RU97101082A - Способ и устройство для изготовления конструкций, в особенности панелей, и применение этих панелей - Google Patents

Claims (12)

1. Способ производства строительных конструкций, в особенности, плит (7), имеющих по меньшей мере один, а преимущественно несколько последовательно расположенных пустотных каналов (10), размещенных между двумя наружными панельными элементами (8), включающий подачу смеси (11), состоящей, преимущественно, из волокнистого материала, вяжущего на основе цемента и активирующей жидкости, в пространство между наружными панельными прессующими элементами (5, 6) и перемещение по меньшей мере одного из указанных наружных панельных прессующих элементов (5, 6) относительно указанной смеси (11) для воздействия на указанную смесь (11) внешним сжатием, а также быструю выдержку указанного вяжущего на основе цемента путем обработки указанной смеси газом-двуокисью углерода, отличающийся, тем, что он дополнительно включает размещение между указанными наружными панельными прессующими элементами (5, 6) по меньшей мере одного расширяющегося прессующего элемента-сердечника (3) и обжатие указанной смеси (11), размещенной между указанными наружными панельными прессующими элементами (5, 6), изнутри непосредственно перед выдержкой указанного вяжущего на основе цемента, путем расширения указанного прессующего сердечника (3) внутри указанной смеси (11) между указанными наружными панельными прессующими элементами (5, 6) для прижатия соответствующих, по существу жестких, участков поверхности (За, 17, 40) указанного расширяющегося прессующего сердечника (3) в направлении элементов (5, 6) и других соседних расширяющихся прессующих сердечников (3).

2. Устройство для изготовления цементно-волокнистых плит (7) или подобных изделий типа плит с пустотными каналами, включающая наружные панельные прессующие элементы (5, 6), установленные с возможностью сжатия находящейся между ними смеси (11), состоящей в основном из волокнистого материала, вяжущего на основе цемента и активирующей жидкости и образующей после выдержки указанную плиту (7), а также инжектирующее устройство (13) для подачи в указанную смесь (11) двуокиси углерода с целью обеспечения быстрой выдержки указанного вяжущего на основе цемента, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по меньшей мере один внутренний расширяющийся прессующий элемент - сердечник (3), размещаемый в указанной смеси (11) между указанными наружными панельными прессующими элементами (5, 6) для формования по меньшей мере одного внутреннего канала (10) в указанной плите (7), изготавливаемой между двумя указанными наружными панельными прессующими элементами (5, 6), причем указанный расширяющийся прессующий сердечник (3) включает подвижные части (17 21, 26, 27, 40), взаимодействующие с соответствующими частями соседних расширяющихся прессующих сердечников (3) и/или с указанными наружными панельными прессующими элементами (5, 6), и обжимающие при расширенном положении сердечника (3) находящиеся между по существу жесткими частями (За, 5а, 6а, 17, 40) указанных элементов (3, 5, 6) промежуточные участки указанной смеси (2), при этом указанный расширяющийся прессующий сердечник (3) снабжен устройством (13) для регулируемой подачи двуокиси углерода и/или воздуха в указанную смесь (2).

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждый из указанных расширяющихся прессующих сердечников (3) выполнен в виде продолговатого элемента и имеет в продольном направлении, преимущественно, четыре подвижные стенки (17, 26), образующие в сечении, поперечном продольной оси указанного расширяющегося прессующего сердечника (3) прямоугольник, который в расширенном положении указанного прессующего сердечника (3) увеличивается до размеров, заданных для внутренних поверхностей указанного внутреннего пустотного канала (10), при этом указанный расширяющийся прессующий сердечник (3) снабжен также элементами, преимущественно клиновыми устройствами (21, 22, 23, 27, 28), для выталкивания указанных стенок (17, 26) в раздвинутое положение внутри указанной смеси (11), при сохранении практически в исходном положении нейтральных осей (G-G, G'-G') указанных промежуточных участков указанной смеси (11) относительно продольной оси (F-F) соответствующего расширяющегося прессующего сердечника (3).

4. Устройство по п. 3, отличающееся, тем, что, по меньшей мере, некоторые из указанных клиновых устройств (21, 27) выполнены с возможностью заполнения зазора между указанными стенками (17, 26) в прессующем сердечнике (3) и при расширенном положении последнего составляют часть поверхности, формующей указанные каналы (10) в указанной плите (7).

5. Устройство по любому из пп. 2-4, отличающееся тем, что внутри указанного расширяющегося прессующего сердечника (3) размещены центральные опорные клиновые устройства, включающие балки с клиньями (24, 31, 36) и, при необходимости, скользящие клиновые поверхности (23, 30) для размещения указанных клиньев (22, 28), выталкивающих указанные стенки (17, 26) наружу за пределы центральной продольной оси (F-F) указанного расширяющегося прессующего сердечника (3) по строго заданной траектории, при этом клиновые устройства могут быть снабжены побудительным элементом (29), преимущественно в виде гидро- или пневмоцилиндра (34), или аналогичным устройством для перемещения указанных балок с клиньями (24, 36) и инициирования расширения указанного расширяющегося прессующего сердечника (3).

6. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что указанные подвижные прессующие стенки выполнены в виде плоских элементов (17), а указанные клиновые элементы (21) при расширенном положении сердечников (3) входят в раскрытые углы между гранями (19) соседних подвижных стенок (17).

7. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что указанные подвижные прессующие стенки выполнены в основном в виде L-образных стенок (26), перекрывающих один угол указанного канала каждая, при этом клиновые элементы (27) служат для выдавливания указанных L-образных стенок (26) в сторону соответствующих углов канала (10), а для перекрытия образующихся при расширении указанного сердечника (3) продольных проемов в плоских поверхностях между двумя соседними L-образными стенками (26) предусмотрены средства (40, 40', 41).

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что по меньшей мере некоторые из указанных средств для перекрытия продольных проемов выполнены в виде отдельных собранных внахлест скользящих облицовочных накладок (40, 40'), размещенных внутри и/или между и/или снаружи указанных L-образных стенок (26).

9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что по меньшей мере некоторые из указанных клиновых устройств служат одновременно для перекрытия указанных продольных проемов.

10. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что центральное клиновое опорное устройство (24, 31) дополнительно снабжено приспособлением для отвода указанных стенок (16, 26), указанного расширяющегося прессующего сердечника (3) от стеновых поверхностей указанных каналов (10) в указанной плите (7).

11. Устройство по любому из пп. 2-10, отличающееся тем, что средство для регулируемой подачи двуокиси углерода включает взаимосвязанные каналы (13), выполненные внутри указанных расширяющихся прессующих сердечников (3), а также перфорированные участки на наружных поверхностях (40, 40', 41, 43, 43') указанных расширяющихся прессующих сердечников (3), соединенные с указанными взаимосвязанными каналами (13).

12. Устройство по любому из пп. 2-11, отличающееся тем, что указанные наружные панельные прессующие элементы (5, 6) включают два неподвижных прессующих элемента (5, 5') и один подвижный промежуточный прессующий элемент (6'), размещенный между ними, при этом устройство дополнительно снабжено побудителем возвратно-поступательного перемещения указанного промежуточного прессующего элемента (6') в направлении одного из неподвижных прессующих элементов (5', 5") соответственно, а также приспособлением для перемещения соответствующего слоя расширяющихся прессующих сердечников (3), размещенного между указанным промежуточным прессующим элементом (6') и одним из указанных соответствующих неподвижных прессующих элементов (5, 5'), на расстояние, соответствующее, в основном половине величины перемещения указанного промежуточного прессующего элемента (6).