JPH02178183A

JPH02178183A - 巻取り中の糸の位置を変更する方法と装置

Info

Publication number: JPH02178183A
Application number: JP1285121A
Authority: JP
Inventors: Peter Busenhart; ペーター　ブーゼンハルト; Heinz Mutter; ハインツ　ムッター
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1988-11-04
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1990-07-11
Also published as: EP0367253B1; US4969607A; EP0367253A1; DE58905833D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野〕本発明は個別に駆動される２個のボビン軸を有する自動
ワインダで、満管状態に形成された後の満ボビンから空
ボビンへの糸の切換作業中に行われ、それによって満ボ
ビンに巻がでいれる糸を空ボビンの糸捕捉スリットに偏
向させる、巻取り中の糸の位置を変更する方法と、その
方法を実施するのに好ましい装置に関する。

〔従来の技術〕

一般的に、レボルバタイプのワインダには、回転体を回
転して満ボビンを移動した後に、糸を空ボビンにＦＦＩ
Ｉｆｌさせなけれはならないという問題がアル、この問
題を解決するために、多くの試みがなされている。例え
ばボビン軸を移動することによって新しいボビンの糸捕
捉ス゛リットに糸を置く方法が提案されている。しかし
ながら、この方法は装置が高価になる。

ボビンの切換作業中にあるいはその後にボビン軸の移動
を行わせないで行う解決策は少なく、ボビン軸の相対的
移動無しで行う切換方法が望まれており、このようにす
れば相対的に好ましい価格で装置を作ることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明はボビン軸を移動させること無しに、満ボビンを
空ボビンに切換える際に必要となる空ボビンの糸捕捉ス
リットへの糸移動を可能にする方法と装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の目的は、糸の偏向のために、２個の案内手段が
用いられ、第１の案内手段がボビン軸の軸線方向に糸を
案内し、第２の案内手段が糸を適切な引張手段の作用下
で湾曲軌道に沿ってボビン軸の軸線方向に移動させ、そ
れによって満ボビンに巻かれている糸を空ボビンの糸捕
捉スリットに偏向させることを特徴とする巻取り中の糸
の位置を変更する方法によって達成される。

変更装置から糸を外す持上げ板が用いられると好ましく
、それによって糸案内板からの糸を軸線方向移動によっ
て位置決めすることができる。

前記第２案内手段が引込み用フックを具備し、引込み用
フックによって糸が湾曲軌道を越えて偏向されるとより
好ましい。このようにすることによって、ボビン軸を移
動させるために必要となり、その結果余分の費用を要す
る装置を、摺動可能な第１案内手段と、第２案内手段か
ら成る偏向手段に換えることによって無くすことができ
る。前記引込み用フックをケーブルによって作動させる
かあるいはモータによって駆動して移動させるとよい。

回転体の回転の後に前記第２案内手段が満ボビンと空ボ
ビンの間に位置決めされて前記第２案内手段が作動され
るとよい。

本発明の前記方法を達成する゛のに好ましい装置は、回
転体上に支えられた少なくとも２個の張出しボビン軸と
、満ボビンの表面上にうねを形成するために糸軌道上の
供給される糸をずらすための移動可能な糸案内部材を具
備する自動ワインダで満ボビンがら空ボビンに切換える
作業中に、空ボビンの糸捕捉スリットに糸を導入する装
置であって、該装置には空ボビンと満ボビンの間の糸軌
道で移動可能な糸偏向板が設けられ、該糸偏向板が切込
みと、空ボビン上の捕捉スリットを越えて且つ前記切込
みの曲線に沿って糸を軸線方向に移動させると共に満ボ
ビン上への糸供給を保持するように移動可能な糸キャリ
ヤを有することを特徴とする空ボビンの糸捕捉スリット
に糸を導入する装置によって達成される。

前記弓形状曲線が空ボビン上に形成される糸捕捉スリッ
トを通る平面を２度越えるように形成されると好ましい
。このようにすれば最初のトラバース移動で糸が糸捕捉
スリットに捕捉されない時には、２番目のトラバース移
動で捕捉させることができ、それによって確実な糸捕捉
を達成することができる。

〔実施例〕

第２図に示す自動ワインダには、回転体（図示せず）に
支承された２本のボビン軸３，５、公知ノ構造を有する
糸導入装置７、ボビン軸３．５と糸導入装置７用の駆動
モータを内蔵した機械ケース９およびコントロール機構
を有する。回転体は図示していないが公知の構造を有す
る。ボビン軸３．５は片持ち梁形式で回転体に支承され
、それぞれのボビン軸３．５上の空ボビン１１の装着お
よび満ボビン１３のドツフィングは人手又は自動玉揚装
置で行われる。

糸案内板１５は第１図および第２図に示すように、回転
体の回転によって空ボビン１１を具備して上方に配置さ
れたボビン軸の上方に配置される。

糸案内ＦｆＪ、１５はボビン交換に際して、第１図に示
すように、ボビン軸３，５の軸線Ａ、Ｃに垂直な仮想平
面上を走り、且つ一点鎖線で示された糸軌道Ｘ上で供給
される糸を案内する。糸案内板１５が矢印りの方向に移
動すると、糸は糸軌道Ｙに移り、空ボビン１１に形成さ
れた糸導入れ部、すなわち円周スロッ）１９に入る。回
転体の回転によって移動する空ボビン１１によって糸１
７が前述の糸軌道Ｙから偏向されると、糸はある角度範
囲だけ空ボビン１１の外周の繊維の周囲に巻かれる。

糸偏向板２１は、糸導入装置７を収容するケース２３上
に支承されて、糸偏向板２１の前縁部２５が糸１７を２
本のボビン軸３．５の間で偏向することができるように
、回転と慴動が可能である。

第５図において、−点鎖線は糸偏向板２１が内側に回さ
れた時の糸軌道を示し、実線は引込まれた位置を示す。

基本的に■形状の切込み２７が糸偏向板上に配置され、
切込み２７の片方の側面は弓形状曲線２９に形成されて
いる。曲線２９の形状は第３図により詳細に示される。

切込み２７の弓形状側において、前縁部２５に対して垂
直に摺動する糸キャリヤ３１が糸偏向板２１に配置され
る。この糸キャリヤ３１は溝３３内のスライダ３５に固
定されてその先端にキャリヤフック３６を有する。この
キャリヤフック３６は糸偏向板２１の下方表面に対して
９０°より小さい角度で配置され、且つ常に切込み２７
から突出する。

糸偏向板２１は２枚の金属板３７　、３９から成り、第
３図および第４図に示すように、狭い間隔をあけて２枚
の金属板３７　、３９を配置することにより、箱状断面
が形成されている。下側金属板３７に溝が設けられ、こ
の溝がスライダ３５の案内の役割を果たす。このスライ
ダ３５は第４図に示すように、Ｔ字形に作られてもよく
、あるいは２本の案内ボルトを溝３３を貫通するように
スライダ３５に取付け、片方のボルトに糸のためのキャ
リヤフック３６を形成してもよい。

ワイヤロープ製のケーブル４３がスライダ３５に固定さ
れ、このケーブル４３は、光信向板２１の内側の後方端
縁４７の区域に配置された偏向ローラ４５に導かれ、さ
らに偏向ローラ４５から張力装置に導かれるかあるいは
光信向板２１の外側にその端部が導かれ、例えば手で操
作することができる詐、午が取付けられる。軸線５を中
心として回転可能な作動レバー５１がスライダ３５の後
端を担持し、スプリング５３によってスライダ３５を押
付けている。

以下本発明の装置の作動を第１図、第３図および第５図
を参照して以下詳述する。

所定の直径の巻取りが完了すると、満ボビン１３と空ボ
ビン１１は回転体を用いて１８０°回される。それによ
って空ボビン１１は、未だ満ボビン１３に案内されてい
る糸１７に接触することになる。満ボビン１３上にうね
部分５５を形成するために、糸１７は糸コースＹへ移動
する糸案内板１５中において軸線方向のスリップを生ず
ることなしに保たれる。これと同時に、あるいは少し後
に、光信向板２１の前縁部２５が糸１７を空ボビン１１
の表面と満ボビン１３の間で偏向するように、光信向板
２１が前方に押されて移動する。糸案内板１５が矢印り
の方向に軸線方向に移動する際に、糸１７は糸キャリヤ
のフック３６の下側に到着し、そのフック３６から糸は
、軸線Ｃに垂直な仮想平面内のうねに糸１７を供給する
ように案内される。

供給される糸１７を空ボビン１１上の糸捕捉スロット１
９に捕捉させるために、糸案内板１５の案内スロット１
６が糸捕捉スロット１９を通る平面に一敗する迄、糸案
内ｔＪｉ１５は軸線方向で右側に押される。糸案内板１
５の移動と同時に、糸キャリヤ３１は矢印Ｆの方向でケ
ーブル４３によって光信向板２１の下方において引込め
られる。それによって供給される糸１７は端縁部２３上
で曲線２９を越えて偏向されて曲線２９の根本部分５９
の切込み２７に入る。切込み２７の曲線２９の根本部分
５９はほぼ糸捕捉スロット１９を通る平面内に移動する
。満ボビン１３上のうね５５の形成は糸キャリヤ３１が
引込められている間中妨害されることな（続き、供給さ
れる糸は曲線によって右側に偏向されているとしても糸
キヤリヤフック３６によってうね５５を通る仮想平面内
に常に保たれる。

本発明による特別の利点は、第３図に示す曲線２９を、
糸キャリヤ３１が引込められる際に、糸が糸捕捉スロッ
ト１９内を２度移動するように形成することができると
いうことである。すなわち第３図に示すように、曲線２
９の頂点Ｓが糸捕捉スロット１９を通る平面Ｐから見て
糸キャリヤ３１の反対側に配置されている。糸キャリヤ
３１の固定は手で取っ手４９を引張るか、電気的にケー
ブル４３を引張る作用を与える駆動機構を設けることに
よって行うことができる。ケーブル４３が引張られた時
にはスプリング５３が張力下に置かれる。したがってケ
ーブル４３が緩められるとスプリング５３の復帰力によ
って糸キャリヤ３１はその元の位置に戻る。

糸が糸捕捉スロワ１−１９にわたって案内されると直ち
に、糸は糸捕捉スロット１９によって確実に把持されて
空ボビン１１に巻かれる。それによって満ボビン１３に
つながっている糸の部分が空ボビン上への糸の巻取りに
よって切断されるかあるいは適当な切断装置で切離され
る。糸１７が捕捉スロット１９によって捕捉されると直
ぐ、糸案内板１５が元の位置に戻り、糸１７を糸導入装
置７に渡す。

前述の本発明の装置は糸キャリヤ３１と切込み２７が１
個の場合を例として示す。順次並べて配置された複数本
の満ボビン１３（したがって複数本の空ボビン１１）を
具備する自動ワインダは対応する数の糸キャリヤ３１と
切込み２７を設けることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による糸位置変更方法を説明する斜視図
であり、第２図は本発明による装置が配置されることに
なる４個のボビンを具備した自動ワインダを示す斜視図
であり、第３図は光漏向板の裏側から見た平面図であり
、第４図は第３図の矢印Ｂの方向で見た光漏向板の部分
断面図であり、第５図はボビン切換中の糸軌道を示す側
面図である。３．５・・・ボビン軸、１３・・・満ボビン、１７・・・糸、２１・・・光漏向板、２７・・・切込み、３１・・・糸キャリヤ、３５・・・スライダ、４３・・・ケーブル、１１・・・空ボビン、１５・・・糸案内板、１９・・・捕捉用スリット、２５・・；前縁部、２９・・・弓形状曲線、３３・・・溝、３６・・・キャリヤフック、４９・・・取っ手、５１・・・作動レバー５５・・・うね。５３・・・スプリング、

Claims

【特許請求の範囲】１、個別に駆動される２個のボビン軸（３、５）を有す
る自動ワインダで、満管状態に形成された後の満ボビン
（１３）から空ボビン（１１）への糸の切換作業中に行
われる、巻取り中の糸の位置を変更する方法において、
糸（１７）の偏向のために、２個の案内手段（１５、２
１）が用いられ、第１の案内手段（１５）がボビン軸の
軸線方向に糸を案内し、第２の案内手段（２１）が糸を
適切な引張手段（３１）の作用下で湾曲軌道に沿ってボ
ビン軸の軸線方向に移動させ、それによって満ボビン（
１３）に巻かれている糸を空ボビン（１１）の糸捕捉ス
リットに偏向させることを特徴とする巻取り中の糸の位
置を変更する方法。２、変更装置から糸（１７）を外す持上げ板が用いられ
、それによって糸案内板（１５）からの糸（１７）を軸
線方向移動によって位置決めすることができることを特
徴とする請求項１記載の方法。３、前記第２案内手段（２１）が引込み用フック（３６
）を具備し、引込み用フックによって糸（１７）が湾曲
軌道を越えて偏向されることを特徴とする請求項１又は
２に記載の方法。４、前記引込み用フック（５）がケーブルによって作動
されることを特徴とする請求項３記載の方法。５、回転体の回転の後に前記第２案内手段（２１）が満
ボビン（１３）と空ボビン（１１）の間に位置決めされ
ることを特徴とする請求項１から４迄の何れか１項に記
載の方法。６、回転体上に支えられた少なくとも２個の張出しボビ
ン軸と、満ボビンの表面上にうねを形成するために糸軌
道上の供給される糸をずらすための移動可能な糸案内部
材を具備する自動ワインダで満ボビンから空ボビンに切
換える作業中に、空ボビンの糸捕捉スリットに糸を導入
する装置において、該装置には空ボビン（１１）と満ボ
ビン（１３）の間の糸軌道で移動可能な糸偏向板（２１
）が設けられ、該糸偏向板（２１）が切込み（２７）と
、空ボビン（１１）上の捕捉スリット（１９）を越えて
且つ前記切込み（２７）の曲線（２９）に沿って糸（１
７）を軸線方向に移動させると共に満ボビン（１３）上
への糸供給を保持するように移動可能な糸キャリヤ（３
１）を有することを特徴とする空ボビンの糸捕捉スリッ
トに糸を導入する装置。７、前記偏向板（２１）の片側に設けられた切込み（２
７）が弓形状曲線（２９）に沿って形成されており、該
弓形状曲線（２９）が空ボビン（１１）上に形成される
糸捕捉スリット（１９）を通る平面（Ｐ）を越えて侵入
し、切込み（２７）の根本部分（５９）に達することを
特徴とする請求項６記載の装置。８、前記弓形状曲線（２９）が空ボビン（１１）上に形
成される糸捕捉スリット（１９）を通る平面（Ｐ）を２
度越えることを特徴とする請求項７記載の装置。９、前記糸キャリヤ（３１）が、糸偏向板（２１）の前
側端縁部（２５）から突出することができる湾曲したフ
ック（３６）を有し、該フック（３６）は糸偏向板（２
１）の表面に角度をとって配置され、、且つ切込み（２
７）の位置より反対側に向いていることを特徴とする請
求項６から８迄の何れか１項に記載の装置。１０、前記糸キャリヤ（３１）が、糸偏向板（２１）上
で満ボビン（１３）上のうね（５５）を通る平面に配置
された直線案内部材（３３）で支承されて、前記うね（
５５）の方向で摺動可能であることを特徴とする請求項
６から９迄の何れか１項に記載の装置。１１、前記糸キャリヤ（３１）が糸偏向板（２１）の溝
（３３）に案内されるスライダ（３５）上に固定され、
スプリング（５３）の力に抗して作用する張力付与手段
（４３）によって移動可能である請求項１０記載の装置
。１２、前記スライダ（３５）上に固定されたケーブルが
前記張力付与手段（４３）として用いられ、該ケーブル
が糸偏向板（２１）の後方端縁部（４７）に偏向されて
、糸偏向板（２１）の外側に案内されていることを特徴
とする請求項１１に記載の装置。１３、スプリング（５３）によって回転が与えられるレ
バー（５１）がスプリング（５３）と糸キャリヤ（３１
）間に配置されていることを特徴とする請求項１１記載
の装置。