RU77811U1

RU77811U1 - INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING

Info

Publication number: RU77811U1
Application number: RU2008120211/22U
Authority: RU
Inventors: Лариса Николаевна Белобородова; Эдуард Борисович Новосёлов; Олег Сергеевич Клочков
Original assignee: Лариса Николаевна Белобородова; Эдуард Борисович Новосёлов; Олег Сергеевич Клочков
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2008-11-10

Abstract

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металла. Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключаются в том, что снижается брызгообразование и улучшается перемешивание металла в приемной камере, отсутствует необходимость установки большого количества перегородок для управления распределением температур по объему промежуточного ковша, происходит удаление неметаллических включений из разливаемого металла. Промежуточный ковш, включающий футерованный корпус, зону поступления металла и разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, отличающийся тем, что в зоне поступления металла установлен фасонный огнеупор, состоящий из основания, которое выполнено в виде многоугольника, три стороны которого параллельны соответствующим сторонам корпуса в зоне поступления металла, а другие стороны направлены в сторону разливочной зоны, и вертикальной Г-образной перегородки, верхняя часть которой направлена в сторону зоны поступления металла, причем в нижней части перегородки выполнены переливные отверстия, в центре основания многоугольника выполнен конусообразный выступ, а со стороны разливочной зоны выполнен пористый блок.The invention relates to metallurgy, and more particularly to continuous casting of metal. The technical problem solved by the utility model is that spray formation is reduced and metal mixing in the receiving chamber is improved, there is no need to install a large number of partitions to control the temperature distribution over the volume of the intermediate ladle, and non-metallic inclusions are removed from the cast metal. An intermediate ladle, including a lined body, a metal supply zone and a casting zone, in which casting glasses are installed for supplying metal to the mold, characterized in that a shaped refractory is installed in the metal receiving zone, which consists of a base, which is made in the form of a polygon, three sides of which parallel to the corresponding sides of the body in the metal entry zone, and the other sides are directed towards the casting zone, and the vertical L-shaped partition, the upper part of which is directed on the side of the metal Incoming zone, wherein the bottom of the overflow partitions are openings in the center of the base polygon formed tapered protrusion, and from the casting zone formed porous block.

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металла.The invention relates to metallurgy, and more particularly to continuous casting of metal.

Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий: футерованный корпус, внутри которого установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, вертикально установленную поперечную перегородку с центральным выступом со стороны разливочной камеры, выполненным на всю ее высоту, с торцевым выступом на верхней торцевой поверхности в средней части и с отверстиями для прохода металла, образующую приемную и разливочную камеры (см. заявка России №44557, В22D 41/00).Known intermediate ladle for continuous casting of metal, including: a lined body, inside which there are casting glasses for supplying metal to the mold, a vertically mounted transverse partition with a Central protrusion from the side of the casting chamber, made to its entire height, with an end protrusion on the upper end surface in the middle part and with holes for the passage of metal, forming the receiving and casting chambers (see application of Russia No. 444557, B22D 41/00).

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий: футерованный корпус, зону поступления металла из сталеразливочного ковша, разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, между зоной поступления металла и разливочными стаканами, выполнена поперечная вертикальная перегородка, образующая приемную и разливочную камеры, в перегородках выполнены отверстия для прохода металла, при этом перегородка выполнена в виде циклоиды, образованной рядом арок, вершины которых обращены в сторону приемной камеры, а начальные точки - в сторону разливочной камеры (см. заявка России №54320, В22D 41/00).The closest analogue to the claimed device is an intermediate ladle for continuous casting of metal, including: a lined body, a zone of metal inlet from a steel pouring ladle, casting glasses for supplying metal to the mold, between the metal entering zone and casting glasses, a transverse vertical partition is formed, forming a receiving and a casting chamber, in the partitions there are holes for the passage of metal, while the partition is made in the form of a cycloid formed by a series of arches, top us who face the receiving chamber, and starting points - in the direction of the casting chamber (. see Russia's bid №54320, V22D 41/00).

Недостатками известных конструкций промежуточных ковшей являются брызги металла, попадающие снова в промежуточный ковш, которые становятся The disadvantages of the known designs of the intermediate ladles are metal sprays falling back into the intermediate ladle, which become

очагами зарождающихся неметаллических окисных включений, ухудшающих качество разливаемого металла, возникает необходимость установки большого количества перегородок для управления распределением температур по объему промежуточного ковша, выполненных из дорогостоящих огнеупорных материалов и ударной площадки в месте заливки металла в промежуточный ковш, отсутствует эффективный способ удаления неметаллических включений из разливаемого металла.foci of incipient non-metallic oxide inclusions that degrade the quality of the cast metal, there is a need to install a large number of partitions to control the temperature distribution over the volume of the intermediate ladle made of expensive refractory materials and an impact pad at the place of pouring metal into the intermediate ladle; there is no effective way to remove non-metallic inclusions from the cast metal.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в том, что снижается брызгообразование и улучшается перемешивание металла в приемной камере, отсутствует необходимость установки большого количества перегородок для управления распределением температур по объему промежуточного ковша, происходит удаление неметаллических включений из разливаемого металла.The technical problem solved by the utility model is that spray formation is reduced and metal mixing in the receiving chamber is improved, there is no need to install a large number of partitions to control the temperature distribution over the volume of the intermediate ladle, and non-metallic inclusions are removed from the cast metal.

Поставленная задача решается тем, что промежуточный ковш, включающий футерованный корпус, зону поступления металла и разливочную зону, в которой установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, фасонный огнеупор, состоящий из основания, которое выполнено в виде многоугольника, например шестиугольника, три стороны которого параллельны соответствующим сторонам корпуса в зоне поступления металла, а другие стороны направлены в сторону разливочной зоны, и вертикальной Г-образной перегородки, верхняя часть которой направлена в сторону зоны поступления металла, причем в нижней части перегородки выполнены переливные отверстия, в центре основания многоугольника выполнен конусообразный выступ, а со стороны разливочной зоны выполнен пористый блок.The problem is solved in that the intermediate ladle, including a lined body, a metal entry zone and a casting zone, in which there are casting glasses for supplying metal to the mold, a shaped refractory consisting of a base, which is made in the form of a polygon, for example a hexagon, three sides of which parallel to the corresponding sides of the body in the metal entry zone, and the other sides are directed towards the casting zone, and the vertical L-shaped partition, the upper part of which claimed in side metal Incoming zone, wherein the bottom of the overflow partitions are openings in the center of the base polygon formed tapered protrusion, and from the casting zone formed porous block.

Сущность полезной модели заключается в том, что при использовании предлагаемой конструкции промежуточного ковша снижается брызгообразование и улучшается перемешивание металла в приемной камере, функции ударной площадки и перегородки приемной камеры выполняет монолитный фасонный огнеупор, происходит удаление неметаллических включений из разливаемого металла.The essence of the utility model is that when using the proposed design of the intermediate ladle, spray formation is reduced and the mixing of the metal in the receiving chamber is improved, the monolithic shaped refractory performs the functions of the shock pad and the partition of the receiving chamber, and non-metallic inclusions are removed from the cast metal.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен промежуточный ковш; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows the intermediate bucket; figure 2 is a section aa in figure 1.

Промежуточный ковш состоит из футерованного корпуса 1, зоны поступления металла 2 и разливочной зоны 3, в которой установлены разливочные стаканы 4 для подачи металла в кристаллизатор, фасонного огнеупора 5, состоящего из основания 6, которое выполнено в виде многоугольника, например шестиугольника, три стороны которого 7, 8, 9 параллельны соответствующим сторонам корпуса 10, 11, 12 в зоне поступления металла 2, а другие стороны 13, 14, 15 направлены в сторону разливочной зоны 3, и вертикальной Г-образной перегородки 16, верхняя часть 17 которой направлена в сторону зоны поступления металла 2, причем в нижней части перегородки выполнены переливные отверстия 18, в центре основания 6 многоугольника выполнен конусообразный выступ 19, а со стороны разливочной зоны выполнен пористый блок 20.The ladle consists of a lined body 1, a metal entry zone 2 and a casting zone 3, in which casting nozzles 4 are installed for supplying metal to the mold, a shaped refractory 5 consisting of a base 6, which is made in the form of a polygon, for example a hexagon, three sides of which 7, 8, 9 are parallel to the corresponding sides of the body 10, 11, 12 in the metal entry zone 2, and the other sides 13, 14, 15 are directed towards the casting zone 3, and the vertical L-shaped partition 16, the upper part 17 of which is directed Incoming towards metal zone 2, wherein the bottom of the overflow partitions are openings 18 in the center of the base 6 of the polygon formed tapered protrusion 19, and from the casting zone formed porous block 20.

Промежуточный ковш работает следующим образом.The intermediate bucket works as follows.

Металл под давлением падает на дно промежуточного ковша, попадает на конусообразный выступ 19 фасонного огнеупора 5, перемешиваясь, равномерно распределяется по зоне поступления металла 2.Metal under pressure falls to the bottom of the intermediate ladle, falls on the cone-shaped protrusion 19 of the shaped refractory 5, being mixed, is evenly distributed over the zone of metal input 2.

Верхняя часть 17 Г-образной перегородки 16 фасонного огнеупора 5 ограничивает брызгообразование в зоне поступления металла 2 и, как следствие, исключает возникновение неметаллических окисных включений, ухудшающих качество разливаемого металла. Через пористый блок 20, выполненный со стороны разливочной зоны основания 6 многоугольника, одновременно с заливкой стали осуществляется подача инертного газа, что позволяет удалять неметаллические включения из металла в разливочной зоне 3.The upper part 17 of the L-shaped septum 16 of the shaped refractory 5 limits the formation of spray in the zone of entry of metal 2 and, as a result, eliminates the occurrence of non-metallic oxide inclusions that impair the quality of the cast metal. Through a porous block 20, made on the side of the casting zone of the base 6 of the polygon, inert gas is supplied simultaneously with the pouring steel, which allows you to remove non-metallic inclusions from the metal in the casting zone 3.

Затем металл поступает к переливным отверстиям 18, расположенным в нижней части перегородки и выполненным в форме усеченного конуса, крайнее отверстие направлено вершиной конуса в сторону дальнего разливочного стакана, а ближнее основанием в сторону следующего разливочного стакана, что позволяет металлу равномерно заполнять разливочную зону 3 промежуточного ковша и поступать одновременно ко всем разливочным стаканам 4.Then the metal enters the overflow holes 18, located in the lower part of the partition and made in the form of a truncated cone, the extreme hole is directed by the top of the cone towards the distant pouring nozzle, and the nearest one with the base towards the next casting nozzle, which allows the metal to evenly fill the casting zone 3 of the intermediate ladle and act simultaneously to all the pouring glasses 4.

При наполнении разливочной зоны 3 промежуточного ковша выше уровня Г-образной перегородки 16 фасонного огнеупора 5, выполненной, например, не менее 1/3 высоты футерованной части промежуточного ковша, начинается разливка стали из промежуточного ковша.When filling the casting zone 3 of the intermediate ladle above the level of the L-shaped partition 16 of the shaped refractory 5, made, for example, at least 1/3 of the height of the lined part of the intermediate ladle, steel casting begins from the intermediate ladle.

В результате разливки стали через предлагаемый промежуточный ковш снижается брызгообразование, улучшается перемешивание металла в приемной камере, отсутствует необходимость установки большого количества перегородок для управления распределением температур по объему промежуточного ковша, происходит удаление неметаллических включений из разливаемого металла.As a result of casting steel through the proposed intermediate ladle, spray formation is reduced, the mixing of the metal in the receiving chamber is improved, there is no need to install a large number of partitions to control the temperature distribution over the volume of the intermediate ladle, and non-metallic inclusions are removed from the cast metal.

Claims

An intermediate ladle, including a lined body, a metal entry zone and a casting zone, in which casting nozzles are installed for supplying metal to the mold, characterized in that a shaped refractory consisting of a base made in the form of a polygon, three sides of which is installed in the metal entry zone parallel to the corresponding sides of the body in the metal entry zone, and the other sides are directed toward the casting zone, and the vertical L-shaped partition, the upper part of which is directed on the side of the metal Incoming zone, wherein the bottom of the overflow partitions are openings in the center of the base polygon formed tapered protrusion, and from the casting zone formed porous block.