RU97111554A - Порошковый распылитель - Google Patents

Порошковый распылитель

Info

Publication number
RU97111554A
RU97111554A RU97111554/25A RU97111554A RU97111554A RU 97111554 A RU97111554 A RU 97111554A RU 97111554/25 A RU97111554/25 A RU 97111554/25A RU 97111554 A RU97111554 A RU 97111554A RU 97111554 A RU97111554 A RU 97111554A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sprayer according
powder
bristles
wing
angle
Prior art date
Application number
RU97111554/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2183510C2 (ru
Inventor
Р.Александер Джордж
С.Эскаллон Эдуардо
Original Assignee
Материал Сайенсиз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/680,243 external-priority patent/US5769276A/en
Application filed by Материал Сайенсиз Корпорейшн filed Critical Материал Сайенсиз Корпорейшн
Publication of RU97111554A publication Critical patent/RU97111554A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2183510C2 publication Critical patent/RU2183510C2/ru

Links

Claims (50)

1. Порошковый распылитель, включающий поддон, цилиндрический элемент, причем цилиндрический элемент закреплен на валу для вращения вокруг оси, поддон выполнен цилиндрическим и размещен коаксиально элементу, при этом поддон частично окружает элемент, а элемент и поддон образуют между собой цилиндрическую полость Вентури, в которую подается порошок, причем полость Вентури имеет входное отверстие и выходное отверстие, которые удалены друг от друга по окружности, средства для вращения элемента внутри поддона со скоростями, превышающими скорости, требующиеся для отброса порошка от элемента центробежной силой, причем посредством элемента подается газ через полость Вентури и распыляется порошок, поступающий во входное отверстие для производства однородного облака частиц материала, средства для минимизации электрического заряда на поддоне и результирующей агломерации порошка на выходном отверстии.
2. Порошковый распылитель, включающий поддон, цилиндрический элемент, причем цилиндрический элемент закреплен на валу для вращения вокруг оси, поддон выполнен цилиндрическим и размещен коаксиально элементу, при этом поддон частично окружает элемент, а элемент и поддон образуют между собой цилиндрическую полость Вентури, в которую подается порошок, причем полость Вентури имеет входное отверстие и выходное отверстие, которые удалены друг от друга по окружности, средства для вращения элемента внутри поддона со скоростями, превышающими скорости, требующиеся для отброса порошка от элемента центробежной силой, причем посредством элемента подается газ через полость Вентури и распыляется порошок, поступающий во входное отверстие для производства однородного облака частиц материала, причем поддон, смежный с выходным отверстием выполнен из непроводящего материала.
3. Распылитель по п. 2, отличающийся тем, что непроводящий материал имеет проводимость примерно 1010 до 1016 Oм/см.
4. Распылитель по п. 2, отличающийся тем, что непроводящий материал выбран из группы материалов, состоящей из структурных полимерных материалов.
5. Распылитель по п. 2, отличающийся тем, что непроводящий материал выбран из группы структурных полимерных материалов, состоящей из поликарбонатов, акрилов, ацеталов и полиэтиленов.
6. Распылитель по п. 2, отличающийся тем, что поддон, смежный с выходным отверстием, выполнен заостренным, тем самым образуя кромку, смежную с элементом, причем поддон имеет поверхность, зависящую от кромки.
7. Распылитель по п. 6, отличающийся тем, что поверхность, зависящая от кромке, расположена перпендикулярно.
8. Распылитель по п. 2, отличающийся тем, что поддон выполнен из непроводящего материала от выходного отверстия до по крайней мере самой нижней точки полости Вентури.
9. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержит крыло, удаленное от элемента примерно на расстояние от 0,001 до 0,020 дюйма (0,002-0,05 см), причем крыло имеет поверхность, простирающуюся от элемента вверх наружу от элемента, причем поверхность выполнена аэродинамически гладкой и имеет угол по отношению к горизонтали, крыло имеет концевую поверхность, удаленную от элемента, имеющую угол по отношению к горизонтальной поверхности больший, чем угол откоса, причем крыло имеет заднюю поверхность, имеющую угол по отношению к горизонтали больший, чем угол откоса.
10. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что непроводящий материал крыла имеет проводимость примерно от 1010-1016 Oм/см.
11. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что угол аэродинамически гладкой поверхности и задней поверхности меньше чем 90o, причем аэродинамически гладкая поверхность сформирована и расположена так, чтобы направлять облако от элемента, включающий далее объект, удаленный от крыла примерно на расстояние от 1 до 6 дюймов (2,5 - 15 см), причем аэродинамически гладкая поверхность направляет облако к объекту.
12. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что угол аэродинамически гладкой поверхности меньше, чем 90o.
13. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что угол поверхности, удаленной от элемента, составляет около 90o.
14. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что угол задней поверхности падения выполнен с обеспечением возможности любых накоплений порошка на нем с крыла по направлению к элементу для повторного использования.
15. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что угол задней поверхности равен примерно 45 - 70o.
16. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что угол аэродинамически гладкой поверхности равен примерно 45 - 70o.
17. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что крыло имеет поверхность в виде цилиндра, смежную с элементом, причем поверхность является минимальной.
18. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что объект выполнен удлиненным, элемент и поддон параллельны удлиненному объекту, крыло имеет кромки в виде спирали для того, чтобы простираться по всей поперечной ширине объекта.
19. Распылитель по п. 9, отличающийся тем, что объект выполнен удлиненным, а элемент, поддон и крыло расположены поперек объекта.
20. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что входное отверстие выполнено расходящимся.
21. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что выходное отверстие выполнено расходящимся.
22. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элемент выполнен с возможностью вращения со скоростью примерно 700 - 4000 об. /мин.
23. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что полость Вентури имеет постоянную толщину между входным отверстием и выходным отверстием примерно от 0,001 до 0,020 дюйма (0,002-0,05 см).
24. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элемент имеет диаметр больший, чем примерно 2 дюйма (5 см).
25. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размер частиц порошка изменяется в диапазоне примерно от 2 до 300 мкм.
26. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элемент является щеткой.
27. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что порошок, поступающий в указанную полость Вентури, имеет размер больше, чем порошок, выходящий из полости Вентури.
28. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что порошок выбран из группы порошков, состоящей из термореактивных и термопластичных органических полимеров, органических материалов и их комбинаций.
29. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что облако является относительно однородным трибоэлектрическим облаком частиц порошка, взвешенных в медленно движущемся потоке газового носителя.
30. Распылитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что объект удален от входного отверстия примерно на угол 45 - 240o.
31. Порошковый распылитель, включающий поддон, цилиндрический элемент, причем цилиндрический элемент закреплен на валу для вращения вокруг оси, поддон выполнен цилиндрическим и размещен коаксиально элементу, при этом поддон частично окружает элемент, а элемент и поддон образуют между собой цилиндрическую полость Вентури, в которую подается порошок, причем полость Вентури имеет входное отверстие и выходное отверстие, которые удалены друг от друга по окружности, средства для вращения элемента внутри поддона со скоростями, превышающими скорости, требующиеся для отброса порошка от элемента центробежной силой, причем посредством элемента подается газ через полость Вентури и распыляется порошок, поступающий во входное отверстие для производства однородного облака частиц материала, причем элемент выбран так, чтобы максимизировать столкновения частиц друг с другом и частиц с элементом и посредством этого деагломерировать и уменьшить размер частиц порошка, поступающего внутрь полости Вентури.
32. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что элемент является щеткой, имеющей щетинки, причем щетинки выбраны с поперечным размером и длиной и другими физическими свойствами совместно с физическими свойствами порошка, подаваемого в полость Вентури так, чтобы размельчить агломераты и уменьшить размер частиц порошка.
33. Распылитель по п. 32, отличающийся тем, что щетинки щетки являются эластичными, причем щетинки эластично изгибаются под действием столкновений между щетинками и частицами, увеличивая тем самым степень деагломерации и уменьшая размер частиц порошка.
34. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что щетинки являются цилиндрическими, имеющими отношение длины к диаметру примерно 10 : 1 до 5000 : 1.
35. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что имеют в поперечном сечении форму параллелограмма, а отношение поперечной длины к продольной длине примерно 200 : 1 до 800 : 1.
36. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что щетинки имеют поперечное сечение в виде параллелограмма, который в направлении вращения щетинок толще, чем в его поперечном направлении, причем щетинки имеют большую твердость и меньшую гибкость в направлении вращения, чем в направлениях, поперечных к нему.
37. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что щетинки имеют длину примерно от 0,5 до 5 дюймов (1,25 - 12,5 см).
38. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что элемент и поддон оба имеют отношение длины к диаметру больше, чем 1.
39. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что включает крыло, удаленное от элемента примерно на расстояние от 0,001 до 0,20 дюйма (0,002-0,05 см) и включающий объект, удаленный от крыла примерно на расстояние от 1 до 6 дюймов (2,5-15 см), к которому направляется облако.
40. Распылитель по п. 39 или 9, отличающийся тем, что объект выполнен удлиненным и элемент и поддон расположены под углом к объекту.
41. Распылитель по п. 39 или 9, отличающийся тем, что крыло имеет в поперечном сечении форму цилиндра.
42. Распылитель по п. 39 или 9, отличающийся тем, что крыло имеет аэродинамическую поверхность, причем поверхность плоская.
43. Распылитель по п. 39 или 9, отличающийся тем, что объект выполнен удлиненным, элемент и поддон параллельны объекту и крыло имеет кромки, имеющие винтовую форму, чтобы простираться вдоль всей поперечной ширины объекта.
44. Распылитель по п. 32, отличающийся тем, что щетинки выбраны из группы щетинок, состоящей из естественного волокна, синтетических полимерных щетинок и металлических щетинок.
45. Распылитель по п. 32, отличающийся тем, что поперечный размер щетинок заключен в диапазоне от дважды превышающего размер материала частиц до превышающего размер частиц материала в 50 раз.
46. Распылитель по п. 32, отличающийся тем, что щетинки имеют поперечный размер в диапазоне примерно от 0,001 до 0,062 дюйма (0,002-0,155 см).
47. Распылитель по п. 32, отличающийся тем, что щетинки имеют отношение длины к поперечному размеру примерно 10 : 1 до 5000 : 1.
48. Распылитель по п. 32, отличающийся тем, что щетинки имеют размер в направлении вращения в диапазоне примерно от 0,001 до 0,062 дюйма (0,002-0,155 см).
49. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что щетинки имеют размер в направлении, поперечном направлению вращения в диапазоне примерно от 0,001 до 0,062 дюйма (0,002-0,155 см).
50. Распылитель по п. 31, отличающийся тем, что щетинки имеют отношение длины щетинок к поперечному размеру в диапазоне примерно 200 : 1 до 800 : 1.
RU97111554/12A 1996-07-10 1997-07-09 Порошковый распылитель RU2183510C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/680,243 1996-07-10
US08/680,243 US5769276A (en) 1996-07-10 1996-07-10 Powder atomizer
US08/873,929 US6109481A (en) 1996-07-10 1997-06-12 Powder atomizer
US08/873,929 1997-06-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97111554A true RU97111554A (ru) 1999-06-10
RU2183510C2 RU2183510C2 (ru) 2002-06-20

Family

ID=27102417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111554/12A RU2183510C2 (ru) 1996-07-10 1997-07-09 Порошковый распылитель

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0818246B1 (ru)
JP (1) JPH10118535A (ru)
CN (1) CN1078824C (ru)
AT (1) ATE216921T1 (ru)
AU (1) AU738351B2 (ru)
CA (1) CA2210647A1 (ru)
DE (1) DE69712270T2 (ru)
DK (1) DK0818246T3 (ru)
RU (1) RU2183510C2 (ru)
SG (2) SG60083A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5996855A (en) * 1998-02-27 1999-12-07 Material Sciences Corporation Cross-feed auger and method
US6569494B1 (en) 2000-05-09 2003-05-27 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for making particle-embedded webs
DE10317919B4 (de) * 2003-04-17 2005-12-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung eines Substrates mit einem flüssigen oder partikulären Beschichtungsmaterial
JP2017027958A (ja) * 2016-10-25 2017-02-02 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 薄膜静電塗装装置
DE202019105107U1 (de) 2019-09-16 2020-12-22 Andreas Ritterbach Vorrichtung zum Beschichten von Bauteilen, wie beispielsweise Rahmenteile, Blechteile oder Profilteile
CN110624775A (zh) * 2019-10-20 2019-12-31 内蒙古君诚兴业管道有限责任公司 一种淋涂量可变的淋涂粉末均匀撒料轴
CN114180224B (zh) * 2021-12-15 2024-03-22 株洲时代电气绝缘有限责任公司 一种云母带生产线中防止云母带收卷后粘连的抹粉装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH180010A (fr) * 1935-02-02 1935-10-15 Seigne Georges Dispositif de pulvérisation d'une substance.
US3028256A (en) * 1958-12-31 1962-04-03 Massoud T Simnad Method for forming a coating of molybdenum carbide on a carbon body
US3133833A (en) * 1961-06-01 1964-05-19 Rca Corp Powder cloud generating apparatus
US3299853A (en) * 1964-01-16 1967-01-24 Amsted Ind Inc Apparatus for coating elongated objects
US3592394A (en) * 1969-06-24 1971-07-13 Alfred D Sinden Centrifugal belt thrower
US5314090A (en) * 1992-03-23 1994-05-24 Terronics Development Corporation Material feeder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6109481A (en) Powder atomizer
US3877918A (en) Apparatus for producing spherical particles
US3327948A (en) Method of electrostatic coating including velocity reduction
RU97111554A (ru) Порошковый распылитель
US6439394B1 (en) Separator for dry separation of powders
US5399198A (en) Electrostatic powder coating
US4891244A (en) Method and apparatus for making self-locking fasteners
NL8201054A (nl) Sproeier.
EP0818246B1 (en) Powder atomizer
CN218392280U (zh) 一种微粒生产所用的防黏壁喷雾干燥塔
US4660772A (en) Electrostatic powder spray gun nozzle
CA1304219C (en) Apparatus in a powder sprayer
MXPA97005060A (en) Po atomizer
CA1083895A (en) Method of electrostatically depositing a coating of flock fibers onto an adhesive coated surface
SU709185A1 (ru) Устройство дл напылени порошков на наружные поверхности цилиндрических изделий в электростатическом поле
SU1748891A1 (ru) Способ разделени сыпучих материалов
SU454939A1 (ru) Центробежный сепаратор
SU749445A1 (ru) Аппарат дл пропитки полидисперсных материалов
SU484097A2 (ru) Способ нанесени на трубы покрыти из порошкообразного материала
CA1101383A (en) Method of producing smooth uniform streams of semi- pourable fibrous particles
SU592441A1 (ru) Молоткова мельница
RU2269388C2 (ru) Воздушный сепаратор для сыпучих материалов
SU614820A2 (ru) Устройство дл нанесени полимерных покрытий
RU2067899C1 (ru) Способ фракционирования тонкодисперсных порошков
RU2058197C1 (ru) Ротационно-вероятностный грохот