RU97100158A - Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания - Google Patents
Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгоранияInfo
- Publication number
- RU97100158A RU97100158A RU97100158/25A RU97100158A RU97100158A RU 97100158 A RU97100158 A RU 97100158A RU 97100158/25 A RU97100158/25 A RU 97100158/25A RU 97100158 A RU97100158 A RU 97100158A RU 97100158 A RU97100158 A RU 97100158A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- calcium
- calcium carbonate
- reaction tank
- flue gas
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 title 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 97
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 60
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 claims 48
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 44
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 43
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 40
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 34
- 229960005069 Calcium Drugs 0.000 claims 22
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 22
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 22
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 22
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 22
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 9
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 9
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 5
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 4
- 229940095672 Calcium Sulfate Drugs 0.000 claims 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (32)
1. Способ мокрой известняковой очистки газов в одноходовом открытом башенном противоточном скруббере для снижения содержания SOx в дымовых газах, включающих (а) подачу потока дымового газа, содержащего SOx, снизу вверх по вертикальной скрубберной башне при скорости движения потока более приблизительно 4,5 метров в секунду, (б) подачу в вертикальную скрубберную секцию внутри башни аэрозоля из капелек водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция и инертных твердых материалов и его ввод в контакт с дымовым газом, когда шлам опускается по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, (в) сбор шлама в реакционном резервуаре после контактирования с дымовым газом, (г) удаление шлама из реакционного резервуара, (д) обработку удаленного из реакционного резервуара шлама, обеспечивающую получение рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, и другого потока, богатого частицами сульфата кальция, (е) возврат в процесс основной части рециркуляционного потока, богатого карбонатом кальция, (ж) ввод свежего карбоната кальция в качестве сырья в систему в количествах, достаточных для замены удаленного и не возвращенного в процесс кальция, а также кальция, который растворился и прореагировал с SOx, поглощенными жидкой фазой в скрубберной секции.
2. Способ по п.1, где средневесовой размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция, вводимого в качестве сырья, при подаче составляет менее приблизительно 8 мкм.
3. Способ по п.1, где значение pH шлама при его вводе в скрубберную башню составляет от примерно 5,0 до примерно 6,3.
4. Способ по п.1, где скорость движения потока газа в скрубберной башне составляет до приблизительно 6 метров в секунду.
5. Способ по п.1, где башня имеет одноходовой каплеотбойник, обеспечивающий уменьшение количества капелек и изменение направления движения потока дымовых газов с ориентированием, обеспечивающим эффективное использование вертикально установленного туманоотделителя.
6. Способ по п.5, где башня дополнительно имеет вертикально установленный туманоотделитель, а каплеотбойник обеспечивает изменение направления движения потока дымовых газов по меньшей мере на 30o от вертикальной оси башни.
7. Способ по п.1, где шлам, удаленный из реакционного резервуара, направляют в гидроциклон с получением рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, средневесовой диаметр которых составляет приблизительно 6 мкм или меньше, а величина молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями равна по крайней мере 1,3, и удаляемого потока, богатого относительно крупными частицами сульфита кальция, средневесовой диаметр которых составляет от примерно 25 до примерно 55 мкм.
8. Способ по п.1, где шлам отводят из реакционного резервуара по истечении средней продолжительности пребывания менее приблизительно 8 ч.
9. Способ по п.1, где по меньшей мере часть шлама в рециркуляционном потоке возвращают в реакционный резервуар при величине молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями по меньшей мере 1,3 при содержании твердого материала менее 10%.
10. Способ по п.9, где величина молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями в рециркуляционном потоке превышает приблизительно 1,4.
11. Способ по п.9, где рециркуляционный поток содержит менее 5% суспендированного твердого материала.
12. Способ по п.1, где шлам вводят распылительными насадками, размещенными на двух уровнях с зазором между уровнями менее приблизительно 2 м, причем направление истечения из смежных насадок поочередно изменяется с верхнего на нижнее и наоборот.
13. Способ по п.1, где средний размер частиц карбоната кальция в реакционном резервуаре поддерживают в интервале от примерно 2 до примерно 6 мкм, а средневесовой размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция при его вводе составляет менее приблизительно 8 мкм, причем размер 99 вес.% частиц составляет менее 44 мкм.
14. Способ по п.1, где значение pH шлама в реакционном резервуаре составляет от примерно 5,8 до примерно 6,3.
15. Способ мокрой известняковой очистки газов в одноходовом открытом башенном противоточном скруббере для снижения содержания SOx в дымовых газах, включающий (а) подачу потока дымового газа, содержащего SOx, снизу вверх по вертикальной скрубберной башне при скорости движения потока от более примерно 4,5 до примерно 6 метров в секунду, (б) подачу в вертикальную скрубберную секцию внутри указанной башни аэрозоля из капелек водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция и инертных твердых материалов и ввод его в контакт с дымовым газом, когда шлам опускается по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, (в) сбор шлама в реакционном резервуаре после контактирования с дымовым газом, (г) удаление шлама из реакционного резервуара по истечении средней продолжительности пребывания менее приблизительно 8 ч, (д) обработку удаленного из реакционного резервуара шлама, обеспечивающую получение рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, и другого потока, богатого частицами сульфата кальция, (е) возврат в процесс основной части рециркуляционного потока, богатого карбонатом кальция, (ж) ввод свежего карбоната кальция в качестве сырья в систему в количествах, достаточных для замены удаленного и не возвращенного в процесс кальция, а также кальция, который растворился и прореагировал с SOx, поглощенными жидкой фазой в скрубберной секции, причем средневесовой размер частиц вводимого в качестве сырья тонкоизмельченного карбоната кальция при введении составляет менее приблизительно 10 мкм.
16. Способ по п. 15, где значение pH шлама в реакционном резервуаре поддерживают в интервале от примерно 5,0 до примерно 6,3.
17. Способ по п.16, где значение pH шлама при его вводе в скрубберную башню составляет от примерно 5,8 до примерно 6,3.
18. Способ по п.15, где башня имеет одноходовой каплеотбойник, обеспечивающий уменьшение количества капелек влаги и изменение направления движения потока дымовых газов с ориентированием, обеспечивающим эффективное использование вертикально установленного туманоотделителя.
19. Способ по п.18, где башня дополнительно имеет вертикально установленный туманоотделитель, а каплеотбойник обеспечивает изменение направления движения потока дымовых газов по меньшей мере на 30o относительно вертикальной оси башни.
20. Способ по п.15, где шлам, удаленный из реакционного резервуара, направляют в гидроциклон с получением рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, средневесовой диаметр которых составляет приблизительно 8 мкм или меньше, а величина молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями равна по крайней мере 1,3, и удаляемого потока, богатого относительно крупными частицами сульфита кальция, средневесовой диаметр которых составляет от примерно 25 до примерно 55 мкм.
21. Способ по п.20, где по меньшей часть шлама в рециркуляционном потоке возвращают в реакционный резервуар при величине молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями по меньшей мере 1,3.
22. Способ по п. 21, где величина молярного соотношения между кальций содержащими и серусодержащими соединениями в рециркуляционном потоке превышает приблизительно 1,4, а рециркуляционный поток содержит менее 5% суспендированного твердого материала.
23. Способ по п.15, где карбонат кальция измельчают непосредственно перед вводом в качестве сырья в шлам с целью поддерживания 99%-ного содержания частиц карбоната с размерами менее 44 мкм, причем средневесовой размер частиц карбоната кальция в реакционном резервуаре поддерживают в интервале от примерно 2 до примерно 6 мкм, а средневесовой размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция при его вводе составляет менее приблизительно 8 мкм, при этом размер 99 вес.% частиц составляет менее 44 мкм.
24. Способ мокрой известняковой очистки газов в одноходовом открытом башенном противоточном скруббере для снижения содержания SOx в дымовых газах, включающий (а) подачу потока дымового газа, содержащего SOx, снизу вверх по вертикальной скрубберной башне, (б) подачу в вертикальную скрубберную секцию внутри указанной башни аэрозоли из капелек водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция и инертных твердых материалов, причем предпочтительный средневесовой диаметр частиц карбоната кальция составляет приблизительно 6 мкм или меньше, а величина молярного соотношения кальцийсодержащих и серусодержащих соединений равна по меньшей мере 1,1, и ввод в контакт с дымовым газом, когда шлам опускается по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, (в) после контактирования с дымовым газом сбор шлама в реакционном резервуаре, в котором значение pH поддерживают от примерно 5,0 до примерно 6,3, (г) удаление шлама из реакционного резервуара по истечении средней продолжительности пребывания в реакционном резервуаре менее приблизительно 6 ч, (д) обработку удаленного из реакционного резервуара шлама в гидроциклоне с получением рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, средневесовой размер которых составляет менее приблизительно 6 мкм, и другого потока, богатого частицами сульфата кальция, средневесовой диаметр которых составляет от примерно 25 до примерно 55 мкм, (е) возврат в процесс по меньшей мере части рециркуляционного потока, богатого карбонатом кальция, величина молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями в котором составляет по меньшей мере 1,4, (ж) ввод свежего карбоната кальция в качестве сырья в систему в количествах, достаточных для замены удаленного и не возвращенного в процесс кальция, а также кальция, который растворился и прореагировал с SOx, поглощенными жидкой фазой в скрубберной секции, причем средневесовой размер частиц вводимого тонкоизмельченного карбоната кальция составляет менее приблизительно 8 мкм.
25. Способ по п.24, где башня имеет одноходовой каплеотбойник, обеспечивающий изменение направления движения потока дымовых газов с ориентированием, обеспечивающим эффективное использование вертикально установленного туманоотделителя.
26. Способ по п.24, где шлам вводят в вертикальную скрубберную секцию распылительными насадками, размещенными на двух уровнях с зазором между уровнями менее приблизительно 2 м, причем направление истечения из смежных насадок поочередно изменяется с верхнего на нижнее и наоборот.
27. Способ по п.24, где карбонат кальция измельчают непосредственно перед вводом в качестве сырья в шлам для поддержания 99%-ного содержания частиц карбоната с размерами менее 44 мкм, причем средневесовой размер частиц карбоната кальция в реакционном резервуаре поддерживают в интервале от примерно 2 до примерно 6 мкм, а средневесовой размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция при его вводе равен составляет менее приблизительно 8 мкм, при этом размер 99 вес.% частиц равен менее 44 мкм.
28. Способ мокрой известняковой очистки газов в одноходовом открытом башенном противоточном скруббере для снижения содержания SOx в дымовых газах, включающий (а) подачу потока дымового газа, содержащего Sox, снизу вверх по вертикальной скрубберной башне при скорости движения потока более приблизительно 4,5 м в секунду, (б) подачу в вертикальную скрубберную секцию внутри этой башни аэрозоля из капелек водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция и инертных твердых материалов и его вводят в контакт с дымовым газом, когда шлам опускается по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, причем шлам вводят распылительными насадками, размещенными на двух уровнях с зазором между уровнями менее приблизительно 2 м, а направление истечения из смежных насадок поочередно изменяется с верхнего на нижнее и наоборот,
(в) сбор шлама в реакционном резервуаре после контактирования с дымовым газом, (г) удаление шлама из реакционного резервуара, (д) обработка шлама, удаленного из реакционного резервуара, обеспечивающая получение рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, и другого потока, богатого частицами сульфата кальция, (е) возврат в процесс по меньшей мере части рециркуляционного потока, богатого карбонатом кальция, (ж) ввод свежего карбоната кальция в качестве сырья в систему в количествах, достаточных для замены удаленного и не возвращенного в процесс кальция, а также кальция, который растворился и взаимодействовал с SOx, поглощенными жидкой фазой в скрубберной секции.
(в) сбор шлама в реакционном резервуаре после контактирования с дымовым газом, (г) удаление шлама из реакционного резервуара, (д) обработка шлама, удаленного из реакционного резервуара, обеспечивающая получение рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, и другого потока, богатого частицами сульфата кальция, (е) возврат в процесс по меньшей мере части рециркуляционного потока, богатого карбонатом кальция, (ж) ввод свежего карбоната кальция в качестве сырья в систему в количествах, достаточных для замены удаленного и не возвращенного в процесс кальция, а также кальция, который растворился и взаимодействовал с SOx, поглощенными жидкой фазой в скрубберной секции.
29. Способ снижения содержания SOx в дымовом газе мокрой очисткой, включающий (а) подачу потока дымового газа, содержащего SOx, снизу вверх по скрубберной башне, (б) ввод аэрозоля водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция, сульфита кальция и нереакционноспособных твердых материалов таким образом, чтобы шлам опускался по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, причем средневесовой размер частиц карбоната кальция составляет от примерно 1 до примерно 8 мкм, (в) сбор шлама в реакционном резервуаре после контактирования с дымовым газом, (г) поддержание высокой реакционной способности шлама удалением шлама из реакционного резервуара и обработкой удаленного шлама в гидроциклоне с получением рециркуляционного потока, богатого тонкодисперсными частицами карбоната кальция, и другого потока, богатого сульфатом кальция, причем оба указанных потока содержат растворенные хлориды, и удаление сульфата кальция в виде твердого материала и части рециркуляционного потока для удаления либо растворимых хлоридов, либо нереакционноспособного твердого материала, либо и того, и другого, (д) ввод свежего карбоната кальция в качестве сырья в систему в количествах, достаточных для замены кальция, удаленного благодаря отделению сульфата кальция и удаленной части рециркуляционного потока, причем средневесовой размер частиц вводимого тонкоизмельченного карбоната кальция составляет менее приблизительно 10 мкм.
30. Способ снижения содержания SOx в отходящих дымовых газах, включающий (а) создание скрубберной башни, имеющей короб для ввода газа, короб для отвода газа и вертикальную скрубберную секцию, конфигурация которой обеспечивает подачу дымового газа в вертикальной скрубберной секции снизу вверх, (б) размещение группы распылительных устройств внутри указанной скрубберной секции, причем конфигурация этой группы обеспечивает ввод аэрозоля водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция, сульфита кальция и нереакционноспособных твердых материалов, опускающегося в башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, (в) подачу в качестве сырья карбоната кальция, средневесовой размер частиц которого составляет менее приблизительно 8 мкм, (г) выполнение реакционного резервуара, находящегося ниже группы распылительных устройств, для сбора шлама по истечении периода контактирования с дымовым газом в вертикальной скрубберной секции, причем размеры реакционного резервуара пригодны для взаимодействия SOx с карбонатом кальция с образованием кристаллов сульфата кальция, средневесовой диаметр частиц которого по меньшей мере в 2 раза превышает размер частиц кальция, вводимого в качестве сырья, (д) отвод шлама из реакционного резервуара и подачу шлама к группе распылительных устройств, размещенных в скрубберной секции, (е) поддержание низкого содержания хлоридов в шламе в реакционном резервуаре удалением шлама из реакционного резервуара, подачей удаленного из реакционного резервуара шлама в гидроциклон с получением рециркуляционного потока, богатого мелкими частицами карбоната кальция, и потока, богатого относительно более крупными частицами сульфата кальция, определением содержания хлоридов в рециркуляционном потоке и удалением части рециркуляционного потока в соответствии с результатами определения содержания хлоридов.
31. Способ снижения содержания SOx в дымовых газах мокрой очисткой, включающий (а) подачу потока дымового газа, содержащего SOx, снизу вверх по скрубберной башне, (б) ввод аэрозоля водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция, сульфита кальция и нереакционноспособных твердых материалов таким образом, чтобы шлам опускался по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, причем значение pH шлама в реакционном резервуаре составляет от примерно 5,0 до примерно 6,3, (в) сбор шлама в реакционном резервуаре, (г) поддержание низкой концентрации хлоридов в шламе в реакционном резервуаре удалением шлама из реакционного резервуара, подачей удаленного из реакционного резервуара шлама в гидроциклон с получением рециркуляционного потока, богатого мелкими частицами карбоната кальция, и потока, богатого относительно более крупными частицами сульфата кальция, определением содержания хлорида в рециркуляционном потоке и удалением части рециркуляционного потока в соответствии с результатами определения содержания хлоридов, (д) возврат в процесс части рециркуляционного потока, величина молярного соотношения между кальцийсодержащими и серусодержащими соединениями в котором превышает приблизительно 1,3, в реакционный резервуар, (е) отвод потока, богатого сульфатом кальция, из гидроциклона для выделения сульфата кальция, (ж) ввод свежего карбоната кальция в систему в количествах, достаточных для замены удаленного кальция, причем средневесовой размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция составляет менее приблизительно 10 мкм.
32. Устройство для мокрой очистки газов для снижения содержания SOx в дымовых газах, содержащее (а) скрубберную башню, в которой предусмотрены короб для ввода газов, короб для отвода газов и вертикальная скрубберная секция, конфигурация которой обеспечивает направление потока дымового газа снизу вверх через эту скрубберную секцию, (б) группу размещенных внутри скрубберной секции распылительных устройств, конфигурация которых обеспечивает ввод аэрозоля водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, опускающегося в башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, (в) реакционный резервуар, расположенный ниже группы распылительных устройств, пригодный для сбора шлама по истечении периода контактирования с дымовым газом внутри вертикальной скрубберной секции, причем размеры этого реакционного резервуара позволяют SOx взаимодействовать с карбонатом кальция с образованием кристаллов гипса, средневесовой диаметр частиц которого по меньшей мере в 2 раза превышает размер частиц карбоната кальция, вводимого в качестве сырья, (г) устройство для подачи в реакционный резервуар в виде сырья карбоната кальция со средневесовым размером частиц менее приблизительно 10 мкм, (д) устройство подачи шлама распылением, содержащее по меньшей мере один насос и соединенный с ним патрубок для отвода шлама из реакционного резервуара и подачи шлама к группе распылительных устройств, размещенных внутри скрубберной секции, (е) систему поддержания качества шлама, содержащую гидроциклон, способный разделять шлам в реакционном резервуаре на поток, богатый мелкими частицами карбоната кальция, и поток с относительно более крупными частицами сульфата кальция, по меньшей мере один насос и связанный с ним патрубок для отвода шлама из реакционного резервуара и подачи шлама в гидроциклон, рециркуляционный патрубок, проходящий от гидроциклона до реакционного резервуара, для подачи из гидроциклона рециркуляционного потока, богатого карбонатом кальция, разгрузочный патрубок, сообщающийся с этим рециркуляционным патрубком и служащий для удаления части рециркуляционного потока из рециркуляционного патрубка, и патрубок для выделения шлама сульфата кальция, проходящий от гидроциклона, для удаления шлама сульфата кальция из гидроциклона.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25716094A | 1994-06-09 | 1994-06-09 | |
| US08/257.160 | 1994-06-09 | ||
| US08/257,160 | 1994-06-09 | ||
| US08/257,698 US5635149A (en) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | Wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents |
| US08/257.698 | 1994-06-09 | ||
| PCT/US1995/007167 WO1995033547A1 (en) | 1994-06-09 | 1995-06-07 | Improved wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97100158A true RU97100158A (ru) | 1999-02-10 |
| RU2149679C1 RU2149679C1 (ru) | 2000-05-27 |
Family
ID=26945826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97100158A RU2149679C1 (ru) | 1994-06-09 | 1995-06-07 | Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0765187A4 (ru) |
| KR (1) | KR970703798A (ru) |
| AU (1) | AU2943295A (ru) |
| BG (1) | BG63154B1 (ru) |
| BR (1) | BR9507951A (ru) |
| CA (1) | CA2190868A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ353396A3 (ru) |
| FI (1) | FI964891A (ru) |
| GE (1) | GEP20002319B (ru) |
| HU (1) | HU221181B1 (ru) |
| PH (1) | PH31493A (ru) |
| PL (1) | PL317931A1 (ru) |
| RU (1) | RU2149679C1 (ru) |
| SI (1) | SI9520071A (ru) |
| SK (1) | SK151696A3 (ru) |
| TW (1) | TW349876B (ru) |
| WO (1) | WO1995033547A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6190630B1 (en) | 1996-02-21 | 2001-02-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Flue gas treating process and apparatus |
| JP3354828B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2002-12-09 | 三菱重工業株式会社 | 排煙処理方法及びその装置 |
| DE19652482A1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-06-18 | Steag Ag | Verfahren zum Vermindern des Feststoffgehaltes einer Suspension |
| DE19758526B4 (de) | 1997-08-23 | 2004-07-15 | Lechler Gmbh + Co. Kg | Drallsprühdüse |
| KR100303388B1 (ko) * | 1999-06-02 | 2001-09-24 | 세 영 모 | 습식 탄산칼슘/산화칼슘 배연탈황공정에서 생성된 폐슬럿지를 탄산가스와 암모니아로 처리하여 탄산칼슘을 회수하는 재생식 탈황공정 |
| DE102005055550A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Merkl, Rupert, Dipl.-Ing. | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung der Abgase in Heizungsanlagen unter gleichzeitiger Wärmerückgewinnung und Staubentfernung |
| US7524473B2 (en) | 2007-03-23 | 2009-04-28 | Alstom Technology Ltd | Method of mercury removal in a wet flue gas desulfurization system |
| IT1392986B1 (it) * | 2009-02-23 | 2012-04-02 | Eberle | Dispositivo per il recupero energetico. |
| CN102000481B (zh) * | 2009-08-31 | 2012-10-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种脱硫灰的处理方法 |
| CN102179126B (zh) * | 2011-04-06 | 2013-01-23 | 上海华畅环保设备发展有限公司 | 烟道气二氧化碳捕集系统烟道气旋流洗尘脱水方法与装置 |
| EP2638952B1 (en) | 2012-03-12 | 2022-07-13 | Andritz Aktiebolag | A method of controlling a gas cleaning system by measuring a parameter of an absorbent material |
| US20140314651A1 (en) | 2013-02-27 | 2014-10-23 | Fuel Tech, Inc. | Process and Apparatus for Improving the Operation of Wet Scrubbers |
| RU2484890C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Применение шлама, образующегося на водоподготовительной установке, в качестве сорбента при очистке газовых выбросов тэс |
| ITTV20120153A1 (it) * | 2012-08-02 | 2014-02-03 | Giorgio Eberle | Impianto per il recupero energetico. |
| CN103406017B (zh) * | 2013-08-19 | 2015-04-01 | 武汉龙净环保工程有限公司 | 脱硫吸收塔及脱硫吸收方法 |
| CN103990374A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-20 | 孙立刚 | 一种新型燃煤烟气脱硫、脱硝、脱碳、除尘净化联合装置 |
| CN105536399A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 浙江百能科技有限公司 | 烟气净化装置 |
| US10161630B2 (en) | 2016-12-01 | 2018-12-25 | General Electric Technology Gmbh | Systems and methods for testing flue gas cleaning systems |
| RU169760U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Абсорбер |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844349A (en) * | 1973-01-26 | 1974-10-29 | Mobil Oil Corp | Petroleum production by steam injection |
| US4325923A (en) * | 1978-07-26 | 1982-04-20 | Rhone-Poulenc Industries | Contacting of plural phases |
| DE3526008A1 (de) * | 1985-07-20 | 1987-01-22 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur entfernung von schadstoffen aus rauchgas |
| US4690807A (en) * | 1985-08-15 | 1987-09-01 | General Electric Environmental Services, Inc. | Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate |
| JPH084709B2 (ja) * | 1986-04-23 | 1996-01-24 | バブコツク日立株式会社 | 湿式排煙脱硫制御装置 |
| EP0262396A3 (de) * | 1986-09-20 | 1989-08-23 | Heinz Dipl.-Ing. Hölter | Verfahren zum Herstellen von Calciumsulfatdihydrat bei der Rauchgasentschwefelung |
| DE3728128C1 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-02 | Rhein Westfael Elect Werk Ag | Verfahren zur Entschwefelung von Rauchgasen von Kraftwerkskesselfeuerungen |
| US5215672A (en) * | 1992-09-01 | 1993-06-01 | The Babcock & Wilcox Company | Purification of FGD gypsum product |
-
1995
- 1995-06-07 BR BR9507951A patent/BR9507951A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-06-07 PL PL95317931A patent/PL317931A1/xx unknown
- 1995-06-07 WO PCT/US1995/007167 patent/WO1995033547A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-06-07 GE GEAP19953524A patent/GEP20002319B/en unknown
- 1995-06-07 KR KR1019960707118A patent/KR970703798A/ko active IP Right Grant
- 1995-06-07 CZ CZ963533A patent/CZ353396A3/cs unknown
- 1995-06-07 SI SI9520071A patent/SI9520071A/sl unknown
- 1995-06-07 SK SK1516-96A patent/SK151696A3/sk unknown
- 1995-06-07 EP EP95925239A patent/EP0765187A4/en not_active Withdrawn
- 1995-06-07 AU AU29432/95A patent/AU2943295A/en not_active Abandoned
- 1995-06-07 RU RU97100158A patent/RU2149679C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-06-07 HU HU9603356A patent/HU221181B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-06-07 CA CA002190868A patent/CA2190868A1/en not_active Abandoned
- 1995-06-08 PH PH50689A patent/PH31493A/en unknown
- 1995-06-09 TW TW084105890A patent/TW349876B/zh active
-
1996
- 1996-12-05 FI FI964891A patent/FI964891A/fi unknown
-
1997
- 1997-01-03 BG BG101099A patent/BG63154B1/bg unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97100158A (ru) | Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания | |
| EP0738178B1 (en) | Flue gas scrubbing apparatus | |
| US3969482A (en) | Abatement of high concentrations of acid gas emissions | |
| KR100290751B1 (ko) | 고체탈황제이용습식배연탈황장치와방법 | |
| US3957464A (en) | Process for removing particulates from a gas | |
| RU2176543C2 (ru) | Способ удаления двуокиси серы из дымовых газов, в частности, из отходящих газов электростанций и отходящих газов установок для сжигания мусора | |
| US4696804A (en) | Method for treating SO2, SO3 and dust simultaneously | |
| US5635149A (en) | Wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents | |
| US5645802A (en) | Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dists and chemical contaminants | |
| KR920002062B1 (ko) | 배기가스처리를 위한 습식 탈황방법. | |
| RU97100157A (ru) | Сепаратор унесенной жидкости для высокоскоростных газов и для повторного нагрева газов, выходящих из скруббера | |
| US5120518A (en) | Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dusts and chemical contaminants | |
| CN1087967C (zh) | 湿法分离酸性气体的方法及装置 | |
| SE448522B (sv) | Sett for avsvavling av forbrenningsgas | |
| RU2149050C1 (ru) | Каплеотбойник для движущихся с высокими скоростями газов и повторного нагрева скрубберных газов | |
| KR970703798A (ko) | 연소 배출물로부터 황 산화물을 제거하기 위한 습식 세척 방법 및 장치(improved wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents) | |
| CA2371004C (en) | Flue gas scrubbing apparatus | |
| EP0263057B1 (en) | Method for desulfurizing smoke | |
| CN101279190A (zh) | 采用鼓泡段的直排式烟气处理方法及其设备 | |
| US4590048A (en) | Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite | |
| JPS59230620A (ja) | 湿式排煙脱硫装置のスラリ−濃度管理方法 | |
| Shinoda et al. | Method for treating SO 2, SO 3 and dust simultaneously | |
| MXPA96006215A (es) | Metodo mejorado de depuracion humeda y aparato para retirar oxidos de azufre de los efluentes de combustion |