RU96122393A - METHOD FOR PRODUCING FRESH RINSING MATERIAL AND PROCESSING USED SOLUTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING FRESH RINSING MATERIAL AND PROCESSING USED SOLUTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Info

Publication number
RU96122393A
RU96122393A RU96122393/12A RU96122393A RU96122393A RU 96122393 A RU96122393 A RU 96122393A RU 96122393/12 A RU96122393/12 A RU 96122393/12A RU 96122393 A RU96122393 A RU 96122393A RU 96122393 A RU96122393 A RU 96122393A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
tank
washing solution
fresh
ultrafiltration
Prior art date
Application number
RU96122393/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2173266C2 (en
Inventor
Фаусто Жиори (CH&LI)
Original Assignee
Инофирма Де Ля Рю Жиори С.А. (CH&LI)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инофирма Де Ля Рю Жиори С.А. (CH&LI) filed Critical Инофирма Де Ля Рю Жиори С.А. (CH&LI)
Priority to RU96122393A priority Critical patent/RU2173266C2/en
Priority claimed from RU96122393A external-priority patent/RU2173266C2/en
Publication of RU96122393A publication Critical patent/RU96122393A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2173266C2 publication Critical patent/RU2173266C2/en

Links

Claims (18)

1. Способ изготовления свежего промывающего раствора, который содержит не менее 90% воды и добавки, и обработки названного раствора, смешанного с типографской краской одной или нескольких машин глубокой печати, отличающийся тем, что названный способ состоит из следующих этапов:
а) получение моющего раствора для удаления типографской краски;
б) заполнение одной или нескольких ванн с названным моющим раствором и смешивание моющего раствора с типографской краской;
в) ультрафильтрация отработанного моющего раствора, поступающего из одной или нескольких названных ванн с моющим раствором, получение чистого раствора и концентрированного остатка;
г) возврат чистого раствора в контур свежего моющего раствора;
д) флоккуляция концентрированного остатка, полученного после ультрафильтрации;
е) фильтрация раствора, полученного после флоккуляции, с получением сухих отходов и фильтрата;
ж) нейтрализация фильтрата кислотой;
з) выпаривание нейтрализованного раствора с получением концентрированного соляного раствора и дистиллированной воды;
и) использование дистиллированной воды для получения свежего моющего раствора по пункту (а);
к) фильтрация концентрированного соляного раствора с получением твердых солей и жидкого остатка.
1. A method of manufacturing a fresh washing solution, which contains at least 90% water and additives, and processing the named solution mixed with printing ink of one or more gravure printing machines, characterized in that the said method consists of the following steps:
a) obtaining a washing solution to remove ink;
b) filling one or more baths with the named washing solution and mixing the washing solution with printing ink;
c) ultrafiltration of the spent washing solution coming from one or more of the named baths with a washing solution, obtaining a pure solution and a concentrated residue;
d) returning the clean solution to the fresh detergent solution circuit;
d) flocculation of the concentrated residue obtained after ultrafiltration;
e) filtering the solution obtained after flocculation, with the receipt of dry waste and filtrate;
g) neutralization of the filtrate with acid;
h) evaporation of the neutralized solution to obtain a concentrated brine and distilled water;
i) the use of distilled water to obtain a fresh washing solution according to paragraph (a);
j) filtering the concentrated brine to obtain solid salts and a liquid residue.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкий остаток, полученный на этапе (к), используется повторно для выполнения этапа флоккуляции (д). 2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid residue obtained in step (k) is reused to perform the flocculation step (d). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что свежий моющий раствор содержит смягченную воду, сульфированное касторовое масло и каустическую соду NаОН. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the fresh washing solution contains softened water, sulfonated castor oil and caustic soda NaOH. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что свежий моющий раствор содержит около 98,5% воды, около 1% каустической соды NаОН и примерно 0,5% сульфированного касторового масла. 4. The method according to claim 3, characterized in that the fresh washing solution contains about 98.5% water, about 1% caustic soda NaOH and about 0.5% sulfonated castor oil. 5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что флоккуляция выполняется путем добавления хлорида кальция СаСl2 и хлорида железа FеСl3.5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that flocculation is performed by adding calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 . 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что нейтрализация выполняется с добавлением соляной или серной кислоты. 6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the neutralization is carried out with the addition of hydrochloric or sulfuric acid. 7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что названный способ включает два последовательных этапа ультрафильтрации. 7. The method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the said method includes two successive stages of ultrafiltration. 8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что названный способ включает два последовательных этапа выпаривания. 8. The method according to one of claims 1 to 7, characterized in that said method comprises two successive stages of evaporation. 9. Устройство для получения свежего моющего раствора и обработки отработанного моющего раствора, отличающееся тем, что названное устройство содержит по крайней мере бак свежего раствора (21), бак отработанного раствора (1) для регенерации отработанного моющего раствора, емкость ультрафильтрации (2), в которую из бака отработанного раствора (1) поступает отработанный моющий раствор, аппарат ультрафильтрации (3), соединенный с баком ультрафильтрации (2), названный аппарат ультрафильтрации (3), содержащий выпускной патрубок для транспортировки чистого раствора, который связан с баком свежего раствора (21), и другой выпускной патрубок для транспортировки концентрированного остатка, который связан с баком концентрированного раствора (6), емкость флоккуляции (7), в которой происходит флоккуляция остатка, фильтр-пресс (8) для фильтрации остатка после флоккуляции, бак фильтрата (9), куда поступает раствор после фильтр-пресса (8), емкость нейтрализации (10) для нейтрализации фильтрата, за которой расположен бак нейтрализованного раствора (11), выпарной аппарат (12), в который поступает нейтрализованный раствор из бака нейтрализованного раствора (11), бак дистиллята (17), в который поступает вода из выпарного аппарата (12), бак концентрированного соляного раствора (13), в который поступает соляной раствор из выпарного аппарата (12), система фильтрации (16), в которой фильтруется концентрированный соляной раствор, с получением сухой соли и остатка, и насосное оборудование для транспортирования названных растворов и отходов из одних названных емкостей в другие. 9. A device for producing fresh washing solution and processing spent washing solution, characterized in that said device comprises at least a fresh solution tank (21), a waste solution tank (1) for regenerating a spent washing solution, an ultrafiltration tank (2), which from the tank of the spent solution (1) the spent washing solution, the ultrafiltration apparatus (3) connected to the ultrafiltration tank (2), the ultrafiltration apparatus (3) containing the outlet pipe for transporting chi plain solution, which is connected to the fresh solution tank (21), and another outlet pipe for transporting the concentrated residue, which is connected to the concentrated solution tank (6), flocculation tank (7), in which the flocculation of the residue occurs, filter press (8) for filtering the residue after flocculation, a filtrate tank (9), where the solution enters after the filter press (8), a neutralization tank (10) for neutralizing the filtrate, behind which a neutralized solution tank (11), an evaporator (12), into which comes neutralizing An aqueous solution from a neutralized solution tank (11), a distillate tank (17), into which water enters from an evaporator (12), a tank of concentrated brine (13), into which a saline solution comes from an evaporator (12), and a filtration system ( 16), in which concentrated brine is filtered, to obtain dry salt and residue, and pumping equipment for transporting these solutions and waste from one of these containers to others. 10. Устройство по п.9, в состав которого входят средства для передачи фильтрата жидкого остатка из системы фильтрации (16) в емкость флоккуляции (7). 10. The device according to claim 9, which includes means for transferring the filtrate of the liquid residue from the filtration system (16) to the flocculation tank (7). 11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что в его состав входит емкость с водой (19), в которую поступает смягченная вода из умягчителя (18), и дистиллированная вода из бака дистиллята (17), емкость для получения свежего моющего раствора (19), которая связана с баком свежего раствора (21). 11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that it includes a container of water (19), into which softened water from the softener (18) enters, and distilled water from the distillate tank (17), a container for receiving fresh washing solution (19), which is connected to a tank of fresh solution (21). 12. Устройство по одному из пп.9-11, отличающееся тем, что свежий моющий раствор содержит смягченную воду, сульфированнное касторовое масло и каустическую соду NаОН. 12. The device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the fresh washing solution contains softened water, sulfonated castor oil and caustic soda NaOH. 13. Устройство по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что свежий моющий раствор содержит около 98,5% воды, около 1% каустической соды NаОН и около 0,5% сульфированного касторового масла. 13. The device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the fresh washing solution contains about 98.5% water, about 1% caustic soda NaOH and about 0.5% sulfonated castor oil. 14. Устройство по одному из пп.9-13, отличающееся тем, что в его состав входят средства введения каустической соды NаОН и сульфированного касторового масла в емкость для получения свежего моющего раствора (20). 14. The device according to one of claims 9 to 13, characterized in that it includes means for introducing caustic soda NaOH and sulfonated castor oil into a container to obtain a fresh washing solution (20). 15. Устройство по одному из пп.9-14, отличающееся тем, что в его состав входят средства введения хлорида кальция СаСl2 и хлорида железа FeCl3 в емкость флоккуляции (7).15. The device according to one of claims 9-14, characterized in that it includes means for introducing calcium chloride CaCl 2 and iron chloride FeCl 3 into the flocculation tank (7). 16. Устройство по одному из пп.9-15, отличающееся тем, что в его состав входят средства введения соляной кислоты или серной кислоты в емкость нейтрализации (10). 16. The device according to one of claims 9 to 15, characterized in that it includes means for introducing hydrochloric acid or sulfuric acid into the neutralization tank (10). 17. Устройство по одному из пп.9-16, отличающееся тем, что в его состав входит вторая емкость ультрафильтрации (4) и второй аппарат ультрафильтрации (5), расположенный после названного аппарата ультрафильтрации (3), в котором выходной патрубок названного второго аппарата ультрафильтрации связан с названным баком свежего раствора (21). 17. The device according to one of claims 9-16, characterized in that it comprises a second ultrafiltration tank (4) and a second ultrafiltration apparatus (5) located after the said ultrafiltration apparatus (3), in which the outlet pipe of the said second apparatus ultrafiltration is associated with the named fresh solution tank (21). 18. Устройство по одному из пп.9-17, отличающееся тем, что в его соcтав входит второй выпарной аппарат (14), включенный после названного выпарного аппарата (12), в котором емкость дистиллята (17) получает воду из названного выпарного аппарата (14). 18. The device according to one of paragraphs.9-17, characterized in that its composition includes a second evaporator (14), included after the named evaporator (12), in which the capacity of the distillate (17) receives water from the named evaporator ( fourteen).
RU96122393A 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method RU2173266C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96122393A RU2173266C2 (en) 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2152/96 1996-09-02
RU96122393A RU2173266C2 (en) 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96122393A true RU96122393A (en) 1999-01-27
RU2173266C2 RU2173266C2 (en) 2001-09-10

Family

ID=48231309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122393A RU2173266C2 (en) 1996-09-02 1996-11-19 Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2173266C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1066972A (en) Cleaning and regenerating method of separation membrane for water treatment
EP0251691A2 (en) Effluent treatment
JP4035593B2 (en) Method of manufacturing wiping solution and processing of used wiping solution
CN101148280A (en) Purifying and reclaiming method for alkali waste water based on film technique
RU2211186C2 (en) Method for preparation of fresh wiping solution and cleaning of spent wiping solution, and installation for implementation of the method
RU98123572A (en) METHOD FOR OBTAINING A FRESH WIPE SOLUTION AND CLEANING THE WORKED WIPE SOLUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
JP3128249B2 (en) Wash water treatment method
RU96122393A (en) METHOD FOR PRODUCING FRESH RINSING MATERIAL AND PROCESSING USED SOLUTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
JPH05131191A (en) Treatment of drained cleaning water
CN103420520B (en) Processing method of vanadium-containing aluminum-containing wastewater
JP2002177963A (en) Water cleaning treatment system and water cleaning method
RU2173266C2 (en) Method of preparation of fresh washing solution and treatment of used solution and device for realization of this method
JPS6090816A (en) Regeneration of alkali detergent containing alkali solution for washing vessel, particularly bottle
JPH04244290A (en) Method for circulating and treating washing water
JPH05220334A (en) Waste liquid treatment and equipment for flue gas desulfurizer
CN108623071A (en) A kind of processing unit and method of resin regeneration waste water
RU2036160C1 (en) Method for water desalinization
RU2643952C1 (en) Method for disposing regeneration effluents of sodium-cationite filters
JP6290503B1 (en) Surface treatment equipment, wastewater treatment equipment, and wastewater treatment method
JPS6136980B2 (en)
RU1768521C (en) Method of water demineralizing
AT343562B (en) METHODS FOR CLEANING UP USEFUL OR WATER, WHICH GLUCONIC ACID OR SODIUM GLUCONATE OR CONTAINING GLUCONIC ACID COMPOUNDS BY CONTACTING GAS MIXTURES CONTAINING OZONE OR WITH OZONE Dissolved or dispersed in water
JP2002320971A (en) Method and equipment for producing pure water by electric regeneration
GB2046620A (en) Liquid treatment by ion-exchange
JPH0720636A (en) Treatment of non-silver salt photosensitive material