RU98118103A - Фильтр с радиальным потоком и способ его изготовления - Google Patents
Фильтр с радиальным потоком и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU98118103A RU98118103A RU98118103/12A RU98118103A RU98118103A RU 98118103 A RU98118103 A RU 98118103A RU 98118103/12 A RU98118103/12 A RU 98118103/12A RU 98118103 A RU98118103 A RU 98118103A RU 98118103 A RU98118103 A RU 98118103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- pipe
- yarn
- large number
- perforations
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 3
- 230000001154 acute Effects 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
Claims (14)
1. Способ изготовления фильтра с радиальным потоком, пригодного для использования в качестве входного фильтра для производственной трубы подземной скважины для текучей среды с заданным наружным диаметром, содержащий следующие стадии: А. Обеспечение выбранной длины L трубы с большим количеством перфораций, имеющей наружный диаметр D1, соответствующий диаметру производственной трубы для подземной скважины с текучей средой, В. Установку отрезка трубы с большим количеством перфораций в токарном станке, так что отрезок L трубы, имеющей большое количество перфораций, находится между передней бабкой и задней бабкой токарного станка, C. Расположение полосы фильтровальной пряжи так, чтобы участок полосы пряжи проходил под острым углом X к оси трубы с большим количеством перфораций, D. Крепление одного конца полосы фильтровальной пряжи к одному концу отрезка трубы, E. Приведение в действие токарного станка для вращения трубы и одновременного перемещения полосы фильтровальной пряжи по пути, параллельному трубе, от одного конца отрезка L трубы к другому концу, так чтобы полоса фильтровальной пряжи наматывалась по спирали относительно трубы от одного конца отрезка трубы к другому с сохранением натяжения полосы фильтровальной пряжи, F. Повторение стадии E для наложения большого количества слоев фильтровальной пряжи на внешнюю часть отрезка трубы, при этом полоса формирует поочередные слои фильтровальной пряжи, смещенные друг от друга на угол 2X.
2. Способ по п. 1 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что на стадии С используют полосу фильтровальной пряжи, представляющую собой непрерывную войлокообразную полосу из плотных, беспорядочно направленных волокон, при этом полоса имеет равномерную толщину и равномерную ширину.
3. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что на стадии С используют полосу пряжи, представляющую собой металлическую пряжу в рулоне, имеющем заданную ось, при этом ось рулона расположена под острым углом X к трубе с большим количеством перфораций.
4. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что используют в стадии А трубу с большим количеством перфораций длиной L, составляющей по меньшей мере 152 см.
5. Способ по п. 3 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что в стадии А используют трубу с большим количеством перфораций длиной L, составляющей по меньшей мере 304 см.
6. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что обеспечивают заданный наружный диаметр D2, наружного слоя пряжи, образованного на стадии Е и включают следующую дополнительную стадию: F. Установку оболочки с большим количеством перфораций вокруг наружного слоя пряжи, при этом оболочка имеет внутренний диаметр, приблизительно равный наружному диаметру D2 наружного слоя пряжи.
7. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся сем, что стадию F повторяют по меньшей мере девять раз, так что на внешнюю часть отрезка трубы наносят по меньшей мере десять слоев металлической пряжи.
8. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадии: G. Продвижение трубы в осевом направлении через токарный станок к положению второго отрезка L трубы с большим количеством перфораций между передней бабкой и задней бабкой токарного станка, Н. Повторение стадий С, D и Е для второго отрезка трубы, чтобы нанести большое количество налагаемый друг на друга слоев металлической пряжи на его внешнюю поверхность.
9. Фильтр с радиальным потоком текучей среды для подземной скважины, содержащий: отрезок L трубы с большим количеством перфораций; большое количество налагаемых друг на друга слоев из полосы металлической пряжи, навиваемых по спирали под натяжением вокруг внешней части отрезка трубы с большим количеством перфораций; трубчатую оболочку длиной L с большим количеством перфораций, плотно установленную вокруг внешнего слоя металлической пряжи.
10. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит трубчатую металлическую сетку, охватывающую внешнюю часть трубы, находящуюся между трубой и по меньшей мере некоторыми из слоев металлической пряжи.
11. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит трубчатую металлическую сетку, охватывающую внешнюю часть трубы между трубой и внутренним слоем металлической пряжи.
12. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 9, отличающийся тем, что металл металлической пряжи представляет собой нержавеющую сталь.
13. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 11, отличающийся тем, что металл трубчатой металлической сетки представляет собой нержавеющую сталь.
14. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 11, отличающийся тем, что трубчатая сетка представляет собой спряденную сетку из нержавеющей стали.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/610,459 US5711879A (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | Radial-flow filter and method of manufacture |
US08/610,459 | 1996-03-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98118103A true RU98118103A (ru) | 2000-09-10 |
RU2159143C2 RU2159143C2 (ru) | 2000-11-20 |
Family
ID=24445089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98118103/12A RU2159143C2 (ru) | 1996-03-04 | 1997-03-04 | Фильтр с радиальным потоком текучей среды для подземной скважины и способ его изготовления |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5711879A (ru) |
EP (2) | EP0793989B1 (ru) |
JP (1) | JP2000506773A (ru) |
AT (1) | ATE220570T1 (ru) |
AU (1) | AU713932B2 (ru) |
BR (1) | BR9710529A (ru) |
CA (1) | CA2188889C (ru) |
DE (2) | DE69603696T2 (ru) |
DK (1) | DK1015094T3 (ru) |
ES (1) | ES2180946T3 (ru) |
NO (1) | NO318373B1 (ru) |
NZ (1) | NZ331722A (ru) |
PT (1) | PT1015094E (ru) |
RU (1) | RU2159143C2 (ru) |
WO (1) | WO1997032648A1 (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5954956A (en) * | 1997-07-22 | 1999-09-21 | J&L Fiber Services | Modular screen cylinder and a method for its manufacture |
FR2767088B1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-09-03 | Usinor | Tole de structure multicouche dite tole sandwich |
US6138838A (en) * | 1998-05-29 | 2000-10-31 | J&L Fiber Services, Inc. | Screen media and a screening passage therefore |
DE19901150A1 (de) * | 1999-01-14 | 2000-07-27 | Zeuna Staerker Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Absorptionsschalldämpfers |
US6180005B1 (en) | 1999-02-18 | 2001-01-30 | Aquafine Corporation | Continuous filament matrix for magnetic separator |
US6415509B1 (en) | 2000-05-18 | 2002-07-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of fabricating a thin-wall expandable well screen assembly |
DE10063881A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Mann & Hummel Filter | Filterelement |
US6652760B2 (en) * | 2001-03-12 | 2003-11-25 | Texaco Inc. | Internal filter for fischer-tropsch catalyst/wax separation |
AU2002257086A1 (en) * | 2001-03-23 | 2002-10-08 | American Metal Fibers, Inc. | Metal fiber mat for use in filters and method of making said filters |
WO2002076578A1 (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Smithkline Beecham Corporation | Control of glycoforms in igg |
WO2003006136A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | American Metal Fibers, Inc. | A method for filtering a fluid stream and filters for performing the method |
US6668920B2 (en) * | 2001-11-09 | 2003-12-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellscreen having helical support surface |
US7287684B2 (en) * | 2002-07-03 | 2007-10-30 | Tubular Perforating Mfg., Ltd. | Filter cartridge assembly and method of manufacture |
US7243715B2 (en) | 2002-07-29 | 2007-07-17 | Schlumberger Technology Corporation | Mesh screen apparatus and method of manufacture |
JP3639271B2 (ja) * | 2002-07-30 | 2005-04-20 | 株式会社東芝 | 投射型表示装置及び送風装置 |
US20050072302A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-07 | Miller Terry L. | Screen filter assembly and engines using same |
US7014685B2 (en) * | 2004-02-10 | 2006-03-21 | Perry Equipment Corp. | Filter element and mounting method |
US7108738B2 (en) * | 2004-02-10 | 2006-09-19 | Perry Equipment Corp. | Filter element and mounting method |
SG155087A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-30 | Completion Products Pte Ltd | A well screen |
CA2801954C (en) | 2010-06-11 | 2015-12-08 | Absolute Completion Technologies Ltd. | Wellbore screen with tracer for fluid detection |
WO2011153635A1 (en) | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Absolute Completion Techonologies Ltd. | Wellbore fluid treatment tubular and method |
EP2817077B1 (en) * | 2012-02-20 | 2016-04-13 | NV Bekaert SA | Metal fibre web based filter |
SG11201500022UA (en) | 2012-07-04 | 2015-01-29 | Absolute Completion Technologies Ltd | Wellbore screen |
US20150174683A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | John Daniel Archibald, JR. | Purge can for purging pipe |
US9434026B2 (en) * | 2014-10-02 | 2016-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Subterranean screen assembly manufacturing method |
CN104923807B (zh) * | 2015-06-26 | 2017-04-26 | 浙江创立汽车空调有限公司 | 一种汽车空调管件加工用管槽机 |
EP3551888B1 (en) * | 2017-02-03 | 2023-07-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Bellows motor expansion chamber for an electric submersible pump |
RU2669017C2 (ru) * | 2017-03-15 | 2018-10-05 | Юрий Валентинович Данченко | Скважинный фильтр |
RU2706981C1 (ru) * | 2019-02-15 | 2019-11-21 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Способ изготовления скважинного фильтра |
CN110469297B (zh) * | 2019-09-09 | 2021-08-20 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 煤矿井下瓦斯抽采定向钻孔长距离筛管完孔装备与方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2217370A (en) * | 1939-08-08 | 1940-10-08 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Screen wrapped perforated liner pipe |
US2217270A (en) | 1939-08-21 | 1940-10-08 | Gibbs Alec John Galbraith | Production of colored or pictorial designs |
US2819800A (en) * | 1954-10-08 | 1958-01-14 | Metal Textile Corp | Filtering apparatus and filter unit therefor |
US3705021A (en) * | 1964-08-24 | 1972-12-05 | David R Johnson | Reinforced metal fibril mats and methods of making same |
US3795288A (en) * | 1968-05-27 | 1974-03-05 | Pall Corp | Gas conduit with acoustic insulation comprising anisometric compressed and bonded multilayer knitted wire mesh composites |
US4240908A (en) * | 1977-08-05 | 1980-12-23 | Mapco, Inc. | Coated metal fiber coalescing cell |
US4225442A (en) * | 1978-08-22 | 1980-09-30 | Brunswick Corporation | Core spun filtration roving |
DE2926533C2 (de) * | 1979-06-30 | 1982-11-25 | Haver & Boecker, 4740 Oelde | Verfahren zum Herstellen einer porösen Filterschicht |
NO153677C (no) * | 1981-06-01 | 1986-05-07 | Mueller Drm Ag | Filterelement. |
US4434054A (en) * | 1982-12-20 | 1984-02-28 | Texaco Canada Resources Ltd. | Filter for separating discrete solid elements from a fluid stream |
CA1247000A (en) * | 1984-12-31 | 1988-12-20 | Texaco Canada Resources Ltd. | Method and apparatus for producing viscous hydrocarbons utilizing a hot stimulating medium |
US4882056A (en) * | 1988-04-01 | 1989-11-21 | Pall Corporation | Fluid filter element with an overlapped wrap |
US5508370A (en) * | 1991-10-17 | 1996-04-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Water-dispersible blocked isocyanates, method of manufacture, and use thereof |
DE4201741A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-29 | Dynamit Nobel Ag | Filtervorrichtung zum filtern einer gasstroemung |
US5230726A (en) * | 1992-04-30 | 1993-07-27 | Morton International, Inc. | Spiral wrapped gas generator filter |
US5290446A (en) * | 1992-06-10 | 1994-03-01 | Pall Corporation | Helical wrapped filter element |
-
1996
- 1996-03-04 US US08/610,459 patent/US5711879A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 CA CA002188889A patent/CA2188889C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-18 EP EP96118486A patent/EP0793989B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-18 DE DE69603696T patent/DE69603696T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-04 AT AT97907901T patent/ATE220570T1/de active
- 1997-03-04 JP JP9531828A patent/JP2000506773A/ja active Pending
- 1997-03-04 DE DE69714087T patent/DE69714087D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 DK DK97907901T patent/DK1015094T3/da active
- 1997-03-04 NZ NZ331722A patent/NZ331722A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-03-04 BR BR9710529-5A patent/BR9710529A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-04 EP EP97907901A patent/EP1015094B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 RU RU98118103/12A patent/RU2159143C2/ru active
- 1997-03-04 WO PCT/US1997/003050 patent/WO1997032648A1/en active IP Right Grant
- 1997-03-04 ES ES97907901T patent/ES2180946T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 PT PT97907901T patent/PT1015094E/pt unknown
- 1997-03-04 AU AU19785/97A patent/AU713932B2/en not_active Expired
- 1997-09-25 US US08/937,369 patent/US5833853A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-09-04 NO NO19984103A patent/NO318373B1/no not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98118103A (ru) | Фильтр с радиальным потоком и способ его изготовления | |
BR9710529A (pt) | Filtro de escoamento radial e método de fabricação. | |
EP0917616B1 (en) | Particle control screen assembly | |
KR950701407A (ko) | 측방으로 경사되고 엇갈려 감긴 무기질 실의 랩을 구비한 중공 튜브의 디젤 미립자 트랩(diesel particulate trap of perforated tubes having laterally offset cross-wound wraps of inorganic yarn) | |
RU2004116132A (ru) | Вязаная извилистая защитная оплетка | |
WO2002057594A1 (en) | Well screen cover | |
KR970704906A (ko) | 다이아몬드상 탄소 관 및 이의 제조를 위한 cvd 방법 | |
US4261718A (en) | Filter bed of compressed coils | |
US4267630A (en) | Method of fabrication of coreless hollow filament separatory module | |
US20150238884A1 (en) | Composite Filter Assembly and Method | |
EP1566587B1 (de) | Diffusionsdichtes Kunststoffrohr | |
EP0858549A1 (en) | Deep well filters | |
RU2220353C2 (ru) | Труба полимерная армированная, способ и устройство для её изготовления | |
RU96107664A (ru) | Труба с внутренним покрытием и способ ее изготовления | |
JPH0323248B2 (ru) | ||
JP2005030568A (ja) | 導水管 | |
JPS5982128A (ja) | シヤフト及びパイプ等の外周に線状体を多重連続捲回する方法 | |
DE1779865B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen isolierrohres aus glasfaserverstaerktem kunstharz | |
RU95117419A (ru) | Труба армированная полимерная и способ ее изготовления | |
TH28731B (th) | ชุดประกอบรวมของเครื่องกรองของถุงลมและระเบียบวิธีของการประกอบรวม |