RU95122438A - Способ получения невзрывоопасного порошка (варианты), порошкообразная смесь (варианты), транспортировочный контейнер и способ получения огнеупорного материала - Google Patents

Способ получения невзрывоопасного порошка (варианты), порошкообразная смесь (варианты), транспортировочный контейнер и способ получения огнеупорного материала

Info

Publication number
RU95122438A
RU95122438A RU95122438/02A RU95122438A RU95122438A RU 95122438 A RU95122438 A RU 95122438A RU 95122438/02 A RU95122438/02 A RU 95122438/02A RU 95122438 A RU95122438 A RU 95122438A RU 95122438 A RU95122438 A RU 95122438A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
particles
refractory
mesh
magnesium
Prior art date
Application number
RU95122438/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2114720C1 (ru
Inventor
Пол Мак Миллан Джон
Джон Зульяни Даглас
Дж.Брэй Мартин
Original Assignee
Тимминко Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/013,347 external-priority patent/US5338712A/en
Application filed by Тимминко Лимитед filed Critical Тимминко Лимитед
Publication of RU95122438A publication Critical patent/RU95122438A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2114720C1 publication Critical patent/RU2114720C1/ru

Links

Claims (21)

1. Способ получения по существу невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, отличающийся тем, что осуществляют совместное измельчение смеси кусков металла и кусков инертного огнеупорного вещества с образованием измельченной смеси, содержащей тонкодисперсные частицы металла, по меньшей мере 50% которых имеют размер менее 100 меш., и тонкодисперсные частицы огнеупора, причем частицы металла и огнеупора составляют однородную смесь, в которой отсутствует внедрение частиц огнеупора в частицы металла, которая пригодна для использования в производстве огнеупоров после добавления к ней порошка и связующего и в которой содержание частиц огнеупора составляет от 40 до 90 мас.% от массы смеси, а частицы размером менее 65 меш составляют 50% огнеупора, при этом частицы огнеупора присутствуют в смеси в таком количестве и имеют такой размер, при котором минимальная взрывоопасная концентрация, измеренная в 20-литровой емкости с химическим воспламенителем, составляет более 100 г/м3.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частицы огнеупора присутствуют в смеси в таком количестве и имеют такой размер, при котором минимальная взрывоопасная концентрация, измеренная в 20-литровой емкости с химическим воспламенителем, составляет более 200 г/м3.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частицы огнеупора составляют по меньшей мере 65 мас.% от общей массы измельченной смеси.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что частицы металла содержат по меньшей мере 80% частиц размером менее 100 меш.
5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что огнеупорное вещество содержит частицы размером менее 100 меш., составляющие по меньшей мере 80% всего огнеупорного вещества, при этом огнеупорное вещество составляет от 65 до 80% от общей массы измельченной смеси.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что огнеупорное вещество составляет по меньшей мере 70% от массы измельченной смеси.
7. Способ получения по существу невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, выбранного из группы, включающей алюминий, магний и сплавы алюминия, магния или кальция, отличающийся тем, что осуществляют совместное измельчение смеси кусков металла и кусков инертного огнеупорного вещества, выбранного из группы, включающей оксид алюминия и оксид магния, с образованием измельченной смеси, содержащей тонкодисперсные частицы металла и пригодной для использования в производстве огнеупоров после добавления к ней порошка и связующего, по меньшей мере 50% частиц которых имеют размер менее 100 меш., и тонкодисперсных частиц огнеупора, причем частицы металла и огнеупора образуют однородную смесь, в которой частицы огнеупора составляют от 65 до 90% от массы размолотой смеси и содержат 50% огнеупорного вещества с частицами менее 65 меш.
8. Способ по пп. 1-7, отличающийся тем, что измельченная смесь содержит по меньшей мере 70 мас.% частиц огнеупора, размер которых составляет менее 65 меш.
9. Способ по пп. 1-6, отличающийся тем, что инертное огнеупорное вещество выбирают из группы, включающей оксиды магния, алюминия и/или кремния.
10. Порошкообразная смесь, пригодная для использования в производстве огнеупоров после добавления к ней порошкообразного огнеупорного вещества и связующего, отличающаяся тем, что в ней отсутствует связующее и она содержит тонкодисперсные частицы металла, выбранного из группы, включающей алюминий, магний и сплавы алюминия, магния или кальция, причем металл составляет по меньшей мере 20 мас.% порошкообразной смеси и содержит 80% частиц размером менее 100 меш., тонкодисперсное огнеупорное вещество, выбранное из группы, включающей оксид алюминия и оксид магния, которое составляет от 65 до 80 мас. % порошкообразной смеси, по меньшей мере 50% частиц которого имеют размер менее 65 меш. , при этом частицы огнеупора присутствуют в смеси в таком количестве и имеют такой размер, при котором минимальная взрывоопасная концентрация, измеренная в 20-литровой емкости с химическим воспламенителем, составляет более 100 г/м3.
11. Порошкообразная смесь по п. 10, отличающаяся тем, что частицы огнеупора присутствуют в смеси в таком количестве и имеют такой размер, при котором минимальная взрывоопасная концентрация, измеренная в 20-литровой емкости с химическим воспламенителем, составляет более 200 г/м3.
12. Порошкообразная смесь по п. 10, отличающаяся тем, что огнеупорное вещество составляет от 70 до 80 мас.% от массы смеси.
13. Порошкообразная смесь по п. 10, отличающаяся тем, что огнеупорное вещество содержит частицы размером менее 65 меш., составляющие по меньшей мере 75% от массы смеси.
14. Порошкообразная смесь, содержащая тонкодисперсные металлические частицы алюминия, магния или кальция, составляющие однородную смесь с тонкодисперсным огнеупорным веществом, отличающаяся тем, что в ней отсутствует связующее и она получена совместным измельчением смеси кусков металла и кусков инертного огнеупорного вещества, причем огнеупорное вещество содержит частицы размером менее 65 меш., составляющие по меньшей мере 70% от массы смеси.
15. Транспортировочный контейнер с находящейся в нем смесью тонкодисперсного металлического порошка и тонкодисперсного инертного огнеупорного вещества, отличающийся тем, что тонкодисперсный металлический порошок включает алюминий, магний или сплавы алюминия, магния или кальция, тонкодисперсное инертное огнеупорное вещество выбрано из группы, включающей оксид алюминия и оксид магния, при этом огнеупорное вещество составляет от 65 до 80% от массы смеси и содержит частицы размером менее 100 меш., составляющие по меньшей мере 80% огнеупорного вещества, а смесь не содержит связующего.
16. Транспортировочный контейнер по п. 15, отличающийся тем, что он представляет собой металлический барабан.
17. Транспортировочный контейнер по п. 15, отличающийся тем, что он представляет собой мешок с непроницаемым вкладышем.
18. Способ получения огнеупорного материала с использованием алюминия и/или металлического порошка, или их сплавов, отличающийся тем, что он включает получение смеси тонкодисперсных металлических частиц магния или сплавов магния или кальция и тонкодисперсного огнеупорного вещества, составляющего от 50 до 90 мас.% от массы смеси и содержащего частицы размером менее 100 меш., составляющие по меньшей мере 80% огнеупорного вещества, причем смесь не содержит связующего, упаковку и транспортировку смеси от места ее производства к месту производства огнеупоров, распаковку смеси в месте производства огнеупоров, смешение этой смеси с дополнительным количеством огнеупорного вещества и связующим и формование огнеупорного материала.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что огнеупорное вещество содержит частицы, по меньшей мере 50% которых имеют размеры менее 100 меш.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что инертное огнеупорное вещество включает оксид магния или оксид алюминия.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что смесь содержит металлические частицы, по меньшей мере 80% которых имеют размеры менее 100 меш.
RU95122438A 1993-02-04 1994-01-28 Способ получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла (варианты) и порошкообразная смесь (варианты) RU2114720C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/013,347 US5338712A (en) 1993-02-04 1993-02-04 Production of non-explosive fine metallic powders
US08/013,347 1993-02-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122438A true RU95122438A (ru) 1997-08-20
RU2114720C1 RU2114720C1 (ru) 1998-07-10

Family

ID=21759501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122438A RU2114720C1 (ru) 1993-02-04 1994-01-28 Способ получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла (варианты) и порошкообразная смесь (варианты)

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5338712A (ru)
EP (1) EP0682579B1 (ru)
JP (1) JPH08508786A (ru)
AT (1) ATE164336T1 (ru)
AU (1) AU675285B2 (ru)
BR (1) BR9406441A (ru)
CA (1) CA2155110A1 (ru)
CZ (1) CZ197495A3 (ru)
DE (1) DE69409227T2 (ru)
MX (1) MX9400836A (ru)
NO (1) NO306703B1 (ru)
RU (1) RU2114720C1 (ru)
WO (1) WO1994017942A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5438026A (en) * 1991-04-25 1995-08-01 Indresco Inc. Magnesite-carbon refractories and shapes made therefrom with improved thermal stress tolerance
SE470424B (sv) * 1992-07-15 1994-02-21 Volvo Flygmotor Ab Förfarande för framställning av keramiska blandoxidmaterial
IL118088A0 (en) * 1995-06-07 1996-08-04 Anzon Inc Colloidal particles of solid flame retardant and smoke suppressant compounds and methods for making them
US5968316A (en) * 1995-06-07 1999-10-19 Mclauglin; John R. Method of making paper using microparticles
US5704556A (en) * 1995-06-07 1998-01-06 Mclaughlin; John R. Process for rapid production of colloidal particles
US6193844B1 (en) 1995-06-07 2001-02-27 Mclaughlin John R. Method for making paper using microparticles
US5783510A (en) * 1995-07-04 1998-07-21 Asahi Glass Company Ltd. Monolithic refractory composition wall
US5935890A (en) 1996-08-01 1999-08-10 Glcc Technologies, Inc. Stable dispersions of metal passivation agents and methods for making them
US5900116A (en) 1997-05-19 1999-05-04 Sortwell & Co. Method of making paper
US6956084B2 (en) 2001-10-04 2005-10-18 Bridgestone Corporation Nano-particle preparation and applications
KR100907334B1 (ko) * 2008-01-04 2009-07-13 성균관대학교산학협력단 알루미늄과 탄소재료 간의 공유결합을 형성하는 방법, 알루미늄과 탄소재료 복합체를 제조하는 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 알루미늄과 탄소재료 복합체
CA2803904C (en) 2010-07-26 2014-01-28 Sortwell & Co. Method for dispersing and aggregating components of mineral slurries and high-molecular weight multivalent anionic polymers for clay aggregation
US8721896B2 (en) 2012-01-25 2014-05-13 Sortwell & Co. Method for dispersing and aggregating components of mineral slurries and low molecular weight multivalent polymers for mineral aggregation
RU2532735C2 (ru) * 2013-01-09 2014-11-10 Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) Способ получения гранул кальция
DE102020102628A1 (de) * 2020-02-03 2021-08-05 Eos Gmbh Verfahren zur Moderation einer Reaktion von Metallpartikeln

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3322551A (en) * 1967-05-30 Refractory and method
US3890166A (en) * 1972-11-17 1975-06-17 Aluminum Co Of America Activation of particulate aluminum
SU659601A1 (ru) * 1974-05-06 1979-04-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности Способ защиты металлических порошков от воспламенени и взрыва
JPS5631313B2 (ru) * 1974-10-07 1981-07-20
US4078599A (en) * 1976-07-26 1978-03-14 National Research Institute For Metals Self-curing and water-soluble mold
DE2805292C2 (de) * 1977-09-28 1982-03-11 Toshiba Ceramics Co., Ltd., Tokyo Verfahren zur Herstellung eines Sinterkörpers
JPS5565348A (en) * 1978-11-07 1980-05-16 Kurosaki Refract Co Ltd Refractory
JPS55107749A (en) * 1979-02-09 1980-08-19 Kyushu Refract Co Ltd Carbon-containing fire brick
US4222782A (en) * 1979-09-04 1980-09-16 Norton Company Refractory ramming mix containing aluminum powder for metal melting furnaces
US4557884A (en) * 1980-05-14 1985-12-10 Dresser Industries, Inc. Refractory
US4460528A (en) * 1980-05-14 1984-07-17 Dresser Industries, Inc. Refractory
AU560597B2 (en) * 1982-08-20 1987-04-09 Morgan Refractories Ltd. A refractory composition
JPH07103401B2 (ja) * 1986-10-13 1995-11-08 黒崎窯業株式会社 防塵性活性金属粉末の製造方法
GB2209345A (en) * 1987-09-03 1989-05-10 Alcan Int Ltd Making aluminium metal-refractory powder composite by milling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95122438A (ru) Способ получения невзрывоопасного порошка (варианты), порошкообразная смесь (варианты), транспортировочный контейнер и способ получения огнеупорного материала
US2590054A (en) Process of producing ammonium nitrate-containing composition
RU2133235C1 (ru) Материал для цементации и способ формования
US3832434A (en) Method of treating silicon dioxide dust
US3966853A (en) Process for preparing prilled porous ammonium nitrate
US3121036A (en) Explosive composition comprising ammonium nitrate and a heat-producing metal
CS200512B2 (en) Process for increasing bulk weight of powdered collodial silica
EP0142903B1 (en) Absorbent for carbon dioxide or for carbon dioxide and oxygen, a method of making the same, and the use of the absorbent in a package
US3094069A (en) Method of blasting and ammonium nitrate explosive composition
US3095335A (en) Blasting agent of multi-sized and multidensity ammonium nitrate with fuel oil
US3094443A (en) Table iv
US2817581A (en) Cast ammonium nitrate and urea explosive
CN1028862C (zh) 粉状硝铵炸药及其制备方法
ES482116A1 (es) Un procedimiento de preparacion de un fertilizante granular de npk.
IE46048L (en) Bottled particulate detergent composition.
KR20200023369A (ko) 불용화재 및 그의 제조 방법
CN114728862B (zh) 爆炸性化合物的模拟组合物
RU2048263C1 (ru) Способ повышения взрывобезопасности порошкообразных материалов из алюминия, магния и их сплавов
US3139029A (en) Explosives and method of blasting
US4488916A (en) Cast explosive charge composition
RU2385854C1 (ru) Способ изготовления взрывчатого вещества
JP2022025568A (ja) 粉末材料及びこれを用いた焼結体
RU2363690C2 (ru) Способ изготовления перхлората аммония, содержащего гидрофобизированную фракцию
US3684597A (en) Method of producing dense oxidizer salt-fuel composition
US4182626A (en) Production of granular compositions containing pulverulent magnesium