RU96122006A - Устройство для диагностики шпиндельных узлов по параметрам точности - Google Patents

Устройство для диагностики шпиндельных узлов по параметрам точности

Info

Publication number
RU96122006A
RU96122006A RU96122006/02A RU96122006A RU96122006A RU 96122006 A RU96122006 A RU 96122006A RU 96122006/02 A RU96122006/02 A RU 96122006/02A RU 96122006 A RU96122006 A RU 96122006A RU 96122006 A RU96122006 A RU 96122006A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
accuracy parameters
mandrel
accuracy
spindle assemblies
workpiece
Prior art date
Application number
RU96122006/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2124966C1 (ru
Inventor
В.В. Юркевич
А.В. Пуш
Original Assignee
Московский государственный технологический университет "СТАНКИН"
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" filed Critical Московский государственный технологический университет "СТАНКИН"
Priority to RU96122006A priority Critical patent/RU2124966C1/ru
Priority claimed from RU96122006A external-priority patent/RU2124966C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2124966C1 publication Critical patent/RU2124966C1/ru
Publication of RU96122006A publication Critical patent/RU96122006A/ru

Links

Claims (3)

1. Устройство для диагностики шпиндельных узлов по параметрам точности, содержащее устройство многократного нагружения узла с изменением точки приложения нагрузки и измерения деформации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, а также для расширения номенклатуры точностных параметров, введены две пары бесконтактных датчиков перемещения, расположенных на расстоянии L друг от друга и взаимодействующих с оправкой, которая закреплена в корпусе шпинделя, при этом сигналы от датчиков обрабатываются в ПЭВМ, рассчитывается "геометрический образ" обрабатываемой детали и строится на дисплее его изображение в трехмерном пространстве.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что процесс нагружения производится не при имитации внешней нагрузкой, а при реальном процессе обработки оправки резцом, при этом имеется возможность использовать любые режимы обработки.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что измерение деформации производится не в одной точке, а с определением деформации оправки в трехмерном пространстве, что позволяет на основе "геометрического образца" обрабатываемой детали определять целый комплект параметров точности детали и сравнивать его с рекомендациями ГОСТов.
RU96122006A 1996-11-14 1996-11-14 Способ диагностики шпиндельного узла RU2124966C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96122006A RU2124966C1 (ru) 1996-11-14 1996-11-14 Способ диагностики шпиндельного узла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96122006A RU2124966C1 (ru) 1996-11-14 1996-11-14 Способ диагностики шпиндельного узла

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2124966C1 RU2124966C1 (ru) 1999-01-20
RU96122006A true RU96122006A (ru) 1999-03-10

Family

ID=20187305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122006A RU2124966C1 (ru) 1996-11-14 1996-11-14 Способ диагностики шпиндельного узла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2124966C1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496611C2 (ru) * 2011-12-13 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Способ диагностирования относительного положения и жесткости инструментальной оснастки в расточных операциях по показателям точности обработанных деталей
RU2548538C2 (ru) * 2012-12-25 2015-04-20 Олег Савельевич Кочетов Способ диагностики шпиндельного узла
RU2557851C2 (ru) * 2013-12-09 2015-07-27 Олег Савельевич Кочетов Способ испытания узлов станка при исследовании
RU182795U1 (ru) * 2017-10-03 2018-09-03 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Стенд для исследования характеристик демпфера, используемого при обработке фрезерованием детали
CN115194188B (zh) * 2022-09-19 2022-12-20 山东迈易特传动有限公司 一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4203225A (en) Position indicator for control measurements of surfaces
US4341119A (en) Data input system for dynamic balancing machine
JPH0315439A (ja) 生理年齢測定装置
DE60101792T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum messen des durchmessers von zapfen einer kurbelwelle am ort des schleifens
WO1995027190A1 (en) Speckle interferometry for measuring strain or displacement
RU96122006A (ru) Устройство для диагностики шпиндельных узлов по параметрам точности
JPS5733301A (en) Copying probe for coordinate measuring machine
EP2492048B1 (en) Tolerance detection method and tolerance detection device for shape measuring apparatus
JPS59174710A (ja) 測定装置の探触子
DE59610550D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergrösserung des Messbereichs von Speckle-Messsystemen bei Dehnungsmessungen
CN109696146A (zh) 一种同轴度检测方法
RU2123923C1 (ru) Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления
JPH02206714A (ja) 近接センサ
JPS6170218A (ja) 軸受診断装置
GB2187289A (en) Determining charactistic of a curved surface
JP3587239B2 (ja) 肉厚測定装置
SU1381328A1 (ru) Устройство дл контрол неплоскостности и толщины пластин
SU1407762A1 (ru) Устройство контрол точности вращени полых деталей
RU97119018A (ru) Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления
SU761824A1 (ru) Устройство для измерения формы цилиндрических деталей 1
SU1352256A1 (ru) Тензорезисторный датчик силы
SU1413402A1 (ru) Устройство дл измерени радиусов кривизны деталей
SU1682765A1 (ru) Способ измерени линейных параметров детали на микроинтерферометре
RU2082123C1 (ru) Способ определения сил резания и устройство для его осуществления
SU846987A1 (ru) Устройство дл измерени параметровэллипСНОгО ОТВЕРСТи