Claims (31)
1. Реактор для двухфазных реакций, в частности для синтеза мочевины при высоком давлении и температуре, в котором происходит параллельное истечение газообразной фазы и жидкой фазы и который включает: практически цилиндрический вертикальный внешний корпус (2), множество горизонтальных ситчатых тарелок (6а-6е), установленных с определенным интервалом друг над другом в корпусе (2) и по меньшей мере одно отверстие (12а-12е) для потока жидкости, размер которого определяется размером каждой из ситчатых тарелок (6а-6е), отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости, размеры которых определяются размерами по меньшей мере двух смежных ситчатых тарелок (6а-6е), взаимно смещены.1. A reactor for two-phase reactions, in particular for the synthesis of urea at high pressure and temperature, in which the gaseous phase and the liquid phase flow in parallel and which includes: a practically cylindrical vertical outer casing (2), many horizontal sieve plates (6a-6e) installed at a certain interval one above the other in the housing (2) and at least one hole (12a-12e) for a fluid flow, the size of which is determined by the size of each of the sieve plates (6a-6e), characterized in that the holes (12 a-12e) for a fluid flow, the dimensions of which are determined by the dimensions of at least two adjacent sieve plates (6a-6e), are mutually offset.
2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из смежных ситчатых тарелок (6а-6е) разделена на множество перфорированных секторов (17) и смежных с ними неперфорированных секторов (18). 2. The reactor according to claim 1, characterized in that at least one of the adjacent sieve plates (6a-6e) is divided into many perforated sectors (17) and adjacent non-perforated sectors (18).
3. Реактор по п. 2, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18) проходят по меньшей мере по одной ситчатой тарелке (6а-6е) между кромкой (19), смежной с отверстием (12а-12е) для потока жидкости, и противоположной кромкой (20), смежной с внутренней стенкой (9) корпуса (2). 3. The reactor according to claim 2, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) pass through at least one sieve plate (6a-6e) between the edge (19) adjacent to the hole (12a-12e) for fluid flow, and the opposite edge (20) adjacent to the inner wall (9) of the housing (2).
4. Реактор по п. 2, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18) выполнены практически прямолинейными и параллельными. 4. The reactor according to claim 2, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) are made almost rectilinear and parallel.
5. Реактор по п. 4, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18) имеют равную ширину. 5. The reactor according to claim 4, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) have an equal width.
6. Реактор по п. 3, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) или неперфорированные секторы (18), примыкающие к наиболее удаленным от центра перфорированным секторам (17) или неперфорированным секторам (18) по меньшей мере одной тарелки (6а-6е), скошены в продольном направлении на одном конце около кромки (19), смежной с отверстием (12а-12е) для потока жидкости. 6. The reactor according to claim 3, characterized in that the perforated sectors (17) or non-perforated sectors (18) adjacent to the farthest perforated sectors (17) or non-perforated sectors (18) of at least one plate (6a-6e ), beveled in the longitudinal direction at one end near the edge (19) adjacent to the hole (12a-12e) for the fluid flow.
7. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости выполнены в диаметрально противоположных частях смежных тарелок (6а-6е). 7. The reactor according to claim 1, characterized in that the holes (12a-12e) for the fluid flow are made in diametrically opposite parts of adjacent plates (6a-6e).
8. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости имеют форму практически кругового сегмента. 8. The reactor according to claim 1, characterized in that the openings (12a-12e) for the fluid flow are in the form of an almost circular segment.
9. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости, размер которых соответствует размерам смежных ситчатых тарелок (6а-6е), образованы поочередно соответственно вблизи продольной оси корпуса (2) и между внешней кромкой (8) тарелок (6а-6е) и внутренней стенкой (9) корпуса (2). 9. The reactor according to claim 1, characterized in that the openings (12a-12e) for the fluid flow, the size of which corresponds to the dimensions of adjacent sieve plates (6a-6e), are formed alternately respectively near the longitudinal axis of the housing (2) and between the outer edge ( 8) plates (6a-6e) and the inner wall (9) of the housing (2).
10. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере две смежные ситчатые тарелки (6а-6е) имеют кольцевой выступ (11), направленный вниз и проходящий вдоль одной внешней кромки тарелок (6а-6е) и отверстий (12а-12е) для потока жидкости. 10. The reactor according to claim 1, characterized in that at least two adjacent sieve plates (6a-6e) have an annular protrusion (11) directed downward and extending along one outer edge of the plates (6a-6e) and holes (12- 12e) for fluid flow.
11. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения отверстий (12а-12е) для потока жидкости составляет 1-10% от площади поперечного сечения корпуса (2). 11. The reactor according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the holes (12a-12e) for the fluid flow is 1-10% of the cross-sectional area of the housing (2).
12. Реактор по п. 11, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения отверстий (12а-12е) для потока жидкости составляет приблизительно 5% от площади поперечного сечения корпуса (2). 12. The reactor according to claim 11, characterized in that the cross-sectional area of the holes (12a-12e) for the fluid flow is approximately 5% of the cross-sectional area of the housing (2).
13. Способ модернизации in situ реактора для двухфазных реакций, в частности для синтеза мочевины при высоком давлении и температуре, в котором происходит параллельное истечение газообразной фазы и жидкой фазы и который включает вертикальный цилиндрический корпус (2), в котором имеется множество установленных с определенным интервалом друг над другом ситчатых тарелок (6а-6е), проходящих горизонтально по всему поперечному сечению корпуса (2), отличающийся тем, что он включает стадию выполнения по меньшей мере в двух смежных ситчатых тарелках (6а-6е) соответственно взаимно смещенных отверстий (12а-12е) для потока жидкости. 13. A method of upgrading an in situ reactor for two-phase reactions, in particular for the synthesis of urea at high pressure and temperature, in which the gaseous phase and the liquid phase flow in parallel and which includes a vertical cylindrical body (2), in which there are many installed at a certain interval on top of each other of the sieve plates (6a-6e) extending horizontally over the entire cross section of the housing (2), characterized in that it includes the stage of execution in at least two adjacent sieve plates (6- 6e), respectively, mutually offset openings (12a-12e) for fluid flow.
14. Способ модернизации in situ реактора для двухфазных реакций, в частности для синтеза мочевины при высоком давлении и температуре, в котором происходит параллельное истечение газообразной фазы и жидкой фазы и который включает вертикальный цилиндрический корпус (2), в котором имеется множество установленных с определенным интервалом друг над другом горизонтальных ситчатых тарелок (6а-6е) и по меньшей мере одна апертура (10), расположенная между внешней кромкой (8) каждой из тарелок (6а-6е) и внутренней стенкой (9) корпуса, отличающийся тем, что включает стадию частичного перекрытия апертур (10) в соответствии с размерами по меньшей мере двух смежных ситчатых тарелок (6а-6е) посредством отражательных перегородок (13), определяющих взаимно смещенные отверстия (12а-12е) для потока жидкости. 14. A method of upgrading an in situ reactor for two-phase reactions, in particular for the synthesis of urea at high pressure and temperature, in which the gaseous phase and the liquid phase flow in parallel and which includes a vertical cylindrical body (2), in which there are many installed with a certain interval on top of each other horizontal sieve plates (6a-6e) and at least one aperture (10) located between the outer edge (8) of each of the plates (6a-6e) and the inner wall (9) of the housing, characterized in that it includes chaet step of partially overlapping apertures (10) in correspondence of at least two adjacent perforated plates (6a-6e) by means of baffles (13) defining mutually offset openings (12a-12e) for liquid flow.
15. Способ модернизации in situ реактора для двухфазных реакций, в частности для синтеза мочевины при высоком давлении и температуре, в котором происходит параллельное истечение газообразной фазы и жидкой фазы и который включает вертикальный цилиндрический корпус (2), в котором имеется множество установленных с определенным интервалом друг над другом горизонтальных ситчатых тарелок (6а-6е) и по меньшей мере одна апертура (10), размещенная между внешней кромкой (8) каждой из тарелок (6а-6е) и внутренней стенкой (9) корпуса, отличающийся тем, что включает стадии перекрытия апертур (10) в соответствии с размерами по меньшей мере двух смежных ситчатых тарелок (6а-6е) посредством отражательных перегородок (13) и выполнения в смежных тарелках (6а-6е) соответствующих взаимно смещенных отверстий (12а-12е) для потока жидкости. 15. A method of upgrading an in situ reactor for two-phase reactions, in particular for the synthesis of urea at high pressure and temperature, in which the gaseous phase and the liquid phase flow in parallel and which includes a vertical cylindrical body (2), in which there are many installed with a certain interval on top of each other horizontal sieve plates (6a-6e) and at least one aperture (10) located between the outer edge (8) of each of the plates (6a-6e) and the inner wall (9) of the housing, characterized in that it includes there are stages of overlapping apertures (10) in accordance with the dimensions of at least two adjacent sieve plates (6a-6e) by means of baffles (13) and making corresponding mutually displaced holes (12a-12e) for adjacent flow plates (12a-6e) liquids.
16. Способ по пп. 13, 14 или 15, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию размещения по меньшей мере на одной из ситчатых тарелок (6а-6е) множества перфорированных секторов (17) и смежных с ними неперфорированных секторов (18). 16. The method according to PP. 13, 14 or 15, characterized in that it further includes the step of placing at least one of the sieve plates (6a-6e) of a plurality of perforated sectors (17) and adjacent non-perforated sectors (18).
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18) выполнены с возможностью перекрытия в определенных зонах отверстий, имеющихся по меньшей мере в одной из смежных ситчатых тарелок (6а-6е). 17. The method according to p. 16, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) are configured to overlap in certain areas of the openings available in at least one of the adjacent sieve plates (6a-6e).
18. Способ по пп. 13, 14 или 15, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию размещения в корпусе (2) по меньшей мере одной ситчатой тарелки (6а-6е), имеющей множество перфорированных секторов (17) и неперфорированных секторов (18). 18. The method according to PP. 13, 14 or 15, characterized in that it further includes the step of placing in the housing (2) at least one sieve plate (6a-6e) having a plurality of perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18).
19. Способ по п. 16 или 18, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18) проходят по меньшей мере по одной из смежных ситчатых тарелок (6а-6е) между кромкой (19), смежной с отверстием (12а-12е) для потока жидкости, и противоположной кромкой (20), смежной с внутренней стенкой (9) корпуса (2). 19. The method according to p. 16 or 18, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) pass through at least one of the adjacent sieve plates (6a-6e) between the edge (19) adjacent to the hole ( 12a-12e) for fluid flow, and the opposite edge (20) adjacent to the inner wall (9) of the housing (2).
20. Способ по п. 16 или 18, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18) выполнены практически прямолинейными и параллельными. 20. The method according to p. 16 or 18, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) are made almost rectilinear and parallel.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что неперфорированные секторы (17) и перфорированные секторы (18) имеют равную ширину. 21. The method according to p. 20, characterized in that the non-perforated sectors (17) and perforated sectors (18) have an equal width.
22. Способ по п. 19, отличающийся тем, что перфорированные секторы (17) и неперфорированные секторы (18), примыкающие к наиболее удаленным от центра перфорированным секторам (17) и неперфорированным секторам (18) по меньшей мере одной тарелки (6а-6е), скошены в продольном направлении на одном конце около кромки (19), смежной с отверстием (12а-12е) для потока жидкости. 22. The method according to p. 19, characterized in that the perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) adjacent to the farthest perforated sectors (17) and non-perforated sectors (18) of at least one plate (6a-6e ), beveled in the longitudinal direction at one end near the edge (19) adjacent to the hole (12a-12e) for the fluid flow.
23. Способ по п. 13 или 15, отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости выполнены в диаметрально противоположных частях ситчатых тарелок (6а-6е). 23. The method according to p. 13 or 15, characterized in that the holes (12a-12e) for the fluid flow are made in diametrically opposite parts of the sieve plates (6a-6e).
24. Способ по п. 13, отличающийся тем, что по меньшей мере на двух смежных тарелках (6а-6е) предусмотрен кольцевой выступ (11), направленный вниз и проходящий вдоль внешней кромки (8) тарелок (6а-6е) и отверстий (12а-12е) для потока жидкости. 24. The method according to p. 13, characterized in that at least on two adjacent plates (6a-6e) there is an annular protrusion (11) directed downward and extending along the outer edge (8) of the plates (6a-6e) and holes ( 12a-12e) for fluid flow.
25. Способ по п. 13 или 15, отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости выполнены за счет удаления соответствующих круговых сегментных участков по меньшей мере двух смежных ситчатых тарелок (6а-6е). 25. The method according to p. 13 or 15, characterized in that the holes (12a-12e) for the fluid flow are made by removing the corresponding circular segmented portions of at least two adjacent sieve plates (6a-6e).
26. Способ по п. 14, отличающийся тем, что отверстия (12а-12е) для потока жидкости определяются отражательными перегородками (13) в диаметрально противоположных секторах смежных тарелок (6а-6е). 26. The method according to p. 14, characterized in that the holes (12a-12e) for the fluid flow are determined by reflective walls (13) in diametrically opposite sectors of adjacent plates (6a-6e).
27. Способ по п. 14, отличающийся тем, что по меньшей мере на двух смежных тарелках (6а-6е) и отражательных перегородках (13) предусмотрены соответствующие кольцевые выступы (11), направленные вниз и проходящие вдоль их внешних кромок (8, 15). 27. The method according to p. 14, characterized in that at least two adjacent plates (6a-6e) and reflective walls (13) have corresponding annular protrusions (11) directed downward and extending along their outer edges (8, 15 )
28. Способ по п. 15, отличающийся тем, что по меньшей мере на двух смежных тарелках (6а-6е) предусмотрены кольцевые выступы (11), направленные вниз и проходящие вдоль внешней кромки (8) отражательных перегородок (13) и отверстий (12а-12е) для потока жидкости. 28. The method according to p. 15, characterized in that at least two adjacent plates (6a-6e) are provided with annular protrusions (11) directed downward and extending along the outer edge (8) of the baffles (13) and holes (12a -12e) for fluid flow.
29. Способ увеличения выхода продукта конверсии и производительности реактора для двухфазных реакций, в частности для синтеза мочевины при высоком давлении и температуре, в котором происходит параллельное истечение газообразной фазы и жидкой фазы и который включает вертикальный цилиндрический корпус (2), в котором имеется множество установленных с определенным интервалом друг над другом горизонтальных ситчатых тарелок (6а-6е) и по меньшей мере одно отверстие (12а-12е) для потока жидкости, размер которого определяется размером каждой из ситчатых тарелок (6а-6е), отличающийся тем, что включает стадии: принудительного истечения жидкой фазы мочевины в корпусе (2) снизу вверх по практически зигзагообразной траектории потока жидкости, определяемой отверстиями (12а-12е) для потока жидкости, принудительного истечения газообразной фазы в корпусе (2) снизу вверх по практически прямолинейной траектории газового потока, определяемой ситчатыми тарелками (6а-6е) и пересекающей траекторию потока жидкости, и осуществления между ситчатыми тарелками (6а-6е) непрерывного смешения жидкой фазы с газообразной фазой, истекающими по пересекающимся траекториям потоков жидкости и газа, с повышением таким образом гомогенности контактирования и увеличением коэффициентов массо- и теплопереноса. 29. A method of increasing the yield of the conversion product and the productivity of the reactor for two-phase reactions, in particular for the synthesis of urea at high pressure and temperature, in which the gaseous phase and the liquid phase flow in parallel and which includes a vertical cylindrical body (2), in which there are many installed with a certain interval above each other of horizontal sieve plates (6a-6e) and at least one hole (12a-12e) for the fluid flow, the size of which is determined by the size of each of the sitch of trays (6a-6e), characterized in that it includes the stages of: forced outflow of the urea liquid phase in the housing (2) from bottom to top along a practically zigzag path of the fluid flow defined by the holes (12a-12e) for the fluid flow, forced flow of the gaseous phase into housing (2) from bottom to top along an almost rectilinear trajectory of the gas flow defined by the sieve trays (6a-6e) and intersecting the trajectory of the liquid flow, and continuous mixing of the liquid phase with the gas between the sieve trays (6a-6e) shaped phase flowing out along the intersecting trajectories of the liquid and gas flows, thus increasing the contact homogeneity and increasing the mass and heat transfer coefficients.
30. Способ удаления мочевины из жидкой фазы, содержащей мочевину в водном растворе, при помощи реактора для двухфазных реакций, в частности для гидролиза мочевины, при высоком давлении и температуре, в котором происходит параллельное истечение газообразной фазы и жидкой фазы и который включает вертикальный цилиндрический корпус (2), в котором имеется множество установленных с определенным интервалом друг над другом горизонтальных ситчатых тарелок (6а-6е) и по меньшей мере одно отверстие (12а-12е) для потока жидкости, размер которого определяется размером каждой из ситчатых тарелок (6а-6е), отличающийся тем, что включает стадии: принудительного истечения жидкой фазы, содержащей мочевину, в корпусе (2) снизу вверх по практически зигзагообразной траектории потока жидкости, определяемой отверстиями (12а-12е) для потока жидкости, принудительного истечения в газообразной фазе инертного газа (пара) для отдува из раствора в корпусе (2) снизу вверх по практически прямолинейной траектории газового потока, определяемой ситчатыми тарелками (6а-6е) и пересекающей траекторию потока жидкости, и осуществления между ситчатыми тарелками (6а-6е) непрерывного смешения жидкой фазы с газообразной фазой, истекающими по пересекающимся траекториям потоков жидкости и газа, с повышением таким образом гомогенности их контактирования и увеличением коэффициентов массо- и теплопереноса, что позволяет упростить реакцию гидролиза мочевины. 30. A method of removing urea from a liquid phase containing urea in an aqueous solution, using a reactor for two-phase reactions, in particular for the hydrolysis of urea, at high pressure and temperature, in which the gaseous phase and the liquid phase flow in parallel and which includes a vertical cylindrical body (2) in which there are many horizontal sieve plates (6a-6e) installed at regular intervals above each other and at least one hole (12a-12e) for a fluid flow, the size of which is determined the size of each of the sieve plates (6a-6e), characterized in that it includes the stages of: forced expiration of the liquid phase containing urea in the housing (2) from bottom to top along a practically zigzag path of the fluid flow, defined by the holes (12a-12e) for the flow liquid, forced outflow in the gaseous phase of an inert gas (vapor) for blowing from the solution in the housing (2) from the bottom up along the almost rectilinear trajectory of the gas flow, determined by the sieve trays (6a-6e) and intersecting the trajectory of the fluid flow, and schestvleniya between the perforated plates (6a-6e) continuous mixing of the liquid phase with the gaseous phase flowing along intersecting trajectories of liquid and gas flows, with increasing thus the homogeneity of the contact and increasing the mass and heat transfer coefficients, which simplifies the urea hydrolysis reaction.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что инертный газ (пар) для отдува из раствора, содержащийся в газовой фазе, представляет собой водяной пар при высоком давлении и температуре. 31. The method according to p. 30, characterized in that the inert gas (steam) for blowing from a solution contained in the gas phase is water vapor at high pressure and temperature.