RU96121042A

RU96121042A - Способ нанесения электролитического покрытия на поверхности металлов или сплавов и электролитическое покрытие

Info

Publication number: RU96121042A
Application number: RU96121042/02A
Authority: RU
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ"
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1998-12-27

Claims

1. Способ электролитического нанесения покрытия на поверхности металлов или сплавов, заключающийся в погружении катода и обрабатываемого материала в электролит, приложении напряжения между ними в форме ведомых нагрузкой базовых импульсов до зажигания множества микроразрядов, равномерно распределенных по поверхности обрабатываемого материала и поддержание напряжения до получения покрытия заданной толщины, отличающийся тем, что дополнительно к базовым импульсам напряжения возбуждают наложенные на них инициирующие импульсы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по мере зажигания микроразрядов уменьшают амплитуду инициирующих импульсов напряжения при одновременном увеличении амплитуды базовых импульсов, ведомых нагрузкой.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что базовые импульсы напряжения имеют форму, близкую к знакопеременной синусоиде с начальным пороговым напряжением в каждой полуволне.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что пороговые напряжения базовых импульсов в анодном и катодном полупериодах задают независимо.

5. Способ по пп.3 и 4, отличающийся тем, что величина пороговых напряжений базовых импульсов в анодном и катодном полупериодах выбирают в диапазоне до 700 В.

6. Способ по пп.1 - 5, отличающийся тем, что плотности анодного и катодного токов, обеспечиваемые базовыми импульсами напряжения, равны и их выбирают в диапазоне 1 - 50 А/дм².

7. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что инициирующие импульсы имеют пилообразную форму.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что амплитудные напряжения инициирующих импульсов в анодном и катодном полупериодах задают независимо.

9. Способ по пп.7 и 8, отличающийся тем, что величины амплитудных напряжений инициирующих импульсов в анодном и катодном полупериодах задают в диапазоне 50 - 1000 В.

10. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что инициирующие импульсы напряжения подают только в анодных полупериодах базовых импульсов.

11. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что инициирующие импульсы напряжения подают только в катодных полупериодах базовых импульсов.

12. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что инициирующие импульсы напряжения подают в анодных и катодных полупериодах базовых импульсов.

13. Способ по пп.1 - 3 и 7, отличающийся тем, что частота и полярность инициирующих и базовых импульсов совпадают.

14. Способ по пп.1 - 3, 7 и 13, отличающийся тем, что начало единичного инициирующего импульса опережает или совпадает с началом базового.

15. Способ по пп.1 - 3 и 6, отличающийся тем, что суммарные плотности анодного и катодного токов от базовых и инициирующих импульсов напряжения выбирают в диапазоне 1,05 - 50 А/дм².

16. Способ по пп.1, 2, 10 - 12, отличающийся тем, что инициирующие импульсы напряжения подают последовательно как серию анодных, катодных, анодных и катодных, в любом сочетании, включая и бестоковую паузу.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что длительность подачи отдельных серий инициирующих импульсов или паузы в комбинации устанавливают в пределах 100 мс - 100 с и регулируют независимо в каждом отличном шаге последовательности.

18. Способ по пп.1, 2 и 16, отличающийся тем, что моменты начала и окончания наложения инициирующих импульсов или их комбинации на базовые регулируют в заданном режиме.

19. Электролитическое покрытие, нанесенное на поверхности собственно или наведенно вентильного металла или сплава, содержащее переходной, основной рабочий и обогащенный наружный слой, отличающееся тем, что оно имеет твердость до 3000 кг/мм², толщину до 700 мкм, а пористость до 12%, при этом переходной слой имеет толщину до 20 мкм, твердость - до 2500 кг/мм², а пористость до 10%, рабочий слой имеет толщину до 500 мкм, твердость до 3000 кг/мм², пористость до 5%, а обогащенный наружный слой имеет толщину до 300 мкм, твердость до 2500 кг/мм², пористость до 12%.