Claims (19)
1. Способ обработки твердых остатков после сжигания в установке для сжигания, в частности в установке для сжигания отходов, с колосниковой решеткой и примыкающей к ней, наполненной жидкостью, имеющей входную шахту и выгрузочный выталкиватель установкой для удаления шлаков, с помощью которой остатки после сжигания выгружают по поднимающему вверх выгрузочному самотечному желобу, отличающийся тем, что осуществляют промывку остатков после сжигания в установке для удаления шлаков, в которой с помощью соответствующего регулирования скорости выгрузки остатка после сжигания накапливают во входной шахте и повергают воздействию промывной жидкости потоком, направленным сверху вниз.1. The method of processing solid residues after combustion in the incinerator, in particular in the incinerator, with a grate and adjacent to it, filled with liquid, with an inlet shaft and discharge pusher, a slag removal unit, by which the residues after incineration are discharged upward-lifting unloading gravity chute, characterized in that they carry out the washing of residues after combustion in the installation for the removal of slag, in which, using appropriate speed control discharging combustion residues accumulating in the inlet shaft and plunged exposed wash liquid flow directed downwards.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые остатки после сжигания накапливают над зеркалом жидкости во входной шахте. 2. The method according to claim 1, characterized in that the solid residues after combustion accumulate above the mirror fluid in the input shaft.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для промывки используют химические вещества, предпочтительно кислоту. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that for washing using chemicals, preferably acid.
4. Способ по одному из пп.1 - 3, отличающийся тем, что в противотоке к протекающей сверху через остатки после сжигания промывной жидкости подают свежую воду или химикаты, предпочтительно щелочь или фосфаты, у выгрузочного конца установки для удаления шлаков. 4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that fresh water or chemicals, preferably alkali or phosphates, are supplied at the discharge end of the slag removal unit in countercurrent to the washing liquid flowing from above after residues.
5. Способ по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что воду установки для удаления шлаков, нагруженную продуктами промывки, после удаления шлаков отводят у образующейся у нижнего конца входной шахты поверхности жидкости внутри области, ограниченной входной шахтой, или из установки для удаления шлаков. 5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the water of the slag removal unit loaded with washing products is removed after slag removal from the liquid surface formed at the lower end of the inlet shaft within the area bounded by the inlet shaft, or from the installation for slag removal.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что скорость выгрузки выбирают из условия обеспечения возможности захвата частиц твердых тел с диаметром зерна до 2 мм. 6. The method according to claim 5, characterized in that the discharge speed is selected from the condition of ensuring the capture of particles of solids with a grain diameter of up to 2 mm
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что нагруженную продуктами промывки воду установки для удаления шлаков после отвода из установки для удаления шлаков направляют в установку для очистки отходящих газов, расположенную после процесса сжигания. 7. The method according to claim 5, characterized in that the water loaded from the flushing products of the slag removal unit after being removed from the slag removal unit is sent to an exhaust gas purification unit located after the combustion process.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что нагруженную продуктами промывки воду установки для удаления шлаков после отвода из установки для удаления шлаков направляют в ступень промывки для нейтрализации кислых получающихся в процессе сжигания отходящих газов. 8. The method according to claim 5, characterized in that the water loaded with the flushing products of the slag removal unit after being removed from the slag removal unit is sent to the washing stage to neutralize acidic exhaust gases generated during the combustion process.
9. Способ по одному из пп.5 - 8, отличающийся тем, что по меньшей мере часть отведенной воды установки для удаления шлаков возвращают в циркуляционный контур во входную шахту для промывки остатков после сжигания. 9. The method according to one of claims 5 to 8, characterized in that at least a portion of the discharged water of the slag removal unit is returned to the circulation circuit to the inlet shaft for washing residues after combustion.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что к отведенной у нижнего конца входной шахты или из области установки для удаления шлаков воде установки для удаления шлаков добавляют остатки после сжигания, падающие через колосниковую решетку. 10. The method according to claim 5, characterized in that the residues after burning falling through the grate are added to the water taken away from the bottom end of the inlet shaft or from the area of the slag removal plant of the slag removal water.
11. Способ по одному из пп.1 - 10, отличающийся тем, что количество промывной жидкости, подаваемой в области верхнего конца входной шахты, составляет 0,2 - 20,0 м3 на 1 т остатков после сжигания.11. The method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the amount of washing liquid supplied in the region of the upper end of the inlet shaft is 0.2 - 20.0 m 3 per 1 ton of residues after combustion.
12. Способ по одному из пп.1 - 7, отличающийся тем, что количество промывной жидкости, подаваемой в противотоке на стороне выгрузки установки для удаления шлаков, составляет 0,2 - 4,0 м3 на 1 т остатков после сжигания.12. The method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the amount of washing liquid supplied in countercurrent on the discharge side of the slag removal plant is 0.2-4.0 m 3 per 1 ton of residues after combustion.
13. Устройство для обработки твердых остатков после сжигания, включающее установку для удаления шлаков (1), отличающееся тем, что в области верхнего конца входной шахты (2) установки для удаления шлаков предусмотрено устройство (13) для подачи промывной воды, обеспечивающее распределение промывной жидкости по всему поперечному сечению входной шахты (2). 13. A device for processing solid residues after combustion, including a slag removal unit (1), characterized in that in the region of the upper end of the inlet shaft (2) of the slag removal device, a device (13) for supplying washing water is provided for distributing the washing liquid over the entire cross section of the inlet shaft (2).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что устройство для подачи промывной жидкости включает распределительные форсунки (13), которые предусмотрены в боковых стенках входной шахты (2). 14. The device according to item 13, wherein the device for supplying washing liquid includes a distribution nozzle (13), which are provided in the side walls of the input shaft (2).
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что устройство для подачи промывной жидкости содержит перфорированные трубы, которые пересекают входную шахту (2). 15. The device according to item 13, wherein the device for supplying washing liquid contains perforated pipes that intersect the input shaft (2).
16. Устройство по одному из пп.13 - 15, в частности, для проведения способа по п.3, отличающееся тем, что особенно нагруженные механически благодаря выгрузочному выталкивателю (6) части установки для удаления шлаков (1) состоят из износостойкого, но не обладающего стойкостью против воздействия кислот материала, а менее нагруженные механически части, в частности стенки входной шахты (2), - из кислотостойкого материала. 16. The device according to one of paragraphs.13 to 15, in particular, for carrying out the method according to claim 3, characterized in that the parts of the installation for removing slag (1) which are especially mechanically loaded due to the unloading ejector (6) consist of wear-resistant, but not possessing resistance against the influence of acids of the material, and less mechanically loaded parts, in particular the walls of the inlet shaft (2), are made of acid-resistant material.
17. Устройство по одному из пп.13 - 16, отличающееся тем, что на стороне выгрузки (7) установки для удаления шлаков (1) предусмотрены распылительные форсунки для свежей воды или промывной жидкости в виде химических соединений, предпочтительно щелочи или фосфатов, которые обеспечивают равномерное распределение жидкости на остатках после сжигания, находящихся на выгрузочном желобе. 17. The device according to one of paragraphs.13 to 16, characterized in that on the discharge side (7) of the slag removal unit (1) spray nozzles are provided for fresh water or washing liquid in the form of chemical compounds, preferably alkali or phosphates, which provide uniform distribution of liquid on the residues after combustion located on the discharge chute.
18. Устройство по одному из пп.13 - 17, отличающееся тем, что установка для удаления шлаков (1) с помощью отводного канала (18), отходящего от ее зеркала жидкости (9) внутри входной шахты (2) или установки для удаления шлаков, соединена с воздухоплотно закрытым отстойником (17). 18. The device according to one of paragraphs.13 to 17, characterized in that the installation for removing slag (1) using a branch channel (18), departing from its liquid mirror (9) inside the input shaft (2) or installation for removing slag connected to an airtightly closed sump (17).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что отстойник (17) с помощью шлюзовых затворов пониженного давления соединен с накопительными воронками для остатков после сжигания, падающих через колосниковую решетку. 19. The device according to p. 18, characterized in that the sump (17) is connected to the storage funnels for residues after combustion by means of low pressure locks falling through the grate.