RU96107980A - Способ литья металла и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ литья металла и устройство для его осуществления

Info

Publication number
RU96107980A
RU96107980A RU96107980/02A RU96107980A RU96107980A RU 96107980 A RU96107980 A RU 96107980A RU 96107980/02 A RU96107980/02 A RU 96107980/02A RU 96107980 A RU96107980 A RU 96107980A RU 96107980 A RU96107980 A RU 96107980A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
metal
casting
suspended
mold
Prior art date
Application number
RU96107980/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2172227C2 (ru
Inventor
Ямада Дзундзи
Демукаи Нобору
Ямамото Масаюки
Original Assignee
Даидо Токусуко Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Даидо Токусуко Кабусики Кайся filed Critical Даидо Токусуко Кабусики Кайся
Priority to RU96107980A priority Critical patent/RU2172227C2/ru
Priority claimed from RU96107980A external-priority patent/RU2172227C2/ru
Publication of RU96107980A publication Critical patent/RU96107980A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2172227C2 publication Critical patent/RU2172227C2/ru

Links

Claims (10)

1. Способ литья расплавленного металла, включающий: (А) плавку взвешенного металла в инертной газовой среде в печи плавки взвешенного металла при атмосферном давлении, (В) приближение литейной камеры (41, 42), внутри которой расположена газопроницаемая литейная форма (2), к печи (1) плавки металла во взвешенном состоянии, (С) снижение давления в литейной камере (41, 42) и пространстве (А) над печью плавки взвешенного металла (1) до давления ниже атмосферного, (Д) погружение одного конца отсасывающей трубы (3) в расплав металла (5), при этом другой конец отсасывающей трубы соединен с литейной формой (2), (Е) литье расплавленного металла (5) в литейную форму (2) при повышенном давлении посредством вдувания инертного газа в пространство (А) над печью (1) плавки взвешенного металла, (F) извлечение отсасывающей трубы (5) из расплава металла, и (G) возвращение к атмосферному давлению в пространстве (А) над печью (1) плавки взвешенного металла и литейной камерой (41, 42) и подъем литейной камеры (41, 42) из печи (1) плавки взвешенного металла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление в литейной камере (41, 42) и пространстве (А) над печью (1) плавки взвешенного металла уменьшают ниже 26,7 кПа (200 тор).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что давление уменьшают ниже 1,33 кПа (100 тор).
4. Способ по любому из пп. 1 - 3, отличающийся тем, что расплавленный металл (5) отливают в литейную форму (2) при повышенном давлении от 6,67 до 66,7 кПа (50-500 тор).
5. Устройство для литья расплавленного металла, содержащее печь (1) плавки металла во взвешенном состоянии, литейную камеру (41, 42), которая расположена над печью плавки металла во взвешенном состоянии и содержит газопроницаемую литейную форму (2), отсасывающую трубу (3), у которой один конец сообщается с литейной формой, а другой - погружен в печь плавки металла во взвешенном состоянии, в котором имеется механизм (12, 120) регулирования атмосферы для вдувания инертного газа в пространство (А) над печью (1) плавки металла во взвешенном состоянии.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что имеет механизм скольжения для опускания литейной камеры (41, 42) к печи (1) плавки металла во взвешенном состоянии.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что механизм скольжения установлен упруго для отвода литейной камеры (41, 42) от печи (1) плавки металла.
8. Устройство по любому из пп. 5 - 7, отличающееся тем, что литейная камера (41, 42) имеет внутреннюю и наружную литейные камеры, которые соединены посредством механизма скольжения.
9. Устройство по любому из пп. 5 - 8, отличающееся тем, что имеет держатель формы (412) для фиксации литейной формы (2) в определенном положении.
10. Устройство по любому из пунктов 5-9, отличающееся тем, что механизм регулирования атмосферы (12, 120) содержит насос, выпускное отверстие (120) и вход (12).
RU96107980A 1995-04-25 1996-04-25 Способ литья металла и устройство для его осуществления RU2172227C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96107980A RU2172227C2 (ru) 1995-04-25 1996-04-25 Способ литья металла и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP101476/1995 1995-04-25
JP153008/1995 1995-06-20
RU96107980A RU2172227C2 (ru) 1995-04-25 1996-04-25 Способ литья металла и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96107980A true RU96107980A (ru) 1998-07-20
RU2172227C2 RU2172227C2 (ru) 2001-08-20

Family

ID=48232878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96107980A RU2172227C2 (ru) 1995-04-25 1996-04-25 Способ литья металла и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2172227C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650465C1 (ru) * 2015-01-15 2018-04-13 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Способ литья под низким давлением и устройство литья под низким давлением
KR101864562B1 (ko) * 2015-02-19 2018-06-04 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 저압 주조 장치의 탕구 구조 및 당해 탕구를 갖는 저압 주조 장치
BR112017017891B1 (pt) * 2015-02-24 2021-06-01 Nissan Motor Co., Ltd. Dispositivo de moldagem e método de moldagem
DE102017100836B4 (de) * 2017-01-17 2020-06-18 Ald Vacuum Technologies Gmbh Gießverfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2258482A1 (en) Method and apparatus for removing bottom dross from molten metal
RU93034364A (ru) Способ противогравитационного литья и установка для его осуществления
RU96107980A (ru) Способ литья металла и устройство для его осуществления
EP0990778A3 (en) Cooling device in outboard engine system
YU32786A (en) Device for liquid metal solutions elevated temperature maintaining
US4714104A (en) Method of continuously casting a metal and an apparatus for continuously casting the same
ES2056083T3 (es) Metodo de colada para una maquina de colada continua de una altura reducida y tobera de colada sumergida correspondiente.
US4796686A (en) Centrifugal casting machine with venturi actuated vacuum venting
CA2185960A1 (en) An installation for eliminating impurities during casting of metals
WO2002055443A3 (en) Apparatus for silica crucible manufacture
RU2172227C2 (ru) Способ литья металла и устройство для его осуществления
RU2002130729A (ru) Способ литья деталей направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления
SU1752502A1 (ru) Устройство дл лить под давлением
JP2830777B2 (ja) 金属の鋳造方法とその装置
SU988452A1 (ru) Форма дл лить погружением
RU2061941C1 (ru) Печь для плавки цветных металлов и сплавов
SU854583A1 (ru) Устройство дл изготовлени литых заготовок
SU1765745A1 (ru) Устройство дл отбора проб жидкого чугуна
Taniyama et al. Degassing Method for Molten Aluminum
JP3149556B2 (ja) 精密鋳造用メルティングストックの製造方法とその装置
SU1042877A1 (ru) Устройство дл рафинировани металла в струе
SU1602608A1 (ru) Устройство дл лить вакуумным всасыванием
SU1398980A1 (ru) Устройство дл заливки керамических форм
US3708158A (en) Apparatus for transferring molten metal
JPS5533825A (en) Continuous casting methid of vacuum treated steel