RU96143U1 - FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES - Google Patents

FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES Download PDF

Info

Publication number
RU96143U1
RU96143U1 RU2010112458/22U RU2010112458U RU96143U1 RU 96143 U1 RU96143 U1 RU 96143U1 RU 2010112458/22 U RU2010112458/22 U RU 2010112458/22U RU 2010112458 U RU2010112458 U RU 2010112458U RU 96143 U1 RU96143 U1 RU 96143U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crossbar
reinforced concrete
monolithic
rod
frame according
Prior art date
Application number
RU2010112458/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Уткин
Владимир Антонович Маржанский
Игорь Григорьевич Цалюк
Сергей Александрович Королёв
Сергей Петрович Копша
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Стройтех"
Владимир Владимирович Уткин
Владимир Антонович Маржанский
Игорь Григорьевич Цалюк
Сергей Александрович Королёв
Сергей Петрович Копша
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42686315&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU96143(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Стройтех", Владимир Владимирович Уткин, Владимир Антонович Маржанский, Игорь Григорьевич Цалюк, Сергей Александрович Королёв, Сергей Петрович Копша filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Стройтех"
Priority to RU2010112458/22U priority Critical patent/RU96143U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96143U1 publication Critical patent/RU96143U1/en

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

1. Каркас зданий и сооружений, содержащий железобетонные колонны с проемами в уровне перекрытий, железобетонные ригели, жестко сопряженные между собой, и плиты перекрытия, отличающийся тем, что ригели выполнены сборно-монолитными в виде пространственных тел со сборной предварительно-напряженной нижней частью, имеющей лоткообразную форму, на внутренней поверхности которой выполнен, по меньшей мере, один клиновидный выступ, и примоноличенной верхней частью в виде монолитного железобетонного пояса, нижняя часть которого размещена в лотке, а верхняя - между торцами плит. ! 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть ригеля изготовлена по технологии безопалубочного формования и армирована в продольном направлении предварительно напряженной проволочной или канатной арматурой. ! 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что в монолитном железобетонном поясе двух соседних ригелей размещен, по меньшей мере, один стержень, при этом стержень проходит через колонну и один конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе одного ригеля, а другой конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе другого ригеля. ! 4. Каркас по п.2, отличающийся тем, что в монолитном железобетонном поясе двух соседних ригелей размещен, по меньшей мере, один стержень, при этом стержень проходит через колонну и один конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе одного ригеля, а другой конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе другого ригеля. ! 5. Каркас по любому из пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один клиновидный выступ выполнен на одной или на обеих внутренних боковых пов� 1. The frame of buildings and structures containing reinforced concrete columns with openings at the level of the floors, reinforced concrete crossbars, rigidly interconnected, and floor slabs, characterized in that the crossbars are made of precast-monolithic in the form of spatial bodies with a pre-stressed lower part having a tray-like shape, on the inner surface of which at least one wedge-shaped protrusion is made, and a monolithic upper part in the form of a monolithic reinforced concrete belt, the lower part of which is placed in the tray, and the top is between the ends of the plates. ! 2. The frame according to claim 1, characterized in that the lower part of the crossbar is made using formless molding technology and is reinforced in the longitudinal direction by prestressed wire or rope reinforcement. ! 3. The frame according to claim 1, characterized in that at least one rod is placed in the monolithic reinforced concrete belt of two adjacent crossbars, while the rod passes through the column and one end of the rod is located in the monolithic reinforced concrete belt of one crossbar, and the other end of the rod located in a monolithic reinforced concrete belt of another crossbar. ! 4. The frame according to claim 2, characterized in that at least one rod is placed in the monolithic reinforced concrete belt of two adjacent crossbars, while the rod passes through the column and one end of the rod is located in the monolithic reinforced concrete belt of one crossbar, and the other end of the rod located in a monolithic reinforced concrete belt of another crossbar. ! 5. The frame according to any one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that at least one wedge-shaped protrusion is made on one or both of the inner side surfaces

Description

Настоящая полезная модель относится к области строительства и может быть использована при возведении любых зданий и сооружений в любых районах, в том числе в сейсмических районах. Также настоящая полезная модель может быть использована при восстановлении и реконструкции различных зданий.This utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of any buildings and structures in any areas, including seismic areas. Also, a real utility model can be used in the restoration and reconstruction of various buildings.

Из патента РФ на изобретение №2182624 известен каркас здания, сооружения, характеризующийся тем, что, по крайней мере, часть его выполнена из колонн, ригелей и, по крайней мере, одного перекрытия, по крайней мере, часть которого образована с использованием пустотных плит, а ригели выполнены сборно-монолитными в виде пространственных тел со сборной нижней уширенной частью и примоноличенной зауженной относительно нижней верхней частью в виде протяженного многогранника с поперечным сечением, преимущественно, в форме прямоугольника или трапеции с образованием в совокупности со сборной частью единого несущего профиля с локальными уширениями в виде выступов, расположенных по длине ригеля с шагом, соответствующим шагу пустот опертых на ригель плит перекрытия, причем выступы выполнены протяженными в направлениях осей пустот, имеют длину, составляющую не менее 1,3 толщины соответствующих плит, и размещены в приопорных и опорных зонах пустот плит.From the RF patent for the invention No. 2182624, the frame of a building is known, characterized in that at least part of it is made of columns, girders and at least one floor, at least part of which is formed using hollow core slabs, and the crossbars are prefabricated-monolithic in the form of spatial bodies with a prefabricated lower broadened part and monolithic narrowed relatively lower upper part in the form of an extended polyhedron with a cross section, mainly in the form of a rectangle or trapezoid and with the formation, together with the prefabricated part, of a single bearing profile with local broadening in the form of protrusions located along the length of the bolt with a step corresponding to the pitch of the voids of the floor slabs supported on the bolt, and the protrusions are made extended in the directions of the axes of voids, have a length of at least 1 , 3 thicknesses of the corresponding plates, and are placed in the supporting and supporting zones of the voids of the plates.

Недостатком известного каркаса является низкое сцепление между сборной нижней частью и примоноличенной частью сборно-монолитного ригеля и, соответственно, низкой прочностью сборно-монолитного ригеля.A disadvantage of the known frame is the low adhesion between the prefabricated lower part and the monolithic part of the precast monolithic crossbar and, accordingly, the low strength of the precast monolithic crossbar.

Задачей положенной в основу настоящей полезной модели является повышение прочности каркаса здания с обеспечением низкой материалоемкости и трудоемкости возведения каркаса.The objective of the present utility model is to increase the strength of the building frame with low material consumption and the complexity of the construction of the frame.

Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, решается с помощью каркаса зданий и сооружений, содержащего железобетонные колонны с проемами в уровне перекрытий, железобетонные ригели, жестко сопряженные между собой, и плиты перекрытия, при этом ригели выполнены сборно-монолитными в виде пространственных тел со сборной предварительно-напряженной нижней частью, имеющей лоткообразную форму, на внутренней поверхности которой выполнен, по меньшей мере, один клиновидный выступ, и примоноличенной верхней частью в виде монолитного железобетонного пояса, нижняя часть которого размещена в лотке, а верхняя - между торцами плит.The task underlying this utility model is solved using the frame of buildings and structures containing reinforced concrete columns with openings at the level of floors, reinforced concrete crossbars, rigidly interconnected, and floor slabs, while the crossbars are made precast and monolithic in the form of spatial bodies with prefabricated prefabricated lower part having a tray-like shape, on the inner surface of which at least one wedge-shaped protrusion is made, and monolithic upper part in the form of a monolithic reinforced concrete belt, the lower part of which is placed in the tray, and the upper - between the ends of the plates.

Нижняя часть ригеля может быть изготовлена по технологии безопалубочного формования и армирована в продольном направлении предварительно напряженной проволочной или канатной арматурой.The lower part of the crossbar can be manufactured using formless molding technology and reinforced in the longitudinal direction by prestressed wire or rope reinforcement.

В монолитном железобетонном поясе двух соседних ригелей может быть размещен по меньшей мере один стержень, при этом стержень проходит через колонну и один конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе одного ригеля, а другой конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе другого ригеля.At least one rod can be placed in the monolithic reinforced concrete belt of two adjacent crossbars, with the rod passing through the column and one end of the rod located in the monolithic reinforced concrete belt of one crossbar, and the other end of the rod located in the monolithic reinforced concrete belt of the other crossbar.

По меньшей мере один клиновидный выступ предпочтительно выполнен на одной или на обеих внутренних боковых поверхностях нижней части ригеля.At least one wedge-shaped protrusion is preferably made on one or both inner side surfaces of the lower part of the crossbar.

Кроме того, на нижней внутренней и на обеих внутренних боковых поверхностях нижней части ригеля может быть выполнено множество клиновидных выступов.Furthermore, a plurality of wedge-shaped protrusions can be made on the lower inner and on both inner side surfaces of the lower part of the crossbar.

Дополнительно на боковых стенках нижней части ригеля могут быть выполнены сужающие выступы.Additionally, narrowing protrusions can be made on the side walls of the lower part of the crossbar.

Также на внутренней поверхности сужающих выступов может быть выполнен по меньшей мере один клиновидный выступ.Also, at least one wedge-shaped protrusion can be made on the inner surface of the narrowing protrusions.

Дополнительно места соединения основания нижней части ригеля и боковых стенок нижней части ригеля могут быть выполнены скошенными и места соединения боковых стенок нижней части ригеля и сужающих выступов также могут быть выполнены скошенными.Additionally, the junction of the base of the lower part of the crossbar and the side walls of the lower part of the crossbar can be made beveled and the junction of the side walls of the lower part of the crossbar and narrowing protrusions can also be made beveled.

Кроме того, места соединения боковых стенок нижней части ригеля и сужающих выступов могут быть выполнены скошенными в два приема.In addition, the junction of the side walls of the lower part of the crossbar and the narrowing protrusions can be made beveled in two steps.

Далее приведено подробное описание вариантов наилучшего осуществления полезной модели со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The following is a detailed description of options for the best implementation of the utility model with links to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 изображает общий вид каркаса зданий и сооружений;figure 1 depicts a General view of the frame of buildings and structures;

фиг.2 - план каркаса (фрагмент);figure 2 - plan of the frame (fragment);

фиг.3 - поперечное сечение ригеля, разрез А-А фиг.2;figure 3 is a cross section of a crossbar, section aa of figure 2;

фиг.4 - разрез Б-Б фиг.2;figure 4 is a section bB of figure 2;

фиг.5 - разрез А-А фиг.2 при применении монолитных плит перекрытий;figure 5 - section aa figure 2 when using monolithic floor slabs;

фиг.6 - поперечное сечение второго варианта нижней части ригеля;6 is a cross section of a second variant of the lower part of the crossbar;

фиг.7 - поперечное сечение третьего варианта нижней части ригеля.7 is a cross section of a third variant of the lower part of the crossbar.

Как показано на фиг.1 каркас зданий и сооружений содержит колонны 1, ригели 2 и плиты 3 перекрытий.As shown in figure 1, the frame of buildings and structures contains columns 1, crossbars 2 and slabs 3 floors.

Как показано на фиг.3 ригели 2 выполнены сборно-монолитными и состоят из нижней части 4 и монолитного железобетонного пояса 5.As shown in figure 3, the crossbars 2 are made of precast-monolithic and consist of the lower part 4 and the monolithic reinforced concrete belt 5.

Нижняя часть 4 имеет лоткообразную форму и состоит из основания 6 и боковых стенок 7. На внутренней поверхности нижней части 4 на боковых стенках 7 выполнены клиновидные выступы 8. Также возможно выполнение клиновидных выступов 8 на нижней внутренней поверхности нижней части 4.The lower part 4 has a tray-like shape and consists of a base 6 and side walls 7. On the inner surface of the lower part 4 on the side walls 7 there are wedge-shaped protrusions 8. It is also possible to make wedge-shaped protrusions 8 on the lower inner surface of the lower part 4.

В полость нижней части 4 ригеля 2 устанавливается арматура. Затем производится укладка бетона. Желательно использовать бетон по прочности на сжатие не менее В30 или В35. После набора необходимой прочности бетона, уложенный бетон и арматура образуют монолитный железобетонный пояс 5 ригеля 2.In the cavity of the lower part 4 of the crossbar 2, fittings are installed. Then the concrete is laid. It is advisable to use concrete with a compressive strength of at least B30 or B35. After gaining the necessary strength of concrete, the laid concrete and reinforcement form a monolithic reinforced concrete belt 5 of the crossbar 2.

Нижняя часть 4 ригелей 2 изготавливается методом безопалубочного формования.The lower part 4 of the crossbar 2 is made by formless molding.

Монолитный железобетонный пояс 5 ригелей формируется при строительстве каркаса здания или сооружения, как это описано ниже.A monolithic reinforced concrete belt of 5 crossbars is formed during the construction of the skeleton of a building or structure, as described below.

Колонны 1 имеют сквозные проемы на уровне перекрытий. Колонны 1 могут быть монолитными и сборными различной высоты, в зависимости от конструктивного решения, условий транспортировки и монтажа. В уровне перекрытий в колоннах 1 отсутствует бетон, позволяя производить одновременную заливку монолитных железобетонных поясов 5 стыкуемых ригелей 2, с образованием единого монолитного железобетонного пояса 5, тем самым, обеспечивая большую надежность стыков. По высоте здания колонны 1 стыкуют при помощи штепсельных соединений, ванной сварки или резьбовых соединений.Columns 1 have through openings at the level of the floors. Columns 1 can be monolithic and prefabricated of various heights, depending on the design solution, transportation and installation conditions. At the level of ceilings in the columns 1 there is no concrete, allowing simultaneous pouring of monolithic reinforced concrete belts 5 of joined beams 2, with the formation of a single monolithic reinforced concrete belt 5, thereby providing greater reliability of joints. According to the height of the building, columns 1 are joined using plug-in connections, bathtub welding or threaded connections.

Формирование единого монолитного железобетонного пояса позволяет значительно повысить прочность каркаса здания или сооружения.The formation of a single monolithic reinforced concrete belt can significantly increase the strength of the frame of a building or structure.

Каркас здания или сооружения возводят следующим образом.The frame of a building or structure is constructed as follows.

После монтажа колонн 1 нижние части 4 ригеля 2 устанавливают на монтажные столики 9 на уровне сквозных проемов в колоннах. Под нижние части 4 ригелей 2 подводят монтажные стойки 10. На верхние нижних частей 4 ригелей 2 укладывают плиты 3 перекрытий. Во внутреннее пространство, образованное нижней частью 4 ригеля 2 и торцами плит 3 перекрытий, устанавливают арматуру 11. Затем производится укладка бетона.After mounting the columns 1, the lower parts 4 of the crossbar 2 are installed on the mounting tables 9 at the level of the through openings in the columns. Under the lower parts of the 4 crossbars 2, mounting racks 10 are placed. On the upper lower parts of the 4 crossbars 2, slabs 3 are laid. In the internal space formed by the lower part 4 of the crossbar 2 and the ends of the slabs 3 of the floors, reinforcement 11 is installed. Then the concrete is laid.

В случае если ригель 2 расположен у края здания или внутри здания в перекрытии требуется выполнить проем, то есть не предусматривается укладка плиты 3 перекрытия с одной или с обеих сторон ригеля 2, с соответствующей стороны нижней части 4 ригеля 2 перед укладкой бетона устанавливается опалубка.If the crossbar 2 is located at the edge of the building or inside the building, it is necessary to make an opening in the ceiling, that is, it is not intended to lay the slab 3 on one or both sides of the crossbar 2, the formwork is installed on the corresponding side of the lower part 4 of the crossbar 2 before laying the concrete.

После набора монолитным бетоном пояса 5 необходимой прочности производят демонтаж стоек 10 и столиков 9, и ригель 2 включается в работу каркаса здания как цельная предварительно напряженная неразрезная балка жестко сопряженная с колоннами 1.After the casting of the necessary strength with the strength band 5 with concrete, the racks 10 and the tables 9 are dismantled, and the crossbar 2 is included in the building frame as a solid prestressed continuous beam rigidly connected with the columns 1.

Для увеличения прочности каркаса на этапе установки арматуры во внутреннее пространство, образованное нижней частью 4 ригеля 2 и торцами плит 3 перекрытий, устанавливаются стержни 12. При этом стержни 12 устанавливаются внутри колонн 1 и с одной стороны заходят на внутреннее пространство одного ригеля, а с другой - во внутреннее пространство другого ригеля (фиг.4).To increase the strength of the frame at the stage of installation of the reinforcement in the inner space formed by the lower part 4 of the crossbar 2 and the ends of the slabs 3 of the floors, rods 12 are installed. In this case, the rods 12 are installed inside the columns 1 and from one side go into the inner space of one crossbar, and on the other - into the inner space of another crossbar (figure 4).

В случае применения плит 3 перекрытий с внутренними полостями, в полости устанавливаются пробки 13, которые препятствуют заполнению полостей бетоном при формировании монолитного железобетонного пояса 5, что снижает расход бетона и общий вес каркаса здания или сооружения.In the case of using 3 floor slabs with internal cavities, plugs 13 are installed in the cavity, which prevent the cavities from filling with concrete when forming a monolithic reinforced concrete belt 5, which reduces the consumption of concrete and the total weight of the frame of the building or structure.

Пробки 13 могут быть установлены как у края плиты 3 перекрытия, так и несколько утоплены вовнутрь полости плиты 3 перекрытия. В случае если пробки 13 утоплены вовнутрь полости плиты 3 перекрытия, при укладке бетона на этапе формирования монолитного железобетонного пояса 5 часть бетона проникнет во внутренние полости плит 3 перекрытия, что после застывания бетона обеспечит дополнительную прочность каркаса.Plugs 13 can be installed both at the edge of the slab 3, and somewhat recessed inside the cavity of the slab 3. If the plugs 13 are recessed inside the cavity of the floor slab 3, when laying concrete at the stage of forming a monolithic reinforced concrete belt 5, part of the concrete will penetrate into the internal cavities of the floor slabs 3, which after solidification of the concrete will provide additional frame strength.

Плиты 3 перекрытий могут быть как сборными, как это описано выше, так и монолитными.Floor slabs 3 can be either prefabricated, as described above, or monolithic.

В случае применения монолитных плит 3 перекрытий, вместо укладки плит на нижние части 4 ригелей 2 устанавливают опалубку для формирования монолитных плит 14 перекрытий. Армирование монолитных плит 14 перекрытий и их бетонирование осуществляют одновременно с бетонированием монолитных железобетонных поясов 5 ригелей 2. В данном случае, монолитные железобетонные пояса 5 ригелей 2 и монолитные плиты 14 перекрытий будут представлять собой единое целое (фиг.5).In the case of the use of monolithic slabs of 3 floors, instead of laying the slabs on the lower parts of the 4 crossbars 2, formwork is installed to form monolithic slabs of 14 floors. Reinforcement of monolithic slabs 14 of floor slabs and their concreting is carried out simultaneously with concreting of monolithic reinforced concrete belts of 5 crossbars 2. In this case, monolithic reinforced concrete belts 5 of crossbars 2 and monolithic slabs of 14 floors will be a single whole (Fig. 5).

Клиновидные выступы 8 на боковых стенках 7 обеспечивают высокую прочность ригеля 2. Усилие, требуемое для разъединения нижней части 4 и монолитного железобетонного пояса 5, практически равно усилию, требуемому для разрушения нижней части 4 и монолитного железобетонного пояса 5 (фиг.3).Wedge-shaped protrusions 8 on the side walls 7 provide high strength of the crossbar 2. The force required to separate the lower part 4 and the monolithic reinforced concrete belt 5 is almost equal to the force required to break the lower part 4 and the monolithic reinforced concrete belt 5 (Fig. 3).

Дополнительно, для повышения прочности ригеля 2, на нижней внутренней поверхности нижней части 4 ригеля также могут быть выполнены клиновидные выступы 8.Additionally, to increase the strength of the crossbar 2, wedge-shaped protrusions 8 can also be made on the lower inner surface of the lower part 4 of the crossbar.

Как показано на фиг.6, согласно второму варианту выполнения нижней части 4 ригеля, вся внутренняя поверхность нижней части 4 ригеля 2 может быть выполнена с клиновидными выступами 8. Дополнительно, на боковых стенках 7 выполнены сужающие выступы 15, сужающие внутреннюю полость нижней части 4 ригеля 2 в ее верхней части.As shown in Fig.6, according to the second embodiment of the lower part 4 of the crossbar, the entire inner surface of the lower part 4 of the crossbar 2 can be made with wedge-shaped protrusions 8. Additionally, narrowing protrusions 15 are made on the side walls 7, narrowing the inner cavity of the lower part 4 of the crossbar 2 at its top.

Как показано на фиг.7, согласно третьему варианту выполнения нижней части 4 ригеля, нижняя часть 4 ригеля может быть выполнена с кувшинообразной полостью. Полость открыта в верхней части нижней части 4 ригеля. Внутренняя полость образована основанием 6 и боковыми стенками 7.As shown in Fig. 7, according to a third embodiment of the lower part of the crossbar, the lower part 4 of the crossbar can be made with a pitcher-shaped cavity. The cavity is open at the top of the lower part of the 4 bolts. The inner cavity is formed by the base 6 and the side walls 7.

Аналогично второму варианту выполнения нижней части 4 ригеля, на боковых стенках 7 выполнены сужающие выступы 15, сужающие внутреннюю полость нижней части 4 ригеля 2 в ее верхней части.Similarly to the second embodiment of the lower part 4 of the crossbar, narrowing protrusions 15 are made on the side walls 7, narrowing the inner cavity of the lower part 4 of the crossbar 2 in its upper part.

При этом места соединения основания 6 и боковых стенок 7 выполнены скошенными для более плавного перехода и исключения резких поворотов (малых углов пересечения плоскостей) в точках перегиба.At the same time, the junction of the base 6 and side walls 7 is made beveled for a smoother transition and elimination of sharp turns (small intersection angles of planes) at the inflection points.

Также выполнены скошенными места соединения боковых стенок 7 и сужающих выступов 15. Данные места соединения могут быть выполнены скошенными в два приема, как показано на фиг.7, с использованием ломанной линии а-в-с.The connection points of the side walls 7 and the narrowing protrusions 15 are also made beveled. These connection points can be made beveled in two steps, as shown in FIG. 7, using a broken line a-b-c.

В конструкцию нижней части 4 ригеля 2 согласно всем вариантам осуществления заложена предварительно напряженная арматурная проволока 16. Проволока 16 уложена группами. Схема армирования выбирается исходя из конструкции нижней части 4 ригеля в соответствии с результатами статистического расчета и проведенных испытаний, в зависимости от момента в середине пролета ригеля, в самой уязвимой его точке. В качестве арматурной проволоки 16 может быть использована высокопрочная проволока класса Вр-11 диаметром 5 мм по ГОСТ 7348-81.In the design of the lower part 4 of the crossbar 2 according to all embodiments, a prestressed reinforcing wire 16 is laid. The wire 16 is laid in groups. The reinforcement scheme is selected based on the design of the lower part of the crossbar 4 in accordance with the results of statistical calculation and tests, depending on the moment in the middle of the crossbar span, at its most vulnerable point. As reinforcing wire 16 can be used high-strength wire of class Bp-11 with a diameter of 5 mm according to GOST 7348-81.

Изготовление нижней части 4 ригеля 2 осуществляют методом безопалубочного формования, описанным, например, в книге В.В.Уткин, Ю.Н.Чумерин, Современные технологии строительной индустрии. Издательство ЗАО «Русский издательский дом», 2008 г., стр.45-59.The manufacture of the lower part 4 of the crossbar 2 is carried out by the formless molding method described, for example, in the book of V.V. Utkin, Yu.N. Chumerin, Modern Technologies in the Construction Industry. Publishing House CJSC Russian Publishing House, 2008, pp. 45-59.

Claims (11)

1. Каркас зданий и сооружений, содержащий железобетонные колонны с проемами в уровне перекрытий, железобетонные ригели, жестко сопряженные между собой, и плиты перекрытия, отличающийся тем, что ригели выполнены сборно-монолитными в виде пространственных тел со сборной предварительно-напряженной нижней частью, имеющей лоткообразную форму, на внутренней поверхности которой выполнен, по меньшей мере, один клиновидный выступ, и примоноличенной верхней частью в виде монолитного железобетонного пояса, нижняя часть которого размещена в лотке, а верхняя - между торцами плит.1. The frame of buildings and structures containing reinforced concrete columns with openings at the level of the floors, reinforced concrete crossbars, rigidly interconnected, and floor slabs, characterized in that the crossbars are made of precast-monolithic in the form of spatial bodies with a pre-stressed lower part having a tray-like shape, on the inner surface of which at least one wedge-shaped protrusion is made, and a monolithic upper part in the form of a monolithic reinforced concrete belt, the lower part of which is placed in the tray, and the top is between the ends of the plates. 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть ригеля изготовлена по технологии безопалубочного формования и армирована в продольном направлении предварительно напряженной проволочной или канатной арматурой.2. The frame according to claim 1, characterized in that the lower part of the crossbar is made using formless molding technology and is reinforced in the longitudinal direction by prestressed wire or rope reinforcement. 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что в монолитном железобетонном поясе двух соседних ригелей размещен, по меньшей мере, один стержень, при этом стержень проходит через колонну и один конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе одного ригеля, а другой конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе другого ригеля.3. The frame according to claim 1, characterized in that at least one rod is placed in the monolithic reinforced concrete belt of two adjacent crossbars, while the rod passes through the column and one end of the rod is located in the monolithic reinforced concrete belt of one crossbar, and the other end of the rod located in a monolithic reinforced concrete belt of another crossbar. 4. Каркас по п.2, отличающийся тем, что в монолитном железобетонном поясе двух соседних ригелей размещен, по меньшей мере, один стержень, при этом стержень проходит через колонну и один конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе одного ригеля, а другой конец стержня расположен в монолитном железобетонном поясе другого ригеля.4. The frame according to claim 2, characterized in that at least one rod is placed in the monolithic reinforced concrete belt of two adjacent crossbars, while the rod passes through the column and one end of the rod is located in the monolithic reinforced concrete belt of one crossbar, and the other end of the rod located in a monolithic reinforced concrete belt of another crossbar. 5. Каркас по любому из пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один клиновидный выступ выполнен на одной или на обеих внутренних боковых поверхностях нижней части ригеля.5. The frame according to any one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that at least one wedge-shaped protrusion is made on one or both inner side surfaces of the lower part of the crossbar. 6. Каркас по п.5, отличающийся тем, что на нижней внутренней и на обеих внутренних боковых поверхностях нижней части ригеля выполнено множество клиновидных выступов.6. The frame according to claim 5, characterized in that on the lower inner and on both inner side surfaces of the lower part of the crossbar, a plurality of wedge-shaped protrusions are made. 7. Каркас по п.6, отличающийся тем, что на боковых стенках нижней части ригеля выполнены сужающие выступы.7. The frame according to claim 6, characterized in that the narrowing protrusions are made on the side walls of the lower part of the crossbar. 8. Каркас по п.7, отличающийся тем, что на внутренней поверхности сужающих выступов выполнен, по меньшей мере, один клиновидный выступ.8. The frame according to claim 7, characterized in that at least one wedge-shaped protrusion is made on the inner surface of the narrowing protrusions. 9. Каркас по п.7, отличающийся тем, что места соединения основания нижней части ригеля и боковых стенок нижней части ригеля выполнены скошенными и места соединения боковых стенок нижней части ригеля и сужающих выступов выполнены скошенными.9. The frame according to claim 7, characterized in that the junction of the base of the lower part of the crossbar and the side walls of the lower part of the crossbar is made beveled and the junction of the side walls of the lower part of the crossbar and narrowing protrusions is made beveled. 10. Каркас по п.9, отличающийся тем, что места соединения боковых стенок нижней части ригеля и сужающих выступов выполнены скошенными в два приема.10. The frame according to claim 9, characterized in that the junction of the side walls of the lower part of the crossbar and the narrowing protrusions are made beveled in two steps. 11. Каркас по любому из пп.9 или 10, отличающийся тем, что на внутренней поверхности сужающих выступов выполнен, по меньшей мере, один клиновидный выступ.
Figure 00000001
11. The frame according to any one of paragraphs.9 or 10, characterized in that on the inner surface of the narrowing protrusions made at least one wedge-shaped protrusion.
Figure 00000001
RU2010112458/22U 2010-03-31 2010-03-31 FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES RU96143U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112458/22U RU96143U1 (en) 2010-03-31 2010-03-31 FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112458/22U RU96143U1 (en) 2010-03-31 2010-03-31 FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96143U1 true RU96143U1 (en) 2010-07-20

Family

ID=42686315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112458/22U RU96143U1 (en) 2010-03-31 2010-03-31 FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96143U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498024C1 (en) * 2012-04-09 2013-11-10 Закрытое акционерное общество "Казанский Гипронииавиапром" Large-block building and method to manufacture items for its erection
RU170970U1 (en) * 2016-05-30 2017-05-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame
RU2681322C1 (en) * 2018-03-07 2019-03-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Collar for production of a composite one-piece frame of a building

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498024C1 (en) * 2012-04-09 2013-11-10 Закрытое акционерное общество "Казанский Гипронииавиапром" Large-block building and method to manufacture items for its erection
RU170970U1 (en) * 2016-05-30 2017-05-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame
RU2681322C1 (en) * 2018-03-07 2019-03-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Collar for production of a composite one-piece frame of a building

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210180310A1 (en) Building construction system with split precast horizontal floor supports
CN107322768B (en) Prefabricated prestressed heat-preserving external wall panel, special die and manufacturing method thereof
EA029731B1 (en) Method of casting in-situ steel wire mesh cement slab with spliced rack and suspended formwork
KR101347113B1 (en) Incremental launching apparatus for constructing shearing pocket-type concrete slab of composite bridge
US20080092466A1 (en) Precast Concrete I-Beam Deck with Pre-Stressed Wire Strands as Reinforcing Material
RU96143U1 (en) FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES
US10640970B2 (en) Concrete building elements and assemblies thereof, and related methods
RU83519U1 (en) REINFORCED CONCRETE BASE
RU2638597C2 (en) System and method for two-axle assembly light-weight concrete slab
EA036348B1 (en) Arcos system reinforced concrete frame of a multi-storeyed building
CN219411219U (en) Large-span concrete truss adopting prestressed tendons as tension diagonal web members and multiple trusses
RU122676U1 (en) FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES
RU84881U1 (en) FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES
RU2441965C1 (en) Multi-stored building of the frame-wall structural system from prefabricated and monolithic reinforced concrete
RU132103U1 (en) REINFORCED CONCRETE BOARD WITH MORTGAGE PARTS
RU86903U1 (en) A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame
CN211923210U (en) Truss wallboard for manufacturing shear wall and shear wall manufactured by using same
RU161773U1 (en) MONOLITHIC COVERAGE
RU73365U1 (en) CROSS-BASED BUILDING
RU2547035C2 (en) Nodal coupling of pillar with monolithic slab
RU96589U1 (en) BUILDING FRAME
RU161507U1 (en) MONOLITHIC COVERAGE
RU102640U1 (en) Prefabricated Monolithic Overlapping of the Frame Building
CN104018607A (en) Spliced space truss interlayer floor
Kannas et al. Cobiax and post-tension slabs: A comparative study based on the construction duration time and cost

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190401