Claims (1)
При, работе паровод ного теплообменника поток нагреваемой воды ерез патрубок 4 поступает в вод ную камеру 8. Вследствие наличи перегородок в ней нагреваема вода совершает в трубной системе 2 несколько ходов и выводитс из теплообменника через патрубок 5. Греюшзнй пар постуг пает в корпус 1 теплообменника через патрубок 6. Внутри корпуса 1 на трубках трубной системы 2 пар конденсируетс , отдава свое тепло воде, протекающей в них. Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса 1, накапливаетс в нем и при достижении определенного уровн , контролируемого по водоуказательному прибору и определ емого местом установки перфорированного листа 9, через отверсти перфорации 10 листа 9 стекает на уровень конденсата в гидрозатворе 19. Потоком пара в йижнкио часть корпуса 1 вынос тс некондеисирующиес газы, которые благодар установленной внутри корпуса 1 камере 8, обеспечивающей минимальное рассто ние от уровн конденсата до низа трубной системы 2, скапливаютс ограниченном объеме между нижней частью трубной системы 2 и уровнем конденсата в корпусе 1. Из этого ограниченного объема паровоздзппна смесь через патрубок 17, обеспечивающий необходимый подпор конденсата над перфорированным листом 9, поступает в камеру 8. Наличие ограниченного объема, а также движение конденсата пара от периферии к центру подогревател обеспечи вает условие полного поступлени газов паровоздушной смеси в камеру без накоплени их в корпусе 1. Б воздухоохладителе 16 на стру х конденсата , вытекающего из отверстий перфорации 10 листа 9, конденсирует с пар из паровоздушной смеси, при этом концентраци неконденсирующихс газов в ней увеличиваетс , что облегчает условие исступлени их чере перфорацию 13 обечайки 12 к патрубк 18 отвода неконденсирующихс газов Дл устранени возможного поступ лени через перфорацию 13 обечайки 12 конденсата пара в камеру 8, а из нее к патрубку 18 на обечайке 12 со стороны расположени патрубка 18 пред смотрен неперфорированный участо i14. То количество конденсата, которое может проникнуть в камеру 8, благодар низким скорост м паровоздушной смеси в ней поступает в нижнюю часть зазора, откуда через нижние отверсти перфорации 13 обечайки 12 вновь поступает в патрубок 20 отвода конденсата через гидрозатвор 19. Эффективность отвода неконденсирующихс газов в теплообменнике можно увеличить за счет охлаждени нижнего участка наружной стенки камеры 8 на участке, где установлен патрубок выхода паровоздушной смеси При установке кожуха 21 с одновреме ной организацией подвода и отвода охлаждающей воды в кольцевой зазор между стенкой камеры 8 и кожухом 21 пар из паровоздушной смеси начинает конденсироватьс на стенке камеры 8, а конденсат вытекать через нижние отверсти перфорации 13 в обечайке ,12. Это еще более повьшает концентрацию газов в отводимой паровоздушной смеси и облегчает услови дл их полного вывода из подогревател . Этот процесс, но менее интенсивный, происходит и без установки кожуха 21 за счет теплообмена наружной части стенки камеры 8 с окружающим воздухом, всегда имеющим температуру, меньшую, чем конденсат пара. Формула изобретени Паровод ной теплообменник, содержащий корпус, трубную систему, сооб- щенньй с межтрубным пространством посредством устройства подвода паровоздушной смеси смешивающий воздухоохладитель , включающий перфорированный лист подачи и струеобразовани конденсата и сообщенный с размещенным в нижней части корпуса патрубком отвода конденсата и с камерой отсоса неконденсирующихс газов с патрубком отвода последних, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности путем интенсификации отвода неконденсирующихс газов, камера отсоса размещена вертикально в зоне патрубка отвода конденсата, снабжена размещенной коаксиально внутри нее перфорированной обечайкой с вьшолненной в нижней ее части отбортовкой, закрепленной на стенке камеры, перфорированный лист размещен на верхнем срезе камеры отсоса с выполнением перфорации над обечайкой, а устройство подвода паровоздушной смеси выполнено в виде патрубка, размещенного на перфорированном листе в зоне перфорации со стороны межтрубного пространства.During the operation of the steam / water heat exchanger, the flow of heated water through pipe 4 enters the water chamber 8. Due to the presence of partitions in it, the heated water makes several strokes in the pipe system 2 and is withdrawn from the heat exchanger through the pipe 5. Gray steam goes into the heat exchanger housing 1 through pipe 6. Inside the housing 1 on the tubes of the pipe system 2, the steam condenses, giving up its heat to the water flowing into them. The steam condensate flows into the lower part of the housing 1 and accumulates therein and when it reaches a certain level, controlled by the water-indicating device and determined by the location of the perforated sheet 9, flows through the holes of the perforation 10 of the sheet 9 to the level of condensate in the hydraulic seal 19. Steam flow into the lower part enclosures 1 are carried out by non-condensable gases, which, due to the chamber 8 installed inside the enclosure 1, which ensures a minimum distance from the level of condensate to the bottom of the pipe system 2, accumulate limited ohm volume between the lower part of the piping system 2 and the level of condensate in the housing 1. Of this limited volume, the steam-air mixture through the nozzle 17, which provides the necessary condensate overhead of the perforated sheet 9, enters the chamber 8. The presence of limited volume and the movement of condensate from the periphery to the center of the preheater provides the condition for the complete flow of vapor-air mixture gases into the chamber without accumulating them in the housing 1. The air cooler 16 is on the condensate streams flowing out of the perforation holes 10 sheet 9 condenses from the vapor from the vapor-air mixture, while the concentration of non-condensable gases in it increases, which facilitates the condition of frenzy through the perforations 13 of the shell 12 to the pipe 18 of non-condensable gases to eliminate possible condensation of the vapor condensate 12 into the chamber 8 through the perforations 13 and from it to the pipe 18 on the shell 12 from the side of the location of the pipe 18, the non-perforated portion i14 was observed. The amount of condensate that can penetrate into the chamber 8, due to the low vapor-air mixture speed, enters the lower part of the gap, where through the lower holes of the perforation 13 of the shell 12 again enters the condensate outlet pipe 20 through the hydraulic lock 19. The efficiency of removal of non-condensing gases in the heat exchanger can be increased by cooling the lower section of the outer wall of the chamber 8 in the area where the steam-air mixture outlet pipe is installed When installing the casing 21 with the simultaneous organization of the supply and ode cooling water into the annular gap between the chamber wall 8 and the casing 21, steam from the steam-air mixture begins to condense on the wall of the chamber 8, and the condensate flow through the lower perforations 13 in the shell 12. This further increases the concentration of gases in the exhaust vapor-air mixture and facilitates the conditions for their complete removal from the preheater. This process, but less intense, takes place without the installation of the casing 21 due to the heat exchange of the outer part of the wall of the chamber 8 with the surrounding air, which always has a temperature lower than the steam condensate. The invention includes a steam heat exchanger comprising a housing, a piping system, communicating with the annular space by means of a steam-air mixture supply device, a mixing air cooler including a perforated condensate flow and condensate-forming sheet and communicated with a condensate discharge pipe located at the bottom of the casing and with a non-condensing gases suction chamber with a nozzle for removal of the latter, characterized in that, in order to increase efficiency by intensifying the removal of non-condensable hectares The suction chamber is placed vertically in the zone of the condensate drain pipe, provided with a perforated shell placed coaxially inside it with a flared rim fixed in its lower part fixed on the chamber wall, a perforated sheet is placed on the upper cut of the suction chamber with perforating over the shell, and the steam supply device the mixture is made in the form of a pipe placed on a perforated sheet in the perforation zone from the side of the annular space.
охлаждающей бодыcooling baud
ВкодCode
(Ри.г.2(Fig. 2)
.Ъ.