RU98101118A - Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора - Google Patents
Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатораInfo
- Publication number
- RU98101118A RU98101118A RU98101118/12A RU98101118A RU98101118A RU 98101118 A RU98101118 A RU 98101118A RU 98101118/12 A RU98101118/12 A RU 98101118/12A RU 98101118 A RU98101118 A RU 98101118A RU 98101118 A RU98101118 A RU 98101118A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotation
- axis
- twisting
- honeycomb structure
- paragraphs
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 title claims 2
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
Claims (21)
1. Устройство для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, состоящего из множества слоев набранных по меньшей мере в один пакет (1, 2, 3) по меньшей мере частично структурированных металлических листов, образующих множество каналов для прохождения текучей среды, причем устройство включает поворачивающееся вокруг центральной оси (9) в направлении (S), действующее на каждый пакет (1, 2, 3) вильчатое скручивающее приспособление и профильные сегменты (6, 7, 8), которые могут смыкаться в цельную форму (5), соответствующую внешней форме изготавливаемого элемента с сотовой структурой, отличающееся тем, что предусмотрены по меньшей мере два профильных сегмента (6, 7, 8), каждый из которых может поворачиваться вокруг соответствующей оси (13, 14, 15), проходящей параллельно центральной оси (9), против направления поворота (S) скручивающего приспособления.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось (13, 14, 15) поворота каждого профильного сегмента (6, 7, 8) расположена вблизи внешней контурной линии изготавливаемого элемента с сотовой структурой, предпочтительно на концевом участке каждого профильного сегмента (6, 7, 8).
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что для свертывания в рулон элемента с сотовой структурой из более чем двух пакетов предусмотренное количество профильных сегментов (6, 7, 8) соответствует количеству пакетов (1, 2, 3).
4. Устройство по п. 1, 2 или 3, отличающееся тем, что оси (13, 14, 15) поворота расположены эквидистантно друг относительно друга на огибающей готового элемента с сотовой структурой.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота расположена на образующем соответствующую контропору (10, 11, 12) конце профильного сегмента (6, 7, 8), а каждая контропора (10, 11, 12) может перемещаться в направлении к центральной оси (9) и от нее.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что устройство имеет опорную плиту с проходящими радиально к центру направляющими пазами, в каждом из которых установлен с возможностью скольжения в нем болт, образующий ось поворота.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каждый направляющий паз имеет многоугольное, предпочтительно Т-образное поперечное сечение или поперечное сечение в виде ласточкина хвоста.
8. Устройство по любому из пп. 5-7, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота может перемещаться в направлении к центральной оси (9) и от нее с помощью электродвигателя.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота соединена с шаговым двигателем.
10. Устройство по любому из пп. 5-7, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота может перемещаться в направлении к оси (9) и от нее с помощью поршневого блока (22, 23, 24).
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что каждый поршневой блок (22, 23, 24) имеет гидравлический или пневматический привод.
12. Устройство по любому из пп. 5-7, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота может перемещаться в направлении от центральной оси (9) против действия пружинной силы.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что пружинная сила, против действия которой каждая ось (13, 14, 15) поворота может перемещаться в направлении от центральной оси (9), является регулируемой.
14. Устройство по п. 12 или 13, отличающееся тем, что характеристическая кривая пружины имеет дегрессивный вид.
15. Устройство по пп. 12, 13 или 14, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота может перемещаться в направлении от центральной оси (9) против действия по меньшей мере одной пружины растяжения.
16. Устройство по пп. 12-15, отличающееся тем, что каждая ось (13, 14, 15) поворота может перемещаться в направлении от центральной оси (9) против действия пружины сжатия.
17. Устройство по любому из пп. 1-16, отличающееся тем, что каждый профильный сегмент (6, 7, 8) для поворота вокруг соответствующей оси (13, 14, 15) соединен с приводным блоком (25, 26, 27).
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что приводным блоком (25, 26, 27) является гидравлический или пневматический поршневой блок.
19. Способ изготовления элемента с сотовой структурой, имеющего множество каналов для прохождения текучей среды, из множества слоев по меньшей мере частично структурированных металлических листов, в котором набирают в пакет (1) множество слоев по меньшей мере частично структурированных металлических листов, помещают пакет (1) в открытую форму (5), образованную из соответствующих внешней форме изготавливаемого элемента с сотовой структурой профильных сегментов (6, 7, 8), и удерживают в ней в центральной зоне скручивающим приспособлением, свертывают в рулон пакет (1) в направлении поворота (S) и смыкают форму (5) путем поворота профильных сегментов (6, 7, 8) против направления поворота (S) скручивающего приспособления по достижении заданной степени скручивания.
20. Способ изготовления элемента с сотовой структурой, имеющего множество каналов для прохождения текучей среды, из множества слоев по меньшей мере частично структурированных металлических листов, в котором набирают в множество пакетов (1, 2, 3) множество слоев по меньшей мере частично структурированных металлических листов, каждый пакет (1, 2, 3) складывают пополам по соответствующей линии (16, 17, 18) сгиба, помещают пакеты (1, 2, 3) в открытую форму (5), образованную из соответствующих внешней форме изготавливаемого элемента с сотовой структурой профильных сегментов (6, 7, 8), и удерживают в ней в центральной зоне скручивающим приспособлением, пакеты (1, 2, 3) свертывают в рулон путем скручивания друг вокруг друга в направлении поворота (S), смыкают форму (5) путем поворота профильных сегментов (6, 7, 8) против направления поворота (S) скручивающего приспособления по достижении заданной степени скручивания.
21. Способ по п. 19 или 20, в котором соответствующая контропора (10, 11, 12) постоянно упирается в каждый из пакетов (1, 2, 3) в центральной зоне и во время свертывания пакетов в рулон путем скручивания друг вокруг друга каждую контропору (10, 11, 12) отводят радиально из центральной зоны (4), причем контропора постоянно прилегает к пакету (1, 2, 3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19521685.7 | 1995-06-14 | ||
DE19521685A DE19521685C2 (de) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Wabenkörpers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98101118A true RU98101118A (ru) | 2000-01-10 |
RU2154528C2 RU2154528C2 (ru) | 2000-08-20 |
Family
ID=7764393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98101118/12A RU2154528C2 (ru) | 1995-06-14 | 1996-05-15 | Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0831969B1 (ru) |
JP (1) | JP3853365B2 (ru) |
KR (1) | KR100396963B1 (ru) |
CN (1) | CN1078101C (ru) |
AU (1) | AU5818796A (ru) |
BR (1) | BR9608354A (ru) |
DE (2) | DE19521685C2 (ru) |
ES (1) | ES2137707T3 (ru) |
IN (1) | IN191301B (ru) |
MX (1) | MX9710014A (ru) |
MY (1) | MY116654A (ru) |
RU (1) | RU2154528C2 (ru) |
TW (1) | TW327144B (ru) |
WO (1) | WO1997000135A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19704521A1 (de) | 1997-02-06 | 1998-08-13 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers |
GB2325424B (en) * | 1997-05-20 | 2001-01-24 | Emitec Emissionstechnologie | Production of a honeycomb body of twisted sheet layers |
DE19755703B4 (de) * | 1997-12-15 | 2008-03-13 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Katalysatorträgeranordnung für einen motornahen Einbau |
BR9812161A (pt) | 1997-09-03 | 2000-07-18 | Emitec Emissionstechnologie | Disposição de suporte para catalisador para uma montagem perto do motor |
DE19817787C2 (de) | 1998-04-21 | 2000-04-13 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Wabenkörpers |
DE19825018A1 (de) | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Blechpaket zur Herstellung eines Wabenkörpers mit einer Vielzahl von für ein Fluid durchlässigen Kanälen |
DE19912871A1 (de) | 1999-03-22 | 2000-09-28 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Wabenkörpers |
DE10226282A1 (de) | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Emitec Emissionstechnologie | Nicht-zylindrischer Katalysator-Trägerkörper sowie Werkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10329002A1 (de) | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102005038572A1 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung metallischer Wabenkörper mit mindestens einem Formsegment |
CN101251036B (zh) * | 2007-08-29 | 2010-06-09 | 温州市亿达环保技术有限公司 | 制作s型金属蜂窝的装置 |
DE102009035612A1 (de) | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
US20150128676A1 (en) * | 2011-11-01 | 2015-05-14 | Basf Corporation | System And Method For Manufacturing A Honeycomb Body |
CN102784852B (zh) * | 2012-02-14 | 2014-07-23 | 无锡敏功科技有限公司 | 一种s型金属蜂窝载体制作装置 |
CN102553980A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-11 | 丁胜康 | 一种双s蜂窝状金属载体的卷制装置 |
CN102699164A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-10-03 | 丁胜康 | 一种金属蜂窝载体卷制装置 |
CN102728677B (zh) * | 2012-06-19 | 2016-04-13 | 台州欧信环保净化器有限公司 | 一种s型金属蜂窝载体的制作装置 |
CN104826903B (zh) * | 2015-05-11 | 2016-03-23 | 季金菊 | 双s型蜂窝载体的成型方法及其成型装置 |
DE102016210235A1 (de) * | 2016-06-09 | 2017-12-28 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Wabenstruktur |
CN109019149B (zh) * | 2018-06-13 | 2020-05-15 | 北京安达泰克科技有限公司 | 金属蜂窝载体的缠绕设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2010201B3 (es) * | 1986-05-12 | 1989-11-01 | Interatom Ges Mit Beschrankter Haftung | Cuerpo alveolado, especialmente cuerpo portante de catalizador, con capas de chapa metalica entrelazadas en sentidos opuestos y procedimiento para su fabricacion. |
DE3743724A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-07-13 | Hoerauf Maschinenfabrik Gmbh & | Briefordnerdeckel |
DE3743723C1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-04-20 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Traegerkoerpers fuer einen katalytischen Reaktor |
KR960012698B1 (ko) * | 1988-09-22 | 1996-09-24 | 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 | 다수의 금속판재로 이루어진 벌집형 구조물 및 그 제조방법 |
CN1021023C (zh) * | 1988-09-22 | 1993-06-02 | 埃米特放射技术股份有限公司 | 由数个包绕叠板件制成的蜂窝体,特别适用于催化载体 |
CA2083742A1 (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-20 | David T. Sheller | Core element for catalytic converter |
JPH0639294A (ja) * | 1992-05-04 | 1994-02-15 | W R Grace & Co | 触媒式コンバーターのためのコア要素 |
DE4221763A1 (de) * | 1992-07-02 | 1994-01-05 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Katalysators |
DE59302286D1 (de) * | 1992-07-14 | 1996-05-23 | Emitec Emissionstechnologie | Metallischer wabenkörper aus verschlungenen blechlagen und verfahren zu seiner herstellung |
-
1995
- 1995-06-14 DE DE19521685A patent/DE19521685C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-06 IN IN828CA1996 patent/IN191301B/en unknown
- 1996-05-09 TW TW085105507A patent/TW327144B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 ES ES96919776T patent/ES2137707T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-15 RU RU98101118/12A patent/RU2154528C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 CN CN96194765A patent/CN1078101C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-15 WO PCT/EP1996/002094 patent/WO1997000135A1/de active IP Right Grant
- 1996-05-15 BR BR9608354A patent/BR9608354A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 JP JP50254297A patent/JP3853365B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-15 DE DE59602954T patent/DE59602954D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-15 KR KR1019970709323A patent/KR100396963B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-05-15 AU AU58187/96A patent/AU5818796A/en not_active Abandoned
- 1996-05-15 EP EP96919776A patent/EP0831969B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 MY MYPI96002361A patent/MY116654A/en unknown
-
1997
- 1997-12-10 MX MX9710014A patent/MX9710014A/es unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98101118A (ru) | Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора | |
RU2154528C2 (ru) | Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора | |
US9309713B2 (en) | Stretched strips for spacer and sealed unit | |
RU2344534C2 (ru) | Способ и устройство для укладки волновых обмоток в шихтованные пакеты роторов и статоров электрических машин | |
KR960012698B1 (ko) | 다수의 금속판재로 이루어진 벌집형 구조물 및 그 제조방법 | |
US4315356A (en) | Forming expanded mesh sheet from deformable strip | |
US3474513A (en) | Method of fabricating a cored structure | |
US4513807A (en) | Method for making a radial flow ceramic rotor for rotary type regenerator heat exchange apparatus: and attendant ceramic rotor constructions | |
RU2425726C2 (ru) | Устройство с по меньшей мере одним формообразующим сегментом для изготовления металлических сотовых элементов и способ изготовления металлических сотовых элементов | |
CA2178513A1 (en) | Method of manufacturing flattened tubes for heat exchangers, apparatus and flattened tube | |
US5694803A (en) | Fin folding machine for corrugating sheet material | |
US6049961A (en) | Process for producing a honeycomb body, especially a catalyst carrier body | |
RU98101122A (ru) | Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой из свернутых в рулон слоев металлических листов | |
US4203205A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a heat exchanger | |
RU2184007C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления сотового элемента | |
EP0108707B1 (en) | An apparatus for forming fins for heat exchangers | |
US5983695A (en) | Method of manufacturing a corrugated metallic pipe and corrugated pipe produced by the method | |
KR970009918A (ko) | 주름진 금속 파이프의 제조방법과 이를 행하기 위한 공구 및, 이에 의해 제조된 주름진 금속 파이프 | |
RU2219355C2 (ru) | Каталитический нейтрализатор с носителями катализатора, а также устройство и способ изготовления носителя катализатора | |
KR100284517B1 (ko) | 코어 윈도우 둘레에 감겨진 비정질 스틸 스트립 함유 변압기 코어제조 장치 | |
AT391023B (de) | Rotor fuer einen regenerativen waermetauscher | |
US4216892A (en) | Device for manufacturing stator cores | |
CN115789147A (zh) | 一种多层恒力涡卷弹簧及其生产工艺 | |
JP3613914B2 (ja) | 可変断面押出用ダイスおよびリンク部材の製造方法 | |
JP3778376B2 (ja) | メタル担体の製造方法 |