RU98106476A

RU98106476A - Устройство для изготовления композитного волокна

Info

Publication number: RU98106476A
Application number: RU98106476/12A
Authority: RU
Inventors: Лубину Доминик; Ришар Даниель
Original assignee: Ветротекс Франс С.А.
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1997-07-03
Publication date: 2000-02-20

Claims

1. Устройство для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащее, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей, причем головка сопряжена с вытяжным устройством, содержащим по крайней мере два барабана, и с соплом Вентури, которым набрасывают элементарные органические нити на полотно, сформированное из элементарных стеклянных нитей, и средства, общие для тигля и экструзионной головки, которые позволяют собрать композитное волокно и вытягивать его, например, с помощью мотального устройства, такого, как устройство для намотки бобин, снабженное веретенами, в котором оптическое устройство для опознавания полотна термопластических элементарных нитей, проходящего через зону опознания, расположено между вытяжным устройством барабанного типа и соплом Вентури, причем оптическое устройство соединено с электрической цепью, которой контролируют скорость вращения по крайней мере одного из барабанов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство для опознавания полотна из термопластических элементарных нитей содержит по крайней мере два детектора, расположенных на опоре на различных уровнях по высоте, которые определяют пределы зоны, через которую полотно может проходить во время процесса вытяжки термопластических элементарных нитей.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что детекторы расположены только с одной стороны полотна и каждый детектор содержит излучатель, который может излучать луч света, и приемник, который может принимать по крайней мере часть светового потока, отражаемого термопластическими элементарными нитями, с которыми сталкивается луч.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что детекторы содержат излучатели и приемники, которые расположены с каждой стороны полотна термопластических элементарных нитей и действуют совместно парами.

5. Устройство по пп. 3 и 4, отличающееся тем, что излучатели излучают луч света, состоящий из регулярных импульсов.

6. Устройство по пп. 3-5, отличающееся тем, что приемники детекторов соединены, через усилитель, с контроллером, выход которого соединен с устройством для управления двигателем или двигателями, регулирующими скорость вращения барабанов.

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что контроллер соединен с мотальным устройством посредством электрической цепи, которая передает к нему информацию, регистрирующую начало и окончание операции передачи композитного волокна и операции повторного запуска процесса вытяжки термопластических элементарных нитей.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что контроллером управляет программа, которая контролирует выключение устройства для опознавания, регулирование скорости вращения барабанов и любое смещение барабанов при запуске и окончании операции передачи композитного волокна или операции повторного запуска процесса вытяжки термопластических элементарных нитей.

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что свободные концы барабанов вытяжных устройств включают холостую насадку, установленную на валу каждого из барабанов.

10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что вытяжное устройство барабанного типа выполнено подвижным и с возможностью перемещения в поперечном направлении, приближаясь или удаляясь от траектории, вдоль которой движется полотно термопластических элементарных нитей.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что во время операции передачи композитного волокна или во время операции повторного запуска процесса вытяжки термопластических элементарных нитей, устройство отодвигают до тех пор, пока полотно термопластических элементарных нитей не войдет в контакт с холостыми насадками, и затем переводят его в первоначальное положение, после выполнения повторного запуска или передачи.

12. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что барабаны вытяжного устройства установлены по крайней мере на одной турели, имеющей возможность поворота относительно оси, параллельной осям вращения барабанов.

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что во время выполнения операций передачи или повторного запуска турель поворачивают так, чтобы отвести барабаны от полотна термопластических элементарных нитей во время начала операции и вернуть их в исходное положение после выполнения операции.

14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что барабаны вытяжного устройства установлены на фиксированном основании, причем по крайней мере один из барабанов выполнен с возможностью перемещения перпендикулярно полотну термопластических элементарных нитей.

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что во время выполнения операций передачи или повторного запуска по крайней мере один из барабанов отводят от полотна термопластических элементарных нитей во время начала операции и затем возвращают его в исходное положение после выполнения операции.

16. Устройство по пп. 9 и 12 и 14, отличающееся тем, что один или большее количество барабанов вытяжного устройства выполнено с возможностью нагревания таким образом, чтобы стабилизировать структуру термопластических элементарных нитей.

17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что вытяжное устройство содержит несколько барабанов, снабженных нагревательными средствами, причем каждым таким средством можно управлять отдельно так, чтобы отдельно регулировать температуру, до которой поверхность каждого барабана будет поднята.