RU86903U1 - A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame - Google Patents
A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU86903U1 RU86903U1 RU2009112240/22U RU2009112240U RU86903U1 RU 86903 U1 RU86903 U1 RU 86903U1 RU 2009112240/22 U RU2009112240/22 U RU 2009112240/22U RU 2009112240 U RU2009112240 U RU 2009112240U RU 86903 U1 RU86903 U1 RU 86903U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crossbar
- cavity
- side wall
- plane
- groups
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
1. Ригель, выполненный по всей длине с полостью, открытой в верхней своей части, замкнутой в нижней, образованной горизонтальной нижней внутренней плоскостью и двумя вертикальными участками боковой стенки с каждой стороны, смещенными по горизонтали относительно друг друга, с образованием плечевого пояса ригеля, площадь горизонтального сечения полости в верхней части меньше, чем в нижней, место соединения одного вертикального участка боковой стенки с нижней горизонтальной внутренней плоскостью и место взаимного соединения вертикальных участков боковой стенки с каждой стороны полости относительно плоскости симметрии ригеля выполнены со скосами, внутренняя поверхность вертикального участка боковой стенки полости ригеля снабжена клиновидными насечками, ригель снабжен армирующей предварительно напряженной проволокой, проходящей вдоль ригеля по всей его длине, установленной группой в центральной нижней части ригеля, двумя группами по бокам в нижней части ригеля, и двумя группами в верхней части ригеля в плечевом его поясе симметрично относительно его вертикальной плоскости симметрии. ! 2. Ригель по п.1, отличающийся тем, что клиновидные насечки выполнены в виде впадин и выступов. ! 3. Ригель по п.1, отличающийся тем, что в боковых группах плечевого пояса установлено две проволоки, одна над другой.1. The crossbar, made along the entire length with a cavity open in its upper part, closed in the lower, formed by the horizontal lower inner plane and two vertical sections of the side wall on each side, horizontally offset relative to each other, with the formation of the shoulder girdle of the crossbar the horizontal section of the cavity in the upper part is less than in the lower one, the junction of one vertical section of the side wall with the lower horizontal inner plane and the junction of the vertical sections of the side wall on each side of the cavity relative to the plane of symmetry of the crossbar are made with bevels, the inner surface of the vertical section of the side wall of the cavity of the crossbar is equipped with wedge-shaped notches, the crossbar is equipped with a reinforcing prestressed wire running along the crossbar along its entire length, installed by a group in the central lower part of the crossbar, two groups on the sides in the lower part of the crossbar, and two groups in the upper part of the crossbar in his shoulder girdle symmetrically with respect to its vertical plane speed symmetry. ! 2. The crossbar according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped notches are made in the form of depressions and protrusions. ! 3. The crossbar according to claim 1, characterized in that in the side groups of the shoulder girdle two wires are installed, one above the other.
Description
Полезная модель относится к конструкции сборно-монолитных ригелей каркасных зданий, производимых, в частности, методом безопалубочного виброформования, и может быть использована для устройства монолитного железобетонного пояса каркасов жилых, общественных, производственных, административных и бытовых зданий.The utility model relates to the construction of prefabricated monolithic crossbars of frame buildings, produced, in particular, by the formless vibroforming method, and can be used to construct a monolithic reinforced concrete belt of frame structures for residential, public, industrial, administrative and domestic buildings.
Задачей является обеспечение надежного монолитного железобетонного пояса каркаса здания за счет жесткого стыка сборно-монолитного ригеля с колонной, плитами перекрытия, который обеспечивается прочным сцеплением конструкции ригеля с бетоном, заливаемым в полость ригеля и места соединения ригеля с указанными прилегающими элементами конструкции.The objective is to provide a reliable monolithic reinforced concrete belt of the building frame due to the rigid junction of the precast monolithic crossbar with the column, floor slabs, which is ensured by strong adhesion of the crossbar structure to concrete poured into the crossbar cavity and the junction of the crossbar with the indicated adjacent structural elements.
Задача решается конструкцией ригеля, выполненного по всей длине с открытой полостью кувшинообразной, Ω - формы, перевернутой на 180°, открытой в верхней части ригеля, замкнутой в нижней своей части, площадь горизонтального сечения полости которого в верхней части меньше, чем в нижней, полость ригеля образована горизонтальной нижней внутренней плоскостью полости и двумя вертикальными участками поверхностей боковой стенки с каждой стороны, смещенными по горизонтали относительно друг друга, с образованием плечевого пояса ригеля. При этом место соединения первого участка вертикальной боковой стенки с нижней горизонтальной внутренней плоскостью и место взаимного соединения вертикальных участков боковой стенки с каждой стороны полости относительно плоскости симметрии ригеля выполнено со скосами для более плавного перехода одной плоскости в другую и исключения резких поворотов, малых углов пересечения поверхностей в точках перегиба. Внутренняя поверхность вертикального участка боковой стенки полости ригеля, например, нижнего, снабжена клиновидными насечками, выполненными в виде впадин и выступов с целью лучшей адгезии и прочного удержания монолитного тела бетона в полости ригеля. Ригель снабжен армирующей предварительно напряженной проволокой, проходящей вдоль ригеля по всей его длине в соответствии со схемой армирования ригеля. Армирующая проволока установлена в нижней горизонтальной части ригеля, под полостью, двумя группами проволок по бокам, и одной группой в центральной нижней части ригеля, между боковыми группами. Количество используемых проволок меняется в зависимости от нагрузки на ригель, (этажности, особенностей каркаса здания, сейсмичности местности и т.д.). Другие армирующие группы: одна проволока над другой, - установлены также в верхней части ригеля в плечевом его поясе симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, где впоследствии будут размещены концы плит перекрытия.The problem is solved by the construction of a crossbar, made along the entire length with an open pitcher-shaped cavity, Ω - a shape inverted by 180 °, open in the upper part of the crossbar, closed in its lower part, the horizontal section of the cavity of which in the upper part is smaller than in the lower, the cavity the crossbar is formed by the horizontal lower inner plane of the cavity and two vertical sections of the surface of the side wall on each side, horizontally displaced relative to each other, with the formation of the shoulder girdle of the crossbar. In this case, the junction of the first section of the vertical side wall with the lower horizontal inner plane and the place of mutual connection of the vertical sections of the side wall on each side of the cavity relative to the plane of symmetry of the crossbar are made with bevels for a smoother transition of one plane to another and elimination of sharp turns, small angles of intersection of surfaces at inflection points. The inner surface of the vertical section of the side wall of the crossbar cavity, for example, the lower one, is equipped with wedge-shaped notches made in the form of depressions and protrusions with the aim of better adhesion and strong retention of the monolithic concrete body in the crossbar cavity. The crossbar is equipped with a reinforcing prestressed wire passing along the crossbar along its entire length in accordance with the crossbar reinforcement scheme. The reinforcing wire is installed in the lower horizontal part of the crossbar, under the cavity, two groups of wires on the sides, and one group in the central lower part of the crossbar, between the side groups. The number of wires used varies depending on the load on the crossbar, (number of storeys, features of the building frame, seismicity of the terrain, etc.). Other reinforcing groups: one wire over another, are also installed in the upper part of the crossbar in its shoulder girdle symmetrically with respect to the vertical plane of symmetry, where the ends of the floor slabs will subsequently be placed.
Указанная конструкция ригеля с полостью указанной формы позволит в условиях строительного объекта установить в полость ригеля дополнительную арматуру в виде каркасов, сеток и отдельных стержней и бетонной смесью полностью заполнить ее объем без пустот, обеспечить прочное сцепление бетона с телом ригеля за счет Ω - формы полости и наличия насечек в вертикальных боковых стенках полости, выполняющих функции шпонок как крепежных деталей. При этом применение в теле ригеля продольнорасположенной предварительнонапряженной проволочной арматуры, расположенной в местах приложения наибольших нагрузок, испытываемых ригелем в процессе его эксплуатации, обеспечивает увеличение его сопротивления нагрузкам, надежность как элемента несущей конструкции при наличии открытой полости и отсутствии поперечного армирования ригеля.The specified design of the crossbar with a cavity of the specified shape will allow installing additional reinforcement in the form of frames, grids and individual rods and concrete mixture to completely fill its volume without voids in the conditions of the building object, to ensure strong adhesion of concrete with the crossbar body due to the Ω - cavity shape and the presence of notches in the vertical side walls of the cavity, performing the functions of keys as fasteners. At the same time, the use of a longitudinally located prestressed wire reinforcement located in the places of application of the greatest loads experienced by the crossbar during its operation in the crossbar body provides an increase in its resistance to loads, reliability as an element of the supporting structure in the presence of an open cavity and the absence of transverse reinforcement of the crossbar.
На чертеже фиг.1 представлен общий вид ригеля, на фиг.2 - поперечное сечение ригеля, выполненного с полостью.In the drawing of figure 1 shows a General view of the crossbar, figure 2 is a cross section of a crossbar made with a cavity.
Ригель прямоугольного сечения выполнен с открытой полостью 1 кувшинообразной формы (Ω - формы, перевернутой на 180°), продольное горизонтальное сечение которой в верхней части меньше, чем в ее нижней части. Полость 1 открыта в верхней части ригеля, замкнута в нижней своей части. Площадь горизонтального сечения полости 1 в верхней ее части меньше, чем в нижней за счет конфигурации образующих полость поверхностей. Полость 1 ригеля образована горизонтальной нижней внутренней плоскостью 2 полости и двумя вертикальными участками 3 и 4 поверхностей боковой стенки с каждой стороны, смещенных по горизонтали относительно друг друга и образующих плечевой пояс 5 ригеля. При этом место соединения 6 первого, нижнего, вертикального участка боковой стенки 3 с нижней горизонтальной внутренней плоскостью 2 и место взаимного соединения 7 вертикальных участков 3, 4 боковой стенки с каждой стороны полости относительно плоскости симметрии ригеля выполнено скошенными для более плавного перехода одного вертикального участка 3 в другой 4 и исключения резких поворотов (малых углов пересечения плоскостей) в точках перегиба. Для этого место взаимного соединения 7 вертикальных участков боковой стенки с каждой стороны полости относительно плоскости симметрии ригеля может быть выполнено скошенным в два приема, как показано на фиг.2, с использованием ломанной линии а-в-с. Поверхности вертикальных участков 3 боковых стенок полости 1 ригеля снабжены клиновидными насечками, выполненными в виде впадин 8 и выступов 9.The crossbar of rectangular cross-section is made with an open cavity 1 of a pitcher-shaped form (Ω — a shape inverted by 180 °), the longitudinal horizontal section of which is smaller in the upper part than in its lower part. The cavity 1 is open in the upper part of the crossbar, closed in its lower part. The horizontal cross-sectional area of cavity 1 in its upper part is smaller than in the lower due to the configuration of the surfaces forming the cavity. The cavity 1 of the crossbar is formed by the horizontal lower inner plane 2 of the cavity and two vertical sections 3 and 4 of the surfaces of the side wall on each side, horizontally displaced horizontally relative to each other and forming the shoulder girdle 5 of the crossbar. In this case, the junction 6 of the first, lower, vertical section of the side wall 3 with the lower horizontal inner plane 2 and the mutual connection of 7 vertical sections 3, 4 of the side wall on each side of the cavity relative to the plane of symmetry of the crossbar are beveled for a smoother transition of one vertical section 3 in the other 4 and the exclusion of sharp turns (small angles of intersection of the planes) at the inflection points. For this, the place of mutual connection of 7 vertical sections of the side wall on each side of the cavity relative to the plane of symmetry of the bolt can be made beveled in two steps, as shown in figure 2, using a broken line a-b-c. The surface of the vertical sections 3 of the side walls of the cavity 1 of the bolt is equipped with wedge-shaped notches made in the form of depressions 8 and protrusions 9.
В конструкцию ригеля заложена предварительно напряженная арматурная проволока 10. Проволока 10 расположена в ригеле группами. Одна группа 11 проволоки 10 расположена по центру в нижней части ригеля. Две нижних группы 12 расположены в нижней части ригеля на линии первой группы 11 симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии ригеля, преимущественно в области пересечения нижней горизонтальной плоскости полости 2 с боковыми стенками 3. Эти области расположения групп 11, 12 арматурной проволоки 10 выбраны в связи с наличием в этом месте ригеля больших воздействующих нагрузок каркасной конструкции здания. Две верхние группы 13 проволоки 10 расположены также симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии ригеля, в области плечевого пояса - области воздействия повышенного напряжения, создаваемого плитами перекрытия. Схема армирования выбрана исходя из конструкции ригеля с описанной выше конструкцией полости 1 в соответствии с результатами статистического расчета и проведенных испытаний, в зависимости от момента в середине пролета ригеля, в самой уязвимой его точке. В качестве арматурной проволоки 10 использована высокопрочная проволока класса Вр-II диаметром 5 мм по ГОСТ 7348-81. Изготовление ригеля осуществляют методом безопалубочного формования, описанным, например, в книге В.В.Уткин, Ю.Н.Чумерин, Современные технологии строительной индустрии. Издательство ЗАО «Русский издательский дом», 2008 г., стр.45-59.The pre-tensioned reinforcing wire 10 is embedded in the crossbar structure. The wire 10 is arranged in groups in the crossbar. One group 11 of wire 10 is centrally located at the bottom of the crossbar. The two lower groups 12 are located in the lower part of the crossbar on the line of the first group 11 symmetrically with respect to the vertical plane of symmetry of the crossbar, mainly in the region of intersection of the lower horizontal plane of the cavity 2 with the side walls 3. These regions of arrangement of the groups 11, 12 of the reinforcing wire 10 are selected due to the presence of in this place of the crossbar of large acting loads of the frame structure of the building. The two upper groups 13 of the wire 10 are also located symmetrically relative to the vertical plane of symmetry of the crossbar, in the area of the shoulder girdle - the area of exposure to increased voltage created by floor slabs. The reinforcement scheme is selected based on the crossbar design with the above-described construction of the cavity 1 in accordance with the results of statistical calculation and tests, depending on the moment in the middle of the crossbar span, at its most vulnerable point. As reinforcing wire 10, high-strength wire of class Bp-II with a diameter of 5 mm in accordance with GOST 7348-81 was used. The production of the crossbar is carried out by the formless molding method described, for example, in the book of V.V. Utkin, Yu.N. Chumerin, Modern Technologies in the Construction Industry. Publishing House CJSC Russian Publishing House, 2008, pp. 45-59.
Предварительно напряженная проволока 10 в ригель укладывается следующим образом.The prestressed wire 10 in the crossbar is laid as follows.
На рельсы формовочной дорожки устанавливают тележку для раскладки арматурной проволоки по проектной схеме, определенной выше. Для этого арматурную проволоку разматывают из бухтодержателей и пропускают ее через фильерные отверстия упора начала и ограничителя начала дорожки; концы огибают вокруг специального барабана, установленного на тележке, и снова пропускают через ограничитель конца дорожки и фильерные отверстия упора начала дорожки. Свободный конец проволочной петли закрепляется при помощи цанговых зажимов. Тележка с закрепленной проволокой 10 двигается по рельсам формовочной дорожки в сторону упора конца дорожки, раскладывая тем самым арматурную проволоку на всю длину дорожки. В конце дорожки проволочные петли закрепляются на упоре конца дорожки; ограничители конца дорожки устанавливаются в рабочее положение. Тележка возвращается в начало дорожки. Операция повторяется до тех пор, пока не будет разложено необходимое количество проволоки в соответствии с альбомом рабочих чертежей.On the rails of the molding track set the trolley for the layout of the reinforcing wire according to the design scheme defined above. To do this, the reinforcing wire is unwound from the bay holders and passed through the die holes of the stop of the beginning and the limiter of the beginning of the track; the ends bend around a special drum mounted on the trolley, and again pass through the end stop of the track and the die holes of the stop of the beginning of the track. The free end of the wire loop is secured with collet clips. A trolley with a fixed wire 10 moves along the rails of the molding track towards the stop of the end of the track, thereby unfolding the reinforcing wire over the entire length of the track. At the end of the track, wire loops are fixed to the stop of the end of the track; track end stops are set to working position. The cart returns to the beginning of the track. The operation is repeated until the required amount of wire is laid out in accordance with the album of working drawings.
После раскладки необходимого количества проволоки производится ее натяжение, например, при помощи гидравлической группы для натяжения. Производится преднапряжение арматурной проволоки по заранее выставленному усилию. Лишние удлиненные концы проволоки отрезаются. Так же производится натяжение и преднапряжение всей проволоки.After laying out the required amount of wire, it is tensioned, for example, using a hydraulic group for tensioning. Pre-tensioning of the reinforcing wire is carried out according to a pre-set force. Extra long wire ends are cut off. The tension and prestressing of the entire wire is also carried out.
После натяжения проволочной арматуры в соответствии с заданным усилием, определенным расчетом в соответствии с конструкцией будущего здания, начинают непрерывную выкладку бетонной смеси на формовочную дорожку с натянутой над ней преднапряженной проволокой при помощи формующей машины, движущейся по рельсам формовочной дорожки, с установленной на ней съемной внешней пресс-формой для данного изделия. Съемная внешняя пресс-форма формовочной машины обеспечивает необходимую геометрию ригеля, вибраторы - необходимую степень уплотнения бетонной смеси для достижения требуемой прочности бетона изделия. Далее проводят процесс термообработки ригеля. После достижения бетоном передаточной прочности устанавливают гидравлический блок для снятия напряжения. Блоком автоматического управления производят плавный отпуск и передачу усилия напряжения арматурной проволоки на бетон изделия.After tensioning the wire reinforcement in accordance with a predetermined force, determined by calculation in accordance with the design of the future building, continuous laying of concrete mix on the molding track begins with a prestressed wire stretched over it using a forming machine moving along the rails of the molding track, with a removable external mold for this product. A removable external mold of the molding machine provides the necessary geometry of the crossbar, vibrators - the necessary degree of compaction of the concrete mixture to achieve the required concrete strength of the product. Next, carry out the heat treatment of the crossbar. After the concrete has reached its transmission strength, a hydraulic unit is installed to relieve stress. The automatic control unit produces a smooth tempering and transmission of the stress force of the reinforcing wire to the concrete product.
Использование преднапряженной армирующей проволоки с последующей передачей ее усилий на бетон ригеля позволит при сравнительно небольшой степени армирования и исключения поперечного армирования достичь высоких заданных прочностных характеристик ригеля.The use of a prestressed reinforcing wire with the subsequent transfer of its efforts to the concrete of the crossbar will make it possible to achieve high specified strength characteristics of the crossbar with a relatively small degree of reinforcement and the exclusion of transverse reinforcement.
Ригель указанной конструкции используется в монолитном железобетонном поясе следующим образом.The crossbar of the specified design is used in a monolithic reinforced concrete belt as follows.
После монтажа колонн каркаса здания на их монтажные столики устанавливают ригели описанной выше конструкции открытой полостью 1 вверх. Под нижнюю часть ригелей устанавливают подпорные монтажные стойки. На верхние грани ригелей укладывают плиты перекрытия таким образом, чтобы их края легли на плечи 5 ригеля поперек его продольной оси, с образованием внутреннего полого пространства между плитами, соосного полости 1 ригеля. В образовавшееся внутреннее полое пространство и полость 1 ригеля устанавливают арматуру в соответствии с проектом и производят укладку бетона и его выдержку в полостях. После набора монолитным бетоном необходимой прочности производится демонтаж стоек и столиков колонн, и полученная конструкция включается в работу каркаса здания как цельная предварительно напряженная неразрезная балка с жестким сопряжением ригелей с плитами перекрытия и колоннами.After the columns of the building frame are mounted on their mounting tables, the crossbars of the construction described above are installed with an open cavity 1 up. Under the lower part of the crossbars, retaining mounting racks are installed. On the upper faces of the crossbars, overlapping plates are laid so that their edges lie on the shoulders 5 of the crossbar along its longitudinal axis, with the formation of an internal hollow space between the plates, a coaxial cavity 1 of the crossbar. In the formed internal hollow space and cavity 1 of the crossbar, the reinforcement is installed in accordance with the design and concrete is laid and exposed in the cavities. After a set of the required strength is made with cast concrete, the racks and tables of columns are dismantled, and the resulting structure is included in the building frame as a solid prestressed continuous beam with a rigid pair of beams with floor slabs and columns.
Таким образом производят использование ригеля указанной конструкции и формирование и замоноличивание железобетонных поясов каркаса здания с обеспечением расчетной прочности всей конструкции при оптимальном расходе бетона и армирующих материалов.Thus, the use of a crossbar of the indicated design and the formation and monolithic of reinforced concrete belts of the building frame with the design strength of the entire structure at the optimum consumption of concrete and reinforcing materials are performed.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009112240/22U RU86903U1 (en) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009112240/22U RU86903U1 (en) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU86903U1 true RU86903U1 (en) | 2009-09-20 |
Family
ID=41168227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009112240/22U RU86903U1 (en) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU86903U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170970U1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-05-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame |
| RU2681322C1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-03-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Collar for production of a composite one-piece frame of a building |
| RU198767U1 (en) * | 2020-04-03 | 2020-07-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Precast monolithic reinforced concrete girder |
-
2009
- 2009-04-02 RU RU2009112240/22U patent/RU86903U1/en active IP Right Revival
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170970U1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-05-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame |
| RU2681322C1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-03-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Collar for production of a composite one-piece frame of a building |
| RU198767U1 (en) * | 2020-04-03 | 2020-07-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Precast monolithic reinforced concrete girder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11085186B2 (en) | Thermal-insulated exterior wall boards, dedicated molds and making methods thereof | |
| CN203905239U (en) | Prestress hollow slab laminated floor system | |
| CN107322768B (en) | Prefabricated prestressed heat-preserving external wall panel, special die and manufacturing method thereof | |
| CN208473116U (en) | A kind of partial precast assembly steel reinforced concrete holes in soffit beam | |
| CN103498533B (en) | A kind of prestressing force I shape reinforcing bar concrete composite beam | |
| CN104234192A (en) | Prestress concrete groove type plate with bent steel bars at upper part and framework structure system | |
| CN104453093A (en) | Prefabricated steel reinforced concrete beam with transversal high-strength concrete clapboard, and construction method | |
| RU2481946C2 (en) | Method of making decorative reinforced concrete articles | |
| CN104594556A (en) | Prefabricated type steel reinforced concrete beam with transverse steel partition boards and construction method | |
| RU86903U1 (en) | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame | |
| KR101196874B1 (en) | Girder making methos for precast end seggement using end mold and girder therewith | |
| CN208502068U (en) | A kind of partial precast assembly prestress girder with rolled steel section en cased in concrete | |
| RU133548U1 (en) | MULTI-HOUSING CERAMZY-CONCRETE FLOOR PLATE WITH AN INCREASED ANCHORING OF THE REINFORCEMENT | |
| RU96143U1 (en) | FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES | |
| CN203821668U (en) | Prestress truss composite slab without extended end anchor bars | |
| CN201050128Y (en) | Cast in-situ light aggregate reinforcing steel concrete composite floor slab | |
| RU73365U1 (en) | CROSS-BASED BUILDING | |
| CN203603370U (en) | Prestress perforation-shaped web box type steel reinforced concrete composite beam | |
| RU2624476C1 (en) | Joist for producing cast-in-place and precast building frame | |
| CN101220620A (en) | Reiteration plate | |
| RU169084U1 (en) | COMBINED MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE COVERING | |
| CN100999937B (en) | Steel reinforced concrete precast slab with rib | |
| RU170970U1 (en) | A crossbar for the production of prefabricated monolithic building frame | |
| RU199196U1 (en) | MULTI-CAPACITY PRE-STRESSED CERAMZITE CONCRETE OVERLAPPING PLATE WITH INCREASED ANCHORING OF THE VALVES | |
| RU127099U1 (en) | REINFORCED CONCRETE COVERAGE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110403 |
|
| HE1K | Notice of change of address of a utility model owner | ||
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130810 |