231309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122393A RU2173266C2 (en) 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2173266C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5855787A (en) Process for producing a fresh wiping solution and for treating a used solution and apparatus for carrying out the process
CN105481057A (en) Synchronous decoloration and nitrogen recovery method for high-concentration printing waste liquids
RU2211186C2 (en) Method for preparation of fresh wiping solution and cleaning of spent wiping solution, and installation for implementation of the method
CN101148280A (en) Purifying and reclaiming method for alkali waste water based on film technique
EP1092684B1 (en) Method and apparatus for the treatment of wiping solution
RU2173266C2 (en) Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method
RU98123572A (en) METHOD FOR OBTAINING A FRESH WIPE SOLUTION AND CLEANING THE WORKED WIPE SOLUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN103420520B (en) Processing method of vanadium-containing aluminum-containing wastewater
CN105540978B (en) A kind of synchronous decoloration of high concentration stamp waste liquid and nitrogen recovery method
JPH04244289A (en) Treatment of washing water
RU96122393A (en) METHOD FOR PRODUCING FRESH RINSING MATERIAL AND PROCESSING USED SOLUTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
JPH04244290A (en) Method for circulating and treating washing water
JP3418549B2 (en) Organic wastewater treatment method
JP6290503B1 (en) Surface treatment equipment, wastewater treatment equipment, and wastewater treatment method
JP2000015267A (en) Treatment of wastewater from paper manufacturing
JPH0911659A (en) Damping water for offset printing and production thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner