RU98118103A - Фильтр с радиальным потоком и способ его изготовления - Google Patents

Фильтр с радиальным потоком и способ его изготовления

Info

Publication number
RU98118103A
RU98118103A RU98118103/12A RU98118103A RU98118103A RU 98118103 A RU98118103 A RU 98118103A RU 98118103/12 A RU98118103/12 A RU 98118103/12A RU 98118103 A RU98118103 A RU 98118103A RU 98118103 A RU98118103 A RU 98118103A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
pipe
yarn
large number
perforations
Prior art date
Application number
RU98118103/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2159143C2 (ru
Inventor
Роберт А. Карлсон
Original Assignee
Американ Метал Файберз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/610,459 external-priority patent/US5711879A/en
Application filed by Американ Метал Файберз, Инк. filed Critical Американ Метал Файберз, Инк.
Publication of RU98118103A publication Critical patent/RU98118103A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2159143C2 publication Critical patent/RU2159143C2/ru

Links

Claims (14)

1. Способ изготовления фильтра с радиальным потоком, пригодного для использования в качестве входного фильтра для производственной трубы подземной скважины для текучей среды с заданным наружным диаметром, содержащий следующие стадии: А. Обеспечение выбранной длины L трубы с большим количеством перфораций, имеющей наружный диаметр D1, соответствующий диаметру производственной трубы для подземной скважины с текучей средой, В. Установку отрезка трубы с большим количеством перфораций в токарном станке, так что отрезок L трубы, имеющей большое количество перфораций, находится между передней бабкой и задней бабкой токарного станка, C. Расположение полосы фильтровальной пряжи так, чтобы участок полосы пряжи проходил под острым углом X к оси трубы с большим количеством перфораций, D. Крепление одного конца полосы фильтровальной пряжи к одному концу отрезка трубы, E. Приведение в действие токарного станка для вращения трубы и одновременного перемещения полосы фильтровальной пряжи по пути, параллельному трубе, от одного конца отрезка L трубы к другому концу, так чтобы полоса фильтровальной пряжи наматывалась по спирали относительно трубы от одного конца отрезка трубы к другому с сохранением натяжения полосы фильтровальной пряжи, F. Повторение стадии E для наложения большого количества слоев фильтровальной пряжи на внешнюю часть отрезка трубы, при этом полоса формирует поочередные слои фильтровальной пряжи, смещенные друг от друга на угол 2X.
2. Способ по п. 1 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что на стадии С используют полосу фильтровальной пряжи, представляющую собой непрерывную войлокообразную полосу из плотных, беспорядочно направленных волокон, при этом полоса имеет равномерную толщину и равномерную ширину.
3. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что на стадии С используют полосу пряжи, представляющую собой металлическую пряжу в рулоне, имеющем заданную ось, при этом ось рулона расположена под острым углом X к трубе с большим количеством перфораций.
4. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что используют в стадии А трубу с большим количеством перфораций длиной L, составляющей по меньшей мере 152 см.
5. Способ по п. 3 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что в стадии А используют трубу с большим количеством перфораций длиной L, составляющей по меньшей мере 304 см.
6. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что обеспечивают заданный наружный диаметр D2, наружного слоя пряжи, образованного на стадии Е и включают следующую дополнительную стадию: F. Установку оболочки с большим количеством перфораций вокруг наружного слоя пряжи, при этом оболочка имеет внутренний диаметр, приблизительно равный наружному диаметру D2 наружного слоя пряжи.
7. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся сем, что стадию F повторяют по меньшей мере девять раз, так что на внешнюю часть отрезка трубы наносят по меньшей мере десять слоев металлической пряжи.
8. Способ по п. 2 изготовления фильтра с радиальным потоком, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадии: G. Продвижение трубы в осевом направлении через токарный станок к положению второго отрезка L трубы с большим количеством перфораций между передней бабкой и задней бабкой токарного станка, Н. Повторение стадий С, D и Е для второго отрезка трубы, чтобы нанести большое количество налагаемый друг на друга слоев металлической пряжи на его внешнюю поверхность.
9. Фильтр с радиальным потоком текучей среды для подземной скважины, содержащий: отрезок L трубы с большим количеством перфораций; большое количество налагаемых друг на друга слоев из полосы металлической пряжи, навиваемых по спирали под натяжением вокруг внешней части отрезка трубы с большим количеством перфораций; трубчатую оболочку длиной L с большим количеством перфораций, плотно установленную вокруг внешнего слоя металлической пряжи.
10. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит трубчатую металлическую сетку, охватывающую внешнюю часть трубы, находящуюся между трубой и по меньшей мере некоторыми из слоев металлической пряжи.
11. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит трубчатую металлическую сетку, охватывающую внешнюю часть трубы между трубой и внутренним слоем металлической пряжи.
12. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 9, отличающийся тем, что металл металлической пряжи представляет собой нержавеющую сталь.
13. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 11, отличающийся тем, что металл трубчатой металлической сетки представляет собой нержавеющую сталь.
14. Фильтр с радиальным потоком текучей среды по п. 11, отличающийся тем, что трубчатая сетка представляет собой спряденную сетку из нержавеющей стали.
RU98118103/12A 1996-03-04 1997-03-04 Фильтр с радиальным потоком текучей среды для подземной скважины и способ его изготовления RU2159143C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/610,459 US5711879A (en) 1996-03-04 1996-03-04 Radial-flow filter and method of manufacture
US08/610,459 1996-03-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98118103A true RU98118103A (ru) 2000-09-10
RU2159143C2 RU2159143C2 (ru) 2000-11-20

Family

ID=24445089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118103/12A RU2159143C2 (ru) 1996-03-04 1997-03-04 Фильтр с радиальным потоком текучей среды для подземной скважины и способ его изготовления

Country Status (15)

Country Link
US (2) US5711879A (ru)
EP (2) EP0793989B1 (ru)
JP (1) JP2000506773A (ru)
AT (1) ATE220570T1 (ru)
AU (1) AU713932B2 (ru)
BR (1) BR9710529A (ru)
CA (1) CA2188889C (ru)
DE (2) DE69603696T2 (ru)
DK (1) DK1015094T3 (ru)
ES (1) ES2180946T3 (ru)
NO (1) NO318373B1 (ru)
NZ (1) NZ331722A (ru)
PT (1) PT1015094E (ru)
RU (1) RU2159143C2 (ru)
WO (1) WO1997032648A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5954956A (en) * 1997-07-22 1999-09-21 J&L Fiber Services Modular screen cylinder and a method for its manufacture
FR2767088B1 (fr) * 1997-08-06 1999-09-03 Usinor Tole de structure multicouche dite tole sandwich
US6138838A (en) * 1998-05-29 2000-10-31 J&L Fiber Services, Inc. Screen media and a screening passage therefore
DE19901150A1 (de) * 1999-01-14 2000-07-27 Zeuna Staerker Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Absorptionsschalldämpfers
US6180005B1 (en) 1999-02-18 2001-01-30 Aquafine Corporation Continuous filament matrix for magnetic separator
US6415509B1 (en) 2000-05-18 2002-07-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of fabricating a thin-wall expandable well screen assembly
DE10063881A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Mann & Hummel Filter Filterelement
US6652760B2 (en) * 2001-03-12 2003-11-25 Texaco Inc. Internal filter for fischer-tropsch catalyst/wax separation
AU2002257086A1 (en) * 2001-03-23 2002-10-08 American Metal Fibers, Inc. Metal fiber mat for use in filters and method of making said filters
WO2002076578A1 (en) * 2001-03-27 2002-10-03 Smithkline Beecham Corporation Control of glycoforms in igg
WO2003006136A1 (en) * 2001-07-10 2003-01-23 American Metal Fibers, Inc. A method for filtering a fluid stream and filters for performing the method
US6668920B2 (en) * 2001-11-09 2003-12-30 Weatherford/Lamb, Inc. Wellscreen having helical support surface
US7287684B2 (en) * 2002-07-03 2007-10-30 Tubular Perforating Mfg., Ltd. Filter cartridge assembly and method of manufacture
US7243715B2 (en) 2002-07-29 2007-07-17 Schlumberger Technology Corporation Mesh screen apparatus and method of manufacture
JP3639271B2 (ja) * 2002-07-30 2005-04-20 株式会社東芝 投射型表示装置及び送風装置
US20050072302A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Miller Terry L. Screen filter assembly and engines using same
US7014685B2 (en) * 2004-02-10 2006-03-21 Perry Equipment Corp. Filter element and mounting method
US7108738B2 (en) * 2004-02-10 2006-09-19 Perry Equipment Corp. Filter element and mounting method
SG155087A1 (en) * 2008-02-27 2009-09-30 Completion Products Pte Ltd A well screen
CA2801954C (en) 2010-06-11 2015-12-08 Absolute Completion Technologies Ltd. Wellbore screen with tracer for fluid detection
WO2011153635A1 (en) 2010-06-11 2011-12-15 Absolute Completion Techonologies Ltd. Wellbore fluid treatment tubular and method
EP2817077B1 (en) * 2012-02-20 2016-04-13 NV Bekaert SA Metal fibre web based filter
SG11201500022UA (en) 2012-07-04 2015-01-29 Absolute Completion Technologies Ltd Wellbore screen
US20150174683A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 John Daniel Archibald, JR. Purge can for purging pipe
US9434026B2 (en) * 2014-10-02 2016-09-06 Baker Hughes Incorporated Subterranean screen assembly manufacturing method
CN104923807B (zh) * 2015-06-26 2017-04-26 浙江创立汽车空调有限公司 一种汽车空调管件加工用管槽机
EP3551888B1 (en) * 2017-02-03 2023-07-05 Halliburton Energy Services, Inc. Bellows motor expansion chamber for an electric submersible pump
RU2669017C2 (ru) * 2017-03-15 2018-10-05 Юрий Валентинович Данченко Скважинный фильтр
RU2706981C1 (ru) * 2019-02-15 2019-11-21 Акционерное общество "Новомет-Пермь" Способ изготовления скважинного фильтра
CN110469297B (zh) * 2019-09-09 2021-08-20 中煤科工集团西安研究院有限公司 煤矿井下瓦斯抽采定向钻孔长距离筛管完孔装备与方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2217370A (en) * 1939-08-08 1940-10-08 Socony Vacuum Oil Co Inc Screen wrapped perforated liner pipe
US2217270A (en) 1939-08-21 1940-10-08 Gibbs Alec John Galbraith Production of colored or pictorial designs
US2819800A (en) * 1954-10-08 1958-01-14 Metal Textile Corp Filtering apparatus and filter unit therefor
US3705021A (en) * 1964-08-24 1972-12-05 David R Johnson Reinforced metal fibril mats and methods of making same
US3795288A (en) * 1968-05-27 1974-03-05 Pall Corp Gas conduit with acoustic insulation comprising anisometric compressed and bonded multilayer knitted wire mesh composites
US4240908A (en) * 1977-08-05 1980-12-23 Mapco, Inc. Coated metal fiber coalescing cell
US4225442A (en) * 1978-08-22 1980-09-30 Brunswick Corporation Core spun filtration roving
DE2926533C2 (de) * 1979-06-30 1982-11-25 Haver & Boecker, 4740 Oelde Verfahren zum Herstellen einer porösen Filterschicht
NO153677C (no) * 1981-06-01 1986-05-07 Mueller Drm Ag Filterelement.
US4434054A (en) * 1982-12-20 1984-02-28 Texaco Canada Resources Ltd. Filter for separating discrete solid elements from a fluid stream
CA1247000A (en) * 1984-12-31 1988-12-20 Texaco Canada Resources Ltd. Method and apparatus for producing viscous hydrocarbons utilizing a hot stimulating medium
US4882056A (en) * 1988-04-01 1989-11-21 Pall Corporation Fluid filter element with an overlapped wrap
US5508370A (en) * 1991-10-17 1996-04-16 Bayer Aktiengesellschaft Water-dispersible blocked isocyanates, method of manufacture, and use thereof
DE4201741A1 (de) * 1992-01-23 1993-07-29 Dynamit Nobel Ag Filtervorrichtung zum filtern einer gasstroemung
US5230726A (en) * 1992-04-30 1993-07-27 Morton International, Inc. Spiral wrapped gas generator filter
US5290446A (en) * 1992-06-10 1994-03-01 Pall Corporation Helical wrapped filter element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98118103A (ru) Фильтр с радиальным потоком и способ его изготовления
BR9710529A (pt) Filtro de escoamento radial e método de fabricação.
EP0917616B1 (en) Particle control screen assembly
KR950701407A (ko) 측방으로 경사되고 엇갈려 감긴 무기질 실의 랩을 구비한 중공 튜브의 디젤 미립자 트랩(diesel particulate trap of perforated tubes having laterally offset cross-wound wraps of inorganic yarn)
RU2004116132A (ru) Вязаная извилистая защитная оплетка
WO2002057594A1 (en) Well screen cover
KR970704906A (ko) 다이아몬드상 탄소 관 및 이의 제조를 위한 cvd 방법
US4261718A (en) Filter bed of compressed coils
US4267630A (en) Method of fabrication of coreless hollow filament separatory module
US20150238884A1 (en) Composite Filter Assembly and Method
EP1566587B1 (de) Diffusionsdichtes Kunststoffrohr
EP0858549A1 (en) Deep well filters
RU2220353C2 (ru) Труба полимерная армированная, способ и устройство для её изготовления
RU96107664A (ru) Труба с внутренним покрытием и способ ее изготовления
JPH0323248B2 (ru)
JP2005030568A (ja) 導水管
JPS5982128A (ja) シヤフト及びパイプ等の外周に線状体を多重連続捲回する方法
DE1779865B2 (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen isolierrohres aus glasfaserverstaerktem kunstharz
RU95117419A (ru) Труба армированная полимерная и способ ее изготовления
TH28731B (th) ชุดประกอบรวมของเครื่องกรองของถุงลมและระเบียบวิธีของการประกอบรวม