RU96805U1

RU96805U1 - INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING

Info

Publication number: RU96805U1
Application number: RU2009146105/22U
Authority: RU
Inventors: Лариса Николаевна Белобородова; Эдуард Борисович Новоселов; Олег Сергеевич Клочков; Валерий Александрович Сырых; Сергей Николаевич Ушаков; Юрий Антонович Чайковский; Станислав Викторович Шевченко
Original assignee: Лариса Николаевна Белобородова; Эдуард Борисович Новоселов; Олег Сергеевич Клочков; Валерий Александрович Сырых; Сергей Николаевич Ушаков; Юрий Антонович Чайковский; Станислав Викторович Шевченко
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2010-08-20

Abstract

Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, внутри которого установлен разливочный стакан для подачи металла в кристаллизатор, вертикально установленную перегородку с отверстиями для прохода металла, образующую приемную и разливочную зоны, пористый блок с газоподводящей трубой, расположенный со стороны разливочной зоны, отличающийся тем, что перегородка, образующая приемную и разливочную зоны, выполнена в виде фасонного огнеупора, состоящего из вертикальной и горизонтальной частей с уступом, в верхней части которого выполнен пористый блок с газоподводящей трубой, кроме того, в разливочной зоне установлена дополнительная перегородка на расстоянии от оси разливочного стакана, равном D1≤0,17L, а расстояние от вертикальной части перегородки, образующей приемную и разливочную зоны, до оси поступления металла в приемную зону равно D≥0,45Н, где L - расстояние от оси поступления металла в приемную зону до оси разливочного стакана, а Н - высота футеровки ванны промежуточного ковша, причем D1≥D, кроме того, отверстия для прохода металла имеют форму сечения любой из геометрической фигур и выполнены по всей ширине низа вертикальной части фасонного огнеупора. An intermediate ladle for continuous casting of metal, including a lined case, inside of which there is a casting cup for supplying metal to the mold, a vertically mounted partition with holes for the passage of metal forming a receiving and casting zone, a porous block with a gas supply pipe located on the side of the casting zone, characterized the fact that the partition forming the receiving and casting zones is made in the form of shaped refractory, consisting of vertical and horizontal parts with a ledge, in the upper part of which a porous block with a gas supply pipe is made, in addition, an additional baffle is installed in the casting zone at a distance from the axis of the casting cup equal to D1≤0.17L, and the distance from the vertical part of the baffle forming the receiving and pouring zones to the axis of arrival metal in the receiving zone is equal to D≥0.45N, where L is the distance from the axis of metal entry into the receiving zone to the axis of the casting nozzle, and H is the height of the lining of the bathtub of the intermediate ladle, and D1≥D, in addition, the holes for the passage of metal have a cross-sectional shape of any of the geometric shapes and are made across the entire width of the bottom of the vertical part of the shaped refractory.

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металла.The invention relates to metallurgy, and more particularly to continuous casting of metal.

Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий: футерованный корпус, внутри которого установлен разливочный стакан для подачи металла в кристаллизатор, вертикально установленную стенку выступающую с поверхности днища ковша (см. заявка Японии №3464856 В2 9122853A, B22D 11/10).An intermediate ladle for continuous casting of metal is known, including: a lined case, inside which there is a casting cup for supplying metal to the mold, a vertically mounted wall protruding from the surface of the bottom of the ladle (see Japan Application No. 3464856 B2 9122853A, B22D 11/10).

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий: футерованный корпус, зону поступления металла и разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, в зоне поступления металла установлен фасонный огнеупор, состоящий из основания, которое выполнено в виде многоугольника, три стороны которого параллельны соответствующим сторонам корпуса в зоне поступления металла, а другие стороны направлены в сторону разливочной зоны, и вертикальной Г-образной перегородки, верхняя часть которой направлена в сторону зоны поступления металла, причем в нижней части перегородки выполнены переливные отверстия, в центре основания многоугольника выполнен конусообразный выступ, а со стороны разливочной зоны выполнен пористый блок (см. заявка России №77811, В22D 41/00).The closest analogue to the claimed device is an intermediate ladle for continuous casting of metal, including: a lined body, a zone of metal inlet and a casting zone in which there are casting glasses for supplying metal to the mold, a shaped refractory consisting of a base is installed in the metal entering zone, which made in the form of a polygon, the three sides of which are parallel to the corresponding sides of the body in the zone of receipt of the metal, and the other sides are directed towards the casting ona, and a vertical L-shaped partition, the upper part of which is directed towards the metal entry zone, and overflow holes are made in the lower part of the partition, a conical protrusion is made in the center of the polygon base, and a porous block is made from the pouring zone side (see Russian application No. 77811, B22D 41/00).

Недостатками известных конструкций промежуточных ковшей являются перелив неметаллических включений через вертикально установленную стенку и сквозные каналы в перегородках, попадание неметаллических включений в выпускной стакан промежуточного ковша.The disadvantages of the known designs of the intermediate buckets are the overflow of non-metallic inclusions through a vertically mounted wall and through channels in the partitions, the ingress of non-metallic inclusions into the outlet cup of the intermediate bucket.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключаются в том, что повышается чистота разливаемого металла и происходит удаление неметаллических включений из разливаемого металла, исключается вихреобразование и затягивание неметаллических включений в выпускной стакан промежуточного ковша.The technical problem solved by the utility model is that the purity of the cast metal is increased and non-metallic inclusions are removed from the cast metal, vortex formation and tightening of non-metallic inclusions in the outlet bucket of the intermediate bucket are eliminated.

Поставленная задача решается тем, что промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, внутри которого установлен разливочный стакан для подачи металла в кристаллизатор, вертикально установленную перегородку с отверстиями для прохода металла образующую приемную и разливочную зоны, пористый блок с газоподводящей трубой, расположенный со стороны разливочной зоны, в отличие от ближайшего аналога перегородка, образующая приемную и разливочную зоны выполнена в виде фасонного огнеупора, состоящего из вертикальной и горизонтальной части с уступом, в верхней части которого выполнен пористый блок с газоподводящей трубой, кроме того, в разливочной зоне установлена дополнительная перегородка на расстоянии от оси разливочного стакана, равном D₁≤0,17L, а расстояние от вертикальной части перегородки, образующей приемную и разливочную зоны, до оси поступления металла в приемную зону равно D≥0,45Н, где L - расстояние от оси поступления металла в приемную зону до оси разливочного стакана, а Н - высота футеровки ванны промежуточного ковша, причем D₁≥D; отверстия для прохода металла имеют форму сечения любой из геометрической фигур и выполнены по всей ширине низа вертикальной части фасонного огнеупора.The problem is solved in that the intermediate ladle for continuous casting of metal, including a lined case, inside which there is a casting cup for supplying metal to the mold, a vertically mounted partition with holes for the passage of metal forming a receiving and casting zone, a porous block with a gas supply pipe located sides of the casting zone, in contrast to the closest analogue, the partition forming the receiving and casting zones is made in the form of a shaped refractory, consisting of the vertical and horizontal parts with a ledge, in the upper part of which a porous block with a gas supply pipe is made, in addition, an additional partition is installed in the pouring zone at a distance from the axis of the pouring cup equal to D ₁ ≤0.17 L, and the distance from the vertical part of the partition forming receiving and casting zones, up to the axis of metal entry into the receiving zone is D≥0.45Н, where L is the distance from the axis of metal entering the receiving zone to the axis of the casting nozzle, and N is the height of the lining of the intermediate ladle bath, and D ₁ ≥D; the holes for the passage of metal have the shape of a section of any of the geometric shapes and are made across the entire width of the bottom of the vertical part of the shaped refractory.

Все математические зависимости получены опытным путем и являются эмпирическими.All mathematical dependencies are obtained empirically and are empirical.

Сущность полезной модели заключается в том, что в разливочной зоне установлена дополнительная перегородка на расстоянии от оси разливочных стаканов, равном D₁≤0,17L, это позволяет снизить вихреобразование потока металла в разливочной зоне и исключить попадание неметаллических включений в разливочный стакан промежуточного ковша.The essence of the utility model is that an additional partition is installed in the casting zone at a distance from the axis of the casting cups equal to D ₁ ≤0.17 L, this allows to reduce the vortex formation of the metal flow in the casting zone and to prevent the ingress of non-metallic inclusions into the casting cup of the intermediate ladle.

При расстоянии D₁≥0,17L, повышается вихреобразование потока металла в разливочной зоне и неметаллические включения попадают в разливочный стакан промежуточного ковша.At a distance of D ₁ ≥0.17 L, the vortex formation of the metal flow in the casting zone increases and non-metallic inclusions enter the casting cup of the intermediate ladle.

Расстояние от вертикальной части перегородки, образующей приемную и разливочную зоны, выполненной в виде фасонного огнеупора, до оси поступления металла в приемную зону равно D≥0,45Н, что позволяет удерживать неметаллические включения в приемной зоне и сливать их через носок промежуточного ковша, снижается тепловая нагрузка на перегородку.The distance from the vertical part of the partition, forming the receiving and casting zones, made in the form of shaped refractory, to the axis of metal entry into the receiving zone is D≥0.45N, which allows holding non-metallic inclusions in the receiving zone and draining them through the toe of the intermediate ladle, reducing thermal load on the partition.

При расстоянии D<0,45H уменьшается объем приемной зоны, резко увеличивается тепловая нагрузка на перегородку, повышается опасность попадания неметаллические включений в разливочную зону при низком уровне металла в промежуточном ковше.At a distance D <0.45H, the volume of the receiving zone decreases, the thermal load on the partition increases sharply, and the risk of non-metallic inclusions entering the casting zone increases with a low level of metal in the tundish.

Причем D₁≥D, что позволяет удалять максимально эффективно удалять неметаллические включения в разливочной зоне.Moreover, D ₁ ≥D, which allows you to remove most effectively remove non-metallic inclusions in the casting zone.

При D₁<D неметаллические включения будут удаляться недостаточно эффективно в разливочной зоне и будет происходить их затягивание в разливочный стакан.When D ₁ <D, non-metallic inclusions will not be removed efficiently in the pouring zone and they will be drawn into the pouring glass.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен промежуточный ковш.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows the intermediate bucket.

Промежуточный ковш состоит из футерованного корпуса 1, внутри которого установлен разливочный стакан 2 для подачи металла в кристаллизатор, перегородка 3 образующая приемную 4 и разливочную зоны 5 состоящая из вертикальной 6 и горизонтальной 7 части с уступом 8 выполненной в виде фасонного огнеупора с отверстиями для прохода металла 9 имеющими форму сечения любой из геометрической фигур (например, круг, квадрат, многоугольник и т.д.) и выполненными по всей ширине вертикально установленной перегородки 3 фасонного огнеупора, в верхней части уступа 8 выполнен пористый блок 10 с газоподводящей трубой 11, расположенный со стороны разливочной зоны 5. В разливочной зоне 5 установлена дополнительная перегородка 12 на расстоянии, от оси разливочного стакана 2, равном D₁≤0,17L, а расстояние от вертикальной части перегородки образующей приемную 4 и разливочную зоны 5, до оси поступления металла в приемную зону 4 равно D≥0,45Н, где L - расстояние от оси поступления металла в приемную зону до оси разливочного стакана, а Н - высота футеровки ванны промежуточного ковша. Причем D₁≥D.The ladle consists of a lined body 1, inside of which there is a casting cup 2 for supplying metal to the mold, a partition 3 forming a receiving 4 and casting zone 5 consisting of a vertical 6 and horizontal 7 part with a step 8 made in the form of a shaped refractory with holes for metal passage 9 having the shape of a cross section of any of the geometric shapes (for example, a circle, square, polygon, etc.) and made across the entire width of the vertically mounted partition 3 of the shaped refractory in the upper part of the mouth UPA 8, a porous block 10 is made with a gas supply pipe 11 located on the side of the pouring zone 5. In the pouring zone 5, an additional partition 12 is installed at a distance from the axis of the pouring cup 2 equal to D ₁ ≤0.17 L, and the distance from the vertical part of the partition of the generatrix receiving 4 and casting zone 5, up to the axis of the metal in the receiving zone 4 is D≥0.45Н, where L is the distance from the axis of the metal entering the receiving zone to the axis of the pouring nozzle, and N is the height of the lining of the bathtub of the intermediate ladle. Moreover, D ₁ ≥D.

Промежуточный ковш работает следующим образом.The intermediate bucket works as follows.

Металл при разливке подают в приемную зону 4. Установленная в приемной зоне 4 перегородка 3 предотвращает попадание неметаллических включений в разливочную зону 5 и устраняет турбулизацию потока металла. Одновременно с подачей металла в приемную зону 3 осуществляется подача инертного газа по газоподводящей трубе 11 в пористый блок 10, что позволяет постоянно удалять неметаллические включения из металла в разливочной зоне 5 промежуточного ковша.During casting, metal is fed into the receiving zone 4. A partition 3 installed in the receiving zone 4 prevents non-metallic inclusions from entering the casting zone 5 and eliminates the turbulization of the metal flow. Simultaneously with the supply of metal to the intake zone 3, inert gas is supplied through the gas supply pipe 11 to the porous block 10, which allows you to constantly remove non-metallic inclusions from the metal in the casting zone 5 of the intermediate ladle.

Металл поступает через отверстия для прохода металла 9 и направляется уступом 8 перегородки 3 и пузырьками инертного газа выходящими из пористого блока 10 в верхнюю часть разливочной зоны 5, где постоянно происходит всплытие неметаллических включений из металла.The metal enters through the holes for the passage of metal 9 and is guided by a step 8 of the partition 3 and inert gas bubbles leaving the porous block 10 to the upper part of the casting zone 5, where non-metallic inclusions from the metal constantly float.

При заполнении приемной зоны 4 выше сливной части носка промежуточного ковша, за счет перегородки 3, происходит слив образовавшихся неметаллических включений.When filling the receiving zone 4 above the drainage part of the toe of the intermediate bucket, due to the partition 3, the formed non-metallic inclusions are drained.

Установленная в разливочной зоне дополнительная перегородка 12 устраняет турбулизацию потока металла, исключает попадание неметаллических включений в разливочный стакан 2 промежуточного ковша. При этом отсутствие неметаллических включений в разливаемом металле предотвращает зарастание разливочного канала промежуточного ковша.An additional partition 12 installed in the casting zone eliminates the turbulization of the metal flow, eliminates the ingress of non-metallic inclusions into the casting cup 2 of the intermediate ladle. At the same time, the absence of non-metallic inclusions in the cast metal prevents overgrowing of the casting channel of the intermediate ladle.

В результате разливки стали через предлагаемый промежуточный ковш повышается чистота разливаемого металла, происходит удаление неметаллических включений из разливаемого металла, исключается вихреобразование и затягивание неметаллических включений в выпускной стакан промежуточного ковша.As a result of casting steel through the proposed intermediate ladle, the purity of the cast metal is increased, non-metallic inclusions are removed from the cast metal, vortex formation and tightening of non-metallic inclusions in the outlet of the intermediate ladle are eliminated.

Claims

An intermediate ladle for continuous casting of metal, including a lined body, inside of which there is a casting cup for supplying metal to the mold, a vertically mounted partition with holes for the passage of metal forming a receiving and casting zone, a porous block with a gas supply pipe located on the side of the casting zone, characterized the fact that the partition forming the receiving and casting zones is made in the form of shaped refractory, consisting of vertical and horizontal parts with a ledge, in the upper part of which a porous block with a gas supply pipe is made, in addition, an additional partition is installed in the pouring zone at a distance from the axis of the pouring cup equal to D ₁ ≤0.17 L, and the distance from the vertical part of the partition forming the receiving and pouring zones to the axis the metal influx into the intake zone is D≥0.45H, where L is the distance from the axis of metal intake into the intake zone to the axis of the pouring nozzle, and H is the height of the lining of the intermediate ladle bath, and D ₁ ≥D, in addition, the holes for metal passage have t-sectional shape of any geometric shapes and are made across the width of the bottom of the vertical portion of the shaped refractory.