RU96113798A

RU96113798A - Способ левитационной плавки и устройство левитационного плавления и литья

Info

Publication number: RU96113798A
Application number: RU96113798/02A
Authority: RU
Inventors: Демукаи Набору; Ямамото Масаюки; Ямада Дзундзи
Original assignee: Даидо Токусуко Кабусики Кайся
Priority date: 1995-06-26
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 1998-09-10

Claims

1. Способ левитационной плавки, отличающийся тем, что осуществляют следующие этапы: введение материала в медный тигель с водяным охлаждением, вокруг которого намотана спираль индукционного нагревания, плавление материала таким образом, чтобы исключить вероятность контактирования расплавленного металла с любой поверхностью внутренней стенки тигеля, выпуск некоторой части расплавленного металла и введение дополнительного материала поверх расплавленного металла, остающегося в тигеле, с последующим повторением этапа плавления.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количества расплавленного металла, остающегося в тигеле поддерживают достаточным для заполнения зазоров в дополнительном материале.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что вес и объемная плотность дополнительного материала и количество одной выдачи расплавленного металла рассчитывают таким образом, чтобы удовлетворить условие, что значение К будет меньше 1,8, по следующему уравнению:
WS = K • WM / {K - 1 + (pM/pS)},
где WS - количество дополнительного материала, кг;
WM - вес расплавленного металла перед моментом выпуска, кг;
pM - удельный вес расплавленного металла, г/см³;
pS - объемный удельный вес материала, г/см³;
K - операционный параметр.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из кусочков материала и порошка смешивают с конечным образованием дополнительного материала, а объемный удельный вес дополнительного материала устанавливают таким, чтобы он удовлетворял условию, которое сводится к тому, что значение K будет меньше 1,8, по следующему уравнению:
pS = pM • WS / {K [WM - WS) + WS},
где WS - вес дополнительного материала, кг;
WM - вес расплавленного металла перед моментом выгрузки, кг;
pM - удельный вес расплавленного металла, г/см³;
pS - объемный удельный вес материала, г/см³;
К - операционный параметр.

5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что значение операционного параметра К поддерживают между 0,5 и 1,5.

6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что значение операционного параметра К поддерживают между 0,5 и 1,5.

7. Устройство левитационного плавления и литья, отличающееся тем, что содержит медный тигель с водяным охлаждением, вокруг которого намотана спираль индукционного нагревания, причем в нижней части тигеля находится предназначенный для плавления материал, а внутренняя часть тигеля защищена инертным газом, а спираль индукционного нагревания соединяется с электрическим током для плавления находящегося в тигеле материала, всасывающую трубку литейной формы, причем сама литейная форма устанавливается в верхней части тигеля, а трубка вставляется через верхнюю часть тигеля в расплавленный металл для осуществления процесса литья методом вакуумного всасывания, и бункер для хранения материала, который принимает предназначенный для плавления дополнительный материал, при этом после загрузки расплавленного металла в литейную форму бункер для хранения материала устанавливается в верхней части тигеля, а дополнительный материал выгружается из бункера непосредственно в тигель.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют этап перемещения скользящей крышки, установленной на тигеле, таким образом, чтобы бункер для хранения материала располагался над тигелем после выгрузки из него расплавленного металла.

9. Устройство левитационного плавления и литья, отличающееся тем, что содержит тигель с водяным охлаждением, материал, загруженный в нижнюю часть тигеля с водяным охлаждением, спираль индукционного нагревания, намотанная вокруг тигеля с водяным охлаждением, причем эта спираль проводит через себя электрический ток для плавления материала, скользящую крышку, установленную на тигеле с водяным охлаждением, средство вакуумного всасывания, установленное в первой позиции скользящей крышки, и бункер для хранения материала для приема дополнительного материала, установленный во второй позиции скользящей крышки.

10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что тигель с водяным охлаждением выполнен из меди.

11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что бункер для хранения материала снабжен скользящей плитой, установленной на поверхности бункера, для хранения дополнительного материала.

12. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что средство вакуумного всасывания содержит внешнюю часть, внутреннюю часть, которая располагается с возможностью скольжения внутри внешней части, впускное отверстие для газа, образованное внутри внешней части и предназначенное для подачи защитного газа внутрь тигеля, отверстие уменьшения давления, образованное внутри внутренней части и предназначенное для сообщения с вакуумным устройством, точная литейная форма, установленная внутри внутренней части и предназначенная для выполнения литья методом вакуумного всасывания, и всасывающую трубку, отходящую от точной литейной формы для всасывания расплавленного материала.

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что содержит шток давления литейной формы, простирающийся через средство вакуумного всасывания по направлению к точной литейной форме.

14. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что внешняя часть выполнена цилиндрической.

15. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что внутренняя часть выполнена цилиндрической.

16, Устройство по п. 12, отличающееся тем, что всасывающая трубка опускается в расплавленный материал с последующим всасыванием расплавленного материала и его подачи в точную литейную форму после уменьшения давления во внутренней части с помощью порта уменьшения давления.

17. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что в качестве защитного газа используется аргон.