RU96123919A - Обрабатывающая секция и способ вентилирования обрабатывающей секции - Google Patents
Обрабатывающая секция и способ вентилирования обрабатывающей секцииInfo
- Publication number
- RU96123919A RU96123919A RU96123919/25A RU96123919A RU96123919A RU 96123919 A RU96123919 A RU 96123919A RU 96123919/25 A RU96123919/25 A RU 96123919/25A RU 96123919 A RU96123919 A RU 96123919A RU 96123919 A RU96123919 A RU 96123919A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- specified
- chamber
- fresh air
- ceiling
- Prior art date
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
Claims (13)
1. Способ вентилирования обрабатывающей секции, в частности секции для окрашивания или распыления, предназначенной для окрашивания таких объектов, как кузова транспортных средств, при котором свежий воздух, подлежащий подаче в обрабатывающую секцию, подают через воздухопроницаемый потолок (1), или при этом камера (2) подачи воздуха расположена над указанным потолком (1) и сообщена по меньшей мере через одно отверстие (4) с камерой (3) поступающего воздуха, сообщенной с системой подачи свежего воздуха, и при котором количество свежего воздуха, поступающего в указанную камеру (2) подачи воздуха, можно регулировать путем изменения величины указанного отверстия (4), отличающийся тем, что по меньшей мере одна часть количества свежего воздуха, подаваемого в указанную камеру (3) для поступающего воздуха, принудительно направляют внутри указанной камеры (3) для поступающего воздуха через участок с заранее определенной длиной параллельно указанному потолку (1) перед тем, как принудительно направляемый объем свежего воздуха поступит через указанное отверстие (4) в указанную камеру (2) подачи воздуха, и параметры, необходимые для определения объема протекающего свежего воздуха, измеряют в конце зоны принудительного направления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что длина параллельного управления свежим воздухом по отношению к указанному потолку (1) внутри указанной камеры (3) поступающего воздуха выбирают такой, что в пределах участка (6), принудительного направления можно образовать поток воздуха с по существу постоянным скоростным профилем.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что параметры, необходимые для расчета точного объема воздушного потока, такие, как влажность воздуха, плотность воздуха, определяют измерительным средством (9) после того, как профиль потока воздуха с по существу ламинарной скоростью, если смотреть в направлении потока, сформирован у конца указанного участка (6) принудительного направления подаваемого свежего воздуха, и тем, что размер сечения указанного отверстия (4) изменяют до заранее определенной величины в соответствии с рассчитанной управляющей переменной.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что непосредственно после поступления в указанную камеру (2) подачи воздуха свежий воздух, подаваемый в указанную камеру (2) подачи воздуха, отклоняют стенкой (8), наклоненной относительно вертикали.
5. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что свежий воздух, подаваемый в указанную камеру (3) для поступающего воздуха, разделяется в соседних и/или последовательно расположенных местах, если смотреть в направлении поступающего потока, и соответственно принудительно направляют вдоль соответствующего участка параллельно указанному потолку (1) и затем поступает через отверстия (4), принадлежащие ему, в отдельные секции указанной разделенной камеры (2) подачи воздуха.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что частичные потоки воздуха подают через указанные соответствующие отверстия (4) в отдельные секции указанной разделенной камеры (2) подачи воздуха таким образом, что эти потоки можно регулировать по отдельности и независимо друг от друга.
7. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что свежий воздух в направлении потока нагревают или увлажняют до заранее определенных параметров до начала или в начале его принудительного направления параллельно указанному потолку (1).
8. Обрабатывающая секция, в частности секция для окрашивания и распыления, предназначенная для окрашивания объектов, таких, как кузова транспортных средств, имеющая камеру (2) подачи воздуха, расположенную над воздухопроницаемым потолком (1) и проходящую по существу по всей длине потолка обрабатывающей секции, камеру (3) для поступающего воздуха, расположенную над указанной камерой (2) подачи воздуха, сообщающуюся с ней по меньшей мере через одно регулируемое отверстие (4) и соединенную с системой подачи свежего воздуха, отличающаяся тем, что по меньшей мере один воздуховод (6), соединенный с указанным отверстием (4), проходит параллельно указанному потолку (1) на заранее определенную длину, впускное отверстие (7) указанного воздуховода (6), через которое свежий воздух, введенный в указанную камеру (3) для поступающего воздуха, поступает в указанный воздуховод (6), проходит частично или полностью по всей ширине и частично по высоте указанной камеры (3) для поступающего воздуха, и по меньшей мере одно измерительное средство (9) расположено в концевой зоне указанного воздуховода (6).
9. Обрабатывающая секция по п. 8, отличающаяся тем, что указанное измерительное средство (9) расположено у конца, если смотреть в направлении потока свежего воздуха, указанного воздуховода, расположенного параллельно указанному потолку (1), для определения количества свежего воздуха, поступающего через поперечное сечении воздуховода, при этом измеренная величина этого количества свежего воздуха может быть соответственно использована для регулирования размера указанного отверстия (4).
10. Обрабатывающая секция по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что несколько воздуховодов (6), соединенных рядом и/или последовательно и проходящих на заранее определенную длину параллельно указанному потолку (1), расположены в направлении потока свежего воздуха внутри указанной камеры (3) для поступающего воздуха, при этом указанные воздуховоды подсоединены по меньшей мере к одному регулируемому сквозному отверстию (4) и ведут в указанные камеры (2) подачи воздуха, которые в соответствии с количеством воздуховодов (6) подразделены на отдельные секции с помощью стенок, наклоненных относительно вертикали.
11. Обрабатывающая секция по одному или более из пп. 8-10, отличающаяся тем, что в каждом воздуховоде (6) предусмотрено по меньшей мере одно средство для увлажнения и/или нагрева воздуха, содержащие измерительные и регулирующие системы.
12. Обрабатывающая секция по п. 8, отличающаяся тем, что указанные перегородки (8), подразделяющие указанную систему (2) подачи воздуха, образуют угол менее 90o с направлением потока свежего воздуха внутри указанной камеры (3) для поступающего воздуха.
13. Обрабатывающая секция по одному или более из пп. 1-12, отличающаяся тем, что порошковое покрытие нанесено внутри указанной секции.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4417188.9 | 1994-05-17 | ||
DE4417188A DE4417188A1 (de) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Bearbeitungskabine und Verfahren zum Belüften einer Bearbeitungskabine |
PCT/EP1995/001837 WO1995031292A1 (de) | 1994-05-17 | 1995-05-15 | Bearbeitungskabine und verfahren zum belüften einer bearbeitungskabine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96123919A true RU96123919A (ru) | 1999-02-10 |
RU2145526C1 RU2145526C1 (ru) | 2000-02-20 |
Family
ID=6518245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96123919A RU2145526C1 (ru) | 1994-05-17 | 1995-05-15 | Обрабатывающая секция и способ вентилирования обрабатывающей секции |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5762548A (ru) |
EP (1) | EP0750529B1 (ru) |
JP (1) | JPH10500063A (ru) |
AT (1) | ATE179348T1 (ru) |
AU (1) | AU2564395A (ru) |
BR (1) | BR9507644A (ru) |
CA (1) | CA2190143A1 (ru) |
DE (2) | DE4417188A1 (ru) |
PL (1) | PL178033B1 (ru) |
RU (1) | RU2145526C1 (ru) |
WO (1) | WO1995031292A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0849001A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Robert sen. Wälti | Spritzkabine und Luftzirkulationssystem für einen Arbeitsraum |
US6146264A (en) * | 1998-09-08 | 2000-11-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Paint booth airflow control system |
EP1354636A3 (en) * | 2002-04-19 | 2008-07-09 | Garmat Europe | Air distribution system for paint spray booth |
DE20305947U1 (de) | 2003-04-11 | 2003-06-18 | Wagner Ag Altstaetten J | Vorrichtung zur Reinigung einer Pulverbeschichtungskabine und Pulverbeschichtungskabine mit Reinigungsvorrichtung |
US7001262B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-02-21 | Ford Motor Company | System for dynamic airflow control in a paint booth using multiple air supply plenums |
DE20313854U1 (de) | 2003-09-06 | 2003-11-13 | Duerr Systems Gmbh | Kabine zum Oberflächenbehandeln von Werkstücken |
DE102006061334B4 (de) * | 2006-12-22 | 2015-08-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Lackieranlage |
DE102011122056A1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Eisenmann Ag | Anlage zum Beschichten von Gegenständen |
US9878342B2 (en) * | 2013-07-10 | 2018-01-30 | Thomas Wiliams | Inflatable support structure system |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1122144A (fr) * | 1955-02-16 | 1956-09-03 | Carrier Soc | Cabine-tunnel pour l'application de peinture ou autre produit au pistolet |
US3101038A (en) * | 1959-08-03 | 1963-08-20 | Pyle National Co | Air and light distributor unit |
DE1427897C3 (de) * | 1961-12-22 | 1975-03-20 | Hoestemberghe & Kluetsch Gmbh, 6630 Saarlouis | Kühlbett für vierkantiges Walzgut |
CH614139A5 (en) * | 1976-02-11 | 1979-11-15 | Serva Tech | System for extracting and cleaning air contaminated with paint mist or dust |
DE2932392C2 (de) * | 1979-08-09 | 1988-07-28 | Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken, 13134 Nacka | Spritzkabine |
US4367787A (en) * | 1980-05-16 | 1983-01-11 | Haden Schweitzer Corporation | Air conditioning apparatus and method for paint spray booths |
NO154444L (ru) * | 1981-11-28 | |||
JPS63171663A (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-15 | Toyota Motor Corp | 塗装ブ−ス |
DE3802597A1 (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-10 | Duerr Gmbh & Co | Spritzkabine |
US5095811A (en) * | 1990-10-09 | 1992-03-17 | Nordson Corporation | Automotive powder coating booth with modulated air flow |
DE9205700U1 (ru) * | 1992-04-28 | 1992-07-23 | Contec Dipl.-Ing. Fromme Gmbh, 7446 Oberboihingen, De |
-
1994
- 1994-05-17 DE DE4417188A patent/DE4417188A1/de not_active Ceased
-
1995
- 1995-05-15 CA CA002190143A patent/CA2190143A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-15 JP JP7529364A patent/JPH10500063A/ja not_active Ceased
- 1995-05-15 BR BR9507644A patent/BR9507644A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-05-15 PL PL95318467A patent/PL178033B1/pl unknown
- 1995-05-15 EP EP95920041A patent/EP0750529B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-15 AU AU25643/95A patent/AU2564395A/en not_active Abandoned
- 1995-05-15 AT AT95920041T patent/ATE179348T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-15 DE DE59505781T patent/DE59505781D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-15 WO PCT/EP1995/001837 patent/WO1995031292A1/de active IP Right Grant
- 1995-05-15 RU RU96123919A patent/RU2145526C1/ru active
- 1995-05-15 US US08/737,490 patent/US5762548A/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241646A (en) | Painting booth on conveyor line | |
CN104583699B (zh) | 带有用于工件的过程腔的设备 | |
CA2051563A1 (en) | Automotive powder coating booth with modulated air flow | |
RU96123919A (ru) | Обрабатывающая секция и способ вентилирования обрабатывающей секции | |
CN100587346C (zh) | 包括毛细管垫的空气冷却与空气除湿模块及其使用方法 | |
GB1527116A (en) | Surface treatment plant | |
US5746650A (en) | Integrated paint spray booth and air conditioning system and process | |
US5888592A (en) | Laboratory drier and method | |
RU2145526C1 (ru) | Обрабатывающая секция и способ вентилирования обрабатывающей секции | |
CN109564062A (zh) | 用于喷漆物体的干燥设备 | |
NL7906260A (nl) | Personenvoertuig, in het bijzonder omnibus, met een ventilatie-inrichting. | |
US4733481A (en) | Paint bake oven | |
EP0840876A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von keramischen formlingen | |
JPS63171663A (ja) | 塗装ブ−ス | |
US7001262B2 (en) | System for dynamic airflow control in a paint booth using multiple air supply plenums | |
KR100742393B1 (ko) | 도장부스의 측면배기장치 | |
JP3602921B2 (ja) | 中空木材の乾燥装置 | |
US4091824A (en) | Method and apparatus for conditioning material utilizing airflow control means | |
JP3845236B2 (ja) | 乾燥装置 | |
FI70277C (fi) | Foerfarande och anordning foer fuktande av en bana | |
CA1075864A (en) | Apparatus for producing a body of porous thermoplastic material | |
GB2243206A (en) | Drying strip material | |
MXPA96005578A (en) | Cubicle of treatment and a method to ventilate a cubicle of treatment | |
USRE24871E (en) | Drying machine | |
RU2154788C1 (ru) | Способ воздухораспределения при сушке мясных и рыбных продуктов |